JP2008290817A - Electric hoists operated in plurality - Google Patents
Electric hoists operated in plurality Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008290817A JP2008290817A JP2007136109A JP2007136109A JP2008290817A JP 2008290817 A JP2008290817 A JP 2008290817A JP 2007136109 A JP2007136109 A JP 2007136109A JP 2007136109 A JP2007136109 A JP 2007136109A JP 2008290817 A JP2008290817 A JP 2008290817A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load block
- load
- hoist
- electric hoist
- electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Abstract
Description
本発明は、複数台のホイストによって共吊り運転を行う場合の荷を吊り上げるためのロードブロックに設けられたフックの位置を合わせるための方法に関する。 The present invention relates to a method for aligning the positions of hooks provided on a load block for lifting a load when a co-hanging operation is performed by a plurality of hoists.
複数台のホイスト、たとえば、二台のホイストで一つの荷を同時に吊り上げる場合(以下共吊りと言う)、従来は、二台のホイストの共有操作盤を操作して、二台のホイストを同時に稼動させている。この過程において、二台のホイストのロードブロックの位置にはずれが発生して、その位置ズレを修正するために、巻き上げモーターの回転を検出するエンコーダーの信号により位置修正を行っている。 Multiple hoists, for example, when two hoists simultaneously lift a load (hereinafter referred to as co-hanging), conventionally operating two hoists at the same time by operating the shared operation panel of the two hoists I am letting. In this process, the position of the load blocks of the two hoists is displaced, and the position is corrected by the signal of the encoder that detects the rotation of the winding motor in order to correct the positional deviation.
しかしながら、従来はエンコーダーの信号を使用してロードブロックの位置を合わせ、吊り荷を水平に保ようにしているが、位置合わせの制御に使用している情報は、荷を巻き上げる場合や、巻き下げる場合のモーターの回転数のみであるため、ワイヤーロープの伸びや、ワイヤーロープを巻き付けて有るドラムの外径の違いなどの機械的影響は考慮されておらず、二つのロードブロックの位置にはずれが発生する。 However, in the past, the encoder block was used to align the load block and keep the suspended load horizontal, but the information used to control the alignment is when the load is raised or lowered. In this case, there is no consideration of mechanical influences such as wire rope stretch and differences in the outer diameter of the drum around which the wire rope is wound. appear.
このずれは、吊り荷の傾きとなり荷重のバランスを崩すことになるので、修正を必要としていた。従来においては、バランスを崩さない程度のずれならば、実用状差し支えないが、最近、共吊りにおける位置ずれの精度を少なくする要求が高まり、共吊り時における、それぞれのロードブロックの位置ずれが少なく精度の良い電気ホイスト及びそのホイスト設備を提供することを目的とする。 Since this deviation becomes the slant of the suspended load and the balance of the load is lost, correction is required. In the past, if the deviation did not break the balance, it could be used practically, but recently there has been a growing demand for reducing the accuracy of misalignment in co-suspending, and there is little misalignment of each load block during co-suspending. An object of the present invention is to provide an accurate electric hoist and its hoist equipment.
前記目的を達成するために、エンコーダーを用いたモーターの回転信号を情報として、ロードブロックの移動距離に対する位置制御を行うだけではなく、ホイスト本体とロードブロックまでの距離を直接、正確に読み取りロードブロックの位置制御の情報とする。その情報を取り入れ、ワイヤーロープの伸びやドラムの外径の違いによる機械的要因による位置ずれを考慮した位置制御を行う手段としてロードブロックに距離を認識できるセンサーを備えることにより、ロードブロックの位置を認識して、位置調整のための制御回路へ伝達することことができるようにしたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above-mentioned object, not only the position control with respect to the moving distance of the load block is performed using the rotation signal of the motor using the encoder as information, but also the load block directly and accurately reads the distance between the hoist body and the load block. The position control information. Incorporating this information, the load block is equipped with a sensor that can recognize the distance as a means of position control that takes into account positional deviations due to mechanical factors due to wire rope elongation and drum outer diameter differences. It is characterized in that it can be recognized and transmitted to a control circuit for position adjustment.
本発明によれば、吊り荷の傾きを防止して、二台のホイストによる共吊りにおいて、バランスを崩すことなく精度の良い共吊り作業を行なうことができる。 According to the present invention, it is possible to prevent the suspended load from being tilted, and to perform a co-suspending operation with high accuracy without losing the balance in co-suspending by two hoists.
以下、本発明の一実施例を図面により説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
まず、巻き上げ、横行をする電気ホイストの全体概要について、図1により説明する。 First, an overall outline of an electric hoist that winds and traverses will be described with reference to FIG.
この電気ホイストは、軌道レール1に吊り下げ支持された状態で、巻き上げ及び横行移動する。軌道レール1は、通称、I形鉄鋼と称される鋼材が用いられ、建屋の上側に水平に置かれる。 The electric hoist is wound up and traversed while being suspended and supported by the track rail 1. The track rail 1 is made of a steel material commonly known as I-shaped steel, and is placed horizontally on the upper side of the building.
ホイスト本体2は横行装置部3に吊り下げ支持される。ホイスト本体2は吊り荷を巻き上げるホイストモーター、ワイヤーロープを巻き取るドラム、マグネットブレーキ等を有する。
The hoist body 2 is suspended and supported by the traversing
制御盤4は2台の電気ホイスト18aと18bの巻き上げ下げ、横行運転などの制御を行なうための制御基板を含む電気回路部を収納している。
The
ロードブロック5はワイヤーロープ6により吊り下げられ回転自在に支持されている。ホイストモーターの動力が伝達されて回転するドラムにワイヤーロープ6が、巻き取られたり巻き戻されることによってロードブロック5が上下する。ロードブロック5にはフック7が備えられており、荷を吊るすことができる。
The load block 5 is suspended by a wire rope 6 and is rotatably supported. When the power of the hoist motor is transmitted to the rotating drum, the wire rope 6 is wound or unwound to move the load block 5 up and down. The load block 5 is provided with a
制御盤4にはアンテナ8が備えられ、制御盤4の内部の制御回路に電気的に接続されている。電気ホイストの巻上げ下げ及び横行の司令や種々多様な運転動作はインバータ制御により行われ、その運転操作を無線リモコン9によって無線で行う。
The
また、運転操作は制御回路に接続された押し釦スイッチ10によっても行なうことができる。
The driving operation can also be performed by the
図4は制御盤4に納められた、インバータ制御を行なう回路の概略を表したブロック図である。無線リモコン9によって操作され、アンテナ8に受信された信号は無線用回路を介して制御回路12へ伝達される。
FIG. 4 is a block diagram showing an outline of a circuit for controlling the inverter stored in the
モーター軸に連結されたエンコーダー13のパルス信号により、巻上げまたは巻き下げ時の速度制御や位置制御を行なうことができる。 Speed control and position control during winding or unwinding can be performed by the pulse signal of the encoder 13 connected to the motor shaft.
ロードブロック5の移動距離はモーターの回転数からエンコーダー13のパルス信号によって認識することができロードブロックの位置制御を行なうことができる。 The moving distance of the load block 5 can be recognized by the pulse signal of the encoder 13 from the number of rotations of the motor, and the position of the load block can be controlled.
しかしながら、モーターの回転数だけの情報によるロードブロック5の位置制御ではワイヤーロープ6の伸びやワイヤーロープ6を巻き取るドラムの外径寸法の違いによる影響は考慮されず、位置制御に対する精度には限界がある。 However, the position control of the load block 5 based on only the number of revolutions of the motor does not consider the influence of the elongation of the wire rope 6 or the outside diameter of the drum that winds the wire rope 6, and the accuracy for the position control is limited. There is.
次に本発明について図1から図4を引用して説明する。 Next, the present invention will be described with reference to FIGS.
図1に示す電気ホイストのロードブロック5はワイヤーロープ6によって回転自在に吊り下げられ、図2に示すようにロードブロック5の側面に距離を認識できるセンサー15と該、センサー15への入力信号を送信し得るようにした送信回路を内臓した送信機14が備えられている。このセンサー位置はロードブロック上面よりも図2のYだけ低い位置に配置する。
The load block 5 of the electric hoist shown in FIG. 1 is suspended by a wire rope 6 so as to be freely rotatable. As shown in FIG. 2, a
送信機14から出力された信号はインバータ制御電気ホイストを操作するための受信アンテナを共用して制御盤4内に備えられた図4に示すブロック図のコントローラ23aの位置検出部24aに距離情報が伝達される。
The signal output from the
一つの荷17を二台の電気ホイストで吊り上げる場合を図3に沿って説明をする。
A case where one
建家の上側に水平に置かれた起動レール1に横行装置部3aによって吊り下げられたホイスト本体2aを有する電気ホイスト18aと、同様に横行装置部3bによって吊り下げられたホイスト本体2bを有する電気ホイスト18bのロードブロック5aと5bに設けられたフック7aと7bによって一つの荷17を二台の電気ホイストによって吊り上げた様子を図3に示す。
An electric hoist 18a having a hoist body 2a suspended by a traversing device section 3a on an activation rail 1 placed horizontally on the upper side of the building, and an electric having a
電気ホイスト18aと電気ホイスト18bのドラムは、先に説明の通りモーターに取付けたエンコーダーの出力パルスをカウントして制御することにより同じ回転量だけ回転してワイヤーロープ6を巻き上げる。ワイヤーロープ6に伸びがなく、同じ外径のドラムであれば、巻上量は同じであるからロードブロック5aと5bは同じ距離だけ移動することになる。しかしながら、ワイヤーロプ6aと6bの伸びやドラムの外径は等しくなく異なるのでLcの差ができる。片方の電気ホイストが異常発生により急停止した場合など、他方の電気ホイストの追従が遅れた場合などはLcはさらに大きくなり吊り荷17のバランスがくずれる。
As described above, the drums of the electric hoist 18a and the electric hoist 18b are rotated by the same amount of rotation by counting and controlling the output pulses of the encoder attached to the motor, and the wire rope 6 is wound up. If the wire rope 6 does not stretch and the drum has the same outer diameter, the hoisting amount is the same, so the load blocks 5a and 5b move the same distance. However, since the elongation of the wire ropes 6a and 6b and the outer diameter of the drum are not equal and different, a difference in Lc can be made. When one electric hoist suddenly stops due to the occurrence of an abnormality, for example, when the follow-up of the other electric hoist is delayed, Lc is further increased and the balance of the suspended
図2に備えられたセンサー15によりホイスト本体部との距離を認識して制御回路にフィードバックすることによって、電気ホイストのロードブロック5aと5bの差Lcを小さくすることができる。図3の場合La>Lbであるから電気ホイスト18bの運転時間をLcの距離だけ長くすればLa=LbとなりLc=0となるのでロードブロック5aと5bの差はなくなり水平を保つことができる。従来からのエンコーダによる制御と合わせることにより効果的となる。
The distance Lc between the electric hoist load blocks 5a and 5b can be reduced by recognizing the distance to the hoist body by the
荷を吊り下げた2台の電気ホイストが巻上げ運転を行うと、電気ホイスト本体2aと2bに備えられたエンコーダA13a(図1)とエンコーダB13b(図1)からはロードブロック5a(図3)とロードブロック5b(図3)の移動距離に合わせエンコーダA出力とエンコーダB出力が出力される。
When two electric hoists carrying suspended loads perform the hoisting operation, the encoders A13a (FIG. 1) and B13b (FIG. 1) provided on the electric hoists
このエンコーダ出力と合せロードブロック5aとロードブロック5bに設けられたセンサー15(図2)によりホイスト本体との距離LaとLbを測定する。 The encoder outputs and the sensors 15 (FIG. 2) provided in the load block 5a and the load block 5b measure the distances La and Lb from the hoist body.
