JP2008273796A - 光学素子のプレス成形シミュレーション方法及びプログラム - Google Patents
光学素子のプレス成形シミュレーション方法及びプログラム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008273796A JP2008273796A JP2007120663A JP2007120663A JP2008273796A JP 2008273796 A JP2008273796 A JP 2008273796A JP 2007120663 A JP2007120663 A JP 2007120663A JP 2007120663 A JP2007120663 A JP 2007120663A JP 2008273796 A JP2008273796 A JP 2008273796A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- analysis
- optical element
- temperature
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 238000004088 simulation Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 87
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract description 163
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 48
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 79
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 39
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 31
- 230000006870 function Effects 0.000 claims description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 101
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 39
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 3
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012804 iterative process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000004554 molding of glass Methods 0.000 description 1
- 238000011158 quantitative evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】金型及びガラスの物性値、形状、接触条件を設定し、時間変化する温度及び荷重を境界条件、時間増分及び解析を制御するパラメータを解析条件として設定するステップS1、S3と、有限要素法モデルを生成するステップS2と、接触条件、境界条件、解析条件、有限要素モデルを用いて熱伝導・熱伝達解析を行なうステップS5と、解析条件、有限要素モデル及びステップS5の結果を用いて構造緩和解析を行なうステップS6と、接触条件、境界条件、解析条件、有限要素モデル、ステップS5、S6の結果を用いて変形応力解析を行なうステップS7と、この結果を用いて有限要素モデルを修正するステップS9とを含み、時間の経過に応じて温度及び荷重を決定し、ステップS5〜S9を連成して繰り返し行なう。
【選択図】図1
Description
1)解析の精度を高めるとともに解析結果を適切に評価することができ、精度よく製品形状を予測すること、
2)熱過渡応答を追跡する解析機能、変形履歴を記述する解析機能、光学素子の諸特性ならびに光学的パフォーマンスを定量的に予測する解析機能を連成させ、出発素材から成形後の目標光学素子までの形状変化、最終成形製品の密度分布、屈折分布などの諸物性変化を予測すること、
3)目標とする光学素子形状が得られるように金型形状を最適化すること
ができる光学素子のプレス成形シミュレーション方法及びプログラムを提供することを目的とする。
ガラス成形は通常、窒素ガスなどの不活性ガス中で実施され、この雰囲気と金型あるいは雰囲気と成形中のガラスとの熱伝達が、金型温度履歴、光学素子温度履歴に大きな影響を与える。この熱伝達率を雰囲気熱伝達率と呼び、その熱伝達率により熱流束−温度関係を定量化する。
金型表面と成形中のガラス表面とは、成形に伴い接触し、高温加圧時に、金型表面形状がガラス表面に転写され、両者の線膨張率の差異から、加圧状態であっても冷却過程で離型が生じ、最終的にガラス形状が決定される。この接触表面での熱伝達の率を固体間熱伝達と呼び、その熱伝達率により熱流束−温度関係を定量化する。
ガラスの内部構造変化に起因して変化する物理的、化学的性質を総称する。例えば、密度ならびに屈折率はその代表である。加えてガラスの透過率、反射率、さらに組織振動特性なども含まれる。
ガラス成形プロセスでは、過熱冷却プロセス、加圧除荷プロセスを制御し、金型ならびに成形中のガラスの温度履歴、変形履歴を変化させる。このため、熱伝導・熱伝達解析と変形応力解析とを、同時に実行し、金型、ガラスの変形抵抗の温度依存性、熱膨張収縮、熱応力などを定量的に評価する必要がある。これを連成解析と呼ぶ。さらにガラスの成形中の密度、屈折率などの諸物性変化、ならびにガラスを成形して作製した製品の光学的パフォーマンスを決定する諸物性の分布、傾斜を予測する構造緩和解析を連成させることで、成形に伴うガラスの形状変化とともにガラスの諸物性変化および分布、傾斜挙動を予測する。
ガラスに代表されるアモルファス固体(多くの金属、無機質がもつ特定の結晶構造をもたない固体)は、所定の温度に十分に保持すると、その保持温度に対応するガラス内部構造をもつ。この構造変化を構造緩和と呼び、また安定化したガラス内部構造に対応する温度を仮想温度と呼ぶ。構造緩和解析では、目標の光学素子を作成するためのガラスの構造緩和挙動測定から求めた緩和関数を利用し、成形時、加熱冷却時などの成形各段階におけるガラスの内部構造変化ならびにその分布、傾斜を、それぞれ仮想温度変化ならびに仮想温度分布、傾斜として、定量的に記述する。
構造緩和解析では、ガラス部位ごとに仮想温度変化を予測するとともに、例えば比容積−保持温度関係(あるいは線膨張係数の温度依存性)より、ガラス部位ごとに密度変化を予測する。他の光学物性に関しても、例えば屈折率の温度依存性データを入力することで、構造緩和解析を通じて、屈折率変化を予測できる。密度あるいは屈折率の緩和曲線は一般的に異なるため、より精密な予測にはそれぞれの緩和曲線モデルを入力データとして整備する必要がある。1つの簡便法として、仮想温度の緩和曲線モデルを共通に用い、密度に関しては比容積−保持温度関係を、屈折率に関しては屈折率−保持温度関係を用いて、それぞれの物性変化を予測する方法が提案できる。
個別のガラス材料ごとに最適な緩和時間モデルは異なるため、前述のように1つの機能を用意しても、個別対応で個々のガラス材料の構造緩和解析することも、汎用で構造緩和解析することも難しい。多緩和時間モデルは、一般化Maxwelモデルを拡張し、最適化した項数の緩和時間モデルの組み合わせで、対象のガラス材料ごとの構造緩和モデルを表現する。すなわち、物性Pの緩和曲線をMpとすると
Mp=Σiwi×exp[−t/τi]
ここに、wiは最適化した重み係数、τiはi番目の緩和時間であり、Σiはiについての和を求める演算を表しており、項数、緩和時間の最適化を行うことが重要となる。
2 下側の金型
3 ガラス
Claims (9)
- 金型を用いて光学素子をプレス成形する過程に関する有限要素法を用いたシミュレーション方法であって、
金型および光学素子の熱伝導・熱伝達解析を行なう第1モジュールと、光学素子の構造緩和解析を行なう第2モジュールと、金型および光学素子の変形応力解析を行なう第3モジュールとを含み、時間増分ごとに各モジュールの解析結果を連成させるとともに、時間増分ごとに前記連成解析を繰り返し実行することを特徴とする光学素子のプレス成形シミュレーション方法。 - 前記第2モジュールの構造緩和解析において、前記光学素子の部位ごとに仮想温度を決定し、すべての材料の構造緩和挙動を1つの緩和曲線モデルで統一的に取り扱うとともに、同一の緩和曲線モデルを用いて前記光学素子材料の諸物性値の変化を算出することを特徴とする請求項1に記載の光学素子のプレス成形シミュレーション方法。
- 前記第3モジュールの変形応力解析において、接触する前記光学素子と金型の間に付着応力を作用させ、該付着応力を接触する前記光学素子と金型の材質と接触面の温度に応じた値に設定して解析を行うことを特徴とする請求項1に記載の光学素子のプレス成形シミュレーション方法。
- 前記第3モジュールの変形応力解析の解析結果を用いて、前記金型と前記光学素子が接触しているか否かを判断し、接触している境界面上には固体間熱伝達率、接触していない境界面上には雰囲気熱伝達率を設定し、次の時間増分における前記第1モジュールの熱伝導・熱伝達解析を行うことを特徴とする請求項1に記載の光学素子のプレス成形シミュレーション方法。
- 冷却過程において、前記第3モジュールの変形応力解析の解析結果を用いて前記光学素子の前記金型からの離型を検知し、離型時から常温に冷却された成形終了時までの前記光学素子と前記金型の冷却収縮量の差を考慮して成形終了時の前記光学素子の形状の金型形状からの偏差を求めるとともに偏差を最小化することを含む金型形状最適化を行う第4モジュールをさらに含むことを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の光学素子のプレス成形シミュレーション方法。
- 前記第4モジュールにおいて、
前記離型時の温度である離型温度における前記光学素子の節点に近接する、要素分割された前記金型の表面上に設定した仮想点を、前記光学素子の形状を評価するための仮の基準点とし、
前記離型温度における前記光学素子の密度を、前記離型温度よりも低い評価温度における前記光学素子の密度で除算して収縮率を求め、
前記仮の基準点の座標に前記収縮率を乗算して真の基準点を求めることを特徴とする請求項5に記載の光学素子のプレス成形シミュレーション方法。 - 前記第4モジュールにおいて、
修正された前記評価温度における前記真の基準点と、前記光学素子の節点座標値の差を第1の偏差値として求め、
前記収縮率を前記離型温度の前記金型の節点座標値に乗算した後、前記第1の偏差値を用いて前記乗算後の金型の節点座標位置における第2の偏差値を線形補間で求め、前記乗算後の金型接点座標値と第2の偏差値の和を評価温度における製品形状の予測座標とし、またここで評価温度を常温とすることにより予測座標を最終製品形状の予測座標とすることを特徴とする請求項6に記載の光学素子のプレス成形シミュレーション方法。 - 金型を用いて光学素子をプレス成形する過程に関する有限要素法を用いたシミュレーションプログラムであって、
有限要素モデルを用いて熱伝導・熱伝達解析を行なう第1機能と、
前記第1機能の結果を用いて構造緩和解析を行なう第2機能と、
前記第1機能の結果、及び前記第2機能の結果を用いて変形応力解析を行なう第3機能を有し、
コンピュータに、時間増分ごとに前記有限要素モデルを修正するとともに前記第1〜第3機能を連成し、繰り返し実行させることを特徴とする光学素子のプレス成形シミュレーションプログラム。 - 請求項8に記載のシミュレーションプログラムによる解析結果を用いて、
前記光学素子の前記金型からの離型を検知し、離型時から常温に冷却された成形終了時までの前記光学素子と前記金型の冷却収縮量の差を考慮して成形終了時の前記光学素子の形状の金型形状からの偏差を求めるとともに偏差を最小化することを含む金型形状最適化機能を有することを特徴とする解析結果の評価プログラム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007120663A JP4854586B2 (ja) | 2007-05-01 | 2007-05-01 | 光学素子のプレス成形シミュレーション方法及びプログラム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007120663A JP4854586B2 (ja) | 2007-05-01 | 2007-05-01 | 光学素子のプレス成形シミュレーション方法及びプログラム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008273796A true JP2008273796A (ja) | 2008-11-13 |
JP4854586B2 JP4854586B2 (ja) | 2012-01-18 |
Family
ID=40052273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007120663A Active JP4854586B2 (ja) | 2007-05-01 | 2007-05-01 | 光学素子のプレス成形シミュレーション方法及びプログラム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4854586B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010207910A (ja) * | 2009-02-16 | 2010-09-24 | Nippon Steel Corp | ホットプレス成形シミュレーションの境界条件設定方法 |
JP2013059799A (ja) * | 2011-09-15 | 2013-04-04 | Jfe Steel Corp | プレス成形解析方法 |
JP2013059800A (ja) * | 2011-09-15 | 2013-04-04 | Jfe Steel Corp | プレス成形解析方法 |
EP2832465A4 (en) * | 2012-03-26 | 2016-01-20 | Jfe Steel Corp | PRESS FORMING ANALYSIS PROCEDURE |
EP2954961A4 (en) * | 2013-02-08 | 2016-06-08 | Jfe Steel Corp | PRESS FORMING ANALYSIS PROCEDURE |
CN111666663A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-15 | 西北工业大学 | 一种slm热应力快速计算方法 |
CN111813067A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-23 | 秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司 | 基于玻璃锡槽数学模型对玻璃生产环节进行优化的方法 |
JP2021017817A (ja) * | 2019-07-17 | 2021-02-15 | 一般財団法人電力中央研究所 | 温度推定監視装置 |
JP2021505883A (ja) * | 2017-12-08 | 2021-02-18 | ティアマ | 成形プロセスを制御するための方法及び装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09156937A (ja) * | 1995-10-05 | 1997-06-17 | Canon Inc | ガラス光学素子の成形方法及び成形装置及び成形シミュレーションにおける光学素子精度の予測システムならびにこれを用いた最適成形条件設定装置及び最適成形条件設定方法 |
JP2005325009A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Olympus Corp | 光学素子のプレス成形シミュレーション装置,プレス成形シミュレーション方法及びプログラム |
-
2007
- 2007-05-01 JP JP2007120663A patent/JP4854586B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09156937A (ja) * | 1995-10-05 | 1997-06-17 | Canon Inc | ガラス光学素子の成形方法及び成形装置及び成形シミュレーションにおける光学素子精度の予測システムならびにこれを用いた最適成形条件設定装置及び最適成形条件設定方法 |
JP2005325009A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Olympus Corp | 光学素子のプレス成形シミュレーション装置,プレス成形シミュレーション方法及びプログラム |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010207910A (ja) * | 2009-02-16 | 2010-09-24 | Nippon Steel Corp | ホットプレス成形シミュレーションの境界条件設定方法 |
JP2013059799A (ja) * | 2011-09-15 | 2013-04-04 | Jfe Steel Corp | プレス成形解析方法 |
JP2013059800A (ja) * | 2011-09-15 | 2013-04-04 | Jfe Steel Corp | プレス成形解析方法 |
EP2832465A4 (en) * | 2012-03-26 | 2016-01-20 | Jfe Steel Corp | PRESS FORMING ANALYSIS PROCEDURE |
EP2954961A4 (en) * | 2013-02-08 | 2016-06-08 | Jfe Steel Corp | PRESS FORMING ANALYSIS PROCEDURE |
US10161892B2 (en) | 2013-02-08 | 2018-12-25 | Jfe Steel Corporation | Method of analyzing press forming |
JP2021505883A (ja) * | 2017-12-08 | 2021-02-18 | ティアマ | 成形プロセスを制御するための方法及び装置 |
JP7175312B2 (ja) | 2017-12-08 | 2022-11-18 | ティアマ | 成形プロセスを制御するための方法及び装置 |
JP2021017817A (ja) * | 2019-07-17 | 2021-02-15 | 一般財団法人電力中央研究所 | 温度推定監視装置 |
JP7377015B2 (ja) | 2019-07-17 | 2023-11-09 | 一般財団法人電力中央研究所 | 温度推定監視装置 |
CN111666663A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-15 | 西北工业大学 | 一种slm热应力快速计算方法 |
CN111666663B (zh) * | 2020-05-22 | 2022-04-05 | 西北工业大学 | 一种slm热应力快速计算方法 |
CN111813067A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-23 | 秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司 | 基于玻璃锡槽数学模型对玻璃生产环节进行优化的方法 |
CN111813067B (zh) * | 2020-07-21 | 2024-02-02 | 秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司 | 基于玻璃锡槽数学模型对玻璃生产环节进行优化的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4854586B2 (ja) | 2012-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4854586B2 (ja) | 光学素子のプレス成形シミュレーション方法及びプログラム | |
EP3690681B1 (en) | Method and device for calculating equivalent mechanical parameters of film layer etching region | |
Arai et al. | Characterization of the thermo-viscoelastic property of glass and numerical simulation of the press molding of glass lens | |
Fan et al. | Effect of glass thickness on temperature gradient and stress distribution during glass tempering | |
Kim et al. | FEM-based optimum design of multi-stage deep drawing process of molybdenum sheet | |
Luo et al. | Effects of process parameters on deformation and temperature uniformity of forged Ti-6Al-4V turbine blade | |
JP5241310B2 (ja) | 成形品の変形形状の予測方法とその装置、変形形状の予測プログラムとその記憶媒体 | |
Socrate et al. | A finite element based die design algorithm for sheet-metal forming on reconfigurable tools | |
CN108629110A (zh) | 快速获取修正金属粉末压制成形dpc本构模型参数的方法 | |
CN106326574A (zh) | 一种计及焊接变形和残余应力的极限强度数值计算方法 | |
JP2001191336A (ja) | 金型設計装置と金型形状の設計方法 | |
Banerjee et al. | Evaluation of methods for determining the Yoshida-Uemori combined isotropic/kinematic hardening model parameters from tension-compression tests of advanced lightweighting materials | |
JP2001293748A (ja) | 射出成形プロセスシミュレーション装置および形状精度予測方法 | |
JP7474382B2 (ja) | 点ごとの重ね合わせ手順に基づくスケーリング方法及びそのシステム | |
JP5399938B2 (ja) | 推定用多項式生成装置、推定装置、推定用多項式生成方法および推定方法 | |
Kanber et al. | Investigation of RPIM shape parameter effects on the solution accuracy of 2D elastoplastic problems | |
Mahajan et al. | Optimized design of optical surface of the mold in precision glass molding using the deviation approach | |
JP5899004B2 (ja) | 成形品そり変形予測装置、成形品そり変形予測方法及び成形品そり変形予測プログラム | |
KR102091815B1 (ko) | 지능형 초정밀 플라스틱 금형 설계장치 | |
Lin et al. | Constitutive equations for modelling superplastic forming of metals | |
Nakai-Chapman et al. | Metal additive manufacturing simulation using sequentially coupled thermomechanical analysis with Johnson–Cook constitutive material model | |
Ponthot et al. | Optimisation methods for initial/tool shape optimisation in metal forming processes | |
Rhymer et al. | Stress intensity solutions of thermal fatigue induced cracks in a thin plate hot spot using LEFM and finite element analysis | |
WO2022191199A1 (ja) | 物理定数の推定値取得方法 | |
Zhou et al. | Deformation simulation of the panel mold in the pressing process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090119 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101122 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110111 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111004 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111025 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4854586 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104 Year of fee payment: 3 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104 Year of fee payment: 3 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |