JP2008293729A

JP2008293729A - Coaxial cable

Info

Publication number: JP2008293729A
Application number: JP2007136422A
Authority: JP
Inventors: Kanji Ema; 幹二江間; Hideaki Suzuki; 秀明鈴木; Takakazu Seki; 隆和関
Original assignee: Kurabe Industrial Co Ltd
Current assignee: Kurabe Industrial Co Ltd
Priority date: 2007-05-23
Filing date: 2007-05-23
Publication date: 2008-12-04

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a high frequency coaxial cable, particularly a fine-diameter coaxial cable having an insulator outer diameter of 1 mm or less which can exhibit attenuation amount characteristics and VSWR characteristics capable of being used in a wide frequency range of several tens of MHz to ten and several of GHz and which does not adversely affect the attenuation amount characteristics and the VSWR characteristics even if an external force such as bending and twisting is added. <P>SOLUTION: In the coaxial cable 1 for arranging a plastic tape 4 with a metal layer on the circumference of an insulator 3 to cover the inner conductor 2 and to have the outer conductor 5 thereon, the plastic tape 4 with the metal foil is formed by pasting together a metal foil 4a with thickness more than 4 μm and not more than 10 μm and the plastic tape 4b. In this coaxial cable 1, the plastic tape 4 with the metal layer is arranged on the outer periphery of the insulator 3 by longitudinal lapping. In this coaxial cable 1, the plastic tape 4 with the metal layer has a width of 1.00 time or more and 1.25 times or less of the outer periphery of the insulator 3. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、高周波同軸ケーブル、特に絶縁体外径が１ｍｍ以下の細径同軸ケーブルに係り、広帯域の周波数で使用可能な減衰量特性やＶＳＷＲ（ＶｏｌｔａｇｅＳｔａｎｄｉｎｇＷａｖｅＲａｔｉｏ）特性を発揮でき、張力、振動、屈曲などの外力が加わっても減衰量特性やＶＳＷＲ特性に悪影響を及ぼさないものに関する。 The present invention relates to a high-frequency coaxial cable, particularly a small-diameter coaxial cable having an insulator outer diameter of 1 mm or less, and can exhibit attenuation characteristics and VSWR (Voltage Standing Wave Ratio) characteristics that can be used in a wideband frequency, and can exhibit tension, vibration, The present invention relates to a device that does not adversely affect the attenuation characteristics and VSWR characteristics even when an external force such as bending is applied.

同軸ケーブルは各種電子機器の配線材として使用されており、特に高周波用途として多用されている。一般に１ＧＨｚ〜１０ＧＨｚの高周波で使用されるいわゆる低減衰同軸ケーブルにあっては、例えば、図１に示すように、内部導体２の周囲をポリエチレン等の絶縁体３で覆うとともに、その絶縁体３の周囲に、金属層付プラスチックテープ４が縦添え又は横巻きされており、その周囲に金属編組等からなる外部導体５を備え、その外部導体５の周囲を絶縁性の外被６で覆うような構造となっている。そして、この金属層付きのプラスチックテープ４により、シールド特性を向上させ、減衰量特性やＶＳＷＲ特性といった電気特性の向上が図られるようになっている。 Coaxial cables are used as wiring materials for various electronic devices, and are frequently used especially for high frequency applications. In a so-called low attenuation coaxial cable that is generally used at a high frequency of 1 GHz to 10 GHz, for example, as shown in FIG. 1, the periphery of the inner conductor 2 is covered with an insulator 3 such as polyethylene, and the insulator 3 A plastic tape 4 with a metal layer is vertically or horizontally wound around the periphery, and an outer conductor 5 made of a metal braid or the like is provided around the periphery, and the outer conductor 5 is covered with an insulating jacket 6. It has a structure. The plastic tape 4 with the metal layer improves the shield characteristics and improves electrical characteristics such as attenuation characteristics and VSWR characteristics.

