JP2008290432A - Printer, and method of controlling residual supplying article amount - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はプリンターおよびそのサプライ品残量管理方法にかかるもので、とくにラベルやタグなどによる値札や各種の情報表示片に所定内容を印字するためのプリンターおよびそのサプライ品残量管理方法に関するものである。
The present invention relates to a printer and a supply remaining amount management method thereof, and more particularly, to a printer for printing predetermined contents on a price tag or various information display pieces such as labels and tags, and a supply remaining amount management method thereof. is there.
従来のプリンターのうち、とくにラベルやタグなどの印字用紙に熱転写リボンその他のインキリボンを用いて印字する方式のプリンターにおいては、そのサプライ品(消耗品)として装填する印字用紙およびインキリボンの残量を表示するものがある(たとえば特許文献1)。 Among conventional printers, especially printers that use thermal transfer ribbons or other ink ribbons to print on printing paper such as labels and tags, the remaining amount of printing paper and ink ribbon to be loaded as supplies (consumables) Is displayed (for example, Patent Document 1).
上記印字用紙は、一般的には帯状であり、これをロール状に巻回してプリンターに装填するもので、一ロール当たりの(その初期装填時の)単葉のラベルあるいはタグの総枚数はあらかじめ決まっており、その枚数に関する表示方式としては、指定された印字発行枚数や、印字指定した枚数のうちの残存枚数を表示することが一般的である。
また、上記印字用紙に上記インキリボンを加えた上記サプライ品としては、その最後まで使用された段階で、たとえばそれらの巻き管からサプライ品が剥がれた時点を検知して、「紙なし」、「リボンなし」、あるいはエラーとして「ペーパーエンド」などの表示を行なっていた。
The above printing paper is generally in the form of a belt, which is wound into a roll and loaded into a printer. The total number of single-leaf labels or tags per roll (at the time of initial loading) is determined in advance. As a display method relating to the number of prints, it is common to display a designated print issuance number or the remaining number of prints designated.
In addition, as the supply product in which the ink ribbon is added to the printing paper, when the supply product is peeled off from the winding tube, for example, when the supply product is used up to the end, “no paper”, “ “No ribbon” or “Paper end” is displayed as an error.
しかしながら、印字操作に不可欠なサプライ品として印字用紙およびインキリボンについてともに、その使用可能な残量がどのぐらいかを表示するものがなく、とくにインキリボンについては、印字用紙のように残存枚数を把握する手段がないために、これを使用しきってから(サプライ品がなくなってから)、その交換ないし補充のタイミングが判明することになり、この判明後に新しいサプライ品を準備することは、作業の円滑性を欠くという問題がある。
しかも、一般的には、印字用紙およびインキリボンについてその使い終わりのタイミングが一致することはまれであり、いずれかのサプライ品が早く消耗しきることになって、どちらのサプライ品を予備的に準備すればよいのかの判断を簡単に行なうことが困難であるという問題がある。
However, neither printing paper nor ink ribbon, which is an indispensable supply for printing operations, displays how much remaining ink can be used. In particular, for ink ribbons, the number of remaining sheets can be grasped like printing paper. Since there is no means to do this, it will become clear when to replace or replenish it after it has been used up (after the supplies have been exhausted). There is a problem of lack of sex.
Moreover, in general, the end-of-use timing of printing paper and ink ribbon rarely coincides, and one of the supplies is exhausted quickly, so that either of the supplies is prepared in advance. There is a problem that it is difficult to easily determine whether to do this.
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、ラベルプリンターやタグプリンターで使用している印字用紙あるいはインキリボンについてあと何枚分印字することができるか、あるいは初期枚数全体の何割が残っているのか、を表示可能なプリンターおよびそのサプライ品残量管理方法を提供することを課題とする。 The present invention is considered in view of the above problems, and how many sheets can be printed on the printing paper or ink ribbon used in the label printer or tag printer, or what percentage of the initial number of sheets. It is an object of the present invention to provide a printer capable of displaying whether there is a remaining battery and a supply amount management method for the printer.
また本発明は、印字用紙やインキリボンなどのサプライ品の交換ないしは補充をスムーズに行うことができるプリンターおよびそのサプライ品残量管理方法を提供することを課題とする。 Another object of the present invention is to provide a printer capable of smoothly replacing or replenishing supplies such as printing paper and ink ribbon, and a method for managing the remaining amount of the supplies.
