JP2008210528A - Casing with illuminated switch and its manufacturing method - Google Patents

Casing with illuminated switch and its manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
JP2008210528A
JP2008210528A JP2005175819A JP2005175819A JP2008210528A JP 2008210528 A JP2008210528 A JP 2008210528A JP 2005175819 A JP2005175819 A JP 2005175819A JP 2005175819 A JP2005175819 A JP 2005175819A JP 2008210528 A JP2008210528 A JP 2008210528A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light
film
casing
translucent
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2005175819A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shuzo Okumura
秀三 奥村
Ryomei Omote
了明 面
Tatsuo Ishibashi
達男 石橋
Yosuke Matsukawa
陽介 松川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissha Printing Co Ltd
Original Assignee
Nissha Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissha Printing Co Ltd filed Critical Nissha Printing Co Ltd
Priority to JP2005175819A priority Critical patent/JP2008210528A/en
Priority to PCT/JP2006/311635 priority patent/WO2006134843A1/en
Priority to TW095120950A priority patent/TW200719198A/en
Publication of JP2008210528A publication Critical patent/JP2008210528A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
    • H01H13/83—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard characterised by legends, e.g. Braille, liquid crystal displays, light emitting or optical elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2201/00—Contacts
    • H01H2201/018—Contacts transparent
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2203/00—Form of contacts
    • H01H2203/008—Wires
    • H01H2203/01—Woven wire screen
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2219/00—Legends
    • H01H2219/036—Light emitting elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2221/00—Actuators
    • H01H2221/07—Actuators transparent

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a casing with an illuminated switch that has no malfunction due to an input failure. <P>SOLUTION: The casing with an illuminated switch has a laminated body in which a casing, a decorative layer, and a light transmissive electrode are laminated in that order. The casing is made of a light transmissive material. The decorative layer displays a light-transmitting-part pattern and a light-shielding-part pattern. The light transmissive electrode is made of a mesh electrically-conductive thin-film while its formation region is superposed on at least a part of the light-transmitting-part pattern. A light source is arranged on the side of the light transmissive electrode so as to light the light-transmitting-part pattern from behind. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、入力不良による誤作動のない照光スイッチ付き筺体に関する。   The present invention relates to a housing with an illumination switch that does not malfunction due to input failure.

従来より、携帯電話、デジタルカメラ、ポータブルプレーヤーの３次元カバーや、オーディオ、テレビ、洗濯機のフロントパネル等などに用いられる筺体には、照光部を備えたものがよく知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a housing provided with an illumination unit is well known as a housing used for a three-dimensional cover of a mobile phone, a digital camera, a portable player, an audio, a television, a front panel of a washing machine, and the like.

一方、表示された選択肢を指で選択して入力する手段の一つとして、静電容量型のタッチパネルが知られている。この静電容量型のタッチパネルの一般的な構成は、特許文献１に示されるように、透明基板２０の全面に所定の面抵抗値をもつ透明導電膜２１が電極として設けられ、該透明導電膜２１の周縁部には一定のピッチで電極端子２２が設けられ、この電極端子２２を介して透明導電膜２１と図示しない外部のタッチ位置検知回路とが接続されている（図１４参照）。透明導電膜２１上の任意の点（座標）に指を触れる（タッチする）と、透明導電膜２１はタッチされた点で人体の静電容量を介して接地され、各電極端子と接地ラインとの間の抵抗値に変化が生じる。この変化がタッチ位置検知回路によって検知され、これによってパネル上の座標が入力される。   On the other hand, a capacitive touch panel is known as one of means for selecting and inputting displayed options with a finger. As shown in Patent Document 1, a general configuration of this capacitive touch panel is provided with a transparent conductive film 21 having a predetermined surface resistance value as an electrode on the entire surface of a transparent substrate 20, and the transparent conductive film. Electrode terminals 22 are provided at a constant pitch at the peripheral edge of 21, and the transparent conductive film 21 and an external touch position detection circuit (not shown) are connected via the electrode terminals 22 (see FIG. 14). When a finger touches (touches) an arbitrary point (coordinates) on the transparent conductive film 21, the transparent conductive film 21 is grounded through the capacitance of the human body at the touched point, A change occurs in the resistance value between. This change is detected by the touch position detection circuit, and thereby coordinates on the panel are input.

また、上記静電容量型のタッチパネルは、指を透明導電膜２１に直接触れなくても透明導電膜２１上の任意の点（座標）に位置させるだけで入力可能であるので、例えば図示したように、透明導電膜２１上に、中間保護膜２３、グレア防止膜（防眩膜）２４、及び保護膜２５などを順に積層し、保護膜２５の表面をタッチ面ＳＴとすることができる。また、透明導電膜２１上に強化ガラスや透明樹脂板等のリジッドな透明部材を配置することでより堅牢なタッチパネルを得ることもできる。   In addition, since the capacitance type touch panel can be input simply by positioning the finger at an arbitrary point (coordinates) on the transparent conductive film 21 without directly touching the transparent conductive film 21, for example, as shown in the figure. In addition, an intermediate protective film 23, an antiglare film (antiglare film) 24, a protective film 25, and the like are sequentially stacked on the transparent conductive film 21, and the surface of the protective film 25 can be used as the touch surface ST. Moreover, a more robust touch panel can be obtained by disposing a rigid transparent member such as tempered glass or a transparent resin plate on the transparent conductive film 21.

したがって、上記静電容量型のタッチパネルは指を透明導電膜に直接触れなくても透明導電膜上の任意の点（座標）に位置させるだけで入力可能であるので、上記照光部を備えた筺体の内側にタッチパネルを配置し、該タッチパネルを介して照光するようにすれば、照光部においても入力を行なうことも可能ではある。
特開平０５−３２４２０３号公報 Therefore, since the capacitive touch panel can be input by simply placing the finger at an arbitrary point (coordinates) on the transparent conductive film without directly touching the transparent conductive film, the casing having the illumination unit is provided. If a touch panel is arranged inside and is illuminated through the touch panel, it is also possible to input in the illumination unit.
JP 05-324203 A

しかし、従来の静電容量型のタッチパネルの透明導電膜に用いられるＩＴＯは導電性が低いために、保護目的の層が設けられて透明導電膜の表面に直接入力者の指が触れない構成の場合はどうしても感度が悪くなる。厚みが厚い場合はなおさらである。感度が悪くなると、確実に入力できない場合が生じ、誤作動の原因となるという問題がある。   However, since ITO used for the transparent conductive film of the conventional capacitive touch panel has low conductivity, a protective layer is provided so that the finger of the input person does not directly touch the surface of the transparent conductive film. If this is the case, the sensitivity will deteriorate. This is especially true when the thickness is thick. When the sensitivity is deteriorated, there is a case where the input cannot be surely performed, which causes a malfunction.

したがって、本発明は、上記したような問題点を解消し、入力不良による誤作動のない照光スイッチ付き筺体を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a housing with an illumination switch that solves the above-described problems and does not malfunction due to input failure.

上記目的を達成するために、本発明の照光スイッチ付き筺体は、透光性材料からなる筺体と、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層と、網目形状の導電性薄膜からなり且つその形成領域が少なくとも透光部パターンの一部に重複する透光性電極とが透光性電極、加飾層、筺体の順で積層され、その透光性電極側に背後から透光部パターンを光らせる光源が配置されるように構成した（第一実施態様）。   In order to achieve the above object, a casing with an illumination switch according to the present invention includes a casing made of a translucent material, a decorative layer displaying a translucent part pattern and a light shielding part pattern, and a mesh-shaped conductive thin film. And the translucent electrode in which the formation region overlaps at least a part of the translucent part pattern is laminated in the order of the translucent electrode, the decorative layer, and the housing, and the translucent part is arranged on the translucent electrode side from behind. A light source for shining the pattern is arranged (first embodiment).

また、本発明の照光スイッチ付き筺体は、透光性材料からなる筺体と、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層と、網目形状の導電性薄膜からなり且つその形成領域が少なくとも透光部パターンの一部に重複する透光性電極とが加飾層、透光性電極、筺体の順で積層され、その加飾層側に背後から透光部パターンを光らせる光源が配置されるように構成した（第二実施態様）。   The casing with the illumination switch of the present invention includes a casing made of a light-transmitting material, a decorative layer displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern, and a mesh-shaped conductive thin film, and the formation region thereof is at least A light-transmitting electrode overlapping a part of the light-transmitting part pattern is laminated in the order of a decorative layer, a light-transmitting electrode, and a housing, and a light source for illuminating the light-transmitting part pattern from behind is arranged on the decorative layer side. (Second embodiment).

また、本発明の照光スイッチ付き筺体は、透光性材料からなる筺体と、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層と、網目形状の導電性薄膜からなり且つその形成領域が少なくとも透光部パターンの一部に重複する透光性電極とが透光性電極、筺体、加飾層の順で積層され、その透光性電極側に背後から透光部パターンを光らせる光源が配置されるように構成した（第三実施態様）。   The casing with the illumination switch of the present invention includes a casing made of a light-transmitting material, a decorative layer displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern, and a mesh-shaped conductive thin film, and the formation region thereof is at least A light-transmitting electrode that overlaps a part of the light-transmitting part pattern is laminated in the order of the light-transmitting electrode, the housing, and the decorative layer, and a light source that illuminates the light-transmitting part pattern from behind is arranged on the light-transmitting electrode side (Third embodiment).

また、本発明の照光スイッチ付き筺体は、透光性材料からなる筺体と、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層と、網目形状の導電性薄膜からなり且つその形成領域が少なくとも透光部パターンの一部に重複する透光性電極とが筺体、透光性電極、加飾層の順で積層され、その筺体側に背後から透光部パターンを光らせる光源が配置されるように構成した（第四実施態様）。   The casing with the illumination switch of the present invention includes a casing made of a light-transmitting material, a decorative layer displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern, and a mesh-shaped conductive thin film, and the formation region thereof is at least A translucent electrode overlapping a part of the translucent part pattern is laminated in the order of the casing, the translucent electrode, and the decorative layer, and a light source for illuminating the translucent part pattern from behind is arranged on the casing side. (Fourth embodiment).

また、本発明の照光スイッチ付き筺体は、透光性材料からなる筺体と、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層と、網目形状の導電性薄膜からなり且つその形成領域が少なくとも透光部パターンの一部に重複する透光性電極と、透光性電極を保護する透光カバー層とが加飾層、筺体、透光性電極、透光カバー層の順で積層され、その加飾層側に背後から透光部パターンを光らせる光源が配置されるように構成した（第五実施態様）。   The casing with the illumination switch of the present invention includes a casing made of a light-transmitting material, a decorative layer displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern, and a mesh-shaped conductive thin film, and the formation region thereof is at least A translucent electrode that overlaps a part of the translucent part pattern and a translucent cover layer that protects the translucent electrode are laminated in the order of a decorative layer, a casing, a translucent electrode, and a translucent cover layer, The light source that shines the translucent pattern from behind is arranged on the decorative layer side (fifth embodiment).

また、本発明の照光スイッチ付き筺体は、透光性材料からなる筺体と、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層と、網目形状の導電性薄膜からなり且つその形成領域が少なくとも透光部パターンの一部に重複する透光性電極と、透光性電極を保護する透光カバー層とが筺体、加飾層、透光性電極、透光カバー層の順で積層され、その筺体側に背後から透光部パターンを光らせる光源が配置されるように構成した（第六実施態様）。   The casing with the illumination switch of the present invention includes a casing made of a light-transmitting material, a decorative layer displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern, and a mesh-shaped conductive thin film, and the formation region thereof is at least A translucent electrode that overlaps a part of the translucent part pattern and a translucent cover layer that protects the translucent electrode are laminated in the order of a housing, a decorative layer, a translucent electrode, and a translucent cover layer. A light source that shines the translucent pattern from behind is arranged on the housing side (sixth embodiment).

また、上記積層体の各層間及び前後のうち少なくとも一つに透明樹脂層が単層又は複数層で配置された第一乃至第六実施態様のいずれかをとるように構成した。   Moreover, it was comprised so that any one of the 1st thru | or 6th embodiment by which the transparent resin layer was arrange | positioned by the single layer or multiple layers in at least one among each interlayer and front and back of the said laminated body could be taken.

また、上記各構成において、上記光源が導光板を用いたサイドライト型の面光源であるように構成した。   Moreover, in each said structure, it comprised so that the said light source might be a sidelight type surface light source using the light-guide plate.

また、上記各構成において、上記光源が薄膜型エレクトロルミネセンスであるように構成した。   Moreover, in each said structure, it comprised so that the said light source might be a thin film type electroluminescence.

また、上記各構成において、上記光源が点光源であるように構成した。   Moreover, in each said structure, it comprised so that the said light source might be a point light source.