ここで、金属層付きプラスチックテープ４としては、例えば特許文献１には、アルミあるいは銅等からなる金属箔にプラスチックフィルムをラミネート（貼り合わせ）した片面導体プラスチックフィルムが開示されている。又、例えば特許文献２には、図３に示すような、プラスチックテープ１４ｂ（テープ基体）の表面に金属又は金属酸化物を蒸着させ金属層１４ａを形成した金属層付きテープ１４が開示されている。又、特許文献３には、図４に示すような、プラスチックテープ２４ｂ表面に銅やアルミニウム、銀等の金属の蒸着によって第一の金属層２４ｄを形成し、更に電気めっきを施して第二の金属層２４ｃを形成し、これらを金属層２４ａとした金属層付きのプラスチックテープ２４が開示されている。ここで、第一の金属層２４ｄと第二の金属層２４ｃとからなる金属層２４ａの厚さは、１μｍ以上４μｍ以下であるとされている。 Here, as the plastic tape 4 with a metal layer, for example, Patent Document 1 discloses a single-sided conductor plastic film obtained by laminating (bonding) a plastic film to a metal foil made of aluminum or copper. For example, Patent Document 2 discloses a tape 14 with a metal layer in which a metal layer 14a is formed by vapor-depositing a metal or metal oxide on the surface of a plastic tape 14b (tape substrate) as shown in FIG. . Further, in Patent Document 3, as shown in FIG. 4, a first metal layer 24d is formed on the surface of a plastic tape 24b by vapor deposition of a metal such as copper, aluminum, silver or the like, and electroplating is further performed to form a second metal layer. A plastic tape 24 with a metal layer is disclosed in which a metal layer 24c is formed and these are used as the metal layer 24a. Here, the thickness of the metal layer 24a composed of the first metal layer 24d and the second metal layer 24c is assumed to be 1 μm or more and 4 μm or less.

特許第３６７１７２９号公報：日立電線Japanese Patent No. 3671729: Hitachi Cable 実開平６−１７０４４号公報：日星電気Japanese Utility Model Publication No. 6-17044: Nissei Electric 特許第３６７１９１９号公報：日立電線Japanese Patent No. 3671919: Hitachi Cable

近年、地上デジタルテレビ放送、携帯電話、無線ＬＡＮ、ＷｉＭＡＸ、ＵＷＢ、ＲＦＩＤ、ＩＴＳ、ＥＴＣなどさまざまな用途、幅広い周波数で同軸ケーブルが使用されるようになってきており、広帯域で使用可能な減衰量特性やＶＳＷＲ特性を発揮できる同軸ケーブルが必要とされるようになってきている。単に、減衰量特性の向上を図る為であれば、内部導体外径や絶縁体外径を太くすればよいのだが、携帯電話、ＰＤＡ、ノートパソコン等においては端末の高機能化にともない、複数本のケーブルが装置、端末のヒンジ部を通すようになってきており、かつ装置、端末の薄型化や軽量化のニーズから、ケーブルの細径化の要求が強く出てきている。具体的には、絶縁体外径１ｍｍ以下とするようなことも必要となっている。更に、これら装置、端末に至っては、ヒンジ部にて屈曲や捻回等の外力を受けることとなるため、細径で減衰量やＶＳＷＲ等の高周波特性に優れているのみでなく、屈曲や捻回等の特性に優れるケーブルが必要とされてきている。 In recent years, coaxial cables have been used in various applications such as digital terrestrial television broadcasting, mobile phones, wireless LANs, WiMAX, UWB, RFID, ITS, ETC, and a wide range of frequencies. A coaxial cable capable of exhibiting characteristics and VSWR characteristics has been required. To improve the attenuation characteristics simply, the outer diameter of the inner conductor or the outer diameter of the insulator may be increased. However, in mobile phones, PDAs, notebook PCs, etc. The cable has come to pass through the hinge portion of the device and the terminal, and there is a strong demand for reducing the diameter of the cable because of the need to make the device and the terminal thinner and lighter. Specifically, it is necessary to set the outer diameter of the insulator to 1 mm or less. Furthermore, since these devices and terminals are subjected to external forces such as bending and twisting at the hinge portion, they are not only excellent in high-frequency characteristics such as attenuation and VSWR but also in bending and twisting. There has been a need for a cable having excellent characteristics such as rotation.

特許文献１のような金属層付きプラスチックテープを使用した同軸ケーブルにおいては、製造技術上、金属層が薄いものがなく、一般に入手できるものは、金属層の厚さが１０μｍを超えるものとなっていた。このような金属層付きプラスチックテープを使用すると、特に絶縁体外径が１ｍｍ以下の同軸ケーブルにおいては、その縦添え又は横巻きの作業が非常に難しくなるとともに、同軸ケーブルそのものも硬くなってしまうことになる。 In a coaxial cable using a plastic tape with a metal layer as in Patent Document 1, there is no thin metal layer in terms of manufacturing technology, and generally available ones have a thickness of the metal layer exceeding 10 μm. It was. When such a plastic tape with a metal layer is used, particularly in a coaxial cable having an insulator outer diameter of 1 mm or less, it is very difficult to perform vertical or horizontal winding, and the coaxial cable itself becomes hard. Become.

