JP2008204760A - Socket for single base - Google Patents

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JP2007038865A
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Takeshi Osada
武 長田
Satoshi Watanabe
智 渡邉
Takakimi Kaneda
隆王 金田
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KYOUWA DEVICE KK
Toshiba Lighting and Technology Corp
Kyowa Device Co Ltd
Original Assignee
KYOUWA DEVICE KK
Toshiba Lighting and Technology Corp
Kyowa Device Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a socket for a single base capable of certainly sealing a gap between a single base lamp and the socket for the single base lamp. <P>SOLUTION: The socket for the single base is equipped with a socket main body in which a base portion of a single base lamp having a terminal protruding from the base portion is installed detachably, a socket portion which is interposed between a base portion of the single base lamp and the socket main body and has a first insertion hole to be inserted with the terminal formed, and a packing which protrudes from the seat portion in thickness direction and has a projection to surround the surroundings of the terminal. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、片口金ランプが接続される片口金用ソケットに関する。   The present invention relates to a single base socket to which a single base lamp is connected.

従来から、U字状のバルブの一端部にのみ4本の口金ピンが突出するランプ口金部が設けられた片口金ランプとこの片口金ランプが着脱自在に装着される片口金ランプ用ソケットが知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a one-piece lamp having a lamp cap portion in which four cap pins protrude from only one end of a U-shaped bulb, and a one-piece lamp socket in which the one-piece lamp is detachably mounted. It has been.

このような片口金ランプ用ソケットの片口金ランプが装着される面には防水シールが介在されている。防水シールを介在させることにより装着面に装着された片口金ランプと片口金ランプ用ソケットの間が密封され、雨水等の浸水による口金ピンの絶縁不良が防止される(例えば、特許文献1参照)。
特開2003―257572号公報
A waterproof seal is interposed on the surface of the socket for the single base lamp on which the single base lamp is mounted. By interposing a waterproof seal, the gap between the single base lamp mounted on the mounting surface and the single base lamp socket is hermetically sealed, and the insulation failure of the base pin due to the immersion of rain water or the like is prevented (for example, see Patent Document 1). .
JP 2003-257572 A

しかしながら、上記のような片口金ランプ用ソケットにおいては、片口金ランプの取付け方によって防水シールと片口金ランプ用ソケットとの間にわずかな隙間ができてしまうことがあった。
また、使用中に振動などが加わると防水シールとランプ口金部との間に瞬間的に隙間ができ、防水性能が低下してしまうことがあった。
However, in the socket for a single base lamp as described above, a slight gap may be formed between the waterproof seal and the socket for the single base lamp depending on how the single base lamp is attached.
In addition, if vibration or the like is applied during use, a gap is instantaneously formed between the waterproof seal and the lamp base, and the waterproof performance may be deteriorated.

本発明は、かかる従来の問題を解消すべくなされたもので、片口金ランプと片口金ランプ用ソケットとの隙間をより確実に密封できる片口金用ソケットを提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a socket for a single base that can more reliably seal a gap between the single base lamp and the socket for a single base lamp.

請求項1に係る発明の片口金用ソケットは、口金部から突出する端子を備えた片口金ランプの前記口金部が着脱自在に装着されるソケット本体と;前記片口金ランプの前記口金部と前記ソケット本体との間に介在され、前記端子を挿通させる第1の挿通孔が形成されたシート部とこのシート部からその厚さ方向に突出して前記端子の周辺を包囲する突起部とを備えたパッキンと;を備えたことを特徴とする。
パッキンはシリコーンゴムで形成されることが望ましい。パッキンは例えば、クロロプレンゴムで構成することもできる。
The socket for a single cap of the invention according to claim 1 is a socket main body to which the cap portion of a single cap lamp having a terminal protruding from the cap portion is detachably mounted; the cap portion of the single cap lamp; A sheet portion interposed between the socket body and having a first insertion hole through which the terminal is inserted, and a protrusion portion protruding from the sheet portion in the thickness direction to surround the periphery of the terminal. A packing is provided.
The packing is preferably formed of silicone rubber. The packing can be made of, for example, chloroprene rubber.

第1の挿通孔の径の大きさおよび個数は端子が挿入可能ならば特に限定されないが、端子と同程度の径の大きさであることが望ましく例えば、端子と同数個の挿通孔が形成される。
片口金ランプは口金部によってパッキンの突起部をわずかに押圧するように装着される。
シート部からの厚さ方向に対する突起部の高さおよび幅は特に限定されるものではない。すなわち突起部は、装着された片口金ランプが、ソケット本体に対して多少動いても口金部とパッキンとの間に隙間が形成されないように、所望の弾性を得られる高さや幅で形成することができる。
The diameter and the number of the first insertion holes are not particularly limited as long as the terminal can be inserted, but it is desirable that the diameter be the same as that of the terminal. For example, the same number of insertion holes as the terminal are formed. The
The single base lamp is mounted so as to slightly press the projection of the packing by the base part.
The height and width of the protrusion with respect to the thickness direction from the sheet portion are not particularly limited. In other words, the protrusion is formed with a height or width that provides desired elasticity so that no gap is formed between the cap and the packing even if the mounted single cap lamp moves slightly with respect to the socket body. Can do.

突起部の幅は特に限定されるものではなく任意の幅で形成することができる。
請求項2に係る発明は請求項1記載の片口金用ソケットにおいて、前記ソケット本体は、前記口金部を通じて装着された前記片口金ランプの前記端子と接触可能なコンタクトと;前記パッキンの前記第1の挿通孔と共に前記端子を挿通させて前記コンタクトと前記端子の先端部とを接触させる第2の挿通孔が形成され且つ前記パッキンの外形部分の少なくとも一部と嵌合する第1の凹部と;をさらに具備することを特徴とする。
The width of the protrusion is not particularly limited and can be formed with an arbitrary width.
The invention according to claim 2 is the socket for a single cap according to claim 1, wherein the socket main body is a contact that can contact the terminal of the single cap lamp mounted through the cap portion; and the first of the packing A first recess that is inserted into the terminal together with the insertion hole to form a second insertion hole that contacts the contact and the tip of the terminal, and that fits into at least a part of the outer portion of the packing; Is further provided.

第1の凹部の深さは特に限定されるものではないが、パッキンのシート部の厚みと同程度であることが望ましい。また、突起部により口金部とソケット本体との間には隙間が形成されている。
コンタクトは端子と電気的に接続されるために導電性の高い金属で形成されることが望ましい。
コンタクトの形状は片口金ランプの端子と接触可能ならば特に限定されず所定の形状で形成することができる。
第2の挿通孔の径の大きさは端子が挿入可能ならば特に限定されないが、端子と同程度の径の大きさであることが望ましい。
Although the depth of the first recess is not particularly limited, it is desirable that the depth be the same as the thickness of the sheet portion of the packing. In addition, a gap is formed between the base portion and the socket body by the protruding portion.
The contact is preferably made of a highly conductive metal in order to be electrically connected to the terminal.
The shape of the contact is not particularly limited as long as it can be in contact with the terminal of the single-piece lamp, and can be formed in a predetermined shape.
The diameter of the second insertion hole is not particularly limited as long as the terminal can be inserted, but it is desirable that the diameter be the same as that of the terminal.

請求項3に係る発明は請求項1または2に記載の片口金用ソケットにおいて、前記パッキンは、所定の係止部材を挿通させつつ前記ソケット本体に当該パッキンを固定するための第1の係止孔が形成された被固定部を有し、
さらに、前記ソケット本体は、前記第1の凹部と高さが異なり且つ前記パッキンの前記被固定部と嵌合する第2の凹部と、前記パッキンの前記第1の係止孔と共に前記係止部材を挿通させて前記パッキンを固定するための第2の係止孔とを備えることを特徴とする。
The invention according to claim 3 is the socket for a single cap according to claim 1 or 2, wherein the packing is a first locking for fixing the packing to the socket body while inserting a predetermined locking member. Having a fixed part in which a hole is formed;
Further, the socket body has a second recess having a height different from that of the first recess and fitting with the fixed portion of the packing, and the locking member together with the first locking hole of the packing. And a second locking hole for fixing the packing.

第1の係止部および第2係止部の径の大きさは特に限定されず固定部材によってパッキンがソケット本体に固定可能ならば所定の大きさで形成することができる。
第1の係止部の径の大きさと第2の係止部の径の大きさはそれぞれ対応するように形成されることが望ましい。
係止部材は特に限定されるものではないが例えば金属製のリベットやネジを用いることができる。
The diameters of the first locking portion and the second locking portion are not particularly limited, and can be formed in a predetermined size if the packing can be fixed to the socket body by a fixing member.
It is desirable that the diameter of the first locking portion and the diameter of the second locking portion correspond to each other.
The locking member is not particularly limited, and for example, a metal rivet or screw can be used.

請求項4に係る発明は請求項1ないし3のいずれか1項に記載の片口金用ソケットにおいて、前記パッキンが備える前記突起部は、前記シート部の一方の面から突出して、前記ソケット本体に装着された前記片口金ランプの前記口金部の端面と先端部が当接する口金部側の第1の突起部と;前記シート部の他方の面から突出して、前記ソケット本体における前記シート部の前記他方の面との対向面に先端部が当接するソケット本体側の第2の突起部と;を具備することを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the socket for a single cap according to any one of the first to third aspects, the protrusion provided in the packing protrudes from one surface of the sheet portion to the socket main body. A first protrusion on the side of the cap portion where the end surface and the tip of the cap portion of the mounted single cap lamp contact; projecting from the other surface of the sheet portion; And a second protrusion on the socket body side whose tip is in contact with the surface facing the other surface.

ソケット本体側の第2の突起部の形状は特に限定されないが、口金部側の第1の突起部の形状と同形状に形成することが望ましい。
ソケット本体側の第2の突起部の高さは特に限定されないが、例えば口金部側の第1の突起部よりも低く形成することができる。
ソケット本体側の第2の突起部の幅も特に限定されることは無いが、例えば口金部側の第1の突起部よりも幅の狭い形状に形成することができる。
The shape of the second protrusion on the socket body side is not particularly limited, but it is desirable to form the same shape as the shape of the first protrusion on the base side.
The height of the second protrusion on the socket body side is not particularly limited, but can be formed lower than, for example, the first protrusion on the base part side.
The width of the second protrusion on the socket body side is not particularly limited, but can be formed in a shape narrower than the first protrusion on the base part side, for example.

請求項5に係る発明は請求項1ないし4のいずれか1項に記載の片口金用ソケットにおいて、前記パッキンは、前記第1の突起部の外縁側に一端側がつながる傾斜部を有する端子挿入案内部;をさらに具備することを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the socket for a single cap according to any one of the first to fourth aspects, the packing includes a terminal insertion guide having an inclined portion whose one end is connected to the outer edge side of the first protrusion. A portion;

傾斜部は例えばシリコーンゴムで形成することができる。傾斜部はパッキンと同様の素材で形成されることが望ましい。傾斜部の傾斜角度は特に限定されず0度より大きく90度より小さい範囲で所定の角度で形成することができる。
端子挿入時にこの端子が端子挿入案内部に当接しても傾斜部と端子が摺接し、端子が滑らかに第2の挿通孔へ挿入されるように傾斜部を形成しておくことが望ましい。
また、端子挿入案内部は、突起部の外縁側と一体的に形成されることが望ましい。端子挿入案内部は、第1の突起部の強度を補強するための補強部として機能することが望ましい。
The inclined portion can be formed of, for example, silicone rubber. The inclined portion is preferably formed of the same material as the packing. The inclination angle of the inclined portion is not particularly limited, and can be formed at a predetermined angle in a range larger than 0 degree and smaller than 90 degrees.
It is desirable to form the inclined portion so that the inclined portion and the terminal are slidably contacted even when the terminal abuts on the terminal insertion guide portion when the terminal is inserted, and the terminal is smoothly inserted into the second insertion hole.
Further, it is desirable that the terminal insertion guide portion is formed integrally with the outer edge side of the projection portion. The terminal insertion guide part desirably functions as a reinforcing part for reinforcing the strength of the first protrusion.

請求項6に係る発明は請求項5記載の片口金用ソケットにおいて前記パッキンは、前記端子挿入案内部の他端側に設けられた突出支持部を有し、さらに、前記ソケット本体は、前記突出支持部と係合する係合部を備えることを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in the socket for a single cap according to the fifth aspect, the packing includes a projecting support portion provided on the other end side of the terminal insertion guide portion, and the socket body further includes the projecting portion. An engagement portion that engages with the support portion is provided.