また、本発明の照光スイッチ付き筺体の製造方法は、ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムと、サイドライト型の面光源に用いる導光板を用意し、これら全ての要素を射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記要素を一体化させ、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物の導光板側面にサイドライトを配置することにより、上記第一乃至第六実施態様のいずれかに記載の照光スイッチ付き筺体を得るものであって、上記射出成形用金型内に載置される要素のうち筺体の同じ側の面に一体化される要素どうしは金型内に載置される前にあらかじめ透明粘着剤層にて貼り合わせることを特徴とする照光スイッチ付き筺体の製造方法。   Moreover, the manufacturing method of the casing with an illumination switch of the present invention includes a decorative film in which a decorative layer for displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern is formed on a base film, and a mesh-shaped conductive property on the base film. Prepare an electrode film on which a thin transparent electrode is formed and a light guide plate used for a sidelight type surface light source. Place all these elements in an injection mold, close the mold, A light guide plate of an integrally molded product that is formed by injecting a transparent resin into a tee to simultaneously mold a translucent material housing and integrating the elements into the housing, and after opening the mold By arranging a sidelight on the side surface, the casing with the illumination switch according to any one of the first to sixth embodiments is obtained, and among the elements placed in the injection mold筺Method for producing a lighted switch with a housing, wherein the bonding in advance a transparent adhesive layer before the same elements to each other to be integrated with the surface on the side is to be placed in the mold.

また、本発明の照光スイッチ付き筺体の製造方法は、ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムと、サイドライト型の面光源に用いる導光板を用意し、これらのうち１要素又は２要素を選択して射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記選択した要素を一体化させ、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物に残りの要素を設置し、さらに導光板側面にサイドライトを設置することによって上記第一乃至第六実施態様のいずれかに記載の照光スイッチ付き筺体を得るものであって、上記射出成形用金型内に載置される要素のうち筺体の同じ側の面に一体化される要素どうしは金型内に載置される前にあらかじめ透明粘着剤層にて貼り合わせるように構成した。   Moreover, the manufacturing method of the casing with an illumination switch of the present invention includes a decorative film in which a decorative layer for displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern is formed on a base film, and a mesh-shaped conductive property on the base film. Prepare an electrode film on which a transparent electrode made of a thin film is formed and a light guide plate used for a sidelight type surface light source, and select one or two of these elements and place them in an injection mold Then, the mold is closed and a casing made of a translucent material is molded by injecting a transparent resin into the cavity. At the same time, the selected elements are integrated into the casing, and after opening the mold, The remaining element is installed in the integrally molded product taken out, and the side light is installed on the side surface of the light guide plate to obtain the casing with the illumination switch according to any one of the first to sixth embodiments. Of the elements placed in the injection mold, the elements that are integrated on the same side of the casing are pasted with a transparent adhesive layer before being placed in the mold. Configured to match.

また、本発明の照光スイッチ付き筺体の製造方法は、ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムと、薄膜型エレクトロルミネセンスを用意し、これら全ての要素を射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記要素を一体化させることにより、上記第一乃至第六実施態様のいずれかに記載の照光スイッチ付き筺体を得るものであって、上記射出成形用金型内に載置される要素のうち筺体の同じ側の面に一体化される要素どうしは金型内に載置される前にあらかじめ透明粘着剤層にて貼り合わせるように構成した。   Moreover, the manufacturing method of the casing with an illumination switch of the present invention includes a decorative film in which a decorative layer for displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern is formed on a base film, and a mesh-shaped conductive property on the base film. Prepare an electrode film with a thin-film translucent electrode and thin-film electroluminescence, place all these elements in an injection mold, close the mold, and transparent resin in the cavity A casing made of a translucent material is molded by injecting the element, and at the same time, the element is integrated with the casing to obtain the casing with the illumination switch according to any of the first to sixth embodiments. Of the elements placed in the injection mold, the elements that are integrated on the same side of the casing are pasted with a transparent adhesive layer before being placed in the mold. It was constructed so as to I.

また、本発明の照光スイッチ付き筺体の製造方法は、ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムと、薄膜型エレクトロルミネセンスを用意し、これらのうち１要素又は２要素を選択して射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記選択した要素を一体化させ、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物に残りの要素を設置することによって上記第一乃至第六実施態様のいずれかに記載の照光スイッチ付き筺体を得るものであって、上記射出成形用金型内に載置される要素のうち筺体の同じ側の面に一体化される要素どうしは金型内に載置される前にあらかじめ透明粘着剤層にて貼り合わせるように構成した。   Moreover, the manufacturing method of the casing with an illumination switch of the present invention includes a decorative film in which a decorative layer for displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern is formed on a base film, and a mesh-shaped conductive property on the base film. Prepare an electrode film on which a light-transmitting electrode made of a thin film and a thin film type electroluminescence are prepared, select one or two of these elements, place them in an injection mold, and close the mold. In addition, a transparent resin is injected into the cavity to form a casing made of a translucent material, and at the same time, the selected elements are integrated into the casing, and the mold is opened and then taken out from the injection mold. A casing with an illumination switch according to any one of the first to sixth embodiments is obtained by installing the remaining elements on an object, wherein the elements placed in the injection mold Element by element, which are integrated into the same side of the Chi housing is constructed as bonded in advance a transparent adhesive layer before being placed in the mold.

また、本発明の照光スイッチ付き筺体の製造方法は、ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムを用意し、これら両要素をあらかじめ透明粘着剤層にて貼り合わせて射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記選択した要素を一体化させ、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物に点光源を設置することによって上記第一乃至第六実施態様のいずれかに記載の照光スイッチ付き筺体を得るように構成した。   Moreover, the manufacturing method of the casing with an illumination switch of the present invention includes a decorative film in which a decorative layer for displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern is formed on a base film, and a mesh-shaped conductive property on the base film. Prepare an electrode film on which a transparent electrode consisting of a thin film is formed. These elements are pasted together with a transparent adhesive layer, placed in an injection mold, and then closed in a cavity. A casing made of a translucent material is molded by injecting a transparent resin, and at the same time, the selected elements are integrated into the casing. The housing with the illumination switch according to any one of the first to sixth embodiments is obtained by being installed.

また、本発明の照光スイッチ付き筺体の製造方法は、ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムを用意し、これらのうち１要素を選択して射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記選択した要素を一体化させ、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物に残りの要素を設置し、さらに点光源を設置することによって上記第一乃至第六実施態様のいずれかにに記載の照光スイッチ付き筺体を得るように構成した。   Moreover, the manufacturing method of the casing with an illumination switch of the present invention includes a decorative film in which a decorative layer for displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern is formed on a base film, and a mesh-shaped conductive property on the base film. An electrode film on which a light-transmitting electrode made of a thin film is formed is prepared, one of these elements is selected and placed in an injection mold, the mold is closed, and a transparent resin is injected into the cavity. By forming a casing made of a translucent material, the selected elements are integrated into the casing at the same time, and after the mold is opened, the remaining elements are installed in an integrally molded product taken out from the injection mold. By installing the point light source, the casing with the illumination switch according to any one of the first to sixth embodiments is obtained.

また、前段落を除く上記製造方法の各構成において、上記加飾フィルムと上記電極フィルムとが一つのベースフィルムを共用し１つの要素となり、当該ベースフィルムの同じ側の面又は別々の面に加飾層および透光性電極が形成されているように構成した。   Moreover, in each structure of the said manufacturing method except a previous paragraph, the said decorative film and the said electrode film share one base film, become one element, and add to the surface on the same side of the said base film, or a separate surface. The decorative layer and the translucent electrode were formed.

また、上記製造方法の各構成において、一体成形物の最外層を構成する上記ベースフィルムのうち少なくとも一つが剥離性を有し、射出成形後に剥離除去されるように構成した。   Moreover, in each structure of the said manufacturing method, it comprised so that at least 1 may have peelability among the said base films which comprise the outermost layer of an integrally molded product, and it may peel and remove after injection molding.

また、上記製造方法の各構成において、上記ベースフィルムの少なくとも一つに代えて、透光性樹脂板を用いるように構成した。   Moreover, in each structure of the said manufacturing method, it replaced with at least one of the said base films, and comprised so that the translucent resin plate could be used.

本発明によれば、ＩＴＯなどの透明導電膜を用いずとも電極の透光性が確保され、且つ入力感度が向上する低抵抗を実現できるので、照光部を備えた筺体に静電容量方式の入力手段を付加しスイッチ部分を照光するようにした照光スイッチ付き筺体において、入力不良による誤作動が生じない。   According to the present invention, the translucency of the electrode is ensured without using a transparent conductive film such as ITO, and low resistance that improves input sensitivity can be realized. In a case with an illumination switch in which an input means is added to illuminate the switch portion, malfunction due to input failure does not occur.

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について詳しく説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１〜６は、本発明の照光スイッチ付き筺体を説明する分解断面図である。   1 to 6 are exploded cross-sectional views illustrating a housing with an illumination switch according to the present invention.

図１〜４において、照光スイッチ付き筺体は、透光性材料からなる筺体と、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層と、網目形状の導電性薄膜からなり且つその形成領域が少なくとも透光部パターンの一部に重複する透光性電極１とが積層され、その背後に透光部パターンを光らせる光源が配置されている。   1-4, the casing with an illumination switch is composed of a casing made of a translucent material, a decoration layer displaying a translucent part pattern and a light shielding part pattern, and a mesh-shaped conductive thin film, and its formation region is The transparent electrode 1 overlapping at least a part of the transparent part pattern is laminated, and a light source for illuminating the transparent part pattern is disposed behind the transparent electrode 1.

さらに詳しく言えば、図１は、光源側から、透光性電極１、加飾層３、筺体２の順で積層されている（第一実施態様）。   More specifically, in FIG. 1, the translucent electrode 1, the decorative layer 3, and the housing 2 are laminated in this order from the light source side (first embodiment).

また図２は、光源側から、加飾層３、透光性電極１、筺体２の順で積層されている（第二実施態様）。   Moreover, FIG. 2 is laminated | stacked in order of the decoration layer 3, the translucent electrode 1, and the housing 2 from the light source side (2nd embodiment).

また図３は、光源側から、透光性電極１、筺体２、加飾層３の順で積層されている（第三実施態様）。   Moreover, FIG. 3 is laminated | stacked in order of the translucent electrode 1, the housing 2, and the decoration layer 3 from the light source side (3rd embodiment).

また図４は、光源側から、筺体２、透光性電極１、加飾層３の順で積層されている（第四実施態様）。   Moreover, FIG. 4 is laminated | stacked in order of the housing 2, the translucent electrode 1, and the decoration layer 3 from the light source side (4th embodiment).

また、図５〜６において、照光スイッチ付き筺体は、透光性材料からなる筺体と、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層と、網目形状の導電性薄膜からなり且つその形成領域が少なくとも透光部パターンの一部に重複する透光性電極と、透光性電極を保護する透光カバー層とが積層され、その背後に透光部パターンを光らせる光源が配置されている。   Also, in FIGS. 5 to 6, the housing with the illumination switch is composed of a housing made of a light-transmitting material, a decoration layer displaying a light-transmitting portion pattern and a light-shielding portion pattern, and a mesh-shaped conductive thin film. A translucent electrode whose region overlaps at least a part of the translucent part pattern and a translucent cover layer that protects the translucent electrode are laminated, and a light source for illuminating the translucent part pattern is disposed behind the translucent electrode. .

さらに詳しく言えば、図５は、光源側から、加飾層３、筺体２、透光性電極１、透光カバー層５の順で積層されている（第五実施態様）。   More specifically, in FIG. 5, the decorative layer 3, the casing 2, the translucent electrode 1, and the translucent cover layer 5 are laminated in this order from the light source side (fifth embodiment).

また図６は、光源側から、筺体２、加飾層３、透光性電極１、透光カバー層５の順で積層されている（第六実施態様）。   Moreover, FIG. 6 is laminated | stacked in order of the housing 2, the decoration layer 3, the translucent electrode 1, and the translucent cover layer 5 from the light source side (6th embodiment).

上記透光性電極１は、各網目の輪郭が極細帯で構成され、この極細帯の帯幅が５０μｍ以下であるとともに、電極の全光線透過率が５０％以上であり、なおかつ電極の４端子法による表面抵抗値が１Ω／ｃｍ２以下であるものである。より好ましくは、極細帯の帯幅が３０μｍ以下、電極の全光線透過率が７０％以上である。 In the translucent electrode 1, the outline of each mesh is composed of an ultrathin band, the band width of the ultrathin band is 50 μm or less, the total light transmittance of the electrode is 50% or more, and the four terminals of the electrode The surface resistance value according to the method is 1 Ω / cm 2 or less. More preferably, the band width of the ultrathin band is 30 μm or less, and the total light transmittance of the electrode is 70% or more.