特許文献２（図３）のように、プラスチックテープ１４ｂに金属層１４ａを蒸着によって形成した場合、その金属層１４ａの厚さが一般に銅の場合では、０．１μｍ〜２．０μｍ、アルミニウムの場合では０．０５μｍ〜０．５μｍ程度が限界であり、所望の電気特性を得るための十分な厚さを得ることができない。すなわち、金属層１４ａによる十分な表皮効果を得るためには０．６ＧＨｚの高周波では少なくとも３μｍ、１ＧＨｚの高周波では少なくとも２μｍ、５ＧＨｚの高周波では少なくとも１μｍの厚さが必要であるが、蒸着による方法では金属層１４ａの厚さを厚くすることが困難であり、十分な電気特性を発揮できないといった不都合がある。 When the metal layer 14a is formed on the plastic tape 14b by vapor deposition as in Patent Document 2 (FIG. 3), the thickness of the metal layer 14a is generally 0.1 μm to 2.0 μm in the case of copper, and the case of aluminum. In this case, the limit is about 0.05 μm to 0.5 μm, and a sufficient thickness for obtaining desired electrical characteristics cannot be obtained. That is, in order to obtain a sufficient skin effect by the metal layer 14a, a thickness of at least 3 μm is required at a high frequency of 0.6 GHz, at least 2 μm at a high frequency of 1 GHz, and at least 1 μm at a high frequency of 5 GHz. There is an inconvenience that it is difficult to increase the thickness of the metal layer 14a and sufficient electrical characteristics cannot be exhibited.

又、特許文献３（図４）のように金属層２４ａを形成した金属層付きプラスチックテープ２４であれば金属層２４ａの厚さを１μｍ以上４μｍ以下とすることが可能である。しかし、このような金属層２４ａは、実のところ割れに弱く、同軸ケーブル１に張力、振動、屈曲などの外力が加わった場合、この割れを基点にプラスチックテープ２４ｂと金属層２４ａとの間に剥がれがおき、減衰量特性やＶＳＷＲ特性に悪影響を及ぼすことになる。 Further, in the case of the plastic tape 24 with a metal layer in which the metal layer 24a is formed as in Patent Document 3 (FIG. 4), the thickness of the metal layer 24a can be set to 1 μm or more and 4 μm or less. However, such a metal layer 24a is actually vulnerable to cracking, and when an external force such as tension, vibration, or bending is applied to the coaxial cable 1, the crack is used as a base point between the plastic tape 24b and the metal layer 24a. Peeling occurs, which adversely affects the attenuation characteristics and VSWR characteristics.

本発明は、前記の課題を解決するためになされたものであり、広帯域の周波数で使用可能な減衰量特性やＶＳＷＲ特性を発揮でき、張力、振動、屈曲などの外力が加わっても減衰量特性やＶＳＷＲ特性に悪影響を及ぼさない高周波同軸ケーブル、特に絶縁体外径が１ｍｍ以下の細径同軸ケーブルを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and can exhibit attenuation characteristics and VSWR characteristics that can be used in a wide frequency range. Even if an external force such as tension, vibration, or bending is applied, the attenuation characteristics are provided. Another object of the present invention is to provide a high-frequency coaxial cable that does not adversely affect the VSWR characteristics, particularly a small-diameter coaxial cable having an insulator outer diameter of 1 mm or less.

前記目的を達成するべく、本発明の請求項１による同軸ケーブルは内部導体を覆う絶縁体の周上に金属層付きプラスチックテープを配置し、その上に外部導体を備えた同軸ケーブルにおいて、上記金属層付きプラスチックテープは、厚さが４μｍ以上１０μｍ以下の金属箔とプラスチックテープを貼り合わせたものである。 In order to achieve the above object, a coaxial cable according to claim 1 of the present invention is a coaxial cable in which a plastic tape with a metal layer is disposed on the circumference of an insulator covering an inner conductor, and the outer conductor is provided thereon. The layered plastic tape is obtained by laminating a metal foil having a thickness of 4 μm or more and 10 μm or less and a plastic tape.

又、請求項２記載の同軸ケーブルは、上記金属層付きプラスチックテープは、上記絶縁体の周上に縦添えによって配置されているものである。 According to a second aspect of the present invention, in the coaxial cable, the plastic tape with a metal layer is arranged vertically on the circumference of the insulator.

又、請求項３記載の同軸ケーブルは、上記金属層付きプラスチックテープは、上記絶縁体外周の１．００倍以上１．２５倍以下の幅を有するものである。 According to a third aspect of the present invention, in the coaxial cable, the plastic tape with a metal layer has a width of 1.00 times or more and 1.25 times or less of the outer periphery of the insulator.

本発明の同軸ケーブルが配線されている各種電子機器の同軸ケーブルは、広帯域の周波数で使用可能な減衰量特性やＶＳＷＲ特性を発揮できるとともに、同軸ケーブルに張力、振動、屈曲などの外力が加わった場合でも、プラスチックテープと金属層の剥がれがおきず、減衰量特性やＶＳＷＲ特性に悪影響を及ぼさない。従って、本発明は産業上に寄与する効果は極めて大である。 The coaxial cable of various electronic devices to which the coaxial cable of the present invention is wired can exhibit attenuation characteristics and VSWR characteristics that can be used in a wide frequency range, and external forces such as tension, vibration, and bending are applied to the coaxial cable. Even in such a case, the plastic tape and the metal layer are not peeled off, and the attenuation characteristic and the VSWR characteristic are not adversely affected. Therefore, the present invention has a great effect on the industry.

以下、本発明の内容を、図に示す実施の形態により更に詳細に説明する。尚、これにより、本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, the contents of the present invention will be described in more detail with reference to embodiments shown in the drawings. Note that the present invention is not limited thereby.

図１は本発明の同軸ケーブル１の構造を説明するための一部切欠側面図である。図２は、本発明の同軸ケーブル１に用いる金属層付きプラスチックテープの構造を示す略図である。 FIG. 1 is a partially cutaway side view for explaining the structure of the coaxial cable 1 of the present invention. FIG. 2 is a schematic diagram showing the structure of a plastic tape with a metal layer used in the coaxial cable 1 of the present invention.

各構成材料について説明する。勿論、本発明はこれらの材料に限定されるものではなく、従来公知の種々材料に置き換わっても良い。内部導体２としては、例えば銅線、アルミ線の単線又は撚り線等が用いられる。絶縁体３としては、例えばＰＥ（ポリエチレン）樹脂、フッ素系樹脂の充実体又は発泡体等が用いられる。金属層付きプラスチックテープ４の金属層４ａとしては、例えば銅箔、アルミニウム箔等の金属箔が用いられる。前記金属層付きプラスチックテープ４のプラスチックテープ４ｂとしては、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やテフロン（登録商標）等のプラスチックテープが用いられる。前記外部導体５としては、例えば軟銅線編組、めっき軟銅線編組等が用いられる。 Each constituent material will be described. Of course, the present invention is not limited to these materials, and various conventionally known materials may be substituted. As the internal conductor 2, for example, a copper wire, a single wire of aluminum wire, a stranded wire or the like is used. As the insulator 3, for example, PE (polyethylene) resin, a solid or foamed fluororesin, or the like is used. As metal layer 4a of plastic tape 4 with a metal layer, metal foil, such as copper foil and aluminum foil, is used, for example. As the plastic tape 4b of the plastic tape 4 with a metal layer, for example, a plastic tape such as PET (polyethylene terephthalate) or Teflon (registered trademark) is used. As the external conductor 5, for example, an annealed copper wire braid, a plated annealed copper wire braid, or the like is used.

前記金属層付きプラスチックテープ４は、金属箔からなる金属層４ａと、プラスチックテープ４ｂとを貼り合せたものを使用する。図３に示す金属層付きプラスチックテープ１４や図４に示す金属層付きプラスチックテープ２４のように、金属層４ａを蒸着や金属メッキで形成したものについては、同軸ケーブル１に張力、振動、屈曲などの外力が加わった場合、プラスチックテープ１４ｂ，２４ｂと蒸着層１４ａ，２４ｄの間に良好な密着性を持っていないために、簡単に剥がれ落ちる可能性が高い。その結果、減衰量特性やＶＳＷＲ特性に悪影響を及ぼすことになるため本発明では使用しない。 As the plastic tape 4 with a metal layer, one obtained by bonding a metal layer 4a made of metal foil and a plastic tape 4b is used. In the case where the metal layer 4a is formed by vapor deposition or metal plating, such as the plastic tape 14 with metal layer shown in FIG. 3 or the plastic tape 24 with metal layer shown in FIG. 4, the coaxial cable 1 is tensioned, vibrated, bent, etc. When the external force is applied, since there is no good adhesion between the plastic tapes 14b, 24b and the vapor deposition layers 14a, 24d, there is a high possibility that they will be easily peeled off. As a result, the attenuation characteristic and the VSWR characteristic are adversely affected, so that they are not used in the present invention.

