JP2008281109A - Liquefied gas filling device and liquefied gas filling method - Google Patents
Liquefied gas filling device and liquefied gas filling method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008281109A JP2008281109A JP2007125695A JP2007125695A JP2008281109A JP 2008281109 A JP2008281109 A JP 2008281109A JP 2007125695 A JP2007125695 A JP 2007125695A JP 2007125695 A JP2007125695 A JP 2007125695A JP 2008281109 A JP2008281109 A JP 2008281109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquefied gas
- filling
- pressure
- tank
- storage container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 29
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 185
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 abstract 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 49
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 7
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 6
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
本発明は液化DME(ジメチルエーテル)、LPG(液化プロパンガス)、LNG(液化天然ガス)などの液化ガスを貯蔵容器から被充填タンクに充填する場合に用いられる液化ガス充填装置及び液化ガス充填方法に関する。 The present invention relates to a liquefied gas filling apparatus and a liquefied gas filling method used when filling a tank to be filled with liquefied gas such as liquefied DME (dimethyl ether), LPG (liquefied propane gas), and LNG (liquefied natural gas) from a storage container. .
近年、液化ガスを燃料にして走行する自動車の開発が進められており、これに伴い液化ガスをスタンドの貯蔵タンク(貯蔵容器)から自動車の燃料タンク(被充填タンク)に供給して充填させる液化ガス充填装置の実用化が進められている。
本発明は、液化ガスを貯蔵タンクから被充填タンクに充填する液化ガス充填装置及び液化ガス充填方法に関するものであるが、バルクローリー車に載置されたタンク(ローリータンク)からバルク容器に液化石油ガスを充填する、すなわち、本発明に係る液化ガス充填装置と液化ガス(液化石油ガス)の流れが反対の場合となる液化石油ガス充填装置の一例が、特許文献1に示されている。
In recent years, the development of automobiles that run on liquefied gas as fuel has been promoted, and accordingly, liquefied gas is supplied from the storage tank (storage container) of the stand to the fuel tank (filled tank) of the automobile for filling. Practical use of gas filling equipment is in progress.
The present invention relates to a liquefied gas filling apparatus and a liquefied gas filling method for filling liquefied gas from a storage tank to a tank to be filled, and liquefied petroleum from a tank (lorry tank) mounted on a bulk lorry vehicle to a bulk container.
特許文献1の液化石油ガス充填装置は、バルクローリー車のローリータンクの下部とバルク容器との間にはポンプを介して液送ライン(液化ガス供給経路)が連結され、ローリータンクの上部とバルク容器との間に気相ライン(均圧ライン)が連結され、ポンプの駆動により液化石油ガスをバルク容器内に充填するようになっている。
In the liquefied petroleum gas filling device of
そして、特許文献1の液化石油ガス充填装置におけるローリータンクからバルク容器への液化石油ガス(液化ガス)の充填に代えて、バルク容器からローリータンクへ液化ガスを充填するようにし、すなわち、貯蔵タンクから被充填タンクへ液化ガスを充填するようにして本願発明が対象にする液化ガス充填装置(以下、便宜上、特許文献1参考技術という。)を構成することが考えられる。
ところで、上述した特許文献1参考技術では、貯蔵タンク内の圧力が被充填タンク内の圧力よりも高い場合には、気化ガスが均圧ラインを介して被充填タンクに供給されてしまう。この現象は、貯蔵タンク内の圧力が被充填タンク内の圧力より大きければ大きい程顕著に現われ、この結果、被充填タンクへの正確なガス充填量を把握することができなくなるという問題点を惹起する。
By the way, in the above-mentioned
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、被充填タンクに充填されるガス充填量の正確な計測を可能とする液化ガス充填装置及び液化ガス充填方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a liquefied gas filling apparatus and a liquefied gas filling method capable of accurately measuring the amount of gas filled in a tank to be filled.
請求項1記載の発明は、液化ガスの貯蔵容器及び被充填タンクを接続する液化ガス供給経路と、前記貯蔵容器から前記被充填タンクへの液化ガスの充填制御を行うコントローラと、を備えた液化ガス充填装置において、前記貯蔵容器の気相部及び前記被充填タンクの気相部を接続する均圧ラインと、該均圧ラインに設けられ前記コントローラの制御により開、閉弁して該均圧ラインの連通、遮断を行い液化ガス充填開始時には閉弁されている均圧弁と、前記貯蔵容器内の圧力を検出する貯蔵容器内圧力検出手段と、前記被充填タンク内の圧力を検出する被充填タンク内圧力検出手段と、を備え、前記コントローラは、前記貯蔵容器内圧力検出手段が検出する貯蔵容器内圧力が前記被充填タンク内圧力検出手段が検出する被充填タンク内圧力よりも所定圧力以上大きい場合には前記均圧弁を開弁させないことを特徴とする。
The invention according to
請求項2記載の発明は、液化ガスの貯蔵容器及び被充填タンクを接続する液化ガス供給経路と、前記貯蔵容器から前記被充填タンクへの液化ガスの充填制御を行うコントローラと、を備えた液化ガス充填装置において、前記貯蔵容器の気相部及び前記被充填タンクの気相部を接続する均圧ラインと、該均圧ラインに設けられ前記コントローラの制御により開、閉弁して該均圧ラインの連通、遮断を行い液化ガス充填開始時には閉弁されている均圧弁と、前記液化ガスの前記被充填タンクへの充填の終了が近いことを検出する液化ガス充填末期検出手段と、を備え、前記コントローラは、前記液化ガス供給終了検出手段の検出結果に基づき前記均圧弁を開弁させることを特徴とする。
請求項3記載の発明は、請求項2に記載の液化ガス充填装置において、前記液化ガス供給終了検出手段は、前記貯蔵容器から前記被充填タンクへの液化ガスの供給量を計測する流量計により得られた計測流量が予め定めた所定流量以下に低下した場合に、前記液化ガスの前記被充填タンクへの充填の終了が近いことを検出することを特徴とする。
The invention according to
According to a third aspect of the present invention, in the liquefied gas filling device according to the second aspect, the liquefied gas supply completion detecting means is a flow meter that measures the supply amount of the liquefied gas from the storage container to the tank to be filled. When the obtained measured flow rate falls below a predetermined flow rate determined in advance, it is detected that the filling of the liquefied gas into the filling tank is almost finished.
