JP2008213066A - Chip sorting discharging device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a chip sorting discharging device requiring no removal of a filtration drum from a conveyor main body when replacing ring-shaped metal bearing, oil seal and filtration filter, consumable products in the filtration drum. <P>SOLUTION: This filtration drum 8 has discharge pipes 8a at both ends of the opening part. The ring-shaped metal bearing 8c and oil seal 8d to be used for mounting the discharge pipes 8a on a conveyor frame 2 are arranged outside the conveyor frame 2. The metal bearing 8c and oil seal 8d are pressed by an outer cover 8f for a filtration drum bearing via an O-ring 8e and is fixed to the conveyor frame 2. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、工作機械による切削、研削等の金属加工を行う際に、工作機械から排出される鉄類、アルミニウム類等の金属の切削屑、研削屑等の切粉を含んだ混濁クーラントをコンベヤフレームの下側水平部に設けられた混濁クーラント貯留槽に投入し、コンベヤフレームに内設されているヒンジベルトによって切粉のみを捕捉して槽外に掬い上げて搬出するとともに、ヒンジベルトが作る無端循環軌道にその一部が内接して回転自在に設置された濾過ドラムによって濾過されて混濁クーラント貯留槽から外部へ排出された浄化クーラントを回収して工作機械で再利用する切粉分別搬出装置に関する。   The present invention conveys a turbid coolant containing metal chips such as iron and aluminum discharged from a machine tool and metal chips such as grinding scraps when performing metal processing such as cutting and grinding by a machine tool. It is put into a turbid coolant storage tank provided at the lower horizontal part of the frame, and only the chips are captured by the hinge belt installed in the conveyor frame, and then scooped up and carried out of the tank. A chip sorting and unloading device that collects the purified coolant that is filtered by a filtration drum that is partly inscribed in an endless circulation track and is discharged from the turbid coolant storage tank and reuses it in a machine tool About.

工作機械で金属材料に対して切削、研削等の加工を行う場合、切削治具、研削治具、被加工材料等を冷却するために、潤滑剤を溶解した水溶液や、潤滑油等のクーラント（ｃｏｏｌａｎｔ）が使用される。そして、工作機械から排出される切粉等を含んだ使用済みの混濁クーラントは、通常、切粉分別排出装置によって切粉のみを捕捉回収し、再利用可能な程度まで浄化される。   When machining a metal material with a machine tool, to cool the cutting jig, grinding jig, work material, etc., an aqueous solution in which a lubricant is dissolved, or a coolant such as lubricating oil ( Coolant) is used. And the used turbid coolant containing the chip etc. discharged | emitted from a machine tool is normally collect | recovered only by the chip | tip separating discharge apparatus, and is refine | purified to the level which can be reused.

図６は、従来より用いられている切粉分別搬出装置１０を手前側の側面フレーム１２ｉを外して模式的に示している。この切粉分別排出装置１０は、工作機械Ｍから排出される切粉を含んだ混濁クーラントＤが投入される混濁クーラント貯留部１２ｈと、コンベヤフレーム１２内に周回状態で内設された無端状のヒンジベルト１４とを備えている。コンベヤフレーム１２は、テール部フレーム１２ａ、水平床面フレーム１２ｂ、戻り側傾斜フレーム１２ｅ、排出部フレーム１２ｆ、搬送側傾斜フレーム１２ｇと連続する金属フレーム及びその両側面を塞ぐ２枚の側面フレーム１２ｉにより構成され、無端状のヒンジベルト１４に離間して覆設されている。   FIG. 6 schematically shows a conventional chip sorting / carrying-out device 10 with the side frame 12i on the near side removed. The chip sorting and discharging device 10 includes a turbid coolant reservoir 12h into which a turbid coolant D containing chips discharged from the machine tool M is charged, and an endless end installed in the conveyor frame 12 in a circular state. And a hinge belt 14. The conveyor frame 12 includes a tail frame 12a, a horizontal floor frame 12b, a return side inclined frame 12e, a discharge unit frame 12f, a metal frame continuous with the conveying side inclined frame 12g, and two side frames 12i that block both side surfaces thereof. The endless hinge belt 14 is configured so as to be separated from and covered with the endless hinge belt 14.

混濁クーラント貯留部１２ｈに投入された混濁クーラントＤに含まれる切粉Ｋは、ヒンジベルト１４により、仕切板１６に沿ってコンベヤフレーム１２内の混濁クーラント貯留部１２ｈの外に掬い上げられて、ヒンジベルト１４の上方周回端部１４ｃに位置する切粉の排出口Ｂから、切粉回収箱Ｆなどに搬出される。ヒンジベルト１４の上方周回端部１４ｃには、ヒンジベルト１４に動力を伝達する駆動スプロケット１４ｄが（図示はされていないが）駆動モータに連結されて配置され、一方、ヒンジベルト１４が戻り側水平部１４ｂから搬送側水平部１４ａへ周回転向するテール部Ａには円筒部材１５が設けられている。   The chips K contained in the turbid coolant D introduced into the turbid coolant reservoir 12h are scooped up by the hinge belt 14 along the partition plate 16 to the outside of the turbid coolant reservoir 12h in the conveyor frame 12, and hinged. From the chip discharge port B located at the upper circumferential end 14 c of the belt 14, the belt 14 is carried out to a chip collection box F or the like. A drive sprocket 14d for transmitting power to the hinge belt 14 is connected to a drive motor (not shown) at the upper circumferential end 14c of the hinge belt 14, while the hinge belt 14 is disposed on the return side horizontal. A cylindrical member 15 is provided in the tail portion A that rotates in the circumferential direction from the portion 14b to the transport side horizontal portion 14a.

さらに、コンベヤフレーム１２の内側には、混濁クーラント貯留部１２ｈに貯まった混濁クーラントＤを濾過した後に外部に排出するための不織布などからなる濾過フィルター１８ａを有する濾過ドラム１８が設けられており、濾過されたクーラント、すなわち浄化クーラントＣは、コンベヤフレーム１２の外部に設けられた浄化クーラント貯留槽Ｅに排水口１８ｂを通じて排出され、浄化クーラント貯留槽Ｅに一旦貯留された後に工作機械Ｍ等で再利用できるように構成されている。   Further, inside the conveyor frame 12, a filtration drum 18 having a filtration filter 18a made of a nonwoven fabric for filtering the turbid coolant D stored in the turbid coolant reservoir 12h and then discharging it to the outside is provided. The coolant, that is, the purification coolant C, is discharged to the purification coolant storage tank E provided outside the conveyor frame 12 through the drain port 18b, temporarily stored in the purification coolant storage tank E, and then reused by the machine tool M or the like. It is configured to be able to.

他方、濾過ドラム１８を透過しない残留切粉は、前記ヒンジベルト１４により、再び掬い上げられ、排出口Ｂから排出される。このような濾過ドラム１８は、次第に濾過フィルター１８ａが目詰まりを起こすため、フィルター浄化用の液体噴出手段１９を設け、液体噴出手段１９から浄化クーラントＣを噴射し、濾過フィルター１８ａ表面に付着した切粉Ｋを吹き飛ばしている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５−２３０９４３号公報（図２） On the other hand, the residual chips that do not pass through the filtration drum 18 are scooped up again by the hinge belt 14 and discharged from the outlet B. Since such a filter drum 18 gradually clogs, such a filter drum 18 is provided with a liquid jetting means 19 for purifying the filter, and a cleaning coolant C is jetted from the liquid jetting means 19 and adhered to the surface of the filter 18a. The powder K is blown away (for example, refer patent document 1).
Japanese Patent Laying-Open No. 2005-230943 (FIG. 2)

ところが、このような従来の切粉分別排出装置１０は、濾過ドラム１８を枢設するためのベアリング機構がコンベヤフレーム１２の内側に設置されているために、濾過ドラム１８の両側の垂直面に設けられた排水口１８ｂの口径が小さく、排水口１８ｂから浄化クーラントＣがコンベヤフレーム１２から抜け切ってもヒンジベルトの搬送側水平部１４ａが混濁クーラントＤに浸かったままで、コンベヤが稼働しているのか停止しているのか分からないという課題が指摘されていた。   However, such a conventional chip sorting and discharging apparatus 10 is provided on the vertical surfaces on both sides of the filtration drum 18 because the bearing mechanism for pivotally installing the filtration drum 18 is installed inside the conveyor frame 12. The diameter of the drainage outlet 18b is small, and even if the purification coolant C is completely removed from the conveyor frame 12 from the drainage outlet 18b, the conveyor belt horizontal side 14a remains immersed in the turbid coolant D and the conveyor is operating. The problem of not knowing whether it was stopped was pointed out.

また、浄化クーラントＣがコンベヤフレーム１２から抜け切っても搬送側水平部１４ａが混濁クーラントＤに浸かったままであるため、工作機械の被加工物の交換や工具の交換などでコンベヤフレーム１２内に足を入れなければできない場合、安全靴から長靴へ履き替える必要があり、不便であった。   Further, even if the purification coolant C is completely removed from the conveyor frame 12, the conveyance side horizontal portion 14a remains immersed in the turbid coolant D, so that it can be added to the conveyor frame 12 by exchanging workpieces or tools in the machine tool. If you cannot do it, you need to change from safety shoes to boots, which is inconvenient.

さらに、濾過ドラム１８に付随する消耗品である３種類の部品、すなわち、「濾過フィルター１８ａ」、及び、図示はされていないが、濾過ドラム１８を枢設するための「メタルベアリング」、並びに、濾過ドラム１８の周囲から混濁クーラントＤがコンベヤフレーム１２の外へ漏れないようにする「オイルシール」のうち、「濾過フィルター１８ａ」だけは、側面フレーム１２ｉの点検窓１２ｄから行えていたが、「メタルベアリング」か「オイルシール」、もしくはその両方を交換するには、濾過ドラム１８をコンベヤフレーム１２本体から取り外す必要があるとともに、「オイルシール」に切粉が直接接触するため、オイルシールの寿命が短くメンテナンス負担が大きかった。   Further, three types of consumables associated with the filtration drum 18, namely, “filtration filter 18a”, and although not shown, a “metal bearing” for pivoting the filtration drum 18, and Of the “oil seal” that prevents the turbid coolant D from leaking out of the conveyor frame 12 from the periphery of the filtration drum 18, only the “filtration filter 18 a” was made from the inspection window 12 d of the side frame 12 i. In order to replace the “metal bearing” and / or “oil seal”, it is necessary to remove the filter drum 18 from the main body of the conveyor frame 12 and the chips are in direct contact with the “oil seal”. Was short and the maintenance burden was large.

しかも、濾過ドラム１８を取り外し、メンテナンス作業の後、再び取り付けるには、ヒンジベルト１４の抜き出し作業、コンベヤフレーム１２の一部の取り外し作業などが付帯するため、相当な時間を要し、稼働率の低下を招いていた。そして、このような従来の切粉分別排出装置１０は、その構造上、一台につきオイルシールが４個必要であり、コストアップを招いていた。   Moreover, removing the filter drum 18 and reattaching it after the maintenance work involves pulling out the hinge belt 14 and removing a part of the conveyor frame 12, which requires a considerable amount of time. It was causing a decline. Such a conventional chip sorting and discharging apparatus 10 requires four oil seals per unit due to its structure, leading to an increase in cost.

さらに、従来の切粉分別排出装置１０は、液体噴出手段１９を有しているものの不織布などからなる濾過フィルター１８ａで濾過するという構造上、その運転に伴い濾過ドラム１８が目詰まりを起こすという課題があり、濾過フィルター１８ａを頻繁に取り替える必要があった。   Furthermore, the conventional chip sorting and discharging apparatus 10 has a structure in which the filter drum 18 is clogged with its operation due to the structure of filtering with a filter 18a made of non-woven fabric or the like although it has the liquid ejection means 19. Therefore, it was necessary to frequently change the filter 18a.

そこで、本発明の第一の目的は、濾過ドラムにおける消耗品であるリング状のメタルベアリング及びオイルシール並びに濾過フィルターを交換する際に、コンベヤ本体から濾過ドラムを取り外す必要がない切粉分別排出装置を提供することである。   Accordingly, a first object of the present invention is to provide a chip sorting and discharging device that does not require removal of the filtration drum from the conveyor body when replacing the ring-shaped metal bearing and oil seal, which are consumables in the filtration drum, and the filtration filter. Is to provide.

また、本発明の第二の目的は、オイルシールの寿命を長期化した切粉分別排出装置を提供することである。   The second object of the present invention is to provide a chip sorting and discharging device that extends the life of an oil seal.

そこで、請求項１に係る発明は、工作機械から排出された切粉を含んだ混濁クーラントをコンベヤフレームの下側水平部に設けられた混濁クーラント貯留槽に投入し、コンベヤフレーム内の濾過フィルターが巻回された円筒型の濾過ドラムで前記混濁クーラントを濾過して得られた浄化クーラントをコンベヤフレームの外部に排出するとともに、前記切粉をヒンジベルトによって掬い上げコンベヤフレームの頭部に設けられた排出口から外部に排出する切粉分別排出装置において、前記濾過ドラムが、その開口部の両端に排水管を有しており、該排水管をコンベヤフレームに取り付けるために使用されるリング状のメタル
ベアリングとオイルシールとが、前記コンベヤフレームの外側に配置されているとともに、前記メタルベアリング及びオイルシールが、Ｏリングを介して濾過ドラム軸受け用の外カバーにより押圧されて、前記コンベヤフレームに固定されていることによって、前記の課題を解決するものである。 Accordingly, in the invention according to claim 1, the turbid coolant containing the chips discharged from the machine tool is introduced into the turbid coolant storage tank provided in the lower horizontal portion of the conveyor frame, and the filtration filter in the conveyor frame is provided. Purified coolant obtained by filtering the turbid coolant with a wound cylindrical filter drum is discharged to the outside of the conveyor frame, and the chips are scooped up by a hinge belt and provided at the head of the conveyor frame. In the chip sorting and discharging apparatus for discharging to the outside from the discharge port, the filtration drum has drain pipes at both ends of the opening, and is used for attaching the drain pipe to the conveyor frame. A bearing and an oil seal are disposed outside the conveyor frame, and the metal bearing and the oil seal are disposed. Lucille is, is pressed by the outer cover for filtration drum bearing via an O-ring, by being fixed to the conveyor frame, it solves the above problems.

また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の構成に加えて、排水管とコンベヤフレームの隙間を塞ぐ切粉侵入防止板が、前記排水管に固設されていることによって、前記の課題をさらに解決するものである。   Further, in the invention according to claim 2, in addition to the configuration of the invention according to claim 1, a chip intrusion prevention plate for closing a gap between the drain pipe and the conveyor frame is fixed to the drain pipe. The above-described problems are further solved.

なお、本発明における切粉とは、切削装置などから排出される金属の切削屑のみならず、研削盤装置などから排出される研削屑など、工作機械から排出される金属屑の総称として広義の意味において使用している。   The chip in the present invention is a general term for metal scrap discharged from a machine tool, such as grinding scrap discharged from a grinding machine device as well as metal cutting waste discharged from a cutting device. Used in meaning.

請求項１に係る発明によれば、工作機械から排出された切粉を含んだ混濁クーラントをコンベヤフレームの下側水平部に設けられた混濁クーラント貯留槽に投入し、コンベヤフレーム内の濾過フィルターが巻回された円筒型の濾過ドラムで前記混濁クーラントを濾過して得られた浄化クーラントをコンベヤフレームの外部に排出するとともに、前記切粉をヒンジベルトによって掬い上げコンベヤフレームの頭部に設けられた排出口から外部に排出する切粉分別排出装置において、前記濾過ドラムが、その開口部の両端に排水管を有しており、該排水管をコンベヤフレームに取り付けるために使用されるリング状のメタルベアリングとオイルシールとが、前記コンベヤフレームの外側に配置されているとともに、前記メタルベアリング及びオイルシールが、Ｏリングを介して濾過ドラム軸受け用の外カバーにより押圧されて、前記コンベヤフレームに固定されているという装置構成に基づく以下のような特有の効果を奏することができる。   According to the first aspect of the invention, the turbid coolant containing the chips discharged from the machine tool is charged into the turbid coolant storage tank provided in the lower horizontal portion of the conveyor frame, and the filtration filter in the conveyor frame is provided. Purified coolant obtained by filtering the turbid coolant with a wound cylindrical filter drum is discharged to the outside of the conveyor frame, and the chips are scooped up by a hinge belt and provided at the head of the conveyor frame. In the chip sorting and discharging apparatus for discharging to the outside from the discharge port, the filtration drum has drain pipes at both ends of the opening, and is used for attaching the drain pipe to the conveyor frame. A bearing and an oil seal are disposed outside the conveyor frame, and the metal bearing and oil Seal, is pressed by the outer cover for filtration drum bearing via an O-ring, it can be achieved peculiar effects as follows based on the device configuration that is fixed to the conveyor frame.

（１）排水口から浄化クーラントが抜け切るとヒンジベルトの搬送側水平部面が露出され、コンベヤの運行状態を目視できるので、メンテナンス時における安全性が向上する。
（２）濾過ドラムをコンベヤフレームから取り外さずに、消耗品である、濾過フィルター、メタルベアリング及びオイルシーリングの全てを交換することができるので、メンテナンス作業時間が大幅に短縮されるとともに装置の稼働率（単位時間当たりの運転時間）が向上する。
（３）従来品の一部には濾過ドラムをコンベヤフレームから取り外した後に、さらにその濾過ドラムを分解する必要があるものもあったが、本発明品は、そのような作業が不要となるとともに、全ての消耗品の交換を片側ずつコンベヤフレームの外側で行えるため、作業員も一名だけでよく、メンテナンス負担が著しく軽減される。 (1) When the purification coolant is completely removed from the drain port, the conveyor side horizontal surface of the hinge belt is exposed, and the operation state of the conveyor can be visually checked, so that safety during maintenance is improved.
(2) Since all of the consumable filtration filters, metal bearings and oil sealing can be replaced without removing the filtration drum from the conveyor frame, the maintenance work time is greatly reduced and the operating rate of the equipment is reduced. (Operating time per unit time) is improved.
(3) Although some of the conventional products require the filter drum to be disassembled after the filter drum is removed from the conveyor frame, the present invention product does not require such work. Since all consumables can be exchanged on the outside of the conveyor frame one side at a time, only one worker is required and the maintenance burden is significantly reduced.

また、請求項２に係る発明によれば、請求項１に係る発明が奏する前記の効果に加えて排水管とコンベヤフレームの隙間を塞ぐ切粉侵入防止板が、排水管に固設されていることによって、オイルシールに多量の切粉が接触しなくなるので、オイルシールの長寿命化が図られる。   Moreover, according to the invention which concerns on Claim 2, in addition to the said effect which the invention which concerns on Claim 1 show | plays, the chip intrusion prevention board which plugs up the clearance gap between a drain pipe and a conveyor frame is being fixed to the drain pipe. This prevents a large amount of chips from coming into contact with the oil seal, thus extending the life of the oil seal.

本発明は、工作機械から排出された切粉を含んだ混濁クーラントをコンベヤフレームの下側水平部に設けられた混濁クーラント貯留槽に投入し、コンベヤフレーム内の濾過フィルターが巻回された円筒型の濾過ドラムで前記混濁クーラントを濾過して得られた浄化クーラントをコンベヤフレームの外部に排出するとともに、前記切粉をヒンジベルトによって掬い上げコンベヤフレームの頭部に設けられた排出口から外部に排出する切粉分別排出装置において、前記濾過ドラムが、その開口部の両端に排水管を有しており、該排水管をコンベヤフレームに取り付けるために使用されるリング状のメタルベアリングとオイルシ
ールとが、前記コンベヤフレームの外側に配置されているとともに、前記メタルベアリング及びオイルシールが、Ｏリングを介して濾過ドラム軸受け用の外カバーにより押圧されて、前記コンベヤフレームに固定されているという装置構成を有するものであって、メンテナンス時における安全性の向上、メンテナンス時間の大幅短縮、メンテナンス負担の軽減、装置の稼働率の向上を発揮するものであれば、その具体的態様は如何なるものであっても差し支えない。 The present invention is a cylindrical type in which a turbid coolant containing chips discharged from a machine tool is introduced into a turbid coolant storage tank provided at a lower horizontal portion of a conveyor frame, and a filtration filter in the conveyor frame is wound. The clarified coolant obtained by filtering the turbid coolant with a filtration drum is discharged to the outside of the conveyor frame, and the chips are scooped up by a hinge belt and discharged from the discharge port provided at the head of the conveyor frame. In the chip sorting and discharging device, the filtration drum has drain pipes at both ends of the opening, and a ring-shaped metal bearing and an oil seal used for attaching the drain pipe to the conveyor frame are provided. , Disposed outside the conveyor frame, and the metal bearing and oil seal are And is fixed to the conveyor frame by being pressed by the outer cover for the filtration drum bearing, and improves the safety during maintenance, greatly reduces the maintenance time, and reduces the maintenance burden. As long as the reduction and the improvement of the operating rate of the apparatus are exhibited, the specific mode may be any.

また、本発明では、コンベヤフレーム内に周回状態で設けられる無端状のコンベヤとして、混濁クーラントから切粉を効率よく掬い上げることができるヒンジコンベヤを採用しているが、スクレーパコンベヤなどのどんな種類のコンベヤであっても本発明の技術的思想を適用することが可能である。   Further, in the present invention, a hinge conveyor that can efficiently scoop chips from turbid coolant is adopted as an endless conveyor provided in a circulating state in the conveyor frame, but any kind of scraper conveyor or the like can be used. The technical idea of the present invention can be applied even to a conveyor.

以下、図面を参照して、本発明の一実施例である切粉分別排出装置１を説明する。図１は、本発明の実施例である切粉分別排出装置１の斜視図であり、図２は、図１に示した切粉分別排出装置１のコンベヤフレーム２をスケルトン状態（透かし状態）にして示した概略側面図であり、図３は、図２の矢視III−III線で切断した時の断面をヒンジベルト４を省略して示した断面図であり、図４は、図３のIV部の組立図である。図５は、切粉分別排出装置１の濾過ドラム８を示した斜視図である。   Hereinafter, a chip sorting and discharging apparatus 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a chip sorting / discharging device 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a skeleton state (watermark state) of the conveyor frame 2 of the chip sorting / discharging device 1 shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view in which the hinge belt 4 is omitted, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. It is an assembly drawing of the IV section. FIG. 5 is a perspective view showing the filtration drum 8 of the chip sorting and discharging apparatus 1.

図１は、本発明の切粉分別排出装置１の斜視図である。そして、図２は、本発明の特徴部分である濾過ドラム８の配置、大きさ、ヒンジベルト４との関係を示すために、コンベヤフレーム２をスケルトン状態（透かし状態）にして示した概略側面図である。   FIG. 1 is a perspective view of a chip sorting and discharging apparatus 1 according to the present invention. FIG. 2 is a schematic side view showing the conveyor frame 2 in a skeleton state (watermark state) in order to show the arrangement and size of the filtration drum 8, which is a characteristic part of the present invention, and the relationship with the hinge belt 4. It is.

切粉分別排出装置１は、図１及び図２に示したように、工作機械（図示略）から排出される切粉を含んだ混濁クーラントが投入される混濁クーラント貯留部２ｈと、コンベヤフレーム２内に周回状態で内設された無端状のヒンジベルト４とを備えている。コンベヤフレーム２は、テール部フレーム２ａ、水平床面フレーム２ｂ、戻り側垂直フレーム２ｃ、排出部フレーム２ｆ、搬送側傾斜フレーム２ｇと連続する金属フレーム及びその両側面を塞ぐ２枚の側面フレーム２ｉにより構成され、無端状のヒンジベルト４に離間して覆設されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the chip sorting and discharging apparatus 1 includes a turbid coolant storage portion 2 h into which turbid coolant containing chips discharged from a machine tool (not shown) is charged, and a conveyor frame 2. An endless hinge belt 4 is provided in a circular state. The conveyor frame 2 includes a tail frame 2a, a horizontal floor frame 2b, a return-side vertical frame 2c, a discharge frame 2f, a metal frame continuous with the conveyance-side inclined frame 2g, and two side frames 2i that block both side surfaces thereof. The endless hinge belt 4 is configured so as to be separated from and covered with the endless hinge belt 4.

混濁クーラント貯留部２ｈに投入された混濁クーラントに含まれる切粉は、ヒンジベルト４により、仕切板（図示略）に沿ってコンベヤフレーム２内の混濁クーラント貯留部２ｈの外に掬い上げられて、ヒンジベルト４の上方周回端部４ｃに位置する切粉の排出口Ｂ１から切粉回収箱（図示略）などに搬出される。ヒンジベルト４の上方周回端部４ｃには、ヒンジベルト４に動力を伝達する駆動スプロケット４ｄが駆動モータ（図示略）に連結されて配置され、一方、ヒンジベルト４が戻り側水平部４ｂから搬送側水平部４ａへ周回転向するテール部Ａ１には円筒部材５が設けられている。   The chips contained in the turbid coolant charged into the turbid coolant reservoir 2h are scooped up by the hinge belt 4 along the partition plate (not shown) to the outside of the turbid coolant reservoir 2h in the conveyor frame 2. It is carried out from a chip discharge port B1 located at the upper peripheral end 4c of the hinge belt 4 to a chip collection box (not shown). A driving sprocket 4d that transmits power to the hinge belt 4 is connected to a driving motor (not shown) at the upper circumferential end 4c of the hinge belt 4, while the hinge belt 4 is conveyed from the return side horizontal portion 4b. A cylindrical member 5 is provided in the tail portion A1 that rotates circumferentially toward the side horizontal portion 4a.

さらに、コンベヤフレーム２内の混濁クーラント貯留部２ｈに貯まった混濁クーラントを濾過した後に外部に排出するための不織布などからなる濾過フィルター８ａが巻回された円筒型の濾過ドラム８（図３参照）が設けられており、濾過されたクーラント、すなわち、浄化クーラントは、コンベヤフレーム２の外部に設けられた浄化クーラント貯留槽（図示略）に排水口８ｂを通じて排出され、浄化クーラント貯留槽に一旦貯留された後に工作機械等で再利用できるように構成されている。また、コンベヤフレーム２には、濾過ドラム８の性状を点検するための点検窓２ｄが設けられている。   Further, a cylindrical filter drum 8 around which a filter 8a made of a nonwoven fabric or the like is wound to filter the turbid coolant stored in the turbid coolant reservoir 2h in the conveyor frame 2 and then discharge it to the outside (see FIG. 3). The filtered coolant, that is, the purification coolant, is discharged through a drain outlet 8b to a purification coolant storage tank (not shown) provided outside the conveyor frame 2, and is temporarily stored in the purification coolant storage tank. After that, it can be reused by machine tools. The conveyor frame 2 is provided with an inspection window 2d for inspecting the properties of the filtration drum 8.

他方、濾過ドラム８を透過しない残留切粉は、ヒンジベルト４により、再び掬い上げられ、コンベヤフレーム２の頭部に設けられた排出口Ｂ１から排出される。このような濾過
ドラム８は、次第に濾過フィルター８ａが目詰まりを起こすため、フィルター浄化用の液体噴出手段９を設け、液体噴出手段９から浄化クーラントを噴射し、濾過フィルター８ａ表面に付着した切粉を吹き飛ばしている。 On the other hand, residual chips that do not pass through the filtration drum 8 are scooped up again by the hinge belt 4 and discharged from a discharge port B <b> 1 provided at the head of the conveyor frame 2. Since such a filtration drum 8 gradually clogs the filtration filter 8a, a liquid jetting means 9 for purifying the filter is provided, and a cleaning coolant is sprayed from the liquid jetting means 9 and adhered to the surface of the filtration filter 8a. Is blown away.

次に本発明の主要部である濾過ドラム８の構造及びコンベヤフレーム２への組立構造について図３乃至図５に基づき説明する。円筒型の濾過ドラム８は、その開口部の両端に排水管８ｎを有しており、この排水管８ｎをコンベヤフレーム２に取り付けるために使用されるリング状のメタルベアリング８ｃとオイルシール８ｄとが、コンベヤフレーム２の外側に配置されている。そして、メタルベアリング８ｃ及びオイルシール８ｄが、Ｏリング８ｅを介して濾過ドラム８の軸受け用の外カバー８ｆにより押圧されることによって、コンベヤフレーム２に固定されている。Ｏリング８ｅは、メタルベアリング８ｃの外周端部に角を削るように設けられたＯリング収納溝８ｉに嵌合され、外カバー８ｆとメタルベアリング８ｃとのシール性を高めている。   Next, the structure of the filtration drum 8 which is the main part of the present invention and the assembly structure to the conveyor frame 2 will be described with reference to FIGS. The cylindrical filter drum 8 has drain pipes 8n at both ends of the opening, and a ring-shaped metal bearing 8c and an oil seal 8d used to attach the drain pipe 8n to the conveyor frame 2 are provided. , Arranged outside the conveyor frame 2. The metal bearing 8c and the oil seal 8d are fixed to the conveyor frame 2 by being pressed by the bearing outer cover 8f of the filtration drum 8 through the O-ring 8e. The O-ring 8e is fitted into an O-ring housing groove 8i provided at the outer peripheral end of the metal bearing 8c so as to cut a corner, thereby improving the sealing performance between the outer cover 8f and the metal bearing 8c.

外カバー８ｆによる押圧は、外カバー８ｆの外周壁に等間隔で穿孔した複数の貫通孔８ｈにボルト８ｇを外カバー８ｆの外側から遊貫させて、コンベヤフレーム２の内側に螺設させたねじ板２ｊに螺刻した螺孔２ｋに螺合させることによって行われる。なお、メタルベアリング８ｃは、２ヶ所に螺孔８ｏが設けられており、ボルト８ｐにより、外カバー８ｆとメタルベアリング８ｃが摺動しないようになっている。   The outer cover 8f is pressed by a screw screwed inside the conveyor frame 2 by allowing bolts 8g to loosen from the outside of the outer cover 8f through a plurality of through holes 8h drilled at equal intervals on the outer peripheral wall of the outer cover 8f. This is performed by screwing into a screw hole 2k screwed into the plate 2j. The metal bearing 8c is provided with screw holes 8o at two locations, and the bolt 8p prevents the outer cover 8f and the metal bearing 8c from sliding.

前述した濾過ドラム８の軸受け部の組立構造について、図４にその組立図を示す。コンベヤフレーム２のドラム取出口８ｔから、排水管８ｎがその軸方向の幅の略半分が突出している。この時、切粉侵入防止板８ｊが、コンベヤフレーム２と略面一となっている。次にオイルシール８ｄが切粉侵入防止板８ｊと密着するように排水管８ｎに嵌合している。さらに、その外側にオイルシール８ｄと密着するようにメタルベアリング８ｃが嵌合している。   The assembly structure of the bearing portion of the filtration drum 8 described above is shown in FIG. About half of the axial width of the drain pipe 8n protrudes from the drum outlet 8t of the conveyor frame 2. At this time, the chip intrusion prevention plate 8j is substantially flush with the conveyor frame 2. Next, the oil seal 8d is fitted to the drain pipe 8n so as to be in close contact with the chip intrusion prevention plate 8j. Further, a metal bearing 8c is fitted on the outside so as to be in close contact with the oil seal 8d.

このオイルシール８ｄがメタルベアリング８ｃと排水管８ｎとから形成される空間をシールするため、従来、２つ必要であったオイルシールの１つを削減している。このメタルベアリング８ｃには、２ヶ所に外カバー８ｆと螺着するための螺孔８ｏが設けられている。   Since the oil seal 8d seals the space formed by the metal bearing 8c and the drain pipe 8n, one of the two oil seals conventionally required is reduced. The metal bearing 8c is provided with screw holes 8o for screwing with the outer cover 8f at two locations.

メタルベアリング８ｃの外周端部には、角を削るように設けられたＯリング収納溝８ｉが設けられており、ここにＯリング８ｅが嵌合し、その外側にベアリング構造の全体を覆うように外カバー８ｆがコンベヤフレーム２にボルト８ｇによって螺設されている。また外カバー８ｆの排水口８ｂの上方略半分は、排水口カバー８ｒによって覆われている。   An O-ring housing groove 8i provided so as to cut a corner is provided at the outer peripheral end of the metal bearing 8c, and an O-ring 8e is fitted therein and covers the entire bearing structure on the outside thereof. An outer cover 8f is screwed to the conveyor frame 2 with bolts 8g. The upper half of the drain port 8b of the outer cover 8f is covered with a drain port cover 8r.

なお、この実施例では、外カバー８ｆとメタルベアリング８ｃをボルト止めし、リング状のメタルベアリング８ｃの内周側が排水管８ｎと摺動する構成であるが、排水管８ｎにメタルベアリングを固設し、そのメタルベアリングの外周側面と外カバー８ｆの内周側面とが摺動する構成にすることも可能である。   In this embodiment, the outer cover 8f and the metal bearing 8c are bolted, and the inner peripheral side of the ring-shaped metal bearing 8c slides with the drain pipe 8n. However, the metal bearing is fixed to the drain pipe 8n. And it is also possible to make it the structure which the outer peripheral side surface of the metal bearing and the inner peripheral side surface of the outer cover 8f slide.

また、排水管８ｎには、凸部８ｋの外側面に密着するように切粉侵入防止板８ｊが溶接などの接合手段により、コンベヤフレーム２とほぼ面一となるように固設されており、コンベヤフレーム２内の混濁クーラントに含まれる切粉が、前述のオイルシール８ｄ及びメタルベアリング８ｃとから構成されるベアリング構造に侵入することを抑制している。さらに、凸部８ｋの内側面に密着するようにスプロケット歯８ｌが固設されている。スプロケット歯８ｌは、コンベヤフレーム２のドラム取出口８ｔ（図１及び図４参照）側にのみ設けられており反対側は、スプロケット歯８ｌの歯底円と同じ直径を有するリング状のプレート８ｑが固設されている。   Further, a chip intrusion prevention plate 8j is fixed to the drain pipe 8n so as to be almost flush with the conveyor frame 2 by welding means such as welding so as to be in close contact with the outer surface of the convex portion 8k. The chips contained in the turbid coolant in the conveyor frame 2 are prevented from entering the bearing structure composed of the oil seal 8d and the metal bearing 8c. Further, sprocket teeth 81 are fixed so as to be in close contact with the inner surface of the convex portion 8k. The sprocket tooth 8l is provided only on the drum outlet 8t (see FIGS. 1 and 4) side of the conveyor frame 2, and on the opposite side is a ring-shaped plate 8q having the same diameter as the root circle of the sprocket tooth 8l. It is fixed.

なお、ドラム取出口８ｔ側の外カバー８ｆは、排水管８ｎの内孔径よりも大きな開口部が設けられており、開口部の略上半分が排水口カバー８ｒによって両側共塞がれている。また、図３に示すように濾過ドラム８の最大口径部となる切粉侵入防止板８ｊ及びスプロケット歯８ｌの口径は、コンベヤフレーム２の開口部よりも僅かに小さくしているため、外カバー８ｆを外せば、濾過ドラム８ごと外側に引き出すことができる。そのため、濾過フィルター８ａの取替を極めて簡単に行うことができる。   The outer cover 8f on the drum outlet 8t side is provided with an opening larger than the inner hole diameter of the drain pipe 8n, and the upper half of the opening is closed on both sides by the drain cover 8r. Further, as shown in FIG. 3, the diameters of the chip intrusion prevention plate 8j and the sprocket teeth 8l which are the maximum diameter of the filtration drum 8 are slightly smaller than the opening of the conveyor frame 2, so that the outer cover 8f Can be pulled out together with the filtration drum 8. Therefore, the replacement of the filtration filter 8a can be performed very easily.

さらに、ベアリング構造をコンベヤフレーム２の外側に設けたため、排水口８ｂの口径を濾過ドラム８の内周ぎりぎりまで大きくすることができるため、図２と図６の比較から明らかなように貯留基準位置Ｌをヒンジベルト４の搬送側水平部４ａよりも下側に引き下げることがでる。その結果、コンベヤフレーム２からクーラントが抜け切るとヒンジベルト４の搬送側水平部４ａが露出され目視することができるので、コンベヤの運行状態を目視でき、メンテナンス時における安全性が向上する。   Further, since the bearing structure is provided on the outside of the conveyor frame 2, the diameter of the drainage port 8b can be increased to the innermost limit of the filtration drum 8, so that the storage reference position is clear from the comparison between FIG. 2 and FIG. L can be pulled down below the conveying side horizontal portion 4a of the hinge belt 4. As a result, when the coolant is completely removed from the conveyor frame 2, the conveyance side horizontal portion 4a of the hinge belt 4 is exposed and can be visually observed. Therefore, the operation state of the conveyor can be visually observed, and safety during maintenance is improved.

図５に示すように、濾過ドラム８の開口部の両端に設けられた排水管８ｎは、ドラム棒８ｓにより、離間配置され円筒型のドラムを構成している。そして、その外周に濾過フィルター８ａが巻回され、大口径のホースバンド８ｍ（図３参照）によって、排水管８ｎに締め付け固定されている。濾過ドラム８は、前述したスプロケット歯８ｌの有無のみを除けば、そのベアリング構造は、左右対称になっている。したがって、オイルシール８ｄ、メタルベアリング８ｃ、Ｏリング８ｅは、左右を気にすることなく使用することができ、部品管理負担が軽減される。   As shown in FIG. 5, the drain pipes 8n provided at both ends of the opening of the filtration drum 8 are spaced apart by a drum rod 8s to constitute a cylindrical drum. A filtration filter 8a is wound around the outer periphery of the filter 8a, and is fastened and fixed to the drain pipe 8n by a large-diameter hose band 8m (see FIG. 3). The filter drum 8 has a bilaterally symmetrical bearing structure except for the presence or absence of the sprocket teeth 8l described above. Therefore, the oil seal 8d, the metal bearing 8c, and the O-ring 8e can be used without worrying about the left and right, and the part management burden is reduced.

本発明は、切粉分別排出装置は、コンベヤフレームの外側からメタルベアリングやOリ
ング等の消耗品の取替ができるので、メンテナンス負担が著しく軽減されるとともに、ヒンジベルトの搬送側水平部が混濁クーラントから露出するので、製造現場における安全性の向上を図ることができる。また、ベアリング機構が切粉に曝されることがないので、消耗品の寿命が長期化するなど、その産業上の利用可能性はきわめて高い。 In the present invention, since the chip sorting and discharging device can replace consumables such as metal bearings and O-rings from the outside of the conveyor frame, the maintenance burden is remarkably reduced, and the conveyance belt horizontal portion of the hinge belt is turbid. Since it is exposed from the coolant, safety at the manufacturing site can be improved. In addition, since the bearing mechanism is not exposed to chips, its industrial applicability is extremely high, such as extending the life of consumables.

本発明の切粉分別排出装置の斜視図。The perspective view of the chip separation discharge apparatus of this invention. 本発明の切粉分別排出装置の概略側面図。The schematic side view of the chip separation discharge apparatus of this invention. 図２の矢視III−III線で切断した時の概略断面図。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 2. 図３のIV部の組立図。FIG. 4 is an assembly drawing of the IV part of FIG. 3. 本発明の切粉分別排出装置の濾過ドラムの斜視図。The perspective view of the filtration drum of the chip separation discharge apparatus of this invention. 従来の切粉分別排出装置の側面図。The side view of the conventional chip classification discharge apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１、１０ ・・・ 切粉分別排出装置
２、１２ ・・・ コンベヤフレーム
２ａ、１２ａ ・・・ テール部フレーム
２ｂ、１２ｂ ・・・ 水平床面フレーム
２ｃ ・・・ 戻り側垂直フレーム
２ｄ、１２ｄ ・・・ 点検窓
１２ｅ ・・・ 戻り側傾斜フレーム
２ｆ、１２ｆ ・・・ 排出部フレーム
２ｇ、１２ｇ ・・・ 搬送側傾斜フレーム
２ｈ、１２ｈ ・・・ 混濁クーラント貯留部
２ｉ、１２ｉ ・・・ 側面フレーム
２ｊ ・・・ ねじ板
２ｋ ・・・ 螺孔
４、１４ ・・・ ヒンジベルト
４ａ、１４ａ ・・・ （ヒンジベルトの）搬送側水平部
４ｂ、１４ｂ ・・・ （ヒンジベルトの）戻り側水平部
４ｃ、１４ｃ ・・・ （ヒンジベルトの）上方周回端部
４ｄ、１４ｄ ・・・ 駆動スプロケット
５、１５ ・・・ 円筒部材
１６ ・・・ 仕切板
８、１８ ・・・ 濾過ドラム
８ａ、１８ａ ・・・ 濾過フィルター
８ｂ、１８ｂ ・・・ 排水口
８ｃ ・・・ メタルベアリング
８ｄ ・・・ オイルシール
８ｅ ・・・ Ｏリング
８ｆ ・・・ 外カバー
８ｇ ・・・ （外カバー螺設用）ボルト
８ｈ ・・・ 貫通孔
８ｉ ・・・ Ｏリング収納溝
８ｊ ・・・ 切粉侵入防止板
８ｋ ・・・ （排水管の）凸部
８ｌ ・・・ スプロケット歯
８ｎ ・・・ 排水管
８ｍ ・・・ ホースバンド
８ｏ ・・・ （メタルベアリングの）螺孔
８ｐ ・・・ （メタルベアリング固定用）ボルト
８ｑ ・・・ プレート
８ｒ ・・・ 排水口カバー
８ｓ ・・・ ドラム棒
８ｔ ・・・ ドラム取出口
９、１９ ・・・ 液体噴射手段
Ａ、Ａ１ ・・・ テール部
Ｂ、Ｂ１ ・・・ （切粉の）排出口
Ｃ ・・・ 浄化クーラント
Ｄ ・・・ 混濁クーラント
Ｅ ・・・ 浄化クーラント貯留槽
Ｆ ・・・ 切粉回収箱
Ｋ ・・・ 切粉
Ｌ ・・・ 貯留基準位置
Ｍ ・・・ 工作機械
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 10 ... Chip classification discharge device 2, 12 ... Conveyor frame 2a, 12a ... Tail part frame 2b, 12b ... Horizontal floor frame 2c ... Return side vertical frame 2d, 12d ··· Inspection window 12e · · · return side inclined frames 2f and 12f ··· discharge portion frames 2g and 12g · · · conveyance side inclined frames 2h and 12h · · · turbid coolant storage portions 2i and 12i ... ... Screw plate 2k ... Screw holes 4, 14 ... Hinge belts 4a, 14a ... Conveyance side horizontal parts 4b, 14b (of the hinge belt) ... Return side horizontal parts 4c (of the hinge belt) , 14c (upper hinge end) 4d, 14d (driving sprocket 5, 15 ... cylindrical member 16 ... partition plates 8, 18 ... filtered Filter 8b, 18b ... Drain port 8c ... Metal bearing 8d ... Oil seal 8e ... O-ring 8f ... Outer cover 8g ... (Outer cover screw installation) ) Bolt 8h ... Through-hole 8i ... O-ring storage groove 8j ... Chip intrusion prevention plate 8k ... Convex part 8l (of drain pipe) ... Sprocket teeth 8n ... Drain pipe 8m ... Hose band 8o ... Screw hole 8p (for metal bearing) ... Bolt 8q (for fixing metal bearing) ... Plate 8r ... Drain cover 8s ... Drum bar 8t ... Drum Extraction ports 9, 19 ... Liquid injection means A, A1 ... Tail B, B1 ... (Chip) discharge port C ... Purification coolant D ... Cloudy coolant E ... Purification coolant Tomeso F ··· chip collection box K ··· chips L ··· storing a reference position M ··· machine tool

Claims (2)

工作機械から排出された切粉を含んだ混濁クーラントをコンベヤフレームの下側水平部に設けられた混濁クーラント貯留槽に投入し、コンベヤフレーム内の濾過フィルターが巻回された円筒型の濾過ドラムで前記混濁クーラントを濾過して得られた浄化クーラントをコンベヤフレームの外部に排出するとともに、前記切粉をヒンジベルトによって掬い上げコンベヤフレームの頭部に設けられた排出口から外部に排出する切粉分別排出装置において、
前記濾過ドラムが、その開口部の両端に排水管を有しており、該排水管をコンベヤフレームに取り付けるために使用されるリング状のメタルベアリングとオイルシールとが、前記コンベヤフレームの外側に配置されているとともに、
前記メタルベアリング及びオイルシールが、Ｏリングを介して濾過ドラム軸受け用の外カバーにより押圧されて、前記コンベヤフレームに固定されていることを特徴とする切粉分別排出装置。 A turbid coolant containing chips discharged from a machine tool is put into a turbid coolant storage tank provided at the lower horizontal part of the conveyor frame, and a cylindrical filter drum around which the filter in the conveyor frame is wound. The waste coolant obtained by filtering the turbid coolant is discharged to the outside of the conveyor frame, and the chips are scooped up by a hinge belt and discharged to the outside from a discharge port provided at the head of the conveyor frame. In the discharge device,
The filtration drum has drain pipes at both ends of the opening, and a ring-shaped metal bearing and an oil seal used to attach the drain pipe to the conveyor frame are arranged outside the conveyor frame. As well as
The chip sorting and discharging apparatus, wherein the metal bearing and the oil seal are pressed by an outer cover for a filtration drum bearing through an O-ring and fixed to the conveyor frame. 前記排水管と前記コンベヤフレームの隙間を塞ぐ切粉侵入防止板が、前記排水管に固設されていることを特徴とする請求項１に記載の切粉分別排出装置。   The chip sorting and discharging device according to claim 1, wherein a chip intrusion prevention plate for closing a gap between the drain pipe and the conveyor frame is fixed to the drain pipe.
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