JP2008280167A - 紙通し装置及び紙通し方法 - Google Patents

Abstract

【課題】紙通し装置，方法及び印刷機に関し、設備コストの増大や必要な作業人員の増加を招かないようにしながら、紙通しに要する時間の短縮化を実現できるようにする。
【解決手段】複数の給紙部１及び印刷部３と、ウェブパス部４と三角板６と折部５とをそなえ、ウェブパス部４にはスリッタ部７をそなえた輪転機において、給紙部１のウェブ１１の先端を輪転機の各部に通す紙通し装置であって、各給紙部１から折部５までのウェブ１１の各走行経路に沿って配設されたガイドレール３１と、紙通し時にウェブ１１の先端を結合される走行体と、走行体をガイドレール３１に沿って走行駆動する駆動装置３２と、駆動装置３２を制御するコントローラ１２と、をそなえ、各給紙部１からスリッタ部７の直前までは、各走行経路での走行体の同時走行を許容し、スリッタ部７から折部５までは、各走行経路での走行体の同時走行を禁止するように構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、各給紙部から供給され各印刷部で印刷された複数のウェブを、重ねて三角板に送り縦折りしその後折部において断裁する輪転機において、各ウェブの端部をそれぞれの給紙部から折部まで通す紙通し装置及び紙通し方法に関するものである。

ウェブに印刷を行う輪転機には、例えば新聞用オフセット輪転機のように、複数の印刷部においてそれぞれのウェブに印刷を行って、これらのウェブを、ウェブパス部を経て集合させて三角板において縦折りし折部で折りや断裁を行って折帳とするものがある。このような輪転機では、給紙部に配置したウェブロールからウェブの端部を輪転機の各部に通す処理（紙通し）の負担を軽減するために、自動紙通し装置が開発されている。

図８は、新聞用オフセット輪転機を示す構成図であり、図示するように、かかる輪転機では、ウェブの走行方向上流側から、複数のプリンティングユニットＰ１〜Ｐ５と、ウェブパス部４と、入口に三角板を備えた折部５とを順にそなえている。各プリンティングユニットＰ１〜Ｐ５には、給紙部１，印刷部３がこの順に設けられており、ウェブパス部４におけるウェブパスルートの変更により、種々の組み合わせでウェブを走行させて印刷することができる。ウェブの紙通しは、設定されたウェブパスルートに応じて行うことになる。

このような複数の印刷部をそなえた輪転機において、それぞれの給紙部から印刷部を経て折部に至るまでの自動紙通し装置が提案されている（例えば、特許文献１，２を参照）。かかる装置では、それぞれの給紙部から印刷部を経て折部までのそれぞれの自動紙通し経路に、紙通しガイドとしてガイドレールが設置してあり、このガイドレールの適当な間隔に駆動モータが設置されている。この駆動モータには駆動ローラが連結されており、走行体としての紙通しベルトが駆動ローラによって搬送されるように構成されている。

ガイドレールの案内によって搬送される紙通しベルトの先端部には、アタッチメントと呼ばれる給紙部紙係止部材が装着されており、このアタッチメントが給紙部のガイドレールの始端部に来るように移動制御が行われる。給紙部のガイドレールの始端部にアタッチメントが来ると、作業者はこのアタッチメントに巻取紙の料紙の先端を貼付ける。その後紙通しベルトを折部方向に搬送することにより、アタッチメントの移動と共に料紙の先端も移動し、折部側に向かって料紙の先端が搬送されるようになっている。
特開平３−１６２３５３号公報 特公平７−１１０５３６号公報

ところで、複数の印刷部をそなえた輪転機において、それぞれの給紙部から印刷部を経て折部に至るまで自動で紙通しを行うには、各給紙部の各ウェブをそれぞれ該当する給紙部，印刷部から折部まで、順次自動給紙する手法が一般的であるが、このような直列式の自動給紙では、紙通しにかかる作業時間は、紙通しするウェブの数に比例して増大する。したがって、多数のウェブを紙通しするには多くの時間を要することになり、輪転機の稼動効率の低下を招いてしまう。

これに対して、各給紙部の各ウェブをそれぞれ該当する給紙部，印刷部から折部まで、同時に自動給紙する手法が考えられる。
しかしながら、複数のウェブを同時に自動給紙する場合、設備コストの増大を招いたり、紙通し時に必要になる作業者の人員増加を招いたりするなどの課題が生じる。
つまり、紙通しの際にはウェブに弛みが生じると断紙等の不具合を招くため、ウェブに弛みが生じないように、駆動ローラにより走行体を適切に駆動することが必要であり、このため、駆動ローラを回転させる駆動モータの作動を、インバータ制御等を用いて高精度に制御することが必要になる。複数のウェブを同時に自動給紙するには、インバータ制御のための設備（インバータ回路等）が同時給紙する各ウェブパスルート毎に必要になり、設備コストの増大を招く。

また、折部の上流に配置された三角板には、複数のウェブが重ねられて進入するので、三角板の上流部では、各ウェブの走行ルートは重ね合わされて三角板に接近するにしたがって次第に接近することになる。このため、三角板に流入するまで各ウェブを同時に自動給紙するには、各ウェブのガイドレールを三角板に近づくにしたがって接近させなくてはならない。このように、ガイドレールを接近して配置することは、設備コスト増加を招くだけでなく、三角板の上流部に相応のスペースを確保することや、隣接するが互いに干渉しないようなガイドレールの配置の工夫も必要になる。

さらに、ウェブパス部では、ウェブパスルートが複雑になるため紙通し経路も複雑になり、ウェブに弛みが生じてウェブの断紙等による紙通しの失敗を招き易い。特に、ウェブパス部の上流部分には、ウェブを幅方向に分割するスリッタ部が設けられており、スリッタ部で幅方向に分割されたウェブは、ターンバー等を通じて互いに異なりしかも複雑なウェブパスルートを通って重ね合わされるため、分割された各ウェブを弛みなく紙通しすることはインバータ等による高度な技術が必要である。ウェブに弛みが生じると、ウェブの断紙を招いて紙通しの失敗となってしまい、はじめから紙通しをやり直さなければならない。このため、スリッタ部の近傍には、このような紙通しの失敗を未然に防止するために、監視者を配備するのが一般的である。複数のウェブを同時に自動給紙するには、各ウェブパスルートのスリッタ部の近傍に同時に多数の監視者を配備しなくてはならず、作業人員の増加が必要になる。

本発明はこのような課題に鑑み案出されたもので、設備コストの増大や必要な作業者の人員増加を招かないようにしながら、紙通しの要する時間の短縮化を実現できるようにした、紙通し装置及び印刷機並びに紙通し方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の紙通し装置（請求項１）は、ウェブロールを装備する給紙部と、該給紙部の前記ウェブロールから供給されるウェブに印刷を行う印刷部とを複数組備えると共に、前記の各印刷部によりそれぞれ印刷された前記ウェブを所定の経路に案内するウェブパス部と、該ウェブパス部を経て重ねられて供給される前記の各ウェブを縦折りする三角板と、該三角板で折られた前記複数のウェブを断裁する折部とをそなえ、前記ウェブパス部には前記ウェブを巾方向に分割するスリッタ部をそなえた、輪転機において、前記給紙部の前記ウェブの先端を前記輪転機の各部に通す紙通し装置であって、前記複数の給紙部から前記折部までの前記ウェブの各走行経路に沿って配設されたガイドレールと、紙通し時に前記ウェブの先端を結合され前記ガイドレールに沿って走行可能な走行体と、前記走行体を前記ガイドレールに沿って走行駆動する駆動装置と、前記駆動装置を制御するコントローラと、をそなえ、前記コントローラは、前記複数の給紙部から前記スリッタ部の直前までは、前記各走行経路における前記駆動装置による前記走行体を通じた前記各ウェブの同時走行を許容し、前記スリッタ部から前記折部までは、前記各走行経路における前記駆動装置による前記走行体を通じた前記各ウェブの同時走行を禁止する機能を有していることを特徴としている。

前記ガイドレールとして、前記各給紙部及び印刷部には、それぞれ上流部ガイドレールが備えられ、前記ウェブパス部には、複数のウェブパスルート毎に配置された中流部ガイドレールが備えられ、前記三角板の上流部から前記三角板にかけて複数のウェブの紙通しに共有される下流部ガイドレールが備えられ、前記上流部ガイドレールと前記中流部ガイドレールとの間には、前記印刷部から、選択された前記ウェブパスルートの前記中流部ガイドレールに選択的に前記走行体を進入させうる進路切り替え装置が装備されるとともに、前記中流部ガイドレールと前記下流部ガイドレールとの間には、複数の前記中流部ガイドレールを合流させる合流部が備えられていることが好ましい（請求項２）。

前記コントローラに指令信号を発する操作盤が設けられ、前記操作盤には、前記給紙部から前記折部までの紙通しを指令する第１の指令スイッチと、前記給紙部から前記スリッタ部の直前までの紙通しを他の給紙部の紙通しと同時に行うように指令する第２の指令スイッチとをそなえ、前記コントローラは、前記複数の給紙部のうち何れかに対する前記第１の指令スイッチが指令操作されたら残りの給紙部に対する前記第１の指令スイッチの指令操作を不可とすることが好ましい（請求項３）。

前記コントローラには、インバータ指令により前記駆動装置の作動を制御するためのインバータ回路が備えられていることが好ましい（請求項４）。
また、本発明の印刷機（請求項５）は、請求項１〜４の何れか１項に記載の紙通し装置を備えたことを特徴としている。
また、本発明の紙通し方法（請求項６）は、ウェブロールを装備する給紙部と、該給紙部の前記ウェブロールから供給されるウェブに印刷を行う印刷部とを複数組備えると共に、前記の各印刷部によりそれぞれ印刷された前記ウェブを所定の経路に案内するウェブパス部と、該ウェブパス部を経て重ねられて供給される前記の各ウェブを縦折りする三角板と、該三角板で折られた前記複数のウェブを断裁する折部とをそなえ、前記ウェブパス部には前記ウェブを巾方向に分割するスリッタ部をそなえた、輪転機において、前記給紙部の前記ウェブの先端を前記輪転機の各部に通す際に、前記ウェブの先端を結合された走行体を、前記複数の給紙部から前記折部までの前記ウェブの各走行経路に配設されたガイドレールに沿って駆動装置を運転して走行駆動させて紙通しを行う、紙通し方法であって、前記複数の給紙部から前記スリッタ部の直前までは、前記走行体を通じて前記各ウェブを前記各走行経路で同時走行させ、前記スリッタ部から前記折部までは、前記走行体を通じて前記各ウェブを前記各走行経路で順次単独走行させて紙通しを完了することを特徴としている。

前記複数のウェブのうちいずれか１つのウェブを前記給紙部から前記折部まで走行させ、前記複数のウェブのうち残ったウェブを前記給紙部から前記スリッタ部の直前まで前記１つのウェブと同時走行させる第１ステップと、前記残ったウェブを、前記スリッタ部から前記折部まで順次単独走行させて紙通しを完了する第２ステップと、を有していることが好ましい（請求項７）。

前記スリッタ部から前記折部までは、前記三角板において前記複数のウェブが重ねられる順に、前記ウェブを順次単独走行させることが好ましい（請求項８）。
前記第１ステップ及び前記第２ステップでは、前記駆動装置の作動をインバータ指令により制御することが好ましい（請求項９）。
また、本装置及び本方法による自動紙通しを実施する際には、ウェブをブランケット胴等の印刷胴と接触していない、脱状態として、更に、ブランケット胴等の印刷胴をウェブの走行と同期させて、ウェブ走行時にはウェブ搬送速度と略同速の周速度で回転させ、ウェブ停止時には停止させることが好ましい。

本発明の紙通し装置及び印刷機並びに紙通し方法によれば、複数の給紙部からスリッタ部の直前までは、走行体を通じて各ウェブを各走行経路で同時走行させ、その後、前記スリッタ部から前記折部までは、走行体を通じて各ウェブを各走行経路で順次単独走行させて紙通しを完了することにより、設備コストの増大や必要な作業者の人員増加を招かないようにしながら、紙通しの要する時間の短縮化を実現できる。

つまり、複数の給紙部からスリッタ部の直前まで各走行経路で各走行体を同時走行させることにより、紙通し処理に要する時間を短縮させることができる。
そして、スリッタ部から折部まで走行体を順次単独走行させることにより、コントローラの制御負担を軽減でき、コントローラの制御要素、例えば、スリッタ部から折部まで走行体を制御するためのインバータ回路（請求項４，９）を各紙通しルートで兼用させることができ、コントローラの設備コストを削減することができる。

また、三角板の上流部から三角板にかけて複数のウェブが重ね合わされるが、この部分でガイドレールを共用化させることができ（請求項２）、三角板の周りに多数のガイドレールを隣接して配置する必要がなく、設備コストを削減することができ、三角板周りをシンプルに構成でき、メンテナンス用の空間も確保し易くなる。
さらに、スリッタ部で幅方向に分割されたウェブを弛みなく紙通しすることは困難であり、ウェブに弛みが生じるとウェブの断紙を招くため、スリッタ部の近傍には、このようなウェブの断紙を未然に防止するために、監視者を配備することが必要になるが、スリッタ部から折部まで走行体を順次単独走行させることにより、一人の監視者が各ウェブのスリッタ部を順次監視することが可能になり、必要とする作業人員の数を抑制することができる（以上、請求項１，６，７）。

また、例えば三角板近傍に、コントローラに指令信号を発する操作盤を設け、操作盤には、給紙部から折部までの紙通しを指令する第１の指令スイッチと、給紙部からスリッタ部の直前までの紙通しを他の給紙部の紙通しと同時に行うように指令する第２の指令スイッチとをそなえ、複数の給紙部のうち何れかに対する第１の指令スイッチが指令操作されたら残りの給紙部に対する第１の指令スイッチの指令操作を不可とするように構成すれば、平易な指令操作により、上記効果を得ることができる（請求項３）。

スリッタ部から折部まで複数のウェブを順次単独走行させる際には、三角板において複数のウェブが重ねられる順に単独走行させれば、かかる経路の紙通しにトラブルが生じた場合に対処し易い（請求項８）。

以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図７は本発明の一実施形態について示すもので、これらの図及び既に説明した図８を用いて説明する。
まず、本実施形態にかかる輪転機は、例えば、図８に示す新聞用オフセット輪転機のように、ウェブの走行方向上流側から、複数のプリンティングユニットＰ１〜Ｐ５と、ウェブパス部４と、入口部分に三角板６を備えた折部５とをこの順にそなえている。各プリンティングユニットＰ１〜Ｐ５には、給紙部１と、表裏それぞれ適宜の数（ここでは２個ずつ）の版胴３ａ，ブランケット胴３ｂを備えた印刷部３とがこの順に設けられており、ウェブパス部４におけるウェブパスルートの変更により、種々の組み合わせでウェブを走行させて印刷物（ここでは、新聞）を構成することができる。

本発明にかかる紙通し装置は、このような輪転機に装備され、図１に示すように、全てのウェブパスルート（走行経路）に沿ってウェブ１１の紙通しを行えるように、ウェブ１１の紙通しをするための走行体３０を案内するガイドレール３１が敷設されている。
つまり、ガイドレール３１は、給紙部１の給紙位置にあるウェブロール１０の近傍に始端部（入口）３１ｉｎを配置され、ここから印刷部３においてウェブパスルートの側方にウェブパスルートに沿って配設されるが、この部分のガイドレール３１を上流部ガイドレール３１ａとする。この上流部では、それぞれの給紙部１，印刷部３においてウェブパスルートは一通りなので上流部ガイドレール３１ａもそれぞれ一通りずつ備えられる。

また、ガイドレールは、印刷部３から連続するようにウェブパス部４に備えられ、この部分のガイドレール３１を中流部ガイドレール３１ｂとする。このウェブパス部４にはそのネスト部４ａに様々なウェブパスルートがそなえられ、各印刷部３からのウェブはこれらのウェブパスルートから選択されたルートを走行し、折部５に送給する。このため、中流部ガイドレール３１ｂはこれらの各ウェブパスルートの側方にウェブパスルートに沿って配設される。

さらに、ガイドレール３１は、ウェブパス部４から連続するように折部５に備えられ、この部分のガイドレール３１を下流部ガイドレール３１ｃとする。折部５の上流（入口部分）では、複数のウェブ１１が重ねられて三角板６に進入するため、ウェブパス部４で各ルートを走行してきたウェブ１１は三角板６に進入する手前で合流して単一のルートを形成するようになる。そこで、下流部ガイドレール３１ｃは、単一のルート分だけが設けられている。また、下流部ガイドレール３１ｃの下流端（出口）３１ｏｕｔは、走行体３０を排出することができるようになっている。

ここでは、上流部ガイドレール３１ａから中流部ガイドレール３１ｂのスリッタ部７までは、ウェブパスルートの両側方にそれぞれガイドレール３１が装備され、中流部ガイドレール３１ｂのスリッタ部７以降から下流部ガイドレール３１ｃまでは、ウェブパスルートの一方のみにガイドレール３１が装備されている。これについては後述する。
そして、これらのガイドレール３１には、走行体３０を駆動する駆動装置３２が走行体３０の長さよりも短い間隔で多数配置されている。

また、印刷部３の入口には、ウェブ１１の位置を検出する位置検出センサ２４が備えられる。スリッタ部７の手前には一時停止をさせるためのウェブ１１の先端の到達（或いは、走行体３０の到達）を検知する、一時停止センサ（位置検出センサ）２５（図１に示したいのですが、指示願います）が備えられ、スリッタ部７の直下流には、２分された各ウェブパスルートに沿って、たるみ検知センサ２６が備えられている。さらに、三角板６の近傍には停止センサ２７が備えられる。

各駆動装置３２等は、操作盤１３や各センサ２４〜２７からの信号に基づいてコントローラ（制御盤）１２によって作動を制御されるようになっている。なお、コントローラには、後述する移動体３０の各駆動装置３２の作動を高精度で制御するために、インバータ回路が備えられている。
操作盤１３は、三角板の近傍に設けられ、この操作盤１３には、紙通しに着目すれば、紙通しの起動スイッチ１３ａが装備され、さらに、各プリンティングユニットＰ１〜Ｐ５毎に、紙通し時の走行体３０の駆動モードを指令する第１の指令スイッチ（第１釦）１４ａ〜１４ｅ及び第２の指令スイッチ（第２釦）１５ａ〜１５ｅが設けられている。紙通し時には、これらのスイッチ１４ａ〜１４ｅ，１５ａ〜１５ｅの操作に応じて、各駆動装置３２の作動が制御される。なお、第１の指令スイッチ１４ａ〜１４ｅは、給紙部１から折部５の三角板６までの紙通しを指令するスイッチであり、第２の指令スイッチ１５ａ〜１５ｅは、給紙部２からスリッタ部７の直前までの紙通しを他の紙通しと同時に行うように指令するスイッチである。

ここで、給紙装置の要部構成を説明する。図２（ａ）に示すように、ウェブ１１のパスルートに沿って、所要箇所にガイドローラ２９（又は駆動ガイドローラ２９ａ）が備えられ、ウェブパスルートの側方には、ガイドレール３１が備えられる。スリッタ部７よりも上流側の場合には、ウェブパスルートの左右両側方にガイドレール３１が備えられる。
走行体３０は、図２（ｂ）に示すように、可撓性の帯状のプレートであり、ガイドレール３１から外れないようにするガイドピン３０ａが長手方向に多数装備されている。また、中間部は幅広に突出しており、この部分には、ウェブの先端を係止するための紐３５を結合するため、はとめ穴３０ｂが形成され、さらに、近接センサを反応させるための近接センサ用ブロック３０ｃが装備されている。走行体３０は、これらのはとめ穴３０ｂや接センサ用ブロック３０ｃが設けられた突出側をウェブ１１の側に向けてガイドレール３１に装着される。

駆動装置３２は、例えば図２（ａ）に示すように、ガイドレール３１に沿って装備されるが、図３に示すように、駆動モータ（紙通しモータ）３２ａによって回転駆動される一対の駆動ローラ３２ｂ，３２ｃをそなえ、駆動ローラ３２ｂ，３２ｃは走行体３０の両面を挟み込みながら回転することにより、ローラ外周で走行体３０を駆動するようになっている。なお、駆動ローラ３２ｂ，３２ｃ設置部ではガイドレール３１は除去されている。

また、例えば図２（ａ）に示すように、ガイドレール３１が下流側で２つのガイドレール３１ｓ，３１ｕに分岐する箇所には、走行体の進路を切り替える進路切り替え装置（ガイドレール切り替え装置）３３が装備される。このガイドレール切り替え装置３３は、図４に示すように、ガイドブロック３３ａをそなえ、このガイドブロック３３ａの下面には、走行体３０を直進側のガイドレール３１ｓに導くガイド面をそなえ、上下中間部に、走行体３０を上昇側のガイドレール３１ｕに導くガイドスリット３３ｂをそなえている。ガイドブロック３３ａは図示しないエアシリンダで昇降駆動され、図４に示す上昇状態では、下面のガイド面が上流側のガイドレール３１に沿った位置となり、走行体３０を直進側のガイドレール３１ｓに導き、図示しない下降状態では、ガイドスリット３３ｂが上流側のガイドレール３１に沿った位置となり、走行体３０を上昇側のガイドレール３１ｕに導くようになっている。

なお、図示しないが、三角板６の直上流部などには複数のガイドレール３１が集合する箇所があり、この集合個所には合流装置が備えられる。
また、本装置において、紙通し制御の際に基準位置となるスリッタ部７は、図５に示すように、スリッタナイフ８をそなえ、その下流には、幅方向に分割された一方のウェブ１１Ｒを他方のウェブ１１Ｌの側に横移動させるために、ターンバー装置４５が備えられている。

ところで、本装置では、コントローラ１２は、紙通し時に、各プリンティングユニットＰ１〜Ｐ５の給紙部１から各スリッタ部７の直前までは、各ウェブ１１をそれぞれのウェブパスルートで同時走行させることを許容し、スリッタ部７から折部５（特に、三角板６の付近）までは、各ウェブ１１をそれぞれのウェブパスルートで同時走行させることを禁止するようになっている。

つまり、操作盤１３には、前述のように、給紙部１から折部５の三角板６までの紙通しを指令する第１の指令スイッチ１４ａ〜１４ｅと、給紙部２からスリッタ部７の直前までの紙通しを他の紙通しと同時に行うように指令する第２の指令スイッチ１５ａ〜１５ｅとがあるが、第１の指令スイッチ１４ａ〜１４ｅの何れかが指令操作されている場合には、のは、他の第１の指令スイッチは指令不可とするように設定されている。

そして、紙通しの起動スイッチ１３ａが操作され、第１の指令スイッチ１４ａ〜１４ｅのうち、指令操作されたプリンティングユニットのウェブ１１が三角板６近傍の紙通しの終点に到達したら、停止センサ２７がこれを検知して走行体３０が停止されると共に、他の第１の指令スイッチは指令可能となる。

その後、スリッタ部７の直前で停止していた残りのウェブのいずれかについての第１の指令スイッチ１４ａ〜１４ｅを操作したら、他の第１の指令スイッチ１４ａ〜１４ｅは操作不可となり、指令操作した系統のウェブが三角板６近傍の紙通しの終点に到達したら、停止センサ２７がこれを検知して走行体３０が停止されると共に、再び他の第１の指令スイッチは指令可能となる。
このようにして、スリッタ部７の直前から三角板６近傍の紙通しの終点までの間は、ウェブを順次１系統ずつ紙通しすることで、全ウェブの紙通しが完了するようになっている。

次に、紙通しの際に行うウェブ１１先端の仕立処理について説明する。図６に示すように、紙通しの際には、先端部を斜めにカットし（符号１１´は除去部分）、ウェブ１１の尖った側の一縁部の先端に紐３５を固定する。スリッタの処理がない場合には、これで仕立は完了するが、スリッタの処理がある場合には、図６に示すように、スリッタによって分離される側で、分離後に、ウェブ１１の尖った側の一縁部となる箇所の先端にも紐３５を固定する。そして、このように固定された紐３５をそれぞれに近い側のガイドレールに装着する。ここでは、分離された右側のウェブの紐３５は右側（ここでは、操作側）のガイドレールに、分離された左側のウェブの紐３５は左側（ここでは、駆動側）のガイドレールに装着する。

なお、本自動紙通し制御では、ブランケット胴３ｂ及び版胴３ａを脱状態として、ウェブ１１がブランケット胴３ｂと接触していない状態で実施する。但し、ブランケット胴３ｂ及び版胴３ａを、ウェブ搬送速度と略同速の周速度で回転させる。
これにより、ブランケット胴３ｂとウェブ１１との接触による傷や断紙を防ぐことができ、また、万一、ウェブ１１がブランケット胴３ｂと接触してもブランケット胴３ｂにより積極的にウェブ１１を搬送する効果も得られる。

したがって、本自動紙通し制御においては、各ウェブ１１の先端が目的地点に到達すると、ウェブ１１の搬送を停止させる時には、これと同期させて、対応する各印刷ユニットのブランケット胴３ｂ及び版胴３ａの回転を一旦停止させる。これにより、紙送りが完了し送行を停止したウェブ１１に対して、回転するブランケット胴３ｂが接触して傷や断紙するといった不具合を防ぐようにしている。

本発明の一実施形態にかかる紙通し装置は上述のように構成されているので、例えば、図７（ａ），（ｂ）に示すような手順で、本実施形態にかかる紙通し方法を実施することができる。
つまり、まず、図７（ａ）に示すように、各リール（使用する各プリンティングユニットの給紙部１のリール）において使用するウェブロール１０をユニット入口の待機位置にセットする紙上げを実施する（ステップＳ２）。また、ウェブロール１０のウェブの先端には図６に示すように仕立処理を施しておく。このとき、第１の指令スイッチ１４ａ〜１４ｅ，第２の指令スイッチ１５ａ〜１５ｅは、例えば点滅表示して、操作可能である旨を知らせるようにすることが好ましい。

そして、何れか１つのリールについては入口から三角板（終点）までの紙通しを選択する第１釦（第１の指令スイッチ）を操作し（ステップＳ４）、残りのリールについては入口からスリッタ前までの紙通しを選択する第２釦（第２の指令スイッチ）を操作する（ステップＳ２２）。第１の指令スイッチ１４ａ〜１４ｅの何れかが操作されたら、操作されたスイッチを点灯させ、他のリールに関する第１の指令スイッチは点滅から消灯とすれば認識しやすい。

なお、本実施形態の場合、ステップＳ４では、何れか１つのリールについては三角板までの紙通しを選択することができるほかに、何れのリールについても三角板までの紙通しを選択しないことも可能になっている。この場合、下記のステップＳ６，Ｓ８の一部，Ｓ１０，Ｓ１２，Ｓ１４，Ｓ１６，Ｓ１８，Ｓ２０は実施されないことになる。
また、第２の指令スイッチは複数のリールで同時操作が許可されているので、必要なリールについて全て第２の指令スイッチを操作することが効率的である。この場合も、操作された第２の指令スイッチは点滅から点灯に切り替えれば分かりやすい。

これにより、第１の指令スイッチを操作したリールについては、終点まで紙通しするモード（三角板到着モード）がオンの状態になり（ステップＳ６）、第２の指令スイッチを操作したリールについては、スリッタ前まで並行に紙通しするモード（スリッタ前停止モード）がオンの状態になる（ステップＳ２４）。そして、起動スイッチ１３ａの操作で機械を始動させ、三角板到着モードを選択した１つのリールの三角板までの紙通しと、スリッタ前停止モードを選択した１又は複数のリールのスリッタ前までの紙通しとを同時に実施する（ステップＳ８）。

つまり、第１の指令スイッチを操作したリールについては、スリッタ前は通過させ（ステップＳ１０）、たるみ検知制御を開始しながら（ステップＳ１２）、三角板（終点）までウェブ１１（移動体３０）が到達したら停止センサ２７でこれを検知して機械を停止させ、釦（第１の指令スイッチ）を消灯し（ステップＳ１４）、走行体３０を排出して（ステップＳ１６）、該当リールの三角板到着モードをオフにする（ステップＳ１８）。そして、他のスリッタ前停止モードオンのリールがないか判定する（ステップＳ２０）。

一方、第２の指令スイッチを操作したリールについては、それぞれ、一時停止センサ（位置検出センサ）２５でウェブ１１の先端の到達を検知して、スリッタ前で該当リールの紙通しモータ３２ａ（駆動装置３２）をオフにし（ステップＳ２６）、さらに、当印刷ユニットを停止させる。即ち、当該印刷ユニットのブランケット胴３ｂ及び版胴３ａの回転を一旦停止させる（ステップＳ２７）。そして、該当リールのスリッタ前停止モードをオフにする（ステップＳ２８）。さらに、他のスリッタ前停止モードオンのリールがないか判定する（ステップＳ３０）。

ステップＳ２０，Ｓ３０において、他にスリッタ前停止モードオンのリールがあれば、再び、ステップＳ２６に戻るが、ステップＳ３０において、他にスリッタ前停止モードがオンのリールがなければ、三角板到着モードオンのリールがないか判定する（ステップＳ３２）。もしも、三角板到着モードオンのリールがあれば、ステップＳ１０に戻る。三角板到着モードオンのリールがなければ、スリッタ前までの同時紙通しを終了する（ステップＳ３６）。ステップＳ２０において、他にスリッタ前停止モードオンのリールがない場合も、スリッタ前までの同時紙通しを終了する（ステップＳ３６）。

こうして、スリッタ前までの同時紙通しを終了したら、図７（ｂ）に示すように、スリッタ前でウェブが止まっているリールうちの何れか１つのリールについては、入口から三角板（終点）までの紙通しを選択する第１釦（第１の指令スイッチ）を操作し（ステップＳ４０）、操作された第１の指令スイッチを点滅から点灯に切り替え、該当リールについては終点まで紙通しするモード（三角板到着モード）をオンの状態として自動紙通しを実施する（ステップＳ４２）。

そして、三角板（終点）までウェブ１１（移動体３０）が到達したら機械を停止させる（ステップＳ４４）。このとき、該当する第１の指令スイッチを消灯する。そして、走行体３０を排出して、該当リールの三角板到着モードをオフにする（ステップＳ４６）。次に、スリッタ前に紙が停止しているリールがないか判定する（ステップＳ４８）。スリッタ前に紙が停止しているリールがある場合には、ステップＳ４０に戻って上記処理を実施する。

ステップＳ４８で、スリッタ前に紙が戻っているリールがないと判定されたら、全紙通しが完了した（ステップＳ５０）として、機械を印刷運転可能の状態とする。
なお、ステップＳ１２のたるみ検知制御は、スリッタ７の近傍のたるみ検知センサ２６でたるみを検知したら、この部分の紙通しモータ（駆動装置３２）の速度を微調整してたるみをとるものであり、ステップＳ４２の自動紙通しの実施時にも行う。

このようにして、本紙通し装置及び紙通し方法によれば、複数のリール（給紙部１）から各スリッタ部７の直前までは、走行体３０を各ウェブパスルートで同時走行させ、スリッタ部７から折部５までは、走行体３０を各ウェブパスルートで順次単独走行させて紙通しを完了することになり、複数の給紙部１からスリッタ部７の直前まで各ウェブパスルートで各走行体３０を同時走行させることにより、紙通し処理に要する時間を短縮させることができる。

また、スリッタ部７から折部５まで走行体３０を順次単独走行させることにより、コントローラ１２の制御負担を軽減でき、コントローラ１２の制御要素、特に、スリッタ部７から折部５まで走行体を制御するためのインバータ回路を各紙通しルートで兼用させることができ、コントローラ１２の設備コストを削減することができる。
また、三角板６の上流部から三角板６にかけて複数のウェブが重ね合わされるが、この部分でガイドレール３１を共用化させることができ、三角板６の周りに多数のガイドレール３１を隣接して配置する必要がなく、設備コストを削減することができる上、三角板周りをシンプルに構成でき、メンテナンス用の空間も確保し易くなる。

さらに、スリッタ部７で幅方向に分割されたウェブ１１を弛みなく紙通しすることは困難であり、ウェブ１１に弛みが生じるとウェブの断紙を招くため、スリッタ部７の近傍には、ウェブ１の断紙の際に、断紙したウェブの処理や、紙通しに用いた走行体の回収等を行うために、監視者を配備することが必要になるが、スリッタ部７から折部５まで走行体３０を順次単独走行させることにより、一人の監視者が各ウェブのスリッタ部７を順次監視することが可能になり、作業人員の増加を抑制することができる。

なお、ここでは、第１の指令スイッチの何れかを操作する場合を説明したが、この装置では、第１段階として、第１の指令スイッチを操作せずに第２の指令スイッチのみを同時に操作するだけとしてもよい。例えば、いずれのスリッタ部７の近傍にも監視者が到着しない場合などに、監視者が到着するまでに予め各ウェブを同時にスリッタ部７の前まで送っておけば、効率向上につながる。

また、スリッタ部７から折部５までウェブ１１を順次単独走行させる際には、三角板において複数のウェブが重ねられる順に単独走行させれば、かかる経路の紙通しにトラブルが生じた場合に対処し易い。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することができる。
例えば、上記実施形態では、５つのプリンティングユニットＰ１〜Ｐ５をそなえる新聞輪転機を例に説明したが、プリンティングユニットＰ１〜Ｐ５の数は何ら限定されるものではなく、また、複数の給紙部及び印刷部と、ウェブパス部と三角板と折部とをそなえ、ウェブパス部にはスリッタ部をそなえた輪転機であれば、輪転機新聞輪転機に限らず適用できる。

本発明の一実施形態にかかる紙通し装置の全体構成を示す側面図である。 本発明の一実施形態にかかる紙通し装置の要部を示す図であり、（ａ）は輪転機の上流部（給紙部）の構成を示す斜視図、（ｂ）は走行体を示す正面図である。 本発明の一実施形態にかかる紙通し装置の走行体の駆動装置を示す斜視図である。 本発明の一実施形態にかかる紙通し装置の走行体の進路切り替え装置（ガイドレール切り替え装置）を示す斜視図である。 本発明の一実施形態にかかる輪転機のウェブパス部の中，下流部分を示す斜視図である。 本発明の一実施形態にかかる紙通し時の作業を説明するウェブ先端部の平面図である。 本発明の一実施形態にかかる紙通しの手順を説明するフローチャートであり、（ａ）はその手順の前段（第１ステップ）を示し、（ｂ）はその手順の後段（第２ステップ）を示す。 本願発明にかかる輪転機の一例の構成を示す側面図である。

符号の説明

１ 給紙部
３ 印刷部
４ ウェブパス部
５ 折部
６ 三角板
７ スリッタ部
８ スリッタナイフ
１０ ウェブロール
１１ ウェブ
１２ コントローラ（制御盤）
１３ 操作盤
１３ａ 起動スイッチ
１４ａ〜１４ｅ 第１の指令スイッチ
１５ａ〜１５ｅ 第２の指令スイッチ
２４，２５ 位置検出センサ
２６ たるみ検知センサ
２７ 停止センサ
２９ ガイドローラ
２９ａ 駆動ガイドローラ
３０ 走行体
３１，３１ａ〜３１ｃ ガイドレール
３１ａ 上流部ガイドレール
３１ｂ 中流部ガイドレール
３１ｃ 下流部ガイドレール
３２ 駆動装置
３２ａ 駆動モータ（紙通しモータ）
３２ｂ，３２ｃ 駆動ローラ
３３ 進路切り替え装置（ガイドレール切り替え装置）
３５ ウェブの先端を係止するための紐
４５ ターンバー装置
Ｐ１〜Ｐ５ プリンティングユニット

Claims (9)

1. ウェブロールを装備する給紙部と、該給紙部の前記ウェブロールから供給されるウェブに印刷を行う印刷部とを複数組備えると共に、前記の各印刷部によりそれぞれ印刷された前記ウェブを所定の経路に案内するウェブパス部と、該ウェブパス部を経て重ねられて供給される前記の各ウェブを縦折りする三角板と、該三角板で折られた前記複数のウェブを断裁する折部とをそなえ、前記ウェブパス部には前記ウェブを巾方向に分割するスリッタ部をそなえた、輪転機において、前記給紙部の前記ウェブの先端を前記輪転機の各部に通す紙通し装置であって、
   前記複数の給紙部から前記折部までの前記ウェブの各走行経路に沿って配設されたガイドレールと、
   紙通し時に前記ウェブの先端を結合され前記ガイドレールに沿って走行可能な走行体と、
   前記走行体を前記ガイドレールに沿って走行駆動する駆動装置と、
   前記駆動装置を制御するコントローラと、をそなえ、
   前記コントローラは、前記複数の給紙部から前記スリッタ部の直前までは、前記各走行経路における前記駆動装置による前記走行体を通じた前記各ウェブの同時走行を許容し、前記スリッタ部から前記折部までは、前記各走行経路における前記駆動装置による前記走行体を通じた前記各ウェブの同時走行を禁止する機能を有している
   ことを特徴とする、紙通し装置。
2. 前記ガイドレールとして、前記各給紙部及び印刷部には、それぞれ上流部ガイドレールが備えられ、前記ウェブパス部には、複数のウェブパスルート毎に配置された中流部ガイドレールが備えられ、前記三角板の上流部から前記三角板にかけて複数のウェブの紙通しに共有される下流部ガイドレールが備えられ、
   前記上流部ガイドレールと前記中流部ガイドレールとの間には、前記印刷部から、選択された前記ウェブパスルートの前記中流部ガイドレールに選択的に前記走行体を進入させうる進路切り替え装置が装備されるとともに、
   前記中流部ガイドレールと前記下流部ガイドレールとの間には、複数の前記中流部ガイドレールを合流させる合流部が備えられている
   ことを特徴とする、請求項１記載の紙通し装置。
3. 前記コントローラに指令信号を発する操作盤が設けられ、
   前記操作盤には、前記給紙部から前記折部までの紙通しを指令する第１の指令スイッチと、前記給紙部から前記スリッタ部の直前までの紙通しを他の給紙部の紙通しと同時に行うように指令する第２の指令スイッチとをそなえ、
   前記コントローラは、前記複数の給紙部のうち何れかに対する前記第１の指令スイッチが指令操作されたら残りの給紙部に対する前記第１の指令スイッチの指令操作を不可とする
   ことを特徴とする、請求項１又は２記載の紙通し装置。
4. 前記コントローラには、インバータ指令により前記駆動装置の作動を制御するためのインバータ回路が備えられている
   ことを特徴とする、請求項１〜３の何れか１項に記載の紙通し装置。
5. 請求項１〜４の何れか１項に記載の紙通し装置を備えた
   ことを特徴とする、印刷機。
6. ウェブロールを装備する給紙部と、該給紙部の前記ウェブロールから供給されるウェブに印刷を行う印刷部とを複数組備えると共に、前記の各印刷部によりそれぞれ印刷された前記ウェブを所定の経路に案内するウェブパス部と、該ウェブパス部を経て重ねられて供給される前記の各ウェブを縦折りする三角板と、該三角板で折られた前記複数のウェブを断裁する折部とをそなえ、前記ウェブパス部には前記ウェブを巾方向に分割するスリッタ部をそなえた、輪転機において、前記給紙部の前記ウェブの先端を前記輪転機の各部に通す際に、前記ウェブの先端を結合された走行体を、前記複数の給紙部から前記折部までの前記ウェブの各走行経路に配設されたガイドレールに沿って駆動装置を運転して走行駆動させて紙通しを行う、紙通し方法であって、
   前記複数の給紙部から前記スリッタ部の直前までは、前記走行体を通じて前記各ウェブを前記各走行経路で同時走行させ、
   前記スリッタ部から前記折部までは、前記走行体を通じて前記各ウェブを前記各走行経路で順次単独走行させて紙通しを完了する
   ことを特徴とする、紙通し方法。
7. 前記複数のウェブのうちいずれか１つのウェブを前記給紙部から前記折部まで走行させ、前記複数のウェブのうち残ったウェブを前記給紙部から前記スリッタ部の直前まで前記１つのウェブと同時走行させる第１ステップと、
   前記残ったウェブを、前記スリッタ部から前記折部まで順次単独走行させて紙通しを完了する第２ステップと、を有している
   ことを特徴とする、請求項６記載の紙通し方法。
8. 前記スリッタ部から前記折部までは、前記三角板において前記複数のウェブが重ねられる順に、前記ウェブを順次単独走行させる
   ことを特徴とする、請求項６又は７記載の紙通し方法。
9. 前記第１ステップ及び前記第２ステップでは、前記駆動装置の作動をインバータ指令により制御する
   ことを特徴とする、請求項６〜８の何れか１項に記載の紙通し方法。

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