JP2008212888A - Double-shaft mixer for kneading viscous fluid - Google Patents

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JP2008212888A JP2007056746A JP2007056746A JP2008212888A JP 2008212888 A JP2008212888 A JP 2008212888A JP 2007056746 A JP2007056746 A JP 2007056746A JP 2007056746 A JP2007056746 A JP 2007056746A JP 2008212888 A JP2008212888 A JP 2008212888A
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Futoshi Yagishita
太志 柳下
Osamu Chisaka
修 千坂
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KOYO KIKAI SANGYO
KYC Machine Industry Co Ltd
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KOYO KIKAI SANGYO
KYC Machine Industry Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a double-shaft mixer for kneading a viscous fluid particularly effective for kneading of high viscous, low slump uncured concrete. <P>SOLUTION: Two shafts 5, 5' are disposed in parallel to be extended in a back and forth direction in a mixing pan 1 having a charge port 2 at an upper end and rotatably supported via bearings 8. Both shafts 5, 5' are set to be rotatable in synchronization with the facing direction by a rotary driver 9. Mixing paddles 35 forming agitation changing parts II are mounted at one end side of the shaft 5' and at the other end side of the shaft 5 to make blades 40 spirally continue. Mixing paddles 34 forming agitation carrying parts I are independently mounted at a part except the other end side of the shaft 5 and the one end side of the shaft 5', as multiple divided mixing paddle parts 34a, 34b, 34c. The respective divided mixing paddle parts 34a, 34b, 34c are set to make respective blades 36 spirally continue, with mounting angles displaced. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、土木分野全般で用いる生コンクリート、モルタル、特殊コンクリート、特殊混練物、その他の粘性の高い流体を混練するために用いる粘性流体混練用２軸ミキサに関するものである。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a biaxial mixer for kneading viscous fluid used for kneading ready-mixed concrete, mortar, special concrete, special kneaded material, and other highly viscous fluids used in the entire civil engineering field.

この種粘性流体混練用２軸ミキサとしては、２本のシャフトに撹拌羽根を独立させて螺旋状に配設してある独立式パドルとしたものと、撹拌羽根を複数枚螺旋状に並べて配設してある連続式パドルとしたものとが、現在一般に用いられている。   As this type of biaxial mixer for viscous fluid kneading, an independent paddle in which stirring blades are independently arranged on two shafts in a spiral form and a plurality of stirring blades are arranged in a spiral form. Such a continuous paddle is now generally used.

前者の独立式パドルとした粘性流体混練用２軸ミキサは、図２（イ）（ロ）に一例の概略を示す如く、上端に投入口２を有し且つ底部にゲート扉４を図示しない駆動装置で開閉できるようにしてある排出口３を有する構成としてあって、左右両側部に撹拌部が形成されるようにしてあるミキシングパン１を設置する。該ミキシングパン１内の左右両側部には、前後方向に延びる第１シャフト５と第２シャフト５´の２本のシャフトを平行に配して、各々両端部をミキシングパン１の前後の側壁を貫通させて軸受８を介して回転自在に支持させてある。第１シャフト５には、長手方向の他端部を除いて撹拌搬送部Ｉを形成するための各々独立させてある外周側ミキシングパドル６ａと内周側ミキシングパドル７ａが長手方向に所要間隔を隔てた多数個所に一体に取り付けてあると共に、上記長手方向の他端部に、撹拌変向部IIを形成するための外周側ミキシングパドル６ｂと内周側ミキシングパドル７ｂが一体に取り付けてある。又、上記第２シャフト５´には、長手方向の一端部を除いて撹拌搬送部Ｉを形成するための各々独立させてある外周側ミキシングパドル６ａと内周側ミキシングパドル７ａが一体に取り付けてあると共に、上記長手方向の一端部に撹拌変向部IIを形成するための外周側ミキシングパドル６ｂと内周側ミキシングパドル７ｂが一体に取り付けてある。   The former two-axis mixer for kneading a viscous fluid as an independent paddle has an inlet 2 at the upper end and a gate door 4 not shown at the bottom, as schematically shown in FIGS. A mixing pan 1 having a discharge port 3 that can be opened and closed by the apparatus and having stirring portions formed on both right and left sides is installed. Two shafts, a first shaft 5 and a second shaft 5 ′ extending in the front-rear direction, are arranged in parallel on the left and right side portions in the mixing pan 1, and both end portions have front and rear side walls of the mixing pan 1. It is penetrated and supported rotatably via a bearing 8. The first shaft 5 has an outer peripheral side mixing paddle 6a and an inner peripheral side mixing paddle 7a, which are independent from each other for forming the agitating and conveying portion I except for the other end portion in the longitudinal direction. In addition, the outer peripheral side mixing paddle 6b and the inner peripheral side mixing paddle 7b for integrally forming the stirring turning portion II are integrally attached to the other end portion in the longitudinal direction. The second shaft 5 ′ has an outer peripheral side mixing paddle 6 a and an inner peripheral side mixing paddle 7 a that are independent of each other to form the stirring and conveying portion I except for one end in the longitudinal direction. In addition, an outer peripheral side mixing paddle 6b and an inner peripheral side mixing paddle 7b for integrally forming the stirring turning portion II are integrally attached to one end portion in the longitudinal direction.

更に、上記各シャフト５及び５´の一端の突出端部は、油圧モータや電動機の如き回転駆動装置１０と、該回転駆動装置１０の駆動により上記２本のシャフト５と５´を対向方向に同期して回転させるための動力伝達機構内蔵のギヤボックス１１とからなる回転駆動部９に連結した構成としてある。   Further, the protruding end portion of one end of each of the shafts 5 and 5 ′ is arranged so that the rotation shafts 10 such as a hydraulic motor and an electric motor and the two shafts 5 and 5 ′ are opposed to each other by the rotation drive device 10 being driven. It is configured to be connected to a rotation drive unit 9 including a gear box 11 with a built-in power transmission mechanism for synchronous rotation.

上記撹拌搬送部Ｉを形成する外周側ミキシングパドル６ａは、各シャフト５又は５´の放射方向に所要寸法延びる長尺のアーム１２と、該アーム１２の先端部に回転方向に対して所要角度傾斜するように取り付けたブレード１３ａとからなる構成としてあり、各アーム１２を各シャフト５又は５´の長手方向に順に取付角度を周方向に９０度ずつずらして配設してある。又、撹拌搬送部Ｉを形成する上記内周側ミキシングパドル７ａは、各シャフト５又は５´の上記外周側ミキシングパドル６ａの取付位置と周方向に１８０度対向する位置に、回転方向に対して上記外周側ミキシングパドル６ａのブレード１３ａと同方向に所要角度傾斜するブレード１４ａを、短いアーム１５を介して一体に取り付けた構成としてある。ミキシングパン１内の混練対象物の混練を行うべく上記各シャフト５と５´を、図３（ロ）に矢印Ｘで示す如き方向、すなわち、該各シャフト５及び５´に取り付けられた外周側及び内周側の上記各ミキシングパドル６ａ及び７ａが上記２本のシャフト５と５´との間を下方から上方へ通過する方向へ回転させるときに、上記外周側ミキシングパドル６ａのブレード１３ａ及び内周側ミキシングパドル７ａのブレード１４ａの傾斜によりミキシングパン１内にて上記撹拌搬送部Ｉに配置される混練対象物を、それぞれのシャフト５又は５´に沿って撹拌変向部II側へ搬送することができるようにしてある。   The outer peripheral side mixing paddle 6a that forms the agitating / conveying section I includes a long arm 12 that extends in the radial direction of each shaft 5 or 5 ', and a tilt at a required angle with respect to the rotational direction at the tip of the arm 12 The arm 12 is arranged in such a manner that the mounting angle is shifted by 90 degrees in the circumferential direction in order in the longitudinal direction of each shaft 5 or 5 '. Further, the inner peripheral side mixing paddle 7a that forms the agitating / conveying portion I is positioned 180 degrees in the circumferential direction with respect to the mounting position of the outer peripheral side mixing paddle 6a of each shaft 5 or 5 'with respect to the rotational direction. A blade 14 a that is inclined at a required angle in the same direction as the blade 13 a of the outer peripheral side mixing paddle 6 a is integrally attached via a short arm 15. In order to knead the material to be kneaded in the mixing pan 1, the shafts 5 and 5 'are oriented in the direction indicated by the arrow X in FIG. 3B, that is, the outer peripheral side attached to the shafts 5 and 5'. When the mixing paddles 6a and 7a on the inner peripheral side are rotated in the direction of passing between the two shafts 5 and 5 'from below to above, the blades 13a and the inner pads of the outer peripheral mixing paddle 6a are rotated. Due to the inclination of the blade 14a of the circumferential side mixing paddle 7a, the object to be kneaded disposed in the agitating and conveying portion I in the mixing pan 1 is conveyed along the respective shafts 5 or 5 'to the agitating direction changing portion II. I can do it.

一方、上記撹拌変向部IIを形成する外周側ミキシングパドル６ｂは、各シャフト５又は５´の放射方向に所要寸法延びる長尺のアーム１２の先端部に、回転方向に対して上記撹拌搬送部Ｉの外周側ミキシングパドル６ａのブレード１３ａとは逆方向に所要角度傾斜するブレード１３ｂを取り付けてなる構成として、シャフト５の他端部及びシャフト５´の一端部にそれぞれアームの基端側を一体に取り付けるようにしてある。又、撹拌変向部IIを形成する内周側ミキシングパドル７ｂは、シャフト５の他端部及びシャフト５´の一端部における上記外周側ミキシングパドル６ｂの取付位置と周方向に１８０度対向する位置に、回転方向に対して上記撹拌変向部IIの外周側ミキシングパドル６ｂのブレード１３ｂと同方向に所要角度傾斜するブレード１４ｂを、短いアーム１５を介して一体に取り付けた構成としてあり、混練対象物の混練をすべく上記と同様に各シャフト５と５´を、図３（ロ）に矢印Ｘで示す如き方向へ回転させるときに、上記外周側ミキシングパドル６ｂのブレード１３ｂ及び内周側ミキシングパドル７ｂのブレード１４ｂの傾斜により撹拌変向部IIに位置する混練対象物を、それぞれのシャフト５又は５´に沿って撹拌搬送部Ｉ側へ押し出すことができるようにしてある。   On the other hand, the outer peripheral side mixing paddle 6b that forms the stirring turning portion II is provided at the distal end portion of the long arm 12 extending in the radial direction of each shaft 5 or 5 ', with respect to the rotation direction. As a configuration in which a blade 13b inclined at a required angle in the opposite direction to the blade 13a of the outer peripheral side mixing paddle 6a of I is attached, the base end side of the arm is integrated with the other end portion of the shaft 5 and one end portion of the shaft 5 ′. It is designed to be attached to. Further, the inner peripheral side mixing paddle 7b forming the stirring turning portion II is a position facing the mounting position of the outer peripheral side mixing paddle 6b at the other end portion of the shaft 5 and one end portion of the shaft 5 'in the circumferential direction by 180 degrees. In addition, a blade 14b inclined at a required angle in the same direction as the blade 13b of the outer peripheral side mixing paddle 6b of the stirring turning part II with respect to the rotation direction is integrally attached via a short arm 15, and is kneaded. When the shafts 5 and 5 'are rotated in the direction indicated by the arrow X in FIG. 3 (b) in order to knead the product, the blade 13b and the inner peripheral side mixing of the outer peripheral side mixing paddle 6b are rotated. The object to be kneaded located in the stirring turning portion II can be pushed out along the respective shafts 5 or 5 'toward the stirring and conveying portion I by the inclination of the blade 14b of the paddle 7b. It is Kill way.

なお、上記各内周側ミキシングパドル７ａ及び７ｂは、ブレード１４ａ及び１４ｂの回転軌跡が、隣接するシャフト５又は５´に取り付けられた外周側ミキシングパドル６ａ，６ｂのブレード１３ａ，１３ｂの回転軌跡と干渉しない小径となるようにようにしてある。又、上記各シャフト５と５´は、回転時に互いの外周側ミキシングパドル６ａ，６ｂ同士が接触することのないように、位相を周方向に４５度ずらして配置してある。１６はコンクリート、１７はセメント、骨材、水及び必要に応じて混練される混和剤や混和材料等の各種原料である。   Each of the inner peripheral side mixing paddles 7a and 7b has a rotational trajectory of the blades 14a and 14b and the rotational trajectory of the blades 13a and 13b of the outer peripheral side mixing paddles 6a and 6b attached to the adjacent shaft 5 or 5 '. The small diameter does not interfere. Further, the shafts 5 and 5 'are arranged with their phases shifted by 45 degrees in the circumferential direction so that the outer peripheral mixing paddles 6a and 6b do not contact each other during rotation. Reference numeral 16 denotes concrete, 17 denotes cement, aggregate, water, and various raw materials such as an admixture and an admixture that are kneaded as necessary.

一方、連続式パドルとしてある粘性流体混練用２軸ミキサは、図３（イ）（ロ）に一例として示すように、図２（イ）（ロ）に示した場合と同様に１つのシャフトに外周側と内周側の各ミキシングパドルを取り付けたものが提案されている。   On the other hand, the biaxial mixer for kneading a viscous fluid, which is a continuous paddle, has a single shaft as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), as shown as an example in FIGS. There has been proposed one in which mixing pads on the outer peripheral side and the inner peripheral side are attached.

すなわち、図２（イ）（ロ）に示したものと同様に、上方に投入口２を有し且つ底部にゲート扉４を開閉可能に備えた排出口３を有するミキシングパン１の内側に、第１シャフト５と第２シャフト５´の２本のシャフトを平行に配して両端部を軸受８にて回転自在に支持させ、第１シャフト５には、一端側外周に撹拌搬送部Ｉを形成するための外周側ミキシングパドル１８ａと内周側ミキシングパドル２５ａを取り付けると共に、他端部外周に撹拌変向部IIを形成するための外周側ミキシングパドル１８ｂと内周側ミキシングパドル２５ｂを取り付け、第２シャフト５´には、他端側外周に撹拌搬送部Ｉを形成するための外周側ミキシングパドル１８ａと内周側ミキシングパドル２５ａを取り付けると共に、一端部外周に撹拌変向部IIを形成するための外周側ミキシングパドル１８ｂと内周側ミキシングパドル２５ｂを取り付け、各シャフト５，５´の各一端側を、図２（イ）に示した場合と同様に回転駆動装置１０と動力伝達機構内蔵のギヤボックス１１とからなる回転駆動部９に連結して該各シャフト５と５´を対向方向に同期させて回転駆動できるようにしてある。   That is, like the one shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), inside the mixing pan 1 having the inlet 2 on the upper side and the outlet 3 having the gate door 4 openable / closable at the bottom, The two shafts of the first shaft 5 and the second shaft 5 'are arranged in parallel and both ends thereof are rotatably supported by bearings 8. The first shaft 5 is provided with an agitating / conveying portion I on one end side outer periphery. An outer peripheral side mixing paddle 18a and an inner peripheral side mixing paddle 25a for forming are attached, and an outer peripheral side mixing paddle 18b and an inner peripheral side mixing paddle 25b for forming the stirring turning portion II on the outer periphery of the other end are attached. The second shaft 5 ′ is provided with an outer peripheral side mixing paddle 18 a and an inner peripheral side mixing paddle 25 a for forming the agitating / conveying portion I on the outer periphery of the other end side, and an agitating turning portion II is formed on the outer periphery of the one end portion. The outer peripheral side mixing paddle 18b and the inner peripheral side mixing paddle 25b are attached, and one end side of each of the shafts 5 and 5 'is built in the rotary drive device 10 and the power transmission mechanism as shown in FIG. The shafts 5 and 5 'are coupled to a rotational drive unit 9 comprising a gear box 11 so that the shafts 5 and 5' can be rotationally driven in synchronization with each other.

上記第１シャフト５の一端側と第２シャフト５´の他端側にそれぞれ撹拌搬送部Ｉを形成させるために取り付ける外周側ミキシングパドル１８ａは、周方向の所要角度範囲、たとえば、２２５度に亘って螺旋状に連続するブレード１９ａが形成されるように、周方向に所要角度、たとえば、４５度の角度範囲に亘り螺旋方向に延びる形状のブレードセグメント２０と、シャフトの放射方向に所要寸法延び且つ先端側に上記ブレードセグメント２０を取り付けたアーム２１とを備えてなる外周側パドルユニット２２を、第１シャフト５では他端部を除く一端側の長手方向所要間隔の５個所に、又、第２シャフト５´では一端部を除く他端側の長手方向所要間隔の５個所に、それぞれ一端側から他端側に取付角度を４５度ずつずらしながら取り付けることにより、上記各シャフト５及び５´に取り付けた５個ずつの各外周側パドルユニット２２のブレードセグメント２０がそれぞれ螺旋方向に連続配置されるようにしてある。   The outer peripheral side mixing paddle 18a attached to form the agitating and conveying portion I on each of the one end side of the first shaft 5 and the other end side of the second shaft 5 ′ extends over a required angular range in the circumferential direction, for example, 225 degrees. In order to form a spirally continuous blade 19a, a blade segment 20 having a shape extending in a spiral direction over an angular range of, for example, 45 degrees in the circumferential direction, and a required dimension extending in a radial direction of the shaft and The outer side paddle unit 22 provided with the arm 21 having the blade segment 20 attached to the distal end side thereof is provided at five positions in the longitudinal direction required on one end side excluding the other end portion of the first shaft 5, and the second The shaft 5 'is attached at five locations in the longitudinal direction on the other end excluding one end while shifting the attachment angle by 45 degrees from one end to the other. Thus, the blade segments 20 of the five outer paddle units 22 attached to the shafts 5 and 5 'are continuously arranged in the spiral direction.

又、上記第１シャフト５の他端側と第２シャフト５´の一端側にそれぞれ撹拌変向部IIを形成させるために取り付ける外周側ミキシングパドル１８ｂは、周方向の所要角度範囲、たとえば、９０度に亘って上記撹拌搬送部Ｉの外周側ミキシングパドル１８ａのブレード１９ａとは逆の方向に螺旋状に連続するブレード１９ｂが形成されるように、周方向４５度の角度範囲に亘り上記撹拌搬送部Ｉのブレードセグメント２０とは逆の螺旋方向に延びる形状のブレードセグメント２３と、シャフト５，５´の放射方向に所要寸法延びて先端部に上記ブレードセグメント２３を取り付けたアーム２１とを備えてなる外周側パドルユニット２４を、第１シャフト５では他端部における長手方向所要間隔の２個所に、又、第２シャフト５´では一端部における長手方向所要間隔の２個所に、それぞれ一端側から他端側に取付角度を３１５度ずらして取り付けることにより、上記各シャフト５及び５´に取り付けた上記２個ずつの外周側パドルユニット２４のブレードセグメント２３が螺旋状に連続配置されるようにしてある。   In addition, the outer peripheral side mixing paddle 18b attached to form the stirring turning portion II on the other end side of the first shaft 5 and the one end side of the second shaft 5 ′ is a required angular range in the circumferential direction, for example, 90 The agitating and conveying operation is performed over an angular range of 45 degrees in the circumferential direction so that a blade 19b spirally continuous in a direction opposite to the blade 19a of the outer peripheral side mixing paddle 18a of the agitating and conveying unit I is formed over the angle range. A blade segment 23 having a shape extending in a spiral direction opposite to the blade segment 20 of the part I, and an arm 21 having a required dimension extending in the radial direction of the shafts 5 and 5 ′ and having the blade segment 23 attached to the tip. The outer peripheral paddle unit 24 is formed at two positions in the longitudinal direction at the other end of the first shaft 5 and at one end of the second shaft 5 ′. The two outer peripheral paddle units 24 attached to the shafts 5 and 5 'are attached to the two required intervals in the longitudinal direction by shifting the attachment angle from one end side to the other end side by 315 degrees. The blade segments 23 are arranged continuously in a spiral.

２５ａは連続したブレード２６ａを有する内周側ミキシングパドルで、上記各シャフト５及び５´の攪拌搬送部Ｉにおける外周側ミキシングパドル１８ａのブレード１９ａの切欠き部を含んで上記外周側ミキシングパドル１８ａと対向配置となる周方向２２５度の角度範囲の位置に、その回転軌跡の外周端部が隣接するシャフト５又は５´の撹拌搬送部Ｉあるいは撹拌変向部IIの各外周側ミキシングパドル１８ａあるいは１８ｂの回転軌跡と干渉しないように設けてある。この内周側ミキシングパドル２５ａは、撹拌搬送部Ｉの外周側ミキシングパドル１８ａを形成する外周側パドルユニット２２のブレードセグメント２０よりも径方向内側にて周方向４５度の角度範囲に亘り螺旋方向に延びるブレードセグメント２７と、シャフト５，５´の放射方向に延びる短いアーム２８とを有してなる５個の内周側パドルユニット２９からなり、該各内周側パドルユニット２９を、一端側から他端側へ４５度ずつ取付角度をずらしながら上記撹拌搬送部Ｉの各外周側パドルユニット２４とシャフトを挟んで対向する位置にそれぞれ取り付けることにより、該各内周側パドルユニット２９のブレードセグメント２７が螺旋状に連続配置されるようにしてある。２５ｂは、連続するブレード２６ｂを備えた内周側ミキシングパドルで、上記各シャフト５及び５´の撹拌変向部IIを形成する外周側ミキシングパドル１８ｂと該シャフト５又は５´を挟んで対向する９０度の角度範囲の位置に、その回転軌跡の外周端部が隣接するシャフト５，５´の撹拌搬送部Ｉの外周側ミキシングパドル１８ａの回転軌跡と干渉しないように設ける。この内周側ミキシングパドル２５ｂは、撹拌変向部IIの外周側ミキシングパドル１８ｂを形成する外周側パドルユニット２４のブレードセグメント２３よりも径方向内側にて周方向４５度の角度範囲に亘り上記ブレードセグメント２７とは逆の螺旋方向に延びるブレードセグメント３０と、シャフト５，５´の放射方向に延びる短いアーム２８とを有する２個の内周側パドルユニット３１とからなり、該各内周側パドルユニット３１を、上記撹拌変向部IIの各外周側パドルユニット２４とシャフト５又は５´を挟んで対抗する位置にそれぞれ取り付けることにより、該各内周側パドルユニット３１のブレードセグメント３０が螺旋状に連続配置されるようにしてある。   Reference numeral 25a denotes an inner peripheral side mixing paddle having a continuous blade 26a. The inner side mixing paddle 18a includes notches of the blade 19a of the outer peripheral side mixing paddle 18a in the agitating and conveying portion I of the shafts 5 and 5 '. The outer peripheral side mixing paddles 18a or 18b of the agitating / conveying part I or the agitating turning part II of the shaft 5 or 5 'adjacent to the outer peripheral end of the rotation trajectory at a position in the angular range of 225 degrees in the circumferential direction to be opposed to each other. It is provided so as not to interfere with the rotation trajectory. The inner circumferential side mixing paddle 25a spirals over an angular range of 45 degrees in the circumferential direction on the radially inner side from the blade segment 20 of the outer circumferential side paddle unit 22 forming the outer circumferential side mixing paddle 18a of the agitating and conveying unit I. It comprises five inner paddle units 29 each having an extending blade segment 27 and a short arm 28 extending in the radial direction of the shafts 5 and 5 ′. The blade segments 27 of the respective inner circumferential paddle units 29 are attached to the respective outer circumferential paddle units 24 at positions opposed to the outer circumferential paddle units 24 of the agitating / conveying section I while shifting the mounting angle by 45 degrees toward the other end side. Are arranged continuously in a spiral. Reference numeral 25b denotes an inner peripheral side mixing paddle provided with a continuous blade 26b, which opposes the outer peripheral side mixing paddle 18b forming the stirring turning portion II of each of the shafts 5 and 5 'across the shaft 5 or 5'. It is provided at a position in an angle range of 90 degrees so that the outer peripheral end portion of the rotation trajectory does not interfere with the rotation trajectory of the outer peripheral side mixing paddle 18a of the stirring and conveying portion I of the adjacent shafts 5 and 5 '. The inner circumferential mixing paddle 25b is disposed on the blade over the angular range of 45 degrees in the circumferential direction on the radially inner side of the blade segment 23 of the outer circumferential paddle unit 24 forming the outer circumferential mixing paddle 18b of the stirring turning portion II. Each of the inner paddle units 31 includes a blade segment 30 extending in a spiral direction opposite to the segment 27 and two inner paddle units 31 having short arms 28 extending in the radial direction of the shafts 5 and 5 ′. By attaching the unit 31 to a position facing each outer circumferential side paddle unit 24 of the stirring turning section II with the shaft 5 or 5 ′ interposed therebetween, the blade segment 30 of each inner circumferential side paddle unit 31 is spiral. Are arranged continuously.

なお、上記シャフト５と５´は、断面形状が多角形や楕円形等の非円形状、たとえば、８角形状としてある。３２はアームボス部、３３は各シャフト５，５´の長手方向に隣接するアームボス部３２同士の間を覆うように各シャフト５，５´の外周に取り付けたスペーサパイプである。   The shafts 5 and 5 'have a non-circular shape such as a polygonal shape or an elliptical shape, for example, an octagonal shape. 32 is an arm boss part, 33 is a spacer pipe attached to the outer periphery of each shaft 5, 5 'so as to cover between the arm boss parts 32 adjacent to each other in the longitudinal direction of each shaft 5, 5'.

前記した図２（イ）（ロ）に示す粘性流体混練用２軸ミキサによる場合は、回転駆動装置１０を駆動して各シャフト５と５´を、矢印Ｘで示す方向へ回転させるようにした状態において、投入口２を通してミキシングパン１内に、セメント、骨材、水及び必要に応じて混合される混和剤や混和材料等の各種原料１７を投入すると、回転する双方のシャフト５又は５´に取り付けられた撹拌搬送部Ｉの外周側及び内周側の各ミキシングパドル６ａ及び７ａと、撹拌変向部IIの外周側及び内周側の各ミキシングパドル６ｂ及び７ｂにより、上記各種原料１７の混合物として生成されるコンクリート１６を上下方向に切り返しながら混練させる。同時に、図２（イ）に二点鎖線で示す如く、第１シャフト５及び第２シャフト５´の撹拌搬送部Ｉでは、外周側及び内周側の各ミキシングパドル６ａ及び７ａにより、該撹拌搬送部Ｉに位置するコンクリート１６を、それぞれのシャフト５又は５´に沿って撹拌変向部IIの方向へ移動させるようにし、これによりコンクリート１６が上記シャフト５の他端部又はシャフト５´の一端部に設けてある撹拌変向部IIに達すると、該撹拌変向部IIでは、外周側及び内周側の各ミキシングパドル６ｂ及び７ｂにより、上記撹拌搬送部Ｉから搬送されるコンクリート１６に対して逆方向への運動性を付与することにより、行き場を失ったコンクリート１６の移動方向を横向きに変向させて隣接するシャフト５又は５´の撹拌搬送部Ｉへ送るようにし、このように各シャフト５及び５´の撹拌搬送部Ｉと撹拌変向部IIによる搬送を繰り返すことにより、コンクリート１６を、ミキシングパン１内にて水平方向に循環移動させて、コンクリート１６を水平方向にも撹拌して混練できるようにしてある。この際、撹拌搬送部Ｉを形成するミキシングパドル６ａ，７ａは、各シャフト５と５´の長手方向に独立して不連続状態に取り付けられているので、シャフト５，５´の回転により該シャフト５，５´の長手方向に隣接する各ミキシングパドル６ａ同士の間、ミキシングパドル７ａ同士の間でコンクリート１６が剪断されることから撹拌効果が高いという利点を有している。   In the case of the biaxial mixer for kneading the viscous fluid shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the rotary drive device 10 is driven to rotate the shafts 5 and 5 'in the direction indicated by the arrow X. In this state, when various raw materials 17 such as cement, aggregate, water and admixtures and admixtures to be mixed as necessary are introduced into the mixing pan 1 through the inlet 2, both rotating shafts 5 or 5 'are rotated. The mixing paddles 6a and 7a on the outer peripheral side and the inner peripheral side of the agitating / conveying portion I and the mixing paddles 6b and 7b on the outer peripheral side and the inner peripheral side of the stirring turning portion II are used to The concrete 16 produced as a mixture is kneaded while turning up and down. At the same time, as shown by a two-dot chain line in FIG. 2 (a), the stirring and conveying portions I of the first shaft 5 and the second shaft 5 ′ are mixed and conveyed by the mixing paddles 6a and 7a on the outer peripheral side and the inner peripheral side. The concrete 16 located in the part I is moved along the respective shafts 5 or 5 'in the direction of the agitation turning part II, whereby the concrete 16 is moved to the other end of the shaft 5 or one end of the shaft 5'. When it reaches the stirring turning section II provided in the section, in the stirring turning section II, the mixing paddles 6b and 7b on the outer peripheral side and the inner peripheral side are used for the concrete 16 transported from the stirring transport section I. In this way, the movement direction of the concrete 16 that has lost its destination is changed to the horizontal direction and sent to the agitating / conveying portion I of the adjacent shaft 5 or 5 '. The concrete 16 is circulated in the horizontal direction in the mixing pan 1 by repeating the conveyance of the shafts 5 and 5 'by the agitation conveyance unit I and the agitation diverting unit II, and the concrete 16 is also moved in the horizontal direction. It can be kneaded with stirring. At this time, the mixing paddles 6a and 7a forming the agitating / conveying section I are attached in a discontinuous state independently in the longitudinal directions of the shafts 5 and 5 '. Since the concrete 16 is sheared between the mixing paddles 6a adjacent to each other in the longitudinal direction of 5 and 5 'and between the mixing paddles 7a, the mixing effect is high.

一方、図３（イ）（ロ）に示す連続式パドルとしてある粘性流体混練用２軸ミキサの場合は、混練対象物の混練を行うべく各シャフト５，５´を対向方向に同期して回転駆動させると、ミキシングパン１内に投入されたコンクリート１６は、回転する各ミキシングパドルにより切返されて撹拌、混練されると同時に、各シャフト５，５´の撹拌搬送部Ｉに位置するコンクリート１６は、該撹拌搬送部Ｉのミキシングパドル１８の螺旋状に連続するブレード１９ａにより撹拌変向部IIに向かう水平方向への搬送力がほぼ連続的に付与されるため、連続的にシャフト５又は５´の撹拌変向部II側へ送られる。コンクリート１６が撹拌変向部IIに達すると、該撹拌変向部IIのミキシングパドル１８ｂのブレード１９ｂにより、上記撹拌搬送部Ｉとは逆方向への搬送力が付与されるため、行き場を失ったコンクリート１６は移動方向が横方向へ変向されて隣接するシャフト５又は５´の撹拌搬送部Iへ送られるようになり、上記各シャフト５，５´の撹拌搬送部Iと撹拌変向部IIによる搬送が順次行われることにより、コンクリート１６はミキシングパン１内にて水平方向に循環させられ、水平方向の撹拌、混練が行われるようになる。   On the other hand, in the case of the viscous fluid kneading biaxial mixer as the continuous paddle shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the shafts 5 and 5 'are rotated in synchronization with each other in order to knead the kneading object. When driven, the concrete 16 thrown into the mixing pan 1 is turned over by each rotating mixing paddle and stirred and kneaded, and at the same time, the concrete 16 located in the stirring and conveying section I of each shaft 5, 5 ′. Since the conveying force in the horizontal direction toward the stirring turning portion II is almost continuously applied by the spirally continuous blade 19a of the mixing paddle 18 of the stirring conveying portion I, the shaft 5 or 5 is continuously provided. It is sent to the stirring turning section II side of ′. When the concrete 16 reaches the agitation turning part II, the blade 19b of the mixing paddle 18b of the agitation turning part II gives a conveying force in the direction opposite to that of the agitation conveying part I. The moving direction of the concrete 16 is changed to the lateral direction, and the concrete 16 is sent to the agitating / conveying portion I of the adjacent shaft 5 or 5 ′. By sequentially carrying out the above, the concrete 16 is circulated in the horizontal direction in the mixing pan 1 and is stirred and kneaded in the horizontal direction.

又、各シャフト５，５´の攪拌搬送部I及び攪拌変向部IIには、螺旋状に連続するブレ
ードを備えた内周側ミキシングパドル２５ａ，２５ｂが設けてあり、該内周側ミキシングパドル２５ａ，２５ｂの回転軌跡の外周端部が隣接するシャフト５，５´の上記ミキシングパドルの回転軌跡の外周端部に近接するようにしてあるので、撹拌搬送部Iに位置する
コンクリート１６に対して、上記内周側ミキシングパドル２５ａ，２５ｂの螺旋方向に連続するブレード２６ａ，２６ｂにより水平方向の搬送力を連続的に付与でき、コンクリート１６の水平方向の移動速度を更に高めることができて、撹拌効率を更に向上させることができるものとしてある。 In addition, the agitating / conveying section I and the agitating diverting section II of the shafts 5 and 5 ′ are provided with inner peripheral side mixing paddles 25 a and 25 b each having a spirally continuous blade, and the inner peripheral side mixing paddles. Since the outer peripheral ends of the rotation trajectories of 25a and 25b are close to the outer peripheral end of the rotation trajectory of the mixing paddles of the adjacent shafts 5 and 5 ', the concrete 16 positioned in the agitating and conveying section I The horizontal conveying force can be continuously applied by the continuous blades 26a and 26b in the spiral direction of the inner peripheral side mixing paddles 25a and 25b, and the horizontal moving speed of the concrete 16 can be further increased, and the agitation is performed. The efficiency can be further improved.

上記連続式パドルとしてある粘性流体混練用２軸ミキサの場合は、外周側パドルユニット２２が螺旋状に連続するように並べてシャフト５，５´に取り付けられており、又、内周側パドルユニット２９も同様に取り付けられていることから、コンクリートの移動が止まることはなくスムーズに且つ短時間に移動するため、撹拌効果が高いものとされている（たとえば、特許文献１参照）。   In the case of the viscous fluid kneading biaxial mixer as the continuous paddle, the outer peripheral side paddle units 22 are arranged side by side so as to be spirally continuous and attached to the shafts 5, 5 ′, and the inner peripheral side paddle unit 29. Are attached in the same manner, the movement of the concrete does not stop and moves smoothly and in a short time, so that the stirring effect is high (for example, see Patent Document 1).

特開２００３−１２６６６８号公報JP 2003-126668 A

ところが、上記した特許文献１に記載されている図２（イ）（ロ）に示すような独立式パドルとしたものでは、間欠的にコンクリート等の被混練物が動くため、ミキシングパン内全体に被混練物が均一化されるのに長時間を要するという問題がある。又、図３（イ）（ロ）に示すような連続式パドルとしたものでは、連続したパドルによる連続的な被混練物の動きで混入しようとする材料を被混練物中へ移動させることを短時間で行わせるため、ミキサ動力に対する負荷が大きく、大きなパワーを必要とすること、又、パドルユニットが連続的に配置されていることから、連続式としてあるミキシングパドルの部分では被混練物に対する剪断作用が行われにくく、したがって、剪断効果は小さいものとなっている。   However, in the case of the independent paddle as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b) described in Patent Document 1 described above, the material to be kneaded such as concrete moves intermittently. There is a problem that it takes a long time to make the material to be kneaded uniform. In addition, in the case of a continuous paddle as shown in FIGS. 3A and 3B, the material to be mixed is moved into the kneaded material by the continuous movement of the material to be kneaded by the continuous paddle. In order to make it run in a short time, the load on the mixer power is large, requiring a large amount of power, and since the paddle unit is continuously arranged, the mixing paddle part as a continuous type is not suitable for the material to be kneaded. The shearing action is difficult to be performed, and therefore the shearing effect is small.

一般に、粘性度の高い生コンクリート（高強度、高流動生コンクリート等）や低スランプの生コンクリート（土木用、二次製品（枕木、電柱等）向け生コンクリート等）をミキサの混練で得ようとする場合において、連続パドルを用いた場合は、モルタル内に、たとえば、砂利を混入させようとするときに、粘性度の高い、あるいは、含水率の低いモルタルの中に砂利を連続的に移動させなければならないため、ミキサ動力に負荷の高い状態が続く傾向がある。又、連続パドルのため、材料がパドルと一緒に持ち上げられるため、負荷も高くなることが考えられる。   In general, try to obtain ready-mixed concrete with high viscosity (high strength, highly fluid ready-mixed concrete, etc.) and low-slump ready-mixed concrete (for ready-made civil engineering, ready-made concrete for secondary products (sleepers, utility poles, etc.)) When using a continuous paddle, for example, when gravel is mixed in the mortar, the gravel is continuously moved into the mortar with high viscosity or low moisture content. As a result, the mixer power tends to continue to be heavily loaded. Also, because of the continuous paddle, the material is lifted together with the paddle, so the load can be high.

そこで、本発明は、上記のような粘性度の高い生コンクリートや低スランプの生コンクリート等を製造する場合に、ミキシングパン内で被混練物の移動を短時間に且つスムーズに行えるようにすると共に、粘性度が高い生コンクリートや低スランプの生コンクリート等の塊りは切りながら連続的は搬送を行えるようにして、撹拌効果をより向上させることができるようにした粘性流体混練用２軸ミキサを提供しようとするものである。   Therefore, the present invention enables smooth movement of the material to be kneaded in the mixing pan in a short time when producing the above-mentioned ready-mixed concrete with high viscosity or ready-mixed concrete with low slump. A biaxial mixer for kneading fluids that can improve the agitation effect by enabling continuous conveyance while cutting chunks of ready-mixed concrete with high viscosity and low-slump ready-mixed concrete. It is something to be offered.

本発明は、上記課題を解決するために、上側に投入口を備え且つ底部に開閉自在な排出口を有するミキシングパンの内側に、２本のシャフトを平行に配置し、第１シャフトの一端側外周に攪拌搬送部を形成するミキシングパドルを取り付けると共に他端部外周に攪拌変向部を形成するミキシングパドルを取り付け、第２シャフトの他端側外周に攪拌搬送部を形成するミキシングパドルを取り付けると共に一端部外周に攪拌変向部を形成するミキシングパドルを取り付けて、該各シャフト上のミキシングパドルの回転軌跡の外周端部同士が所要量干渉するようにして同期して回転駆動可能とし、上記各シャフトの回転駆動により該各シャフトの攪拌搬送部のミキシングパドルにて攪拌変向部の方向へ搬送される混練対象物を、攪拌変向部のミキシングパドルにより隣接するシャフトの攪拌搬送部へ送ることにより、上記混練対象物をミキシングパン内にて水平方向に循環移動させて混練できるようにしてある粘性流体混練用２軸ミキサにおいて、上記各シャフトに取り付けて撹拌変向部を形成するミキシングパドルを、ブレードが螺旋状に連続するようにして各シャフトに取り付け、上記各シャフトに取り付けて撹拌搬送部を形成するミキシングパドルを、ブレードが螺旋状に連続するようにした複数個の分割ミキシングパドル部とし、且つ該各分割ミキシングパドル部を各シャフトの軸心方向に配置して取り付け、更に、各シャフトの軸心方向に隣接する分割ミキシングパドル部の取付角度を所要角度ずらしてなる構成とする。   In order to solve the above-mentioned problem, the present invention has two shafts arranged in parallel inside a mixing pan that has an input port on the upper side and a discharge port that can be opened and closed at the bottom, and is one end side of the first shaft. A mixing paddle that forms a stirring and conveying portion is attached to the outer periphery, a mixing paddle that forms a stirring turning portion is attached to the outer periphery of the other end, and a mixing paddle that forms a stirring and conveying portion is attached to the outer periphery of the other end of the second shaft. A mixing paddle that forms an agitating direction changing portion is attached to the outer periphery of one end, and the outer peripheral ends of the rotation trajectory of the mixing paddle on each shaft can be synchronously driven to rotate in synchronism with each other. The kneading object conveyed in the direction of the agitation turning part by the mixing paddle of the agitation conveying part of each shaft by the rotational drive of the shaft is mixed with In the biaxial mixer for viscous fluid kneading, the material to be kneaded is circulated and moved in the horizontal direction in the mixing pan by sending it to the agitating / conveying part of the adjacent shaft by the paddle paddle. A mixing paddle that is attached to form an agitating direction changing portion is attached to each shaft so that the blades are spirally connected, and a mixing paddle that is attached to each of the shafts to form an agitating and conveying portion is attached continuously to the blade. A plurality of divided mixing paddle portions arranged in the axial direction of each shaft and attached to each shaft; and further, the divided mixing paddle portions adjacent to each shaft in the axial direction are attached. The angle is configured to be shifted by a required angle.

又、上記構成において、各シャフトの撹拌搬送部を形成するミキシングパドルの各分割ミキシングパドル部を、ブレードセグメントを有する複数個のパドルユニットを各ブレードセグメントにより螺旋状に連続するブレードが形成されるように配置してなるものとして、各シャフトに固定するようにした構成とする。   Further, in the above configuration, each mixing paddle part of the mixing paddle that forms the agitating and conveying part of each shaft is formed, and a plurality of paddle units having blade segments are spirally connected by each blade segment. It is set as the structure which was fixed to each shaft as what is arrange | positioned.

本発明の粘性流体混練用２軸ミキサによれば、上側に投入口を備え且つ底部に開閉自在な排出口を有するミキシングパンの内側に、２本のシャフトを平行に配置し、第１シャフトの一端側外周に攪拌搬送部を形成するミキシングパドルを取り付けると共に他端部外周に攪拌変向部を形成するミキシングパドルを取り付け、第２シャフトの他端側外周に攪拌搬送部を形成するミキシングパドルを取り付けると共に一端部外周に攪拌変向部を形成するミキシングパドルを取り付けて、該各シャフト上のミキシングパドルの回転軌跡の外周端部同士が所要量干渉するようにして同期して回転駆動可能とし、上記各シャフトの回転駆動により該各シャフトの攪拌搬送部のミキシングパドルにて攪拌変向部の方向へ搬送される混練対象物を、攪拌変向部のミキシングパドルにより隣接するシャフトの攪拌搬送部へ送ることにより、上記混練対象物をミキシングパン内にて水平方向に循環移動させて混練できるようにしてある粘性流体混練用２軸ミキサにおいて、上記各シャフトに取り付けて撹拌変向部を形成するミキシングパドルを、ブレードが螺旋状に連続するようにして各シャフトに取り付け、上記各シャフトに取り付けて撹拌搬送部を形成するミキシングパドルを、ブレードが螺旋状に連続するようにした複数個の分割ミキシングパドル部とし、且つ該各分割ミキシングパドル部を各シャフトの軸心方向に配置して取り付け、更に、各シャフトの軸心方向に隣接する分割ミキシングパドル部の取付角度を所要角度ずらしてなる構成としてあり、更に、各シャフトの撹拌搬送部を形成するミキシングパドルの各分割ミキシングパドル部を、ブレードセグメントを有する複数個のパドルユニットを各ブレードセグメントにより螺旋状に連続するブレードが形成されるように配置してなるものとして、各シャフトに固定するようにした構成としてあるので、次の如き優れた効果を奏し得る。
（１）各シャフトの撹拌搬送部では、ブレードが螺旋状に連続するように形成されている各分割ミキシングパドル部がシャフトの軸心方向に取付角度をずらして独立した状態としてあるので、混練される物は、上記撹拌搬送部で或る一定距離連続的に移動した後、分割ミキシングパドル部の取付角度がずれたところで移動が止って、搬送方向下流側の分割ミキシングパドル部により剪断されることになる。その後、当該混練される物は連続的に一定距離移動するという変則的な動きを続けることができることから、円滑且つ短時間の搬送と搬送途中での剪断により撹拌と混合の効果をより高めることができ、混和剤や混和材も容易に混ぜることができる。
（２）上記（１）により、粘性度の高い生コンクリートや低スランプの生コンクリートに対する混練効果を著しく向上させることができる。
（３）高粘性度、低スランプ生コンクリートを剪断して連続的な搬送ができることから、動力的負荷の軽減を図ることができ、混練量のアップを図ることができる。
（４）上記により、混練時間の短縮を図ることができる。 According to the biaxial mixer for viscous fluid kneading of the present invention, the two shafts are arranged in parallel inside the mixing pan having the inlet on the upper side and the outlet that can be opened and closed at the bottom, A mixing paddle that forms a stirring and conveying portion is attached to the outer periphery of one end, a mixing paddle that forms a stirring and turning portion is attached to the outer periphery of the other end, and a mixing paddle that forms a stirring and conveying portion is formed on the outer periphery of the other end of the second shaft. At the same time, attach a mixing paddle that forms an agitating turning portion on the outer periphery of one end, and the outer peripheral ends of the rotation trajectory of the mixing paddle on each shaft can be driven to rotate synchronously so that the required amounts interfere with each other. The kneading object to be conveyed in the direction of the agitating turning part by the mixing paddle of the agitating and conveying part of each shaft by rotating the shafts, In the biaxial mixer for viscous fluid kneading, in which the kneading object is circulated and moved in the horizontal direction in the mixing pan by sending it to the agitating / conveying section of the adjacent shaft by a mixing paddle. A mixing paddle that is attached to each shaft to form a stirring turning portion is attached to each shaft so that the blades are spirally connected, and a mixing paddle that is attached to each of the shafts to form a stirring conveyance portion is attached to each shaft. A plurality of divided mixing paddle portions that are continuous with each other, and the divided mixing paddle portions are arranged and attached in the axial direction of each shaft, and further, the divided mixing paddle portions adjacent to each other in the axial direction of each shaft. The mounting angle is shifted by the required angle, and the agitating and conveying section for each shaft is formed. Each divided mixing paddle portion of the mixing paddle is fixed to each shaft by arranging a plurality of paddle units having blade segments so that each blade segment forms a spiral continuous blade. Therefore, the following excellent effects can be obtained.
(1) In the agitating / conveying portion of each shaft, each divided mixing paddle portion formed so that the blades are spirally continuous is in an independent state with the mounting angle shifted in the axial direction of the shaft. After a certain distance is continuously moved by the agitating and conveying section, the object stops moving when the mounting angle of the divided mixing paddle section is deviated and is sheared by the divided mixing paddle section on the downstream side in the conveying direction. become. After that, since the kneaded material can continue an irregular movement of continuously moving a certain distance, the effect of stirring and mixing can be further enhanced by smooth and short-time conveyance and shearing in the middle of conveyance. It is possible to mix admixtures and admixtures easily.
(2) According to the above (1), the kneading effect on ready-mixed concrete with high viscosity and ready-mixed concrete with low slump can be remarkably improved.
(3) Since high viscosity and low slump ready-mixed concrete can be sheared and continuously conveyed, the motive load can be reduced and the amount of kneading can be increased.
(4) Due to the above, the kneading time can be shortened.

以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。   The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は本発明の実施の一形態を示すもので、図３（イ）（ロ）に示してある連続式パドルとしてある粘性流体混練用２軸ミキサの場合と同様に、上端部に投入口２が開口してあり、下端部に図３（イ）（ロ）に示す場合と同様の排出口３が設けてあって、ゲート扉４により開閉できるようにしてあるミキシングパン１を設置する。該ミキシングパン１の内部に、前後方向に延びる第１シャフト５と第２シャフト５´を平行に配し、該各シャフト５と５´の各両端部を、上記ミキシングパン１の前後の各側壁を貫通させてミキシングパン１の外側へ突出させ、且つ該各シャフト５と５´の各両端部を、ミキシングパン１の側壁に軸受８を介して回転自在に支持させるようにし、更に、上記各両シャフト５と５´の一端側に、図３（イ）に示す場合と同様に回転駆動装置１０と、該回転駆動装置１０の駆動により２本のシャフト５と５´を対向する方向へ同期して回転させるための動力伝達機構内蔵のギヤボックス１１とからなる回転駆動部９を連続した構成において、撹拌搬送部Ｉを形成するミキシングパドル３４を、複数のパドルユニット３９を螺旋状に連続するように隣接させたものを１組として、数組を組付角度をずらして独立させたものとする。   FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. As in the case of the biaxial mixer for kneading viscous fluid as a continuous paddle shown in FIGS. 2 is open, and a mixing pan 1 is provided at the lower end, which is provided with a discharge port 3 similar to that shown in FIGS. A first shaft 5 and a second shaft 5 ′ extending in the front-rear direction are arranged in parallel in the mixing pan 1, and both end portions of the shafts 5 and 5 ′ are connected to the front and rear side walls of the mixing pan 1. And both ends of the shafts 5 and 5 'are rotatably supported on the side walls of the mixing pan 1 through bearings 8, and further, At one end of both shafts 5 and 5 ', as in the case shown in FIG. 3 (a), the rotary drive device 10 is synchronized with the two shafts 5 and 5' facing each other by driving the rotary drive device 10. In the configuration in which the rotation drive unit 9 including the gear box 11 with a built-in power transmission mechanism for continuous rotation is continuous, the mixing paddle 34 forming the stirring and conveying unit I is continuously connected to the plurality of paddle units 39 in a spiral shape. So adjacent Assume that one set is made independent and several sets are made independent by shifting the assembly angle.

詳述すると、上記２本のシャフト５と５´のうち、第１シャフト５には、一端側外周に撹拌搬送部Ｉを形成するための数分割したミキシングパドル３４を取り付けると共に、他端側外周に撹拌変向部IIを形成するためのミキシングパドル３５を取り付けるようにする。第２シャフト５´には、他端側外周に撹拌搬送部Ｉを形成するための数分割したミキシングパドル３４を取り付けると共に、一端側外周に撹拌変向部IIを形成するためのミキシングパドル３５を取り付けるようにする。   More specifically, of the two shafts 5 and 5 ', the first shaft 5 is provided with a mixing paddle 34 that is divided into several parts for forming the agitating / conveying portion I on the outer periphery at one end and the outer periphery on the other end side. The mixing paddle 35 for forming the stir turning part II is attached to the head. The second shaft 5 ′ is provided with a mixing paddle 34 that is divided into several parts for forming the agitating and conveying part I on the outer periphery on the other end side, and a mixing paddle 35 for forming the stirring turning part II on the outer periphery on the one end side. Install it.

上記第１シャフト５の一端側と第２シャフト５´の他端側にそれぞれ撹拌搬送部Ｉを形成するための数分割したミキシングパドル３４は、図１に示す実施の形態では３つの分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃからなるものとする。各分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、それぞれ周方向に所要角度、たとえば、９０度もしくはそれ以上の角度範囲に亘り螺旋状に連続するブレード３６が形成されるように、周方向に所要角度、たとえば、４５度の角度範囲に亘り螺旋方向に延びる形状としてあるブレードセグメント３７と、シャフト５，５´の放射方向に延び且つ先端側に上記ブレードセグメント３７を取り付けた所要長さのアーム３８とからなるパドルユニット３９を２〜３個並べて、各パドルユニット３９のブレードセグメント３７が螺旋方向に連続配置されるようにしてある。   1 is divided into three divided mixing paddles in the embodiment shown in FIG. 1, in order to form the agitating / conveying portion I on one end side of the first shaft 5 and the other end side of the second shaft 5 ′. It shall consist of part 34a, 34b, 34c. Each divided mixing paddle section 34a, 34b, 34c has a required angle in the circumferential direction so that a blade 36 is formed in a spiral shape over a required angle in the circumferential direction, for example, an angle range of 90 degrees or more. For example, a blade segment 37 having a shape extending in a spiral direction over an angle range of 45 degrees, and an arm 38 having a required length extending in the radial direction of the shafts 5 and 5 ′ and having the blade segment 37 attached to the distal end side. Two to three paddle units 39 are arranged so that the blade segments 37 of each paddle unit 39 are continuously arranged in the spiral direction.

又、上記第１シャフト５の先端側と第２シャフト５´の一端側にそれぞれ撹拌変向部IIを形成させるためのミキシングパドル３５は、周方向の所要角度範囲、たとえば、図３（イ）（ロ）に示す外周側ミキシングパドル１８ｂと同じように、９０度に亘って上記撹拌搬送部Ｉのミキシングパドル３４ａ，３４ｂ，３４ｃのブレード３６とは逆方向に螺旋状に連続するブレード４０が形成されるように、周方向４５度の角度範囲に亘り螺旋方向に延びる形状としてあるブレードセグメント４１と、シャフト５，５´の放射方向に延び且つ先端側に上記ブレードセグメント４１を取り付けた所要長さのアーム４２とからなるパドルユニット４３を、第１シャフト５では他端側に、又、第２シャフト５´では一端側に、それぞれ２個並べて、各パドルユニット４３のブレードセグメント４１が螺旋方向に連続して配置されるよう取り付けるようにしてある。上記第１シャフト５の他端側に取り付けるミキシングパドル３５と第２シャフト５´の一端側に取り付けるミキシングパドル３５は、取付角度が３１５度ずらすようにしてある。   Further, the mixing paddle 35 for forming the stirring turning portion II at the tip end side of the first shaft 5 and the one end side of the second shaft 5 ′ has a required angular range in the circumferential direction, for example, FIG. As in the case of the outer peripheral side mixing paddle 18b shown in (b), a blade 40 that spirally continues in the direction opposite to the blade 36 of the mixing paddles 34a, 34b, 34c of the agitating and conveying unit I is formed over 90 degrees. As shown, the blade segment 41 having a shape extending in a spiral direction over an angular range of 45 degrees in the circumferential direction, and the required length extending in the radial direction of the shafts 5 and 5 'and having the blade segment 41 attached to the distal end side. Two paddle units 43 each comprising an arm 42 are arranged on the other end side of the first shaft 5 and on one end side of the second shaft 5 ′. Blade segments 41 of the knit 43 are to attach so as to be arranged in succession in a spiral direction. The mixing paddle 35 attached to the other end side of the first shaft 5 and the mixing paddle 35 attached to the one end side of the second shaft 5 ′ are arranged so that the attachment angle is shifted by 315 degrees.

上記各シャフト５と５´の各撹拌搬送部Ｉを形成する分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの各シャフト５，５´への取り付け位置は、第１シャフト５の一端側から他端側へ隣接させて取り付ける分割ミキシングパドル部３４ａと３４ｂと３４ｃ、及び第２シャフト５´の他端側から一端側へ隣接させて取り付ける分割ミキシングパドル部３４ａと３４ｂと３４ｃのそれぞれの取付角度を、１２０度〜１８０度の範囲内の角度で順次ずらすようにする。   The mounting positions of the divided mixing paddle portions 34a, 34b, and 34c forming the stirring and conveying portions I of the shafts 5 and 5 'to the shafts 5 and 5' are from one end side of the first shaft 5 to the other end side. The mounting angles of the divided mixing paddle portions 34a, 34b and 34c attached adjacently and the divided mixing paddle portions 34a, 34b and 34c attached adjacently from the other end side of the second shaft 5 'to one end side are 120 degrees. Sequentially shift by an angle in the range of ~ 180 degrees.

すなわち、第１シャフト５について説明すると、該シャフト５の他端側を除く撹拌搬送部Ｉを形成するミキシングパドル３４の３つの分割ミキシングパドル部３４ａと３４ｂと３４ｃのうち、分割ミキシングパドル部３４ａをシャフト５の一端側に取り付ける。この取り付けは、該分割ミキシングパドル部３４ａを構成する複数（図１では３つ）のパドルユニット３９を、各ブレードセグメント３７が並べられて螺旋方向に連続するブレード３６が形成されるようにシャフト５に沿い配置して、各アーム３８を順次シャフト５の外側面に固定することにより行うようにする。   That is, the first shaft 5 will be described. Of the three divided mixing paddle portions 34a, 34b, and 34c of the mixing paddle 34 that forms the stirring and conveying portion I excluding the other end side of the shaft 5, the divided mixing paddle portion 34a is the same. It is attached to one end side of the shaft 5. In this attachment, a plurality of (three in FIG. 1) paddle units 39 constituting the divided mixing paddle portion 34a are arranged on the shaft 5 so that the blade segments 37 are arranged to form a blade 36 continuous in the spiral direction. And each arm 38 is fixed to the outer surface of the shaft 5 in sequence.

上記のようにしてシャフト５の一端側に取り付けた分割ミキシングパドル部３４ａに隣接する２番目の分割ミキシングパドル部３４ｂは、既に取り付けられている分割ミキシングパドル部３４ａに対し、取付角度を１２０度〜１８０度の範囲内の角度で螺旋方向にずらし、その位置で上記と同様にシャフト５に各パドルユニット３９の各アーム３８を介して固定し取り付けるようにする。図１においてシャフト５の最も他端側に取り付ける分割ミキシングパドル部３４ｃは、上記中間部に位置する２番目の分割ミキシングパドル部３４ｂの取付け位置よりも更に取付角度を１２０度〜１８０度の範囲内の角度でずらして位置させ、各パドルユニット３９の各アーム３８を介してシャフト５に固定して取り付けるようにする。   The second divided mixing paddle portion 34b adjacent to the divided mixing paddle portion 34a attached to one end side of the shaft 5 as described above has an attachment angle of 120 degrees to the already attached divided mixing paddle portion 34a. It is shifted in the spiral direction at an angle in the range of 180 degrees, and fixed and attached to the shaft 5 via each arm 38 of each paddle unit 39 at that position in the same manner as described above. In FIG. 1, the split mixing paddle portion 34c attached to the most other end of the shaft 5 has a mounting angle within a range of 120 to 180 degrees further than the mounting position of the second split mixing paddle portion 34b located at the intermediate portion. And are fixedly attached to the shaft 5 via the arms 38 of the paddle units 39.

第２シャフト５´の撹拌搬送部Ｉを形成するミキシングパドル３４の各分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの取付角度は、上記第１シャフト５に対するものと同じである。   The mounting angles of the divided mixing paddle portions 34a, 34b, 34c of the mixing paddle 34 forming the stirring and conveying portion I of the second shaft 5 'are the same as those for the first shaft 5.

上記において、撹拌搬送部Ｉを形成するミキシングパドル３４を分割して、各分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの取付角度を１２０度〜１８０度の範囲としたのは、それ以下又はそれ以上ではシャフト５，５´に取り付けた分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃによる剪断効果が得られないからである。   In the above, the mixing paddle 34 that forms the agitating and conveying unit I is divided, and the mounting angles of the divided mixing paddles 34a, 34b, and 34c are in the range of 120 degrees to 180 degrees. This is because the shearing effect by the divided mixing paddle portions 34a, 34b and 34c attached to the shafts 5 and 5 'cannot be obtained.

本発明の粘性流体混練用２軸ミキサは、上記構成としてあるので、回転駆動部９の回転駆動装置１０によりギヤボックス１１内の動力伝達機構を介して２本のシャフト５と５´を矢印Ｘ方向へ回転駆動させて、各シャフト５，５´上のミキシングパドル３４，３５を回転させ、投入口２よりミキシングパン１内に、セメント、砂、砂利等の骨材、水、必要に応じて混合される混和剤や混和材料等の各種原料を投入すると、回転するシャフト５と５´のミキシングパドル３４と３５により混練が行われ、シャフト５，５´の撹拌搬送部Ｉでは、ミキシングパドル３４を構成する３つの分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃのそれぞれ螺旋状に連続するブレード３６の回転により撹拌混合が行われて生コンクリートが生成されて行き、矢印ａ方向へ生コンクリートは移動させられる。この際、上記撹拌搬送部Ｉを形成しているミキシングパドル３４は、螺旋方向へ連続するブレード３６を有する３つの分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃに分割されていてシャフト５，５´の軸方向に隣接する各分割ミキシングパドル部３４ａと３４ｂと３４ｃの間で取付角度が１２０度〜１８０度の範囲の角度でずらしてあることから、混練される生コンクリートは、ミキシングパン１内の撹拌搬送部Ｉを或る一定距離（又は一定時間）連続的に移動させられた後、取付角度がずれている分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ間のところで生コンクリートの動きが停止させられ、搬送方向下流側に位置する分割ミキシングパドル部３４ｂ，３４ｃによる剪断作用が行われ、動きが止められた時点で生コンクリートは剪断される。   The biaxial mixer for kneading a viscous fluid according to the present invention has the above-described configuration, so that the two shafts 5 and 5 ′ are connected to the arrow X via the power transmission mechanism in the gear box 11 by the rotation driving device 10 of the rotation driving unit 9. The mixing paddles 34 and 35 on the shafts 5 and 5 ′ are rotated by being rotated in the direction, and aggregates such as cement, sand, and gravel, water, and water as necessary are inserted into the mixing pan 1 from the insertion port 2. When various raw materials such as an admixture and an admixture to be mixed are introduced, kneading is performed by the mixing paddles 34 and 35 of the rotating shafts 5 and 5 ', and the mixing paddle 34 is mixed in the agitating and conveying section I of the shafts 5 and 5'. The three divided mixing paddles 34a, 34b, 34c constituting the slab are mixed with stirring by rotating the blades 36 that are spirally continuous to produce ready-mixed concrete. Ready-mixed concrete to a direction is moved. At this time, the mixing paddle 34 forming the agitating and conveying portion I is divided into three divided mixing paddle portions 34a, 34b, and 34c having blades 36 continuous in the spiral direction, and the shafts 5 and 5 ' The mixed concrete to be kneaded is agitated and conveyed in the mixing pan 1 because the mounting angle is shifted by an angle in the range of 120 degrees to 180 degrees between the divided mixing paddle portions 34a, 34b and 34c adjacent in the direction. After the part I is continuously moved for a certain distance (or a certain time), the movement of the ready-mixed concrete is stopped between the divided mixing paddles 34a, 34b, 34c whose mounting angles are shifted, and the conveying direction When the mixed mixing paddles 34b and 34c located on the downstream side are subjected to a shearing action and the movement is stopped, They are cross-sectional.

今、たとえば、シャフト５，５´で撹拌搬送部Ｉを形成している３つの分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃのうち、搬送方向の最も上流側に位置する分割ミキシングパドル部３４ａのブレード３６で生コンクリートが連続的に一定距離移動させられた後、隣接する分割ミキシングパドル部３４ｂとの境界部となるところで、該分割ミキシングパドル部３４ａと３４ｂの取付角度のずれにより生コンクリートの動きが止められ、このとき分割ミキシングパドル部３４ｂの最上流側端部で生コンクリートの剪断が行われる。
次いで、上記分割ミキシングパドル部３４ｂにより生コンクリートは一定距離矢印ａ方向へ移動させられた後、再び分割ミキシングパドル部３４ｃとの間で生コンクリートの動きが止められて同時に搬送方向最下流側の分割ミキシングパドル部３４ｃのブレード３６の端部で剪断が行われる。剪断された生コンクリートは、分割ミキシングパドル部３４ｃで撹拌変向部IIへ送られる。 Now, for example, of the three divided mixing paddle portions 34a, 34b, and 34c forming the stirring and conveying portion I with the shafts 5 and 5 ', the blade 36 of the divided mixing paddle portion 34a located on the most upstream side in the conveying direction. Then, after the ready-mixed concrete is continuously moved by a certain distance, the movement of the ready-mixed concrete is stopped by the difference in the mounting angle between the split mixing paddle portions 34a and 34b at the boundary between the adjacent split mixing paddle portions 34b. At this time, the ready-mixed concrete is sheared at the uppermost stream side end portion of the divided mixing paddle portion 34b.
Next, after the ready-mixed concrete is moved in the direction of the arrow a by a predetermined distance by the divided mixing paddle portion 34b, the movement of the ready-mixed concrete is stopped again with respect to the divided mixing paddle portion 34c, and at the same time, divided at the most downstream side in the transport direction. Shearing is performed at the end of the blade 36 of the mixing paddle portion 34c. The sheared ready-mixed concrete is sent to the stirring turning section II by the divided mixing paddle section 34c.

このように、撹拌搬送部Ｉでは、分割されて取付角度がずらしてある各分割ミキシングパドル部３４ａと３４ｂと３４ｃによる変則的な動き、すなわち、連続的な動きと、動きの停止を繰り返すことにより、螺旋方向に連続する各分割ミキシングパドル部のブレード３６による円滑で且つ短時間の移動と搬送中での剪断とが行われて、生コンクリートをより効果的に混練させることができる。これにより、硬くて粘性度が高い生コンクリートや低スランプの生コンクリートの混練効果を向上させることができる。又、砂利がモルタル内を移動する場合でも、砂利を連続的に移動させ、モルタルは剪断できることから、粘性度の高いモルタルでも砂利をモルタル中へ移動させることが可能となり、しかも、ミキサ動力の負荷を低くすることができる。   As described above, in the agitating and conveying unit I, by repeating the anomalous movement by the divided mixing paddle parts 34a, 34b, and 34c that are divided and shifted in mounting angle, that is, continuous movement and stop of movement. Smooth and short-time movement by the blade 36 of each divided mixing paddle part continuous in the spiral direction and shearing during conveyance are performed, so that the ready-mixed concrete can be kneaded more effectively. Thereby, the kneading | mixing effect of the ready concrete which is hard and has high viscosity, or the ready concrete of a low slump can be improved. In addition, even when gravel moves in the mortar, the gravel can be moved continuously and the mortar can be sheared. Therefore, it is possible to move gravel into the mortar even with high viscosity mortar, and the load of the mixer power Can be lowered.

シャフト５と５´の各撹拌変向部IIへ移動させられた生コンクリートは、該撹拌変向部IIを形成するミキシングパドル３５のブレード４０により搬送方向を横向きとなる矢印ｂ方向へ変向させられて、隣接するシャフト５，５´の各撹拌搬送部Ｉへ送られ、前記と同様に、撹拌搬送部Ｉを形成するミキシングパドル３４の各分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃで連続的な移動と剪断が行われながら撹拌変向部IIへ送られ、順次繰り返される。これによりミキシングパン１内では、生コンクリートは、矢印ａ方向、ｂ方向の動きが繰り返されることにより、生コンクリートの混練が行われることになる。   The ready-mixed concrete that has been moved to each of the stirring turning portions II of the shafts 5 and 5 'is turned in the direction of the arrow b, which is a horizontal direction, by the blade 40 of the mixing paddle 35 that forms the stirring turning portion II. And is sent to the respective agitating and conveying portions I of the adjacent shafts 5 and 5 ', and in the same manner as described above, the divided mixing paddles 34a, 34b and 34c of the mixing paddle 34 forming the agitating and conveying portion I are continuously provided. While moving and shearing, it is sent to the stirring turning section II and repeated in sequence. Thereby, in the mixing pan 1, the ready-mixed concrete is kneaded by repeating the movements in the directions of arrows a and b.

上記により混練された生コンクリートは、図示してない排出口より回収されることになる。   The ready-mixed concrete kneaded as described above is recovered from a discharge port (not shown).

なお、本発明は上記した実施の形態のみに限定されるものではなく、たとえば、撹拌搬送部Ｉのミキシングパドル３４を３つに分割して、各分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃを、それぞれ３つのパドルユニット３９を組み合わせたものとして示したが、パドルユニット３９の数はミキサの大きさに応じて増減変更することができること、又、パドルユニット３９をブレードセグメント３７とアーム３８とからなる構成として、１つの分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃを構成する場合に、３つのパドルユニット３９を並べるときに、それぞれアーム３８をシャフト５，５´に固定する場合を示しているが、複数のブレードセグメント３７を連続させて１本のアームでシャフト５，５´に固定するようにしてもよい。更に、図１には、１つのシャフト５又は５´に撹拌搬送部Ｉを形成するミキシングパドル３４と撹拌変向部IIを形成するミキシングパドル３５のみを備えたものを示したが、図３（イ）（ロ）に示すように、上記各ミキシングパドル３４と３５の各内径側に、回転軌跡の径が小さい別のミキシングパドルを、それぞれ対応させて設置するようにしてもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。   The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the mixing paddle 34 of the agitating and conveying unit I is divided into three parts, and the divided mixing paddle parts 34a, 34b, and 34c are respectively divided. Although shown as a combination of three paddle units 39, the number of paddle units 39 can be increased or decreased according to the size of the mixer, and the paddle unit 39 is composed of a blade segment 37 and an arm 38. As an example, when one divided mixing paddle portion 34a, 34b, 34c is configured, when the three paddle units 39 are arranged, the arm 38 is fixed to the shaft 5, 5 ', respectively. The blade segment 37 may be continuous and fixed to the shafts 5 and 5 ′ with one arm. Further, FIG. 1 shows a configuration in which only one mixing paddle 34 for forming the stirring and conveying portion I and one mixing paddle 35 for forming the stirring turning portion II is provided on one shaft 5 or 5 ′. (B) As shown in (b), another mixing paddle with a small diameter of the rotation trajectory may be installed corresponding to each inner diameter side of each of the mixing paddles 34 and 35. Of course, various changes can be made without departing from the scope of the invention.

本発明の粘性流体混練用２軸ミキサの実施の一形態を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows one Embodiment of the biaxial mixer for viscous fluid kneading | mixing of this invention. 従来の独立式パドルとしてある粘性流体混練用２軸ミキサの一例を示すもので、（イ）は概略平面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ矢視切断側面図である。An example of the conventional biaxial mixer for viscous fluid kneading as an independent paddle is shown, (A) is a schematic plan view, and (B) is a side view cut along an AA arrow of (A). 従来の連続式パドルとしてある粘性流体混練用２軸ミキサの一例を示すもので、（イ）は概略平面図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ矢視切断側面図である。An example of a conventional biaxial mixer for viscous fluid kneading as a continuous paddle is shown, (A) is a schematic plan view, and (B) is a side view cut along a line BB in (A).

符号の説明Explanation of symbols

Ｉ 撹拌搬送部
II 撹拌変向部
１ ミキシングパン
２ 投入口
５ 第１シャフト
５´ 第２シャフト
９ 回転駆動部
３４ ミキシングパドル
３４ａ，３４ｂ，３４ｃ 分割ミキシングパドル部
３５ ミキシングパドル
３６ ブレード
３７ ブレードセグメント
３８ アーム
３９ パドルユニット
４０ ブレード
４１ ブレードセグメント
４２ アーム
４３ パドルユニット I Stirring transport unit
II Stir turning direction 1 Mixing pan 2 Input port 5 1st shaft 5 '2nd shaft 9 Rotation drive part 34 Mixing paddle 34a, 34b, 34c Split mixing paddle part 35 Mixing paddle 36 Blade 37 Blade segment 38 Arm 39 Paddle unit 40 Blade 41 Blade segment 42 Arm 43 Paddle unit

Claims (2)

上側に投入口を備え且つ底部に開閉自在な排出口を有するミキシングパンの内側に、２本のシャフトを平行に配置し、第１シャフトの一端側外周に攪拌搬送部を形成するミキシングパドルを取り付けると共に他端部外周に攪拌変向部を形成するミキシングパドルを取り付け、第２シャフトの他端側外周に攪拌搬送部を形成するミキシングパドルを取り付けると共に一端部外周に攪拌変向部を形成するミキシングパドルを取り付けて、該各シャフト上のミキシングパドルの回転軌跡の外周端部同士が所要量干渉するようにして同期して回転駆動可能とし、上記各シャフトの回転駆動により該各シャフトの攪拌搬送部のミキシングパドルにて攪拌変向部の方向へ搬送される混練対象物を、攪拌変向部のミキシングパドルにより隣接するシャフトの攪拌搬送部へ送ることにより、上記混練対象物をミキシングパン内にて水平方向に循環移動させて混練できるようにしてある粘性流体混練用２軸ミキサにおいて、上記各シャフトに取り付けて撹拌変向部を形成するミキシングパドルを、ブレードが螺旋状に連続するようにして各シャフトに取り付け、上記各シャフトに取り付けて撹拌搬送部を形成するミキシングパドルを、ブレードが螺旋状に連続するようにした複数個の分割ミキシングパドル部とし、且つ該各分割ミキシングパドル部を各シャフトの軸心方向に配置して取り付け、更に、各シャフトの軸心方向に隣接する分割ミキシングパドル部の取付角度を所要角度ずらしてなる構成を有することを特徴とする粘性流体混練用２軸ミキサ。   Two shafts are arranged in parallel inside a mixing pan having an inlet on the upper side and a discharge port that can be opened and closed on the bottom, and a mixing paddle that forms an agitating and conveying part is attached to the outer periphery of one end of the first shaft. In addition, a mixing paddle that forms an agitating direction changing portion is attached to the outer periphery of the other end, a mixing paddle that forms an agitating and conveying portion is attached to the outer periphery of the other end of the second shaft, and a mixing turning portion is formed on the outer periphery of the one end portion. A paddle is attached so that the outer peripheral ends of the rotation trajectories of the mixing paddles on the respective shafts can be synchronously driven so as to interfere with each other. The kneading object conveyed by the mixing paddle in the direction of the stirring turning portion is moved to the adjacent shaft by the mixing paddle of the stirring turning portion. In the biaxial mixer for viscous fluid kneading, which is kneaded by circulating and moving the kneading object horizontally in the mixing pan by sending it to the agitating and conveying section, the agitating turning section is attached to each shaft. A plurality of mixing paddles that are attached to each shaft so that the blades are spirally connected to each other, and that are attached to each of the shafts to form an agitating and conveying portion so that the blades are spirally continuous. The divided mixing paddles are arranged in the axial direction of each shaft and attached, and the mounting angle of the divided mixing paddle adjacent to each shaft in the axial direction is shifted by a required angle. A two-shaft mixer for kneading viscous fluid, characterized in that: 各シャフトの撹拌搬送部を形成するミキシングパドルの各分割ミキシングパドル部を、ブレードセグメントを有する複数個のパドルユニットを各ブレードセグメントにより螺旋状に連続するブレードが形成されるように配置してなるものとして、各シャフトに固定するようにした請求項１記載の粘性流体混練用２軸ミキサ。   Each mixing paddle part of the mixing paddle that forms the agitating and conveying part of each shaft is arranged by arranging a plurality of paddle units having blade segments so that blades that are spirally continuous are formed by each blade segment. The biaxial mixer for viscous fluid kneading according to claim 1, which is fixed to each shaft.
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