JP2008273621A

JP2008273621A - 紙容器

Info

Publication number: JP2008273621A
Application number: JP2007247668A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Urano; 芳弘浦野; Yasunori Kushi; 靖紀久司
Original assignee: Nippon Paper Pak Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Pak Co Ltd
Priority date: 2007-03-30
Filing date: 2007-09-25
Publication date: 2008-11-13

Abstract

【課題】ストロー口の開口の開口を容易にすると共に、輸送等の取り扱い中、第２ハーフカットで囲まれた部分の損傷や捲れ等の発生を防止できるようにした紙容器を得る。
【解決手段】表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した板紙基材によって有底の胴部３とその上を閉塞する頂部４とを形成し、頂部４に裏面からストロー口１２となる第１ハーフカット７を設け、表面から第１ハーフカット７を囲むように第２ハーフカット８を設け、表面から第２ハーフカット８で囲まれた部分を層間剥離させることによりストロー口１２を開口する紙容器であって、第２ハーフカット８を、その剥離の糸口となる剥離糸口端部９を頂部４と胴部３の境界の頂部横罫線１０を越え胴部３の平面部２に渡って下向きに設け、胴部３の平面部２には、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切り或いは剥離糸口端部９の先端９ａと一致し且つ頂部横罫線１０の両端又はその近傍に繋がる第１成形補助折線１１を設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は、牛乳やジュース等の飲料液体を収容する紙容器であって、頂部表面に形成されたハーフカットで囲まれた部分を層間剥離するとストロー口が開口するようになっている紙容器に関するものである。

この種の紙容器として、図２３に示すように、表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した板紙基材によって有底の胴部３とその上を閉塞する頂部４とが形成され、頂部４に裏面からストロー口１２となる第１ハーフカット７が設けられ、表面から第１ハーフカット７を囲むように第２ハーフカット８が設けられ、表面から第２ハーフカット８で囲まれた部分８ａを層間剥離させることによりストロー口１２が開口する構造になっており、前記第２ハーフカット８は、その層間剥離の糸口となる剥離糸口端部９の先端９ａが頂部４と胴部２の境界の頂部横罫線１０と一致し、或いは頂部横罫線１０を越えて胴部３の平面部２側に僅かに突出するように設けられたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
実公昭６０−３４５７２号公報

しかし、上記従来の紙容器によれば、第２ハーフカット８で囲まれた部分の表層を層間剥離する際に、第２ハーフカット８の層間剥離の糸口とするため、まず、剥離糸口端部９で囲まれた部分を剥離して掴むといったことが難しく、ストロー口１２を開口させ難いといった問題があった。

また、上記従来の紙容器は、第２ハーフカット８が、その層間剥離の糸口となる剥離糸口端部９の先端９ａが頂部４と胴部３の境界の頂部横罫線１０と一致し、或いは頂部横罫線１０を越えて胴部３の平面部２側に僅かに突出するように設けられているため、例えば、輸送中、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９に囲まれた部分がぶつかり易く、衝撃を受けて損傷し、層間剥離し難くなったり、また、輸送中の振動で隣の紙容器に当たって擦れた場合に、前記剥離糸口端部９の先端９ａが剥離方向に力を受け易いので、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９で囲まれた部分が層間剥離して捲れてしまい、見た目を損ねるばかりか、ストロー口１２が開口して内部の液体が漏れ出すおそれもあるといった問題があった。

本発明の目的は、ストロー口の開口を容易にすると共に、輸送等の取り扱い中、第２ハーフカットで囲まれた部分の損傷や捲れ等の発生を防止できるようにした紙容器を提供することにある。

上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明は、表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した板紙基材によって有底の胴部とその上を閉塞する頂部とが形成され、前記頂部に裏面からストロー口となる第１ハーフカットが設けられ、表面から前記第１ハーフカットを囲むように第２ハーフカットが設けられ、表面から前記第２ハーフカットで囲まれた部分を層間剥離させることにより前記ストロー口が開口する紙容器であって、前記第２ハーフカットは、その剥離の糸口となる剥離糸口端部が前記頂部と前記胴部の境界の頂部横罫線を越え前記胴部の平面部に渡って下向きに設けられており、前記胴部の平面部には、前記第２ハーフカットの剥離糸口端部を横切り又は剥離糸口端部の先端と一致し且つ前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる第１成形補助折線が設けられていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した板紙基材によって有底の胴部とその上を閉塞する頂部とが形成され、前記頂部に裏面からストロー口となる第１ハーフカットが設けられ、表面から前記第１ハーフカットを囲むように第２ハーフカットが設けられ、表面から前記第２ハーフカットで囲まれた部分を層間剥離させることにより前記ストロー口が開口する紙容器であって、前記第２ハーフカットは、その剥離の糸口となる剥離糸口端部が前記頂部と前記胴部の境界の頂部横罫線を越え前記胴部の平面部に渡って下向きに設けられており、前記胴部の平面部には、前記第２ハーフカットの左右の剥離糸口端部又はその近傍からそれぞれ延びて、前記頂部横罫線のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第１成形補助折線が設けられていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の、前記頂部には、前記第２ハーフカットを横切り前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる略弧状の第２成形補助折線が設けられていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載の、前記頂部には、前記第２ハーフカットの左右又はその近傍からそれぞれ延びて、前記頂部横罫線のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第２成形補助折線が設けられていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した板紙基材によって有底の胴部とその上を閉塞する頂部とが形成され、前記頂部に裏面からストロー口となる第１ハーフカットが設けられ、表面から前記第１ハーフカットを囲むように第２ハーフカットが設けられ、表面から前記第２ハーフカットで囲まれた部分を層間剥離させることにより前記ストロー口が開口する紙容器であって、前記第２ハーフカットは、その剥離の糸口となる剥離糸口端部が前記頂部と前記胴部の境界の頂部横罫線と前記第１ハーフカットとの間に設けられており、前記頂部には、前記第２ハーフカットの剥離糸口端部を横切り又は剥離糸口端部の先端と一致し且つ前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる第３成形補助折線が設けられていることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した板紙基材によって有底の胴部とその上を閉塞する頂部とが形成され、前記頂部に裏面からストロー口となる第１ハーフカットが設けられ、表面から前記第１ハーフカットを囲むように第２ハーフカットが設けられ、表面から前記第２ハーフカットで囲まれた部分を層間剥離させることにより前記ストロー口が開口する紙容器であって、前記第２ハーフカットは、その剥離の糸口となる剥離糸口端部が前記頂部と前記胴部の境界の頂部横罫線と前記第１ハーフカットとの間に設けられており、前記頂部には、前記第２ハーフカットの左右の剥離糸口端部又はその近傍からそれぞれ延びて、前記頂部横罫線のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第３成形補助折線が設けられていることを特徴とする。

請求項１に係る紙容器によれば、前記第２ハーフカットは、その剥離の糸口となる剥離糸口端部が前記頂部と前記胴部の境界の頂部横罫線を越え前記胴部の平面部に渡って下向きに設けられているので、輸送中、第２ハーフカットの剥離糸口端部で囲まれた部分が衝撃を受けて損傷するおそれは少なく、また輸送中の振動で隣の紙容器に当たっても、前記剥離糸口端部の先端に剥離方向への力が加わらず、第２ハーフカットの剥離糸口端部で囲まれた部分が層間剥離するおそれがない。

また、前記胴部の平面部には、前記第２ハーフカットの剥離糸口端部を横切り又は剥離糸口端部の先端と一致し且つ前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる第１成形補助折線が設けられているので、ストロー口の開口に際し、前記頂部横罫線を押し下げると、山折り状態にあった前記頂部横罫線が谷折り状態となって凹み、前記胴部の平面部が第１成形補助折線で山折り状態となって突出し、前記胴部の平面部に設けられている前記第２ハーフカットの剥離の糸口となる剥離糸口端部で囲まれた部分の先端が層間剥離して浮き上がるので、剥離糸口端部で囲まれた部分が掴み易くなり、第２ハーフカットで囲まれた部分を容易に層間剥離することができることになり、ストロー口の開口を容易に行うことができる。

請求項２に係る紙容器によれば、前記第２ハーフカットは、その剥離の糸口となる剥離糸口端部が前記頂部と前記胴部の境界の頂部横罫線を越え前記胴部の平面部に渡って下向きに設けられているので、輸送中、第２ハーフカットの剥離糸口端部で囲まれた部分が衝撃を受けて損傷するおそれは少なく、また輸送中の振動で隣の紙容器に当たっても、前記剥離糸口端部の先端に剥離方向への力が加わらず、第２ハーフカットの剥離糸口端部で囲まれた部分が層間剥離するおそれがない。

また、前記胴部の平面部には、前記第２ハーフカットの左右の剥離糸口端部又はその近傍から延びて、前記頂部横罫線のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第１成形補助折線が設けられているが、特に、前記第１成形補助折線が、第２ハーフカットとの間に僅かの間隙を空けた状態で第２ハーフカットの近傍から延びていると、前記第１成形補助折線と第２ハーフカットが接していないので、前記第１成形補助折線と前記第２ハーフカットが接している場合に、この接点から起こり得る前記第２ハーフカットの捲れが無くなる。

また、ストロー口の開口に際し、前記頂部横罫線を押し下げると、山折り状態にあった前記頂部横罫線が谷折り状態となって凹み、前記胴部の平面部が第１成形補助折線で山折り状態となって突出し、前記胴部の平面部に設けられている前記第２ハーフカットの剥離の糸口となる剥離糸口端部の先端が層間剥離して浮き上がるので、剥離糸口端部で囲まれた部分が掴み易くなり、第２ハーフカットで囲まれた部分を容易に層間剥離することができることになり、ストロー口の開口を容易に行うことができる。

請求項３に係る紙容器によれば、請求項１または２に記載の、前記頂部には、前記第２ハーフカットを横切り前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる略弧状の第２成形補助折線が設けられているので、ストロー口の開口に際し、前記頂部横罫線を押し下げたとき、前記胴部の平面部が第１成形補助折線で山折り状態となると共に、頂部が第２成形補助折線で山折り状態となるので、容易に且つ確実に前記頂部横罫線を谷折り状態として凹ませることができ、ストロー口の開口を一層容易に行うことができる。

請求項４に係る紙容器によれば、請求項１または２に記載の、前記頂部には、前記第２ハーフカットの左右又はその近傍からそれぞれ延びて、前記頂部横罫線のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第２成形補助折線が設けられているので、ストロー口の開口に際し、前記頂部横罫線を押し下げたとき、前記胴部の平面部が第１成形補助折線で山折り状態となると共に、頂部が第２成形補助折線で山折り状態となるので、容易に且つ確実に前記頂部横罫線を谷折り状態として凹ませることができ、ストロー口の開口を一層容易に行うことができる。

請求項５に係る紙容器によれば、前記第２ハーフカットは、その剥離の糸口となる剥離糸口端部が前記頂部と前記胴部の境界の頂部横罫線と前記第１ハーフカットとの間に設けられているので、輸送中、第２ハーフカットの剥離糸口端部に囲まれた部分が衝撃を受けて損傷するおそれは少なく、また輸送中の振動で隣の紙容器に当たっても、前記剥離糸口端部の先端に剥離方向への力が加わらず、第２ハーフカットの剥離糸口端部で囲まれた部分が層間剥離するおそれがない。

また、前記頂部には、前記第２ハーフカットの剥離糸口端部を横切り又は剥離糸口端部の先端と一致し且つ前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる第３成形補助折線が設けられているので、ストロー口の開口に際し、前記頂部横罫線を押し下げると、山折り状態にあった前記頂部横罫線が谷折り状態となって凹み、前記頂部が第３成形補助折線で山折り状態となって突出し、前記頂部に設けられている前記第２ハーフカットの剥離の糸口となる剥離糸口端部で囲まれた部分の先端が層間剥離して浮き上がるので、剥離糸口端部位が掴み易くなり、第２ハーフカットで囲まれた部分を容易に層間剥離することができることになり、ストロー口の開口を容易に行うことができる。

請求項６に係る紙容器によれば、前記第２ハーフカットは、その剥離の糸口となる剥離糸口端部が前記頂部と前記胴部の境界の頂部横罫線と前記第１ハーフカットとの間に設けられているので、輸送中、第２ハーフカットの剥離糸口端部で囲まれた部分が衝撃を受けて損傷するおそれは少なく、また輸送中の振動で隣の紙容器に当たっても、前記剥離糸口端部の先端に剥離方向への力が加わらず、第２ハーフカットの剥離糸口端部で囲まれた部分が層間剥離するおそれがない。

また、前記頂部には、前記第２ハーフカットの左右の剥離糸口端部又はその近傍からそれぞれ延びて、前記頂部横罫線のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第３成形補助折線が設けられているが、特に、前記第３成形補助折線が、第２ハーフカットとの間に僅かの隙間を空けた状態で第２ハーフカットの近傍から延びていると、前記第３成形補助折線と前記第２ハーフカットが接していないので、前記第３成形補助折線と前記第２ハーフカットが接している場合に、この接点から起こり得る前記第２ハーフカットの捲れが無くなる。

また、ストロー口の開口に際し、前記頂部横罫線を押し下げると、山折り状態にあった前記頂部横罫線が谷折り状態となって凹み、前記頂部が前記第３成形補助折線で山折り状態となって突出し、前記頂部に設けられている前記第２ハーフカットの剥離の糸口となる剥離糸口端部で囲まれた部分の先端が層間剥離して浮き上がるので、剥離糸口端部で囲まれた部分が掴み易くなり、第２ハーフカットで囲まれた部分を容易に層間剥離することができることになり、ストロー口の開口を容易に行うことができる。

以下、本発明に係る紙容器を実施するための最良の形態を、図面を参照して詳細に説明する。

図１乃至図５は本発明に係る紙容器の第１実施例を示したもので、図１は第１実施例の紙容器の斜視図、図２は第１実施例の紙容器の頂部横罫線に下向きの押圧力を加えたときの斜視図、図３は図２による押圧力により変形した第１実施例の紙容器の斜視図、図４は図３の側面図、図５はストロー口を開口した状態を示す第１実施例の紙容器の斜視図である。

本例は、本発明をゲーブルトップ紙容器１Ａに実施した実施例であり、図１に示すように、表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した板紙基材によって形成されたものであって、４つの平面部２の隣接部が直角につながった構造の有底の胴部３の上部を切妻屋根型の頂部４で閉塞した構成となっている。切妻屋根型の頂部４は、切妻屋根面５とその両端を閉塞する妻壁６とによって構成されている。

本例では、妻壁６にその裏面からストロー口１２となる第１ハーフカット７が設けられ、表面から第１ハーフカット７を囲むように第２ハーフカット８が設けられている。第２ハーフカット８は、その剥離の糸口となる剥離糸口端部９が、切妻屋根型の頂部４の妻壁６と胴部３の境界の頂部横罫線１０を越えて胴部３の平面部２に渡って下向きに延びて設けられている。頂部横罫線１０と交わる部分からその先端までの第２ハーフカット８の長さは、特に限定されないが５〜５０ｍｍであることが好ましい。

胴部３の平面部２には、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切り又は剥離糸口端部９の先端９ａと一致し且つ頂部横罫線１０の両端又はその近傍に繋がる第１成形補助折線１１が設けられている。本例では、第１成形補助折線１１は第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切り且つ頂部横罫線１０の両端に繋がるように設けられている。第２ハーフカット８の剥離糸口端部９が第１成形補助折線１１を越える長さは、０ｍｍ〜２０ｍｍが好ましい。また、第１成形補助折線１１にあっては、本例では円弧状となっている。

このような構造のゲーブルトップ紙容器１Ａによれば、第２ハーフカット８は、その層間剥離の糸口となる剥離糸口端部９が切妻屋根型の頂部４の妻壁６と胴部３の境界の頂部横罫線１０を越え胴部３の平面部２に渡って下向きに設けられているので、例えば、ゲーブルトップ紙容器１Ａを輸送中、衝撃を受けても第２ハーフカット８の剥離糸口端部９で囲まれた部分が損傷するおそれが少なく、また輸送中の振動で隣のゲーブルトップ紙容器１Ａに当たっても、剥離糸口端部９の先端９ａに剥離方向への力が加わらず、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９で囲まれた部分が層間剥離するおそれがない。

また、胴部３の平面部２には、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切り又は剥離糸口端部９の先端９ａと一致し且つ頂部横罫線１０の両端又はその近傍に繋がる第１成形補助折線１１が設けられているので、ストロー口１２の開口に際し、頂部横罫線１０を押し下げると（図２）、山折り状態にあった頂部横罫線１０が谷折り状態となって凹み、胴部３の平面部２が第１成形補助折線１１で山折り状態となって突出し、胴部３の平面部２に設けられている第２ハーフカット８の剥離の糸口となる剥離糸口端部９で囲まれた部分の先端９ａが層間剥離して浮き上がるので（図３、図４）、剥離糸口端部９で囲まれた部分が掴み易くなり、第２ハーフカット８で囲まれた部分８ａを容易に層間剥離することができることになり（図５）、ストロー口１２の開口を容易に行える。

なお、本例では、第１成形補助折線１１は円弧状となっているが、これに限定されるものではなく、図６に示すように、第１成形補助折線１１が第２ハーフカット８の剥離糸口端部９の先端９ａを頂点とした三角形状になっていてもよく、図７に示すように、第１成形補助折線１１が第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を上底が横切る台形状になっていてもよく、図８に示すように、第１成形補助折線１１が第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切る多角形状になっていてもよく、図９に示すように、第１成形補助折線１１が不連続線で形成されていてもよい。

また、本例では、妻壁６にその裏面からストロー口１２となる第１ハーフカット７が設けられ、表面から第１ハーフカット７を囲むように第２ハーフカット８が設けられているが、図１０に示すように、切妻屋根面５に第１ハーフカット７及び第２ハーフカット８が設けられていてもよい。

図１１は本発明に係る紙容器の第２実施例を示した斜視図である。なお、前述した第１実施例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。

本例も、本発明をゲーブルトップ紙容器１Ａに実施した実施例であり、本例のゲーブルトップ紙容器１Ａは、胴部３の平面部２に、第２ハーフカット８の左右の剥離糸口端部９又はその近傍からそれぞれ左右に延びて、頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第１成形補助折線１１ａ，１１ｂが設けられている。

本例では、第１成形補助折線１１ａ、１１ｂは第２ハーフカット８に接し、第１成形補助折線１１ａと第１成形補助折線１１ｂとを結んだ仮想線Ｌが第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切るように設けられ、且つ第１成形補助折線１１ａ、１１ｂは、頂部横罫線１０の両端に繋がるように設けられている。第２ハーフカット８の剥離糸口端部９が仮想線Ｌを越える長さは、０ｍｍ〜２０ｍｍが好ましい。

また、仮想線Ｌで結ばれた第１成形補助折線１１ａ、１１ｂは、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９で囲まれた部分に頂点を持つ略円弧状となっているが、これに限られるものではなく、図示しないが、第１実施例と同様に、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９の先端９ａを頂点とした三角形状になっていてもよく、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を上底が横切る台形状になっていてもよく、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切る多角形状になっていてもよい。また、第１成形補助折線１１ａ、１１ｂ自体、不連続線で形成されていてもよい。

また、本例では、妻壁６にその裏面からストロー口１２となる第１ハーフカット７が設けられ、表面から第１ハーフカット７を囲むように第２ハーフカット８が設けられているが、これに限られるものではなく、図示しないが、第１実施例と同様に、切妻屋根面５に第１ハーフカット７及び第２ハーフカット８が設けられていてもよい。

このように構成された本例のゲーブルトップ紙容器１Ａも、前記第１実施例と同様の効果を得ることができる。

図１２は本発明に係る紙容器の第３実施例を示した斜視図である。なお、前述した第１実施例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。

本例は、本発明を平らな屋根をもつフラットトップ紙容器１Ｂに実施した実施例であり、図１２に示すように、表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した板紙基材によって形成されたものであって、４つの平面部２の隣接部が直角につながった構造の有底の胴部３の上部をフラット屋根の頂部４で閉塞した構成となっている。

本例も、前記第１実施例と同様に、頂部４にその裏面からストロー口１２となる第１ハーフカット７が設けられ、表面から第１ハーフカット７を囲むように第２ハーフカット８が設けられている。そして、第２ハーフカット８は、その剥離の糸口となる剥離糸口端部９が、頂部４と胴部３の境界の頂部横罫線１０を越えて胴部３の平面部２に渡って下向きに延びて設けられている。頂部横罫線１０と交わる部分からその先端までの第２ハーフカット８の長さは、特に限定されないが、第１実施例と同様に、５〜５０ｍｍであることが好ましい。

また、胴部３の平面部２には、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切り又は剥離糸口端部９の先端９ａと一致し且つ頂部横罫線１０の両端又はその近傍に繋がる第１成形補助折線１１が設けられている。本例では、第１成形補助折線１１は第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切り且つ頂部横罫線１０の両端に繋がるように設けられている。第２ハーフカット８の剥離糸口端部９が第１成形補助折線１１を越える長さは、第１実施例と同様に、０ｍｍ〜２０ｍｍが好ましい。

また、第１成形補助折線１１にあっては、本例では円弧状となっているが、これに限られるものではなく、図示しないが、第１実施例と同様に、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９の先端９ａを頂点とした三角形状になっていてもよく、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を上底が横切る台形状になっていてもよく、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切る多角形状になっていてもよく、不連続線で形成されていてもよい。

このような構造のフラットトップ紙容器１Ｂによれば、第２ハーフカット８は、その層間剥離の糸口となる剥離糸口端部９が頂部４と胴部３の境界の頂部横罫線１０を越え胴部３の平面部２に渡って下向きに設けられているので、例えば、フラットトップ紙容器１Ｂを輸送中、衝撃を受けても第２ハーフカット８の剥離糸口端部９で囲まれた部分が損傷するおそれが少なく、また輸送中の振動で隣のフラットトップ紙容器１Ｂに当たっても、剥離糸口端部９の先端９ａに剥離方向への力が加わらず、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９で囲まれた部分が層間剥離するおそれがない。

また、胴部３の平面部２には、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切り又は剥離糸口端部９の先端９ａと一致し且つ頂部横罫線１０の両端又はその近傍に繋がる第１成形補助折線１１が設けられているので、ストロー口１２の開口に際し、頂部横罫線１０を押し下げると（図２参照）、山折り状態にあった頂部横罫線１０が谷折り状態となって凹み、胴部３の平面部２が成形補助折線１１で山折り状態となって突出し、胴部３の平面部２に設けられている第２ハーフカット８の剥離の糸口となる剥離糸口端部９で囲まれた部分の先端９ａが層間剥離して浮き上がるので（図３、図４参照）、剥離糸口端部９で囲まれた部分が掴み易くなり、第２ハーフカット８で囲まれた部分８ａを容易に層間剥離することができることになり（図５参照）、ストロー口１２の開口を容易に行える。

図１３は本発明に係る紙容器の第４実施例を示した斜視図である。なお、前述した第３実施例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。

本例も、本発明を平らな屋根をもつフラットトップ紙容器１Ｂに実施した実施例であり、本例のフラットトップ紙容器１Ｂは、胴部３の平面部２に、第２ハーフカット８の左右の剥離糸口端部９又はその近傍からそれぞれ左右に延びて、頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第１成形補助折線１１ａ，１１ｂが設けられている。

本例では、第１成形補助折線１１ａ、１１ｂは第２ハーフカット８と接し、第１成形補助折線１１ａと第１成形補助折線１１ｂとを結んだ仮想線Ｌが第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切るように設けられ且つ頂部横罫線１０の両端に繋がるように設けられている。第２ハーフカット８の剥離糸口端部９が仮想線Ｌを越える長さは、０ｍｍ〜２０ｍｍが好ましい。

このように構成された本例のフラットトップ紙容器１Ｂも、前記第３実施例と同様の効果を得ることができる。

図１４は本発明に係る紙容器の第５実施例を示した斜視図である。なお、前述した第３実施例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。

本例も、本発明を平らな屋根をもつフラットトップ紙容器１Ｂに実施した実施例であり、本例のフラットトップ紙容器１Ｂは、第３実施例と同様に、胴部３の平面部２に、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切り又は剥離糸口端部９の先端９ａと一致し且つ頂部横罫線１０の両端又はその近傍に繋がる第１成形補助折線１１が設けられ、さらに、頂部４に、ストロー口１２となる第１ハーフカット７より頂部横罫線１０側で第２ハーフカット８を横切り頂部横罫線１０の両端又はその近傍に繋がる第２成形補助折線１３が設けられている。本例では、第２成形補助折線１３は頂部横罫線１０の両端に繋がるように設けられている。

また、第２成形補助折線１３にあっては、本例では円弧状となっているが、これに限られるものではなく、図示しないが、第１実施例に示す第１成形補助折線１１と同様に、略三角形状になっていてもよく、台形状になっていてもよく、多角形状になっていてもよく、不連続線で形成されていてもよい。また、本例では、この第２成形補助折線１３は第１成形補助折線１１と同形対称としているが、必ずしも第１成形補助折線１１と同形対称である必要はない。

その他の構成は、前記第３実施例とほぼ同様の構成となっているので、第３実施例の説明を援用する。

このように構成された本例のフラットトップ紙容器１Ｂは、ストロー口１２の開口に際し、頂部横罫線１０を押し下げると、前記胴部３の平面部２が第１成形補助折線１１で山折り状態となると共に、頂部４が第２成形補助折線１３で山折り状態となり、これにより山折り状態にある頂部横罫線１０を容易に且つ確実に谷折り状態として凹ませることができ、ストロー口１２の開口を一層容易に行うことができる。

図１５は本発明に係る紙容器の第６実施例を示した斜視図である。なお、前述した第３実施例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。

本例も、本発明を平らな屋根をもつフラットトップ紙容器１Ｂに実施した実施例であり、本例のフラットトップ紙容器１Ｂは、第３実施例と同様に、胴部３の平面部２に、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切り又は剥離糸口端部９の先端９ａと一致し且つ頂部横罫線１０の両端又はその近傍に繋がる第１成形補助折線１１が設けられ、さらに、頂部４に、ストロー口１２となる第１ハーフカット７より頂部横罫線１０側で第２ハーフカット８の左右又はその近傍からそれぞれ左右に延びて、頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第２成形補助折線１３ａ，１３ｂが設けられている。本例では、第２成形補助折線１３ａ，１３ｂは第２ハーフカット８の左右にそれぞれ接し、第２ハーフカット８から左右に延びて頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端に繋がるように設けられている。

また、第２成形補助折線１３ａ、１３ｂにあっては、本例では円弧状となっているが、これに限られるものではなく、図示しないが、第１実施例に示す第１成形補助折線１１と同様に、略三角形状になっていてもよく、台形状になっていてもよく、多角形状になっていてもよい。また、第２成形補助折線１３ａ、１３ｂが、不連続線で形成されていてもよい。また、この第２成形補助折線１３は第１成形補助折線１１と同形対称である必要はない。

図１６は本発明に係る紙容器の第７実施例を示した斜視図である。なお、前述した第４実施例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。

本例も、本発明を平らな屋根をもつフラットトップ紙容器１Ｂに実施した実施例であり、本例のフラットトップ紙容器１Ｂは、第４実施例と同様に、胴部３の平面部２に、第２ハーフカット８の左右の剥離糸口端部９又はその近傍からそれぞれ左右に延びて、頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第１成形補助折線１１ａ，１１ｂが設けられ、さらに、頂部４に、ストロー口１２となる第１ハーフカット７より頂部横罫線１０側で第２ハーフカット８を横切り頂部横罫線１０の両端又はその近傍に繋がる第２成形補助折線１３が設けられている。本例では、第２成形補助折線１３は頂部横罫線１０の両端に繋がるように設けられている。

また、第２成形補助折線１３にあっては、本例では第２ハーフカット８を横切る位置を上底が横切る台形状になっているが、第５及び第６実施例と同様、これに限定されない。

その他の構成は、前記第４実施例とほぼ同様の構成となっているので、第４実施例の説明を援用する。

このように構成された本例のフラットトップ紙容器１Ｂも、前記第６実施例と同様の効果を得ることができる。

図１７は本発明に係る紙容器の第８実施例を示した斜視図である。なお、前述した第４実施例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。

本例も、本発明を平らな屋根をもつフラットトップ紙容器１Ｂに実施した実施例であり、本例のフラットトップ紙容器１Ｂは、胴部３の平面部２に、第２ハーフカット８の左右の剥離糸口端部９又はその近傍からそれぞれ左右に延びて、頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第１成形補助折線１１ａ，１１ｂが設けられ、さらに、頂部４に、ストロー口１２となる第１ハーフカット７より頂部横罫線１０側で第２ハーフカット８の左右又はその近傍からそれぞれ左右に延びて、頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第２成形補助折線１３ａ，１３ｂが設けられている。本例では、第２成形補助折線１３ａ，１３ｂは第２ハーフカット８の左右にそれぞれに接し、第２ハーフカット８から左右に延びて頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端に繋がるように設けられている。

また、第２成形補助折線１３ａ、１３ｂにあっては、本例では台形状となっているが、これに限定されない。

その他の構成は、前記第４実施例と同様の構成となっているので、第４実施例の説明を援用する。

図１８乃至図２０は本発明に係る紙容器の第９実施例を示したもので、図１８は第９実施例の紙容器の斜視図、図１９は第９実施例の紙容器の頂部横罫線に下向きの押圧力を加えることにより変形した第９実施例の紙容器の斜視図、図２０はストロー口を開口した状態を示す第９実施例の紙容器の斜視図である。なお、前述した第１実施例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。

本例は、本発明をゲーブルトップ紙容器１Ａに実施した実施例であり、本例のゲーブルトップ紙容器１Ａは、切妻屋根面５にその裏面からストロー口１２となる第１ハーフカット７が設けられ、表面から第１ハーフカット７を囲むように第２ハーフカット８が設けられている。第２ハーフカット８は、その剥離の糸口となる剥離糸口端部９が切妻屋根面５と胴部３の境界の頂部横罫線１０と第１ハーフカット７との間に設けられている。

切妻屋根面５には、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切り又は剥離糸口端部９の先端９ａと一致し且つ頂部横罫線１０の両端又はその近傍に繋がる第３成形補助折線１４が設けられている。本例では、第３成形補助折線１４は第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切り頂部横罫線１０の両端に繋がるように設けられている。

このような構造のゲーブルトップ紙容器１Ａによれば、第２ハーフカット８は、その剥離の糸口となる剥離糸口端部９が頂部４の切妻屋根面５と胴部３の境界の頂部横罫線１０と第１ハーフカット７との間に設けられているので、例えば、ゲーブルトップ紙容器１Ａの輸送中、衝撃を受けても第２ハーフカット８の剥離糸口端部９で囲まれた部分が損傷するおそれが少なく、また輸送中の振動で隣のゲーブルトップ紙容器１Ａに当たっても、剥離糸口端部９の先端９ａに剥離方向への力が加わらず、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９で囲まれた部分が層間剥離するおそれがない。

また、頂部４の切妻屋根面５には、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切り又は剥離糸口端部９の先端９ａと一致し且つ頂部横罫線１０の両端又はその近傍に繋がる第３成形補助折線１４が設けられているので、ストロー口１２の開口に際し、頂部横罫線１０を押し下げると、山折り状態にあった頂部横罫線１０が谷折り状態となって凹み、頂部４の切妻屋根面５が第３成形補助折線１４で山折り状態となって突出し、切妻屋根面５に設けられている第２ハーフカット８の剥離の糸口となる剥離糸口端部９で囲まれた部分の先端９ａが層間剥離して浮き上がるので（図１９）、剥離糸口端部９で囲まれた部分が掴み易くなり、第２ハーフカット８で囲まれた部分８ａを容易に層間剥離することができることになり（図２０）、ストロー口１２の開口を容易に行える。

なお、本例では、第３成形補助折線１４は円弧状となっているが、これに限定されるものではなく、図示しないが、第３成形補助折線１４が第２ハーフカット８の剥離糸口端部９の先端９ａを頂点とした三角形状になっていてもよく、或いは第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を上底が横切る台形状になっていてもよく、或いは第２ハーフカット８の剥離糸口端部９を横切る多角形状になっていてもよく、或いは不連続線で形成されていてもよい。

図２１は本発明に係る紙容器の第１０実施例を示した斜視図である。なお、前述した第９実施例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。

本例も、本発明をゲーブルトップ紙容器１Ａに実施した実施例であり、本例のゲーブルトップ紙容器１Ａは、切妻屋根面５に、第２ハーフカット８の左右の剥離糸口端部９又はそれらの近傍からそれぞれ左右に延びて、頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第３成形補助折線１４ａ、１４ｂが設けられている。

本例では、第３成形補助折線１４ａ、１４ｂは第２ハーフカット８との間にそれぞれ僅かの隙間Ｓを空けた状態で、第２ハーフカット８の近傍から左右に延びて頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端に繋がるように設けられている。また、第３成形補助折線１４ａ、１４ｂにあっては、本例では円弧形となっているが、これに限定されない。

その他の構成は、前記第９実施例と同様の構成となっているので、第９実施例の説明を援用する。

このように構成された本例のゲーブルトップ紙容器１Ａも、前記第９実施例と同様の効果を得ることができるが、特に、第３成形補助折線１４ａ、１４ｂが、第２ハーフカット８との間に僅かの隙間Ｓを空けた状態で第２ハーフカット８の近傍から延びていると、第３成形補助折線１４ａ、１４ｂと第２ハーフカット８が接していないので、第３成形補助折線１４ａ、１４ｂと第２ハーフカット８が接している場合に、この接点から起こり得る第２ハーフカット８の捲れが無くなる。

図２２は本発明に係る紙容器の第１１実施例を示した斜視図である。なお、前述した第３実施例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。

本例は、本発明を平らな屋根をもつフラットトップ紙容器１Ｂに実施した実施例であり、本例のフラットトップ紙容器１Ｂは、頂部４にその裏面からストロー口１２となる第１ハーフカット７が設けられ、表面から第１ハーフカット７を囲むように第２ハーフカット８が設けられている。第２ハーフカット８は、その剥離の糸口となる剥離糸口端部９が頂部４と胴部３の境界の頂部横罫線１０と第１ハーフカット７との間に設けられている。

頂部４には、第２ハーフカット８の左右の剥離糸口端部９又はそれらの近傍からそれぞれ左右に延びて、頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる第３成形補助折線１４ａ、１４ｂが設けられている。本例では、第３成形補助折線１４ａ、１４ｂは第２ハーフカット８との間にそれぞれ僅かの隙間Ｓを空けた状態で、第２ハーフカット８の近傍から左右に延びて頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端に繋がるように設けられている。また、第３成形補助折線１４ａ、１４ｂにあっては、本例では円弧形となっているが、これに限定されない。

このような構造のフラットルトップ紙容器１Ｂによれば、第２ハーフカット８は、その剥離の糸口となる剥離糸口端部９が頂部４と胴部３の境界の頂部横罫線１０と第１ハーフカット７との間に設けられているので、例えば、フラットトップ紙容器１Ｂの輸送中、衝撃を受けても第２ハーフカット８の剥離糸口端部９で囲まれた部分が損傷するおそれが少なく、また輸送中の振動で隣のゲーブルトップ紙容器１Ｂに当たっても、剥離糸口端部９の先端９ａに剥離方向への力が加わらず、第２ハーフカット８の剥離糸口端部９で囲まれた部分が層間剥離するおそれがない。

また、頂部４には、第２ハーフカット８との間にそれぞれ僅かの隙間Ｓを空けた状態で、第２ハーフカット８の近傍から左右に延びて頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端に繋がる第３成形補助折線１４ａ、１４ｂが設けられているので、ストロー口１２の開口に際し、頂部横罫線１０を押し下げると、山折り状態にあった頂部横罫線１０が谷折り状態となって凹み、頂部４が第３成形補助折線１４ａ、１４ｂで山折り状態となって突出し、頂部４に設けられている第２ハーフカット８の剥離の糸口となる剥離糸口端部９で囲まれた部分の先端９ａが層間剥離して浮き上がるので、剥離糸口端部９で囲まれた部分が掴み易くなり、第２ハーフカット８で囲まれた部分８ａを容易に層間剥離することができることになり、ストロー口１２の開口を容易に行える。

なお、本例では、第３成形補助折線１４ａ、１４ｂは円弧状となっているが、これに限定されるものではなく、また、第３成形補助折線１４ａ、１４ｂ自体、不連続線で形成されていてもよい。

また、本例では第３成形補助折線１４ａ、１４ｂは第２ハーフカット８との間に僅かの隙間Ｓを空けた状態で、第２ハーフカット８の近傍から左右に延びて頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端に繋がるように設けられているが、第２ハーフカット８に接し、第２ハーフカット８から左右に延びて頂部横罫線１０のそれぞれ対応する一端に繋がるように設けられていてもよい。本例のように第３成形補助折線１４ａ、１４ｂが、第２ハーフカット８との間に僅かの隙間Ｓを空けた状態で第２ハーフカット８の近傍から延びていると、第３成形補助折線１４ａ、１４ｂと第２ハーフカット８が接していないので、第３成形補助折線１４ａ、１４ｂと第２ハーフカット８が接している場合に、この接点から起こり得る第２ハーフカット８の捲れが無くなる。

本発明に係る紙容器の第１実施例を示す斜視図である。第１実施例の紙容器の頂部横罫線に下向きの押圧力を加えたときの斜視図である。図２による押圧力により変形した第１実施例の紙容器の斜視図である。図３の側面図である。ストロー口を開口した状態を示す第１実施例の紙容器の斜視図である。第１成形補助折線の他例を示す紙容器の斜視図である。第１成形補助折線の他例を示す紙容器の斜視図である。第１成形補助折線の他例を示す紙容器の斜視図である。第１成形補助折線の他例を示す紙容器の斜視図である。第１ハーフカットと第２ハーフカットの設ける箇所の他例を示す紙容器の斜視図である。本発明に係る紙容器の第２実施例を示す斜視図である。本発明に係る紙容器の第３実施例を示す斜視図である。本発明に係る紙容器の第４実施例を示す斜視図である。本発明に係る紙容器の第５実施例を示す斜視図である。本発明に係る紙容器の第６実施例を示す斜視図である。本発明に係る紙容器の第７実施例を示す斜視図である。本発明に係る紙容器の第８実施例を示す斜視図である。本発明に係る紙容器の第９実施例を示す斜視図である。第９実施例の紙容器の頂部横罫線に下向きの押圧力を加えたときの斜視図である。ストロー口を開口した状態を示す第９実施例の紙容器の斜視図である。本発明に係る紙容器の第１０実施例を示す斜視図である。本発明に係る紙容器の第１１実施例を示した斜視図である。従来の紙容器を示す斜視図である。

符号の説明

１Ａゲーブルトップ紙容器
１Ｂフラットトップ紙容器
２平面部
３胴部
４頂部
５切妻屋根面
６妻壁
７第１ハーフカット
８第２ハーフカット
８ａ第２ハーフカットで囲まれた部分
９剥離糸口端部
９ａ先端
１０頂部横罫線
１１、１１ａ、１１ｂ第１成形補助折線
１２ストロー口
１３、１３ａ、１３ｂ第２成形補助折線
１４、１４ａ、１４ｂ第３成形補助折線

Claims

表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した板紙基材によって有底の胴部とその上を閉塞する頂部とが形成され、前記頂部に裏面からストロー口となる第１ハーフカットが設けられ、表面から前記第１ハーフカットを囲むように第２ハーフカットが設けられ、表面から前記第２ハーフカットで囲まれた部分を層間剥離させることにより前記ストロー口が開口する紙容器であって、前記第２ハーフカットは、その剥離の糸口となる剥離糸口端部が前記頂部と前記胴部の境界の頂部横罫線を越え前記胴部の平面部に渡って下向きに設けられており、前記胴部の平面部には、前記第２ハーフカットの剥離糸口端部を横切り又は剥離糸口端部の先端と一致し且つ前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる第１成形補助折線が設けられていることを特徴とする紙容器。
表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した板紙基材によって有底の胴部とその上を閉塞する頂部とが形成され、前記頂部に裏面からストロー口となる第１ハーフカットが設けられ、表面から前記第１ハーフカットを囲むように第２ハーフカットが設けられ、表面から前記第２ハーフカットで囲まれた部分を層間剥離させることにより前記ストロー口が開口する紙容器であって、前記第２ハーフカットは、その剥離の糸口となる剥離糸口端部が前記頂部と前記胴部の境界の頂部横罫線を越え前記胴部の平面部に渡って下向きに設けられており、前記胴部の平面部には、前記第２ハーフカットの左右の剥離糸口端部又はその近傍からそれぞれ延びて、前記頂部横罫線のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第１成形補助折線が設けられていることを特徴とする紙容器。
前記頂部には、前記第２ハーフカットを横切り前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる略弧状の第２成形補助折線が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の紙容器。
前記頂部には、前記第２ハーフカットの左右又はその近傍からそれぞれ延びて、前記頂部横罫線のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第２成形補助折線が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の紙容器。
表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した板紙基材によって有底の胴部とその上を閉塞する頂部とが形成され、前記頂部に裏面からストロー口となる第１ハーフカットが設けられ、表面から前記第１ハーフカットを囲むように第２ハーフカットが設けられ、表面から前記第２ハーフカットで囲まれた部分を層間剥離させることにより前記ストロー口が開口する紙容器であって、前記第２ハーフカットは、その剥離の糸口となる剥離糸口端部が前記頂部と前記胴部の境界の頂部横罫線と前記第１ハーフカットとの間に設けられており、前記頂部には、前記第２ハーフカットの剥離糸口端部を横切り又は剥離糸口端部の先端と一致し且つ前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる第３成形補助折線が設けられていることを特徴とする紙容器。
表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した板紙基材によって有底の胴部とその上を閉塞する頂部とが形成され、前記頂部に裏面からストロー口となる第１ハーフカットが設けられ、表面から前記第１ハーフカットを囲むように第２ハーフカットが設けられ、表面から前記第２ハーフカットで囲まれた部分を層間剥離させることにより前記ストロー口が開口する紙容器であって、前記第２ハーフカットは、その剥離の糸口となる剥離糸口端部が前記頂部と前記胴部の境界の頂部横罫線と前記第１ハーフカットとの間に設けられており、前記頂部には、前記第２ハーフカットの左右の剥離糸口端部又はその近傍からそれぞれ延びて、前記頂部横罫線のそれぞれ対応する一端又はその近傍に繋がる２本の第３成形補助折線が設けられていることを特徴とする紙容器。