JP2008208956A - Gas holder, seal rubber wear detecting method and device for gas holder, and gas holder reforming method and device - Google Patents

Gas holder, seal rubber wear detecting method and device for gas holder, and gas holder reforming method and device Download PDF

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JP2008208956A JP2007048144A JP2007048144A JP2008208956A JP 2008208956 A JP2008208956 A JP 2008208956A JP 2007048144 A JP2007048144 A JP 2007048144A JP 2007048144 A JP2007048144 A JP 2007048144A JP 2008208956 A JP2008208956 A JP 2008208956A
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Yoshihiko Misawa
吉彦 三沢
Naoto Kobayashi
直人 小林
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MM Bridge Co Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Bridge and Steel Structures Engineering Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wear amount detecting means free of damage to a holder side plate for accurately detecting an average value for the wear amount of seal rubbers arranged in a plurality of vertical stages while remote monitoring the wear amount of the seal rubbers. <P>SOLUTION: This seal rubber wear detecting method for a gas holder is provided for detecting the wear amount of the upper seal rubber 31 and the lower seal rubber 32 which hold air tightness between the side plate 2 of the cylindrical gas holder 1 and a piston 8 sliding up and down along the holder side plate 2. Herein, a non-contact type distance sensor 58 which is integrally fixed to a supporting member 34 being the same as the seal rubber is provided in a clearance between the seal rubbers 31, 32 provided in multiple stages at a vertical interval. A distance between the distance sensor 58 and the holder side plate 2 is measured to detect the wear amount of the seal rubbers. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、製鉄所のコークス炉、高炉、転炉等で副生する中、低圧ガス用のガスホルダ、又はメタン、その他一般の都市ガス用のガスホルダであって、ホルダ側板と該ホルダ側板の内面に沿って上下に摺動する蓋状のピストンとの間をシールゴムによって気密に保持するように構成された、ガスを一定圧力で貯蔵するガスホルダに関する。   The present invention relates to a gas holder for a low-pressure gas or a gas holder for methane or other general city gas produced as a by-product in a coke oven, a blast furnace, a converter or the like of an ironworks, and includes a holder side plate and inner surfaces of the holder side plate It is related with the gas holder which stores gas by the fixed pressure comprised so that it might hold | maintain airtight with a seal rubber between the lid-shaped pistons which slide up and down along.

従来の液シール型ガスホルダを図6〜図8に基づいて説明する。図6はガスホルダの全体外観図、図7はガスホルダの全体縦断面図である。図6及び図7において、ガスホルダ01の本体は円筒・殻構造をなし、ホルダ側板02と屋根03とで構成され、基礎04上に立設されている。側板02は、回廊05と基柱06とにより補強されている。ガスホルダ01の下部にガス出入口管07が設けられ、ここからガスホルダ01内にガスが供給又は排出される。   A conventional liquid seal type gas holder will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is an overall external view of the gas holder, and FIG. 7 is an overall longitudinal sectional view of the gas holder. 6 and 7, the main body of the gas holder 01 has a cylindrical / shell structure, is constituted by a holder side plate 02 and a roof 03, and is erected on a foundation 04. The side plate 02 is reinforced by the corridor 05 and the base pillar 06. A gas inlet / outlet pipe 07 is provided at the lower part of the gas holder 01, and gas is supplied or discharged into the gas holder 01 from here.

ガスホルダ01の内部にピストン08が設けられ、ガス出入口管07からのガスの流出入に応じてピストン08がホルダ側板02の内面に沿って上下に円滑に摺動し、ガスを貯蔵又は排出する機構になっている。ピストン08は、図7に示すように、ドーム型に形成され、円周方向と半径方向の梁で組み合わされた骨組み上に甲板(デッキ)が張られて構成されている。   A piston 08 is provided inside the gas holder 01, and the piston 08 smoothly slides up and down along the inner surface of the holder side plate 02 in accordance with the inflow and outflow of gas from the gas inlet / outlet pipe 07, and stores or discharges the gas. It has become. As shown in FIG. 7, the piston 08 is formed in a dome shape, and is configured such that a deck (deck) is stretched on a frame that is combined by beams in the circumferential direction and the radial direction.

次にホルダ側板02の内面とピストン08とのシール機構010を説明する。ピストン08の側縁に、図8に基づいて後述するシールゴムを設け、該シールゴムがホルダ側板02の内面に密着し、ピストン08の上下方向の動きに従って摺動することにより、ピストン08の下方に貯留されたガスを密封する。また該シールゴムの上方に油溝を形成してそこにシール油を溜め、該シール油の静圧力によって該シールゴムをホルダ側板02に押し付けるようにしている。   Next, the seal mechanism 010 between the inner surface of the holder side plate 02 and the piston 08 will be described. A seal rubber, which will be described later with reference to FIG. 8, is provided on the side edge of the piston 08. The seal rubber is in close contact with the inner surface of the holder side plate 02 and slides in accordance with the vertical movement of the piston 08, so that it is stored below the piston 08. The gas is sealed. In addition, an oil groove is formed above the seal rubber, the seal oil is stored therein, and the seal rubber is pressed against the holder side plate 02 by the static pressure of the seal oil.

該油溝に貯留されたシール油は、ホルダ側板02の内面に沿って流下し、底部油溝011に溜まり、ガスホルダ本体側部に設置されたシール油循環装置012に送られる。ここで混入している水を分離した後、シール油上昇管013を通って図示しないシール油循環ポンプによりホルダ側板上部の予備油タンク014に押し上げられる。油は予備油タンク014から図示しないスリットを経てホルダ側板02の内面へ流し、再び該油溝に入ってシール油として使用される。   The seal oil stored in the oil groove flows down along the inner surface of the holder side plate 02, accumulates in the bottom oil groove 011, and is sent to the seal oil circulation device 012 installed on the side of the gas holder main body. After separating the water mixed here, it is pushed up to the reserve oil tank 014 at the upper part of the holder side plate through a seal oil ascending pipe 013 by a seal oil circulation pump (not shown). The oil flows from the reserve oil tank 014 through a slit (not shown) to the inner surface of the holder side plate 02, enters the oil groove again, and is used as seal oil.

ピストン08の水平回転は、図示しない回転防止装置により拘束される。ピストン08に固設された支持フレーム080には、ホルダ側板02内面の各基柱06の位置に当接する上部ガイドロール081及び下部ガイドロール082が設けられ、ピストン082の傾斜制御を行っている。ピストン08は、自重で降下しガス圧で上昇するように、フートリング083内に充填されるコンクリートと、ピストン08周辺の重錘用コンクリートブロックによりその自重が調整され、所定のガス圧が得られるようになっている。   The horizontal rotation of the piston 08 is restrained by a rotation prevention device (not shown). The support frame 080 fixed to the piston 08 is provided with an upper guide roll 081 and a lower guide roll 082 that are in contact with the positions of the base pillars 06 on the inner surface of the holder side plate 02 to control the tilt of the piston 082. The piston 08 has its own weight adjusted by the concrete filled in the foot ring 083 and the weight concrete block around the piston 08 so that the piston 08 descends by its own weight and rises by the gas pressure, and a predetermined gas pressure is obtained. It is like that.

屋根03には、ピストン上部の換気のため中央に換気筒021が設けられ、また内部採光用の複数の天窓022が分散配置されている。屋根03の内側には回転足場023と、作業員を屋根からピストン甲板上まで運ぶ内部リフト024が設けられている。ホルダ側板02最上段には、外部に開口するガス放散管025を設けて、自然換気を行なっている。またホルダ側板02の外部には、昇降用の外部階段026及び外部エレベータ027が設けられ、貯留されたガスの容量を指示する容量指示計028が設けられている。このガスホルダ01は、例えば直径が50m、高さが80mに及ぶ。   The roof 03 is provided with a ventilation cylinder 021 in the center for ventilation of the upper part of the piston, and a plurality of skylights 022 for internal lighting are arranged in a distributed manner. Inside the roof 03, there are a rotary scaffolding 023 and an internal lift 024 that carries workers from the roof to the piston deck. At the uppermost stage of the holder side plate 02, a gas diffusion pipe 025 that opens to the outside is provided for natural ventilation. Also, outside the holder side plate 02, an external staircase 026 for raising and lowering and an external elevator 027 are provided, and a capacity indicator 028 for instructing the capacity of the stored gas is provided. For example, the gas holder 01 has a diameter of 50 m and a height of 80 m.

