JP2008274862A - ガスタービンシステム及び発電システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】燃焼器4を備えるガスタービン本体1と、軽油を供給する燃料タンク5と、廃熱回収ボイラ8を介してガスタービン本体1から供給される排気ガスを昇圧する排気ガス圧縮機10とを具備し、排気ガス圧縮機10からの排気ガスに燃料タンク5からの軽油を混合することによりこの軽油を蒸発させて燃焼器4に供給する。
【選択図】図1
Description
図1は、実施形態1に係るガスタービンシステムを具備するコンバインドサイクル発電システムの概略構成図である。本実施形態のコンバインドサイクル発電システム(以下、単に「発電システム」と称する。)は、ガスタービン本体1及び蒸気タービン本体2と、これらのタービンにより駆動される発電機3とを具備している。
実施形態1に係るコンバインドサイクル発電システムでは、ガスタービン本体1からの排気ガスが廃熱回収ボイラ8を介して排気ガス圧縮機10に供給されていたが、これに限定されず、ガスタービン本体1から排気ガス圧縮機10に直接的に排気ガスを供給してもよい。図2は、実施形態2に係るガスタービンシステムを具備するコンバインドサイクル発電システムの概略構成図である。なお、実施形態1と同一のものには同一の符号を付し、重複する説明は省略する。また実施形態2に係るコンバインドサイクル発電システムも以降「発電システム」と称する。
実施形態1に係るコンバインドサイクル発電システムでは、予蒸発器7から燃焼器4に蒸発した軽油が供給されていたが、これに限定されず、この軽油に空気を混合して希薄予混合気を生成してもよい。これにより、いわゆる希薄予混合燃焼を行うことができ、窒素酸化物の低減が可能になる。
実施形態2に係る発電システムでは、ガスタービン本体1Aから排気ガス圧縮機10Aに直接的に排気ガスを供給した。また、実施形態3に係る発電システムでは、希薄予混合気形成室12を設けたが、これらの発電システムを複合した発電システムであってもよい。
2 蒸気タービン本体
3 発電機
4 燃焼器
5 燃料タンク
6 空気圧縮機
7 予蒸発器
8、8A 廃熱回収ボイラ
9 復水器
10、10A 排気ガス圧縮機
11 バイパス路
12 希薄予混合気形成室
Claims (7)
- 燃焼器を備えるガスタービン本体と、
液体燃料を供給する燃料供給手段と、
前記液体燃料が蒸発する温度以上であり且つ所定圧力の高温ガスを供給する高温ガス供給手段とを具備し、
前記高温ガス供給手段からの高温ガスに前記燃料供給手段からの液体燃料を混合することによりこの液体燃料を蒸発させて前記燃焼器に供給することを特徴とするガスタービンシステム。 - 請求項1に記載するガスタービンシステムにおいて、
前記高温ガス供給手段は、前記ガスタービン本体からの排気ガスを昇圧して供給するように構成されたことを特徴とするガスタービンシステム。 - 請求項1又は請求項2に記載するガスタービンシステムにおいて、
前記液体燃料を蒸発させた後に、空気を前記蒸発燃料に混合することにより希薄予混合気を生成し、この希薄予混合気を前記燃焼器に供給することを特徴とするガスタービンシステム。 - 請求項1〜請求項3の何れか一項に記載するガスタービンシステムにおいて、
前記ガスタービン本体からの排気ガスは、当該ガスタービンシステム系統内の他の低温部の流体と熱交換されることにより前記排気ガスの温度が低下した後、前記高温ガス供給手段に供給されるように構成されたことを特徴とするガスタービンシステム。 - 請求項1〜請求項4の何れか一項に記載するガスタービンシステムにおいて、
前記ガスタービン本体からの排気ガスを熱源とする廃熱回収ボイラを具備し、
前記高温ガス供給手段は、前記廃熱回収ボイラを介して前記ガスタービン本体から供給される排気ガスを昇圧して供給するように構成されたことを特徴とするガスタービンシステム。 - 請求項1〜請求項5の何れか一項に記載するガスタービンシステムと、
前記ガスタービン本体により駆動される発電機とを具備する発電システム。 - 請求項5に記載するガスタービンシステムと、
前記廃熱回収ボイラにより生成される蒸気により駆動される蒸気タービンと、
前記ガスタービン本体及び前記蒸気タービンにより駆動される発電機とを具備するコンバインドサイクル発電システム。
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