JP2008238726A - Decorative material - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a decorative material having desired capabilities such as a flame resistance and a dimension stability, and at the same time, having a superior antibacterial activity. <P>SOLUTION: The decorative material comprises a decorative sheet attached to on a substrate containing a woody material and a thermoplastic resin. The substrate further contains a silver system antibacterial agent. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、化粧材に関する。 The present invention relates to a decorative material.

床材、壁材等の建築材料として化粧材が用いられる。   Cosmetic materials are used as building materials such as floor materials and wall materials.

近年、化粧材には、微生物や細菌の発生・成育・増殖を防止すること、すなわち、抗菌性が求められている。特に、抗菌性を有する化粧材は、食品工場、病院等の高い衛生レベルが要求される施設でのニーズが高い。   In recent years, cosmetic materials have been required to prevent the generation, growth, and proliferation of microorganisms and bacteria, that is, antibacterial properties. In particular, antibacterial cosmetic materials are highly needed in facilities that require a high level of hygiene such as food factories and hospitals.

化粧材は、一般的には、杉、檜、樫、ラワン、チーク等からなる単板、合板、パーティクルボード、繊維板、集成材等の木質基材と化粧シートから構成される。   The decorative material is generally composed of a woody base material such as a veneer, plywood, particle board, fiberboard, laminated wood and a decorative sheet made of cedar, straw, firewood, lauan, teak and the like.

また、特許文献１及び２には、木質系充填剤及び熱可塑性樹脂を含有する発泡成形体上に、化粧シートを積層してなる化粧材が開示されている。   Patent Documents 1 and 2 disclose a decorative material obtained by laminating a decorative sheet on a foamed molded article containing a wood filler and a thermoplastic resin.

特許文献１及び２の化粧材は、熱安定性等の所望の性能を発揮するために、前記発泡成形体が熱安定剤、酸中和剤、紫外線吸収剤等を更に含有している。   In the decorative materials of Patent Documents 1 and 2, the foamed molded article further contains a thermal stabilizer, an acid neutralizer, an ultraviolet absorber and the like in order to exhibit desired performance such as thermal stability.

しかしながら、特許文献１及び２の化粧材を含め、従来の化粧材は、十分な抗菌性を有しない。
特開２００２−１２０３４７ 特開２００４−３０６４０５ However, conventional cosmetics including the cosmetics of Patent Documents 1 and 2 do not have sufficient antibacterial properties.
JP 2002-120347 A JP 2004-306405 A

本発明は、抗菌性に優れた化粧材を提供することを主な目的とする。   The main object of the present invention is to provide a cosmetic material excellent in antibacterial properties.

本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、化粧シートを貼着する基材として特定の基材を用いることにより、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。   As a result of intensive studies, the present inventor has found that the above object can be achieved by using a specific base material as a base material on which a decorative sheet is stuck, and has completed the present invention.

即ち、本発明は、下記の化粧材に係る。
１． 木質系材料及び熱可塑性樹脂を含有する基材上に、化粧シートを貼着してなる化粧材であって、
前記基材が、更に、銀系抗菌剤を含有する化粧材。
２． 前記基材中における銀系抗菌剤の含有量が、０．０１重量％以上である項１に記載の化粧材。
３． 前記基材が、更に、難燃剤、寸法安定剤、防蟻剤及び調湿剤からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する項１又は２に記載の化粧材。 That is, the present invention relates to the following cosmetic materials.
1. A decorative material obtained by sticking a decorative sheet on a base material containing a woody material and a thermoplastic resin,
The base material further contains a silver antibacterial agent.
2. Item 2. The cosmetic material according to Item 1, wherein the content of the silver antibacterial agent in the substrate is 0.01% by weight or more.
3. Item 3. The cosmetic material according to Item 1 or 2, wherein the base material further contains at least one selected from the group consisting of a flame retardant, a dimension stabilizer, an antifungal agent, and a humidity control agent.

本発明の化粧材は、基材に銀系抗菌剤を配合することにより、優れた抗菌効果を発揮する。特に、前記基材は優れた抗菌性を有する。そのため、本発明の化粧材は、施工の際、基材の一部が露出する場合であっても、優れた抗菌効果を発揮できる。露出する部分としては、例えば、本発明の化粧材を床材として用いる場合、床材の実の勘合部分、溝切削部分等が挙げられる。本発明の化粧材は、住宅等の一般の建築物の建築材料として使用できることはもちろん、食品工場、病院等の高い衛生レベルが要求される施設の建築材料としても好適に使用できる。   The cosmetic material of the present invention exhibits an excellent antibacterial effect by incorporating a silver antibacterial agent into the base material. In particular, the substrate has excellent antibacterial properties. Therefore, the decorative material of the present invention can exhibit an excellent antibacterial effect even when a part of the base material is exposed during construction. As an exposed part, when using the decorative material of this invention as a flooring, the actual fitting part of a flooring, a groove cutting part, etc. are mentioned, for example. The decorative material of the present invention can be used not only as a building material for general buildings such as houses, but also as a building material for facilities requiring high hygiene levels such as food factories and hospitals.

また、前記基材に、難燃剤、寸法安定剤、防蟻剤及び調湿剤からなる群から選ばれる少なくとも１種を配合することにより、難燃性、寸法安定性等の所望の性能を有する化粧材を得ることができる。   In addition, by blending at least one selected from the group consisting of a flame retardant, a dimensional stabilizer, an antifungal agent and a humidity control agent into the base material, it has desired performance such as flame retardancy and dimensional stability. A cosmetic material can be obtained.

本発明の化粧材は、例えば、床用化粧材として好適に用いることができる。   The decorative material of the present invention can be suitably used as a decorative material for floors, for example.

本発明の化粧材は、木質系材料及び熱可塑性樹脂を含有する基材上に、化粧シートを貼着してなる化粧材であって、前記基材が、更に、銀系抗菌剤を含有する。   The decorative material of the present invention is a decorative material obtained by sticking a decorative sheet on a base material containing a woody material and a thermoplastic resin, and the base material further contains a silver antibacterial agent. .

基材
前記基材は、発泡体であってもよい。前記基材が発泡体である場合、揮発成分を含む接着剤を用いて該基材に化粧シートを接着させる場合であっても、該基材と該化粧シートとを強固に接着させることができる。また、断熱性及び緩衝性に優れ、且つ、天然の木材に近い触感を有する化粧材を得ることができる。 Substrate The substrate may be a foam. When the base material is a foam, the base material and the decorative sheet can be firmly adhered even when the decorative sheet is adhered to the base material using an adhesive containing a volatile component. . Moreover, it is excellent in heat insulation and buffering property, and can obtain the cosmetics which have the touch close | similar to natural wood.

前記基材の厚みは、０．５〜１５ｍｍ程度であればよい。前記基材が発泡体である場合も、厚みはかかる範囲内であればよい。   The thickness of the substrate may be about 0.5 to 15 mm. Even when the base material is a foam, the thickness may be within such a range.

（木質系材料）
前記木質系材料としては、例えば、木粉、木片、木質繊維等のような木質材料粉粒体が好ましい。これらは１種又は２種以上で用いる。すなわち、本発明では、木質材料粉粒体及び熱可塑性樹脂を含む混合物を成形することにより得られる基材を好適に用いることができる。 (Woody material)
As the woody material, for example, a woody material granular material such as wood powder, wood fragments, wood fiber and the like is preferable. These are used alone or in combination of two or more. That is, in this invention, the base material obtained by shape | molding the mixture containing a wood material granular material and a thermoplastic resin can be used suitably.

前記木質系材料の平均粒径は、１〜２００μｍ程度であればよい。   The average particle diameter of the wood-based material may be about 1 to 200 μm.

前記基材中における前記木質系材料の含有量は、特に限定されず、５〜８０重量％程度であればよい。   The content of the wood-based material in the base material is not particularly limited and may be about 5 to 80% by weight.

（熱可塑性樹脂）
前記熱可塑性樹脂としては、例えばポリオレフィン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミド、ポリビニルアルコール、アクリル、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。この中でも特に、ポリオレフィンが好ましい。 (Thermoplastic resin)
Examples of the thermoplastic resin include polyolefin, polystyrene, polycarbonate, polyester, polyamide, polyvinyl alcohol, acrylic, and polyvinyl chloride. Among these, polyolefin is particularly preferable.

前記ポリオレフィンとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソプレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢ビ共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、これらの酸変性物、これらのアイオノマー等が挙げられる。これらは１種又は２種以上で用いる。   Examples of the polyolefin include polyethylene, polypropylene, polybutene, polyisoprene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, these acid-modified products, and these ionomers. Can be mentioned. These are used alone or in combination of two or more.

前記基材中における前記熱可塑性樹脂の含有量は、特に限定されず、２０〜９０重量％程度であればよい。   Content of the said thermoplastic resin in the said base material is not specifically limited, What is necessary is just about 20 to 90 weight%.

（銀系抗菌剤）
前記基材は、更に、銀系抗菌剤を含有する。銀系抗菌剤を含有することにより、前記基材に抗菌性を付与し、優れた抗菌効果を発揮する化粧材を得ることができる。 (Silver antibacterial agent)
The base material further contains a silver-based antibacterial agent. By containing a silver antibacterial agent, it is possible to obtain a cosmetic material that imparts antibacterial properties to the substrate and exhibits an excellent antibacterial effect.

銀系抗菌剤としては、例えば、担体上に銀イオンを担持してなる粒子を好適に用いることができる。
前記担体としては、例えば、活性炭、活性アルミナ、シリカゲル等の無機系吸着剤、ゼオライト、水酸化アパタイト、リン酸ジルコニウム、リン酸カルシウム、リン酸チタン、チタン酸カリウム、含水酸化ビスマス、含水酸化ジルコニウム、ハイドロタルサイト等の無機イオン交換体等の無機化合物が挙げられる。これらの無機化合物は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの無機化合物の中でも、銀イオンを強固に担持できる点で、無機イオン交換体が好ましく、ゼオライト、水酸化アパタイト及びリン酸ジルコニウムからなる群から選ばれる少なくとも１種の無機イオン交換体がより好ましく、リン酸ジルコニウムが最も好ましい。 As the silver antibacterial agent, for example, particles formed by supporting silver ions on a carrier can be suitably used.
Examples of the carrier include inorganic adsorbents such as activated carbon, activated alumina, silica gel, zeolite, hydroxide apatite, zirconium phosphate, calcium phosphate, titanium phosphate, potassium titanate, hydrous bismuth, hydrous zirconium oxide, hydrotalc. Inorganic compounds such as inorganic ion exchangers such as sites can be mentioned. These inorganic compounds can be used alone or in combination of two or more. Among these inorganic compounds, inorganic ion exchangers are preferable in that silver ions can be firmly supported, and at least one inorganic ion exchanger selected from the group consisting of zeolite, hydroxide apatite, and zirconium phosphate is more preferable. Zirconium phosphate is most preferred.

銀イオンの担持量は、担体１００重量部に対し、通常０．１〜３０重量部、好ましくは０．１〜２０重量部である。銀イオンの担持量が、担体１００重量部に対し、通常０．１〜３０重量部である場合、本発明の化粧材は、十分な抗菌効果を発揮することができる。   The supported amount of silver ions is usually 0.1 to 30 parts by weight, preferably 0.1 to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the carrier. When the supported amount of silver ions is usually 0.1 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the carrier, the cosmetic material of the present invention can exhibit a sufficient antibacterial effect.

前記抗菌剤は、担体上に、銀イオン以外のイオンを担持していてもよい。銀イオン以外のイオンとしては、例えば銅イオン、亜鉛イオン等が挙げられる。
前記抗菌剤の好ましい態様としては、例えば、リン酸ジルコニウムの三次元ネットワーク構造内に銀イオンを担持したものが挙げられる。前記態様の抗菌剤は、銀成分（銀イオン）が欠落しにくい等の点で有利である。 The antibacterial agent may carry ions other than silver ions on a carrier. Examples of ions other than silver ions include copper ions and zinc ions.
As a preferable aspect of the antibacterial agent, for example, one in which silver ions are supported in a three-dimensional network structure of zirconium phosphate. The antimicrobial agent of the said aspect is advantageous at points, such as being hard to lose | delete a silver component (silver ion).

前記抗菌剤粒子の形状としては、例えば、球状、楕円状、多面体状、鱗片状等が挙げられる。この中でも特に、球状が好ましい。前記粒子が球状である場合、その平均粒径は、０．１〜２０．０μｍが好ましく、０．３〜５．０μｍがより好ましい。平均粒径が０．１〜２０．０μｍの場合、本発明の化粧材は、十分な抗菌効果を発揮することができる。   Examples of the shape of the antibacterial agent particles include a spherical shape, an elliptical shape, a polyhedral shape, and a scale shape. Among these, a spherical shape is particularly preferable. When the particles are spherical, the average particle size is preferably from 0.1 to 20.0 μm, more preferably from 0.3 to 5.0 μm. When the average particle size is 0.1 to 20.0 μm, the decorative material of the present invention can exhibit a sufficient antibacterial effect.

前記抗菌剤の調製方法としては、特に限定されず、公知の担持方法により、前記銀イオンを前記無機化合物に担持すればよい。公知の担持方法としては、例えば、物理吸着又は化学吸着により前記銀イオンを前記無機化合物に担持させる方法、イオン交換反応により前記銀イオンを前記無機化合物に担持させる方法、結合剤により前記銀イオンを前記無機化合物に担持させる方法、銀化合物を前記無機化合物に打ち込むことにより担持させる方法、蒸着、溶解析出反応、スパッタ等の薄膜形成法により前記無機化合物の表面に前記銀化合物の薄層を形成させることにより担持させる方法等が挙げられる。
また、前記抗菌剤としては、例えば「ノバロンＡＧ−３００」（東亜合成化学製、銀イオン担持リン酸ジルコニウム）、「抗菌セラミックス」（新東Ｖセラミックス社製、銀イオン担持アパタイト）、「ゼオミックＡＪ−１０Ｄ」（シナネンニューセラミック製、銀イオン担持ゼオライト）等の市販品を利用することもできる。 The method for preparing the antibacterial agent is not particularly limited, and the silver ion may be supported on the inorganic compound by a known supporting method. As a known supporting method, for example, a method of supporting the silver ion on the inorganic compound by physical adsorption or chemical adsorption, a method of supporting the silver ion on the inorganic compound by an ion exchange reaction, and a method of supporting the silver ion by a binder. A thin layer of the silver compound is formed on the surface of the inorganic compound by a method of supporting the inorganic compound, a method of supporting the silver compound by implanting it into the inorganic compound, a thin film forming method such as vapor deposition, dissolution precipitation reaction, and sputtering. The method of carrying by this is mentioned.
Examples of the antibacterial agent include “Novalon AG-300” (manufactured by Toa Gosei Chemical Co., Ltd., silver ion-carrying zirconium phosphate), “antibacterial ceramics” (manufactured by Shinto V Ceramics Co., Ltd., silver ion-carrying apatite), “Zeomic AJ” Commercially available products such as “-10D” (manufactured by Sinanen New Ceramic, silver ion-carrying zeolite) can also be used.