また本発明は、サプライ品の在庫管理にも役立ち、利便性を図ることができるプリンターおよびそのサプライ品残量管理方法を提供することを課題とする。 It is another object of the present invention to provide a printer that is useful for inventory management of supplies and can be used for convenience, and a method for managing the remaining amount of supplies.
すなわち本発明は、サプライ品について、印字用紙あるいはインキリボンのそれぞれ残存枚数を比較して、その残存枚数がより少ないサプライ品についてその残量管理を行なうことに着目したもので、第一の発明は、サプライ品として印字用紙およびインキリボンを装填するとともに、その印字部においてこのインキリボンを用いてこの印字用紙に印字を行うプリンターであって、上記印字用紙の単葉のピッチ寸法にもとづき、上記インキリボンについて、その全長からその残存枚数を演算するとともに、当該プリンターにおける上記サプライ品の移送操作ごとに、上記印字用紙および上記インキリボンの上記残存枚数についてそれぞれ一枚づつ減算する制御部と、この制御部による制御によって、上記サプライ品のうち、より少ない上記残存枚数を有する上記サプライ品について、その残量を表示する残量表示部と、を有することを特徴とするプリンターである。 That is, the present invention focuses on supplying the remaining amount of printing paper or ink ribbon with respect to the supply, and managing the remaining amount of the supply with the smaller remaining number. A printer for loading printing paper and an ink ribbon as supplies and printing on the printing paper using the ink ribbon in the printing section, wherein the ink ribbon is based on the single-sheet pitch dimension of the printing paper. A control unit that calculates the remaining number from the total length of the printer and subtracts the remaining number of the printing paper and the ink ribbon one by one for each transfer operation of the supply in the printer, and the control unit By the control by For the supplies having the number, a printer, characterized in that it comprises a remaining amount display section for displaying the remaining amount, the.
第二の発明は、サプライ品として印字用紙およびインキリボンを装填するとともに、その印字部においてこのインキリボンを用いてこの印字用紙に印字を行うためのプリンターのサプライ品残量管理方法であって、上記印字用紙の単葉のピッチ寸法にもとづき、上記インキリボンについて、その全長からその残存枚数を演算し、当該プリンターにおける上記サプライ品の移送操作ごとに、上記印字用紙および上記インキリボンの上記残存枚数についてそれぞれ一枚づつ減算し、上記サプライ品のうち、より少ない上記残存枚数を有する上記サプライ品について、その残量を表示するように制御することを特徴とするプリンターのサプライ品残量管理方法である。 The second invention is a printer supply remaining amount management method for loading printing paper and an ink ribbon as supplies, and printing on the printing paper using the ink ribbon in the printing section, Based on the single-sheet pitch dimension of the printing paper, the remaining number of ink ribbons is calculated from the total length, and the remaining number of the printing paper and the ink ribbon is calculated for each transfer operation of the supplies in the printer. A printer supply remaining amount management method, wherein each of the supplies is subtracted one by one, and control is performed to display the remaining amount of the supply items having a smaller remaining number among the supply items. .
上記サプライ品の移送操作は、上記印字用紙への印字、上記印字用紙の上記印字部における印字開始可能な位置への頭出し操作、あるいは、上記インキリボンの移送操作、の少なくともひとつの操作であることができる。 The supply transfer operation is at least one of printing on the printing paper, cueing to a position where printing can be started on the printing section of the printing paper, or transporting the ink ribbon. be able to.
上記残量表示部は、上記残量が所定値以下になったとき、その残量を有する上記サプライ品について、その上記残存枚数ないしその当初の枚数に対する残存割合を点滅表示することができる。 When the remaining amount becomes equal to or less than a predetermined value, the remaining amount display unit can blink and display the remaining number or the remaining ratio with respect to the original number of the supplies having the remaining amount.
本発明によるプリンターおよびそのサプライ品残量管理方法においては、サプライ品のうち、より少ない残存枚数を有するサプライ品について、その残存枚数が所定の残量に達したときに、その残量を表示する残量表示部を有するので、プリンターで使用している印字用紙およびインキリボンの残量を的確かつタイミングよく正確に把握することができ、サプライ品の交換および補充などの作業を円滑に行なうことができる。
とくに、印字用紙あるいはインキリボンのいずれか一方のサプライ品がなくなるとともに、いずれか他方のサプライ品の残量が少ないときには、両方のサプライ品を補充するきっかけ情報を得ることができて、サプライ品のセット交換作業を省力化することができる。
In the printer and the supply remaining amount management method according to the present invention, the remaining amount of a supply having a smaller remaining number of supplies is displayed when the remaining number reaches a predetermined remaining amount. Since it has a remaining amount display section, the remaining amount of printing paper and ink ribbon used in the printer can be accurately and accurately grasped, and operations such as replacement and replenishment of supplies can be performed smoothly. it can.
In particular, when either one of the printing paper or ink ribbon supplies runs out and the remaining supply of the other supply is low, it is possible to obtain trigger information for replenishing both supplies, It is possible to save the set exchange work.
本発明は、サプライ品について、印字用紙あるいはインキリボンのそれぞれ残存枚数を比較して、その残存枚数がより少ないサプライ品についてその残量管理を行なうようにしたので、使用し切ったいずれかのサプライ品について的確な交換ないし補充作業をタイミングよく行うことができるプリンターおよびそのサプライ品残量管理方法を実現した。 According to the present invention, the remaining number of printing paper or ink ribbon is compared for each of the supplies, and the remaining amount is managed for the supplies having the smaller remaining number. We realized a printer that can perform accurate replacement or replenishment work for products in a timely manner and a method for managing the remaining amount of supplies.
つぎに本発明の実施例によるプリンター1およびそのサプライ品残量管理方法を図1ないし図4にもとづき説明する。
図1は、プリンター1の概略側面図であって、プリンター1は、印字用紙(図示の例ではたとえばラベル連続体2)のラベル供給部3および台紙巻取り部4と、ラベル位置検出部5と、印字部6と、インキリボン(図示の例ではたとえば熱転写リボン7)のリボン供給部8およびリボン巻取り部9と、剥離部10と、制御部11と、残量表示部12と、を有する。
Next, a
FIG. 1 is a schematic side view of a
図2は、ラベル連続体2の平面図であって、ラベル連続体2は、帯状の台紙2Aに複数枚のラベル片2Bを仮着したもので、台紙2Aの裏面に位置検出用マーク2Cをあらかじめ印刷してある。
なお、ラベル連続体2(ラベル片2B)の単葉状態のピッチ寸法Pは、ラベル片2Bのピッチ長さに、隣り合うラベル片2Bの間のギャップ長さを加算したものである。
FIG. 2 is a plan view of the
The single-leaf pitch dimension P of the label continuum 2 (
ラベル供給部3は、帯状のラベル連続体2をロール状に巻いた状態で保持するもので、ラベル位置検出部5および印字部6に向かって帯状にラベル連続体2を繰出し可能とする。
台紙巻取り部4は、剥離部10の転向板13において台紙2Aのみを転向することにより、台紙2Aからラベル片2Bを剥離し、台紙2Aを巻き取る。
The
The mount take-
ラベル位置検出部5は、マークセンサー14を有し、ラベル連続体2の位置検出用マーク2Cを検出して、その信号を制御部11に出力し、印字部6に対するラベル連続体2の位置を検出可能とする。
The label
印字部6は、サーマルヘッド15およびプラテンローラー16を有し、熱転写リボン7とともにラベル連続体2を挟持して、プラテンローラー16の回転駆動により熱転写リボン7およびラベル連続体2を移送し、熱転写リボン7を用いてラベル連続体2のラベル片2Bに所定情報を印字可能である。
The
熱転写リボン7は、そのリボン供給部8にロール状にこれを巻回して保持し、印字部6に帯状に供給されるとともに、印字部6における印字操作とともにリボン巻取り部9にロール状に巻き取られる。
The
制御部11は、プリンター1全体の制御を行なうとともに、とくに残量表示部12にラベル連続体2あるいは熱転写リボン7の残量を表示制御する。
なお、制御部11は、後述するサプライ品の残量を保存可能な不揮発性メモリーなどによるメモリー部11Aを有する。
The
The
残量表示部12は、液晶ディスプレイなどによりこれを構成するとともに、ラベル連続体2あるいは熱転写リボン7を表示するサプライ品表示窓12Aと、その残量をたとえば百分率(%)で示す残量表示窓12Bと、を有する。
The remaining
なお、本発明において印字用紙としては、ラベル連続体2以外にもタグなどを用いることができる。
たとえば図3は、タグ17の平面図であって、タグ17は、所定の境界線(図中仮想線)でカッター(図示せず)などにより切断可能、あるいはこの境界線にミシン目を形成しておいて切り取り可能としてあるとともに、ラベル連続体2と同様にその裏面に位置検出用マーク2Cを形成してある。
In the present invention, as the printing paper, a tag or the like can be used in addition to the label
For example, FIG. 3 is a plan view of the
図4は、プリンター1におけるサプライ品残量管理方法の手順を示すフローチャート図であって、ステップS1において、サプライ品残量を演算する。
既述のようにラベル連続体2については、その一ロール当たりのラベル片2Bの枚数(残存枚数)は既知であり、プリンター1の制御部11にあらかじめ設定するか、あるいは外部機器のパソコンなどからそのデータを供給する。
熱転写リボン7については、熱転写リボン7の全長をラベル連続体2のピッチ寸法Pで除すことにより、その残存枚数を演算し、その全長を残存枚数に換算する。
FIG. 4 is a flowchart showing the procedure of the supply remaining amount management method in the
As described above, the number of
For the
ステップS2において、ラベル連続体2の残量(ラベル残量)と熱転写リボン7の残量(リボン残量)との比較を行なう。すなわち、ラベル連続体2の残存枚数が熱転写リボン7の残存枚数より大きいか否かを判断し、より少ない残存枚数について残量表示部12にその残量を表示する。
なお、ここで残量とは、具体的な残存枚数である場合と、当初の初期枚数に対する残存枚数の残存割合である場合と、のいずれであってもよいが、以下の説明では残存割合の場合を例にとって説明する。
In step S2, the remaining amount of the label continuum 2 (label remaining amount) is compared with the remaining amount of the thermal transfer ribbon 7 (ribbon remaining amount). That is, it is determined whether or not the remaining number of the
Here, the remaining amount may be either a specific remaining number of sheets or a remaining ratio of the remaining number of sheets with respect to the initial initial number, but in the following description, A case will be described as an example.
すなわち、ステップS2においてリボン残量がラベル残量より小さければ、残量表示部12に熱転写リボン7の残量について表示する。
具体的には、ステップS3において点滅フラグが「1」か否かを判断し、「1」でなければ、ステップS4において残量表示部12のサプライ品表示窓12Aに「リボン」(あるいは「R」)と表示するとともに、残量表示窓12Bにリボン残量をたとえば%単位で表示する。なお、初期セットの状態では残量は100%であり、任意の段階をもってたとえば10%刻みで表示する(たとえば残り56%であれば、四捨五入して60%とする)。
点滅フラグが「1」であれば、残量が10%以下(ステップS11、S13を参照)として、ステップS5において残量表示部12での表示を点滅することにより操作者の注意を喚起する。
点滅フラグは、サプライ品の残量が10%以下でセット値「1」であり、残量が10%をこえる場合がセット値「0」である。
That is, if the remaining ribbon amount is smaller than the remaining label amount in step S2, the remaining amount of the
Specifically, it is determined whether or not the blink flag is “1” in step S3. If it is not “1”, “ribbon” (or “R” is displayed in the
If the blinking flag is “1”, the remaining amount is set to 10% or less (see steps S11 and S13), and the operator's attention is drawn by blinking the display on the remaining
The blinking flag has a set value “1” when the remaining amount of supplies is 10% or less, and a set value “0” when the remaining amount exceeds 10%.
