JP2008290010A - Electrical apparatus and welding apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、筐体内の電気部品等に堆積した粉塵の除去あるいはその粉塵を筐体外に排出する構造を有する電気装置およびその一例としての溶接装置に関するものである。 The present invention relates to an electric device having a structure for removing dust accumulated on an electrical component or the like in a housing or discharging the dust to the outside of the housing, and a welding device as an example thereof.
従来、溶接装置等の電気装置の筐体内に堆積した粉塵は、筐体のカバーを固定しているネジ等を外し、ブラシ類あるいはエアーを吹き付けて除去または掃除機で吸入し除去していた。
しかし、従来の粉塵除去のやり方は、筐体のカバーを固定しているネジ等を外し、粉塵の除去終了後は筐体のカバーを固定しているネジ等を取り付けるといった分解と組立の作業が必要であり、また、作業スペースの確保も必要なため、粉塵除去の効率が非常に悪かった。そして、このような効率の悪さから、筐体内の粉塵除去を実施しないことが多かった。 However, conventional dust removal methods require disassembly and assembly work such as removing the screws etc. that fix the cover of the housing, and attaching the screws etc. that fix the cover of the housing after the dust removal is completed. The dust removal efficiency was very poor because it was necessary and the work space had to be secured. And from such inefficiency, the dust removal in a housing | casing was not often implemented.
なお、従来の粉塵除去として、圧縮空気とバキュームダクトにより粉塵清掃を行っているものが知られている(例えば、特許文献1参照)。しかしながら、粉塵の噴き飛ばしと吸引が各1ヵ所であるため部品で遮断・遮蔽されているような部分の部位の粉塵清掃が行われないといった課題がある。 In addition, what is performing dust cleaning with compressed air and a vacuum duct is known as conventional dust removal (for example, refer patent document 1). However, there is a problem that dust cleaning is not performed on a portion that is blocked or shielded by parts because dust is blown out and sucked in one place.
また、従来の他の粉塵除去として、ロータリジョイントを介したL字管の回転運動とチューブの振動により噴射エアーのランダム方向の放出によって空気の乱流を生じさせて粉塵清掃を行っているものも知られている(例えは、特許文献2参照)。しかしながら、筐体内で空気の乱流を生じさせると粉塵が散抹して隅の方に入り込み除去できなくなるといった課題がある。 In addition, as another conventional dust removal, there is also one that performs dust cleaning by generating a turbulent flow of air by the discharge of the injected air in a random direction by the rotational movement of the L-shaped tube through the rotary joint and the vibration of the tube It is known (for example, see Patent Document 2). However, when air turbulence is generated in the housing, there is a problem that dust is scattered and enters the corner and cannot be removed.
本発明は、筐体のカバーを取り外すことなく筐体内の粉塵を除去あるいは筐体外に容易に排出することが可能となり、筐体内に堆積した粉塵が原因による電気部品の故障、電気部品へのショートによる発煙、発火等を未然に防止する電気装置を提供することを目的とする。 The present invention makes it possible to remove dust inside the housing or to easily discharge it outside the housing without removing the cover of the housing, causing failure of the electrical component due to dust accumulated in the housing, short circuit to the electrical component. An object of the present invention is to provide an electric device that prevents smoke, fire, and the like caused by fire.
上記課題を解決するために、本発明の電気装置は、筐体と、前記筐体内に設けられた部品と、少なくとも一部が前記筐体内にあり内部に流体を通すものであって前記部品に対して前記流体を噴き出す孔を有する管を備えたものである。 In order to solve the above-described problems, an electrical device according to the present invention includes a housing, a component provided in the housing, and at least a part of the electrical device in the housing that allows fluid to pass through the housing. On the other hand, a tube having a hole for ejecting the fluid is provided.
また、本発明の電気装置は、上記の電気装置において、管に、孔から吹き出す流体の吹き出し方向を変更可能な可動式のノズルを設けたものである。 Moreover, the electric device of the present invention is the above-described electric device in which a movable nozzle capable of changing the blowing direction of the fluid blown out from the hole is provided on the tube.