突出支持部の形状は特に限定されず、平面板状や、スパイク状など所定の形状に形成することができる。この突出支持部と係合する係合部の形状も特に限定されず、突出支持部を係合可能ならば所定の形状に形成することができる。例えば、突出支持部を係合部よりも大きく形成し、圧入して係合させてもよい。
請求項7に係る発明は請求項6記載の片口金用ソケットにおいて、前記突出支持部と前記係合部とは接着されることを特徴とする。
突出支持部と係合部との接着は特に限定されるものではなく例えば、クロロプレン系接着剤やシアノアクリレート系接着剤など種々の接着材を用いて行うことができる。
The shape of the protruding support portion is not particularly limited, and can be formed in a predetermined shape such as a flat plate shape or a spike shape. The shape of the engaging portion that engages with the protruding support portion is not particularly limited, and can be formed in a predetermined shape as long as the protruding support portion can be engaged. For example, the protruding support portion may be formed larger than the engaging portion, and may be press-fitted and engaged.
According to a seventh aspect of the invention, in the socket for a single cap according to the sixth aspect, the protruding support portion and the engaging portion are bonded.
Adhesion between the protruding support portion and the engagement portion is not particularly limited, and can be performed using various adhesives such as a chloroprene adhesive and a cyanoacrylate adhesive.

請求項8に係る発明は請求項5ないし7のいずれか1項に記載の片口金用ソケットにおいて、前記第1の突起部の先端の高さよりも低い位置で前記端子挿入案内部が前記第1の突起部とつながっていることを特徴とする。   According to an eighth aspect of the present invention, in the socket for a single cap according to any one of the fifth to seventh aspects, the terminal insertion guide portion is located at a position lower than a height of a tip end of the first protrusion. It is connected to the protrusion of

第1の突起部と端子挿入案内部がつながっている箇所は、第1の突起部の先端の高さよりも低い位置ならば特に限定されることなく所定の位置とすることができる。
請求項9に係る発明は請求項1ないし8のいずれか1項に記載の片口金用ソケットにおいて、前記突起部は、内周側に少なくとも一部を屈曲させた屈曲部を有することを特徴とする。
The location where the first protrusion and the terminal insertion guide portion are connected can be set to a predetermined position without particular limitation as long as it is lower than the height of the tip of the first protrusion.
The invention according to claim 9 is the socket for a single cap according to any one of claims 1 to 8, wherein the protrusion has a bent portion bent at least partially on the inner peripheral side. To do.

屈曲部の形成位置は特に限定されないが例えば、突起部の長手方向の中央部に形成することができる。屈曲部の形成箇所は少なくとも端子挿入案内部側に形成されることが望ましいがこれに限定されること無く所定の箇所に、所定数形成してもよい。
屈曲部の形状は特に限定されるものではないが、例えば平面略V字状に形成することができる。
Although the formation position of a bending part is not specifically limited, For example, it can form in the center part of the longitudinal direction of a projection part. It is desirable that the bent portions are formed at least on the terminal insertion guide portion side, but the present invention is not limited to this, and a predetermined number of bent portions may be formed.
The shape of the bent portion is not particularly limited, but can be formed in, for example, a substantially V-shaped plane.

請求項10に係る発明は請求項1ないし9のいずれか1項に記載の片口金用ソケットにおいて、前記突起部は、前記口金部から各々突出する複数の前記端子をまとめて包囲する周回突起部と;前記周回突起部と協働して前記複数の端子のうちの少なくとも異極の端子の組同士を個別に包囲する異極遮蔽突起部と;を有することを特徴とする。   The invention according to claim 10 is the socket for a single cap according to any one of claims 1 to 9, wherein the protrusion is a circular protrusion that collectively surrounds the plurality of terminals protruding from the base. And a different-polarity shielding protrusion that individually surrounds at least a set of terminals having different polarities among the plurality of terminals in cooperation with the circumferential protrusion.

異極遮蔽突起部の幅は特に限定されるものではないが例えば、周回突起部と同程度の幅に構成することができる。異極遮蔽突起部の高さは特に限定されず、例えば周回突起部よりもわずかに低い高さや、周回突起部と同程度の高さなど種々の高さで形成することができる。
異極遮蔽突起部による異極の端子の組同士の包囲は特に限定されず、例えば、周回突起部に囲まれた所定の範囲を2つの領域に分割しかつ分割されたそれぞれの領域内に片口金ランプの異極の端子の組が挿入されるように形成することができる。
Although the width | variety of a different pole shielding protrusion part is not specifically limited, For example, it can comprise in the width | variety comparable as a circumference protrusion part. The height of the different-polarity shielding projection is not particularly limited, and can be formed at various heights such as a slightly lower height than the circumferential projection and a height similar to the circumferential projection.
Enclosure between sets of terminals with different polarities by the different polar shielding projections is not particularly limited. For example, a predetermined range surrounded by the circumferential projections is divided into two regions, and one end is formed in each of the divided regions. It can be formed such that a pair of terminals of different polarity of the gold lamp is inserted.

異極遮蔽突起部の形状は特に限定されるものではないが例えば、平面板状に形成することができる。
請求項11に係る発明は請求項1ないし10のいずれか1項に記載の片口金用ソケットにおいて、前記ソケット本体は、前記コンタクトを室内に収容するための開口部を有するコンタクト収容室と;前記コンタクトの収容された前記コンタクト収容室の前記開口部を塞ぐ蓋体と;を備えさらに、前記コンタクト収容室の前記開口部の周縁と前記蓋体との間に介在され、シート部とこのシート部の両面から前記開口部の周縁側および前記蓋体側に各々突出する第3、第4の突起部とを備えたコンタクト側防水パッキンと;を具備することを特徴とする。
The shape of the different-polarity shielding projection is not particularly limited, but can be formed in a flat plate shape, for example.
The invention according to claim 11 is the socket for a single cap according to any one of claims 1 to 10, wherein the socket body includes a contact accommodating chamber having an opening for accommodating the contact in a room; A lid that closes the opening of the contact accommodating chamber in which a contact is accommodated; and a sheet portion and the sheet portion that are interposed between a periphery of the opening of the contact accommodating chamber and the lid. And a contact-side waterproof packing provided with third and fourth protrusions protruding from the both sides of the opening to the peripheral side of the opening and the lid, respectively.

コンタクト側防水パッキンの材質は特に限定されず例えばシリコーンゴムで形成することができる。コンタクト側防水パッキンは例えば、クロロプレンゴムで構成することもできる。
蓋体の形状はコンタクト収容室の開口部を塞ぐことができれば特に限定されるものではなく例えばソケット本体に嵌合する形状に形成することができる。
蓋体とソケット本体とは例えば、ねじ、接着剤、超音波溶着などによって固定することができる。
The material of the contact side waterproof packing is not particularly limited, and can be formed of, for example, silicone rubber. The contact-side waterproof packing can be composed of, for example, chloroprene rubber.
The shape of the lid is not particularly limited as long as the opening of the contact accommodating chamber can be closed. For example, the lid can be formed into a shape that fits into the socket body.
The lid and the socket body can be fixed by, for example, a screw, an adhesive, ultrasonic welding, or the like.

第3、第4の突起部の高さは特に限定されず、所定の高さで形成することができる。
第3、第4の突起部の高さは特に限定されることは無いが、例えば第1の突起部または第2の突起部と同等の高さに形成することができる。第3、第4の突起部の幅は例えば第1の突起部または第2の突起部と同等の幅に形成することもできる。
請求項12に係る発明は請求項1ないし11のいずれか1項に記載の片口金用ソケットにおいて前記ソケット本体または前記パッキンが難燃性材料で構成されていることを特徴とする。
The height of the third and fourth protrusions is not particularly limited, and can be formed at a predetermined height.
The heights of the third and fourth protrusions are not particularly limited, but can be formed, for example, at the same height as the first protrusions or the second protrusions. For example, the third and fourth protrusions can be formed to have the same width as the first protrusion or the second protrusion.
According to a twelfth aspect of the present invention, in the socket for a single cap according to any one of the first to eleventh aspects, the socket body or the packing is made of a flame retardant material.

難燃性材料は特に限定されず例えば、難燃PBT樹脂やFRPなどで構成することができる。   The flame retardant material is not particularly limited, and may be composed of, for example, a flame retardant PBT resin or FRP.

請求項1に記載の発明によれば、パッキンに突起部を設けたことによって片口金ランプの口金部とソケット本体との隙間をより確実に密封することができる。
請求項2に記載の発明によれば、ソケット本体にパッキンが嵌合する第1の凹部を具備することで、パッキンとソケット本体との間に隙間ができることを防止することができる。また、パッキンの位置が規制されるため取付けが容易である。
請求項3に記載の発明によれば、パッキンとソケット本体とを係止部材で係止することで、ソケット本体からパッキンが落脱するのを防止することができかつソケット本体とパッキンとの間に隙間が形成されることをより確実に防止することができる。
According to the first aspect of the present invention, it is possible to more reliably seal the gap between the base part of the single base lamp and the socket body by providing the packing with the protrusion.
According to invention of Claim 2, it can prevent that a clearance gap is made between packing and a socket main body by providing the 1st recessed part which a packing fits into a socket main body. Further, since the position of the packing is restricted, the mounting is easy.
According to the invention described in claim 3, by locking the packing and the socket body with the locking member, it is possible to prevent the packing from dropping from the socket body and between the socket body and the packing. It can prevent more reliably that a clearance gap is formed in this.

請求項4に記載の発明によれば、口金部側の第1の突起部とソケット本体側の第2の突起部とによってソケット本体とパッキンおよび片口金ランプの口金部とパッキンとの間に隙間が形成されてしまうことを防止することができる。
請求項5に記載の発明によれば、端子挿入案内部によって、第1の突起部が補強される。また、片口金ランプ装着時に端子が端子挿入案内部に当接しても第1および第2の挿通孔へ案内されるので片口金ランプの装着を容易に行うことができる。
請求項6に記載の発明によれば、突出支持部と係合部が係合することで、パッキンをより確実にソケット本体に固定することができる。
According to the fourth aspect of the present invention, the gap between the socket body and the packing and the mouthpiece portion and the packing of the one-piece lamp is formed by the first protrusion on the base portion side and the second protrusion on the socket body side. Can be prevented from being formed.
According to the fifth aspect of the present invention, the first protrusion is reinforced by the terminal insertion guide. Further, even when the terminal comes into contact with the terminal insertion guide portion when the one-piece lamp is mounted, the first and second insertion holes are guided so that the one-piece lamp can be easily mounted.
According to the sixth aspect of the present invention, the packing can be more reliably fixed to the socket body by engaging the protruding support portion and the engaging portion.

請求項7に記載の発明によれば、突出支持部と係合部とを接着することでパッキンをさらに確実に固定することができる。
請求項8に記載の発明によれば、第1の突起部の先端の高さよりも低い位置で端子挿入案内部が第1の突起部とつながることで第1の突起部の先端部が弾性を有し片口金ランプの口金部によって押圧されやすくなる。
請求項9に記載の発明によれば、片口金ランプがソケット本体に装着される際にかかる突起部内周側または外周側方向の圧力によって突起部の一部がよれることを防止することができる。
According to the seventh aspect of the present invention, the packing can be more reliably fixed by bonding the projecting support portion and the engaging portion.
According to the eighth aspect of the present invention, the terminal insertion guide portion is connected to the first protrusion at a position lower than the height of the tip of the first protrusion, so that the tip of the first protrusion is elastic. It becomes easy to be pressed by the base part of the holding single base lamp.
According to the ninth aspect of the present invention, it is possible to prevent a part of the protrusion from being swung by the pressure in the protrusion inner peripheral side or the outer peripheral side when the one-piece lamp is mounted on the socket body. .

請求項10に記載の発明によれば複数の端子のうちの少なくとも異極の端子の組同士を個別に包囲する異極遮蔽突起部によって、端子間の短絡を防止することができる。
請求項11に記載の発明によれば、コンタクト側防水パッキを具備することでソケット本体の防水性を高めることができる。
請求項12に記載の発明によれば、ソケット本体またはパッキンを難燃性材料で構成することでソケット本体や片金口ランプの不所望な燃焼の発生を防ぐことができる。
According to the tenth aspect of the present invention, the short circuit between the terminals can be prevented by the different-polarity shielding protrusion that individually surrounds at least a pair of terminals having different polarities among the plurality of terminals.
According to invention of Claim 11, the waterproofness of a socket main body can be improved by comprising the contact side waterproof packing.
According to the twelfth aspect of the present invention, the socket main body or the packing is made of a flame retardant material, so that undesired combustion of the socket main body and the single-piece lamp can be prevented.

以下、本発明にかかる第1の実施形態を図1ないし11を参照して詳細に説明する。まず、図1および図2を参照して片口金ランプソケット(以下、ランプソケットと称す。)20を有する照明装置1について説明する。
すなわち図1はランプソケット20を有する照明装置1の平面図である。図2はランプソケット20を正面から見たときの照明装置1の一部断面図である。
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. First, referring to FIG. 1 and FIG. 2, an illuminating device 1 having a single cap lamp socket (hereinafter referred to as a lamp socket) 20 will be described.
That is, FIG. 1 is a plan view of the lighting device 1 having the lamp socket 20. FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the lighting device 1 when the lamp socket 20 is viewed from the front.

(第1の実施形態)
図1および図2に示す照明装置1は、「逆富士型」と呼ばれる照明装置である。照明装置1は、装置本体2、点灯装置5、片口金ランプ10、ランプソケット20、ランプホルダ6等を備えている。
この照明装置1は、装置本体2の長手方向の一端部にランプソケット20が取付けられているとともに、長手方向の他端部にランプホルダ6が取付けられている。
装置本体2はシャーシ3と、特別図示はしないが反射板、ランプソケット取付け台4とから主に構成されている。シャーシ3は点灯用の各種電気部品等を有している。
(First embodiment)
The lighting device 1 shown in FIGS. 1 and 2 is a lighting device called “reverse Fuji type”. The illuminating device 1 includes a device main body 2, a lighting device 5, a one-piece lamp 10, a lamp socket 20, a lamp holder 6, and the like.
The lighting device 1 has a lamp socket 20 attached to one end portion in the longitudinal direction of the apparatus body 2 and a lamp holder 6 attached to the other end portion in the longitudinal direction.
The apparatus main body 2 is mainly composed of a chassis 3 and a reflection plate and a lamp socket mounting base 4 (not shown). The chassis 3 has various electric parts for lighting.

シャーシ3は、例えば板金製であり、下面が開放した細長い箱状に形成されている。
ランプソケット取付け台4は、シャーシ3の長手方向の一端部に配置されていて、例えばねじを介してシャーシ3に固定されている。
点灯装置5は、いわゆる電子安定器と称される放電灯点灯装置であり片口金ランプ10を点灯させるために電流を制限して放電の安定性を確保するためのものである。すなわち片口金ランプ10点灯のための電力は点灯装置5によって片口金ランプ10に供給される。
The chassis 3 is made of, for example, a sheet metal, and is formed in an elongated box shape having an open bottom surface.
The lamp socket mounting base 4 is disposed at one end of the chassis 3 in the longitudinal direction, and is fixed to the chassis 3 via screws, for example.
The lighting device 5 is a discharge lamp lighting device called a so-called electronic ballast, and is for limiting the current in order to light the one-piece lamp 10 and ensuring the stability of discharge. That is, the electric power for lighting the one-piece lamp 10 is supplied to the one-piece lamp 10 by the lighting device 5.

この点灯装置5はシャーシ3の内部に収容されていて、図示しないねじを介してシャーシ3に固定されている。
片口金ランプ10は、略U字管状バルブ11の長手方向の一端部にランプ口金12が設けられたものである。この片口金ランプ10は点灯装置5に電流を制御されて点灯される。片口金ランプ10はランプ口金12をランプソケット20に装着された状態で、このランプ口金12とは反対側の端部をランプホルダ6によって支持される。
The lighting device 5 is accommodated in the chassis 3 and is fixed to the chassis 3 via screws (not shown).
The one-piece lamp 10 has a lamp cap 12 provided at one end in the longitudinal direction of a substantially U-shaped tubular bulb 11. The one-piece lamp 10 is turned on by controlling the current of the lighting device 5. The single base lamp 10 is supported by the lamp holder 6 at the end opposite to the lamp base 12 with the lamp base 12 mounted in the lamp socket 20.

ランプホルダ6はシャーシ3の長手方向の他端部に、このシャーシ3を抱持して配置されている。ランプソケット20は、シャーシ3に設けられたソケット取付け台4に図示しないねじを介して固定されている。
次に図3ないし11を参照してランプソケット20とランプ口金12について説明する。
図3はランプ口金12とランプソケット20とを一部断面で示す拡大図である。図4はランプソケット20の分解斜視図である。図5は端子金具70の斜視図である。
The lamp holder 6 is arranged to hold the chassis 3 at the other end portion in the longitudinal direction of the chassis 3. The lamp socket 20 is fixed to a socket mounting base 4 provided in the chassis 3 via screws (not shown).
Next, the lamp socket 20 and the lamp cap 12 will be described with reference to FIGS.
FIG. 3 is an enlarged view showing the lamp base 12 and the lamp socket 20 in a partial cross section. FIG. 4 is an exploded perspective view of the lamp socket 20. FIG. 5 is a perspective view of the terminal fitting 70.

図6はパッキン50の斜視図である。図7は図6で示したパッキン50を裏側から見た斜視図である。図8はソケット本体30の斜視図である。図9は図8のソケット本体30の裏側の斜視図である。図10はコンタクト側防水パッキンとしての防水パッキン80の斜視図である。図11は防水パッキン80の側面図である。
ランプ口金12は図3または図4に示すように、ランプ口金端面12aと、口金壁部12bと口金ピン13を有している。ランプ口金端面12aは平面略楕円形状に形成されている。
FIG. 6 is a perspective view of the packing 50. FIG. 7 is a perspective view of the packing 50 shown in FIG. 6 as viewed from the back side. FIG. 8 is a perspective view of the socket body 30. FIG. 9 is a perspective view of the back side of the socket body 30 of FIG. FIG. 10 is a perspective view of a waterproof packing 80 as a contact side waterproof packing. FIG. 11 is a side view of the waterproof packing 80.
As shown in FIG. 3 or 4, the lamp base 12 has a lamp base end face 12 a, a base wall part 12 b, and a base pin 13. The lamp base end surface 12a is formed in a substantially elliptical shape.

すなわちランプ口金端面12aの周縁部は一対の略半円形状の端部を一対の直線形状の辺部でつないだ形状である。
ランプ口金端面12aの中央部近傍には4本の口金ピン13が所定の距離をもって突設(突きでるように設けられること)されている。口金ピン13はランプソケット20に挿入される。図示は省略したが口金ピン13と略U字管状バルブ11とはランプ口金12内において電気的に接続されている。
口金壁部12bは、ランプ口金端面12aの周縁部に口金ピン13とは逆方向となるように突設されている。
That is, the peripheral edge portion of the lamp base end surface 12a has a shape in which a pair of substantially semicircular end portions are connected by a pair of linear side portions.
In the vicinity of the center portion of the lamp cap end face 12a, four cap pins 13 are projected (provided so as to protrude) at a predetermined distance. The cap pin 13 is inserted into the lamp socket 20. Although not shown, the base pin 13 and the substantially U-shaped tubular bulb 11 are electrically connected within the lamp base 12.
The base wall portion 12 b is provided so as to protrude in the opposite direction to the base pin 13 at the peripheral edge portion of the lamp base end surface 12 a.

口金壁部12bは外周形状がランプ口金端面12aの平面形状と同形状に形成されている。口金壁部12bの略半円状に形成された周面端部には、一対の突起14が一体的に突設されている。
突起14は、ランプ口金12がランプソケット20へ取付けられる際にランプ口金12の取付け位置を一定とするためのガイドとして機能する。
突起14は、略五角形の側面を有してランプソケット20の両側面からそれぞれ突出されており、この略五角形の頂点を夾む2つの辺に対応した傾斜部14aを有している。
The outer peripheral shape of the base wall portion 12b is the same as the planar shape of the lamp base end surface 12a. A pair of protrusions 14 project integrally from the peripheral end portion of the base wall portion 12b formed in a substantially semicircular shape.
The protrusion 14 functions as a guide for making the mounting position of the lamp base 12 constant when the lamp base 12 is attached to the lamp socket 20.
The protrusion 14 has a substantially pentagonal side surface and protrudes from both side surfaces of the lamp socket 20, and has inclined portions 14 a corresponding to two sides sandwiching the vertex of the substantially pentagonal shape.

傾斜部14aはランプ口金端面12aとは逆側となる突起14の端部に形成されている。突起14のランプ口金端面12a側の端部はランプ口金端面12aと略同一平面上に配置されている。
以上のように構成されたランプ口金12はランプソケット20に水平姿勢を維持されて取付けられる。
ランプソケット20は、ソケット本体30、このソケット本体30の裏側に取付けられる蓋体としてのカバー90、コンタクトとしての複数の端子金具70、突起部を備えた防水パッキン80およびパッキン50とで主に構成されている。
The inclined portion 14a is formed at the end of the protrusion 14 that is opposite to the lamp cap end surface 12a. The end of the protrusion 14 on the lamp cap end surface 12a side is disposed on substantially the same plane as the lamp cap end surface 12a.
The lamp cap 12 configured as described above is attached to the lamp socket 20 while maintaining a horizontal posture.
The lamp socket 20 is mainly composed of a socket body 30, a cover 90 as a lid attached to the back side of the socket body 30, a plurality of terminal fittings 70 as contacts, a waterproof packing 80 and a packing 50 having protrusions. Has been.

ソケット本体30には、ランプ口金12が取付けられるための口金装着部32が設けられている。口金装着部32はランプ口金12が有するランプ口金端面12aと対向する口金対向部32aを有している。この口金対向部32aにはパッキン50が嵌合(はめ合わされること)して装着される。
口金対向部32aには、口金ピン13と対応する位置に、この口金ピン13が挿入可能な第2の挿通孔としての口金ピン挿通孔33が設けられている。
The socket body 30 is provided with a base mounting portion 32 for mounting the lamp base 12. The base mounting part 32 has a base facing part 32 a that faces the lamp base end surface 12 a of the lamp base 12. A packing 50 is fitted and fitted to the base facing portion 32a.
A cap pin insertion hole 33 as a second insertion hole into which the cap pin 13 can be inserted is provided in the cap facing portion 32 a at a position corresponding to the cap pin 13.

ソケット本体30の口金対向部32a裏側には端子金具収容室34が設けられている(図3または図9参照)。
端子金具収容室34には口金ピン13を挟持してこの口金ピン13と電気的に接続される端子金具70が収容される。
ここで主に図5を用いて端子金具70について詳細に説明する。
端子金具70は一対の端子金具71および一対の端子金具72とから構成されている。
A terminal fitting accommodation chamber 34 is provided on the back side of the base facing portion 32a of the socket body 30 (see FIG. 3 or FIG. 9).
The terminal fitting housing chamber 34 accommodates a terminal fitting 70 that is sandwiched between the base pins 13 and is electrically connected to the base pins 13.
Here, the terminal fitting 70 will be described in detail mainly with reference to FIG.
The terminal fitting 70 is composed of a pair of terminal fittings 71 and a pair of terminal fittings 72.

端子金具71は平面略板状の金具本体71aを有している。金具本体71aの一端側には、口金ピン13を挟んで支持するための一対の板バネ部材71bが突設されている。一対の板バネ部材71bは断面くの字状に形成され、先端部分の間隔が拡がるように対称配置されている。
金具本体71aの他端側は、板バネ部材71bの先端部分方向に向けて略90度折り曲げられて形成された壁部71cを有している。壁部71cの中央近傍には略長方形の孔71eが形成されている。
The terminal fitting 71 has a flat plate-like fitting main body 71a. A pair of leaf spring members 71b are provided projecting from one end side of the metal fitting main body 71a so as to support the cap pin 13 therebetween. The pair of leaf spring members 71b are formed in a U-shaped cross section and are arranged symmetrically so that the distance between the tip portions is increased.
The other end side of the metal fitting main body 71a has a wall portion 71c formed by being bent by approximately 90 degrees toward the distal end portion direction of the leaf spring member 71b. A substantially rectangular hole 71e is formed near the center of the wall 71c.

孔71eにはシャーシ3から配設される図示はしない電源コードの導線が挿入される。孔71eに電源コードの導線が挿入されることで、点灯装置5からの電気を板バネ部材71bに挿入された口金ピン13へと供給することができる。
孔71eに挿入された電源コードの導線は孔71eに設けられた導線押さえ板71dによって電気的かつ機械的に接続される。電源コードの導線は導線押さえ板71dによって押さえられるため容易に抜けることがない。
A conductor of a power cord (not shown) disposed from the chassis 3 is inserted into the hole 71e. By inserting the conductor of the power cord into the hole 71e, the electricity from the lighting device 5 can be supplied to the cap pin 13 inserted into the leaf spring member 71b.
The conductor of the power cord inserted into the hole 71e is electrically and mechanically connected by a conductor holding plate 71d provided in the hole 71e. Since the conductor of the power cord is pressed by the conductor pressing plate 71d, it is not easily pulled out.

導線押さえ板71dは孔71eの形状と対応する平面略板状に形成されている。
導線押さえ板71dは孔71eの壁部71c先端部側の一辺に所定の角度を持って板バネ部材71bに向かうように一体的に突設されている。
換言すれば導線押さえ板71dは先端部と金具本体71aの板バネ部材71bが突設された面との間がわずかに隙間が設けられるように形成されている。
端子金具72は、平面略L字状に形成された金具本体72aを有している。金具本体72aの一端側には口金ピン13を挟んで支持するための一対の板バネ部材72bが突設されている。
The conducting wire pressing plate 71d is formed in a substantially flat plate shape corresponding to the shape of the hole 71e.
The conducting wire pressing plate 71d is integrally projected on one side of the hole 71e on the side of the distal end portion of the wall 71c so as to be directed to the leaf spring member 71b.
In other words, the conductive wire pressing plate 71d is formed such that a slight gap is provided between the tip portion and the surface of the metal fitting body 71a on which the leaf spring member 71b is projected.
The terminal fitting 72 has a fitting main body 72a formed in a substantially L-shape in a plane. A pair of leaf spring members 72b are provided protruding from one end side of the metal fitting body 72a so as to support the cap pin 13 with the cap pin 13 interposed therebetween.

金具本体72aの他端側には長方形板状の延設部72cが板バネ部材72bの突設方向に向かって略90度折り曲げられて形成されている。
延設部72cの長手方向は板バネ部材72bが突設された金具本体72aと平行するように延びており、その端部には金具本体71aと同形状の導線接続部72dが一体的に形成されている。導線接続部72dは金具本体72aと平行配置されることになる。導線接続部72dには、図示はしない電源コードの導線が電気的かつ機械的に接続されるための壁部72eが突設されている。
A rectangular plate-like extending portion 72c is formed on the other end side of the metal fitting body 72a by being bent approximately 90 degrees toward the protruding direction of the leaf spring member 72b.
The longitudinal direction of the extending portion 72c extends so as to be parallel to the metal fitting body 72a from which the leaf spring member 72b is projected, and a conductive wire connecting portion 72d having the same shape as the metal fitting body 71a is integrally formed at the end thereof. Has been. The conducting wire connecting portion 72d is arranged in parallel with the metal fitting body 72a. A wall portion 72e for electrically and mechanically connecting a conductor of a power cord (not shown) projects from the conductor connecting portion 72d.

壁部72eには孔71eと対応する形状の孔72fが形成されている。孔72fには導線押さえ板71dと対応する形状の導線押さえ板72gが形成されている。
なお、壁部72e、孔72f、導線押さえ板72gの形状および接続関係の詳細はは、端子金具71が有する壁部71c、孔71e、導線押さえ板71dと同様であるのでここでは説明を省略する。
図示はしない電源コードは電源コード挿通部35(図3または図9参照)に挿入されて端子金具72と電気的に接続される。電源コード挿通部35には雨水などの侵入を防止するための電源コード挿通部パッキン35aが設けられている。
The wall 72e is formed with a hole 72f having a shape corresponding to the hole 71e. A conductor holding plate 72g having a shape corresponding to the conductor holding plate 71d is formed in the hole 72f.
The details of the shape and connection relationship of the wall 72e, the hole 72f, and the conductor holding plate 72g are the same as those of the wall 71c, the hole 71e, and the conductor holding plate 71d included in the terminal fitting 71, and thus the description thereof is omitted here. .
A power cord (not shown) is inserted into the power cord insertion portion 35 (see FIG. 3 or 9) and is electrically connected to the terminal fitting 72. The power cord insertion portion 35 is provided with a power cord insertion portion packing 35a for preventing intrusion of rainwater or the like.

防水パッキン80は、ソケット本体30が有する端子金具収容室34の開口に設けられる。防水パッキン80が端子金具収容室34開口へ設けられることで、端子金具収容室34内への雨水などの浸入を防止することができる。防水パッキン80はカバー90によって押圧されて固定される。
カバー90はソケット本体30の裏面に取付けられる。カバー90の外形は図4に示すようにソケット本体30の外形と対応するように形成されている。
The waterproof packing 80 is provided in the opening of the terminal fitting housing chamber 34 of the socket body 30. By providing the waterproof packing 80 at the opening of the terminal fitting housing chamber 34, it is possible to prevent rainwater and the like from entering the terminal fitting housing chamber 34. The waterproof packing 80 is pressed and fixed by the cover 90.
The cover 90 is attached to the back surface of the socket body 30. The outer shape of the cover 90 is formed to correspond to the outer shape of the socket body 30 as shown in FIG.

カバー90の四隅には略L字状に突設されたはめ込みガイド91と、端子金具固定部92a、92bを有している。端子金具固定部92a、92bとこの端子金具固定部92a、92b近傍のはめ込みガイド91の間には一対のソケット本体固定部93が突設されている。
端子金具固定部92a、92bは端子金具71、72それぞれ対応する形に形成さ
れている。
At the four corners of the cover 90, there are fitting guides 91 projecting substantially in an L shape, and terminal fitting fixing portions 92a and 92b. A pair of socket main body fixing portions 93 are provided between the terminal metal fitting fixing portions 92a and 92b and the fitting guides 91 in the vicinity of the terminal metal fitting fixing portions 92a and 92b.
The terminal fitting fixing portions 92a and 92b are formed in shapes corresponding to the terminal fittings 71 and 72, respectively.

端子金具固定部92a、92bは端子金具71、72を押圧し、端子金具71の板バネ部材71bおよび、端子金具72の板バネ部材72bから口金ピン13が抜けてしまうのを防止する。
ソケット本体固定部93はカバー90とソケット本体30とを例えばネジなどを用いて固定するためのものである。一対のソケット本体固定部93が端子金具収容室34の外側壁面が当接して収まるように形成されている。換言すれば一対のソケット本体固定部93は端子金具収容室34の外側壁面を挟持するようにソケット本体30に固定される。
The terminal fitting fixing portions 92a and 92b press the terminal fittings 71 and 72 to prevent the cap pin 13 from being detached from the plate spring member 71b of the terminal fitting 71 and the plate spring member 72b of the terminal fitting 72.
The socket body fixing portion 93 is for fixing the cover 90 and the socket body 30 using, for example, screws. A pair of socket main body fixing portions 93 are formed so that the outer wall surface of the terminal fitting housing chamber 34 is in contact therewith. In other words, the pair of socket body fixing portions 93 are fixed to the socket body 30 so as to sandwich the outer wall surface of the terminal fitting housing chamber 34.

ソケット本体固定部93が端子金具収容室34の外側壁面を挟持するように固定されることで例えば、熱に起因するカバー90の変形を抑制することができる。
次に主に図6および7を参照してパッキン50の形状について詳細に説明する。
このパッキン50は、ランプ口金端面12aと対向する平面板状のシート部50aを有している。パッキン50は、ソケット本体30に装着されたパッキン50が口金ピン13の摺接によってめくれてしまわないようにソケット本体30に固定される突出支持部58を有している。
By fixing the socket main body fixing portion 93 so as to sandwich the outer wall surface of the terminal fitting housing chamber 34, for example, deformation of the cover 90 due to heat can be suppressed.
Next, the shape of the packing 50 will be described in detail mainly with reference to FIGS.
The packing 50 has a flat plate-like sheet portion 50a facing the lamp cap end surface 12a. The packing 50 has a protruding support portion 58 that is fixed to the socket body 30 so that the packing 50 attached to the socket body 30 is not turned over by the sliding contact of the cap pin 13.

パッキン50は所定の角度で傾斜している一対の傾斜部56を有している。
パッキン50は、耐浸水性、耐紫外線、耐熱性に優れ、ランプ口金12のランプ口金端面12aとランプソケット20の口金対向部32aとの間に配設しても劣化しにくい電気絶縁材料であるシリコーンゴムで形成されている。なおパッキン50は例えばEPDM(エチレン・プロピレン・ジエンゴム)で形成することもできる。EPDMは耐候性や耐熱性に優れている。
パッキン50は硬度が30度から50度の範囲となるように形成されている。例えば硬度が30度よりも小さかった場合、熱や口金ピン13など外的な力によって変形してしまう畏れがある。
The packing 50 has a pair of inclined portions 56 that are inclined at a predetermined angle.
The packing 50 is an electrically insulating material that is excellent in water resistance, ultraviolet resistance, and heat resistance, and hardly deteriorates even if it is disposed between the lamp cap end surface 12a of the lamp cap 12 and the cap facing portion 32a of the lamp socket 20. It is made of silicone rubber. The packing 50 can also be formed of, for example, EPDM (ethylene / propylene / diene rubber). EPDM is excellent in weather resistance and heat resistance.
The packing 50 is formed to have a hardness in the range of 30 to 50 degrees. For example, when the hardness is smaller than 30 degrees, there is a possibility that the external deformation such as heat or the cap pin 13 deforms.

また、硬度が50度よりも大きかった場合には例えばランプ口金端面12aによって押圧された場合の弾性変形が起こりにくく、ランプ口金12の装着性が低下してしまう。シート部50aには口金ピン挿通孔33と対応する位置に第1の挿通孔としての口金ピン挿通孔51が設けられている。
口金ピン挿通孔51はこのシート部50aを厚み方向に貫通して形成されている。
シート部50aの一方の面には、ランプ口金端面12aと対向し口金ピン挿通孔51の周囲を囲うようにリブ52が口金部側の第1の突起部として突設されている。
Further, when the hardness is greater than 50 degrees, for example, elastic deformation is hardly caused when pressed by the lamp base end surface 12a, and the mounting property of the lamp base 12 is deteriorated. The sheet part 50 a is provided with a cap pin insertion hole 51 as a first insertion hole at a position corresponding to the cap pin insertion hole 33.
The cap pin insertion hole 51 is formed through the sheet portion 50a in the thickness direction.
On one surface of the sheet portion 50a, a rib 52 protrudes as a first protrusion on the base portion side so as to face the lamp base end surface 12a and surround the periphery of the base pin insertion hole 51.

リブ52は口金ピン挿通孔51に挿通された口金ピン13の基端部周辺を包囲する。
さらにパッキン50の他方の面にはリブ52と対応する位置にソケット本体30の口金対向部32aに向かってリブ53がソケット本体側の第2の突起部として突設されている。
リブ53はリブ52よりも幅が狭くかつ高さは低くなるよう形成されている。換言すればリブ53よりもリブ52は幅が広くかつ高さもリブ53にくらべて高く形成されている。これは、リブ52とランプ口金端面12aとの隙間をより確実に密閉するためである。リブ53はソケット本体30とパッキン50の間に隙間が形成されないように機能する。
The rib 52 surrounds the periphery of the base end portion of the cap pin 13 inserted through the cap pin insertion hole 51.
Further, on the other surface of the packing 50, a rib 53 protrudes as a second protrusion on the socket body side toward the base facing portion 32 a of the socket body 30 at a position corresponding to the rib 52.
The rib 53 is formed to be narrower and lower in height than the rib 52. In other words, the rib 52 is wider than the rib 53 and higher in height than the rib 53. This is to more reliably seal the gap between the rib 52 and the lamp base end surface 12a. The ribs 53 function so that no gap is formed between the socket body 30 and the packing 50.

リブ53は口金ピン挿通孔51に挿通された口金ピン13の先端側を包囲する。
シート部50aの両側には被固定部としての一対の固定部54が、シート部50aの平面方向に向かって突設されている。固定部54は略台形状になめらかな曲線状となるように形成されている。固定部54は第1の係止孔55が形成されている。
固定部54の表面は、パッキン本体の表面と一体的に形成されている。固定部54の裏面は、シート部50aの他方の面よりも一段突きだすように形成されている。固定部54の裏面がシート部50aの他方の面よりも突き出すことで、パッキン50のソケット本体30の嵌合がより確実になる。
The rib 53 surrounds the tip end side of the cap pin 13 inserted through the cap pin insertion hole 51.
A pair of fixing portions 54 as fixed portions are provided on both sides of the sheet portion 50a so as to protrude in the plane direction of the sheet portion 50a. The fixing portion 54 is formed to have a substantially curved shape with a substantially trapezoidal shape. The fixing portion 54 has a first locking hole 55 formed therein.
The surface of the fixing portion 54 is formed integrally with the surface of the packing body. The back surface of the fixed portion 54 is formed so as to protrude one step from the other surface of the sheet portion 50a. Since the back surface of the fixing portion 54 protrudes from the other surface of the sheet portion 50a, the fitting of the socket body 30 of the packing 50 becomes more reliable.

突出支持部58はわずかに傾斜しながらリブ52の基端部から下方に向かって突設されている。突出支持部58はさらにこの傾斜の先端部から直角下方向へと突き出るような突部58aを有している。
一対の傾斜部56は突部58aの基端部からリブ52にかけて所定の間隔を空けて形成されされている。傾斜部56は、突出支持部58上面よりも傾斜角度が大きくなるように形成されている。
The protruding support portion 58 protrudes downward from the base end portion of the rib 52 while being slightly inclined. The protruding support portion 58 further has a protruding portion 58a that protrudes downward from the inclined tip portion at a right angle.
The pair of inclined portions 56 are formed at a predetermined interval from the base end portion of the protrusion 58 a to the rib 52. The inclined portion 56 is formed to have a larger inclination angle than the upper surface of the protruding support portion 58.

傾斜部56は突出支持部58の傾斜している面およびリブ52の外縁側と一体となるように接合されている。
この傾斜部56はソケット本体30にランプ口金12が装着される場合に口金ピン13の先端部と摺接しつつこの口金ピン13を口金ピン挿通孔51へと案内する端子挿入案内部として機能する。また、この傾斜部56は口金ピン13の先端部によってリブ52が破損などしないようにリブ52を補強する補強部としても機能する。
The inclined portion 56 is joined so as to be integrated with the inclined surface of the protruding support portion 58 and the outer edge side of the rib 52.
The inclined portion 56 functions as a terminal insertion guide portion that guides the base pin 13 to the base pin insertion hole 51 while being in sliding contact with the tip end portion of the base pin 13 when the lamp base 12 is mounted on the socket body 30. The inclined portion 56 also functions as a reinforcing portion that reinforces the rib 52 so that the rib 52 is not damaged by the tip portion of the cap pin 13.

傾斜部56はリブ52とその先端の高さよりも低い位置で接合されている。従って、口金ピン13の先端部はリブ52の先端を乗り越えるようにして口金ピン挿通孔51へと案内される。
リブ52には内周側に一部屈曲する屈曲部57を有している。屈曲部57はリブ52の長手方向中央部に口金ピン挿通孔51に向かって略V字状に形成されている。屈曲部57がリブ52の内周側に屈曲することで、口金ピン13の挿入時に、リブ52が内周方向に傾斜するように変形することを防止することができる。
The inclined portion 56 is joined at a position lower than the height of the rib 52 and its tip. Therefore, the tip of the cap pin 13 is guided to the cap pin insertion hole 51 so as to get over the tip of the rib 52.
The rib 52 has a bent portion 57 that is partially bent toward the inner peripheral side. The bent portion 57 is formed in a substantially V shape toward the cap pin insertion hole 51 at the longitudinal center of the rib 52. By bending the bent portion 57 toward the inner peripheral side of the rib 52, it is possible to prevent the rib 52 from being deformed so as to be inclined in the inner peripheral direction when the cap pin 13 is inserted.

すなわち屈曲部57は口金ピン13の挿入に対して所定の剛性をリブ52に持たせるためのものである。
口金12がランプソケット20に取付けられた際には、パッキン50はランプ口金12のランプ口金端面12aとランプソケット20の口金対向部32aとの間に介在されて配設される。
ランプ口金12がランプソケット20へ装着されている状態では、リブ52はランプ口金端面12aによってランプソケット20へ向かって押し付けられる。
That is, the bent portion 57 is for giving the rib 52 a predetermined rigidity with respect to the insertion of the cap pin 13.
When the base 12 is attached to the lamp socket 20, the packing 50 is disposed between the lamp base end surface 12 a of the lamp base 12 and the base facing portion 32 a of the lamp socket 20.
In a state where the lamp base 12 is mounted on the lamp socket 20, the rib 52 is pressed toward the lamp socket 20 by the lamp base end surface 12a.

このとき、リブ52の先端はランプ口金端面12aによって押圧され、先端の形状が僅かに偏平となるよう弾性変形する。リブ52の先端が弾性変形することで、ランプ口金端面12aと当接されるリブ52の先端の面積が大きくなりランプ口金端面12aとリブ52の間に隙間が生じることを防止することができる。
このようにしてランプ口金12がランプソケット20に装着された状態では、ランプソケット20の口金対向部32aに取付けられたパッキン50が、ランプ口金12のランプ口金端面12aと口金対向部32aとの間に挟まれて口金ピン13を外部から隔離する。
At this time, the tip of the rib 52 is pressed by the lamp cap end surface 12a, and is elastically deformed so that the shape of the tip becomes slightly flat. By elastically deforming the tip of the rib 52, the area of the tip of the rib 52 that comes into contact with the lamp base end surface 12a is increased, and it is possible to prevent a gap from being generated between the lamp base end surface 12a and the rib 52.
When the lamp cap 12 is thus mounted on the lamp socket 20, the packing 50 attached to the cap facing portion 32a of the lamp socket 20 is between the lamp cap end surface 12a of the lamp cap 12 and the cap facing portion 32a. The base pin 13 is isolated from the outside by being sandwiched between the two.

そのため、ランプ口金12とランプソケット20の間から水や埃等が侵入するのを防ぐことができる。したがって、この照明装置1によれば、屋外或いは湿気の多い環境下、若しくは埃が多い環境下でも良好に使用することができ、汎用性が高い。そして、このような、防水・防塵機能は、片口金ランプ10用のランプソケット20であるため、U字管状バルブ11の長さのばらつきに影響されずに発揮できる。   Therefore, it is possible to prevent water, dust, etc. from entering between the lamp cap 12 and the lamp socket 20. Therefore, according to this illuminating device 1, it can be satisfactorily used outdoors or in a humid environment or a dusty environment, and is highly versatile. And since such a waterproof / dustproof function is the lamp socket 20 for the one-piece lamp 10, it can be exerted without being affected by variations in the length of the U-shaped tubular bulb 11.

次に図8および9を用いてソケット本体30を詳細に説明する。
ソケット本体30に形成された口金装着部32にはランプ口金12が装着された際に、ランプ口金端面12aと対向する口金対向部32aと、口金壁部12bの一部と対向する支持壁32bを有する。
口金対向部32aにはパッキン50が嵌合するパッキン嵌合凹部36が設けられている。パッキン嵌合凹部36は第1の凹部36aおよび第2の凹部36bを有している。
Next, the socket body 30 will be described in detail with reference to FIGS.
When the lamp cap 12 is mounted on the cap mounting portion 32 formed on the socket body 30, a cap facing portion 32a that faces the lamp cap end surface 12a and a support wall 32b that faces a part of the cap wall portion 12b are provided. Have.
The cap-facing portion 32a is provided with a packing fitting recess 36 into which the packing 50 is fitted. The packing fitting recess 36 has a first recess 36a and a second recess 36b.

第1の凹部36aにはパッキン50のシート部50aが嵌合する。第2の凹部36bにはパッキン50の固定部54が嵌合する。
すなわち、パッキン嵌合凹部36の深さはパッキン50の厚さと対応している。
パッキン嵌合凹部36近傍にはパッキン50が有する突出支持部58の突部58aと係合する係合部37が凹設(凹むように設けられること)されている。係合部37は突部58aが圧入されるように突部58aよりもわずかに小さい長方形状に形成されている。
The sheet portion 50a of the packing 50 is fitted in the first recess 36a. The fixing portion 54 of the packing 50 is fitted in the second recess 36b.
That is, the depth of the packing fitting recess 36 corresponds to the thickness of the packing 50.
In the vicinity of the packing fitting recess 36, an engaging portion 37 that engages with the protruding portion 58a of the protruding support portion 58 of the packing 50 is recessed (provided to be recessed). The engaging portion 37 is formed in a rectangular shape slightly smaller than the protruding portion 58a so that the protruding portion 58a is press-fitted.

係合部37は突部58aと対応する形状であることがのぞましい。
第1の凹部36aには口金ピン挿通孔33が形成されている。第2の凹部36bにはパッキン50の固定部54と共に図示はしないリベットを挿通させてこのパッキン50をソケット本体30に固定するための第2の係止孔38が形成されている。
支持壁32bはランプ口金12のランプ口金端面12aの形状と対応し、略楕円形状のソケット本体30の長手軸で2分された半面部のみを取り囲むように口金対向部32aから一体に突設されている。
It is desirable that the engaging portion 37 has a shape corresponding to the protruding portion 58a.
A cap pin insertion hole 33 is formed in the first recess 36a. A second locking hole 38 is formed in the second recess 36 b for inserting a rivet (not shown) together with the fixing portion 54 of the packing 50 to fix the packing 50 to the socket body 30.
The support wall 32b corresponds to the shape of the lamp cap end surface 12a of the lamp cap 12, and is integrally projected from the cap facing portion 32a so as to surround only the half surface portion divided by the longitudinal axis of the socket body 30 having an approximately elliptical shape. ing.

すなわち、支持壁32bはランプ口金12壁部の周面を半周程度取り囲むような形状に形成されている。
この支持壁32bの両翼部には、ランプ口金12の一対の突起14を回動させて案内しつつ、これら突起14と係合する係合溝32cが形成されている。
支持壁32bの口金壁部12bの長手方向に対向する面の中央部近傍には所定の間隔を空けて一対の連結部32dが切り欠き状に設けられている。
連結部32dの口金対向部32a近傍には、支持壁32bの裏面に連続して設けられるネジ挿通孔32eが設けられている。
That is, the support wall 32b is formed in a shape that surrounds the peripheral surface of the wall portion of the lamp base 12 about a half circumference.
Engaging grooves 32c that engage with the protrusions 14 are formed on both wings of the support wall 32b while rotating and guiding the pair of protrusions 14 of the lamp base 12.
A pair of connecting portions 32d are provided in a notch shape in the vicinity of the center portion of the face of the support wall 32b facing the longitudinal direction of the base wall portion 12b with a predetermined interval.
A screw insertion hole 32e provided continuously on the back surface of the support wall 32b is provided in the vicinity of the base facing portion 32a of the connecting portion 32d.

ソケット本体30はこのネジ挿通孔32eを通ってシャーシ3に設けられたソケット取付け台4にねじ込まれる図示しないねじで固定されている。
口金対向部32aの長手方向両端には、一対のネジ挿通孔39が設けられている。
ネジ挿通孔39はソケット本体30の厚み方向に貫通している。このネジ挿通孔39はカバ−90をソケット本体30に固定するための図示しないねじを挿通するための孔である。
The socket body 30 is fixed by screws (not shown) that are screwed into the socket mounting base 4 provided in the chassis 3 through the screw insertion holes 32e.
A pair of screw insertion holes 39 are provided at both ends in the longitudinal direction of the base facing portion 32a.
The screw insertion hole 39 penetrates in the thickness direction of the socket body 30. This screw insertion hole 39 is a hole for inserting a screw (not shown) for fixing the cover 90 to the socket body 30.

すなわちカバー90とソケット本体30とはこのネジ挿通孔39とソケット本体固定部93とがねじ止めされることで固定される。ただし、カバー90とソケット本体30との固定はねじ止めに限定されること無く例えば超音波溶着によって一体的に形成することができる。
ここで超音波溶着について説明する。超音波溶着は例えば、ソケット本体30とカバー90とを微細な超音波振動と加圧力によって瞬時に溶融し接合することである。
That is, the cover 90 and the socket body 30 are fixed by screwing the screw insertion hole 39 and the socket body fixing portion 93. However, the fixing of the cover 90 and the socket body 30 is not limited to screwing and can be integrally formed by, for example, ultrasonic welding.
Here, the ultrasonic welding will be described. The ultrasonic welding is, for example, instantly melting and joining the socket body 30 and the cover 90 by fine ultrasonic vibration and pressure.

超音波溶着は接着剤などの消耗材を必要としないため生産コストを安く押さえることができる。また、ソケット本体30とカバー90とが同じ材料(例えば、難燃PBT樹脂)で形成されている場合にはねじ止めによる固定よりも充分に強度を高くすることができる。超音波溶着では接合面の樹脂が完全に溶融する為、高い気密性を得ることができる。
すなわち超音波溶着によって一体に形成されることでソケット本体30とカバー90とに囲まれた端子金具収容室34への雨水の浸入をほぼ完璧に防止することができる。
Since ultrasonic welding does not require consumables such as adhesives, production costs can be reduced. In addition, when the socket body 30 and the cover 90 are formed of the same material (for example, flame-retardant PBT resin), the strength can be sufficiently higher than that of fixing by screwing. In ultrasonic welding, since the resin on the bonding surface is completely melted, high airtightness can be obtained.
In other words, by integrally forming by ultrasonic welding, intrusion of rainwater into the terminal fitting housing chamber 34 surrounded by the socket body 30 and the cover 90 can be prevented almost completely.

端子金具収容室34は図9に示すように開口を有する箱状に形成されている。端子金具収容室34の開口縁部には防水パッキン80が配置される。
端子金具収容室34内部は仕切りによって格子状に仕切られている。すなわち端子金具収容室34は仕切りによって平面略四角形状に仕切られた領域34a、34b、34c、34d、34e、34f、34g、34hを有している。
端子金具収容室34には端子金具70が板バネ部材71b、72bを端子金具収容室34の開口とは反対に向く姿勢で挿入される。
The terminal fitting accommodation chamber 34 is formed in a box shape having an opening as shown in FIG. A waterproof packing 80 is disposed at the opening edge of the terminal fitting accommodation chamber 34.
The interior of the terminal fitting accommodation chamber 34 is partitioned into a grid by partitions. That is, the terminal fitting accommodation chamber 34 has regions 34a, 34b, 34c, 34d, 34e, 34f, 34g, and 34h that are partitioned into a substantially rectangular shape by a partition.
The terminal fitting 70 is inserted into the terminal fitting receiving chamber 34 with the leaf spring members 71b and 72b facing away from the opening of the terminal fitting receiving chamber 34.

すなわち領域34a、34dには一対の導線接続部72dがそれぞれ挿入される。領域34b、34cには一対の金具本体71aが、領域34f、34gには一対の金具本体72aが、領域34e、34hには金具本体72aの一部と一対の延設部72cがそれぞれ挿入される。
領域34eと34fとを仕切る仕切りおよび領域34gと34hを仕切る仕切りは、金具本体72aの形状に対応して他の仕切りよりも低く形成されている。領域34aと34eとを仕切る仕切りおよび領域34dと34hを仕切る仕切りは延設部72cの形状に対応して収容室34との間に僅かな間隙が設けられている。
That is, a pair of conductor connection portions 72d are inserted into the regions 34a and 34d, respectively. A pair of metal fitting bodies 71a are inserted into the areas 34b and 34c, a pair of metal fitting bodies 72a are inserted into the areas 34f and 34g, and a part of the metal fitting body 72a and a pair of extending portions 72c are inserted into the areas 34e and 34h, respectively. .
The partition that partitions the regions 34e and 34f and the partition that partitions the regions 34g and 34h are formed lower than the other partitions in accordance with the shape of the metal fitting body 72a. The partition for partitioning the regions 34a and 34e and the partition for partitioning the regions 34d and 34h are provided with a slight gap between the storage chamber 34 corresponding to the shape of the extended portion 72c.

領域34a、34b、34c、34dの端子金具71、72に設けられた壁部71c、72fと対向する壁面には、電源コード挿通部35の一端部である電源コード挿通孔35bがそれぞれ設けられている。
領域34b、34c、34f、34gの端子金具71、72に設けられた板バネ部材71b、72bの先端部と対向する面には口金ピン挿通孔33が口金対向部32aから貫通している。
A power cord insertion hole 35b, which is one end of the power cord insertion portion 35, is provided on the wall surface of the regions 34a, 34b, 34c, and 34d facing the wall portions 71c and 72f provided on the terminal fittings 71 and 72, respectively. Yes.
A cap pin insertion hole 33 penetrates from the cap facing portion 32a on the surface of the region 34b, 34c, 34f, 34g facing the tip of the leaf spring members 71b, 72b provided on the terminal fittings 71, 72.

ここで主に図10および11を参照して防水パッキン80について詳細に説明する。
防水パッキン80は平面矩形状に形成されている。
防水パッキン80の端子金具70と対向する面とその裏面にかけて、カバー90の端子金具固定部92a、92bと対応する形状の孔部81が貫通して設けられている。
防水パッキン80の端子金具70と対向する面には、孔部81を囲むように環状突起状の防水部82が端子金具70に向かって突設されている。防水部82は第3の突起部として機能する。
防水パッキン80のカバー90と対向する面の防水部82と対応する箇所には孔部81を囲むようにこちらも環状突起状である防水部83がカバー90に向かって突設されている。防水部83は第4の突起部として機能する。
Here, the waterproof packing 80 will be described in detail mainly with reference to FIGS.
The waterproof packing 80 is formed in a planar rectangular shape.
A hole 81 having a shape corresponding to the terminal fitting fixing portions 92a and 92b of the cover 90 is provided through the surface facing the terminal fitting 70 of the waterproof packing 80 and the back surface thereof.
On the surface of the waterproof packing 80 that faces the terminal fitting 70, an annular protruding waterproof portion 82 is provided so as to project toward the terminal fitting 70 so as to surround the hole 81. The waterproof part 82 functions as a third protrusion.
A waterproof portion 83 that also has an annular projection is provided projecting toward the cover 90 so as to surround the hole 81 at a location corresponding to the waterproof portion 82 on the surface of the waterproof packing 80 that faces the cover 90. The waterproof part 83 functions as a fourth protrusion.

防水パッキン80は防水部82が端子金具収容室34の開口縁部に先端を当接された状態で、この端子金具収容室34の開口部に配置される。
カバー90がランプソケット20へ固定されている状態では、防水部82はカバー90によって端子金具収容室34の開口縁部へ向かって押し付けられる。このとき防水部82の先端の形状が僅かに偏平となるよう弾性変形する。防水部82の先端が弾性変形することで、端子金具収容室34の開口縁部と当接される防水部82の先端の面積が大きくなり端子金具収容室34の開口縁部と防水部82の間に隙間が生じることを防止することができる。
The waterproof packing 80 is disposed in the opening of the terminal fitting accommodation chamber 34 with the waterproof portion 82 being in contact with the opening edge of the terminal fitting accommodation chamber 34.
In a state where the cover 90 is fixed to the lamp socket 20, the waterproof portion 82 is pressed toward the opening edge of the terminal fitting accommodation chamber 34 by the cover 90. At this time, the tip of the waterproof part 82 is elastically deformed so that the shape thereof becomes slightly flat. By elastically deforming the tip of the waterproof part 82, the area of the tip of the waterproof part 82 that comes into contact with the opening edge of the terminal fitting housing chamber 34 is increased, and the opening edge of the terminal fitting housing chamber 34 and the waterproof part 82. It is possible to prevent a gap from occurring between them.

同様にカバー90がランプソケット20へ固定されている状態では、防水部83の先端はカバー90の端子金具収容室34と対向する面によって押圧される。
このとき防水部83の先端の形状も僅かに偏平となるよう弾性変形する。防水部83の先端が弾性変形することで、カバー90の端子金具収容室34と対向する面と当接される防水部83の先端の面積が大きくなりカバー90の端子金具収容室34と対向する面と防水部83の間に隙間が生じることを防止することができる。
すなわち防水パッキン80によって端子金具収容室34とカバー90との間に間隙が空くことを防止することができ、端子金具収容室34に雨水などが浸入することを防止することができる。
Similarly, when the cover 90 is fixed to the lamp socket 20, the tip of the waterproof portion 83 is pressed by the surface of the cover 90 that faces the terminal fitting accommodation chamber 34.
At this time, the shape of the tip of the waterproof part 83 is elastically deformed so as to be slightly flat. When the tip of the waterproof part 83 is elastically deformed, the area of the tip of the waterproof part 83 that comes into contact with the surface of the cover 90 that faces the terminal fitting housing chamber 34 is increased, and the terminal 90 is opposed to the terminal fitting receiving chamber 34 of the cover 90. It is possible to prevent a gap from being generated between the surface and the waterproof portion 83.
That is, the waterproof packing 80 can prevent a gap from being formed between the terminal fitting accommodation chamber 34 and the cover 90, and can prevent rainwater and the like from entering the terminal fitting accommodation chamber 34.

防水パッキン80はパッキン50と同様に耐浸水性、耐紫外線、耐熱性に優れ、端子金具収容室34とカバー90との間に配設しても劣化しにくい電気絶縁材料であるリコーンゴムで形成されている。なお、防水パッキン80は例えば、EPDM等を用いて形成することもできる。
次に図12を用いてランプソケット20に片口金ランプ10を取付ける際の動作を説明する。すなわち図12はランプソケット20への片口金ランプ10の取付け動作を示す一部断面図である。なおここではランプ口金12の図示は突起14および口金ピン13のみである。
The waterproof packing 80 is formed of ricone rubber, which is an electrically insulating material that is excellent in water resistance, ultraviolet resistance, and heat resistance like the packing 50 and hardly deteriorates even when disposed between the terminal fitting housing chamber 34 and the cover 90. ing. In addition, the waterproof packing 80 can also be formed using EPDM etc., for example.
Next, the operation | movement at the time of attaching the single cap lamp 10 to the lamp socket 20 is demonstrated using FIG. That is, FIG. 12 is a partial cross-sectional view showing the operation of attaching the single-cap lamp 10 to the lamp socket 20. Here, the illustration of the lamp cap 12 is only the projection 14 and the cap pin 13.

ランプ口金12は口金ピン13がパッキン50の傾斜部56と対向するように僅かに傾けられた状態で、シャーシ3に取付けられたランプソケット20の斜め下方より導入される(この導入方向を矢印Aで示す)。
パッキン50の傾斜部56に近い側の口金ピン13は傾斜部56に摺動されつつリブ52を乗り越えながら傾斜部56に近い側の口金ピン挿通孔51へと案内される(傾斜部56に近い側の口金ピン13の動き方を矢印Bで示す)。
このとき、傾斜部56またはリブ52は口金ピン13から力を受けて、パッキン50がランプソケット20からはがれようとするが、突部58aが係合部37に嵌合しており、口金ピン13からの応力に対抗することができる。
また傾斜部56は口金ピン13を挿通孔51へ案内するとともにリブ52を補強するように機能する。
傾斜部56に近い側の口金ピン13が傾斜部56に近い側の口金ピン挿通孔51へと案内されるとき、支持壁32b側に形成された口金ピン13は口金ピン挿通孔51と対向する位置であり口金ピン挿通孔51へは挿入されない。
The lamp cap 12 is introduced from an obliquely lower side of the lamp socket 20 attached to the chassis 3 in a state where the cap pin 13 is slightly tilted so as to face the inclined portion 56 of the packing 50 (this introduction direction is indicated by an arrow A). ).
The cap pin 13 on the side close to the inclined portion 56 of the packing 50 is guided to the base pin insertion hole 51 on the side close to the inclined portion 56 while sliding over the rib 52 while sliding on the inclined portion 56 (close to the inclined portion 56. The direction of movement of the side cap pin 13 is indicated by an arrow B).
At this time, the inclined portion 56 or the rib 52 receives a force from the base pin 13 and the packing 50 tends to be peeled off from the lamp socket 20, but the protrusion 58 a is fitted to the engaging portion 37, and the base pin 13 Can counteract stresses from
The inclined portion 56 functions to reinforce the rib 52 while guiding the base pin 13 to the insertion hole 51.
When the cap pin 13 on the side close to the inclined portion 56 is guided to the cap pin insertion hole 51 on the side close to the inclined portion 56, the cap pin 13 formed on the support wall 32 b side faces the cap pin insertion hole 51. It is a position and is not inserted into the cap pin insertion hole 51.

続けて傾斜部56に近い側の口金ピン13が口金ピン挿通孔51から口金ピン挿通孔33へと挿入されてゆく。
このとき、この口金ピン13を支点として、支持壁32b側に形成された口金ピン13は緩やかな円弧状を描きながら支持壁32b側に形成された口金ピン挿通孔51へと挿入される(このときの支持壁32b側の口金ピン13の動き方を矢印Cで示す)。
支持壁32b側に形成された口金ピン13が口金ピン挿通孔51へと挿入される際、それと相前後してランプ口金12の突起14が支持壁32bに設けられた係合溝32cに沿って案内される(このときの突起14の動き方を矢印Cで示す)。
Subsequently, the cap pin 13 on the side close to the inclined portion 56 is inserted from the cap pin insertion hole 51 into the cap pin insertion hole 33.
At this time, with the cap pin 13 as a fulcrum, the cap pin 13 formed on the support wall 32b side is inserted into the cap pin insertion hole 51 formed on the support wall 32b side while drawing a gentle arc shape (this The direction of movement of the cap pin 13 on the support wall 32b side is indicated by an arrow C).
When the base pin 13 formed on the support wall 32b side is inserted into the base pin insertion hole 51, the projection 14 of the lamp base 12 runs along the engagement groove 32c provided on the support wall 32b. Guided (indicated by the arrow C how the protrusion 14 moves at this time).

突起14が係合溝32cに沿って案内された際に、ランプ口金12を矢印E方向に回しながら押し込むことにより、口金ピン挿通孔51へ挿入されていた支持壁32b側の口金ピン13が支持壁32b側に形成された口金ピン挿通孔33へ挿入される。
従ってここで口金ピン13は4本ともパッキン50に設けられた口金ピン挿通孔51および、ソケット本体30に設けられた口金ピン挿通孔33を通ってソケット本体30内に挿入されることになる。
When the projection 14 is guided along the engagement groove 32c, the lamp base 12 is pushed in while rotating in the direction of arrow E, whereby the base pin 13 on the side of the support wall 32b inserted into the base pin insertion hole 51 is supported. It is inserted into a cap pin insertion hole 33 formed on the wall 32b side.
Accordingly, all the four cap pins 13 are inserted into the socket body 30 through the cap pin insertion holes 51 provided in the packing 50 and the cap pin insertion holes 33 provided in the socket body 30.

さらに突起14の先端部が係合溝32cの斜面に係合されて片口金ランプ10とランプソケット20とは接続状態となる。
突起14の先端部である傾斜部14aが係合溝32cの斜面に係合されることによりランプ口金12のランプソケット20からの離脱が阻止される。なお、取付け手順と逆の手順により、片口金ランプ10はランプソケット20から取外すことができる。
なお、口金ピン13が傾斜部56に当接することを前提として、片口金ランプ10の装着時の作用について説明したが、必ずしも口金ピン13と傾斜部56とを当接させる必要はない。
Further, the tip end portion of the projection 14 is engaged with the slope of the engaging groove 32c, and the one-piece lamp 10 and the lamp socket 20 are connected.
The inclined portion 14a, which is the tip of the protrusion 14, is engaged with the inclined surface of the engaging groove 32c, whereby the lamp base 12 is prevented from being detached from the lamp socket 20. In addition, the one-piece lamp | ramp 10 can be removed from the lamp socket 20 by the procedure reverse to an attachment procedure.
In addition, although the operation | movement at the time of mounting | wearing with the one-piece lamp | ramp 10 was demonstrated on the assumption that the nozzle | cap | die pin 13 contact | abuts to the inclination part 56, it is not necessarily required to contact | abut the nozzle | cap | die pin 13 and the inclination part 56. FIG.

(第2の実施形態)
次に図13または図14を用いて第2の実施形態について説明する。すなわち図13はパッキン500の斜視図である。図14は図13で示したパッキン500を裏側から見た斜視図である。
この実施形態におけるパッキン500は、同図に示すように、第1の実施形態のパッキン50のリブ52の構成を変形させたものである。その他の構造やパッキン500のランプソケット20への取付け方法は第1の実施形態と同じである。よって図6または図7と対応する部分に同一符号を付して重複する説明を省略する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. That is, FIG. 13 is a perspective view of the packing 500. FIG. 14 is a perspective view of the packing 500 shown in FIG. 13 as seen from the back side.
The packing 500 in this embodiment is obtained by modifying the configuration of the ribs 52 of the packing 50 of the first embodiment, as shown in FIG. Other structures and the method of attaching the packing 500 to the lamp socket 20 are the same as those in the first embodiment. Therefore, the parts corresponding to those in FIG. 6 or FIG.

パッキン500が有するシート部50aのランプ口金端面12aと対向する一方の面にはリブ520が突設されている。リブ520は第1の周回突起部521と第1の異極遮蔽突起部522を有している。
第1の周回突起部521は4つの口金ピン挿通孔51をまとめて包囲するように突設される。第1の周回突起部521はシリコーンゴムで形成されている。
第1の異極遮蔽突起部522は第1の周回突起部521に囲まれたシート部50aの領域を二分割しかつ口金ピン挿通孔51が2つずつ分割されるように突設される。換言すれば第1の異極遮蔽突起部522は口金ピン挿通孔51に挿入された口金ピン13の異極の組同士を個別に包囲するように突設される。
A rib 520 protrudes from one surface of the sheet portion 50a of the packing 500 that faces the lamp cap end surface 12a. The rib 520 has a first circumferential protrusion 521 and a first different-polarity shielding protrusion 522.
The first circumferential protrusion 521 is provided so as to collectively surround the four cap pin insertion holes 51. The first circumferential protrusion 521 is made of silicone rubber.
The first different-polarity shielding projection 522 is provided so as to divide the region of the sheet portion 50a surrounded by the first circumferential projection 521 into two and to divide the cap pin insertion holes 51 by two. In other words, the first different-polarity shielding projection 522 is provided so as to individually surround the different-polarity sets of the cap pins 13 inserted into the cap pin insertion holes 51.

第1の異極遮蔽突起部522の両端部は第1の周回突起部521に形成された一対の屈曲部57の先端部それぞれと接続されている。
第1の異極遮蔽突起部522の幅は第1の周回突起部521と同程度に形成されている。第1の異極遮蔽突起部522の高さは第1の周回突起部521の高さよりも低く形成されている。
第1の遮蔽突起部522の高さを第1の周回突起部521よりも低くすることで、ランプ装着時にランプ口金端面12aによって押圧される、第1の周回突起部521の先端の形状が弾性変形しやすくなり、片口金ランプ10のランプソケット20への装着性を損なうことがない。
Both ends of the first different-polarity shielding projection 522 are connected to the tip ends of a pair of bent portions 57 formed on the first circumferential projection 521.
The width of the first different-polarity shielding projection 522 is approximately the same as that of the first circumferential projection 521. The height of the first different-polarity shielding projection 522 is formed to be lower than the height of the first circumferential projection 521.
By making the height of the first shielding projection 522 lower than that of the first circumferential projection 521, the shape of the tip of the first circumferential projection 521 pressed by the lamp base end surface 12a when the lamp is mounted is elastic. It becomes easy to deform | transform, and the mounting | wearing property to the lamp socket 20 of the single cap lamp 10 is not impaired.

ただし、第1の遮蔽突起部522の高さは特に限定されるものではなく、第1の周回突起部521と同じ高さに形成することもできる。
この場合には、第1の周回突起部521の高さよりも低くした場合よりもシート部50aの二分割された領域それぞれとランプ口金端面12aとの間の気密性を高めることができる。第1の異極遮蔽突起部521はリブ520と同一の素材(シリコーンゴム)で構成されている。
シート部50aの他方の面の、リブ520と対応する位置にはリブ530が突設されている。
However, the height of the first shielding protrusion 522 is not particularly limited, and the first shielding protrusion 522 can be formed at the same height as the first circumferential protrusion 521.
In this case, the airtightness between each of the two divided regions of the sheet portion 50a and the lamp cap end surface 12a can be improved as compared with the case where the height is lower than the height of the first circumferential protrusion 521. The first different-polarity shielding projection 521 is made of the same material (silicone rubber) as the rib 520.
A rib 530 is projected from a position corresponding to the rib 520 on the other surface of the sheet portion 50a.

リブ530は第2の周回突起部531と第2の異極遮蔽突起部532を有している。第2の周回突起部531は第1の周回突起部521と対応する位置に形成されている。すなわち第2の周回突起部531は4つの口金ピン挿通孔51をまとめて包囲するように突設される。第2の周回突起部531は第1の周回突起部521と同一の素材で形成されている。
第2の異極遮蔽突起部532は第1の周回突起部521と対応する位置に形成されている。
The rib 530 has a second circumferential protrusion 531 and a second different-polarity shielding protrusion 532. The second circumferential protrusion 531 is formed at a position corresponding to the first circumferential protrusion 521. That is, the second circumferential protrusion 531 protrudes so as to collectively surround the four base pin insertion holes 51. The second circumferential protrusion 531 is formed of the same material as the first circumferential protrusion 521.
The second different-polarity shielding projection 532 is formed at a position corresponding to the first circumferential projection 521.

すなわち第2の異極遮蔽突起部532は第2の周回突起部531に囲まれたシート部50aの領域を二分割しかつ口金ピン挿通孔51に挿入された口金ピン13の異極の組同士が個別になるよう突設される。第2の異極遮蔽突起部532は第1の異極遮蔽突起部522と同一素材で形成されている。
第2の異極遮蔽突起部532の幅は第2の周回突起部531と同程度に形成されている。第2の異極遮蔽突起部532の高さは第2の周回突起部531と同程度に形成されている。
That is, the second different-polarity shielding projection 532 divides the region of the sheet portion 50 a surrounded by the second circumferential projection 531 into two parts and sets of different polarities of the base pin 13 inserted into the base pin insertion hole 51. Projecting individually. The second different polarity shielding projection 532 is formed of the same material as the first different polarity shielding projection 522.
The width of the second different-polarity shielding projection 532 is formed to be approximately the same as that of the second circumferential projection 531. The height of the second different-polarity shielding projection 532 is approximately the same as that of the second circumferential projection 531.

第2の異極遮蔽突起部532と第2の周回突起部531とは一体的に形成されている。以上のように構成されたパッキン500を備えた照明装置1では、リブ520、530で囲まれた領域内へ雨水などが浸入した場合でも、口金ピン13の異極によるトラッキング(短絡)を防止することができる。
なお、パッキン500には第1、第2の異極遮蔽突起部522、532の双方が形成されることが望ましいが、これに限定されることなく例えば、第1の異極遮蔽突起部522のみを形成することもできる。
The second different-polarity shielding projection 532 and the second circumferential projection 531 are integrally formed. In the lighting device 1 including the packing 500 configured as described above, even when rainwater or the like enters the region surrounded by the ribs 520 and 530, tracking (short circuit) due to the different polarity of the cap pin 13 is prevented. be able to.
In addition, it is desirable that both the first and second different-polarity shielding projections 522 and 532 are formed on the packing 500. However, the present invention is not limited to this, and for example, only the first different-polarity shielding projection 522 is provided. Can also be formed.

また、第2の異極遮蔽突起部532のみを形成することも可能であることは言うまでもない。
(第3の実施形態)
次に図15および図16を用いて第3の実施形態について説明する。すなわち図15は防水パッキン800の斜視図である。図16は図15のA-A線に沿って示す断面図である。
It goes without saying that only the second different-polarity shielding projection 532 can be formed.
(Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIGS. 15 and 16. That is, FIG. 15 is a perspective view of the waterproof packing 800. 16 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.

この実施形態における防水パッキン800は、同図に示すように、第1の実施形態の防水パッキン80の防水部82の構造を変形させたものものである。その他の構造やランプソケット20への取付け方法は第1の実施形態と同じである。よって図10または図11と対応する部に同一符号を付して重複する説明を省略する。
防水パッキン800の端子金具収容室34と対向する面には、防水部820が突設されている。
防水部820は環状防水部821と防水異極遮蔽突起部822を有している。
The waterproof packing 800 in this embodiment is obtained by modifying the structure of the waterproof portion 82 of the waterproof packing 80 of the first embodiment, as shown in FIG. Other structures and the method of attaching to the lamp socket 20 are the same as those in the first embodiment. Therefore, the same reference numerals are given to the portions corresponding to those in FIG. 10 or FIG.
A waterproof portion 820 is provided on the surface of the waterproof packing 800 that faces the terminal fitting accommodation chamber 34.
The waterproof part 820 includes an annular waterproof part 821 and a waterproof different-polarity shielding protrusion 822.

環状防水部821は孔部81を囲むように環状突起状に突設されている。この環状防水部821は、防水パッキン800が端子金具収容室34の開口部に配置された際、端子金具収容室34の開口縁部に先端を当接される。
防水異極遮蔽突起部822は環状防水部821に囲まれた領域を二分割し、かつ口金ピン13が挿入された端子金具70の異極の組同士が個別に包囲されるように突設される。
防水異極遮蔽突起部822の両端部は環状防水部821の一面と、環状防水部821の他面とにそれぞれ接続されている。
The annular waterproof part 821 protrudes in an annular projection shape so as to surround the hole part 81. When the waterproof packing 800 is disposed at the opening of the terminal fitting housing chamber 34, the tip of the annular waterproofing portion 821 is brought into contact with the opening edge of the terminal fitting housing chamber 34.
The waterproof different-polarity shielding projection 822 divides the region surrounded by the annular waterproof portion 821 into two parts, and is provided so as to individually surround pairs of different polarities of the terminal fitting 70 into which the cap pin 13 is inserted. The
Both ends of the waterproof different-polarity shielding projection 822 are connected to one surface of the annular waterproof portion 821 and the other surface of the annular waterproof portion 821.

防水異極遮蔽突起部822の幅は環状防水部821と同程度に形成されている。防水異極遮蔽突起部822の高さは環状防水部821の高さと同じに形成されている。
防水異極遮蔽突起部822は、防水パッキン800が端子金具収容室34の開口部に配置された際、端子金具収容室34の領域34b、34fおよび34c、34gを仕切る仕切りの一端部に先端を当接される。
防水パッキン800がカバー90に押圧されることで、環状防水部821および防水異極遮蔽突起部822の先端が僅かに偏平となるよう弾性変形する。
The width of the waterproof different-polarity shielding projection 822 is approximately the same as that of the annular waterproof portion 821. The height of the waterproof different-polarity shielding projection 822 is the same as the height of the annular waterproof portion 821.
When the waterproof packing 800 is disposed in the opening of the terminal fitting housing chamber 34, the waterproof different-polarity shielding projection 822 has a tip at one end of a partition that partitions the regions 34b, 34f and 34c, 34g of the terminal fitting housing chamber 34. Abutted.
When the waterproof packing 800 is pressed against the cover 90, the annular waterproof portion 821 and the waterproof different-polarity shielding projection portion 822 are elastically deformed so that the ends thereof are slightly flattened.

このことにより環状防水部821と防水異極遮蔽突起部822によって口金ピン13が挿入された端子金具70の異極同士が個別に包囲される。すなわち防水パッキン800と端子金具収容室34との間から雨水などが浸入した場合でも端子金具70(口金ピン13)の異極によるトラッキングを防止することができる。
(その他の実施例)
上記第1ないし第3の実施形態では、パッキン50、500、ランプソケット20、防水パッキン80、800は一種類の材料(例えば、シリコーンゴムもしくは難燃PBT樹脂など)で一体的に形成されたものであった。
Thus, the different polarities of the terminal fitting 70 into which the cap pin 13 is inserted are individually surrounded by the annular waterproof portion 821 and the waterproof different polarity shielding projection 822. That is, even when rainwater or the like enters between the waterproof packing 800 and the terminal fitting housing chamber 34, tracking due to the different polarity of the terminal fitting 70 (cap pin 13) can be prevented.
(Other examples)
In the first to third embodiments, the packings 50 and 500, the lamp socket 20, and the waterproof packings 80 and 800 are integrally formed of one kind of material (for example, silicone rubber or flame retardant PBT resin). Met.

しかしこれに限定されること無くこれらは種々の材料を組み合わせて形成することができる。
例えば、ソケット本体30ならば口金対向部32aのみを難燃PBT樹脂で形成し、残る支持壁32bなどはプラスチックで形成することも可能である。第1の凹部36aを難燃PBT樹脂、第2の凹部36bをクロロプレンゴムで形成することも可能である。
However, without being limited thereto, these can be formed by combining various materials.
For example, in the case of the socket body 30, it is possible to form only the base facing portion 32a with a flame-retardant PBT resin and form the remaining support wall 32b with plastic. It is also possible to form the first recess 36a with flame retardant PBT resin and the second recess 36b with chloroprene rubber.

パッキン50、500においてもシート部50aを難燃PBT樹脂で形成し、リブ52、520はシリコーンゴムで形成してもよい。防水パッキン80、800についても同様であり、リブ82、820、83を他の部分と異なる材料で形成することができる。
以上のように種々の材料を組み合わせて形成する場合には、例えば口金ピン13近傍部分にはコストのかかる難燃性材料料を用い、その他の部分は比較的低コストの材料を用いることができる。このことによりランプソケット20全体としての生産コストを容易に調整することが可能となる。
In the packings 50 and 500, the sheet portion 50a may be formed of a flame-retardant PBT resin, and the ribs 52 and 520 may be formed of silicone rubber. The same applies to the waterproof packings 80, 800, and the ribs 82, 820, 83 can be formed of a material different from that of other portions.
In the case of forming a combination of various materials as described above, for example, an expensive flame-retardant material can be used in the vicinity of the base pin 13, and a relatively low-cost material can be used in the other parts. . As a result, the production cost of the lamp socket 20 as a whole can be easily adjusted.

第1の実施形態にかかるランプソケット20を有する照明装置1の平面図である。It is a top view of the illuminating device 1 which has the lamp socket 20 concerning 1st Embodiment. 図1で示した照明装置1をランプソケット20を正面にして示す一部断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing the lighting device 1 shown in FIG. 1 with a lamp socket 20 facing the front. ランプ口金12とランプソケット20とを一部断面で示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the lamp cap 12 and the lamp socket 20 in a partial cross section. ランプソケット20の分解斜視図である。3 is an exploded perspective view of the lamp socket 20. FIG. 端子金具70の斜視図である。3 is a perspective view of a terminal fitting 70. FIG. パッキン50の斜視図である。3 is a perspective view of a packing 50. FIG. 図6で示したパッキン50を裏側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the packing 50 shown in FIG. 6 from the back side. ソケット本体30の斜視図である。3 is a perspective view of a socket body 30. FIG. 図8で示したソケット本体30の裏側の斜視図である。It is a perspective view of the back side of the socket main body 30 shown in FIG. 防水パッキン80の斜視図である。3 is a perspective view of a waterproof packing 80. FIG. 図10で示した防水パッキン80の側面図である。It is a side view of the waterproof packing 80 shown in FIG. ランプソケット20への片口金ランプ10の取付け動作を示す一部断面図である。3 is a partial cross-sectional view showing an operation of attaching the one-piece lamp 10 to the lamp socket 20. FIG. 第2の実施形態にかかるパッキン500の斜視図である。It is a perspective view of packing 500 concerning a 2nd embodiment. 図13で示したパッキン500を裏側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at packing 500 shown in FIG. 13 from the back side. 第3の実施形態にかかる防水パッキン800の斜視図である。It is a perspective view of the waterproof packing 800 concerning 3rd Embodiment. 図15で示した防水パッキン800をA-A線に沿って示す断面図である。It is sectional drawing which shows the waterproof packing 800 shown in FIG. 15 along the AA line.

符号の説明Explanation of symbols

10…片口金ランプ、12…ランプ口金、13…口金ピン、20…ランプソケット、30…ソケット本体、32c…係合溝、32a…口金対向部、32…口金装着部、33,51…口金ピン挿通孔、34…端子金具収容室、36…パッキン嵌合凹部、36a…第1の凹部、36b…第2の凹部、37…係合部、38…第2の係止孔、54…固定部、50,500…パッキン、50a…シート部、52,53,520,530…リブ、521…第1の周回突起部、522…第1の異極遮蔽突起部、531…第2の周回突起部、532…第2の異極遮蔽突起部、55…第1の係止孔、56…傾斜部、57…屈曲部、58…突出支持部、70…端子金具、80,800…防水パッキン、82,83…防水部、821…環状防水部、822…防水異極遮蔽突起部、90…カバー。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Single base lamp, 12 ... Lamp base, 13 ... Base pin, 20 ... Lamp socket, 30 ... Socket body, 32c ... Engagement groove, 32a ... Base opposite part, 32 ... Base mounting part, 33, 51 ... Base pin Insertion hole 34. Terminal fitting accommodation chamber 36. Packing fitting recess 36 a. First recess 36 b. Second recess 37. Engagement portion 38 .. Second locking hole 54. 50, 500 ... packing, 50a ... sheet portion, 52, 53, 520, 530 ... rib, 521 ... first circumferential projection, 522 ... first different polarity shielding projection, 531 ... second circumferential projection. 532... Second heteropolar shielding projection, 55... First locking hole, 56. Inclined portion, 57. Bending portion, 58 ... Projection support portion, 70 ... Terminal fitting, 80 and 800. , 83 ... waterproof part, 821 ... annular waterproof part, 822 ... waterproof heteropolar shield Covering projection, 90 ... cover.

Claims (12)

口金部から突出する端子を備えた片口金ランプの前記口金部が着脱自在に装着されるソケット本体と;
前記片口金ランプの前記口金部と前記ソケット本体との間に介在され、前記端子を挿通させる第1の挿通孔が形成されたシート部とこのシート部からその厚さ方向に突出して前記端子の周辺を包囲する突起部とを備えたパッキンと;
を具備することを特徴とする片口金用ソケット。
A socket body to which the base part of the single base lamp having a terminal protruding from the base part is detachably mounted;
A sheet part interposed between the base part of the one-piece lamp and the socket body and having a first insertion hole through which the terminal is inserted, and protruding from the sheet part in the thickness direction of the terminal. A packing provided with a projection surrounding the periphery;
A socket for a single cap, comprising:
前記ソケット本体は、
前記口金部を通じて装着された前記片口金ランプの前記端子と接触可能なコンタクトと;
前記パッキンの前記第1の挿通孔と共に前記端子を挿通させて前記コンタクトと前記端子の先端部とを接触させる第2の挿通孔が形成され且つ前記パッキンの外形部分の少なくとも一部と嵌合する第1の凹部と;
をさらに具備することを特徴とする請求項1記載の片口金用ソケット。
The socket body is
A contact capable of coming into contact with the terminal of the single-cap lamp mounted through the cap portion;
A second insertion hole is formed to insert the terminal together with the first insertion hole of the packing to bring the contact into contact with the tip of the terminal, and is fitted to at least a part of the outer portion of the packing. A first recess;
The socket for a single die according to claim 1, further comprising:
前記パッキンは、所定の係止部材を挿通させつつ前記ソケット本体に当該パッキンを固定するための第1の係止孔が形成された被固定部を有し、
さらに、前記ソケット本体は、前記第1の凹部と高さが異なり且つ前記パッキンの前記被固定部と嵌合する第2の凹部と、前記パッキンの前記第1の係止孔と共に前記係止部材を挿通させて前記パッキンを固定するための第2の係止孔とを備える
ことを特徴とする請求項1または2に記載の片口金用ソケット。
The packing has a fixed portion in which a first locking hole for fixing the packing to the socket body is formed while inserting a predetermined locking member;
Further, the socket body has a second recess having a height different from that of the first recess and fitting with the fixed portion of the packing, and the locking member together with the first locking hole of the packing. The socket for a single cap according to claim 1, further comprising a second locking hole for inserting the gasket and fixing the packing.
前記パッキンが備える前記突起部は、
前記シート部の一方の面から突出して、前記ソケット本体に装着された前記片口金ランプの前記口金部の端面と先端部が当接する口金部側の第1の突起部と;
前記シート部の他方の面から突出して、前記ソケット本体における前記シート部の前記他方の面との対向面に先端部が当接するソケット本体側の第2の突起部と;
を具備することを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の片口金用ソケット。
The protrusion provided in the packing is
A first protrusion on the side of the base that protrudes from one surface of the sheet and abuts the end of the base of the single base lamp mounted on the socket body and the tip;
A second protrusion on the side of the socket body that protrudes from the other surface of the sheet portion and has a tip abutting against a surface of the socket body that faces the other surface of the sheet portion;
The socket for a single die according to any one of claims 1 to 3, characterized by comprising:
前記パッキンは、前記第1の突起部の外縁側に一端側がつながる傾斜部を有する端子挿入案内部;
をさらに具備することを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の片口金用ソケット。
The packing includes a terminal insertion guide portion having an inclined portion that is connected at one end side to the outer edge side of the first protrusion portion;
The socket for a single cap according to any one of claims 1 to 4, further comprising:
前記パッキンは、前記端子挿入案内部の他端側に設けられた突出支持部を有し、
さらに、前記ソケット本体は、前記突出支持部と係合する係合部を備える
ことを特徴とする請求項5記載の片口金用ソケット。
The packing has a protruding support part provided on the other end side of the terminal insertion guide part,
Furthermore, the socket main body is provided with the engaging part engaged with the said protrusion support part. The socket for single caps of Claim 5 characterized by the above-mentioned.
前記突出支持部と前記係合部とは接着されることを特徴とする請求項6記載の片口金用ソケット。   The socket for a single die according to claim 6, wherein the protruding support portion and the engaging portion are bonded. 前記第1の突起部の先端の高さよりも低い位置で前記端子挿入案内部が前記突起部とつながっていることを特徴とする請求項5ないし7のいずれか1項に記載の片口金用ソケット。   8. The socket for a single cap according to claim 5, wherein the terminal insertion guide portion is connected to the protrusion at a position lower than a height of a tip of the first protrusion. 9. . 前記突起部は、内周側に少なくとも一部を屈曲させた屈曲部を有することを特徴とする請求項1ないし8のいずれか1項に記載の片口金用ソケット。   The socket for a single cap according to any one of claims 1 to 8, wherein the protrusion has a bent portion which is bent at least partially on the inner peripheral side. 前記突起部は、
前記口金部から各々突出する複数の前記端子をまとめて包囲する周回突起部と;
前記周回突起部と協働して前記複数の端子のうちの少なくとも異極の端子の組同士を個別に包囲する異極遮蔽突起部と;
を有することを特徴とする請求項1ないし9のいずれか1項に記載の片口金用ソケット。
The protrusion is
A circumferential protrusion that collectively surrounds the plurality of terminals protruding from the base part;
A different-polarity shielding projection that individually surrounds at least a set of terminals having different polarity among the plurality of terminals in cooperation with the circumferential projection;
The socket for a single cap according to any one of claims 1 to 9, characterized by comprising:
前記ソケット本体は、
前記コンタクトを室内に収容するための開口部を有するコンタクト収容室と;
前記コンタクトの収容された前記コンタクト収容室の前記開口部を塞ぐ蓋体と;
を備え
さらに、前記コンタクト収容室の前記開口部の周縁と前記蓋体との間に介在され、シート部とこのシート部の両面から前記開口部の周縁側および前記蓋体側に各々に突出する第3、第4の突起部とを備えたコンタクト側防水パッキンと;
を具備することを特徴とする請求項1ないし10のいずれか1項に記載の片口金用ソケット。
The socket body is
A contact accommodating chamber having an opening for accommodating the contact in a room;
A lid for closing the opening of the contact accommodating chamber in which the contact is accommodated;
And a sheet member interposed between the periphery of the opening of the contact storage chamber and the lid, and projecting from the sheet portion and both surfaces of the sheet portion to the periphery of the opening and the lid side, respectively. 3, a contact-side waterproof packing provided with a fourth protrusion;
The socket for a single die according to any one of claims 1 to 10, characterized by comprising:
前記ソケット本体または前記パッキンが難燃性材料で構成されていることを特徴とする請求項1ないし11のいずれか1項に記載の片口金用ソケット。   The socket for a single cap according to any one of claims 1 to 11, wherein the socket body or the packing is made of a flame-retardant material.
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