又、金属層４ａの厚さは４μｍ以上１０μｍ以下とする。４μｍ未満ではプラスチックテープ４ｂと貼り合わせをすることが製造上非常に困難であり、０．６ＧＨｚ以下の周波数において、十分な表皮効果を得ることができない。又、１０μｍを超えると、特に絶縁体外径が１ｍｍ以下の細径の同軸ケーブル１においては、絶縁体３上に縦添え又は横巻きする作業が非常に難しくなるばかりか、金属層付きプラスチックテープ４の硬さが増し同軸ケーブル１そのものも硬くなってしまうからである。同軸ケーブル１の細径化のためには、金属層４ａの厚さが８μｍ未満であることが特に好ましい。 The thickness of the metal layer 4a is 4 μm or more and 10 μm or less. If the thickness is less than 4 μm, it is very difficult to produce a laminate with the plastic tape 4b, and a sufficient skin effect cannot be obtained at a frequency of 0.6 GHz or less. When the thickness exceeds 10 μm, in particular, in the coaxial cable 1 having a thin outer diameter of 1 mm or less, it is very difficult to vertically or horizontally wind the insulator 3, and the plastic tape 4 with a metal layer is used. This is because the hardness of the cable increases and the coaxial cable 1 itself becomes hard. In order to reduce the diameter of the coaxial cable 1, the thickness of the metal layer 4a is particularly preferably less than 8 μm.

又、前記したプラスチックテープ４を絶縁体３上に配置する際には、金属層４ａが外側（外部導体５側）になるように配置することが好ましい。このようにすれば、外部導体５の隙間に金属層４ａが食い込んで介挿されるので、外部導体素線間に生じる隙間が減少する。また、同軸ケーブル１に張力、振動、屈曲などの外力が加わっても、外部導体５と金属層付きプラスチックテープ４との間に隙間が生じにくくなって、外部導体５と金属層付きプラスチックテープ４同士の密着性が強くなる。従って、シールド層を構成する外部導体５と金属層付きプラスチックテープ４間の接触面積が大きくなって導体抵抗が減少し、シールド層のシールド特性を向上させ、電気機器類の電気回路に電磁ノイズが混入するのを確実に防ぐことができる。 Further, when the plastic tape 4 is disposed on the insulator 3, it is preferable that the metal layer 4a be disposed outside (on the outer conductor 5 side). In this way, since the metal layer 4a is inserted into the gap between the outer conductors 5, the gap generated between the outer conductor strands is reduced. In addition, even when an external force such as tension, vibration, or bending is applied to the coaxial cable 1, a gap is hardly generated between the outer conductor 5 and the plastic tape 4 with a metal layer, and the outer conductor 5 and the plastic tape 4 with a metal layer are formed. Adhesion between each other becomes stronger. Therefore, the contact area between the outer conductor 5 constituting the shield layer and the plastic tape 4 with the metal layer is increased, the conductor resistance is reduced, the shield characteristic of the shield layer is improved, and electromagnetic noise is generated in the electric circuit of the electrical equipment. It can be surely prevented from mixing.

又、前記した金属層付きプラスチックテープ４を絶縁体３上に配置する際には、縦添え又は横巻きにより配置することが考えられるが、これらの内、縦添えにより配置することが好ましい。これは、上記同様に電磁ノイズが混入するのを確実に防ぐことができるのに加え、製造コストを横巻き方法に比べて大幅に削減することができる為である。その際には、金属層付きプラスチックテープ４は、絶縁体３外周の１．００倍以上１．２５倍以下の幅を有すことが好ましい。１．００倍未満であると、同軸ケーブル１を屈曲させた際に、金属層付きプラスチックテープ４の重ね合わせ部が開いてしまい、減衰量特性やＶＳＷＲ特性に悪影響を及ぼす可能性がある。又、１．２５倍を超えると、金属層付きプラスチックテープ４の消費量が多くなって不経済であり、又、できあがった同軸ケーブル１の外径が太くなり、更には、屈曲したときに金属層付きプラスチックテープ４に皺が発生する可能性も考えられる。 Moreover, when arrange | positioning the above-mentioned plastic tape 4 with a metal layer on the insulator 3, arrange | positioning by vertical attachment or horizontal winding can be considered, However, It is preferable to arrange | position by vertical attachment among these. This is because electromagnetic noise can be reliably prevented from being mixed in the same manner as described above, and the manufacturing cost can be greatly reduced as compared with the horizontal winding method. In that case, it is preferable that the plastic tape 4 with a metal layer has a width | variety of 1.00 times or more and 1.25 times or less of the insulator 3 outer periphery. When it is less than 1.00 times, when the coaxial cable 1 is bent, the overlapping portion of the plastic tape 4 with the metal layer opens, which may adversely affect the attenuation characteristic and the VSWR characteristic. On the other hand, if the ratio exceeds 1.25 times, the consumption of the plastic tape 4 with the metal layer increases, which is uneconomical. Also, the outer diameter of the finished coaxial cable 1 becomes thicker, and further, when bent, the metal tape There is a possibility that wrinkles may occur in the layered plastic tape 4.