また、本発明の電気装置は、上記の電気装置において、少なくとも一部が筐体内にあり内部に流体を通すものであって筐体内の部品に対して前記流体を噴き出す孔を有する管を複数備えたものである。 Further, the electrical device of the present invention includes a plurality of pipes having holes in the above electrical device that are at least partially in the housing and allow fluid to pass through the interior, and eject the fluid to the components in the housing. It is a thing.
また、本発明の電気装置は、上記の電気装置において、管に流体を注入する注入口はテーパ形状の樹脂部材からなるものである。 Moreover, the electrical device of the present invention is the above electrical device, wherein the inlet for injecting fluid into the tube is made of a taper-shaped resin member.
また、本発明の電気装置は、上記の電気装置において、少なくとも一部が前記筐体内にあり内部に流体を通すものであって管から吹き出した流体を吸い込む孔を有する吸い込み管を備えたものである。 The electrical device of the present invention is the above-described electrical device, wherein at least a part of the electrical device is in the casing and allows a fluid to pass inside, and includes a suction pipe having a hole for sucking the fluid blown out from the pipe. is there.
また、本発明の電気装置は、上記の電気装置において、流体を注入する管の注入口および流体を吸い込む管の注出口に開閉手段を備えたものである。 Moreover, the electric device of the present invention includes an opening / closing means provided at the inlet of the pipe for injecting the fluid and the spout of the pipe for sucking the fluid in the above electric device.
また、本発明の電気装置は、上記の電気装置において、管から吹き出した流体を筐体の外部に排出するためのファンを備えたものである。 The electric device of the present invention is the electric device described above, further comprising a fan for discharging the fluid blown out from the pipe to the outside of the casing.
また、本発明の電気装置は、上記の電気装置において、管から吹き出した流体の吹き出し方向に位置する筐体の面にファンを設けたものである。 The electric device according to the present invention is the electric device described above, wherein a fan is provided on the surface of the housing located in the direction of blowing out the fluid blown out from the pipe.
また、本発明の電気装置は、上記の電気装置において、管および/または吸い込み管は難燃性材料または不燃性材料からなるものである。 Moreover, the electric device of the present invention is the above electric device, wherein the pipe and / or the suction pipe are made of a flame-retardant material or a non-flammable material.
また、本発明の電気装置は、上記の電気装置において、流体を不燃性の気体としたものである。 Moreover, the electric device of the present invention is the above-described electric device in which the fluid is an incombustible gas.
また、本発明の電気装置は、上記の電気装置において、流体を空気としたものである。 Moreover, the electrical device of the present invention is such that the fluid is air in the electrical device described above.
また、本発明の溶接装置は、上記の電気装置と同じ構成を有する溶接装置ものであり、流体として溶接に使用するシールドガスと同じガスを用いるものである。 Moreover, the welding apparatus of this invention is a welding apparatus which has the same structure as said electric apparatus, and uses the same gas as the shielding gas used for welding as a fluid.
以上のように、本発明の電気装置によれば、電気装置内の部品等の粉塵を容易でかつ効率的に除去することができる。 As described above, according to the electric device of the present invention, dust such as parts in the electric device can be easily and efficiently removed.
以下、本発明の実施の形態について、図面1から図8を用いて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8.
(実施の形態1)
図1は、電気装置の外観の概略を示しており、筐体1内に設けられた流体注入管2aから流体4aから4nを噴き出して粉塵を除去する例を説明するためのものである。
(Embodiment 1)
FIG. 1 shows an outline of the external appearance of an electric device, and is for explaining an example in which dust is removed by ejecting
図1において、電気装置の筐体1内には、例えばIGBT、ダイオード、トランジスタ、SCR、トランス等の電力制御機器である部品5a,5b,5c,〜5nが設けられており、さらに、図示していないが、電子部品を搭載したプリント基板、信号を中継する端子台、コネクタ等が設けられている。これらの部品5a,5b,5c〜5nの近傍に流体噴き出し孔3a,〜3nを設けた流体注入管2aが配設されている。そして、流体注入管2aの流体注入口9から流体(図示せず)を注入する。なお、流体注入管2aの終端は密閉(図示せず)されている。従って、注入された流体は流体注入管2aに入り、流体噴き出し孔3a,〜3nから噴き出されることとなり、噴き出された流体4a〜4nにより部品5a,5b,5c,〜5nに付着・堆積した粉塵(図示せず)を除去することができる。
In FIG. 1,
なお、流体注入管2aの流体噴き出し孔3a,〜3nは、部品5a,5b,5c,〜5nに流体4a〜4nを直接噴き付け可能な位置に各々設けることが望ましい。
The
また、流体注入管2aの流体注入口9の位置は、筐体1の1つの面と同一の面になるように配置されても良いし、筐体1の外側となるように配置されても良い。
The position of the
(実施の形態2)
本実施の形態において、実施の形態1と同様の箇所については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。実施の形態1と異なるのは、流体噴き出し孔3a,〜3nに流体の噴き出しノズルを設けた点である。
(Embodiment 2)
In the present embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. The difference from the first embodiment is that fluid ejection nozzles are provided in the
図2は、流体注入管2aの流体噴き出し孔3a,〜3nに流体の噴き出しノズルを設けた箇所の要部を示す図である。そして、図2(a)から図2(d)は各々異なった噴き出しノズルを設けた例を示している。
FIG. 2 is a diagram showing a main part of a location where fluid ejection nozzles are provided in the
図2(a)において、流体噴き出しノズル6aは流体噴き出しノズルの支持体7aにより流体注入管2aに支持されている。そして、ノズルの支持体7aにより流体噴き出しノズル6aの方向は自由に可変でき、部品5a,5b,5c〜5nの大きさ、向き、取り付け位置に合わせて方向を決めることができる。流体注入管2aの流体注入口9から注入された流体は、円筒形状である流体噴き出しノズル6aの先端である注出口8aから噴き出し流体4aとして噴き出されて、部品5aに付着・堆積した粉塵を除去する。
In FIG. 2A, the fluid ejection nozzle 6a is supported on the
図2(b)において、流体噴き出しノズル6bは流体噴き出しノズルの支持体7bにより流体注入管2aに支持されている。そして、ノズルの支持体7bにより流体噴き出しノズル6bの方向は自由に可変でき、部品5a,5b,5c〜5nの大きさ、向き、取り付け位置に合わせて方向を決めることができる。流体注入管2aの流体注入口9から注入された流体は、長方形状である流体噴き出しノズル6bの先端である注出口8bから噴き出し流体4aとして噴き出されて、部品5aに付着・堆積した粉塵を除去する。
In FIG. 2B, the fluid ejection nozzle 6b is supported on the
図2(c)のおいて、流体噴き出しノズル6cは流体噴き出しノズルの支持体7cにより流体注入管2aに支持されている。そして、ノズルの支持体7cにより流体噴き出しノズル6cの方向は自由に可変でき、部品5a,5b,5c〜5nの大きさ、向き、取り付け位置に合わせて方向を決めることができる。流体注入管2aの流体注入口9から注入された流体は、テーパ形状である流体噴き出しノズル6cの先端にあり円形状の複数の流体噴き出し穴を備えた注出口8cから噴き出し流体4aとして噴き出されて、部品5aに付着・堆積した粉塵を除去する。
In FIG. 2 (c), the
図2(d)において、流体噴き出しノズル6dは流体噴き出しノズルの支持体7cにより流体注入管2aに支持されている。そして、ノズルの支持体7cにより流体噴き出しノズル6cの方向は自由に可変でき、部品5a,5b,5c〜5nの大きさ、向き、取り付け位置に合わせて方向を決めることができる。流体注入管2aの流体注入口9から注入された流体は、テーパ形状である流体噴き出しノズル6cの先端にあり円形状の単一の流体噴き出し穴を備えた注出口8cから噴き出し流体4aとして噴き出されて、部品5aに付着・堆積した粉塵を除去する。