次に2台の電気ホイストのセンサーAとセンサーBにより認識された距離を比較する。 Next, the distances recognized by the sensors A and B of the two electric hoists are compared.
センサーAにより認識された距離LaとセンサーBにより認識された距離Lbを比較して、その差分の距離をロードブロックの移動距離として設定を行う。 The distance La recognized by the sensor A and the distance Lb recognized by the sensor B are compared, and the difference distance is set as the moving distance of the road block.
センサーAにより認識した距離が大きい(La>Lb)場合、巻上、巻下げ、叉は停止かの判定を行い運転をする電気ホイストを決定する。この場合は電気ホイストAを巻上げる運転指令を出力してロードブロック5aを巻上げることによりセンサーAとセンサーBとにより認識した距離LaとLbの差を小さくする。 When the distance recognized by the sensor A is large (La> Lb), it is determined whether it is hoisting, lowering, or stopping, and the electric hoist to be operated is determined. In this case, the difference between the distances La and Lb recognized by the sensor A and the sensor B is reduced by outputting an operation command for winding the electric hoist A and winding the load block 5a.
この動作を繰り返すことによって、エンコーダのパルス信号だけで位置制御を行う場合よりもより良い制度の位置制御を行うことができる。 By repeating this operation, it is possible to perform better position control than when performing position control only with the pulse signal of the encoder.
このループを繰り返しLa=Lbとなったところで停止の指令を出力することにより2台の電気ホイストに備えられたロードブロックのズレの少ない位置制御を実現することができる効果を得る。 By repeating this loop and outputting a stop command when La = Lb, the effect of realizing position control with little displacement of the load blocks provided in the two electric hoists is obtained.
同様にセンサーBにより認識した距離が大きい(La<Lb)場合は電気ホイストBを巻上げる運転指令を出力してロードブロック5bを巻上げることにより同様な効果をえることができる。 Similarly, when the distance recognized by the sensor B is large (La <Lb), the same effect can be obtained by outputting an operation command for winding the electric hoist B and winding the load block 5b.
また、巻下げの場合もセンサーAとセンサーBにより認識された距離を比較することを同様に繰り返すことにより精度の良い位置制御が可能である。 Also in the case of lowering, accurate position control is possible by repeating the comparison of the distances recognized by the sensor A and the sensor B in the same manner.
次にセンサーの配置について図1に沿って説明する。 Next, the arrangement of sensors will be described with reference to FIG.
電気ホイスト本体2にはロードブロックの過巻上げを防止するためのリミットスイッチを操作するために、上下の回転方向に移動できるようにリミットスイッチレーバー19が保持されている。リミットレバー19の先端に巻き上げたロードブロック5が接触するようにリミットレバー平板20が固定されている。
In order to operate a limit switch for preventing the hoisting of the load block from being overwhelmed in the electric hoist body 2, a
リミットレバー平板20はセンサー15の上部に位置している。巻上げられたロードブロック19はリミットレバー平板20に接触してリミットレバー19を介してリミットスイッチを操作して巻き上げ動作を停止させる働きをする。
The limit lever
ロードブロック5に備えられたセンサー15から発せられた赤外線などをリミットレバー平板20に反射させて電気ホイストとロードブロック5との距離Lを認識する。
An infrared ray or the like emitted from the
ロードブロック5はワイヤーロープ6がドラムに一重に巻き上げられるため、矢印21に示す水平方向に移動する。同時にロードブロック5に備えられたセンサー15も移動するためセンサー15の反射板となるリミットレバー平板20は、この移動距離よりも大きくなっており、矢印21の示す方向に水平に取付けてある。従って、巻き上げによるロードブロック5の水平方向の移動に対する、電気ホイストとロードブロック5との距離Lへの影響は受けないため、共吊りを行なう二台のホイストの電気ホイストとロードブロック5との距離、図3のL1とL2のずれはワイヤーロープ6の伸びやドラムの外径の相違などの垂直方向に対してのずれとして認識できるのである。この、ずれを制御回路により位置修正を行なえば二台の電気ホイストのロードブロック5の位置ずれを少なくすることができる。
The load block 5 moves in the horizontal direction indicated by an
本実施例では、センサーの反射位置をリミットスイッチを動作させるためのリミットレバー平板部によって説明したが、電気ホイストの他部分であっても同様である。 In the present embodiment, the reflection position of the sensor has been described using the limit lever flat plate portion for operating the limit switch, but the same applies to other portions of the electric hoist.
