JP2008256771A - プラズマディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】プラズマディスプレイ装置において、駆動回路部、ドライバ回路部を搭載した保持板をシャーシ部材へ、簡単な工程で、且つ堅固な構造で取付けることを目的とする。
【解決手段】電極を有する一対の基板を対向配置して放電空間を形成したプラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルの背面側に配置したシャーシ部材１７と、シャーシ部材１７に固定した保持板２３に搭載した駆動回路部とを備え、保持板２３とシャーシ部材１７とを、保持板２３とシャーシ部材１７のいずれか一方に設けた弾性体よりなる上段ボス部１８ｃを有するボス部１８の上段ボス部１８ｃを、もう一方に設けた開口部２４に挿入することによって結合固定している。
【選択図】図５

Description

本発明は、大画面で、薄型、軽量のディスプレイ装置として知られているプラズマディスプレイ装置に関するものである。

プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと呼ぶ）は、高精細化、大画面化の実現が可能であることから、６５インチクラスのテレビなどが製品化されている。近年、ＰＤＰは従来のＮＴＳＣ方式に比べて走査線数が２倍以上のフルスペックのハイビジョンへの適用が進んでいる。

ＰＤＰは、基本的には、前面板と背面板とで構成されている。前面板は、フロート法による硼硅酸ナトリウム系ガラスのガラス基板と、その一方の主面上に形成されたストライプ状の透明電極とバス電極とで構成される表示電極と、この表示電極を覆ってコンデンサとしての働きをする誘電体層と、この誘電体層上に形成された酸化マグネシウム（ＭｇＯ）からなる保護層とで構成されている。一方、背面板は、ガラス基板と、その一方の主面上に形成されたストライプ状のアドレス電極と、アドレス電極を覆う下地誘電体層と、下地誘電体層上に形成された隔壁と、各隔壁間に形成された赤色、緑色および青色それぞれに発光する蛍光体層とで構成されている。

前面板と背面板とはその電極形成面側を対向させて気密封着され、隔壁によって仕切られた放電空間にＮｅ−Ｘｅの放電ガスが４００Ｔｏｒｒ〜６００Ｔｏｒｒの圧力で封入されている。ＰＤＰは、表示電極に映像信号電圧を選択的に印加することによって放電させ、その放電によって発生した紫外線が各色蛍光体層を励起して赤色、緑色、青色の発光をさせてカラー画像表示を実現している。

図１０はプラズマディスプレイ装置の構成を示すブロック図であり、プラズマディスプレイ装置は、ＰＤＰ１００と、複数のブロックより構成されるアドレスドライバ回路１１０、スキャンドライバ回路１２０、サステインドライバ回路１３０、放電制御タイミング発生回路１４０、電源回路１５０、１６０、Ａ／Ｄコンバータ（アナログ・デジタル変換器）１７０、走査数変換部１８０、およびサブフィールド変換部１９０などの駆動回路部を備えている。さらに、これらのＰＤＰ１００や駆動回路部がシャーシ部材を介して結合され、プラズマディスプレイ装置を構成している。

このような構成のプラズマディスプレイ装置において、ＰＤＰ１００のアドレス電極に表示データを供給するアドレスドライバ回路１１０は、ドライバＩＣが搭載されたドライバ回路部と、ドライバ回路部とＰＤＰ１００および駆動回路部とを接続配線するフレキシブル配線基板とにより構成されている。さらに、ドライバ回路部は保持板に接着固定され、この保持板をシャーシ部材に結合することによりプラズマディスプレイ装置に固定されている。

一方、これらの保持板をシャーシ部材に固定する際に、高さの異なるボス部を設けて高さの低いボス部と保持板とを螺合結合させ、高さの高いボス部に保持板を押し付けて保持板の弾性力を利用して固定する方法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００４−２５８４７３号公報

このような構成のプラズマディスプレイ装置においては、ＰＤＰの画素数に応じて多数個のアドレスドライバ回路などが必要となり、特にフルスペックのハイビジョン対応のプラズマディスプレイ装置ではそれらの数が倍増する。このようなアドレスドライバ回路などを搭載した保持板を、高さの異なるボス部によって固定する方法では、ボス部の高さバラツキや、螺合させる際の締付け力のバラツキによって結合力が保持板毎に異なり、輸送環境によってはシャーシ部材から保持板が脱落するなどの課題を生じる。また、保持板を強制的に撓ませているために保持板に搭載したドライバ回路部に変形力を与えてドライバＩＣの性能を損ねるとともに、プラズマディスプレイ装置の薄型化を損ねるといった課題を生じる。

本発明はこのような課題に鑑みなされたもので、アドレスドライバ回路、駆動回路などの取付けを高信頼性で簡単に行うことができるプラズマディスプレイ装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のプラズマディスプレイ装置は、少なくとも電極を有する一対の基板を対向配置して放電空間を形成したＰＤＰと、ＰＤＰの背面側に配置したシャーシ部材と、シャーシ部材に固定した保持板に搭載した駆動回路部とを備え、保持板とシャーシ部材とを、保持板とシャーシ部材のいずれか一方に設けた弾性体を有するボス部の弾性体を、もう一方に設けた開口部に挿入することによって結合固定している。

このような構成により、保持板のシャーシ部材への装着をネジ締めなどが不要で簡単確実に行うことができる。

さらに、弾性体が導電性を有する弾性体であることが望ましく、駆動回路またはドライバ路で発生したノイズを効果的にシャーシ部材へ逃がすことができる。

さらに、保持板の少なくとも２辺をシャーシ部材に固定した弾性を有する金属板によって押圧固定することが望ましく、ボス部と金属板とにより、保持板をより堅固にシャーシ部材に装着することができる。

さらに、金属板は端部に傾斜部を備え、弾性体を開口部に挿入する際に金属板を変形させるとともに、弾性体が開口部に挿入した後に端部と保持板とを係合させている。このような構成により、押圧のみで保持板とシャーシ部材とを簡単に、堅固な状態で固定することができる。

以上のように本発明によれば、ハイビジョン対応のプラズマディスプレイ装置などで、アドレスドライバ回路などが増加した場合でも、ドライバ回路部や駆動回路部を簡単、確実にシャーシ部材に取付けることができ、低コスト、高信頼性のプラズマディスプレイ装置を実現することができる。

以下、本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置について、アドレスドライバ回路部を例にとって図面を用いて説明する。

（第１の実施の形態）
図１は本発明の第１の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の全体構成を示す斜視図であり、一対の基板によって構成されたＰＤＰ１０が前面枠１１と金属製のバックカバー１２とからなる筐体に収容されている。前面枠１１の開口部には光学フィルターとＰＤＰ１０の保護を兼ねたガラスなどからなる前面カバー１３が配置されている。また、前面カバー１３には電磁波の不要輻射を抑制するために、例えば銀蒸着などが施されている。さらに、バックカバー１２には、ＰＤＰ１０などで発生した熱を外部に放出するための複数の通気孔１２ａが設けられている。

ＰＤＰ１０は、対向配置された前面板１４と背面板１５と、その間に形成された多数の放電セルからなる。前面板１４は、ガラス製の基板と、基板上に形成された走査電極と維持電極とからなる複数の表示電極と、この表示電極を覆ってコンデンサとしての働きをする誘電体層と、この誘電体層上に形成された酸化マグネシウム（ＭｇＯ）からなる保護層とで構成される。背面板１５は、ガラス基板と、その一方の主面上に形成されたストライプ状のアドレス電極と、アドレス電極を覆う下地誘電体層と、下地誘電体層上に形成された隔壁と、各隔壁間に形成された赤色、緑色および青色のそれぞれに発光する蛍光体層とで構成されている。そして、表示電極とアドレス電極とが立体交差するように前面板１４と背面板１５とを対向配置し、周辺部を封着した後、内部の放電空間にＮｅ−Ｘｅの放電ガスを４００Ｔｏｒｒ〜６００Ｔｏｒｒの圧力で封入する。ここで表示電極とアドレス電極との交差する部分に放電セルが形成される。

例えば、解像度が１９２０×１０８０であるＰＤＰ１０の場合、前面板１４上には１０８０本の走査電極と維持電極が対になって水平方向に設けられ、前面板１４の左右両端には、それぞれ走査電極端子および維持電極端子が設けられている。また、背面板１５上には１９２０本のアドレス電極が設けられ、背面板１５の上辺および下辺には、それぞれ奇数番目のアドレス電極端子および偶数番目のアドレス電極端子が設けられている。

ＰＤＰ１０の背面側は、熱伝導シート１６によりアルミニウムなどからなるシャーシ部材１７の前面側に接着、保持されている。熱伝導シート１６はＰＤＰ１０で発生した熱をシャーシ部材１７に効率よく伝えて放熱を促進させるものである。シャーシ部材１７の背面側に設けられた複数のボス部１８は、複数の駆動回路部１９、各種のドライバ回路部２０、制御回路部、電源回路部およびバックカバー１２などをシャーシ部材１７に取付けて固定するものであり、ダイカストなどによる一体成型により作製される。なお、このようなボス部１８の代わりにアルミニウム平板のシャーシ部材１７に固定した固定ピンとしてもよい。

各種ドライバ回路部２０は、ＰＤＰ１０の走査電極に所定の信号電圧を供給するスキャンドライバ回路、ＰＤＰ１０の維持電極に所定の信号電圧を供給するサステインドライバ回路、ＰＤＰ１０のアドレス電極に所定の信号電圧を供給するアドレスドライバ回路などを含む。

図２は本発明の第１の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のアドレスドライバ回路部２０の断面図であり、ドライバＩＣ２１とフレキシブル配線基板２２および保持板２３とによって構成される。ドライバＩＣ２１はフレキシブル配線基板２２に実装され、ドライバＩＣ２１が搭載されている面と反対側の面に放熱板を兼ねたアルミニウムなどの金属製の保持板２３が接着材によって接着固定されている。また、ドライバＩＣ２１は、樹脂２８などによりモールドされている。そして、このアドレスドライバ回路部２０の保持板２３は、図１に示すシャーシ部材１７の上辺部、下辺部に取付けられる。一方、スキャンドライバ回路部、サステインドライバ回路部の保持板はシャーシ部材１７の左右の両辺部にそれぞれ取付けられる。

図３は本発明の第１の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のシャーシ部材１７のボス部１８に取付けられた複数個のアドレスドライバ回路部２０の状態を示す平面図である。例えば、この図面はアドレス電極端子が１９２０本のＰＤＰ１０におけるアドレスドライバ回路部２０のシャーシ部材１７上での配置図を示し、８０本のアドレス電極端子毎にブロック化され、金属製の保持板２３に固定されたアドレスドライバ回路部２０が、シャーシ部材１７の上辺部３８および下辺部３９に、それぞれ２４個ずつボス部１８に取付けられている。

図４は本発明の第１の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のアドレスドライバ回路部２０のドライバＩＣ２１の接続状態を示す図である。フレキシブル配線基板２２の一端が、８０本毎にグルーピングされてＰＤＰ１０のアドレス電極の端子部に異方導電性接着材により電気的に接続され、ドライバＩＣ２１の他端に接続されたフレキシブル配線基板２９はシャーシ部材１７に取付けられる駆動回路部１９に電気的に接続されている。また、保持板２３はボス部１８によってシャーシ部材１７と固定されている。

図５は本発明の第１の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の、保持板２３に搭載されたアドレスドライバ回路部２０のシャーシ部材１７への取付け部の構造を示す図である。図５（ａ）は保持板２３がシャーシ部材１７に固定される前の状態を示す斜視図であり、図５（ｂ）は、保持板２３がシャーシ部材１７に固定された状態を示す断面図である。図５（ａ）に示すように、保持板２３には少なくとも２個の開口部２４が設けられ、シャーシ部材１７には開口部２４に対応して２個のボス部１８が設けられている。また、シャーシ部材１７に設けられたボス部１８は、段違いの下段ボス部１８ｂと上段ボス部１８ｃとにより構成されている。さらに、上段ボス部１８ｃは導電性を有する弾性体で構成され、下段ボス部１８ｂよりも小径な径Ｄ１を有するように構成されている。一方、開口部２４の開口径Ｄ２は上段ボス部１８ｃの径Ｄ１よりもさらに小さい径としている。

また、上段ボス部１８ｃは、その上端部で開口径Ｄ２と同等かそれよりも小さい径を有し、その下端部で開口径Ｄ２よりも大きい径を有する構成とした傾斜あるいは段差つきの構成としてもよい。

このような構成の保持板２３と、シャーシ部材１７との固定について述べる。保持板２３に設けられた開口部２４とボス部１８の上段ボス部１８ｃの先端とを位置合わせをして、保持板２３をシャーシ部材１７に押圧挿入する。弾性体であるボス部１８の上段ボス部１８ｃが変形収縮して開口部２４に挿入され、下段ボス部１８ｂとの段差部で固定される。挿入後は図５（ｂ）に示すように、上段ボス部１８ｃの上部が面方向に広がり、保持板２３が上段ボス部１８ｃから抜けるのを防止する。

したがって、保持板２３の挿入に当って、上段ボス部１８ｃは弾性体であるため、保持板２３には変形応力が加わらない。そのため、フレキシブル配線基板２２やドライバＩＣ２１に故障の原因となる歪みを与えない。また、このような構成により、ボス部１８を開口部２４に挿入するだけのひとつの工程のみで保持板２３をボス部１８に固定することができる。特に、ハイビジョン対応のようにアドレスドライバ回路部２０の数が増加した場合などに、その工数を減らして生産性を向上させることができる。

また、上段ボス部１８ｃに用いる弾性体は金属粉末またはカーボンなどを分散させたゴム材として高い熱伝導性と電気伝導性を有する構成とすることができる。そのため、上段ボス部１８ｃは保持板２３をシャーシ部材１７に結合固定する機能と合わせ、ドライバＩＣ２１の熱をシャーシ部材１７に効率的に放散させる熱伝導経路としての機能を有するとともに、動作に伴って発生する電気的ノイズをアース面としてのシャーシ部材１７に逃がす働きをすることができる。

また、図５（ａ）には、開口部２４の形状が円形である場合について示しているが、開口部２４を長穴形状とし、保持板２３とボス部１８の位置合わせに余裕を持たせても、上段ボス部１８ｃの弾性変形によって保持板２３とボス部１８とを確実に結合固定することが可能となる。

（第２の実施の形態）
図６は本発明の第２の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のシャーシ部材１７とアドレスドライバ回路部２０との取付け構造を示す図であり、図６（ａ）はその平面図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）のＸ−Ｙ線断面図である。なお、第１の実施の形態で用いた部材と等価な部材には同一符号を付けて詳細な説明を省略する。

シャーシ部材１７には、保持板２３に設けた開口部３３を貫通し、開口部３３で弾性変形して保持板２３を支持固定する下段ボス部３０ｂと上段ボス部３０ｃとよりなる第１ボス部３０と、保持板２３がその上端部に搭載されて支持される図面の破線で示す第２ボス部３１が設けられている。第１ボス部３０と第２ボス部３１とは保持板２３に対してそれぞれ２箇所以上設けられている。したがって、第２ボス部３１の高さを、第１ボス部３０の段付の下段ボス部３０ｂの高さと同一としている。

また、ドライバＩＣ２１が搭載された保持板２３は所定の間隔を有して複数配列され、相隣り合う保持板２３の間には、保持板２３を固定するための金属板であるクリップ３２がネジ３４などによってシャーシ部材１７上に固定されている。また、保持板２３にはドライバＣ２１を実装したフレキシブル配線基板２２が張り付けられている。なお、保持板２３のフレキシブル配線基板２２の反対側に設けられているフレキシブル配線基板２９については省略して図示していない。クリップ３２はステンレスやリン青銅などの弾性を有する金属板で作製されるとともに、その端部３５に傾斜部３６を有し、さらに端部３５が保持板２３を係合する平面部３７を備えている。

したがって、保持板２３がシャーシ部材１７に支持固定された状態では、保持板２３は第２ボス部３１に当接するとともに、第１ボス部３０の上段ボス部３０ｃの弾性体によって開口部３３が支持固定され、さらに、クリップ３２の端部３５の平面部３７が保持板２３の端辺と係合して押圧固定されている。そのため、保持板２３をシャーシ部材１７に堅固に支持固定することが可能となる。

図７は、本発明の第２の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のシャーシ部材１７に取付けられた複数個の保持板２３の配置を示す図である。例えば、アドレス電極端子が１９２０本のＰＤＰ１０における保持板２３のシャーシ部材１７上での配置を示し、８０本のアドレス電極端子毎にブロック化され、保持板２３に搭載されたアドレスドライバ回路部２０がシャーシ部材１７の上辺部３８および下辺部３９に沿って、それぞれ２４個ずつ取付けられている。

図８は、本発明の第２の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の保持板２３をシャーシ部材１７へ取付ける工程を説明する図である。図８（ａ）に示すように、インサートマシン（図示せず）によって、保持板２３を第１ボス部３０および第２ボス部３１（図示せず）を備えたシャーシ部材１７の上方で、保持板２３の開口部３３が第１ボス部３０の直上になる位置に載置する。次に、図８（ｂ）に示すように、インサートマシンのアームを下方に移動させて保持板２３の開口部３３に第１ボス部３０の上段ボス部３０ｃを挿入する。この時、クリップ３２は保持板２３の端面が端部３５の傾斜部３６に当接しながら横方向に押し広げられる。さらに保持板２３を押し下げると、図８（ｃ）に示すように、第１ボス部３０の上段ボス部３０ｃが完全に開口部３３に挿入される。この状態では、保持板２３の上面がクリップ３２の平面部３７より下方になるので、弾性を有するクリップ３２が保持板２３の上面を固定するように元の形態に戻る。これらの工程により、保持板２３は第１ボス部３０の上段ボス部３０ｃと固定されるとともに、相対する辺がクリップ３２により挟み込まれ、確実にシャーシ部材１７に固定される。

これらの工程は、位置合わせをして挿入するという１工程でできるために、ネジ止め工程に比べて作業能率が高い。特に、プラズマディスプレイ装置のように、多数の保持板２３をシャーシ部材１７に取付ける場合、工程の簡略化の効果が大である。

図９は、本発明の第２の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のシャーシ部材１７の上辺部３８または下辺部３９に設けたクリップ４０の構成を示す図である。図９（ａ）はクリップ４０のみの構成を示す断面図であり、図９（ｂ）は、シャーシ部材１７に取付けられたクリップ４０と第１ボス部３０との構成を示す断面図である。図９（ａ）に示すように、クリップ４０はシャーシ部材１７の上辺部または下辺部に相当する長さを有する短冊金属板４１と、これに取付けられた金属板となるクリップ本体４２のアレイからなる。クリップ本体４２は弾性を有する金属板であることが必要であるが、クリップ本体４２を支持する短冊金属板４１は弾性を有する必要がない。予め、短冊金属板４１の所定位置に溶接などによりクリップ本体４２を接合させることにより、クリップ４０を作製することができる。

一方、このようなクリップ４０を図９（ｂ）に示すように、シャーシ部材１７の図７に示す上辺部３８と下辺部３９にネジ止めなどにより固定する。このようにして、クリップ４０と第１ボス部３０と第２ボス部３１が設けられたシャーシ部材１７に保持板２３を装着する工程は図８の工程と同様である。このように、クリップ４０を一体化することにより、クリップ本体４２をシャーシ部材１７に取付ける際の取付け工程が簡略化できるとともに、保持板２３との取付け精度を向上させることができる。

なお、上記の実施の形態の説明では、アドレスドライバ回路部２０を搭載した保持板２３をシャーシ部材１７に固定する場合を例として挙げたが、その他のスキャンドライバ回路部を搭載した保持板、サステインドライバ回路部を搭載した保持板、その他の駆動回路ブロックを搭載した保持板についても適用可能であることはいうまでもない。

以上のように、本発明によれば、プラズマディスプレイ装置の駆動回路ブロック、ドライバ路を搭載した保持板のシャーシ部材などへの取付け固定を簡単、確実に行うことができ、高信頼性で低コストのプラズマディスプレイ装置を実現することができる。

以上のように、本発明によればプラズマディスプレイ装置の駆動回路、ドライブ回路などのシャーシ部材への取付け、固定工程を簡単確実に行うことができるため、高信頼性で低コストのプラズマディスプレイ装置を実現し、大画面表示装置などに有用である。

本発明の第１の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の全体構成を示す斜視図 同プラズマディスプレイ装置のアドレスドライバ回路部の断面図 同プラズマディスプレイ装置のシャーシ部材のボス部に取付けられた複数個のアドレスドライバ回路の状態を示す平面図 同プラズマディスプレイ装置のアドレスドライバ回路部のドライバＩＣの接続状態を示す図 同プラズマディスプレイ装置の保持板に搭載されたアドレスドライバ回路部のシャーシ部材への取付け部の構造を示す図 本発明の第２の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のシャーシ部材とアドレスドライバ回路部との取付け構造を示す図 同プラズマディスプレイ装置のシャーシ部材に取付けられた複数個の保持板の配置を示す図 同プラズマディスプレイ装置の保持板をシャーシ部材へ取付ける工程を説明する図 同プラズマディスプレイ装置のシャーシ部材の上辺部または下辺部に設けたクリップの構成を示す図 プラズマディスプレイ装置の構成を示すブロック図

符号の説明

１０ ＰＤＰ
１１ 前面枠
１２ バックカバー
１３ 前面カバー
１４ 前面板
１５ 背面板
１７ シャーシ部材
１８ ボス部
１８ｂ，３０ｂ 下段ボス部
１８ｃ，３０ｃ 上段ボス部
１９ 駆動回路部
２０ （アドレス）ドライバ回路部
２１ ドライバＩＣ
２２，２９ フレキシブル配線基板
２３ 保持板
２４，３３ 開口部
２８ 樹脂
３０ 第１ボス部
３１ 第２ボス部
３２，４０ クリップ
４１ 短冊金属板
４２ クリップ本体

Claims (4)

1. 電極を有する一対の基板を対向配置して放電空間を形成したプラズマディスプレイパネルと、前記プラズマディスプレイパネルの背面側に配置したシャーシ部材と、前記シャーシ部材に固定した保持板に搭載した駆動回路部とを備え、前記保持板と前記シャーシ部材とを、前記保持板と前記シャーシ部材のいずれか一方に設けた弾性体を有するボス部の前記弾性体を、もう一方に設けた開口部に挿入することによって結合固定していることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
2. 前記弾性体が導電性を有する弾性体であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
3. 前記保持板の少なくとも２辺を前記シャーシ部材に固定した弾性を有する金属板によって押圧固定することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプラズマディスプレイ装置。
4. 前記金属板は端部に傾斜部を備え、前記弾性体を前記開口部に挿入する際に前記金属板を変形させるとともに、前記弾性体を前記開口部に挿入した後に前記端部と前記保持板とを係合させることを特徴とする請求項３に記載のプラズマディスプレイ装置。

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