請求項4記載の発明は、貯蔵容器及び被充填タンクを接続する液化ガス供給経路を通して前記貯蔵容器より前記被充填タンクへ液化ガスを充填する液化ガス充填方法において、前記貯蔵容器内の圧力及び前記被充填タンク内の圧力を検出する圧力検出工程を有し、前記圧力検出工程で得られた前記貯蔵容器内の圧力が前記圧力検出工程で得られた前記被充填タンク内の圧力よりも所定圧力以上大きい場合には、前記貯蔵容器の気相部及び前記被充填タンクの気相部を接続する均圧ラインに設けられ液化ガス充填開始時には閉弁されている均圧弁を開弁しないことを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a liquefied gas filling method for filling a liquefied gas from the storage container to the tank to be filled through a liquefied gas supply path connecting the storage container and the tank to be filled. A pressure detection step for detecting the pressure in the filling tank, and the pressure in the storage container obtained in the pressure detection step is a predetermined pressure higher than the pressure in the filling tank obtained in the pressure detection step. If larger than the above, the pressure equalizing valve provided at the pressure equalizing line connecting the gas phase portion of the storage container and the gas phase portion of the tank to be filled is not opened when liquefied gas filling is started. And
請求項5記載の発明は、貯蔵容器及び被充填タンクを接続する液化ガス供給経路を通して前記貯蔵容器より前記被充填タンクへ液化ガスを充填する液化ガス充填方法において、前記液化ガスの充填の終了が近いことが検出された場合、前記貯蔵容器の気相部及び前記被充填タンクの気相部を接続する均圧ラインに設けられ液化ガス充填開始時には閉弁されている均圧弁を開弁させることを特徴とする。
請求項6記載の発明は、請求項5に記載の液化ガス充填方法において、前記貯蔵容器から前記被充填タンクへの液化ガスの供給量を計測する流量計により得られた計測流量が予め定めた所定流量以下に低下した場合に、前記液化ガスの充填の終了が近いと検出されることを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the liquefied gas filling method of filling the liquefied gas from the storage container to the tank to be filled through the liquefied gas supply path connecting the storage container and the tank to be filled, the filling of the liquefied gas is completed. When it is detected that the tank is close, the pressure equalizing valve provided at the pressure equalizing line connecting the gas phase part of the storage container and the gas phase part of the tank to be filled is closed when liquefied gas filling starts. It is characterized by.
According to a sixth aspect of the present invention, in the liquefied gas filling method according to the fifth aspect, a measurement flow rate obtained by a flow meter for measuring a supply amount of the liquefied gas from the storage container to the tank to be filled is predetermined. When the flow rate drops below a predetermined flow rate, it is detected that the end of filling of the liquefied gas is near.
請求項1、4に記載の発明によれば、液化ガス充填開始時から閉弁されている均圧弁について貯蔵容器内圧力が被充填タンク内圧力よりも所定圧力以上大きい場合には均圧弁を開弁させないので、貯蔵容器内圧力が被充填タンク内圧力より大きい場合に、仮に均圧弁が開弁していると、均圧ラインを通って液化ガスが被充填タンクに不要に供給されるような事態になる虞があるが、上記制御によりこのような事態になることがなくなり、均圧ラインを通って被充填タンクに液化ガスが供給されてしまうことで惹起する液化ガス充填量の計測精度の低下を招くことがなく、この分、計測精度の向上が図れる。
請求項2,3,5,6に記載の発明によれば、液化ガス充填開始時には閉弁されている均圧弁が、液化ガスの充填の終了が近いことが検出された場合に、開弁するので、開弁することにより、貯蔵容器の気相部及び被充填タンクの気相部の均圧化が進んで、液化ガスの充填が促進されると共に、開弁されるまでの閉弁状態では、貯蔵容器内圧力が被充填タンク内圧力より大きい場合に、仮に均圧弁が開弁していると、均圧ラインを通って液化ガスが被充填タンクに不要に供給されるような事態になる虞があるが、このような事態になることが回避され、これに伴い液化ガス充填量の計測精度の向上を図ることができる。
According to the first and fourth aspects of the present invention, when the pressure inside the storage container is higher than the pressure inside the tank to be filled by a pressure equalizing valve that has been closed since the start of liquefied gas filling, the pressure equalizing valve is opened. If the pressure in the storage container is higher than the pressure in the tank to be filled and the pressure equalizing valve is opened, the liquefied gas is unnecessarily supplied to the tank to be filled through the pressure equalization line. Although there is a risk of such a situation, such a situation is not caused by the above control, and the measurement accuracy of the liquefied gas filling amount caused by the liquefied gas being supplied to the filled tank through the pressure equalizing line is improved. Measurement accuracy can be improved by this amount without causing a decrease.
According to the second, third, fifth, and sixth aspects of the invention, the pressure equalizing valve that is closed when the liquefied gas filling starts is opened when it is detected that the filling of the liquefied gas is almost finished. Therefore, by opening the valve, the pressure equalization of the gas phase part of the storage container and the gas phase part of the tank to be filled advances, and the filling of the liquefied gas is promoted, and in the closed state until the valve is opened. When the pressure inside the storage container is larger than the pressure inside the tank to be filled and the pressure equalizing valve is opened, the liquefied gas is unnecessarily supplied to the tank to be filled through the pressure equalizing line. Although there is a possibility, such a situation is avoided, and accordingly, the measurement accuracy of the liquefied gas filling amount can be improved.
次に、本発明の第1実施形態に係る液化ガス充填装置についてその液化ガス充填方法と共に図1及び図2に基づいて説明する。
図1は本発明の第1実施形態に係る液化ガス充填装置1を示すシステム系統図である。図1に示されるように、液化ガス充填装置1は、車両に搭載された容器(以下、車両容器2という。被充填タンクに相当する。)に液化ガスを供給するガス供給ステーションなどに設置されている。
Next, the liquefied gas filling apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described based on FIGS. 1 and 2 together with the liquefied gas filling method.