ステップS2においてリボン残量がラベル残量より大きければ、残量表示部12にラベル連続体2の残量について表示する。
具体的には、ステップS6において点滅フラグが「1」か否かを判断し、「1」でなければ、ステップS7において残量表示部12のサプライ品表示窓12Aに「ラベル」(あるいは「L」)と表示するとともに、残量表示窓12Bにラベル残量をたとえば%単位で表示する。
点滅フラグが「1」であれば、残量が10%以下として、ステップS8において残量表示部12での表示を点滅する。
If the ribbon remaining amount is larger than the label remaining amount in step S2, the remaining amount of the label
Specifically, it is determined whether or not the flashing flag is “1” in step S6. If it is not “1”, “label” (or “L” is displayed on the
If the blink flag is “1”, the remaining amount is set to 10% or less, and the display on the remaining
つぎにステップS9において、プリンター1におけるサプライ品(ラベル連続体2および熱転写リボン7)の移送操作を行なったかを判断し、移送操作があれば、制御部11によりラベル連続体2および熱転写リボン7の残存枚数についてそれぞれ一枚づつ減算する(ステップS10)とともに、その残量をメモリー部11Aに更新可能に保存する。
ここで、移送操作とは、ラベル連続体2への印字、印字部6におけるラベル連続体2の印字開始可能な位置への頭出し操作、あるいは、熱転写リボン7の移送操作、の少なくともひとつの操作である。
Next, in step S9, it is determined whether the supply product (label
Here, the transfer operation is at least one of printing on the label
ステップS11において、サプライ品の残量がたとえば10%以下になったかを判断する。この残量の最低設定値については、任意にこれを設定可能である。
すなわち、サプライ品のうち、より少ない残存枚数を有するサプライ品について、その残存枚数が所定の枚数ないし残量に達したときに、その残量を表示することとする。
また、残量が10%に達していなければステップS2に戻り、10%であれば、ステップS12においてエラー発生かを判断する。
In step S11, it is determined whether the remaining amount of supplies has become, for example, 10% or less. This minimum setting value of the remaining amount can be arbitrarily set.
That is, regarding the supply item having a smaller remaining number among the supply items, the remaining amount is displayed when the remaining number reaches a predetermined number or the remaining amount.
If the remaining amount has not reached 10%, the process returns to step S2, and if it is 10%, it is determined whether an error has occurred in step S12.
このエラー発生とは、プリンター1において印字操作を行うことができなくなった状態が発生したことを意味し、たとえばラベル連続体2あるいは熱転写リボン7の交換ないし補充のためにサーマルヘッド15をプラテンローラー16から離間させるヘッドオープンの状態、あるいはラベル連続体2もしくは熱転写リボン7の終端を検出した場合、あるいは印字部6への信号の伝送エラーなどがある。
ステップS12においてエラー発生でなければステップS13で、点滅フラグを「1」にセットし、ステップS2に戻る。
エラー発生となれば、ステップS14において残量表示部12にエラー表示し、ステップS15においてこのエラーが解除されたかを判断する。
このエラー解除は、具体的には、ラベル連続体2あるいは熱転写リボン7の交換ないし補充作業が行われて、新しいロール状のラベル連続体2あるいは熱転写リボン7がそれぞれのラベル供給部3あるいはリボン供給部8にセットされることを意味する。
This error occurrence means that a state in which printing operation cannot be performed in the
If no error occurs in step S12, the blinking flag is set to “1” in step S13, and the process returns to step S2.
If an error occurs, an error is displayed on the remaining
Specifically, the error cancellation is performed by exchanging or replenishing the label
ステップS15でエラーが解除されれば、交換ないし補充したサプライ品についての条件をステップS16において初期化するとともに、ステップS1に戻る。
この条件の初期化とは、サプライ品の残量を100%に再セットするとともに、点滅フラグを「0」にリセットする処理である。
If the error is canceled in step S15, the conditions for the replaced or replenished supplies are initialized in step S16, and the process returns to step S1.
The initialization of the condition is a process of resetting the remaining amount of supplies to 100% and resetting the flashing flag to “0”.
かくして、より少ない残存枚数を有するサプライ品(ラベル連続体2あるいは熱転写リボン7)について、その残量を表示するように制御するようにしたので、サプライ品の残量を的確かつ正確に把握し、その交換ないし補充を円滑に実行可能であるとともに、残量表示部12も小さなスペースですみ、従来使用していた「紙なし」あるいは「リボンなし」などの表示を行うための表示部が不要となる。
さらに、サプライ品の残量をホストコンピューター(図示せず)などに転送すれば、プリンター1の状態を克明に把握可能である。
Thus, since the remaining amount of the supply item (the label
Furthermore, if the remaining amount of supplies is transferred to a host computer (not shown) or the like, the state of the
1 プリンター(実施例、図1)
2 ラベル連続体(印字用紙、サプライ品、図2)
2A ラベル連続体2の台紙
2B ラベル連続体2のラベル片
2C ラベル連続体2の位置検出用マーク
3 ラベル供給部
4 台紙巻取り部
5 ラベル位置検出部
6 印字部
7 熱転写リボン(サプライ品)
8 リボン供給部
9 リボン巻取り部
10 剥離部
11 制御部
11A 制御部11のメモリー部
12 残量表示部
12A 残量表示部12のサプライ品表示窓
12B 残量表示部12の残量表示窓
13 転向板
14 マークセンサー
15 サーマルヘッド
16 プラテンローラー
17 タグ(印字用紙、サプライ品、図3)
P 印字用紙(ラベル連続体2、タグ17)のピッチ寸法(図2、図3)
1 Printer (Example, Fig. 1)
2 Label continuum (printing paper, supplies, Fig. 2)
2A Mount of label
DESCRIPTION OF
P Pitch dimensions of printing paper (label
Claims (4)
前記印字用紙の単葉のピッチ寸法にもとづき、前記インキリボンについて、その全長からその残存枚数を演算するとともに、当該プリンターにおける前記サプライ品の移送操作ごとに、前記印字用紙および前記インキリボンの前記残存枚数についてそれぞれ一枚づつ減算する制御部と、
この制御部による制御によって、前記サプライ品のうち、より少ない前記残存枚数を有する前記サプライ品について、その残量を表示する残量表示部と、
を有することを特徴とするプリンター。 A printer for loading printing paper and an ink ribbon as a supply and printing on the printing paper using the ink ribbon in the printing section,
Based on the single-leaf pitch dimension of the printing paper, the remaining number of ink ribbons is calculated from the total length thereof, and the remaining number of the printing paper and the ink ribbon is transferred for each transfer operation of the supplies in the printer. A control unit for subtracting one by one for each,
By the control by the control unit, among the supplies, the remaining amount display unit that displays the remaining amount of the supply items having the smaller remaining number,
A printer comprising:
前記印字用紙への印字、
前記印字用紙の前記印字部における印字開始可能な位置への頭出し操作、あるいは、
前記インキリボンの移送操作、の少なくともひとつの操作であることを特徴とする請求項1記載のプリンター。 The supply transfer operation is
Printing on the printing paper,
Cueing operation to a position where printing can be started in the printing section of the printing paper, or
The printer according to claim 1, wherein the printer is at least one operation of transferring the ink ribbon.
前記残量が所定値以下になったとき、その残量を有する前記サプライ品について、その前記残存枚数ないしその当初の枚数に対する残存割合を点滅表示することを特徴とする請求項1記載のプリンター。 The remaining amount display section
2. The printer according to claim 1, wherein when the remaining amount becomes a predetermined value or less, the remaining number of the supplies having the remaining amount or the remaining ratio with respect to the original number is displayed blinking.
前記印字用紙の単葉のピッチ寸法にもとづき、前記インキリボンについて、その全長からその残存枚数を演算し、
当該プリンターにおける前記サプライ品の移送操作ごとに、前記印字用紙および前記インキリボンの前記残存枚数についてそれぞれ一枚づつ減算し、
前記サプライ品のうち、より少ない前記残存枚数を有する前記サプライ品について、その残量を表示するように制御することを特徴とするプリンターのサプライ品残量管理方法。 A printer supply remaining amount management method for loading printing paper and an ink ribbon as a supply, and printing on the printing paper using the ink ribbon in the printing section,
Based on the single sheet pitch dimension of the printing paper, the remaining number of sheets is calculated from the total length of the ink ribbon,
For each transfer operation of the supplies in the printer, subtract one by one for the remaining number of the printing paper and the ink ribbon,
A method for managing a remaining amount of supply for a printer, wherein control is performed to display the remaining amount of the supply having a smaller remaining number of the supplies.
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JP2013212622A (en) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Sato Holdings Corp | Printer |
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2007
- 2007-05-28 JP JP2007141004A patent/JP2008290432A/en active Pending
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