また、上記透光性電極１の材質としては、銀、銅、アルミニウム、金、ニッケル、ステンレス鋼等の金属膜、またはこれらの金属微粒子を含有する導電性ペースト材、カーボンペースト材等が用いられ、金属薄膜のフォトエッチング、印刷レジストによるエッチング、または導電ペーストの印刷等により幾何学図形からなる多数の開口部Ｃを持つ導電パターンが形成される。導電性が高く、安価な点から銅或いは銅合金が好ましい。   Moreover, as a material of the said translucent electrode 1, metal films, such as silver, copper, aluminum, gold | metal | money, nickel, stainless steel, or the conductive paste material, carbon paste material, etc. containing these metal fine particles are used. A conductive pattern having a large number of openings C made of geometric figures is formed by photo-etching of a metal thin film, etching with a printing resist, or printing of a conductive paste. Copper or copper alloy is preferable from the viewpoint of high conductivity and low cost.

透光性電極１の導電部は、開口部Ｃを形成した状態で４端子法による表面抵抗値が１Ω／ｃｍ２以下となるように、使用する材質、厚みが決定される。１Ω／ｃｍ２以下であれば、電極の前面に厚みの大きい板を配置しても、また電極の前面に隙間をあけて前面板を配置しても感度が良く、誤作動のない入力機能を付与することが可能である。 The material and thickness of the conductive portion of the translucent electrode 1 are determined so that the surface resistance value according to the four-terminal method is 1 Ω / cm 2 or less with the opening C formed. If it is 1Ω / cm 2 or less, even if a thick plate is placed in front of the electrode, or even if a front plate is placed with a gap in front of the electrode, the sensitivity is good and the input function is free from malfunction. It is possible to grant.

上記網目開口の形状は、多角形で構成するのが好ましい。多角形でないもの、例えば円形や楕円形の開口を設けたものでは、開口を最大限密に並べて配置しても開口同士の間に太帯部分ができてしまうことから、その太帯部分が目立つとともに光線透過率を低下させる要因となるからである。また、三角形、四角形、六角形等の図形のうち、一種類あるいはそれらの複数種類の組み合わせで構成することができるが、一種類の図形からなる網目を規則正しく配列されたものの方が目立ちにくいという利点がある。   The shape of the mesh opening is preferably a polygon. For non-polygonal ones, such as those with circular or elliptical openings, a thick band is formed between the openings even if the openings are arranged as closely as possible, so that the thick band is conspicuous. It is because it becomes a factor which reduces a light transmittance with it. In addition, it can be composed of one type or a combination of multiple types of shapes such as triangles, quadrangles, hexagons, etc., but the advantage is that a mesh with a single type of regular arrangement is less noticeable. There is.

図７〜図９は上記網目構造の一部を拡大して示したものである。   7 to 9 show an enlarged part of the mesh structure.

図７に示す電極の網目パターンは、Ｘ方向およびＹ方向に伸びる直線状の透光性電極１の導電部が格子状に形成されており、電極における光線透過率が５０％以上確保できるようになっている。   In the electrode mesh pattern shown in FIG. 7, the conductive portions of the linear translucent electrode 1 extending in the X direction and the Y direction are formed in a lattice shape so that the light transmittance of the electrode can be secured to 50% or more. It has become.

透明性の尺度である上記光線透過率とは、特定の色温度をもった光源から出たあらゆる波長の光が試料面を通過した全光量を対象とする全光線透過率を意味する。また、光線透過率が５０％を下回ると、照光時に透光性電極１の導電部が暗く見えてしまう。そのため、その存在が目障りになる。より好ましい光線透過率は７０％以上である。   The light transmittance, which is a measure of transparency, means the total light transmittance for the total amount of light that has passed through the sample surface with light of any wavelength emitted from a light source having a specific color temperature. On the other hand, when the light transmittance is less than 50%, the conductive portion of the translucent electrode 1 appears dark during illumination. Therefore, its presence becomes an obstacle. A more preferable light transmittance is 70% or more.

上記光線透過率は日本電色工業社製の分光測定器（型番ＮＤＨ２０００）を用いて測定したものである。ただし、空気層における光線透率１００％を基準としている。   The light transmittance is measured using a spectrophotometer (model number NDH2000) manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. However, the light transmittance in the air layer is 100%.

また、方形の輪郭を形取るＸ方向の極細金属線（極細帯）１ｉおよびＹ方向の極細金属線（極細帯）１ｊの線幅ｗはそれぞれ５０μｍ以下の等幅に形成されている。線幅ｗが５０μｍを上回ると、照光時に電極の網目が目立ってしまい、且つデザイン性も悪くなる。線幅ｗが５０μｍ以下であると、照光時に電極の存在が認識されにくい。より好ましい線幅ｗは３０μｍ以下である。なお、極細金属線の膜厚は、線幅ｗ／膜厚ｔのアスペクト比が０．５以上になるようにすると、精度の良い電極のパターンを作りやすくなる。   The line widths w of the X-direction ultrafine metal wire (extrafine band) 1i and the Y-direction ultrafine metal wire (extrafine band) 1j that form a rectangular outline are formed to be equal to 50 μm or less, respectively. When the line width w exceeds 50 μm, the mesh of the electrode becomes conspicuous at the time of illumination, and the design becomes poor. If the line width w is 50 μm or less, it is difficult to recognize the presence of an electrode during illumination. A more preferable line width w is 30 μm or less. It should be noted that when the film thickness of the ultrafine metal wire is such that the aspect ratio of line width w / film thickness t is 0.5 or more, it becomes easy to form an accurate electrode pattern.

本実施形態において、電極の光線透過率は、上記極細金属線１ｉおよび１ｊの線幅とそれら極細金属線１ｉおよび１ｊで囲まれることによって形成される開口部Ｃのサイズとの組み合わせを選択することによって５０％以上の光線透過率を確保できるようにしている。より好ましい光線透過率は７０％以上である。   In the present embodiment, the light transmittance of the electrode is selected from a combination of the line width of the fine metal lines 1i and 1j and the size of the opening C formed by being surrounded by the fine metal lines 1i and 1j. Therefore, a light transmittance of 50% or more can be secured. A more preferable light transmittance is 70% or more.

図８に示す電極の網目パターンは、六角形を核としＸ方向およびＹａ方向、ｂ方向に連続させたものである。   The electrode mesh pattern shown in FIG. 8 has a hexagonal core and is continuous in the X direction, the Ya direction, and the b direction.

六角形の輪郭となる極細金属線１ｋの線幅ｗは５０μｍ以下、より好ましくは３０μｍ以下である。   The line width w of the ultrafine metal wire 1k having a hexagonal outline is 50 μm or less, more preferably 30 μm or less.

図９に示す電極の網目パターンは、梯子形を核としＸ方向およびＹ方向に連続させたものである。梯子形の輪郭となる極細金属線１ｌおよび１ｍの線幅ｗはそれぞれ５０μｍ以下、より好ましくは３０μｍ以下である。   The electrode mesh pattern shown in FIG. 9 has a ladder shape as a nucleus and is continuous in the X and Y directions. The line widths w of the ultrafine metal wires 1l and 1m that form a ladder-shaped outline are each 50 μm or less, more preferably 30 μm or less.

このように電極の網目パターンは、矩形が核となって連続するもの、多角形が核となって連続するもの、梯子形が核となって連続するものが示される。   Thus, the mesh pattern of the electrodes is shown as a continuous pattern with a rectangle as a nucleus, a continuous pattern with a polygon as a nucleus, or a continuous pattern with a ladder shape as a nucleus.

このなかでも特に正方形が核となって連続するものは、他の多角形状に比べて電極の網目パターンが筋状に認識され難いので好ましい。   Among these, a continuous one having a square as a core is preferable because the mesh pattern of the electrode is less likely to be recognized as a streak compared to other polygonal shapes.

つまり、或る形状が核となって規則的に連続するパターンを見たとき、その核（開口）
の連続する方向に沿って輪郭が連続する筋状に見える傾向がある。例えば六角形が核となったものの場合では、その連続方向に沿った上記極細帯の線がジグザグとなる為に、このジグザグの振幅の分だけ太く見えてしまい、結果として極細帯が膨張した状態に見えてしまう。この点において上記正方形が核となって連続するものの場合は、連続方向に沿った極細帯の線が真っ直ぐとなるから、本来の幅よりも太く見える懸念がなく、前述の様に極細帯は３０μｍ以下と非常に細いので、その存在が認識され難く、網目パターンが目立たない。 In other words, when you see a regularly continuous pattern with a certain shape as a nucleus, the nucleus (opening)
There is a tendency that the outline appears to be a continuous streak along the continuous direction. For example, in the case of a hexagonal core, the line of the ultrathin band along the continuous direction becomes zigzag, so it appears thicker by the amplitude of this zigzag, and as a result, the ultrathin band expands It looks like. In this respect, in the case where the square is continuous as a nucleus, the line of the ultrathin strip along the continuous direction is straight, so there is no concern that it appears thicker than the original width, and the ultrathin strip is 30 μm as described above. Because it is very thin as below, its existence is difficult to recognize and the mesh pattern is not conspicuous.

また長方形が核となって連続するものの場合では、この長方形の長辺方向と短辺方向のピッチが違うので、全体を見たときに、長辺方向に比べてピッチの短い短辺方向が濃く現れ、これが筋状となってちらついて見える傾向にあるが、上記正方形が核となって連続するものでは、この様な筋状は現れず、目立たない。尚上記正方形には、完全に角張った正方形に限らず、面取りされた正方形も含まれる。   Also, in the case where the rectangle is continuous as a nucleus, the long side direction and the short side direction of this rectangle have different pitches, so when looking at the whole, the short side direction with a shorter pitch is darker than the long side direction. It appears and flickers and tends to appear flickering. However, when the square is continuous as a nucleus, such streaks do not appear and are not noticeable. The square is not limited to a completely square, but includes a chamfered square.

上記網目パターンの形成方法としては、例えば金属薄膜のフォトリソグラフィを用いたエッチングによって、または印刷レジストによるエッチングによって、さらにまた、導電樹脂ペースト材の印刷等の方法によってそれぞれ形成することができる。上記エッチングする金属薄膜は、真空蒸着法、スパッターリング法、イオンプレーティング法、鍍金法や金属箔の貼り合わせなどで形成する。   As the method for forming the mesh pattern, for example, it can be formed by etching a metal thin film using photolithography, etching using a printing resist, or printing a conductive resin paste material. The metal thin film to be etched is formed by vacuum deposition, sputtering, ion plating, plating, or bonding of metal foil.

上記網目パターンをフォトエッチングにより形成する場合、金属膜上にフォトレジスト膜を形成しフォトマスクを用いて露光し、現像液で現像することによりレジスト膜の網目パターンを形成する。これをエッチング液によりエッチングし、レジスト膜を剥離除去することにより極細金属線からなる網目パターンを形成する。   When the mesh pattern is formed by photoetching, a photoresist film is formed on the metal film, exposed using a photomask, and developed with a developer to form a resist film network pattern. This is etched with an etching solution, and the resist film is peeled off to form a mesh pattern made of ultrafine metal wires.

また、印刷レジストにより形成する場合は、金属膜上にスクリーン印刷、グラビア印刷、インクジェット等の方法でレジスト膜の網目パターンを印刷し、エッチング液により金属膜におけるレジスト被覆部以外をエッチングし、レジスト膜を剥離することにより金属膜の網目パターンを形成する。   In the case of forming with a printing resist, a mesh pattern of the resist film is printed on the metal film by a method such as screen printing, gravure printing, inkjet, etc., and the resist film is etched except for the resist coating portion with the etching solution. A mesh pattern of the metal film is formed by peeling off the film.

また、導電ペースト印刷により形成する場合は、金属微粒子を含む導電性ペースト、カーボンペースト等で透明基材上に網目パターンを印刷し、導電性の網目パターンを形成する。   Moreover, when forming by conductive paste printing, a mesh pattern is printed on a transparent base material with the conductive paste containing a metal microparticle, carbon paste, etc., and a conductive mesh pattern is formed.

なお、導電部の入力者側の表面を低反射処理しておくと、金属の反射色が抑制され透光性電極の存在が目立たなくなる。上記低反射処理の具体例としては、化成処理やめっき処理等の表面処理が挙げられる。化成処理は、酸化処理、硫化処理することによって金属表面に低反射層を形成するものであり、例えば極細金属線の素材に銅を使用し、その表面に酸化処理によって酸化皮膜を形成すれば、極細金属線の断面寸法を減じることなくその極細金属線の表面を光反射防止性を備えた黒色に処理することができる。   If the surface of the conductive portion on the input side is subjected to low reflection treatment, the reflection color of the metal is suppressed and the presence of the translucent electrode is not noticeable. Specific examples of the low reflection treatment include surface treatment such as chemical conversion treatment and plating treatment. The chemical conversion treatment is to form a low reflection layer on the metal surface by oxidation treatment and sulfuration treatment.For example, if copper is used as the material of the ultrafine metal wire and an oxide film is formed on the surface by oxidation treatment, Without reducing the cross-sectional dimension of the ultrafine metal wire, the surface of the ultrafine metal wire can be processed into black having antireflection properties.