FIG. 1 is a system diagram showing a liquefied
液化ガス充填装置1は、液化ガスを貯蔵する貯蔵容器3からの液化ガスを車両容器2(被充填タンクに相当する。)に供給するためのディスペンサユニット4と、ディスペンサユニット4の各機器を制御するコントローラ5と、から大略、構成されている。
ディスペンサユニット4には、貯蔵容器3の下部側に連通された液相ライン6(ガス供給経路)と、貯蔵容器3の気相部に相当する上部側に連通された気相ライン(均圧ライン)7とが設けられている。気相ライン7には、開、閉弁することにより該気相ライン7の連通、遮断を行う均圧弁(均圧ライン自動弁ともいう。)8が設けられている。均圧弁8はコントローラ5により、開、閉弁制御される。なお、均圧弁8は、少なくとも、充填開始時には閉弁されている。
The liquefied
The dispenser unit 4 has a liquid phase line 6 (gas supply path) communicated with the lower side of the storage container 3 and a gas phase line (equal pressure line) communicated with the upper side corresponding to the gas phase part of the storage container 3. ) 7 is provided. The gas phase line 7 is provided with a pressure equalizing valve (also referred to as a pressure equalizing line automatic valve) 8 that opens and closes the gas line 7 to open and close the gas phase line 7. The
液相ライン6には、ポンプ11、セパレータ12、逆止弁13、液相ライン6内を流通する液化ガスの流量を計測するための流量計(以下、供給側流量計という。)14、背圧弁15、電磁弁(充填用電磁弁ともいう。)16が貯蔵容器3から下流側に向けてこの順で配設されている。液相ライン6における背圧弁15及び電磁弁16の間の部分に分岐ライン17が設けられており、分岐ライン17の先端側には圧力計18が設けられている。
液相ライン6の下流には、カップリング20を介して充填ホース21が接続されている。そして、充填ホース21の先端には、車両容器2の図示しない充填口に連結される充填ノズル22が設けられている。
The liquid phase line 6 includes a pump 11, a separator 12, a
A
気相ライン7には、当該気相ライン7内を流通する気化ガスの流量を計測するための流量計(以下、気相ライン側流量計という。)25及び前記均圧弁8が貯蔵容器3から車両容器2側に向けてこの順で配設されている。気相ライン7における車両容器2側部分には、3本の分岐ライン26が設けられており、各分岐ライン26の先端部には、車両容器2内の圧力(車両容器内圧力)Psを測定するための圧力センサ(以下、車両容器側圧力センサという。)27、車両容器2内の温度(車両容器内温度)Tsを測定するための温度センサ(以下、車両容器側温度センサという。)28及び安全弁29がそれぞれ設けられている。気相ライン7の車両容器2側部分には、カップリング30を介して気相ライン用ホース31が接続されている。そして、気相ライン用ホース31は、その車両容器2側に気相ライン接続口32を設けており、気相ライン接続口32を介して車両容器2に接続される。
In the gas phase line 7, a flow meter (hereinafter referred to as a gas phase line side flow meter) 25 for measuring the flow rate of the vaporized gas flowing in the gas phase line 7 and the
また、貯蔵容器3の上部側には貯蔵容器3内の圧力(貯蔵容器内圧力)Pt及び温度(貯蔵容器内温度)Ttを夫々測定する圧力センサ(以下、貯蔵容器側圧力センサという。)33及び温度センサ(以下、貯蔵容器側温度センサという。)34が設けられている。 Further, on the upper side of the storage container 3, a pressure sensor (hereinafter referred to as a storage container side pressure sensor) 33 for measuring the pressure (storage container pressure) Pt and the temperature (storage container temperature) Tt in the storage container 3 respectively. And a temperature sensor (hereinafter referred to as a storage container side temperature sensor) 34 is provided.
コントローラ5は、ポンプ11、供給側流量計14、電磁弁16、車両容器側圧力センサ27、車両容器側温度センサ28、貯蔵容器側圧力センサ33、貯蔵容器側温度センサ34、均圧弁8及び図示しない充填開始スイッチに接続されている。コントローラ5は、図示しないメモリに格納されたプログラムを実行して、対応する各機器からの検出データを受けつつ貯蔵容器3から車両容器2への液化ガスの充填を行うように対応する各機器の制御を行う。コントローラ5は、前記プログラムを実行する過程で主に供給側流量計14の検出データを用いて、車両容器2への液化ガスの充填量を計測し、計測結果及び内容について、必要に応じて図示しないディスプレイに表示させたり、図示しないプリンタによりプリントさせる。
The
さらに、コントローラ5は、図2のフローチャートに示される制御を行い、均圧弁8の開閉を制御し、これにより、貯蔵容器3の気化ガスが気相ライン7を通して車両容器2に不要に供給されるような事態になることを回避し、車両容器2への液化ガスの充填量を精度高く計測できるようにしている。なお、図2のフローチャートの実行に際し、その初期状態で均圧弁8は閉弁されている。
以下、図2のフローチャートに基づいて、本実施形態に係る液化ガス充填装置1の作用(液化ガス充填方法)を説明する。
Further, the
Hereinafter, the operation (liquefied gas filling method) of the liquefied
図2において、まず、充填開始スイッチがオン(ON)されたか否かが判定される(ステップS1)。ステップS1でNOと判定すると再度当該判定を行う。ステップS1でYESと判定すると、コントローラ5は電磁弁16(充填用電磁弁16)を開弁する(ステップS2)。ステップS2の処理により、液化液相ライン6を通して貯蔵容器3から車両容器2に液化ガスが移動し、車両容器2への液化ガスの充填が進む。
In FIG. 2, it is first determined whether or not the filling start switch is turned on (step S1). If it is determined NO in step S1, the determination is performed again. If YES is determined in step S1, the
なお、充填初期時には均圧弁8は閉弁されており、この状態では気相ライン7を通して気化ガスが貯蔵容器3から車両容器2へ、或いは車両容器2から貯蔵容器3へ移動することはない。均圧弁8が閉弁された状態で、液化ガスの充填が進むと、車両容器2の気相部の容積が逓減し(ひいては車両容器2の気相部の圧力が逓増し)、これに対応するように、供給側流量計14で計測される計測流量は少なくなる特性を示す。換言すれば、均圧弁8が閉弁状態で液化ガスの充填が進行して車両容器2の気相部の圧力が大きくなった状態では、液化ガスの車両容器2への充填が停滞する傾向になる。
そして、このように車両容器2の気相部の圧力が逓増した状態(この状態は、貯蔵容器3の気相部の圧力と車両容器2の気相部の圧力との圧力差が小さくなっている状態でもある。)で、仮に均圧弁8を開弁すると、気相ライン7を通して両容器(貯蔵容器3、車両容器2)の気相部について均圧化が進み、その分、均圧弁8が閉弁している状態に比して、液化ガスの車両容器2への充填が進みやすくなる。
At the initial stage of filling, the
And the state where the pressure of the gas phase part of the
ステップS2に続いて、貯蔵容器側温度センサ34が検出した貯蔵容器内温度Ttから車両容器側温度センサ28が検出した車両容器内温度Tsを減算した値(以下、便宜上、両容器内温度差という。)が、所定温度T0を超える値であるか否かを判定する(ステップS3)。 Subsequent to step S2, a value obtained by subtracting the vehicle container temperature Ts detected by the vehicle container temperature sensor 28 from the storage container temperature Tt detected by the storage container temperature sensor 34 (hereinafter referred to as the temperature difference between the containers). .) Is a value that exceeds a predetermined temperature T0 (step S3).
ステップS3でNOと判定すると、貯蔵容器側圧力センサ33が検出した(圧力検出工程を構成する。)貯蔵容器内圧力Ptから車両容器側圧力センサ27が検出した(圧力検出工程を構成する。)車両容器内圧力Psを減算した値(以下、便宜上、両容器内圧力差という。)が所定圧力P0を超える値であるか否かを判定する(ステップS4)。
ステップS4、或いは、前述のステップS3においてYESと判定した場合は、供給側流量計14の計測流量Rvが所定流量B(この実施形態では極めて0に近い値に設定されている。)未満であるか否かを判定する(ステップS5)。
ステップS5でNOと判定した場合(貯蔵容器3から車両容器2への液化ガスの供給が行われている場合)、ステップS3に戻る。ステップS5でYESと判定した場合(貯蔵容器3から車両容器2への液化ガスの供給がほぼ停止している場合)、ステップS6に進む。
If it is determined NO in step S3, the storage container
If YES is determined in step S4 or step S3 described above, the measured flow rate Rv of the supply-
When it determines with NO by step S5 (when supply of the liquefied gas from the storage container 3 to the
ステップS2で電磁弁16が開弁した後、貯蔵容器内圧力Ptと車両容器内圧力Psとの圧力差が所定圧力P0より大きい状態において、均圧弁8を開弁させると気相ライン7を介して貯蔵容器3内の気化ガスが車両容器2へ流出してしまうこととなる。このため、貯蔵容器内圧力Ptと車両容器内圧力Psとの圧力差が所定圧力P0より大きい場合には、ステップS4でYESと判定して、ステップS5に進み、ステップS5でNOと判定することになり、ステップS3ひいてはステップS4、S5のループを継続して行い、液化ガスの車両容器2への充填が進む。また、貯蔵容器内圧力Ptと車両容器内圧力Psとの圧力差が所定圧力P0以下の場合には、均圧弁8を開弁したとしても気相ライン7を介して貯蔵容器3より車両容器2へ流出する気化ガスの流出量は少ないため、S7の処理に移行し、均圧弁8を開弁させることにより、貯蔵容器3内より車両容器2への液化ガスの供給を促進させる。
すなわち、両容器内圧力差(貯蔵容器内圧力Pt−車両容器内圧力Ps)が所定圧力P0を超える値である場合には、均圧弁8は閉弁状態が維持され、これにより気相ライン7を通って液化ガスが車両容器2に不要に供給されるようなことを回避している。
このため、貯蔵容器内圧力Ptが車両容器内圧力Psに対して大きくて、仮に均圧弁8を開弁していた場合に気相ライン7を通って車両容器2に液化ガスが供給されてしまうことで惹起する液化ガス充填量の計測精度の低下を招くことがない。
After the
That is, when the pressure difference between the two containers (the pressure in the storage container Pt−the pressure in the vehicle container Ps) exceeds the predetermined pressure P0, the
For this reason, when the internal pressure Pt of the storage container is larger than the internal pressure Ps of the vehicle container and the
また、前記ステップS5でYES、すなわち液化ガスの流量が極めて少なくなる(このことは、車両容器2への液化ガスへの充填がほとんど終了段階まで進んだことに相当する)と、電磁弁16を閉弁し(ステップS6)、充填処理を終了する。なお、この場合には、均圧弁8が開弁することなく今回の貯蔵容器3より車両容器2への液化ガスの供給は終了することになる。
If YES in step S5, that is, the flow rate of the liquefied gas becomes extremely small (this corresponds to the fact that the filling of the liquefied gas into the
一方、前述のステップS4でNOと判定すると、前述のS7において均圧弁8を開弁し、車両容器内圧力Psが飽和蒸気圧Phとほぼ一致している(換言すれば、車両容器2内の液化ガスがガス化する)か否(車両容器2内の液化ガスがガス化しない)かを判定する(ステップS8)。
On the other hand, if NO is determined in the above-described step S4, the
ステップS8でYESと判定すると、貯蔵容器内圧力Ptが飽和蒸気圧Phとほぼ一致している(換言すれば、貯蔵容器3内の液化ガスがガス化する)か否(貯蔵容器3内の液化ガスがガス化しない)かを判定する(ステップS9)。ステップS9でYESと判定すると、供給側流量計14の計測流量Rvが所定流量B未満であるか否かを判定する(ステップS10)。
ステップS10でYESと判定すると、均圧弁8を閉弁し(ステップS11)、電磁弁16を閉弁し(ステップS6)、この均圧弁8の制御を含む充填制御処理を終了する。ステップS10でYESと判定すると、ステップS8に戻る。
If YES is determined in step S8, whether or not the storage container pressure Pt substantially coincides with the saturated vapor pressure Ph (in other words, the liquefied gas in the storage container 3 is gasified) (liquefaction in the storage container 3). It is determined whether the gas is not gasified (step S9). If YES is determined in step S9, it is determined whether or not the measured flow rate Rv of the supply-
If YES is determined in step S10, the
ステップS8でNOと判定した場合、又は、ステップS9でNOと判定した場合には、均圧弁8を閉弁し(ステップS12)、供給側流量計14の計測流量Rvが所定流量B未満であるか否かを判定する(ステップS13)。ステップS13でNOと判定すると、ステップS3に戻る。ステップS13でYESと判定すると、ステップS6に進む。
ステップS3でYESと判定した場合、又はステップS4でYESと判定した場合は、供給側流量計14の計測流量Rvが所定流量B未満であるか否かを判定する(ステップS5)。ステップS5でNOと判定した場合、ステップS3に戻る。ステップS5でYESと判定した場合、ステップS6に進む。
If NO is determined in step S8, or if NO is determined in step S9, the
If YES is determined in step S3, or if YES is determined in step S4, it is determined whether or not the measured flow rate Rv of the supply-
この第1実施形態では、上述したように両容器内圧力差(貯蔵容器内圧力Pt−車両容器内圧力Ps)が所定圧力P0を超える値である場合には、均圧弁8は閉弁状態が維持されて開弁せず、気相ライン7を通って液化ガスが車両容器2に不要に供給されるようなことを回避する。このため、気相ライン7を通って車両容器2に液化ガスが供給されてしまうことで惹起する液化ガス充填量の計測精度の低下を招くことがない。
In the first embodiment, as described above, when the pressure difference between the two containers (the pressure in the storage container Pt−the pressure in the vehicle container Ps) exceeds the predetermined pressure P0, the
次に、本発明の第2実施形態を図3に基づき、図1、図2を参照して説明する。
この第2実施形態に係る液化ガス充填装置は、第1実施形態に係る液化ガス充填装置(図1)と略同等の構成を有し、コントローラが、第1実施形態のコントローラに比して、図2のフローチャートに代わる図3のフローチャートに示される制御内容を実行することが主に異なっている。なお、前述の第1実施形態のコントローラの制御内容である図2のフローチャートと相違するステップはS20とS21の処理のみである。よって、以下の図3のフローチャートに示される制御内容の説明において、同一の制御内容については同一のステップ番号を付しその説明を省略するとともに、主にS20とS21の処理について以下に説明する。
図3のフローチャートは、後述するように、液化ガスの供給の終了が近いことを検出する液化ガス供給終了検出手段を設け、コントローラ(図1、コントローラ5参照)が、前記液化ガス供給終了検出手段の検出に基づき前記均圧弁8(図1参照)を開弁させるようにしている。気相ライン7を通した車両容器2への不要な液化ガスの充填を抑制するための均圧弁8の開弁制御について、第1実施形態では、圧力センサ(車両容器側圧力センサ27、貯蔵容器側圧力センサ33)が検出するデータを用いて行っているが、この第2実施形態では、後述するように圧力センサに代えて供給側流量計14が計測する計測流量Rvを用いて行っている。
この第2実施形態でも、第1実施形態の場合と同様に、均圧弁8は少なくとも充填初期時には閉弁されている。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2 based on FIG.
The liquefied gas filling apparatus according to the second embodiment has substantially the same configuration as the liquefied gas filling apparatus (FIG. 1) according to the first embodiment, and the controller is compared with the controller of the first embodiment. The main difference is that the control contents shown in the flowchart of FIG. 3 instead of the flowchart of FIG. 2 are executed. The steps different from the flowchart of FIG. 2 which is the control content of the controller of the first embodiment described above are only the processes of S20 and S21. Therefore, in the description of the control content shown in the flowchart of FIG. 3 below, the same control number is assigned the same step number and the description thereof is omitted, and the processing of S20 and S21 is mainly described below.
As will be described later, the flowchart of FIG. 3 includes liquefied gas supply end detection means for detecting that the supply of liquefied gas is almost finished, and the controller (see
In the second embodiment as well, as in the first embodiment, the
そして、ステップS3でYESと判定した場合、又はステップS4でYESと判定する場合にステップS20〔供給側流量計14の計測流量Rvが所定流量A(A>B≒0)未満であるか否かの判定、すなわち充填終了直前であるか否かの判定〕の処理を行い、ステップS20でYES(充填終了直前である)と判定した場合にステップS21に進み、供給側流量計14の計測流量Rvが所定流量B未満であるか否か、即ち、充填終了であるか否かを判定し、S21で供給側流量計14の計測流量Rvが所定流量B以上である場合にステップS7の処理に進み、また、S21において充填終了であると判定した場合にステップS6の処理に移行して電磁弁16を閉弁し、この均圧弁8の制御を含む充填制御処理を終了するように構成した。
If YES is determined in step S3, or if YES is determined in step S4, whether or not the measured flow rate Rv of the supply-
ステップS20で供給側流量計14の計測流量Rvが所定流量A(A>B≒0)未満であるか否かの判定、すなわち充填終了直前であるか否かの判定を行い、ステップS20でYES(充填終了直前である)と判定し、ステップS21でNO、すなわち流量が所定流量B以上である場合に均圧弁8を開弁する(ステップS7)。なお、ステップS21でYESの場合にはステップS6の処理に移行して電磁弁16を閉弁し、この均圧弁8の制御を含む充填制御処理を終了する。また、ステップS20でNOと判定した場合は、ステップS3に戻る。
In step S20, it is determined whether or not the measured flow rate Rv of the supply-
供給側流量計14の計測流量Rvが所定流量A未満となる状態(充填終了直前であると判定される状態)は、貯蔵容器3内の圧力が車両容器2内の圧力と略同等になり、仮に均圧弁8が開弁しても気相ライン7を通しては液化ガスが車両容器2に供給されない状態になっていることに相当する。
すなわち、本実施形態では、両容器内圧力差(貯蔵容器内圧力Pt−車両容器内圧力Ps)が所定圧力値より小さくて(ステップS4でNO)、かつ、供給側流量計14の計測流量Rvが所定流量A未満であり(ステップS20でYES)、かつ、供給側流量計14の計測流量Rvが所定流量B以上であるという3つの条件を満たした場合にのみ、均圧弁8を開弁する(ステップS7)。
このため、均圧弁8は閉弁状態が維持されて開弁せず、気相ライン7を通って液化ガスが車両容器2に不要に供給されるようなことを回避する。これにより、気相ライン7を通って車両容器2に液化ガスが供給されてしまうことで惹起する液化ガス充填量の計測精度の低下を招くことがない。
In a state where the measured flow rate Rv of the supply-
That is, in the present embodiment, the pressure difference between the two containers (storage container pressure Pt−vehicle container pressure Ps) is smaller than a predetermined pressure value (NO in step S4), and the measured flow rate Rv of the supply
For this reason, the
また、上述したように、ステップS4でNOと判定し、かつ供給側流量計14の計測流量Rvが所定流量B以上所定流量A未満である(ステップS20でYES,ステップS21でNO)場合に、均圧弁8を開弁する(ステップS7)。そして、均圧弁8が開くことにより、貯蔵容器3の気相部の圧力及び車両容器2の気相部の圧力が均圧化され、車両容器2への液化ガスの充填が迅速に進むことになる。本実施形態では、ステップS20が液化ガス充填末期検出手段を構成している。
Further, as described above, when NO is determined in step S4 and the measured flow rate Rv of the supply-
