JP2008291894A - Hose clamp - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、管の接続端外周部に嵌着されたホースを、その接続端外周部に対してクランプするホースクランプに関する。 The present invention relates to a hose clamp that clamps a hose fitted to a connection end outer peripheral portion of a pipe with respect to the connection end outer peripheral portion.
例えば、一般家庭内のガス管の接続端外周部に嵌着されたゴムホースをそのガス管に対してクランプし、或いは自動車のエンジンに燃料を供給するための燃料供給管の接続端外周部に嵌着された燃料供給用のホースを、その燃料供給管に対してクランプするために、上述したホースクランプを用いることは従来より周知である(特許文献1参照)。 For example, a rubber hose fitted to the outer periphery of the connecting end of a gas pipe in a general household is clamped against the gas pipe, or fitted to the outer end of the connecting end of a fuel supply pipe for supplying fuel to an automobile engine. In order to clamp the attached fuel supply hose against the fuel supply pipe, it is conventionally known to use the above-described hose clamp (see Patent Document 1).
図5は従来のホースクランプの一例を示す斜視図である。ここに示したホースクランプ1Aは、その一端側の第1のフランジ部17Aと、その他端側の第2のフランジ部18Aと、第1及び第2のフランジ部17A,18Aの間を環状に延びるクランプ部2Aとを有し、第1のフランジ部17A、クランプ部2A及び第2のフランジ部18Aは、例えば金属板によって一体に形成されている。図6にも示すように、第1のフランジ部17Aと、これに隣接したクランプ部2Aの部分には、切欠11Aが形成されていて、ホースクランプ1Aがホースをクランプしていない非使用時には、図5及び図6の(a)に示すように、第2のフランジ部18Aが第1のフランジ部17Aに形成された切欠11Aの部分に入り込み、この状態で、第1及び第2のフランジ部17A,18Aは、図6の(a)に示すようにこれらのフランジ部17A,18Aに着脱可能に嵌着された固定部材19Aによって押え付けられている。図5は、第1及び第2のフランジ部17A,18Aに固定部材19Aを取り付けるときの様子を示している。
FIG. 5 is a perspective view showing an example of a conventional hose clamp. The hose clamp 1A shown here extends annularly between the
上述したホースクランプ1Aによってホースをクランプするには、図5に示したガス管や燃料供給管などの管13Aの接続端外周部14Aに、ホース12Aを図6の(a)に示すように嵌着すると共に、そのホース12Aのまわりにクランプ部2Aを配置し、次いで固定部材19Aを、図示していないペンチで挟んで、図6の(b)に矢印Cで示すように上方に持ち上げて、第1及び第2のフランジ部17A,18Aから引き抜く。これにより、クランプ部2Aは、その弾性によって該クランプ部2Aの径が縮小する向きに弾性復帰しながら変形して、図6の(b)に示すように、ホース12Aを締め付け、該ホース12Aを管13Aの接続端外周部14Aに対してクランプする。
In order to clamp the hose with the hose clamp 1A described above, the
上述のように、従来のホースクランプ1Aによっても、ホース12Aを管13Aの接続端外周部14Aに対して強固にクランプすることができる。ところが、従来のホースクランプ1Aにおいては、そのホースクランプ1Aの非使用時に、クランプ部2Aの内径を大きく保っておくために、固定部材19Aによって第1及び第2のフランジ部17A,18Aを、図6の(a)に示したように押え付けておく必要がある。このため、ホースクランプ1Aのほかに固定部材19Aが必要となり、その総部品点数が増大する欠点を免れない。しかも、固定部材19Aは、ホースクランプ1Aによってホース12Aをクランプした後、廃棄物として処理されるのが普通であるため、その処理のための手間がかかる欠点も有している。また、ホース12Aを再び管13Aの接続端外周部14Aから外すときは、ペンチによって、第1及び第1のフランジ部17A,18Aを挟んでこれらを押え付けて、図5に示したように第2のフランジ部18Aを第1のフランジ部17Aに形成された切欠11Aに入り込ませ、この状態のままホース12Aを管13Aから抜き出す必要があるため、その作業が煩雑なものとならざるを得ない。
As described above, the
本発明の目的は、上記従来の欠点を除去したホースクランプを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a hose clamp that eliminates the above-mentioned conventional drawbacks.
本発明は、冒頭に記載した形式のホースクランプにおいて、クランプすべきホースの全周に巻き付くことができるように環状に形成されたクランプ部と、該クランプ部の一端に一体に接続されたアーム部と、該アーム部に一体に形成され、かつ当該アーム部から突出している係止部と、前記クランプ部の他端に一体に接続されていて、前記係止部の係止溝に係合可能な爪部とを有し、該爪部を前記係止部の係止溝に係合させた状態で、前記アーム部を弾性変形させながら当該アーム部と前記係止部を回動させて該係止部の係止溝と前記爪部との係合を解除させたとき、前記クランプ部がその弾性によって縮径する向きに変形することを許容するように、前記アーム部の一部とクランプ部の一部に連続した切欠が形成されていることを特徴とする。 The present invention relates to a hose clamp of the type described at the beginning, and a clamp part formed in an annular shape so that it can be wound around the entire circumference of the hose to be clamped, and an arm integrally connected to one end of the clamp part A locking portion formed integrally with the arm portion and projecting from the arm portion, and integrally connected to the other end of the clamp portion and engaged with a locking groove of the locking portion. A claw portion that can be engaged, and the arm portion and the locking portion are rotated while elastically deforming the arm portion with the claw portion engaged with the locking groove of the locking portion. A part of the arm part so as to allow the clamp part to be deformed in a direction in which the diameter is reduced by its elasticity when the engagement between the locking groove of the locking part and the claw part is released; It is characterized in that a continuous notch is formed in a part of the clamp part. .
本発明によれば、ホースクランプの非使用時に、係止部の係止溝に爪部を係合させることによって、クランプ部の内径を大きく保つことができるため、従来の固定部材は不要である。しかも、ホースを再び管の接続端外周部から外すときも、爪部を係止部の係止溝に係合させるだけで、クランプ部の内径を大きく保つことができるので、その作業を楽に行うことができる。 According to the present invention, when the hose clamp is not used, by engaging the claw portion with the locking groove of the locking portion, the inner diameter of the clamp portion can be kept large, so that a conventional fixing member is unnecessary. . Moreover, when the hose is removed from the outer periphery of the connection end of the pipe again, the inner diameter of the clamp portion can be kept large simply by engaging the claw portion with the locking groove of the locking portion, so that the operation is facilitated. be able to.
以下、本発明の実施形態例を図面に従って詳細に説明する。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
図1は本発明に係るホースクランプの一例を示す斜視図であり、図2はそのホースクランプの一部を切除して示す斜視図である。また、図3は図1に示したホースクランプの断面図である。 FIG. 1 is a perspective view showing an example of a hose clamp according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a part of the hose clamp. FIG. 3 is a cross-sectional view of the hose clamp shown in FIG.
図1乃至図3に示したホースクランプ1は、金属板より成る素材を加工して形成したものであり、クランプすべきホースの全周に巻き付くことができるように環状に形成されたクランプ部2と、そのクランプ部2の一端3に一体に接続されたアーム部4と、該アーム部4に一体に形成され、かつそのアーム部4から突出している係止部5と、クランプ部2の他端6に一体に接続された爪部7とを有している。係止部5は、金属板の素材を切り起こし加工することにより形成したものである。
The hose clamp 1 shown in FIGS. 1 to 3 is formed by processing a material made of a metal plate, and is formed in an annular shape so that it can be wound around the entire circumference of the hose to be clamped. 2, an
上述の爪部7は、図1及び図3に示すように、係止部5の係止溝8に係合可能であり、爪部7が係止溝8に係合しているとき、環状のクランプ部2は、その内径D(図3)が最も大きくなった状態に弾性変形している。
As shown in FIGS. 1 and 3, the above-described
図2は、爪部7とこれに隣接するクランプ部2の部分を切除した状態でホースクランプ1を示した図であるが、この図2と図3から明らかなように、係止部5よりもクランプ部2に近い側のアーム部4の部分9と、これに連続するクランプ部2の部分10には、連続した切欠11が形成されている。
FIG. 2 is a view showing the hose clamp 1 in a state in which the
図1に示したホース12を管13に対してクランプするには、先ずホース12が接続される管13の接続端外周部14に図4に示すようにホース12を嵌着する。一方、図1及び図3に示すように、爪部7を係止部5の係止溝8に係合させた状態で、図4の(a)に示すように、管13の接続端外周部14に嵌着されたホース12のまわりにクランプ部2を配置する。
In order to clamp the