また、めっき処理として極細金属線に対して例えば黒色クロムめっきを施せば、極細金属線の表面を、光反射防止性を備えた黒色に処理することができる。また、高電流密度の銅めっきを施せば、茶褐色に処理することができる。   In addition, if, for example, black chrome plating is applied to the ultrafine metal wire as the plating treatment, the surface of the ultrafine metal wire can be processed to black having light reflection preventing properties. Moreover, if high current density copper plating is applied, it can be processed brown.

また、上記低反射処理として電着塗料処理を用いることができる。   Moreover, an electrodeposition coating treatment can be used as the low reflection treatment.

上記加飾層３は、透光部パターン３ａと遮光部パターン３ｂとを表示する。加飾層３は、例えば、携帯電話、デジタルカメラ、ポータブルプレーヤーの３次元カバーや、オーディオ、テレビ、洗濯機のフロントパネル等に用いられる筺体２に形成される、文字、数字、図形、記号、模様等を表現する層であり、光が透過する部分が透光部パターン３ａであり、光が遮られる部分が遮光部パターン３ｂである（図１〜６参照）。加飾層３は、例えば着色インキ層として形成する。印刷層の材質としては、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエステルウレタン系樹脂、セルロースエステル系樹脂、アルキド樹脂などの樹脂をバインダーとし、適切な色の顔料または染料を着色剤として含有する着色インキを用いるとよい。着色インキ層の形成方法としては、オフセット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの通常の印刷法や塗装などを用いるとよい。   The decorative layer 3 displays a light transmitting part pattern 3a and a light shielding part pattern 3b. The decorative layer 3 is, for example, a character, a number, a figure, a symbol, a three-dimensional cover for a mobile phone, a digital camera, a portable player, a housing 2 used for an audio, a television, a washing machine front panel, etc. It is a layer expressing a pattern or the like, a portion through which light is transmitted is a light transmitting portion pattern 3a, and a portion where light is blocked is a light shielding portion pattern 3b (see FIGS. 1 to 6). The decorative layer 3 is formed as a colored ink layer, for example. As the material of the printing layer, resins such as polyvinyl chloride resin, polyamide resin, polyester resin, polyacrylic resin, polyurethane resin, polyvinyl acetal resin, polyester urethane resin, cellulose ester resin, alkyd resin, etc. It is preferable to use a colored ink containing a suitable color pigment or dye as a colorant. As a method for forming the colored ink layer, a normal printing method such as an offset printing method, a gravure printing method, a screen printing method, or a coating method may be used.

また、上記加飾層３は金属薄膜層からなるもの、あるいは着色インキ層と金属薄膜層との組み合わせからなるものでもよい。金属薄膜層は、金属色調、ハーフミラー調、玉虫色等の金属光沢を表現するためのものであり、真空蒸着法、スパッターリング法、イオンプレーティング法、鍍金法などで形成する。この場合、表現したい金属光沢に応じて、アルミニウム、ニッケル、金、白金、クロム、鉄、銅、スズ、インジウム、銀、チタニウム、鉛、亜鉛などの金属、これらの合金又は化合物を使用する。なお、本発明の入力方式は静電容量型なので、導電性を有する金属薄膜層を用いた加飾層３を導電部透光性電極１の上方に設けると入力機能の停止を招くため、金属薄膜層用いた加飾層３は透光性電極１の下方に絶縁層を介して形成する必要がある。絶縁層としてはアクリル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、塩化ビニル等の透明樹脂、あるいは透明性のあるものであれば無機酸化物等でもよい。   The decorative layer 3 may be a metal thin film layer or a combination of a colored ink layer and a metal thin film layer. The metal thin film layer is for expressing a metallic luster such as a metallic color tone, a half mirror tone, or an iridescent color, and is formed by a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method, a plating method, or the like. In this case, metals such as aluminum, nickel, gold, platinum, chromium, iron, copper, tin, indium, silver, titanium, lead, and zinc, and alloys or compounds thereof are used depending on the metallic luster to be expressed. Since the input method of the present invention is a capacitance type, if the decoration layer 3 using a conductive metal thin film layer is provided above the conductive part translucent electrode 1, the input function is stopped. The decorative layer 3 using the thin film layer needs to be formed below the translucent electrode 1 via an insulating layer. The insulating layer may be a transparent resin such as acrylic, polyester, polycarbonate, polystyrene, or vinyl chloride, or an inorganic oxide as long as it is transparent.

網目形状の透光性電極の形成領域１１は少なくとも上記透光部パターン３ａの一部に重複するようにする（図１０参照）。すなわち、一部が重複していれば、透光部パターン３ａであっても入力機能を有しない部分があってもよい。また逆に、透光性電極１の形成領域であっても照光しない部分があってもよい。   The mesh-shaped translucent electrode formation region 11 overlaps at least a part of the translucent portion pattern 3a (see FIG. 10). That is, as long as one part overlaps, even if it is the translucent part pattern 3a, there may be a part which does not have an input function. Conversely, there may be a portion that is not illuminated even in the region where the translucent electrode 1 is formed.

上記筺体２は、携帯電話、デジタルカメラ、ポータブルプレーヤーの３次元カバーや、オーディオ、テレビ、洗濯機のフロントパネル等などに用いられるものであり、その材質としては、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＮ樹脂などの汎用樹脂を挙げることができる。また、ポリフェニレンオキシド・ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリカーボネート変性ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、超高分子量ポリエチレン樹脂などの汎用エンジニアリング樹脂を使用することができる。   The casing 2 is used for a three-dimensional cover of a mobile phone, a digital camera, a portable player, an audio, a television, a front panel of a washing machine, and the like. As the material thereof, a polystyrene resin, a polyolefin resin, General-purpose resins such as ABS resin, AS resin, and AN resin can be listed. Also, use general-purpose engineering resins such as polyphenylene oxide / polystyrene resins, polycarbonate resins, polyacetal resins, polyacrylic resins, polycarbonate-modified polyphenylene ether resins, polybutylene terephthalate resins, polybutylene terephthalate resins, and ultrahigh molecular weight polyethylene resins. can do.

上記光源４は、導光板を用いたサイドライト型の面光源４ａ（図１１参照）や、薄膜型エレクトロルミネセンス（薄膜型EL）、発光ダイオード（LED）等を用いることができる。なお、上記導光板は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂など屈折率が高く、内部反射率が高い樹脂、またはこれらの樹脂に蛍光顔料などを加えて側面での集光率をさらに上げた集光性プラスチックなどを用いることができ、又その形状は平板に限定されない。また、上記導光板４ｂは、その背面側に光反射凹凸部４ｄや反射シート等の公知の光出射手段を備えている。また、上記薄膜型ELには、発光体にジアミン類などの有機物を使う有機ELや硫化亜鉛などの無機物を使う無機ELなどがある。   The light source 4 can be a sidelight type surface light source 4a (see FIG. 11) using a light guide plate, a thin film type electroluminescence (thin film type EL), a light emitting diode (LED), or the like. The light guide plate is a resin having a high refractive index, such as acrylic resin or polycarbonate resin, or a high internal reflectivity, or a light-collecting plastic that further increases the light-collecting ratio on the side surface by adding a fluorescent pigment to these resins. Etc., and the shape is not limited to a flat plate. The light guide plate 4b is provided with known light emitting means such as a light reflection uneven portion 4d and a reflection sheet on the back side thereof. The thin film EL includes an organic EL using an organic substance such as diamine as a light emitter, and an inorganic EL using an inorganic substance such as zinc sulfide.

上記透光カバー層５は、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂などからなる透光性樹脂フィルム又は透光性樹脂板を用いることができる。   The translucent cover layer 5 uses a translucent resin film or translucent resin plate made of polypropylene resin, polyethylene resin, polyamide resin, polyester resin, polyacrylic resin, polyvinyl chloride resin, or the like. be able to.

また、図１〜６に示された実施形態には光源４、透光性電極１、加飾層３、筺体２、あるいはこれに透光カバー層５を加えたもののみしか描かれていないが、本発明の照光スイッチ付き筺体はこれらに限定されない。例えば、これらの積層体の各層間及び前後のうち少なくとも一つに透明樹脂層が単層又は複数層で配置されていてもよい。上記透明樹脂層としては、後述するインサート成形や貼着、成形同時転写に用いられる透明樹脂フィルムや透明樹脂板、接着層、剥離層、透明粘着剤層などがある。また、最前面に配置される透明樹脂層としては、後述するインサート成形や貼着に用いられる透明樹脂フィルムや透明樹脂板などがあり、当該最前面に配置される透明樹脂フィルムや透明樹脂板には低反射処理層や防汚処理層、ハードコート層が形成されていてもよい。   Moreover, although only the light source 4, the translucent electrode 1, the decoration layer 3, the housing 2, or the thing which added this to the translucent cover layer 5 is drawn in embodiment shown by FIGS. The casing with the illumination switch of the present invention is not limited to these. For example, the transparent resin layer may be arranged in a single layer or a plurality of layers in at least one of the respective layers and front and rear of these laminates. Examples of the transparent resin layer include a transparent resin film and a transparent resin plate, an adhesive layer, a release layer, and a transparent pressure-sensitive adhesive layer that are used for insert molding, sticking, and molding simultaneous transfer described later. Moreover, as a transparent resin layer arrange | positioned at the forefront, there are a transparent resin film, a transparent resin plate, etc. used for insert molding and sticking described later. May have a low reflection treatment layer, an antifouling treatment layer, or a hard coat layer.

上記低反射処理層は、例えばフッ素樹脂やシリコン樹脂などの低屈折率樹脂を用いた低反射材料を塗布したり、低反射処理の施されたフィルムを貼り付けたりする。   The low reflection treatment layer is, for example, applied with a low reflection material using a low refractive index resin such as a fluororesin or a silicon resin, or a film subjected to a low reflection treatment is attached.

また、上記防汚処理層は、例えばパーフルオロアルキル基を有する化合物を用いた防汚材料を塗布したり、防汚処理の施されたフィルムを貼り付けたりする。   Moreover, the said antifouling process layer apply | coats the antifouling material using the compound which has a perfluoroalkyl group, for example, or affixes the film by which antifouling process was performed.

また、上記ハードコート層は、例えばえアクリル樹脂、シリコン樹脂、ＵＶ硬化樹脂などを用いたハードコート材料を塗布したり、ハードコート処理の施されたフィルムを貼り付けたりする。   The hard coat layer is formed by applying a hard coat material using, for example, an acrylic resin, a silicon resin, a UV curable resin, or attaching a film subjected to a hard coat process.

また、上記の低反射処理層、防汚処理層、ハードコート処理層は、これらのうちいくつかを組み合わせて形成してもよい。   In addition, the low reflection treatment layer, the antifouling treatment layer, and the hard coat treatment layer may be formed by combining some of them.

以下、上記構成の照光スイッチ付き筺体の製造方法について述べる。   Hereinafter, a method for manufacturing the casing with the illumination switch having the above-described configuration will be described.

まず、サイドライト型の面光源を光源する照光スイッチ付き筺体の製造工程を説明する。最初にベースフィルム６上に透光部パターン３ａ及び遮光部パターン３ｂを表示する加飾層３が形成された加飾フィルム７（図１２参照）と、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極１が形成された電極フィルム８（図１３参照）と、サイドライト型の面光源に用いる導光板４ｂ（図１１参照）を用意し、これら全ての要素を射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体２を成形すると同時に当該筺体に前記要素を一体化させ（所謂、インサート成形）、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物の導光板側面にサイドライトを配置することによって前記第一乃至第六実施態様の照光スイッチ付き筺体を得る。   First, a manufacturing process of a casing with an illumination switch that uses a side light type surface light source as a light source will be described. First, a decoration film 7 (see FIG. 12) in which a decoration layer 3 for displaying a light-transmitting part pattern 3a and a light-shielding part pattern 3b is formed on a base film 6, and a mesh-like conductive thin film on the base film. An electrode film 8 (see FIG. 13) on which the translucent electrode 1 is formed and a light guide plate 4b (see FIG. 11) used for a sidelight type surface light source are prepared. The casing 2 made of a translucent material is molded by placing it inside, closing the mold, and injecting a transparent resin into the cavity. At the same time, the elements are integrated into the casing (so-called insert molding), and the mold After the opening, the side light is disposed on the side surface of the light guide plate of the integrally molded product taken out from the injection mold, thereby obtaining the casing with the illumination switch of the first to sixth embodiments.

上記加飾フィルムや電極フィルムのベースフィルムの材質としては、例えば、厚み２５μｍ〜２５０μｍのポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂などからなる透光性樹脂フィルムを用いることができる。なお、このベースフィルムは透光カバー層５を兼ねることができる。   Examples of the material of the decorative film and the base film of the electrode film include polypropylene resin, polyethylene resin, polyamide resin, polyester resin, polyacrylic resin, and polyvinyl chloride resin having a thickness of 25 μm to 250 μm. The translucent resin film which becomes can be used. This base film can also serve as the translucent cover layer 5.

また、筺体２と一体化される要素について筺体２との界面には接着層が形成されてもよい。接着層としては、接着対象に適した感熱性あるいは感圧性の樹脂を適宜使用する。たとえば、接着対象の材質がポリアクリル系樹脂の場合はポリアクリル系樹脂を用いるとよい。また、接着対象の材質がポリフェニレンオキシド共重合体ポリスチレン系共重合体樹脂、ポリカーボネート系樹脂、スチレン系樹脂、ポリスチレン系ブレンド樹脂の場合は、これらの樹脂と親和性のあるポリアクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂などを使用すればよい。さらに接着対象の材質がポリプロピレン樹脂の場合は、塩素化ポリオレフィン樹脂、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、環化ゴム、クマロンインデン樹脂が使用可能である。接着層の形成方法としては、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコート法などのコート法、グラビアコート法、スクリーン印刷法などの印刷法がある。   Further, an adhesive layer may be formed at the interface between the element integrated with the casing 2 and the casing 2. As the adhesive layer, a heat-sensitive or pressure-sensitive resin suitable for the object to be bonded is appropriately used. For example, when the material to be bonded is a polyacrylic resin, a polyacrylic resin may be used. In addition, when the material to be bonded is a polyphenylene oxide copolymer polystyrene copolymer resin, polycarbonate resin, styrene resin, or polystyrene blend resin, a polyacrylic resin or polystyrene resin having an affinity for these resins A resin, a polyamide-based resin, or the like may be used. Further, when the material to be bonded is a polypropylene resin, chlorinated polyolefin resin, chlorinated ethylene-vinyl acetate copolymer resin, cyclized rubber, and coumarone indene resin can be used. Examples of the method for forming the adhesive layer include a coating method such as a gravure coating method, a roll coating method, and a comma coating method, a printing method such as a gravure coating method, and a screen printing method.

なお、上記射出成形用金型内に載置される要素のうち筺体の同じ側面に一体化される要素どうしは金型内に載置される前にあらかじめ透明粘着剤層にて貼り合わせる。これは、後述するいずれのインサート成形においても同様である。上記貼り合わせに用いる透明粘着剤層又は透明接着剤層の材料としては，アクリル酸系、ウレタン系、シリコン系、酢酸ビニル系の粘着剤又は接着剤などが使用可能である。   Of the elements placed in the injection mold, elements that are integrated on the same side surface of the casing are bonded together in advance with a transparent adhesive layer before being placed in the mold. This is the same in any insert molding described later. As a material of the transparent pressure-sensitive adhesive layer or the transparent adhesive layer used for the bonding, acrylic acid-based, urethane-based, silicon-based, vinyl acetate-based pressure-sensitive adhesives or adhesives can be used.

また、ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムと、サイドライト型の面光源に用いる導光板を用意し、これらのうち１要素又は２要素を選択して射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記選択した要素を一体化させ、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物に残りの要素を設置し、さらに導光板側面にサイドライトを設置することによって前記第一乃至第六実施態様の照光スイッチ付き筺体を得るようにしてもよい。   Moreover, the electrode in which the decorating film in which the decorating layer which displays a translucent part pattern and the light-shielding part pattern on the base film was formed, and the translucent electrode which consists of a mesh-shaped electroconductive thin film on the base film were formed Prepare a film and a light guide plate to be used as a side light type surface light source, select one or two of these elements, place them in an injection mold, close the mold, and transparent resin in the cavity At the same time, the casing made of a light-transmitting material is molded by injecting the selected element, and the selected elements are integrated into the casing, and after the mold is opened, the remaining elements are placed in the integrally molded product taken out from the injection mold. Further, the casing with the illumination switch of the first to sixth embodiments may be obtained by installing a side light on the side surface of the light guide plate.

次に、薄膜型エレクトロルミネセンスを光源する照光スイッチ付き筺体の製造工程を説明する。最初に、ベースフィルム６上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層３が形成された加飾フィルム７と、ベースフィルム６上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極１が形成された電極フィルム８と、薄膜型エレクトロルミネセンスを用意し、これら全ての要素を射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記要素を一体化させることにより、前記第一乃至第六実施態様の照光スイッチ付き筺体を得る。   Next, a manufacturing process of a casing with an illumination switch that uses thin-film electroluminescence as a light source will be described. First, a decorative film 7 in which a decorative layer 3 for displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern is formed on the base film 6, and a light-transmitting electrode made of a mesh-like conductive thin film on the base film 6. By preparing an electrode film 8 on which 1 is formed and a thin film type electroluminescence, placing all these elements in an injection mold, closing the mold, and injecting a transparent resin into the cavity A casing made of a translucent material is molded, and at the same time, the element is integrated with the casing to obtain the casing with the illumination switch of the first to sixth embodiments.

また、ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムと、薄膜型エレクトロルミネセンスを用意し、これらのうち１要素又は２要素を選択して射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記選択した要素を一体化させ、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物に残りの要素を設置することによって前記第一乃至第六実施態様の照光スイッチ付き筺体を得るようにしてもよい。   Moreover, the electrode in which the decorating film in which the decorating layer which displays a translucent part pattern and the light-shielding part pattern on the base film was formed, and the translucent electrode which consists of a mesh-shaped electroconductive thin film on the base film were formed By preparing a film and thin film type electroluminescence, selecting one or two of these elements, placing them in an injection mold, closing the mold, and injecting a transparent resin into the cavity The first element is formed by molding a casing made of a light-transmitting material and simultaneously integrating the selected elements into the casing, and after opening the mold, placing the remaining elements in an integral molded product taken out from the injection mold. You may make it obtain the housing with the illumination switch of the 1st thru | or 6th embodiment.

また、発光ダイオードなどの点光源を光源する照光スイッチ付き筺体の製造工程を説明する。最初に、ベースフィルム６上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層３が形成された加飾フィルム７と、ベースフィルム６上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極１が形成された電極フィルム８を用意し、これら両要素をあらかじめ透明粘着剤層にて貼り合わせて射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記選択した要素を一体化させ、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物に点光源を設置することによって前記第一乃至第六実施態様の照光スイッチ付き筺体を得る。   In addition, a manufacturing process of a casing with an illumination switch that uses a point light source such as a light emitting diode as a light source will be described. First, a decorative film 7 in which a decorative layer 3 for displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern is formed on the base film 6, and a light-transmitting electrode made of a mesh-like conductive thin film on the base film 6. 1 is formed, these two elements are bonded together in advance with a transparent adhesive layer, placed in an injection mold, and the mold is closed, and a transparent resin is injected into the cavity. By forming a casing made of a translucent material at the same time, the selected elements are integrated into the casing, and after opening the mold, a point light source is installed in the integrated molded product taken out from the injection mold. The casing with the illumination switch of the first to sixth embodiments is obtained.

また、ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムを用意し、これらのうち１要素を選択して射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記選択した要素を一体化させ、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物に残りの要素を設置し、さらに点光源を設置することによって前記第一乃至第六実施態様の照光スイッチ付き筺体を得るようにしてもよい。   Moreover, the electrode in which the decorating film in which the decorating layer which displays a translucent part pattern and the light-shielding part pattern on the base film was formed, and the translucent electrode which consists of a mesh-shaped electroconductive thin film on the base film were formed When a film is prepared, one of these elements is selected and placed in an injection mold, the mold is closed, and a casing made of a translucent material is molded by injecting a transparent resin into the cavity. At the same time, the selected elements are integrated into the casing, and after the mold is opened, the remaining elements are installed in an integral molded product taken out from the injection mold, and further, a point light source is installed, so that the first to the first elements are installed. You may make it obtain the housing with the illumination switch of 6 embodiment.

なお、前記製造方法の説明中、一体成形物に残りの要素や光源を設置するとあるが、この設置手段としては貼着や留め具を用いた固定などが可能である。   In the description of the manufacturing method, the remaining elements and the light source are installed in the integrally molded product, but as the installation means, it is possible to use sticking or fixing using a fastener.

また、上記ベースフィルムの少なくとも一つに代えて、透光性樹脂板を用いてもよい。例えば、厚み４００μｍ〜１ｍｍのポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂などからなる透光性樹脂板を用いることができる。なお、このベースフィルムに代える透光性樹脂板は透光カバー層５を兼ねることができる。   Further, a translucent resin plate may be used instead of at least one of the base films. For example, a translucent resin plate made of polypropylene resin, polyethylene resin, polyamide resin, polyester resin, polyacrylic resin, polyvinyl chloride resin, or the like having a thickness of 400 μm to 1 mm can be used. The translucent resin plate that replaces the base film can also serve as the translucent cover layer 5.

また、一体成形物の最外層となる上記ベースフィルムのうち少なくとも一つが剥離性を有し、射出成形後に剥離除去されるようにしてもよい。いわゆる成形同時転写である。なお、剥離除去されるベースフィルムについては透光性である必要はない。   In addition, at least one of the above base films serving as the outermost layer of the integrally molded product may have peelability and may be peeled off after injection molding. This is so-called simultaneous molding transfer. Note that the base film to be peeled and removed does not need to be translucent.

ベースフィルムに剥離性を付与するには、透光性電極１又は加飾層３を形成する前に離型層を全面的に形成してもよい。離型層は、射出成形後に透光性フィルムを剥離した際に、透光性フィルムとともに透光性電極１や加飾層３から離型する層である。離型層の材質としては、メラミン樹脂系離型剤、シリコーン樹脂系離型剤、フッ素樹脂系離型剤、セルロース誘導体系離型剤、尿素樹脂系離型剤、ポリオレフィン樹脂系離型剤、パラフィン系離型剤およびこれらの複合型離型剤などを用いることができる。離型層の形成方法としては、ロールコート法、スプレーコート法などのコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの印刷法がある。   In order to impart releasability to the base film, the release layer may be formed on the entire surface before forming the translucent electrode 1 or the decorative layer 3. The release layer is a layer that is released from the translucent electrode 1 and the decorative layer 3 together with the translucent film when the translucent film is peeled off after injection molding. As the material of the release layer, melamine resin release agent, silicone resin release agent, fluororesin release agent, cellulose derivative release agent, urea resin release agent, polyolefin resin release agent, Paraffin-type release agents and composite release agents thereof can be used. As a method for forming the release layer, there are a coating method such as a roll coating method and a spray coating method, a printing method such as a gravure printing method and a screen printing method.

また、ベースフィルムに剥離性を付与するには、透光性電極１又は加飾層３を形成する前に剥離層を全面的に形成してもよい。剥離層は、射出成形後に透光性フィルムを剥離した際に、基体シートまたは離型層から剥離して被転写物の最外面となる層である。剥離層の材質としては、ポリアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ゴム系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂などのほか、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体系樹脂などのコポリマーを用いるとよい。剥離層に硬度が要求される場合には、紫外線硬化性樹脂などの光硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂などの放射線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂などを選定して用いるとよい。剥離層の形成方法としては、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコート法などのコート法、グラビアコート法、スクリーン印刷法などの印刷法がある。   Moreover, in order to give peelability to a base film, before forming the translucent electrode 1 or the decoration layer 3, you may form a peeling layer in whole. The release layer is a layer that peels off from the base sheet or the release layer and becomes the outermost surface of the transfer object when the translucent film is peeled off after injection molding. The release layer is made of polyacrylic resin, polyester resin, polyvinyl chloride resin, cellulose resin, rubber resin, polyurethane resin, polyvinyl acetate resin, and vinyl chloride-vinyl acetate copolymer. Copolymers such as system resins and ethylene-vinyl acetate copolymer resins may be used. When hardness is required for the release layer, a photocurable resin such as an ultraviolet curable resin, a radiation curable resin such as an electron beam curable resin, or a thermosetting resin may be selected and used. Examples of the method for forming the release layer include a coating method such as a gravure coating method, a roll coating method, and a comma coating method, a printing method such as a gravure coating method, and a screen printing method.

なお、ここまで照光スイッチ付き筺体の製造方法においてはインサート成形又は成形同時転写を使用しているが、これらを用いず、あらかじめ成形しておいた筺体２を用いて加飾フィルム７及び電極フィルム８と貼り合わせることにより照光スイッチ付き筺体の製造するようにしてもよい。   In addition, in the manufacturing method of the casing with the illumination switch so far, insert molding or simultaneous molding transfer is used, but these are not used, and the decorative film 7 and the electrode film 8 are formed using the casing 2 that has been molded in advance. And a housing with an illumination switch may be manufactured.

上記加飾フィルムと上記電極フィルムとが一つのベースフィルムを共用し１つの要素となり、当該ベースフィルムの同じ側の面又は別々の面に加飾層及び透光性電極が形成されているようにしてもよい。   The decorative film and the electrode film share one base film and become one element, and the decorative layer and the translucent electrode are formed on the same side surface or separate surfaces of the base film. May be.

＜実施例１＞
厚さ１３０μｍの透明なポリカーボネートフィルム上に、両面に化成処理を施すことで低反射処された厚さ１２μｍの銅箔を透明接着剤で接着し、フォトリソグラフィによって網目パターンからなるレジスト層を所定領域に形成し、化学エッチングを行うことで網目形状を透光性電極とし、電極フィルムを得た。上記透光性電極は、網目の開口が正六角形となるように導電部の線幅が２５μｍ、一つの網目における一辺の長さが５００μｍに設定されており、周縁部の一部には電極端子のための非開口部が形成されている。上記透光性電極の光線透過率は７８％であり、透光性電極の４端子法による表面抵抗値が０．６Ω／ｃｍ２であった。 <Example 1>
On a transparent polycarbonate film with a thickness of 130 μm, a copper foil with a thickness of 12 μm that has been subjected to chemical conversion treatment on both sides is bonded with a transparent adhesive, and a resist layer comprising a mesh pattern is formed by a photolithography process in a predetermined area. The electrode was formed into a transparent electrode by chemical etching to obtain an electrode film. In the translucent electrode, the line width of the conductive portion is set to 25 μm so that the opening of the mesh is a regular hexagon, and the length of one side of one mesh is set to 500 μm. The non-opening part for is formed. The translucent electrode had a light transmittance of 78%, and the translucent electrode had a surface resistance of 0.6 Ω / cm 2 according to the four-terminal method.

また、厚さ１３０ミクロンのポリカーボネートフィルム上に、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムを得た。この透光部パターン及び遮光部パターンは、遮光部のみに黒色のおさえ印刷を施し、その上に透光部及び遮光部の全面に亘って木目柄の印刷を施したものである。   Moreover, the decorating film in which the decorating layer which displays a translucent part pattern and a light-shielding part pattern was formed on the polycarbonate film of thickness 130 microns was obtained. The light-transmitting portion pattern and the light-shielding portion pattern are obtained by performing black press printing only on the light-shielding portion and printing a wood grain pattern on the entire surface of the light-transmitting portion and the light-shielding portion.

また、厚さ０．４ｍｍのポリカーボネート製樹脂板の背面に光反射凹凸部を形成し、その背面側に反射シートを樹脂板の一辺において貼着してサイドライト型の面光源に用いる導光板を得た。   A light guide plate used as a side light type surface light source is formed by forming a light reflection uneven portion on the back side of a polycarbonate resin plate having a thickness of 0.4 mm, and sticking a reflection sheet on one side of the back side of the resin plate. Obtained.

次に、上記加飾フィルムと、電極フィルムと、サイドライト型の面光源に用いる導光板をポリアクリル酸からなる透明粘着剤を用いて、下から反射シート、ポリカーボネート製樹脂板、透明なポリカーボネートフィルム、黒色おさえ印刷層、木目柄印刷層、透明なポリカーボネートフィルム、透光性電極の順で積層するように貼り合わせた。   Next, the reflective film, the polycarbonate resin plate, and the transparent polycarbonate film are used from the bottom by using a transparent adhesive made of polyacrylic acid as the light guide plate used for the decorative film, the electrode film, and the sidelight type surface light source. The black presser print layer, the wood grain pattern print layer, the transparent polycarbonate film, and the transparent electrode were laminated in this order.

次いで、上記積層体を射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内にポリカーボネート樹脂を射出することによって厚み１ｍｍで前面が膨らんだパネル状の筺体を成形すると同時に、当該筺体の裏面に前記積層体を一体化させた。   Next, the laminated body is placed in an injection mold, the mold is closed, and a polycarbonate resin is injected into the cavity to form a panel-like casing having a thickness of 1 mm and the front surface swelled. The laminate was integrated on the back surface of the substrate.

型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物の導光板側面にサイドライトとしてチップ型LEDを配置することによって照光スイッチ付き筺体を得た。   After opening the mold, a housing with an illumination switch was obtained by placing a chip-type LED as a side light on the side surface of the light guide plate of the integrally molded product taken out from the injection mold.

このようにして作製した照光スイッチ付き筺体をエアコンの操作パネル部に組み込み、静電容量型タッチパネルとして働く透光性電極と外部のタッチ位置検知回路（ドライバー）とを接続した。この操作パネル部は、非照光時は入力者側から見ても木目模様が見えるのみで、スイッチの存在を認識することはできないものである。エアコンのメイン電源をONにするとスイッチ部の光源が発光し、木目模様の中にスイッチパターンが光って現れ、光るスイッチ部に触れたところ、誤作動なくエアコンの風量、設定温度等の機能が操作できた。   The housing with the illumination switch thus produced was incorporated into the operation panel portion of the air conditioner, and the translucent electrode serving as a capacitive touch panel and an external touch position detection circuit (driver) were connected. When the operation panel is not illuminated, only the grain pattern is visible even when viewed from the input side, and the presence of the switch cannot be recognized. When the main power supply of the air conditioner is turned on, the light source of the switch part emits light, the switch pattern shines in the wood grain pattern, and when you touch the shining switch part, functions such as the air volume and set temperature of the air conditioner operate without malfunction did it.

＜実施例２＞
厚さ１８８μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルム上に、めっき触媒を分散させた透明アンカー層を形成した後、無電解銅ニッケルめっき、電気銅めっきの順にめっきを行うことにより厚さ８μｍの金属導電層を形成し、表面を化成処理により低反射処理した。この金属導電層にフォトリソグラフィによって網目パターンからなるレジスト層を形成し、化学エッチングを行うことで網目形状を透光性電極とし、電極フィルムを得た。上記透光性電極は、網目の開口が長方形となるように導電部の線幅が１５μｍ，一つの網目における短辺の長さが３８０μｍ、長辺の長さが４００μｍにそれぞれ設定されており周縁部の一部には電極端子のための非開口部が形成されている。上記透光性電極の光線透過率は７８％であり、透光性電極の４端子法による表面抵抗値が０．５Ω／ｃｍ２であった。 <Example 2>
After forming a transparent anchor layer in which a plating catalyst is dispersed on a transparent polyethylene terephthalate film having a thickness of 188 μm, a metal conductive layer having a thickness of 8 μm is formed by plating in the order of electroless copper nickel plating and electrolytic copper plating. Then, the surface was subjected to low reflection treatment by chemical conversion treatment. A resist layer having a mesh pattern was formed on the metal conductive layer by photolithography, and chemical etching was performed to make the mesh shape a translucent electrode, thereby obtaining an electrode film. The translucent electrode has a conductive part line width of 15 μm, a short side length of 380 μm, and a long side length of 400 μm so that the mesh opening is rectangular. A non-opening for the electrode terminal is formed in a part of the part. The translucent electrode had a light transmittance of 78%, and the translucent electrode had a surface resistance of 0.5 Ω / cm 2 according to the four-terminal method.

また、厚さ１３０ミクロンのポリカーボネートフィルム上に、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムを得た。この透光部パターン及び遮光部パターンは、遮光部のみに黒色のおさえ印刷を施し、その上に透光部及び遮光部の全面に亘って全面シルバーメタリックの印刷を施したものである。   Moreover, the decorating film in which the decorating layer which displays a translucent part pattern and a light-shielding part pattern was formed on the polycarbonate film of thickness 130 microns was obtained. The light-transmitting portion pattern and the light-shielding portion pattern are obtained by performing black press printing only on the light-shielding portion and then performing silver silver printing on the entire surface of the light-transmitting portion and the light-shielding portion.

次に、上記加飾フィルム、電極フィルムをポリウレタン系樹脂からなる透明粘着剤を用いて、下から透光性電極、透明なポリカーボネートフィルム、黒色おさえ印刷層、シルバーメタリック印刷層の順で積層するように貼り合わせた。   Next, the decorative film and electrode film are laminated from the bottom in the order of translucent electrode, transparent polycarbonate film, black presser print layer, and silver metallic print layer using a transparent adhesive made of polyurethane resin. Pasted together.

次いで、上記積層体を射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内にポリカーボネート樹脂を射出することによって厚み２ｍｍでパネル状の筺体を成形すると同時に、当該筺体の裏面に前記積層体を一体化させた。   Next, the laminate is placed in an injection mold, the mold is closed, and a polycarbonate resin is injected into the cavity to form a panel-like casing having a thickness of 2 mm. The laminate was integrated.

型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物の背後に点光源として砲弾型LEDを設置することによって照光スイッチ付き筺体を得た。   After opening the mold, a shell-type LED with an illumination switch was obtained by installing a bullet-type LED as a point light source behind an integrally molded product taken out from the injection mold.

このようにして作製した照光スイッチ付き筺体をCDラジカセの操作パネル部に組み込み、静電容量型タッチパネルとして働く透光性電極と外部のタッチ位置検知回路（ドライバー）とを接続した。この操作パネル部は、非照光時は入力者側から見てもメタリック柄が見えるのみで、スイッチの存在を認識することはできないものである。CDラジカセのメイン電源をONにするとスイッチ部の光源が発光し、メタリック柄の中にスイッチパターンが光って現れ、光るスイッチ部に触れたところ、誤作動なく音量、選曲等の機能が操作できた。   The casing with the illumination switch thus fabricated was incorporated into the operation panel portion of the CD radio cassette, and the translucent electrode serving as a capacitive touch panel and an external touch position detection circuit (driver) were connected. When the operation panel is not illuminated, only the metallic pattern is visible even when viewed from the input side, and the presence of the switch cannot be recognized. When the CD radio cassette player's main power supply is turned on, the light source of the switch part emits light, the switch pattern appears in the metallic pattern, and when touching the shining switch part, the functions such as volume and music selection can be operated without malfunction. .

本発明の照光スイッチ付き筺体を説明する分解断面図である。It is an exploded sectional view explaining a case with an illumination switch of the present invention. 本発明の照光スイッチ付き筺体を説明する分解断面図である。It is an exploded sectional view explaining a case with an illumination switch of the present invention. 本発明の照光スイッチ付き筺体を説明する分解断面図である。It is an exploded sectional view explaining a case with an illumination switch of the present invention. 本発明の照光スイッチ付き筺体を説明する分解断面図である。It is an exploded sectional view explaining a case with an illumination switch of the present invention. 本発明の照光スイッチ付き筺体を説明する分解断面図である。It is an exploded sectional view explaining a case with an illumination switch of the present invention. 本発明の照光スイッチ付き筺体を説明する分解断面図である。It is an exploded sectional view explaining a case with an illumination switch of the present invention. 網目形状の基本パターンを示す要部拡大図である。It is a principal part enlarged view which shows the basic pattern of a mesh shape. 網目形状の変形パターンを示す要部拡大図である。It is a principal part enlarged view which shows the deformation pattern of a mesh shape. 網目形状の別の変形パターンを示す要部拡大図である。It is a principal part enlarged view which shows another deformation | transformation pattern of mesh shape. 網目形状の透光性電極の形成領域と透光部パターンとの重複関係の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the overlapping relationship of the formation area of a mesh shape translucent electrode, and a translucent part pattern. 導光板を用いたサイドライト型の面光源の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the sidelight type surface light source using a light-guide plate. 加飾フィルムの一実施例を説明する図である。It is a figure explaining one Example of a decorating film. 電極フィルムの一実施例を説明する図である。It is a figure explaining one Example of an electrode film. 従来の静電容量型タッチパネルの構成を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the structure of the conventional electrostatic capacitance type touch panel.

符号の説明Explanation of symbols

１ 透光性電極
１ｉ，１ｊ，１ｋ，１ｌ，１ｍ 極細金属線
２ 筺体
３ 加飾層
３ａ 透光部パターン
３ｂ 遮光部パターン
４ 光源
４ａ サイドライト型の面光源
４ｂ 導光板
４ｃ サイドライト
４ｄ 光反射凹凸部
５ 透光カバー層
６ ベースフィルム
７ 加飾フィルム
８ 電極フィルム
１１ 透光性電極の形成領域
２０ 透明基板
２１ 透明導電膜（電極）
２２ 電極端子
２３ 中間保護膜
２４ グレア防止膜（防眩膜）
２５ 保護膜
Ｃ 開口部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Translucent electrode 1i, 1j, 1k, 1l, 1m Extra fine metal wire 2 Housing 3 Decoration layer 3a Translucent part pattern 3b Light-shielding part pattern 4 Light source 4a Sidelight type surface light source 4b Light guide plate 4c Sidelight 4d Light reflection Concavity and convexity 5 Translucent cover layer 6 Base film 7 Decorative film 8 Electrode film 11 Translucent electrode formation region 20 Transparent substrate 21 Transparent conductive film (electrode)
22 Electrode terminal 23 Intermediate protective film 24 Antiglare film (antiglare film)
25 Protective film C Opening

Claims (19)

透光性材料からなる筺体と、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層と、網目形状の導電性薄膜からなり且つその形成領域が少なくとも透光部パターンの一部に重複する透光性電極とが透光性電極、加飾層、筺体の順で積層され、その透光性電極側に背後から透光部パターンを光らせる光源が配置されたことを特徴とする照光スイッチ付き筺体。   A casing made of a translucent material, a decorative layer displaying a translucent part pattern and a light-shielding part pattern, and a transparent conductive film made of a mesh-shaped conductive thin film, the formation region of which overlaps at least part of the translucent part pattern. A housing with an illumination switch, wherein a light source is laminated in the order of a translucent electrode, a decorative layer, and a housing, and a light source for illuminating a translucent pattern from behind is disposed on the translucent electrode side . 透光性材料からなる筺体と、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層と、網目形状の導電性薄膜からなり且つその形成領域が少なくとも透光部パターンの一部に重複する透光性電極とが加飾層、透光性電極、筺体の順で積層され、その加飾層側に背後から透光部パターンを光らせる光源が配置されたことを特徴とする照光スイッチ付き筺体。   A casing made of a translucent material, a decorative layer displaying a translucent part pattern and a light-shielding part pattern, and a transparent conductive film made of a mesh-shaped conductive thin film, the formation region of which overlaps at least part of the translucent part pattern. A housing with an illumination switch, wherein a light electrode is laminated in the order of a decorative layer, a translucent electrode, and a housing, and a light source for illuminating a translucent pattern from behind is disposed on the decorative layer side. 透光性材料からなる筺体と、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層と、網目形状の導電性薄膜からなり且つその形成領域が少なくとも透光部パターンの一部に重複する透光性電極とが透光性電極、筺体、加飾層の順で積層され、その透光性電極側に背後から透光部パターンを光らせる光源が配置されたことを特徴とする照光スイッチ付き筺体。   A casing made of a translucent material, a decorative layer displaying a translucent part pattern and a light-shielding part pattern, and a transparent conductive film made of a mesh-shaped conductive thin film, the formation region of which overlaps at least part of the translucent part pattern. A housing with an illumination switch, wherein a light source is laminated in the order of a translucent electrode, a housing, and a decorative layer, and a light source for illuminating a translucent portion pattern from behind is disposed on the translucent electrode side . 透光性材料からなる筺体と、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層と、網目形状の導電性薄膜からなり且つその形成領域が少なくとも透光部パターンの一部に重複する透光性電極とが筺体、透光性電極、加飾層の順で積層され、その筺体側に背後から透光部パターンを光らせる光源が配置されたことを特徴とする照光スイッチ付き筺体。   A casing made of a translucent material, a decorative layer displaying a translucent part pattern and a light-shielding part pattern, and a transparent conductive film made of a mesh-shaped conductive thin film, the formation region of which overlaps at least part of the translucent part pattern. A housing with an illumination switch, wherein a light electrode is laminated in the order of a housing, a translucent electrode, and a decorative layer, and a light source for illuminating a translucent pattern from behind is disposed on the housing side. 透光性材料からなる筺体と、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層と、網目形状の導電性薄膜からなり且つその形成領域が少なくとも透光部パターンの一部に重複する透光性電極と、透光性電極を保護する透光カバー層とが加飾層、筺体、透光性電極、透光カバー層の順で積層され、その加飾層側に背後から透光部パターンを光らせる光源が配置されたことを特徴とする照光スイッチ付き筺体。   A casing made of a translucent material, a decorative layer displaying a translucent part pattern and a light-shielding part pattern, and a transparent conductive film made of a mesh-shaped conductive thin film, the formation region of which overlaps at least part of the translucent part pattern. A light-transmitting electrode and a light-transmitting cover layer that protects the light-transmitting electrode are laminated in the order of a decorative layer, a casing, a light-transmitting electrode, and a light-transmitting cover layer. A housing with an illumination switch, characterized in that a light source for shining a pattern is arranged. 透光性材料からなる筺体と、透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層と、網目形状の導電性薄膜からなり且つその形成領域が少なくとも透光部パターンの一部に重複する透光性電極と、透光性電極を保護する透光カバー層とが筺体、加飾層、透光性電極、透光カバー層の順で積層され、その筺体側に背後から透光部パターンを光らせる光源が配置されたことを特徴とする照光スイッチ付き筺体。   A casing made of a translucent material, a decorative layer displaying a translucent part pattern and a light-shielding part pattern, and a transparent conductive film made of a mesh-shaped conductive thin film, the formation region of which overlaps at least part of the translucent part pattern. The light-sensitive electrode and the light-transmitting cover layer that protects the light-transmitting electrode are laminated in the order of the housing, the decorative layer, the light-transmitting electrode, and the light-transmitting cover layer. A housing with an illumination switch, characterized in that a light source for light emission is arranged. 上記積層体の各層間及び前後のうち少なくとも一つに透明樹脂層が単層又は複数層で配置された請求項１〜６のいずれかに記載の照光スイッチ付き筺体。   The casing with an illumination switch according to any one of claims 1 to 6, wherein a transparent resin layer is disposed in a single layer or a plurality of layers in at least one of the layers and front and rear of the laminate. 上記光源が導光板を用いたサイドライト型の面光源である請求項１〜７のいずれかに記載の照光スイッチ付き筺体。   The casing with an illumination switch according to claim 1, wherein the light source is a side light type surface light source using a light guide plate. 上記光源が薄膜型エレクトロルミネセンスである請求項１〜７のいずれかに記載の照光スイッチ付き筺体。   The casing with an illumination switch according to any one of claims 1 to 7, wherein the light source is a thin film type electroluminescence. 上記光源が点光源である請求項１〜７のいずれかに記載の照光スイッチ付き筺体。   The said light source is a point light source, The housing with an illumination switch in any one of Claims 1-7. ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムと、サイドライト型の面光源に用いる導光板を用意し、これら全ての要素を射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記要素を一体化させ、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物の導光板側面にサイドライトを配置することにより、上記請求項８に記載の照光スイッチ付き筺体を得るものであって、上記射出成形用金型内に載置される要素のうち筺体の同じ側の面に一体化される要素どうしは金型内に載置される前にあらかじめ透明粘着剤層にて貼り合わせることを特徴とする照光スイッチ付き筺体の製造方法。   A decorative film in which a decorative layer for displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern is formed on the base film; and an electrode film in which a light-transmitting electrode made of a mesh-shaped conductive thin film is formed on the base film; A light guide plate used for a sidelight type surface light source is prepared, and all these elements are placed in an injection mold, the mold is closed, and a transparent resin is injected into the cavity. The said element is integrated with the said housing simultaneously with the shaping | molding which consists of this, The sidelight is arrange | positioned on the light-guide plate side surface of the integrally molded product taken out from the inside of the injection mold after mold opening, The said Claim 8 is carried out. Among the elements mounted in the injection molding mold, the elements integrated on the same side surface of the casing are mounted in the mold. Before you go Method for producing a lighted switch with a housing, wherein the bonding of a transparent adhesive layer. ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムと、サイドライト型の面光源に用いる導光板を用意し、これらのうち１要素又は２要素を選択して射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記選択した要素を一体化させ、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物に残りの要素を設置し、さらに導光板側面にサイドライトを設置することによって上記請求項８に記載の照光スイッチ付き筺体を得るものであって、上記射出成形用金型内に載置される要素のうち筺体の同じ側の面に一体化される要素どうしは金型内に載置される前にあらかじめ透明粘着剤層にて貼り合わせることを特徴とする照光スイッチ付き筺体の製造方法。   A decorative film in which a decorative layer for displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern is formed on the base film; and an electrode film in which a light-transmitting electrode made of a mesh-shaped conductive thin film is formed on the base film; , Prepare a light guide plate to be used as a side light type surface light source, select one or two of them, place it in the injection mold, close the mold, and inject the transparent resin into the cavity By forming a casing made of a light-transmitting material by simultaneously integrating the selected elements into the casing, after opening the mold, the remaining elements are installed in an integral molded product taken out from the injection mold, Furthermore, the housing with the illumination switch according to claim 8 is obtained by installing a sidelight on the side surface of the light guide plate, and among the elements placed in the injection molding die, the same side of the housing is obtained. On the face Element by element manufacturing method of the previously transparent adhesive with lighted switch and wherein the bonding in layer casing prior to being placed in a mold to be embodied. ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムと、薄膜型エレクトロルミネセンスを用意し、これら全ての要素を射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記要素を一体化させることにより、上記請求項９に記載の照光スイッチ付き筺体を得るものであって、上記射出成形用金型内に載置される要素のうち筺体の同じ側の面に一体化される要素どうしは金型内に載置される前にあらかじめ透明粘着剤層にて貼り合わせることを特徴とする照光スイッチ付き筺体の製造方法。   A decorative film in which a decorative layer for displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern is formed on the base film; and an electrode film in which a light-transmitting electrode made of a mesh-shaped conductive thin film is formed on the base film; A thin film type electroluminescence is prepared, all these elements are placed in an injection mold, the mold is closed, and a transparent resin is injected into the cavity to form a casing made of a translucent material. At the same time, by integrating the element with the casing, the casing with the illumination switch according to claim 9 is obtained, and the same casing among the elements placed in the injection mold is provided. A method for producing a casing with an illumination switch, wherein elements integrated on a side surface are pasted together with a transparent adhesive layer before being placed in a mold. ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムと、薄膜型エレクトロルミネセンスを用意し、これらのうち１要素又は２要素を選択して射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記選択した要素を一体化させ、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物に残りの要素を設置することによって上記請求項９に記載の照光スイッチ付き筺体を得るものであって、上記射出成形用金型内に載置される要素のうち筺体の同じ側の面に一体化される要素どうしは金型内に載置される前にあらかじめ透明粘着剤層にて貼り合わせることを特徴とする照光スイッチ付き筺体の製造方法。   A decorative film in which a decorative layer for displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern is formed on the base film; and an electrode film in which a light-transmitting electrode made of a mesh-shaped conductive thin film is formed on the base film; A thin film type electroluminescence is prepared, one or two of these elements are selected and placed in an injection mold, the mold is closed, and a transparent resin is injected into the cavity to transmit light. The said element is integrated with the said housing simultaneously with the shaping | molding of the housing | casing which consists of a material, and after mold opening, the remaining elements are installed in the integrated molded product taken out from the inside of the injection mold. Among the elements mounted in the injection molding mold, the elements integrated on the same side surface of the casing are mounted in the mold. Before Method for producing a lighted switch with a housing, wherein the bonding at beforehand transparent adhesive layer. ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムを用意し、これら両要素をあらかじめ透明粘着剤層にて貼り合わせて射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記選択した要素を一体化させ、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物に点光源を設置することによって上記請求項１０に記載の照光スイッチ付き筺体を得ることを特徴とする照光スイッチ付き筺体の製造方法。   A decorative film in which a decorative layer displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern is formed on a base film, and an electrode film in which a light-transmitting electrode made of a mesh-shaped conductive thin film is formed on the base film. A housing made of a translucent material by preparing, pasting these elements together in a transparent adhesive layer, placing them in an injection mold, closing the mold, and injecting a transparent resin into the cavity The light emitting switch according to claim 10, wherein the selected element is integrated with the housing at the same time, and a point light source is installed in the integrally molded product taken out from the injection mold after the mold is opened. A method of manufacturing a casing with an illumination switch, characterized in that the casing is obtained. ベースフィルム上に透光部パターン及び遮光部パターンを表示する加飾層が形成された加飾フィルムと、ベースフィルム上に網目形状の導電性薄膜からなる透光性電極が形成された電極フィルムを用意し、これらのうち１要素を選択して射出成形用金型内に載置し、型閉めし、キャビティー内に透明樹脂を射出することによって透光性材料からなる筺体を成形すると同時に当該筺体に前記選択した要素を一体化させ、型開き後、射出成形用金型内より取出した一体成形物に残りの要素を設置し、さらに点光源を設置することによって上記請求項１０に記載の照光スイッチ付き筺体を得ることを特徴とする照光スイッチ付き筺体の製造方法。   A decorative film in which a decorative layer displaying a light-transmitting part pattern and a light-shielding part pattern is formed on a base film, and an electrode film in which a light-transmitting electrode made of a mesh-shaped conductive thin film is formed on the base film. Prepare one, select one of these, place it in the mold for injection molding, close the mold, and inject the transparent resin into the cavity to mold the casing made of a translucent material. 11. The selected element according to claim 10, wherein the selected element is integrated into a casing, the mold is opened, the remaining elements are installed in an integrally molded product taken out from the injection mold, and a point light source is further installed. A method for manufacturing a casing with an illumination switch, comprising: obtaining a casing with an illumination switch. 上記加飾フィルムと上記電極フィルムとが一つのベースフィルムを共用し１つの要素となり、当該ベースフィルムの同じ側の面又は別々の面に加飾層および透光性電極が形成されている請求項１１〜１５のいずれかに記載の照光スイッチ付き筺体の製造方法。   The said decoration film and the said electrode film share one base film, become one element, and the decoration layer and the translucent electrode are formed in the surface on the same side of the said base film, or a separate surface. The manufacturing method of the housing with an illumination switch in any one of 11-15. 一体成形物の最外層を構成する上記ベースフィルムのうち少なくとも一つが剥離性を有し、射出成形後に剥離除去される請求項１１〜１７のいずれかに記載の照光スイッチ付き筺体の製造方法。   The manufacturing method of the casing with an illumination switch according to any one of claims 11 to 17, wherein at least one of the base films constituting the outermost layer of the integrally molded product has peelability and is peeled and removed after injection molding. 上記ベースフィルムの少なくとも一つに代えて、透光性樹脂板を用いる請求項１１〜１８のいずれかに記載の照光スイッチ付き筺体の製造方法。   The manufacturing method of the casing with an illumination switch according to any one of claims 11 to 18, wherein a translucent resin plate is used instead of at least one of the base films.
JP2005175819A 2005-06-16 2005-06-16 Casing with illuminated switch and its manufacturing method Withdrawn JP2008210528A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005175819A JP2008210528A (en) 2005-06-16 2005-06-16 Casing with illuminated switch and its manufacturing method
PCT/JP2006/311635 WO2006134843A1 (en) 2005-06-16 2006-06-09 Housing component with illuminated switch and method of producing the same
TW095120950A TW200719198A (en) 2005-06-16 2006-06-13 Housing component with illuminated switch and method of producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005175819A JP2008210528A (en) 2005-06-16 2005-06-16 Casing with illuminated switch and its manufacturing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008210528A true JP2008210528A (en) 2008-09-11

Family

ID=37532206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005175819A Withdrawn JP2008210528A (en) 2005-06-16 2005-06-16 Casing with illuminated switch and its manufacturing method

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2008210528A (en)
TW (1) TW200719198A (en)
WO (1) WO2006134843A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012133312A (en) * 2010-09-03 2012-07-12 Nitto Denko Corp Polarizing film, optical film laminate including the same, extended laminate to be used for manufacturing optical film laminate including polarizing film, method for manufacturing the same, and organic el display device having polarizing film
KR101397550B1 (en) 2013-10-10 2014-05-20 주식회사 우리옵토 Partial translicency pattern body manufacturing method and the partial translicency pattern body therefrom
JP2014100597A (en) * 2014-02-25 2014-06-05 Panasonic Corp Washing machine
JP2015515706A (en) * 2013-03-30 2015-05-28 深▲ゼン▼欧菲光科技股▲フン▼有限公司 Single-layer touch screen and manufacturing method thereof
US9395857B2 (en) 2007-12-24 2016-07-19 Tpk Holding Co., Ltd. Capacitive touch panel
DE112018005570T5 (en) 2017-10-16 2020-07-02 Nissha Co., Ltd. MOLDED ARTICLE, DISPLAY DEVICE, INCLUDING THE MOLDED ARTICLE, AND METHOD FOR PRODUCING A MOLDED ARTICLE

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008149789A1 (en) * 2007-05-31 2008-12-11 Nissha Printing Co., Ltd. Insert molding laminate and its manufacturing method, and, insert molding and its manufacturing method
CN101419518B (en) 2007-10-23 2012-06-20 清华大学 Touch panel
CN101458595B (en) 2007-12-12 2011-06-08 清华大学 Touch screen and display device
CN101458602B (en) 2007-12-12 2011-12-21 清华大学 Touch screen and display device
CN101419519B (en) 2007-10-23 2012-06-20 清华大学 Touch panel
CN101656769B (en) 2008-08-22 2012-10-10 清华大学 Mobile telephone
CN101470560B (en) 2007-12-27 2012-01-25 清华大学 Touch screen and display equipment
CN101458603B (en) 2007-12-12 2011-06-08 北京富纳特创新科技有限公司 Touch screen and display device
CN101470558B (en) 2007-12-27 2012-11-21 清华大学 Touch screen and display equipment
CN101458606B (en) 2007-12-12 2012-06-20 清华大学 Touch screen, method for producing the touch screen, and display device using the touch screen
CN101458600B (en) 2007-12-14 2011-11-30 清华大学 Touch screen and display device
CN101458596B (en) 2007-12-12 2011-06-08 北京富纳特创新科技有限公司 Touch screen and display device
CN101655720B (en) 2008-08-22 2012-07-18 清华大学 Personal digital assistant
CN101458605B (en) 2007-12-12 2011-03-30 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 Touch screen and display device
CN101458597B (en) 2007-12-14 2011-06-08 清华大学 Touch screen, method for producing the touch screen, and display device using the touch screen
CN101458593B (en) 2007-12-12 2012-03-14 清华大学 Touch screen and display device
CN101458594B (en) 2007-12-12 2012-07-18 清华大学 Touch screen and display device
CN101458609B (en) 2007-12-14 2011-11-09 清华大学 Touch screen and display device
CN101458608B (en) 2007-12-14 2011-09-28 清华大学 Touch screen preparation method
CN101464763B (en) 2007-12-21 2010-09-29 清华大学 Production method of touch screen
CN101470566B (en) 2007-12-27 2011-06-08 清华大学 Touch control device
CN101458599B (en) 2007-12-14 2011-06-08 清华大学 Touch screen, method for producing the touch screen, and display device using the touch screen
CN101458598B (en) 2007-12-14 2011-06-08 清华大学 Touch screen and display device
CN101470559B (en) 2007-12-27 2012-11-21 清华大学 Touch screen and display equipment
CN101458604B (en) 2007-12-12 2012-03-28 清华大学 Touch screen and display device
CN101464757A (en) 2007-12-21 2009-06-24 清华大学 Touch screen and display equipment
CN101458607B (en) 2007-12-14 2010-12-29 清华大学 Touch screen and display device
CN101458601B (en) 2007-12-14 2012-03-14 清华大学 Touch screen and display device
CN101464765B (en) 2007-12-21 2011-01-05 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 Touch screen and display equipment
US8574393B2 (en) 2007-12-21 2013-11-05 Tsinghua University Method for making touch panel
CN101464764B (en) 2007-12-21 2012-07-18 清华大学 Touch screen and display equipment
CN101464766B (en) 2007-12-21 2011-11-30 清华大学 Touch screen and display equipment
CN101470565B (en) 2007-12-27 2011-08-24 清华大学 Touch screen and display equipment
JP4533446B2 (en) * 2008-06-04 2010-09-01 日本写真印刷株式会社 Decorative sheet, method for manufacturing operation panel, operation panel and electronic device
US8237677B2 (en) 2008-07-04 2012-08-07 Tsinghua University Liquid crystal display screen
US8390580B2 (en) 2008-07-09 2013-03-05 Tsinghua University Touch panel, liquid crystal display screen using the same, and methods for making the touch panel and the liquid crystal display screen
JP5541654B2 (en) * 2009-04-27 2014-07-09 日本写真印刷株式会社 Decorative molded product for magnetic sensor module and manufacturing method thereof
JP5317200B2 (en) * 2009-09-29 2013-10-16 Ｎｅｃパーソナルコンピュータ株式会社 Slide pad film, slide pad, housing, information processing terminal, and manufacturing method of slide pad
JP5606093B2 (en) * 2010-02-17 2014-10-15 アルプス電気株式会社 Input device
JP5522842B2 (en) * 2010-08-19 2014-06-18 アルプス電気株式会社 Molded member and translucent input device
CN102810020A (en) * 2011-06-02 2012-12-05 东莞万士达液晶显示器有限公司 Touch panel
JP5464608B2 (en) * 2011-12-22 2014-04-09 日本写真印刷株式会社 Touch sensor with decoration and method for manufacturing the same
JP5464617B2 (en) * 2012-01-12 2014-04-09 日本写真印刷株式会社 Decorative touch sensor and method of manufacturing the same
JP2013134668A (en) * 2011-12-27 2013-07-08 Smk Corp Touch panel unit
JP6047298B2 (en) * 2012-04-24 2016-12-21 富士フイルム株式会社 Capacitance type input device manufacturing method, capacitance type input device, and image display apparatus including the same
JP2015166889A (en) * 2012-07-02 2015-09-24 シャープ株式会社 Touch panel and display device with touch panel
JP5897428B2 (en) * 2012-08-30 2016-03-30 アルプス電気株式会社 Input device and manufacturing method thereof
WO2014068822A1 (en) * 2012-10-30 2014-05-08 パナソニック株式会社 Touch panel
KR101350428B1 (en) * 2013-06-21 2014-01-14 에스지글로벌 주식회사 Display unit for touch screen and method of manufacturing thereof

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2506439Y2 (en) * 1989-04-27 1996-08-07 シャープ株式会社 Key input device
JPH06164465A (en) * 1992-11-16 1994-06-10 Hitachi Ltd Moving body radio terminal and its manufacture
AU8129094A (en) * 1993-11-05 1995-05-23 Denny Jaeger Operator/circuit interface with integrated display screen
JP2004240455A (en) * 1998-01-09 2004-08-26 Nissha Printing Co Ltd Liquid crystal display device of touch input method
EP1229647A1 (en) * 2001-01-26 2002-08-07 Faurecia Industries Capacitive actuator for a functional element, in particular of an automobile, and piece of equipment comprising such actuator
JP2004192093A (en) * 2002-12-09 2004-07-08 Micro Gijutsu Kenkyusho:Kk Transparent touch panel and method for manufacturing the same
JP4429061B2 (en) * 2003-03-31 2010-03-10 日本写真印刷株式会社 Mold for simultaneous painting

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9395857B2 (en) 2007-12-24 2016-07-19 Tpk Holding Co., Ltd. Capacitive touch panel
JP2012133312A (en) * 2010-09-03 2012-07-12 Nitto Denko Corp Polarizing film, optical film laminate including the same, extended laminate to be used for manufacturing optical film laminate including polarizing film, method for manufacturing the same, and organic el display device having polarizing film
JP2015515706A (en) * 2013-03-30 2015-05-28 深▲ゼン▼欧菲光科技股▲フン▼有限公司 Single-layer touch screen and manufacturing method thereof
KR101397550B1 (en) 2013-10-10 2014-05-20 주식회사 우리옵토 Partial translicency pattern body manufacturing method and the partial translicency pattern body therefrom
JP2014100597A (en) * 2014-02-25 2014-06-05 Panasonic Corp Washing machine
DE112018005570T5 (en) 2017-10-16 2020-07-02 Nissha Co., Ltd. MOLDED ARTICLE, DISPLAY DEVICE, INCLUDING THE MOLDED ARTICLE, AND METHOD FOR PRODUCING A MOLDED ARTICLE

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006134843A1 (en) 2006-12-21
TW200719198A (en) 2007-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008210528A (en) Casing with illuminated switch and its manufacturing method
JP4610416B2 (en) Capacitive touch panel
EP1975961B1 (en) Capacitance type light-emitting switch and light-emitting switch element used for such capacitance type light-emitting switch
JP4365368B2 (en) Light-emitting switch element
TWI438648B (en) Protective panel having touch panel function
JP5128841B2 (en) Transparent thin plate
KR101420956B1 (en) Protection panel and electronic device
JP2009295365A (en) Decorative sheet, method of manufacturing operation panel, operation panel, and electronic apparatus
JP2013250834A (en) Display device front face protective plate with notification window and display device
JP6405659B2 (en) Position detection electrode member for touch panel, touch panel, image display device, and multi-faceted intermediate of position detection electrode member for touch panel
JP6202079B2 (en) Front protective plate for display device with notification window, and display device
KR20110124598A (en) Window integrated types of capacitive overlay touch screen panel having logo part generating effect of mirror pattern and method for manufacturing there of
KR20150114182A (en) Metallic Decoration Film for the cover glass of the electronics devices
JP6221427B2 (en) Front protective plate for display device and display device
JP2015041021A (en) Front protective plate for display device and display device
JP6232856B2 (en) Front protective plate for display device and display device
TW201413530A (en) Touch panel
CN210519207U (en) Electronic equipment and cover plate thereof
JP6108098B2 (en) Front protective plate for display device with wiring, manufacturing method thereof, and display device
JP2017134432A (en) Front protective plate for display device and display device
KR101362980B1 (en) Touch panel sensor
KR20140106864A (en) Touch panel substrate with fine metal circuit formed by the transparent substrate and method of manufacturing the same
KR20140015643A (en) Apparatus for both keypad and touchpad
KR20140096667A (en) Manufacturing method of touch panel sensor and the touch panel sensor

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20080902