JP2008260194A - Liquid jet device - Google Patents

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JP2008260194A JP2007104111A JP2007104111A JP2008260194A JP 2008260194 A JP2008260194 A JP 2008260194A JP 2007104111 A JP2007104111 A JP 2007104111A JP 2007104111 A JP2007104111 A JP 2007104111A JP 2008260194 A JP2008260194 A JP 2008260194A
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真人 安藤
Shunji Yamaguchi
俊二 山口
Shota Nishi
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a blade from coming into a slide contact with a cleaning sheet, thereby maintaining a high cleaning performance. <P>SOLUTION: This liquid jet device comprises a moving member 5 provided with an ejection head 3 having an ejection face, a wiping member 34 capable of slidably contacting the ejection face and a catcher member 41 for receiving ejected liquid, and is displaced between a closing position facing the ejection face and an opening position away from the ejection face. The liquid jet device further comprises a frame 102 on which a cleaning member 103 for cleaning the wiping member 34 is provided to be supported thereby over an area from a sliding contact position where the cleaning member 103 faces a moving path of the moving member 5 to a retracting position where the cleaning member 103 is away from the moving path. The liquid jet device yet further comprises a cum member 120 capable of moving the frame 102 to the retracting position by abutting the moving member 5 which is moved to the opening position from the closing position, or moving the frame 102 to the sliding contact position by abutting the moving member 5 which is moved to the closing position from the opening position. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、液体吐出ヘッドに形成された液体吐出ノズルから対象物に液体を吐出させる液体吐出装置に関し、特に液体吐出ヘッドのクリーニングを行うブレードのクリーニング機構に関する。   The present invention relates to a liquid discharge apparatus that discharges liquid onto an object from a liquid discharge nozzle formed in a liquid discharge head, and more particularly to a blade cleaning mechanism that cleans the liquid discharge head.

インクジェット方式の画像形成装置、例えばインクジェットプリンタは、ランニングコストが低く、プリント画像のカラー化、装置の小型化が容易である等の点から広く普及されている。このインクジェットプリンタは、プリントヘッドのインク吐出面に設けられた微小なインク吐出ノズルから微量なインクを吐出させて画像記録を行うようになっている。この種のインクジェットプリンタでは、長時間続けて印刷動作を行わず、プリントヘッドのインク吐出ノズルからインクを吐出させていない場合には、前回の印刷動作によりインク吐出面のインク吐出ノズル付近に付着したインクが蒸発乾燥して増粘、固化してしまうことがあり、正常なインク吐出が困難となる場合がある。   2. Description of the Related Art Inkjet image forming apparatuses, such as inkjet printers, are widely used because they have low running costs, are easy to color print images, and are easy to downsize. This ink jet printer performs image recording by ejecting a minute amount of ink from a minute ink ejection nozzle provided on the ink ejection surface of a print head. In this type of ink jet printer, when the printing operation is not performed continuously for a long time and the ink is not ejected from the ink ejection nozzle of the print head, the ink is adhered to the vicinity of the ink ejection nozzle on the ink ejection surface by the previous printing operation. The ink may evaporate and dry to thicken and solidify, and normal ink ejection may be difficult.

このため、従来では、やや硬めのゴム製等のブレードをプリントヘッドのインク吐出面に押し当て、該インク吐出面上を摺動させることにより、上記インク吐出面に付着して増粘、固化したインクを拭い去ることでプリントヘッドのクリーニングを行っていた。これに関連して、特開昭５７−３４９６９号公報（特許文献１）には、複数のブレードを回転軸に取り付けて回転させ、ワイピング効果をさらに高める技術が開示されている。   For this reason, conventionally, a slightly hard rubber blade or the like is pressed against the ink discharge surface of the print head and slid on the ink discharge surface, thereby adhering to the ink discharge surface and thickening and solidifying. The print head was cleaned by wiping off the ink. In relation to this, Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-34969 (Patent Document 1) discloses a technique for further improving the wiping effect by attaching a plurality of blades to a rotating shaft and rotating the blades.

また、ゴム製のブレードをプリントヘッドのインク吐出面に摺動させることによりクリーニングを行う技術に関し、プリントヘッドの未使用時にインク吐出面を閉塞することによりインク吐出面の乾燥を防ぐヘッドキャップを設け、このヘッドキャップにブレードを配設したインクジェットプリンタが提案されている（例えば特許文献２）。このインクジェットプリンタにおいては、ヘッドキャップがプリントヘッドのインク吐出面に対してスライド自在に設けられ、プリントを行う前にはプリントヘッドを閉塞し、プリント時に開放するようにスライド操作される。そしてこのインクジェットプリンタは、ヘッドキャップによるプリントヘッドの開放あるいは閉塞動作に応じて、ブレードをインク吐出面に摺接させることで、インク吐出面に付着したインクを払拭していく。   In addition, regarding the technology for cleaning by sliding a rubber blade on the ink discharge surface of the print head, a head cap is provided to prevent the ink discharge surface from being dried by closing the ink discharge surface when the print head is not in use. An ink jet printer in which a blade is disposed on the head cap has been proposed (for example, Patent Document 2). In this ink jet printer, the head cap is slidably provided with respect to the ink ejection surface of the print head, and the print head is closed before printing and is slid to open during printing. The ink jet printer wipes ink adhering to the ink ejection surface by sliding the blade against the ink ejection surface in accordance with the opening or closing operation of the print head by the head cap.

またインク吐出面のクリーニングを行ったブレードには、払拭したインクが付着しているため、インク吐出面のクリーニング効果を保つにはブレード自体のクリーニングが必要となる。インクが付着したブレードのクリーニングは、ヘッドキャップがインク吐出面より退避された位置に、インクを吸収可能なクリーニングシートを配し、このクリーニングシートにブレードを摺動させることにより行う。クリーニングシートは、例えば無端ベルトからなり、ブレードの移動方向に離間して支持された支軸の一方にワンウェイクラッチが設けられることにより、ブレードが摺動される度に一方に送り操作され、常時、清浄な面を臨ませ、ブレードのクリーニング効果を維持している。   Further, since the wiped ink adheres to the blade that has cleaned the ink discharge surface, the blade itself needs to be cleaned in order to maintain the cleaning effect of the ink discharge surface. Cleaning of the blade to which the ink has adhered is performed by placing a cleaning sheet capable of absorbing ink at a position where the head cap is retracted from the ink ejection surface and sliding the blade on the cleaning sheet. The cleaning sheet is composed of, for example, an endless belt, and is provided with a one-way clutch on one of the support shafts that is supported while being separated in the moving direction of the blade. The clean surface is faced and the blade cleaning effect is maintained.

具体的に、図４４に示すように、インクジェットプリンタ２００は、インクカートリッジが装着されインクを吐出するプリントヘッド２０１と、このプリントヘッド２０１を保護するヘッドキャップ２０２と、ヘッドキャップ２０２に配設されプリントヘッド２０１のインク吐出面２０１ａを払拭するブレード２０３と、ブレード２０３のクリーニングを行うクリーニングシート２０４とを備える。   Specifically, as shown in FIG. 44, an ink jet printer 200 includes a print head 201 that is mounted with an ink cartridge and ejects ink, a head cap 202 that protects the print head 201, and a print that is disposed on the head cap 202. A blade 203 for wiping the ink ejection surface 201a of the head 201 and a cleaning sheet 204 for cleaning the blade 203 are provided.

ヘッドキャップ２０２は、キャップ移動機構によってプリントヘッド２０１のインク吐出面２０１ａを閉塞する閉塞位置と、インク吐出面２０１ａから退避する退避位置とに亘って移動される。そして、ヘッドキャップ２０２は、インクを吐出しない待機状態においては、閉塞位置に移動され、インク吐出時に退避位置まで移動される。ヘッドキャップ２０２は、図４５に示すように、閉塞位置と退避位置との間に亘って移動される際に、プリントヘッド２０１に向かって支持されているブレード２０３がインク吐出面２０１ａを摺動し、インク吐出面２０１ａに付着しているインクｉを払拭していく。   The head cap 202 is moved between a closed position where the ink discharge surface 201a of the print head 201 is closed by a cap moving mechanism and a retracted position where the head cap 202 is retracted from the ink discharge surface 201a. The head cap 202 is moved to the closed position in a standby state where ink is not discharged, and is moved to the retracted position when ink is discharged. As shown in FIG. 45, when the head cap 202 is moved between the closed position and the retracted position, the blade 203 supported toward the print head 201 slides on the ink ejection surface 201a. Then, the ink i adhering to the ink ejection surface 201a is wiped off.

ヘッドキャップ２０２の退避位置にはクリーニングシート２０４が配設されている。クリーニングシート２０４は、ヘッドキャップ２０２が退避位置へ移動されると、図４６及び図４７に示すように、ブレード２０３が摺動され、ブレード２０３に付着しているインクｉを吸収する。これにより、インクジェットプリンタ２００は、ブレード２０３のクリーニング効果を保ち、インク吐出面２０１ａを清浄に保つことができる。   A cleaning sheet 204 is disposed at the retracted position of the head cap 202. When the head cap 202 is moved to the retracted position, the cleaning sheet 204 slides the blade 203 and absorbs ink i attached to the blade 203 as shown in FIGS. Thereby, the inkjet printer 200 can maintain the cleaning effect of the blade 203 and keep the ink ejection surface 201a clean.

特開昭５７−３４９６９号公報JP 57-34969 A 特開２００５−１５３１８４号公報JP 2005-153184 A

ところで、インクジェットプリンタ２００では、プリントヘッド２０１のインク吐出面２０１ａに臨まされインクｉを吐出するヘッドノズル２０１ｂに付着した異物を除去し目詰まりや斜方吐出等を防止するために、印画毎にいわゆる予備吐出が行われる。この予備吐出は、印刷用紙ではなく、閉塞位置から退避位置に移動されていくヘッドキャップ２０２に対してインクを吐出する工程をいう。ヘッドキャップ２０２には予備吐出されたインクを吸収するインクキャッチャー２０５が配設されており、プリントヘッド２０１は、このインクキャッチャー２０５とヘッドノズル２０１ｂとが対峙するタイミングで順次予備吐出を行っていく。   By the way, in the ink jet printer 200, in order to remove the foreign matter adhering to the head nozzle 201b that is exposed to the ink ejection surface 201a of the print head 201 and ejects the ink i to prevent clogging, oblique ejection, etc., so-called every printing. Preliminary discharge is performed. This preliminary ejection refers to a process of ejecting ink to the head cap 202 that is moved from the closed position to the retracted position, not the printing paper. The head cap 202 is provided with an ink catcher 205 that absorbs preliminarily ejected ink, and the print head 201 sequentially performs preliminary ejection at a timing when the ink catcher 205 and the head nozzle 201b face each other.

かかるインクキャッチャー２０５は、図４８に示すように、ブレード２０３の退避位置側の面に隣接させて配設され、印画時において、ヘッドキャップ２０２が退避位置へ移動されインク吐出面２０１ａを開放していくと、ブレード２０３の退避位置側の面２０３ａがインク吐出面２０１ａに向くように回動されることから、インク吐出面２０１ａと対峙され、予備吐出されるインクを受けることができる。   As shown in FIG. 48, the ink catcher 205 is disposed adjacent to the surface on the retracted position side of the blade 203, and at the time of printing, the head cap 202 is moved to the retracted position to open the ink ejection surface 201a. Accordingly, the surface 203a on the retracted position side of the blade 203 is rotated so as to face the ink discharge surface 201a, so that it can face the ink discharge surface 201a and receive pre-discharged ink.

しかし、この状態でヘッドキャップ２０２が退避位置へ移動されると、図４９及び図５０に示すように、インクキャッチャー２０５とクリーニングシート２０４とが摺接するおそれがある。クリーニングシート２０４は、吸収体でできていることから、インクキャッチャー２０５に摺接されると、インクキャッチャー２０５に吐出されたインクを多量に吸収してしまう。ブレード２０３は、多量にインクを吸収したクリーニングシート２０４に摺接されると、インク吐出面２０１ａより掻き取ったインクを吸収させることができないばかりか、逆にクリーニングシート２０４が吸収したインクや異物が付着するおそれもある。さらに、クリーニングシート２０４は、ブレード２０３に付着したインクを吸収しながら詳細を省略する送り機構によって周回され、吸収性能を長期に亘って維持するものであるが、インクキャッチャー２０５に吐出された多量のインクを吸収することにより、クリーニングシート２０４の製品寿命が極端に短くなってしまう。   However, if the head cap 202 is moved to the retracted position in this state, the ink catcher 205 and the cleaning sheet 204 may come into sliding contact as shown in FIGS. Since the cleaning sheet 204 is made of an absorber, when it is slidably contacted with the ink catcher 205, a large amount of ink ejected to the ink catcher 205 is absorbed. When the blade 203 is slidably contacted with the cleaning sheet 204 that has absorbed a large amount of ink, the blade 203 cannot absorb the ink scraped off from the ink discharge surface 201a. There is also a risk of adhesion. Further, the cleaning sheet 204 is rotated by a feeding mechanism that omits the details while absorbing the ink adhering to the blade 203 and maintains the absorption performance for a long time. By absorbing ink, the product life of the cleaning sheet 204 is extremely shortened.

そこで、本発明は、かかる課題を解決するものであり、ヘッドキャップが退避位置に移動された際に、ブレードとクリーニングシートとが摺接する事態を防ぎ、ブレード及びクリーニングシートのクリーニング性能を長期に亘って維持することができる液体吐出装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention solves such a problem, and prevents the blade and the cleaning sheet from sliding in contact with each other when the head cap is moved to the retracted position, thereby improving the cleaning performance of the blade and the cleaning sheet over a long period of time. It is an object of the present invention to provide a liquid ejection device that can be maintained.

上述した課題を解決するために、本発明にかかる液体吐出装置は、液体を吐出する液体吐出ノズルが配列された液体吐出面を有する液体吐出ヘッドと、上記液体吐出面に摺接され、該液体吐出面を払拭する払拭部材と、上記液体吐出ノズルから吐出される液体を受けるキャッチャー部材とが配設され、上記払拭部材及びキャッチャー部材が、上記液体吐出面と対向する閉塞位置と、上記液体吐出面から退避する開放位置との間に亘って移動される移動部材と、上記液体吐出面から退避した位置に移動された上記払拭部材が摺接することにより、該払拭部材のクリーニングを行うクリーニング部材が配設され、該クリーニング部材が上記移動部材の移動経路上に臨まされる摺接位置と、該クリーニング部材が上記移動部材の移動経路上から離間される退避位置との間に亘って移動自在に支持された支持フレームと、上記閉塞位置から上記開放位置に移動される上記移動部材と当接することにより上記支持フレームを上記退避位置へ移動させ、上記開放位置から上記閉塞位置に移動される上記移動部材と当接することにより上記支持フレームを上記摺接位置へ移動可能な状態とするカム部材が設けられているものである。   In order to solve the above-described problems, a liquid discharge apparatus according to the present invention includes a liquid discharge head having a liquid discharge surface on which liquid discharge nozzles for discharging a liquid are arranged, and is in sliding contact with the liquid discharge surface. A wiping member for wiping the ejection surface and a catcher member for receiving the liquid ejected from the liquid ejection nozzle are disposed, and the wiping member and the catcher member are in a closed position facing the liquid ejection surface, and the liquid ejection A cleaning member that cleans the wiping member when the moving member moved between the open position retracted from the surface and the wiping member moved to the position retracted from the liquid ejection surface are in sliding contact with each other; A sliding contact position where the cleaning member is disposed on the moving path of the moving member, and the cleaning member is separated from the moving path of the moving member. The support frame supported movably between the retracted position and the moving member moved from the closed position to the open position to move the support frame to the retracted position, A cam member is provided that makes the support frame moveable to the sliding contact position by contacting the moving member moved from the open position to the closed position.

本発明にかかる液体吐出装置によれば、キャッチャー部材とクリーニング部材との接触を防止することができ、クリーニング部材と摺接される払拭部材のクリーニング効果を維持することができると共に、クリーニング部材の長寿命化を図ることができる。   According to the liquid ejection device according to the present invention, the contact between the catcher member and the cleaning member can be prevented, the cleaning effect of the wiping member slidingly contacted with the cleaning member can be maintained, and the length of the cleaning member can be maintained. Life can be extended.

以下、本発明が適用されたが適用されたインクジェットプリンタ装置（以下、プリンタ装置という。）について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１〜図４に示すように、本発明が適用された液体吐出装置は、対象物となる記録紙に対してインクを吐出して画像や文字を印刷するいわゆるインクジェットプリンタ装置１であり、液体吐出ヘッドの液体吐出面のクリーニングを行う払拭部材とそのクリーニング部材を備えたものに用いられるものである。なお、ここでのインクジェットプリンタ装置１は、記録紙の印刷幅に合わせてインク吐出ノズルを設けた、いわゆるラインヘッド型のプリンタ装置である。   Hereinafter, an inkjet printer apparatus (hereinafter referred to as a printer apparatus) to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 to 4, a liquid ejection apparatus to which the present invention is applied is a so-called inkjet printer apparatus 1 that ejects ink onto a recording paper that is a target to print an image or characters. The wiping member for cleaning the liquid discharge surface of the discharge head and the one provided with the cleaning member are used. The ink jet printer apparatus 1 here is a so-called line head type printer apparatus provided with ink ejection nozzles in accordance with the printing width of the recording paper.

このプリンタ装置１は、プリンタ本体２を有し、このプリンタ本体２に、インクカートリッジが装着されインクを吐出するヘッドカートリッジ４、及びこのヘッドカートリッジ４を保護するヘッドキャップ５とを備えるインクジェットヘッド３と、ヘッドキャップ５をヘッドカートリッジ４の開閉方向に移動するキャップ移動機構６と、プリンタ装置１の制御を行う制御機構７（図３２参照）と、記録紙を収納する記録紙トレイ８とを備える。   The printer apparatus 1 includes a printer main body 2, and an ink jet head 3 including a head cartridge 4 to which an ink cartridge is attached and ejects ink, and a head cap 5 that protects the head cartridge 4. A cap moving mechanism 6 that moves the head cap 5 in the opening / closing direction of the head cartridge 4, a control mechanism 7 that controls the printer device 1 (see FIG. 32), and a recording paper tray 8 that stores recording paper.

そしてプリンタ装置１は、インクジェットヘッド３がプリンタ本体２に対して着脱可能であり、更に、ヘッドカートリッジ４に対してインク供給源となるインクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋが着脱可能とされている。なお、このプリンタ装置１では、イエローのインクカートリッジ１１ｙ、マゼンタのインクカートリッジ１１ｍ、シアンのインクカートリッジ１１ｃ、ブラックのインクカートリッジ１１ｋが使用可能となっており、また、プリンタ本体２に対して着脱可能なインクジェットヘッド３とヘッドカートリッジ４に対して着脱可能なインクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋを消耗品とし、交換可能となっている。   In the printer apparatus 1, the ink jet head 3 can be attached to and detached from the printer main body 2, and ink cartridges 11 y, 11 m, 11 c, and 11 k that are ink supply sources can be attached to and detached from the head cartridge 4. . In this printer apparatus 1, a yellow ink cartridge 11 y, a magenta ink cartridge 11 m, a cyan ink cartridge 11 c, and a black ink cartridge 11 k can be used, and can be attached to and detached from the printer main body 2. The ink cartridges 11y, 11m, 11c, and 11k that can be attached to and detached from the ink jet head 3 and the head cartridge 4 are consumables and can be replaced.

このようなプリンタ装置１は、記録紙を積層して収納する記録紙トレイ８をプリンタ本体２の前面底面側に設けられたトレイ装着口８０に装着することにより、記録紙トレイ８に収納されている記録紙Ｐをプリンタ本体２内に給紙できる。記録紙トレイ８は、プリンタ本体２の前面のトレイ装着口８０に装着されると、装置内の給排紙機構９により記録紙Ｐが給紙ローラ８１に圧接され、この給紙ローラ８１が回転駆動されることによって、図４中矢印Ａ方向に示すようにトレイ装着口８０よりプリンタ本体２の背面側に給紙する。   Such a printer apparatus 1 is stored in the recording paper tray 8 by mounting the recording paper tray 8 for storing recording paper in a stacked manner on a tray mounting opening 80 provided on the bottom surface of the front surface of the printer body 2. Recording paper P can be fed into the printer main body 2. When the recording paper tray 8 is installed in the tray mounting opening 80 on the front surface of the printer main body 2, the recording paper P is pressed against the paper supply roller 81 by the paper supply / discharge mechanism 9 in the apparatus, and the paper supply roller 81 rotates. By being driven, paper is fed from the tray mounting port 80 to the back side of the printer main body 2 as indicated by the direction of arrow A in FIG.

そして、プリンタ装置１は、プリンタ本体２の背面側に送られた記録紙Ｐを、反転ローラ８３により搬送方向を反転し、プリンタ本体２の背面側から前面側に送る。プリンタ本体２の背面側から前面側に送られる記録紙Ｐは、プリンタ本体２の前面に設けられたトレイ装着口８０より排紙されるまでに、ヘッドカートリッジ４によってパーソナルコンピュータ等の情報処理装置より入力された文字データや画像データに応じた文字や画像が印刷される。   Then, the printer device 1 reverses the transport direction of the recording paper P sent to the back side of the printer main body 2 by the reverse roller 83 and sends the recording paper P from the back side of the printer main body 2 to the front side. The recording paper P sent from the back side to the front side of the printer main body 2 is discharged from an information processing apparatus such as a personal computer by the head cartridge 4 before being discharged from a tray mounting port 80 provided on the front surface of the printer main body 2. Characters and images corresponding to the input character data and image data are printed.

記録紙Ｐに印刷を行うヘッドカートリッジ４は、図３中矢印Ｂに示すように、プリンタ本体２の上面側からカートリッジ装着部２２に装着され、復路を走行する記録紙Ｐに対してインクｉを吐出し印刷を行う。具体的に、ヘッドカートリッジ４は、液体であるインクｉを、例えば電気熱変換式又は電気機械変換式などで微細に粒子化して吐出し、記録紙Ｐ等といった記録媒体上にインク液滴を吹き付けることで印刷を行う。   The head cartridge 4 for printing on the recording paper P is mounted on the cartridge mounting portion 22 from the upper surface side of the printer main body 2 as indicated by an arrow B in FIG. Discharge printing is performed. Specifically, the head cartridge 4 discharges ink i, which is a liquid, into fine particles by, for example, an electrothermal conversion method or an electromechanical conversion method, and sprays ink droplets onto a recording medium such as recording paper P. To print.

ヘッドカートリッジ４にインクを供給するインクカートリッジ１１は、図５及び図６に示すように、ヘッドカートリッジ４に着脱自在に形成されたカートリッジタンク１２を有し、このカートリッジタンク１２は、長手方向を使用する記録紙Ｐの幅方向の寸法と略同じ寸法となす略矩形状に形成され、内部に貯留するインク容量を最大限に増やす構成となっている。   As shown in FIGS. 5 and 6, the ink cartridge 11 that supplies ink to the head cartridge 4 includes a cartridge tank 12 that is detachably formed on the head cartridge 4. The cartridge tank 12 uses a longitudinal direction. The recording paper P is formed in a substantially rectangular shape that is substantially the same as the dimension in the width direction of the recording paper P, and is configured to increase the ink capacity stored inside to the maximum.

具体的に、インクカートリッジ１１を構成するカートリッジタンク１２には、インクｉを収容するインク収容部１３と、インク収容部１３からヘッドカートリッジ４のカートリッジ本体２１にインクｉを供給するインク供給部１４と、外部よりインク収容部１３内に空気を取り込む外部連通孔１５と、外部連通孔１５より取り込まれた空気をインク収容部１３内に導入する空気導入路１６と、外部連通孔１５と空気導入路１６との間でインクｉを一時的に貯留するインク貯留部１７と、インク収容部１３内のインクｉの残量を検出するための残量検出部１８と、ヘッドカートリッジ４のカートリッジ本体２１に設けられたカートリッジ装着部２２に係合される係合凸部１９とが設けられている。   Specifically, the cartridge tank 12 constituting the ink cartridge 11 includes an ink storage unit 13 that stores the ink i, and an ink supply unit 14 that supplies the ink i from the ink storage unit 13 to the cartridge body 21 of the head cartridge 4. The external communication hole 15 that takes air into the ink storage unit 13 from the outside, the air introduction path 16 that introduces the air taken in from the external communication hole 15 into the ink storage unit 13, the external communication hole 15 and the air introduction path 16, an ink storage unit 17 that temporarily stores ink i, a remaining amount detection unit 18 for detecting the remaining amount of ink i in the ink storage unit 13, and a cartridge main body 21 of the head cartridge 4. An engaging projection 19 is provided to be engaged with the provided cartridge mounting portion 22.

インク供給部１４は、インク収容部１３の下側略中央部に設けられており、ヘッドカートリッジ４に対する接続部となる。このインク供給部１４は、インク収容部１３と連通した略凸形状のノズルであり、このノズルの先端が後述するヘッドカートリッジ４の接続部２５に嵌合されることにより、インクカートリッジ１１のカートリッジタンク１２とヘッドカートリッジ４のカートリッジ本体２１を接続し、ヘッドカートリッジ４へインクｉを供給可能とする。   The ink supply unit 14 is provided at a substantially lower central portion of the ink storage unit 13 and serves as a connection unit for the head cartridge 4. The ink supply unit 14 is a substantially convex nozzle that communicates with the ink storage unit 13, and the tip of the nozzle is fitted into a connection unit 25 of the head cartridge 4 to be described later, whereby the cartridge tank of the ink cartridge 11. 12 and the cartridge main body 21 of the head cartridge 4 are connected, and the ink i can be supplied to the head cartridge 4.

外部連通孔１５は、図６に示すように、インクカートリッジ１１外部からインク収容部１３に空気を取り込む通気口であり、ヘッドカートリッジ４のカートリッジ装着部２２に装着されたときも、外部に臨み外気を取り込むことができるように、カートリッジ装着部２２への装着時に外部に臨む位置であるカートリッジタンク１２の上面、ここでは上面略中央に設けられている。そして外部連通孔１５は、インクカートリッジ１１がカートリッジ本体２１に装着されてインク収容部１３からカートリッジ本体２１側にインクｉが流下した際に、インク収容部１３内のインクｉが減少した分に相当する分の空気を外部よりインクカートリッジ１１内に取り込む。   As shown in FIG. 6, the external communication hole 15 is a vent for taking in air from the outside of the ink cartridge 11 to the ink storage portion 13. Is provided at the upper surface of the cartridge tank 12, which is the position facing the outside when mounted on the cartridge mounting portion 22, in this case, substantially at the center of the upper surface. The external communication hole 15 corresponds to a decrease in the ink i in the ink container 13 when the ink cartridge 11 is mounted on the cartridge body 21 and the ink i flows down from the ink container 13 to the cartridge body 21 side. As much air as needed is taken into the ink cartridge 11 from the outside.

空気導入路１６は、インク収容部１３と外部連通孔１５とを連通し、外部連通孔１５より取り込まれた空気をインク収容部１３内に導入する。これにより、このインクカートリッジ１１がカートリッジ本体２１に装着された際に、カートリッジ本体２１にインクｉが供給されてインク収容部１３内のインクｉが減少し、カートリッジタンク１２内部が減圧状態となっても、インク収容部１３には、空気導入路１６によりインク収容部１３に空気が導入されることから、内部の圧力が平衡状態に保たれてインクｉをカートリッジ本体２１に適切に供給することができる。   The air introduction path 16 communicates the ink storage portion 13 and the external communication hole 15, and introduces air taken in from the external communication hole 15 into the ink storage portion 13. As a result, when the ink cartridge 11 is mounted on the cartridge main body 21, the ink i is supplied to the cartridge main body 21, the ink i in the ink containing portion 13 is reduced, and the inside of the cartridge tank 12 is in a decompressed state. In addition, since air is introduced into the ink containing portion 13 through the air introduction path 16 to the ink containing portion 13, the internal pressure is maintained in an equilibrium state, and the ink i can be appropriately supplied to the cartridge body 21. it can.

インク貯留部１７は、外部連通孔１５と空気導入路１６との間に設けられ、インク収容部１３に連通する空気導入路１６よりインクｉが漏れ出た際に、いきなり外部に流出することがないようにインクｉを一時的に貯留する。具体的に、このインクカートリッジ１１では、常温、常圧時においてインク貯留部１７にインクｉがない状態となる。しかしながら、インクカートリッジ１１においては、外部圧力の低下又は外部温度の上昇が起こると、インク収容部１３内の空気が膨張し、膨張した空気がインクｉをインク収容部１３より空気導入路１６を介してインク貯留部１７に押し出してしまう。このとき、インク貯留部１７は、インク収容部１３より押し出されたインクｉを一時的に貯留することから外部連通孔１５よりインクｉが漏れ出ることを防止できる。このインク貯留部１７は、長い方の対角線をインク収容部１３の長手方向とした略菱形に形成され、インク収容部１３の最も下側に位置する頂部に、すなわち短い方の対角線上の下側に空気導入路１６を設けるようにし、インク収容部１３より進入したインクを再度インク収容部１３に戻すことができるようにしている。また、インク貯留部１７は、短い方の対角線上の最も上側の頂部に外部連通孔１５を設けるようにし、インク収容部１３より進入したインクが外部連通孔１５より外部に漏れにくくしている。   The ink storage part 17 is provided between the external communication hole 15 and the air introduction path 16, and when the ink i leaks from the air introduction path 16 communicating with the ink storage part 13, the ink storage part 17 suddenly flows out to the outside. Ink i is temporarily stored so as not to occur. Specifically, the ink cartridge 11 is in a state where there is no ink i in the ink reservoir 17 at normal temperature and normal pressure. However, in the ink cartridge 11, when the external pressure decreases or the external temperature increases, the air in the ink containing portion 13 expands, and the expanded air causes the ink i to pass from the ink containing portion 13 through the air introduction path 16. As a result, the ink storage unit 17 is pushed out. At this time, since the ink reservoir 17 temporarily stores the ink i pushed out from the ink container 13, the ink i can be prevented from leaking from the external communication hole 15. The ink storage portion 17 is formed in a substantially rhombus having the longer diagonal line as the longitudinal direction of the ink storage portion 13, and is located at the topmost position on the lowermost side of the ink storage portion 13, that is, the lower side on the shorter diagonal line. The air introduction path 16 is provided in the ink storage section 13 so that the ink that has entered from the ink storage section 13 can be returned to the ink storage section 13 again. Further, the ink reservoir 17 is provided with an external communication hole 15 at the uppermost apex on the shorter diagonal line so that the ink that has entered from the ink storage unit 13 is less likely to leak to the outside through the external communication hole 15.

残量検出部１８は、図６に示すように、カートリッジタンク１２の長手方向の一方側面に設けられている。残量検出部１８は、インク収容部１３内に臨まされる一対の検出ピンと、インクカートリッジ１１がヘッドカートリッジ４のカートリッジ装着部２２に装着されたとき、ヘッドカートリッジ４のインク残量検出部２４と電気的に接続される接点とを備える接点部材を有し、この接点部材は、カートリッジタンク１２の側面の高さ方向に複数並設されている。インクｉは、導電性を有するものを用いれば、インク収容部１３内に臨まされている一対の検出ピンを浸漬しているときには検出ピンの電気抵抗値を小さくさせ、浸漬していないときには検出ピンの電気抵抗値を高くさせることができる。すなわち、インク収容部１３内にインクｉが満杯のとき、全ての検出ピンは、インクに浸漬されており、全て電気抵抗値が低い状態となる。そして、インクが使用されるに連れて、検出ピンの電気抵抗値は上の段から順に高くなる。これにより、残量検出部１８は、インク収容部１３内のインク残量を検出することができる。   As shown in FIG. 6, the remaining amount detection unit 18 is provided on one side surface in the longitudinal direction of the cartridge tank 12. The remaining amount detection unit 18 includes a pair of detection pins facing the ink storage unit 13 and an ink remaining amount detection unit 24 of the head cartridge 4 when the ink cartridge 11 is mounted on the cartridge mounting unit 22 of the head cartridge 4. And a plurality of contact members arranged side by side in the height direction of the side surface of the cartridge tank 12. If the ink i is conductive, the electrical resistance value of the detection pin is reduced when the pair of detection pins facing the ink container 13 is immersed, and the detection pin is not immersed. The electrical resistance value can be increased. That is, when the ink i is full in the ink containing portion 13, all the detection pins are immersed in the ink and all have a low electrical resistance value. As the ink is used, the electrical resistance value of the detection pin increases in order from the top. Thereby, the remaining amount detecting unit 18 can detect the remaining amount of ink in the ink containing unit 13.

なお、インクカートリッジ１１においては、通常、印刷時にブラックのインクの消費量が最も多いので、インクカートリッジ１１ｋが他のインクカートリッジ１１ｙ、１１ｍ、１１ｃに比べてインク収容部１３の容量が大きいものとされている。具体的には、インクカートリッジ１１ｋのみが他のインクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃに比べて厚く形成されている。   Note that the ink cartridge 11 normally consumes the largest amount of black ink during printing, so that the ink cartridge 11k has a larger capacity of the ink containing portion 13 than the other ink cartridges 11y, 11m, and 11c. ing. Specifically, only the ink cartridge 11k is formed thicker than the other ink cartridges 11y, 11m, and 11c.

次いで、かかるインクカートリッジ１１が装着されるヘッドカートリッジ４の構成について説明する。このヘッドカートリッジ４は、図５及び図６に示すように、カートリッジ本体２１を有し、このカートリッジ本体２１には、インクカートリッジ１１が装着されるカートリッジ装着部２２と、係合凸部１９が係合される係合凹部２３と、インクカートリッジ１１内におけるインク残量を検出するインク残量検出部２４と、インク供給部１４と接続されてインクｉが供給される接続部２５と、インクを吐出するインク吐出ノズル２６とを有し、インク吐出ノズル２６が臨む底面がインク吐出面２７とされている。   Next, the configuration of the head cartridge 4 to which the ink cartridge 11 is mounted will be described. As shown in FIGS. 5 and 6, the head cartridge 4 has a cartridge main body 21, and the cartridge main body 21 has a cartridge mounting portion 22 to which the ink cartridge 11 is mounted and an engaging convex portion 19. An engagement recess 23 to be combined, an ink remaining amount detection unit 24 for detecting the remaining amount of ink in the ink cartridge 11, a connection unit 25 connected to the ink supply unit 14 and supplied with ink i, and ejecting ink The bottom surface of the ink discharge nozzle 26 that faces the ink discharge nozzle 26 is an ink discharge surface 27.

インクカートリッジ１１が装着されるカートリッジ装着部２２は、インクカートリッジ１１が装着されるように上面をインクカートリッジ１１の挿脱口として略凹形状に形成され、ここでは各色のインクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋが挿脱されるカートリッジ装着部２２ｙ，２２ｍ，２２ｃ，２２ｋが記録紙の走行方向に並んで収納される。   The cartridge mounting portion 22 to which the ink cartridge 11 is mounted is formed in a substantially concave shape with the upper surface as an insertion / removal opening of the ink cartridge 11 so that the ink cartridge 11 is mounted. Here, the ink cartridges 11y, 11m, 11c, Cartridge mounting portions 22y, 22m, 22c, and 22k into which 11k is inserted and removed are stored side by side in the recording paper running direction.

係合凹部２３は、各カートリッジ装着部２２ｙ，２２ｍ，２２ｃ，２２ｋに設けられ、インクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋ毎に異なる配置パターンで設けられた係合凸部１９に対応して係合するようにされている。   The engagement recesses 23 are provided in the cartridge mounting portions 22y, 22m, 22c, and 22k, and are engaged with the engagement protrusions 19 that are provided in different arrangement patterns for the ink cartridges 11y, 11m, 11c, and 11k. Have been to.

インク残量検出部２４は、インクカートリッジ１１内のインクｉの残量を段階的に検出するものであり、各色のインクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋのカートリッジ装着部２２ｙ，２２ｍ，２２ｃ，２２ｋに設けられている。そしてインク残量検出部２４は、インクカートリッジ１１がヘッドカートリッジ４に装着されたとき、インクカートリッジ１１内の側面の高さ方向に並設された残量検出部１８に接触し電気的に接続される。   The ink remaining amount detection unit 24 detects the remaining amount of the ink i in the ink cartridge 11 in a stepwise manner, and the cartridge mounting portions 22y, 22m, 22c, and 22k of the ink cartridges 11y, 11m, 11c, and 11k of the respective colors. Is provided. When the ink cartridge 11 is mounted on the head cartridge 4, the ink remaining amount detection unit 24 contacts and is electrically connected to the remaining amount detection unit 18 arranged in parallel in the height direction of the side surface in the ink cartridge 11. The

カートリッジ装着部２２の長手方向略中央には、インクカートリッジ１１がカートリッジ装着部２２に装着されたとき、インク供給部１４が接続される接続部２５が設けられている。この接続部２５は、カートリッジ装着部２２に装着されたインクカートリッジ１１のインク供給部１４からカートリッジ本体２１の底面に設けられたインクを吐出するインク吐出ノズル２６にインクを供給するインク供給路となる。そして、接続部２５は、詳細を省略する弁機構を備え、カートリッジタンク１２からインク吐出ノズル２６へのインクの供給を調整している。   A connection portion 25 to which the ink supply portion 14 is connected when the ink cartridge 11 is attached to the cartridge attachment portion 22 is provided at the approximate center in the longitudinal direction of the cartridge attachment portion 22. The connection portion 25 serves as an ink supply path for supplying ink from an ink supply portion 14 of the ink cartridge 11 mounted on the cartridge mounting portion 22 to an ink discharge nozzle 26 that discharges ink provided on the bottom surface of the cartridge main body 21. . The connection unit 25 includes a valve mechanism that omits details, and adjusts the supply of ink from the cartridge tank 12 to the ink discharge nozzles 26.

接続部２５からインクｉが供給されるインク吐出ノズル２６は、カートリッジ本体２１の底面であるインク吐出面２７の長手方向に沿って配設されている。すなわち、図６及び図７に示すように、インク吐出ノズル２６は、カートリッジ本体２１の底面であるインク吐出面２７に、記録紙Ｐの幅方向となる図６及び図７中矢印Ｗ方向に略ライン状に各色毎に並設されている。そして、インク吐出ノズル２６には、カートリッジ本体２１にプリンタ本体２の背面側から前面側に向かって、装着されている各色のインクカートリッジ１１の並びに従って各色のノズルライン２６ｙ、２６ｍ、２６ｃ、２６ｋが設けられている。これらノズルライン２６ｙ、２６ｍ、２６ｃ、２６ｋは、記録紙Ｐの幅と略同一の長さに形成されており、記録紙Ｐに印刷を行う際に、記録紙Ｐの幅方向に移動することなく、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのノズルライン毎にインクｉを吐出する。   The ink discharge nozzle 26 to which the ink i is supplied from the connection portion 25 is disposed along the longitudinal direction of the ink discharge surface 27 that is the bottom surface of the cartridge body 21. That is, as shown in FIGS. 6 and 7, the ink discharge nozzles 26 are substantially arranged in the direction of the arrow W in FIGS. 6 and 7, which is the width direction of the recording paper P, on the ink discharge surface 27 that is the bottom surface of the cartridge body 21. Lined in parallel for each color. The ink discharge nozzles 26 have nozzle lines 26y, 26m, 26c, and 26k for each color according to the arrangement of the ink cartridges 11 for each color that are mounted on the cartridge body 21 from the back side to the front side of the printer body 2. Is provided. These nozzle lines 26y, 26m, 26c, and 26k are formed to have substantially the same length as the width of the recording paper P, and do not move in the width direction of the recording paper P when printing on the recording paper P. Ink i is ejected for each nozzle line of yellow, magenta, cyan, and black.

カートリッジ本体２１の底面部には、図８に示すように、電気熱変化式の発熱抵抗体２８ａが設けられた回路基板２８と、インク吐出ノズル２６が形成されたノズルシート２９と、回路基板２８とノズルシート２９との間に設けられたフィルム３０とによって、接続部２５から供給されたインクｉを各インク吐出ノズル２６に供給するインク流路３１が形成されている。このインク流路３１は、インク吐出ノズル２６が並設されている方向、即ち図６中矢印Ｗ方向に長く形成されている。これにより、インク吐出ノズル２６では、各インクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋからカートリッジ本体２１の接続部２５を介してインクｉがインク流路３１に流れ込み、インク流路３１からインクｉが供給されるようになる。   As shown in FIG. 8, the bottom surface of the cartridge body 21 has a circuit board 28 provided with an electrothermal change type heating resistor 28a, a nozzle sheet 29 on which ink discharge nozzles 26 are formed, and a circuit board 28. And a film 30 provided between the nozzle sheet 29 and the ink flow path 31 for supplying the ink i supplied from the connection portion 25 to each ink discharge nozzle 26. The ink flow path 31 is formed long in the direction in which the ink discharge nozzles 26 are arranged, that is, in the direction of the arrow W in FIG. As a result, in the ink discharge nozzle 26, the ink i flows from the ink cartridges 11 y, 11 m, 11 c, and 11 k into the ink flow path 31 through the connection portion 25 of the cartridge body 21, and the ink i is supplied from the ink flow path 31. Become so.

また、インク吐出ノズル２６には、回路基板２８と、ノズルシート２９と、フィルム３０とによって囲まれ、発熱抵抗体２８ａがインクを加圧するインク液室３２が形成されている。このインク液室３２は、インク流路３１と接続されており、インク流路３１からインクｉが供給される。   The ink discharge nozzle 26 is formed with an ink liquid chamber 32 surrounded by a circuit board 28, a nozzle sheet 29, and a film 30, and the heating resistor 28 a pressurizes the ink. The ink liquid chamber 32 is connected to the ink flow path 31, and the ink i is supplied from the ink flow path 31.

以上のような構成からなるインク吐出ノズル２６では、制御信号に基づいて選択された発熱抵抗体２８ａに対して、例えば駆動周波数９ｋＨｚでパルス電流を供給する。これにより、インク吐出ノズル２６は、発熱抵抗体２８ａを急速に加熱する。インク吐出ノズル２６は、発熱抵抗体２８ａを加熱すると、図８（ａ）に示すように、発熱抵抗体２８ａと接するインクｉに気泡ｂが発生する。そして、インク吐出ノズル２６は、図８（ｂ）に示すように、気泡ｂが膨張しながらインクｉを加圧し、押圧されたインクｉを液滴の状態で吐出する。また、インク吐出ノズル２６は、液滴の状態でインクｉを吐出した後、インク流路３１を通してインクｉをインク液室３２に供給することによって、再び吐出前の状態へと戻る。インク吐出ノズル２６は、制御信号に基づいて、上述した動作を繰り返す。   In the ink discharge nozzle 26 configured as described above, a pulse current is supplied to the heating resistor 28a selected based on the control signal, for example, at a drive frequency of 9 kHz. As a result, the ink discharge nozzle 26 rapidly heats the heating resistor 28a. When the ink discharge nozzle 26 heats the heating resistor 28a, bubbles b are generated in the ink i in contact with the heating resistor 28a, as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 8B, the ink discharge nozzle 26 pressurizes the ink i while the bubble b expands, and discharges the pressed ink i in a droplet state. The ink discharge nozzle 26 discharges the ink i in a droplet state, and then supplies the ink i to the ink liquid chamber 32 through the ink flow path 31 to return to the state before the discharge again. The ink discharge nozzle 26 repeats the above-described operation based on the control signal.

ヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７には、インク吐出面２７及びインク吐出ノズル２６を乾燥等から保護するヘッドキャップ５が着脱自在に取り付けられている。以下、ヘッドキャップ５について図９〜図１６を用いて説明する。なお、図９は、ヘッドキャップ５の平面図であり、図１０は図９に示すヘッドキャップ５から後述するクリーニングローラ３３、クリーニングブレード３４、切換部材３５及び天板５０を除いて示す平面図であり、図１１は図９中ｘ−ｘ断面図であり、図１２は図９中ｙ−ｙ断面図である。また、図１３はヘッドキャップ５がヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７を閉塞する初期状態を示し、図１４はヘッドキャップ５がヘッドカートリッジ４を開放する開放方向に移動されている状態を示し、図１５はヘッドキャップ５がヘッドカートリッジ４を開放した状態を示し、図１６はヘッドキャップ５がヘッドカートリッジ４を閉塞する閉塞方向に移動されている状態を示している。   A head cap 5 that protects the ink discharge surface 27 and the ink discharge nozzle 26 from drying or the like is detachably attached to the ink discharge surface 27 of the head cartridge 4. Hereinafter, the head cap 5 will be described with reference to FIGS. 9 is a plan view of the head cap 5, and FIG. 10 is a plan view of the head cap 5 shown in FIG. 9 excluding a cleaning roller 33, a cleaning blade 34, a switching member 35, and a top plate 50 described later. 11 is a sectional view taken along line xx in FIG. 9, and FIG. 12 is a sectional view taken along line yy in FIG. 13 shows an initial state in which the head cap 5 closes the ink ejection surface 27 of the head cartridge 4, and FIG. 14 shows a state in which the head cap 5 is moved in the opening direction to open the head cartridge 4. 15 shows a state in which the head cap 5 has opened the head cartridge 4, and FIG. 16 shows a state in which the head cap 5 has been moved in the closing direction for closing the head cartridge 4.

このヘッドキャップ５は、ヘッドカートリッジ４に対して着脱自在に形成されるとともに、後述するキャップ移動機構６によってヘッドカートリッジ４に対して相対的に移動可能とされている。そしてヘッドキャップ５は、印刷時にはヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７を開放する開放方向となる矢印Ｏ方向にスライドされ、インク吐出面２７を記録紙Ｐの搬送領域上に臨ませる開放位置に移動される。また、ヘッドキャップ５は、印刷終了時等にはインク吐出面２７の閉塞方向となる矢印Ｃ方向にスライドされ、インク吐出面２７を閉塞するとともにヘッドカートリッジ４に装着し、インク吐出面２７を乾燥などから保護するする閉塞位置に移動される。   The head cap 5 is detachably formed with respect to the head cartridge 4 and is movable relative to the head cartridge 4 by a cap moving mechanism 6 described later. The head cap 5 is slid in the direction of arrow O, which is an opening direction for opening the ink discharge surface 27 of the head cartridge 4 during printing, and is moved to an open position where the ink discharge surface 27 faces the transport area of the recording paper P. The The head cap 5 is slid in the direction of arrow C, which is the closing direction of the ink discharge surface 27 at the end of printing, etc., closes the ink discharge surface 27 and is attached to the head cartridge 4 to dry the ink discharge surface 27. It is moved to a closed position that protects it from the above.

このヘッドキャップ５は、四周に立ち上がり片を有する矩形状の箱からなり、その全体が硬質樹脂等で形成されている。またヘッドキャップ５は、ヘッドカートリッジ４を開放する移動方向の後端部に、インク吐出ノズル２６及びインク吐出面２７のクリーニングを行うクリーニングローラ３３と、クリーニングブレード３４と、これらクリーニングローラ３３とクリーニングブレード３４をインク吐出面２７より交互に退避するよう切り換える切換部材３５が設けられている。またヘッドキャップ５は、略中央部からヘッドカートリッジ４を開放する移動方向の先端側に、クリーニングローラ３３に付着したインクを掻き取るスクレーパ４８と、このスクレーパ４８が掻き取ったインクを吸引する吸引部材４９が配設され、これらが天板５０によって覆われている。   The head cap 5 is formed of a rectangular box having rising pieces on the four sides, and the whole is formed of a hard resin or the like. The head cap 5 has a cleaning roller 33 for cleaning the ink discharge nozzle 26 and the ink discharge surface 27, a cleaning blade 34, and the cleaning roller 33 and the cleaning blade at the rear end in the moving direction for opening the head cartridge 4. A switching member 35 is provided to switch 34 so as to retreat alternately from the ink discharge surface 27. The head cap 5 has a scraper 48 that scrapes off ink adhering to the cleaning roller 33 and a suction member that sucks the ink scraped off by the scraper 48 on the front end side in the moving direction that opens the head cartridge 4 from the substantially central portion. 49 are arranged, and these are covered with the top plate 50.

クリーニングローラ３３は、上記ヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７をクリーニングするクリーニング部材となるもので、弾性を有する材料で円柱状に形成されている。このクリーニングローラ３３は、ヘッドキャップ５内の一側部にて該ヘッドキャップ５の長手方向に亘って取り付けられることにより、ヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７の長手方向と平行となる。これにより、クリーニングローラ３３は、上記ヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７の長手方向に沿って形成されたインク吐出ノズル２６の配列方向と平行とされる。また、クリーニングローラ３３は、長手方向の長さを、インク吐出ノズル２６の配列長さと略同等以上に形成されている。これにより、クリーニングローラ３３は、ヘッドキャップ５がインク吐出ノズル２６の配列方向と直交する方向に移動されることにより、インク吐出ノズル２６のノズルライン毎にクリーニングを行っていく。   The cleaning roller 33 serves as a cleaning member for cleaning the ink discharge surface 27 of the head cartridge 4 and is formed in a cylindrical shape with an elastic material. The cleaning roller 33 is attached to one side of the head cap 5 over the longitudinal direction of the head cap 5, so that the cleaning roller 33 is parallel to the longitudinal direction of the ink ejection surface 27 of the head cartridge 4. Thereby, the cleaning roller 33 is parallel to the arrangement direction of the ink discharge nozzles 26 formed along the longitudinal direction of the ink discharge surface 27 of the head cartridge 4. The cleaning roller 33 is formed so that the length in the longitudinal direction is substantially equal to or greater than the arrangement length of the ink discharge nozzles 26. Accordingly, the cleaning roller 33 performs cleaning for each nozzle line of the ink discharge nozzles 26 by moving the head cap 5 in a direction orthogonal to the arrangement direction of the ink discharge nozzles 26.

このクリーニングローラ３３は、ヘッドキャップ５の一側部にて回転自在に支持されるとともに着脱自在に取り付けられている。すなわちクリーニングローラ３３の両端部には、図１７に示すように、芯金３６が突出して設けられ、この芯金３６が略Ｕ字状の形状でヘッドキャップ５の底面より立設されている軸受け３７によって回転自在に保持されている。この軸受け３７の上部のピン受入れ部は弾性的に開閉可能とされており、芯金３６を上方からピン受入れ部に押し付けることにより該ピン受入れ部が開いて芯金３６を受け入れ、その後閉じて保持する。逆に、上記の芯金３６を上方に持ち上げることにより、該ピン受入れ部が開いて芯金３６を取り外すことができるようになっている。   The cleaning roller 33 is rotatably supported at one side of the head cap 5 and is detachably attached. That is, as shown in FIG. 17, a cored bar 36 protrudes from both ends of the cleaning roller 33, and the cored bar 36 has a substantially U shape and is erected from the bottom surface of the head cap 5. 37 is rotatably held. The pin receiving portion at the upper portion of the bearing 37 can be opened and closed elastically. When the core metal 36 is pressed against the pin receiving portion from above, the pin receiving portion is opened to receive the core metal 36 and then closed and held. To do. On the contrary, by lifting the core metal 36 upward, the pin receiving portion is opened and the core metal 36 can be removed.

また、図１１に示すように、芯金３６にはクリーニングローラ３３をヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７側に付勢するコイルバネ３８が係合されるローラフランジ３９が設けられている。ローラフランジ３９は、一面側において芯金３６と当接するとともに、他面側において係合凸部４０が形成され、この係合凸部４０にコイルバネ３８が係合されている。コイルバネ３８は、ヘッドキャップ５に立設された支軸４２に挿通され、ローラフランジ３９を上方に付勢している。これにより、クリーニングローラ３３は、ローラフランジ３９を介してコイルバネ３８の付勢力を受けてヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７側に付勢される。なお、本願発明においては、上記コイルバネ３８に代えて、芯金３６を上方に押圧付勢する略Ｕ字状の板バネ等を用いてもよい。この場合、略Ｕ字状の板バネは、一端をヘッドキャップ５の底面に係止され、他端を芯金３６に係止されることにより、芯金３６を上方に付勢することとなる。   As shown in FIG. 11, the cored bar 36 is provided with a roller flange 39 to which a coil spring 38 that urges the cleaning roller 33 toward the ink ejection surface 27 of the head cartridge 4 is engaged. The roller flange 39 is in contact with the core metal 36 on one surface side, and an engaging convex portion 40 is formed on the other surface side, and a coil spring 38 is engaged with the engaging convex portion 40. The coil spring 38 is inserted through a support shaft 42 erected on the head cap 5 and urges the roller flange 39 upward. As a result, the cleaning roller 33 is biased toward the ink ejection surface 27 of the head cartridge 4 by receiving the biasing force of the coil spring 38 via the roller flange 39. In the present invention, instead of the coil spring 38, a substantially U-shaped leaf spring that presses and urges the core metal 36 upward may be used. In this case, one end of the substantially U-shaped plate spring is locked to the bottom surface of the head cap 5 and the other end is locked to the cored bar 36, thereby biasing the cored bar 36 upward. .

また、クリーニングローラ３３は、略円柱状に形成されるとともに、その長手方向の中央部分が緩やかに太くなったいわゆるクラウン形状に形成されている。これは、クリーニングローラ３３が長手方向の中央部分で下方に撓むことがあるので、その撓みによりインク吐出面２７と非接触になることを防止するためである。   The cleaning roller 33 is formed in a substantially cylindrical shape, and is formed in a so-called crown shape in which the central portion in the longitudinal direction is gradually thickened. This is to prevent the cleaning roller 33 from being bent downward at the central portion in the longitudinal direction, and thus preventing the cleaning roller 33 from coming out of contact with the ink discharge surface 27 due to the bending.

また、クリーニングローラ３３のインク吐出面２７に接触する部分は、弾性を有するとともに液体を吸収する多孔質の材質、例えばエチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴムあるいはウレタンゴム等の適宜の合成樹脂弾性材からなる。またクリーニングローラ３３の芯材は、例えば金属や硬質樹脂等で形成されている。そして、クリーニングローラ３３は、インク吐出面２７に接触する部分の外層に界面活性剤溶液が含浸されている。   Further, the portion of the cleaning roller 33 that contacts the ink discharge surface 27 is made of an appropriate synthetic resin elastic material such as a porous material that has elasticity and absorbs liquid, such as ethylene propylene rubber, chloroprene rubber, or urethane rubber. The core material of the cleaning roller 33 is formed of, for example, metal or hard resin. In the cleaning roller 33, a surfactant solution is impregnated in the outer layer of the portion that contacts the ink discharge surface 27.

なお、クリーニングローラ３３は、その断面周囲の長さが、クリーニングローラ３３をインク吐出面２７に接触させた状態で従動回転しながら該インク吐出面２７を移動する移動距離と等しい長さに形成してもよい。この場合、インク吐出面２７上を従動回転するクリーニングローラ３３の外周面において、所定の位置のインク吐出ノズル２６をクリーニングした接触部位が、再度他の位置のインク吐出ノズル２６をクリーニングすることがないため、インク吐出ノズル２６及びインク吐出面２７のクリーニングを安定して行うことができる。   The cleaning roller 33 is formed such that the length of the circumference of the cross section is equal to the moving distance of moving the ink discharge surface 27 while being driven to rotate while the cleaning roller 33 is in contact with the ink discharge surface 27. May be. In this case, on the outer peripheral surface of the cleaning roller 33 that is driven to rotate on the ink discharge surface 27, the contact portion that has cleaned the ink discharge nozzle 26 at a predetermined position does not clean the ink discharge nozzle 26 at another position again. Therefore, the ink discharge nozzle 26 and the ink discharge surface 27 can be stably cleaned.

このような、クラウン形状に設けられ且つ弾性力を備えたクリーニングローラ３３は、図１３に示すヘッドキャップ５がヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７を閉塞する初期状態から、図１４に示すようにヘッドキャップ５がインク吐出面２７を開放する図１４中矢印Ｏ方向に移動されると、コイルバネ３８の付勢力を受けてヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７の長手方向の全長に亘って当接する。そして、クリーニングローラ３３は、インク吐出面２７に当接された状態でさらにインク吐出面２７の開放方向に移動されることにより、インク吐出面２７を従動回転あるいは摺動し、インク吐出面２７及びインク吐出ノズル２６に残存するインクｉを吸い取っていく。このとき、クリーニングローラ３３は、インク吐出面２７に接触する外層に界面活性剤溶液が含浸されているため、インクに対する濡れ性が非常に良くなっている。このクリーニングローラ３３がインク吐出ノズル２６に接触すると、瞬時にクリーニングローラ３３とインク吐出面２７との間にインクの層が形成され、そのインクによって、増粘したインクが再溶解される。再溶解後、それらのインクは、濡れ性が高いクリーニングローラ３３に吸引され、容易にクリーニングすることができる。そしてヘッドキャップ５が図１３に示すヘッドカートリッジ４の閉塞位置から図１５に示すヘッドカートリッジ４の開放位置まで移動されることにより、クリーニングローラ３３は、ヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７を全面に亘ってクリーニングすることができる。   As shown in FIG. 14, the cleaning roller 33 provided in the crown shape and provided with the elastic force has the head cap 5 shown in FIG. 13 from the initial state where the ink discharge surface 27 of the head cartridge 4 is closed. When the cap 5 is moved in the direction of the arrow O in FIG. 14 that opens the ink discharge surface 27, the cap 5 receives a biasing force of the coil spring 38 and contacts the entire length of the ink discharge surface 27 of the head cartridge 4 in the longitudinal direction. The cleaning roller 33 is further moved in the opening direction of the ink discharge surface 27 while being in contact with the ink discharge surface 27, thereby rotating or sliding the ink discharge surface 27. The ink i remaining in the ink discharge nozzle 26 is sucked off. At this time, since the cleaning roller 33 is impregnated with the surfactant solution in the outer layer in contact with the ink discharge surface 27, the wettability with respect to ink is very good. When the cleaning roller 33 comes into contact with the ink discharge nozzle 26, an ink layer is instantaneously formed between the cleaning roller 33 and the ink discharge surface 27, and the thickened ink is redissolved by the ink. After redissolving, the ink is sucked by the cleaning roller 33 having high wettability and can be easily cleaned. When the head cap 5 is moved from the closed position of the head cartridge 4 shown in FIG. 13 to the open position of the head cartridge 4 shown in FIG. 15, the cleaning roller 33 extends over the ink ejection surface 27 of the head cartridge 4. Can be cleaned.

また、クリーニングローラ３３は、ヘッドキャップ５がインク吐出面２７を閉塞する図１６中矢印Ｃ方向に移動されると、後述する切換部材３５によりコイルバネの付勢力に対抗して芯金３６が下方に押圧され、インク吐出面２７上より退避される。すなわち、印刷後にもクリーニングローラ３３をインク吐出面２７に従動回転されあるいは摺動すると、インク液室３２に貯留されている未使用インクを必要以上に吸引し不経済となるほか、クリーニングローラ３３の吸引性能が低下し、クリーニングローラ３３の寿命が短くなってしまう。しかし、本発明が適用されたプリンタ装置１は、ヘッドカートリッジ４の閉塞時にはクリーニングローラ３３をインク吐出面２７より退避させてクリーニングを行わないようにすることで、かかる事態を防止することができる。   Further, when the head cap 5 is moved in the direction of arrow C in FIG. 16 where the head cap 5 closes the ink discharge surface 27, the cleaning roller 33 moves the cored bar 36 downward against the biasing force of the coil spring by the switching member 35 described later. Pressed and retracted from the ink ejection surface 27. That is, if the cleaning roller 33 is rotated or slid by the ink discharge surface 27 even after printing, unused ink stored in the ink liquid chamber 32 is sucked more than necessary and becomes uneconomical. The suction performance is lowered, and the life of the cleaning roller 33 is shortened. However, the printer apparatus 1 to which the present invention is applied can prevent such a situation by retracting the cleaning roller 33 from the ink ejection surface 27 so as not to perform cleaning when the head cartridge 4 is closed.

次いで、このようなクリーニングローラ３３の近傍にて図９中左側に設けられたクリーニングブレード３４について説明する。このクリーニングブレード３４は、ヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７を移動しながら増粘付着したインクのかすやゴミを払拭するための払拭部材となるもので、図１１及び図１２に示すように、インク吐出面２７に押し当てられて変形するゴムなどの弾性部材により薄板状に形成されたワイプ部４３と、ワイプ部４３を支持する支持板４４とを有し、さらにこの支持板４４がホルダ４５を介してヘッドキャップ５の底面側にヘッドキャップ５の移動方向に対して回動自在に取り付けられている。クリーニングブレード３４は、クリーニングローラ３３と同様に、ヘッドキャップ５の長手方向に取り付けられ、ヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７の長手方向と平行となっている。そしてクリーニングブレード３４は、ヘッドキャップ５が移動されると、インク吐出面２７に押し当てられて変形しながら摺動することにより、該インク吐出面２７に付着して増粘固化したインクやゴミ等を払拭していく。   Next, the cleaning blade 34 provided on the left side in FIG. 9 near the cleaning roller 33 will be described. The cleaning blade 34 serves as a wiping member for wiping away ink debris and dust thickened while moving on the ink ejection surface 27 of the head cartridge 4. As shown in FIGS. It has a wipe part 43 formed in a thin plate shape by an elastic member such as rubber that is pressed against the discharge surface 27 and deforms, and a support plate 44 that supports the wipe part 43, and this support plate 44 holds the holder 45. The head cap 5 is attached to the bottom side of the head cap 5 so as to be rotatable with respect to the moving direction of the head cap 5. Similar to the cleaning roller 33, the cleaning blade 34 is attached in the longitudinal direction of the head cap 5, and is parallel to the longitudinal direction of the ink ejection surface 27 of the head cartridge 4. When the head cap 5 is moved, the cleaning blade 34 is pressed against the ink discharge surface 27 and slides while deforming, whereby the cleaning blade 34 adheres to the ink discharge surface 27 and thickens and solidifies ink, dust, or the like. Wipe away.

インク吐出面２７に摺動されるワイプ部４３は、ゴム等の合成樹脂を略矩形状に成型した後、外縁部を切断することにより形成される。これによりワイプ部４３は、ほぼ直角の角部を備え、この角部がインク吐出面２７を摺動することでインク吐出面２７上に付着した増粘インクやゴミ等を確実に払拭する。このワイプ部４３を支持する支持板４４は、金属板等の硬質の材料からなり、所定の金型内に配置されワイプ部４３の原料となる合成樹脂が流された後、当該金型から抜き取られることにより、ワイプ部４３と一体にされる。   The wipe part 43 slid on the ink discharge surface 27 is formed by molding a synthetic resin such as rubber into a substantially rectangular shape and then cutting the outer edge part. As a result, the wipe portion 43 has a substantially right-angled corner portion, and the corner portion slides on the ink ejection surface 27 to surely wipe away the thickened ink and dust adhering to the ink ejection surface 27. The support plate 44 that supports the wipe portion 43 is made of a hard material such as a metal plate. After the synthetic resin that is disposed in a predetermined mold and serves as a raw material of the wipe portion 43 is poured, the support plate 44 is extracted from the mold. As a result, the wipe unit 43 is integrated.

この支持部４４を回動可能に支持するホルダ４５は、ヘッドキャップ５の底面に該ヘッドキャップ５の移動方向に回動自在に取り付けられることにより、クリーニングブレード３４を回動可能に保持するものである。このホルダ４５は、断面略Ｌ字状に形成され、一辺に支持板４４が取り付けられ、他辺には一端がヘッドキャップ５に係止されたねじりコイルバネ４６の他端が係止されている。これによりホルダ４５は、常時ワイプ部４３がインク吐出面２７上に臨まされる図１１中矢印Ｒ方向に回動付勢されている。   The holder 45 that rotatably supports the support portion 44 is rotatably attached to the bottom surface of the head cap 5 in the moving direction of the head cap 5, thereby holding the cleaning blade 34 rotatably. is there. The holder 45 is formed to have a substantially L-shaped cross section, a support plate 44 is attached to one side, and the other end of a torsion coil spring 46 having one end locked to the head cap 5 is locked to the other side. As a result, the holder 45 is always urged to rotate in the direction of arrow R in FIG. 11 where the wipe part 43 faces the ink ejection surface 27.

そして、クリーニングブレード３４は、ヘッドキャップ５が後述するキャップ移動機構６によって図１３に示すヘッドカートリッジ４を閉塞している初期状態からヘッドカートリッジ４を開放する図１４中矢印Ｏ方向に移動されると、後述する切換部材３５によってホルダ４５が図１１中反矢印Ｒ方向に回動されワイプ部４３がインク吐出面２７より退避される。また、クリーニングブレード３４は、ヘッドキャップ５がヘッドカートリッジ４を開放した図１５に示す開放位置からヘッドカートリッジ４を閉塞する図１６中矢印Ｃ方向に移動されると、後述する切換部材３５による付勢力が解かれ、ねじりコイルバネ４６の付勢力によって図１１中矢印Ｒ方向に回動されるため、ワイプ部４３がインク吐出面２７上に臨まされる。そして、ヘッドキャップ５の移動によってワイプ部４３がインク吐出面２７を摺動し、インク吐出面２７に付着したインクやゴミ等を払拭していく。   Then, the cleaning blade 34 is moved in the direction of the arrow O in FIG. 14 which opens the head cartridge 4 from the initial state in which the head cap 5 is closed by the cap moving mechanism 6 which will be described later. The holder 45 is rotated in a direction opposite to the arrow R in FIG. 11 by the switching member 35 described later, and the wiper 43 is retracted from the ink discharge surface 27. Further, when the cleaning blade 34 is moved in the direction of arrow C in FIG. 16 that closes the head cartridge 4 from the open position shown in FIG. Is released, and is rotated in the direction of arrow R in FIG. 11 by the urging force of the torsion coil spring 46, so that the wipe portion 43 faces the ink ejection surface 27. Then, the wiper 43 slides on the ink discharge surface 27 by the movement of the head cap 5 and wipes ink, dust, and the like adhering to the ink discharge surface 27.

このとき、クリーニングブレード３４は、インク吐出面２７との摺動によるヘッドキャップ５の底面側へ過剰な倒れ込みを防止するため、ホルダ４５がストッパプレート４７によって支持される。ストッパプレート４７は、板バネ等の弾性部材からなり、略矩形板状に形成されることにより、ヘッドキャップ５の後端部に長手方向に亘って配設されている。このストッパプレート４７は、ホルダ４５の支持板４４が取り付けられた面と反対側の面に当接し、支持する支持部４７ａが設けられ、この支持部４７ａの先端がホルダ４５の回動領域まで延設されている。そしてストッパプレート４７は、ワイプ部４３とインク吐出面２７とが摺接することによりホルダ４５が図１２中矢印Ｒ方向に傾倒すると、支持部４７ａがホルダ４５と当接され、クリーニングブレード３４のさらなる矢印Ｒ方向への傾倒を防止する。これにより、ストッパプレート４７は、クリーニングブレード３４の過剰な倒れ込みが防止することができ、ワイプ部４３のほぼ直角に形成された角部をインク吐出面２７に摺接させることができると共に、ワイプ部４３が一定の圧力でヘッドカートリッジ４に摺接されるため、ワイプ部４３によるインク吐出面２７のクリーニング効率が低下することを防止することができる。   At this time, the holder 45 is supported by the stopper plate 47 in order to prevent the cleaning blade 34 from falling excessively toward the bottom surface of the head cap 5 due to sliding with the ink ejection surface 27. The stopper plate 47 is made of an elastic member such as a leaf spring, and is formed in a substantially rectangular plate shape so as to be disposed in the longitudinal direction at the rear end portion of the head cap 5. The stopper plate 47 is in contact with the surface of the holder 45 opposite to the surface on which the support plate 44 is attached, and is provided with a support portion 47a for supporting. The tip of the support portion 47a extends to the rotation region of the holder 45. It is installed. When the holder 45 is tilted in the direction of arrow R in FIG. 12 due to the sliding contact between the wipe portion 43 and the ink discharge surface 27, the support portion 47a is brought into contact with the holder 45 and the cleaning blade 34 is further arrowed. Prevents tilting in the R direction. As a result, the stopper plate 47 can prevent the cleaning blade 34 from falling excessively, and can make the corner portion of the wipe portion 43 formed substantially perpendicular to the ink discharge surface 27 slidably in contact with the wipe portion. Since 43 is slidably brought into contact with the head cartridge 4 with a constant pressure, it is possible to prevent the cleaning efficiency of the ink discharge surface 27 by the wipe portion 43 from being lowered.

また、ヘッドキャップ５には、支持板４４に、インク吐出ノズル２６より予備吐出される廃インクを受けるインクキャッチャー４１が配設されている。インクキャッチャー４１は、インクを吸着可能なスポンジ等の吸湿材のシートからなり、インク吐出ノズル２６からのインク吐出性能の安定化を図るために、クリーニングローラ３３によるクリーニング終了後、印刷前に行われる予備吐出によって吐出された廃インク液を吸着する。インクキャッチャー４１は、ヘッドキャップ５が閉塞位置から開放位置へ移動されクリーニングブレード３４が反矢印Ｒ方向に回動されると、インク吐出面２７と対向され、予備吐出されるインクの吸着が可能となる。   In the head cap 5, an ink catcher 41 that receives waste ink preliminarily ejected from the ink ejection nozzle 26 is disposed on the support plate 44. The ink catcher 41 is made of a sheet of moisture absorbing material such as a sponge capable of adsorbing ink, and is performed after the cleaning by the cleaning roller 33 and before printing in order to stabilize the ink discharge performance from the ink discharge nozzle 26. The waste ink liquid ejected by the preliminary ejection is adsorbed. When the head cap 5 is moved from the closed position to the open position and the cleaning blade 34 is rotated in the opposite arrow R direction, the ink catcher 41 is opposed to the ink discharge surface 27 and can adsorb preliminarily discharged ink. Become.

次いで、クリーニングローラ３３及びクリーニングブレード３４を切り換える切換部材３５について説明する。切換部材３５は、クリーニングローラ３３とクリーニングブレード３４との間に設けられ、インク吐出面２７を転動あるいは摺動可能に付勢されているクリーニングローラ３３及びクリーニングブレード３４を、ヘッドキャップ５の開閉移動に応じてインク吐出面２７より交互に退避するよう切り換えるためのものである。この切換部材３５は、クリーニングローラ３３の芯金３６及びクリーニングブレード３４のホルダ４５を押圧するスイッチ５１と、スイッチ５１を直立付勢するスイッチバネ５２とを有する。   Next, the switching member 35 that switches between the cleaning roller 33 and the cleaning blade 34 will be described. The switching member 35 is provided between the cleaning roller 33 and the cleaning blade 34, and opens and closes the head cap 5 with the cleaning roller 33 and the cleaning blade 34 biased so as to roll or slide on the ink discharge surface 27. This is for switching so as to alternately retreat from the ink ejection surface 27 in accordance with the movement. The switching member 35 includes a switch 51 that presses the metal core 36 of the cleaning roller 33 and the holder 45 of the cleaning blade 34, and a switch spring 52 that biases the switch 51 upright.

スイッチ５１は、略へ字状に屈折されるとともに下端部に支持孔５３が穿設され、この支持孔５３にヘッドキャップ５の底面より立設された支持片に突設された回動ピンが挿通されることにより、ヘッドキャップ５の移動方向となる図１１中矢印Ｓ方向及び反矢印Ｓ方向に回動可能に支持されている。またスイッチ５１は、支持孔５３の下方に係止孔５４が穿設されスイッチバネ５２が係止されている。   The switch 51 is refracted substantially in a U-shape and is provided with a support hole 53 at the lower end, and a rotation pin protruding from a support piece standing from the bottom surface of the head cap 5 in the support hole 53. By being inserted, the head cap 5 is supported so as to be rotatable in the arrow S direction and the counter arrow S direction in FIG. The switch 51 has a locking hole 54 formed below the support hole 53 and a switch spring 52 locked.

スイッチバネ５２は、スイッチ５１の係止孔５４に係止する係止部５５と、ヘッドキャップ５の底面より立設された支持片に突設された係止ピンに係止する環状部５６とが形成されている。そしてスイッチバネ５２は、スイッチ５１を下方に付勢することにより、係止孔５４を回動中心としてスイッチ５１を常時、スイッチ５１が芯金３６ともホルダ４５とも当接しない直立方向に回動させる。   The switch spring 52 includes an engagement portion 55 that engages with the engagement hole 54 of the switch 51, and an annular portion 56 that engages with an engagement pin that protrudes from a support piece that is erected from the bottom surface of the head cap 5. Is formed. The switch spring 52 urges the switch 51 downward to always rotate the switch 51 in the upright direction with the locking hole 54 as the center of rotation so that the switch 51 does not come into contact with the metal core 36 or the holder 45. .

このような切換部材３５は、ヘッドキャップ５がインク吐出面２７を開放する図１４中矢印Ｏ方向に移動されると、スイッチ５１がインク吐出面２７に押圧されることによりスイッチバネ５２の付勢力に対抗して図１１中反矢印Ｓ方向に回動される。これによりスイッチ５１は、クリーニングブレード３４側の一側面５１ａがホルダ４５を押圧して、クリーニングブレード３４をねじりコイルバネ４６の付勢力に対抗して図１１中反矢印Ｒ方向に回動させ、ワイプ部４３をインク吐出面２７上から退避させる。一方、クリーニングローラ３３は、スイッチ５１に芯金３６が押圧されることがないため、コイルバネ３８の付勢力によってインク吐出面２７上に当接可能に臨まされている。従って、ヘッドキャップ５がインク吐出面２７を開放する図１４中矢印Ｏ方向に移動されると、クリーニングローラ３３のみがインク吐出面２７のクリーニングを行い、クリーニングブレード３４によるクリーニングが行われないよう切り換えられる。これにより、クリーニングローラ３３によるクリーニング後、クリーニングブレードによる過剰な摺動が抑制されるため、インク吐出ノズル２６及びインク吐出面２７を保護するとともに、クリーニングブレード３４の劣化を防止することができる。   When such a switching member 35 is moved in the direction of arrow O in FIG. 14 where the head cap 5 opens the ink discharge surface 27, the urging force of the switch spring 52 is pressed by the switch 51 against the ink discharge surface 27. It is rotated in the direction opposite to the arrow S in FIG. Accordingly, the switch 51 causes the one side surface 51a on the cleaning blade 34 side to press the holder 45, and rotates the cleaning blade 34 in the direction of the arrow R in FIG. 11 against the urging force of the torsion coil spring 46. 43 is retreated from the ink ejection surface 27. On the other hand, the cleaning roller 33 faces the ink ejection surface 27 by the urging force of the coil spring 38 because the core metal 36 is not pressed against the switch 51. Accordingly, when the head cap 5 is moved in the direction of the arrow O in FIG. 14 which opens the ink discharge surface 27, only the cleaning roller 33 performs the cleaning of the ink discharge surface 27 and the cleaning blade 34 is not cleaned. It is done. Thereby, after the cleaning by the cleaning roller 33, excessive sliding by the cleaning blade is suppressed, so that the ink discharge nozzle 26 and the ink discharge surface 27 can be protected and the deterioration of the cleaning blade 34 can be prevented.

また切換部材３５は、ヘッドキャップ５がインク吐出面２７を閉塞する図１６中矢印Ｃ方向に移動されると、スイッチ５１がインク吐出面２７に押圧されることによりスイッチバネ５２の付勢力に対抗して図１１中矢印Ｓ方向に回動される。これによりスイッチ５１のローラ側の他側面５１ｂが芯金３６を押圧し、コイルバネ３８の付勢力に対抗してクリーニングローラ３３をインク吐出面２７上から退避させる。一方、クリーニングブレード３４は、スイッチ５１にホルダ４５が押圧されることがないため、ねじりコイルバネ４６の付勢力によってインク吐出面２７上に当接可能に臨まされている。従って、ヘッドキャップ５がインク吐出面２７を閉塞する図１６中矢印Ｃ方向に移動されると、クリーニングブレード３４のみがインク吐出面２７のクリーニングを行い、クリーニングローラ３３によるクリーニングが行われないよう切り換えられる。   Further, when the head cap 5 is moved in the direction of arrow C in FIG. 16 where the head cap 5 closes the ink discharge surface 27, the switch member 35 opposes the urging force of the switch spring 52 by pressing the switch 51 against the ink discharge surface 27. Then, it is rotated in the direction of arrow S in FIG. As a result, the other side surface 51 b on the roller side of the switch 51 presses the core metal 36, and the cleaning roller 33 is retracted from the ink discharge surface 27 against the urging force of the coil spring 38. On the other hand, since the holder 45 is not pressed by the switch 51, the cleaning blade 34 faces the ink ejection surface 27 by the urging force of the torsion coil spring 46. Accordingly, when the head cap 5 is moved in the direction of the arrow C in FIG. 16 that closes the ink discharge surface 27, only the cleaning blade 34 performs the cleaning of the ink discharge surface 27 and the cleaning roller 33 is not cleaned. It is done.

ここで、スイッチ５１は、上述したように略へ字状に屈折されることによりクリーニングローラ３３側の他側面５１ｂが凹状に形成されている。したがってスイッチ５１は、クリーニングローラ３３側である図１１中矢印Ｓ方向に回動されると、凹状の他側面５１ｂがクリーニングローラ３３の芯金３６と確実に係合して押圧することができ、クリーニングローラ３３をインク吐出面２７と摺接する位置から退避させることができる。   Here, as described above, the switch 51 is refracted in a substantially square shape, whereby the other side surface 51b on the cleaning roller 33 side is formed in a concave shape. Therefore, when the switch 51 is rotated in the direction of arrow S in FIG. 11 on the cleaning roller 33 side, the concave other side surface 51b can be reliably engaged with the core metal 36 of the cleaning roller 33 and pressed. The cleaning roller 33 can be retracted from a position in sliding contact with the ink discharge surface 27.

また、スイッチ５１は、クリーニングブレード３４側の一側面５１ａが円弧状に膨出されて形成されている。したがってスイッチ５１は、クリーニングブレード３４側である図１１中反矢印Ｓ方向に回動されると、円弧状に膨出された一側面５１ａがホルダ４５を徐々に押圧してスムーズにホルダ４５を回動させ、ワイプ部４３をインク吐出面２７と摺接する位置から退避させることができる。   Further, the switch 51 is formed by expanding one side surface 51a on the cleaning blade 34 side in an arc shape. Therefore, when the switch 51 is rotated in the direction opposite to the arrow S in FIG. 11 on the cleaning blade 34 side, the one side surface 51a bulged in an arc shape gradually presses the holder 45 and rotates the holder 45 smoothly. The wiper 43 can be retracted from the position in sliding contact with the ink ejection surface 27.

また、スイッチ５１は、インク吐出面２７と摺接する頂部が円弧状に形成されている。したがってスイッチ５１は、インク吐出面２７に摺接する際にもインク吐出面２７を傷つけることなく、またスムーズに回動される。   Further, the top of the switch 51 that is in sliding contact with the ink discharge surface 27 is formed in an arc shape. Therefore, the switch 51 can be smoothly rotated without damaging the ink discharge surface 27 even when sliding on the ink discharge surface 27.

次いで、クリーニングローラ３３上のゴミ等の異物を除去するスクレーパ４８、吸引部材４９及び天板５０について説明する。スクレーパ４８は、クリーニングローラ３３表面の異物を除去しやすいように細かい凹凸があり、且つ、クリーニングローラ３３表面のインクを若干吸引できるような、例えばスポンジ等から形成され、略矩形状に形成されることによりヘッドキャップ５の長手方向に亘って配設されている。このスクレーパ４８は、ヘッドキャップ５の略中央よりに配設されるとともに、クリーニングローラ３３と長手方向に亘って摺接可能な位置に配設されている。そしてスクレーパ４８は、インク吐出ノズル２６及びインク吐出面２７に付着したインクを吸引したクリーニングローラ３３が摺動回転されることにより、該クリーニングローラ３３に付着したインクかすやゴミ等の異物を掻き取る。またスクレーパ４８は、吸引部材４９と接触されており、クリーニングローラ３３より吸引したインクが該吸引部材４９によって吸引、保持される。   Next, the scraper 48, the suction member 49, and the top plate 50 for removing foreign matters such as dust on the cleaning roller 33 will be described. The scraper 48 has fine irregularities so that foreign matters on the surface of the cleaning roller 33 can be easily removed, and is formed of, for example, a sponge so that the ink on the surface of the cleaning roller 33 can be slightly sucked, and is formed in a substantially rectangular shape. Thus, the head cap 5 is disposed along the longitudinal direction. The scraper 48 is disposed from substantially the center of the head cap 5 and is disposed at a position where the scraper 48 can be slidably contacted with the cleaning roller 33 in the longitudinal direction. The scraper 48 scrapes and removes foreign matter such as ink residue and dust adhering to the cleaning roller 33 by sliding and rotating the cleaning roller 33 that sucks ink adhering to the ink discharge nozzle 26 and the ink discharge surface 27. . The scraper 48 is in contact with the suction member 49, and the ink sucked from the cleaning roller 33 is sucked and held by the suction member 49.

この吸引部材４９は、インクを吸引、保持可能な例えば不織布等から形成され、シート状に形成されることによりヘッドキャップ５の長手方向に亘って配設されている。また吸引部材４９は、ヘッドキャップ５がヘッドカートリッジ４を開放する移動方向先端側にかけて配設されている。この吸引部材４９は、スクレーパ４８よりも大きい毛管力を有し、該スクレーパ４８によって掻き取られたインクを吸引、保持する。これによってクリーニングローラ３３及びスクレーパ４８は、吸引したインクが飽和することなく、インク吐出ノズル２６及びインク吐出面２７のクリーニング性能を維持することができる。なお、この吸引部材４９は、ヘッドキャップ５の略中央から先端部に亘って広く配設されており、相当量のインクを吸引、保持することができる。   The suction member 49 is formed of, for example, a nonwoven fabric capable of sucking and holding ink, and is disposed in the longitudinal direction of the head cap 5 by being formed into a sheet shape. Further, the suction member 49 is disposed on the front end side in the moving direction in which the head cap 5 opens the head cartridge 4. The suction member 49 has a capillary force larger than that of the scraper 48 and sucks and holds the ink scraped off by the scraper 48. Thereby, the cleaning roller 33 and the scraper 48 can maintain the cleaning performance of the ink discharge nozzle 26 and the ink discharge surface 27 without the suctioned ink being saturated. The suction member 49 is widely disposed from the approximate center to the tip of the head cap 5 and can suck and hold a considerable amount of ink.

なお、吸引部材４９は天板５０によって上部を覆われているため、ヘッドキャップ５がヘッドカートリッジ４を閉塞した際にも、吸引部材４９とヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７とが直接対峙することはなく、インク吐出面２７が吸引部材４９によって吸引、保持されたインクによって汚損されることはない。   Since the suction member 49 is covered with the top plate 50, the suction member 49 and the ink ejection surface 27 of the head cartridge 4 directly face each other even when the head cap 5 closes the head cartridge 4. The ink discharge surface 27 is not soiled by the ink sucked and held by the suction member 49.

次いで、上記ヘッドキャップ５をヘッドカートリッジ４の開閉方向に移動させるキャップ移動機構６について説明する。キャップ移動機構６は、図３及び図１８に示すように、プリンタ本体２内に配設されたシャーシの側面部６１に組み付けられた支持枠部材６２と、この支持枠部材６２に対してプリンタ本体２の前後方向にスライド自在に組み合わせられたヘッドキャップホルダ６３と、シャーシ側面部６１と支持枠部材６２との間においてプリンタ本体２の前後方向に移動操作されるラックプレート６４と、ウォームギヤ６６を介してラックプレート６４を移動させる駆動モータ６５とを備える。   Next, the cap moving mechanism 6 that moves the head cap 5 in the opening / closing direction of the head cartridge 4 will be described. As shown in FIGS. 3 and 18, the cap moving mechanism 6 includes a support frame member 62 assembled to the side surface portion 61 of the chassis disposed in the printer main body 2, and the printer main body with respect to the support frame member 62. 2, a head cap holder 63 slidably combined in the front-rear direction, a rack plate 64 moved in the front-rear direction of the printer main body 2 between the chassis side surface portion 61 and the support frame member 62, and a worm gear 66. And a drive motor 65 for moving the rack plate 64.

支持枠部材６２は、合成樹脂によって一体に成形された全体略枠状の部材であり、プリンタ本体２内に配設されたシャーシに固定されている。支持枠部材６２は、後述するヘッドキャップ５を保持するヘッドキャップホルダ６３を、プリンタ本体２の前後方向に亘って移動可能に支持するものであり、プリンタ本体２の印刷位置から前面部に亘る長さを有する。   The support frame member 62 is a substantially frame-shaped member integrally formed of synthetic resin, and is fixed to a chassis disposed in the printer main body 2. The support frame member 62 supports a head cap holder 63 that holds a head cap 5 to be described later so as to be movable in the front-rear direction of the printer main body 2. The support frame member 62 extends from the printing position of the printer main body 2 to the front surface portion. Have

この支持枠部材６２は、図１９に示すように相対する前後方向の両側面部６２ａ，６２ｂに、互いに対をなし左右対称の貫通溝からなる第１のガイド溝６８と、第２のガイド溝６９がそれぞれ形成されている。第１のガイド溝６８は、プリンタ本体２の印刷位置に応じて形成され、プリンタ本体２の背面側の側面部６２ｃ近傍から前面側へと水平に延長された水平溝部６８ａと、この水平溝部６８ａの前端部において連通するとともに前面側へ向かって上方へ傾斜する傾斜溝部６８ｂとからなる。なお、水平溝部６８ａは、後端部６８ｃが背面側へ向かって上方に傾斜されている。また第２のガイド溝６９は、両側面部６２ａ，６２ｂの略中央部で第１のガイド溝６８の傾斜溝部６８ｂが立ち上がる基端部近傍を起点として前面側へと水平に延長された水平溝部６９ａと、この水平溝部６９ａの前端部において連通するとともに前面側へ向かって上方へ傾斜する傾斜溝部６９ｂと、傾斜溝部６９ｂの先端から湾曲しながら下方へ向かって傾斜された湾曲部６９ｄとからなる。なお、水平溝部６９ａも、後端部６９ｃが背面側へ向かって上方へ傾斜されている。   As shown in FIG. 19, the support frame member 62 includes a first guide groove 68 and a second guide groove 69, which are paired with each other on opposite side surfaces 62 a and 62 b in the front-rear direction, and are formed of symmetrical through grooves. Are formed respectively. The first guide groove 68 is formed in accordance with the printing position of the printer main body 2, and extends horizontally from the vicinity of the side surface portion 62c on the back side of the printer main body 2 to the front surface side, and the horizontal groove portion 68a. And an inclined groove portion 68b that inclines upward toward the front surface side. The horizontal groove 68a has a rear end 68c inclined upward toward the back side. The second guide groove 69 is a horizontal groove 69a that extends horizontally toward the front surface starting from the vicinity of the base end where the inclined groove 68b of the first guide groove 68 rises at the substantially central part of both side surfaces 62a and 62b. And an inclined groove portion 69b that communicates at the front end portion of the horizontal groove portion 69a and is inclined upward toward the front surface side, and a curved portion 69d that is inclined downward while being curved from the tip of the inclined groove portion 69b. The horizontal groove 69a also has a rear end 69c inclined upward toward the back side.

支持枠部材６２は、第１のガイド溝６８と第２のガイド溝６９とがそれぞれの水平溝部６８ａ，６９ａの後端部６８ｃ，６９ｃの間隔をほぼ等しい長さとし、また上述したヘッドキャップ５の幅方向と直交する奥行き方向の長さとほぼ等しい長さをもって形成されている。また支持枠部材６２は、第１のガイド溝６８と第２のガイド溝６９とが傾斜溝部６９ｂの前端と湾曲部６９ｄの前端との間隔をヘッドキャップ５の奥行き方向の長さとほぼ等しい長さをもって形成されている。   In the support frame member 62, the first guide groove 68 and the second guide groove 69 have substantially the same distance between the rear end portions 68c and 69c of the horizontal groove portions 68a and 69a. It is formed with a length substantially equal to the length in the depth direction orthogonal to the width direction. In the support frame member 62, the first guide groove 68 and the second guide groove 69 have a length approximately equal to the length of the head cap 5 in the depth direction between the front end of the inclined groove portion 69b and the front end of the curved portion 69d. It is formed with.

かかる支持枠部材６２によってプリンタ本体２の前後方向に亘る移動が支持されるヘッドキャップホルダ６３は、図２０に示すように、合成樹脂材によって成型され、相対する側面部６３ａ，６３ｂ間を複数の金属梁材により対向間隔を保持して連結されることにより全体略枠状に形成されている。ヘッドキャップホルダ６３は、図２１に示すように、上記ヘッドキャップ５が装着されることにより、このヘッドキャップ５を支持枠部材６２の第１のガイド溝６８及び第２のガイド溝６９に沿ってプリンタ本体２の前後方向に亘って移動させるものである。   A head cap holder 63 supported by the support frame member 62 in the front-rear direction of the printer main body 2 is molded of a synthetic resin material as shown in FIG. The whole is formed in a substantially frame shape by being connected with a metal beam material while maintaining a facing interval. As shown in FIG. 21, the head cap holder 63 is attached to the head cap 5 along the first guide groove 68 and the second guide groove 69 of the support frame member 62. The printer body 2 is moved in the front-rear direction.

このヘッドキャップホルダ６３には、側面部６３ａ，６３ｂの内面に、ヘッドキャップ５より凸設されたガイド凸部５ａ，５ｂ（図１７参照）が係合する水平方向のガイド溝（図示せず）がそれぞれ形成されている。各ガイド溝は、それぞれヘッドキャップホルダ６３の側面部６３ａ，６３ｂの前方に開口しており、この開口よりガイド凸部５ａ，５ｂが挿通されることによりヘッドキャップ５が組み合わされている。   The head cap holder 63 has a horizontal guide groove (not shown) in which guide convex portions 5a and 5b (see FIG. 17) projecting from the head cap 5 are engaged with the inner surfaces of the side surface portions 63a and 63b. Are formed respectively. Each guide groove is opened in front of the side surface portions 63a and 63b of the head cap holder 63, and the head cap 5 is combined by inserting the guide convex portions 5a and 5b through the openings.

またヘッドキャップホルダ６３は、図１８に示すように、側面部６３ａ，６３ｂに前後方向に離間してそれぞれ第１のガイドコロ７１と第２のガイドコロ７２とが突出して設けられている。ヘッドキャップホルダ６３は、第１のガイドコロ７１が支持枠部材６２の第１のガイド溝６８内に嵌合されるとともに、第２のガイドコロ７２が支持枠部材６２の第２のガイド溝６９内に嵌合される。これによりヘッドキャップホルダ６３は、支持枠部材６２にガイドされることによりプリンタ本体２の前後方向に亘ってスライド可能とされる。   As shown in FIG. 18, the head cap holder 63 is provided with a first guide roller 71 and a second guide roller 72 protruding from the side surfaces 63a and 63b in the front-rear direction. In the head cap holder 63, the first guide roller 71 is fitted into the first guide groove 68 of the support frame member 62, and the second guide roller 72 is the second guide groove 69 of the support frame member 62. Fitted inside. As a result, the head cap holder 63 is slidable in the front-rear direction of the printer main body 2 by being guided by the support frame member 62.

具体的に、ヘッドキャップホルダ６３は、第１のガイドコロ７１が第１のガイド溝６８の後端部６８ｃに位置しかつ第２のガイドコロ７２が第２のガイド溝６９の後端部６９ｃに位置されると、ヘッドキャップ５を、ヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７を閉塞した閉塞位置に保持する。またヘッドキャップホルダ６３は、第１、第２のガイドコロ７１，７２が第１、第２のガイド溝６８，６９内を前面側に移動され、それぞれ傾斜溝部６８ｂ，６９ｂの上方に移動されると、ヘッドキャップ５を、ヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７を開放した開放位置に移動する。   Specifically, in the head cap holder 63, the first guide roller 71 is positioned at the rear end portion 68c of the first guide groove 68, and the second guide roller 72 is the rear end portion 69c of the second guide groove 69. The head cap 5 is held at the closed position where the ink ejection surface 27 of the head cartridge 4 is closed. In the head cap holder 63, the first and second guide rollers 71 and 72 are moved to the front side in the first and second guide grooves 68 and 69, and are moved above the inclined groove portions 68b and 69b, respectively. Then, the head cap 5 is moved to an open position where the ink discharge surface 27 of the head cartridge 4 is opened.

また、ヘッドキャップホルダ６３は、側面部６３ａ，６３ａの前端部に後述するブレードクリーニング機構１００のフレーム１０２に形成されたカム部材１２０を押圧する押圧部７５が形成されている。押圧部７５は、ヘッドキャップ５が開放位置に移動されるとカム部材１２０に当接され、フレーム１０２を上方に回動させるものである。後述するように、フレーム１０２を上方に回動させることにより、ブレードクリーニング機構１００は、クリーニングシート１０３がインクキャッチャー４１と離間される。   Further, the head cap holder 63 is formed with a pressing portion 75 that presses the cam member 120 formed on the frame 102 of the blade cleaning mechanism 100 described later at the front end portions of the side surface portions 63a and 63a. The pressing portion 75 is brought into contact with the cam member 120 when the head cap 5 is moved to the open position, and rotates the frame 102 upward. As will be described later, the cleaning sheet 103 is separated from the ink catcher 41 in the blade cleaning mechanism 100 by rotating the frame 102 upward.

また、ヘッドキャップホルダ６３は、この開放位置において、上記クリーニングブレード３４のクリーニングを行う。すなわち、ヘッドキャップホルダ６３は、上記開放位置へ移動されると第１のガイドコロ７１が第１のガイド溝６８の傾斜溝部６８ｂの前端に位置した状態で第２のガイドコロ７２が第２のガイド溝６９の湾曲部６９ｄを移動する。これによりヘッドキャップホルダ６３は、ヘッドキャップ５を第１のガイドコロ７１を支点として前方が下方へ傾斜しながらプリンタ本体２前面側に移動させる。この開放位置には、ヘッドキャップ５の上方に、クリーニングブレード３４に付着したインクを吸引するブレードクリーニング機構１００が配設されている。ブレードクリーニング機構１００は、ヘッドキャップ５が開放位置に移動されると、クリーニングブレード３４がブレードクリーニングシート１０３に摺接され、ヘッドキャップ５の閉塞位置への移動に伴い、クリーニングブレード３４に付着したインクを吸引し、クリーニング性能を維持する。   Further, the head cap holder 63 performs cleaning of the cleaning blade 34 in this open position. That is, when the head cap holder 63 is moved to the open position, the second guide roller 72 is moved to the second position while the first guide roller 71 is positioned at the front end of the inclined groove portion 68b of the first guide groove 68. The curved portion 69d of the guide groove 69 is moved. As a result, the head cap holder 63 moves the head cap 5 to the front side of the printer main body 2 while the front is inclined downward with the first guide roller 71 as a fulcrum. At this open position, a blade cleaning mechanism 100 that sucks ink adhering to the cleaning blade 34 is disposed above the head cap 5. In the blade cleaning mechanism 100, when the head cap 5 is moved to the open position, the cleaning blade 34 is slidably contacted with the blade cleaning sheet 103, and the ink attached to the cleaning blade 34 as the head cap 5 moves to the closed position. To maintain cleaning performance.

支持枠部材６２を固定するシャーシの側面部６１には、図２２に示すように、支持枠部材６２の第１のガイド溝６８と第２のガイド溝６９の上方位置に水平方向に延設された第３のガイド溝７３が形成されている。この第３のガイド溝７３は、後述するラックプレート６４の側面に前後方向に離間して設けた一対のカムピン６４ａ，６４ｂが係合される。そして第３のガイド溝７３は、これらカムピン６４ａ，６４ｂが転動することによって、ラックプレート６４の側面部６１に沿った前後方向の移動をガイドする。   As shown in FIG. 22, the side surface portion 61 of the chassis that fixes the support frame member 62 extends horizontally above the first guide groove 68 and the second guide groove 69 of the support frame member 62. A third guide groove 73 is formed. The third guide groove 73 is engaged with a pair of cam pins 64a and 64b provided on the side surface of a rack plate 64, which will be described later, spaced apart in the front-rear direction. And the 3rd guide groove 73 guides the movement of the front-back direction along the side part 61 of the rack plate 64, when these cam pins 64a and 64b roll.

シャーシ側面部６１に移動をガイドされるラックプレート６４は、略矩形板状に形成され、下縁部にラック６４ｃがほぼ全長に亘って設けられている。ラック６４ｃは、シャーシ側面部６１に取り付けられた駆動モータ６５によって回転駆動されるウォームギヤ６６と噛合されている。これにより、ラックプレート６４は、駆動モータ６５の起動により、第３のガイド溝７３に係合されたカムピン６４ａ，６４ｂを介してシャーシ側面部６１に沿って移動する。   The rack plate 64 guided to move to the chassis side surface portion 61 is formed in a substantially rectangular plate shape, and a rack 64c is provided over the entire length at the lower edge portion. The rack 64 c is meshed with a worm gear 66 that is rotationally driven by a drive motor 65 attached to the chassis side surface portion 61. Thereby, the rack plate 64 moves along the chassis side surface 61 via the cam pins 64 a and 64 b engaged with the third guide groove 73 when the drive motor 65 is activated.

またラックプレート６４には、前面側に高さ方向のカム溝７４が形成されている。カム溝７４は上記ヘッドキャップホルダ６３に設けられた第２のガイドコロ７２が第２のガイド溝６９を貫通して係合されている。これにより第２のガイドコロ７２は、上下方向の移動がガイドされ、ヘッドキャップホルダ６３が支持枠部材６２の第１、第２のガイド溝６８，６９に沿った移動が可能とされる。   The rack plate 64 is formed with a cam groove 74 in the height direction on the front side. The cam groove 74 is engaged with the second guide roller 72 provided in the head cap holder 63 through the second guide groove 69. As a result, the second guide roller 72 is guided to move in the vertical direction, and the head cap holder 63 can be moved along the first and second guide grooves 68 and 69 of the support frame member 62.

以上のように構成されたキャップ移動機構６は、初期状態においてヘッドキャップ５がヘッドカートリッジ４を閉塞している閉塞位置から、印刷動作を行うためにヘッドカートリッジ４を開放する開放位置に移動させる際には、後述する制御機構７からの制御信号に基づいて駆動モータ６５が駆動される。駆動モータ６５の出力軸６５ａ、ウォーム６５ｂを介してウォームギヤ６６が回転されると、ウォームギヤ６６と係合されているラックプレート６４は、カムピン６４ａ，６４ｂがシャーシ側面部６１に形成された第３のガイド溝７３にガイドされながら水平方向にプリンタ本体２の前面側に移動される。   The cap moving mechanism 6 configured as described above is used to move the head cartridge 4 from the closed position where the head cap 5 closes the head cartridge 4 in the initial state to the open position where the head cartridge 4 is opened to perform a printing operation. The drive motor 65 is driven based on a control signal from the control mechanism 7 described later. When the worm gear 66 is rotated via the output shaft 65a and the worm 65b of the drive motor 65, the rack plate 64 engaged with the worm gear 66 has a third cam pin 64a, 64b formed on the chassis side surface 61. While being guided by the guide groove 73, it is moved to the front side of the printer body 2 in the horizontal direction.

このときラックプレート６４はカム溝７４に係合されている第２のガイドコロ７２を引っ張るようにして移動するため、該第２のガイドコロ７２が設けられたヘッドキャップホルダ６３は、ラックプレート６４の移動に応じてプリンタ本体２の前面側に移動される。またヘッドキャップホルダ６３は、第１のガイドコロ７１が支持枠部材６２の第１のガイド溝６８に沿って移動し、また第２のガイドコロ７２が支持枠部材６２の第２のガイド溝６９に沿って移動していく。   At this time, since the rack plate 64 moves so as to pull the second guide roller 72 engaged with the cam groove 74, the head cap holder 63 provided with the second guide roller 72 is attached to the rack plate 64. Is moved to the front side of the printer main body 2 in accordance with the movement of. In the head cap holder 63, the first guide roller 71 moves along the first guide groove 68 of the support frame member 62, and the second guide roller 72 is the second guide groove 69 of the support frame member 62. Move along.

ヘッドキャップホルダ６３は、第２のガイドコロ７２がラックプレート６４に高さ方向に沿って形成された第３のガイド溝７３に沿って移動されることから、高さ方向に移動可能とされ、第１、第２のガイドコロ７１，７２が支持枠部材６２に形成された第１、第２のガイド溝６８，６９の水平溝部６８ａ，６９ａから傾斜溝部６８ｂ，６９ｂにかけて移動可能とされている。これによりヘッドキャップホルダ６３は、プリンタ本体２の印刷位置から前面側に水平移動された後、プリンタ本体２の前面部において上方に移動し、プリンタ本体２の形状に応じてやや前傾に保持される。従って、ヘッドキャップホルダ６３に保持されているヘッドキャップ５は、ヘッドカートリッジ４を閉塞する閉塞位置からヘッドカートリッジ４を開放する開放位置へ移動されるとともに、開放位置においては記録紙Ｐの搬送領域から退避される。   The head cap holder 63 is movable in the height direction because the second guide roller 72 is moved along the third guide groove 73 formed in the rack plate 64 along the height direction. The first and second guide rollers 71 and 72 are movable from the horizontal groove portions 68a and 69a of the first and second guide grooves 68 and 69 formed in the support frame member 62 to the inclined groove portions 68b and 69b. . As a result, the head cap holder 63 is horizontally moved from the printing position of the printer main body 2 to the front side, and then moved upward on the front surface of the printer main body 2, and is held slightly inclined forward according to the shape of the printer main body 2. The Therefore, the head cap 5 held by the head cap holder 63 is moved from the closed position for closing the head cartridge 4 to the open position for opening the head cartridge 4, and at the open position, the head cap 5 is moved from the conveyance area of the recording paper P. Evacuated.

ヘッドキャップ５がヘッドカートリッジ４を開放しクリーニングブレード３４のクリーニングを行う開放位置までヘッドキャップホルダ６３が移動されると、駆動モータ６５の駆動が停止され、印刷動作に移る。印刷動作が終了すると、制御機構７による制御信号に基づいて駆動モータ６５が起動され、上述したヘッドカートリッジ４の開放動作とは逆の動作を行うことによってヘッドキャップホルダ６３をプリンタ本体２の印刷位置まで移動させ、ヘッドキャップ５をヘッドカートリッジ４の閉塞位置に移動復帰させる。   When the head cap holder 63 is moved to an open position where the head cap 5 opens the head cartridge 4 and the cleaning blade 34 is cleaned, the drive motor 65 is stopped and the printing operation is started. When the printing operation is completed, the drive motor 65 is started based on the control signal from the control mechanism 7 and the operation of reversing the opening operation of the head cartridge 4 described above is performed, so that the head cap holder 63 is moved to the printing position of the printer main body 2. The head cap 5 is moved back to the closed position of the head cartridge 4.

次いで、ヘッドキャップ５に設けられたクリーニングブレード３４のクリーニングを行うブレードクリーニング機構１００について説明する。ブレードクリーニング機構１００は、図４に示すように、ヘッドカートリッジ４よりもプリンタ本体２の前面側に位置し、やや前下がりの状態で配置され、開放位置まで搬送されたヘッドキャップ５が摺接可能とされている。ブレードクリーニング機構１００は、図２３及び図２４に示すように、プリンタ本体２に固定されるベース部材１０１と、ベース部材１０１に回動自在に支持されているフレーム１０２と、クリーニングブレード３４のクリーニングを行うブレードクリーニングシート１０３と、ヘッドキャップ５によるヘッドカートリッジ４の開閉動作に応じてブレードクリーニングシート１０３を送り操作させる送り機構１０４と、フレーム１０２の回動を規制するカム部材１２０を有する。   Next, the blade cleaning mechanism 100 that cleans the cleaning blade 34 provided on the head cap 5 will be described. As shown in FIG. 4, the blade cleaning mechanism 100 is located on the front side of the printer main body 2 relative to the head cartridge 4, and is arranged in a slightly lower front position so that the head cap 5 conveyed to the open position can be slidably contacted. It is said that. As shown in FIGS. 23 and 24, the blade cleaning mechanism 100 cleans the base member 101 fixed to the printer body 2, the frame 102 rotatably supported by the base member 101, and the cleaning blade 34. A blade cleaning sheet 103 to be performed, a feed mechanism 104 that feeds the blade cleaning sheet 103 according to the opening / closing operation of the head cartridge 4 by the head cap 5, and a cam member 120 that regulates the rotation of the frame 102 are provided.

本実施例に係るブレードクリーニング機構１００は、フレーム１０２に支持された駆動軸１０５及び従動軸１０６の間にブレードクリーニングシート１０３が架け渡され、このクリーニングシート１０３にクリーニングブレード３４を摺接させることによりクリーニングを行う。またフレーム１０２は、ベース部材１０１に対して回動支持され、クリーニングシート１０３がクリーニングブレード３４と摺接される摺接位置と、クリーニングシート１０３がインクキャッチャー４１と離間する退避位置とに亘って回動可能とされるとともに、カム部材１２０によってこの摺接位置及び退避位置に亘る回動が制御される。   In the blade cleaning mechanism 100 according to the present embodiment, a blade cleaning sheet 103 is bridged between a drive shaft 105 and a driven shaft 106 supported by a frame 102, and the cleaning blade 34 is brought into sliding contact with the cleaning sheet 103. Perform cleaning. Further, the frame 102 is rotatably supported with respect to the base member 101, and rotates between a sliding contact position where the cleaning sheet 103 is slidably contacted with the cleaning blade 34 and a retracted position where the cleaning sheet 103 is separated from the ink catcher 41. The cam member 120 controls the rotation over the sliding contact position and the retracted position.

ベース部材１０１は、長手方向がヘッドキャップ５と略同一の長さを有する略矩形状の金属板からなり、ヘッドキャップ５の移動方向に対して長手方向が直交するようにして、プリンタ本体２の前面側の天井部に固定されている。このベース部材１０１は、左右一対の短辺１０１ａ、１０１ｂに、一対の軸受け片１０７，１０７が形成されている。軸受け片１０７，１０７は、フレーム１０２に支持されたクリーニングシート１０３の駆動軸１０５を支持するとともに該駆動軸１０５の回転方向を規制するワンウェイクラッチ１１９が取り付けられている。   The base member 101 is made of a substantially rectangular metal plate whose longitudinal direction is substantially the same as that of the head cap 5, and the longitudinal direction of the base member 101 is perpendicular to the moving direction of the head cap 5. It is fixed to the ceiling on the front side. The base member 101 has a pair of bearing pieces 107 and 107 formed on a pair of left and right short sides 101a and 101b. The bearing pieces 107 and 107 are attached with a one-way clutch 119 that supports the drive shaft 105 of the cleaning sheet 103 supported by the frame 102 and restricts the rotation direction of the drive shaft 105.

またベース部材１０１は、前後一対の長辺１０１ｃ，１０１ｄのうち、プリンタ本体２の背面側の長辺１０１ｃに、フレーム１０２の回動範囲を規制する規制片１０９が形成されている。規制片１０９は、長辺１０１ｃより下方に延設され、フレーム１０２より突設されている係合片１１２が回動する開口部１０９ａが形成されている。かかる規制片１０９は、下方に回動付勢されているフレーム１０２の係合片１１２が開口部１０９ａの下側縁に当接されることにより回動範囲を規制する。なお規制片１０９は、長辺１０１ｃの左右両側に離間して一対設けられている。   In the base member 101, a restriction piece 109 for restricting the rotation range of the frame 102 is formed on the long side 101c on the back side of the printer main body 2 among the pair of front and rear long sides 101c and 101d. The restriction piece 109 extends downward from the long side 101c, and is formed with an opening 109a through which the engagement piece 112 protruding from the frame 102 rotates. The restricting piece 109 restricts the rotation range when the engaging piece 112 of the frame 102 that is biased to rotate downward is brought into contact with the lower edge of the opening 109a. A pair of regulating pieces 109 are provided on both the left and right sides of the long side 101c.

またベース部材１０１は、プリンタ本体２の前面側の長辺１０１ｄには、フレーム１０２をベース部材１０１に対して回動付勢するコイルバネ１１０の一端が係止される係止部１１１が設けられている。係止部１１１は、長辺１０１ｄの左右両端に係止孔が穿設されることにより形成されている。   Further, the base member 101 is provided with a locking portion 111 on the long side 101d on the front surface side of the printer main body 2 so that one end of a coil spring 110 that urges the frame 102 to rotate with respect to the base member 101 is locked. Yes. The locking portion 111 is formed by forming locking holes on both the left and right ends of the long side 101d.

ベース部材１０１に回動自在に支持されているフレーム１０２は、長辺をベース部材１０１と略等しい長さとし、短辺をベース部材１０１よりも短く形成された略矩形状の金属板からなり、ベース部材１０１と同様に、ヘッドキャップ５の移動方向に対して長辺が略直交するようにして、ベース部材１０１に支持されている。具体的に、フレーム１０２は、図２５及び図２６に示すように、左右一対の短辺１０２ａ，１０２ｂ側の側壁１１３ａ，１１３ｂに、後述するブレードクリーニングシート１０３が巻回される一対の駆動軸１０５及び従動軸１０６を支持する第１、第２の軸受孔１０８ａ，１０８ｂが形成されている。   The frame 102 rotatably supported by the base member 101 is formed of a substantially rectangular metal plate having a long side substantially the same length as the base member 101 and a short side shorter than the base member 101. Similar to the member 101, the head cap 5 is supported by the base member 101 so that the long sides thereof are substantially orthogonal to the moving direction of the head cap 5. Specifically, as shown in FIGS. 25 and 26, the frame 102 has a pair of drive shafts 105 around which a blade cleaning sheet 103 (described later) is wound around side walls 113a and 113b on the pair of left and right short sides 102a and 102b. The first and second bearing holes 108a and 108b for supporting the driven shaft 106 are formed.

このうち、プリンタ本体２の前面側に支持されている駆動軸１０５は、フレーム１０２の側壁１１３ａ，１１３ｂに取り付けられている軸受け板１１４及びベース部材１０１の軸受け片１０７，１０７に取り付けられているワンウェイクラッチ１１９に回転可能に挿通支持されている。これによりフレーム１０２は、ワンウェイクラッチ１１９に支持された駆動軸１０５を支軸としてベース部材１０１に回動自在に支持されることとなる。また、プリンタ本体２の背面側に支持されている従動軸１０６は、フレーム１０２の側壁１１３ａ，１１３ｂに取り付けられている軸受け部材１１５に挿通支持されている。   Among these, the drive shaft 105 supported on the front side of the printer main body 2 is a one-way attached to the bearing plate 114 attached to the side walls 113 a and 113 b of the frame 102 and the bearing pieces 107 and 107 of the base member 101. The clutch 119 is rotatably inserted and supported. Thus, the frame 102 is rotatably supported by the base member 101 with the drive shaft 105 supported by the one-way clutch 119 as a support shaft. The driven shaft 106 supported on the back side of the printer main body 2 is inserted and supported by a bearing member 115 attached to the side walls 113 a and 113 b of the frame 102.

またフレーム１０２の側壁１１３ａ，１１３ｂは、プリンタ本体２の前面側に、コイルバネ１１０の他端が係止される係止孔１１７が穿設されている。係止孔１１７は、第１の軸受け孔１０８ａよりもさらにプリンタ本体２の前面側に位置し、また側壁１１３ａ，１１３ｂの下端に形成されている。また係止孔１１７に係止されるコイルバネ１１０は、一端をベース部材１０１の長辺１０１ｄに形成された係止部１１１に係止され、他端をフレーム１０２の係止孔１１７に係止されることにより、伸張されている。したがって、フレーム１０２は、コイルバネ１１０に付勢されることにより、第１の軸受け部１０８ａを支点として、常時、プリンタ本体２の背面側の長辺１０２ｃが下方に付勢されている。すなわち、フレーム１０２は、クリーニングシート１０３が長辺１０２ｃ側にかけて摺接位置に回動される。   Further, the side walls 113a and 113b of the frame 102 are formed with locking holes 117 on the front side of the printer body 2 for locking the other end of the coil spring 110. The locking hole 117 is located further on the front side of the printer body 2 than the first bearing hole 108a, and is formed at the lower ends of the side walls 113a and 113b. The coil spring 110 that is locked in the locking hole 117 is locked at one end by a locking portion 111 formed on the long side 101 d of the base member 101, and the other end is locked at the locking hole 117 of the frame 102. Is being stretched. Therefore, the frame 102 is urged by the coil spring 110 so that the long side 102c on the back side of the printer body 2 is always urged downward with the first bearing portion 108a as a fulcrum. That is, the frame 102 is rotated to the sliding contact position with the cleaning sheet 103 toward the long side 102c.

なお、コイルバネ１１０は、フレーム１０２の回動方向に対して略直交する方向に架け渡されていることから、伸張することにより発生する付勢力が、フレーム１０２の回動の向きと対向することがない。したがってブレードクリーニング機構１００は、コイルバネ１１０の付勢力がフレーム１０２の回動の障害とならず、ヘッドキャップ５の摺接による上方への回動をスムーズに行うことができる。   In addition, since the coil spring 110 is spanned in a direction substantially orthogonal to the rotation direction of the frame 102, the biasing force generated by the extension may oppose the rotation direction of the frame 102. Absent. Therefore, in the blade cleaning mechanism 100, the urging force of the coil spring 110 does not become an obstacle to the rotation of the frame 102, and the upward rotation due to the sliding contact of the head cap 5 can be performed smoothly.

またフレーム１０２は、図２５に示すように、背面側の長辺１０２ｃにベース部材１０１の規制片１０９に対応して、係合片１１２が形成されている。係合片１１２は、長辺１０２ｃより下方に折り曲げ形成されるとともに、先端部がさらにプリンタ本体２の背面側に折り曲げられ規制片１０９の開口部１０９ａ内に延設されている。これによりフレーム１０２は、係合片１１２の開口部１０９ａ内における昇降範囲が規定されるため、ベース部材１０１に対する回動領域が規定される。   As shown in FIG. 25, the frame 102 has an engagement piece 112 formed on the long side 102c on the back side corresponding to the restriction piece 109 of the base member 101. The engagement piece 112 is formed to be bent below the long side 102 c, and the distal end portion is further bent to the back side of the printer main body 2 to extend into the opening 109 a of the restriction piece 109. As a result, the frame 102 defines a range of elevation within the opening 109 a of the engagement piece 112, and thus a rotation region with respect to the base member 101 is defined.

かかるフレーム１０２は、駆動軸１０５を支軸としてベース部材１０１に対して回動自在に支持されることにより、従動軸１０６側が下降されクリーニングシート１０３がクリーニングブレード３４の移動路上に臨む摺接位置と、従動軸１０６側が上昇されクリーニングシート１０３がインクキャッチャー４１と離間する退避位置とに亘って回動される。また、フレーム１０２は、摺接位置及び退避位置との間を回動されることにより、送り機構１０４のワンウェイクラッチ１１９によって駆動軸１０５を一方向へ回転させ、これによりクリーニングシート１０３を一方向へ移動させていく。   The frame 102 is rotatably supported with respect to the base member 101 with the drive shaft 105 as a support shaft, so that the driven shaft 106 side is lowered, and the sliding contact position at which the cleaning sheet 103 faces the moving path of the cleaning blade 34. Then, the driven shaft 106 side is raised, and the cleaning sheet 103 is rotated over the retreat position where it is separated from the ink catcher 41. Further, the frame 102 is rotated between the sliding contact position and the retracted position, so that the drive shaft 105 is rotated in one direction by the one-way clutch 119 of the feed mechanism 104, whereby the cleaning sheet 103 is moved in one direction. I will move it.

クリーニングシート１０３は、多孔質（連泡型）で吸水性を付与された、インク液や溶剤等に対する化学耐性を有しかつリサイクル性にも優れたポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂材若しくはウレタン系合成樹脂材を素材として形成される。また、クリーニングシート１０３は、全体がやや薄厚でクリーニングブレード３４の幅寸法と同等若しくはやや大きな幅寸法を有しており、例えば金型内に材料樹脂を充填して中心のコアを抜き取る押出成形法により継ぎ目の無い無端ベルト状に形成される。なお、クリーニングシート１０３は、他の素材や形成方法によって形成するようにしてもよいことは勿論である。   The cleaning sheet 103 is a porous (open cell type), water-absorbing, olefinic synthetic resin material such as polyethylene or polypropylene, or urethane having chemical resistance to ink liquid or solvent and excellent in recyclability. A synthetic resin material is used as a raw material. The cleaning sheet 103 is slightly thin as a whole and has a width dimension that is equal to or slightly larger than the width dimension of the cleaning blade 34. For example, an extrusion molding method in which a material resin is filled in a mold and a central core is extracted. Thus, a seamless endless belt is formed. Needless to say, the cleaning sheet 103 may be formed of other materials or forming methods.

かかるクリーニングシート１０３は、後述するようにフレーム１０２に支持した駆動軸１０５と従動軸１０６との間にやや引っ張り状態で架け回される。そして、クリーニングシート１０３は、フレーム１０２がコイルバネ１１０の付勢力によって下方に回動されている状態において、底面（図２４において下側）をヘッドキャップ５に配設されたクリーニングブレード３４の移動路上に臨まされる。これにより、クリーニングシート１０３は、ヘッドキャップ５が開放位置から閉塞位置へ移動される際に、クリーニングブレード３４が摺接され、ブレード先端に付着したインクや塵埃等の異物を吸収してクリーニングを行うことができる。   As will be described later, the cleaning sheet 103 is stretched between the drive shaft 105 and the driven shaft 106 supported by the frame 102 in a slightly pulled state. In the state where the frame 102 is rotated downward by the biasing force of the coil spring 110, the cleaning sheet 103 has a bottom surface (lower side in FIG. 24) on the moving path of the cleaning blade 34 disposed on the head cap 5. It will come. Thereby, when the head cap 5 is moved from the open position to the closed position, the cleaning sheet 103 is brought into sliding contact with the cleaning blade 34 and absorbs foreign matters such as ink and dust adhering to the blade tip to perform cleaning. be able to.

なお、クリーニングシート１０３は、後述するようにフレーム１０２が摺接位置から退避位置へと回動動作する度に、後述する送り機構１０４によって駆動軸１０５と従動軸１０６との間を所定量ずつ送り操作され、同一箇所にクリーニングブレード３４が繰り返し摺接される事態を防止している。したがって、クリーニングブレード３４は、クリーニングシート１０３が払拭したインク等の再付着が防止される。また、クリーニングシート１０３は、無端ベルト状に形成されることによって長尺であり、また、ヘッドキャップ５による開閉動作の度に所定量の送り動作が行われることから、この周回過程でクリーニングブレード３４から吸収したインク等の充分な乾燥も行われ、クリーニング性能が長期に亘って維持される。   The cleaning sheet 103 is fed by a predetermined amount between the drive shaft 105 and the driven shaft 106 by the feed mechanism 104 described later each time the frame 102 rotates from the sliding contact position to the retracted position as described later. This prevents the cleaning blade 34 from being repeatedly slid in contact with the same location. Therefore, the cleaning blade 34 is prevented from reattaching ink or the like wiped by the cleaning sheet 103. The cleaning sheet 103 is long by being formed in an endless belt shape, and a predetermined amount of feeding operation is performed each time the head cap 5 is opened and closed. The ink absorbed from the ink is sufficiently dried, and the cleaning performance is maintained for a long time.

次いでクリーニングシート１０３を送り操作する送り機構１０４について説明する。送り機構１０４は、フレーム１０２に取り付けられると共にヘッドカートリッジ４を開放する開放位置に移動されたヘッドキャップ５と摺接されることによりフレーム１０２を回動させるカム部材１２０と、フレーム１０２の回動支軸となる駆動軸１０５と係合されクリーニングシート１０３の送り方向を規制するワンウェイクラッチ１１９とを備える。   Next, the feeding mechanism 104 that feeds the cleaning sheet 103 will be described. The feed mechanism 104 is attached to the frame 102 and is slidably contacted with the head cap 5 that has been moved to the open position for opening the head cartridge 4, and the cam member 120 that rotates the frame 102, and the rotation support of the frame 102. A one-way clutch 119 that is engaged with a drive shaft 105 serving as a shaft and regulates the feeding direction of the cleaning sheet 103 is provided.

カム部材１２０は、フレーム１０２の両側壁１１３ａ，１１３ｂの背面側に取り付けられ、ヘッドキャップ５の押圧部７５に当接されるカム片１２１と、カム片１２１と一体に連結されたカムプレート１２２と、カムプレート１２２に突接された係合凸部１２３が係合される係合溝１２４を有するリンク部材１２５とを備える。そしてカム部材１２０は、ヘッドキャップ５が閉塞位置から開放位置へ移動されると、係合凸部１２３が係合溝１２４内に係止されることにより、カムプレート１２２及びリンク部材１２５が一体に結合され、フレーム１０２を上昇させ退避位置へ回動させる。反対に、カム部材１２０は、ヘッドキャップ５が開放位置から閉塞位置へ移動されると、係合凸部１２３が係合溝１２４内を移動することにより、カムプレート１２２とリンク部材１２５とがそれぞれフレーム１０２に対して回動し、ヘッドキャップ５の押圧力をフレーム１０２に伝達させることなく摺接位置に回動可能とする。   The cam member 120 is attached to the back side of the both side walls 113 a and 113 b of the frame 102, and a cam piece 121 that comes into contact with the pressing portion 75 of the head cap 5, and a cam plate 122 that is integrally connected to the cam piece 121. , And a link member 125 having an engagement groove 124 with which the engagement projection 123 protruding from the cam plate 122 is engaged. When the head cap 5 is moved from the closed position to the open position, the cam member 120 is engaged with the engaging projection 123 in the engaging groove 124 so that the cam plate 122 and the link member 125 are integrated. Combined, the frame 102 is raised and rotated to the retracted position. Conversely, when the head cap 5 is moved from the open position to the closed position, the cam member 120 moves the engagement convex portion 123 in the engagement groove 124, so that the cam plate 122 and the link member 125 are respectively moved. It rotates with respect to the frame 102 and can be rotated to the sliding contact position without transmitting the pressing force of the head cap 5 to the frame 102.

カム片１２１は、下方に向かって先細形状とされ、プリンタ本体２の背面側の側面をヘッドキャップ５の押圧部７５が摺接しやすい傾斜面１２１ａとされている。またカム片１２１は、カムプレート１２２とネジなどにより連結され、カムプレート１２２とともにフレーム１０２に回動可能とされている。なおカム片１２１は、軸受け部材１１５に支持されることにより、押圧部７５との当接時などにおけるがたつきが防止されている。   The cam piece 121 is tapered downward, and the side surface on the back side of the printer main body 2 is an inclined surface 121a that the pressing portion 75 of the head cap 5 can easily slide. The cam piece 121 is connected to the cam plate 122 by a screw or the like, and is rotatable with the cam plate 122 to the frame 102. Note that the cam piece 121 is supported by the bearing member 115, thereby preventing rattling at the time of contact with the pressing portion 75.

このカム片１２１と連結されるカムプレート１２２は、フレーム１０２の側壁１１３ａに突接されたスタッド１２６に回動自在に嵌合される嵌合孔１２７と、リンク部材１２５の係合溝１２４に係合される係合凸部１２３が形成されている。このカム片１２１は、嵌合孔１２７を回動支点として、フレーム１０２の側壁１１３ａを回動可能とされている。   The cam plate 122 connected to the cam piece 121 is engaged with a fitting hole 127 that is rotatably fitted to a stud 126 that protrudes from the side wall 113 a of the frame 102, and an engagement groove 124 of the link member 125. Engaging projections 123 to be joined are formed. The cam piece 121 can rotate the side wall 113a of the frame 102 with the fitting hole 127 as a rotation fulcrum.

カムプレート１２２と係合凸部１２３を介して連結されるリンク部材１２５は、略Ｌ字状に形成された係合溝１２４と、フレーム１０２の側壁１１３ａに形成されたボス１２８に回動自在に係合される回動凸部１２９と、閉塞位置に向かって移動するヘッドキャップ５の押圧部７５に押圧されるカラ１３０とが形成され、フレーム１０２の側壁１１３ａに回動凸部１２９を回転中心として図２５中矢印Ｋ方向へ回転自在に支持されている。係合溝１２４は、略Ｌ字状に形成されることにより、カムプレート１２２の係合凸部１２３が係止される係止溝部１２４ａと、係合凸部１２３が挿通される回動溝部１２４ｂとが形成されている。さらに、リンク部材１２５は、フレーム１０２の側壁１１３ａとの間に、初期位置に復帰させる復帰バネ１１８が係止され、常時、回動凸部１２９を回転中心として、係合凸部１２３が係止溝部１２４ａと係止される図２５中反矢印Ｋ方向へ回動付勢されている。   The link member 125 connected to the cam plate 122 via the engaging projection 123 is rotatable to an engaging groove 124 formed in a substantially L shape and a boss 128 formed on the side wall 113a of the frame 102. A rotating convex portion 129 to be engaged and a collar 130 to be pressed by the pressing portion 75 of the head cap 5 that moves toward the closing position are formed, and the rotational convex portion 129 is the center of rotation on the side wall 113a of the frame 102. As shown in FIG. 25, it is supported rotatably in the direction of arrow K. The engaging groove 124 is formed in a substantially L shape, whereby a locking groove part 124a in which the engaging convex part 123 of the cam plate 122 is locked and a rotating groove part 124b in which the engaging convex part 123 is inserted. And are formed. Further, the link member 125 is locked with the return spring 118 for returning to the initial position between the side wall 113a of the frame 102, and the engagement protrusion 123 is always locked with the rotation protrusion 129 as the rotation center. It is urged to rotate in a direction opposite to the arrow K in FIG.

かかるカム部材１２０は、ヘッドキャップ５が閉塞位置から開放位置へ移動されると、押圧部７５が下方からカム片１２１の傾斜面１２１ａを押し上げると、カム片１２１と連結されているカムプレート１２２は、嵌合孔１２７を回動支点に、係合凸部１２３に図２７（ａ）中矢印Ｌ方向への回転力が働く。一方、リンク部材１２５は、係合凸部１２３を介して係合溝１２４に同方向の回転力が作用するが、リンク部材１２５は回動凸部１２９を回転中心として同図中矢印Ｋ方向へ回動可能とされていることから、係合凸部１２３を係止溝部１２４ａに係止し、カムプレート１２２の矢印Ｌ方向への回動を規制する。これにより、カムプレート１２２及びリンク部材１２５並びにこれらを側壁１１３ａにて支持するフレーム１０２は一体化されるため、ヘッドキャップ５による押圧力はフレーム１０２に伝達され、フレーム１０２を上方に回動されるように作用する。したがって、フレーム１０２は、駆動軸１０５を支軸として摺接位置から退避位置へ回動される。   When the head cap 5 is moved from the closed position to the open position, the cam member 120 is connected to the cam piece 121 when the pressing portion 75 pushes up the inclined surface 121a of the cam piece 121 from below. Rotational force in the direction of the arrow L in FIG. 27A acts on the engagement convex portion 123 with the fitting hole 127 as a rotation fulcrum. On the other hand, in the link member 125, a rotational force in the same direction acts on the engaging groove 124 via the engaging convex portion 123. However, the link member 125 has the rotational convex portion 129 as the rotation center in the direction of arrow K in FIG. Since the rotation is enabled, the engagement convex portion 123 is locked to the locking groove portion 124a, and the rotation of the cam plate 122 in the arrow L direction is restricted. As a result, the cam plate 122, the link member 125, and the frame 102 that supports them by the side wall 113a are integrated, so that the pressing force by the head cap 5 is transmitted to the frame 102, and the frame 102 is rotated upward. Acts as follows. Accordingly, the frame 102 is rotated from the sliding contact position to the retracted position with the drive shaft 105 as a support shaft.

またカム部材１２０は、図２７（ｂ）に示すように、リンク部材１２５のカラ１３０がヘッドキャップ５の押圧部７５に押圧されると、回動凸部１２９を回転中心として同図中矢印Ｋ方向に回動し、係合凸部１２３が係合溝１２４内を係止溝部１２４ａから回動溝部１２４ｂ側に移る。これによりカムプレート１２２は矢印Ｌ方向に回動可能となり、リンク部材１２５及びフレーム１０２との連結状態が解除される。すなわち、図２７（ｃ）に示すように、カム片１２１及びカムプレート１２２並びにリンク部材１２５がそれぞれフレーム１０２に対して回動可能となることにより、ヘッドキャップ５の押圧力がカム片１２１あるいはリンク部材１２５を介してフレーム１０２まで伝達されず、フレーム１０２は、コイルバネ１１０の付勢力によって退避位置から摺接位置に向かって下降可能となる。   In addition, as shown in FIG. 27B, the cam member 120 has an arrow K in FIG. 27 with the rotation convex portion 129 as the center of rotation when the collar 130 of the link member 125 is pressed by the pressing portion 75 of the head cap 5. The engagement projection 123 moves in the engagement groove 124 from the locking groove 124a to the rotation groove 124b. As a result, the cam plate 122 can rotate in the direction of the arrow L, and the connection state between the link member 125 and the frame 102 is released. That is, as shown in FIG. 27C, the cam piece 121, the cam plate 122, and the link member 125 can rotate with respect to the frame 102, so that the pressing force of the head cap 5 is changed to the cam piece 121 or the link. Without being transmitted to the frame 102 via the member 125, the frame 102 can be lowered from the retracted position toward the sliding contact position by the biasing force of the coil spring 110.

キャップ移動機構６によって閉塞位置から開放位置へ移動されるヘッドキャップ５は、図２８に示すように、押圧部７５とカム片１２１の傾斜面１２１ａとの当接が解除されるとともに、カラ１３０を押圧部７５によって上方に押し上げて係合凸部１２３と係合溝部１２４ａとの係合を解除し、退避位置へ回動されていたフレーム１０２が摺接位置へ回動可能とされた状態で停止される。このとき、ヘッドキャップ５は、スイッチ５１がインク吐出面２７に摺動されておらずクリーニングブレード３４が矢印Ｒ方向へ回動復帰されているため、クリーニングブレード３４にクリーニングシート１０３が当接されるが、インクキャッチャー４１には当接されていない。この状態でヘッドキャップ５が閉塞位置へ移動されると、押圧部７５がカム片１２１の傾斜面１２１ａの反対側に当接しても、係合凸部１２３が係合溝１２４の回動溝部１２４ｂ側に移動され、カムプレート１２２とリンク部材１２５との係合が解除されているため、カム片１２１及びカムプレート１２２並びにリンク部材１２５はそれぞれフレーム１０２に対して矢印Ｌ方向あるいは矢印Ｋ方向に回動されるため、フレーム１０２は摺接位置に回動可能とされている。したがって、クリーニングブレード３４は、矢印Ｒ方向に撓まされながらクリーニングシート１０３に摺動されてクリーニングが行われる。またインクキャッチャー４１は、クリーニングブレード３４によってクリーニングシート１０３との間を遮られているため、クリーニングシート１０３に接触することがない。   As shown in FIG. 28, the head cap 5 that is moved from the closed position to the open position by the cap moving mechanism 6 releases the contact between the pressing portion 75 and the inclined surface 121a of the cam piece 121 and moves the collar 130. The engaging portion 123 is pushed upward by the pressing portion 75 to release the engagement between the engaging groove portion 123a and the engaging groove portion 124a, and the frame 102 that has been rotated to the retracted position is stopped in a state where it can be rotated to the sliding contact position. Is done. At this time, since the switch 51 is not slid on the ink ejection surface 27 and the cleaning blade 34 is rotated and returned in the direction of the arrow R, the head cap 5 is brought into contact with the cleaning sheet 103. However, it is not in contact with the ink catcher 41. When the head cap 5 is moved to the closing position in this state, even if the pressing portion 75 comes into contact with the opposite side of the inclined surface 121a of the cam piece 121, the engaging convex portion 123 becomes the rotating groove portion 124b of the engaging groove 124. Since the engagement between the cam plate 122 and the link member 125 is released, the cam piece 121, the cam plate 122, and the link member 125 rotate in the direction of arrow L or arrow K with respect to the frame 102, respectively. Therefore, the frame 102 can be rotated to the sliding contact position. Therefore, the cleaning blade 34 is slid on the cleaning sheet 103 while being bent in the direction of the arrow R, and cleaning is performed. Further, since the ink catcher 41 is blocked from the cleaning sheet 103 by the cleaning blade 34, it does not come into contact with the cleaning sheet 103.

ワンウェイクラッチ１１９は、クリーニングシート１０３を支持する駆動軸１０５の回転方向を規制することにより、この駆動軸１０５及び従動軸１０６の間に巻回されているクリーニングシート１０３を一方向のみ転動可能とするものである。ワンウェイクラッチ１１９は、一方向の回転伝達を行う機構に一般的に用いられている様々なクラッチを用いることができる。   The one-way clutch 119 can roll the cleaning sheet 103 wound between the drive shaft 105 and the driven shaft 106 only in one direction by regulating the rotation direction of the drive shaft 105 that supports the cleaning sheet 103. To do. As the one-way clutch 119, various clutches generally used in a mechanism for transmitting rotation in one direction can be used.

例えばワンウェイクラッチ１１９は、図２９に示すように、軸受けケース１３１と、軸受け金具１３２と、クラッチ金具１３３と、複数個の軸受けコロ１３４と、スプリング１３５等の部材によって構成される。   For example, as shown in FIG. 29, the one-way clutch 119 includes a bearing case 131, a bearing fitting 132, a clutch fitting 133, a plurality of bearing rollers 134, a spring 135, and the like.

軸受けケース１３１は、全体が略円筒状に形成され、駆動軸１０５とほぼ同径であり一方側面に開口された第１軸孔１３６ａと、この第１軸孔１３６ａよりも大径であり他方側面に開口された第２軸孔１３６ｂとが段部１３６ｃを介して同軸に形成された軸孔１３６を有する。この軸受けケース１３１には、第２軸孔１３６ｂ内に、段部１３６ｃに突き当てて軸受け金具１３２が嵌め込まれている。軸受け金具１３２は、耐摩耗性に優れた金属材等により形成され、第２軸孔１３６ｂの軸長よりも小さい軸長を有し、例えば六角形の軸孔が貫通して形成された筒状の金具である。また軸受け金具１３２は、その軸孔の内径が駆動軸１０５の外径よりも大径とされる。   The bearing case 131 is formed in a substantially cylindrical shape as a whole, has the same diameter as that of the drive shaft 105 and has a first shaft hole 136a opened on one side surface, and has a larger diameter than the first shaft hole 136a and the other side surface. The second shaft hole 136b opened in the shaft has a shaft hole 136 formed coaxially with a stepped portion 136c. In the bearing case 131, a bearing fitting 132 is fitted into the second shaft hole 136b so as to abut against the stepped portion 136c. The bearing fitting 132 is formed of a metal material having excellent wear resistance, has a shaft length smaller than the shaft length of the second shaft hole 136b, for example, a cylindrical shape formed by penetrating a hexagonal shaft hole. It is a metal fitting. The bearing fitting 132 has an inner diameter of the shaft hole larger than the outer diameter of the drive shaft 105.

軸受けケース１３１は、第２軸孔１３６ｂ内に軸受け金具１３２を段部１３６ｃとの間に挟み込むようにして、クラッチ金具１３３が嵌め込まれている。クラッチ金具１３３は、耐摩耗性に優れた金属材等により形成され、一端側に第２軸孔１３６ｂの開口部を閉塞する筒状のフランジ部１３３ａが形成されるとともに、このフランジ部１３３ａの側面に軸受け金具１３２の軸孔に嵌合される外形が六角形のクラッチ筒部１３３ｂが一体に形成された変形筒状の金具である。   In the bearing case 131, the clutch fitting 133 is fitted into the second shaft hole 136b so that the bearing fitting 132 is sandwiched between the stepped portion 136c. The clutch fitting 133 is formed of a metal material or the like having excellent wear resistance, and a cylindrical flange portion 133a that closes the opening of the second shaft hole 136b is formed on one end side, and a side surface of the flange portion 133a. Further, it is a deformed cylindrical metal fitting integrally formed with a hexagonal clutch cylinder portion 133b to be fitted into the shaft hole of the bearing metal fitting 132.

このクラッチ金具１３３には、クラッチ筒部１３３ｂにその外周面にそれぞれ開口する軸方向のカムスリット１３３ｃが円周方向に並んで複数個が形成される。クラッチ金具１３３には、クラッチ筒部１３３ｂに、各カムスリット１３３ｃにそれぞれ連通する円周方向のスプリング収納凹部１３３ｄが形成されるとともに、各スプリング収納凹部１３３ｄの内周壁を構成するようにして薄肉の弾性内壁部１３３ｅが一体に形成されている。各弾性内壁部１３３ｅは、共同して駆動軸１０５の外径とほぼ等しい内径でかつフランジ部１３３ａから開口する軸孔１３３ｆを構成する。   In the clutch metal fitting 133, a plurality of axial cam slits 133c are formed in the clutch cylinder portion 133b and are arranged in the circumferential direction. In the clutch fitting 133, a circumferential spring housing recess 133d communicating with each cam slit 133c is formed in the clutch cylinder portion 133b, and a thin wall is formed so as to constitute an inner peripheral wall of each spring housing recess 133d. The elastic inner wall portion 133e is integrally formed. Each elastic inner wall 133e jointly constitutes a shaft hole 133f having an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the drive shaft 105 and opening from the flange portion 133a.

そしてクラッチ金具１３３は、各カムスリット１３３ｃ内にそれぞれ軸受けコロ１３４が収納される。各軸受けコロ１３４は、スプリング収納凹部１３３ｄに収納されたスプリング１３５の弾性力によって、それぞれの外周部の一部に軸孔１３３ｆ内への突出習性が付与されて駆動軸１０５の外周部に当接する。   The clutch fitting 133 accommodates the bearing roller 134 in each cam slit 133c. Each bearing roller 134 comes into contact with the outer peripheral portion of the drive shaft 105 by imparting the protrusion behavior into the shaft hole 133f to a part of each outer peripheral portion by the elastic force of the spring 135 accommodated in the spring accommodating recess 133d. .

かかるワンウェイクラッチ１１９は、軸受けケース１３１に貫通された駆動軸１０５に対して、その外周部にクラッチ金具１３３の各弾性内壁部１３３ｅと軸受けコロ１３４とが当接してこれを支持する。そしてワンウェイクラッチ１１９は、図２９（ｂ）において駆動軸１０５の反時計方向への回転動作に対して、各軸受けコロ１３４が各カムスリット１３３ｃ内において回転することから、駆動軸１０５と軸受けケース１３１とがかみ合うことはない。このとき駆動軸１０５は、フレーム１０２とともに、フレーム１０２の回動方向に回転する。   The one-way clutch 119 supports and supports the drive shaft 105 penetrating the bearing case 131 with each elastic inner wall portion 133e of the clutch fitting 133 and the bearing roller 134 at the outer peripheral portion thereof. In the one-way clutch 119, each bearing roller 134 rotates in each cam slit 133c in response to the counterclockwise rotation operation of the driving shaft 105 in FIG. 29B, so that the driving shaft 105 and the bearing case 131 are rotated. Will not engage with each other. At this time, the drive shaft 105 rotates in the rotating direction of the frame 102 together with the frame 102.

一方、ワンウェイクラッチ１１９は、図２９（ｂ）において駆動軸１０５の時計方向への回転動作に対して、各軸受けコロ１３４が各カムスリット１３３ｃからスプリング収納凹部１３３ｄ側へと移動することによって各弾性内壁部１３３ｅを駆動軸１０５の外周部に圧接させる。これによりワンウェイクラッチ１１９は、軸受けケース１３１と駆動軸１０５とが一体化した状態となり、駆動軸１０５の時計方向への回転に連動して駆動軸１０５と軸受けケース１３１とがかみ合う。このとき駆動軸１０５は回転を規制され、フレーム１０２が回動されると第１の軸受け孔１０８ａが駆動軸１０５に対して相対的に空転する。   On the other hand, in the one-way clutch 119, in response to the clockwise rotation of the drive shaft 105 in FIG. The inner wall 133e is pressed against the outer periphery of the drive shaft 105. Thus, in the one-way clutch 119, the bearing case 131 and the drive shaft 105 are integrated with each other, and the drive shaft 105 and the bearing case 131 are engaged with each other in association with the rotation of the drive shaft 105 in the clockwise direction. At this time, the rotation of the drive shaft 105 is restricted, and when the frame 102 is rotated, the first bearing hole 108 a is idled relative to the drive shaft 105.

そしてかかるワンウェイクラッチ１１９は、ベース部材１０１の軸受け片１０７に固定されるとともに、軸受けケース１３１に配設されたクラッチ金具１３３の軸孔１３３ｆに、フレーム１０２の第１の軸受け孔１０８ａ及び軸受け板１１４、及びベース部材１０１の軸受け片１０７に嵌合された駆動軸１０５が貫通され、この駆動軸１０５の外周部を各弾性内壁部１３３ｅが当接可能とされている。   The one-way clutch 119 is fixed to the bearing piece 107 of the base member 101, and the first bearing hole 108 a and the bearing plate 114 of the frame 102 are inserted into the shaft hole 133 f of the clutch fitting 133 disposed in the bearing case 131. And the drive shaft 105 fitted to the bearing piece 107 of the base member 101 is penetrated, and each elastic inner wall 133e can contact the outer peripheral portion of the drive shaft 105.

そしてワンウェイクラッチ１１９は、フレーム１０２のカム部材１２０がプリンタ本体２の開放位置へ移動されてきたヘッドキャップ５と摺接されることにより、フレーム１０２がベース部材１０１に対して上方に回動されると、図２９（ｂ）の矢印で示すように、駆動軸１０５に時計方向の回転力が伝達され、軸受けコロ１３４がカムスリット１３３ｃからスプリング収納凹部１３３ｄ側へと移動して各弾性内壁部１３３ｅを駆動軸１０５の外周部に圧接させる。したがって、ワンウェイクラッチ１１９は、駆動軸１０５と軸受けケース１３１とが一体化された状態となり、駆動軸１０５の回転が規制される。このため、ブレードクリーニング機構１００は、駆動軸１０５が回転せず、駆動軸１０５に対して第１の軸受け孔１０８ａ及び軸受け板１１４が空転しながらフレーム１０２が上方に回動される。   The one-way clutch 119 is rotated upward relative to the base member 101 when the cam member 120 of the frame 102 is slidably contacted with the head cap 5 that has been moved to the open position of the printer main body 2. 29 (b), a clockwise rotational force is transmitted to the drive shaft 105, and the bearing roller 134 moves from the cam slit 133c to the spring housing recess 133d side, and each elastic inner wall portion 133e. Is brought into pressure contact with the outer periphery of the drive shaft 105. Therefore, in the one-way clutch 119, the drive shaft 105 and the bearing case 131 are integrated, and the rotation of the drive shaft 105 is restricted. Therefore, in the blade cleaning mechanism 100, the drive shaft 105 does not rotate, and the frame 102 is rotated upward while the first bearing hole 108 a and the bearing plate 114 are idle with respect to the drive shaft 105.

一方、ワンウェイクラッチ１１９は、フレーム１０２のカム部材１２０がヘッドキャップ５の押圧部７５との摺接を解かれることによりベース部材１０１に対して下方に回動復帰されると、駆動軸１０５に反時計方向の回転力が伝達され、軸受けコロ１３４がカムスリット１３３ｃ側へ移動する。これによりワンウェイクラッチ１１９は、弾性内壁部１３３ｅと駆動軸１０５の外周部との間の圧接状態が解除され、軸受けコロ１３４が駆動軸１０５の外周部を空転する。したがって、ブレードクリーニング機構１００は、駆動軸１０５の自由な回転が可能となり、フレーム１０２の回動と連動して駆動軸１０５がフレーム１０２の回動方向と同方向に回転される。   On the other hand, when the cam member 120 of the frame 102 is released from the sliding contact with the pressing portion 75 of the head cap 5 and is returned to the base member 101, the one-way clutch 119 is opposed to the drive shaft 105. The clockwise rotational force is transmitted, and the bearing roller 134 moves to the cam slit 133c side. As a result, the one-way clutch 119 is released from the pressure contact state between the elastic inner wall 133e and the outer peripheral portion of the drive shaft 105, and the bearing roller 134 idles on the outer peripheral portion of the drive shaft 105. Therefore, the blade cleaning mechanism 100 can freely rotate the drive shaft 105, and the drive shaft 105 is rotated in the same direction as the rotation direction of the frame 102 in conjunction with the rotation of the frame 102.

そしてブレードクリーニング機構１００は、図２９（ｂ）で示す反時計方向にのみ駆動軸１０５を回転させるため、駆動軸１０５の回転力を受けて従動する従動軸１０６も、一方向にのみ回転されることとなる。   Since the blade cleaning mechanism 100 rotates the drive shaft 105 only in the counterclockwise direction shown in FIG. 29B, the driven shaft 106 driven by the rotational force of the drive shaft 105 is also rotated in only one direction. It will be.

そして、ブレードクリーニング機構１００は、ヘッドキャップ５がプリンタ本体２の開放位置に移動されインク吐出面２７を開放する毎にカム部材１２０が押圧され、フレーム１０２が退避位置に回動される。またブレードクリーニング機構１００は、プリンタ本体２の開放位置に移動されていたヘッドキャップ５がインク吐出面２７を閉塞するプリンタ本体２の閉塞位置に移動されると、カム部材１２０のカムプレート１２２とリンク部材１２５との係合が解除されるため、フレーム１０２がコイルバネ１１０の付勢力によって摺接位置に回動される。したがってブレードクリーニング機構１００は、ヘッドキャップ５の往復動作毎に、所定量づつ駆動軸１０５及び従動軸１０６が一方向に転動される。   In the blade cleaning mechanism 100, each time the head cap 5 is moved to the opening position of the printer body 2 and the ink discharge surface 27 is opened, the cam member 120 is pressed, and the frame 102 is rotated to the retracted position. The blade cleaning mechanism 100 is linked to the cam plate 122 of the cam member 120 when the head cap 5 that has been moved to the open position of the printer main body 2 is moved to the closed position of the printer main body 2 that closes the ink discharge surface 27. Since the engagement with the member 125 is released, the frame 102 is rotated to the sliding contact position by the biasing force of the coil spring 110. Therefore, in the blade cleaning mechanism 100, each time the head cap 5 is reciprocated, the drive shaft 105 and the driven shaft 106 are rolled in one direction by a predetermined amount.

これによりクリーニングブレード３４のクリーニングを行うクリーニングシート１０３は、クリーニングブレード３４が摺接される際には、前回の摺接時とは異なる部分が臨まされるため、クリーニング性能を維持することができる。   Thus, the cleaning sheet 103 for cleaning the cleaning blade 34 is exposed to a portion different from the previous sliding contact when the cleaning blade 34 is slidably contacted, so that the cleaning performance can be maintained.

なお、駆動軸１０５には、図３０及び図３１に示すように軸方向に所定の間隔を以って複数個のローレット部１３８が形成されている。ローレット部１３８は、駆動軸１０５の周回りに適宜の長さを以って突出され、外周部に全周に亘って軸方向の凹凸を形成してなる。ローレット部１３８は、駆動軸１０５に掛け合わされるクリーニングシート１０３の内周面との摩擦力を高めることによって、駆動軸１０５の外周部におけるクリーニングシート１０３の滑り止め手段を構成して滑りを低減して効率のよい送り動作が行われるようにする。なお、ローレット部１３８は、例えばゴム等の弾性材によって外周部に軸方向の凹凸を形成した筒状のブッシュを駆動軸１０５に嵌め込んで構成するようにしてもよい。   The drive shaft 105 has a plurality of knurled portions 138 formed at predetermined intervals in the axial direction as shown in FIGS. 30 and 31. The knurled portion 138 protrudes around the circumference of the drive shaft 105 with an appropriate length, and is formed with irregularities in the axial direction over the entire circumference on the outer peripheral portion. The knurled portion 138 constitutes a non-slip means for the cleaning sheet 103 on the outer peripheral portion of the drive shaft 105 by increasing the frictional force with the inner peripheral surface of the cleaning sheet 103 applied to the drive shaft 105 to reduce the slip. Efficient feed operation. Note that the knurled portion 138 may be configured by fitting a cylindrical bush having an axial concavo-convex portion formed on an outer peripheral portion thereof with an elastic material such as rubber into the drive shaft 105.

ここで、記録紙トレイ８より記録紙Ｐをプリンタ本体２内に搬送し、印刷後に記録紙トレイ８上に排出する給排紙機構９について図４を参照しながら説明する。給排紙機構９に記録紙を供給する記録紙トレイ８は、プリンタ本体２の前面底面側に設けられたトレイ装着口８０に装着することにより、トレイ内に収納されている記録紙Ｐをプリンタ本体２内に給紙することができる。また、記録紙トレイ８は、プリンタ装置１によって印刷された記録紙Ｐが排出される排紙受け部８ａが上面に形成されている。   Here, the paper supply / discharge mechanism 9 that conveys the recording paper P from the recording paper tray 8 into the printer main body 2 and discharges it onto the recording paper tray 8 after printing will be described with reference to FIG. A recording paper tray 8 for supplying recording paper to the paper supply / discharge mechanism 9 is mounted on a tray mounting opening 80 provided on the bottom surface of the front surface of the printer main body 2, whereby the recording paper P stored in the tray is removed from the printer. Paper can be fed into the main body 2. Further, the recording paper tray 8 is formed with a paper discharge receiving portion 8a on which the recording paper P printed by the printer device 1 is discharged.

給排紙機構９は、記録紙トレイ８に収納された記録紙をプリンタ本体２内に給紙する給紙ローラ８１と、記録紙Ｐを１枚ずつ分離する分離ローラ８２と、記録紙Ｐの搬送方向をヘッドカートリッジ４側に反転させる反転ローラ８３と、記録紙Ｐをヘッドカートリッジ４からプリンタ本体２の前面側に搬送する搬送ベルト８４と、印刷された記録紙Ｐを排紙受け部８ａに排紙する排紙ローラ８５とを備える。   The paper supply / discharge mechanism 9 includes a paper supply roller 81 for supplying the recording paper stored in the recording paper tray 8 into the printer main body 2, a separation roller 82 for separating the recording paper P one by one, and a recording paper P A reversing roller 83 that reverses the transport direction to the head cartridge 4 side, a transport belt 84 that transports the recording paper P from the head cartridge 4 to the front side of the printer main body 2, and the printed recording paper P to the paper discharge receiving portion 8a. A paper discharge roller 85 for paper discharge.

給紙ローラ８１は、トレイ装着口８０に取り付けられた記録紙トレイ８に積層して収納された印刷前の記録紙Ｐを記録紙トレイ８から取り出し、プリンタ本体２の背面側に搬送する。分離ローラ８２は、給紙ローラ８１の近傍であって記録紙Ｐの搬送方向下流側に一対設けられ、積層収納されている記録紙Ｐを１枚のみ反転ローラ８３に送る。反転ローラ８３は、プリンタ本体２の背面側に搬送された記録紙Ｐの搬送方向を反転し、ヘッドカートリッジ４の下側に記録紙Ｐを搬送する。搬送ベルト８４は、ヘッドカートリッジ４の下方に位置し、記録紙Ｐをヘッドカートリッジ４の下側に保持するとともに印刷された記録紙Ｐをヘッドカートリッジ４の下側からプリンタ本体２の前面側に送り出す。排紙ローラ８５は、記録紙Ｐを記録紙トレイ８の上面に形成された排紙受け部８ａに排出する。   The paper feed roller 81 takes out the recording paper P before printing stored in a stacked manner on the recording paper tray 8 attached to the tray loading port 80 from the recording paper tray 8 and conveys it to the back side of the printer main body 2. A pair of separation rollers 82 is provided in the vicinity of the paper feed roller 81 and on the downstream side in the conveyance direction of the recording paper P, and sends only one recording paper P stacked and stored to the reverse roller 83. The reverse roller 83 reverses the transport direction of the recording paper P transported to the back side of the printer main body 2 and transports the recording paper P to the lower side of the head cartridge 4. The conveyance belt 84 is positioned below the head cartridge 4, holds the recording paper P below the head cartridge 4, and sends the printed recording paper P from the lower side of the head cartridge 4 to the front side of the printer main body 2. . The paper discharge roller 85 discharges the recording paper P to a paper discharge receiving portion 8 a formed on the upper surface of the recording paper tray 8.

以上のように構成されるプリンタ装置１は、外部に設けられた情報処理装置９０から入力された印刷データに基づき、制御機構７により制御される。図３２は、当該制御機構７の構成及び動作を説明するためのブロック図である。制御機構７は、プリンタ装置１の印刷を制御する制御回路９１を備え、制御回路９１は、上述したプリンタ本体２の給排紙機構９、キャップ移動機構６を駆動制御するプリンタ駆動部９２と、インクジェットヘッド３に供給される電流等を制御する吐出制御部９３と、情報処理装置９０と信号の入出力を行う入出力端子９４と、制御プログラム等が記録されたＲＯＭ（Read Only Memory）９５と、読み出された制御プログラム等を一旦格納し、必要に応じて読み出されるＲＡＭ（Random Access Memory）９６と、各部の制御を行う制御部９７とを有している。   The printer apparatus 1 configured as described above is controlled by the control mechanism 7 based on print data input from the information processing apparatus 90 provided outside. FIG. 32 is a block diagram for explaining the configuration and operation of the control mechanism 7. The control mechanism 7 includes a control circuit 91 that controls printing of the printer apparatus 1, and the control circuit 91 includes a printer driving unit 92 that drives and controls the paper supply / discharge mechanism 9 and the cap moving mechanism 6 of the printer main body 2 described above. An ejection controller 93 that controls the current supplied to the inkjet head 3, an input / output terminal 94 that inputs / outputs signals to / from the information processing apparatus 90, and a ROM (Read Only Memory) 95 that stores a control program and the like In addition, a RAM (Random Access Memory) 96 that temporarily stores the read control program and the like and is read out as necessary, and a control unit 97 that controls each unit are included.

プリンタ駆動部９２は、制御部９７からの制御信号に基づき、キャップ移動機構６の駆動モータ６５を駆動させてヘッドキャップ５を移動し、インク吐出面２７を開閉するようにヘッドキャップ移動機構６を制御する。また、プリンタ駆動部９２は、制御部９７からの制御信号に基づき、給排紙機構９を構成する駆動モータを駆動させてプリンタ本体２のトレイ装着口８０に装着された記録紙トレイ８から記録紙Ｐを給紙し、所定の搬送速度で装置内を搬送し、印刷後にトレイ装着口８０から記録紙Ｐを排出するように、給排紙機構９を制御する。   Based on the control signal from the control unit 97, the printer driving unit 92 drives the drive motor 65 of the cap moving mechanism 6 to move the head cap 5, and moves the head cap moving mechanism 6 to open and close the ink discharge surface 27. Control. Further, the printer driving unit 92 drives a driving motor constituting the paper supply / discharge mechanism 9 based on a control signal from the control unit 97 to record from the recording paper tray 8 mounted in the tray mounting port 80 of the printer body 2. The paper supply / discharge mechanism 9 is controlled so that the paper P is fed, transported through the apparatus at a predetermined transport speed, and the recording paper P is discharged from the tray loading port 80 after printing.

吐出制御部９３は、制御部９７からの制御信号に基づいて、選択的に発熱抵抗体２８ａにパルス電流を流し、所定の周波数で発熱抵抗体２８ａを駆動制御する。   The discharge control unit 93 selectively supplies a pulse current to the heating resistor 28a based on a control signal from the control unit 97, and drives and controls the heating resistor 28a at a predetermined frequency.

入出力端子９４は、上述した印刷条件、印刷状態、インク残量等の信号を外部の情報処理装置９０に入出力する。ここで、上述した情報処理装置９０は、例えば、パーソナルコンピュータやデジタルスチルカメラ、カムコーダ、カメラ付き携帯電話、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）等の電子機器である。   The input / output terminal 94 inputs / outputs signals such as the above-described printing condition, printing state, ink remaining amount, and the like to the external information processing apparatus 90. Here, the information processing apparatus 90 described above is an electronic device such as a personal computer, a digital still camera, a camcorder, a camera-equipped mobile phone, or a PDA (Personal Digital Assistant).

ＲＯＭ９５は、制御部９７が行う各処理のプログラムが格納されているメモリである。この格納されているプログラムは、制御部９７によりＲＡＭ９６にロードされる。ＲＡＭ９６は、制御部９７によりＲＯＭ９５から読み出されたプログラムやプリンタ装置１の各種状態を記憶する。   The ROM 95 is a memory in which a program for each process performed by the control unit 97 is stored. The stored program is loaded into the RAM 96 by the control unit 97. The RAM 96 stores a program read from the ROM 95 by the control unit 97 and various states of the printer apparatus 1.

制御部９７は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）であり、ＲＡＭ９６にロードされたプログラムに基づいて、各部を駆動し、印刷データに応じた印刷を行う。また制御部９７は、インク残量検出部２４からの情報を受けて警告の表示を行い、また印刷枚数や印刷開始後の経過時間等を管理し、ヘッドキャップ５のクリーニング時期や交換時期を知らせる各種表示を行う。   The control unit 97 is, for example, a CPU (Central Processing Unit), and drives each unit based on a program loaded in the RAM 96 to perform printing according to print data. The control unit 97 receives information from the ink remaining amount detection unit 24, displays a warning, manages the number of printed sheets and the elapsed time after the start of printing, and notifies the cleaning time and replacement time of the head cap 5. Perform various displays.

次に、本発明が適用されたプリンタ装置１の具体的な操作について説明する。プリンタ装置１は、ヘッドキャップ５がヘッドカートリッジ４を閉塞する閉塞位置で待機する初期状態において、プリンタ本体２に設けられた操作ボタンの操作により制御部９７に印刷開始の命令がされると、制御部９７からの制御信号により給排紙機構９、キャップ移動機構６を次のように駆動して、印刷が可能な状態にする。   Next, a specific operation of the printer apparatus 1 to which the present invention is applied will be described. In the initial state in which the head cap 5 stands by at the closing position where the head cap 5 closes the head cartridge 4, the printer device 1 is controlled when a command to start printing is given to the control unit 97 by operating an operation button provided on the printer body 2. In response to a control signal from the unit 97, the paper supply / discharge mechanism 9 and the cap moving mechanism 6 are driven as follows to enable printing.

先ずプリンタ装置１は、印刷前のインク吐出面２７のクリーニングやインク残量検出等のメンテナンスを行う。具体的に制御部９７は、クリーニングの信号が送信すると、インクカートリッジ１１ｙ、１１ｍ、１１ｃ、１１ｋが正しく装着されているかを判別する。制御部９７は、インクカートリッジ１１のいずれかでも正しく装着されていない場合には、プリンタ本体２の所定箇所に警告を表示させる。   First, the printer device 1 performs maintenance such as cleaning of the ink ejection surface 27 before printing and detection of the remaining amount of ink. Specifically, when the cleaning signal is transmitted, the control unit 97 determines whether the ink cartridges 11y, 11m, 11c, and 11k are correctly installed. The control unit 97 displays a warning at a predetermined position of the printer main body 2 when any of the ink cartridges 11 is not correctly mounted.

制御部９７は、インク残量検出部２４からの信号を受けて、インクカートリッジ１１のインク収容部１３に収容されているインクｉの残量を判別する。そして制御部９７は、インク残量が基準値より少ない場合には、プリンタ本体２の所定箇所に警告を表示させる。   The control unit 97 receives the signal from the ink remaining amount detection unit 24 and determines the remaining amount of the ink i stored in the ink storage unit 13 of the ink cartridge 11. Then, when the remaining amount of ink is less than the reference value, the control unit 97 displays a warning at a predetermined location on the printer main body 2.

次いで制御部９７は、循環用ポンプ機構を作動させ、ヘッドカートリッジ４のインク流路３１を流れるインクｉを循環用ポンプで吸引し、インクカートリッジ１１のインク収容部１３に排出することによってインクｉに含まれる気泡を除去する。制御部９７は、循環用ポンプが所定回数だけ駆動されたかを判別し、循環用ポンプの駆動回数が所定回数に達すると循環用ポンプ機構を停止する。   Next, the control unit 97 activates the circulation pump mechanism, sucks the ink i flowing through the ink flow path 31 of the head cartridge 4 with the circulation pump, and discharges the ink i to the ink storage unit 13 of the ink cartridge 11, thereby supplying the ink i. Remove contained bubbles. The controller 97 determines whether or not the circulating pump has been driven a predetermined number of times, and stops the circulating pump mechanism when the circulating pump has reached the predetermined number of times.

次いで制御部９７は、プリンタ駆動部９２に信号を送りキャップ移動機構６を駆動させることにより、ヘッドキャップ５をヘッドカートリッジ４に対して記録紙トレイ８が設けられているプリンタ本体２の前面側である開放位置に移動させる。これにより、プリンタ装置１では、インクジェットヘッド３のインク吐出面２７に設けられたインク吐出ノズル２６が露出され、インクｉを吐出できるようになる。   Next, the control unit 97 sends a signal to the printer driving unit 92 to drive the cap moving mechanism 6 so that the head cap 5 is moved to the head cartridge 4 on the front side of the printer main body 2 on which the recording paper tray 8 is provided. Move to a certain open position. As a result, in the printer apparatus 1, the ink discharge nozzles 26 provided on the ink discharge surface 27 of the inkjet head 3 are exposed, and the ink i can be discharged.

ここで、ヘッドキャップ５内には、上述したクリーニングローラ３３及びクリーニングブレード３４が設けられ、このうちクリーニングローラ３３がインク吐出面２７と摺動自在に支持されるとともに切換部材３５によってクリーニングブレード３４がインク吐出面２７上から退避されていることから、ヘッドキャップ５がヘッドカートリッジ４のインク吐出面２７を開放する図１１及び図１４中矢印Ｏ方向に移動されると、クリーニングローラ３３がコイルバネ３８の付勢力を受けてインク吐出面２７の長手方向の全長に亘って適度な圧力で押圧しながら従動回転して、インク吐出ノズル２６及びインク吐出面２７に付着したゴミや増粘固化したインクのクリーニングを行う。   Here, the cleaning roller 33 and the cleaning blade 34 described above are provided in the head cap 5, and among these, the cleaning roller 33 is slidably supported on the ink discharge surface 27 and the cleaning blade 34 is supported by the switching member 35. Since the head cap 5 is moved away from the ink discharge surface 27 in the direction of the arrow O in FIGS. 11 and 14 that opens the ink discharge surface 27 of the head cartridge 4, the cleaning roller 33 moves to the coil spring 38. Cleaning of dust and thickened and solidified ink that is driven and rotated while being pressed with an appropriate pressure over the entire length of the ink discharge surface 27 in response to the urging force, and adhered to the ink discharge nozzle 26 and the ink discharge surface 27. I do.

このとき、クリーニングローラ３３には、インク吐出面２７に接触する外層に界面活性剤溶液が含浸されているため、インクに対する濡れ性が非常に良い。クリーニングローラ３３がインク吐出ノズル２６に接触すると、瞬時にクリーニングローラ３３とインク吐出面２７との間にインクの層が形成され、そのインクによって、増粘したインクが再溶解され、粘度を低下させる。それら粘度低下したインクは、濡れ性が高いクリーニングローラ３３に吸引され、クリーニングローラ３３によるクリーニング効果を向上させることができる。従って、ヘッドキャップ５の開放動作と同時にクリーニングローラ３３によってインク吐出ノズル２６及びインク吐出面２７に付着した増粘インクやゴミを確実に除去されることから、インク吐出ノズル２６からインク滴が真っ直ぐに吐出されるようになり、ヘッドカートリッジ４の液体吐出性能を安定させることができる。   At this time, since the cleaning roller 33 is impregnated with the surfactant solution in the outer layer in contact with the ink ejection surface 27, the wettability to ink is very good. When the cleaning roller 33 comes into contact with the ink discharge nozzle 26, an ink layer is instantaneously formed between the cleaning roller 33 and the ink discharge surface 27, and the thickened ink is re-dissolved by the ink and the viscosity is lowered. . The ink whose viscosity has been reduced is sucked by the cleaning roller 33 having high wettability, and the cleaning effect of the cleaning roller 33 can be improved. Accordingly, since the thickened ink and dust adhering to the ink discharge nozzle 26 and the ink discharge surface 27 are surely removed by the cleaning roller 33 simultaneously with the opening operation of the head cap 5, the ink droplets are straightened from the ink discharge nozzle 26. The liquid ejection performance of the head cartridge 4 can be stabilized.

なお、クリーニングローラ３３によって吸引されたインクはスクレーパ４８によって吸引された後、吸引部材４９に吸引される。したがって、クリーニングローラ３３は、吸引したインクが飽和することなく、クリーニング性能を維持することができる。   The ink sucked by the cleaning roller 33 is sucked by the scraper 48 and then sucked by the suction member 49. Therefore, the cleaning roller 33 can maintain the cleaning performance without saturating the sucked ink.

また、クリーニングブレード３４は、切換部材３５のスイッチ５１がインク吐出面２７に押圧されて図１１中反矢印Ｓ方向に回動されることにより、スイッチ５１の他側面５１ｂにホルダ４５が押圧されて図１１中反矢印Ｒ方向に回動され、ワイプ部４３がインク吐出面２７上より退避されている。したがってクリーニングローラ３３によるクリーニングの後、クリーニングブレード３４による過剰な摺動が抑制されるため、インク吐出ノズル２６及びインク吐出面２７を保護するとともに、クリーニングブレード３４の劣化を防止することができる。   Further, in the cleaning blade 34, when the switch 51 of the switching member 35 is pressed against the ink discharge surface 27 and rotated in the direction opposite to the arrow S in FIG. 11, the holder 45 is pressed against the other side surface 51b of the switch 51. The wiper 43 is retreated from the ink ejection surface 27 by being rotated in the direction of the opposite arrow R in FIG. Therefore, after the cleaning by the cleaning roller 33, excessive sliding by the cleaning blade 34 is suppressed, so that the ink discharge nozzle 26 and the ink discharge surface 27 can be protected and the deterioration of the cleaning blade 34 can be prevented.

また、クリーニングブレード３４が反矢印Ｒ方向に回動されることにより、支持板４４に取り付けられているインクキャッチャー４１がインク吐出面２７に対向される。制御部９７は、吐出制御部９３に制御信号を送り、クリーニングローラ３３によってクリーニングが行われたインク吐出ノズル２６からインクキャッチャー４１に順次、インクｉを予備吐出させる。予備吐出は、クリーニングローラ３３によって増粘インクが吸引されたインク吐出ノズル２６内の吐出性能を整えるために行うもので、クリーニングローラ３３によるクリーニングが行われたノズルライン２６ｙ、２６ｍ、２６ｃ、２６ｋの順にインクｉの液滴を吐出することにより行う。   Further, when the cleaning blade 34 is rotated in the opposite arrow R direction, the ink catcher 41 attached to the support plate 44 is opposed to the ink discharge surface 27. The control unit 97 sends a control signal to the discharge control unit 93 to cause the ink catcher 41 to sequentially pre-discharge ink i from the ink discharge nozzles 26 cleaned by the cleaning roller 33. The preliminary ejection is performed to adjust the ejection performance in the ink ejection nozzle 26 where the thickened ink is sucked by the cleaning roller 33, and the nozzle lines 26y, 26m, 26c, and 26k that have been cleaned by the cleaning roller 33 are used. This is done by sequentially discharging droplets of ink i.

図３３に示すように、スイッチ５１とインク吐出面２７との摺動が終わると、クリーニングブレード３４及びインクキャッチャー４１は、矢印Ｒ方向に回動復帰される。またクリーニング機構１００は、フレーム１０２がコイルバネ１１０の付勢力によって摺接位置に回動されている。   As shown in FIG. 33, when the sliding between the switch 51 and the ink ejection surface 27 is finished, the cleaning blade 34 and the ink catcher 41 are rotated and returned in the direction of the arrow R. In the cleaning mechanism 100, the frame 102 is rotated to the sliding contact position by the biasing force of the coil spring 110.

図３４に示すように、ヘッドキャップ５が開放位置へ移動されると、ヘッドキャップホルダ６３の押圧部７５が、ブレードクリーニング機構１００のフレーム１０２に取り付けられているカム片１２１の傾斜面１２１ａに当接し、上方に押し上げていく。上述したように、カム部材１２０は、リンク部材１２５がコイルバネによって反矢印Ｋ方向に回動付勢されていることから、常時、カムプレート１２２の係合凸部１２３が係合溝１２４の係止溝部１２４ａに係止され、カム片１２１及びカムプレート１２２と、リンク部材１２５とが、フレーム１０２と一体化されている。したがって、カム片１２１がヘッドキャップホルダ６３によって押し上げられると、フレーム１０２は、摺接位置から退避位置へ回動される。   As shown in FIG. 34, when the head cap 5 is moved to the open position, the pressing portion 75 of the head cap holder 63 contacts the inclined surface 121a of the cam piece 121 attached to the frame 102 of the blade cleaning mechanism 100. Touch and push upwards. As described above, since the link member 125 is urged to rotate in the counter arrow K direction by the coil spring in the cam member 120, the engagement convex portion 123 of the cam plate 122 is always engaged with the engagement groove 124. The cam piece 121, the cam plate 122, and the link member 125 are integrated with the frame 102 so as to be engaged with the groove portion 124 a. Therefore, when the cam piece 121 is pushed up by the head cap holder 63, the frame 102 is rotated from the sliding contact position to the retracted position.

これにより、クリーニングシート１０３は、ブレードクリーニング機構１００に対向されているインクキャッチャー４１と離間され、摺接が防止される。図３５に示すように、ヘッドキャップホルダ６３は、押圧部７５がカム片１２１の傾斜面１２１ａを乗り越えると、カラ１３０と当接され、リンク部材１２５を矢印Ｋ方向に回動させる。リンク部材１２５は、矢印Ｋ方向に回動されることにより、係合凸部１２３が係止溝部１２４ａから回動溝部１２４ｂへ移動する。これにより、カムプレート１２２は、リンク部材１２５及びフレーム１０２に対して回動可能となり、ヘッドキャップホルダ６３からカム片１２１に加えている押圧力がフレーム１０２に伝達されなくなる。   As a result, the cleaning sheet 103 is separated from the ink catcher 41 facing the blade cleaning mechanism 100, and sliding contact is prevented. As shown in FIG. 35, when the pressing portion 75 gets over the inclined surface 121a of the cam piece 121, the head cap holder 63 contacts the collar 130 and rotates the link member 125 in the arrow K direction. When the link member 125 is rotated in the direction of the arrow K, the engagement convex portion 123 moves from the locking groove portion 124a to the rotation groove portion 124b. Accordingly, the cam plate 122 can rotate with respect to the link member 125 and the frame 102, and the pressing force applied to the cam piece 121 from the head cap holder 63 is not transmitted to the frame 102.

したがって、フレーム１０２は、コイルバネ１１０の付勢力によって退避位置から摺接位置へ回動され、クリーニングシート１０３がクリーニングブレード３４と当接する。クリーニングブレード３４は、ホルダ４５に係止されたコイルバネ４６の付勢力によって矢印Ｒ方向へ回動付勢されているため、ヘッドキャップホルダ６３が開放位置へ移動され、切換部材３５のスイッチ５１がインク吐出面２７と対向する位置から移動すると、再度矢印Ｒ方向へ回動される。したがって、クリーニングブレード３４は、フレーム１０２が摺接位置に回動されたときには、ワイプ部４３がクリーニングシート１０３と当接し、インクキャッチャー４１はワイプ部４３によって遮られ、クリーニングシート１０３と当接することがない。   Therefore, the frame 102 is rotated from the retracted position to the sliding contact position by the urging force of the coil spring 110, and the cleaning sheet 103 comes into contact with the cleaning blade 34. Since the cleaning blade 34 is urged to rotate in the direction of the arrow R by the urging force of the coil spring 46 held by the holder 45, the head cap holder 63 is moved to the open position, and the switch 51 of the switching member 35 is moved to the ink. When it moves from a position facing the ejection surface 27, it is rotated again in the direction of arrow R. Therefore, when the frame 102 is rotated to the slidable contact position, the cleaning blade 34 is in contact with the cleaning sheet 103 and the ink catcher 41 is blocked by the wipe portion 43 and is in contact with the cleaning sheet 103. Absent.

図３６に示すように、ヘッドキャップ５は、この状態で閉塞位置に移動されると、矢印Ｒ方向へ回動されたクリーニングブレード３４がクリーニングシート１０３を摺動する。このとき、ヘッドキャップホルダ６３は、押圧部７５がカム片１２１の傾斜面１２１ａと反対側に当接し、カム片１２１及びカムプレート１２２を押し上げるが、カムプレート１２２とリンク部材１２５との係合が解除され、カム片１２１及びカムプレート１２２がフレーム１０２に対して回動可能とされているため、ヘッドキャップホルダ６３による押圧力がフレーム１０２に伝達されず、フレーム１０２は摺接位置側に回動可能な状態で付勢されている。したがって、ヘッドキャップ５が閉塞位置へ移動されると、クリーニングブレード３４がクリーニングシート１０３と摺接され、ワイプ部４３に付着したインク残滓等が吸収される。   As shown in FIG. 36, when the head cap 5 is moved to the closed position in this state, the cleaning blade 34 rotated in the direction of the arrow R slides on the cleaning sheet 103. At this time, in the head cap holder 63, the pressing portion 75 abuts on the side opposite to the inclined surface 121a of the cam piece 121 and pushes up the cam piece 121 and the cam plate 122, but the engagement between the cam plate 122 and the link member 125 is not performed. Since the cam piece 121 and the cam plate 122 can be rotated with respect to the frame 102, the pressing force by the head cap holder 63 is not transmitted to the frame 102, and the frame 102 rotates to the sliding contact position side. Energized where possible. Therefore, when the head cap 5 is moved to the closed position, the cleaning blade 34 is brought into sliding contact with the cleaning sheet 103, and ink residue and the like adhering to the wipe portion 43 is absorbed.

押圧部７５がカム片１２１を通過すると、カムプレート１２２の係合凸部１２３がコイルバネによって反矢印Ｋ方向へ回動されているリンク部材１２５の係合溝１２４を回動溝部１２４ｂから係止溝部１２４ａへ移動され、再度、カム片１２１及びカムプレート１２２と、リンク部材１２５とがフレーム１０２に対して一体化する。   When the pressing portion 75 passes the cam piece 121, the engaging groove 123 of the link member 125 in which the engaging convex portion 123 of the cam plate 122 is rotated in the counter arrow K direction by the coil spring is moved from the rotating groove portion 124b to the engaging groove portion. The cam piece 121, the cam plate 122, and the link member 125 are integrated with the frame 102 again.

このようにクリーニングブレード３４は、ブレードクリーニング機構１００によってクリーニングされることから、後にヘッドキャップ５がヘッドカートリッジ４を閉塞する閉塞位置に移動される際に、インク吐出面２７に付着した残存インクや塵埃等を確実に払拭することができる。   Since the cleaning blade 34 is cleaned by the blade cleaning mechanism 100 as described above, when the head cap 5 is moved to the closing position where the head cartridge 4 is closed later, residual ink and dust adhering to the ink ejection surface 27 are removed. Etc. can be wiped off reliably.

またフレーム１０２が摺接位置から退避位置へ押し上げられた後、再度摺接位置へ回動されることにより、回動支点となる駆動軸１０５がワンウェイクラッチ１１９によって一方向へ転動される。これにより、駆動軸１０５及び従動軸１０６に巻回されているクリーニングシート１０３は、一方向へ所定量ずつ送られる。したがってクリーニングシート１０３は、常にクリーニングブレード３４との摺接面を変えることができ、吸収したインクがクリーニングブレード３４に再付着することが防止される。   Further, after the frame 102 is pushed up from the sliding contact position to the retracted position, it is rotated again to the sliding contact position, so that the drive shaft 105 serving as a rotation fulcrum is rolled in one direction by the one-way clutch 119. Thereby, the cleaning sheet 103 wound around the drive shaft 105 and the driven shaft 106 is fed by a predetermined amount in one direction. Therefore, the cleaning sheet 103 can always change the sliding contact surface with the cleaning blade 34, and the absorbed ink is prevented from reattaching to the cleaning blade 34.

ヘッドキャップ５は、閉塞位置へ移動されると、矢印Ｒ方向へ回動されているクリーニングブレード３４によってインク吐出面２７に付着したインクやゴミ等のクリーニングを行う。このとき、切換部材３５は、スイッチ５１がインク吐出面２７に押圧されて、図１１中矢印Ｓ方向に回動され、スイッチ５１の一側面５１ａがクリーニングローラ３３の芯金３６を下方に押圧してクリーニングローラ３３をインク吐出面２７より退避させる。すなわち、上述した理由により、ヘッドキャップ５が閉塞位置に戻るときには、クリーニングローラ３３はインク吐出面２７をクリーニングしない。その後、図１３に示すように、ヘッドキャップ５は、閉塞位置に戻ると、再びヘッドカートリッジ４に装着されてインク吐出面２７を乾燥等から保護する。   When the head cap 5 is moved to the closed position, the cleaning blade 34 rotated in the direction of the arrow R cleans ink and dust attached to the ink ejection surface 27. At this time, the switching member 35 is rotated in the direction of arrow S in FIG. 11 with the switch 51 pressed against the ink discharge surface 27, and one side surface 51 a of the switch 51 presses the core metal 36 of the cleaning roller 33 downward. Then, the cleaning roller 33 is retracted from the ink discharge surface 27. That is, for the reason described above, the cleaning roller 33 does not clean the ink ejection surface 27 when the head cap 5 returns to the closed position. Thereafter, as shown in FIG. 13, when the head cap 5 returns to the closed position, the head cap 5 is attached to the head cartridge 4 again to protect the ink ejection surface 27 from drying and the like.

制御部９７は、かかるクリーニング動作の回数を管理し、プリンタ装置１の起動時に必要な所定回数（例えば３回）だけヘッドキャップ５の往復動作、すなわちクリーニングローラ３３及びクリーニングブレード３４によるヘッドカートリッジ４のクリーニングが行われたかを判別する。そして制御部９７は、ヘッドキャップ５の所定の往復回数に達するまでヘッドキャップ５の往復動作を続け、最後にヘッドキャップ５がインク吐出面２７を開放する開放位置で停止するように制御する。これにより、プリンタ装置１は、ヘッドカートリッジ４に対し、適宜必要なクリーニングが施されるため、常にインク吐出ノズル２６及びインク吐出面２７を清浄に保つことができ、安定したインク吐出性能を維持することができる。   The control unit 97 manages the number of such cleaning operations, and reciprocates the head cap 5 a predetermined number of times (for example, three times) required when the printer apparatus 1 is activated, that is, the cleaning of the head cartridge 4 by the cleaning roller 33 and the cleaning blade 34. Determine whether cleaning has been performed. The controller 97 continues the reciprocation of the head cap 5 until the predetermined number of reciprocations of the head cap 5 is reached, and finally controls the head cap 5 to stop at the open position where the ink discharge surface 27 is opened. As a result, the printer apparatus 1 appropriately cleans the head cartridge 4, so that the ink discharge nozzle 26 and the ink discharge surface 27 can always be kept clean and maintain stable ink discharge performance. be able to.

プリンタ装置１は、一連のクリーニング動作後においても各インクカートリッジ１１内に基準値以上の量のインクが残存している場合には、印刷動作を開始する。具体的に制御部９７は、プリンタ駆動部９２に制御信号を送って給排紙機構９を駆動させる。給排紙機構９は、記録紙トレイ８から給紙ローラ８１によって記録紙Ｐを引き出し、互いに反対方向に回転する一対の分離ローラ８２ａ，８２ｂによって１枚の記録紙Ｐのみを反転ローラ８３に送り、反転ローラ８３で搬送方向をインク吐出面２７側に反転させ、インク吐出面２７と対向する位置に設けた搬送ベルト８４上に記録紙Ｐを搬送する。プリンタ装置１は、搬送ベルト８４に搬送した記録紙Ｐをプラテン板８６で印刷位置に支持し、記録紙Ｐをインク吐出面２７と平行に対向させる。プリンタ装置１では、給排紙機構９により、所定の搬送速度、例えば４９．５ｍｍ／ｓｅｃ以上で記録紙Ｐを搬送する。   The printer device 1 starts the printing operation when an amount of ink equal to or greater than the reference value remains in each ink cartridge 11 even after a series of cleaning operations. Specifically, the control unit 97 sends a control signal to the printer driving unit 92 to drive the paper supply / discharge mechanism 9. The paper supply / discharge mechanism 9 pulls out the recording paper P from the recording paper tray 8 by the paper supply roller 81, and sends only one recording paper P to the reverse roller 83 by a pair of separation rollers 82a and 82b rotating in opposite directions. Then, the conveyance direction is reversed to the ink ejection surface 27 side by the reverse roller 83, and the recording paper P is conveyed on the conveyance belt 84 provided at a position facing the ink ejection surface 27. The printer apparatus 1 supports the recording sheet P conveyed to the conveying belt 84 at the printing position by the platen plate 86, and opposes the recording sheet P in parallel with the ink ejection surface 27. In the printer apparatus 1, the recording paper P is conveyed by the paper supply / discharge mechanism 9 at a predetermined conveyance speed, for example, 49.5 mm / sec or more.

なお、このときまでにヘッドキャップ５は、記録紙Ｐの搬送領域から退避され、下方に待機していた搬送ベルト８４及びプラテン板８６が上昇する。   By this time, the head cap 5 has been retracted from the conveyance area of the recording paper P, and the conveyance belt 84 and the platen plate 86 that have been waiting downward are raised.

次に、プリンタ装置１は、制御部９７からの制御信号により、吐出制御部９３が駆動して、ヘッドカートリッジ４の発熱抵抗体２８ａに選択的に所定の周波数、例えば９ｋＨｚ以上でパルス電流を流し、発熱抵抗体２８ａを加熱する。プリンタ装置１は、発熱抵抗体２８ａを加熱することによって、図８に示すように、インク吐出面２７と対向する位置に搬送された記録紙Ｐに対してインク吐出ノズル２６より各色のインクｉを微小な液滴の状態にして吐出し、インクドットからなる画像や文字等を多色印刷する。   Next, in the printer apparatus 1, the ejection control unit 93 is driven by a control signal from the control unit 97, and a pulse current is selectively supplied to the heating resistor 28 a of the head cartridge 4 at a predetermined frequency, for example, 9 kHz or more. The heating resistor 28a is heated. As shown in FIG. 8, the printer device 1 heats the heating resistor 28a to apply the ink i of each color from the ink discharge nozzle 26 to the recording paper P conveyed to a position facing the ink discharge surface 27. The ink is ejected in the form of minute droplets, and images, characters, etc. composed of ink dots are printed in multiple colors.

次に、プリンタ装置１は、印刷された記録紙Ｐを記録紙トレイ８方向に回転する給排紙機構９の搬送ベルト８４と、搬送ベルト８４と対向し、記録紙トレイ８側に設けられた排紙ローラ８５とによって記録紙Ｐを記録紙トレイ８の排紙受け部８ａに送り出す。   Next, the printer apparatus 1 is provided on the recording paper tray 8 side so as to face the conveying belt 84 of the paper supply / discharge mechanism 9 that rotates the printed recording paper P in the direction of the recording paper tray 8 and the conveying belt 84. The recording paper P is sent out to the paper discharge receiving portion 8 a of the recording paper tray 8 by the paper discharge roller 85.

印刷動作が終了すると、ヘッドキャップ閉トリガー信号が入力され、搬送ベルト８４及びプラテン板８６がヘッドキャップ５の移動領域より下方に退避するとともに、ヘッドキャップ５が閉塞位置へ移動され、インク吐出面２７を乾燥等から保護する。なお、このときも、インク吐出面２７は、クリーニングブレード３４によってインク残滓等が払拭され、清浄な状態で印刷が終了する。   When the printing operation is completed, a head cap closing trigger signal is input, the conveying belt 84 and the platen plate 86 are retracted downward from the moving region of the head cap 5, the head cap 5 is moved to the closing position, and the ink discharge surface 27. Protects against dryness. Also at this time, the ink ejection surface 27 is wiped away with ink residue and the like by the cleaning blade 34, and printing is finished in a clean state.

また、本発明が適用されたプリンタ装置１は、ブレードクリーニング機構を以下のように構成してもよい。なお、以下に説明するブレードクリーニング機構１５０において、上述したブレードクリーニング機構１００と同一の構成部材については、同一の符号を付してその詳細を省略する。   Further, in the printer device 1 to which the present invention is applied, the blade cleaning mechanism may be configured as follows. In the blade cleaning mechanism 150 described below, the same components as those of the blade cleaning mechanism 100 described above are denoted by the same reference numerals and the details thereof are omitted.

ブレードクリーニング機構１５０は、上記ブレードクリーニング機構１００と同様に、プリンタ本体２の前面側に配設され、開放位置まで搬送されたヘッドキャップ５と摺接可能とされている。ブレードクリーニング機構１５０は、図３７に示すように、プリンタ本体２に肯定されるベース部材１５１と、ベース部材１５１に回動自在に支持されているフレーム１５２と、クリーニングブレード３４のクリーニングを行うクリーニングシート１０３と、ヘッドキャップ５によるヘッドカートリッジ４の開閉動作に応じてクリーニングシート１０３を送り操作させる送り機構１５３と、フレーム１５２の回動を規制するカム部材１５４とを有する。   Similar to the blade cleaning mechanism 100, the blade cleaning mechanism 150 is disposed on the front surface side of the printer main body 2, and can be slidably contacted with the head cap 5 conveyed to the open position. As shown in FIG. 37, the blade cleaning mechanism 150 includes a base member 151 that is affirmed by the printer body 2, a frame 152 that is rotatably supported by the base member 151, and a cleaning sheet that cleans the cleaning blade 34. 103, a feed mechanism 153 that feeds the cleaning sheet 103 according to the opening / closing operation of the head cartridge 4 by the head cap 5, and a cam member 154 that restricts the rotation of the frame 152.

ブレードクリーニング機構１５０におけるクリーニングシート１０３は、上述したように駆動軸１０５及び従動軸１０６間に架け渡され、また駆動軸１０５及び従動軸１０６がフレーム１５２に回動自在に支持されることによりフレーム１５２に取り付けられている。   The cleaning sheet 103 in the blade cleaning mechanism 150 is bridged between the drive shaft 105 and the driven shaft 106 as described above, and the drive shaft 105 and the driven shaft 106 are rotatably supported by the frame 152, so that the frame 152 Is attached.

ベース部材１５１は、長手方向がヘッドキャップ５と略同一の長さを有する略矩形状の金属板からなり、ヘッドキャップ５の移動方向に対して長手方向が直交するようにして、プリンタ本体２の前面側の天井部に固定されている。このベース部材１５１は、左右一対の短辺１５１ａ，１５１ｂに一対の軸受け片１５６，１５６が形成されている。軸受け片１５６，１５６は、フレーム１５２に支持された駆動軸１０５を支持するとともに該駆動軸１０５の回転方向を規制するワンウェイクラッチ１１９が取り付けられている。   The base member 151 is made of a substantially rectangular metal plate whose longitudinal direction is substantially the same as that of the head cap 5, and the longitudinal direction of the base member 151 is orthogonal to the moving direction of the head cap 5. It is fixed to the ceiling on the front side. The base member 151 has a pair of bearing pieces 156 and 156 formed on a pair of left and right short sides 151a and 151b. The bearing pieces 156 and 156 are attached with a one-way clutch 119 that supports the drive shaft 105 supported by the frame 152 and restricts the rotation direction of the drive shaft 105.

またベース部材１５１は、前後一対の長辺１５１ｃ，１５１ｄのうち、プリンタ本体２の背面側の長辺１５１ｃに、フレーム１５２の回動範囲を規制する規制片１５７が形成されている。規制片１５７は、長辺１５１ｃより下方に延設され、フレーム１５２より突設されている係合片１６６が回動する開口部１５７ａが形成されている。かかる規制片１５７は、フレーム１５２の係合片１６６が開口部１５７ａの下側縁に当接されることにより回動範囲を規制する。なお規制片１５７は、長辺１５１ｃの左右両側に離間して一対設けられている。   The base member 151 is formed with a restriction piece 157 for restricting the rotation range of the frame 152 on the long side 151c on the back side of the printer body 2 of the pair of front and rear long sides 151c and 151d. The restriction piece 157 extends downward from the long side 151c, and is formed with an opening 157a through which the engagement piece 166 protruding from the frame 152 rotates. The restriction piece 157 restricts the rotation range when the engagement piece 166 of the frame 152 is brought into contact with the lower edge of the opening 157a. Note that a pair of restriction pieces 157 is provided on both the left and right sides of the long side 151c.

また、長辺１５１ｃの左右端には、フレーム１５２を摺接位置に回動付勢するコイルバネ１５８の一端が取り付けられている。なお、コイルバネ１５８は、他端をフレーム１５２の背面側の長辺の両端に係止されている。   In addition, one end of a coil spring 158 is attached to the left and right ends of the long side 151c to urge the frame 152 to the sliding contact position. The other end of the coil spring 158 is locked to both ends of the long side on the back side of the frame 152.

ベース部材１５１に回動自在に支持されているフレーム１５２は、長辺をベース部材１５１と略等しい長さとし、短辺をベース部材１５１よりも短く形成された略矩形状の金属板からなり、ベース部材１５１と同様に、ヘッドキャップ５の移動方向に対して長辺が略直交するようにして、ベース部材１５１に支持されている。具体的に、フレーム１５２は、左右一対の短辺１５２ａ側の側壁に１５９ａ，１５９ｂに、駆動軸１０５及び従動軸１０６を回動自在に支持する図示しない軸受け孔が形成されている。これにより、フレーム１５２は、ベース部材１５１の軸受け片１５６に支持された駆動軸１０５を回動支軸としてベース部材１５１に回動自在に支持されることとなる。   The frame 152 rotatably supported by the base member 151 is formed of a substantially rectangular metal plate having a long side substantially the same length as the base member 151 and a short side shorter than the base member 151. Similar to the member 151, the long side of the head cap 5 is supported by the base member 151 so as to be substantially orthogonal to the moving direction. Specifically, in the frame 152, bearing holes (not shown) that rotatably support the drive shaft 105 and the driven shaft 106 are formed in the side walls on the side of the pair of left and right short sides 152a on 159a and 159b. As a result, the frame 152 is rotatably supported by the base member 151 with the drive shaft 105 supported by the bearing piece 156 of the base member 151 as a pivot.

またフレーム１５２は、プリンタ本体２の背面側の長辺１５２ｃの左右両端部に、コイルバネ１５８の他端を支持すると共に、後述するカム部材１５４のカム片１６７の回動方向を規制する規制ブロック１６０が取り付けられている。規制ブロック１６０は、図３８に示すように、フレーム１５２の長辺１５２ｃに取り付けられる取付板部１６１と、カム片１６７の回動を規制する規制板部１６２とを有する。   The frame 152 supports the other ends of the coil springs 158 at the left and right ends of the long side 152c on the back side of the printer main body 2 and restricts the rotation direction of a cam piece 167 of a cam member 154 described later. Is attached. As shown in FIG. 38, the restriction block 160 includes a mounting plate portion 161 attached to the long side 152 c of the frame 152 and a restriction plate portion 162 that restricts the rotation of the cam piece 167.

取付板部１６１は、ネジ孔１６１ａが穿設され、フレーム１５２にネジ止めされる。規制板部１６２は、コイルバネ１５８の他端が取り付けられる取付孔１６３と、カム片１６７を回動自在に支持する支持ピン１６８が挿通される軸受け部１６４が形成されている。フレーム１５２は、規制ブロック１６０の規制板部１６２にカム片１６７が当接されることによりその回動を規制するとともに、カム片１６７に作用するヘッドキャップホルダ６３からの押圧力が伝達され、回動位置から退避位置に回動される。またフレーム１５２は、規制ブロック１６０にコイルバネ１５８の他端が取り付けられることにより、駆動軸１０５を支持する軸受け孔を支点として、長辺１５２ｃ側が下方に付勢され、クリーニングシート１０３が摺接位置に回動される。   The attachment plate portion 161 is provided with a screw hole 161 a and is fixed to the frame 152 with screws. The restriction plate portion 162 is formed with a mounting hole 163 to which the other end of the coil spring 158 is attached, and a bearing portion 164 through which a support pin 168 for rotatably supporting the cam piece 167 is inserted. The frame 152 restricts the rotation of the cam piece 167 by contacting the restricting plate portion 162 of the restricting block 160, and the pressing force from the head cap holder 63 acting on the cam piece 167 is transmitted to rotate the frame 152. It is rotated from the moving position to the retracted position. Further, the other end of the coil spring 158 is attached to the restriction block 160 so that the frame 152 is urged downward on the long side 152c side with the bearing hole supporting the drive shaft 105 as a fulcrum, and the cleaning sheet 103 is brought into the sliding contact position. It is rotated.

またフレーム１５２は、図３７に示すように、背面側の長辺１５２ｃにベース部材１５１の規制片１５７に対応して、係合片１６６が形成されている。係合片１６６は、長辺１５２ｃより下方に折り曲げ形成されるとともに、先端部がさらにプリンタ本体２の背面側に折り曲げられ規制片１５７の開口部１５７ａ内に延設されている。これによりフレーム１５２は、係合片１６６の開口部１５７ａ内における昇降範囲が規定されるため、ベース部材１５１に対する回動領域が規定される。   As shown in FIG. 37, the frame 152 has an engagement piece 166 formed on the long side 152c on the back side corresponding to the restriction piece 157 of the base member 151. The engaging piece 166 is formed to be bent below the long side 152 c, and the tip portion is further bent to the back side of the printer main body 2 so as to extend into the opening 157 a of the regulating piece 157. Thereby, since the raising / lowering range of the frame 152 in the opening part 157a of the engagement piece 166 is prescribed | regulated, the rotation area | region with respect to the base member 151 is prescribed | regulated.

かかるフレーム１５２は、駆動軸１０５を支軸としてベース部材１５１に対して回動自在に支持されることにより、従動軸１０６側が下降されクリーニングシート１０３がクリーニングブレード３４の移動路上に臨む摺接位置と、従動軸１０６側が上昇されクリーニングシート１０３がインクキャッチャー４１と離間する退避位置とに亘って回動される。また、フレーム１５２は、摺接位置及び退避位置との間を回動されることにより、送り機構１５３のワンウェイクラッチ１１９によって駆動軸１０５を一方向へ回転させ、これによりクリーニングシート１０３を一方向へ移動させていく。   The frame 152 is supported so as to be rotatable with respect to the base member 151 with the drive shaft 105 as a support shaft, thereby lowering the driven shaft 106 side and a sliding contact position where the cleaning sheet 103 faces the moving path of the cleaning blade 34. Then, the driven shaft 106 side is raised, and the cleaning sheet 103 is rotated over the retreat position where it is separated from the ink catcher 41. Further, the frame 152 is rotated between the sliding contact position and the retracted position, so that the drive shaft 105 is rotated in one direction by the one-way clutch 119 of the feed mechanism 153, whereby the cleaning sheet 103 is moved in one direction. I will move it.

次いで、クリーニングシート１０３を送り操作する送り機構１０４について説明する。送り機構１０４は、フレーム１５２に取り付けられると共にヘッドカートリッジ４を開放する開放位置に移動されたヘッドキャップ５と摺接されることによりフレーム１５２を回動させるカム部材１５４と、フレーム１５２の回動支軸となる駆動軸１０５と係合されクリーニングシート１０３の送り方向を規制する上記ワンウェイクラッチ１１９とを備える。   Next, the feeding mechanism 104 that feeds the cleaning sheet 103 will be described. The feed mechanism 104 is attached to the frame 152 and is slidably contacted with the head cap 5 that has been moved to the open position for opening the head cartridge 4, and the cam member 154 that rotates the frame 152 and the rotation support of the frame 152. The one-way clutch 119 that is engaged with a drive shaft 105 serving as a shaft and regulates the feeding direction of the cleaning sheet 103 is provided.

カム部材１５４は、フレーム１５２の規制ブロック１６０に回動自在に支持されるカム片１６７と、カム片１６７を規制ブロック１６０に係止させる支持ピン１６８とを備える。そして、カム部材１５４は、ヘッドキャップ５が閉塞位置から開放位置へ移動されると、カム片１６７がヘッドキャップ５に押圧されるとともに、規制ブロック１６０によって回動を規制され、ヘッドキャップ５による押圧力をフレーム１５２に伝達させて退避位置へ回動させる。反対に、カム部材１５４は、ヘッドキャップ５が開放位置から閉塞位置へ移動されると、カム片１６７がヘッドキャップ５に押圧されるとともに、規制ブロック１６０を回動し、ヘッドキャップ５による押圧力をフレーム１５２に伝達させず、フレーム１５２を摺接位置に回動可能な状態とさせる。   The cam member 154 includes a cam piece 167 that is rotatably supported by the restriction block 160 of the frame 152, and a support pin 168 that locks the cam piece 167 to the restriction block 160. When the head cap 5 is moved from the closed position to the open position, the cam member 154 is pressed by the head cap 5 and the rotation of the cam member 154 is restricted by the restriction block 160. The pressure is transmitted to the frame 152 and rotated to the retracted position. On the contrary, when the head cap 5 is moved from the open position to the closed position, the cam member 154 rotates the regulating block 160 while the cam piece 167 is pressed against the head cap 5, and the pressing force applied by the head cap 5. Is not transmitted to the frame 152, and the frame 152 is allowed to rotate to the sliding contact position.

具体的に、カム片１６７は、下方に向かって先細形状とされ、プリンタ本体２の背面側の側面をヘッドキャップ５の押圧部７５が摺接しやすい傾斜面１６７ａとされている。またカム片１６７は、上方に支持ピン１６８が挿通される挿通孔１６７ｂが形成されている。カム片１６７は、挿通孔１６７ｂを規制ブロック１６０の軸受け部１６４と同軸に配置し、支持ピン１６８によって貫通されることにより、支持ピン１６８を支軸として回動自在に規制ブロック１６０へ取り付けられている。   Specifically, the cam piece 167 is tapered downward, and the side surface on the back side of the printer main body 2 is an inclined surface 167a where the pressing portion 75 of the head cap 5 can easily slide. The cam piece 167 is formed with an insertion hole 167b through which the support pin 168 is inserted. The cam piece 167 has the insertion hole 167b coaxially arranged with the bearing portion 164 of the restriction block 160 and is penetrated by the support pin 168, so that the cam piece 167 is rotatably attached to the restriction block 160 with the support pin 168 as a support shaft. Yes.

またカム片１６７は、上面１６７ｃが、挿通孔１６７ｂよりもプリンタ本体２の前面側に張り出し形成され、規制ブロック１６０の規制板部１６２に当接されている。したがって、カム片１６７は、プリンタ本体２の前面側には回動不能とされ、プリンタ本体２の背面側となる図３７中矢印Ｆ方向のみ回動可能とされている。これにより、カム片１６７は、図３９（ａ）に示すように、ヘッドキャップ５が閉塞位置から開放位置へ移動され押圧部７５が傾斜面１６７ａに摺接したときには、プリンタ本体２の前面側に回動されず、ヘッドキャップ５による押圧力がフレーム１５２に伝達される。またカム片１６７は、図３９（ｂ）に示すように、ヘッドキャップ５が閉塞位置から開放位置へ移動され押圧部７５が傾斜面１６７ａと反対側から摺接したときには、プリンタ本体２の前面側となる矢印Ｆ方向に回動され、ヘッドキャップ５による押圧力をフレーム１５２に伝達せず、フレーム１５２を摺接位置に回動可能な状態とすることができる。   Further, the upper surface 167 c of the cam piece 167 is formed to protrude from the front surface side of the printer main body 2 with respect to the insertion hole 167 b and is in contact with the restriction plate portion 162 of the restriction block 160. Accordingly, the cam piece 167 is not rotatable on the front surface side of the printer main body 2 and is rotatable only in the direction of arrow F in FIG. As a result, as shown in FIG. 39A, the cam piece 167 moves to the front side of the printer main body 2 when the head cap 5 is moved from the closed position to the opened position and the pressing portion 75 is in sliding contact with the inclined surface 167a. Without being rotated, the pressing force by the head cap 5 is transmitted to the frame 152. Further, as shown in FIG. 39B, the cam piece 167 is moved to the front side of the printer main body 2 when the head cap 5 is moved from the closed position to the open position and the pressing portion 75 is slidably contacted with the inclined surface 167a. Thus, the pressing force by the head cap 5 is not transmitted to the frame 152, and the frame 152 can be rotated to the sliding contact position.

なおカム片１６７は、規制ブロック１６０の規制板部１６２との間に復旧バネ１６９が架け渡されている。復旧バネ１６９は、ヘッドキャップ５によって矢印Ｆ方向に回動されたカム片１６７を反矢印Ｆ方向へ回動復帰させるものであり、ヘッドキャップ５が閉塞位置へ移動された後、矢印Ｆ方向へ回動されたカム片１６７を反矢印Ｆ方向に回動させ、再度、開放位置へ移動されたヘッドキャップ５の押圧部７５とカム片１６７の傾斜面１６７ａとが当接可能な状態にする。   Note that a recovery spring 169 is bridged between the cam piece 167 and the restriction plate portion 162 of the restriction block 160. The recovery spring 169 rotates and returns the cam piece 167 rotated in the direction of arrow F by the head cap 5 in the counter arrow F direction. After the head cap 5 is moved to the closing position, the recovery spring 169 moves in the direction of arrow F. The rotated cam piece 167 is rotated in the direction of the opposite arrow F so that the pressing portion 75 of the head cap 5 and the inclined surface 167a of the cam piece 167 can be brought into contact with each other again.

かかるブレードクリーニング機構１５０は、ヘッドキャップ５が閉塞位置にある初期状態においては、図４０に示すように、フレーム１５２がコイルバネ１５８の付勢力によって摺接位置に回動されている。この状態でヘッドキャップ５が開放位置へ移動されると、ヘッドキャップホルダ６３の押圧部７５がカム片１６７の傾斜面１６７ａに当接する。このとき、カム片１６７は、規制ブロック１６０の規制板部１６２に上面１６７ｃが当接しプリンタ本体２の前面側に回動不能とされていることから、ヘッドキャップ５による押圧力が規制ブロック１６０を介してフレーム１５２に伝達される。   In the initial state where the head cap 5 is in the closed position, the blade cleaning mechanism 150 is rotated to the sliding contact position by the biasing force of the coil spring 158 as shown in FIG. When the head cap 5 is moved to the open position in this state, the pressing portion 75 of the head cap holder 63 comes into contact with the inclined surface 167a of the cam piece 167. At this time, since the upper surface 167 c of the cam piece 167 is in contact with the restriction plate portion 162 of the restriction block 160 and cannot be rotated to the front side of the printer body 2, the pressing force by the head cap 5 causes the restriction block 160 to move. To the frame 152.

したがって、ヘッドキャップ５は、図４１に示すように、押圧部７５がカム片１６７の傾斜面１６７ａを摺動しフレーム１５２を退避位置へ押し上げることにより、クリーニングシート１０３にクリーニングブレード３４及びインクキャッチャー４１が摺接されない。その後、図４２に示すように、ヘッドキャップ５は、押圧部７５がカム片１６７を通過し、退避位置へ回動されていたフレーム１５２がコイルバネ１５８の付勢力を受けて摺接位置へ回動可能とされた状態で停止される。このとき、ヘッドキャップ５は、クリーニングブレード３４が矢印Ｒ方向に回動されていることから、クリーニングブレード３４のみクリーニングシート１０３に当接され、インクキャッチャー４１には当接されていない。   Therefore, as shown in FIG. 41, the head cap 5 is configured such that the pressing portion 75 slides on the inclined surface 167 a of the cam piece 167 and pushes up the frame 152 to the retracted position. Is not in sliding contact. Thereafter, as shown in FIG. 42, in the head cap 5, the pressing portion 75 passes the cam piece 167, and the frame 152 that has been rotated to the retracted position is rotated to the sliding contact position by receiving the urging force of the coil spring 158. Stopped in the enabled state. At this time, since the cleaning blade 34 is rotated in the arrow R direction, the head cap 5 is in contact with only the cleaning sheet 103 and not with the ink catcher 41.

この状態でヘッドキャップ５が閉塞位置へ移動されると、図４３に示すように、押圧部７５がカム片１６７の傾斜面１６７ａの反対側に当接し、カム片１６７が矢印Ｆ方向へ回動されるだけで、フレーム１５２は摺接位置に回動可能とされている。したがって、クリーニングブレード３４は、矢印Ｒ方向に撓まされながらクリーニングシート１０３を摺動されてワイプ部４３のクリーニングが行われる。またインクキャッチャー４１は、クリーニングブレード３４によってクリーニングシート１０３との間を遮られているため、クリーニングシート１０３に接触することがない。   When the head cap 5 is moved to the closed position in this state, as shown in FIG. 43, the pressing portion 75 contacts the opposite side of the inclined surface 167a of the cam piece 167, and the cam piece 167 rotates in the direction of arrow F. As a result, the frame 152 can be rotated to the sliding contact position. Therefore, the cleaning blade 34 is slid on the cleaning sheet 103 while being bent in the direction of the arrow R, and the wipe part 43 is cleaned. Further, since the ink catcher 41 is blocked from the cleaning sheet 103 by the cleaning blade 34, it does not come into contact with the cleaning sheet 103.

また、上述したように、駆動軸１０５には、ワンウェイクラッチ１１９が係合されているため、フレーム１５２が摺接位置と退避位置との間を回動される度に、クリーニングシート１０３が一方向へ送り操作され、クリーニングブレード３４が摺接される際には、前回の摺接時とは異なる部分が臨まされるため、クリーニング性能を維持することができる。   As described above, since the one-way clutch 119 is engaged with the drive shaft 105, the cleaning sheet 103 is moved in one direction each time the frame 152 is rotated between the sliding contact position and the retracted position. When the cleaning blade 34 is slidably contacted, the portion different from the previous slidable contact is exposed, so that the cleaning performance can be maintained.

以上、本発明が適用されたプリンタ装置１について説明したが、本発明は、上述した構成の他に、クリーニングローラ３３を用いず、クリーニングブレード３４のみでヘッドカートリッジ４のクリーニングを行うようにしてもよい。この場合、ヘッドキャップ５には、クリーニングブレード３４をインク吐出面２７から退避させる切換部材３５を設けない。そして、ヘッドキャップ５をヘッドカートリッジ４の開放方向及び閉塞方向に移動させる際に、クリーニングブレード３４をヘッドキャップ５の移動に応じてインク吐出面２７に摺接させることによりインク吐出ノズル２６やインク吐出面２７のクリーニングを行う。   Although the printer apparatus 1 to which the present invention is applied has been described above, the present invention may be configured such that the head cartridge 4 is cleaned only by the cleaning blade 34 without using the cleaning roller 33 in addition to the configuration described above. Good. In this case, the head cap 5 is not provided with the switching member 35 for retracting the cleaning blade 34 from the ink ejection surface 27. Then, when the head cap 5 is moved in the opening direction and the closing direction of the head cartridge 4, the cleaning blade 34 is brought into sliding contact with the ink discharge surface 27 in accordance with the movement of the head cap 5, thereby causing the ink discharge nozzle 26 and the ink discharge. The surface 27 is cleaned.

また、本発明が適用されたプリンタ装置１は、ヘッドキャップ５の開閉動作に応じて各クリーニングシート１０３を回転させる送り機構１０４は、ワンウェイクラッチ１１９を用いる方法以外にも、例えばステッピングモーターとギヤ列を介して駆動軸１０５を一方向へ転動させる等、公知の手段を用いて行うことができる。   Further, in the printer device 1 to which the present invention is applied, the feeding mechanism 104 that rotates each cleaning sheet 103 in accordance with the opening / closing operation of the head cap 5 is not limited to the method using the one-way clutch 119, for example, a stepping motor and a gear train. For example, the drive shaft 105 may be rolled in one direction through a known means.

以上、本発明が適用されたプリンタ装置１についてラインヘッド型のプリンタ装置を例に挙げて説明したが、本発明はラインヘッド型のプリンタ装置に限定されることはなく、例えばインク吐出ヘッドが記録紙Ｐの走行方向と略直交する方向に移動するシリアルヘッド型の液体吐出装置にも適用可能である。   As described above, the printer apparatus 1 to which the present invention is applied has been described by taking the line head type printer apparatus as an example. However, the present invention is not limited to the line head type printer apparatus. The present invention is also applicable to a serial head type liquid ejecting apparatus that moves in a direction substantially orthogonal to the traveling direction of the paper P.

また、本発明を適用したインクカートリッジ１１がプリンタ装置１に装着される場合について説明したが、本発明は、以上の例に限定されるものではなく、液体を吐出する他の液体吐出装置に広く装着することが可能である。例えばファクシミリやコピー機、液体中のＤＮＡチップ用吐出装置（特開２００２−２５３２００号公報）、プリンタ配線基板の配線パターンを形成するための導電性粒子を含む液体を吐出する液体吐出装置等に液体を供給するための液体カートリッジにも適用可能である。   Further, the case where the ink cartridge 11 to which the present invention is applied is mounted on the printer apparatus 1 has been described. However, the present invention is not limited to the above example, and can be widely applied to other liquid ejection apparatuses that eject liquid. It is possible to install. For example, a liquid is supplied to a facsimile, a copier, a discharge device for a DNA chip in liquid (Japanese Patent Laid-Open No. 2002-253200), a liquid discharge device that discharges liquid containing conductive particles for forming a wiring pattern of a printer wiring board, and the like. The present invention is also applicable to a liquid cartridge for supplying the liquid.

本発明が適用されたプリンタ装置を示す外観斜視図である。1 is an external perspective view showing a printer apparatus to which the present invention is applied. インクジェットヘッド及び記録紙トレイが装着されるプリンタ装置を示す外観斜視図である。1 is an external perspective view showing a printer apparatus to which an inkjet head and a recording paper tray are mounted. プリンタ装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a printer apparatus. プリンタ装置の内部構成を示す側面図である。FIG. 3 is a side view illustrating an internal configuration of the printer apparatus. インクジェットヘッドを示す斜視図である。It is a perspective view which shows an inkjet head. インクカートリッジが装着されたヘッドカートリッジを示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a head cartridge with an ink cartridge attached. ヘッドカートリッジのインク吐出面を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing an ink discharge surface of a head cartridge. ヘッドカートリッジのインク吐出ノズルを示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing an ink discharge nozzle of a head cartridge. ヘッドキャップを示す平面図である。It is a top view which shows a head cap. ヘッドキャップの内部を示す平面図である。It is a top view which shows the inside of a head cap. 図９に示すヘッドキャップのｘ−ｘ断面図である。FIG. 10 is a sectional view taken along line xx of the head cap shown in FIG. 9. 図９に示すヘッドキャップのｙ−ｙ断面図である。FIG. 10 is a yy sectional view of the head cap shown in FIG. 9. ヘッドキャップがヘッドカートリッジを閉塞している状態を示すインクジェットヘッドを示す側面図である。It is a side view which shows the inkjet head which shows the state which the head cap has obstruct | occluded the head cartridge. ヘッドキャップがヘッドカートリッジを開放している状態を示すインクジェットヘッドを示す側面図である。It is a side view showing an ink jet head showing a state where a head cap opens a head cartridge. ヘッドキャップがヘッドカートリッジを開放している状態を示すインクジェットヘッドを示す側面図である。It is a side view showing an ink jet head showing a state where a head cap opens a head cartridge. ヘッドキャップがヘッドカートリッジを閉塞している状態を示すインクジェットヘッドを示す側面図である。It is a side view which shows the inkjet head which shows the state which the head cap has obstruct | occluded the head cartridge. キャップ移動機構に支持されたヘッドキャップを示す平面図である。It is a top view which shows the head cap supported by the cap moving mechanism. キャップ移動機構を示す平面図である。It is a top view which shows a cap moving mechanism. 支持枠部材を示す側面図である。It is a side view which shows a support frame member. ヘッドキャップホルダを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a head cap holder. ヘッドキャップが搭載されたヘッドキャップホルダを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the head cap holder with which the head cap was mounted. シャーシ側面部及びラックプレートを示す側面図である。It is a side view which shows a chassis side part and a rack plate. ブレードクリーニング機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a blade cleaning mechanism. ブレードクリーニング機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a blade cleaning mechanism. フレームを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a flame | frame. カム部材を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a cam member. カム部材の動作を示す側面図であり、（ａ）はフレームと一体に係合された状態を示し、（ｂ）はカムプレートとリンク部材との係合が解除される状態を示し、（ｃ）はフレームに対してカムプレート及びリンク部材が回動可能な状態を示す。It is a side view which shows operation | movement of a cam member, (a) shows the state engaged with the flame | frame integrally, (b) shows the state from which engagement with a cam plate and a link member is cancelled | released, (c ) Shows a state in which the cam plate and the link member are rotatable with respect to the frame. ヘッドキャップホルダによってカラが押し上げられている状態を示す斜視図である。It is a perspective view showing the state where the collar is pushed up by the head cap holder. ワンウェイクラッチを説明するための図である。It is a figure for demonstrating a one-way clutch. 駆動軸及び従動軸に巻回されているクリーニングシートを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cleaning sheet wound by the drive shaft and the driven shaft. ローレットに巻回されているクリーニングシートを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cleaning sheet wound by the knurl. 制御機構を示すブロック図である。It is a block diagram which shows a control mechanism. 開放位置に移動されているヘッドキャップ及びブレードクリーニング機構を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the head cap and blade cleaning mechanism which are moved to the open position. フレームがヘッドキャップによって退避位置に回動されているブレードクリーニング機構を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the blade cleaning mechanism in which the flame | frame is rotated to the retracted position with the head cap. カム部材のカムプレートとリンク部材との係合が解除されたブレードクリーニング機構を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the blade cleaning mechanism by which engagement with the cam plate and link member of the cam member was cancelled | released. クリーニングブレードのクリーニングを行っているブレードクリーニング機構を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the blade cleaning mechanism which is cleaning the cleaning blade. 他のブレードクリーニング機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows another blade cleaning mechanism. 他のカム部材を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows another cam member. 他のカム部材の動作を示す斜視図であり、（ａ）はカム片の回動が規制された状態を示し、（ｂ）はカム片が回動されている状態を示す。It is a perspective view which shows operation | movement of another cam member, (a) shows the state in which rotation of the cam piece was controlled, (b) shows the state in which the cam piece is rotated. 開放位置に移動されているヘッドキャップ及びブレードクリーニング機構を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the head cap and blade cleaning mechanism which are moved to the open position. フレームがヘッドキャップによって退避位置に回動されているブレードクリーニング機構を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the blade cleaning mechanism in which the flame | frame is rotated to the retracted position with the head cap. カム部材が回動されフレームが摺接位置に回動可能な状態とされたブレードクリーニング機構を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the blade cleaning mechanism in which the cam member was rotated and the flame | frame was made into the state which can be rotated to a sliding contact position. クリーニングブレードのクリーニングを行っているブレードクリーニング機構を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the blade cleaning mechanism which is cleaning the cleaning blade. 従来のプリンタ装置を示す側面図である。It is a side view which shows the conventional printer apparatus. インク吐出面を払拭しているクリーニングブレードを示す側面図である。It is a side view which shows the cleaning blade which wipes off the ink discharge surface. ヘッドキャップが開放位置へ移動された従来のプリンタを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional printer by which the head cap was moved to the open position. クリーニングブレードのクリーニングを行っている従来のプリンタを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional printer which is cleaning the cleaning blade. 予備吐出されたインクを受けるインクキャッチャーを示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating an ink catcher that receives pre-discharged ink. クリーニングシートにインクキャッチャーが摺接するプリンタを示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a printer in which an ink catcher is in sliding contact with a cleaning sheet. クリーニングシートにインクキャッチャーが摺接する様子を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a mode that an ink catcher slidably contacts with a cleaning sheet.

符号の説明Explanation of symbols

１ プリンタ装置、２ プリンタ本体、３ インクジェットヘッド、４ ヘッドカートリッジ、５ ヘッドキャップ、６ キャップ移動機構、７ 制御機構、８ 記録紙トレイ、９ 給排紙機構、１１ インクカートリッジ、２６ インク吐出ノズル、２７ インク吐出面、３３ クリーニングローラ、３４ クリーニングブレード、３５ 切換部材、４１ インクキャッチャー、４３ ワイプ部、４４ 支持板、４５ ホルダ、４６ ねじりコイルバネ、４７ ストッパプレート、５１ スイッチ、６１ 側面部、６２ 支持枠部材、６３ ヘッドキャップホルダ、６４ ラックプレート、６５ 駆動モータ、６８ 第１のガイド溝、６９ 第２のガイド溝、７１ 第１のガイドコロ、７２ 第２のガイドコロ、１００ ブレードクリーニング機構、１０１ ベース部材、１０２ フレーム、１０３ ブレードクリーニングシート、１０４ 送り機構、１０５ 駆動軸、１０６ 従動軸、１０７ 軸受け片、１０９ 規制片、１１０ コイルバネ、１１１ 係止部、１１２ 係合片、１１３ 側壁、１１４ 軸受け板、１１５ 軸受け部材、１１７ 係止孔、１１８ 復帰バネ、１１９ ワンウェイクラッチ、１２０ カム部材、１２１ カム片、１２２ カムプレート、１２３ 係合凸部、１２４ 係合溝、１２５ リンク部材、１２６ スタッド、１２７ 嵌合孔、１２８ ボス、１２９ 回動凸部、１３０ カラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer apparatus, 2 Printer main body, 3 Inkjet head, 4 Head cartridge, 5 Head cap, 6 Cap moving mechanism, 7 Control mechanism, 8 Recording paper tray, 9 Feed / discharge mechanism, 11 Ink cartridge, 26 Ink discharge nozzle, 27 Ink ejection surface, 33 Cleaning roller, 34 Cleaning blade, 35 Switching member, 41 Ink catcher, 43 Wipe part, 44 Support plate, 45 Holder, 46 Torsion coil spring, 47 Stopper plate, 51 Switch, 61 Side part, 62 Support frame member 63 Head cap holder, 64 Rack plate, 65 Drive motor, 68 First guide groove, 69 Second guide groove, 71 First guide roller, 72 Second guide roller, 100 Blade cleaning mechanism, 101 base Member, 102 frame, 103 blade cleaning sheet, 104 feed mechanism, 105 drive shaft, 106 driven shaft, 107 bearing piece, 109 regulating piece, 110 coil spring, 111 locking portion, 112 engaging piece, 113 side wall, 114 bearing plate, 115 Bearing member, 117 Locking hole, 118 Return spring, 119 One-way clutch, 120 Cam member, 121 Cam piece, 122 Cam plate, 123 Engaging projection, 124 Engaging groove, 125 Link member, 126 Stud, 127 Fitting Hole, 128 boss, 129 rotation convex part, 130 color

Claims (4)

液体を吐出する液体吐出ノズルが配列された液体吐出面を有する液体吐出ヘッドと、
上記液体吐出面に摺接され、該液体吐出面を払拭する払拭部材と、上記液体吐出ノズルから吐出される液体を受けるキャッチャー部材とが配設され、上記払拭部材及びキャッチャー部材が、上記液体吐出面と対向する閉塞位置と、上記液体吐出面から退避する開放位置との間に亘って移動される移動部材と、
上記液体吐出面から退避した位置に移動された上記払拭部材が摺接することにより、該払拭部材のクリーニングを行うクリーニング部材が配設され、該クリーニング部材が上記移動部材の移動経路上に臨まされる摺接位置と、該クリーニング部材が上記移動部材の移動経路上から離間される退避位置との間に亘って移動自在に支持された支持フレームと、
上記閉塞位置から上記開放位置に移動される上記移動部材と当接することにより上記支持フレームを上記退避位置へ移動させ、上記開放位置から上記閉塞位置に移動される上記移動部材と当接することにより上記支持フレームを上記摺接位置へ移動可能な状態とするカム部材が設けられている液体吐出装置。 A liquid discharge head having a liquid discharge surface on which liquid discharge nozzles for discharging liquid are arranged;
A wiping member that is in sliding contact with the liquid discharge surface and wipes the liquid discharge surface, and a catcher member that receives the liquid discharged from the liquid discharge nozzle are disposed, and the wiping member and the catcher member are disposed on the liquid discharge surface. A moving member that is moved between a closed position that faces the surface and an open position that retreats from the liquid ejection surface;
When the wiping member moved to a position retracted from the liquid ejection surface comes into sliding contact, a cleaning member for cleaning the wiping member is disposed, and the cleaning member is exposed on the moving path of the moving member. A support frame that is movably supported between a sliding contact position and a retracted position where the cleaning member is separated from the moving path of the moving member;
The support frame is moved to the retracted position by contact with the moving member moved from the closed position to the open position, and the contact member is moved to contact with the moving member moved from the open position to the closed position. A liquid ejecting apparatus provided with a cam member configured to move the support frame to the sliding contact position. 上記カム部材は、上記支持フレームに回動自在に取り付けられ、上記閉塞位置から上記開放位置へ移動される上記移動部材に一方側から当接されるカム片と、上記カム片と一体に設けられた係合凸部と、上記支持フレームに回動自在に取り付けられ、上記係合凸部が係合される係合溝と上記開放位置から上記閉塞位置へ移動される上記移動部材に当接される当接部とを有するリンク部材とを備え、
上記カム片は上記移動部材に一方側から当接されると、上記係合凸部が上記係合溝内に係止され、上記リンク部材と一体とされて上記支持フレームに対する回動が規制されることにより、上記支持フレームを上記摺接位置から上記退避位置へ移動させ、
上記リンク部材の上記当設部が上記移動部材に当接されると、上記係合溝内における上記係合凸部の係止が解除されることにより上記カム片が上記支持フレームに対して回動し、上記支持フレームを上記摺接位置へ移動可能な状態とすることを特徴とする請求項１記載の液体吐出装置。 The cam member is rotatably attached to the support frame, and is provided integrally with the cam piece, and a cam piece that comes into contact with the moving member that is moved from the closed position to the open position from one side. The engaging projection is pivotally attached to the support frame, and is brought into contact with the engaging groove with which the engaging projection is engaged, and the moving member moved from the open position to the closed position. A link member having a contact portion
When the cam piece is brought into contact with the moving member from one side, the engagement convex portion is locked in the engagement groove, and the rotation with respect to the support frame is restricted by being integrated with the link member. By moving the support frame from the sliding contact position to the retracted position,
When the abutting portion of the link member comes into contact with the moving member, the locking of the engaging convex portion in the engaging groove is released, so that the cam piece rotates relative to the support frame. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the liquid ejecting apparatus is moved to move the support frame to the sliding contact position. 上記カム部材は、上記支持フレームに対して一方側への回動が規制されて支持されたカム片を備え、上記移動部材が上記閉塞位置から上記開放位置に移動されると、上記移動部材が上記一方側と反対側から上記一方側に向かって当接することにより上記支持フレームに対する回転が規制され、上記支持フレームを上記摺接位置から上記退避位置へ移動させ、
上記移動部材が上記開放位置から上記閉塞位置に移動されると、上記移動部材が上記一方側から反対側に向かって当接し、上記支持フレームに対して回動され、上記支持フレームを上記摺接位置へ移動可能な状態とすることを特徴とする請求項１記載の液体吐出装置。 The cam member includes a cam piece that is supported by being restricted from rotating to the one side with respect to the support frame. When the moving member is moved from the closed position to the open position, the moving member is The rotation with respect to the support frame is restricted by abutting toward the one side from the opposite side to the one side, and the support frame is moved from the sliding contact position to the retracted position,
When the moving member is moved from the open position to the closed position, the moving member abuts from the one side to the opposite side, is rotated with respect to the support frame, and the support frame is brought into sliding contact with the support frame. The liquid ejection apparatus according to claim 1, wherein the liquid ejection apparatus is movable to a position. 上記支持フレームが上記摺接位置と上記退避位置との間に亘って移動される度に、上記クリーニング部材を送る送り機構を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の液体吐出装置。   4. The feed mechanism according to claim 1, further comprising a feed mechanism that feeds the cleaning member each time the support frame is moved between the sliding contact position and the retracted position. The liquid discharge apparatus according to 1.
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