センサーからの距離情報を無線による伝達方法によって説明したが、赤外線などの光線によっても差支えない。また、センサーによる距離認識の方法として電波によっても同様の効果を得ることができる。 Although the distance information from the sensor has been described by a wireless transmission method, it can be transmitted by light rays such as infrared rays. Further, the same effect can be obtained by radio waves as a distance recognition method by the sensor.
また、一方のロードブロックにセンサーを備え、共吊りをする他方のロードブロックに反射板を設け、互いのロードブロックの位置ずれによる距離の変化を情報として取り入れ、制御することによっても同様な効果を得ることができる。 The same effect can also be obtained by providing a sensor on one load block and providing a reflector on the other load block that is suspended together, and taking in and controlling changes in distance due to misalignment of each other's load block. Obtainable.
1…軌道レール、2…電気ホイスト本体、2a…ホイスト本体、2b…ホイスト、3…横行装置部、3a…横行装置部、3b…横行装置部、4…制御盤、5…ロードブロック、5a…ロードブロック、5b…ロードブロック、6…ワイヤーロープ、6a…ワイヤーロープ、6b…ワイヤーロープ、7…フック、7a…フック、7b…フック、8…受信アンテナ、9…無線リモコン、10…押し釦スイッチ、11…受信機回路、12…無線用回路、13…エンコーダ、13a…エンコーダA、13b…エンコーダB、14…送信機、15センサー、16…制御部、16a…制御部、16a…制御部、17…吊り荷、18a…電気ホイスト、18b…電気ホイスト、19…リミットレバー、20…リミットレバー平板、21…矢印、22…距離、23a…コントローラA、23b…コントローラB、24a…位置検出部、24b…位置検出部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Track rail, 2 ... Electric hoist main body, 2a ... Hoist main body, 2b ... Hoist, 3 ... Traverse apparatus part, 3a ... Traverse apparatus part, 3b ... Traverse apparatus part, 4 ... Control panel, 5 ... Load block, 5a ... Road block, 5b ... Road block, 6 ... Wire rope, 6a ... Wire rope, 6b ... Wire rope, 7 ... Hook, 7a ... Hook, 7b ... Hook, 8 ... Receiving antenna, 9 ... Wireless remote control, 10 ... Push button switch , 11: Receiver circuit, 12: Circuit for radio, 13 ... Encoder, 13a ... Encoder A, 13b ... Encoder B, 14 ... Transmitter, 15 sensor, 16 ... Control unit, 16a ... Control unit, 16a ... Control unit, 17 ... suspended load, 18a ... electric hoist, 18b ... electric hoist, 19 ... limit lever, 20 ... limit lever flat plate, 21 ... arrow, 22 ... distance, 23a ... controller A 23b ... Controller B, 24a ... position detection unit, 24b ... position detection unit.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007136109A JP5094207B2 (en) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | Electric hoist operated with multiple units |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007136109A JP5094207B2 (en) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | Electric hoist operated with multiple units |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008290817A true JP2008290817A (en) | 2008-12-04 |
JP5094207B2 JP5094207B2 (en) | 2012-12-12 |
Family
ID=40165959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007136109A Expired - Fee Related JP5094207B2 (en) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | Electric hoist operated with multiple units |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5094207B2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102336367A (en) * | 2011-09-09 | 2012-02-01 | 南车株洲电力机车研究所有限公司 | Eccentric and rotatable lifting method and hoisting crane |
US9622650B2 (en) | 2011-05-12 | 2017-04-18 | DePuy Synthes Products, Inc. | System and method for sub-column parallel digitizers for hybrid stacked image sensor using vertical interconnects |
US10075626B2 (en) | 2012-07-26 | 2018-09-11 | DePuy Synthes Products, Inc. | Camera system with minimal area monolithic CMOS image sensor |
US10750933B2 (en) | 2013-03-15 | 2020-08-25 | DePuy Synthes Products, Inc. | Minimize image sensor I/O and conductor counts in endoscope applications |
US10980406B2 (en) | 2013-03-15 | 2021-04-20 | DePuy Synthes Products, Inc. | Image sensor synchronization without input clock and data transmission clock |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52152056A (en) * | 1976-05-14 | 1977-12-17 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | Long size object hoisting cranes parallel operation method |
JPH0286598A (en) * | 1988-09-20 | 1990-03-27 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | Crane combined lifting uniform speed controlling method |
JPH08217378A (en) * | 1995-02-08 | 1996-08-27 | Mitsubishi Electric Corp | Control device for crane |
JPH08318054A (en) * | 1995-05-26 | 1996-12-03 | Matsushita Electric Works Ltd | Object lifting device |
-
2007
- 2007-05-23 JP JP2007136109A patent/JP5094207B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52152056A (en) * | 1976-05-14 | 1977-12-17 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | Long size object hoisting cranes parallel operation method |
JPH0286598A (en) * | 1988-09-20 | 1990-03-27 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | Crane combined lifting uniform speed controlling method |
JPH08217378A (en) * | 1995-02-08 | 1996-08-27 | Mitsubishi Electric Corp | Control device for crane |
JPH08318054A (en) * | 1995-05-26 | 1996-12-03 | Matsushita Electric Works Ltd | Object lifting device |
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10517471B2 (en) | 2011-05-12 | 2019-12-31 | DePuy Synthes Products, Inc. | Pixel array area optimization using stacking scheme for hybrid image sensor with minimal vertical interconnects |
US11026565B2 (en) | 2011-05-12 | 2021-06-08 | DePuy Synthes Products, Inc. | Image sensor for endoscopic use |
US9763566B2 (en) | 2011-05-12 | 2017-09-19 | DePuy Synthes Products, Inc. | Pixel array area optimization using stacking scheme for hybrid image sensor with minimal vertical interconnects |
US9907459B2 (en) | 2011-05-12 | 2018-03-06 | DePuy Synthes Products, Inc. | Image sensor with tolerance optimizing interconnects |
US9980633B2 (en) | 2011-05-12 | 2018-05-29 | DePuy Synthes Products, Inc. | Image sensor for endoscopic use |
US11682682B2 (en) | 2011-05-12 | 2023-06-20 | DePuy Synthes Products, Inc. | Pixel array area optimization using stacking scheme for hybrid image sensor with minimal vertical interconnects |
US9622650B2 (en) | 2011-05-12 | 2017-04-18 | DePuy Synthes Products, Inc. | System and method for sub-column parallel digitizers for hybrid stacked image sensor using vertical interconnects |
US10537234B2 (en) | 2011-05-12 | 2020-01-21 | DePuy Synthes Products, Inc. | Image sensor with tolerance optimizing interconnects |
US11848337B2 (en) | 2011-05-12 | 2023-12-19 | DePuy Synthes Products, Inc. | Image sensor |
US10709319B2 (en) | 2011-05-12 | 2020-07-14 | DePuy Synthes Products, Inc. | System and method for sub-column parallel digitizers for hybrid stacked image sensor using vertical interconnects |
US11179029B2 (en) | 2011-05-12 | 2021-11-23 | DePuy Synthes Products, Inc. | Image sensor with tolerance optimizing interconnects |
US10863894B2 (en) | 2011-05-12 | 2020-12-15 | DePuy Synthes Products, Inc. | System and method for sub-column parallel digitizers for hybrid stacked image sensor using vertical interconnects |
US11432715B2 (en) | 2011-05-12 | 2022-09-06 | DePuy Synthes Products, Inc. | System and method for sub-column parallel digitizers for hybrid stacked image sensor using vertical interconnects |
US11109750B2 (en) | 2011-05-12 | 2021-09-07 | DePuy Synthes Products, Inc. | Pixel array area optimization using stacking scheme for hybrid image sensor with minimal vertical interconnects |
CN102336367A (en) * | 2011-09-09 | 2012-02-01 | 南车株洲电力机车研究所有限公司 | Eccentric and rotatable lifting method and hoisting crane |
US11089192B2 (en) | 2012-07-26 | 2021-08-10 | DePuy Synthes Products, Inc. | Camera system with minimal area monolithic CMOS image sensor |
US11766175B2 (en) | 2012-07-26 | 2023-09-26 | DePuy Synthes Products, Inc. | Camera system with minimal area monolithic CMOS image sensor |
US10701254B2 (en) | 2012-07-26 | 2020-06-30 | DePuy Synthes Products, Inc. | Camera system with minimal area monolithic CMOS image sensor |
US10075626B2 (en) | 2012-07-26 | 2018-09-11 | DePuy Synthes Products, Inc. | Camera system with minimal area monolithic CMOS image sensor |
US10881272B2 (en) | 2013-03-15 | 2021-01-05 | DePuy Synthes Products, Inc. | Minimize image sensor I/O and conductor counts in endoscope applications |
US11344189B2 (en) | 2013-03-15 | 2022-05-31 | DePuy Synthes Products, Inc. | Image sensor synchronization without input clock and data transmission clock |
US11253139B2 (en) | 2013-03-15 | 2022-02-22 | DePuy Synthes Products, Inc. | Minimize image sensor I/O and conductor counts in endoscope applications |
US10980406B2 (en) | 2013-03-15 | 2021-04-20 | DePuy Synthes Products, Inc. | Image sensor synchronization without input clock and data transmission clock |
US10750933B2 (en) | 2013-03-15 | 2020-08-25 | DePuy Synthes Products, Inc. | Minimize image sensor I/O and conductor counts in endoscope applications |
US11903564B2 (en) | 2013-03-15 | 2024-02-20 | DePuy Synthes Products, Inc. | Image sensor synchronization without input clock and data transmission clock |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5094207B2 (en) | 2012-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10472214B2 (en) | Crane and method for monitoring the overload protection of such a crane | |
US10597266B2 (en) | Crane and method for monitoring the overload protection of such a crane | |
JP5094207B2 (en) | Electric hoist operated with multiple units | |
US7267240B2 (en) | Method and device for maintaining a position of a load suspended from a lifting gear | |
US20140224755A1 (en) | Crane control | |
CN111108058A (en) | Method for lifting and/or lowering a load handling mechanism of a lift, in particular of a crane, and lift therefor | |
WO2017203576A1 (en) | Elevator apparatus | |
JP2008037595A (en) | Stacker crane | |
JP2009120370A (en) | Elevator | |
WO2014184926A1 (en) | Elevator device | |
KR101970101B1 (en) | Stage machine control device | |
JP2010149943A (en) | Hoist | |
JP2020001898A (en) | Crane device | |
WO2018066052A1 (en) | Autonomous moving body | |
JP2009227400A (en) | Elevator system | |
KR102058110B1 (en) | Wireless optical communication system for ropeless elevator | |
JP2014189389A (en) | Crane and control method for the same | |
KR200390809Y1 (en) | Apparatus for controlling pick up crane and pick up crane using it | |
JP2014043747A (en) | Lifting body landing detection control device and mechanical parking facility with the same | |
CN112850402A (en) | Emergency stop system for elevator | |
JP2008280123A (en) | Car position informing system of elevator | |
KR100699079B1 (en) | Apparatus and its method for controlling pick up crane and pick up crane using it | |
JPH10109886A (en) | Hook block warning device | |
JP2014172716A (en) | Control device for double deck elevator | |
CN212639733U (en) | Semi-automatic shore bridge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090924 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090924 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120529 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120726 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120821 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120918 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5094207 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150928 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |