JP2008252028A - Iron-core transport tank of disassembled-transport transformer, and assembling method of disassembled-transport transformer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複数の輸送単位に分解して輸送し据付場所で組み立てる分解輸送変圧器に係り、特に、分解輸送変圧器に含まれる鉄心構成部材を輸送するための鉄心輸送タンク及び分解輸送変圧器の組立方法に関するものである。 The present invention relates to a disassembled transport transformer that is disassembled into a plurality of transport units, transported, and assembled at an installation location, and more particularly, an iron transport tank and a disassembled transport transformer for transporting core components included in the disassembled transport transformer. It is related with the assembly method of.
電力需要が増大の一途をたどる近年、送変電用変圧器の大容量化、大形化は益々進む傾向にある。したがって、大型の変圧器が設置される変電所の建設用地は、土地価格の高騰等を原因として都市部から離れざるを得ない状況にある。つまり、送変電用変圧器を製造する工場から距離的に離れた山間地が変電所の建設用地として選ばれることが多い。 In recent years, when the demand for electric power continues to increase, the capacity and size of power transmission transformers are increasing. Therefore, the construction site of the substation where large transformers are installed is in a situation where it is forced to leave the urban area due to soaring land prices. In other words, mountainous areas that are distant from a factory that manufactures transformers for transmission and transformation are often selected as construction sites for substations.
したがって、送変電用変圧器の据付場所(以下、現地とする)は山間地となるが、山間地まで変圧器を運ぶ際の輸送条件は必然的に厳しいものとなる。したがって、大容量化、大形化した送変電用変圧器に関しては、輸送条件をクリアすべく、輸送時の重量や寸法を縮小化することが要請されている。特に、変圧器を鉄道にて輸送する場合には、輸送寸法や輸送重量の制約は絶対的であり、これを満足できなければ変圧器を現地まで実質的に輸送できないことになる。 Therefore, the installation location of the transformer for power transmission and transformation (hereinafter referred to as the local site) is a mountainous area, but the transportation conditions for transporting the transformer to the mountainous area are necessarily severe. Therefore, with regard to transformers for large-capacity and large-sized power transmission and transformation, it is required to reduce the weight and dimensions during transportation in order to satisfy the transportation conditions. In particular, when a transformer is transported by rail, restrictions on transport dimensions and transport weight are absolute, and if the conditions cannot be satisfied, the transformer cannot be transported to the site.
そこで、電力用および産業用の変圧器やリアクトルといった大型の電気機器分野では、輸送規模および重量の低減を図ることが重要であり、複数の部材に分解して輸送する変圧器、いわゆる分解輸送変圧器が提案されている。この分解輸送変圧器は、一旦工場で完成品にまで変圧器を製造し、その試験も済ませた後で、鉄心、巻線、上下ヨーク等の各構成部材に分解する。 Therefore, in the field of large electrical equipment such as electric power and industrial transformers and reactors, it is important to reduce the transport scale and weight, and so-called disassembled transport transformers, which are disassembled and transported into a plurality of members. A vessel has been proposed. This disassembled transport transformer is once manufactured at a factory to a finished product, and after being tested, it is disassembled into various components such as an iron core, a winding, and upper and lower yokes.
各構成部材に分解した状態で、これらをそれぞれ専用の輸送タンクに収納して現地まで輸送し、据付場所のクリ−ンハウス内において再び組立てるようにしたものである。このような分解輸送変圧器によれば、分解した構成部材を収納する輸送タンクが輸送単位となるので、輸送上の制約を受けることなく、大型の変圧器を山間地の現地まで確実に運ぶことが可能となる。 In a state where the components are disassembled, they are housed in dedicated transport tanks, transported to the site, and reassembled in the clean house at the installation site. According to such a disassembled transport transformer, the transport tank that stores the disassembled components is the transport unit, so that large transformers can be reliably transported to the mountainous area without being restricted by transport. Is possible.
ここで、分解輸送変圧器における鉄心の輸送および現地での組立方法について、さらに具体的に説明する。鉄心は主脚、側脚等のレグ鉄心、上部ヨーク鉄心、下部ヨ−ク鉄心等の鉄心構成部材に分解しておき、それぞれ専用の輸送タンクに収納して、現地まで輸送する。そして、輸送タンクを現地のクリ−ンハウス内に運び込んでそこで開梱し、輸送タンクより構成部材を取り出して仮置きする。 Here, the transport of the iron core in the disassembled transport transformer and the assembly method at the site will be described more specifically. The iron core is disassembled into core components such as leg iron cores, side legs, etc., upper yoke iron core, lower yoke iron core, etc., and each is stored in a dedicated transport tank and transported to the site. Then, the transport tank is brought into the local clean house and unpacked there, and the components are taken out from the transport tank and temporarily placed.
また、現地のクリーンハウス内には上記鉄心構成部材とは別に搬送された鉄心起立装置が設置されている。この鉄心起立装置は側断面がL字状で、水平面、垂直面及び直角となる縁部を有しており、その上にレグ鉄心を載置するようになっている。続いて、レグ鉄心に下部ヨーク鉄心を取付け、これによりU字型鉄心に組立てた後、クレーンを用いて鉄心起立装置を起立させてU字型鉄心の起立を行っている(第一の組立方法)。このような鉄心組立方法の問題は、鉄心起立装置やクレーンの輸送や設置に多くの期間及び工数が生じてしまい、結果的にコストが増大するといった点にある。 In addition, an iron stand erecting device that is conveyed separately from the iron core components is installed in a local clean house. This iron core standing device has an L-shaped side cross section, has a horizontal surface, a vertical surface, and an edge that is a right angle, and a leg iron core is placed thereon. Subsequently, after attaching the lower yoke iron core to the leg iron core and assembling it into the U-shaped iron core, the iron core standing device is erected using a crane to erect the U-shaped iron core (first assembling method) ). The problem of such an iron core assembling method is that a lot of time and man-hours are required for transportation and installation of the iron core standing device and crane, resulting in an increase in cost.
なお、建物の地下に変電所や発電所等を建設する場合に、狭い空間に搬入可能な変圧器として、特別6分割方式や特別12分割方式といった多分割変圧器が知られている。このような多分割変圧器は、鉄心起立装置は不要であるものの、分割された構成部材数が多い分だけ組立工数が多くなり、しかも組立後の据付スペースが通常の3相一括型変圧器よりも大きくなっていた。そのため、輸送制限を回避することを主眼とした場合には、多分割変圧器よりも分解輸送変圧器の方が主流であって、分解輸送変圧器の組立方法に関して様々な改良がなされている。 In addition, when constructing a substation, a power station, etc. in the basement of a building, as a transformer which can be carried into a narrow space, a multi-division transformer such as a special 6-division system or a special 12-division system is known. Such multi-division transformers do not require an iron stand erecting device, but increase the number of assembly steps by the number of divided components, and the installation space after assembly is larger than that of a normal three-phase collective transformer. Was also getting bigger. For this reason, when the main purpose is to avoid transportation restrictions, disassembly and transportation transformers are more prevalent than multi-division transformers, and various improvements have been made regarding the assembly method of disassembly and transportation transformers.
例えば特許文献1記載の技術では、レグ鉄心を収納した輸送タンク同士を現地にて連結させて、鉄心ユニットを起立させるための起立タンクを組み立てたものである。すなわち、起立タンクの一部を組立定盤とし、この組立定盤上で鉄心構成部材を鉄心ユニットに組立てる。そして、鉄心ユニットを組立てた状態で前記起立タンクを所定方向に回転、起立させて、鉄心ユニットを起立させている(第二の組立方法)。このような組立方法によれば、鉄心起立装置の輸送や設置作業を省くことができ、工期を短縮して組立コストの低減化を図ることができる。
For example, in the technique described in
ところが、上記の第二の組立方法では、組立定盤を兼ねる鉄心輸送タンク以外の鉄心輸送タンクを廃棄しなくてはならず、余分な手間と費用がかかってしまう。しかも、組立定盤を兼ねる輸送タンクの寸法は鉄心ユニット組立後を勘案して製作されている。その結果、鉄心構成部材の輸送に必要な最小限の寸法よりも、幾分大きくする必要があり、輸送タンクが大形化するといった輸送制約上での不利を招いた。 However, in the second assembling method described above, an iron core transport tank other than the iron core transport tank that also serves as an assembly surface plate must be discarded, and extra labor and cost are required. In addition, the dimensions of the transport tank that also serves as the assembly surface plate are manufactured in consideration of after the iron core unit is assembled. As a result, it is necessary to make the size somewhat larger than the minimum size required for transporting the iron core components, which causes a disadvantage in terms of transportation constraints such as an increase in the size of the transportation tank.
このような第二の組立方法の持つ問題点に対処するために、以下に説明する輸送タンク及び組立方法が提案されている。すなわち、図7に示すように、輸送タンク3a、3bは、U字形鉄心を構成する2本のレグ鉄心1a、1bをそれぞれ輸送するタンクであって、底板2a、2b及び上側面板4a、4b、側面板(図示せず)から構成されている。また、2つの輸送タンク3a、3bの底板2a、2b同士を組合せることで、ここに組立定盤6を取付け可能としている。組立定盤6上には、鉄心構成部材である前記レグ鉄心1a、1bと、下部ヨーク鉄心8を載置するようになっており、ここで鉄心構成部材をU字形の鉄心ユニットに組立てている。
In order to cope with such problems of the second assembling method, a transport tank and an assembling method described below have been proposed. That is, as shown in FIG. 7, the
続いて、図7〜図13を用いて分解輸送変圧器の組立方法の手順について説明する。まず、図7は、変圧器の鉄心構成部材である2本のレグ鉄心1a、1bを輸送タンク3a、3bに収納した状態を示している。このような輸送タンク3a、3bを現地のクリーンハウス(図示せず)まで運ぶ。クリーンハウス内では図8に示すように、輸送タンク3a、3bを開梱し、図9に示すように輸送タンク3a、3b内のレグ鉄心1a、1bを吊り出して、輸送タンク3a、3bの脇にそれぞれ仮置きする。
Then, the procedure of the assembly method of an exploded transport transformer is demonstrated using FIGS. 7-13. First, FIG. 7 shows a state in which the two leg iron cores 1a and 1b, which are iron core components of the transformer, are stored in the
次に、輸送タンク3a、3bの開梱に伴い単体となった底板2a及び底板2bをボルト締結により一体にして一体底板22とする。そして、あらかじめ設置された架台(図示せず)の上に、この一体底板22を固定し、下部ヨーク鉄心8が組立可能となるように高さ調整を行う(図10)。
Next, the bottom plate 2a and the bottom plate 2b, which become a single unit along with the unpacking of the
続いて、図11に示すように、前記一体底板22に組立定盤6を連結し、レグ鉄心1a、1bを載せる面の高さ調整を行う。さらに、組立定盤6上にレグ鉄心1aとレグ鉄心1bを載置して寸法調整を行う。そして、図12に示すように、レグ鉄心1aとレグ鉄心1bの下端間に下部ヨーク鉄心8を積み重ねることにより、U字型の鉄心ユニット16を組立てる。
Subsequently, as shown in FIG. 11, the
以上のような鉄心ユニット16の組立作業を終えた後、図13に示すように、輸送タンク3a、3bの上側面板4a、4b同士をボルト等で締結する作業と、上側面板4a、4bを一体底板22と組み合わせる作業を実施し、2つの輸送タンク3a、3bを連結させて、鉄心ユニット16を囲うようにして起立タンク17として組み立てる。この後、起立タンク17に付属の吊耳にワイヤ−を取付けてクレ−ン等で吊り上げて所定の方向に回転させ、起立タンク17ごと鉄心ユニット16を起立させる。
しかしながら、図7〜図13に示した上記従来技術には次のような問題点があった。すなわち、起立タンク17は鉄心ユニット16を囲うようにして組み立てているので、図12に示した鉄心ユニット16の組立工程を完全に終えてからでないと、図13に示した起立タンク17の組立工程に移ることはできない。
However, the prior art shown in FIGS. 7 to 13 has the following problems. That is, since the standing
つまり、鉄心ユニットの組立工程と、起立タンクの組立工程とは、同時に並行して行うことができず、前記2種類の組立工程は全く独立して、順番に実施しなくてはならなかった。このため、工程数は多くなり、変圧器組立作業時間は長期化して、組立コストの増大を招いていた。 That is, the assembly process of the iron core unit and the assembly process of the upright tank cannot be performed in parallel at the same time, and the two types of assembly processes must be performed independently and in sequence. For this reason, the number of processes is increased, transformer assembly work time is prolonged, and the assembly cost is increased.
本発明は、そのような従来の事情に対処してなされたものであり、起立タンクの底面となる部分を輸送タンク上側面板に対し着脱自在に設けることにより、鉄心ユニットの組立工程と、起立タンクの組立工程とを同時に実施可能として、組立時間を大幅に短縮し、組立コストの低減を図った分解輸送変圧器の鉄心輸送タンク及び分解輸送変圧器の組立方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in response to such a conventional situation, and an assembly process of an iron core unit and a standing tank are provided by detachably providing a portion serving as a bottom surface of the standing tank with respect to an upper side plate of a transport tank. It is an object of the present invention to provide an iron transport tank and a method for assembling the disassembly transport transformer that can significantly reduce the assembly time and reduce the assembly cost.
上記の目的を達成するために、本発明は、分解輸送変圧器の鉄心構成部材を収納するタンクであって、前記鉄心構成部材を鉄心ユニットに組立てるための組立定盤を取付け可能な底板と、該底板に締結される上側面板とを備え、前記タンクを複数連結して起立タンクとし、前記組立定盤にて組み立てた鉄心ユニットを前記起立タンク内に収納しておき該起立タンクごと前記鉄心ユニットを起立させるように構成した分解輸送変圧器の鉄心輸送タンクにおいて、起立状態にある時の前記起立タンクの底面に相当する部分を、前記上側面板に対し着脱自在な起立時底板としたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention is a tank for storing an iron core component of an exploded transport transformer, and a bottom plate to which an assembly platen for assembling the iron core component into an iron core unit can be attached; An upper side plate fastened to the bottom plate, and a plurality of the tanks are connected to form an upright tank, and an iron core unit assembled by the assembly surface plate is stored in the upright tank and the iron core unit together with the upright tank In the iron core transport tank of the disassembly transport transformer configured to stand up, the portion corresponding to the bottom surface of the stand-up tank when in the standing state is a bottom plate at the time of standing that is detachable from the upper side plate. And
上記の構成を有する本発明では、起立タンクの起立時底板を上側面板に対して着脱自在としたので、起立時底板を上側面板から外しておけば、鉄心ユニットを囲うようにして起立タンクを組み立てたとしても、起立時底板を外したスペースから鉄心ユニットの組立工程を実施可能である。すなわち、鉄心ユニットの組立工程を行いながら、これと並行して起立タンクの組立工程を実施することができる。このように2種類の組立工程を同時並行して行うことにより、2種類の組立工程を、1種類の組立工程に要する時間だけで済ませることが可能となり、組立作業時間を短くすることができる。 In the present invention having the above configuration, since the bottom plate of the standing tank is detachable from the upper side plate, the standing tank is assembled so as to surround the iron core unit by removing the bottom plate from the upper side plate when standing. Even so, the assembly process of the iron core unit can be carried out from the space where the bottom plate is removed at the time of standing. That is, while performing the assembly process of the iron core unit, the assembly process of the standing tank can be performed in parallel with this. Thus, by performing two types of assembly processes in parallel, the two types of assembly processes can be completed with only the time required for one type of assembly process, and the assembly work time can be shortened.
本発明の分解輸送変圧器の鉄心輸送タンク及び分解輸送変圧器の組立方法によれば、起立タンクの起立時底板を上側面板に対し着脱自在に設けるといった簡単な構成により、鉄心ユニットの組立工程と、起立タンクの組立工程との同時実施が可能となり、組立時間を大幅に短縮させて組立コストの低減を図ることができた。 According to the iron transport tank of the disassembled transport transformer and the method of assembling the disassembled transport transformer according to the present invention, the assembly process of the iron core unit can be performed by a simple configuration in which the bottom plate of the stand up tank is detachably attached to the upper side plate. As a result, it was possible to carry out the assembly process of the standing tank at the same time, greatly reducing the assembly time and reducing the assembly cost.
(1)第1の実施形態
[構成]
以下、本発明に係る実施形態の一例について図1〜図4を参照して具体的に説明する。なお、図7〜図13に示した従来技術と同一の部材に関しては同一符号を付して説明は省略する。
(1) First Embodiment [Configuration]
Hereinafter, an example of an embodiment according to the present invention will be specifically described with reference to FIGS. In addition, about the same member as the prior art shown in FIGS. 7-13, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.
本実施形態の構成上の特徴は、輸送タンク3a、3bの上側面板4a、4bにおいて起立状態にある時の起立タンク17の底板となる部分を、起立時底板20a、20bとし、これらを上側面板4a、4bに対し着脱自在に設けた点にある(図1参照)。以下、本実施形態の分解輸送変圧器の組立方法の手順について、図1〜図4及び図9〜図11を用いて説明する。
The structural feature of the present embodiment is that the portions of the upper side plates 4a and 4b of the
図1の状態では、前記図7と同じく、鉄心構成部材である2本のレグ鉄心1a、1bを輸送タンク3a、3bに収納した状態であり、これらを現地のクリーンハウスまで運ぶ。続いて、図2に示すように、輸送タンク3a、3bを開梱し、輸送タンク3a、3bの側面板(図示せず)及び上側面板4a、4bを取り外す。この際、仮置きした上側面板4a、4bから起立時底板20a、20bを取り外しておく(起立時底板20a、20bの取り外し工程)。
In the state of FIG. 1, the two leg iron cores 1a and 1b, which are iron core components, are housed in the
この後、従来技術にて示した図9〜図11と同様の工程となる。すなわち、前記図9に示したように輸送タンク3a、3b内のレグ鉄心1a、1bを吊り出して、輸送タンク3a、3bの脇にそれぞれ仮置きする。次に、輸送タンク3a、3bの開梱により単体となった底板2a及び底板2bをボルト締結により一体にして、一体底板22とする。
Thereafter, the process is the same as that shown in FIGS. That is, as shown in FIG. 9, the leg iron cores 1a and 1b in the
そして、あらかじめ設置された架台(図示せず)の上に、一体底板22を固定し、下部ヨーク鉄心8が組立可能となるように高さ調整を行う(図10)。続いて、図11に示すように、前記一体底板22に組立定盤6を連結し、レグ鉄心1a、1bを載せる面の高さ調整を行う。さらに、組立定盤6上にレグ鉄心1aとレグ鉄心1bを載置して寸法調整を行う。
Then, the
本実施形態における組立方法では、この後の工程に特徴がある。これを図3、図4を用いて説明する。図3に示すように、レグ鉄心1aとレグ鉄心1bの下端間に下部ヨーク鉄心8を積み重ねることにより、鉄心ユニット16を組立てる。この鉄心ユニット16の組立作業と同時並行的に、起立タンク17を組み立てる。具体的には、上側面板4a、4b同士をボルト等で締結する作業及び上側面板4a、4bを一体底板22と組み合わせる作業を実施し、起立時底板20a、20bを除き、起立タンク17を組み立てる。
The assembly method according to this embodiment is characterized by the subsequent steps. This will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 3, the
このようにして、鉄心ユニット16及び起立タンク17の組立工程を同時並行して実施し、その後、起立時底板20a、20bを上側面板4a、4b及び一体底板22へ締結して、起立タンク17を完成させる(図4参照)。この後、起立タンク17に付属の吊耳にワイヤ−を取付けてクレ−ン等で吊り上げて所定の方向に回転させ、鉄心ユニット16を起立タンク17内に収納したまま、起立タンク17ごと鉄心ユニット16を起立させる。
In this way, the assembly process of the
[作用効果]
以上の第1の実施形態は次のような作用効果を有している。すなわち、従来では上側面板4a、4b同士を締結させた完成状態の起立タンク17は、鉄心ユニット16を完全に囲う形状なので、2本のレグ鉄心2a、2bに下部ヨーク8を積み重ねる工程を全て終了させてからでないと、上側面板4a、4bを取り付ける工程に移ることができなかった。これに対して、本実施形態では、起立時底板20a,20bを上側面板4a、4bから取り外したので、この取り外したスペースから下部ヨーク8を積み重ねる工程を実施することができる。
[Function and effect]
The first embodiment described above has the following operational effects. In other words, since the
そのため、鉄心ユニット16の組立工程を行いつつ、起立タンク17の組立工程(より正確には起立タンク17の組立工程の一部である上側面板4a、4b同士の締結工程及び上側面板4a、4bと一体底板22との組み合わせ工程)を実施することが可能である。したがって、1種類の組立工程に要する時間で2種類の組立工程を行うことが可能となり、組立作業時間を大幅に短縮化することができる。これにより、組立コストの低減を図ることができ、経済的に有利となる。
Therefore, while performing the assembly process of the
(2)第2の実施形態
[構成]
本発明に係る第2の実施形態について、図5及び図6を用いて説明する。図5は本実施形態に係る側面図、図6は同じく平面図である。図5、図6に示すように、起立時底板20a、20bには、起立タンク17の底面と鉄心ユニット16との間隙を調整するための鉄心起立時支え21a、21bが取り付けられている。なお、図5において、符号5は架台である。また、鉄心ユニット16と組立定盤6との間には間隙調整用のライナ7が配置される。
(2) Second Embodiment [Configuration]
A second embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a side view according to the present embodiment, and FIG. 6 is a plan view. As shown in FIG. 5 and FIG. 6, iron core standing supports 21 a and 21 b for adjusting the gap between the bottom surface of the standing
[作用効果]
鉄心ユニット16を組み立てた後、起立タンク17ごと鉄心ユニット16を起立させる場合に、起立タンク17内で鉄心ユニット16を安定させるために、鉄心ユニット16と起立タンク17底面との間隙調整作業を行う必要がある。この間隙調整作業に関しては、鉄心ユニット16と起立タンク17底面との間にライナを挟むことが考えられるが、これを組立後の起立タンク17内で実施しようとすると、起立タンク17内の作業用スペースは極めて限定されているので、作業効率が低いといった問題点がある。
[Function and effect]
After assembling the