前記基材中における前記抗菌剤の含有量は、特に限定されないが、０．０１重量％以上であることが好ましく、０．５〜３．５重量％であることがより好ましい。   The content of the antibacterial agent in the substrate is not particularly limited, but is preferably 0.01% by weight or more, and more preferably 0.5 to 3.5% by weight.

前記基材は、更に、難燃剤、寸法安定剤、防蟻剤及び調湿剤からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有することが好ましい。   It is preferable that the base material further contains at least one selected from the group consisting of a flame retardant, a dimension stabilizer, an antifungal agent, and a humidity control agent.

（難燃剤）
前記基材に、難燃剤を配合することにより、本発明の化粧材の難燃性を向上させることができる。 (Flame retardants)
By mix | blending a flame retardant with the said base material, the flame retardance of the decorative material of this invention can be improved.

難燃剤としては、水酸化マグネシウム及び酸化ジルコニウムからなる群から選ばれる少なくとも１種が好ましく、水酸化マグネシウムがより好ましい。その他、ハロゲン系難燃剤、リン系難燃剤、塩素系難燃剤等を用いることもできる。   As the flame retardant, at least one selected from the group consisting of magnesium hydroxide and zirconium oxide is preferable, and magnesium hydroxide is more preferable. In addition, halogen flame retardants, phosphorus flame retardants, chlorine flame retardants, and the like can also be used.

前記基材中における前記難燃剤の含有量は、特に限定されず、使用する難燃剤の種類等に応じて適宜設定すればよい。特に、難燃剤として、水酸化マグネシウムを含有する場合の含有量は、０．１〜４０重量％が好ましい。   The content of the flame retardant in the substrate is not particularly limited, and may be appropriately set according to the type of flame retardant used. In particular, the content of magnesium hydroxide as the flame retardant is preferably 0.1 to 40% by weight.

（寸法安定剤）
前記基材に、寸法安定剤を配合することにより、基材中の熱可塑性樹脂の線膨張を好適に抑制しつつ、基材の硬度を向上させることができる。 (Dimensional stabilizer)
By mix | blending a dimension stabilizer with the said base material, the hardness of a base material can be improved, suppressing the linear expansion of the thermoplastic resin in a base material suitably.

寸法安定剤としては、例えばシリカ、イルメナイト、カオリン、ベントナイト、パーライト、シラスバルーン、マイカ、タルク、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以上を併用して用いることができる。   Examples of the dimensional stabilizer include silica, ilmenite, kaolin, bentonite, pearlite, shirasu balloon, mica, talc, calcium carbonate, aluminum hydroxide and the like. These can be used alone or in combination of two or more.

前記基材中における前記寸法安定剤の含有量は、５〜８０重量％が好ましく、１０〜５０重量％がより好ましい。   The content of the dimensional stabilizer in the substrate is preferably 5 to 80% by weight, and more preferably 10 to 50% by weight.

（防蟻剤）
前記基材に、防蟻剤を配合することにより、本発明の化粧材に防蟻性能を付与することができる。 (Anticide)
By blending an anti-bacterial agent into the base material, it is possible to impart an anti-bacterial performance to the decorative material of the present invention.

前記防蟻剤としては、例えば、コレマナイト（ホウ酸カルシウム）、ハウライト、インデライト等が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以上を混合して使用する。   Examples of the termite-proofing agent include colemanite (calcium borate), howlite, indelite and the like. These are used individually by 1 type or in mixture of 2 or more types.

前記基材中における前記防蟻剤の含有量は、５〜４０重量％が好ましい。   The content of the termite inhibitor in the base material is preferably 5 to 40% by weight.

（調湿剤）
前記基材に、調湿剤を配合することにより、本発明の化粧材に優れた耐湿性を付与することができる。 (Humidifier)
By blending the base material with a humidity control agent, excellent moisture resistance can be imparted to the decorative material of the present invention.

前記調湿剤としては、例えば、トバモライト、活性炭等が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以上を混合して使用する。   Examples of the humidity conditioner include tobermorite and activated carbon. These are used individually by 1 type or in mixture of 2 or more types.

前記基材中における前記調湿剤の含有量は、５〜４０重量％が好ましい。   The content of the humidity conditioner in the substrate is preferably 5 to 40% by weight.

（その他）
前記基材には、必要に応じて公知の添加剤を更に配合してもよい。公知の添加剤としては、例えば熱安定剤、酸中和剤、紫外線吸収剤、光安定剤、着色剤（顔料、染料等）、充填剤、帯電防止剤、滑剤、造核剤、ブロッキング防止剤光散乱剤、艶調整剤等が挙げられる。 (Other)
You may further mix | blend a well-known additive with the said base material as needed. Known additives include, for example, heat stabilizers, acid neutralizers, ultraviolet absorbers, light stabilizers, colorants (pigments, dyes, etc.), fillers, antistatic agents, lubricants, nucleating agents, antiblocking agents. Examples include light scattering agents and gloss adjusting agents.

熱安定剤としてはヒンダードフェノール系、硫黄系、リン系等、酸中和剤としてはステアリン酸金属塩、ハイドロタルサイト等、紫外線吸収剤としてはベンゾトリアゾール系、ベンゾエート系、ベンゾフェノン系、トリアジン系等、光安定剤としてはヒンダードアミン系等、充填剤としては炭酸カルシウム、シリカ、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、アルミナ、タルク、マイカ、珪酸マグネシウム、チタン酸カリウム、硫酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化鉄、カーボンブラック、金属粉等、滑剤としては炭化水素系滑剤、脂肪酸、高級アルコール系、脂肪酸アマイド系、金属石鹸系、エステル系、フッ素系等、造核剤としてはカルボン酸金属塩系、ソルビトール系、リン酸エステル金属塩系等、顔料としては縮合アゾ、不溶性アゾ、キナクリドン、イソインドリノン、アンスラキノン、イミダゾロン、コバルト、フタロシアニン、カーボン、酸化チタン、酸化鉄、雲母等のパール顔料等が挙げられる。   Hindered phenol, sulfur and phosphorus as heat stabilizers, metal stearate and hydrotalcite as acid neutralizers, benzotriazole, benzoate, benzophenone and triazine as UV absorbers Hindered amines as light stabilizers, calcium carbonate, silica, titanium oxide, barium sulfate, zinc oxide, alumina, talc, mica, magnesium silicate, potassium titanate, magnesium sulfate, aluminum hydroxide, water as filler Magnesium oxide, iron oxide, carbon black, metal powder, etc., hydrocarbon lubricant as lubricant, fatty acid, higher alcohol, fatty acid amide, metal soap, ester, fluorine, etc., carboxylic acid metal as nucleating agent Salt, sorbitol, phosphate metal salt, etc. Condensed azo, insoluble azo is Te, quinacridone, isoindolinone, anthraquinone, imidazolone, cobalt, phthalocyanine, carbon, titanium oxide, iron oxide, pearl pigments such as mica.

また、前記熱可塑性樹脂の溶融張力を上昇させるためのフッ素系添加剤を配合してもよい。   Moreover, you may mix | blend the fluorine-type additive for raising the melt tension of the said thermoplastic resin.

これら添加剤は、１種単独又は２種以上で使用することができる。   These additives can be used alone or in combination of two or more.

基材の製造方法
前記基材の製造方法としては、特に限定されず従来の方法に従えばよい。例えば前記木質系材料、前記熱可塑性樹脂、前記抗菌剤、前記難燃剤等の混合物を混練し、混練物をペレット状にした後、かかるペレットを所望の形状に成形することにより製造できる。 Production method of substrate The production method of the substrate is not particularly limited and may be a conventional method. For example, it can be produced by kneading a mixture of the wood-based material, the thermoplastic resin, the antibacterial agent, the flame retardant and the like, forming the kneaded product into a pellet, and then molding the pellet into a desired shape.

前記木質系材料等を混練する方法としては、例えばハンドミキサー等の公知の装置を用いて混練する方法が挙げられる。混練物をペレット状にするには、ペレタイザー等の公知の装置を用いればよい。また、２軸押し出し混練機を用いて前記混練及びペレット化を同時に行ってもよい。   Examples of the method for kneading the woody material include a method of kneading using a known apparatus such as a hand mixer. In order to make the kneaded product into a pellet, a known device such as a pelletizer may be used. Moreover, you may perform the said kneading | mixing and pelletization simultaneously using a biaxial extrusion kneader.

前記ペレットの粒径は、１〜５ｍｍ程度であればよい。   The pellet may have a particle size of about 1 to 5 mm.

成形するのに先だって、前記ペレットを発泡させてもよい。得られた発泡物を成形することにより、前記基材を発泡体として得ることができる。前記ペレットを発泡させる方法としては、公知の方法を適宜採用できる。例えば炭酸水素ナトリウム等の発泡剤を用いて所定の温度で発泡させる方法、ブタンガス等の炭化水素ガスによる物理発泡法等が挙げられる。   Prior to molding, the pellets may be foamed. The said base material can be obtained as a foam by shape | molding the obtained foam. As a method for foaming the pellet, a known method can be appropriately employed. Examples thereof include a method of foaming at a predetermined temperature using a foaming agent such as sodium hydrogen carbonate, and a physical foaming method using a hydrocarbon gas such as butane gas.

成形方法としては、公知の成形方法を適宜採用できる。公知の成形方法としては、例えば、圧縮成形法、押出成形法、異形押出成形法、射出成形法、射出圧縮成形法、トランスファー成形法等が挙げられる。成形圧力等の成形条件は、特に限定されず、前記発泡体の発泡倍率等に応じて適宜設定すればよい。   As a molding method, a known molding method can be appropriately employed. Known molding methods include, for example, compression molding methods, extrusion molding methods, profile extrusion molding methods, injection molding methods, injection compression molding methods, transfer molding methods, and the like. Molding conditions such as molding pressure are not particularly limited, and may be set as appropriate according to the foaming ratio of the foam.

化粧材
本発明の化粧材は、前記基材に、化粧シートを貼着してなるものである。 Cosmetic Material The cosmetic material of the present invention is obtained by adhering a decorative sheet to the base material.

化粧シートとしては、例えば、樹脂シート上に、絵柄模様層、透明性接着剤層、透明性樹脂層及び透明性表面保護層を順に形成してなる化粧シートが挙げられる。   Examples of the decorative sheet include a decorative sheet in which a pattern layer, a transparent adhesive layer, a transparent resin layer, and a transparent surface protective layer are sequentially formed on a resin sheet.

以下、かかる化粧シートを代表例として、本発明の化粧シートについて具体的に説明する。   Hereinafter, the decorative sheet of the present invention will be specifically described using the decorative sheet as a representative example.

（樹脂シート）
樹脂シートとしては、ポリオレフィン系樹脂からなるシート（フィルム）を用いることが好ましい。 (Resin sheet)
As the resin sheet, a sheet (film) made of a polyolefin resin is preferably used.

ポリオレフィン系樹脂としては特に限定されず、化粧シートの分野で通常用いられているものが使用できる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。これらの中でも、特にポリプロピレン、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー等が好ましい。   It does not specifically limit as polyolefin resin, What is normally used in the field | area of a decorative sheet can be used. For example, polyethylene, polypropylene, polybutene, polymethylpentene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-propylene-butene copolymer, polyolefin-based thermoplastic elastomer, etc. Is mentioned. Among these, polypropylene, polyolefin-based thermoplastic elastomers and the like are particularly preferable.

樹脂シートは、前記ポリオレフィン系樹脂を、例えば、カレンダー法、インフレーション法、Ｔダイ押し出し法等によりシート状（フィルム状）に成形することにより作製できる。   The resin sheet can be produced by molding the polyolefin-based resin into a sheet (film) by, for example, a calendar method, an inflation method, a T-die extrusion method, or the like.

樹脂シートには、必要に応じて、無機充填剤等の公知の添加剤を含有させてもよい。   You may make a resin sheet contain well-known additives, such as an inorganic filler, as needed.

樹脂シートの厚みは特に限定されず、製品特性に応じて設定できるが、通常４０〜１５０μｍ、好ましくは５０〜１００μｍ程度である。   The thickness of the resin sheet is not particularly limited and can be set according to product characteristics, but is usually 40 to 150 μm, preferably about 50 to 100 μm.

樹脂シートの片面又は両面には、必要に応じて、コロナ放電処理等の表面処理を施してもよい。例えば、コロナ放電処理を行う場合には、樹脂シート表面の表面張力が３０ｄｙｎｅ以上、好ましくは４０ｄｙｎｅ以上となるようにすればよい。表面処理は、各処理の常法に従って行えばよい。   One or both surfaces of the resin sheet may be subjected to a surface treatment such as a corona discharge treatment, if necessary. For example, when the corona discharge treatment is performed, the surface tension of the resin sheet surface may be 30 dyne or more, preferably 40 dyne or more. The surface treatment may be performed according to a conventional method for each treatment.

樹脂シート裏面（前記基材貼着面）には、前記基材の接着を容易とするための裏面プライマー層を設けてもよい。また、樹脂シートの上面（前記基材貼着面とは逆面）には、絵柄模様層の形成を容易とするための印刷用プライマー層を設けてもよい。   You may provide the back surface primer layer for making the adhesion | attachment of the said base material easy in the resin sheet back surface (the said base material sticking surface). Moreover, you may provide the primer layer for printing for making formation of a pattern pattern layer easy in the upper surface (opposite surface to the said base material sticking surface) of a resin sheet.

前記裏面プライマー層及び印刷用プライマー層は、公知のプライマー剤を樹脂シートの片面又は両面に塗布することにより形成できる。プライマー剤としては、樹脂成分を溶剤に分散させたものを用いることができる。樹脂成分としては、例えば、アクリル−ウレタン系樹脂、ウレタン−セルロース系樹脂（例えば、ウレタンと硝化綿の混合物にヘキサメチレンジイソシアネートを添加してなる樹脂）等が挙げられる。   The said back surface primer layer and the primer layer for printing can be formed by apply | coating a well-known primer agent to the single side | surface or both surfaces of a resin sheet. As the primer agent, one obtained by dispersing a resin component in a solvent can be used. Examples of the resin component include acrylic-urethane resins and urethane-cellulose resins (for example, a resin obtained by adding hexamethylene diisocyanate to a mixture of urethane and nitrified cotton).

プライマー剤の塗布量は特に限定されないが、通常０．１〜１００ｇ／ｍ^２、好ましくは０．１〜５０ｇ／ｍ^２程度である。
前記裏面プライマー層及び印刷用プライマー層の乾燥後の厚みは特に限定されないが、それぞれ通常０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．１〜１μｍ程度である。 Although the application amount of the primer agent is not particularly limited, it is usually 0.1 to 100 g / m ² , preferably about 0.1 to 50 g / m ² .
Although the thickness after drying of the said back surface primer layer and the primer layer for printing is not specifically limited, It is 0.01-10 micrometers normally, respectively, Preferably it is about 0.1-1 micrometer.

（絵柄模様層）
樹脂シートの上（前記基材貼着面とは逆面、以下各層において同じ側を指す）には、絵柄模様層が形成されている。 (Pattern pattern layer)
A pattern layer is formed on the resin sheet (opposite to the base material attachment surface, hereinafter the same side in each layer).

絵柄模様層は、化粧シートに所望の絵柄による意匠性を付与するものであり、絵柄の種類等は特に限定的ではない。例えば、木目模様、石目模様、砂目模様、タイル貼模様、煉瓦積模様、布目模様、皮絞模様、幾何学図形、文字、記号、抽象模様等が挙げられる。   The design pattern layer imparts design properties with a desired design to the decorative sheet, and the type of design is not particularly limited. Examples thereof include a wood grain pattern, a stone pattern, a grain pattern, a tiled pattern, a brickwork pattern, a cloth pattern, a leather pattern, a geometric figure, a character, a symbol, and an abstract pattern.

絵柄模様層の形成方法は特に限定されず、例えば、公知の着色剤（染料又は顔料）を結着剤樹脂とともに溶剤（又は分散媒）中に溶解（又は分散）させて得られる着色インキ、コーティング剤等を用いた印刷法などにより形成すればよい。   The method for forming the pattern layer is not particularly limited. For example, a colored ink or coating obtained by dissolving (or dispersing) a known colorant (dye or pigment) in a solvent (or dispersion medium) together with a binder resin. What is necessary is just to form by the printing method etc. which used the agent etc.

着色剤としては、例えば、カーボンブラック、チタン白、亜鉛華、弁柄、紺青、カドミウムレッド等の無機顔料；アゾ顔料、レーキ顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、フタロシアニン顔料、イソインドリノン顔料、ジオキサジン顔料等の有機顔料；アルミニウム粉、ブロンズ粉等の金属粉顔料；酸化チタン被覆雲母、酸化塩化ビスマス等の真珠光沢顔料；蛍光顔料；夜光顔料等が挙げられる。これらの着色剤は、単独又は２種以上を混合して使用できる。これらの着色剤には、シリカ等のフィラー、有機ビーズ等の体質顔料、中和剤、界面活性剤等をさらに配合してもよい。   Examples of colorants include inorganic pigments such as carbon black, titanium white, zinc white, dial, bitumen, cadmium red; azo pigments, lake pigments, anthraquinone pigments, quinacridone pigments, phthalocyanine pigments, isoindolinone pigments, dioxazine pigments. Organic pigments such as aluminum powder, metal powder pigments such as bronze powder, pearlescent pigments such as titanium oxide-coated mica and bismuth oxide chloride; fluorescent pigments; These colorants can be used alone or in admixture of two or more. These colorants may further contain fillers such as silica, extender pigments such as organic beads, neutralizing agents, surfactants and the like.

結着剤樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル−ウレタン系樹脂、塩素化ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アルキド系樹脂、石油系樹脂、ケトン樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、繊維素誘導体、ゴム系樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は、単独又は２種以上を混合して使用できる。   Examples of the binder resin include acrylic resins, styrene resins, polyester resins, urethane resins, acrylic-urethane resins, chlorinated polyolefin resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resins, polyvinyl butyral resins. Alkyd resins, petroleum resins, ketone resins, epoxy resins, melamine resins, fluorine resins, silicone resins, fiber derivatives, rubber resins, and the like. These resins can be used alone or in admixture of two or more.

溶剤（又は分散媒）としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の石油系有機溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸−２−メトキシエチル、酢酸−２−エトキシエチル等のエステル系有機溶剤；メチルアルコール、エチルアルコール、ノルマルプロピルアルコール、イソプロピルアルコール、イソブチルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール等のアルコール系有機溶剤；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系有機溶剤；ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル系有機溶剤、；ジクロロメタン、四塩化炭素、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン等の塩素系有機溶剤；水等の無機溶剤等が挙げられる。これらの溶剤（又は分散媒）は、単独又は２種以上を混合して使用する。   Examples of the solvent (or dispersion medium) include petroleum organic solvents such as hexane, heptane, octane, toluene, xylene, ethylbenzene, cyclohexane, and methylcyclohexane; ethyl acetate, butyl acetate, 2-methoxyethyl acetate, and acetic acid-2 -Ester-based organic solvents such as ethoxyethyl; alcohol-based organic solvents such as methyl alcohol, ethyl alcohol, normal propyl alcohol, isopropyl alcohol, isobutyl alcohol, ethylene glycol, propylene glycol; ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, and cyclohexanone Organic solvents; ether organic solvents such as diethyl ether, dioxane, tetrahydrofuran; dichloromethane, carbon tetrachloride, trichloroethylene, tetrachloroethylene Inorganic solvents and the like, such as water; chlorinated organic solvents. These solvents (or dispersion media) are used alone or in combination of two or more.

絵柄模様層の形成に用いる印刷法としては、例えば、グラビア印刷法、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法、静電印刷法、インクジェット印刷法等が挙げられる。また、全面ベタ状の絵柄模様層を形成する場合には、例えば、ロールコート法、ナイフコート法、エアーナイフコート法、ダイコート法、リップコート法、コンマコート法、キスコート法、フローコート法、ディップコート法等の各種コーティング法が挙げられる。その他、手描き法、墨流し法、写真法、転写法、レーザービーム描画法、電子ビーム描画法、金属等の部分蒸着法、エッチング法等を用いたり、他の形成方法と組み合わせて用いたりしてもよい。   Examples of the printing method used for forming the pattern layer include a gravure printing method, an offset printing method, a screen printing method, a flexographic printing method, an electrostatic printing method, and an inkjet printing method. In addition, when forming a solid pattern pattern layer, for example, roll coating method, knife coating method, air knife coating method, die coating method, lip coating method, comma coating method, kiss coating method, flow coating method, dip coating Various coating methods such as a coating method may be mentioned. In addition, the hand-drawn method, the ink-sink method, the photographic method, the transfer method, the laser beam drawing method, the electron beam drawing method, the metal partial evaporation method, the etching method, etc. may be used or combined with other forming methods. Good.

絵柄模様層の厚みは特に限定されず、製品特性に応じて適宜設定できるが、塗工時の層厚は１〜１５μｍ程度、乾燥後の層厚は０．１〜１０μｍ程度である。   The thickness of the pattern layer is not particularly limited and can be set as appropriate according to product characteristics. The layer thickness at the time of coating is about 1 to 15 μm, and the layer thickness after drying is about 0.1 to 10 μm.

（着色隠蔽層）
樹脂シートと絵柄模様層との間には、必要に応じて、さらに着色隠蔽層を形成してもよい。着色隠蔽層は、化粧シートのおもて面から被着材の地色を隠蔽したい場合に設けられる。前記樹脂シートが透明性である場合は勿論、前記樹脂シートが隠蔽着色されている場合でも、隠蔽性を安定化するために形成してもよい。 (Colored hiding layer)
A colored concealment layer may be further formed between the resin sheet and the pattern layer as necessary. The colored masking layer is provided when it is desired to mask the ground color of the adherend from the front surface of the decorative sheet. In addition to the case where the resin sheet is transparent, the resin sheet may be formed to stabilize the concealing property even when the resin sheet is concealed and colored.

着色隠蔽層を形成するインクとしては、絵柄模様層を形成するインクであって隠蔽着色が可能なものが使用できる。   As the ink for forming the colored masking layer, an ink for forming a pattern layer and capable of masking coloring can be used.

着色隠蔽層の形成方法は、樹脂シート全体を被覆（全面ベタ状）するように形成できる方法が好ましい。例えば、前記したロールコート法、ナイフコート法、エアーナイフコート法、ダイコート法、リップコート法、コンマコート法、キスコート法、フローコート法、ディップコート法等が好ましいものとして挙げられる。   As a method for forming the colored concealing layer, a method that can be formed so as to cover the entire resin sheet (entirely solid) is preferable. For example, the roll coating method, knife coating method, air knife coating method, die coating method, lip coating method, comma coating method, kiss coating method, flow coating method, dip coating method and the like described above are preferable.

着色隠蔽層の厚みは特に限定されず、製品特性に応じて適宜設定できるが、塗工時の層厚は０．２〜１０μｍ程度、乾燥後の層厚は０．１〜５μｍ程度である。   The thickness of the colored concealing layer is not particularly limited and can be set as appropriate according to the product characteristics.

（透明性接着剤層）
絵柄模様層の上には、透明性接着剤層が形成されている。透明性接着剤層は、透明性のものであれば特に限定されず、無色透明、着色透明、半透明等のいずれも含む。この接着剤層は、絵柄模様層と透明性樹脂層とを接着するために形成されている。 (Transparent adhesive layer)
A transparent adhesive layer is formed on the pattern layer. The transparent adhesive layer is not particularly limited as long as it is transparent, and includes any of transparent and colorless, colored and translucent. This adhesive layer is formed in order to bond the pattern layer and the transparent resin layer.

接着剤としては特に限定されず、化粧シートの分野で公知の接着剤を使用できる。   It does not specifically limit as an adhesive agent, A well-known adhesive agent can be used in the field of a decorative sheet.

化粧シートの分野で公知の接着剤としては、例えば、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂、熱硬化性ウレタン樹脂等の硬化性樹脂等が挙げられる。また、イソシアネートを硬化剤とする二液硬化型ポリウレタン樹脂又はポリエステル樹脂も適用し得る。   Examples of the adhesive known in the field of decorative sheets include thermoplastic resins such as polyamide resin, acrylic resin and vinyl acetate resin, and curable resins such as thermosetting urethane resin. Further, a two-component curable polyurethane resin or polyester resin using isocyanate as a curing agent can also be applied.

接着剤層は、例えば、接着剤を絵柄模様層の上に塗工後、乾燥・硬化させることにより形成できる。乾燥温度・乾燥時間等の条件は特に限定されず、接着剤の種類に応じて適宜設定すればよい。接着剤の塗布方法は特に限定されず、例えば、ロールコート、カーテンフローコート、ワイヤーバーコート、リバースコート、グラビアコート、グラビアリバースコート、エアーナイフコート、キスコート、ブレードコート、スムースコート、コンマコート等の方法が採用できる。   The adhesive layer can be formed, for example, by applying an adhesive on the pattern layer and then drying and curing. Conditions such as drying temperature and drying time are not particularly limited, and may be set as appropriate according to the type of adhesive. The method of applying the adhesive is not particularly limited. For example, roll coating, curtain flow coating, wire bar coating, reverse coating, gravure coating, gravure reverse coating, air knife coating, kiss coating, blade coating, smooth coating, comma coating, etc. The method can be adopted.

接着剤層の厚みは特に限定されないが、乾燥後の厚みが０．１〜３０μｍ、好ましくは１〜２０μｍ程度である。   Although the thickness of an adhesive bond layer is not specifically limited, The thickness after drying is 0.1-30 micrometers, Preferably it is about 1-20 micrometers.

（透明性樹脂層）
透明性接着剤層の上には、透明性樹脂層が形成されている。透明性樹脂層は、透明性である限り、無色透明、着色透明、半透明等のいずれも含む。 (Transparent resin layer)
A transparent resin layer is formed on the transparent adhesive layer. The transparent resin layer includes any of colorless and transparent, colored and transparent, and translucent as long as it is transparent.

透明性樹脂層に含まれる樹脂成分は限定的ではないが、熱可塑性樹脂であれば好ましく、特にポリプロピレンが好ましい。 透明性樹脂層には、必要に応じて、無機充填剤等の添加剤を含有させることができる。   The resin component contained in the transparent resin layer is not limited, but is preferably a thermoplastic resin, and particularly preferably polypropylene. The transparent resin layer can contain additives such as inorganic fillers as necessary.

透明性樹脂層は、例えば、樹脂を、カレンダー法、インフレーション法、Ｔダイ押し出し法等により形成する。また既成のフィルムを用いてもよい。   For example, the transparent resin layer is formed of a resin by a calendar method, an inflation method, a T-die extrusion method, or the like. An existing film may be used.

透明性樹脂層の厚みは通常２０〜３００μｍ程度とすればよい。   The thickness of the transparent resin layer is usually about 20 to 300 μm.

（透明性表面保護層）
透明性樹脂層の上には、透明性表面保護層が形成されている。 (Transparent surface protective layer)
A transparent surface protective layer is formed on the transparent resin layer.

透明性表面保護層を形成する樹脂としては、電離放射線硬化型樹脂が、高い表面硬度、生産性等の観点から好ましい。   As the resin for forming the transparent surface protective layer, an ionizing radiation curable resin is preferable from the viewpoint of high surface hardness, productivity, and the like.

電離放射線硬化型樹脂は、電離放射線の照射により架橋重合反応を生じ、３次元の高分子構造に変化する樹脂であれば限定されない。例えば、電離放射線の照射により架橋可能な重合性不飽和結合又はエポキシ基を分子中に有するプレポリマー、オリゴマー及びモノマーの１種以上が使用できる。例えば、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート等のアクリレート樹脂；シロキサン等の珪素樹脂；ポリエステル樹脂；エポキシ樹脂などが挙げられる。   The ionizing radiation curable resin is not limited as long as it is a resin that undergoes a crosslinking polymerization reaction upon irradiation with ionizing radiation and changes to a three-dimensional polymer structure. For example, one or more prepolymers, oligomers and monomers having a polymerizable unsaturated bond or epoxy group that can be crosslinked by irradiation with ionizing radiation in the molecule can be used. Examples thereof include acrylate resins such as urethane acrylate, polyester acrylate, and epoxy acrylate; silicon resins such as siloxane; polyester resins; epoxy resins and the like.

電離放射線としては、電子線が望ましい。   As the ionizing radiation, an electron beam is desirable.

電子線源としては、例えば、コッククロフトワルト型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速器が使用できる。電子線のエネルギーとしては、１００〜１０００ｋｅＶ程度が好ましく、１００〜３００ｋｅＶ程度がより好ましい。電子線の照射量は、２〜１５Ｍｒａｄ程度が好ましい。   As the electron beam source, various electron beam accelerators such as a cockcroft-wald type, a bandegraft type, a resonant transformer type, an insulating core transformer type, a linear type, a dynamitron type, and a high frequency type can be used. The energy of the electron beam is preferably about 100 to 1000 keV, more preferably about 100 to 300 keV. The irradiation amount of the electron beam is preferably about 2 to 15 Mrad.

透明性表面保護層を形成する方法としては、例えば、前記樹脂の溶液をグラビアコート法、ロールコート法等の塗布法で塗布した後、乾燥させる方法が挙げられる。   Examples of the method for forming the transparent surface protective layer include a method in which the resin solution is applied by a coating method such as a gravure coating method or a roll coating method and then dried.

透明性表面保護層の厚みは、特に限定されないが、１〜１５μｍ程度が好ましい。   Although the thickness of a transparent surface protective layer is not specifically limited, About 1-15 micrometers is preferable.

前記化粧シートの厚みは、特に限定されないが、１００〜２００μｍ程度が好ましい。   Although the thickness of the said decorative sheet is not specifically limited, About 100-200 micrometers is preferable.

前記基材上に、前記化粧シートを貼着する方法としては、例えば、前記基材に接着剤を塗工し、その塗工面側に前記化粧シートを載せて、化粧層側からロールで圧力をかけることにより、両者をラミネートする方法が好ましい。前記接着剤としては、例えば、ウレタン変性エチレン・酢酸ビニル系エマルション接着剤等の公知の接着剤を使用できる。   As a method of sticking the decorative sheet on the base material, for example, an adhesive is applied to the base material, the decorative sheet is placed on the coated surface side, and pressure is applied with a roll from the decorative layer side. A method of laminating both by applying is preferable. As the adhesive, for example, a known adhesive such as urethane-modified ethylene / vinyl acetate emulsion adhesive can be used.

本発明の化粧材は、建築物の床用、壁用等として、又は家具用として有用である。特に、本発明の化粧材は、床用化粧材として好適に使用できる。   The decorative material of the present invention is useful for building floors, walls, etc., or for furniture. In particular, the decorative material of the present invention can be suitably used as a floor decorative material.

本発明の化粧材を床用に使用する場合、前記化粧材には、必要に応じて、テノーナーを用いて四辺の実加工、Ｖ字形状の条溝付与等を施してもよい。さらに、塗料を塗布後、ワイピング処理を施してもよい。前記塗料としては、特に限定されないが、水系の２液硬化型ウレタン系着色塗料が好ましい。   When the decorative material of the present invention is used for flooring, the decorative material may be subjected to actual processing of four sides, provision of a V-shaped groove, etc. using a tenor as necessary. Further, a wiping process may be performed after applying the paint. The paint is not particularly limited, but an aqueous two-component curable urethane-based colored paint is preferable.

以下に実施例及び比較例を示し、本発明をより具体的に説明する。但し、本発明は実施例に限定されない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples and comparative examples. However, the present invention is not limited to the examples.

実施例１
（基材の作製）
化粧材の基材を形成するために、下記の成分を含む組成物を用意した。
（１）木質系材料：
平均粒径１００μｍの木粉 ８重量％、
（２）熱可塑性樹脂：
ポリプロピレン（製品名「Ｆ１３２」(株)プライムポリマー製） ４０重量％、
（３）銀系抗菌剤：
銀イオン担持リン酸ジルコニウム（製品名「ノバロンＡＧ−３００」、リン酸ジルコニウム１００重量部に対し銀イオンを２．５重量部担持） ２重量％、
（４）難燃剤：
水酸化マグネシウム（製品名「キスマ５」協和化学工業(株)製） ３０重量％、
（５）寸法安定剤：
タルク（製品名「ＳＷ」日本タルク(株)製） ２０重量％、
前記組成物を２軸押し出し混練機によって混練し、ペレットを作製した。次いで、前記ペレットをブタンガスを用いた物理発泡法によって発泡させた後、得られた発泡体を圧縮成形法により成形した。 Example 1
(Preparation of base material)
In order to form a base material for a decorative material, a composition containing the following components was prepared.
(1) Woody material:
8% by weight of wood powder with an average particle size of 100 μm,
(2) Thermoplastic resin:
40% by weight of polypropylene (product name “F132” manufactured by Prime Polymer Co., Ltd.)
(3) Silver antibacterial agent:
2% by weight of silver ion-supported zirconium phosphate (product name “NOVALON AG-300”, 2.5 parts by weight of silver ions with respect to 100 parts by weight of zirconium phosphate)
(4) Flame retardant:
Magnesium hydroxide (product name “Kisuma 5” manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.) 30% by weight,
(5) Dimensional stabilizer:
Talc (product name “SW” manufactured by Nippon Talc Co., Ltd.) 20% by weight,
The composition was kneaded by a biaxial extrusion kneader to produce pellets. Next, the pellet was foamed by a physical foaming method using butane gas, and the obtained foam was molded by a compression molding method.

以上の方法により、化粧材の基材（厚み：６ｍｍ）を作製した。   The base material (thickness: 6 mm) of the decorative material was produced by the above method.

（化粧シートの作製）
図１に示す構成の化粧シートを以下の方法により作製した。 (Production of decorative sheet)
A decorative sheet having the structure shown in FIG. 1 was produced by the following method.

６０μｍ厚の着色ポリオレフィンフィルムからなる樹脂シート１の上に、アクリル−ウレタン系樹脂（アクリルポリオール１００重量部にヘキサメチレンジイソシアネート５重量部を添加してなる樹脂）をメチルエチルケトン及び酢酸ブチルの混合溶剤に溶かした溶液をグラビア印刷法により固形分量が２ｇ／ｍ²となるように塗工して印刷用プライマー層（図示せず）を形成した。 An acrylic-urethane resin (a resin obtained by adding 5 parts by weight of hexamethylene diisocyanate to 100 parts by weight of acrylic polyol) is dissolved in a mixed solvent of methyl ethyl ketone and butyl acetate on a resin sheet 1 made of a colored polyolefin film having a thickness of 60 μm. The resulting solution was applied by gravure printing so that the solid content was 2 g / m ² to form a printing primer layer (not shown).

印刷用プライマー層（図示せず）の上に、アクリル−ウレタン系樹脂（アクリルポリオール１００重量部にヘキサメチレンジイソシアネート５重量部を添加してなる樹脂）溶液を印刷インキとしたグラビア印刷法により、４μｍの木目絵柄模様層２を形成した。   By a gravure printing method using a printing ink with an acrylic-urethane resin (a resin obtained by adding 5 parts by weight of hexamethylene diisocyanate to 100 parts by weight of an acrylic polyol) on a printing primer layer (not shown). A woodgrain pattern layer 2 was formed.

基材シート１の絵柄模様層２と反対側の面にウレタン−セルロース系樹脂の溶液をグラビア印刷法により固形分量が２ｇ／ｍ²となるように塗工して裏面プライマー層（図示せず）を形成した。 A reverse primer layer (not shown) is formed by applying a urethane-cellulose resin solution onto the surface opposite to the pattern layer 2 of the base sheet 1 by a gravure printing method so that the solid content is 2 g / m ^2. Formed.

なお、前記ウレタン−セルロース系樹脂の溶液は、メチルエチルケトンとメチルイソブチルケトン混合溶剤中に、ウレタン及び硝化綿を添加し、さらに、ヘキサメチレンジイソシアネートをウレタン及び硝化綿の混合物１００重量部に対して５重量部添加することにより調製した。   The urethane-cellulose resin solution is prepared by adding urethane and nitrified cotton in a mixed solvent of methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, and further adding hexamethylene diisocyanate to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the mixture of urethane and nitrified cotton. It was prepared by adding a part.

絵柄模様層２の上に、熱硬化性ウレタン樹脂系接着剤を固形分量が８ｇ／ｍ²となるように塗工し、さらにポリプロピレン系樹脂をＴダイ押出し機により加熱溶融押出しし、厚み８μｍの透明性接着剤層３及び厚み８０μｍの透明性樹脂層４を形成した。 A thermosetting urethane resin adhesive is applied onto the pattern layer 2 so that the solid content is 8 g / m ² , and a polypropylene resin is heated and melt-extruded by a T-die extruder to obtain a thickness of 8 μm. A transparent adhesive layer 3 and a transparent resin layer 4 having a thickness of 80 μm were formed.

透明性樹脂層４の上に、ウレタンアクリレート系電子線硬化型樹脂をロールコート法により固形分が１５ｇ／ｍ²となるように塗工・乾燥して未硬化の電子線硬化型樹脂層を形成した。その後、酸素濃度２００ｐｐｍの環境下において、未硬化樹脂層に加速電圧１２５ＫｅＶ、５Ｍｒａｄの条件で電子線を照射して樹脂を硬化させて１５μｍ厚の電子線硬化型樹脂層（透明性表面保護層５）を形成した。 An uncured electron beam curable resin layer is formed on the transparent resin layer 4 by applying and drying a urethane acrylate electron beam curable resin to a solid content of 15 g / m ² by a roll coating method. did. Thereafter, in an environment with an oxygen concentration of 200 ppm, the uncured resin layer is irradiated with an electron beam under the conditions of an acceleration voltage of 125 KeV and 5 Mrad to cure the resin, and a 15 μm thick electron beam curable resin layer (transparent surface protective layer 5 ) Was formed.

以上の方法により、厚み１６０μｍの化粧シートを作製した。   A decorative sheet having a thickness of 160 μm was prepared by the above method.

（化粧材の作製）
前記化粧シートの裏面プライマー層（図示せず）に前記基材を貼着して化粧材を作製した。貼着にはウレタン変性エチレン・酢酸ビニル系エマルション接着剤（９ｇ／尺^２ｗｅｔ）を利用した。 (Production of cosmetic materials)
The base material was stuck on the back primer layer (not shown) of the decorative sheet to prepare a decorative material. For the sticking, urethane-modified ethylene / vinyl acetate emulsion adhesive (9 g / scale ² wet) was used.

以上の方法により化粧材を作製した。   A cosmetic material was prepared by the above method.

比較例１
銀系抗菌剤を用いない以外は実施例１と同様の方法により基材を作製し、作製した基材を用いて実施例１と同様の方法により化粧材を作製した。 Comparative Example 1
A base material was prepared by the same method as in Example 1 except that the silver antibacterial agent was not used, and a cosmetic material was prepared by the same method as in Example 1 using the prepared base material.

試験例１（抗菌性）
実施例１及び比較例１にて作製した化粧材を９５℃の熱水で３０分間処理した後、黄色ブドウ球菌の菌液を１ｍｌ滴下し、３７℃で２４時間培養した。その後、減菌済みのリン酸緩衝液を用いて菌を洗い出した。この洗い出した緩衝液中の生菌数を、菌数測定用培地を用いてＪＩＳ Ｚ ２８０１に規定する混釈平板法にて測定した。 Test example 1 (antibacterial)
The cosmetic material produced in Example 1 and Comparative Example 1 was treated with hot water at 95 ° C. for 30 minutes, and then 1 ml of a staphylococcus aureus liquid was dropped and cultured at 37 ° C. for 24 hours. Thereafter, the bacteria were washed out using a sterilized phosphate buffer. The number of viable bacteria in the washed buffer solution was measured by a pour plate method defined in JIS Z 2801 using a culture medium for measuring the number of bacteria.

また、黄色ブドウ球菌の菌液の代わりに、大腸菌の菌液を用いて上記と同様の測定を行った。   Further, the same measurement as described above was carried out using a bacterial solution of Escherichia coli instead of the bacterial solution of Staphylococcus aureus.

結果を表１に示す。   The results are shown in Table 1.

表１から明らかなように、実施例１の化粧材は、比較例１の化粧材に比べ、抗菌性に優れることがわかる。すなわち、基材に銀系抗菌剤を含有させることにより、化粧材が優れた抗菌性を発揮できることがわかる。   As can be seen from Table 1, the decorative material of Example 1 is superior to the decorative material of Comparative Example 1 in antibacterial properties. That is, it can be seen that the cosmetic material can exhibit excellent antibacterial properties by containing a silver-based antibacterial agent in the base material.

図１は、実施例１及び比較例１で作製した化粧シートの概念図（断面図）である。1 is a conceptual diagram (cross-sectional view) of a decorative sheet produced in Example 1 and Comparative Example 1. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１・・・樹脂シート
２・・・絵柄模様層
３・・・透明性接着剤層
４・・・透明性樹脂層
５・・・透明性表面保護層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Resin sheet 2 ... Pattern pattern layer 3 ... Transparent adhesive layer 4 ... Transparent resin layer 5 ... Transparent surface protection layer

Claims (3)

木質系材料及び熱可塑性樹脂を含有する基材上に、化粧シートを貼着してなる化粧材であって、
前記基材が、更に、銀系抗菌剤を含有する化粧材。 A decorative material obtained by sticking a decorative sheet on a base material containing a woody material and a thermoplastic resin,
The base material further contains a silver antibacterial agent. 前記基材中における銀系抗菌剤の含有量が、０．０１重量％以上である請求項１に記載の化粧材。 The cosmetic material according to claim 1, wherein the content of the silver-based antibacterial agent in the base material is 0.01% by weight or more. 前記基材が、更に、難燃剤、寸法安定剤、防蟻剤及び調湿剤からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する請求項１又は２に記載の化粧材。 The cosmetic material according to claim 1 or 2, wherein the base material further contains at least one selected from the group consisting of a flame retardant, a dimensional stabilizer, an antifungal agent, and a humidity control agent.

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