JP2008284518A

JP2008284518A - Scraping machine

Info

Publication number: JP2008284518A
Application number: JP2007134245A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Takano; 野克美高; Hajime Yazawa; 沢一矢; Shigeki Kakazu; 数茂樹嘉; Shunichi Yamagishi; 岸俊一山; Yoshinori Maruyama; 山佳紀丸; Makoto Shimazaki; ▲崎▼ 誠島; Kazuno Oshima; 嶋一乃大; Yukimasa Shimizu; 水幸正清; Nobuyuki Kono; 野伸行河
Original assignee: Tokyo Metropolitan Government
Current assignee: Tokyo Metropolitan Government
Priority date: 2007-05-21
Filing date: 2007-05-21
Publication date: 2008-11-27

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a scraping machine not locking or abrading a chain, a chain guide and the like, and generating scarce trouble. <P>SOLUTION: The scraping machine 10 is installed in a sedimentation pond 50 having an approximately rectangular form and including four corner parts 51 and a flat part 52. The scraping machine 10 has a rake 11 rotatably driven around the center part of the sedimentation pond 50, a driving mechanism 13 rotatably driving the rake 11, and a link mechanism 20 provided at the tip part of the rake 11. A guide roller 21 fitting to the inner wall of the sedimentation pond 50 is provided at the outer end of the link mechanism 20, and the link mechanism 20 can take a bending position by which the guide roller 21 fits to the flat part 52 and an expanding position by which the guide roller 21 fits to the corner part 51. Further, a spring member 24 forcing the link mechanism 20 from the bending position to the expanding position is provided in the link mechanism 20. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、平面略矩形形状の沈殿池に設置され、この沈殿池内に堆積した泥等を掻き寄せる掻寄機に係り、とりわけウエイト、チェーン、チェーンガイドおよびチェーンホイール等を用いることがないため、チェーンガイドやチェーンホイールが固着したり摩耗したりすることがなく、不具合の発生が少ない掻寄機に関する。 The present invention relates to a scraper that is installed in a settling basin having a substantially rectangular shape and scrapes mud and the like accumulated in the settling pond. The present invention relates to a scraping machine that does not cause chain guides or chain wheels to stick or wear, and that is less likely to cause problems.

従来より、浄水場において、河川からの原水が浄水処理され、飲用可能な水道水が生成されている。すなわち、まず河川の取水口から取水された原水が沈砂池に流入する。次に、沈砂池において原水内の土砂が沈降し、次に水は自然流下により原水ポンプ所に流れ込む。その後、沈砂池からの水は原水ポンプ所で加圧され、水位や水量を調整する着水井を経由して、（薬品）沈殿池に流れ込む。この沈殿池において、水中の泥やごみが凝集されて泥の塊（フロック）となる。 Conventionally, in water purification plants, raw water from rivers has been subjected to water purification treatment, and potable tap water has been generated. That is, the raw water taken from the river intake first flows into the sand basin. Next, the sediment in the raw water settles in the sand basin, and then the water flows into the raw water pump station by natural flow. After that, the water from the sedimentation basin is pressurized at the raw water pump station and flows into the (chemical) sedimentation basin via the landing well that adjusts the water level and water volume. In this sedimentation basin, mud and garbage in the water are agglomerated to form a mud mass (floc).

急速撹拌池でまずポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）等の薬品が水中に注入され、これによりフロックが生成される。次に、このようにして形成されたフロックは徐々に沈殿池内で沈殿する。次に、沈殿したフロックは掻寄機により掻き寄せられ、排泥管に送り込まれる。一方、泥の塊が取り除かれた水は、オゾン処理所、活性炭吸着池、急速ろ過池などを経て更に浄化され、水道水として供給される。 A chemical such as polyaluminum chloride (PAC) is first injected into the water in the rapid stirring pond, thereby generating floc. Next, the flocs formed in this way gradually settle in the sedimentation basin. Next, the precipitated floc is scraped by a scraper and sent to a drainage pipe. On the other hand, the water from which the mud blocks have been removed is further purified through an ozone treatment plant, an activated carbon adsorption pond, a rapid filtration pond, etc., and supplied as tap water.

