JP2008220640A - Side support adjustment device for vehicle seat - Google Patents

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JP2008220640A JP2007063320A JP2007063320A JP2008220640A JP 2008220640 A JP2008220640 A JP 2008220640A JP 2007063320 A JP2007063320 A JP 2007063320A JP 2007063320 A JP2007063320 A JP 2007063320A JP 2008220640 A JP2008220640 A JP 2008220640A
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side support
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pressing arm
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Masatoshi Mori
正俊 森
Takanori Sato
貴紀 佐藤
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Aisin Corp
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Aisin Seiki Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a side support adjustment device for a vehicle seat, which is capable of largely moving pressure arms constituting the framework of a side support part, while suppressing the restriction of arrangement of the pressure arms in a seat back. <P>SOLUTION: The side support adjustment device for the vehicle seat includes: base guide brackets 15, 26 to be fixed to a seat back frame 11 constituting the framework of the seat back; and the pressure arms 16 supported at two points by the base guide brackets 15, 26 and being the framework of the side support part formed in the side parts of the seat back. The pressure arms 16 are driven so as to allow first positioning pins 17 to be linearly moved with respect to the base guide brackets 15, 26. Second positioning pins 18 slide the base guide brackets 15, 26 in a direction different from the linear motion direction. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、シートバックの側部に形成されたサイドサポート部をシート幅方向で変形させて、ユーザの身体にフィットさせる車両用シートのサイドサポート調整装置に関するものである。   The present invention relates to a side support adjusting device for a vehicle seat in which a side support portion formed on a side portion of a seat back is deformed in a seat width direction to fit a user's body.

従来、車両用シートのサイドサポート調整装置として、例えば特許文献1では、シートバックのサイドサポート部を調整するため、その骨格をなすアーム(5,6)を振り子状に内外に回動させている。アームは、回動リンク(26)の回動運動に連動して作動するように構成されている。すなわち、回動リンクは、その回動中心(27)からオフセットされた位置でナット(25)に結合されるとともに、該ナットがアクチュエータ(22,23)の出力軸(24)のねじ山の回転によって直線運動することで回動運動する。そして、回動リンクの回動によりその回転方向に応じてロッド(31)が内外に押し引きされると、ロッド(14,7)を軸としてアームが回動する。   2. Description of the Related Art Conventionally, as a side support adjusting device for a vehicle seat, for example, in Patent Document 1, in order to adjust a side support portion of a seat back, arms (5, 6) forming a skeleton are rotated inward and outward in a pendulum shape. The arm is configured to operate in conjunction with the rotational movement of the rotational link (26). That is, the rotation link is coupled to the nut (25) at a position offset from the rotation center (27), and the nut rotates the thread of the output shaft (24) of the actuator (22, 23). Rotate by moving in a straight line. Then, when the rod (31) is pushed in and out according to the rotation direction by the rotation of the rotation link, the arm rotates about the rod (14, 7) as an axis.

また、特許文献2では、シートバックのサイドサポート部を調整するため、円弧形状のアーム(38)をスライドさせている。アームは、その歯車(40)がギヤセット(44)の出力ギヤと噛み合うとともに、該出力ギヤがアクチュエータ(42)の出力軸ととともに回転することで作動するように構成されている。
特開昭61−100205号公報(第1−2図) 特開2004−141664号公報(第1−4図)
Moreover, in patent document 2, in order to adjust the side support part of a seat back, the arc-shaped arm (38) is slid. The arm is configured so that the gear (40) meshes with the output gear of the gear set (44) and the output gear rotates together with the output shaft of the actuator (42).
JP 61-100205 A (FIG. 1-2) JP 2004-141664 A (FIG. 1-4)

ところで、特許文献1では、ロッド(14,7)を軸としてアームを回動させているため、該アームの動作は実軸を持つ単純振り子運動となり、サイドサポート部の突出量が元々高いスポーツシートではともかく、サイドサポート部の突出量が低いラグジャリーシートなどでは、このような動作では十分なホールド感を得ることができない。   By the way, in Patent Document 1, since the arm is rotated about the rod (14, 7) as an axis, the movement of the arm is a simple pendulum motion having a real axis, and in a sports seat where the protruding amount of the side support portion is originally high. In any case, with a luxury seat or the like where the protruding amount of the side support portion is low, it is not possible to obtain a sufficient hold feeling with such an operation.

また、左右両側のロッド(14,7)間の動力伝達に関し、複数のリンクで繋げた構造ではその伝達効率が低くなるため、該動力伝達に剛性の高いロッド(29)を採用する必要がある。この場合、長尺状の堅いロッド(29)を座り心地を損ねることなくシートバック内に配置する必要があり、その取り回しが難しい。   In addition, regarding the power transmission between the left and right rods (14, 7), the transmission efficiency is low in a structure connected by a plurality of links, and therefore it is necessary to employ a highly rigid rod (29) for the power transmission. . In this case, it is necessary to arrange the long rigid rod (29) in the seat back without impairing the sitting comfort, and it is difficult to handle the rod.

一方、特許文献2では、アームの動作は、本来、配置不能な位置に仮想中心を持つ前後方向の成分を有する円弧運動となるものの、その運動軌跡は、アームとフレーム取付部(18)の案内部(24)の形状で決められる。そして、アームの取付のスペースとして、該アームのフロント側へのストローク量と同じだけ格納時でのバックセットスペースを確保する必要があり、シートバックフレームの薄型化が進んでいる近年においてはこのような配置は難しい。また、左右両側のアーム間で動力伝達する術がないため、各側にアクチュエータ及びギヤセットを配設する必要があり、コストの増大を余儀なくされる。   On the other hand, in Patent Document 2, the motion of the arm is essentially a circular motion having a longitudinal component having a virtual center at a position where it cannot be arranged, but the motion trajectory is the guide of the arm and the frame mounting portion (18). It is determined by the shape of the part (24). As a space for mounting the arm, it is necessary to secure a backset space during storage as much as the stroke amount to the front side of the arm. Placement is difficult. Further, since there is no way to transmit power between the left and right arms, it is necessary to dispose an actuator and a gear set on each side, which necessitates an increase in cost.

本発明の目的は、サイドサポート部の骨格をなす押圧アームを、シートバック内での配置の制約を抑制しつつも、より大きく動かすことができる車両用シートのサイドサポート調整装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a side support adjusting device for a vehicle seat that can move a pressing arm forming a skeleton of a side support portion more greatly while suppressing restrictions on arrangement in a seat back.

上記問題点を解決するために、請求項1に記載の発明は、シートバックの骨格をなすシートバックフレームに固定されるベース部材と、前記ベース部材に2点で支持され、前記シートバックの側部に形成されたサイドサポート部の骨格をなす押圧アームとを備え、前記押圧アームは、第1の支持点が前記ベース部材に対し直線運動するように駆動され、第2の支持点が前記直線運動の方向とは異なる方向で前記ベース部材を摺動することを要旨とする。   In order to solve the above problem, the invention according to claim 1 is a base member fixed to a seat back frame forming a skeleton of a seat back, and is supported by the base member at two points, and the side of the seat back And a pressing arm that forms a skeleton of the side support portion formed on the portion, the pressing arm is driven so that the first support point moves linearly with respect to the base member, and the second support point moves to the linear motion The gist is that the base member is slid in a direction different from the direction.

同構成によれば、前記押圧アームは、第1の支持点が前記ベース部材に対し直線運動するように駆動され、第2の支持点が前記直線運動の方向とは異なる方向で前記ベース部材を摺動することで、これら第1の支持点の直線運動の方向及び第2の支持点の摺動方向の設定によって前記押圧アームの動作の設計自由度が増大される。従って、第1の支持点の直線運動の方向及び第2の支持点の摺動方向の設定により、例えば前記押圧アームを仮想中心を有する円弧運動に準じて動作させることで、シートバック内での該押圧アームの配置の制約を抑制しつつも、該押圧アームをより大きく動かすことができる。   According to this configuration, the pressing arm is driven so that the first support point moves linearly with respect to the base member, and the second support point moves the base member in a direction different from the direction of the linear motion. By sliding, the design freedom of the operation of the pressing arm is increased by setting the direction of linear movement of the first support point and the direction of sliding of the second support point. Therefore, by setting the linear motion direction of the first support point and the sliding direction of the second support point, for example, by operating the pressing arm according to the circular motion having a virtual center, The pressure arm can be moved more greatly while restricting the arrangement of the pressure arm.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の車両用シートのサイドサポート調整装置において、前記ベース部材は、前記第2の支持点の摺動方向に延びるガイド部を備え、前記第2の支持点は、前記ガイド部に沿って前記ベース部材を摺動することを要旨とする。   According to a second aspect of the present invention, in the vehicle seat side support adjusting device according to the first aspect, the base member includes a guide portion extending in a sliding direction of the second support point, and the second support point is provided. The supporting point is that the base member slides along the guide portion.

同構成によれば、前記第2の支持点の前記ベース部材に対する摺動を前記ガイド部に沿わせることで、前記押圧アームの姿勢・挙動をより安定化することができる。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の車両用シートのサイドサポート調整装置において、前記ベース部材は、前記第1の支持点の直線運動の方向に延びる直線ガイド部を備え、前記第1の支持点は、前記直線ガイド部に沿って前記ベース部材を摺動することを要旨とする。
According to this configuration, the posture / behavior of the pressing arm can be further stabilized by causing the sliding of the second support point relative to the base member along the guide portion.
According to a third aspect of the present invention, in the vehicle seat side support adjusting device according to the first or second aspect, the base member includes a linear guide portion extending in a linear motion direction of the first support point, The gist of the first support point is to slide the base member along the linear guide portion.

同構成によれば、前記第1の支持点は、前記直線ガイド部に案内される態様で該直線ガイド部に沿って前記ベース部材を摺動することで、前記押圧アームの姿勢・挙動をより安定化することができる。   According to this configuration, the first support point slides the base member along the linear guide portion in a manner guided by the linear guide portion, thereby further improving the posture and behavior of the pressing arm. Can be stabilized.

請求項4に記載の発明は、請求項1〜3のいずれか一項に記載の車両用シートのサイドサポート調整装置において、前記ベース部材に支持され、回転駆動されるスクリューを備え、前記第1の支持点は、前記スクリューに螺合されるナットに結合されていることを要旨とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the vehicle seat side support adjusting device according to any one of the first to third aspects of the present invention, the vehicular seat side support adjusting device includes a screw supported and rotated by the base member. The gist is that the support point is coupled to a nut screwed into the screw.

同構成によれば、前記第1の支持点は、前記スクリューに螺合されるナットに結合されていることで、該スクリューの回転に伴う該ナットの直線運動により前記ベース部材に対し直線運動する。この場合、前記スクリューを回転させて前記ナットを直線運動させることは容易であるものの、一般に該ナットを直線運動させて前記スクリューを回転させることは困難であることから、前記押圧アームへの入力荷重によって前記第1の支持点が位置ずれすること、即ち前記押圧アームが位置ずれすることを抑制することができる。   According to this configuration, the first support point is coupled to a nut that is screwed into the screw, so that the first support point linearly moves with respect to the base member due to linear movement of the nut as the screw rotates. . In this case, although it is easy to rotate the screw to linearly move the nut, it is generally difficult to rotate the screw by linearly moving the nut, and therefore, it is difficult to rotate the screw. Therefore, it is possible to suppress the displacement of the first support point, that is, the displacement of the pressing arm.

請求項5に記載の発明は、請求項4に記載の車両用シートのサイドサポート調整装置において、前記ベース部材、前記押圧アーム、前記スクリュー及び前記ナットは、前記シートバックの両側部に配設され、前記両スクリューのいずれか一方を回転駆動する駆動部材と、前記駆動部材により回転駆動された前記両スクリューのいずれか一方の回転を、該両スクリューのいずれか他方に伝達する伝達部材とを備えたことを要旨とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the vehicle seat side support adjusting device according to the fourth aspect, the base member, the pressing arm, the screw, and the nut are disposed on both sides of the seat back, A driving member that rotationally drives one of the two screws; and a transmission member that transmits the rotation of either of the two screws rotated by the driving member to the other of the two screws. This is the gist.

同構成によれば、1つの駆動部材にて前記両スクリューのいずれか一方のみを回転駆動し、該両スクリューのいずれか他方を前記伝達部材を介して回転させることで、前記駆動部材の個数を少なくすることができる。   According to this configuration, only one of the two screws is rotationally driven by one drive member, and the other of the two screws is rotated via the transmission member, thereby reducing the number of the drive members. Can be reduced.

請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の車両用シートのサイドサポート調整装置において、前記伝達部材は、フレキシブルトルクケーブルであることを要旨とする。
同構成によれば、前記伝達部材は、フレキシブルトルクケーブルであることで、前記両スクリュー間での動力の伝達効率の低下を抑制しつつも、その柔軟性を利用することで前記シートバック内での取り回しを容易に行うことができる。
The invention according to claim 6 is the gist of the vehicle seat side support adjusting device according to claim 5, wherein the transmission member is a flexible torque cable.
According to the same configuration, the transmission member is a flexible torque cable, and while suppressing a decrease in power transmission efficiency between the screws, the flexibility is utilized in the seat back. Can be easily handled.

請求項1乃至6に記載の発明では、サイドサポート部の骨格をなす押圧アームを、シートバック内での配置の制約を抑制しつつも、より大きく動かすことができる車両用シートのサイドサポート調整装置を提供することができる。   According to the first to sixth aspects of the present invention, there is provided a side support adjusting device for a vehicle seat capable of moving the pressing arm forming the skeleton of the side support portion more greatly while suppressing the restriction on the arrangement in the seat back. can do.

以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図1は、本実施形態に係る車両用シート1を示す斜視図である。同図に示されるように、この車両用シート1のシートバック2には、そのシート幅方向(車両の前方に向かって左右方向)両側の側部において、一対のサイドサポート部3が形成されている。各サイドサポート部3は、シート前方に突出しており、例えば車両のコーナリング時に発生する横方向の重力によって身体が横ずれすることを防ぐ。
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a vehicle seat 1 according to the present embodiment. As shown in the figure, the seat back 2 of the vehicle seat 1 is formed with a pair of side support portions 3 on the side portions on both sides in the seat width direction (left and right direction toward the front of the vehicle). . Each side support part 3 protrudes forward of the seat, and prevents the body from slipping sideways due to, for example, lateral gravity generated when the vehicle is cornered.

図2に、シートバック2のパッド断面図を模式的に示したように、本実施形態のサイドサポート部3は、シート幅方向で変形可能な構造を有している。これは、車両走行時、ドライバなどのユーザの身体にサイドサポート部3をフィットさせるためである。   As schematically shown in the cross-sectional view of the pad of the seat back 2 in FIG. 2, the side support portion 3 of the present embodiment has a structure that can be deformed in the seat width direction. This is for fitting the side support part 3 to a user's body such as a driver when the vehicle travels.

すなわち、一般的な車両用シートでは、さまざまなユーザの体格に対応するため、あるいは乗降を容易にするために、両サイドサポート部間の幅が広めに設計されている。このため、細身のユーザでは、身体とサイドサポート部との間に隙間が生じてしまい、身体にフィットしない。一方、大柄のユーザでは、その着座位置がシート前方となって、奥行き方向での設計狙い値からずれることで、身体の側面にサイドサポート部が配置されなくなってしまい、身体にフィットしない。   That is, in general vehicle seats, the width between both side support portions is designed to be wide in order to cope with various physiques of various users or to easily get on and off. For this reason, in the case of a slender user, a gap is generated between the body and the side support part, and the body does not fit. On the other hand, in the case of a large user, the seating position is in front of the seat and deviates from the design target value in the depth direction, so that the side support portion is not disposed on the side surface of the body and does not fit the body.

従って、本実施形態のように、ユーザの体格に合わせてサイドサポート部3をシート幅方向で変形させれば、身体にサイドサポート部3をフィットさせることが可能となる。この場合、車両走行時の身体のホールド感が高まることで、ユーザは、車両用シート1に身体を預けることができ、車両を安定して走行させることができるとともに、該車両の運転に集中することができる。   Therefore, if the side support part 3 is deformed in the seat width direction according to the user's physique as in the present embodiment, the side support part 3 can be fitted to the body. In this case, when the feeling of holding the body during vehicle travel is increased, the user can deposit his / her body in the vehicle seat 1 and can drive the vehicle stably and concentrate on driving the vehicle. be able to.

図3は、前記シートバック2の骨格を示す斜視図である。同図に示されるように、シートバックの骨格をなすシートバックフレーム11は、シート幅方向で対をなす板材からなるサイドフレーム12,13を有するとともに、各サイドフレーム12,13の上端部でこれら両サイドフレーム12,13間を連結する筒材からなるアッパパイプ14を有する。   FIG. 3 is a perspective view showing a skeleton of the seat back 2. As shown in the figure, the seat back frame 11 that forms the skeleton of the seat back has side frames 12 and 13 made of plate members that make a pair in the seat width direction, and at the upper ends of the side frames 12 and 13, An upper pipe 14 made of a cylindrical material that connects the side frames 12 and 13 is provided.

一方のサイドフレーム12に固定されるベース部材としてのベースガイドブラケット15は、図4に併せ示したように板材にてシート幅方向外側が広がる扇状に成形されるとともに、シート幅方向内側に配置されるその基端部には、該シート幅方向に対し所定角度をなして概ねシート幅方向に直線状に延びる直線ガイド部としての第1長孔15aが形成され、更にシート幅方向外側に配置されるその先端部前部には、前記第1長孔15aの延出方向とは異なる方向であって概ねシート前後方向に延びるガイド部としての円弧状の第2長孔15bが形成されている。   The base guide bracket 15 as a base member fixed to one side frame 12 is formed in a fan shape in which the outer side in the sheet width direction spreads with a plate material as shown in FIG. The base end portion is formed with a first elongated hole 15a as a linear guide portion that extends in a straight line in the sheet width direction at a predetermined angle with respect to the sheet width direction, and is further disposed on the outer side in the sheet width direction. An arc-shaped second long hole 15b as a guide part extending in the front-rear direction of the seat, which is different from the extending direction of the first long hole 15a, is formed at the front part of the front end.

前記ベースガイドブラケット15には、前記サイドサポート部3の骨格をなす押圧アーム16が取り付けられている。すなわち、この押圧アーム16は、長尺状のレバー部16aを備えるとともに、該レバー部16aのシート幅方向内側の一側の先端を貫通する第1位置決めピン17が前記第1長孔15aに挿通され、シート幅方向外側の他側の先端を貫通する第2位置決めピン18が前記第2長孔15bに挿通・抜け止めされて、前記ベースガイドブラケット15に2点で支持されている。これら第1位置決めピン17及び第2位置決めピン18は、押圧アーム16の第1の支持点及び第2の支持点をそれぞれ構成する。なお、前記レバー部16aのシート幅方向外側の先端部は、上下方向に拡幅されて支持片16bを形成する。   A pressing arm 16 that forms the skeleton of the side support portion 3 is attached to the base guide bracket 15. That is, the pressing arm 16 is provided with a long lever portion 16a, and a first positioning pin 17 penetrating one end of the lever portion 16a on the inner side in the sheet width direction is inserted into the first long hole 15a. The second positioning pin 18 penetrating the front end on the other side in the seat width direction is inserted into the second elongated hole 15b and prevented from being detached, and is supported by the base guide bracket 15 at two points. The first positioning pin 17 and the second positioning pin 18 constitute a first support point and a second support point of the pressing arm 16, respectively. The front end of the lever portion 16a on the outer side in the sheet width direction is widened in the vertical direction to form a support piece 16b.

前記第1位置決めピン17には、板材を屈曲形成してなるナットブラケット19が締結されている。このナットブラケット19は、前記第1長孔15aの延出方向と平行な方向で対向する一対の支持片19aと、該延出方向に直交する方向で対向する一対の支持片19bとを有して角部の切り欠かれた有蓋四角筒状に形成されており、同様の形状を有する樹脂材からなる衝撃吸収材20を介して四方を被覆する態様でナット21を保持する。このナット21の雌ねじは、前記第1長孔15aの延出方向と平行な方向に貫通するとともに、該ナット21は、その雌ねじにスクリュー22の雄ねじが嵌合することで該スクリュー22と螺合する。ナット21及びスクリュー22は、右ねじを構成する。スクリュー22の回転軸は、前記第1長孔15aの延出方向と平行に延びることはいうまでもない。   A nut bracket 19 formed by bending a plate material is fastened to the first positioning pin 17. The nut bracket 19 has a pair of support pieces 19a facing each other in a direction parallel to the extending direction of the first long hole 15a, and a pair of support pieces 19b facing each other in a direction orthogonal to the extending direction. The nut 21 is held in such a manner that the four sides are covered with a shock absorber 20 made of a resin material having a similar shape. The female screw of the nut 21 penetrates in a direction parallel to the extending direction of the first long hole 15a, and the nut 21 is screwed with the screw 22 by fitting the male screw of the screw 22 to the female screw. To do. The nut 21 and the screw 22 constitute a right-hand thread. Needless to say, the rotational axis of the screw 22 extends in parallel with the extending direction of the first elongated hole 15a.

そして、前記スクリュー22が回転駆動されると、前記ナット21は、前記ナットブラケット19に締結された第1位置決めピン17と一体で前記第1長孔15aの延出方向と平行に直線運動する。このとき、第1位置決めピン17は、前記第1長孔15aに沿ってベースガイドブラケット15を摺動する。   When the screw 22 is rotationally driven, the nut 21 moves linearly in parallel with the extending direction of the first long hole 15a integrally with the first positioning pin 17 fastened to the nut bracket 19. At this time, the first positioning pin 17 slides on the base guide bracket 15 along the first long hole 15a.

また、第1位置決めピン17が前記第1長孔15aに沿って直線運動することで、前記第2位置決めピン18は、前記第2長孔15bに案内される態様で該第2長孔15bに沿って前記ベースガイドブラケット15を摺動する。   In addition, the first positioning pin 17 linearly moves along the first long hole 15a, so that the second positioning pin 18 is guided to the second long hole 15b in the second long hole 15b. The base guide bracket 15 is slid along.

これにより、前記押圧アーム16は、第1位置決めピン17の位置に応じて仮想中心が逐次変化するものの、仮想中心を有する円弧運動に準じた動作(疑似円弧運動)を行う。なお、前記第2長孔15bには、第2位置決めピン18の摺動時の圧力角が一定に近づくように所定の曲率が設定されている。   Thereby, although the virtual center changes sequentially according to the position of the 1st positioning pin 17, the said press arm 16 performs the operation | movement (pseudo-arc motion) according to the circular motion which has a virtual center. In addition, a predetermined curvature is set in the second long hole 15b so that the pressure angle when the second positioning pin 18 slides approaches a constant value.

さらに、前記ナット21ともどもナットブラケット19の両支持片19aを貫通するスクリュー22の先端部には、該ナットブラケット19の所定位置を超えたシート幅方向内側への移動を規制するためのストッパ23が接合されている。   Further, a stopper 23 for restricting movement of the nut bracket 19 inward in the seat width direction beyond a predetermined position of the nut bracket 19 is provided at the tip of the screw 22 that passes through both the support pieces 19a of the nut bracket 19 together with the nut 21. It is joined.

前記ベースガイドブラケット15には、出力ギヤを収容するギヤボックス24が固定されるとともに、前記ベースガイドブラケット15の先端部後部には、該ギヤボックス24の配置に合わせて透孔15cが形成されている。前記スクリュー22はギヤボックス24に繋がっており、該スクリュー22は、該ギヤボックス24内の出力ギヤと一体回転するように連結されている。つまり、ナットブラケット19を介してナット21を保持する第1位置決めピン17は、ギヤボックス24に繋がるスクリュー22を介して前記ベースガイドブラケット15に併せ支持されている。なお、ギヤボックス24は、電動モータを備えたアクチュエータ25と連結されており、該ギヤボックス24内の出力ギヤは、該アクチュエータ25を動力源としてその回転で回転する。ギヤボックス24は、アクチュエータ25とともに駆動部材を構成する。   A gear box 24 that accommodates an output gear is fixed to the base guide bracket 15, and a through hole 15 c is formed at the rear end of the base guide bracket 15 according to the arrangement of the gear box 24. Yes. The screw 22 is connected to a gear box 24, and the screw 22 is connected to rotate integrally with an output gear in the gear box 24. That is, the first positioning pin 17 that holds the nut 21 via the nut bracket 19 is also supported by the base guide bracket 15 via the screw 22 connected to the gear box 24. The gear box 24 is connected to an actuator 25 provided with an electric motor, and an output gear in the gear box 24 rotates with the rotation of the actuator 25 as a power source. The gear box 24 constitutes a driving member together with the actuator 25.

また、他方のサイドフレーム13に固定されるベース部材としてのベースガイドブラケット26は、図5に併せ示したように板材にてシート幅方向外側が広がる扇状に成形されるとともに、シート幅方向内側に配置されるその基端部には、該シート幅方向に対し所定角度をなして直線状に延びる直線ガイド部としての第1長孔26a(図6参照)が形成され、更にシート幅方向外側に配置されるその先端部前部には、前記第1長孔26aの延出方向とは異なる方向に延びるガイド部としての円弧状の第2長孔26bが形成されている。   Further, the base guide bracket 26 as a base member fixed to the other side frame 13 is formed in a fan shape in which the outer side in the sheet width direction is formed by a plate material as shown in FIG. A first long hole 26a (see FIG. 6) as a linear guide portion extending linearly at a predetermined angle with respect to the sheet width direction is formed at the base end portion to be disposed, and further on the outer side in the sheet width direction. An arc-shaped second long hole 26b serving as a guide portion extending in a direction different from the extending direction of the first long hole 26a is formed at the front end portion of the tip.

なお、ベースガイドブラケット26の第1及び第2長孔26a,26bは、シート幅方向で対称になることを除き、前記ベースガイドブラケット15の第1及び第2長孔15a,15bと同様の形状を有している。従って、このベースガイドブラケット26に取り付けられる押圧アーム等は、シート幅方向で対称になることを除き、前記押圧アーム16等と同様の形状を有しているため、同一の符号を付してその説明を一部割愛する。ナットブラケット19に保持されるナット27の雌ねじが、前記第1長孔26aの延出方向と平行な方向に貫通することはいうまでもない。   The first and second elongated holes 26a and 26b of the base guide bracket 26 have the same shape as the first and second elongated holes 15a and 15b of the base guide bracket 15 except that they are symmetric in the seat width direction. have. Therefore, the pressing arm and the like attached to the base guide bracket 26 have the same shape as the pressing arm 16 and the like except that the pressing arm and the like are symmetrical in the seat width direction. Some explanations are omitted. Needless to say, the female thread of the nut 27 held by the nut bracket 19 penetrates in a direction parallel to the extending direction of the first long hole 26a.

図5に示されるように、前記ナット27は、その雌ねじにスクリュー28の雄ねじが嵌合することで該スクリュー28と螺合する。ナット27及びスクリュー28は、左ねじを構成する。スクリュー28の回転軸は、前記第1長孔26aの延出方向と平行に延びることはいうまでもない。   As shown in FIG. 5, the nut 27 is engaged with the screw 28 by fitting the male screw of the screw 28 to the female screw. The nut 27 and the screw 28 constitute a left-hand thread. Needless to say, the rotation axis of the screw 28 extends in parallel with the extending direction of the first long hole 26a.

前記ベースガイドブラケット26には、軸受けブラケット29が固定されている。前記スクリュー28は、軸受けブラケット29に装着された軸受け部30に入っており、該軸受け部30においてその一側の先端が回転自在に支持されている。つまり、ナットブラケット19を介してナット27を保持する第1位置決めピン17は、軸受け部30に入るスクリュー28を介して前記ベースガイドブラケット26に併せ支持されている。   A bearing bracket 29 is fixed to the base guide bracket 26. The screw 28 is contained in a bearing portion 30 attached to a bearing bracket 29, and a tip of one side thereof is rotatably supported by the bearing portion 30. That is, the first positioning pin 17 that holds the nut 27 via the nut bracket 19 is also supported by the base guide bracket 26 via the screw 28 that enters the bearing portion 30.

図3に示されるように、シート幅方向両側のスクリュー22,28の前記ストッパ23を貫通する先端部には、ジョイント31が配設されるとともに、これら両ジョイント31は、伝達部材としてのフレキシブルトルクケーブル32にて連結されている。従って、前記アクチュエータ25により回転駆動される一側のスクリュー22の回転は、一方のジョイント31を介してフレキシブルトルクケーブル32に伝達されるとともに、該フレキシブルトルクケーブル32の回転は、他方のジョイント31を介して他側のスクリュー28に伝達される。   As shown in FIG. 3, a joint 31 is disposed at the tip of the screw 22, 28 on both sides in the sheet width direction that penetrates the stopper 23, and both the joints 31 are flexible torque as a transmission member. They are connected by a cable 32. Accordingly, the rotation of the screw 22 on one side driven to rotate by the actuator 25 is transmitted to the flexible torque cable 32 via one joint 31, and the rotation of the flexible torque cable 32 causes the other joint 31 to rotate. To the screw 28 on the other side.

このとき、右ねじ及び左ねじの関係にある両ナット21,27は、シート幅方向で対称になるように直線運動する。そして、ナットブラケット19等を介して両ナット21,27に連結された押圧アーム16は、それぞれの第1及び第2位置決めピン17,18がベースガイドブラケット15,26(第1長孔15a,26a、第2長孔15b,26b)に案内される態様で、シート幅方向で対称になるように疑似円弧運動する。   At this time, both nuts 21 and 27 in the relationship between the right screw and the left screw move linearly so as to be symmetric in the seat width direction. The pressing arm 16 connected to the nuts 21 and 27 via the nut bracket 19 and the like has the first and second positioning pins 17 and 18 connected to the base guide brackets 15 and 26 (first elongated holes 15a and 26a). In a manner guided by the second elongated holes 15b and 26b), the pseudo arc motion is performed so as to be symmetric in the sheet width direction.

次に、本実施形態の動作について、図6に示した平面図に基づき総括して説明する。なお、図6では、前記押圧アーム16が後方に格納された状態を示している。
前記アクチュエータ25によりギヤボックス24内の出力ギヤが一側方向に回転駆動され、該出力ギヤと一体で一側のスクリュー22が回転すると、該スクリュー22と螺合する前記ナット21(図4参照)は、右ねじの作用でシート幅方向外側に直線運動する。そして、ナット21を保持するナットブラケット19に締結された第1位置決めピン17は、実線の矢印で示したように、前記ベースガイドブラケット15の第1長孔15aに沿って該ベースガイドブラケット15を摺動しつつ、シート幅方向外側に直線運動する。これにより、第1位置決めピン17の設けられた押圧アーム16(レバー部16a)の一側の先端も、シート幅方向外側に直線運動する。
Next, the operation of the present embodiment will be described collectively based on the plan view shown in FIG. FIG. 6 shows a state in which the pressing arm 16 is stored rearward.
When the output gear in the gear box 24 is rotationally driven in one direction by the actuator 25 and the screw 22 on one side rotates together with the output gear, the nut 21 screwed into the screw 22 (see FIG. 4). Moves linearly outward in the seat width direction by the action of a right-hand thread. The first positioning pin 17 fastened to the nut bracket 19 that holds the nut 21 moves the base guide bracket 15 along the first long hole 15a of the base guide bracket 15 as indicated by the solid line arrow. While sliding, it moves linearly outward in the sheet width direction. Thereby, the tip of one side of the pressing arm 16 (lever part 16a) provided with the first positioning pin 17 also moves linearly outward in the sheet width direction.

同時に、押圧アーム16(レバー部16a)の他側の先端に設けられた第2位置決めピン18は、実線の矢印で示したように、前記ベースガイドブラケット15の第2長孔15bに沿って該ベースガイドブラケット15を摺動しつつ、前記押圧アーム16の支持片16bとともにシート前方に突出するように図示時計回転方向に疑似円弧運動する。   At the same time, the second positioning pin 18 provided at the other end of the pressing arm 16 (lever portion 16a) is moved along the second elongated hole 15b of the base guide bracket 15 as shown by the solid line arrow. While sliding on the base guide bracket 15, a pseudo arc motion is performed in the clockwise direction of the drawing so as to protrude forward of the seat together with the support piece 16 b of the pressing arm 16.

また、一側のスクリュー22の回転が、ジョイント31を介してフレキシブルトルクケーブル32に伝達され、更にジョイント31を介して他側のスクリュー28に伝達されて該スクリュー28が回転すると、該スクリュー28と螺合する前記ナット27(図5参照)は、左ねじの作用でシート幅方向外側に直線運動する。そして、ナット27を保持するナットブラケット19に締結された第1位置決めピン17は、実線の矢印で示したように、前記ベースガイドブラケット26の第1長孔26aに沿って該ベースガイドブラケット26を摺動しつつ、シート幅方向外側に直線運動する。これにより、第1位置決めピン17の設けられた押圧アーム16(レバー部16a)の一側の先端も、シート幅方向外側に直線運動する。   Further, when the rotation of the screw 22 on one side is transmitted to the flexible torque cable 32 via the joint 31 and further transmitted to the screw 28 on the other side via the joint 31, the screw 28 rotates. The nut 27 (see FIG. 5) to be screwed linearly moves outward in the seat width direction by the action of the left screw. The first positioning pin 17 fastened to the nut bracket 19 that holds the nut 27 moves the base guide bracket 26 along the first long hole 26a of the base guide bracket 26 as indicated by the solid line arrow. While sliding, it moves linearly outward in the sheet width direction. Thereby, the tip of one side of the pressing arm 16 (lever part 16a) provided with the first positioning pin 17 also moves linearly outward in the sheet width direction.

同時に、押圧アーム16(レバー部16a)の他側の先端に設けられた第2位置決めピン18は、実線の矢印で示したように、前記ベースガイドブラケット26の第2長孔26bに沿って該ベースガイドブラケット26を摺動しつつ、前記押圧アーム16の支持片16bとともにシート前方に突出するように図示反時計回転方向に疑似円弧運動する。   At the same time, the second positioning pin 18 provided at the other end of the pressing arm 16 (lever portion 16a) is moved along the second long hole 26b of the base guide bracket 26 as indicated by the solid arrow. While sliding on the base guide bracket 26, a pseudo arc motion is performed in the counterclockwise direction shown in the figure so as to protrude forward with the support piece 16b of the pressing arm 16 together with the support piece 16b.

一方、前記アクチュエータ25によりギヤボックス24内の出力ギヤが他側方向に回転駆動されると、破線の矢印で示したように、各部材は上記とは逆方向に動作し、前記押圧アーム16の支持片16bは、シート後方に引っ込むように疑似円弧運動する。   On the other hand, when the output gear in the gear box 24 is rotationally driven in the other direction by the actuator 25, each member operates in the opposite direction as indicated by the broken arrow, and the pressing arm 16 The support piece 16b performs a pseudo arc motion so as to be retracted to the rear of the seat.

このように、押圧アーム16(支持片16b)をシート前後に出没させることで、前記サイドサポート部3が位置調整され、ユーザの身体に該サイドサポート部3をフィットさせることが可能となる。   In this way, the side support part 3 is adjusted in position by allowing the pressing arm 16 (support piece 16b) to protrude in and out of the seat, and the side support part 3 can be fitted to the user's body.

ここで、両側の押圧アーム16(支持片16b)の動作を上述した疑似円弧運動とすることによる作用について図7の模式図に従って説明する。なお、図7(a)は、サイドフレームFに対して実中心Oを中心に円弧運動する押圧アームの作動前後における位置A1,A2を示しており、図7(b)は、サイドフレームFに対して仮想中心O’を中心に円弧運動する押圧アームの作動前後における位置A1’,A2’を示している。図7(a)(b)において横縞で示した範囲は、実際に部材を搭載し得るシートバック内のスペースSである。なお、本実施形態の押圧アーム16は、仮想中心が逐次変化する疑似円弧運動になるものの、便宜的に図7(b)に示した円弧運動と見なして説明する。   Here, the effect | action by setting the operation | movement of the press arm 16 (support piece 16b) of both sides to the pseudo | simulation circular arc motion mentioned above is demonstrated according to the schematic diagram of FIG. 7A shows the positions A1 and A2 before and after the operation of the pressing arm that makes a circular motion about the actual center O with respect to the side frame F. FIG. On the other hand, positions A1 ′ and A2 ′ before and after the operation of the pressing arm that moves in a circular arc around the virtual center O ′ are shown. A range indicated by horizontal stripes in FIGS. 7A and 7B is a space S in the seat back in which a member can be actually mounted. Note that the pressing arm 16 of the present embodiment will be described as an arc motion shown in FIG. 7B for the sake of convenience, although it becomes a pseudo arc motion in which the virtual center sequentially changes.

図7(a)に示されるように、実中心Oを中心に円弧運動する押圧アームでは、該実中心Oを前記スペースSに配置する必要があり、その配置自由度が制約されている。従って、押圧アームの作動前後における位置A1,A2の間に十分に大きな前後方向の成分を設定することが難しく、該押圧アームが骨格をなすサイドサポート部SSを前後方向に大きく調整することが困難である。   As shown in FIG. 7A, in the pressing arm that makes a circular motion about the real center O, the real center O needs to be arranged in the space S, and the degree of freedom of arrangement is restricted. Therefore, it is difficult to set a sufficiently large component in the front-rear direction between the positions A1 and A2 before and after the operation of the pressing arm, and it is difficult to largely adjust the side support portion SS that forms the skeleton of the pressing arm in the front-rear direction. is there.

一方、図7(b)に示されるように、仮想中心O’を中心に円弧運動する押圧アームでは、該仮想中心O’を前記スペースSに制約されることなく配置することが可能である。従って、押圧アームの作動前後における位置A1’,A2’の間に十分に大きな前後方向の成分を設定することができ、該押圧アームが骨格をなすサイドサポート部SSを前後方向に大きく調整することが可能となる。   On the other hand, as shown in FIG. 7B, in the pressing arm that moves in an arc around the virtual center O ′, the virtual center O ′ can be arranged without being restricted by the space S. Therefore, a sufficiently large longitudinal component can be set between the positions A1 ′ and A2 ′ before and after the operation of the pressing arm, and the side support portion SS that forms the skeleton of the pressing arm can be adjusted largely in the longitudinal direction. It becomes possible.

本実施形態のように疑似円弧運動する押圧アーム16についても、上記に準じて十分に大きな前後方向の成分を設定することができるため、その作動前後において前記サイドサポート部3を前後方向に大きく調整することが可能となる。従って、サイドサポート部3のシート前方への突出量を大きくすることで、十分なホールド感を得ることができる。   Also for the pressing arm 16 that performs pseudo-arc movement as in the present embodiment, a sufficiently large longitudinal component can be set according to the above, so the side support portion 3 is largely adjusted in the longitudinal direction before and after its operation. It becomes possible. Therefore, a sufficient hold feeling can be obtained by increasing the protruding amount of the side support portion 3 toward the front of the seat.

以上詳述したように、本実施形態によれば、以下に示す効果が得られるようになる。
(1)本実施形態では、前記押圧アーム16は、第1位置決めピン17が前記ベースガイドブラケット15,26に対し直線運動するように駆動され、第2位置決めピン18が前記直線運動の方向とは異なる方向で前記ベースガイドブラケット15,26を摺動することで、これら第1位置決めピン17の直線運動の方向及び第2位置決めピン18の摺動方向の設定によって前記押圧アーム16の動作の設計自由度が増大される。従って、第1位置決めピン17の直線運動の方向及び第2位置決めピン18の摺動方向の設定により、例えば前記押圧アーム16を仮想中心を有する円弧運動に準じて動作(疑似円弧運動)させることで、シートバック2内での該押圧アーム16の配置の制約を抑制しつつも、該押圧アーム16をより大きく動かすことができる。
As described above in detail, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) In the present embodiment, the pressing arm 16 is driven so that the first positioning pin 17 linearly moves with respect to the base guide brackets 15 and 26, and the second positioning pin 18 is the direction of the linear movement. By sliding the base guide brackets 15 and 26 in different directions, the design of the operation of the pressing arm 16 can be freely set by setting the linear movement direction of the first positioning pins 17 and the sliding direction of the second positioning pins 18. The degree is increased. Accordingly, by setting the linear movement direction of the first positioning pin 17 and the sliding direction of the second positioning pin 18, for example, the pressing arm 16 is operated according to an arc movement having a virtual center (pseudo arc movement). The pressing arm 16 can be moved more greatly while restricting the arrangement of the pressing arm 16 in the seat back 2.

特に、第1位置決めピン17の直線運動の方向をシート幅方向に概ね一致させたことで、前記押圧アーム16の格納時であっても該押圧アーム16がシートバック2の背面側に張り出すことはなく、そのバックセットスペースの確保に困難を伴うこともない。   In particular, since the direction of the linear movement of the first positioning pin 17 is substantially coincident with the seat width direction, the pressing arm 16 protrudes to the back side of the seat back 2 even when the pressing arm 16 is stored. There is no difficulty in securing the backset space.

(2)本実施形態では、前記第2位置決めピン18の前記ベースガイドブラケット15,26に対する摺動を前記第2長孔15b,26bに沿わせることで、前記押圧アーム16の姿勢・挙動をより安定化することができる。   (2) In the present embodiment, the sliding movement of the second positioning pin 18 with respect to the base guide brackets 15 and 26 is made to follow the second elongated holes 15b and 26b, so that the posture and behavior of the pressing arm 16 can be further improved. Can be stabilized.

(3)本実施形態では、前記第1位置決めピン17は、前記第1長孔15a,26aに案内される態様で該第1長孔15a,26aに沿って前記ベースガイドブラケット15,26を摺動することで、前記押圧アーム16の姿勢・挙動をより安定化することができる。   (3) In the present embodiment, the first positioning pin 17 slides the base guide brackets 15 and 26 along the first long holes 15a and 26a in a manner guided by the first long holes 15a and 26a. By moving, the posture and behavior of the pressing arm 16 can be further stabilized.

(4)本実施形態では、前記第1位置決めピン17は、前記スクリュー22,28に螺合されるナット21,27に結合されていることで、該スクリュー22,28の回転に伴う該ナット21,27の直線運動により前記ベースガイドブラケット15,26に対し直線運動する。この場合、前記スクリュー22,28を回転させて前記ナット21,27を直線運動させることは容易であるものの、一般に該ナット21,27を直線運動させて前記スクリュー22,28を回転させることは困難であることから、前記押圧アーム16への入力荷重によって前記第1位置決めピン17が位置ずれすること、即ち前記押圧アーム16が位置ずれすることを抑制することができる。   (4) In the present embodiment, the first positioning pin 17 is coupled to the nuts 21 and 27 that are screwed to the screws 22 and 28, so that the nut 21 that accompanies the rotation of the screws 22 and 28. , 27 move linearly with respect to the base guide brackets 15, 26. In this case, although it is easy to rotate the nuts 21, 27 by rotating the screws 22, 28, it is generally difficult to rotate the screws 22, 28 by linearly moving the nuts 21, 27. Therefore, it is possible to suppress the displacement of the first positioning pin 17 due to the input load applied to the pressing arm 16, that is, the displacement of the pressing arm 16.

特に、車両走行時の身体の横ずれを防ぐことを目的とするサイドサポート部3の骨格をなす押圧アーム16は、身体からの入力荷重が不可避であって、このような入力荷重による前記第1位置決めピン17の位置ずれを抑制することで、該身体を好適に保持することができる。   In particular, the pressing arm 16 that forms the skeleton of the side support portion 3 for the purpose of preventing the lateral displacement of the body when the vehicle is running cannot avoid an input load from the body, and the first positioning pin due to such an input load is inevitable. By suppressing the position shift of 17, the body can be suitably held.

(5)本実施形態では、1つのギヤボックス24及びアクチュエータ25にて一方のスクリュー22のみを回転駆動し、他方のスクリュー28を前記フレキシブルトルクケーブル32を介して回転させることで、ギヤボックス24及びアクチュエータ25の個数を少なくすることができ、ひいては製造コストを削減することができる。   (5) In the present embodiment, only one screw 22 is rotationally driven by one gear box 24 and actuator 25, and the other screw 28 is rotated via the flexible torque cable 32, whereby the gear box 24 and The number of actuators 25 can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced.

(6)本実施形態では、両スクリュー22,28間のジョイント31を介した回転伝達を、フレキシブルトルクケーブル32で行ったことで、両スクリュー22,28間での動力の伝達効率の低下を抑制しつつも、その柔軟性を利用することで前記シートバック2内での取り回しを容易に行うことができる。   (6) In the present embodiment, rotation transmission via the joint 31 between the screws 22 and 28 is performed by the flexible torque cable 32, thereby suppressing a reduction in power transmission efficiency between the screws 22 and 28. However, handling within the seat back 2 can be easily performed by utilizing the flexibility.

(7)本実施形態では、前記第2長孔15b,26bに、第2位置決めピン18の摺動時の圧力角が一定に近づくように所定の曲率を設定したことで、前記アクチュエータ25(電動モータ)の負荷及び回転速度を概ね一定に保つことができ、前記押圧アーム16(サイドサポート部3)を違和感なく円滑に作動させることができる。   (7) In this embodiment, a predetermined curvature is set in the second elongated holes 15b and 26b so that the pressure angle when the second positioning pin 18 slides becomes constant, so that the actuator 25 (electric The load and rotation speed of the motor) can be kept substantially constant, and the pressing arm 16 (side support portion 3) can be smoothly operated without a sense of incongruity.

また、アクチュエータ25から押圧アーム16への荷重及び身体から押圧アーム16への入力荷重のばらつきをそれぞれ小さくすることができる。
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
Further, variations in the load from the actuator 25 to the pressing arm 16 and the input load from the body to the pressing arm 16 can be reduced.
In addition, you may change the said embodiment as follows.

・図8に示されるように、前記押圧アーム16の支持片16bの上下に合わせて前記サイドフレーム12,13に、該押圧アーム16の疑似円弧運動を案内するガイド36,37を固定してもよい。すなわち、レバー部16aの上端に、上側に突出するガイド片38を形成するとともに、前記ガイド36に、該ガイド片38の移動軌跡に沿ったガイド溝36aを形成する。同様に、レバー部16aの下端に、下側に突出するガイド片39を形成するとともに、前記ガイド37に、該ガイド片39の移動軌跡に沿ったガイド溝37aを形成する。このように変更することで、押圧アーム16への入力荷重が偏って印加されることを抑制でき、耐荷重能力を向上させることができる。   As shown in FIG. 8, guides 36 and 37 that guide the pseudo arc movement of the pressing arm 16 may be fixed to the side frames 12 and 13 in accordance with the upper and lower sides of the support piece 16 b of the pressing arm 16. Good. That is, a guide piece 38 protruding upward is formed at the upper end of the lever portion 16a, and a guide groove 36a is formed in the guide 36 along the movement locus of the guide piece 38. Similarly, a guide piece 39 protruding downward is formed at the lower end of the lever portion 16a, and a guide groove 37a is formed in the guide 37 along the movement locus of the guide piece 39. By changing in this way, it can suppress that the input load to the press arm 16 is applied unevenly, and can improve a load bearing capacity.

・前記押圧アーム16の支持片16bに、図9で示した外側サポート40を締結してもよい。この外側サポート40は、例えば樹脂材からなり、前記支持片16bよりも上下方向に更に拡幅されている。このように変更することで、ユーザの身体を、より広い範囲で同時に支えることができる。   The outer support 40 shown in FIG. 9 may be fastened to the support piece 16 b of the pressing arm 16. The outer support 40 is made of, for example, a resin material and is further widened in the vertical direction than the support piece 16b. By changing in this way, a user's body can be simultaneously supported in a wider range.

・前記実施形態において、両スクリュー22,28間の回転伝達を、例えばこれら両スクリュー22,28を直結する直線状のロッドで行ってもよい。またこの場合には、両スクリュー22,28は、単独の棒材で一体形成されていてもよい。   -In the said embodiment, you may perform rotation transmission between both the screws 22 and 28, for example with the linear rod which connects these both screws 22 and 28 directly. In this case, the screws 22 and 28 may be integrally formed with a single bar.

・前記実施形態において、前記第1長孔15a,26aに代えて、例えば同様の延出方向を有するガイド溝など、その他の形状の直線ガイド部を採用してもよい。また、第1位置決めピン17の直線運動を案内する第1長孔15a,26aを割愛してもよい。   In the above-described embodiment, instead of the first long holes 15a and 26a, linear guide portions having other shapes such as guide grooves having the same extending direction may be employed. Further, the first long holes 15a and 26a for guiding the linear movement of the first positioning pin 17 may be omitted.

・前記実施形態において、前記第2長孔15b,26bに代えて、例えば同様の延出方向を有するガイド溝など、その他の形状のガイド部を採用してもよい。
・前記実施形態において、スクリュー22の回転駆動は、例えば該スクリュー22に駆動連結された操作ハンドルによる操作力の入力によって行ってもよい。
In the embodiment, instead of the second long holes 15b and 26b, guide portions having other shapes such as a guide groove having the same extending direction may be employed.
-In the said embodiment, you may perform the rotational drive of the screw 22 by the input of the operation force by the operation handle drive-coupled to this screw 22, for example.

・前記実施形態において、第1位置決めピン17の直線運動の駆動は、例えばリニアソレノイドやリニアモータなどによって行ってもよい。
・前記実施形態において、両スクリュー22,28を、それぞれに個別に設けたアクチュエータ25にて回転駆動してもよい。この場合、両スクリュー22,28の回転伝達のための伝達部材(フレキシブルトルクケーブル32)が不要であることはいうまでもない。
In the embodiment, the linear movement of the first positioning pin 17 may be driven by, for example, a linear solenoid or a linear motor.
In the embodiment, both the screws 22 and 28 may be rotationally driven by actuators 25 provided individually. In this case, it goes without saying that a transmission member (flexible torque cable 32) for transmitting the rotation of the screws 22 and 28 is unnecessary.

車両用シートを示す斜視図。The perspective view which shows a vehicle seat. 車両用シートを模式的に示す断面図。Sectional drawing which shows a vehicle seat typically. 本発明の一実施形態を示す斜視図。The perspective view which shows one Embodiment of this invention. 同実施形態を示す斜視図。The perspective view which shows the same embodiment. 同実施形態を示す斜視図。The perspective view which shows the same embodiment. 同実施形態の動作を示す平面図。The top view which shows the operation | movement of the embodiment. (a)(b)は、同実施形態の作用を説明するための模式図。(A) (b) is a schematic diagram for demonstrating the effect | action of the embodiment. 本発明の変形形態を示す斜視図。The perspective view which shows the deformation | transformation form of this invention. 本発明の他の変形形態を示す斜視図。The perspective view which shows the other modification of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…車両用シート、2…シートバック、3…サイドサポート部、11…シートバックフレーム、15,26…ベースガイドブラケット(ベース部材)、15a,26a…第1長孔(直線ガイド部)、15b,26b…第2長孔(ガイド部)、16…押圧アーム、17…第1位置決めピン(第1の支持点)、18…第2位置決めピン(第2の支持点)、21,27…ナット、22,28…スクリュー、24…ギヤボックス(駆動部材)、25…アクチュエータ(駆動部材)、32…フレキシブルトルクケーブル(伝達部材)。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Vehicle seat, 2 ... Seat back, 3 ... Side support part, 11 ... Seat back frame, 15, 26 ... Base guide bracket (base member), 15a, 26a ... 1st long hole (straight guide part), 15b, 26b ... 2nd long hole (guide part), 16 ... Press arm, 17 ... 1st positioning pin (1st support point), 18 ... 2nd positioning pin (2nd support point), 21, 27 ... Nut, 22, 28 ... Screws, 24 ... Gearbox (drive member), 25 ... Actuator (drive member), 32 ... Flexible torque cable (transmission member).

Claims (6)

シートバックの骨格をなすシートバックフレームに固定されるベース部材と、
前記ベース部材に2点で支持され、前記シートバックの側部に形成されたサイドサポート部の骨格をなす押圧アームとを備え、
前記押圧アームは、第1の支持点が前記ベース部材に対し直線運動するように駆動され、第2の支持点が前記直線運動の方向とは異なる方向で前記ベース部材を摺動することを特徴とする車両用シートのサイドサポート調整装置。
A base member fixed to a seat back frame forming a skeleton of the seat back;
A pressing arm that is supported by the base member at two points and forms a skeleton of a side support portion formed on a side portion of the seat back;
The pressing arm is driven such that a first support point moves linearly with respect to the base member, and the second support point slides on the base member in a direction different from the direction of the linear motion. Side support adjusting device for vehicle seat.
請求項1に記載の車両用シートのサイドサポート調整装置において、
前記ベース部材は、前記第2の支持点の摺動方向に延びるガイド部を備え、
前記第2の支持点は、前記ガイド部に沿って前記ベース部材を摺動することを特徴とする車両用シートのサイドサポート調整装置。
In the vehicle seat side support adjusting device according to claim 1,
The base member includes a guide portion extending in a sliding direction of the second support point,
The side support adjusting device for a vehicle seat, wherein the second support point slides the base member along the guide portion.
請求項1又は2に記載の車両用シートのサイドサポート調整装置において、
前記ベース部材は、前記第1の支持点の直線運動の方向に延びる直線ガイド部を備え、
前記第1の支持点は、前記直線ガイド部に沿って前記ベース部材を摺動することを特徴とする車両用シートのサイドサポート調整装置。
In the side support adjusting device for a vehicle seat according to claim 1 or 2,
The base member includes a linear guide portion extending in a direction of linear motion of the first support point,
The side support adjusting device for a vehicle seat, wherein the first support point slides the base member along the linear guide portion.
請求項1〜3のいずれか一項に記載の車両用シートのサイドサポート調整装置において、
前記ベース部材に支持され、回転駆動されるスクリューを備え、
前記第1の支持点は、前記スクリューに螺合されるナットに結合されていることを特徴とする車両用シートのサイドサポート調整装置。
In the side support adjusting device for a vehicle seat according to any one of claims 1 to 3,
A screw supported and rotated by the base member;
The side support adjusting device for a vehicle seat, wherein the first support point is coupled to a nut screwed into the screw.
請求項4に記載の車両用シートのサイドサポート調整装置において、
前記ベース部材、前記押圧アーム、前記スクリュー及び前記ナットは、前記シートバックの両側部に配設され、
前記両スクリューのいずれか一方を回転駆動する駆動部材と、
前記駆動部材により回転駆動された前記両スクリューのいずれか一方の回転を、該両スクリューのいずれか他方に伝達する伝達部材とを備えたことを特徴とする車両用シートのサイドサポート調整装置。
In the side support adjusting device for a vehicle seat according to claim 4,
The base member, the pressing arm, the screw, and the nut are disposed on both sides of the seat back,
A drive member that rotationally drives either one of the screws;
A side support adjusting device for a vehicle seat, comprising: a transmission member that transmits the rotation of one of the two screws rotated by the driving member to the other of the two screws.
請求項5に記載の車両用シートのサイドサポート調整装置において、
前記伝達部材は、フレキシブルトルクケーブルであることを特徴とする車両用シートのサイドサポート調整装置。
The side support adjusting device for a vehicle seat according to claim 5,
The side support adjusting device for a vehicle seat, wherein the transmission member is a flexible torque cable.
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