前記外部導体５は、軟銅線編組、めっき軟銅線編組を例示したが、勿論これに限定されることはない。軟銅線やめっき軟銅線ではない金属線であっても良く、導電体であれば問題はない。又、編組ではなく、例えば、金属線の横巻きであっても良い。 The outer conductor 5 is exemplified by an annealed copper wire braid and a plated annealed copper wire braid, but is not limited to this. A metal wire that is not an annealed copper wire or a plated annealed copper wire may be used, and there is no problem as long as it is a conductor. Further, instead of the braiding, for example, a horizontal winding of a metal wire may be used.

尚、前記外部導体５の周上には、必要に応じて外被６を形成しても良い。外被６を構成する材料は、目的とする用途等により適宜選択すれば良く、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）樹脂、フッ素系樹脂等が用いられる。 A jacket 6 may be formed on the periphery of the outer conductor 5 as necessary. The material constituting the outer cover 6 may be appropriately selected depending on the intended use and the like. For example, PVC (polyvinyl chloride) resin, fluorine resin, or the like is used.

（実施例１）
図１に示すような同軸ケーブル１の内部導体２として、３２ＡＷＧ（外径約０．２４ｍｍ）の銀めっき軟銅線を用い、その上にＦＥＰ（四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体）樹脂を押出しして絶縁体３を設け、絶縁体外径０．７０ｍｍの絶縁心線とする。この上に図２に示すように、厚さ６μｍのＰＥＴからなるプラスチックテープ４ｂ上に、厚さ６μｍの銅箔からなる金属層４ａを貼り合わせた金属層付きプラスチックテープ４を、その金属層４ａ側が外側になるように管状に縦添えした。更にその上に素線径０．０５ｍｍのスズめっき軟銅線編組を施して外部導体５を形成し、更にその上にＦＥＰ樹脂を押出し被覆して外被６とし、本発明に係る同軸ケーブル１を作成した。 Example 1
As the inner conductor 2 of the coaxial cable 1 as shown in FIG. 1, a 32 AWG (outer diameter of about 0.24 mm) silver-plated annealed copper wire is used, and FEP (tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer) is formed thereon. Resin is extruded to provide the insulator 3 to form an insulating core wire having an insulator outer diameter of 0.70 mm. As shown in FIG. 2, a plastic tape 4 with a metal layer in which a metal layer 4a made of copper foil with a thickness of 6 μm is bonded onto a plastic tape 4b made of PET with a thickness of 6 μm is used as the metal layer 4a. The tube was vertically attached so that the side was the outside. Further, a tin-plated annealed copper wire braid with an element wire diameter of 0.05 mm is formed thereon to form an outer conductor 5. Further, FEP resin is extruded and coated thereon to form a jacket 6, and the coaxial cable 1 according to the present invention is formed. Created.

（比較例１）
実施例１に示す構成において、金属層付きプラスチックテープ４に代えて、図３に示すように、厚さ６μｍのＰＥＴからなるプラスチックテープ１４ｂ上に、銅を蒸着して厚さ１μｍの金属層１４ａを形成した金属層付きプラスチックテープ１４を用いた他は、実施例１と同じような構造をした同軸ケーブル１を作成した。 (Comparative Example 1)
In the configuration shown in the first embodiment, instead of the plastic tape 4 with the metal layer, as shown in FIG. A coaxial cable 1 having the same structure as that of Example 1 was prepared except that the plastic tape 14 with a metal layer on which the metal layer was formed was used.

（比較例２）
実施例１に示す構成において、金属層付きプラスチックテープ４に代えて、図４に示すように、厚さ６μｍのＰＥＴテープ２４ｂ上に、銅を蒸着した蒸着層２４d及び電気めっきによる金属めっき層２４cからなる厚さ２μｍの金属層２４ａを形成した金属層付きプラスチックテープ２４を用いた他は、実施例１と同じような構造をした同軸ケーブル１を作成した。 (Comparative Example 2)
In the configuration shown in Example 1, instead of the metal layer-attached plastic tape 4, as shown in FIG. 4, a vapor deposition layer 24d obtained by depositing copper on a 6 μm thick PET tape 24b and a metal plating layer 24c by electroplating. A coaxial cable 1 having the same structure as in Example 1 was prepared except that the metal layer-attached plastic tape 24 formed with the metal layer 24a having a thickness of 2 μm was used.

（比較例３）
実施例１に示す構成において、金属層付きプラスチックテープ４を省略した同軸ケーブル１を作成した。 (Comparative Example 3)
In the configuration shown in Example 1, a coaxial cable 1 in which the plastic tape 4 with a metal layer was omitted was created.

（比較例４）
実施例１に示す構成において、金属層付きプラスチックテープ４における金属層４ａの厚さを３μｍとした他は、実施例１と同じような構造をした同軸ケーブル１の作成を試みた。しかしながら、金属層４ａとプラスチックテープ４ｂの貼り合わせが困難となってしまったことから、同軸ケーブル１を得るに至らなかった。 (Comparative Example 4)
In the configuration shown in Example 1, the coaxial cable 1 having the same structure as that of Example 1 was tried except that the thickness of the metal layer 4a in the plastic tape 4 with the metal layer was set to 3 μm. However, since it became difficult to bond the metal layer 4a and the plastic tape 4b, the coaxial cable 1 could not be obtained.

（比較例５）
実施例１に示す構成において、金属層付きプラスチックテープ４における金属層４ａの厚さを１２μｍとした他は、実施例１と同じような構造をした同軸ケーブル１の作成を試みた。しかしながら、金属層付きプラスチックテープ４が硬くなってしまい、絶縁体３に縦添えすることが困難となってしまったことから、同軸ケーブル１を得るに至らなかった。 (Comparative Example 5)
In the configuration shown in Example 1, the coaxial cable 1 having the same structure as that of Example 1 was tried except that the thickness of the metal layer 4a in the plastic tape 4 with the metal layer was 12 μm. However, since the plastic tape 4 with a metal layer has become hard and it has become difficult to vertically attach the insulator 3, the coaxial cable 1 has not been obtained.

そしてこのようにして得られた同軸ケーブルに対して、初期の減衰量特性とＶＳＷＲ特性、及び、所定量の屈曲を負荷した後の減衰量特性とＶＳＷＲ特性の変化量についてそれぞれ評価した。減衰量特性とＶＳＷＲ特性は、１ｍに切断した同軸ケーブルの両端に、適合コネクタを取り付け、ネットワークアナライザーにて、４５ＭＨｚ〜１０ＧＨｚの周波数範囲で測定した。ＶＳＷＲ特性は、所定の周波数内の最大値を測定した。上記の屈曲の条件は、ノートパソコン、携帯電話の使用環境を想定して、１ｍのケーブルを、Ｒ５（半径５ｍｍ）の曲げ半径にて、曲げ角度±９０°、速度２０回／分、無負荷で、往復２万回とした。初期の減衰量特性とＶＳＷＲ特性を表１、所定量の屈曲を負荷した後の減衰量特性とＶＳＷＲ特性の変化量を表２に示す。 The coaxial cable thus obtained was evaluated for the initial attenuation characteristic and VSWR characteristic, and the amount of change in the attenuation characteristic and VSWR characteristic after loading a predetermined amount of bending. The attenuation characteristic and the VSWR characteristic were measured in a frequency range of 45 MHz to 10 GHz with a network analyzer by attaching compatible connectors to both ends of the coaxial cable cut to 1 m. For the VSWR characteristic, the maximum value within a predetermined frequency was measured. The above bending conditions are based on the usage environment of a notebook computer and a mobile phone, and a 1 m cable is bent at a bending radius of R5 (radius 5 mm), bending angle ± 90 °, speed 20 times / minute, no load. The number of round trips was 20,000. Table 1 shows initial attenuation characteristics and VSWR characteristics, and Table 2 shows changes in attenuation characteristics and VSWR characteristics after a predetermined amount of bending is applied.

この結果、表１に示すように減衰量特性に関しては従来品である比較例１，２，３よりも低く又は同等な優れた減衰量特性を発揮した。特に、実施例１と比較例１を比べると、金属層が１μｍと薄い比較例１は、低い周波数領域において実施例１よりも減衰量の値が劣っていた。又、実施例１のＶＳＷＲ特性は、広帯域な周波数に渡り、比較例１，２よりも良好なＶＳＷＲ特性を発揮した。 As a result, as shown in Table 1, with respect to the attenuation characteristic, an excellent attenuation characteristic which is lower than or equivalent to that of Comparative Examples 1, 2, and 3 which are conventional products was exhibited. In particular, when Example 1 and Comparative Example 1 are compared, Comparative Example 1 with a thin metal layer of 1 μm has a lower attenuation value than Example 1 in the low frequency region. Further, the VSWR characteristics of Example 1 exhibited better VSWR characteristics than Comparative Examples 1 and 2 over a wide frequency range.