ところで、上述した沈殿池は、平面略矩形形状のものが多く用いられている。図５に示すように、このような沈殿池５０は、円弧曲面状に形成された４つのコーナー部５１と、各コーナー部５１間の平坦部５２と、掻き寄せられたフロックが投入される排泥口５３とを含んでいる。 By the way, as for the sedimentation pond mentioned above, the thing of a plane substantially rectangular shape is used a lot. As shown in FIG. 5, such a sedimentation basin 50 has four corner portions 51 formed in an arcuate curved surface, flat portions 52 between the corner portions 51, and a drain into which scraped flocs are put. Mud mouth 53 is included.

また沈殿池５０の中央に、泥等を掻き寄せる掻寄機４０が設置されている。このような掻寄機４０は、沈殿池５０の中央部を中心として回転駆動するロングレーキ１１と、ロングレーキ１１に対して直角に設けられたショートレーキ１２と、ロングレーキ１１およびショートレーキ１２を回転駆動させる駆動機構１３とを有している。このうちロングレーキ１１の先端部にリンク機構２０が設けられ、リンク機構２０の外端に、沈殿池５０の内壁に当接するガイドローラ２１が設けられている。このリンク機構２０は、ガイドローラ２１が沈殿池５０の平坦部５２に当接する折曲位置（図６（ｂ））と、ガイドローラ２１が沈殿池５０のコーナー部５１に当接する展開位置（図６（ａ））とをとることができるようになっている。 A scraper 40 that scrapes mud and the like is installed in the center of the sedimentation basin 50. Such a scraper 40 includes a long rake 11 that rotates around the center of the settling basin 50, a short rake 12 provided at a right angle to the long rake 11, the long rake 11 and the short rake 12. And a drive mechanism 13 for rotationally driving. Of these, the link mechanism 20 is provided at the tip of the long gray 11, and the guide roller 21 that contacts the inner wall of the sedimentation basin 50 is provided at the outer end of the link mechanism 20. The link mechanism 20 includes a bent position (FIG. 6B) where the guide roller 21 abuts against the flat portion 52 of the settling basin 50 and a developed position (FIG. 6B) where the guide roller 21 abuts against the corner portion 51 of the settling basin 50. 6 (a)) can be taken.

またリンク機構２０は、ガイドローラ２１を保持する細長いコーナースクレーパー２２と、コーナースクレーパー２２とロングレーキ１１とを連結する一対のアーム部（第１アーム部２３および第２アーム部２６）とからなっている。 The link mechanism 20 includes an elongated corner scraper 22 that holds the guide roller 21, and a pair of arm portions (a first arm portion 23 and a second arm portion 26) that connect the corner scraper 22 and the long glake 11. Yes.

また第２アーム部２６の後端２６ｂに、半円状のチェーンガイド４１が取付けられ、このチェーンガイド４１にチェーン４２の一端が取付けられている。このチェーン４２は、チェーンホイール４３、４４、４５を順次介してロングレーキ１１に沿って延在している。一方、チェーン４２の他端は、掻寄機主軸１５の近傍に配置された約１５０ｋｇのウエイト４６に取付けられている（図７参照）。ウエイト４６によりチェーン４２は常時掻寄機主軸１５側に引っ張られ、チェーン４２に引っ張られることにより、チェーンガイド４１はロングレーキ１１上で時計方向に回転する。またチェーンガイド４１の中心軸は第２アーム部２６の後端２６ｂに固定されているので、チェーンガイド４１の回転と連動して第２アーム部２６も回転する。このようにして、リンク機構２０のガイドローラ２１は、常時沈殿池１５の内壁に当接する。 A semicircular chain guide 41 is attached to the rear end 26 b of the second arm portion 26, and one end of a chain 42 is attached to the chain guide 41. The chain 42 extends along the long gray 11 via chain wheels 43, 44, 45 sequentially. On the other hand, the other end of the chain 42 is attached to a weight 46 of about 150 kg arranged near the scraper main shaft 15 (see FIG. 7). The chain 42 is always pulled toward the scraper main shaft 15 by the weight 46, and the chain guide 41 is rotated clockwise on the long gray 11 by being pulled by the chain 42. Since the center axis of the chain guide 41 is fixed to the rear end 26b of the second arm portion 26, the second arm portion 26 also rotates in conjunction with the rotation of the chain guide 41. In this way, the guide roller 21 of the link mechanism 20 always contacts the inner wall of the settling basin 15.