特許文献1(特開昭59−187196号公報)には、ホルダ側板02とピストン08との間のシール機構010の一例が開示されている。このシール機構を図8に基づいて説明する。図8はホルダ側板02とピストン08とのシールを示す部分縦断面図である。図8において、ホルダ側板02とピストン08との間に上下2段に上部シールゴム031と下部シールゴム032が配設されている。上部シールゴム031及び下部シールゴム032は、該上下シールゴム間のスペーサとして配置された木片033に狭着され、木片033とともに保持金具034に固定されている。保持金具034は、ピストン08上に配設されたシール支持部035にレバー036を介して支軸035を中心に回動自在に支持されている。   Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 59-187196) discloses an example of a seal mechanism 010 between a holder side plate 02 and a piston 08. This sealing mechanism will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a partial longitudinal sectional view showing a seal between the holder side plate 02 and the piston 08. In FIG. 8, an upper seal rubber 031 and a lower seal rubber 032 are disposed between the holder side plate 02 and the piston 08 in two upper and lower stages. The upper seal rubber 031 and the lower seal rubber 032 are tightly attached to a piece of wood 033 arranged as a spacer between the upper and lower seal rubbers, and are fixed to the holding metal fitting 034 together with the piece of wood 033. The holding metal fitting 034 is supported by a seal support portion 035 disposed on the piston 08 via a lever 036 so as to be rotatable around a support shaft 035.

上部シールゴム031及び下部シールゴム032は、レバー036が貫挿された支持片037と、レバー036の先端に取り付けられた座板038との間に介装された弾機039の付勢力によって側板02に圧着される。さらに液溝に貯留されたシール油sの静圧力によって上下シールゴム031及び032が側板02に圧着されることと相俟って、ピストン08下部の貯蔵ガスgがシール機構010で密封される。   The upper seal rubber 031 and the lower seal rubber 032 are applied to the side plate 02 by the urging force of the bullet 039 interposed between the support piece 037 in which the lever 036 is inserted and the seat plate 038 attached to the tip of the lever 036. Crimped. Further, coupled with the fact that the upper and lower seal rubbers 031 and 032 are pressed against the side plate 02 by the static pressure of the seal oil s stored in the liquid groove, the stored gas g below the piston 08 is sealed by the seal mechanism 010.

保持金具034には垂直桿041が立設され、垂直桿041の上端に固着された円筒形状の水平支持部材042に水平スケール部材043がガスホルダ01の直径方向に摺動自在に嵌挿されている。水平スケール部材043の先端にはホルダ側板02上を転動するローラ044が装着されている。水平スケール部材043の軸桿部045は、水平支持部材042内に配置されたコイルバネ等の弾性力付与手段によってホルダ側板02に圧着される付勢力を付与される。また水平支持部材042を貫通した水平スケール部材043の他端にはスケール部046が設けられ、軸桿部045のガスホルダ直径方向の移動量を計測可能になっている。   A vertical rod 041 is erected on the holding metal fitting 034, and a horizontal scale member 043 is fitted into a cylindrical horizontal support member 042 fixed to the upper end of the vertical rod 041 so as to be slidable in the diameter direction of the gas holder 01. . A roller 044 that rolls on the holder side plate 02 is attached to the tip of the horizontal scale member 043. The shaft flange portion 045 of the horizontal scale member 043 is given a biasing force that is crimped to the holder side plate 02 by an elastic force applying means such as a coil spring disposed in the horizontal support member 042. Further, a scale portion 046 is provided at the other end of the horizontal scale member 043 penetrating the horizontal support member 042 so that the amount of movement of the shaft flange portion 045 in the gas holder diameter direction can be measured.

かかる構成のガスホルダにおいて、ピストン08の上下動に伴って、水平スケール部材043のローラ044がホルダ側板02に沿って転動する。これによって上部シールゴム031及び下部シールゴム032の摩耗に伴って水平スケール部材043が水平支持部材042に沿ってガスホルダ01の直径方向に移動するので、スケール部046を読み取ることによって、該上下シールゴムの摩耗量を検出することができる。
なお、今まで液シール型ガスホルダを例にとって説明したが、シール油を用いないガスホルダも存在する。
In the gas holder having such a configuration, the roller 044 of the horizontal scale member 043 rolls along the holder side plate 02 as the piston 08 moves up and down. As a result, the horizontal scale member 043 moves in the diameter direction of the gas holder 01 along the horizontal support member 042 along with the wear of the upper seal rubber 031 and the lower seal rubber 032. Therefore, by reading the scale portion 046, the wear amount of the upper and lower seal rubbers Can be detected.
Although the liquid seal type gas holder has been described as an example, there is a gas holder that does not use seal oil.

また特許文献2(登録実用新案第3000435号公報)には、シール油を用いないガスホルダにおけるシールゴム摩耗検知手段が開示されている。このシールゴム摩耗検知手段は、特許文献1と同様にホルダ側板に接触する方式の摩耗量検知センサを用いている。
また該摩耗量検知センサは2段に設けられたシールゴムに対して上部シールゴムに埋設されている。
Patent Document 2 (Registered Utility Model No. 3000435) discloses a seal rubber wear detecting means in a gas holder that does not use seal oil. The seal rubber wear detection means uses a wear amount detection sensor of a type that contacts the holder side plate as in Patent Document 1.
The wear amount detection sensor is embedded in the upper seal rubber with respect to the seal rubber provided in two stages.

特開昭59−187196号公報JP 59-187196 A 登録実用新案第3000435号公報Registered Utility Model No. 3000435

特許文献1及び2に開示されたガスホルダのシールゴム摩耗検知手段は、ホルダ側板02にセンサ先端部を接触させるため、該接触によりホルダ側板02の内面を傷付けるおそれがある。ホルダ側板02の内面はシール状態を保持するために高精度な平滑面としておく必要があり、ホルダ側板内面の傷付けはシール機構を損なうおそれがある。   Since the seal rubber wear detecting means of the gas holder disclosed in Patent Documents 1 and 2 brings the tip of the sensor into contact with the holder side plate 02, the contact may damage the inner surface of the holder side plate 02. The inner surface of the holder side plate 02 needs to be a highly accurate smooth surface in order to maintain the sealed state, and scratching the inner surface of the holder side plate may damage the sealing mechanism.

また特許文献1のシールゴム摩耗検知手段は、上部シールゴム031の上方に設けられ、そこで摩耗量を検知し、特許文献2のシールゴム摩耗検知手段は、上部シールゴムに埋設されて上部シールゴムの摩耗量を検知している。従って特許文献1のシールゴム摩耗検知手段は、シールゴムの摩耗量を正確に反映するものではない。また特許文献2のシールゴム摩耗検知手段は、上部シールゴム以外の下部シールゴムの摩耗量を含む全シールゴムの摩耗量の平均値との間で誤差を生じるおそれがある。
シールゴムの摺動抵抗がガスホルダの円周方向でばらつくと、偏摩耗が生じ、特許文献1又は2のシールゴム摩耗検知手段では、シールゴムの実際の摩耗量と検知手段により検知した摩耗量との間の誤差がさらに大きくなるという問題がある。
Further, the seal rubber wear detecting means of Patent Document 1 is provided above the upper seal rubber 031 and detects the wear amount there, and the seal rubber wear detecting means of Patent Document 2 is embedded in the upper seal rubber to detect the wear amount of the upper seal rubber. is doing. Therefore, the seal rubber wear detecting means of Patent Document 1 does not accurately reflect the wear amount of the seal rubber. Further, the seal rubber wear detecting means of Patent Document 2 may cause an error between the average value of the wear amounts of all the seal rubbers including the wear amount of the lower seal rubber other than the upper seal rubber.
When the sliding resistance of the seal rubber varies in the circumferential direction of the gas holder, uneven wear occurs, and the seal rubber wear detection means of Patent Document 1 or 2 is between the actual wear amount of the seal rubber and the wear amount detected by the detection means. There is a problem that the error is further increased.