上記実施形態では、ステップS20(液化ガス充填末期検出手段)で、充填終了直前であるか否かを判定しているが、これに限らず、均圧弁8を開弁しても、気相ライン7を通して、液化ガスが不要に車両容器2に充填されなければ、必ずしも充填終了直前でなくてもよく、例えば、所定流量Aよりも大きい所定流量AT(AT>A)を所定流量Aに代えて用いて、ステップS20の判定を行うようにしてもよい。
また、本実施形態では、液化ガス充填末期検出手段について、流量を用いて構成(ステップS20)しているが、これに代えて、時間を用いて構成してもよい。例えば、充填開始から所定時間が経過して液化ガスの充填が進むと、仮に均圧弁8を開弁しても気相ライン7を通して車両容器2への液化ガスの不要な充填は行われなくなることを利用し、充填開始から例えば20秒又は30秒、経過したか否かの判定を行うステップを構成し、このステップを液化ガス充填末期検出手段として用いてもよい。
In the above embodiment, it is determined in step S20 (liquefied gas filling end detection means) whether or not it is just before the end of filling, but not limited to this, even if the
In the present embodiment, the liquefied gas filling end detection means is configured using the flow rate (step S20), but may be configured using time instead. For example, if liquefied gas filling progresses after a predetermined time has elapsed from the start of filling, even if the
次に、本発明の第3実施形態を図4のフローチャートに基づいて説明する。
この第3実施形態では、第1実施形態のステップS1及びS2と同様に、ステップS1及びS2が実行され、ステップS2に続いて、ポンプ11を作動(ON)し(ステップS40)、供給側流量計14の計測流量Rvが充填終了時流量Reeより小さいか否かを判定する(ステップS41)。
Next, a third embodiment of the present invention will be described based on the flowchart of FIG.
In the third embodiment, similarly to steps S1 and S2 of the first embodiment, steps S1 and S2 are executed, and following step S2, the pump 11 is operated (ON) (step S40), and the supply side flow rate is determined. It is determined whether or not the measured flow rate Rv of the total 14 is smaller than the filling end flow rate Ree (step S41).
ステップS41でYES(Rv<Ree)と判定すると、ポンプ11を停止し(ステップS42)、均圧弁8を閉弁し(ステップS43)、電磁弁16を閉じて(ステップS44)充填作業を停止する。
ステップS41でNO(Ree≦Rv)と判定すると、供給側流量計14の計測流量Rvが充填終了直前流量Reより小さい(計測流量Rv<充填終了直前流量Re)か否かの判定を行う(ステップS45)。本実施形態では、充填終了直前流量Reが請求項3の所定流量に相当する。
If YES in step S41 (Rv <Ree), the pump 11 is stopped (step S42), the
If NO (Ree ≦ Rv) is determined in step S41, it is determined whether or not the measured flow rate Rv of the supply-
ステップS45でYES(Rv<Re)と判定すると均圧弁8を開き(ステップS46)、ステップS41に戻る。ステップS45でNO(Re≦Rv)と判定すると、ステップS46を経ることなくステップS41に戻る。
If YES in step S45 (Rv <Re), the
電磁弁16の開弁により液化ガスの充填が開始され、充填の進行に伴い供給側流量計14の計測流量Rvは、逓減することになる。この第3実施形態では、この特性を利用して液化ガス充填終了が近いことを検出するようにしている。すなわち、ステップS41でYES(Rv<Ree)と判定すると、充填が充分行われたとしてポンプ11の停止(ステップS42)などを行い充填作業を停止する。
Filling of the liquefied gas is started by opening the
一方、ステップS41でNO(Ree≦Rv)と判定した場合には、充填終了時流量Reeより大きい値である充填終了直前流量Reに比して供給側流量計14の計測流量Rvが小さいか否かを判定し(ステップS45)、ステップS45でNO(Re≦Rv)と判定すると、ステップS41に戻る。そして、ステップS41及びステップS45の処理を行う過程で、計測流量Rvが低下する。計測流量Rvの低下が進んでステップS45でYES(Rv<Re)と判定すると、ステップS46に進んで均圧弁8を開弁する。
On the other hand, if NO (Ree ≦ Rv) is determined in step S41, whether or not the measured flow rate Rv of the supply-
この実施形態では、充填が開始され、計測流量Rvが充填終了直前流量Reより小さく(Rv<Re)なって(ステップS45でYES)から均圧弁8を開弁し、計測流量Rvが大きい状態では、均圧弁8を開弁せず、閉弁状態が維持される。
このため、計測流量Rvが充填終了直前流量Reより小さくなるまで、すなわち、均圧弁8を開弁しても気相ライン7を通って車両容器2に液化ガスが供給されるような事態が回避されるような状態になるまで均圧弁8は開弁されないことから、気相ライン7を通って車両容器2に液化ガスが供給されてしまうことで惹起する液化ガス充填量の計測精度の低下を招くことがない。
In this embodiment, filling is started and the
For this reason, it is avoided that the liquefied gas is supplied to the
1…液化ガス充填装置、2…車両容器(被充填タンク)、3…貯蔵容器、5…コントローラ、6…液相ライン(ガス供給経路)、7…気相ライン(均圧ライン)、8…均圧弁、14…供給側流量計、27…車両容器側圧力センサ、33…貯蔵容器側圧力センサ、34…貯蔵容器側温度センサ。
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記貯蔵容器の気相部及び前記被充填タンクの気相部を接続する均圧ラインと、
該均圧ラインに設けられ前記コントローラの制御により開、閉弁して該均圧ラインの連通、遮断を行い液化ガス充填開始時には閉弁されている均圧弁と、
前記貯蔵容器内の圧力を検出する貯蔵容器内圧力検出手段と、
前記被充填タンク内の圧力を検出する被充填タンク内圧力検出手段と、を備え、
前記コントローラは、前記貯蔵容器内圧力検出手段が検出する貯蔵容器内圧力が前記被充填タンク内圧力検出手段が検出する被充填タンク内圧力よりも所定圧力以上大きい場合には前記均圧弁を開弁させないことを特徴とする液化ガス充填装置。 In a liquefied gas filling apparatus comprising: a liquefied gas supply path connecting a liquefied gas storage container and a tank to be filled; and a controller for controlling filling of the liquefied gas from the storage container to the tank to be filled.
A pressure equalization line connecting the gas phase part of the storage container and the gas phase part of the tank to be filled;
A pressure equalizing valve which is provided in the pressure equalizing line and is opened and closed under the control of the controller to open and close the pressure equalizing line, and is closed at the start of liquefied gas filling;
Storage container pressure detection means for detecting the pressure in the storage container;
A filling tank pressure detecting means for detecting the pressure in the filling tank,
The controller opens the pressure equalizing valve when the internal pressure of the storage container detected by the internal pressure detection means of the storage container is greater than the internal pressure of the tank to be filled detected by the internal pressure detection means of the tank to be filled by a predetermined pressure or more. A liquefied gas filling device characterized in that it is not allowed to flow.
前記貯蔵容器の気相部及び前記被充填タンクの気相部を接続する均圧ラインと、
該均圧ラインに設けられ前記コントローラの制御により開、閉弁して該均圧ラインの連通、遮断を行い液化ガス充填開始時には閉弁されている均圧弁と、
前記液化ガスの前記被充填タンクへの充填の終了が近いことを検出する液化ガス充填末期検出手段と、を備え、
前記コントローラは、前記液化ガス供給終了検出手段の検出結果に基づき前記均圧弁を開弁させることを特徴とする液化ガス充填装置。 In a liquefied gas filling apparatus comprising: a liquefied gas supply path connecting a liquefied gas storage container and a tank to be filled; and a controller for controlling filling of the liquefied gas from the storage container to the tank to be filled.
A pressure equalization line connecting the gas phase part of the storage container and the gas phase part of the tank to be filled;
A pressure equalizing valve which is provided in the pressure equalizing line and is opened and closed under the control of the controller to open and close the pressure equalizing line, and is closed at the start of liquefied gas filling;
Liquefied gas filling end detection means for detecting that the filling of the liquefied gas into the tank to be filled is near the end, and
The liquefied gas filling device, wherein the controller opens the pressure equalizing valve based on a detection result of the liquefied gas supply end detecting means.
前記貯蔵容器内の圧力及び前記被充填タンク内の圧力を検出する圧力検出工程を有し、
前記圧力検出工程で得られた前記貯蔵容器内の圧力が前記圧力検出工程で得られた前記被充填タンク内の圧力よりも所定圧力以上大きい場合には、前記貯蔵容器の気相部及び前記被充填タンクの気相部を接続する均圧ラインに設けられ液化ガス充填開始時には閉弁されている均圧弁を開弁しないことを特徴とする液化ガス充填方法。 In the liquefied gas filling method of filling liquefied gas from the storage container to the filling tank through the liquefied gas supply path connecting the storage container and the filling tank,
A pressure detection step of detecting the pressure in the storage container and the pressure in the tank to be filled;
When the pressure in the storage container obtained in the pressure detection step is larger than the pressure in the filling tank obtained in the pressure detection step by a predetermined pressure or more, the gas phase portion of the storage container and the covered portion A liquefied gas filling method characterized by not opening a pressure equalizing valve which is provided in a pressure equalizing line connecting gas phase portions of a filling tank and which is closed at the start of liquefied gas filling.
前記液化ガスの充填の終了が近いことが検出された場合、前記貯蔵容器の気相部及び前記被充填タンクの気相部を接続する均圧ラインに設けられ液化ガス充填開始時には閉弁されている均圧弁を開弁させることを特徴とする液化ガス充填方法。 In the liquefied gas filling method of filling liquefied gas from the storage container to the filling tank through the liquefied gas supply path connecting the storage container and the filling tank,
When it is detected that the end of filling of the liquefied gas is near, the pressure equalizing line connecting the gas phase portion of the storage container and the gas phase portion of the tank to be filled is closed at the start of liquefied gas filling. A liquefied gas filling method comprising: opening a pressure equalizing valve.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007125695A JP4950754B2 (en) | 2007-05-10 | 2007-05-10 | Liquefied gas filling apparatus and liquefied gas filling method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007125695A JP4950754B2 (en) | 2007-05-10 | 2007-05-10 | Liquefied gas filling apparatus and liquefied gas filling method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008281109A true JP2008281109A (en) | 2008-11-20 |
JP4950754B2 JP4950754B2 (en) | 2012-06-13 |
Family
ID=40142097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007125695A Active JP4950754B2 (en) | 2007-05-10 | 2007-05-10 | Liquefied gas filling apparatus and liquefied gas filling method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4950754B2 (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010175030A (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Tokiko Techno Kk | Liquefied gas supply system |
JP2011158061A (en) * | 2010-02-03 | 2011-08-18 | Tokiko Techno Kk | Liquefied gas supply system |
JP2011207487A (en) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | Valve with erroneous operation preventing function, loading arm, and method for preventing erroneous operation of valve |
JP2013040651A (en) * | 2011-08-17 | 2013-02-28 | Tokiko Techno Kk | Liquefied gas filling system |
CN103307441A (en) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 江苏海企化工仓储有限公司 | Epoxy propane storage device and storage process |
JP2014059040A (en) * | 2012-09-19 | 2014-04-03 | Tokiko Techno Kk | Liquefied gas supply apparatus |
CN105116865A (en) * | 2015-09-09 | 2015-12-02 | 江苏德邦工程有限公司 | LNG (liquefied natural gas) filling station optimization control system |
EP3359867B1 (en) | 2015-10-05 | 2019-10-02 | Cryostar SAS | Method for supplying cryogenic liquid, and facility for implementing said method |
CN114791084A (en) * | 2021-10-19 | 2022-07-26 | 江苏国富氢能技术装备股份有限公司 | Full-automatic control high-pressure gas storage cylinder air tightness detection pressure testing device and control method thereof |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103629525A (en) * | 2013-12-03 | 2014-03-12 | 重庆耐德能源装备集成有限公司 | Intelligent high-precision LNG filling metering device |
US10873070B2 (en) * | 2019-10-07 | 2020-12-22 | South 8 Technologies, Inc. | Method and apparatus for liquefied gas solvent delivery for electrochemical devices |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS604695A (en) * | 1983-06-22 | 1985-01-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Unloading device of liquefied gas transport tank lorry |
JPH11325397A (en) * | 1998-05-18 | 1999-11-26 | Katsura Seiki Seisakusho:Kk | Remaining liquid amount measuring method for bulk supply |
JP2000240894A (en) * | 1999-02-24 | 2000-09-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Tank equipment |
JP2000291889A (en) * | 1999-04-06 | 2000-10-20 | Yazaki Corp | Device and method for filling liquefied petroleum gas |
JP2004067179A (en) * | 2002-08-07 | 2004-03-04 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | Tank type vehicle |
-
2007
- 2007-05-10 JP JP2007125695A patent/JP4950754B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS604695A (en) * | 1983-06-22 | 1985-01-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Unloading device of liquefied gas transport tank lorry |
JPH11325397A (en) * | 1998-05-18 | 1999-11-26 | Katsura Seiki Seisakusho:Kk | Remaining liquid amount measuring method for bulk supply |
JP2000240894A (en) * | 1999-02-24 | 2000-09-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Tank equipment |
JP2000291889A (en) * | 1999-04-06 | 2000-10-20 | Yazaki Corp | Device and method for filling liquefied petroleum gas |
JP2004067179A (en) * | 2002-08-07 | 2004-03-04 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | Tank type vehicle |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010175030A (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Tokiko Techno Kk | Liquefied gas supply system |
JP2011158061A (en) * | 2010-02-03 | 2011-08-18 | Tokiko Techno Kk | Liquefied gas supply system |
JP2011207487A (en) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | Valve with erroneous operation preventing function, loading arm, and method for preventing erroneous operation of valve |
JP2013040651A (en) * | 2011-08-17 | 2013-02-28 | Tokiko Techno Kk | Liquefied gas filling system |
JP2014059040A (en) * | 2012-09-19 | 2014-04-03 | Tokiko Techno Kk | Liquefied gas supply apparatus |
CN103307441A (en) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 江苏海企化工仓储有限公司 | Epoxy propane storage device and storage process |
CN105116865A (en) * | 2015-09-09 | 2015-12-02 | 江苏德邦工程有限公司 | LNG (liquefied natural gas) filling station optimization control system |
EP3359867B1 (en) | 2015-10-05 | 2019-10-02 | Cryostar SAS | Method for supplying cryogenic liquid, and facility for implementing said method |
US10774992B2 (en) | 2015-10-05 | 2020-09-15 | Cryostar Sas | Method for supplying cryogenic liquid, and facility for implementing said method |
EP3359867B2 (en) † | 2015-10-05 | 2022-11-16 | Cryostar SAS | Method for supplying cryogenic liquid, and facility for implementing said method |
CN114791084A (en) * | 2021-10-19 | 2022-07-26 | 江苏国富氢能技术装备股份有限公司 | Full-automatic control high-pressure gas storage cylinder air tightness detection pressure testing device and control method thereof |
CN114791084B (en) * | 2021-10-19 | 2023-08-11 | 江苏国富氢能技术装备股份有限公司 | Full-automatic control high-pressure gas cylinder air tightness detection pressure test device and control method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4950754B2 (en) | 2012-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4950754B2 (en) | Liquefied gas filling apparatus and liquefied gas filling method | |
JP6327341B2 (en) | Fuel gas filling system and fuel gas filling method | |
JP2007024152A (en) | Gas supply device | |
US6672340B2 (en) | Method for filling a vehicle fuel tank with gas | |
US8746274B2 (en) | Hydrogen supply apparatus and fuel gas supply apparatus | |
US20090107577A1 (en) | Method and Device for Filling Pressure Gas Containers | |
KR100999620B1 (en) | Lng fuel supply system | |
JP5138339B2 (en) | Liquefied gas filling device | |
JP6645796B2 (en) | Gas filling equipment | |
JP5466118B2 (en) | Liquefied gas filling device | |
JP2015197190A (en) | Hydrogen gas charging facility | |
JP2010001919A (en) | Gas filling method and gas filling device | |
JP2014047801A (en) | Liquid gas supply system | |
JP5063945B2 (en) | Gas supply device | |
JP2007120605A (en) | Gas supply device | |
JP6604077B2 (en) | Fuel gas filling system | |
JP2008281108A (en) | Gas supply device | |
JP5019840B2 (en) | Liquefied gas supply system and liquefied gas supply method. | |
JP4223835B2 (en) | Gas supply device and control method thereof | |
JP2014077538A (en) | Liquified gas feed system | |
JP5706784B2 (en) | Liquefied gas filling system | |
JP4878809B2 (en) | Gas supply device | |
JP6452079B2 (en) | LNG filling device for automobiles | |
JP2005106075A (en) | Gas filling device | |
JP2002188797A (en) | Fuel mixing and filling system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100405 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20100405 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120210 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120229 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120309 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150316 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4950754 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |