JP2008248287A - Packing tool of multi-cylindrical anode - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packing tool of a multi-cylindrical anode which is capable of preventing the deformation of a cylindrical anode itself or the bending deformation of an electrode rod projected from the cylindrical anode by suppressing the displacement of the cylindrical anode. <P>SOLUTION: The packing tool 20 of the multi-cylindrical anode in which a plurality of the cylindrical anodes each having different diameter are concentrically arranged is provided. In the packing tool 20, the cylindrical anode has the electrode rod 14 projected from the one end surface and formed in each of the cylindrical anodes, a top board 23 arranged on the one end surface side of the cylindrical anode, a bottom plate arranged to be opposed to the top board 23 and butted to another end surface of the cylindrical anode. A notched groove 24 into which the electrode rod 14 is inserted is formed on the top board 23. A plurality of fixed pins 22 positioned between the cylindrical anodes diametrically adjacent to each other and for fixing the position of the cylindrical anode arranged in the inner side of the diameter direction are erected in the bottom board and the plurality of the cylindrical anodes are held between the bottom plate and the top board 23. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、径の異なる複数の円筒アノードを同心円状に配置した多重円筒状アノードの梱包用具に関する。   The present invention relates to a multi-cylindrical anode packing tool in which a plurality of cylindrical anodes having different diameters are arranged concentrically.

従来、めっき浴槽内に配置される金属めっき用のアノードとしては、特許文献１〜３に記載されているように、板状、ワイヤー状又はボール状のものが提供されている。これらのアノードはめっき浴槽内のめっき液と接触して溶解されるように構成されているので、めっきを効率良く行うためには、めっき液とアノードとの接触面積を大きくすることが有効である。   Conventionally, as described in Patent Documents 1 to 3, plate-like, wire-like or ball-like anodes are provided as metal plating anodes arranged in the plating bath. Since these anodes are configured to be dissolved in contact with the plating solution in the plating bath, it is effective to increase the contact area between the plating solution and the anode in order to perform plating efficiently. .

そこで、径の異なる複数の円筒アノードを同心円状に配置した多重円筒状アノードが提案されている。この多重円筒状アノードにおいては、複数の円筒アノードからそれぞれ電極棒が突出されており、めっき浴槽の底部から前記電極棒が外部に突出されてめっき装置に装着され、多重円筒状アノードの下側又は上側からめっき液を上方又は下方に向けて吐出することで、めっき液が複数の円筒アノードの間を流通してアノードとめっき液との接触面積が大きくなり、めっきを効率良く行うことができるものである。   Therefore, a multi-cylindrical anode in which a plurality of cylindrical anodes having different diameters are concentrically arranged has been proposed. In this multi-cylindrical anode, electrode rods are respectively projected from a plurality of cylindrical anodes, and the electrode rods are projected to the outside from the bottom of the plating bath and are attached to the plating apparatus. By discharging the plating solution upward or downward from the upper side, the plating solution flows between a plurality of cylindrical anodes, and the contact area between the anode and the plating solution is increased, so that plating can be performed efficiently. It is.

ここで、前記多重円筒状アノードは、めっき浴槽内において複数の円筒アノード同士の間を所定の間隔をあけて配置するとともに、複数の電極棒をめっき装置の給電端子と接続されるようにして、めっき装置に装着される。
特開平０６−１０１０９８号公報 特開平０９−０６７６９４号公報 特開２００２−５４１９９号公報 Here, the multi-cylindrical anode is arranged with a predetermined interval between the plurality of cylindrical anodes in the plating bath, and the plurality of electrode bars are connected to the power supply terminal of the plating apparatus, Installed in plating equipment.
Japanese Patent Laid-Open No. 06-101098 Japanese Patent Laid-Open No. 09-067694 JP 2002-54199 A

ところで、前述の多重円筒状アノードにおいては、複数の円筒アノード同士の間隔を確保するために、円筒アノードの変形を防止する必要がある。また、円筒アノードから突出する電極棒を確実に給電端子に接続するために、電極棒の曲がり変形等を防止する必要がある。多重円筒状アノードがハンダめっき用アノードであった場合には、円筒アノード自体が非常に軟らかく変形しやすいため、特に注意が必要であった。
よって、この多重円筒状アノードを搬送や保管する際には、搬送時の振動等によって円筒アノードが位置ずれしないように固定できる梱包用具が望まれていた。 By the way, in the above-mentioned multiple cylindrical anodes, it is necessary to prevent deformation of the cylindrical anodes in order to ensure the interval between the plurality of cylindrical anodes. Further, in order to reliably connect the electrode rod protruding from the cylindrical anode to the power supply terminal, it is necessary to prevent the electrode rod from being bent and deformed. When the multi-cylindrical anode was an anode for solder plating, special attention was required because the cylindrical anode itself was very soft and easily deformed.
Therefore, when transporting and storing the multi-cylindrical anode, a packing tool that can fix the cylindrical anode so as not to be displaced due to vibration during transportation has been desired.

この発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、円筒アノードの位置ずれを抑制して円筒アノード自体の変形や円筒アノードから突出する電極棒の曲がり変形を防止可能な多重円筒状アノードの梱包用具を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the circumstances described above, and is a multi-cylindrical anode capable of preventing the deformation of the cylindrical anode itself and the bending deformation of the electrode rod protruding from the cylindrical anode by suppressing the displacement of the cylindrical anode. The purpose is to provide a packaging tool.

この課題を解決するために、本発明に係る多重円筒状アノードの梱包用具は、径の異なる複数の円筒アノードが同心円状に配置された多重円筒状アノードの梱包用具であって、 前記円筒アノードには、一方の端面から突出する電極棒がそれぞれ形成されており、前記円筒アノードの一方の端面側に配置される天板と、この天板に対向配置されて前記円筒アノードの他方の端面が当接される底板と、有し、前記天板には、前記電極棒が挿通される切欠溝が形成されており、前記底板には、径方向に隣接する前記円筒アノード同士の間に位置し、径方向内方に配置された前記円筒アノードの位置を固定する複数の固定ピンが立設され、前記底板と前記天板とによって前記複数の円筒アノードが挟持されることを特徴としている。   In order to solve this problem, a multi-cylindrical anode packing tool according to the present invention is a multi-cylindrical anode packing tool in which a plurality of cylindrical anodes having different diameters are concentrically arranged. The electrode rods projecting from one end surface are respectively formed. The top plate disposed on one end surface side of the cylindrical anode and the other end surface of the cylindrical anode disposed opposite to the top plate are in contact with each other. A bottom plate to be in contact with, and the top plate has a notch groove through which the electrode rod is inserted, and the bottom plate is located between the cylindrical anodes adjacent in the radial direction, A plurality of fixing pins for fixing the positions of the cylindrical anodes arranged radially inward are erected, and the plurality of cylindrical anodes are sandwiched between the bottom plate and the top plate.

この構成の多重円筒状アノードの梱包用具においては、底板から立設する複数の固定ピンを有し、これらの固定ピンが径方向に隣接する円筒アノード同士の間に位置させられているので、円筒アノード同士の間の空間を確保することができ、円筒アノード同士の衝突を確実に防止できる。
また、この固定ピンによって、円筒アノードがその端面に沿った方向に移動することを防止され、さらに天板と底板とによって挟持され、円筒アノードがその軸線方向に移動することが防止されているので、円筒アノードの位置ずれを抑制して円筒アノードの変形や電極棒の曲がり変形を防止することができる。
さらに、前記天板に電極棒が挿通される切欠溝が形成されているので、電極棒が天板と干渉することなく、天板を円筒アノードの端面に当接させて固定することができる。 The multi-cylindrical anode packing tool having this configuration has a plurality of fixing pins erected from the bottom plate, and these fixing pins are positioned between the cylindrical anodes adjacent in the radial direction. A space between the anodes can be secured, and collision between the cylindrical anodes can be reliably prevented.
Further, the fixing pin prevents the cylindrical anode from moving in the direction along the end face, and is further sandwiched between the top plate and the bottom plate, thereby preventing the cylindrical anode from moving in the axial direction. The displacement of the cylindrical anode can be suppressed to prevent the deformation of the cylindrical anode and the bending deformation of the electrode rod.
Furthermore, since the notch groove into which the electrode bar is inserted is formed in the top plate, the top plate can be fixed in contact with the end surface of the cylindrical anode without the electrode bar interfering with the top plate.

ここで、前記固定ピンを、同一の円周上において周方向に１２０°等間隔に３本形成してもよい。
この場合、円筒アノードをその外周側から３本の固定ピンによって径方向内方に向けて押圧するように固定することができ、円筒アノードの位置ずれを確実に防止することができる。 Here, three fixing pins may be formed at equal intervals of 120 ° in the circumferential direction on the same circumference.
In this case, the cylindrical anode can be fixed so as to be pressed inward in the radial direction by the three fixing pins from the outer peripheral side thereof, and the displacement of the cylindrical anode can be reliably prevented.

さらに、前記固定ピンの長さを、前記円筒アノードの高さよりも長く設定し、前記天板に、前記固定ピンの先端が挿入される挿入孔を穿設してもよい。
この場合、底板から立設された固定ピンの先端が天板の挿入孔に挿通されて固定ピンの先端が固定されるので、過剰な力が加わっても固定ピンの曲がり変形を防止することができる。 Furthermore, the length of the fixing pin may be set longer than the height of the cylindrical anode, and an insertion hole into which the tip of the fixing pin is inserted may be formed in the top plate.
In this case, since the tip of the fixing pin erected from the bottom plate is inserted into the insertion hole of the top plate and the tip of the fixing pin is fixed, the bending deformation of the fixing pin can be prevented even if excessive force is applied. it can.

本発明によれば、円筒アノードの位置ずれを抑制して円筒アノード自体の変形や円筒アノードから突出する電極棒の曲がり変形を防止可能な多重円筒状アノードの梱包用具を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the multi-cylindrical anode packing tool which can suppress the position shift of a cylindrical anode and can prevent the deformation | transformation of cylindrical anode itself and the bending deformation of the electrode stick | rod protruding from a cylindrical anode can be provided.

以下に本発明の実施の形態について添付した図面を参照して説明する。図１に多重円筒状アノードを示す。図２〜図５に、本実施形態である梱包用具を示す。
まず、本実施形態である梱包用具２０に梱包される多重円筒状アノード１０について説明する。この多重円筒状アノード１０は、ハンダめっき用アノードとして使用されるものであり、主に錫と鉛とを含む合金で形成されており、互いに径の異なる複数の円筒アノード１１が同心円状に配置されることで構成されている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a multi-cylindrical anode. The packing tool which is this embodiment is shown in FIGS.
First, the multi-cylindrical anode 10 packed in the packing tool 20 which is this embodiment is demonstrated. The multi-cylindrical anode 10 is used as an anode for solder plating, and is mainly formed of an alloy containing tin and lead. A plurality of cylindrical anodes 11 having different diameters are arranged concentrically. Is made up of.

本実施形態においては、図１に示すように、最も径が大きな第１円筒アノード１１Ａと、この第１円筒アノード１１Ａの径方向内方に配置される第２円筒アノード１１Ｂと、この第２円筒アノード１１Ｂの径方向内方に配置される第３円筒アノード１１Ｃと、この第３円筒アノード１１Ｃの径方向内方に配置され、最も径の小さな第４円筒アノード１１Ｄの４つの円筒アノード１１で構成されている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the first cylindrical anode 11A having the largest diameter, the second cylindrical anode 11B disposed radially inward of the first cylindrical anode 11A, and the second cylinder The third cylindrical anode 11C is arranged radially inward of the anode 11B, and the four cylindrical anodes 11 are arranged inward of the third cylindrical anode 11C in the radial direction and are the fourth cylindrical anode 11D having the smallest diameter. Has been.

これら第１〜第４円筒アノード１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄには、それぞれの上端面１２から上方に向けて突出するＴｉ製の電極棒１４が設けられている。本実施形態においては、この電極棒１４は、円筒アノード１１の外周端部分に樹脂封止ことによって固定されている。また、円筒アノード１１の下端面１３は平坦に形成されている。
なお、これら第１〜第４円筒アノード１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄの高さ（軸線方向長さ）は互いに同一に設定されている。 Each of the first to fourth cylindrical anodes 11A, 11B, 11C, and 11D is provided with a Ti electrode rod 14 that protrudes upward from the upper end surface 12 thereof. In the present embodiment, the electrode rod 14 is fixed to the outer peripheral end portion of the cylindrical anode 11 by resin sealing. Further, the lower end surface 13 of the cylindrical anode 11 is formed flat.
The first to fourth cylindrical anodes 11A, 11B, 11C, and 11D have the same height (length in the axial direction).

次に、この多重円筒状アノード１０の梱包用具２０について説明する。この梱包用具２０は、円筒アノード１１の下端面１３が当接される底板２１と、この底板２１に対向配置され、前記円筒アノード１１の上端面１２に載置される天板２３とを備えている。
底板２１は、図２に示すように、四角形平板状をなしており、その表面から複数の固定ピン２２が立設されている。これら複数の固定ピン２２は、底板２１の表面に対して垂直に、かつ、互いに平行に延びるように構成されている。この固定ピン２２の長さは、円筒アノード１１の高さよりも長く設定されている。また、本実施形態においては、固定ピン２２の太さは、径方向に隣接する円筒アノード１１のうち径方向内方に位置する円筒アノード１１の外径と、径方向外方に位置する円筒アノード１１の内径との差と略同一に設定されている。 Next, the packing tool 20 for the multiple cylindrical anode 10 will be described. The packing tool 20 includes a bottom plate 21 with which the lower end surface 13 of the cylindrical anode 11 is brought into contact, and a top plate 23 that is disposed opposite to the bottom plate 21 and is placed on the upper end surface 12 of the cylindrical anode 11. Yes.
As shown in FIG. 2, the bottom plate 21 has a rectangular flat plate shape, and a plurality of fixing pins 22 are erected from the surface. The plurality of fixing pins 22 are configured to extend perpendicular to the surface of the bottom plate 21 and in parallel with each other. The length of the fixing pin 22 is set to be longer than the height of the cylindrical anode 11. Further, in the present embodiment, the thickness of the fixing pin 22 is such that the cylindrical anode 11 positioned radially inward of the cylindrical anodes 11 adjacent in the radial direction and the cylindrical anode positioned radially outward. 11 is set to be substantially the same as the difference from the inner diameter of 11.

本実施形態においては、図２に示すように、中心点Ｐを中心として同一円周上に３つの固定ピン２２が周方向に１２０°等間隔に配列されている。最も径方向外側に位置する第１固定ピン２２Ａは、第２円筒アノード１１Ｂの外径よりも僅かに大きな円周上に配列されており、第１円筒アノード１１Ａと第２円筒アノード１１Ｂとの間に位置するように構成されている。また、第２固定ピン２２Ｂは、第３円筒アノード１１Ｃの外径よりも僅かに大きな円周上に配列されており、第２円筒アノード１１Ｂと第３円筒アノード１１Ｃとの間に位置するように構成されている。さらに、最も径方向内方に位置する第３固定ピン２２Ｃは、第４円筒アノード１１Ｄの外径よりも僅かに大きな円周上に配列されており、第３円筒アノード１１Ｃと第４円筒アノード１１Ｄとの間に位置するように構成されている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 2, three fixing pins 22 are arranged at equal intervals of 120 ° in the circumferential direction on the same circumference around the center point P. The first fixing pins 22A located on the outermost radial direction are arranged on a circumference slightly larger than the outer diameter of the second cylindrical anode 11B, and are between the first cylindrical anode 11A and the second cylindrical anode 11B. It is comprised so that it may be located in. The second fixing pins 22B are arranged on a circumference slightly larger than the outer diameter of the third cylindrical anode 11C, and are positioned between the second cylindrical anode 11B and the third cylindrical anode 11C. It is configured. Further, the third fixing pins 22C located at the innermost radial direction are arranged on a circumference slightly larger than the outer diameter of the fourth cylindrical anode 11D, and the third cylindrical anode 11C and the fourth cylindrical anode 11D. It is comprised so that it may be located between.

天板２３は、図３に示すように、四角形平板状をなしており、その幅方向中央部に複数の円筒アノード１１から突出する電極棒１４が挿通される切欠溝２４が形成されている。この切欠溝２４は、前記電極棒１４の径よりもわずかに大きな幅とされている。
また、天板２３には、前記固定ピン２２の先端が挿入可能な挿入孔２５が厚さ方向に貫通するように穿設されている。この挿入孔２５は固定ピン２２の外径と略同一径とされ、固定ピン２２の先端が嵌入されて固定される構成とされている。 As shown in FIG. 3, the top plate 23 has a rectangular flat plate shape, and a notch groove 24 into which the electrode rod 14 protruding from the plurality of cylindrical anodes 11 is inserted is formed in the center in the width direction. The cutout groove 24 has a width slightly larger than the diameter of the electrode rod 14.
An insertion hole 25 into which the tip of the fixing pin 22 can be inserted is formed in the top plate 23 so as to penetrate in the thickness direction. The insertion hole 25 has substantially the same diameter as the outer diameter of the fixing pin 22, and is configured to be fixed by fitting the tip of the fixing pin 22.

このような構成とされた梱包用具２０に、図１に示す多重円筒状アノード１０が梱包される。
まず、第１〜第４円筒アノード１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄのそれぞれにラミネートテープを巻き付ける。そして、最も径の小さな第４円筒アノード１１Ｄを、３本の第３固定ピン２２Ｃが配置された円周の内側に挿入する。その後、第３円筒アノード１１Ｃを第３固定ピン２２Ｃの外側及び第２固定ピン２２Ｂの内側に挿入する。このとき、第３円筒アノード１１Ｃの内周面に第３固定ピン２２Ｃが接するとともに、外周面に第２固定ピン２２Ｂが接することになる。同様に、第２円筒アノード１１Ｂを第２固定ピン２２Ｂの外側及び第１固定ピン２２Ａの内側に挿入する。さらに、第１固定ピン２２Ａの外側に第１円筒アノード１１Ａを配置する。
このとき、第１〜第４円筒アノード１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄの上端面１２から突出する電極棒１４を径方向に一列に並ぶように、互いの周方向位置を調整しておく。 The multi-cylindrical anode 10 shown in FIG. 1 is packed in the packing tool 20 having such a configuration.
First, a laminate tape is wound around each of the first to fourth cylindrical anodes 11A, 11B, 11C, and 11D. Then, the fourth cylindrical anode 11D having the smallest diameter is inserted inside the circumference where the three third fixing pins 22C are arranged. Thereafter, the third cylindrical anode 11C is inserted outside the third fixing pin 22C and inside the second fixing pin 22B. At this time, the third fixing pin 22C is in contact with the inner peripheral surface of the third cylindrical anode 11C, and the second fixing pin 22B is in contact with the outer peripheral surface. Similarly, the second cylindrical anode 11B is inserted outside the second fixing pin 22B and inside the first fixing pin 22A. Further, the first cylindrical anode 11A is disposed outside the first fixing pin 22A.
At this time, the circumferential positions of the first to fourth cylindrical anodes 11A, 11B, 11C, and 11D are adjusted so that the electrode rods 14 protruding from the upper end surface 12 are aligned in a row in the radial direction.

このようにして底板２１の上に配置された第１〜第４円筒アノード１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄの上端面１２の上に天板２３が載置される。このとき、一列に並べられた複数の電極棒１４が天板２３の切欠溝２４に挿通されるように天板２３の位置を調整する。そして、図５に示すように、底板２１から起立されている固定ピン２２の先端を天板２３の挿入孔２５へと嵌入する。
このように天板２３を配置した後に、締め付け具２６を用いて天板２３と底板２１とを互いに近接するように締め付けて固定する。 In this way, the top plate 23 is placed on the upper end surfaces 12 of the first to fourth cylindrical anodes 11A, 11B, 11C, and 11D arranged on the bottom plate 21. At this time, the position of the top plate 23 is adjusted so that the plurality of electrode rods 14 arranged in a row are inserted into the cutout grooves 24 of the top plate 23. Then, as shown in FIG. 5, the tip of the fixing pin 22 erected from the bottom plate 21 is inserted into the insertion hole 25 of the top plate 23.
After the top plate 23 is arranged in this way, the top plate 23 and the bottom plate 21 are fastened and fixed using the fastening tool 26 so as to be close to each other.

このような構成とされた本実施形態である多重円筒状アノード１０の梱包用具２０においては、底板２１から立設する複数の固定ピン２２が設けられており、この固定ピン２２が径方向に隣接する円筒アノード１１同士の間に位置しているので、径方向に隣接する円筒アノード１１同士の間の空間を確保して円筒アノード１１同士の衝突を確実に防止できる。
また、搬送時の振動などによって円筒アノード１１がその端面に沿って移動しようとしても、固定ピン２２によって円筒アノード１１の位置が固定されているので、位置ずれを確実に防止できる。さらに、第１〜第４円筒アノード１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄが天板２３と底板２１とによって挟持されているので、第１〜第４円筒アノード１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄの軸線方向の相対位置がずれることがない。
さらに、天板２３に、円筒アノード１１の上端面１２から突出する電極棒１４を挿通するための切欠溝２４が形成されているので、電極棒１４と天板２３とが干渉することなく天板２３を円筒アノード１１の上端面１２に当接させることができる。 In the packing tool 20 of the multi-cylindrical anode 10 according to this embodiment having such a configuration, a plurality of fixing pins 22 standing from the bottom plate 21 are provided, and the fixing pins 22 are adjacent in the radial direction. Therefore, the space between the cylindrical anodes 11 adjacent to each other in the radial direction can be secured and the collision between the cylindrical anodes 11 can be reliably prevented.
Further, even if the cylindrical anode 11 tries to move along the end surface due to vibration during conveyance or the like, since the position of the cylindrical anode 11 is fixed by the fixing pin 22, it is possible to reliably prevent the positional deviation. Further, since the first to fourth cylindrical anodes 11A, 11B, 11C, and 11D are sandwiched by the top plate 23 and the bottom plate 21, relative to each other in the axial direction of the first to fourth cylindrical anodes 11A, 11B, 11C, and 11D. The position does not shift.
Furthermore, since the notch groove 24 for inserting the electrode rod 14 protruding from the upper end face 12 of the cylindrical anode 11 is formed in the top plate 23, the top plate is not interfered with the electrode rod 14 and the top plate 23. 23 can be brought into contact with the upper end surface 12 of the cylindrical anode 11.

また、固定ピン２２が中心点Ｐを中心とする同一円周上において周方向に１２０°等間隔に３本配列されているので、円筒アノード１１をその外周側から３本の固定ピン２２によって径方向内方に向けて押圧するように固定することができ、円筒アノード１１の位置ずれを確実に防止することができる。   In addition, since three fixing pins 22 are arranged at equal intervals of 120 ° in the circumferential direction on the same circumference centered on the center point P, the cylindrical anode 11 has a diameter by three fixing pins 22 from the outer peripheral side. It can fix so that it may press toward a direction inward, and can prevent the position shift of the cylindrical anode 11 reliably.

さらに、固定ピン２２が円筒アノード１１の高さよりも長く設定され、天板２３に、固定ピン２２の先端が嵌入される挿入孔２５が穿設されているので、底板２１から立設された固定ピン２２の先端が天板２３の挿入孔２５によって固定されることになり、固定ピン２２の曲がり変形を防止することができる。   Further, since the fixing pin 22 is set longer than the height of the cylindrical anode 11 and the top plate 23 is provided with an insertion hole 25 into which the tip of the fixing pin 22 is inserted, the fixing pin 22 is erected from the bottom plate 21. The tip of the pin 22 is fixed by the insertion hole 25 of the top plate 23, and the bending deformation of the fixing pin 22 can be prevented.

また、本実施形態においては、固定ピン２２の太さが、径方向に隣接する円筒アノード１１のうち径方向内方に位置する円筒アノード１１の外径と、径方向外方に位置する円筒アノード１１の内径との差と略同一となるように設定されているので、第３円筒アノード１１Ｃが第３固定ピン２２Ｃと第２固定ピン２２Ｂとの間で挟持され、第２円筒アノード１１Ｂが第２固定ピン２２Ｂと第１固定ピン２２Ａとの間で挟持されて固定されることになる。よって、これら第２、第３円筒アノード１１Ｂ、１１Ｃを強固に固定することができる。   Further, in the present embodiment, the thickness of the fixing pin 22 is such that the cylindrical anode 11 positioned radially inward of the cylindrical anodes 11 adjacent in the radial direction and the cylindrical anode positioned radially outward. 11, the third cylindrical anode 11C is sandwiched between the third fixing pin 22C and the second fixing pin 22B, and the second cylindrical anode 11B is The two fixing pins 22B and the first fixing pins 22A are sandwiched and fixed. Therefore, the second and third cylindrical anodes 11B and 11C can be firmly fixed.

さらに、第１〜第４円筒アノード１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄの表面にラミネートテープが巻き付けられているので、固定ピン２２がこれら第１〜第４円筒アノード１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄの表面に直接摺接することがなく、円筒アノード１１表面の損傷を防止できる。
また、複数の電極棒１４が一列に配列されているので、第１〜第４円筒アノード１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄを取り出す際に電極棒１４との接触を防止しやすく、円筒アノード１１の取り出しを比較的簡単に行うことができる。 Further, since the laminate tape is wound around the surfaces of the first to fourth cylindrical anodes 11A, 11B, 11C, and 11D, the fixing pin 22 is placed on the surfaces of the first to fourth cylindrical anodes 11A, 11B, 11C, and 11D. There is no direct sliding contact, and damage to the surface of the cylindrical anode 11 can be prevented.
Further, since the plurality of electrode rods 14 are arranged in a row, it is easy to prevent contact with the electrode rod 14 when taking out the first to fourth cylindrical anodes 11A, 11B, 11C, and 11D, and the cylindrical anode 11 is taken out. Can be performed relatively easily.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施形態では４つの円筒アノードからなる多重円筒状アノードを梱包用具として説明したが、これに限定されることはなく、２以上の円筒アノードが同心円状に配置されたものであればよい。
また、天板に厚さ方向に貫通する挿入孔を設けたものとして説明したが、これに限定されることはなく、固定ピンの先端を挿入可能な挿入孔が穿設されていればよい。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this, It can change suitably in the range which does not deviate from the technical idea of the invention.
For example, in the present embodiment, a multi-cylindrical anode composed of four cylindrical anodes has been described as a packaging tool, but the present invention is not limited to this, and any two or more cylindrical anodes may be arranged concentrically. .
Moreover, although it demonstrated as what provided the insertion hole penetrated in the thickness direction in the top plate, it is not limited to this, The insertion hole which can insert the front-end | tip of a fixing pin should just be drilled.

また、天板に電極棒を挿通する切欠溝をひとつのみ形成したものとして説明したが、これに限定されることはなく、天板に２以上の切欠溝が形成されていてもよい。
さらに、固定ピンの太さを、径方向に隣接する円筒アノードのうち径方向内方に位置する円筒アノードの外径と径方向外方に位置する円筒アノードの内径との差と略同一となるように設定したものとして説明したが、これに限定されることはなく、この差よりも小さくしてもよい。ただし、最も外周側に配置される第１円筒アノードを固定するために、第１固定ピンを第１円筒アノードの内周面と第２円筒アノードの外周面とにそれぞれ接触するように、第１固定ピンの太さを調整することが望ましい。 Moreover, although it demonstrated as what formed only one notch groove which penetrates an electrode stick | rod in a top plate, it is not limited to this, Two or more notch grooves may be formed in the top plate.
Further, the thickness of the fixing pin is substantially the same as the difference between the outer diameter of the cylindrical anode located radially inward and the inner diameter of the cylindrical anode located radially outward of the cylindrical anodes adjacent in the radial direction. However, the present invention is not limited to this, and may be smaller than this difference. However, in order to fix the first cylindrical anode arranged on the outermost peripheral side, the first fixing pin is in contact with the inner peripheral surface of the first cylindrical anode and the outer peripheral surface of the second cylindrical anode, respectively. It is desirable to adjust the thickness of the fixing pin.

本発明の実施形態である梱包用具が用いられる多重円筒状アノードの分解斜視説明図である。It is a disassembled perspective explanatory drawing of the multiple cylindrical anode in which the packing tool which is embodiment of this invention is used. 本発明の実施形態である梱包用具の底板を示す上面図である。It is a top view which shows the baseplate of the packing tool which is embodiment of this invention. 本発明の実施形態である梱包用具の天板を示す上面図である。It is a top view which shows the top plate of the packing tool which is embodiment of this invention. 本発明の実施形態である梱包用具によって図１に示す多重円筒状アノードを梱包した状態を示す上面図である。It is a top view which shows the state which packed the multiple cylindrical anode shown in FIG. 1 with the packing tool which is embodiment of this invention. 図４におけるＸ−Ｘ断面図である。It is XX sectional drawing in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 多重円筒状アノード
１１ 円筒アノード
１２ 上端面（一方の端面）
１３ 下端面（他方の端面）
１４ 電極棒
２０ 梱包用具
２１ 底板
２２ 固定ピン
２３ 天板
２４ 切欠溝
２５ 挿入孔 10 Multi-cylindrical anode 11 Cylindrical anode 12 Upper end surface (one end surface)
13 Lower end surface (the other end surface)
14 Electrode rod 20 Packing tool 21 Bottom plate 22 Fixing pin 23 Top plate 24 Notch groove 25 Insertion hole

Claims (3)

径の異なる複数の円筒アノードが同心円状に配置された多重円筒状アノードの梱包用具であって、
前記円筒アノードには、一方の端面から突出する電極棒がそれぞれ形成されており、
前記円筒アノードの一方の端面側に配置される天板と、この天板に対向配置されて前記円筒アノードの他方の端面が当接される底板と、有し、
前記天板には、前記電極棒が挿通される切欠溝が形成されており、
前記底板には、径方向に隣接する前記円筒アノード同士の間に位置し、径方向内方に配置された前記円筒アノードの位置を固定する複数の固定ピンが立設され、
前記底板と前記天板とによって前記複数の円筒アノードが挟持されることを特徴とする多重円筒状アノードの梱包用具。 A multi-cylindrical anode packing tool in which a plurality of cylindrical anodes having different diameters are arranged concentrically,
The cylindrical anode is formed with electrode rods protruding from one end face,
A top plate disposed on one end surface side of the cylindrical anode, and a bottom plate disposed opposite to the top plate and in contact with the other end surface of the cylindrical anode,
The top plate has a notch groove through which the electrode rod is inserted,
A plurality of fixing pins that stand between the cylindrical anodes that are adjacent in the radial direction and fix the position of the cylindrical anode that is arranged radially inward are provided on the bottom plate,
The multi-cylindrical anode packing tool, wherein the plurality of cylindrical anodes are sandwiched between the bottom plate and the top plate. 前記固定ピンは、同一の円周上において周方向に１２０°等間隔に３本形成されていることを特徴とする請求項１に記載の多重円筒状アノードの梱包用具。   The packing tool for a multi-cylindrical anode according to claim 1, wherein three fixing pins are formed at equal intervals of 120 ° in the circumferential direction on the same circumference. 前記固定ピンの長さは、前記円筒アノードの高さよりも長く設定されており、
前記天板には、前記固定ピンの先端が挿入される挿入孔が穿設されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の多重円筒状アノードの梱包用具。 The length of the fixing pin is set longer than the height of the cylindrical anode,
The multi-cylindrical anode packing tool according to claim 1 or 2, wherein an insertion hole into which the tip of the fixing pin is inserted is formed in the top plate.
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