すなわち図６（ａ）に示すように、リンク機構２０が展開位置にある場合、コーナースクレーパー２２および一対のアーム部２３、２６が展開され、ガイドローラ２１は沈殿池５０のコーナー部５１に当接する。この際ウエイト４６は相対的に最も下方の位置にある。一方図６（ｂ）に示すように、リンク機構２０が折曲位置にある場合、コーナースクレーパー２２および一対のアーム部２３、２６が折り曲げられ、チェーンガイド４１がロングレーキ１１上で反時計方向へ回転する。これにより、チェーン４２はロングレーキ１１の先端側へ移動し、ウエイト４６が上昇する。この場合においても、ウエイト４６によりチェーン４２に対して張力が加えられているので、ガイドローラ２１は沈殿池５０の平坦部５２に当接している。 That is, as shown in FIG. 6A, when the link mechanism 20 is in the unfolded position, the corner scraper 22 and the pair of arm portions 23 and 26 are unfolded, and the guide roller 21 contacts the corner portion 51 of the settling basin 50. . At this time, the weight 46 is relatively at the lowest position. On the other hand, as shown in FIG. 6B, when the link mechanism 20 is in the bending position, the corner scraper 22 and the pair of arm portions 23 and 26 are bent, and the chain guide 41 is counterclockwise on the long gray 11. Rotate. As a result, the chain 42 moves to the tip side of the long gray 11 and the weight 46 rises. Even in this case, since the tension is applied to the chain 42 by the weight 46, the guide roller 21 is in contact with the flat portion 52 of the sedimentation basin 50.

上述したように、図５乃至図７に示す従来の掻寄機４０は、ロングレーキ１１の回転に伴ってウエイト４６を上下させ、これによりチェーン４２の張力を一定にしながらガイドローラ２１を常に沈殿池５０の内壁（コーナー部５１および平坦部５２）に当接させている。 As described above, the conventional scraper 40 shown in FIGS. 5 to 7 moves the weight 46 up and down with the rotation of the long rake 11, so that the guide roller 21 is always settled while keeping the tension of the chain 42 constant. It is made to contact | abut to the inner wall (the corner part 51 and the flat part 52) of the pond 50. FIG.

しかしながら、チェーンガイド４１は常時チェーン４２により引っ張られているため、一定時間の経過後、チェーンガイド４１の中心軸が傾倒し、チェーンガイド４１下面とロングレーキ１１上面とが接触する不具合が発生するおそれがある。また、チェーンガイド４１およびチェーンホイール４３、４４、４５は汚泥を含む水中で常時チェーン４２と接触しながら動作する。このため、チェーンガイド４１およびチェーンホイール４３、４４、４５が摩耗あるいは固着する不具合も生じている。したがって、チェーンガイド４１およびチェーンホイール４３、４４、４５の定期的な点検、清掃、補修、交換等が必要となっている。また、このような保守・点検作業を行なう場合、高所作業を行なう必要があるため、危険かつ重労働となっている。 However, since the chain guide 41 is always pulled by the chain 42, the center axis of the chain guide 41 tilts after a certain period of time, and a problem may occur that the lower surface of the chain guide 41 and the upper surface of the long gray 11 are in contact with each other. There is. Further, the chain guide 41 and the chain wheels 43, 44, 45 operate in contact with the chain 42 at all times in water containing sludge. For this reason, the malfunction which the chain guide 41 and the chain wheels 43, 44, and 45 wear or adhere also has arisen. Therefore, periodic inspection, cleaning, repair, replacement, etc. of the chain guide 41 and the chain wheels 43, 44, 45 are necessary. Further, when performing such maintenance / inspection work, it is necessary to perform work at a high place, which is dangerous and heavy labor.