表２に示すように所定量の屈曲を負荷した後の減衰量特性の変化量に関しては、比較例１，２は＋０．２０ｄＢ以上変化しているのに対し、実施例１は、＋０．２０ｄＢ以下であり減衰量特性の劣化は少ないものとなった。特に、比較例１，２は、高い周波数において減衰量特性の変化量が大きいものとなった。又、実施例１のＶＳＷＲ特性は、屈曲を負荷した後でも広帯域な周波数に渡り、比較例１，２よりも良好なＶＳＷＲ特性を発揮した。これらは、屈曲によって金属層の剥がれが生じていることに起因すると考えられる。 As shown in Table 2, with respect to the amount of change in the attenuation characteristic after a predetermined amount of bending is applied, Comparative Examples 1 and 2 change +0.20 dB or more, while Example 1 has +0.20 dB. The deterioration of the attenuation characteristic was small as follows. In particular, in Comparative Examples 1 and 2, the amount of change in the attenuation characteristic is large at a high frequency. Further, the VSWR characteristics of Example 1 exhibited better VSWR characteristics than Comparative Examples 1 and 2 over a wide frequency range even after bending was applied. These are considered to be caused by peeling of the metal layer due to bending.

以上詳述したように、本発明による同軸ケーブルは、広帯域の周波数で使用可能な減衰量特性やＶＳＷＲ特性を発揮でき、張力、振動、屈曲などの外力が加わっても減衰量特性やＶＳＷＲ特性に悪影響を及ぼさないものである。そのため、高周波同軸ケーブル、特に絶縁体外径が１ｍｍ以下の細径同軸ケーブルに有効である。そのため、各種電子機器や情報機器、具体的に例えば、地上デジタルテレビ放送、携帯電話、無線ＬＡＮ、ＷｉＭＡＸ、ＵＷＢ、ＲＦＩＤ、ＩＴＳ、ＥＴＣなどなどで好適に使用可能である。 As described above in detail, the coaxial cable according to the present invention can exhibit attenuation characteristics and VSWR characteristics that can be used in a wide frequency range, and can exhibit attenuation characteristics and VSWR characteristics even when an external force such as tension, vibration, or bending is applied. It does not have an adverse effect. Therefore, it is effective for a high-frequency coaxial cable, particularly a small-diameter coaxial cable having an insulator outer diameter of 1 mm or less. Therefore, it can be suitably used in various electronic devices and information devices, specifically, for example, terrestrial digital television broadcast, mobile phone, wireless LAN, WiMAX, UWB, RFID, ITS, ETC, and the like.

本発明の同軸ケーブルの構造を説明するための一部切欠側面図である。It is a partially cutaway side view for demonstrating the structure of the coaxial cable of this invention. 本発明の同軸ケーブルに用いる金属層付きプラスチックテープの構造を示す略図である。It is the schematic which shows the structure of the plastic tape with a metal layer used for the coaxial cable of this invention. 従来技術及び比較例による金属層付きプラスチックテープの構造を示す略図である。It is the schematic which shows the structure of the plastic tape with a metal layer by a prior art and a comparative example. 従来技術及び比較例による金属層付きプラスチックテープの構造を示す略図である。It is the schematic which shows the structure of the plastic tape with a metal layer by a prior art and a comparative example.

符号の説明Explanation of symbols

１同軸ケーブル
２内部導体
３絶縁体
４金属層付きプラスチックテープ
４ａ金属箔
４ｂプラスチックテープ
５外部導体
６外被
1 Coaxial cable 2 Inner conductor 3 Insulator 4 Plastic tape with metal layer 4a Metal foil 4b Plastic tape 5 Outer conductor 6 Outer sheath

Claims

内部導体を覆う絶縁体の周上に金属層付きプラスチックテープを配置し、その上に外部導体を備えた同軸ケーブルにおいて、上記金属箔付きプラスチックテープは、厚さが４μｍ以上１０μｍ以下の金属箔と、プラスチックテープとを貼り合わせたものからなることを特徴とする同軸ケーブル。 In a coaxial cable in which a plastic tape with a metal layer is arranged on the periphery of an insulator covering an inner conductor and an outer conductor is provided thereon, the plastic tape with a metal foil has a thickness of 4 μm or more and 10 μm or less. Coaxial cable, characterized in that it is made by bonding plastic tape.

上記金属層付きプラスチックテープは、上記絶縁体の周上に縦添えによって配置されていることを特徴とする請求項１記載の同軸ケーブル。 The coaxial cable according to claim 1, wherein the plastic tape with a metal layer is arranged vertically on the circumference of the insulator.

上記金属層付きプラスチックテープは、上記絶縁体外周の１．００倍以上１．２５倍以下の幅を有すことを特徴とする請求項２記載の同軸ケーブル。 The coaxial cable according to claim 2, wherein the plastic tape with a metal layer has a width of 1.00 times or more and 1.25 times or less of the outer periphery of the insulator.