本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、ホルダ側板を傷付けることのない摩耗量検知手段であって、かつ上下に複数段に配置されたシールゴムの摩耗量の平均値を精度良く検知できるとともに、シールゴムの摩耗量の遠隔監視を可能とした摩耗量検知手段及び該摩耗量検知手段を備えたガスホルダを実現することを目的とする。   The present invention is a wear amount detecting means that does not damage the holder side plate in view of the problems of the prior art, and can accurately detect the average value of the wear amount of the seal rubber arranged in a plurality of stages above and below, It is an object of the present invention to realize a wear amount detection means capable of remotely monitoring the wear amount of a seal rubber and a gas holder provided with the wear amount detection means.

前記目的を達成するため、本発明のガスホルダのシールゴム摩耗検知方法は、
筒形をなすガスホルダの側板と該ホルダ側板に沿って上下に摺動するピストンとの間の機密を保持するシールゴムの摩耗量を検知するガスホルダのシールゴム摩耗検知方法において、
上下方向に間隔を置いて複数段に設けられた前記シールゴム間の間隙に該シールゴムと同一の支持部材に一体的に固定された非接触式の距離センサにより、該距離センサと該側板との距離を測ることによって、該シールゴムの摩耗量を検知するものである。
In order to achieve the above object, a method for detecting the wear of a seal rubber of a gas holder according to the present invention includes:
In the seal rubber wear detection method of the gas holder for detecting the wear amount of the seal rubber for maintaining confidentiality between the side plate of the gas holder having a cylindrical shape and the piston sliding up and down along the holder side plate,
A distance between the distance sensor and the side plate by a non-contact type distance sensor integrally fixed to the same support member as the seal rubber in a gap between the seal rubbers provided in a plurality of stages at intervals in the vertical direction. The amount of wear of the seal rubber is detected by measuring.

また本発明のガスホルダのシールゴム摩耗検知装置は、
筒形をなすガスホルダの側板に沿って上下に摺動するピストンの外周に該ピストンと該ホルダ側板との間の気密を保持するシールゴムを設け、該シールゴムの摩耗量を検知するセンサを備えたガスホルダのシールゴム摩耗検知装置において、
前記シールゴムを上下方向に間隔を置いて複数段に設け、
該シールゴム間の間隙に該シールゴムと同一の支持部材に一体的に前記ホルダ側板との距離を測る非接触式の距離センサを固定してなるものである。
Moreover, the seal rubber wear detecting device for the gas holder of the present invention is
A gas holder provided with a seal rubber for maintaining airtightness between the piston and the holder side plate on the outer periphery of the piston sliding up and down along the side plate of the cylindrical gas holder, and having a sensor for detecting the wear amount of the seal rubber In the seal rubber wear detection device of
The seal rubber is provided in multiple stages at intervals in the vertical direction,
A non-contact type distance sensor for measuring the distance from the holder side plate integrally is fixed to the same support member as the seal rubber in the gap between the seal rubbers.

本発明のシールゴム摩耗検知手段は、非接触式の距離センサを用いる。該距離センサを複数段に設けられたシールゴム間の間隙に該シールゴムと同一の支持部材に一体的に固定し、ピストンの上下動と伴ってピストンに追従して該距離センサとホルダ側板内面との距離を検知し、この検知値から該シールゴムの摩耗量を検知する。
本発明では、非接触式の距離センサを用いるため、側板内面を傷付けるおそれがない。またシールゴム間の設けられた間隙に該距離センサを設置するため、上下に複数段に設けられたシールゴムの摩耗量の平均値を検知することができる。なお該距離センサは、該シールゴム間に設けられたスペーサに埋設するようにしてもよい。
さらに該距離センサを設けることにより、ガスホルダの稼動を停止して解体することなく、シールゴムの摩耗状態を監視できるため、保守点検が容易になる。
The seal rubber wear detecting means of the present invention uses a non-contact type distance sensor. The distance sensor is integrally fixed to the same supporting member as the seal rubber in a gap between the seal rubbers provided in a plurality of stages, and follows the piston as the piston moves up and down, and the distance sensor and the inner surface of the holder side plate The distance is detected, and the amount of wear of the seal rubber is detected from the detected value.
In the present invention, since a non-contact type distance sensor is used, there is no possibility of damaging the inner surface of the side plate. In addition, since the distance sensor is installed in the gap provided between the seal rubbers, it is possible to detect an average value of the wear amount of the seal rubbers provided in a plurality of stages above and below. The distance sensor may be embedded in a spacer provided between the seal rubbers.
Further, by providing the distance sensor, it is possible to monitor the wear state of the seal rubber without stopping the operation of the gas holder and disassembling, so that maintenance and inspection are facilitated.

また本発明のガスホルダの改造方法は、
筒形をなすガスホルダの側板と該ホルダ側板に沿って上下に摺動するピストンとの間の機密を保持するシールゴムを備えたガスホルダの改造方法において、
上下方向に間隔を置いて複数段に設けられた既存のシールゴム間の間隙に該シールゴムと同一の支持部材に一体的に非接触式の距離センサを固定し、該距離センサにより該距離センサと前記ホルダ側板との距離を測ることによって、該シールゴムの摩耗量を検知するように改造するものである。
Further, the gas holder remodeling method of the present invention includes:
In a gas holder remodeling method comprising a seal rubber for maintaining confidentiality between a side plate of a cylindrical gas holder and a piston sliding up and down along the holder side plate,
A non-contact type distance sensor is integrally fixed to the same support member as the seal rubber in a gap between existing seal rubbers provided in a plurality of stages at intervals in the vertical direction, and the distance sensor and the By measuring the distance from the holder side plate, modification is made to detect the wear amount of the seal rubber.

また本発明により改造されたガスホルダは、
筒形のガスホルダの側板と該ホルダ側板を上下に摺動するピストンとの間の機密を保持するシールゴムを備えたガスホルダにおいて、
上下方向に間隔を置いて複数段に設けられた既存のシールゴム間の間隙に該シールゴムと同一の支持部材に一体的に前記ホルダ側板との距離を測る非接触式の距離センサを固定して改造したものである。
The gas holder modified according to the present invention is
In a gas holder provided with a seal rubber for maintaining confidentiality between a side plate of a cylindrical gas holder and a piston sliding up and down the holder side plate,
Remodeling by fixing a non-contact type distance sensor that integrally measures the distance from the holder side plate to the same support member as the seal rubber in the gap between the existing seal rubber provided in multiple stages at intervals in the vertical direction It is a thing.

本発明の改造方法及び改造されたガスホルダは、既存のガスホルダにおいて既存のシールゴム間の間隙に非接触式の距離センサを設けるものである。このようにシールゴム間の間隙に距離センサを取り付けるため、既存のシールゴムをそのまま利用することができる。例えば該距離センサをシールゴム間に介設されたスペーサに埋設するようにしてもよい。従ってシールゴム間にシールゴムとは別個に取り付けることができるため、シールゴムの交換が必要になったときでも該シールゴムのみを交換すればよい。従って改造工程が短縮され、改造作業が容易になる。   The remodeling method and the remodeled gas holder of the present invention are provided with a non-contact type distance sensor in the gap between the existing seal rubbers in the existing gas holder. Thus, since the distance sensor is attached to the gap between the seal rubbers, the existing seal rubber can be used as it is. For example, the distance sensor may be embedded in a spacer interposed between seal rubbers. Accordingly, since the seal rubber can be attached separately between the seal rubbers, only the seal rubber needs to be replaced even when the seal rubber needs to be replaced. Therefore, the remodeling process is shortened and remodeling work becomes easy.

本発明のシールゴム摩耗検知装置において、シールゴムの上方にシール油を貯留し、該シール油の静圧力によって該シールゴムをホルダ側板に押し付ける押し付け力を付与する構成とし、距離センサとして渦電流式センサを用いてもよい。かかる構成とすれば、シールゴムの上方にシール油を貯留するため、該シール油の静圧力によりシールゴムをホルダ側板に押し付ける押し付け力を該シールゴムの支持部材に付与できるので、さらにガスシール効果を高めることができる。   In the seal rubber wear detection device of the present invention, the seal oil is stored above the seal rubber, and a pressing force is applied to press the seal rubber against the holder side plate by the static pressure of the seal oil. An eddy current sensor is used as the distance sensor. May be. With this configuration, since the seal oil is stored above the seal rubber, a pressing force for pressing the seal rubber against the holder side plate by the static pressure of the seal oil can be applied to the support member of the seal rubber, thereby further enhancing the gas seal effect. Can do.

またガスホルダではガス爆発のおそれがないことが必要条件である。渦電流式センサはこのおそれがなく、防爆条件に十分合致する。また渦電流式センサは一旦取り付けた後でメンテナンスの必要がなく、また更正の必要がないので、メンテナンスが容易である。
一方、他方式のセンサ、例えば光センサ方式では、シール油に汚れが発生すると、検知精度が劣化するおそれがある。シールゴムの上下方向長さ及びシールゴム間の間隙は50mm程度であるので、超音波方式のセンサは、かかる狭い間隙に設置するには不適である。
Moreover, it is a necessary condition that there is no risk of gas explosion in the gas holder. The eddy current sensor does not have this risk and meets the explosion-proof conditions sufficiently. In addition, the eddy current sensor is easy to maintain since it is not required to be maintained once it has been attached and no correction is required.
On the other hand, in other types of sensors, for example, an optical sensor method, if the seal oil is contaminated, the detection accuracy may deteriorate. Since the vertical length of the seal rubber and the gap between the seal rubbers are about 50 mm, the ultrasonic sensor is not suitable for installation in such a narrow gap.

また本発明のシールゴム摩耗検知装置において、筒形ガスホルダの横断面が多角形又は円筒形をなし、該筒形ガスホルダの周方向に3個以上の非接触式距離センサを分散配置するようにしてもよい。ガスホルダの周方向に3個以上の非接触式距離センサを分散配置することにより、ガスホルダ周方向でシールゴムの摩耗量を漏れなく検知することができ、検知精度が向上する。   In the seal rubber wear detecting device of the present invention, the cylindrical gas holder may have a polygonal or cylindrical cross section, and three or more non-contact distance sensors may be distributed in the circumferential direction of the cylindrical gas holder. Good. By disposing three or more non-contact distance sensors in the circumferential direction of the gas holder, the wear amount of the seal rubber can be detected without omission in the circumferential direction of the gas holder, and the detection accuracy is improved.

また、該距離センサの検知信号伝達ケーブルをピストン上面に設けられた電/光変換部を介して光信号ケーブルに接続し、該光信号ケーブルを介して該検知信号を該ガスホルダの外部に送信するように構成してもよい。非接触式距離センサのケーブルを光電変換部を介して光信号ケーブルに接続することにより、シールゴム摩耗量の遠隔監視が可能になる。ピストン上面は軽度の防爆条件を満たす必要があるので、光信号ケーブル方式は、無線方式等と比べて防爆条件に適合している。   In addition, the detection signal transmission cable of the distance sensor is connected to the optical signal cable via an electro / optical converter provided on the upper surface of the piston, and the detection signal is transmitted to the outside of the gas holder via the optical signal cable. You may comprise as follows. By connecting the cable of the non-contact type distance sensor to the optical signal cable via the photoelectric conversion unit, it is possible to remotely monitor the amount of seal rubber wear. Since the upper surface of the piston needs to satisfy mild explosion-proof conditions, the optical signal cable method is more suitable for explosion-proof conditions than the wireless method.

また本発明のシールゴム摩耗検知装置において、シールゴム及び距離センサの支持部材を前記ガスホルダの側板に押し付ける付勢力を付与する付勢手段を設け、該距離センサを該付勢手段が該支持部材に付勢力を付与する作用点に近接した位置に配置してもよい。かかる構成とすれば、ホルダ側板に対するシールゴムの押し付け力をさらに増大させることができる。また該付勢手段がシールゴム及び距離センサの支持部材に付勢力を付与する作用点の付近がシールゴムの摩耗量が最も多い部分である。ここに距離センサを配置することにより、シールゴムの摩耗量が多い部分の摩耗量を常に検知することができる。これによって常に安全サイドの監視を行なうことができる。   Further, in the seal rubber wear detecting device of the present invention, an urging means for applying an urging force for pressing the support member of the seal rubber and the distance sensor against the side plate of the gas holder is provided, and the urging means urges the distance sensor to the support member. You may arrange | position in the position close | similar to the action point which provides. With this configuration, the pressing force of the seal rubber against the holder side plate can be further increased. Further, the portion where the urging means applies the urging force to the seal rubber and the supporting member of the distance sensor is the portion where the wear amount of the seal rubber is the largest. By disposing the distance sensor here, it is possible to always detect the wear amount of the portion where the wear amount of the seal rubber is large. As a result, the safety side can always be monitored.

前記構成の一例をして、複数のカウンタウェイトをガスホルダの周方向に沿ってピストンに分散配置し、各カウンタウェイトをリンク機構を介してシールゴム及び距離センサの支持部材に連結することによって、該支持部材を側板に押し付ける付勢力を付与するように構成し、距離センサを該リンク機構と支持部材との連結部間で該連結部に近接した位置に配置することができる。   As an example of the above configuration, a plurality of counterweights are dispersedly arranged on the piston along the circumferential direction of the gas holder, and each counterweight is connected to a seal rubber and a support member of a distance sensor via a link mechanism, thereby supporting the support. The urging force that presses the member against the side plate is applied, and the distance sensor can be disposed between the connecting portions of the link mechanism and the support member at a position close to the connecting portions.

この場合、該カウンタウェイトの自重によって、ホルダ側板に対するシールゴムの押し付け力をさらに増大させることができる。またカウンタウェイトによる付勢力によりホルダ側板の変形に対する追従性が良好になるとともに、一時的な局所的変形に対してもシール性能を十分保持することができる。
またカウンタウェイトのリンク機構と支持部材との連結部がシールゴムの摩耗量が最大となる箇所である。距離センサを該連結部に近接した位置に配置することにより、シールゴムの摩耗量が多い部分の摩耗量を常に検知することができる。これによってシールゴムの摩耗量を常に安全サイドから監視できる。
In this case, the pressing force of the seal rubber against the holder side plate can be further increased by the weight of the counterweight. Further, the followability to the deformation of the holder side plate is improved by the urging force of the counterweight, and the sealing performance can be sufficiently maintained against the temporary local deformation.
Further, the connecting portion between the counter weight link mechanism and the support member is the place where the amount of wear of the seal rubber is maximized. By disposing the distance sensor at a position close to the connecting portion, it is possible to always detect the wear amount of the portion where the wear amount of the seal rubber is large. As a result, the wear amount of the seal rubber can always be monitored from the safety side.

また本発明のシールゴム摩耗検知装置において、ガスホルダの周方向に配設された複数の距離センサによる検出位置を一覧表示するガスホルダ画面と該検出位置で検出したシールゴム摩耗量とを表示する表示部を設けるようにするとよい。これによって該シールゴムの摩耗量を遠隔監視しながら該表示部によってシールゴムの摩耗量を監視することができる。   In the seal rubber wear detection device of the present invention, a gas holder screen for displaying a list of detection positions by a plurality of distance sensors arranged in the circumferential direction of the gas holder and a display unit for displaying the amount of seal rubber wear detected at the detection positions are provided. It is good to do so. Accordingly, the wear amount of the seal rubber can be monitored by the display unit while remotely monitoring the wear amount of the seal rubber.

また、複数の距離センサによる検知位置及び該検知位置で検出した摩耗量を一覧表示しているので、ガスホルダの全周方向に配置されたシールゴムの摩耗量を一目で確認でき、シールゴムの補修要否及び補修時期を診断することができる。なお距離センサの取り付け位置の表示部をシールゴムの摩耗量によって色分け表示すれば、各検知箇所の補修時期の緊急度を一目で識別できる。   In addition, since the detection positions by the multiple distance sensors and the wear amount detected at the detection positions are displayed in a list, the wear amount of the seal rubber arranged in the entire circumferential direction of the gas holder can be confirmed at a glance, and it is necessary to repair the seal rubber. And repair time can be diagnosed. In addition, if the display part of the installation position of the distance sensor is displayed by color according to the wear amount of the seal rubber, the urgency of the repair timing of each detection location can be identified at a glance.

また本発明のガスホルダは、以上のような構成を有するシールゴム摩耗検知装置を備えたものである。従って本発明のシールゴム摩耗検知装置による前記作用効果を奏することができる。   Moreover, the gas holder of this invention is equipped with the sealing rubber abrasion detection apparatus which has the above structures. Therefore, the above-described effects can be achieved by the seal rubber wear detecting device of the present invention.

本発明によれば、シールゴムを上下方向に間隔を置いて複数段に設け、該シールゴム間の間隙に該シールゴムと同一の支持部材に一体的にガスホルダの側板との距離を測る非接触式の距離センサを固定し、該距離センサにより該側板との距離を測ることによって、該シールゴムの摩耗量を検知できるため、ガスホルダの稼動を停止して解体することなくシールゴムの摩耗量の検知が可能になり、保守点検が容易である。また該側板の表面を傷付けるおそれがない。また上下方向に複数段に設けたシールゴム間にセンサを配置するため、シールゴム摩耗量の平均値を検知することができる。   According to the present invention, the seal rubber is provided in a plurality of stages at intervals in the vertical direction, and the distance between the seal rubbers is integrally measured with the same support member as the seal rubber to measure the distance from the side plate of the gas holder. Since the amount of wear of the seal rubber can be detected by fixing the sensor and measuring the distance to the side plate by the distance sensor, it becomes possible to detect the amount of wear of the seal rubber without stopping the gas holder and disassembling it. Maintenance inspection is easy. Moreover, there is no fear of damaging the surface of the side plate. Further, since the sensors are arranged between the seal rubbers provided in a plurality of stages in the vertical direction, the average value of the amount of wear of the seal rubber can be detected.

また距離センサの検知信号伝達ケーブルをピストン上面に設けられた電/光変換部を介して光信号ケーブルに接続し、該光信号ケーブルを介して該検知信号を該ガスホルダの外部に送信するように構成すれば、防爆仕様に適した簡素な構成でシールゴム摩耗量の遠隔監視が可能となる。
また摩耗量検知するためのセンサをシールゴム間の間隙に該シールゴムとは別個に設けるので、既存のガスホルダを本発明を適用したものに改造する場合でも、既存のシールゴムをそのまま利用することができる。またシールゴムと距離センサとを別々に交換できる。従って改造工事が容易である。
In addition, the detection signal transmission cable of the distance sensor is connected to the optical signal cable via the electro-optical conversion unit provided on the upper surface of the piston, and the detection signal is transmitted to the outside of the gas holder via the optical signal cable. If configured, it is possible to remotely monitor the wear amount of the seal rubber with a simple configuration suitable for the explosion-proof specification.
In addition, since the sensor for detecting the wear amount is provided in the gap between the seal rubbers separately from the seal rubber, the existing seal rubber can be used as it is even when the existing gas holder is modified to the one to which the present invention is applied. Also, the seal rubber and the distance sensor can be exchanged separately. Therefore, the remodeling work is easy.

以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明をそれのみに限定する趣旨ではない。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the component parts described in this embodiment are not intended to limit the present invention to that only, unless otherwise specified.

(実施形態1)
本発明の第1実施形態を図1〜図3に基づいて説明する。本実施形態は、本発明を図6及び図7に示す従来のガスホルダと同一の液シール方式のガスホルダに適用したものである。図1は、本実施形態のホルダ側板とシールゴム間のシール機構を示す縦断面図であり、従来のガスホルダの該シール機構を示す、図8に相当する図である。図2は該シール機構の一部拡大縦断面図(図3中のB−B線に沿う断面図)、図3は図2中のA−A線に沿う断面図である。本実施形態において、ホルダ側板2とピストン8間のシール機構及びシールゴム摩耗量の遠隔監視装置以外のガスホルダの構成は、図6及び図7に示す従来のガスホルダの構成と同一であり、従って該シール機構及び遠隔監視装置以外の構成の説明を省略する。
(Embodiment 1)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, the present invention is applied to a gas holder of the same liquid seal type as the conventional gas holder shown in FIGS. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a sealing mechanism between a holder side plate and a seal rubber of this embodiment, and is a view corresponding to FIG. 8 showing the sealing mechanism of a conventional gas holder. 2 is a partially enlarged longitudinal sectional view of the sealing mechanism (a sectional view taken along the line BB in FIG. 3), and FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA in FIG. In the present embodiment, the configuration of the gas holder other than the seal mechanism between the holder side plate 2 and the piston 8 and the remote monitoring device for the wear amount of the seal rubber is the same as the configuration of the conventional gas holder shown in FIGS. A description of the configuration other than the mechanism and the remote monitoring device is omitted.

図1〜図3により本実施形態のホルダ側板とピストン間のシール機構を説明する。まず図1において、ピストン8は、円周方向と半径方向の梁で組み合わされた骨組み上にデッキ84が張られてドーム型に形成されている。ピストン8の外縁に周方向に設けられたフートリング83の内部には、ピストン8の重量を調整するため、バランスコンクリート85が充填されている。ピストン8は、自重で降下し、ピストン8下部のガスホルダ1内に貯留されるガスgのガス圧で上昇するが、ピストン8の重量をバランスコンクリート85等で調整することにより、ガスgのガス圧を所定の圧力に調整している。   The sealing mechanism between the holder side plate and the piston of this embodiment will be described with reference to FIGS. First, in FIG. 1, the piston 8 is formed in a dome shape with a deck 84 stretched on a frame that is a combination of circumferential and radial beams. The inside of a foot ring 83 provided in the circumferential direction on the outer edge of the piston 8 is filled with balance concrete 85 in order to adjust the weight of the piston 8. The piston 8 descends by its own weight and rises by the gas pressure of the gas g stored in the gas holder 1 below the piston 8. By adjusting the weight of the piston 8 with the balance concrete 85 or the like, the gas pressure of the gas g Is adjusted to a predetermined pressure.

ピストン8の上面には支持フレーム80が固設され、支持フレーム80にはホルダ側板2の内面に当接する上部ガイドロール(図示略)及び下部ガイドロール82が取り付けられ、これによってピストン8の傾斜制御を行っている。ホルダ側板2とピストン8との間には貯留ガスgの漏洩を防止するためのシール機構10が配設されている。   A support frame 80 is fixed on the upper surface of the piston 8, and an upper guide roll (not shown) and a lower guide roll 82 that are in contact with the inner surface of the holder side plate 2 are attached to the support frame 80, thereby controlling the tilt of the piston 8. It is carried out. Between the holder side plate 2 and the piston 8, a seal mechanism 10 for preventing leakage of the stored gas g is disposed.

上部シールゴム31及び下部シールゴム32、及び上下シールゴム間に配置されたアルミ製のスペーサ33が保持金具34に一体に固定されている。上部シールゴム31及び下部シールゴム32、スペーサ33の上下方向長さは、例えば50mmに設定される。該上下シールゴムは、NBRと繊維層とが積層されて構成されている。保持金具34は吊り材52を介してピストン8の上部側縁からピストン8の直径方向に突設された支持フレーム61に接続される。吊り材52はピストン8の円周方向に所定間隔で複数配置されている。   An aluminum spacer 33 disposed between the upper seal rubber 31, the lower seal rubber 32, and the upper and lower seal rubbers is integrally fixed to the holding metal fitting 34. The vertical lengths of the upper seal rubber 31, the lower seal rubber 32, and the spacer 33 are set to 50 mm, for example. The upper and lower sealing rubbers are configured by laminating NBR and fiber layers. The holding metal fitting 34 is connected to a support frame 61 protruding from the upper side edge of the piston 8 in the diametrical direction of the piston 8 via a suspension member 52. A plurality of suspension members 52 are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the piston 8.

ピストン8の上面にはカウンタウェイト62が設置され、以下カウンタウェイト62と保持金具34とを連結するリンク機構50の構成を説明する。保持金具34は水平方向に配置されたフレーム53に対して支軸53aを介して回動可能に接続され、フレーム53は三角形状をなすフレーム54に対して支軸54aを介して回動可能に接続される。また該三角フレーム54は、ピストン8のフートリング83に取り付けられたブラケット55に対して支軸55aを介して回動可能に接続される。カウンタウェイト62の先端62aと三角フレーム54の一端54bとはワイヤ63で接続される。   A counter weight 62 is installed on the upper surface of the piston 8, and the structure of the link mechanism 50 that connects the counter weight 62 and the holding bracket 34 will be described below. The holding metal fitting 34 is connected to a frame 53 arranged in the horizontal direction through a support shaft 53a so as to be rotatable, and the frame 53 can be rotated through a support shaft 54a with respect to a triangular frame 54. Connected. The triangular frame 54 is rotatably connected to a bracket 55 attached to the foot ring 83 of the piston 8 via a support shaft 55a. A tip 62 a of the counterweight 62 and one end 54 b of the triangular frame 54 are connected by a wire 63.

カウンタウェイト62は支軸62bを中心に回動可能に取り付けられているため、カウンタウェイト62の自重によりワイヤ63が上方に引っ張られる引っ張り力を受ける。そしてワイヤ63が上方に引っ張られることにより、フレーム53及び保持金具34が三角フレーム54によってホルダ側板側に押し付けられる押し付け力を受ける。これによって上部シールゴム31及び下部シールゴム32がホルダ側板2に押し付けられ、ホルダ側板2に密着する。   Since the counterweight 62 is mounted so as to be rotatable about the support shaft 62b, the counterweight 62 receives a pulling force that pulls the wire 63 upward due to its own weight. When the wire 63 is pulled upward, the frame 53 and the holding bracket 34 receive a pressing force that is pressed against the holder side plate by the triangular frame 54. As a result, the upper seal rubber 31 and the lower seal rubber 32 are pressed against the holder side plate 2 and are brought into close contact with the holder side plate 2.

カウンタウェイト62は、ピストン8の周方向に所定間隔を持って複数配置され、これによってピストン8の周方向全域に亘って均一な押し付け力を付与できる。カウンタウェイト62による押し付け力によりホルダ側板2の変形に対する追従性も良好となり、また一時的なホルダ側板2の局所変形に対しても十分なシール性を保持できる。   A plurality of counterweights 62 are arranged at a predetermined interval in the circumferential direction of the piston 8, whereby a uniform pressing force can be applied over the entire circumferential direction of the piston 8. The followability to the deformation of the holder side plate 2 is improved by the pressing force of the counterweight 62, and sufficient sealing performance can be maintained against temporary local deformation of the holder side plate 2.

図2及び図3において、上部シールゴム31及び下部シールゴム32、スペーサ33は、ボルト51により座金56を介して上下両側から挟着され、座金56はスプリングプレート65を介して保持金具34に一体にボルト結合されている。ボルト51の上端は吊り材52に接続される。   2 and 3, the upper seal rubber 31, the lower seal rubber 32, and the spacer 33 are clamped from both the upper and lower sides via a washer 56 by a bolt 51, and the washer 56 is bolted integrally to the holding bracket 34 via a spring plate 65. Are combined. The upper end of the bolt 51 is connected to the suspension member 52.

下部シールゴム32の下方にボルト51により取り付けられた座金56とフートリング83に取り付けられた遮蔽板64とをキャンバス57で接続している。これによって、遮蔽板64及びキャンバス57とでこれらの下方に形成されるガス貯留領域と遮蔽板64及びキャンバス57の上方とを遮断し、上部シールゴム31の上方及び遮蔽板64及びキャンバス57の上方にシール油sの貯留溝を形成している。   A washer 56 attached by a bolt 51 and a shielding plate 64 attached to a foot ring 83 are connected by a canvas 57 below the lower seal rubber 32. As a result, the shielding plate 64 and canvas 57 block the gas storage area formed below them from above the shielding plate 64 and canvas 57, and above the upper seal rubber 31 and above the shielding plate 64 and canvas 57. A storage groove for the seal oil s is formed.

スペーサ33には渦電流式の距離センサ58が埋設される。保持金具34に固定板60がボルト結合され、固定板60に固定ナット59がボルト結合される。そして距離センサ58の外表面が固定ナット59と螺合することにより、距離センサ58は保持金具34に固定される。距離センサ58の先端面とホルダ側板2の内面との初期間隔は、例えば20mm程度に設定される。距離センサ58は、距離センサ58とホルダ側板2内面との距離を検知し、その検知信号をケーブル58aを介して後述する中継制御盤に送信する。距離センサ58は上下シールゴム31及び32とともに保持金具34に一体に固定されているため、距離センサ58とホルダ側板2との距離を検知することにより、ホルダ側板2内面に摺接する上下シールゴム31及び32の磨耗量を検知することができる。   An eddy current type distance sensor 58 is embedded in the spacer 33. A fixing plate 60 is bolted to the holding metal fitting 34, and a fixing nut 59 is bolted to the fixing plate 60. The distance sensor 58 is fixed to the holding bracket 34 by the outer surface of the distance sensor 58 being screwed with the fixing nut 59. The initial interval between the distal end surface of the distance sensor 58 and the inner surface of the holder side plate 2 is set to about 20 mm, for example. The distance sensor 58 detects the distance between the distance sensor 58 and the inner surface of the holder side plate 2 and transmits the detection signal to a relay control panel to be described later via the cable 58a. Since the distance sensor 58 is integrally fixed to the holding bracket 34 together with the upper and lower seal rubbers 31 and 32, the upper and lower seal rubbers 31 and 32 that are in sliding contact with the inner surface of the holder side plate 2 are detected by detecting the distance between the distance sensor 58 and the holder side plate 2. The amount of wear can be detected.

図4は、本実施形態のシールゴム摩耗量の遠隔監視システムを示す概要図である。図4において、距離センサ58は、ガスホルダ1のホルダ側板2の周方向に沿って8個分散配置される。ピストンデッキ84の中央上面には電/光変換器71及び中継制御盤72が設けられる。距離センサ58の摩耗量検知信号は、電気信号でケーブル58aから電/光変換器71に送られて光信号に変換される。中継制御盤72は例えばPLCソフトウェア等を内臓し、複数の電/光変換器71から出た信号は中継制御盤72に集約され、その後光ファイバを内臓した光信号ケーブル73を経由し、ガスホルダ1の外部の非防爆エリアに設けられた計器盤74に送信される。   FIG. 4 is a schematic view showing a remote monitoring system for the amount of seal rubber wear of this embodiment. In FIG. 4, eight distance sensors 58 are dispersedly arranged along the circumferential direction of the holder side plate 2 of the gas holder 1. An electric / optical converter 71 and a relay control panel 72 are provided on the central upper surface of the piston deck 84. The wear amount detection signal of the distance sensor 58 is sent as an electrical signal from the cable 58a to the electrical / optical converter 71 and converted into an optical signal. The relay control panel 72 includes, for example, PLC software and the like, and the signals output from the plurality of electric / optical converters 71 are aggregated in the relay control panel 72, and then passed through an optical signal cable 73 including an optical fiber, and the gas holder 1 Is transmitted to an instrument panel 74 provided in a non-explosion-proof area outside the head.

計器盤74は、例えばPLCソフトウェア等を内臓し、監視画面74aを備えており、該監視画面74aによって8個の距離センサ58から送信される上部シールゴム31及び下部シールゴム32の摩耗量を監視する。図5は、該監視画面74aの一例を示す。画面中央には、ガスホルダ1の横断面が表示され、No.1からNo.8は、それぞれ8個の距離センサ58が配置された箇所を示す。該横断面表示の両側には8個の距離センサ58のシールゴム摩耗量の検出値が表示される。そしてNo.1からNo.8の表示部は、シールゴム摩耗量に応じて色分け表示される。例えば該摩耗量が許容限界値に近い場合には黄色表示するなどして、注意喚起している。   The instrument panel 74 includes, for example, PLC software and the like, and includes a monitoring screen 74a. The monitoring screen 74a monitors the wear amount of the upper seal rubber 31 and the lower seal rubber 32 transmitted from the eight distance sensors 58. FIG. 5 shows an example of the monitoring screen 74a. In the center of the screen, a cross section of the gas holder 1 is displayed. 1 to No. Reference numeral 8 denotes a place where eight distance sensors 58 are arranged. The detected values of the amount of seal rubber wear of the eight distance sensors 58 are displayed on both sides of the cross section display. And No. 1 to No. The display portion 8 is displayed in different colors according to the amount of seal rubber wear. For example, when the amount of wear is close to the permissible limit value, a warning is displayed by displaying in yellow.

本実施形態によれば、上部シールゴム31及び下部シールゴム32の摩耗量を非接触式の距離センサ58で検知するため、ホルダ側板2の内面を傷付けるおそれがなく、従ってガスシール性能を損なうおそれがない。また、上部シールゴム31及び下部シールゴム32の間に距離センサ58を設置しているため、該上下シールゴムが偏摩耗を生じた場合でも、上下シールゴムの摩耗量の平均値を検知できる。従って上下シールゴムの摩耗量を反映した正確な摩耗量を検知できる。   According to the present embodiment, since the wear amount of the upper seal rubber 31 and the lower seal rubber 32 is detected by the non-contact type distance sensor 58, there is no risk of damaging the inner surface of the holder side plate 2, and therefore there is no risk of impairing the gas seal performance. . In addition, since the distance sensor 58 is installed between the upper seal rubber 31 and the lower seal rubber 32, the average value of the wear amount of the upper and lower seal rubbers can be detected even when the upper and lower seal rubbers are unevenly worn. Therefore, it is possible to detect an accurate wear amount reflecting the wear amount of the upper and lower seal rubbers.

また距離センサ58は渦電流式センサを用いているため、防爆条件に十分合致する。また上部シールゴム31及び下部シールゴム32間の狭い空間であっても良好な検知精度を維持できる。またシール油sで囲まれた環境で、シール油sに汚れが生じた場合でも良好な検知精度を維持できるとともに、一旦取り付けた後でメンテナンスの必要がなく、また更正の必要がないので、メンテナンスが容易である。
ガスホルダ1のピストン2の上方空間は、軽度の防爆条件を有する区域であるが、ここで距離センサ58からケーブル58aを介して送信されてきた検知信号(電気信号)が電/光変換器71により光信号に変換され、光信号ケーブル73でガスホルダ1の外部に送信されるので、防爆条件に適うととともに、検知信号をガスホルダ1の外部に設けられた計器盤74に送信し、そこで遠隔監視が可能になる。
Further, since the distance sensor 58 uses an eddy current type sensor, it sufficiently matches the explosion-proof condition. Also, good detection accuracy can be maintained even in a narrow space between the upper seal rubber 31 and the lower seal rubber 32. In addition, good detection accuracy can be maintained even when the seal oil s is contaminated in an environment surrounded by the seal oil s, and maintenance is not required after it has been installed. Is easy.
The space above the piston 2 of the gas holder 1 is an area having a mild explosion-proof condition. Here, a detection signal (electric signal) transmitted from the distance sensor 58 via the cable 58a is transmitted by the electric / optical converter 71. Since it is converted into an optical signal and transmitted to the outside of the gas holder 1 through the optical signal cable 73, the detection signal is transmitted to the instrument panel 74 provided outside the gas holder 1 when the explosion-proof conditions are met, and remote monitoring is performed there. It becomes possible.

またNo.1〜8の距離センサ58による検出位置及び該検出位置で検出した摩耗量を監視画面74aで一覧表示しているので、ガスホルダ1の全周方向に配置されたシールゴムの摩耗量を一目で確認でき、シールゴムの補修要否及び補修時期を容易に診断することができる。またNo.1〜8の距離センサ58による検出位置の表示部が摩耗量の程度によって色分け表示されるので、各検出位置のシールゴムの補修時期の緊急度を一目で識別できる。   No. Since the monitor screen 74a displays a list of the detection positions by the distance sensors 58 of 1 to 8 and the wear amounts detected at the detection positions, the wear amount of the seal rubber arranged in the entire circumference direction of the gas holder 1 can be confirmed at a glance. It is possible to easily diagnose whether or not the seal rubber needs to be repaired and the repair time. No. Since the display portions of the detection positions by the distance sensors 58 of 1 to 8 are color-coded and displayed according to the degree of wear, the urgency of the repair timing of the seal rubber at each detection position can be identified at a glance.

本発明によれば、ホルダ側板を傷付けることなく、ホルダ側板とピストン間のシールゴムの摩耗量を精度良く検知できるとともに、シールゴムの摩耗量の遠隔監視を可能として保守点検の容易な摩耗量検知手段及び該摩耗量検知手段を備えたガスホルダを実現することができる。   According to the present invention, the wear amount of the seal rubber between the holder side plate and the piston can be detected with high accuracy without damaging the holder side plate, and the wear amount detection means that allows remote monitoring of the wear amount of the seal rubber and can be easily maintained and inspected. A gas holder provided with the wear amount detecting means can be realized.

本発明の第1実施形態においてホルダ側板とシールゴム間のシール機構を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the sealing mechanism between a holder side plate and seal rubber in 1st Embodiment of this invention. 図1の該シール機構の一部拡大縦断面図(図3中のB−B線に沿う断面図)である。FIG. 5 is a partially enlarged longitudinal sectional view (sectional view taken along line BB in FIG. 3) of the sealing mechanism of FIG. 1. 図2中のA−A線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the AA line in FIG. 前記第1実施形態の遠隔監視装置を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the remote monitoring apparatus of the said 1st Embodiment. 前記第1実施形態の遠隔監視装置の表示画面図である。It is a display screen figure of the remote monitoring apparatus of the said 1st Embodiment. ガスホルダの全体外観図である。It is a whole external view of a gas holder. ガスホルダの全体縦断面図である。It is a whole longitudinal cross-sectional view of a gas holder. 従来のホルダ側板とピストンとのシール機構を示す部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-section which shows the sealing mechanism of the conventional holder side plate and piston.

符号の説明Explanation of symbols

1 ガスホルダ
2 ホルダ側板
8 ピストン
31 上部シールゴム
32 下部シールゴム
33 スペーサ
34 保持金具(支持部材)
50 リンク機構
53 フレーム(連結部)
58 距離センサ
58a ケーブル
62 カウンタウェイト
71 電/光変換器
73 光信号ケーブル
74 計器盤
74a 表示画面(表示部)
1 Gas Holder 2 Holder Side Plate 8 Piston 31 Upper Seal Rubber 32 Lower Seal Rubber 33 Spacer 34 Holding Bracket (Support Member)
50 Link mechanism 53 Frame (connecting part)
58 Distance sensor 58a Cable 62 Counterweight 71 Electric / optical converter 73 Optical signal cable 74 Instrument panel 74a Display screen (display unit)

Claims (11)

筒形をなすガスホルダの側板と該ホルダ側板に沿って上下に摺動するピストンとの間の機密を保持するシールゴムの摩耗量を検知するガスホルダのシールゴム摩耗検知方法において、
上下方向に間隔を置いて複数段に設けられた前記シールゴム間の間隙に該シールゴムと同一の支持部材に一体的に固定された非接触式の距離センサにより、該距離センサと該側板との距離を測ることによって、該シールゴムの摩耗量を検知することを特徴とするガスホルダのシールゴム摩耗検知方法。
In the seal rubber wear detection method of the gas holder for detecting the wear amount of the seal rubber for maintaining confidentiality between the side plate of the gas holder having a cylindrical shape and the piston sliding up and down along the holder side plate,
A distance between the distance sensor and the side plate by a non-contact type distance sensor integrally fixed to the same support member as the seal rubber in a gap between the seal rubbers provided in a plurality of stages at intervals in the vertical direction. A method for detecting wear of a seal rubber of a gas holder, wherein the amount of wear of the seal rubber is detected by measuring
筒形をなすガスホルダの側板と該ホルダ側板に沿って上下に摺動するピストンとの間の機密を保持するシールゴムを備えたガスホルダの改造方法において、
上下方向に間隔を置いて複数段に設けられた既存のシールゴム間の間隙に該シールゴムと同一の支持部材に一体的に非接触式の距離センサを固定し、該距離センサにより該距離センサと前記ホルダ側板との距離を測ることによって、該シールゴムの摩耗量を検知するように改造することを特徴とするガスホルダの改造方法。
In a gas holder remodeling method comprising a seal rubber for maintaining confidentiality between a side plate of a cylindrical gas holder and a piston sliding up and down along the holder side plate,
A non-contact type distance sensor is integrally fixed to the same support member as the seal rubber in a gap between existing seal rubbers provided in a plurality of stages at intervals in the vertical direction. A gas holder remodeling method characterized by remodeling so as to detect the amount of wear of the seal rubber by measuring the distance to the holder side plate.
筒形をなすガスホルダの側板に沿って上下に摺動するピストンの外周に該ピストンと該ホルダ側板との間の気密を保持するシールゴムを設け、該シールゴムの摩耗量を検知するセンサを備えたガスホルダのシールゴム摩耗検知装置において、
前記シールゴムを上下方向に間隔を置いて複数段に設け、
該シールゴム間の間隙に該シールゴムと同一の支持部材に一体的に前記ホルダ側板との距離を測る非接触式の距離センサを固定してなることを特徴とするガスホルダのシールゴム摩耗検知装置。
A gas holder provided with a seal rubber for maintaining airtightness between the piston and the holder side plate on the outer periphery of the piston sliding up and down along the side plate of the cylindrical gas holder, and having a sensor for detecting the wear amount of the seal rubber In the seal rubber wear detection device of
The seal rubber is provided in multiple stages at intervals in the vertical direction,
A seal rubber wear detecting device for a gas holder, wherein a non-contact type distance sensor for integrally measuring a distance from the holder side plate is fixed to the same support member as the seal rubber in a gap between the seal rubbers.
前記シールゴムの上方にシール油を貯留し、該シール油の静圧力によって該シールゴムを前記ホルダ側板に押し付ける押し付け力を付与する構成とし、
前記距離センサとして渦電流式センサを用いたことを特徴とする請求項3に記載のガスホルダのシールゴム摩耗検知装置。
The seal oil is stored above the seal rubber, and a pressing force is applied to press the seal rubber against the holder side plate by the static pressure of the seal oil.
The seal rubber wear detecting device for a gas holder according to claim 3, wherein an eddy current sensor is used as the distance sensor.
前記ガスホルダの横断面が多角形又は円筒形をなし、該ガスホルダの周方向に3個以上の前記距離センサを分散配置することを特徴とする請求項3又は4に記載のガスホルダのシールゴム摩耗検知装置。   5. The seal rubber wear detection device for a gas holder according to claim 3, wherein the gas holder has a polygonal or cylindrical cross section, and three or more distance sensors are distributed in the circumferential direction of the gas holder. . 前記距離センサの検知信号伝達ケーブルを前記ピストン上面に設けられた電/光変換部を介して光信号ケーブルに接続し、
該光信号ケーブルを介して該検知信号を該ガスホルダの外部に送信するように構成したことを特徴とする請求項3又は4に記載のガスホルダのシールゴム摩耗検知装置。
A detection signal transmission cable of the distance sensor is connected to the optical signal cable via an electric / optical converter provided on the upper surface of the piston;
5. The gas holder seal rubber wear detection device according to claim 3, wherein the detection signal is transmitted to the outside of the gas holder via the optical signal cable.
前記シールゴム及び距離センサの支持部材を前記ガスホルダの側板に押し付ける付勢力を付与する付勢手段を設け、
前記距離センサを該付勢手段が該支持部材に付勢力を付与する作用点に近接した位置に配置したことを特徴とする請求項3〜6のいずれかの項に記載のガスホルダのシールゴム摩耗検知装置。
An urging means for applying an urging force to press the seal rubber and the distance sensor support member against a side plate of the gas holder;
The seal rubber wear detection of a gas holder according to any one of claims 3 to 6, wherein the distance sensor is disposed in a position close to an operating point where the biasing means applies a biasing force to the support member. apparatus.
前記付勢手段が、前記ガスホルダの周方向に沿って前記ピストンに分散配置されるとともに、リンク機構を介して前記支持部材に連結された複数のカウンタウェイトであり、
前記距離センサを該リンク機構と該支持部材との連結部間で該連結部に近接した位置に配置したことを特徴とする請求項7に記載のガスホルダのシールゴム摩耗検知装置。
The biasing means is a plurality of counterweights that are dispersedly arranged on the piston along the circumferential direction of the gas holder and are connected to the support member via a link mechanism,
8. The seal rubber wear detecting device for a gas holder according to claim 7, wherein the distance sensor is disposed between the connecting portions of the link mechanism and the supporting member at positions close to the connecting portions.
前記ガスホルダの周方向に配設された複数の前記距離センサの取付け位置を一覧表示するガスホルダ画面と該距離センサで検出した前記シールゴムの摩耗量とを表示する表示部を設けたことを特徴とする請求項3〜8のいずれかの項に記載のガスホルダのシールゴム摩耗検知装置。   A gas holder screen that displays a list of mounting positions of the plurality of distance sensors arranged in the circumferential direction of the gas holder and a display unit that displays the amount of wear of the seal rubber detected by the distance sensor are provided. The seal rubber wear detecting device for a gas holder according to any one of claims 3 to 8. 筒形のガスホルダの側板と該ホルダ側板を上下に摺動するピストンとの間の機密を保持するシールゴムを備えたガスホルダにおいて、
上下方向に間隔を置いて複数段に設けられた既存のシールゴム間の間隙に該シールゴムと同一の支持部材に一体的に前記ホルダ側板との距離を測る非接触式の距離センサを固定して改造したことを特徴とするガスホルダ。
In a gas holder provided with a seal rubber for maintaining confidentiality between a side plate of a cylindrical gas holder and a piston sliding up and down the holder side plate,
Remodeling by fixing a non-contact type distance sensor that integrally measures the distance from the holder side plate to the same support member as the seal rubber in the gap between the existing seal rubber provided in multiple stages at intervals in the vertical direction A gas holder characterized by that.
請求項3〜9のいずれか一項のシールゴム摩耗検知装置を備えたことを特徴とするガスホルダ。
A gas holder comprising the seal rubber wear detecting device according to any one of claims 3 to 9.
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