In FIG. 2D, the fluid ejection nozzle 6d is supported on the
(実施の形態3)
本実施の形態において、実施の形態1と同様の箇所については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。実施の形態1と異なるのは、流体注入管2aに加え、この流体注入管2aに直接的あるいは間接的に接続された複数の流体注入管2b〜2nを設けた点である。
(Embodiment 3)
In the present embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. The difference from the first embodiment is that a plurality of
図3は、流体を噴き出す孔を有する流体注入管を複数備えた例を示す図である。そして、図1で示した部品5a,5b,5c,〜5nの大きさ、向き、取り付け位置に合わせて流体注入管2aに流体注入管2b、流体注入管2c、流体注入管2nを接続する。そして、流体注入口9から流体を注入し、流体注入管2a,2b,2c,〜2nから噴き出し流体4a,4nが噴き出されて、部品5a,5b,5c,〜5nに付着・堆積した粉塵を除去する。
FIG. 3 is a diagram illustrating an example in which a plurality of fluid injection pipes having holes for ejecting fluid are provided. Then, the
なお、流体注入管2aに直接的あるいは間接的に接続された複数の流体注入管2b〜2nを設けた例を示したが、各々が接続されておらず独立した流体注入管2aを複数設けるようにしてもよい。
In addition, although the example which provided the some
(実施の形態4)
本実施の形態において、実施の形態1と同様の箇所については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。実施の形態1と異なるのは、流体注入管2aに樹脂部材からなるテーパ形状の流体注入口10を接続し、流体注入口9から流体を注入するようにした点である。
(Embodiment 4)
In the present embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. The difference from the first embodiment is that a
図4は、流体注入管2aに流体を注入する注入口9の部分の要部を示す図であり、流体注入管2aに樹脂部材からなるテーパ形状の流体注入口10を接続し、流体注入口9から流体を注入する。そして、このようなテーパ形状とすることで流体注入口9から流体の注入が容易になる。
FIG. 4 is a diagram showing the main part of the portion of the
(実施の形態5)
本実施の形態において、実施の形態1と同様の箇所については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。実施の形態1と異なるのは、流体注入管2aに替えて、吸い込みノズル15a〜15cを備えた流体吸入管21を設けた点である。
(Embodiment 5)
In the present embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. The difference from the first embodiment is that a
図5は、流体吸入管21に吸い込みノズル15a〜15cを設けた箇所の要部を示す図である。そして、図5(a)から図5(d)は各々異なった吸い込みノズルを設けた例を示している。
FIG. 5 is a view showing a main part of a place where the
図5(a)において、流体吸い込みノズル15aは流体吸い込みノズルの支持体14aにより流体吸入管21に支持されている。そして、ノズルの支持体14aにより流体吸い込みノズル15aの方向は自由に可変でき、部品5a,5b,5c〜5nの大きさ、向き、取り付け位置に合わせて方向を決めることができる。そして、部品5aに付着・堆積した粉塵が吸い込み流体20により円筒形状の流体吸い込みノズル15aの先端である円形状の流体吸い込みノズルの吸入口16aに吸い込まれ、部品5aに付着・堆積した粉塵が除去され、流体吸入管21の流体注出口17から粉塵が排出される。
In FIG. 5A, the
図5(b)において、流体吸い込みノズル15bは流体吸い込みノズルの支持体14bにより流体吸入管21に支持されている。そして、ノズルの支持体14bにより流体吸い込みノズル15bの方向は自由に可変でき、部品5a,5b,5c〜5nの大きさ、向き、取り付け位置に合わせて方向を決めることができる。そして、部品5aに付着・堆積した粉塵が吸い込み流体20により長方形状の流体吸い込みノズル15bの先端である長方形状の流体吸い込みノズルの吸入口16bに吸い込まれ、部品5aに付着・堆積した粉塵が除去され、流体吸入管21の流体注出口17から粉塵が排出される。