次いで、アーム部4の先端部に指を掛けて、そのアーム部4を、図4の(a)に矢印Aで示すように爪部7の側に加圧して、該アーム部4を図4の(b)に示すように弾性変形させながら、当該アーム部4と係止部5を矢印A方向に回動させる。これにより、図4の(c)に示すように、係止部5の係止溝8が爪部7から外れ、両者の係合が解除される。その際、図4の(b)に示すように、係止部5の先端16が爪部7の背面を加圧するように構成すれば、確実に爪部7を係止溝8から外すことができる。
Next, a finger is put on the tip of the
上述のように、爪部7と係止部5の係止溝8との係合が解除されることにより、クランプ部2に対する拘束が解除されるので、該クランプ部2は、その弾性によって、図4の(c)に示すように、その内径Dが縮小する向きに変形する。クランプ部2が縮径する向きに弾性復帰するのである。このとき、図1に示したように、アーム部4の部分9とクランプ部2の部分10には連続した切欠11が形成されているので、爪部7がアーム部4の部分9とクランプ部2の部分10に干渉することなく、クランプ部2は、その内径Dを縮小する向きに支障なく弾性復帰することができる。
As described above, by releasing the engagement between the
上述のように、本例のホースクランプ1においては、爪部7を係止部5の係止溝8に係合させた状態で、アーム部4を弾性変形させながら、当該アーム部4と係止部5を回動させて、該係止部5の係止溝8と爪部7との係合を解除させたとき、クランプ部2が、その弾性によって縮径する向きに変形することを許容するように、アーム部4の一部とクランプ部2の一部に連続した切欠11が形成されているのである。
As described above, in the hose clamp 1 of the present example, the
上述のようにクランプ部2がその内径Dを減少させる向きに弾性復帰して変形するので、そのクランプ部2によって、管13の接続端外周部14に嵌着されたホース12を締め付けて、該ホース12を接続端外周部14に対してクランプすることができる。
As described above, the
本例のホースクランプ1によれば、そのホースクランプ1の非使用時に、当該ホースクランプ自体の係止溝8と爪部7を係合させて、クランプ部2を、その内径Dが最大となった状態に保つことができるので、従来のように固定部材を用いる必要はない。このため、部品点数を減少できると共に、固定部材の廃棄処理に要する手間を省くことができる。
According to the hose clamp 1 of this example, when the hose clamp 1 is not used, the
また、ホース12を再び管13の接続端外周部14から外すときも、ペンチによってアーム部4と爪部7を挟み付けてこれらを近づけ、その爪部7を係止部5の係止溝8に係合させれば、ペンチをアーム部4と爪部7から離しても、クランプ部2を、その内径Dが大きくなった状態に保つことができる。このため簡単にホース12を管13から外すことができる。また、係止部5の係止溝8と爪部7との係合を解除するとき、てこの原理を用いて、アーム部4を弾性変形させながら回動させるので、小さな力でアーム部4を回動させて、係止溝8と爪部7との係合を解除することができる。このように、特別な工具を用いることなく、手操作によってホース12を管13にクランプすることができるのである。
Also, when the
1 ホースクランプ
2 クランプ部
3 一端
4 アーム部
5 係止部
6 他端
7 爪部
8 係止溝
11 切欠
12 ホース
13 管
14 接続端外周部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (1)
クランプすべきホースの全周に巻き付くことができるように環状に形成されたクランプ部と、該クランプ部の一端に一体に接続されたアーム部と、該アーム部に一体に形成され、かつ当該アーム部から突出している係止部と、前記クランプ部の他端に一体に接続されていて、前記係止部の係止溝に係合可能な爪部とを有し、該爪部を前記係止部の係止溝に係合させた状態で、前記アーム部を弾性変形させながら当該アーム部と前記係止部を回動させて該係止部の係止溝と前記爪部との係合を解除させたとき、前記クランプ部がその弾性によって縮径する向きに変形することを許容するように、前記アーム部の一部とクランプ部の一部に連続した切欠が形成されていることを特徴とするホースクランプ。 In the hose clamp that clamps the hose fitted to the outer periphery of the connection end of the pipe against the outer periphery of the connection end,
A clamp part formed in an annular shape so as to be wound around the entire circumference of the hose to be clamped, an arm part integrally connected to one end of the clamp part, formed integrally with the arm part, and A locking part protruding from the arm part, and a claw part integrally connected to the other end of the clamping part and engageable with a locking groove of the locking part, the claw part being While being engaged with the locking groove of the locking portion, the arm portion and the locking portion are rotated while elastically deforming the arm portion, so that the locking groove and the claw portion of the locking portion are rotated. A continuous notch is formed in a part of the arm part and a part of the clamp part so as to allow the clamp part to be deformed in a direction of reducing the diameter due to its elasticity when the engagement is released. A hose clamp characterized by that.
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JPS6330691U (en) * | 1986-08-13 | 1988-02-29 | ||
JPH0575587U (en) * | 1991-05-13 | 1993-10-15 | 株式会社東郷製作所 | Hose clip |
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2007
- 2007-05-23 JP JP2007136681A patent/JP2008291894A/en active Pending
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