そこで本実施形態では、上側面板4a、4bから起立時底板20a、20bを外した状態で、起立時底板20a、20bに取り付けた鉄心起立時支え21a、21bの位置調整を実施することができる。これにより、鉄心起立時支え21a、21bの位置調整作業は広いスペースで実施可能である。つまり、作業環境を改善することができ、作業効率を高めることが可能である。しかも、本実施形態による間隙調整は、ライナによる調整ではなく、専用部材である鉄心起立時支え21a、21bにて調整可能なので、寸法調整精度を容易に高めることができ、鉄心ユニット16の組立品質が向上する効果も有する。
Thus, in the present embodiment, the position adjustment of the iron
(3)他の実施形態
なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、各構成部材の部材数や形状等は適宜変更可能であり、例えば、起立時底板の形状としては、平たい板状ではなく、L字状の部材としておけば、これを上側面板4a、4bから取り外した際、作業用のスペースをより大きく確保することができ、下部ヨーク8を積み重ねる作業を、効率よく実施することが可能となる。
(3) Other Embodiments The present invention is not limited to the above embodiment, and the number and shape of each component can be changed as appropriate. For example, as the shape of the standing bottom plate, If it is an L-shaped member instead of a flat plate, when it is removed from the upper side plates 4a and 4b, a larger working space can be secured, and the work of stacking the lower yoke 8 can be efficiently performed. It becomes possible to carry out.
1a、1b…レグ鉄心
2a、2b…底板
3a、3b…輸送タンク
4a、4b…上側面板
5…架台
6…組立定盤
7…ライナ−
8…下部ヨ−ク鉄心
20a、20b…起立時底板
21a、21b…鉄心起立時支え
22…一体底板
1a, 1b ... Leg cores 2a, 2b ...
8 ... Lower
Claims (3)
起立状態にある時の前記起立タンクの底面に相当する部分を、前記上側面板に対し着脱自在な起立時底板としたことを特徴とする分解輸送変圧器の鉄心輸送タンク。 A tank for storing an iron core component of a disassembled transport transformer, comprising a bottom plate to which an assembly platen for assembling the iron core component into an iron core unit can be attached, and an upper side plate fastened to the bottom plate, A disassembled transport transformer configured to connect a plurality of tanks to form an upright tank, and to store the iron core unit assembled on the assembly surface plate in the upright tank and to stand up the iron core unit together with the upright tank. In iron core transport tanks,
An iron core transport tank of an exploded transport transformer, wherein a portion corresponding to the bottom surface of the stand-up tank when standing is a bottom plate that is detachable from the upper side plate.
起立状態にある時の前記起立タンクの底面に相当する部分を、前記上側面板に対し着脱自在な起立時底板とし、該起立時底板を前記上側面板から取り外す起立時底板の取り外し工程を含み、
前記鉄心ユニットの組立工程と前記起立タンクの組立工程を同時に実施することを特徴とする分解輸送変圧器の組立方法。 A method of assembling the disassembled transport transformer by using a tank that houses and transports an iron core component of the disassembled transport transformer, wherein the iron core component is assembled into an iron core unit by an assembly surface plate attached to the tank. Assembling the unit, assembling the standing tank by connecting a plurality of the tanks as standing tanks, and storing the iron core unit assembled by the assembly surface plate in the standing tank, In the assembly method of the disassembly and transportation transformer including the standing process of standing the iron core unit,
A portion corresponding to the bottom surface of the standing tank when in the standing state is a bottom plate that is detachable with respect to the upper side plate, and includes a step of removing the bottom plate at the time of removing the bottom plate from the upper side plate,
A method for assembling an exploded transport transformer, wherein the assembly process of the iron core unit and the assembly process of the upright tank are performed simultaneously.
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