JP2008247533A - 製本装置及びこれを備えた画像形成システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】順次シート搬入経路から給送されるシートを折り合わせるシート折り手段と、シート折り手段又はシート搬入経路からのシートを部揃え集積する集積手段と、シート束の背部端縁を綴じ合わせる綴じ処理手段と、その周縁を断裁揃えする断裁手段と、シート折り手段の折り目位置を設定する折り位置演算手段と、断裁手段による断裁長さを算出する断裁量演算手段とを備える。そしてシート折り手段でシートをZ折りする際に折り位置演算手段は、シート背部側の内折り位置を断裁量演算手段からのシート小口部の断裁長さに基づいて設定するように構成する。折り位置演算手段は内折り位置を算出する際に、シート背部端縁と内折り位置の長さが断裁仕上げ後のシートの背部端縁と小口部端縁の長さより短くなるように算出する。
【選択図】図5
Description
まず画像形成装置Aは複写機、プリンタ、印刷機など種々の構造のものが採用可能であるが静電印刷装置を図示する。この画像形成装置Aはケーシング1内に給紙部2と、印字部3と、排紙部4と制御部とが内蔵されている。給紙部2にはシートサイズに応じた複数のカセット5が準備され、制御部から指示されたサイズのシートが給紙経路6に繰り出される。この給紙経路6にはレジストローラ7が設けられ、シートを先端揃えした後所定のタイミングで下流側の印字部3に給送する。
折りユニットBは折り処理部B1と、折シート集積部B2と、インサータ装置B3とから構成されている。この折りユニットBには前記画像形成ユニットAの排紙口3に連なる搬入口20aが備えられ、この搬入口20aから後述する製本処理ユニットCにシートを移送するシート搬入経路P1が装置を横断するように連接されている。このシート搬入経路P1に折り処理経路P2とインサータ装置B3からの給紙経路P3が分岐して連接されている。
上記折り処理部B1で施す折仕様について説明する。前述の画像形成システムで良く使用される紙折りの形態(折り仕様)は二つ折り、Z折りであり、まずこの各シート折り形態について説明する。
画像形成ユニットAから搬出されたシートを搬送方向長さの例えば略々1/2位置を折り目に折り合わせる。図示しないがシートの中央部を1/2位置或いは背部に綴じ代を残して1/2位置を折り目に2つ折りし、この折シートの背部端縁をステープル綴じ、或いは糊綴じする。これによって袋綴じ書類或いはこれに穴開け処理を施してファイリングする等、種々の書類整理に用いられる。
シートを所望の長さ位置で3つに分割(例えば1/3分割)して両端縁を同一方向に折り合わせる。これを図4(a)に示すが、シートの背部側1/3位置を折り畳み、この折り合わせ片の上にシートの小口端側1/3位置を重ね合わせる。このように三つ折りされたシートはレター折りとして封筒に封入する場合に適している。
シートを所望の長さ位置で3つに分割して先端側と後端側を反対方向に折り畳む。シートの先端側を内向きに、後端側を外向きにZ状に折り合わせる。この場合、図4(b)に示すようにシートの1/3位置を折り目にするとレター折りとして封筒に封入するのに適し、同図(c)に示すようにシートの1/2位置を内向きに折り、1/4位置を外向きに折るとファイルリングに適する。なおこのようなZ折りの際に内向折位置(図示N1)、外向折位置(図示N2)を適宜調整することによって種々の用途に適したシート折りが可能となる。例えば背部端縁に綴じ代を残して内向折位置N1をシート長さLの1/3にすれば製本綴じが可能であり、小口側の折り返し位置(外向折位置)N2を調整すれば折り返し片を折りシートの外側に見出し部として突出させることが出来る。つまり図4(b)、図4(c)でL2<L3となるようにN2を調整することで折り返し片を折りシートの外側に見出し部として突出させることが出来、またL2>L3となるようにN2を調整することで折り返し片を折りシートの内側に引き込ませることが出来る。
次に上述の折り処理部B1の構造を図2に基づいて説明する。前述のシート搬入経路P1から経路切換フラッパ24を介して折り処理経路P2が連設され、この折り処理経路P2に折りロール機構21が配置されている。折り処理経路(以下「処理経路」という)P2には経路中央部にT字状に分岐した折シートパス23が設けられ、また処理経路P2の先端下流側にはスイッチバックパス22が設けられている。この経路分岐点に折りロール機構21が配置されている。図示の折りロール機構21は第1ロール21aと第2ロール21bと第3ロール21cで構成され、第1、第2ロール21a,21bが互いにシートをニップするように接し、第2、第3ロール21b,21cが同様に接している。従ってこの第1、第2ロール21a,21bのニップ点Np1(第1折部)で第1折り処理が、第2、第3ロール21b,21cのニップ点Np2(第2折部)で第2折り処理が施される。
一方上記折り処理部B1には前述のように画像形成ユニットAから印刷されたシートが搬入されるが、これと選択的にインサータ装置B3からのシートを折り処理するようになっている。このインサータ装置B3は図1に示すように表紙、中綴じ紙などのシートをセットする給紙トレイ28aと、このトレイ上のシートを1枚ずつ分離給送する分離手段28bと、このシートをシート搬入経路P1に案内する給紙経路P3とから構成されている。分離手段28bは通常の摩擦ローラ(給紙ローラ)と分離ローラとで構成され、その下流側にはレジストローラ28cが配置されている。従って画像形成ユニットAからシートを供給しないで別途印刷処理されたシート、或いは画像形成ユニットAからのシートの前後若しくは葉間に表紙(中表紙)を織り込む場合には給紙トレイ28a上にセットされたシートを適時シート搬入経路P1に導入することが出来ることとなる。
上述のように構成された折りユニットBの作用について説明する。本発明は上述の折りユニットBでZ折りしたシートを後述する製本ユニットCで製本綴じする際に、この製本処理で綴じシートの周縁を断裁揃えする場合に上述のシートをZ折りしたとき折り目位置を断裁して切り離す恐れがある。本発明はこの断裁量域に応じてシートの折り目位置を設定することを特徴としている。そこで折りユニットBでシートをZ折りする場合の折り動作について説明する。
次に、画像形成ユニットAに付設された製本装置Cについて説明する。この製本装置Cはケーシング30内に印刷シートを束状に集積して部揃えする集積部40と、この集積部40からのシート束に接着糊を塗布する接着剤塗布手段と、接着剤を塗布されたシート束に表紙シートを綴じ合わせる表紙綴じ手段60とから構成されている。
各シートの搬送経路について説明すると、上記ケーシング30内には画像形成ユニットAの排紙口14に連なる搬入口31aを有する搬入経路31が設けられ、この搬入経路31から中紙搬送経路32と表紙搬送経路34が経路切換フラッパ36を介して連結されている。そして中紙搬送経路32には集積部40を介して製本経路33が連接され、表紙搬送経路34には後処理経路38が連設されている。製本経路33は略々鉛直方向に装置を縦断する方向に、表紙搬送経路34は略々水平方向に装置を横断する方向に配置されている。
前記中紙搬送経路32の排紙口32bに配置された集積トレイ41(以下「トレイ」という)は排紙口32bからのシートを束状に積載収納する。図2に示すようにトレイ41は略々水平姿勢に配置されたトレイ部材で構成され、その上方には正逆転ローラ42aと搬入ガイド42bが設けられている。そして排紙口32bからの印刷シートを搬入ガイド42bでトレイ41上に案内し、正逆転ローラ42aで収納する。この正逆転ローラ42aは正回転で印刷シートをトレイ41の先端側に移送し、逆回転でトレイ後端(図1右端)に配置された規制部材43にシート後端を突き当て規制する。またトレイ41には図示しないシートサイド整合手段が設けられトレイ上に収納した印刷シートの両側縁を基準位置に幅寄せ整合する。このような構成で中紙搬送経路32からの印刷シートはトレイ41上に順次積み上げられ束状に部揃えされる。
前記製本経路33には上記トレイ41からシートを下流側の接着剤塗布位置Eに移送するグリップ搬送手段47が配置されている。このグリップ搬送手段47は図2に示すようにトレイ41に集積したシート束を水平姿勢から鉛直姿勢に偏向し、このシート束を略々鉛直方向に配置された製本経路33に沿って接着剤塗布位置Eに搬送セットする。このため、トレイ41は集積位置(図2実線)から引き渡し位置(図2破線)に移動し、この引き渡し位置で準備されたグリップ搬送手段47にシート束を引き渡すようになっている。
前記製本経路33の接着剤塗布位置Eには接着剤塗布手段が配置されている。この接着剤塗布手段は図3に示すように熱溶融性の接着剤を収容する糊容器56と、塗布ロール57と、ロール回転モータMRとで構成されている。糊容器56は液状接着剤収容室に接着剤が収容され、この接着剤を塗布ロール57に含浸させてシート束の背部端縁に塗布するようになっている。図示56Sは温度センサであり、糊容器内の接着剤を所定の液化温度に保持している。このため糊容器56には電熱ヒータなどの加熱素子(加熱手段)が埋設してある。この糊容器56はシート束の下端縁に沿って移動するように装置フレームのガイドレール52に支持されている。そしてこの糊容器56は装置フレームに取り付けられた駆動モータMSが連結してある。従って糊容器56はホームポジションHPと、シート束に沿って復動作を開始するリターン位置RPとの間で駆動モータMSによって往復動することとなる。
上記製本経路33の表紙綴じ位置Fには表紙綴じ手段60が配置されている。この表紙綴じ手段60は図4に示すように背当てプレート61と背折りプレート62と折りロール63で構成される。この表紙綴じ位置Fには前述の表紙搬送経路34が配置され、画像形成ユニットA又はインサータ装置26から表紙シートを給送する。そこで背当てプレート61は表紙シートをバックアップする板状部材で構成され、製本経路33に進退自在に配置されている。この背当てプレート61に支持された表紙シートに(中紙)シート束が逆T字状に接合される。そこで上記背折りプレート62は左右一対のプレス部材で構成され、逆T字状に接合された表紙シートの背部を背折り成型するため、図示しない駆動手段で互いに接近及び離反するように構成されている。また上記折りロール63は背折り成型されたシート束を挟圧して表装仕上げする一対のローラで構成されている。
上記折りロール63の下流側に位置する断裁位置Gにはシート束の天地方向を偏向する束姿勢偏向手段64と、シート束の周縁を断裁する断裁手段65が配置してある。上記束姿勢偏向手段64は表紙綴じ位置Eから表装されたシート束を所定方向(姿勢)に偏向して下流側の断裁手段65又は収納スタッカ67に給送する。また断裁手段65はシート束の周縁を切り揃える。このため束姿勢偏向手段64は前記折りロール63から送られたシート束を把持して回転する回転テーブル64a、64bを備える。図4に示すようにこの回転テーブル64a、64bは装置フレームに昇降自在に取り付けられたユニットフレーム64xに設けられている。このユニットフレーム64xに製本経路33を挟んで一対の回転テーブル64a、64bがそれぞれ回転自在に軸受支持され、一方の可動回転テーブル64bはシート束厚さ方向(製本経路33に対して直交する方向)に移動自在に支持されている。そして各回転テーブル64a、64bには製本経路33内でシート束を姿勢偏向するように旋回モータMt1、Mt2が設けられている。また可動側の回転テーブル64bには図4左右方向に移動するグリップモータMgが装備されている。
上記束姿勢偏向手段64の下流側には断裁手段65が配置されている。この断裁手段65は図4に示すようにシート束の断裁縁を刃受け部材65aに押圧支持する断裁縁プレス部材65bと、断裁刃ユニット65cで構成されている。上記断裁縁プレスユニット65bは製本経路33に配置した刃受け部材65aと対向する位置に配置され、図示しない駆動手段によってシート束と直交する方向に移動する加圧部材から構成されている。上記断裁刃ユニット65cは平刃状の切断刃と、これを駆動するカッタモータMCとから構成されている。このような構成の断裁手段65により、冊子状に製本処理されたシート束(以下「製本シート」という)の背部を除く周縁を所定量裁断して切り揃える。
上述の製本装置Cには後処理装置Dが配置され、この後処理装置Dは前記表紙搬送経路34に連なる後処理経路38が設けられ、この後処理経路38にステープルユニット、パンチユニット、スタンプユニットなどの後処理機器が配置され、画像形成ユニットAからの印刷シートを、表紙搬送経路34を介して受け取り、この印刷シートにステープル処理、パンチ処理、捺印処理を施し排紙トレイ37に搬出する。また、このような後処理を施すことのない画像形成ユニットAからのシートを排紙トレイ37に収納するようになっている。
次に上述の装置に於ける制御手段の構成を図6に基づいて説明する。本発明は上述の構成において「画像形成装置からのシートを製本綴じするモードで、このシートをZ折りする際に、その折り目位置を断裁量に応じて算出する」ように構成することを特徴としている。そこで制御手段の構成について説明すると、図6は制御ブロック図であり、図1に示すような画像形成ユニットAと折りユニットBと製本装置Cとを連結したシステムでは、例えば画像形成ユニットAに備えられた制御CPU70にコントロールパネル71と、モード設定手段72を設ける。そして製本装置Cの制御部には制御CPU75を設け、この制御CPU75は製本処理実行プログラムをROM76から呼び出して製本経路33における各処理を実行する。
上記「断裁量演算手段77」は、制御CPU75内に構成され、製本綴じ処理した後のシート束の周縁を断裁する断裁量を算出する。この為、演算手段77は画像形成装置Aでモード設定された折仕様情報とシートサイズ情報を装置Aの制御部70から受信する。これを図8に基づいて説明すると、断裁量演算手段77は折り処理しない中紙シート(以下単に「中紙シート」という)のサイズ情報と表紙シートのサイズ情報を画像形成装置Aの制御部70から受信する。一方この演算手段77には「製本仕上げサイズ」情報が画像形成装置Aから転送され。この仕上げサイズは例えばJIS規格A5などオペレータが選定するサイズ情報であるか、或いは予め設定されたトリミングカット量「αmm(例えば5mmなどオペレータが指定する構成であっても良い)」であるか、いずれかの断裁条件が指定される。
次に上記「折位置演算手段78」は、制御CPU75内に構成され、前述のシート折りユニットBで折り処理するシートの折位置を算出する。図8に基づいてこれを説明すると、シートをZ折利する場合にこの演算手段79は前述のしたように、内向折位置N1と外向折位置N2を算出する。図4(b)に示す背部端縁と内向折位置との長さL1と、小口端縁と外向折位置との長さL3を算出する。この算出は例えば折仕様が1/3Z折りに設定された場合には、L1=L3=[[(シートサイズ)−(背綴じ代)]÷3]で算出する。また折仕様が1/4Z折りに設定されている場合には、L1=[(シートサイズ)÷2]、L3=[(シートサイズ)÷4]で算出する。そこで本発明は、実際の折位置を上記算出値L1とL3と断裁量(前述のLc又はLd)とから設定することを特徴としている。つまりL1(背部端縁と内向折位置との長さ)が製本仕上げサイズの長さより小さいときには算出した折り長さを内向折位置L1に設定する。またこのL1がL1≧製本仕上げサイズのときにはL1=(製本仕上げサイズ−β)に設定する。尚このβは予め設定した任意の値で断裁位置のズレを考慮して設定する。このように設定することによって内折位置N1(図4参照)は製本仕上げサイズより小さく設定され、後続する断裁処理の際に折り目位置が切り落とされることがない。
次に図7のフローチャートに従って上述の制御CPU75による製本処理動作を説明する。前記画像形成ユニットAのコントロールパネル71で画像形成条件と後処理モードを設定する(St001)。この後処理モードは例えば「プリントアウトモード」「製本処理モード」「ステープルモード」「スタンプモード」「パンチモード」「ジョグモード」などに設定する。これと同時にシートサイズに応じて折り処理するか否かと折仕様が設定される。
B シート折り装置
B1 折り処理部
B2 折シート集積部
B3 インサータ装置
C 製本処理経路
MS シフトモータ
P1 シート搬入経路
P2 折り処理経路(処理経路)
P3 給紙経路
P4 第1排紙経路
P5 第2排紙経路
P6 製本処理経路
Sp ペーパセンサ
21 折りロール機構
21a 第1ロール
21b 第2ロール
21c 第3ロール
22 スイッチバックパス
23 折シートパス
26 スイッチバックローラ
23S 可動ストッパ
29a、29b 搬出ローラ(第1搬送手段)
30 経路切換部材
31 第1排紙口
32 トレイ部材
32a 支持面
32b 係合溝
33 スタッカ
34 シフト手段
35 フィンガ部材
36 ベルト部材
38 後端規制ストッパ(ストッパ部材)
52 収納トレイ
55 制御部
56 コントロールパネル
57 入力手段
58 モード設定手段
77 折位置演算手段
78 断裁量演算手段
Claims (6)
- 順次シート搬入経路から給送されるシートを折り合わせるシート折り手段と、
上記シート折り手段及び/又は上記シート搬入経路からのシートを部揃え集積する集積手段と、
上記集積手段からのシート束の背部端縁を綴じ合わせる綴じ処理手段と、
上記束綴じされたシート束の周縁を断裁揃えする断裁手段と、
上記シート折り手段の折り目位置を設定する折り位置演算手段と、
上記断裁手段による断裁長さを算出する断裁量演算手段と、
を備え、
上記シート折り手段でシートをZ折りする際に上記折り位置演算手段は、シート背部側の内折り位置を上記断裁量演算手段からのシート小口部の断裁長さに基づいて設定することを特徴とする製本装置。 - 前記折り位置演算手段はシート背部側の内折り位置を算出する際に、シート背部端縁から内折り位置の長さが断裁仕上げ後のシートの背部端縁から小口部端縁の長さより短くなるように算出することを特徴とする請求項1に記載の製本装置。
- 請求項1に記載の製本装置であって、
前記集積手段には前記シート折り手段からの中紙折りシートと、前記シート搬入経路からの折処理されない中紙単シートとが混載集積され、
前記綴じ処理手段の綴じ位置には、上記集積手段からの中紙シートをくるみ綴じ製本する表紙シートを給送する表紙シート供給経路が連設され、
前記断裁量演算手段は、予め指定された製本仕上げサイズから表紙シートの断裁長さと中紙シートの断裁長さをそれぞれ演算し、
前記断裁手段は上記表紙シートの断裁長さと中紙シートの断裁長さのいずれか長い断裁長さでシート束の周縁を断裁することを特徴とする請求項1又は2に記載の製本装置。 - 前記綴じ処理手段は、前記集積手段で部揃えされたシート束の背部端面を綴じ合わせるステープル手段、接着剤塗布手段、接着テープ綴じ手段のいずれか1つの手段を備えていることを特徴とする請求項1乃至3の何れかの項に記載の製本装置。
- シート上に画像形成する画像形成装置と、
上記画像形成装置からのシートを部揃え集積して製本綴じする製本装置とから構成され、
上記製本装置は請求項1乃至4の何れかの項に記載の構成を備え、
前記折り位置演算手段と前記断裁量演算手段は上記画像形成装置若しくは上記製本装置に配置されていることを特徴とする画像形成システム。 - 前記断裁量演算手段は、
入力手段から入力された製本仕上げサイズの長さ情報と、
前記画像形成装置で画像形成するシートの長さ情報と、
前記綴じ手段に供給される表紙シートの長さ情報と、
から前記断裁手段による断裁長さを演算することを特徴とする請求項5に記載の画像形成
システム。
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