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、ウエイト、チェーン、チェーンガイドおよびチェーンホイール等を用いることがないため、チェーンガイドやチェーンホイールが固着したり摩耗したりすることがなく、不具合の発生が少ない掻寄機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such points, and since weights, chains, chain guides, chain wheels, and the like are not used, the chain guides and chain wheels may be fixed or worn. The object is to provide a scraping machine with less occurrence of defects.

本発明は、曲面状に形成された４つのコーナー部と、コーナー部間の平坦部とを含む平面略矩形形状の沈殿池に設置される掻寄機において、沈殿池の中央部を中心として回転駆動するレーキと、レーキを回転駆動させる駆動機構と、レーキの先端部に設けられたリンク機構とを備え、リンク機構の外端に、沈殿池内壁に当接するガイドローラを設け、このリンク機構は、ガイドローラが沈殿池の平坦部に当接する折曲位置と、ガイドローラが沈殿池のコーナー部に当接する展開位置とをとることができ、リンク機構内部に、折曲位置から展開位置となるようリンク機構を付勢するスプリング材を介在させたことを特徴とする掻寄機である。 The present invention relates to a scraping machine installed in a settling basin having a substantially rectangular shape including four corner portions formed in a curved surface and a flat portion between the corner portions, and rotates around the center portion of the settling pond. A rake for driving, a drive mechanism for rotationally driving the rake, and a link mechanism provided at the tip of the rake, and a guide roller that contacts the inner wall of the settling basin is provided at the outer end of the link mechanism. The folding position where the guide roller contacts the flat portion of the sedimentation basin and the deployment position where the guide roller contacts the corner portion of the sedimentation basin can be taken, and the folding position changes from the folding position to the deployment position. A scraper characterized by interposing a spring material for energizing the link mechanism.

本発明は、リンク機構は、ガイドローラを保持する細長いコーナースクレーパーと、コーナースクレーパーとレーキとを連結する一対のアーム部とからなり、スプリング材は、一方のアーム部の後端側と他方のアーム部の先端側との間に介在されていることを特徴とする掻寄機である。 In the present invention, the link mechanism includes an elongated corner scraper that holds a guide roller, and a pair of arm portions that connect the corner scraper and the rake, and the spring material includes the rear end side of one arm portion and the other arm portion. It is a scraping machine characterized by being interposed between the tip side of the part.

本発明は、レーキの下面に、沈殿池内のフロックを掻き寄せる複数のブレードが取付けられていることを特徴とする掻寄機である。 The present invention is a scraper in which a plurality of blades for scraping flocs in a settling basin are attached to the lower surface of the rake.

以上のように本発明によれば、ウエイト、チェーン、チェーンガイドおよびチェーンホイール等を用いることがないので、チェーンガイドやチェーンホイールが固着したり摩耗したりすることがなく、掻寄機に発生する不具合を少なくすることができる。 As described above, according to the present invention, weights, chains, chain guides, chain wheels, and the like are not used, so the chain guides and chain wheels do not stick or wear and are generated in the scraper. Defects can be reduced.

また本発明によれば、掻寄機のリンク機構の構造が簡単なので、掻寄機の点検や修理を容易に行なうことができ、また掻寄機の設備コストを低減することができる。 According to the present invention, since the structure of the link mechanism of the scraper is simple, the scraper can be easily inspected and repaired, and the equipment cost of the scraper can be reduced.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明による掻寄機を示す平面図であり、図２は、本発明による掻寄機を示す断面図であり、図３は、本発明による掻寄機のリンク機構の動作を示す概略図であり、図４は、本発明による掻寄機のリンク機構を示す拡大斜視図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view showing a scratching machine according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing the scratching machine according to the present invention, and FIG. 3 shows the operation of the link mechanism of the scratching machine according to the present invention. FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a link mechanism of a scraper according to the present invention.

まず、図１乃至図４により本発明による掻寄機の概略について説明する。 First, the outline of the scratching machine according to the present invention will be described with reference to FIGS.