In FIG. 5B, the
図5(c)において、流体吸い込みノズル15cは流体吸い込みノズルの支持体14cにより流体吸入管21に支持されている。そして、ノズルの支持体14cにより流体吸い込みノズル15cの方向は自由に可変でき、部品5a, 5b,5c〜5nの大きさ、向き、取り付け位置に合わせて方向を決めることができる。そして、部品5aに付着・堆積した粉塵が吸い込み流体20によりテーパ形状の流体吸い込みノズル15cの先端にあり円形状の複数の吸い込み穴を備えた流体吸い込みノズルの吸入口16cに吸い込まれ、部品5aに付着・堆積した粉塵が除去され、流体吸入管21の流体注出口17から粉塵が排出される。
In FIG. 5C, the
図5(d)において、流体吸い込みノズル15cは流体吸い込みノズルの支持体14cにより流体吸入管21に支持されている。そして、ノズルの支持体14cにより流体吸い込みノズル15cの方向は自由に可変でき、部品5a,5b,5c〜5nの大きさ、向き、取り付け位置に合わせて方向を決めることができる。そして、部品5aに付着・堆積した粉塵が吸い込み流体20によりテーパ形状の流体吸い込みノズル15cの先端にあり円形状の単一の吸い込み穴を備えた流体吸い込みノズルの吸入口16dに吸い込まれ、部品5aに付着・堆積した粉塵が除去され、流体吸入管21の流体注出口17から粉塵が排出される。
In FIG. 5D, the
なお、流体吸い込みノズルの吸入口16a〜16nは、部品5a,5b,5c,〜5nから直接吸い込み可能な位置に各々設けることが望ましい。
Note that the
また、流体吸入管21の流体注出口17の位置は、筐体1の1つの面と同一の面になるように配置されても良いし、筐体1の外側となるように配置されても良い。
Further, the position of the
また、本実施の形態では、流体注入管2aに替えて、吸い込みノズル15a〜15cを備えた流体吸入管21を設けた例を示したが、流体注入管2aと流体吸入管21の両方を設けるようにしてもよい。そして、このように両方を設ける場合、部品5aを基準に、流体注入管2aの流体噴き出し孔3aと流体吸入管21の吸い込みノズル15aとが対向する位置になるように配置することが望ましい。
Further, in the present embodiment, an example in which the
(実施の形態6)
本実施の形態において、実施の形態1と同様の箇所については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。実施の形態1と異なるのは、流体注入管2aの流体注入口9を開閉可能とする蓋11を設けるようにした点である。
(Embodiment 6)
In the present embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. The difference from the first embodiment is that a
図6は、流体注入管2aの流体注入口9の部分を示す図であり、流体注入口9に蓋11を取り付けた場合と取り外した場合の例を示している。
FIG. 6 is a diagram showing a portion of the
図1を用いて実施の形態1で説明したように、筐体1の外部から流体注入管2aの流体流体注入口9を通して噴き出し流体4aを注入して粉塵を除去するが、清掃を行わないときにこの流体注入口9から粉塵が混入する可能性がある。従って、流体注入口9の部分に管の蓋11を取り付け可能にしておき、噴き出し流体4aを注入しないときは図6(a)に示すように管の蓋11を閉の状態に、噴き出し流体4aを注するときは図6(b)に示すように管の蓋11を開の状態にする。このようにすることで、清掃を行わないときに流体注入口9から粉塵が混入することを防ぐことができる。
As described in the first embodiment with reference to FIG. 1, when the dust is removed by injecting the
なお、管の蓋11は、図6(a)や図6(b)に示すように、蓋11の開閉支持具12にて支持される。
The
また、図6(c)と図6(d)も、蓋11による流体注入口9の開閉状態を示しているが、蓋11の開閉支持具12を紐等にした例を示している。
FIGS. 6C and 6D also show an open / closed state of the
なお、流体吸入管21の流体注出口17においても、流体注入口9と同様に蓋11を着脱可能とすることが望ましい。
In addition, it is desirable that the
なお、上記の実施の形態1から6の少なくともいずれか1つにおいて、図7に示すように筐体1にファン18を設け、流体注入管2aから吹き出した噴き出し流体4aにより部品5a〜5nに付着・堆積した粉塵をファン18により筐体1の外部に排気流体19として排出するようにしてもよい。
In at least one of the first to sixth embodiments, a
また、上記の実施の形態1から6の少なくともいずれか1つにおいて、図8に示すように、流体注入管2aから吹き出した噴き出し流体4aにより部品5nに付着・堆積した粉塵を噴き出し流体4aの吹き出し方向に位置する筐体1の面にファン18を設け、筐体1の外部に排気流体19として排出するようにしてもよい。
