JP2008230716A - Sheet stacking device - Google Patents

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JP2008230716A JP2007068648A JP2007068648A JP2008230716A JP 2008230716 A JP2008230716 A JP 2008230716A JP 2007068648 A JP2007068648 A JP 2007068648A JP 2007068648 A JP2007068648 A JP 2007068648A JP 2008230716 A JP2008230716 A JP 2008230716A
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stacking
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Yoshinori Sone
義則 曽根
Hironari Misu
裕也 三須
Masayoshi Muramatsu
正好 村松
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Fujifilm Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet stacking device capable of effectively suppressing damage on a sheet surface when throwing in an upper sheet. <P>SOLUTION: The sheet stacking device comprises a stacking table 2 on which sheets thrown in by a conveyor 200 are stacked, a back stopper 4 which receives the thrown-in sheets on the downstream side of the stacking table 2 along the throw-in direction of the sheets, a front stopper 6 provided on the upstream side of the stacking table with respect to the throw-in direction of the sheets so as to be opposite to the back stopper 4, and a back guide plate 1 which is provided on the downstream side of the stacking table 2 along the throw-in direction of the sheets and regulates the position along the throw-in direction of the sheets received by the back stopper 4. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、シート集積装置に関する。   The present invention relates to a sheet stacking apparatus.

搬送手段から順次投入される平版印刷版を所定の集積位置に位置決めし、層状に集積するシート集積装置として、投入されるシート体の端部に対応して配置され、前記シート体の端部が当接する際に前記シート体の衝撃吸収動作を行う第１緩衝機構と、前記第１緩衝機構に連設され、該第１緩衝機構が集積部側に向かう復帰動作中に前記シート体の衝撃吸収動作を遂行可能な第２緩衝機構とを備えるシート体集積用緩衝装置を備えるものが提案されている（特許文献１）。   A lithographic printing plate sequentially fed from the conveying means is positioned at a predetermined stacking position, and is arranged as a sheet stacking device that stacks in a layered manner, corresponding to the end of the loaded sheet, and the end of the sheet is A first buffer mechanism that performs an impact absorbing operation of the sheet body when abutting, and an impact absorbing mechanism of the sheet body during a return operation that is connected to the first buffer mechanism and the first buffer mechanism moves toward the stacking unit. There has been proposed one that includes a buffer for stacking sheet bodies including a second buffering mechanism capable of performing an operation (Patent Document 1).

また、所謂ＣＴＰ刷版のように表面が傷つき易い平版印刷版を合紙無しで集積する集積装置として、投入手段で投入されたシートが集積される集積台と、投入されたシートを、前記シートの投入方向に沿って前記集積台の下流側に設けられたバックストッパと、前記シートの投入方向に対して前記集積台の上流側に、前記バックストッパに相対するように設けられたフロントストッパと、前記投入手段で投入されたシートを前記集積台の上方で受け止めるシート保持手段とを備え、前記シート保持手段が、前記シートを受け止めた後に前記シートの保持を解除して前記シートを前記集積台上に落下させるシート集積装置が提案された（特許文献２）。
特開平８−２９０８６０号公報 特開２００２−３２７７１３号公報 Further, as a stacking apparatus for stacking a lithographic printing plate whose surface is easily damaged like a so-called CTP printing plate without interleaving paper, a stacking table on which sheets loaded by a loading unit are stacked, A back stopper provided on the downstream side of the stacking table along the loading direction of the sheet, and a front stopper provided on the upstream side of the stacking table with respect to the loading direction of the sheets so as to face the back stopper. Sheet holding means for receiving the sheet input by the input means above the stacking table, and the sheet holding means releases the holding of the sheet after receiving the sheet, and the sheet is stored in the stacking table. There has been proposed a sheet stacking device that drops onto the top (Patent Document 2).
JP-A-8-290860 JP 2002-327713 A

しかしながら、特許文献１に記載のシート体集積用緩衝装置は、シートが衝突時に集積済みのシート束の端縁から離脱するので、シート束の水平方向の拘束が解け、シート束内でシートが水平方向に沿って動くようになる。したがって、シートの裏面に大きなバリが生じている場合には、新たに投入されたシートの裏面のバリで、集積済みのシートの表面を傷つける可能性があった。   However, the sheet body stacking buffer described in Patent Document 1 is released from the edge of the stacked sheet bundle when the sheets collide, so that the horizontal restraint of the sheet bundle is released, and the sheet is horizontal in the sheet bundle. It moves along the direction. Therefore, when large burrs are generated on the back surface of the sheet, the burrs on the back surface of the newly input sheet may damage the surface of the accumulated sheet.

特許文献２に記載のシート集積装置においては、シートをシート保持手段で一旦受け止めてから落下させるから、集積時にシートが受ける衝撃はかなり緩和されると考えられる。   In the sheet stacking apparatus described in Patent Document 2, since the sheet is once received by the sheet holding unit and then dropped, it is considered that the impact received by the sheet during stacking is considerably reduced.

しかしながら、前記シート集積装置においても、投入速度が過大な場合には、投入されたシートがシート保持手段上で完全には停止せず、バックストッパに当たる可能性がある。このような場合、投入されたシートの投入方向の揃えは、バックストッパとフロントストッパとによって行われるから、前記シートの投入方向に沿った位置を完全には規制できない。   However, even in the sheet stacking apparatus, if the loading speed is excessive, the loaded sheet may not completely stop on the sheet holding means and may hit the back stopper. In such a case, since the alignment of the input direction of the input sheets is performed by the back stopper and the front stopper, the position along the input direction of the sheet cannot be completely regulated.

本発明は、上記問題を解決すべく成されたものであり、シート投入時のシート表面の傷つきを従来のシート集積装置に比較して更に効果的に抑止できるシート集積装置の提供を目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a sheet stacking apparatus that can more effectively suppress damage to the surface of the sheet at the time of sheet feeding compared to a conventional sheet stacking apparatus. .

請求項１に記載の発明は、投入手段によって順次投入されるシートを、所定の集積位置に位置決めし、層状に積層するシート集積装置であって、前記投入手段で投入されたシートが集積される集積台と、前記投入されたシートを、前記シートの投入方向に沿って前記集積台の下流側において受け止めるバックストッパと、前記シートの投入方向に対して前記集積台の上流側に、前記バックストッパに相対するように設けられたフロントストッパと、前記シートの投入方向に沿って前記集積台の下流側に設けられ、前記バックストッパで受け止められたシートの投入方向に沿った位置を規制するバックガイド部材とを備えることを特徴とする。   The invention according to claim 1 is a sheet stacking apparatus that positions sheets sequentially input by the input unit at a predetermined stacking position and stacks them in layers, in which the sheets input by the input unit are stacked. A stacking table; a back stopper for receiving the loaded sheets on the downstream side of the stacking table along the sheet loading direction; and the back stopper on the upstream side of the stacking table with respect to the sheet loading direction. And a back guide that is provided on the downstream side of the stacking table along the sheet loading direction and regulates the position along the sheet loading direction received by the back stopper. And a member.

請求項１に記載のシート集積装置においても、投入されたシートは先ずバックストッパに当り、バックストッパはシートからの衝撃力によって集積済みシート束の端面から離脱する。しかしながら、前記シートは、バックストッパが集積済みシート束から離脱した状態においても、バックガイド部材とフロントストッパとによって投入方向に沿った位置を規制されるから、水平方向に沿って動くことなく、集積台においてシートが集積される集積面上に集積される。   Also in the sheet stacking apparatus according to the first aspect, the input sheet first hits the back stopper, and the back stopper is detached from the end face of the stacked sheet bundle by the impact force from the sheet. However, since the position of the sheet is regulated along the loading direction by the back guide member and the front stopper even when the back stopper is separated from the accumulated sheet bundle, the sheet is accumulated without moving along the horizontal direction. The sheets are stacked on the stacking surface on which the sheets are stacked.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のシート集積装置において、投入されたシートを受け止めるシート接触部と、前記シート接触部の下方に位置し、シート接触部で受け止められたシートの投入方向に沿った位置を規制しつつ集積面に落下させるシート規制部とを備えることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, there is provided the sheet stacking apparatus according to the first aspect, wherein a sheet contact portion that receives a loaded sheet, and a sheet that is positioned below the sheet contact portion and is received by the sheet contact portion. And a sheet restricting portion that drops onto the stacking surface while restricting the position along the loading direction.

請求項２に記載のシート集積装置においては、投入されたシートは、先ずシート接触部に接触し、次いでシート接触部によってシート規制部に誘導される。そしてシート規制部によって集積面上の所定位置に誘導される。   In the sheet stacking apparatus according to the second aspect, the input sheet first comes into contact with the sheet contact portion, and then is guided to the sheet regulating portion by the sheet contact portion. Then, the sheet is guided to a predetermined position on the stacking surface by the sheet restricting portion.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のシート集積装置において前記バックガイド部材のシート接触部の上縁の高さが、前記投入手段によって投入されるときのシートの高さであるシート投入高さよりも低く設定され、前記シート規制部の上縁の高さが、前記集積台においてシートが投入されるシート集積面の高さよりも高く設定されていることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the sheet stacking apparatus according to the second aspect, the height of the upper edge of the sheet contact portion of the back guide member is the height of the sheet when being fed by the feeding means. It is characterized in that the height is set lower than the sheet loading height, and the height of the upper edge of the sheet restricting portion is set higher than the height of the sheet stacking surface on which the sheets are loaded in the stacking table.

請求項３に記載のシート集積装置においては、バックガイド部材のシート接触部の上縁の高さがシート投入高さよりも低いから、投入されたシートは、シート接触部に当たることなく、バックストッパで受け止められる。また、シート規制部の上縁の高さがシート集積面の高さよりも高いから、投入されたシートは、シート規制部に接触した後にシート集積面上に落下する。   In the sheet accumulating device according to claim 3, since the height of the upper edge of the sheet contact portion of the back guide member is lower than the sheet loading height, the loaded sheet does not hit the sheet contacting portion and is not backed by the back stopper. It is accepted. Moreover, since the height of the upper edge of the sheet restricting portion is higher than the height of the sheet stacking surface, the inserted sheet falls on the sheet stacking surface after contacting the sheet restricting portion.

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のシート集積装置において前記バックガイド部材が前記バックストッパとは独立して設けられた部材であることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the sheet accumulating apparatus according to the third aspect, the back guide member is a member provided independently of the back stopper.

請求項４に記載のシート集積装置においては、バックガイド部材は、前記バックストッパとは独立して設けられているから、シートの材質や質量、投入速度、およびバックストッパを集積台に向かって付勢するバネのバネ定数に対応してバックガイド部材の形状などを最適化できる。   In the sheet stacking apparatus according to claim 4, since the back guide member is provided independently of the back stopper, the sheet material and mass, the feeding speed, and the back stopper are attached to the stacking table. The shape of the back guide member and the like can be optimized in accordance with the spring constant of the energizing spring.

請求項５に記載の発明は、請求項３に記載のシート集積装置において、前記バックガイド部材が、前記バックストッパにおけるシートを受け止める側の面上に設けられていることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the sheet stacking apparatus according to the third aspect, the back guide member is provided on a surface of the back stopper that receives the sheet.

請求項５に記載のシート集積装置においては、バックガイド部材とバックストッパとを一体に形成できるから省スペースになる。また、バックストッパの全幅に亘ってバックサイド部材を設けることができるから、投入されたシートをバックストッパの全幅で受け止めて集積面に案内することができる。   In the sheet stacking apparatus according to the fifth aspect, the back guide member and the back stopper can be integrally formed, thereby saving space. Further, since the back side member can be provided over the entire width of the back stopper, the loaded sheet can be received by the full width of the back stopper and guided to the stacking surface.

請求項１によれば、前述のように、投入されたシートを水平方向に沿って殆ど移動させること無く集積できるから、集積面上のシートが新たに投入されたシートによって傷付くことがない故に、ＣＴＰ刷版のように表面が傷つき易い平版印刷版であっても合紙無しで集積できるシート集積装置が提供される。   According to the first aspect, as described above, since the loaded sheets can be stacked with almost no movement along the horizontal direction, the sheets on the stacking surface are not damaged by the newly loaded sheets. Thus, a sheet stacking apparatus capable of stacking a planographic printing plate, such as a CTP printing plate, whose surface is easily damaged without interleaving is provided.

請求項２の発明によれば、前述のように、投入されたシートは、シート接触部によって受け止められた後にシート規制部に誘導される故に、より集積時のシートの傷付きの少ないシート集積装置が提供される。   According to the invention of claim 2, as described above, since the input sheet is received by the sheet contact portion and then guided to the sheet regulating portion, the sheet stacking device with less damage to the sheets at the time of stacking is provided. Is provided.

請求項３の発明によれば、投入されたシートは、シート接触部に当たることなく、バックストッパで受け止められるから、投入されたシートとシート接触部とが干渉することがない。また、投入されたシートは、シート規制部に接触した後にシート集積面上に落下するから、シートは、シート規制部によって確実に位置決めされてシート集積面上に落下し、シート集積面上におけるシートの落下位置のばらつきを効果的に抑制できる。   According to the third aspect of the present invention, the thrown-in sheet is received by the back stopper without hitting the sheet contact portion, so that the thrown-in sheet and the sheet contact portion do not interfere with each other. Further, since the loaded sheet falls on the sheet stacking surface after coming into contact with the sheet regulating unit, the sheet is reliably positioned by the sheet regulating unit and dropped on the sheet stacking surface, and the sheet on the sheet stacking surface It is possible to effectively suppress variations in the falling position of the.

請求項４の発明によれば、シートの材質や質量、投入速度、およびバックストッパを集積台に向かって付勢するバネのバネ定数に対応してバックガイド部材の形状などを最適化できるから、集積しようとするシートにより適合したシート集積装置が提供される。   According to the invention of claim 4, the shape and the like of the back guide member can be optimized corresponding to the material and mass of the sheet, the charging speed, and the spring constant of the spring that biases the back stopper toward the stacking base. A sheet stacking device more suitable for the sheets to be stacked is provided.

請求項５の発明によれば、より省スペースなシート集積装置が提供される。また、シートをより大きな幅で受け止めることができるから、シートの損傷をより効果的に抑止できる。   According to the invention of claim 5, a space saving sheet stacking apparatus is provided. Further, since the sheet can be received with a larger width, damage to the sheet can be more effectively suppressed.

１．実施形態１
［構成］
本発明に係るシート集積装置の一例について以下に説明する。 1. Embodiment 1
[Constitution]
An example of the sheet stacking apparatus according to the present invention will be described below.

実施形態１に係るシート集積装置１００は、図１に示すように、ベルトコンベア２００で矢印ａの方向に沿って投入された平版印刷版Ｐを前端部で受け止めるバックストッパ４と、平版印刷版Ｐの投入方向ａに対してバックストッパ４の後方に設けられ、バックストッパ４で受け止められた平版印刷版Ｐが集積されるとともに、リフタ２０で昇降可能な集積台２と、集積台２を挟んでバックストッパ４の反対側に位置するフロントストッパ６と、集積台２の投入方向ａに沿った両側縁に沿って設けられ、集積台２に集積された平版印刷版Ｐを両側から保持する１対のサイドストッパ８とを備える。シート集積装置１００には、更に、集積台２を挟んでフロントストッパ６に相対する位置に、本発明のバックガイド部材の一例であるバックガイド板１が、投入方向ａから見てバックストッパ４の左右に設けられている。平版印刷版Ｐは、本発明のシート集積装置で集積されるシートの一例であり、集積台２上に集積済みの平版印刷版束である集積済み平版印刷版束５０の一番上の面、即ち集積面５１に積層される。   As shown in FIG. 1, the sheet stacking apparatus 100 according to the first embodiment includes a back stopper 4 that receives a lithographic printing plate P introduced along the direction of arrow a by the belt conveyor 200 at the front end, and the lithographic printing plate P. The lithographic printing plate P provided behind the back stopper 4 with respect to the loading direction a and received by the back stopper 4 is stacked, and the stacking table 2 that can be raised and lowered by the lifter 20 A pair of front stoppers 6 located on the opposite side of the back stopper 4 and a pair of lithographic printing plates P provided on both side edges along the loading direction a of the stacking table 2 and held on the stacking table 2 from both sides. Side stopper 8. In the sheet stacking apparatus 100, a back guide plate 1, which is an example of a back guide member of the present invention, is disposed at a position facing the front stopper 6 across the stacking table 2. It is provided on the left and right. The lithographic printing plate P is an example of a sheet that is stacked by the sheet stacking apparatus of the present invention. The uppermost surface of the stacked lithographic printing plate bundle 50 that is a lithographic printing plate bundle that has been stacked on the stacking table 2; That is, it is laminated on the integration surface 51.

図１に示すように、フロントストッパ６には、水平方向に開口する複数のスリット状のノズル孔７が全幅に亘って設けられている。ノズル孔７からは、図２に示すように、ベルトコンベア２００によって投入される平版印刷版Ｐに向って斜め上方に空気流が吹きつけられる。   As shown in FIG. 1, the front stopper 6 is provided with a plurality of slit-like nozzle holes 7 that open in the horizontal direction over the entire width. As shown in FIG. 2, an air flow is blown obliquely upward from the nozzle hole 7 toward the planographic printing plate P introduced by the belt conveyor 200.

また、投入方向ａに対してバックストッパ４の下流側には、バックストッパ４を集積台２およびその上に集積された集積済み平版印刷版束５０に対して進退可能に支持するショックアブソーバ１０が設けられている。ショックアブソーバ１０は、投入方向ａに沿って設けられ、ベルトコンベア２００などに対して固定されているシリンダ１１と、集積台２に対して進退可能に、しかもシリンダ１１からバックストッパ４に向かって延びるロッド１２とを備える。バックストッパ４は裏面においてロッド１２の先端に固定されている。バックストッパ４とシリンダ１１との間にはバネ１４が嵌挿されている。   Further, on the downstream side of the back stopper 4 with respect to the loading direction a, a shock absorber 10 that supports the back stopper 4 so as to be able to advance and retreat with respect to the stacking table 2 and the stacked planographic printing plate bundle 50 stacked thereon. Is provided. The shock absorber 10 is provided along the input direction a, and is capable of moving forward and backward with respect to the cylinder 11 fixed to the belt conveyor 200 and the stacking base 2, and extends from the cylinder 11 toward the back stopper 4. Rod 12. The back stopper 4 is fixed to the tip of the rod 12 on the back surface. A spring 14 is inserted between the back stopper 4 and the cylinder 11.

バックガイド板１は、図２に示すように、集積台２および集積済み平版印刷版束５０に相対するシート規制部１Ａと、シート規制部１Ａに対して上方に連続するシート接触部１Ｂとを備える。   As shown in FIG. 2, the back guide plate 1 includes a sheet restricting portion 1A facing the stacking base 2 and the stacked planographic printing plate bundle 50, and a sheet contact portion 1B continuous upward with respect to the sheet restricting portion 1A. Prepare.

シート規制部１Ａは、ほぼ垂直面に沿って形成され、シート接触部１Ｂは、シート規制部１Ａとの境界部を境として投入方向ａに沿って下流に向かって屈曲している。シート接触部１Ｂの上端部は、下端部に比較して投入方向ａに沿って下流に向かって更に深く屈曲している。   The sheet restricting portion 1A is formed along a substantially vertical plane, and the sheet contact portion 1B is bent downstream along the loading direction a with a boundary portion with the sheet restricting portion 1A as a boundary. The upper end portion of the sheet contact portion 1B is bent deeper toward the downstream along the feeding direction a as compared with the lower end portion.

バックガイド板１は、図２において（Ａ）に示すように、シート接触部１Ｂの上縁即ちバックガイド板１の上縁の高さＤ１が、バックストッパ４に向かって投入するときの平版印刷版Ｐの高さである投入高さＤよりも低く、シート規制部１Ａの上縁の高さＤ２、換言すればシート規制部１Ａからシート接触部１Ｂに移行する部分の高さが集積面５１の高さよりも低くなるように形勢されている。   As shown in FIG. 2A, the back guide plate 1 is lithographic printing when the upper edge D1 of the sheet contact portion 1B, that is, the upper edge D1 of the back guide plate 1 is thrown toward the back stopper 4. The stacking surface 51 is lower than the input height D, which is the height of the plate P, and the height D2 of the upper edge of the sheet restricting portion 1A, in other words, the height of the portion that transitions from the sheet restricting portion 1A to the sheet contact portion 1B. It is shaped to be lower than the height.

また、図２において（Ｂ）に示すように、バックガイド板１の投入方向ａに沿った寸法Ａは、バックストッパ４のストロークＢの長さよりも大きく設定されている。   Further, as shown in FIG. 2B, the dimension A along the insertion direction a of the back guide plate 1 is set to be larger than the length of the stroke B of the back stopper 4.

［作用］
以下、シート集積装置１００の作用について以下に説明する。 [Action]
Hereinafter, the operation of the sheet stacking apparatus 100 will be described.

先ず、リフタ２０によって集積台２を上昇させる。   First, the stacking table 2 is raised by the lifter 20.

集積台２が所定の高さまで上昇したら、ベルトコンベア２００は平版印刷版Ｐを投入する。投入された平版印刷版Ｐは、図２において（Ａ）に示すように、フロントストッパ６のノズル孔７から噴出される空気流で末端部および中央部が持ち上げられた状態で、バックストッパ４に向かって飛行する。   When the stacking table 2 rises to a predetermined height, the belt conveyor 200 loads the planographic printing plate P. As shown in FIG. 2A, the introduced lithographic printing plate P is placed on the back stopper 4 in a state where the end portion and the central portion are lifted by the air flow ejected from the nozzle hole 7 of the front stopper 6. Fly towards.

ここで、前述のように、バックガイド板１のシート接触部１Ｂの上縁の高さは平版印刷版Ｐの投入高さよりも低いから、投入された平版印刷版Ｐは、バックガイド板１に干渉することなく、バックストッパ４で受け止められる。   Here, as described above, since the height of the upper edge of the sheet contact portion 1B of the back guide plate 1 is lower than the input height of the planographic printing plate P, the supplied planographic printing plate P is placed on the back guide plate 1. It is received by the back stopper 4 without interference.

平版印刷版Ｐの前縁部がバックストッパ４で受け止められると、図２において（Ｂ）に示すように、バックストッパ４は平版印刷版Ｐからの衝撃で投入方向ａに沿って下流側にストロークし、集積済み平版印刷版束５０の端面から離脱する。しかしながら、バックガイド板１のシート規制部１Ａの上縁の高さは集積面５１よりも高いから、集積済み平版印刷版束５０の端面は、バックガイド板１におけるシート規制部１Ａによって規定される。   When the front edge of the lithographic printing plate P is received by the back stopper 4, the back stopper 4 is stroked downstream along the loading direction a by the impact from the lithographic printing plate P as shown in FIG. Then, it is detached from the end face of the accumulated planographic printing plate bundle 50. However, since the height of the upper edge of the sheet restricting portion 1A of the back guide plate 1 is higher than the stacking surface 51, the end surface of the stacked planographic printing plate bundle 50 is defined by the sheet restricting portion 1A on the back guide plate 1. .

一方、バックストッパ４で受け止められた平版印刷版Ｐは、バックストッパ４が離脱した後、シート接触部１Ｂに向かって落下する。ここで、シート接触部１Ｂは、投入方向ａに沿って斜め上方に傾斜しているが、見方をかえればシート規制部１Ａに向かって斜め下方に傾斜している。したがって、バックストッパ４は、投入方向ａに沿って下流側にストロークした後、バネ１４の作用によって元の位置に復帰しようとするが、平版印刷版Ｐは、バックストッパ４によって上流側に向かって押圧されるよりも先に、前縁部がバックガイド板１のシート接触部１Ｂに当接し、シート規制部１Ａに向かって誘導される。そして、図２において（Ｃ）に示すようにシート規制部１Ａに沿って集積面５１上に落下し、集積される。   On the other hand, the planographic printing plate P received by the back stopper 4 falls toward the sheet contact portion 1B after the back stopper 4 is detached. Here, the sheet contact portion 1B is inclined obliquely upward along the loading direction a, but is inclined obliquely downward toward the sheet restricting portion 1A if viewed in another way. Therefore, the back stopper 4 strokes downstream along the loading direction a and then returns to the original position by the action of the spring 14, but the planographic printing plate P is moved upstream by the back stopper 4. Prior to being pressed, the front edge abuts against the sheet contact portion 1B of the back guide plate 1 and is guided toward the sheet regulating portion 1A. Then, as shown in FIG. 2C, the sheet falls on the stacking surface 51 along the sheet restricting portion 1A and is stacked.

このように、シート集積装置１００を用いることにより、集積面５１を形成する平版印刷版Ｐと新たに投入される平版印刷版Ｐとの間の投入方向ａに沿った方向の動きを殆ど無くした状態で平版印刷版Ｐを集積できるから、ＣＴＰ刷版のように製版層が傷つき易い平版印刷版であっても合紙無しで集積できる。   As described above, by using the sheet stacking apparatus 100, the movement in the direction along the feeding direction a between the planographic printing plate P forming the stacking surface 51 and the newly loaded planographic printing plate P is almost eliminated. Since the lithographic printing plate P can be accumulated in a state, even a lithographic printing plate whose plate-making layer is easily damaged like a CTP printing plate can be accumulated without interleaving paper.

２．実施形態２
［構成］
本発明に係るシート集積装置の別の例について以下に説明する。 2. Embodiment 2
[Constitution]
Another example of the sheet stacking apparatus according to the present invention will be described below.

図３に示すように、実施形態２に係るシート集積装置１０２においては、実施形態１に係るシート集積装置とは異なり、バックストッパ４の左右にはバックガイド板は設けられていない。その代わり、バックストッパ４の平版印刷版Ｐを受ける側、即ちフロントストッパ６に相対する側の面上にバックガイド板３が装着されている。バックガイド板３は、バックストッパ４の前記面の全幅に亘って形成されている。バックガイド板３もまた、本発明におけるバックガイド部材に対応する。   As shown in FIG. 3, in the sheet stacking apparatus 102 according to the second embodiment, unlike the sheet stacking apparatus according to the first embodiment, no back guide plates are provided on the left and right sides of the back stopper 4. Instead, the back guide plate 3 is mounted on the surface of the back stopper 4 that receives the planographic printing plate P, that is, the surface that faces the front stopper 6. The back guide plate 3 is formed over the entire width of the surface of the back stopper 4. The back guide plate 3 also corresponds to the back guide member in the present invention.

バックガイド板３は、図４および図５に示すように、集積台２および集積済み平版印刷版束５０に相対するシート規制部３Ａと、シート規制部３Ａの上縁から上方に連続しているとともに、投入方向ａに沿って斜め上方に屈曲しているシート接触部３Ｂとを備える。   As shown in FIGS. 4 and 5, the back guide plate 3 is continuous upward from the upper surface of the sheet restricting portion 3 </ b> A and the sheet restricting portion 3 </ b> A facing the accumulating table 2 and the accumulated planographic printing plate bundle 50. In addition, a sheet contact portion 3B that is bent obliquely upward along the loading direction a is provided.

図５に示すように、シート規制部３Ａは、ほぼ垂直面に沿って形成され、シート接触部３Ｂは、シート規制部３Ａとの境界部を境として投入方向ａに沿って下流に向かって屈曲している。そして、バックガイド板３は、シート接触部３Ｂの上縁即ちバックガイド板３がバックストッパ４の表面から立ち上がる部分の高さＤ１が、バックストッパ４に向かって投入するときの平版印刷版Ｐの高さである投入高さＤよりも低く、シート規制部３Ａの上縁の高さＤ２、換言すればシート規制部３Ａが屈曲してシート接触部３Ｂに移行する部分の高さが集積面５１の高さよりも低くなるように形成されている。   As shown in FIG. 5, the sheet restricting portion 3A is formed along a substantially vertical plane, and the sheet contact portion 3B is bent downstream along the feeding direction a with the boundary with the sheet restricting portion 3A as a boundary. is doing. The back guide plate 3 has the upper edge of the sheet contact portion 3B, that is, the height D1 of the portion where the back guide plate 3 rises from the surface of the back stopper 4 when the lithographic printing plate P is inserted into the back stopper 4. The height D2 of the upper edge of the sheet restricting portion 3A, that is, the height of the portion where the sheet restricting portion 3A bends and shifts to the sheet contact portion 3B is lower than the input height D which is the height. It is formed so as to be lower than the height.

実施形態２に係るシート集積装置１０２は、これらの点を除いては実施形態１に係るシート集積装置と同一の構成を有している。   Except for these points, the sheet stacking apparatus 102 according to the second embodiment has the same configuration as the sheet stacking apparatus according to the first embodiment.

［作用］
以下、集積装置１０２の作用について以下に説明する。 [Action]
Hereinafter, the operation of the accumulation device 102 will be described.

先ず、リフタ２０によって集積台２を上昇させる。   First, the stacking table 2 is raised by the lifter 20.

集積台２が所定の高さまで上昇したら、ベルトコンベア２００は平版印刷版Ｐを投入する。投入された平版印刷版Ｐは、図６において（Ａ）に示すように、フロントストッパ６のノズル孔７から噴出される空気流で末端部および中央部が持ち上げられた状態で、バックストッパ４に向かって飛行する。このとき、バックストッパ４は、バネ１４からの付勢力によって集積台２および集積済み平版印刷版束５０に向かって押圧された状態にあるから、バックガイド板３は、シート接触部３Ｂおよびシート規制部３Ａも含めてバックストッパ４の表面に密着した状態にある。   When the stacking table 2 rises to a predetermined height, the belt conveyor 200 loads the planographic printing plate P. As shown in FIG. 6A, the introduced lithographic printing plate P is placed on the back stopper 4 in a state in which the terminal portion and the central portion are lifted by the air flow ejected from the nozzle hole 7 of the front stopper 6. Fly towards. At this time, the back stopper 4 is in a state of being pressed toward the stacking table 2 and the stacked planographic printing plate bundle 50 by the urging force from the spring 14, so that the back guide plate 3 has the sheet contact portion 3B and the sheet regulation. The part 3A is in close contact with the surface of the back stopper 4.

平版印刷版Ｐの前縁部がバックストッパ４で受け止められると、図６において（Ｂ）および（Ｃ）に示すように、バックストッパ４は平版印刷版Ｐからの衝撃で投入方向ａに沿って下流側にストロークし、集積済み平版印刷版束５０の端面から離脱する。しかしながら、バックガイド板３においては、シート接触部３Ｂの付勢力によってシート規制部３Ａは集積済み平版印刷版束５０の端面に密着した状態を保持する。一方、バックストッパ４は、平版印刷版Ｐが衝突して後退した後、バネ１４の付勢力によって平版印刷版Ｐを平版印刷版束５０の上方に向かって押圧する。したがって、平版印刷版Ｐは、バックストッパ４に当接したあと、バックガイド板３のシート接触部３Ｂに向かって落下する。ここで、シート接触部３Ｂは、投入方向ａに沿って斜め上方に傾斜しているが、見方をかえればシート規制部３Ａに向かって斜め下方に傾斜している。したがって、平版印刷版Ｐは、前縁部がバックガイド板３のシート接触部３Ｂに当接し、シート規制部３Ａに向かって誘導される。そして、図６において（Ｄ）に示すようにシート規制部３Ａに沿って集積面５１上に落下し、集積される。   When the front edge of the lithographic printing plate P is received by the back stopper 4, the back stopper 4 is moved along the loading direction a by the impact from the lithographic printing plate P as shown in FIGS. It strokes downstream and leaves the end face of the accumulated lithographic printing plate bundle 50. However, in the back guide plate 3, the sheet restricting portion 3 </ b> A is kept in close contact with the end face of the accumulated lithographic printing plate bundle 50 by the urging force of the sheet contact portion 3 </ b> B. On the other hand, the back stopper 4 presses the planographic printing plate P upward of the planographic printing plate bundle 50 by the urging force of the spring 14 after the planographic printing plate P collides and moves backward. Therefore, the lithographic printing plate P falls toward the sheet contact portion 3B of the back guide plate 3 after contacting the back stopper 4. Here, the sheet contact portion 3B is inclined obliquely upward along the loading direction a, but is inclined obliquely downward toward the sheet restricting portion 3A in a different way. Accordingly, the lithographic printing plate P is guided toward the sheet regulating portion 3A by the front edge portion coming into contact with the sheet contact portion 3B of the back guide plate 3. Then, as shown in FIG. 6D, the sheet falls on the stacking surface 51 along the sheet restricting portion 3A and is stacked.

このように、シート集積装置１０２においても、シート集積装置１００と同様に集積面５１を形成する平版印刷版Ｐと新たに投入される平版印刷版Ｐとの間の投入方向ａに沿った方向の動きを殆ど無くした状態で平版印刷版Ｐを集積できるから、ＣＴＰ刷版のように製版層が傷つき易い平版印刷版であっても合紙無しで集積できる。   As described above, in the sheet stacking apparatus 102 as well, in the same manner as in the sheet stacking apparatus 100, the direction in the direction along the loading direction a between the planographic printing plate P that forms the stacking surface 51 and the newly loaded planographic printing plate P is the same. Since the lithographic printing plate P can be accumulated with almost no movement, even a lithographic printing plate whose plate-making layer is easily damaged like a CTP printing plate can be accumulated without interleaving.

本発明は、感光型、感熱型、およびレーザ露光型の平版印刷版の集積のほか、アルミニウムシートやステンレス鋼シート、普通鋼シート、高張力鋼板シートなどの金属シート、塗装鉄板、各種プラスチックシート、および紙類の集積に使用できる。   In addition to the integration of photosensitive, heat-sensitive, and laser exposure type lithographic printing plates, the present invention includes metal sheets such as aluminum sheets, stainless steel sheets, ordinary steel sheets, and high-tensile steel sheets, painted iron plates, various plastic sheets, And can be used to collect paper.

図１は、実施形態１に係るシート集積装置の全体的な構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating an overall configuration of the sheet stacking apparatus according to the first embodiment. 図２は、実施形態１に係るシート集積装置におけるバックストッパおよびバックガイド板の近傍の構成の詳細、およびバックガイド板の作用を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating details of the configuration near the back stopper and the back guide plate in the sheet stacking apparatus according to the first embodiment, and the operation of the back guide plate. 図３は、実施形態２に係るシート集積装置の全体的な構成を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating the overall configuration of the sheet stacking apparatus according to the second embodiment. 図４は、実施形態２に係るシート集積装置におけるバックストッパおよびバックガイド板の構成を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view illustrating configurations of a back stopper and a back guide plate in the sheet stacking apparatus according to the second embodiment. 図５は、実施形態２に係るシート集積装置におけるバックストッパおよびバックガイド板の構成を示す側面図である。FIG. 5 is a side view illustrating configurations of a back stopper and a back guide plate in the sheet stacking apparatus according to the second embodiment. 図６は、実施形態２に係るシート集積装置におけるバックストッパおよびバックガイド板の作用を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating the operation of the back stopper and the back guide plate in the sheet stacking apparatus according to the second embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１ バックガイド板
１Ａ シート規制部
１Ｂ シート接触部
２ 集積台
３ バックガイド板
３Ａ シート規制部
３Ｂ シート接触部
４ バックストッパ
６ フロントストッパ
７ ノズル孔
８ サイドストッパ
１０ ショックアブソーバ
１１ シリンダ
１２ ロッド
１４ バネ
２０ リフタ
５０ 平版印刷版束
５１ 集積面
１００ シート集積装置
１０２ シート集積装置
２００ ベルトコンベア DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Back guide plate 1A Sheet | seat control part 1B Sheet contact part 2 Stacking stand 3 Back guide plate 3A Sheet | seat control part 3B Sheet contact part 4 Back stopper 6 Front stopper 7 Nozzle hole 8 Side stopper 10 Shock absorber 11 Cylinder 12 Rod 14 Spring 20 Lifter 50 Lithographic printing plate bundle 51 Stacking surface 100 Sheet stacking device 102 Sheet stacking device 200 Belt conveyor

Claims (5)

投入手段によって順次投入されるシートを、所定の集積位置に位置決めし、層状に積層するシート集積装置であって、
前記投入手段で投入されたシートが集積される集積台と、
前記投入されたシートを、前記シートの投入方向に沿って前記集積台の下流側において受け止めるバックストッパと、
前記シートの投入方向に対して前記集積台の上流側に、前記バックストッパに相対するように設けられたフロントストッパと、
前記シートの投入方向に沿って前記集積台の下流側に設けられ、前記バックストッパで受け止められたシートの投入方向に沿った位置を規制するバックガイド部材と
を備えることを特徴とするシート集積装置。 A sheet stacking apparatus that positions sheets sequentially loaded by the loading means at a predetermined stacking position and stacks them in layers.
A stacking table on which the sheets loaded by the loading means are stacked;
A back stopper for receiving the loaded sheet on the downstream side of the stacking table along the sheet loading direction;
A front stopper provided on the upstream side of the stacking table with respect to the loading direction of the sheet so as to face the back stopper;
And a back guide member that is provided on the downstream side of the stacking table along the sheet loading direction and restricts the position along the sheet loading direction received by the back stopper. . 前記バックガイド部材は、投入されたシートを受け止めるシート接触部と、前記シート接触部の下方に位置し、シート接触部で受け止められたシートの投入方向に沿った位置を規制しつつ集積面に落下させるシート規制部とを備える請求項１に記載のシート集積装置。   The back guide member is positioned below the sheet contact portion for receiving the loaded sheet, and falls on the stacking surface while regulating the position along the loading direction of the sheet received by the sheet contact portion. The sheet stacking apparatus according to claim 1, further comprising: a sheet regulating unit that causes the sheet to be regulated. 前記バックガイド部材のシート接触部の上縁の高さは、前記投入手段によって投入されるときのシートの高さであるシート投入高さよりも低く設定され、前記シート規制部の上縁の高さは、前記集積台においてシートが投入されるシート集積面の高さよりも高く設定されている請求項２に記載のシート集積装置。   The height of the upper edge of the sheet contact portion of the back guide member is set lower than the sheet feeding height, which is the height of the sheet when being fed by the feeding means, and the height of the upper edge of the sheet regulating portion The sheet stacking apparatus according to claim 2, wherein the sheet stacking apparatus is set higher than a height of a sheet stacking surface on which sheets are loaded on the stacking table. 前記バックガイド部材は、前記バックストッパとは独立して設けられた部材である請求項３に記載のシート集積装置。   The sheet collecting apparatus according to claim 3, wherein the back guide member is a member provided independently of the back stopper. 前記バックガイド部材は、前記バックストッパにおけるシートを受け止める側の面上に設けられている請求項３に記載のシート集積装置。   The sheet stacking apparatus according to claim 3, wherein the back guide member is provided on a surface of the back stopper that receives a sheet.
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