図１乃至図２に示すように、本発明による掻寄機１０は、曲面状に形成された４つのコーナー部５１と、各コーナー部５１間の平坦部５２と、掻き寄せられたフロックが投入される排泥口５３とを含む沈殿池５０に設置されるものである。 As shown in FIGS. 1 and 2, the scraping machine 10 according to the present invention is provided with four corner portions 51 formed in a curved surface, flat portions 52 between the corner portions 51, and flocks that have been scraped. It is installed in the sedimentation basin 50 containing the mud outlet 53 to be performed.

このような掻寄機１０は、沈殿池５０の中央部を中心として回転駆動するロングレーキ１１と、ロングレーキ１１に対して直角に設けられたショートレーキ１２と、ロングレーキ１１およびショートレーキ１２を回転駆動させる駆動機構１３とを備えている。このうち駆動機構１３は、図２に示すように、固定された駆動装置架台１４上に設置されるとともに、掻寄機主軸１５を介してロングレーキ１１およびショートレーキ１２に連結されている。また、掻寄機主軸１５の下部に、下部レーキ１６が設けられている。 Such a scraper 10 includes a long rake 11 that rotates around the center of the settling basin 50, a short rake 12 that is provided at a right angle to the long rake 11, and a long rake 11 and a short rake 12. And a drive mechanism 13 for rotationally driving. Among these, the drive mechanism 13 is installed on a fixed drive unit base 14 and is connected to the long rake 11 and the short rake 12 via a scraper main shaft 15 as shown in FIG. A lower rake 16 is provided at the lower part of the scraper main shaft 15.

またロングレーキ１１およびショートレーキ１２の下面に、沈殿池５０内のフロックを掻き寄せる複数のブレード１７がそれぞれ取付けられている。 A plurality of blades 17 for scraping flocs in the settling basin 50 are attached to the lower surfaces of the long rake 11 and the short rake 12, respectively.

図１に示すように、ロングレーキ１１の先端部にリンク機構２０が設けられている。このリンク機構２０の外端に、沈殿池５０の内壁に当接するガイドローラ２１が設けられている。またリンク機構２０は、ガイドローラ２１が沈殿池５０の平坦部５２に当接する折曲位置（図３（ｂ））と、ガイドローラ２１が沈殿池５０のコーナー部５１に当接する展開位置（図３（ａ））とをとることができる。 As shown in FIG. 1, a link mechanism 20 is provided at the tip of the long gray 11. A guide roller 21 that abuts against the inner wall of the sedimentation basin 50 is provided at the outer end of the link mechanism 20. The link mechanism 20 has a bent position (FIG. 3B) where the guide roller 21 contacts the flat portion 52 of the settling basin 50 and a developed position (FIG. 3) where the guide roller 21 contacts the corner portion 51 of the settling basin 50. 3 (a)).

またリンク機構２０は、ガイドローラ２１を先端に保持するとともに沈殿池５０の内壁近傍のフロックを掻き寄せる細長いコーナースクレーパー２２と、コーナースクレーパー２２とロングレーキ１１とを連結する一対のアーム部（第１アーム部２３および第２アーム部２６）とからなっている。 Further, the link mechanism 20 holds the guide roller 21 at the tip and scrapes flocs near the inner wall of the settling basin 50, and a pair of arm portions (first first) for connecting the corner scraper 22 and the long glake 11 to each other. Arm portion 23 and second arm portion 26).

リンク機構２０の内部に、折曲位置（図３（ｂ））から展開位置（図３（ａ））となるようリンク機構２０を付勢する、例えば引張りばねからなるスプリング材２４が介在されている。すなわち図４に示すように、スプリング材２４の一端は、第１アーム部２３の後端２３ｂ側（ロングレーキ１１側）に取付けられ、スプリング材２４の他端は、取付金具２５を介して第２アーム部２６の先端２６ａ側（コーナースクレーパー２２側）に取付けられている。 Inside the link mechanism 20, there is interposed a spring material 24 made of, for example, a tension spring that biases the link mechanism 20 from the bent position (FIG. 3B) to the deployed position (FIG. 3A). Yes. That is, as shown in FIG. 4, one end of the spring material 24 is attached to the rear end 23 b side (Longleke 11 side) of the first arm portion 23, and the other end of the spring material 24 is The two arm portions 26 are attached to the tip 26a side (corner scraper 22 side).

なお、図１、図３および図４において、スプリング材２４は、第１アーム部２３の後端２３ｂ側と第２アーム部２６の先端２６ａ側との間に取付けられている。第２アーム部２６側の取付金具２５の先端にスプリング材２４の一端を取付け、リンク機構２０が折曲位置にある場合においても、リンク機構２０には時計方向のトルクを作用させ、ガイドローラ２１を常に沈殿池５０の内壁に当接させることができる。これに限られず、スプリング材２４は、折曲位置において相対的に長く、展開位置において相対的に短く変化するリンク機構２０内の２点間に取付けることができる。 1, 3, and 4, the spring member 24 is attached between the rear end 23 b side of the first arm portion 23 and the front end 26 a side of the second arm portion 26. Even when one end of the spring material 24 is attached to the tip of the mounting bracket 25 on the second arm portion 26 side and the link mechanism 20 is in the bent position, a clockwise torque is applied to the link mechanism 20 to guide the guide roller 21. Can always be brought into contact with the inner wall of the sedimentation basin 50. However, the spring material 24 can be attached between two points in the link mechanism 20 that are relatively long at the bent position and relatively short at the deployed position.

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。 Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described.

まず、駆動機構１３が駆動し、これにより、掻寄機主軸１５を介してロングレーキ１１およびショートレーキ１２が時計方向に回転する。この際、ロングレーキ１１およびショートレーキ１２の下面に設けられた各ブレード１７により、沈殿池５０内のフロックが掻き寄せられ、排泥口５３に投入される。 First, the drive mechanism 13 is driven, whereby the long rake 11 and the short rake 12 are rotated clockwise through the scraper main shaft 15. At this time, flocs in the settling basin 50 are scraped by the blades 17 provided on the lower surfaces of the long rake 11 and the short rake 12 and put into the mud outlet 53.

一方、沈殿池５０のコーナー部５１近傍および平坦部５２近傍に堆積するフロックは、ブレード１７によって掻き寄せることができず、リンク機構２０のコーナースクレーパー２２により掻き寄せる構造となっている。すなわち、ロングレーキ１１が回転することにより、リンク機構２０は展開位置（図３（ａ））と折曲位置（図３（ｂ））とを順次とりながら回転し、コーナースクレーパー２２によりコーナー部５１近傍および平坦部５２近傍に堆積するフロックを掻き寄せる。 On the other hand, flocs deposited near the corner portion 51 and the flat portion 52 of the sedimentation basin 50 cannot be scraped by the blade 17 and are scraped by the corner scraper 22 of the link mechanism 20. That is, when the long gray 11 is rotated, the link mechanism 20 is rotated while sequentially taking the unfolded position (FIG. 3A) and the bent position (FIG. 3B), and the corner scraper 22 turns the corner portion 51. The flocs accumulated in the vicinity and in the vicinity of the flat portion 52 are scraped.

この間リンク機構２０が展開位置にある場合、図３（ａ）に示すように、第１アーム部２３および第２アーム部２６がコーナー部５１側に展開され、ガイドローラ２１はコーナー部５１に当接する。この際スプリング材２４は相対的に最も短くなっており、第２アーム部２６はスプリング材２４により比較的弱く付勢されているか、または全く付勢されない。 During this time, when the link mechanism 20 is in the deployed position, as shown in FIG. 3A, the first arm portion 23 and the second arm portion 26 are deployed toward the corner portion 51, and the guide roller 21 contacts the corner portion 51. Touch. At this time, the spring material 24 is relatively shortest, and the second arm portion 26 is biased relatively weakly or not at all by the spring material 24.

次に、ロングレーキ１１が回転し、これによりリンク機構２０は図３（ａ）に示す展開位置から図３（ｂ）に示す折曲位置へと変化する。この間スプリング材２４は徐々に伸ばされ、このスプリング材２４の弾性力により、第２アーム部２６は時計回り方向に引っ張られる。これにより、リンク機構２０は展開位置方向へ付勢され、ガイドローラ２１を沈殿池５０の内壁に常時当接させることができる。 Next, the long gray 11 rotates, whereby the link mechanism 20 changes from the deployed position shown in FIG. 3A to the bent position shown in FIG. During this time, the spring material 24 is gradually extended, and the second arm portion 26 is pulled in the clockwise direction by the elastic force of the spring material 24. As a result, the link mechanism 20 is urged toward the deployed position, and the guide roller 21 can always be brought into contact with the inner wall of the settling basin 50.

次に、ロングレーキ１１が更に回転し、リンク機構２０は折曲位置から展開位置へと変化する。この間スプリング材２４は徐々に収縮する。この際、スプリング材２４の弾性力により第２アーム部２６が引っ張られる。これにより、リンク機構２０が展開位置方向へと付勢され、ガイドローラ２１を沈殿池５０の内壁に常時当接させることができる。 Next, the long gray 11 further rotates, and the link mechanism 20 changes from the bent position to the deployed position. During this time, the spring material 24 gradually contracts. At this time, the second arm portion 26 is pulled by the elastic force of the spring material 24. Thereby, the link mechanism 20 is urged | biased to the expansion | deployment position direction, and the guide roller 21 can always be contact | abutted to the inner wall of the sedimentation basin 50. FIG.

このようにして、リンク機構２０は、ガイドローラ２１が沈殿池５０の内壁に当接した状態で回転され、コーナースクレーパー２２がコーナー部５１近傍および平坦部５２近傍に堆積するフロックを沈殿池５０の中央方向に掻き寄せる。その後、各ブレード１７によりフロックが更に掻き寄せられて排泥口５３に投入される。 Thus, the link mechanism 20 is rotated in a state where the guide roller 21 is in contact with the inner wall of the settling basin 50, and the flocs that the corner scraper 22 accumulates in the vicinity of the corner portion 51 and the flat portion 52 are accumulated in the settling basin 50. Scrambling toward the center. Thereafter, the flocs are further scraped by the blades 17 and put into the mud outlet 53.

このように、本実施の形態によれば、掻寄機１０がウエイト、チェーン、チェーンガイドおよびチェーンホイール等を有さないので、チェーンガイドやチェーンホイール等が固着したり摩耗したりすることがない。またチェーンガイド４１の中心軸が湾曲し、チェーンガイド４１下面とロングレーキ１１上面とが接触することもない。これにより、掻寄機１０に発生する不具合を少なくすることができる。また、チェーンホイールを補修する際に高所作業を行なわないので、作業の安全性を高めることができ、労働環境を改善することができる。 Thus, according to the present embodiment, the scraper 10 does not have weights, chains, chain guides, chain wheels, and the like, so that the chain guides, chain wheels, and the like are not fixed or worn. . Further, the center axis of the chain guide 41 is curved, and the lower surface of the chain guide 41 and the upper surface of the long gray 11 do not come into contact with each other. Thereby, the malfunction which generate | occur | produces in the scraper 10 can be reduced. In addition, since work at a high place is not performed when the chain wheel is repaired, work safety can be improved and the working environment can be improved.

また、本実施の形態によれば、重量物であるウエイトを用いないので、掻寄機１０に加わる機械的負担や掻寄機１０を駆動させるエネルギーを軽減させることができる。 Moreover, according to this Embodiment, since the weight which is a heavy article is not used, the mechanical burden added to the scraper 10 and the energy which drives the scraper 10 can be reduced.

さらに、本実施の形態によれば、リンク機構２０の折曲位置と展開位置とを変化させる構造が簡単なので、掻寄機１０の点検や修理を容易に行なうことができる。また掻寄機１０の設備コストを低減させることができる。 Furthermore, according to the present embodiment, since the structure for changing the folding position and the unfolding position of the link mechanism 20 is simple, the scraper 10 can be easily inspected and repaired. Moreover, the equipment cost of the scraper 10 can be reduced.

本発明による掻寄機の一実施の形態を示す平面図。The top view which shows one Embodiment of the scraping machine by this invention. 本発明による掻寄機の一実施の形態を示す断面図。Sectional drawing which shows one Embodiment of the scraping machine by this invention. 本発明による掻寄機におけるリンク機構の動作を示す概略図。Schematic which shows operation | movement of the link mechanism in the scraping machine by this invention. 本発明による掻寄機のリンク機構を示す拡大斜視図。The expansion perspective view which shows the link mechanism of the scraping machine by this invention. 従来の掻寄機を示す平面図。The top view which shows the conventional scraping machine. 従来の掻寄機におけるリンク機構の動作を示す概略図。Schematic which shows operation | movement of the link mechanism in the conventional scraping machine. 従来の掻寄機における掻寄機主軸周辺を示す斜視図。The perspective view which shows the periphery of the main shaft of the scratching machine in the conventional scratching machine.

符号の説明Explanation of symbols

１０掻寄機
１１ロングレーキ
１２ショートレーキ
１３駆動機構
１４駆動装置架台
１５掻寄機主軸
１６下部レーキ
１７ブレード
２０リンク機構
２１ガイドローラ
２２コーナースクレーパー
２３第１アーム部
２４スプリング材
２５取付金具
２６第２アーム部
５０沈殿池
５１コーナー部
５２平坦部
５３排泥口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Scratching machine 11 Long rake 12 Short rake 13 Drive mechanism 14 Drive apparatus base 15 Scraper spindle 16 Lower rake 17 Blade 20 Link mechanism 21 Guide roller 22 Corner scraper 23 First arm part 24 Spring material 25 Mounting bracket 26 Second Arm part 50 Sedimentation basin 51 Corner part 52 Flat part 53 Drainage port

Claims

曲面状に形成された４つのコーナー部と、コーナー部間の平坦部とを含む平面略矩形形状の沈殿池に設置される掻寄機において、
沈殿池の中央部を中心として回転駆動するレーキと、
レーキを回転駆動させる駆動機構と、
レーキの先端部に設けられたリンク機構とを備え、
リンク機構の外端に、沈殿池内壁に当接するガイドローラを設け、このリンク機構は、ガイドローラが沈殿池の平坦部に当接する折曲位置と、ガイドローラが沈殿池のコーナー部に当接する展開位置とをとることができ、
リンク機構内部に、折曲位置から展開位置となるようリンク機構を付勢するスプリング材を介在させたことを特徴とする掻寄機。 In a scraping machine installed in a settling basin having a substantially rectangular shape including four corner portions formed in a curved surface and a flat portion between the corner portions,
A rake that rotates around the center of the settling basin;
A drive mechanism for rotating the rake,
A link mechanism provided at the tip of the rake,
A guide roller that abuts against the inner wall of the settling basin is provided at the outer end of the link mechanism. This link mechanism has a bent position where the guide roller abuts against a flat portion of the settling basin, and the guide roller abuts against a corner portion of the settling basin. The unfolded position,
A scraping machine characterized in that a spring material for biasing the link mechanism is interposed in the link mechanism so as to change from the bent position to the deployed position.

リンク機構は、ガイドローラを保持する細長いコーナースクレーパーと、コーナースクレーパーとレーキとを連結する一対のアーム部とからなり、スプリング材は、一方のアーム部の後端側と他方のアーム部の先端側との間に介在されていることを特徴とする請求項１に記載の掻寄機。 The link mechanism includes an elongated corner scraper that holds a guide roller, and a pair of arm portions that connect the corner scraper and the rake, and the spring material includes a rear end side of one arm portion and a front end side of the other arm portion. The scraper according to claim 1, wherein the scraper is interposed between the two.

レーキの下面に、沈殿池内のフロックを掻き寄せる複数のブレードが取付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の掻寄機。 The scraper according to claim 1 or 2, wherein a plurality of blades for scraping flocs in the settling basin are attached to the lower surface of the rake.