Further, in at least one of the first to sixth embodiments described above, as shown in FIG. 8, the dust adhered to and deposited on the
また、上記の実施の形態1から6の少なくともいずれか1つにおいて、流体注入管2aおよび/または流体吸入管21は難燃性材料または不燃性材料からなるようにすることが望ましい。
In at least one of the first to sixth embodiments, it is desirable that the
また、上記の実施の形態1から6の少なくともいずれか1つにおいて、噴き出し流体4aとして不燃性の気体を使用することが望ましい。
In at least one of the first to sixth embodiments, it is desirable to use a nonflammable gas as the
また、上記の実施の形態1から6の少なくともいずれか1つにおいる電気装置の一例として溶接装置が挙げられる。そして、この溶接装置は、部品5a, 5b,5c,〜5nとしてのIGBT、ダイオード、トランジスタ、SCR、トランス等の電力制御機器、さらに電子部品を搭載したプリント基板、信号を中継する端子台、コネクタ等が設けられており、溶接トーチ(図示せず)からはアーク溶接のために溶接シールドガスを供給してアーク溶接を行う。このような溶接装置においては、噴き出し流体4aとして、この溶接に使用するシールドガスと同じガスを用い、部品5a〜5nに付着・堆積した粉塵を除去するようにしてもよい。
Moreover, a welding apparatus is mentioned as an example of the electric apparatus in at least any one of said Embodiment 1-6. And this welding apparatus includes power control devices such as IGBTs, diodes, transistors, SCRs, transformers, etc. as
なお、溶接装置を使用する溶接環境は被溶接物に粉塵等が付着していることも多く、溶接装置の筐体1内部に粉塵等が混入される場合があり、このような溶接装置において、容易にかつ効率的に粉塵を除去可能であることは非常に有用である。
The welding environment in which the welding apparatus is used often has dust or the like adhering to the workpiece, and dust or the like may be mixed inside the
本発明の電気装置によれば、電気装置内の部品等の粉塵を容易でかつ効率的に除去することができ、電気装置の筐体内の電気部品等に堆積した粉塵の除去あるいはその粉塵を筐体外に排出する構造を有する電気装置として産業上有用である。 According to the electric device of the present invention, dust such as components in the electric device can be easily and efficiently removed, and dust accumulated on the electric components or the like in the housing of the electric device can be removed. It is industrially useful as an electric device having a structure for discharging outside the body.
1 筐体
2a,2b,2c,2n 流体注入管
3a,3n 流体噴き出し孔
4a,4n 噴き出し流体
5a,5b,5c,5n 部品
6a,6b,6c 流体噴き出しノズル
7a,7b,7c 流体噴き出しノズルの支持体
8a,8b,8c,8d 流体噴き出しノズルの注出口
9 流体供給管の流体注入口
10 テーパ形状の流体注入口
11 管の蓋
12 蓋の開閉支持具
14a,14b,14c 流体吸い込みノズルの支持体
15a,15b,15c 流体吸い込みノズル
16a,16b、16c 流体吸い込みノズルルの吸入口
17 流体吸入管の流体注出口
18 ファン
19 排気流体
20 吸い込み流体
21 流体吸入管
1
11
15a, 15b, 15c
18
Claims (12)
It is a welding apparatus which has the same structure as the electric apparatus of any one of Claim 1 to 11, Comprising: The welding apparatus using the same gas as the shielding gas used for welding as a fluid.
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