JP2008204931A - Plasma display panel and its driving method - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a plasma display panel capable of improving dark contrast and increasing a margin for charged voltage and displaying a clearer white color display. <P>SOLUTION: Each of red, green, and blue phosphor layers 7R, 7G, and 7B includes magnesium oxide including magnesium oxide crystal body having a property of cathode-luminescence emission with a peak of a wavelength range of 200 to 300 nanometers upon excitation by an electron beam as secondary electron emission. The green phosphor layer 7G includes a larger quantity of secondary electron emission than the red phosphor layer 7R and the blue phosphor layer 7B. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、プラズマディスプレイパネルの構成およびプラズマディスプレイパネルの駆動方法に関する。   The present invention relates to a structure of a plasma display panel and a driving method of the plasma display panel.

一般に、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）は、放電空間を介して対向する一対の基板の一方の基板の内面に、行電極対とこの行電極対を被覆する誘電体層およびこの誘電体層を被覆する保護層が設けられ、他方の基板の内面に、行電極対に対して直交するとともに放電空間の行電極対と交差する部分にマトリクス状に放電セルを形成する列電極およびこの列電極を被覆する列電極保護層，この列電極保護層上に各放電セル毎に赤，緑，青に色分けされた蛍光体層が設けられた構造を備えている。   In general, a plasma display panel (PDP) covers a row electrode pair, a dielectric layer covering the row electrode pair, and the dielectric layer on the inner surface of one of a pair of substrates facing each other via a discharge space. A protective layer is provided, and the inner surface of the other substrate is covered with a column electrode that forms a discharge cell in a matrix at a portion that is orthogonal to the row electrode pair and intersects the row electrode pair in the discharge space. A column electrode protective layer, and a structure in which phosphor layers colored in red, green, and blue are provided for each discharge cell on the column electrode protective layer.

そして、放電空間内には、キセノン・ガスを含む放電ガスが封入されている。 このような構造のＰＤＰは、行電極対の一方の行電極と列電極との間で選択的にアドレス放電が発生され、このアドレス放電によって放電セルに対向する部分の誘電体層に壁電荷が形成された放電セル（発光セル）内において、行電極対の行電極間でサステイン放電が発生される。   A discharge gas containing xenon gas is sealed in the discharge space. In the PDP having such a structure, an address discharge is selectively generated between one row electrode and a column electrode of the row electrode pair, and wall charges are generated in the dielectric layer at a portion facing the discharge cell by the address discharge. In the formed discharge cell (light emitting cell), a sustain discharge is generated between the row electrodes of the row electrode pair.

そして、このサステイン放電により放電ガス中のキセノン・ガスから発生する真空紫外線が蛍光体層を励起して、赤，緑，青の各色の可視光を発生させることにより、パネル面に映像信号に対応した画像を形成する。   This sustain discharge causes the vacuum ultraviolet rays generated from the xenon gas in the discharge gas to excite the phosphor layer and generate visible light of each color of red, green, and blue, thereby supporting the video signal on the panel surface. Formed images.

このＰＤＰに備えられているような真空紫外線によって励起されて可視光を発生する蛍光体は、従来、赤色を発光する蛍光体として（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃：Ｅｕが知られ、緑色を発光する蛍光体（以下、緑色蛍光体という）としてＺｎ₂ＳｉＯ₄：Ｍｎが知られ、青色を発光する蛍光体としてＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕが知られており、さらに、緑色蛍光体として、他に、ＭｇＡｌ₂Ｏ₄：Ｍｎ等が知られているが、この赤，緑，青の各色の蛍光体の帯電特性および静電容量は、それぞれ色毎に異なっているため、赤，緑，青の各放電セルの放電強度にばらつきが発生する。
このため、ＰＤＰにおいて、例えば、赤，緑，青の放電セルを全て放電発光させて白色表示を行う場合に、鮮明な白色表示を行うことが難しい等といった問題が発生する。 A phosphor that emits visible light when excited by vacuum ultraviolet rays as provided in the PDP is conventionally known as (Y, Gd) BO ₃ : Eu as a phosphor emitting red light, and emits green light. Zn ₂ SiO ₄ : Mn is known as a phosphor (hereinafter referred to as a green phosphor), BaMgAl ₁₀ O ₁₇ : Eu is known as a phosphor emitting blue light, and as a green phosphor, MgAl ₂ O ₄ : Mn and the like are known, but the red, green, and blue phosphors have different charging characteristics and capacitances for each color. Variations occur in the discharge intensity of the discharge cells.
For this reason, in the PDP, for example, when white display is performed by discharging all red, green, and blue discharge cells, it is difficult to perform a clear white display.

このようなＰＤＰにおける問題を解決するため、従来、誘電体層上の赤，緑，青の各色の蛍光体層が形成された放電セルに面する部分に、電子線によって励起されて波長２００〜３００ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う酸化マグネシウム結晶体を含む結晶酸化マグネシウム層が形成され、さらに、赤，緑，青の蛍光体の何れかに二酸化ケイ素またはアルミニウム，マグネシウム，ランタニウを混合したり、何れかの色の蛍光体層の膜厚を他の色の蛍光体層の膜厚と異ならせたりして、各色の蛍光体層が形成されたそれぞれの放電セルにおける放電強度のばらつきが抑制されたＰＤＰが提案されている（例えば、特許文献１参照）。   In order to solve such a problem in the PDP, conventionally, a portion facing a discharge cell in which phosphor layers of red, green, and blue colors on a dielectric layer are formed is excited by an electron beam and has a wavelength of 200 to 200. A crystalline magnesium oxide layer containing a magnesium oxide crystal that emits cathodoluminescence with a peak within 300 nm is formed, and silicon dioxide, aluminum, magnesium, or lanthanum is mixed with any of red, green, and blue phosphors Or the thickness of the phosphor layer of any color is different from the thickness of the phosphor layer of other colors, and the variation in discharge intensity in each discharge cell in which the phosphor layer of each color is formed PDP in which the suppression is suppressed has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

この従来のＰＤＰは、赤，緑，青の各色の蛍光体層が形成されたそれぞれの放電セルにおける放電強度にばらつきが発生するのが抑制されるので、例えば、赤，緑，青の放電セルを全て放電発光させた場合に、白色表示等に関する問題がある程度解決されている。   In this conventional PDP, it is possible to suppress variation in discharge intensity in each discharge cell in which phosphor layers of red, green, and blue colors are formed. For example, red, green, and blue discharge cells When all the light is discharged and emitted, problems relating to white display and the like have been solved to some extent.

近年、このようなＰＤＰに対して、フルＨＤのような画面の高精細化に伴って、ＰＤＰの駆動時に放電セル内において行われるリセット放電（全ての放電セルを初期化する放電）によって生じる暗コントラストの低下防止と放電電圧のマージンの増大を図ることが出来、さらに、より鮮明な白色表示を行うことが出来るＰＤＰの開発が強く要望されている。   In recent years, the darkness generated by reset discharge (discharge that initializes all the discharge cells) performed in the discharge cells when the PDP is driven in connection with such a high-definition screen such as full HD. There is a strong demand for the development of a PDP that can prevent a reduction in contrast and increase a discharge voltage margin and can display a clearer white display.

特開２００６−２９４４６２号公報JP 2006-294462 A

この発明は、上記のようなＰＤＰに対する要望に応えることをその技術的課題の一つとしている。   One of the technical problems of the present invention is to meet the demand for the PDP as described above.

第１の発明（請求項１に記載の発明）によるＰＤＰは、上記課題を解決するために、放電空間を介して対向する一対の基板と、この一対の基板の一方の基板側に設けられた複数の行電極対と、他方の基板側に行電極対に対して交差する方向に延びるように設けられて行電極対との各交差部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を形成する複数の列電極と、この列電極と行電極対の間の単位発光領域に面する位置にそれぞれ設けられて赤色の蛍光材によって形成されて赤色単位発光領域を構成する赤色蛍光体層および緑色の蛍光材によって形成されて緑色単位発光領域を構成する緑色蛍光体層，青色の蛍光材によって形成されて青色単位発光領域を構成する青色蛍光体層とを備えているＰＤＰにおいて、前記蛍光体層に二次電子放出材が含まれていて、この二次電子放出材が、電子線によって励起されて波長域２００〜３００ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う特性を有する酸化マグネシウム結晶体を含む酸化マグネシウムであり、前記赤色蛍光体層と緑色蛍光体層と青色蛍光体層のうち、所要の色の蛍光体層に他の色の蛍光体層とは異なる量の二次電子放出材が含まれていることを特徴としている。   In order to solve the above-described problem, a PDP according to a first invention (the invention described in claim 1) is provided on a pair of substrates facing each other via a discharge space and on one substrate side of the pair of substrates. A plurality of row electrode pairs and a plurality of columns provided on the other substrate side so as to extend in a direction intersecting the row electrode pair and forming unit light-emitting regions in discharge spaces at respective intersections with the row electrode pair An electrode, and a red phosphor layer and a green phosphor formed at a position facing the unit light emitting region between the column electrode and the row electrode pair, respectively, and formed of a red phosphor material and constituting a red unit light emitting region In a PDP having a green phosphor layer formed to form a green unit light-emitting region and a blue phosphor layer formed from a blue fluorescent material to form a blue unit light-emitting region, a secondary electron is formed in the phosphor layer. Contains release material The secondary electron emission material is magnesium oxide including a magnesium oxide crystal having a characteristic of performing cathode luminescence emission having a peak in a wavelength range of 200 to 300 nm when excited by an electron beam, and the red phosphor Of the layers, the green phosphor layer, and the blue phosphor layer, the phosphor layer of a required color contains a secondary electron emission material in an amount different from that of the phosphor layers of other colors.

第２の発明（請求項９に記載の発明）によるＰＤＰの駆動方法は、前記課題を達成するために、放電空間を介して対向する一対の基板と、この一対の基板の一方の基板側に設けられた複数の行電極対と、他方の基板側に行電極対に対して交差する方向に延びるように設けられて行電極対との各交差部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を形成する複数の列電極と、この列電極と行電極対の間の単位発光領域に面する位置に設けられて赤色の蛍光材によって形成されて赤色単位発光領域を構成する赤色蛍光体層および緑色の蛍光材によって形成されて緑色単位発光領域を構成する緑色蛍光体層，青色の蛍光材によって形成されて青色単位発光領域を構成する青色蛍光体層とを備え、この赤色蛍光体層と緑色蛍光体層と青色蛍光体層のうち、所要の色の蛍光体層に他の色の蛍光体層とは異なる量の二次電子放出材が含まれているプラズマディスプレイパネルの駆動方法であって、前記行電極対を構成する一方の行電極に電圧パルスが印加されるとともに、この電圧パルスが印加された一方の行電極に対して列電極の電位が相対的に負極側に設定されることによって、列電極と一方の行電極との間に対向放電が発生される行程を含んでいることを特徴としている。   In order to achieve the above object, a method for driving a PDP according to a second invention (invention according to claim 9) includes a pair of substrates facing each other through a discharge space, and one substrate side of the pair of substrates. A plurality of row electrode pairs provided and the other substrate side are provided so as to extend in a direction intersecting the row electrode pairs, and unit light emitting regions are respectively formed in discharge spaces at respective intersections with the row electrode pairs. A plurality of column electrodes, and a red phosphor layer and a green fluorescence which are provided at a position facing the unit light emitting region between the column electrode and the row electrode pair and are formed of a red fluorescent material to form the red unit light emitting region A green phosphor layer formed of a material and constituting a green unit light-emitting region, and a blue phosphor layer formed of a blue phosphor material and constituting a blue unit light-emitting region. The red phosphor layer and the green phosphor layer And blue phosphor layer A method of driving a plasma display panel in which a secondary electron emission material in an amount different from that of the other color phosphor layers is included in the phosphor layer of the other color, and one of the row electrodes constituting the row electrode pair A voltage pulse is applied to the column electrode, and the potential of the column electrode is set to the negative side relative to the one row electrode to which the voltage pulse is applied. Includes a process in which a counter discharge is generated.

この発明によるＰＤＰは、放電空間を介して対向する一対の基板と、この一対の基板の一方の基板側に設けられた複数の行電極対と、他方の基板側に行電極対に対して交差する方向に延びるように設けられて行電極対との各交差部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を形成する複数の列電極と、この列電極と行電極対の間の単位発光領域に面する位置にそれぞれ設けられて赤色の蛍光材によって形成されて赤色単位発光領域を構成する赤色蛍光体層および緑色の蛍光材によって形成されて緑色単位発光領域を構成する緑色蛍光体層，青色の蛍光材によって形成されて青色単位発光領域を構成する青色蛍光体層とを備えているＰＤＰにおいて、前記蛍光体層に二次電子放出材が含まれていて、この二次電子放出材が、電子線によって励起されて波長域２００〜３００ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う特性を有する酸化マグネシウム結晶体を含む酸化マグネシウムであり、前記赤色蛍光体層と緑色蛍光体層と青色蛍光体層のうち、所要の色の蛍光体層に他の色の蛍光体層とは異なる量の二次電子放出材が含まれているＰＤＰを、最良の実施形態としている。   A PDP according to the present invention intersects a pair of substrates facing each other through a discharge space, a plurality of row electrode pairs provided on one substrate side of the pair of substrates, and a row electrode pair on the other substrate side. A plurality of column electrodes which are provided so as to extend in a direction to form a unit light emitting region in a discharge space at each intersection with the row electrode pair, and face a unit light emitting region between the column electrode and the row electrode pair A red phosphor layer that is provided at each position and is formed of a red phosphor material to form a red unit light-emitting region, a green phosphor layer that is formed of a green phosphor material to form a green unit light-emitting region, and a blue phosphor material And a blue phosphor layer that forms a blue unit light-emitting region, the phosphor layer includes a secondary electron emission material, and the secondary electron emission material is formed by an electron beam. Excited A magnesium oxide including a magnesium oxide crystal having a characteristic of performing cathodoluminescence emission having a peak in a wavelength range of 200 to 300 nm, and among the red phosphor layer, the green phosphor layer, and the blue phosphor layer, The PDP in which the color phosphor layer includes a different amount of secondary electron emission material from the other color phosphor layers is the best embodiment.

そして、この発明によるＰＤＰの駆動方法は、上記実施形態のＰＤＰにおいて、行電極対を構成する一方の行電極に電圧パルスが印加されるとともに、この電圧パルスが印加された一方の行電極に対して列電極の電位が相対的に負極側に設定されることによって、列電極と一方の行電極との間に対向放電が発生される行程を含んでいる駆動方法を、最良の実施形態としている。   In the PDP driving method according to the present invention, in the PDP of the above embodiment, a voltage pulse is applied to one row electrode constituting the row electrode pair, and the one row electrode to which this voltage pulse is applied is applied. A driving method including a process in which a counter discharge is generated between the column electrode and one of the row electrodes by setting the potential of the column electrode relatively to the negative electrode side is the best embodiment. .

上記実施形態におけるＰＤＰは、単位発光領域に面する位置に形成された蛍光体層が二次電子放出材を含んでいて、この蛍光体層を挟んで位置する行電極対の一方の行電極と列電極との間で対向放電が行われることにより、この放電発生時に、単位発光領域内において放電ガスから生成される陽イオンが蛍光体層に含まれている二次電子放出材と衝突して、この二次電子放出材から単位発光領域内に二次電子が放出される。   In the PDP in the above embodiment, the phosphor layer formed at a position facing the unit light emitting region includes a secondary electron emission material, and one row electrode of the pair of row electrodes located with the phosphor layer interposed therebetween When a counter discharge is performed between the column electrodes, the cations generated from the discharge gas in the unit emission region collide with the secondary electron emission material contained in the phosphor layer when this discharge occurs. Secondary electrons are emitted from the secondary electron emission material into the unit light emitting region.

これによって、この一方の行電極と列電極間で行われる対向放電の次に行われる放電が、単位発光領域内に存在している二次電子によって発生し易くなって、この放電の放電開始電圧が低下される。   As a result, the discharge performed next to the counter discharge performed between the one row electrode and the column electrode is easily generated by the secondary electrons existing in the unit light emitting region, and the discharge start voltage of this discharge Is reduced.

そして、この一方の行電極と列電極との間で行われる対向放電が、ＰＤＰの駆動時に全ての単位発光領域を初期化するリセット放電である場合には、この対向放電が、一対の基板のうちのＰＤＰのパネル面を構成する基板から離れた単位発光領域のほぼ中心部位において行われるようになるので、リセット放電がパネル面に近い位置における行電極間での面放電によって行われる場合に比べて、パネル面で認識されるリセット放電による発光が減少するので、このリセット放電による映像の階調表示に関係の無い発光によって暗コントラストが低下するのが防止されて、ＰＤＰの暗コントラストの向上が図られるようになる。   When the counter discharge performed between the one row electrode and the column electrode is a reset discharge that initializes all the unit light emitting regions when the PDP is driven, the counter discharge is generated between the pair of substrates. Compared to the case where the reset discharge is performed by surface discharge between the row electrodes at a position close to the panel surface because the unit light emission region is separated from the substrate constituting the panel surface of the PDP. Therefore, the light emission due to the reset discharge recognized on the panel surface is reduced, so that the dark contrast is prevented from being lowered by the light emission not related to the gradation display of the video due to the reset discharge, and the dark contrast of the PDP is improved. Become figured.

さらに、この実施例形態のＰＤＰは、赤色蛍光体層と緑色蛍光体層と青色蛍光体層に、それぞれの蛍光体層を形成する蛍光材の帯電特性に合わせた量の二次電子放出材が含有されて赤，緑，青色の各蛍光体層の帯電量がほぼ同じになるように調整されることにより、赤，緑，青色の各単位発光領域における放電電圧がほぼ同じになってほぼ同じタイミングで放電が発生されるようになり、これによって、放電電圧のマージンの増大が図られるとともに、白色表示がより鮮明に行われるようになる。   Furthermore, the PDP of this embodiment has a secondary electron emission material in an amount corresponding to the charging characteristics of the fluorescent material forming the respective phosphor layers in the red phosphor layer, the green phosphor layer, and the blue phosphor layer. The red, green, and blue phosphor layers are contained and adjusted so that the charge amounts of the phosphor layers are substantially the same, so that the discharge voltages in the red, green, and blue unit light-emitting regions are substantially the same and substantially the same. Discharge is generated at the timing, whereby the discharge voltage margin is increased and white display is more clearly performed.

そして、上記実施形態におけるＰＤＰの駆動方法によれば、一方の行電極と列電極との間で行われる対向放電が、一方の行電極に電圧パルスが印加され、この電圧パルスが印加された一方の行電極に対して列電極の電位が相対的に負極側に設定されて発生されることにより、この対向放電によって放電ガスから生成される陽イオンが、負極側となる列電極の方向に向かって蛍光体層に含まれている二次電子放出材と衝突するので、この二次電子放出材から単位発光領域内に二次電子が効率良く放出されるようになる。   According to the driving method of the PDP in the above embodiment, the counter discharge performed between one row electrode and the column electrode is caused by applying a voltage pulse to one row electrode and applying this voltage pulse. As a result, the positive electrode generated from the discharge gas by this counter discharge is directed toward the column electrode on the negative electrode side. Since the secondary electron emission material collides with the secondary electron emission material contained in the phosphor layer, secondary electrons are efficiently emitted from the secondary electron emission material into the unit light emitting region.

前記実施形態のＰＤＰおよびその駆動方法において、緑色蛍光体層に含まれる二次電子放出材の量が、赤色蛍光体層および青色蛍光体層にそれぞれ含まれる二次電子放出材の量よりも多くなるようにするのが好ましい。
これによって、一般的に帯電量が少ない緑色蛍光材によって形成された緑色蛍光体層の帯電量が他の赤色および青色の蛍光体層に対して相対的に増加され放電電圧が低下されて、全ての色の蛍光体層においてほぼ同じタイミングで対向放電を発生させることが出来るようになる。 In the PDP and the driving method thereof according to the embodiment, the amount of the secondary electron emission material included in the green phosphor layer is larger than the amount of the secondary electron emission material included in each of the red phosphor layer and the blue phosphor layer. It is preferable to do so.
As a result, the charge amount of the green phosphor layer generally formed by the green phosphor material with a small charge amount is increased relative to the other red and blue phosphor layers, and the discharge voltage is lowered. The opposite discharge can be generated at substantially the same timing in the phosphor layers of the colors.

前記実施形態のＰＤＰおよびその駆動方法において、二次電子放出材が、蛍光体層の単位発光領域に露出されているようにするのが好ましい。
これによって、蛍光体層に含まれる二次電子放出材が陽イオンと効率よく衝突して、二次電子をさらに効率よく単位発光領域内に放出することが出来るようになる。 In the PDP and the driving method thereof in the embodiment, it is preferable that the secondary electron emission material is exposed in the unit light emitting region of the phosphor layer.
As a result, the secondary electron emission material contained in the phosphor layer efficiently collides with the cation, and the secondary electrons can be more efficiently emitted into the unit light emitting region.

前記実施形態のＰＤＰおよびその駆動方法において、蛍光体層に二次電子放出材が含まれる形態としては、二次電子放出材が蛍光体層を構成する蛍光材と混合される形態や、二次電子放出材が層を形成して、蛍光体層を構成する蛍光材によって形成された層上に積層される形態等がある。   In the PDP and the driving method thereof in the embodiment, as the form in which the secondary electron emission material is included in the phosphor layer, the form in which the secondary electron emission material is mixed with the fluorescent material constituting the phosphor layer, There is a form in which the electron emission material forms a layer and is laminated on the layer formed by the fluorescent material constituting the phosphor layer.

前記実施形態のＰＤＰおよびその駆動方法において、二次電子放出材として酸化マグネシウムを使用するのが好ましく、これによって、蛍光体層から単位発光領域内に効率よく二次電子を放出することが出来る。   In the PDP and the driving method thereof in the above embodiment, it is preferable to use magnesium oxide as a secondary electron emission material, whereby secondary electrons can be efficiently emitted from the phosphor layer into the unit light emitting region.

さらに、前記実施形態のＰＤＰおよびその駆動方法において、二次電子放出材として、電子線によって励起されて波長域２００〜３００ｎｍ内、さらには、２３０ｎｍ〜２５０ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う特性を有する酸化マグネシウム結晶体、特に、気相酸化法によって生成された酸化マグネシウム単結晶体を含む酸化マグネシウムを使用するのが好ましい。
これによって、一方の行電極と列電極との間で行われる対向放電の放電強度および放電遅れを減少させることが出来るとともに、ＰＤＰの輝度を向上させることが出来る。 Furthermore, in the PDP and the driving method thereof according to the above-described embodiment, as the secondary electron emitting material, cathode luminescence emission having a peak in the wavelength range of 200 to 300 nm, and further in the wavelength range of 230 nm to 250 nm is performed by the electron beam. It is preferable to use a magnesium oxide crystal having characteristics, in particular, a magnesium oxide containing a magnesium oxide single crystal produced by a gas phase oxidation method.
As a result, the discharge intensity and discharge delay of the counter discharge performed between the one row electrode and the column electrode can be reduced, and the luminance of the PDP can be improved.

前記実施形態のＰＤＰの駆動方法において、一方の行電極と列電極との間で行われる対向放電を、単位発光領域の初期化を行うリセット放電に用いるのが好ましい。
これによって、リセット放電が、一対の基板のうちのＰＤＰのパネル面を構成する基板から離れた単位発光領域のほぼ中心部位において行われることになるので、リセット放電がパネル面に近い位置における行電極間での面放電によって行われる場合に比べて、パネル面で認識されるリセット放電による発光が減少するので、このリセット放電による映像の階調表示に関係の無い発光によって暗コントラストが低下するのが防止されて、ＰＤＰの暗コントラストが向上されるようになる。 In the PDP driving method of the embodiment, it is preferable to use the counter discharge performed between one row electrode and the column electrode as a reset discharge for initializing the unit light emitting region.
As a result, the reset discharge is performed at substantially the central portion of the unit light emitting region away from the substrate constituting the panel surface of the PDP of the pair of substrates, so that the reset discharge is performed at the position close to the panel surface. Compared to the case where the surface discharge is performed between the two, the light emission due to the reset discharge recognized on the panel surface is reduced, and thus the dark contrast is lowered due to the light emission not related to the gradation display of the image due to the reset discharge. Therefore, the dark contrast of the PDP is improved.

前記実施形態のＰＤＰの駆動方法において、一方の行電極に正極性の電圧パルスが印加されるとともに、列電極に負極性の電圧パルスが印加されるか、または、列電極が接地電位に保持されるようにすることが好ましい。
これによって、一方の行電極と列電極との間に、放電によって放電ガスから生成される陽イオンが負極となる列電極の方向に向かう所謂陰列電極放電が発生される。 In the PDP driving method of the embodiment, a positive voltage pulse is applied to one row electrode and a negative voltage pulse is applied to the column electrode, or the column electrode is held at the ground potential. It is preferable to do so.
As a result, a so-called negative column electrode discharge is generated between one row electrode and the column electrode, in which the cations generated from the discharge gas by the discharge are directed in the direction of the column electrode serving as the negative electrode.

そして、この実施形態のＰＤＰの駆動方法において、一方の行電極への電圧パルスの印加と同時に、行電極対を構成する他方の行電極に、一方の行電極に印加される電圧パルスと同極性で一方の行電極との間で放電を発生させる電位を生じさせない電位の電圧パルスが印加されるようにするのが好ましい。
これによって、行電極対の行電極間で放電が発生するのが防止されて、一方の行電極と列電極との間で確実に対向放電が発生するようにすることが出来る。 In the PDP driving method of this embodiment, the same polarity as the voltage pulse applied to one row electrode is applied to the other row electrode constituting the row electrode pair simultaneously with the application of the voltage pulse to one row electrode. It is preferable to apply a voltage pulse having a potential that does not generate a potential for generating a discharge with respect to one of the row electrodes.
This prevents a discharge from occurring between the row electrodes of the pair of row electrodes, and ensures that a counter discharge is generated between one of the row electrodes and the column electrode.

そしてさらに、前記実施形態のＰＤＰの駆動方法において、一方の行電極に電圧パルスが、印加開始から所要の増加率で電圧が大きくなってゆく態様で印加されるようにするのが好ましい。
これによって、電圧パルスの立ち上がりの電圧があまり大きくなっていない状態で対向放電が発生されるので、この対向放電の放電強度を減少させることが出来る。 Further, in the PDP driving method of the above embodiment, it is preferable that the voltage pulse is applied to one of the row electrodes in such a manner that the voltage increases at a required increase rate from the start of application.
As a result, the counter discharge is generated in a state where the rising voltage of the voltage pulse is not so large, so that the discharge intensity of the counter discharge can be reduced.

前記実施形態のＰＤＰおよびこのＰＤＰの駆動方法において、赤色蛍光体層と緑色蛍光体層と青色蛍光体層にそれぞれ含まれる二次電子放出材の量を、赤色単位発光領域を挟んで行電極対の一方の行電極と列電極との間で発生される放電の放電開始電圧と、緑色単位発光領域を挟んで行電極対の一方の行電極と列電極との間で発生される放電の放電開始電圧と、青色単位発光領域を挟んで行電極対の一方の行電極と列電極との間で発生される放電の放電開始電圧との間で、（緑色単位発光領域を挟んだ放電の放電開始電圧）≧（赤色単位発光領域を挟んだ放電の放電開始電圧）≧（青色単位発光領域を挟んだ放電の放電開始電圧）の関係が成り立つ量に設定するのが好ましい。   In the PDP of the above embodiment and the driving method of this PDP, the amount of secondary electron emission material contained in each of the red phosphor layer, the green phosphor layer, and the blue phosphor layer is set to the row electrode pair across the red unit light emitting region. Discharge start voltage of discharge generated between one row electrode and column electrode of the electrode and discharge discharge generated between one row electrode and column electrode of the pair of row electrodes across the green unit light emitting region Between the start voltage and the discharge start voltage of the discharge generated between one row electrode and the column electrode of the row electrode pair with the blue unit light emitting region interposed therebetween (discharge of the discharge with the green unit light emitting region interposed) It is preferable to set the amount such that the relationship of (start voltage) ≧ (discharge start voltage of discharge across the red unit light emitting region) ≧ (discharge start voltage of discharge across the blue unit light emitting region) is satisfied.

これによって、赤色蛍光体層および緑色蛍光体層，青色蛍光体層への二次電子放出材のそれぞれの混合量が、各色の蛍光体層が形成された単位発光領域における蛍光体層を挟んだ対向放電の放電開始電圧がほぼ同一と見なせる範囲でしかも（緑色単位発光領域を挟んだ放電の放電開始電圧）≧（赤色単位発光領域を挟んだ放電の放電開始電圧）≧（青色単位発光領域を挟んだ放電の放電開始電圧）の条件を満たすように設定されていることによって、緑色蛍光体層に赤色蛍光体層および青色蛍光体層よりも多くの二次電子放出材を混合した場合でも、蛍光体層を挟んだ例えばリセット放電等の対向放電の発生時に黒輝度が高く感じられるのが防止されて、暗コントラストが悪化するのを防止することが出来る。   As a result, the mixing amount of the secondary electron emission material to the red phosphor layer, the green phosphor layer, and the blue phosphor layer sandwiches the phosphor layer in the unit light emitting region where the phosphor layers of the respective colors are formed. The discharge start voltage of the counter discharge can be regarded as almost the same (discharge start voltage of discharge across the green unit light emission region) ≧ (discharge start voltage of discharge across the red unit light emission region) ≧ (blue unit light emission region Even when more secondary electron emission materials are mixed in the green phosphor layer than in the red phosphor layer and the blue phosphor layer, the discharge start voltage of the sandwiched discharge is set to satisfy the conditions of For example, it is possible to prevent the black brightness from being felt high when a counter discharge such as a reset discharge is generated with the phosphor layer interposed therebetween, and it is possible to prevent the dark contrast from deteriorating.

図１ないし３は、この発明によるＰＤＰの実施形態の第１実施例を示しており、図１はこの第１実施例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図、図２は図１のＶ−Ｖ線における断面図、図３は図１のＷ−Ｗ線における断面図である。
この図１ないし３に示されるＰＤＰは、表示面である前面ガラス基板１の背面に、複数の行電極対（Ｘ，Ｙ）が、前面ガラス基板１の行方向（図１の左右方向）に延びるように平行に配列されている。 1 to 3 show a first example of an embodiment of a PDP according to the present invention, FIG. 1 is a front view schematically showing the PDP in the first example, and FIG. 2 is a VV of FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line WW in FIG.
The PDP shown in FIGS. 1 to 3 has a plurality of row electrode pairs (X, Y) in the row direction of the front glass substrate 1 (left and right direction in FIG. 1) on the back surface of the front glass substrate 1 as a display surface. They are arranged in parallel so as to extend.

行電極Ｘは、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｘａと、前面ガラス基板１の行方向に延びて透明電極Ｘａの狭小の基端部に接続された金属膜からなるバス電極Ｘｂとによって構成されている。
行電極Ｙも同様に、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｙａと、前面ガラス基板１の行方向に延びて透明電極Ｙａの狭小の基端部に接続された金属膜からなるバス電極Ｙｂとによって構成されている。 The row electrode X includes a transparent electrode Xa made of a transparent conductive film such as ITO formed in a T shape, and a metal film that extends in the row direction of the front glass substrate 1 and is connected to a narrow base end portion of the transparent electrode Xa. And the bus electrode Xb.
Similarly, the row electrode Y is connected to the transparent electrode Ya made of a transparent conductive film such as ITO formed in a T-shape and the narrow base end portion of the transparent electrode Ya extending in the row direction of the front glass substrate 1. The bus electrode Yb is made of a metal film.

この行電極ＸとＹは、前面ガラス基板１の列方向（図１の上下方向）に交互に配列されており、バス電極ＸｂとＹｂに沿って並列されたそれぞれの透明電極ＸａとＹａが、互いに対となる相手の行電極側に延びて、透明電極ＸａとＹａの幅広部の頂辺が、それぞれ所要の幅の放電ギャップｇを介して互いに対向されている。   The row electrodes X and Y are alternately arranged in the column direction (vertical direction in FIG. 1) of the front glass substrate 1, and the transparent electrodes Xa and Ya arranged in parallel along the bus electrodes Xb and Yb are respectively Extending to the paired row electrode side, the tops of the wide portions of the transparent electrodes Xa and Ya are opposed to each other via a discharge gap g having a required width.

前面ガラス基板１の背面には、行電極対（Ｘ，Ｙ）を被覆するように誘電体層２が形成されており、この誘電体層２の背面には、互いに隣接する行電極対（Ｘ，Ｙ）の背中合わせに位置するバス電極ＸｂおよびＹｂに対向する位置およびこの背中合わせに位置するバス電極Ｘｂとバス電極Ｙｂの間の領域部分に対向する位置に、誘電体層２の背面側に突出する嵩上げ誘電体層２Ａが、バス電極Ｘｂ，Ｙｂと平行に延びるように形成されている。   A dielectric layer 2 is formed on the back surface of the front glass substrate 1 so as to cover the row electrode pairs (X, Y). On the back surface of the dielectric layer 2, adjacent row electrode pairs (X , Y) protrudes on the back side of the dielectric layer 2 at a position facing the bus electrodes Xb and Yb positioned back to back and a position facing the region between the bus electrodes Xb and Yb positioned back to back. The raised dielectric layer 2A is formed so as to extend in parallel with the bus electrodes Xb and Yb.

そして、この誘電体層２と嵩上げ誘電体層２Ａの背面側には、後述するような電子線によって励起されることにより波長域２００〜３００ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光（以下、ＣＬ発光という）を行う酸化マグネシウム結晶体（以下、ＣＬ発光ＭｇＯ結晶体という）を含む酸化マグネシウム層３が形成されている。   On the back side of the dielectric layer 2 and the raised dielectric layer 2A, cathode luminescence light emission (hereinafter referred to as CL light emission) having a peak in a wavelength range of 200 to 300 nm by being excited by an electron beam as described later. A magnesium oxide layer 3 including a magnesium oxide crystal (hereinafter referred to as a CL emission MgO crystal) is formed.

一方、前面ガラス基板１と平行に配置された背面ガラス基板４の表示側の面上には、列電極Ｄが、各行電極対（Ｘ，Ｙ）の互いに対になった透明電極ＸａおよびＹａに対向する位置において行電極対（Ｘ，Ｙ）と直交する方向（列方向）に延びるように、互いに所定の間隔を開けて平行に配列されている。   On the other hand, on the display side surface of the rear glass substrate 4 arranged in parallel with the front glass substrate 1, the column electrode D is connected to the transparent electrodes Xa and Ya of each pair of row electrodes (X, Y). They are arranged in parallel at predetermined intervals so as to extend in a direction (column direction) orthogonal to the row electrode pair (X, Y) at the opposing positions.

背面ガラス基板４の表示側の面上には、さらに、列電極Ｄを被覆する白色の列電極保護層５が形成され、この列電極保護層５上に、隔壁６が形成されている。
この隔壁６は、各行電極対（Ｘ，Ｙ）のバス電極ＸｂとＹｂに対向する位置においてそれぞれ行方向に延びる一対の横壁６Ａと、隣接する列電極Ｄの間の中間位置において一対の横壁６Ａ間を列方向に延びる縦壁６Ｂとによって梯子形状に形成されており、各隔壁６が、隣接する他の隔壁６の背中合わせに対向する横壁６Ａとの間において行方向に延びる隙間ＳＬを介して、列方向に並設されている。 A white column electrode protective layer 5 that covers the column electrode D is further formed on the display side surface of the rear glass substrate 4, and a partition wall 6 is formed on the column electrode protective layer 5.
The partition wall 6 includes a pair of horizontal walls 6A extending in the row direction at positions facing the bus electrodes Xb and Yb of each row electrode pair (X, Y), and a pair of horizontal walls 6A at an intermediate position between adjacent column electrodes D. A vertical wall 6B extending in the column direction is formed in a ladder shape, and each partition wall 6 is interposed through a gap SL extending in the row direction between the side walls 6A facing the back-to-back of other adjacent partition walls 6. Are arranged side by side in the row direction.

そして、この梯子状の隔壁６によって、前面ガラス基板１と背面ガラス基板４の間の放電空間Ｓが、各行電極対（Ｘ，Ｙ）において対になっている透明電極Ｘａ，Ｙａに対向する部分毎に方形に区画されて、放電セルＣがそれぞれ形成されている。   And, by this ladder-shaped partition wall 6, the discharge space S between the front glass substrate 1 and the rear glass substrate 4 is opposed to the transparent electrodes Xa and Ya paired in each row electrode pair (X, Y). Each discharge cell C is formed in a square shape.

放電セルＣに面する隔壁６の横壁６Ａおよび縦壁６Ｂの側面と列電極保護層５の表面には、これらの五つの面を全て覆うように蛍光体層７が形成されており、この蛍光体層７の色は、各放電セルＣ毎に赤，緑，青の三原色が行方向に順に並ぶように配列されている。
この蛍光体層７の構成については、後で詳述する。 A phosphor layer 7 is formed on the side surfaces of the horizontal wall 6A and vertical wall 6B of the partition wall 6 facing the discharge cell C and the surface of the column electrode protection layer 5 so as to cover all five surfaces. The color of the body layer 7 is arranged so that the three primary colors of red, green, and blue are arranged in order in the row direction for each discharge cell C.
The configuration of the phosphor layer 7 will be described in detail later.

嵩上げ誘電体層２Ａは、この嵩上げ誘電体層２Ａを被覆している酸化マグネシウム層３が隔壁６の横壁６Ａの表示側の面に当接される（図２参照）ことによって、放電セルＣと隙間ＳＬの間がそれぞれ閉じられているが、縦壁６Ｂの表示側の面は酸化マグネシウム層３に当接されておらず（図３参照）、その間に隙間（連通部）ｒが形成されて、行方向において隣接する放電セルＣがこの隙間ｒを介して互いに連通されている。
放電空間Ｓ内には、キセノン・ガスを含む放電ガスが封入されている。 The raised dielectric layer 2A is connected to the discharge cell C by contacting the display side surface of the horizontal wall 6A of the partition wall 6 with the magnesium oxide layer 3 covering the raised dielectric layer 2A (see FIG. 2). The gaps SL are closed, but the display side surface of the vertical wall 6B is not in contact with the magnesium oxide layer 3 (see FIG. 3), and a gap (communication portion) r is formed therebetween. The discharge cells C adjacent in the row direction communicate with each other through the gap r.
In the discharge space S, a discharge gas containing xenon gas is enclosed.

図４は、蛍光体層７の構成を示す放電セルＣの断面図である。
この図４はＰＤＰにおいて、真空紫外線によって励起されて赤色の可視光を発生する赤色蛍光体層７（Ｒ）が設けられた赤色放電セルＣ（Ｒ）と、緑色の可視光を発生する緑色蛍光体層７（Ｇ）が設けられた緑色放電セルＣ（Ｇ）と、青色の可視光を発生する青色蛍光体層７（Ｂ）が設けられた青色放電セルＣ（Ｂ）が、左側から行方向に隣接して配置されており、この赤，緑，青の三個の放電セルＣ（Ｒ），Ｃ（Ｇ），Ｃ（Ｂ）によって一画素が構成されている（なお、以下の説明において、色を区別しない場合には単に蛍光体層７と言う）。 FIG. 4 is a cross-sectional view of the discharge cell C showing the configuration of the phosphor layer 7.
FIG. 4 shows a red discharge cell C (R) provided with a red phosphor layer 7 (R) that generates red visible light when excited by vacuum ultraviolet rays in a PDP, and green fluorescence that generates green visible light. The green discharge cell C (G) provided with the body layer 7 (G) and the blue discharge cell C (B) provided with the blue phosphor layer 7 (B) that generates blue visible light are arranged from the left side. The three discharge cells C (R), C (G), and C (B), which are arranged adjacent to each other in the direction, constitute one pixel (the following description) When the colors are not distinguished, they are simply referred to as the phosphor layer 7).

この例においては、赤色蛍光体層７（Ｒ）を形成する赤色蛍光材７（Ｒ）Ａとして（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃：Ｅｕが用いられ、緑色蛍光体層７（Ｇ）を形成する緑色蛍光材７（Ｇ）ＡとしてＺｎ_2-xＳｉＯ₄：Ｍｎ_xが用いられ、青色蛍光体層７（Ｂ）を形成する青色蛍光材７（Ｂ）ＡとしてＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕが用いられている。 In this example, (Y, Gd) BO ₃ : Eu is used as the red phosphor 7 (R) A that forms the red phosphor layer 7 (R), and the green that forms the green phosphor layer 7 (G). fluorescer 7 (G) Zn as _{a 2-x SiO 4: Mn} x is used, a blue fluorescent material 7 (B) BaMgAl as a ₁₀ O ₁₇ forming a blue phosphor layer 7 (B): Eu is used ing.

各赤色蛍光体層７（Ｒ），緑色蛍光体層７（Ｇ），青色蛍光体層７（Ｂ）において、それぞれを形成する赤色蛍光材７（Ｒ），Ａ緑色蛍光材７（Ｇ）Ａ，青色蛍光材７（Ｂ）Ａに、二次電子放出材であるＭｇＯ（酸化マグネシウム）結晶７Ｂが、各蛍光体層の表面に放電セル内に露出した状態で混合されている。   In each of the red phosphor layer 7 (R), the green phosphor layer 7 (G), and the blue phosphor layer 7 (B), the red phosphor material 7 (R) and the A green phosphor material 7 (G) A that form the respective layers. , Blue fluorescent material 7 (B) A and MgO (magnesium oxide) crystal 7B, which is a secondary electron emission material, are mixed with the surface of each phosphor layer exposed in the discharge cell.

なお、この図４においては、ＭｇＯ結晶７Ｂが赤色蛍光体層７（Ｒ），緑色蛍光体層７（Ｇ），青色蛍光体層７（Ｂ）のそれぞれの表面にのみ配されている状態が示されているが、このＭｇＯ結晶７Ｂがそれぞれの放電セル内に露出していれば、ＭｇＯ結晶７Ｂが各赤色蛍光体層７（Ｒ），緑色蛍光体層７（Ｇ），青色蛍光体層７（Ｂ）の内部に混在されていてもよい。   In FIG. 4, the MgO crystal 7B is arranged only on the surfaces of the red phosphor layer 7 (R), the green phosphor layer 7 (G), and the blue phosphor layer 7 (B). As shown, if the MgO crystals 7B are exposed in the respective discharge cells, the MgO crystals 7B are respectively red phosphor layers 7 (R), green phosphor layers 7 (G), blue phosphor layers. 7 (B) may be mixed.

そして、緑色蛍光体層７（Ｇ）に、他の赤色蛍光体層７（Ｒ）と青色蛍光体層７（Ｂ）よりも多くの量の二次電子放出材であるＭｇＯ結晶７Ｂが混合されている。
この理由については、後述する。 The green phosphor layer 7 (G) is mixed with a larger amount of MgO crystal 7B, which is a secondary electron emission material, than the other red phosphor layers 7 (R) and blue phosphor layers 7 (B). ing.
The reason for this will be described later.

このＭｇＯ結晶７Ｂとしては、二次電子を放出する特性を有していればどのような形態のＭｇＯ結晶体も使用可能であるが、この例においては、前述した酸化マグネシウム層３を形成しているＣＬ発光ＭｇＯ結晶体と同様の、電子線によって励起されることにより波長域２００〜３００ｎｍ内にピークを有するＣＬ発光を行う特性のＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が使用されている。   As this MgO crystal 7B, any form of MgO crystal can be used as long as it has a characteristic of emitting secondary electrons. In this example, the magnesium oxide layer 3 described above is formed. Similar to the CL light-emitting MgO crystal, a CL light-emitting MgO crystal having a characteristic of emitting CL light having a peak in a wavelength range of 200 to 300 nm by being excited by an electron beam is used.

このＣＬ発光ＭｇＯ結晶体とは、例えば、マグネシウムを加熱して発生するマグネシウム蒸気を気相酸化して得られるマグネシウムの単結晶体（以下、このマグネシウムの単結晶体を気相法酸化マグネシウム単結晶体という）を含み、この気相法酸化マグネシウム単結晶体には、例えば、図５のＳＥＭ写真像に示されるような、立方体の単結晶構造を有する酸化マグネシウム単結晶体と、図６のＳＥＭ写真像に示されるような、立方体の結晶体が互いに嵌り込んだ構造（すなわち、立方体の多重結晶構造）を有する酸化マグネシウム単結晶体が含まれる。   The CL light-emitting MgO crystal is, for example, a magnesium single crystal obtained by vapor phase oxidation of magnesium vapor generated by heating magnesium (hereinafter, this magnesium single crystal is vapor phase-processed magnesium oxide single crystal). The vapor-phase-process magnesium oxide single crystal includes, for example, a magnesium oxide single crystal having a cubic single crystal structure as shown in the SEM photographic image of FIG. 5 and an SEM of FIG. As shown in the photographic image, a magnesium oxide single crystal having a structure in which cubic crystals are fitted into each other (that is, a cubic multiple crystal structure) is included.

この気相法酸化マグネシウム単結晶体は、後述するように、ＰＤＰの放電遅れの減少などの放電特性の改善に寄与する。
そして、この気相法酸化マグネシウム単結晶体は、他の方法によって得られる酸化マグネシウムと比較すると、高純度であるとともに微粒子が得られ、さらに、粒子の凝集が少ないなどの特徴を備えている。 As will be described later, this vapor-phase-processed magnesium oxide single crystal contributes to improvement of discharge characteristics such as reduction of discharge delay of PDP.
The vapor-phase-processed magnesium oxide single crystal has characteristics such as high purity, fine particles, and less aggregation of particles as compared with magnesium oxide obtained by other methods.

この実施例においては、ＢＥＴ法によって測定した平均粒径が２０００オングストローム以上の気相法酸化マグネシウム単結晶体が用いられる。
この粒径の大きな気相法酸化マグネシウム単結晶体は、３００〜４００ｎｍにピークを有するＣＬ発光に加えて、波長域２００〜３００ｎｍ内（特に、２３５ｎｍ付近，２３０〜２５０ｎｍ内）にピークを有するＣＬ発光が励起される特性を備えている。 In this example, a vapor phase magnesium oxide single crystal having an average particle diameter measured by the BET method of 2000 angstroms or more is used.
In addition to the CL emission having a peak at 300 to 400 nm, the vapor phase method magnesium oxide single crystal having a large particle diameter has a CL within a wavelength range of 200 to 300 nm (particularly, around 235 nm and within 230 to 250 nm). It has the property that light emission is excited.

この波長域２００〜３００ｎｍ内（特に、２３５ｎｍ付近，２３０〜２５０ｎｍ内）にピークを有するＣＬ発光は、図９に示されるように、通常の蒸着ＭｇＯからは励起されず、３００〜４００ｎｍにピークを有するＣＬ発光のみが励起される。   CL emission having a peak in this wavelength range of 200 to 300 nm (especially, around 235 nm and within 230 to 250 nm) is not excited from ordinary vapor deposited MgO and has a peak at 300 to 400 nm as shown in FIG. Only the CL emission it has is excited.

また、図７および８から分かるように、波長域２００〜３００ｎｍ内（特に、２３５ｎｍ）にピークを有するＣＬ発光は、気相法酸化マグネシウム単結晶体の粒径が大きくなるほどそのピーク強度が大きくなる。   As can be seen from FIGS. 7 and 8, CL emission having a peak in the wavelength range of 200 to 300 nm (particularly 235 nm) increases in peak intensity as the particle size of the vapor-phase-grown magnesium oxide single crystal increases. .

なお、気相法酸化マグネシウム単結晶体の粒径（Ｄ_BET）は、窒素吸着法によってＢＥＴ比表面積（ｓ）が測定され、この値から次式によって算出される。 The particle diameter (D _BET ) of the vapor phase magnesium oxide single crystal is calculated by the following equation from the BET specific surface area (s) measured by the nitrogen adsorption method.

Ｄ_BET＝Ａ／ｓ×ρ
Ａ：形状計数（Ａ＝６）
ρ：マグネシウムの真密度 D _BET = A / s × ρ
A: Shape counting (A = 6)
ρ: True density of magnesium

図１０は、気相法酸化マグネシウム単結晶体が有するＣＬ発光強度とＰＤＰの放電遅れとの相関関係を示すグラフである。
この図１０から、気相法酸化マグネシウム単結晶体が２３５ｎｍのＣＬ発光特性を有していることにより、ＰＤＰの放電セル内にこの気相法酸化マグネシウム単結晶体を含む酸化マグネシウム層が形成されることによって、放電セル内で発生される放電の遅れが短縮されることが分かり、さらに、この２３５ｎｍのＣＬ発光強度が強いほどこの放電遅れが短縮されることが分かる。 FIG. 10 is a graph showing the correlation between the CL emission intensity of the vapor-phase-process magnesium oxide single crystal and the discharge delay of the PDP.
From FIG. 10, since the vapor-phase method magnesium oxide single crystal has CL emission characteristics of 235 nm, a magnesium oxide layer containing the vapor-phase method magnesium oxide single crystal is formed in the discharge cell of the PDP. Thus, it can be seen that the delay of the discharge generated in the discharge cell is shortened, and further, that the discharge delay is shortened as the CL emission intensity at 235 nm is increased.

以上のことから、ＢＥＴ法による測定値２０００オングストローム以上の平均粒径を有する気相法酸化マグネシウム単結晶体は、ＰＤＰの放電セルに面した部分に用いられることによって、ＰＤＰの放電確率や放電遅れなどの放電特性の改善（放電遅れの減少および放電確率の向上）に寄与することが出来ることが分かる。   From the above, the vapor phase magnesium oxide single crystal having an average particle diameter of 2000 angstroms or more measured by the BET method is used in the part facing the discharge cell of the PDP, so that the discharge probability and discharge delay of the PDP It can be seen that this can contribute to improvement of discharge characteristics such as reduction of discharge delay and improvement of discharge probability.

図１１は、ＰＤＰの放電セルに面するように配置される酸化マグネシウム層を、平均粒径が２０００〜３０００オングストロームの気相法酸化マグネシウム単結晶体を含むペーストを塗布することによって形成した場合と、従来の蒸着法によって形成した場合と、形成しなかった場合におけるそれぞれの酸化マグネシウム層を挟んで行われる放電（例えば、アドレス放電）の放電確率を比較したグラフであり、図１２は、図１１において放電の休止時間が１０００μｓｅｃの場合のそれぞれの放電確率を示している。   FIG. 11 shows a case where a magnesium oxide layer disposed so as to face a PDP discharge cell is formed by applying a paste containing a vapor-phase magnesium oxide single crystal having an average particle diameter of 2000 to 3000 angstroms. FIG. 12 is a graph comparing discharge probabilities of discharge (for example, address discharge) performed between the magnesium oxide layers when formed by a conventional vapor deposition method and when not formed, and FIG. The discharge probabilities when the discharge pause time is 1000 μsec are shown.

さらに、図１３は、同様に、ＰＤＰの放電セルに面するように配置される酸化マグネシウム層を、平均粒径が２０００〜３０００オングストロームの気相法酸化マグネシウム単結晶体を含むペーストを塗布することによって形成した場合と、従来の蒸着法によって形成した場合と、形成しなかった場合のそれぞれの放電遅れ時間を比較したグラフであり、図１４は、図１３において放電の休止時間が１０００μｓｅｃの場合のそれぞれの放電遅れ時間を示している。   Further, in FIG. 13, similarly, a magnesium oxide layer disposed so as to face a PDP discharge cell is coated with a paste containing a vapor phase magnesium oxide single crystal having an average particle diameter of 2000 to 3000 angstroms. FIG. 14 is a graph comparing the discharge delay times when formed by the conventional vapor deposition method, when formed by the conventional vapor deposition method, and when not formed, and FIG. 14 shows the case where the discharge pause time is 1000 μsec in FIG. Each discharge delay time is shown.

なお、この図１１ないし１４においては、酸化マグネシウム層に多重結晶構造の気相法酸化マグネシウム単結晶体が含まれている場合が示されている。
この図１１ないし１４から、ＰＤＰの放電セルに面する部分に配された気相法酸化マグネシウム単結晶体が、ＰＤＰの放電確率や放電遅れの改善および放電遅れの休止時間依存性の減少等の放電特性の改善に大きく寄与出来ることが分かる。 11 to 14 show a case where the magnesium oxide layer includes a vapor-phase magnesium oxide single crystal having a multiple crystal structure.
From FIG. 11 to FIG. 14, the vapor phase magnesium oxide single crystal disposed in the portion facing the PDP discharge cell shows an improvement in the discharge probability of the PDP, the discharge delay, and the decrease in the pause time dependency of the discharge delay. It can be seen that it can greatly contribute to the improvement of the discharge characteristics.

図１５は、ＰＤＰにおいて、放電セルに面する部分に配される気相法酸化マグネシウム単結晶体の粒径と放電確率の関係を示すグラフである。
この図１５から、気相法酸化マグネシウム単結晶体の粒径が大きいほどＰＤＰ放電確率が高く、上記したような２３５ｎｍにピークを有するＣＬ発光が励起される粒径（図示の例では、２０００オングストロームと３０００オングストローム）の気相法酸化マグネシウム単結晶体によって、放電確率が大幅に向上されることが分かる。 FIG. 15 is a graph showing the relationship between the particle size of the vapor phase magnesium oxide single crystal disposed in the portion facing the discharge cell and the discharge probability in the PDP.
From FIG. 15, the larger the particle size of the vapor-phase-processed magnesium oxide single crystal, the higher the PDP discharge probability, and the particle size at which CL emission having a peak at 235 nm as described above is excited (in the example shown, 2000 angstroms). It can be seen that the discharge probability is greatly improved by a vapor-phase-grown magnesium oxide single crystal of 3,000 angstroms.

上記のように、波長域２００〜３００ｎｍ内（特に、２３５ｎｍ付近，２３０〜２５０ｎｍ内）にピークを有するＣＬ発光を行う気相法酸化マグネシウム単結晶体が、ＰＤＰの放電特性の改善に寄与するのは、気相法酸化マグネシウム単結晶体が、そのピーク波長に対応したエネルギ準位を有し、そのエネルギ準位によって電子を長時間（数ｍｓｅｃ以上）トラップすることができ、この電子が電界によって取り出されることで、放電開始に必要な初期電子が得られことによるものと推測される。   As described above, the vapor phase magnesium oxide single crystal that performs CL emission having a peak in the wavelength range of 200 to 300 nm (particularly in the vicinity of 235 nm and 230 to 250 nm) contributes to the improvement of the discharge characteristics of the PDP. Is a vapor phase magnesium oxide single crystal having an energy level corresponding to its peak wavelength, and the energy level can trap electrons for a long time (several milliseconds or more). It is presumed that the initial electrons necessary for starting discharge are obtained by taking out.

そして、この気相法酸化マグネシウム単結晶体による放電特性の改善効果が、波長域２００〜３００ｎｍ内（特に、２３５ｎｍ付近，２３０〜２５０ｎｍ内）にピークを有するＣＬ発光の強度が大きくなるほど大きくなるのは、前述したように、ＣＬ発光強度と気相法酸化マグネシウム単結晶体の粒径との間に相関関係（図８参照）があるためである。   And the improvement effect of the discharge characteristic by this vapor phase method magnesium oxide single crystal increases as the intensity of CL emission having a peak in the wavelength range of 200 to 300 nm (especially in the vicinity of 235 nm and within 230 to 250 nm) increases. This is because, as described above, there is a correlation (see FIG. 8) between the CL emission intensity and the particle diameter of the vapor phase magnesium oxide single crystal.

すなわち、大きな粒径の気相法酸化マグネシウム単結晶体を形成しようとする場合には、マグネシウム蒸気を発生させる際の加熱温度を高くする必要があり、このため、マグネシウムと酸素が反応する火炎の長さが長くなり、この火炎と周囲との温度差が大きくなることによって、粒径の大きい気相法酸化マグネシウム単結晶体ほど上述したようなＣＬ発光のピーク波長（例えば、２３５ｎｍ付近，２３０〜２５０ｎｍ内）に対応したエネルギ準位が多数形成されるためである。   That is, in order to form a vapor phase magnesium oxide single crystal having a large particle size, it is necessary to increase the heating temperature when generating the magnesium vapor. For this reason, a flame in which magnesium and oxygen react with each other is required. As the length becomes longer and the temperature difference between the flame and the surroundings becomes larger, the vapor phase magnesium oxide single crystal having a larger particle size has a peak wavelength of CL emission as described above (for example, around 235 nm, 230 to This is because many energy levels corresponding to (within 250 nm) are formed.

また、一般的な気相酸化法に比べて、単位時間当たりのＭｇの蒸発量を増加させてＭｇとＯ₂との反応領域を増大させ、より多くのＯ₂と反応させることによって生成された気相法酸化マグネシウム単結晶体は、上述したようなＣＬ発光のピーク波長に対応したエネルギ準位が形成される。 In addition, compared with a general gas phase oxidation method, the amount of Mg evaporated per unit time is increased to increase the reaction region between Mg and O _2, and the reaction is generated with more O ₂ . In the vapor-phase-grown magnesium oxide single crystal, an energy level corresponding to the peak wavelength of CL emission as described above is formed.

また、立方体の多重結晶構造の気相法酸化マグネシウム単結晶体については、結晶面欠陥を多く含んでいるおり、この面欠陥エネルギ準位の存在が放電確率の改善に寄与しているためと推測される。   The cubic multi-crystal structure vapor-phase-processed magnesium oxide single crystal has many crystal plane defects, and the existence of this plane defect energy level contributes to the improvement of the discharge probability. Is done.

次に、上記ＰＤＰの駆動方法について説明を行う。   Next, a method for driving the PDP will be described.

このＰＤＰは、サブフィールド法によって行われ、１フィールドの表示期間が複数個に分割された各サブフィールドは、全放電セルを一斉に初期化するリセット放電が行われるリセット放電期間と、発光させる放電セルＣを選択するアドレス放電が行われるアドレス放電期間と、画像形成のための発光を行うサステイン放電が行われるサステイン放電期間とから構成されている。
そして、このＰＤＰは、各サブフィールドの最初のリセット放電期間において行われるリセット放電が、行電極Ｙと列電極Ｄとの間で対向放電によって行われる。 This PDP is performed by the subfield method, and each subfield obtained by dividing a display period of one field into a plurality is divided into a reset discharge period in which a reset discharge for simultaneously initializing all discharge cells is performed, and a discharge in which light is emitted. An address discharge period in which an address discharge for selecting the cell C is performed, and a sustain discharge period in which a sustain discharge for emitting light for image formation is performed.
In this PDP, the reset discharge performed in the first reset discharge period of each subfield is performed between the row electrode Y and the column electrode D by counter discharge.

図１６は、このリセット放電時に行電極Ｙと列電極Ｄに印加される電圧パルスを示すパルス波形図である。
この図１６において、行電極Ｙに、矩形パルスではなく、立ち上がりが緩やかな時定数の大きい正極性の行電極リセット・パルスＲｙが印加され、列電極Ｄに、行電極リセット・パルスＲｙの印加と同時に、負極性の列電極リセット・パルスＲｄが印加される。 FIG. 16 is a pulse waveform diagram showing voltage pulses applied to the row electrode Y and the column electrode D during the reset discharge.
In FIG. 16, not a rectangular pulse but a positive row electrode reset pulse Ry having a slow time constant and a large time constant is applied to the row electrode Y, and the row electrode reset pulse Ry is applied to the column electrode D. At the same time, a negative column electrode reset pulse Rd is applied.

この負極性の列電極リセット・パルスＲｄと正極性の行電極リセット・パルスＲｙの印加によって、陰極となる列電極Ｄと陽極となる行電極Ｙとの間で、行電極Ｙからアドレス電極Ｄの方向（電子の流れは列電極Ｄから行電極Ｙの方向）の放電が発生される（以下、この列電極Ｄが陰極側に設定され行電極Ｙが陽極に設定されて発生される放電を、陰列電極放電と総称する）。   By applying the negative column electrode reset pulse Rd and the positive row electrode reset pulse Ry, the row electrode Y to the address electrode D are connected between the column electrode D serving as a cathode and the row electrode Y serving as an anode. A discharge in the direction (electron flow is from the column electrode D to the row electrode Y) is generated (hereinafter, the discharge generated when the column electrode D is set to the cathode side and the row electrode Y is set to the anode, Collectively referred to as negative electrode discharge).

なお、図１６中、ＳＰは、アドレス放電期間に行電極Ｙに印加されるスキャン・パルスであり、ＤＰは、同じくアドレス放電期間に列電極Ｄに選択的に印加されるデータ・パルスであり、このスキャン・パルスＳＰが印加された行電極Ｙとデータ・パルスＤＰが印加された列電極Ｄとの間で、アドレス放電が発生される。   In FIG. 16, SP is a scan pulse applied to the row electrode Y during the address discharge period, and DP is a data pulse selectively applied to the column electrode D during the address discharge period. Address discharge is generated between the row electrode Y to which the scan pulse SP is applied and the column electrode D to which the data pulse DP is applied.

上記ＰＤＰは、リセット放電が放電セルＣを挟んで対向する行電極Ｙと列電極Ｄとの間で陰列電極放電によって行われることにより、リセット放電時に、放電によって放電ガスから生成される放電ガスＣ内の陽イオンが、負極となる列電極Ｄの側へ向かい、列電極Ｄ側に位置する蛍光体層７内に混合されている二次電子放出材であるＭｇＯ結晶７Ｂと衝突して、このＭｇＯ結晶７Ｂから放電セルＣ内に二次電子が放出される。   In the PDP, a reset discharge is generated by a negative electrode discharge between the row electrode Y and the column electrode D facing each other with the discharge cell C interposed therebetween. The cation in C collides with the MgO crystal 7B, which is a secondary electron emission material mixed in the phosphor layer 7 located on the column electrode D side, toward the column electrode D serving as the negative electrode, Secondary electrons are emitted into the discharge cell C from the MgO crystal 7B.

これによって、このリセット放電期間の次のアドレス放電期間に行われるアドレス放電が、放電セルＣ内に存在している二次電子によって発生し易くなって、このアドレス放電の放電開始電圧を低下させることが出来る。   As a result, the address discharge performed in the address discharge period next to the reset discharge period is easily generated by the secondary electrons existing in the discharge cell C, and the discharge start voltage of the address discharge is lowered. I can do it.

このとき、ＭｇＯ結晶７Ｂが蛍光体層７の表面に露出されていることにより、陽イオンと効率よく衝突して、二次電子をさらに効率よく放電セルＣ内に放出して、次に行われるアドレス放電の放電開始電圧を低下させることができる。   At this time, since the MgO crystal 7B is exposed on the surface of the phosphor layer 7, it efficiently collides with the cation and discharges the secondary electrons into the discharge cell C more efficiently. The discharge start voltage of the address discharge can be reduced.

さらに、一般にＰＤＰにおいては、リセット放電も発光を伴い、このリセット放電による発光は映像の階調表示に関係の無い発光であるため、特に輝度０の映像表示が行われる場合等にリセット放電による発光がパネル面で認識されると、映像の暗コントラストが低下することになるが、上記ＰＤＰは、リセット放電が行電極Ｙと列電極Ｄとの間の対向放電によって行われ、この対向放電がパネル面（前面ガラス基板１の表面）から離れた放電セルＣの中心部位で行われるので、リセット放電がパネル面に近い位置における行電極間での面放電によって行われる場合に比べて、パネル面で認識されるリセット放電による発光が減少し、これによって、表示される映像の暗コントラストを向上させることが出来るようになる。   Further, in general, in the PDP, the reset discharge is accompanied by light emission, and the light emission by the reset discharge is light emission not related to the gradation display of the video. Is recognized on the panel surface, the dark contrast of the image is lowered. However, in the PDP, the reset discharge is performed by the counter discharge between the row electrode Y and the column electrode D, and this counter discharge is generated by the panel. Since the discharge is performed at the central portion of the discharge cell C away from the surface (the surface of the front glass substrate 1), compared with the case where the reset discharge is performed by surface discharge between the row electrodes at a position close to the panel surface, The light emission due to the recognized reset discharge is reduced, whereby the dark contrast of the displayed image can be improved.

なお、上記においては、列電極Ｄに負極性の列電極リセット・パルスＲｄが印加される例（図１６）について説明を行ったが、行電極Ｙと列電極Ｄ間でリセット放電を発生させるためには、行電極Ｙに正極性の行電極リセット・パルスＲｙが印加された際に、この正極となる行電極Ｙに対して、列電極Ｄが相対的に負極側に設定されていれば良く、例えば、図１７に示されるように、列電極Ｄが接地（ＧＮＤ）電位に設定される場合でもよく、また、列電極Ｄに、行電極Ｙに印加される行電極リセット・パルスＲｙよりも電位が小さく、行電極Ｙと列電極Ｄとの間で放電が発生するような正極性の電圧パルスが印加される場合であっても良い。   In the above description, the example (FIG. 16) in which the negative column electrode reset pulse Rd is applied to the column electrode D has been described, but in order to generate a reset discharge between the row electrode Y and the column electrode D. In other words, when the positive row electrode reset pulse Ry is applied to the row electrode Y, the column electrode D only needs to be set relatively to the negative side with respect to the positive row electrode Y. For example, as shown in FIG. 17, the column electrode D may be set to the ground (GND) potential, and moreover than the row electrode reset pulse Ry applied to the column electrode D to the row electrode Y. It may be a case where a positive voltage pulse is applied such that the potential is small and a discharge occurs between the row electrode Y and the column electrode D.

以下においては、陰列電極放電は、リセット放電の際に、列電極Ｄが接地（ＧＮＤ）電位に設定される場合や、列電極Ｄに行電極リセット・パルスＲｙよりも電位が小さい正極性の電圧パルスが印加される場合等のように、列電極Ｄの電位が行電極Ｙに対して相対的に負極側に設定される全ての場合を含むものとする。   In the following, the negative column electrode discharge is a positive polarity when the column electrode D is set to the ground (GND) potential at the reset discharge or when the column electrode D has a lower potential than the row electrode reset pulse Ry. This includes all cases where the potential of the column electrode D is set on the negative electrode side relative to the row electrode Y, such as when a voltage pulse is applied.

また、このリセット放電の際に、行電極Ｙと行電極対を構成する行電極Ｘは、リセット放電期間の間、接地（ＧＮＤ）電位を保持するようにしても良いが、図１８に示されるように、Ｙ電極に印加される行電極リセット・パルスＲｙと同極で、行電極Ｙとの間に放電を発生させるような電位差を生じさせない電位の電圧パルスＲｘを印加するようにしても良い。   Further, during this reset discharge, the row electrode X constituting the row electrode pair with the row electrode Y may be held at the ground (GND) potential during the reset discharge period, as shown in FIG. As described above, a voltage pulse Rx having the same polarity as the row electrode reset pulse Ry applied to the Y electrode and not causing a potential difference with the row electrode Y may be applied. .

これによって、リセット放電が発生される間、行電極対を構成する行電極ＸとＹ間に放電を発生させるような電位差が生じるのが防止されて、確実に、リセット放電を行電極Ｙと列電極Ｄ間での対向放電のみにすることができ、表示映像の暗コントラストをさらに向上させることが出来るようになる。   This prevents a potential difference that generates a discharge between the row electrodes X and Y constituting the row electrode pair while the reset discharge is generated, so that the reset discharge is reliably performed between the row electrode Y and the column. Only the counter discharge between the electrodes D can be achieved, and the dark contrast of the display image can be further improved.

上記ＰＤＰにおいて、蛍光体層７に混合されるＭｇＯ結晶７Ｂが、前述したような電子線によって励起されることにより波長域２００〜３００ｎｍ内にピークを有するＣＬ発光を行う特性のＣＬ発光ＭｇＯ結晶体を含む場合には、このＣＬ発光を行う特性を有しない通常のＭｇＯ結晶（以下、このＣＬ発光特性を有しないＭｇＯ結晶を通常のＭｇＯ結晶という）のみからなる場合に比べて、このＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が有する図７ないし１５に基づいて説明したような特性によって放電遅れ時間が短縮され、さらに、行電極Ｙに時定数が大きく立ち上がりが緩やかな電圧パルスが印加されることにより、暗コントラストの低下の原因となるリセット放電の放電強度が減少されて、ＰＤＰの暗コントラストが大幅に向上されるようになる。   In the PDP, a CL light-emitting MgO crystal having a characteristic that the MgO crystal 7B mixed in the phosphor layer 7 emits CL having a peak in a wavelength range of 200 to 300 nm when excited by an electron beam as described above. The CL emission MgO is higher than that of a normal MgO crystal having no CL emission characteristic (hereinafter, this MgO crystal having no CL emission characteristic is referred to as a normal MgO crystal). Due to the characteristics described with reference to FIGS. 7 to 15 of the crystal, the discharge delay time is shortened, and furthermore, a voltage pulse having a large time constant and a gradual rise is applied to the row electrode Y, whereby dark contrast is reduced. The discharge intensity of the reset discharge that causes the decrease is reduced, and the dark contrast of the PDP is greatly improved.

さらに、上記ＰＤＰは、蛍光体層７にＣＬ発光ＭｇＯ結晶体がＭｇＯ結晶７Ｂに含まれて混合される場合には、リセット放電によって、蛍光体層７中のＣＬ発光ＭｇＯ結晶体から放電セルＣ内に初期電子が放出され、この初期電子によってリセット放電の放電遅れがさらに短縮されるとともに、プライミング効果が長く持続するので、リセット放電の次に発生されるアドレス放電がさらに高速化される。   Further, when the CL light-emitting MgO crystal is included in the phosphor layer 7 and mixed with the MgO crystal 7B, the PDP is discharged from the CL light-emitting MgO crystal in the phosphor layer 7 by the reset discharge. The initial electrons are emitted in the inside, and the discharge delay of the reset discharge is further shortened by the initial electrons, and the priming effect is maintained for a long time, so that the address discharge generated after the reset discharge is further accelerated.

そして、上記ＰＤＰは、図４に示されるように、蛍光体層７に混合されたＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が蛍光体層７の表面の放電セルＣ内に露出する位置に配置されていることにより、蛍光体層７中の蛍光体粒子に邪魔されることなく効率よく初期電子を放電セルＣ内に放出することができるので、アドレス放電の放電開始電圧をより減少させることが出来る。   As shown in FIG. 4, the PDP is disposed at a position where the CL light-emitting MgO crystal mixed with the phosphor layer 7 is exposed in the discharge cell C on the surface of the phosphor layer 7. Since the initial electrons can be efficiently discharged into the discharge cell C without being obstructed by the phosphor particles in the phosphor layer 7, the discharge start voltage of the address discharge can be further reduced.

図１９は、上記ＰＤＰの蛍光体層７に混合されるＭｇＯ結晶７ＢがＣＬ発光ＭｇＯ結晶体を含むＰＤＰにおいて、行電極Ｙと列電極Ｄに図１７に示される形態の電圧パルスが印加されて、リセット放電が陰列電極放電によって行われる場合の放電強度を示すオシロスコープ波形図であり、図２０は、蛍光体層が蛍光材のみによって形成された従来のＰＤＰにおいて、行電極と列電極に図１７に示される形態の電圧パルスが印加されることによってリセット放電が行われる場合の放電強度を示すオシロスコープ波形図である。   FIG. 19 shows a case where a voltage pulse of the form shown in FIG. 17 is applied to the row electrode Y and the column electrode D in a PDP in which the MgO crystal 7B mixed with the phosphor layer 7 of the PDP includes a CL light emitting MgO crystal. FIG. 20 is an oscilloscope waveform diagram showing the discharge intensity when the reset discharge is performed by a negative electrode discharge. FIG. 20 is a diagram showing the row electrode and the column electrode in the conventional PDP in which the phosphor layer is formed only of the fluorescent material. FIG. 18 is an oscilloscope waveform diagram showing discharge intensity when reset discharge is performed by applying a voltage pulse of the form shown in FIG.

なお、図１９と２０の横軸（時間）は、図２０が１０目盛で１ｍｓを示しているのに対し、図１９では、リセット放電の放電強度が微小であるため１０目盛で０．１ｍｓを示していて、図２０の場合の１０倍のスケールで表示されており、また、図１９の縦軸（放電強度）のスケールも図２０の場合の１０倍のスケールで表示されている。   Note that the horizontal axis (time) of FIGS. 19 and 20 shows 1 ms on 10 scales in FIG. 20, whereas in FIG. 19, the discharge intensity of the reset discharge is very small, so 0.1 ms on 10 scales. 20 and is displayed on a scale 10 times that in the case of FIG. 20, and the scale of the vertical axis (discharge intensity) in FIG. 19 is also displayed on a scale 10 times that in FIG.

この図１９と図２０を比較すると、図１９においては、リセット放電（陰列電極放電）の放電強度が図２０の場合に比べて非常に弱く（約１／４０〜１／５０程度）、その放電時間が約０．０４ｍｓ以内であるのに対し、図２０の場合は、リセット放電の放電強度が強く、その放電時間が１ｍｓ以上の長時間に亘っているのが分かる。   Comparing FIG. 19 and FIG. 20, in FIG. 19, the discharge intensity of the reset discharge (negative electrode discharge) is very weak (about 1/40 to 1/50) compared to the case of FIG. In contrast to the discharge time being within about 0.04 ms, in the case of FIG. 20, it can be seen that the discharge intensity of the reset discharge is strong and the discharge time is over a long time of 1 ms or more.

このことから、図２０の場合においては放電強度および放電遅れが大きいのに対して、図１９の場合には放電強度および放電遅れが大幅に減少しており、図１ないし３のＰＤＰにおいて、蛍光体層７にＭｇＯ結晶７ＢとしてＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が混合されることにより、放電強度の減少および放電遅れ時間の短縮によって、さらに、暗コントラストの大幅な改善が図られることが分かる。   Accordingly, in the case of FIG. 20, the discharge intensity and the discharge delay are large, whereas in the case of FIG. 19, the discharge intensity and the discharge delay are greatly reduced. In the PDP of FIGS. It can be seen that mixing the CL light-emitting MgO crystal as the MgO crystal 7B with the body layer 7 further improves the dark contrast by reducing the discharge intensity and the discharge delay time.

図１９において、放電強度が減少しているのは、ＣＬ発光ＭｇＯ結晶体は、前述したように放電遅れを改善する効果を有しており、このＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が蛍光体層７に混合されていることによって、リセット放電の放電時間が約０．０４ｍｓ以内と大幅に短縮され、そして、行電極Ｙに矩形パルスに比べて図１６や１７に示されるような時定数が大きく立ち上がりが緩やかな電圧パルスが印加される場合には、行電極Ｙに印加される電圧パルスの立ち上がり途中の電圧値が小さい段階でリセット放電が終了することになるためと考えられる。   In FIG. 19, the discharge intensity decreases because the CL light-emitting MgO crystal has the effect of improving the discharge delay as described above, and this CL light-emitting MgO crystal is mixed with the phosphor layer 7. As a result, the discharge time of the reset discharge is greatly shortened to within about 0.04 ms, and the time constant as shown in FIGS. This is considered to be because, when a large voltage pulse is applied, the reset discharge ends when the voltage value in the middle of the rise of the voltage pulse applied to the row electrode Y is small.

図２１は、図１ないし３のＰＤＰの蛍光体層７にＭｇＯ結晶７ＢとしてＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が含まれたＰＤＰにおいて、行電極Ｙに時定数が大きく立ち上がりが緩やかな電圧パルスを印加して、陰列電極放電を発生させた場合の放電遅れ時間の測定結果を示している。   FIG. 21 shows a case where a voltage pulse with a large time constant and a slow rise is applied to the row electrode Y in the PDP in which the phosphor layer 7 of the PDP in FIGS. 1 to 3 includes a CL light-emitting MgO crystal as the MgO crystal 7B. The measurement result of the discharge delay time when the negative electrode discharge is generated is shown.

この図２１の横軸は、ＣＬ発光ＭｇＯ結晶体を含んだＭｇＯ結晶の蛍光材に対する混合率（重量パーセント）を示し、縦軸は、放電遅れ時間を示している。
ここで、図２１の縦軸の放電遅れを示す数値は、このＭｇＯ結晶の混合率が５パーセントである場合の放電遅れを１．０として規格化された値が示されている。 The horizontal axis of FIG. 21 indicates the mixing ratio (weight percent) of the MgO crystal containing the CL emission MgO crystal to the fluorescent material, and the vertical axis indicates the discharge delay time.
Here, the numerical value indicating the discharge delay on the vertical axis in FIG. 21 is a value normalized by setting the discharge delay to 1.0 when the mixing ratio of the MgO crystal is 5%.

この図２１から、蛍光体層７において蛍光材に対するＭｇＯ結晶の混合比、すなわち、ＣＬ発光ＭｇＯ結晶体の混合率が大きいほど陰列電極放電の放電遅れが減少していて、ＣＬ発光ＭｇＯ結晶体による放電遅れ時間の短縮効果が大きいことが分かる。   From FIG. 21, it can be seen that as the mixing ratio of the MgO crystal to the fluorescent material in the phosphor layer 7, that is, the mixing ratio of the CL light-emitting MgO crystal is larger, the discharge delay of the negative electrode discharge is decreased. It can be seen that the effect of shortening the discharge delay time due to is great.

以上のように、図１９によって、図１ないし３のＰＤＰの蛍光体層７にＭｇＯ結晶７ＢとしてＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が混合され、行電極Ｙに時定数が大きく立ち上がりが緩やかな電圧パルスが印加されることにより、リセット放電の放電遅れが減少し、さらに、放電強度が減少して、ＰＤＰの暗コントラストが大幅に改善されることが分かる。   As described above, according to FIG. 19, a CL light emitting MgO crystal is mixed as the MgO crystal 7B with the phosphor layer 7 of the PDP of FIGS. 1 to 3, and a voltage pulse with a large time constant and a slow rise is applied to the row electrode Y. As a result, the discharge delay of the reset discharge is reduced, the discharge intensity is further reduced, and the dark contrast of the PDP is greatly improved.

なお、蛍光体層にＣＬ発光ＭｇＯ結晶体ではない通常のＭｇＯ結晶のみを図４の状態で混合したＰＤＰについて、同様の測定を行ったところ、図２０とほぼ同じ結果が得られ、前述したような二次電子放出による放電開始電圧の減少効果と暗コントラストの改善効果は得ることが出来るが、放電遅れと放電強度の改善効果は得られなかった。   When the same measurement was performed on a PDP in which only normal MgO crystals that are not CL light-emitting MgO crystals were mixed in the state of FIG. 4 in the phosphor layer, the same results as in FIG. 20 were obtained, as described above. Although the effect of reducing the discharge start voltage and the improvement of the dark contrast by the secondary electron emission can be obtained, the effect of improving the discharge delay and the discharge intensity cannot be obtained.

この理由は、ＣＬ発光ＭｇＯ結晶体ではない通常のＭｇＯ結晶は、二次電子の放出機能を有しているが、ＣＬ発光ＭｇＯ結晶体の様な２３０ないし２５０ｎｍのピーク波長域に対応したエネルギー準位を有しておらず、電子を長時間トラップすることができないため、電圧パルスが印加された際に放電空間に取り出される初期電子を十分に得ることが出来ないためと推測される。   The reason is that an ordinary MgO crystal that is not a CL light-emitting MgO crystal has a secondary electron emission function, but an energy level corresponding to a peak wavelength region of 230 to 250 nm like a CL light-emitting MgO crystal. It is presumed that the electrons cannot be trapped for a long period of time and the initial electrons taken out to the discharge space when a voltage pulse is applied cannot be sufficiently obtained.

上記ＰＤＰは、蛍光体層７にＭｇＯ結晶７ＢとしてＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が含まれて混合されることによって、上記のような暗コントラストの向上効果に加えて、ＰＤＰの輝度を向上させる効果を有する。   The PDP has the effect of improving the brightness of the PDP in addition to the effect of improving the dark contrast as described above by mixing the phosphor layer 7 with the CL light-emitting MgO crystal as the MgO crystal 7B. .

すなわち、サブフィールドのサステイン放電期間には、その前のアドレス放電期間に行われたアドレス放電によって選択された放電セルＣ内において、行電極対の行電極ＸとＹ間において面放電によるサステイン放電が発生されるが、このサステイン放電によって、放電ガス中のキセノンから１４６ｎｍと１７２ｎｍの真空紫外線が発生し、この真空紫外線によって蛍光体層７内のＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が励起されてＰＬ発光（フォトルミネッセンス発光）を行うことにより、２３０〜２５０ｎｍにピークを有する紫外線（以下、ＰＬ紫外線という）が発生する。   That is, during the sustain discharge period of the subfield, a sustain discharge due to surface discharge is generated between the row electrodes X and Y of the row electrode pair in the discharge cell C selected by the address discharge performed in the previous address discharge period. However, the sustain discharge generates vacuum ultraviolet rays of 146 nm and 172 nm from xenon in the discharge gas, and the vacuum ultraviolet rays excite the CL emission MgO crystal in the phosphor layer 7 to emit PL light (photoluminescence). By emitting light, ultraviolet rays having a peak at 230 to 250 nm (hereinafter referred to as PL ultraviolet rays) are generated.

そして、このＰＬ紫外線によって、さらに蛍光体層７中の蛍光材７Ａが励起されるので、蛍光体層に通常のＭｇＯ結晶のみが混合されている場合に比べて、ＰＤＰの輝度が向上される。   The PL ultraviolet light further excites the fluorescent material 7A in the phosphor layer 7, so that the brightness of the PDP is improved as compared with the case where only the normal MgO crystal is mixed in the phosphor layer.

蛍光体層７にＭｇＯ結晶７ＢとしてＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が混合された場合に、上記のようなＰＤＰの輝度向上効果が発揮されるのは、以下のような理由による。
すなわち、一般に、ＭｇＯ結晶は、放電によって放電ガス中のキセノンから発生する真空紫外線を透過させずに、吸収してしまう特性を有しており、このため、例えば、ＣＬ発光ＭｇＯ結晶体ではない通常のＭｇＯ結晶のみが蛍光体層に混合される場合には、放電ガスのキセノンから発生する真空紫外線をＭｇＯ結晶が吸収してしまい、ＭｇＯ結晶の周辺の蛍光体粒子に照射される真空紫外線の量が減少して、蛍光体層７が蛍光材のみによって形成されている場合に比べて、ＰＤＰの輝度が減少してしまうことになる。 When CL phosphorescent MgO crystal is mixed in the phosphor layer 7 as the MgO crystal 7B, the brightness improvement effect of the PDP as described above is exhibited for the following reason.
That is, in general, MgO crystals have a characteristic of absorbing vacuum ultraviolet rays generated from xenon in the discharge gas without being transmitted by discharge, and are therefore not normally CL light-emitting MgO crystals, for example. When only the MgO crystal is mixed in the phosphor layer, the vacuum ultraviolet ray generated from the discharge gas xenon is absorbed by the MgO crystal, and the amount of the vacuum ultraviolet ray irradiated to the phosphor particles around the MgO crystal As a result, the luminance of the PDP is reduced as compared with the case where the phosphor layer 7 is formed only of the fluorescent material.

これに対して、蛍光体層７にＭｇＯ結晶７ＢとしてＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が含まれて混合されている場合には、このＣＬ発光ＭｇＯ結晶体は、放電ガス中のキセノンから発生する真空紫外線を吸収した後、この真空紫外線によってＰＬ発光を行って、波長２３０〜２５０ｎｍにピーク波長を有するＰＬ紫外線を放射する。   On the other hand, when the phosphor layer 7 contains and mixes a CL light-emitting MgO crystal as the MgO crystal 7B, the CL light-emitting MgO crystal absorbs vacuum ultraviolet rays generated from xenon in the discharge gas. After absorption, PL light is emitted by this vacuum ultraviolet ray, and PL ultraviolet ray having a peak wavelength at 230 to 250 nm is emitted.

そして、このＰＬ紫外線が、蛍光体層７中の蛍光材７Ａを励起して発光させるので、前述したように蛍光体層７に通常のＭｇＯ結晶のみを混合したことによって輝度が減少する虞は無く、放電ガスのキセノンから発生する真空紫外線に加えてＣＬ発光ＭｇＯ結晶体から発生するＰＬ紫外線によっても蛍光体層７の蛍光材７Ａが励起されるので、蛍光体層７から発生する可視光量が、混合されるＭｇＯ結晶７ＢがＣＬ発光ＭｇＯ結晶体以外の通常のＭｇＯ結晶のみである場合に比べて、ＰＤＰの輝度を大幅に増加させる。   Since this PL ultraviolet light excites the phosphor 7A in the phosphor layer 7 to emit light, there is no possibility that the luminance is reduced by mixing only ordinary MgO crystals in the phosphor layer 7 as described above. The fluorescent material 7A of the phosphor layer 7 is also excited by PL ultraviolet rays generated from the CL emission MgO crystal in addition to the vacuum ultraviolet rays generated from the discharge gas xenon, so that the visible light amount generated from the phosphor layer 7 is Compared with the case where the mixed MgO crystal 7B is only a normal MgO crystal other than the CL light-emitting MgO crystal, the brightness of the PDP is greatly increased.

さらに、ＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が蛍光体層７内に蛍光材７Ａとともに混合されて蛍光体粒子のすぐ傍に位置しているので、ＣＬ発光ＭｇＯ結晶体から発生するＰＬ紫外線が、効率良く蛍光材７Ａに照射されて、ＰＤＰの輝度をさらに増加させる。   Furthermore, since the CL light-emitting MgO crystal is mixed with the fluorescent material 7A in the phosphor layer 7 and is positioned immediately next to the phosphor particles, the PL ultraviolet rays generated from the CL light-emitting MgO crystal are efficiently reflected by the fluorescent material. 7A is irradiated to further increase the brightness of the PDP.

上記においては、リセット放電の際に行電極Ｙに印加される行電極リセット・パルスを、図１６および１７に示されるように、その立ち上がりの傾きを変化させながら滑らかに増加してゆく形態の電圧パルスとした例について説明を行ったが、この他に、行電極リセット・パルスを、図２２に示されるような立ち上がりの傾きが一定の状態で直線状に増加してゆく形態の電圧パルスＲ１ｙとしても良い。
この場合も、行電極リセット・パルスを図１６および１７に示されるような形態の電圧パルスとする場合とほぼ同様の、暗コントラストの向上効果を得ることが出来る。 In the above, the voltage of the form in which the row electrode reset pulse applied to the row electrode Y at the time of the reset discharge increases smoothly while changing the rising slope as shown in FIGS. The example of the pulse has been described, but in addition to this, the row electrode reset pulse is a voltage pulse R1y in a form of increasing linearly with a constant rising slope as shown in FIG. Also good.
Also in this case, it is possible to obtain an effect of improving dark contrast, which is almost the same as the case where the row electrode reset pulse is a voltage pulse having a form as shown in FIGS.

そして、図１８の場合と同様に、行電極Ｙへの行電極リセット・パルスの印加と同時に行電極対を構成する他方の行電極Ｘにも電圧パルスを印加する場合には、図２３に示されるように、行電極Ｙに印加される行電極リセット・パルスＲ１ｙと同極で同じは波形の電圧パルスＲ１ｘを印加するようにするのが好ましい。
これによって、行電極Ｙと列電極Ｄ間のみにおいて、確実にリセット放電が発生されるようにすることが出来る。 As in the case of FIG. 18, when a voltage pulse is applied to the other row electrode X constituting the row electrode pair simultaneously with the application of the row electrode reset pulse to the row electrode Y, it is shown in FIG. As described above, it is preferable to apply a voltage pulse R1x having the same polarity and the same waveform as the row electrode reset pulse R1y applied to the row electrode Y.
As a result, the reset discharge can be reliably generated only between the row electrode Y and the column electrode D.

なお、上記においては、行電極Ｙと列電極Ｄとの間でリセット放電が行われる構成を例に挙げて説明を行ったが、ＰＤＰを、Ｘ電極に行電極リセット・パルスを印加して、この行電極Ｘと列電極Ｄの間でリセット放電が行われる構成にしても良い。   In the above description, the configuration in which reset discharge is performed between the row electrode Y and the column electrode D has been described as an example. However, the PDP is applied with a row electrode reset pulse to the X electrode, A configuration in which reset discharge is performed between the row electrode X and the column electrode D may be employed.

次に、各色の蛍光体層７（Ｒ），７（Ｇ），７（Ｂ）へのＣＬ発光ＭｇＯ結晶体の混合量と蛍光体層の帯電特性との関係について説明を行う。   Next, the relationship between the amount of CL light-emitting MgO crystal mixed in the phosphor layers 7 (R), 7 (G), and 7 (B) of each color and the charging characteristics of the phosphor layers will be described.

図２４は、蛍光体層７に二次電子放出材としてＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が混合されている場合に、このＣＬ発光ＭｇＯ結晶体の混合量と、蛍光体層の平均帯電特性との関係を示すグラフである。
この図２４から分かるように、ＣＬ発光ＭｇＯ結晶体の蛍光体層への混合量が増加するに従って蛍光体層の平均帯電量が大きくなっている。
ＰＤＰにおいては、この蛍光体層の平均帯電量が大きくなると放電電圧が低下する。 FIG. 24 shows the relationship between the mixing amount of the CL light-emitting MgO crystal and the average charging characteristic of the phosphor layer when CL light-emitting MgO crystal is mixed as the secondary electron emission material in the phosphor layer 7. It is a graph to show.
As can be seen from FIG. 24, the average charge amount of the phosphor layer increases as the mixing amount of the CL light-emitting MgO crystal into the phosphor layer increases.
In the PDP, the discharge voltage decreases as the average charge amount of the phosphor layer increases.

なお、この図２４において、横軸の原点は、蛍光体層へのＣＬ発光ＭｇＯ結晶体の混合量が０パーセントの状態を示しており、縦軸の原点は、平均帯電量が１００パーセントの状態を示している。   In FIG. 24, the origin of the horizontal axis indicates a state in which the amount of CL light-emitting MgO crystal mixed in the phosphor layer is 0 percent, and the origin of the vertical axis indicates a state in which the average charge amount is 100 percent. Is shown.

上記ＰＤＰは、ＣＬ発光ＭｇＯ結晶体を含む酸化マグネシウム層３が形成されていることに加えて、赤，緑，青色の各蛍光体層７（Ｒ），７（Ｇ），７（Ｂ）にＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が混合されていることによって、上述のように、放電遅れの短縮と放電確率の上昇を達成することが出来る。   In the PDP, in addition to the magnesium oxide layer 3 including the CL light-emitting MgO crystal, the red, green, and blue phosphor layers 7 (R), 7 (G), and 7 (B) are formed. By mixing the CL light emitting MgO crystal, it is possible to reduce the discharge delay and increase the discharge probability as described above.

しかしながら、赤，緑，青色の蛍光体層に混合されるＣＬ発光ＭｇＯ結晶体の量が互いに同じである場合には、緑色蛍光体層を形成する緑色蛍光材、例えばＺｎ_2-xＳｉＯ₄：Ｍｎ_xは、その帯電特性が、他の赤色蛍光体層を形成する赤色蛍光材と青色蛍光体層を形成する青色蛍光材よりも低く、表面帯電がし難いという特性を有しているため、それぞれの蛍光体層を形成する赤，緑，青色の蛍光材の放電時の帯電特性の違いによって、赤，緑，青色の各放電セルにおける放電発生のタイミングが僅かにずれてしまうことになる。 However, when the amounts of CL light-emitting MgO crystals mixed in the red, green, and blue phosphor layers are the same, a green phosphor that forms the green phosphor layer, for example, Zn _2-x SiO ₄ : Mn _x, since the charging characteristics is lower than the blue phosphor material forming the red fluorescent material and a blue phosphor layer to form the other of the red phosphor layer, has a characteristic that hardly surface charge, The timing of discharge generation in the red, green, and blue discharge cells slightly shifts due to the difference in charging characteristics of the red, green, and blue phosphors forming the respective phosphor layers.

すなわち、緑色蛍光体層が形成された緑色放電セルにおいて、他の赤色放電セルおよび青色放電セルにおけるよりも高い放電電圧が必要であり、この緑色放電セルにおける放電発生のタイミングが、他の色の放電セルに比べて僅かに遅くなるため、白色表示を行う場合に赤，緑，青色の各放電セル内において一斉にサステイン放電が行われても、各色の放電セルにおける放電タイミングのずれによって緑色放電セルの放電強度が弱くなって、マゼンタ色の表示が行われてしまうことになる。
また、赤，緑，青色の各放電セルにおける放電電圧のばらつきによって、放電電圧のマージンが減少してしまう。 That is, in the green discharge cell in which the green phosphor layer is formed, a higher discharge voltage is required than in the other red and blue discharge cells, and the timing of the discharge generation in this green discharge cell is different from that of other colors. Because it is slightly slower than the discharge cells, even if sustain discharge is simultaneously performed in each of the red, green, and blue discharge cells when performing white display, the green discharge is caused by the shift in the discharge timing of each color discharge cell. The discharge intensity of the cell becomes weak, and a magenta color display is performed.
In addition, the discharge voltage margin decreases due to variations in the discharge voltage in each of the red, green, and blue discharge cells.

このような問題を解決するため、上記ＰＤＰは、図２４に示されるようなＣＬ発光ＭｇＯ結晶体の混合量と蛍光体層の帯電量との関係を利用して、緑色蛍光体層７（Ｇ）に、他の赤色蛍光体層７（Ｒ）と青色蛍光体層７（Ｂ）よりも多くの量の二次電子放出材であるＣＬ発光ＭｇＯ結晶体７Ｂが混合されている。   In order to solve such a problem, the PDP utilizes the relationship between the mixing amount of CL light-emitting MgO crystals and the charging amount of the phosphor layer as shown in FIG. ) And the other red phosphor layer 7 (R) and the blue phosphor layer 7 (B) are mixed with a larger amount of the CL emission MgO crystal 7B which is a secondary electron emission material.

この緑色蛍光体層７（Ｇ）に混合されるＣＬ発光ＭｇＯ結晶体７Ｂの量は、他の赤色蛍光体層７（Ｒ）および青色蛍光体層７（Ｂ）の帯電量とほぼ同じになるように設定される。
このＣＬ発光ＭｇＯ結晶体の混合量の調整によって、緑色放電セルＣ（Ｇ）における放電電圧の低下の割合が他の赤色放電セルＣ（Ｒ）および青色放電セルＣ（Ｂ）の放電電圧におけるよりも相対的に大きくなって、放電電圧マージンの増大が図られるとともに、白色表示がより鮮明に行われるようになる。 The amount of the CL emission MgO crystal 7B mixed with the green phosphor layer 7 (G) is almost the same as the charge amount of the other red phosphor layer 7 (R) and the blue phosphor layer 7 (B). Is set as follows.
By adjusting the mixing amount of the CL light emitting MgO crystal, the rate of decrease in the discharge voltage in the green discharge cell C (G) is more than in the discharge voltages of the other red discharge cells C (R) and blue discharge cells C (B). As a result, the discharge voltage margin is increased and the white display is more clearly performed.

なお、上記においては、赤色蛍光体層７（Ｒ）と青色蛍光体層７（Ｂ）に同量のＣＬ発光ＭｇＯ結晶体７Ｂが混合される場合について説明を行ったが、赤色蛍光体層７（Ｒ）と青色蛍光体層７（Ｂ）についても、ＣＬ発光ＭｇＯ結晶体の混合量がそれぞれの赤色蛍光材７（Ｒ）Ａと青色蛍光材７（Ｂ）Ａの帯電特性に応じて互いに異なるように設定するようにしても良い。   In the above description, the case where the same amount of CL light-emitting MgO crystal 7B is mixed with the red phosphor layer 7 (R) and the blue phosphor layer 7 (B) has been described. (R) and the blue phosphor layer 7 (B) also have different amounts of CL emission MgO crystals depending on the charging characteristics of the red phosphor material 7 (R) A and the blue phosphor material 7 (B) A. You may make it set so that it may differ.

このように、赤，緑，青色の蛍光体層７（Ｒ），７（Ｇ），７（Ｂ）について、赤，緑，青色の蛍光材７（Ｒ）Ａ，７（Ｇ）Ａ，７（Ｂ）Ａの帯電特性に応じてそれぞれのＣＬ発光ＭｇＯ結晶体７Ｂの混合量を設定することによって、赤，緑，青色の各放電セルＣ（Ｒ），Ｃ（Ｇ），Ｃ（Ｂ）における放電電圧のばらつきを小さくすることが出来、これによって、放電電圧マージンの増大が図られるとともに、白色表示がさらにより鮮明に行われるようになる。   As described above, the red, green, and blue phosphor layers 7 (R), 7 (G), and 7 (B) are red, green, and blue phosphors 7 (R) A, 7 (G) A, and 7 (B) By setting the mixing amount of each CL light emission MgO crystal 7B according to the charging characteristics of A, each discharge cell C (R), C (G), C (B) of red, green and blue As a result, the discharge voltage margin can be reduced, and the discharge voltage margin can be increased, and the white display can be performed more clearly.

以上のように、上記ＰＤＰは、蛍光体層７（Ｒ），７（Ｇ），７（Ｂ）にＣＬ発光ＭｇＯ結晶体７Ｂが各放電セルＣ（Ｒ），Ｃ（Ｇ），Ｃ（Ｂ）に露出された状態で混合されていることによって、従来のＰＤＰよりも放電遅れの短縮と放電確率の上昇を達成するとともに暗コントラストの大幅な向上を達成し、さらに、赤，緑，青色の各放電セルＣ（Ｒ），Ｃ（Ｇ），Ｃ（Ｂ）における放電タイミングにずれが生じるのを防止して、放電電圧のマージン増大および鮮明な白色表示を行うことが出来るようになる。   As described above, in the PDP, the CL light-emitting MgO crystal 7B is placed on the phosphor layers 7 (R), 7 (G), 7 (B) and the discharge cells C (R), C (G), C (B ) Is exposed in the exposed state, and the discharge delay is shortened and the discharge probability is increased as compared with the conventional PDP, and the dark contrast is greatly improved. It is possible to prevent the discharge timing from being shifted in each of the discharge cells C (R), C (G), and C (B), and to increase the discharge voltage margin and perform clear white display.

図２５は、この発明によるＰＤＰの実施形態の第２実施例を示す断面図である。   FIG. 25 is a sectional view showing a second example of the PDP according to the present invention.

前述した第１実施例のＰＤＰの蛍光体層が、蛍光材と二次電子放出材であるＭｇＯ結晶を混合して形成されているのに対し、この第２実施例におけるＰＤＰは、赤色蛍光体層１７（Ｒ）および緑色蛍光体層１７（Ｇ），青色蛍光体層１７（Ｂ）が、赤，緑，青色の各蛍光材によって形成された赤色蛍光材層１７（Ｒ）Ａ，緑色蛍光材層１７（Ｇ）Ａ，青色蛍光材層１７（Ｂ）Ａ上に、それぞれ二次電子放出材であるＭｇＯ結晶によって形成されたＭｇＯ結晶層１７（Ｒ）Ｂ，１７（Ｇ）Ｂ，１７（Ｂ）Ｂが積層されて、このＭｇＯ結晶層１７（Ｒ）Ｂ，１７（Ｇ）Ｂ，１７（Ｂ）Ｂが放電セルＣ（Ｒ），Ｃ（Ｇ），Ｃ（Ｂ）内に露出された構成を備えていている。   The phosphor layer of the PDP of the first embodiment described above is formed by mixing a phosphor and a MgO crystal as a secondary electron emission material, whereas the PDP in the second embodiment is a red phosphor. The layer 17 (R), the green phosphor layer 17 (G), and the blue phosphor layer 17 (B) are formed of red, green, and blue phosphors. MgO crystal layers 17 (R) B, 17 (G) B, and 17 formed of MgO crystals as secondary electron emission materials on the material layer 17 (G) A and the blue fluorescent material layer 17 (B) A, respectively. (B) B is laminated, and the MgO crystal layers 17 (R) B, 17 (G) B, 17 (B) B are exposed in the discharge cells C (R), C (G), C (B). It is equipped with the structure.

このＭｇＯ結晶層１７（Ｒ）Ｂ，１７（Ｇ）Ｂ，１７（Ｂ）Ｂは、ＭｇＯ結晶を蛍光材層１７（Ｒ）Ａ，１７（Ｇ）Ａ，１７（Ｂ）Ａ上に敷き詰めるようにして形成してもよく、また、発光ＭｇＯ結晶による薄膜を成膜して赤，緑，青色の各蛍光材層１７（Ｒ）Ａ，１７（Ｇ）Ａ，１７（Ｂ）Ａ上に積層するようにしても良い。   The MgO crystal layers 17 (R) B, 17 (G) B, and 17 (B) B are arranged to spread MgO crystals on the fluorescent material layers 17 (R) A, 17 (G) A, and 17 (B) A. Alternatively, a thin film made of light-emitting MgO crystal is formed and laminated on the red, green, and blue fluorescent material layers 17 (R) A, 17 (G) A, and 17 (B) A. You may make it do.

なお、ＭｇＯ結晶層１７（Ｒ）Ｂ，１７（Ｇ）Ｂ，１７（Ｂ）Ｂを形成する二次電子放出材としてＣＬ発光ＭｇＯ結晶体を含んで用いられる場合には、ＭｇＯ結晶層１７（Ｒ）Ｂ，１７（Ｇ）Ｂ，１７（Ｂ）Ｂは、各蛍光材層１７（Ｒ）Ａ，１７（Ｇ）Ａ，１７（Ｂ）Ａ上にＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が敷き詰められることによって形成される。   In the case where a CL emission MgO crystal is used as a secondary electron emitting material for forming the MgO crystal layers 17 (R) B, 17 (G) B, 17 (B) B, the MgO crystal layer 17 ( R) B, 17 (G) B, and 17 (B) B are formed by laying CL light-emitting MgO crystals on the fluorescent material layers 17 (R) A, 17 (G) A, and 17 (B) A. It is formed.

そして、この緑色蛍光体層１７（Ｇ）の緑色蛍光材層１７（Ｇ）Ａ上に積層されるＭｇＯ結晶層１７（Ｇ）Ｂの膜厚が、他の赤色蛍光体層１７（Ｒ）および青色蛍光体層１７（Ｂ）を構成するＭｇＯ結晶層１７（Ｒ）Ｂ，１７（Ｂ）Ｂの膜厚よりも大きくなっている。   The thickness of the MgO crystal layer 17 (G) B laminated on the green phosphor layer 17 (G) A of the green phosphor layer 17 (G) is such that the other red phosphor layers 17 (R) and It is larger than the film thickness of the MgO crystal layers 17 (R) B, 17 (B) B constituting the blue phosphor layer 17 (B).

この緑色蛍光体層１７（Ｇ）を構成するＭｇＯ結晶層１７（Ｇ）Ｂの膜厚は、緑色蛍光体層１７（Ｇ）の帯電量が他の赤色蛍光体層１７（Ｒ）および青色蛍光体層１７（Ｂ）の帯電量とほぼ等しくなるように設定される。   The film thickness of the MgO crystal layer 17 (G) B constituting the green phosphor layer 17 (G) is such that the charge amount of the green phosphor layer 17 (G) is different from that of the other red phosphor layers 17 (R) and blue fluorescence. It is set to be substantially equal to the charge amount of the body layer 17 (B).

なお、赤色蛍光体層１７（Ｒ）と青色蛍光体層１７（Ｂ）をそれぞれ構成するＭｇＯ結晶層１７（Ｒ）Ｂ，１７（Ｂ）Ｂの膜厚は、互いに等しくてもよく、また、蛍光材層１７（Ｒ）Ａ，１７（Ｂ）Ａのそれぞれの帯電特性に応じて互いに異なるように設定しても良い。   The film thicknesses of the MgO crystal layers 17 (R) B and 17 (B) B constituting the red phosphor layer 17 (R) and the blue phosphor layer 17 (B) may be equal to each other, The fluorescent material layers 17 (R) A and 17 (B) A may be set to be different from each other according to the charging characteristics.

ＰＤＰの他の部分の構成は、第１実施例の場合とほぼ同様であり、同一の構成部分については、第１実施例の場合と同一の符号が付されている。
このＰＤＰは、第１実施例の場合と同様の方法によって駆動される。
すなわち、リセット放電が、行電極Ｙに図１６または２２に示されるような形態の行電極リセット・パルスが印加されて、列電極Ｄとの間において陰列電極放電による対向放電によって行われる。 The configuration of the other parts of the PDP is substantially the same as in the first embodiment, and the same reference numerals are assigned to the same components as in the first embodiment.
This PDP is driven by the same method as in the first embodiment.
That is, the reset discharge is performed by a counter discharge due to the negative electrode discharge between the column electrode D and the column electrode D when the row electrode reset pulse having the form as shown in FIG.

上記ＰＤＰは、赤，緑，青色の各蛍光体層１７（Ｒ），１７（Ｇ），１７（Ｂ）が、放電セルＣ（Ｒ），Ｃ（Ｇ），Ｃ（Ｂ）内に露出された状態で、それぞれＭｇＯ結晶層１７（Ｒ）Ｂ，１７（Ｇ）Ｂ，１７（Ｂ）Ｂを備えていることによって、従来のＰＤＰよりも放電遅れの短縮と放電確率の上昇を達成するとともに暗コントラストの大幅な向上を達成し、さらに、このＭｇＯ結晶層１７（Ｒ）Ｂ，１７（Ｇ）Ｂ，１７（Ｂ）Ｂのそれぞれの膜厚が赤，緑，青色の各蛍光材層１７（Ｒ）Ａ，１７（Ｇ）Ａ，１７（Ｂ）Ａの帯電特性に応じて設定されていることによって、赤，緑，青色の各放電セルＣ（Ｒ），Ｃ（Ｇ），Ｃ（Ｂ）における放電電圧のばらつきを小さくすることが出来、これによって、放電電圧のマージンの増大が図られるとともに、白色表示がより鮮明に行われるようになる。   In the PDP, red, green, and blue phosphor layers 17 (R), 17 (G), and 17 (B) are exposed in the discharge cells C (R), C (G), and C (B). In this state, by providing the MgO crystal layers 17 (R) B, 17 (G) B, and 17 (B) B, respectively, the discharge delay is shortened and the discharge probability is increased as compared with the conventional PDP. A significant improvement in dark contrast is achieved, and each of the MgO crystal layers 17 (R) B, 17 (G) B, and 17 (B) B has a red, green, and blue fluorescent material layer 17. (R) A, 17 (G) A, and 17 (B) A discharge characteristic of each of red, green, and blue discharge cells C (R), C (G), C ( B) Dispersion of the discharge voltage can be reduced, thereby increasing the discharge voltage margin. Moni, so white color display is performed more clearly.

次に、この発明によるＰＤＰの実施形態の第３実施例について説明を行う。   Next, a third example of the embodiment of the PDP according to the present invention will be described.

前記各実施例においては、白色表示がより鮮明に行われるように、緑色蛍光体層に、赤色蛍光体層および青色蛍光体層よりも二次電子放出材を多く含ませた例が示されているが、この実施例におけるＰＤＰは、各色の蛍光体層の上記白色表示向上のための構成に加えて、蛍光体層に二次電子放出材を混合することによる黒輝度の悪化を防止するための構成を備えている。   In each of the above-described embodiments, an example is shown in which the green phosphor layer contains more secondary electron emission materials than the red phosphor layer and the blue phosphor layer so that white display can be performed more clearly. However, the PDP in this embodiment prevents the deterioration of the black luminance due to the mixing of the secondary electron emission material in the phosphor layer in addition to the configuration for improving the white display of the phosphor layers of the respective colors. It has the composition of.

なお、この実施例は、図４の第１実施例のＰＤＰと図２５の第２実施例のＰＤＰの何れにも適用されるが、以下においては、図４のＰＤＰにこの実施例を適用した場合について説明を行う。   This embodiment is applied to both the PDP of the first embodiment of FIG. 4 and the PDP of the second embodiment of FIG. 25. In the following, this embodiment is applied to the PDP of FIG. The case will be described.

図４において、緑色蛍光体層７（Ｇ），赤色蛍光体層７（Ｒ），青色蛍光体層７（Ｂ）にそれぞれ二次電子放出材としてＭｇＯ結晶７Ｂが混合されており、このＭｇＯ結晶７Ｂには、第１実施例において説明したように、電子線によって励起されて波長域２００〜３００ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う特性を有する酸化マグネシウム結晶体を含む酸化マグネシウムが含まれている。
そして、このＭｇＯ結晶７Ｂは、赤色蛍光体層７（Ｒ）および青色蛍光体層７（Ｂ）よりも緑色蛍光体層７（Ｇ）に、多くの量が混合されている。 In FIG. 4, a green phosphor layer 7 (G), a red phosphor layer 7 (R), and a blue phosphor layer 7 (B) are mixed with MgO crystals 7B as secondary electron emitting materials, respectively. 7B includes magnesium oxide including a magnesium oxide crystal having a characteristic of performing cathodoluminescence emission having a peak in a wavelength range of 200 to 300 nm when excited by an electron beam as described in the first embodiment. ing.
The MgO crystal 7B is mixed in a larger amount in the green phosphor layer 7 (G) than in the red phosphor layer 7 (R) and the blue phosphor layer 7 (B).

この緑色蛍光体層７（Ｇ），赤色蛍光体層７（Ｒ），青色蛍光体層７（Ｂ）にそれぞれ二次電子放出材としてＭｇＯ結晶７Ｂが混合されるのは、各蛍光体層を挟んで行われる対向放電の発生時にＭｇＯ結晶７Ｂから放電セルＣ内にプライミング粒子として二次電子を放出させて、放電セルＣにおいて、この対向放電の次に行われる放電の放電開始電圧を低下させるためである。   The green phosphor layer 7 (G), the red phosphor layer 7 (R), and the blue phosphor layer 7 (B) are mixed with the MgO crystal 7B as a secondary electron emission material. Secondary electrons are emitted as priming particles from the MgO crystal 7B into the discharge cell C at the time of occurrence of the counter discharge that is sandwiched, and the discharge start voltage of the discharge that is performed next to the counter discharge is lowered in the discharge cell C Because.

そして、緑色蛍光体層７（Ｇ）に混合されるＭｇＯ結晶７Ｂの量が、赤色蛍光体層７（Ｒ）および青色蛍光体層７（Ｂ）に混合されるＭｇＯ結晶７Ｂの量よりも多くなっているのは、緑色蛍光体層７（Ｇ）を形成する緑色蛍光体の帯電量が他の赤色蛍光体層７（Ｒ）を形成する赤色蛍光体および青色蛍光体層７（Ｂ）を形成する青色蛍光体の帯電量よりも相対的に小さく、各色の蛍光体層に同量のＭｇＯ結晶７Ｂが混合される場合には、緑色蛍光体層７（Ｇ）が形成された放電セルＣにおける対向放電の放電開始電圧が赤色蛍光体層７（Ｒ）と青色蛍光体層７（Ｂ）に対して相対的に高くなって、放電発生のタイミングがずれてしまうためである。   The amount of the MgO crystal 7B mixed with the green phosphor layer 7 (G) is larger than the amount of the MgO crystal 7B mixed with the red phosphor layer 7 (R) and the blue phosphor layer 7 (B). The green phosphor that forms the green phosphor layer 7 (G) has a charge amount of the red phosphor and the blue phosphor layer 7 (B) that form the other red phosphor layer 7 (R). When the same amount of MgO crystal 7B is mixed in the phosphor layer of each color, which is relatively smaller than the charge amount of the blue phosphor to be formed, the discharge cell C in which the green phosphor layer 7 (G) is formed. This is because the discharge start voltage of the counter discharge at is relatively high with respect to the red phosphor layer 7 (R) and the blue phosphor layer 7 (B), and the timing of the occurrence of discharge is shifted.

ここで、緑色蛍光体層７（Ｇ）に混合されるＭｇＯ結晶７Ｂの量が、赤色蛍光体層７（Ｒ）および青色蛍光体層７（Ｂ）に混合されるＭｇＯ結晶７Ｂの量に対して多くなり過ぎると、下記のような問題が発生してくる。   Here, the amount of the MgO crystal 7B mixed with the green phosphor layer 7 (G) is larger than the amount of the MgO crystal 7B mixed with the red phosphor layer 7 (R) and the blue phosphor layer 7 (B). If it becomes too many, the following problems will occur.

すなわち、行電極Ｙと列電極Ｄ（図４参照）間において対向放電が発生される場合、赤色蛍光体層７（Ｒ）および緑色蛍光体層７（Ｇ），青色蛍光体層７（Ｂ）がそれぞれ形成された放電セルＣに対向する各行電極Ｙ及び各列電極Ｄには、全て同じ大きさの電圧パルスが印加される。   That is, when a counter discharge is generated between the row electrode Y and the column electrode D (see FIG. 4), the red phosphor layer 7 (R), the green phosphor layer 7 (G), and the blue phosphor layer 7 (B). A voltage pulse of the same magnitude is applied to each row electrode Y and each column electrode D facing each discharge cell C.

このため、緑色蛍光体層７（Ｇ）が形成された放電セルＣでの放電開始電圧が、赤色蛍光体層７（Ｒ）および青色蛍光体層７（Ｂ）が形成された放電セルＣでの放電開始電圧よりも低くなるまで、緑色蛍光体層７（Ｇ）におけるＭｇＯ結晶７Ｂの含有量が多くなると、行電極Ｙと列電極Ｄに対向放電発生のための電圧パルスが印加された際に、一番放電開始電圧が低い緑色蛍光体層７（Ｇ）が形成された放電セルＣにおいて一番先に対向放電が発生して、この緑色蛍光体層７（Ｇ）が形成された放電セルＣからの発光量が一番大きくなってしまう。   For this reason, the discharge start voltage in the discharge cell C in which the green phosphor layer 7 (G) is formed is the discharge cell C in which the red phosphor layer 7 (R) and the blue phosphor layer 7 (B) are formed. When the content of the MgO crystal 7B in the green phosphor layer 7 (G) increases until it becomes lower than the discharge start voltage, a voltage pulse for generating counter discharge is applied to the row electrode Y and the column electrode D. In addition, in the discharge cell C in which the green phosphor layer 7 (G) having the lowest discharge start voltage is formed, the counter discharge is generated first, and the discharge in which the green phosphor layer 7 (G) is formed. The amount of light emitted from the cell C is the largest.

一般に、人間の視感度は緑色の発光に対する感度が一番良く、このため、上記のような対向放電の発生時に緑色蛍光体層７（Ｇ）が形成された放電セルＣにおいて一番最初の放電が発生してその発光量が一番大きくなると、例えば、全放電セルＣの初期化を行うリセット放電が行電極Ｙと列電極Ｄ間での対向放電によって行われる場合に、視聴者は、このリセット放電発生時のＰＤＰ画面の黒輝度を高く感じるようになってしまい、結果的に暗コントラストを悪化させてしまうことになる。   In general, the human visual sensitivity is the best for green light emission. For this reason, the first discharge in the discharge cell C in which the green phosphor layer 7 (G) is formed at the occurrence of the counter discharge as described above. When the amount of emitted light is the largest, for example, when the reset discharge for initializing all the discharge cells C is performed by the counter discharge between the row electrode Y and the column electrode D, the viewer When the reset discharge is generated, the black luminance of the PDP screen is felt high, and as a result, the dark contrast is deteriorated.

この実施例は、上記のような赤色蛍光体層７（Ｒ）および緑色蛍光体層７（Ｇ），青色蛍光体層７（Ｂ）のそれぞれにＭｇＯ結晶７Ｂを混合して各放電セルＣにおける対向放電の放電開始電圧の低下を図る際に発生する問題点の解決を図っている。   In this embodiment, the red phosphor layer 7 (R), the green phosphor layer 7 (G), and the blue phosphor layer 7 (B) as described above are mixed with the MgO crystal 7B in each discharge cell C. The problem which arises when aiming at the fall of the discharge start voltage of counter discharge is aimed at.

すなわち、この実施例においては、緑色蛍光体層７（Ｇ）に混合されるＭｇＯ結晶７Ｂの量が赤色蛍光体層７（Ｒ）および青色蛍光体層７（Ｂ）に混合されるＭｇＯ結晶７Ｂの量よりも多くなるように設定され、さらに、赤色蛍光体層７（Ｒ）が形成された放電セルＣにおける対向放電の放電開始電圧Ｖ（Ｒ）と、緑色蛍光体層７（Ｇ）が形成された放電セルＣにおける対向放電の放電開始電圧Ｖ（Ｇ）と、青色蛍光体層７（Ｂ）が形成された放電セルＣにおける対向放電の放電開始電圧Ｖ（Ｂ）が、互いにほぼ同一と認められる範囲で、かつ、
Ｖ（Ｇ）≧Ｖ（Ｒ）≧Ｖ（Ｂ）
の関係を保つように、各色の蛍光体層に混合されるＭｇＯ結晶７Ｂの量が設定されている。 That is, in this embodiment, the amount of the MgO crystal 7B mixed with the green phosphor layer 7 (G) is the same as that of the MgO crystal 7B mixed with the red phosphor layer 7 (R) and the blue phosphor layer 7 (B). The discharge start voltage V (R) of the counter discharge in the discharge cell C in which the red phosphor layer 7 (R) is formed and the green phosphor layer 7 (G) The discharge start voltage V (G) of the counter discharge in the formed discharge cell C and the discharge start voltage V (B) of the counter discharge in the discharge cell C in which the blue phosphor layer 7 (B) is formed are substantially the same. As long as
V (G) ≧ V (R) ≧ V (B)
The amount of the MgO crystal 7B mixed in the phosphor layers of the respective colors is set so as to maintain the above relationship.

図２６は、この実施例における赤色蛍光体層７（Ｒ）および緑色蛍光体層７（Ｇ），青色蛍光体層７（Ｂ）にそれぞれ混合されるＭｇＯ結晶７Ｂの混合量と、各色の蛍光体層が形成された放電セルＣにおける対向放電の放電開始電圧Ｖ（Ｒ），Ｖ（Ｇ），Ｖ（Ｂ）との関係を示すグラフである。   FIG. 26 shows the amount of MgO crystals 7B mixed in the red phosphor layer 7 (R), green phosphor layer 7 (G), and blue phosphor layer 7 (B) in this example, and the fluorescence of each color. It is a graph which shows the relationship with the discharge start voltage V (R), V (G), V (B) of the counter discharge in the discharge cell C in which the body layer was formed.

この図２６において、縦軸が、蛍光体層を介して行われる対向放電の放電開始電圧の値を示し、横軸が、蛍光体層へのＭｇＯ結晶７Ｂの混合量を、緑色蛍光体層７（Ｇ）が形成された放電セルＣにおける対向放電の放電開始電圧Ｖ（Ｇ）が０Ｖとなる値を基準にして、蛍光体層を形成する蛍光体に対する重量パーセントによって示している。   In FIG. 26, the vertical axis represents the value of the discharge start voltage of the counter discharge performed through the phosphor layer, and the horizontal axis represents the mixing amount of the MgO crystal 7B to the phosphor layer. This is indicated by the weight percent with respect to the phosphor forming the phosphor layer on the basis of the value at which the discharge start voltage V (G) of the counter discharge in the discharge cell C in which (G) is formed becomes 0V.

この図２６において、放電開始電圧Ｖ（Ｇ）が０Ｖになる量と同じ量のＭｇＯ結晶７Ｂが赤色蛍光体層７（Ｒ）おとび青色蛍光体層７（Ｂ）に混合された場合に、赤色蛍光体層７（Ｒ）が形成された放電セルＣにおける対向放電の放電開始電圧Ｖ（Ｒ）は放電開始電圧Ｖ（Ｇ）よりも１２Ｖ低く、青色蛍光体層７（Ｂ）が形成された放電セルＣにおける対向放電の放電開始電圧Ｖ（Ｂ）は放電開始電圧Ｖ（Ｇ）よりも１９Ｖ低くなっている。
そして、各放電開始電圧Ｖ（Ｒ），Ｖ（Ｇ），７（Ｂ）は、何れも、蛍光体層へのＭｇＯ結晶７Ｂの混合量が増えるに従って、低下している。 In FIG. 26, when the same amount of MgO crystal 7B as the discharge start voltage V (G) becomes 0V is mixed in the red phosphor layer 7 (R) and the blue phosphor layer 7 (B), The discharge start voltage V (R) of the counter discharge in the discharge cell C in which the red phosphor layer 7 (R) is formed is 12V lower than the discharge start voltage V (G), and the blue phosphor layer 7 (B) is formed. The discharge start voltage V (B) of the counter discharge in the discharge cell C is 19V lower than the discharge start voltage V (G).
Each of the discharge start voltages V (R), V (G), and 7 (B) decreases as the amount of the MgO crystal 7B mixed into the phosphor layer increases.

この図２６において、赤色蛍光体層７（Ｒ）に混合されるＭｇＯ結晶７Ｂの量Ｑ（Ｒ）および緑色蛍光体層７（Ｇ）に混合されるＭｇＯ結晶７Ｂの量Ｑ（Ｇ），青色蛍光体層７（Ｂ）に混合されるＭｇＯ結晶７Ｂの量Ｑ（Ｂ）は、それぞれ、上述したような各放電開始電圧Ｖ（Ｒ），Ｖ（Ｇ），Ｖ（Ｂ）がＶ（Ｇ）≧Ｖ（Ｒ）≧Ｖ（Ｂ）の条件を満たす、例えば、図２６の破線α上の値から求めることが出来る。   In FIG. 26, the amount Q (R) of the MgO crystal 7B mixed with the red phosphor layer 7 (R), the amount Q (G) of the MgO crystal 7B mixed with the green phosphor layer 7 (G), blue The amount Q (B) of the MgO crystal 7B mixed with the phosphor layer 7 (B) is such that the discharge start voltages V (R), V (G), and V (B) as described above are V (G ) ≧ V (R) ≧ V (B), for example, can be obtained from the value on the broken line α in FIG.

一般的に、人間の視感度は、青色蛍光体層７（Ｂ）からの発光に対して一番鈍感であり、緑色蛍光体層７（Ｇ）からの発光に対して一番敏感である。
このため、この実施例におけるＰＤＰによれば、赤色蛍光体層７（Ｒ）および緑色蛍光体層７（Ｇ），青色蛍光体層７（Ｂ）へのＭｇＯ結晶７Ｂの混合量Ｑ（Ｒ），Ｑ（Ｇ），Ｑ（Ｂ）が、各色の蛍光体層が形成された放電セルＣにおける蛍光体層を挟んだ対向放電の放電開始電圧Ｖ（Ｒ），Ｖ（Ｇ），Ｖ（Ｂ）がほぼ同一と見なせる範囲でしかもＶ（Ｇ）≧Ｖ（Ｒ）≧Ｖ（Ｂ）の条件を満たすように設定されていることによって、緑色蛍光体層７（Ｇ）に赤色蛍光体層７（Ｒ）および青色蛍光体層７（Ｂ）よりも多くの量のＭｇＯ結晶７Ｂが混合される場合でも、蛍光体層を挟んだ例えばリセット放電等の対向放電の発生時に黒輝度が高く感じられるのが防止されて、暗コントラストが悪化するのを防止することが出来る。 In general, human visibility is least sensitive to light emission from the blue phosphor layer 7 (B) and most sensitive to light emission from the green phosphor layer 7 (G).
Therefore, according to the PDP in this embodiment, the mixed amount Q (R) of the MgO crystal 7B into the red phosphor layer 7 (R), the green phosphor layer 7 (G), and the blue phosphor layer 7 (B). , Q (G), Q (B) are the discharge start voltages V (R), V (G), V (B) of the counter discharge across the phosphor layer in the discharge cell C in which the phosphor layers of the respective colors are formed. ) Within a range that can be regarded as substantially the same, and so as to satisfy the condition of V (G) ≧ V (R) ≧ V (B), the red phosphor layer 7 is added to the green phosphor layer 7 (G). Even when a larger amount of MgO crystal 7B than (R) and blue phosphor layer 7 (B) is mixed, black luminance is felt high when a counter discharge such as a reset discharge occurs across the phosphor layer. This can prevent the dark contrast from deteriorating.

上記各実施例のＰＤＰは、放電空間を介して対向する一対の基板と、この一対の基板の一方の基板側に設けられた複数の行電極対と、他方の基板側に行電極対に対して交差する方向に延びるように設けられて行電極対との各交差部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を形成する複数の列電極と、この列電極と行電極対の間の単位発光領域に面する位置にそれぞれ設けられて赤色の蛍光材によって形成されて赤色単位発光領域を構成する赤色蛍光体層および緑色の蛍光材によって形成されて緑色単位発光領域を構成する緑色蛍光体層，青色の蛍光材によって形成されて青色単位発光領域を構成する青色蛍光体層とを備えているＰＤＰにおいて、前記蛍光体層に二次電子放出材が含まれていて、この二次電子放出材が、電子線によって励起されて波長域２００〜３００ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う特性を有する酸化マグネシウム結晶体を含む酸化マグネシウムであり、前記赤色蛍光体層と緑色蛍光体層と青色蛍光体層のうち、所要の色の蛍光体層に他の色の蛍光体層とは異なる量の二次電子放出材が含まれている実施形態のＰＤＰを、その上位概念の実施形態としており、上記各実施例のＰＤＰの駆動方法は、このＰＤＰにおいて、行電極対を構成する一方の行電極に電圧パルスが印加されるとともに、この電圧パルスが印加された一方の行電極に対して列電極の電位が相対的に負極側に設定されることによって、列電極と一方の行電極との間に対向放電が発生される行程を含んでいる駆動方法を、最良の実施形態としている。   The PDP in each of the above embodiments has a pair of substrates opposed via a discharge space, a plurality of row electrode pairs provided on one substrate side of the pair of substrates, and a row electrode pair on the other substrate side. A plurality of column electrodes which are provided so as to extend in the intersecting direction and form unit light-emitting regions in the discharge spaces at the respective intersections with the row electrode pairs, and unit light-emitting regions between the column electrodes and the row electrode pairs. A red phosphor layer that is provided by a red phosphor and is formed by a red phosphor that forms a red unit light emitting region, a green phosphor layer that is formed by a green phosphor and forms a green unit light emitting region, In a PDP including a blue phosphor layer formed of a phosphor material and constituting a blue unit light emitting region, the phosphor layer includes a secondary electron emission material, and the secondary electron emission material is an electron Excited by the line A magnesium oxide including a magnesium oxide crystal having a characteristic of performing cathodoluminescence emission having a peak in a wavelength range of 200 to 300 nm, and among the red phosphor layer, the green phosphor layer, and the blue phosphor layer, The PDP of the embodiment in which the phosphor layer of the color includes a secondary electron emission material in an amount different from that of the phosphor layer of the other color is an embodiment of the superordinate concept, and the PDP of each of the above examples In this PDP, a voltage pulse is applied to one row electrode constituting the row electrode pair in this PDP, and the potential of the column electrode is relatively negative with respect to the one row electrode to which this voltage pulse is applied. A driving method including a process in which a counter discharge is generated between the column electrode and one of the row electrodes when set to the side is the best embodiment.

この実施形態におけるＰＤＰは、単位発光領域に面する位置に形成された蛍光体層が二次電子放出材を含んでいて、この蛍光体層を挟んで位置する行電極対の一方の行電極と列電極との間で対向放電が行われることにより、この放電発生時に、単位発光領域内において放電ガスから生成される陽イオンが蛍光体層に含まれている二次電子放出材と衝突して、この二次電子放出材から単位発光領域内に二次電子が放出される。   In the PDP in this embodiment, a phosphor layer formed at a position facing a unit light emitting region includes a secondary electron emission material, and one row electrode of a pair of row electrodes located across the phosphor layer When a counter discharge is performed between the column electrodes, the cations generated from the discharge gas in the unit emission region collide with the secondary electron emission material contained in the phosphor layer when this discharge occurs. Secondary electrons are emitted from the secondary electron emission material into the unit light emitting region.

これによって、この一方の行電極と列電極間で行われる対向放電の次に行われる放電が、単位発光領域内に存在している二次電子によって発生し易くなって、この放電の放電開始電圧が低下される。   As a result, the discharge performed next to the counter discharge performed between the one row electrode and the column electrode is easily generated by the secondary electrons existing in the unit light emitting region, and the discharge start voltage of this discharge Is reduced.

そして、この一方の行電極と列電極との間で行われる対向放電が、ＰＤＰの駆動時に全ての単位発光領域を初期化するリセット放電である場合には、この対向放電が、一対の基板のうちのＰＤＰのパネル面を構成する基板から離れた単位発光領域のほぼ中心部位において行われるようになるので、リセット放電がパネル面に近い位置における行電極間での面放電によって行われる場合に比べて、パネル面で認識されるリセット放電による発光が減少するので、このリセット放電による映像の階調表示に関係の無い発光によって暗コントラストが低下するのが防止されて、ＰＤＰの暗コントラストの向上が図られるようになる。   When the counter discharge performed between the one row electrode and the column electrode is a reset discharge that initializes all the unit light emitting regions when the PDP is driven, the counter discharge is generated between the pair of substrates. Compared to the case where the reset discharge is performed by surface discharge between the row electrodes at a position close to the panel surface because the unit light emission region is separated from the substrate constituting the panel surface of the PDP. Therefore, the light emission due to the reset discharge recognized on the panel surface is reduced, so that the dark contrast is prevented from being lowered by the light emission not related to the gradation display of the video due to the reset discharge, and the dark contrast of the PDP is improved. Become figured.

さらに、この実施例形態のＰＤＰは、赤色蛍光体層と緑色蛍光体層と青色蛍光体層に、それぞれの蛍光体層を形成する蛍光材の帯電特性に合わせた量の二次電子放出材が含有されて赤，緑，青色の各蛍光体層の帯電量がほぼ同じになるように調整されることにより、赤，緑，青色の各単位発光領域における放電電圧がほぼ同じになってほぼ同じタイミングで放電が発生されるようになり、これによって、放電電圧のマージンの増大が図られるとともに、白色表示がより鮮明に行われるようになる。   Furthermore, the PDP of this embodiment has a secondary electron emission material in an amount corresponding to the charging characteristics of the fluorescent material forming the respective phosphor layers in the red phosphor layer, the green phosphor layer, and the blue phosphor layer. The red, green, and blue phosphor layers are contained and adjusted so that the charge amounts of the phosphor layers are substantially the same, so that the discharge voltages in the red, green, and blue unit light-emitting regions are substantially the same and substantially the same. Discharge is generated at the timing, whereby the discharge voltage margin is increased and white display is more clearly performed.

そして、上記実施形態におけるＰＤＰの駆動方法によれば、一方の行電極と列電極との間で行われる対向放電が、一方の行電極に電圧パルスが印加され、列電極の電位が、電圧パルスが印加された一方の行電極に対して相対的に負極側に設定されて発生されることにより、この対向放電によって放電ガスから生成される陽イオンが、負極側となる列電極の方向に向かって蛍光体層に含まれている二次電子放出材と衝突するので、この二次電子放出材から単位発光領域内に二次電子が効率良く放出されるようになる。   According to the PDP driving method in the above embodiment, the counter discharge performed between one row electrode and the column electrode is such that a voltage pulse is applied to one row electrode, and the potential of the column electrode is changed to a voltage pulse. Is generated on the negative electrode side relative to one of the row electrodes to which cation is applied, so that the cations generated from the discharge gas by this counter discharge are directed toward the column electrode on the negative electrode side. Since the secondary electron emission material collides with the secondary electron emission material contained in the phosphor layer, secondary electrons are efficiently emitted from the secondary electron emission material into the unit light emitting region.

この発明の実施形態の第１実施例を示す正面図である。It is a front view which shows the 1st Example of embodiment of this invention. 図１のＶ−Ｖ線における断面図である。It is sectional drawing in the VV line of FIG. 図１のＷ−Ｗ線における断面図である。It is sectional drawing in the WW line of FIG. 同実施例の蛍光体層の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the fluorescent substance layer of the Example. 立方体の単結晶構造を有する酸化マグネシウム単結晶体のＳＥＭ写真像を示す図である。It is a figure which shows the SEM photograph image of the magnesium oxide single crystal which has a cubic single crystal structure. 立方体の多重結晶構造を有する酸化マグネシウム単結晶体のＳＥＭ写真像を示す図である。It is a figure which shows the SEM photograph image of the magnesium oxide single crystal which has a cubic multiple crystal structure. 酸化マグネシウム単結晶体の粒径とＣＬ発光の波長および強度との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the particle size of a magnesium oxide single crystal, and the wavelength and intensity | strength of CL light emission. 酸化マグネシウム単結晶体の粒径と２３５ｎｍのＣＬ発光のピーク強度との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the particle size of a magnesium oxide single crystal, and the peak intensity of CL light emission of 235 nm. 蒸着法による酸化マグネシウム層からのＣＬ発光の波長の状態を示すグラフである。It is a graph which shows the state of the wavelength of CL light emission from the magnesium oxide layer by a vapor deposition method. 酸化マグネシウム単結晶体からの２３５ｎｍのＣＬ発光のピーク強度と放電遅れとの関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the peak intensity of CL light emission of 235 nm from a magnesium oxide single crystal body, and a discharge delay. 多重結晶構造の酸化マグネシウム単結晶体と放電確率の関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the magnesium oxide single crystal body of a multicrystal structure, and a discharge probability. 同多重結晶構造の酸化マグネシウム単結晶体と放電確率の関係を示す表図である。It is a table | surface figure which shows the relationship between the magnesium oxide single crystal of the same multicrystal structure, and a discharge probability. 同多重結晶構造の酸化マグネシウム単結晶体と放電遅れの関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the magnesium oxide single crystal body of the same multicrystal structure, and discharge delay. 同多重結晶構造の酸化マグネシウム単結晶体と放電遅れの関係を示す表図である。It is a table | surface figure which shows the relationship between the magnesium oxide single crystal body of the same multicrystal structure, and discharge delay. 酸化マグネシウム単結晶体の粒径と放電確率との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the particle size of a magnesium oxide single crystal, and a discharge probability. 同実施例において、行電極と列電極に印加される電圧パルスの形態を示すパルス波形図である。In the Example, it is a pulse waveform diagram which shows the form of the voltage pulse applied to a row electrode and a column electrode. 同電圧パルスの他の例を示すパルス波形図である。It is a pulse waveform diagram showing another example of the same voltage pulse. 同電圧パルスのさらに他の例を示すパルス波形図である。It is a pulse waveform diagram showing still another example of the same voltage pulse. 同実施例において蛍光体層にＣＬ発光ＭｇＯ結晶体が含まれている場合の放電強度を示すオシロスコープ波形図である。It is an oscilloscope waveform diagram which shows the discharge intensity when CL light emission MgO crystal is contained in the fluorescent substance layer in the Example. 蛍光体層が蛍光材のみによって形成されている場合の放電強度を示すオシロスコープ波形図である。It is an oscilloscope waveform diagram which shows the discharge intensity in case a fluorescent substance layer is formed only with fluorescent material. 同実施例において蛍光体層に含まれるＣＬ発光ＭｇＯ結晶体の混合比と放電遅れの関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the mixing ratio of CL light emission MgO crystal | crystallization contained in a fluorescent substance layer, and a discharge delay in the Example. 同実施例において、行電極に印加される電圧パルスの他の形態を示すパルス波形図である。In the Example, it is a pulse waveform diagram which shows the other form of the voltage pulse applied to a row electrode. 同電圧パルスの他の例を示すパルス波形図である。It is a pulse waveform diagram showing another example of the same voltage pulse. 蛍光体層に混合されるＣＬ発光ＭｇＯ結晶体の量と蛍光体層の平均帯電特性との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the quantity of CL light emission MgO crystal mixed with a fluorescent substance layer, and the average charging characteristic of a fluorescent substance layer. この発明の実施形態の第２実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the 2nd Example of embodiment of this invention. この発明の実施形態の第３実施例における二次電子放出材の混合量の設定例を示すグラフである。It is a graph which shows the example of a setting of the mixing amount of the secondary electron emission material in 3rd Example of embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ …前面ガラス基板（一方の基板）
４ …背面ガラス基板（他方の基板）
７ …蛍光体層
７（Ｒ），１７（Ｒ） …赤色蛍光体層
７（Ｇ），１７（Ｇ） …緑色蛍光体層
７（Ｂ），１７（Ｂ） …緑色蛍光体層
７（Ｒ）Ａ …赤色蛍光材
７（Ｇ）Ａ …緑色蛍光材
７（Ｂ）Ａ …青色蛍光材
７Ｂ …ＭｇＯ結晶（二次電子放出材）
１７（Ｒ）Ａ …赤色蛍光材層
１７（Ｇ）Ａ …緑色蛍光材層
１７（Ｂ）Ａ …青色蛍光材層
１７（Ｒ）Ｂ，１７（Ｇ）Ｂ，１７（Ｂ）Ｂ
…ＭｇＯ結晶（二次電子放出材）
Ｃ …放電セル（単位発光領域）
Ｃ（Ｒ） …赤色放電セル（単位発光領域）
Ｃ（Ｇ） …緑色放電セル（単位発光領域）
Ｃ（Ｂ） …青色放電セル（単位発光領域）
Ｑ（Ｒ），Ｑ（Ｇ），Ｑ（Ｂ）
…ＭｇＯ結晶の混合量
Ｒｘ，Ｒ１ｘ …電圧パルス
Ｒｙ，Ｒ１ｙ …行電極リセット・パルス（電圧パルス）
Ｒｄ …列電極リセット・パルス（電圧パルス）
Ｖ（Ｒ），Ｖ（Ｇ），Ｖ（Ｂ）
…放電開始電圧
Ｘ …行電極（他方の行電極）
Ｙ …行電極（一方の行電極）
Ｄ …列電極 1 ... Front glass substrate (one substrate)
4 ... Back glass substrate (the other substrate)
7 ... Phosphor layers 7 (R), 17 (R) ... Red phosphor layers 7 (G), 17 (G) ... Green phosphor layers 7 (B), 17 (B) ... Green phosphor layers 7 (R A) Red fluorescent material 7 (G) A ... Green fluorescent material 7 (B) A ... Blue fluorescent material 7B ... MgO crystal (secondary electron emitting material)
17 (R) A: red fluorescent material layer 17 (G) A ... green fluorescent material layer 17 (B) A ... blue fluorescent material layer 17 (R) B, 17 (G) B, 17 (B) B
... MgO crystal (secondary electron emission material)
C: Discharge cell (unit emission region)
C (R): Red discharge cell (unit emission region)
C (G): Green discharge cell (unit emission region)
C (B) ... Blue discharge cell (unit emission region)
Q (R), Q (G), Q (B)
... Mix amount of MgO crystal Rx, R1x ... Voltage pulse Ry, R1y ... Row electrode reset pulse (voltage pulse)
Rd ... Column electrode reset pulse (voltage pulse)
V (R), V (G), V (B)
... discharge start voltage X ... row electrode (the other row electrode)
Y: Row electrode (one row electrode)
D: Column electrode

Claims (25)

放電空間を介して対向する一対の基板と、この一対の基板の一方の基板側に設けられた複数の行電極対と、他方の基板側に行電極対に対して交差する方向に延びるように設けられて行電極対との各交差部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を形成する複数の列電極と、この列電極と行電極対の間の単位発光領域に面する位置にそれぞれ設けられて赤色の蛍光材によって形成されて赤色単位発光領域を構成する赤色蛍光体層および緑色の蛍光材によって形成されて緑色単位発光領域を構成する緑色蛍光体層，青色の蛍光材によって形成されて青色単位発光領域を構成する青色蛍光体層とを備えているプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記蛍光体層に二次電子放出材が含まれていて、この二次電子放出材が、電子線によって励起されて波長域２００〜３００ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う特性を有する酸化マグネシウム結晶体を含む酸化マグネシウムであり、
前記赤色蛍光体層と緑色蛍光体層と青色蛍光体層のうち、所要の色の蛍光体層に他の色の蛍光体層とは異なる量の二次電子放出材が含まれている、
ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。 A pair of substrates facing each other through the discharge space, a plurality of row electrode pairs provided on one substrate side of the pair of substrates, and extending in a direction intersecting the row electrode pair on the other substrate side A plurality of column electrodes each forming a unit light emitting region in a discharge space at each intersection with the row electrode pair, and provided at a position facing the unit light emitting region between the column electrode and the row electrode pair. A red phosphor layer formed of a red phosphor material and constituting a red unit light emitting region, a green phosphor layer formed of a green phosphor material and constituting a green unit light emitting region, a blue unit formed of a blue phosphor material In a plasma display panel comprising a blue phosphor layer constituting a light emitting region,
The phosphor layer contains a secondary electron emission material, and this secondary electron emission material is excited by an electron beam to emit cathode luminescence having a peak in a wavelength range of 200 to 300 nm. Magnesium oxide containing magnesium crystals,
Among the red phosphor layer, the green phosphor layer, and the blue phosphor layer, the phosphor layer of a required color contains a different amount of secondary electron emission material from the phosphor layers of other colors,
A plasma display panel characterized by that. 前記緑色蛍光体層に含まれる二次電子放出材の量が、赤色蛍光体層および青色蛍光体層にそれぞれ含まれる二次電子放出材の量よりも多い請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。   The plasma display panel according to claim 1, wherein the amount of the secondary electron emission material contained in the green phosphor layer is larger than the amount of the secondary electron emission material contained in each of the red phosphor layer and the blue phosphor layer. 前記二次電子放出材が、赤色，緑色，青色の各単位発光領域内に露出されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。   The plasma display panel according to claim 1, wherein the secondary electron emission material is exposed in each of the red, green, and blue unit light emitting regions. 前記二次電子放出材が、赤色，緑色，青色の各蛍光体層をそれぞれ構成する赤色，緑色，青色の各蛍光材に混合されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。   2. The plasma display panel according to claim 1, wherein the secondary electron emission material is mixed with red, green, and blue phosphors constituting red, green, and blue phosphor layers, respectively. 前記二次電子放出材が層を形成して、赤色，緑色，青色の各蛍光体層をそれぞれ構成する赤色，緑色，青色の各蛍光材によって形成された層上に積層されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。   2. The secondary electron emission material forms a layer and is laminated on a layer formed of red, green, and blue phosphors constituting red, green, and blue phosphor layers, respectively. 2. A plasma display panel according to 1. 前記酸化マグネシウム結晶体が、２３０ｎｍ〜２５０ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う特性を有している請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。   2. The plasma display panel according to claim 1, wherein the magnesium oxide crystal has a characteristic of performing cathodoluminescence emission having a peak within 230 nm to 250 nm. 前記酸化マグネシウム結晶体が、気相酸化法によって生成された酸化マグネシウム単結晶体である請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。   The plasma display panel according to claim 1, wherein the magnesium oxide crystal is a magnesium oxide single crystal produced by a gas phase oxidation method. 前記酸化マグネシウム結晶体が、２０００オングストローム以上の粒径を有している請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。   The plasma display panel according to claim 1, wherein the magnesium oxide crystal has a particle size of 2000 angstroms or more. 前記赤色蛍光体層と緑色蛍光体層と青色蛍光体層にそれぞれ含まれる二次電子放出材の量が、赤色単位発光領域を挟んで行電極対の一方の行電極と列電極との間で発生される放電の放電開始電圧と、緑色単位発光領域を挟んで行電極対の一方の行電極と列電極との間で発生される放電の放電開始電圧と、青色単位発光領域を挟んで行電極対の一方の行電極と列電極との間で発生される放電の放電開始電圧との間で、
（緑色単位発光領域を挟んだ放電の放電開始電圧）≧（赤色単位発光領域を挟んだ放電の放電開始電圧）≧（青色単位発光領域を挟んだ放電の放電開始電圧）
の関係が成り立つ量に設定されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。 The amount of the secondary electron emission material included in each of the red phosphor layer, the green phosphor layer, and the blue phosphor layer is between one row electrode and the column electrode of the row electrode pair with the red unit light emitting region interposed therebetween. The discharge start voltage of the generated discharge, the discharge start voltage of the discharge generated between one row electrode and the column electrode of the row electrode pair across the green unit light emitting region, and the row across the blue unit light emitting region Between the discharge start voltage of the discharge generated between one row electrode and column electrode of the electrode pair,
(Discharge start voltage of discharge across green unit light emitting area) ≧ (Discharge start voltage of discharge across red unit light emitting area) ≧ (Discharge start voltage of discharge across blue unit light emitting area)
The plasma display panel according to claim 1, wherein the plasma display panel is set to an amount that satisfies the following relationship. 放電空間を介して対向する一対の基板と、この一対の基板の一方の基板側に設けられた複数の行電極対と、他方の基板側に行電極対に対して交差する方向に延びるように設けられて行電極対との各交差部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を形成する複数の列電極と、この列電極と行電極対の間の単位発光領域に面する位置に設けられて赤色の蛍光材によって形成されて赤色単位発光領域を構成する赤色蛍光体層および緑色の蛍光材によって形成されて緑色単位発光領域を構成する緑色蛍光体層，青色の蛍光材によって形成されて青色単位発光領域を構成する青色蛍光体層とを備え、この赤色蛍光体層と緑色蛍光体層と青色蛍光体層のうち、所要の色の蛍光体層に他の色の蛍光体層とは異なる量の二次電子放出材が含まれているプラズマディスプレイパネルの駆動方法であって、
前記行電極対を構成する一方の行電極に電圧パルスが印加されるとともに、この電圧パルスが印加された一方の行電極に対して列電極の電位が相対的に負極側に設定されることによって、列電極と一方の行電極との間に対向放電が発生される行程を含んでいることを特徴とするプラズマディスプレイパネルの駆動方法。 A pair of substrates facing each other through the discharge space, a plurality of row electrode pairs provided on one substrate side of the pair of substrates, and extending in a direction intersecting the row electrode pair on the other substrate side A plurality of column electrodes each forming a unit light emitting region in a discharge space at each intersection with a row electrode pair, and a red color provided at a position facing the unit light emitting region between the column electrode and the row electrode pair A red phosphor layer formed of a fluorescent material and constituting a red unit light emitting region, a green phosphor layer formed of a green fluorescent material and constituting a green unit light emitting region, and a blue unit light emitting formed of a blue fluorescent material A red phosphor layer, a green phosphor layer, and a blue phosphor layer, the phosphor layer of a desired color in a different amount from the phosphor layers of other colors. Plasma device containing secondary electron emission material The method of driving a spray panel,
A voltage pulse is applied to one row electrode constituting the row electrode pair, and the potential of the column electrode is set relatively to the negative side with respect to the one row electrode to which the voltage pulse is applied. A method for driving a plasma display panel, comprising a step of generating a counter discharge between a column electrode and one row electrode. 前記緑色蛍光体層に含まれる二次電子放出材の量が、赤色蛍光体層および青色蛍光体層にそれぞれ含まれる二次電子放出材の量よりも多い請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネルの駆動方法。   The plasma display panel according to claim 10, wherein the amount of the secondary electron emission material contained in the green phosphor layer is larger than the amount of the secondary electron emission material contained in each of the red phosphor layer and the blue phosphor layer. Driving method. 前記対向放電が、単位発光領域の初期化を行うリセット放電である請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネルの駆動方法。   The method of driving a plasma display panel according to claim 10, wherein the counter discharge is a reset discharge for initializing a unit light emitting region. 前記一方の行電極に正極性の電圧パルスが印加され、列電極に負極性の電圧パルスが印加される請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネルの駆動方法。   11. The method of driving a plasma display panel according to claim 10, wherein a positive voltage pulse is applied to the one row electrode and a negative voltage pulse is applied to the column electrode. 前記一方の行電極に正極性の電圧パルスが印加され、列電極が接地電位に保持される請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネルの駆動方法。   11. The method of driving a plasma display panel according to claim 10, wherein a positive voltage pulse is applied to the one row electrode, and the column electrode is held at a ground potential. 前記一方の行電極への電圧パルスの印加と同時に、行電極対を構成する他方の行電極に、一方の行電極に印加される電圧パルスと同極性の電圧パルスが印加される請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネルの駆動方法。   The voltage pulse having the same polarity as the voltage pulse applied to one row electrode is applied to the other row electrode constituting the row electrode pair simultaneously with the application of the voltage pulse to the one row electrode. The driving method of the plasma display panel as described. 前記電圧パルスが、一方の行電極に印加開始から所要の増加率で電圧が大きくなってゆく態様で印加される請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネルの駆動方法。   11. The method of driving a plasma display panel according to claim 10, wherein the voltage pulse is applied to one of the row electrodes in such a manner that the voltage increases at a required increase rate from the start of application. 前記二次電子放出材が、赤色，緑色，青色の各単位発光領域内に露出されている請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネルの駆動方法。   The method of driving a plasma display panel according to claim 10, wherein the secondary electron emission material is exposed in each of the red, green, and blue unit light emitting regions. 前記二次電子放出材が、赤色，緑色，青色の各蛍光体層をそれぞれ構成する赤色，緑色，青色の各蛍光材に混合されている請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネルの駆動方法。   11. The method of driving a plasma display panel according to claim 10, wherein the secondary electron emission material is mixed with each of the red, green, and blue phosphors constituting the red, green, and blue phosphor layers. 前記二次電子放出材が層を形成して、赤色，緑色，青色の各蛍光体層をそれぞれ構成する赤色，緑色，青色の各蛍光材によって形成された層上に積層されている請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネルの駆動方法。   11. The secondary electron emission material forms a layer and is laminated on a layer formed of red, green, and blue phosphors constituting red, green, and blue phosphor layers, respectively. A method for driving a plasma display panel according to claim 1. 前記二次電子放出材が酸化マグネシウムである請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネルの駆動方法。   The method for driving a plasma display panel according to claim 10, wherein the secondary electron emission material is magnesium oxide. 前記酸化マグネシウムが、電子線によって励起されて波長域２００〜３００ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う特性を有する酸化マグネシウム結晶体を含んでいる請求項２０に記載のプラズマディスプレイパネルの駆動方法。   21. The driving method of a plasma display panel according to claim 20, wherein the magnesium oxide includes a magnesium oxide crystal having a characteristic of performing cathode luminescence emission having a peak in a wavelength range of 200 to 300 nm when excited by an electron beam. . 前記酸化マグネシウム結晶体が、２３０ｎｍ〜２５０ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う特性を有している請求項２１に記載のプラズマディスプレイパネルの駆動方法。   The method for driving a plasma display panel according to claim 21, wherein the magnesium oxide crystal has a characteristic of performing cathode luminescence emission having a peak within 230 nm to 250 nm. 前記酸化マグネシウム結晶体が、気相酸化法によって生成された酸化マグネシウム単結晶体である請求項２１に記載のプラズマディスプレイパネルの駆動方法。   The method for driving a plasma display panel according to claim 21, wherein the magnesium oxide crystal is a magnesium oxide single crystal produced by a gas phase oxidation method. 前記酸化マグネシウム結晶体が、２０００オングストローム以上の粒径を有している請求項２１に記載のプラズマディスプレイパネル。   The plasma display panel according to claim 21, wherein the magnesium oxide crystal has a particle diameter of 2000 angstroms or more. 前記赤色蛍光体層と緑色蛍光体層と青色蛍光体層にそれぞれ含まれる二次電子放出材の量が、赤色単位発光領域を挟んで発生される対向放電の放電開始電圧と、緑色単位発光領域を挟んで発生される対向放電の放電開始電圧と、青色単位発光領域を挟んで発生される対向放電の放電開始電圧との間で、
（緑色単位発光領域を挟んだ対向放電の放電開始電圧）≧（赤色単位発光領域を挟んだ対向放電の放電開始電圧）≧（青色単位発光領域を挟んだ対向放電の放電開始電圧）
の関係が成り立つ量に設定されている請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネルの駆動方法。 The amount of secondary electron emission material contained in each of the red phosphor layer, the green phosphor layer, and the blue phosphor layer includes a discharge start voltage of a counter discharge generated across the red unit light emitting region, and a green unit light emitting region. Between the discharge start voltage of the counter discharge generated across the and the discharge start voltage of the counter discharge generated across the blue unit light emitting region,
(Discharge start voltage of counter discharge across green unit light emission region) ≧ (Discharge start voltage of counter discharge across red unit light emission region) ≧ (Discharge start voltage of counter discharge across blue unit light emission region)
The method for driving a plasma display panel according to claim 10, wherein the relationship is set to an amount that satisfies the following relationship.