JP2008188718A - Object holding arm - Google Patents

Object holding arm Download PDF

Info

Publication number
JP2008188718A
JP2008188718A JP2007026486A JP2007026486A JP2008188718A JP 2008188718 A JP2008188718 A JP 2008188718A JP 2007026486 A JP2007026486 A JP 2007026486A JP 2007026486 A JP2007026486 A JP 2007026486A JP 2008188718 A JP2008188718 A JP 2008188718A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
link
arm element
parallel
rotation center
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2007026486A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tadamoto Tamai
忠素 玉井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP2007026486A priority Critical patent/JP2008188718A/en
Publication of JP2008188718A publication Critical patent/JP2008188718A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manipulator (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a holding arm capable improved in positional accuracy in reciprocating movement directions of an object to be held such as a semiconductor wafer. <P>SOLUTION: A first arm element 20 is supported rotatably around a first rotation center 10, and a second rotation center 11 is fixed to a tip. A second arm element 60 is supported rotatably around the second rotation center with respect to the first arm element, and a third rotation center 12 is fixed to a leading end. By a driving force generating mechanism for extension and contraction, when the second arm element is rotated for just a first angle, the first arm element is rotated for just half of the first angle in an opposite direction of the rotating direction of the second arm element. A holding member 80 is supported rotatably around the third rotation center with respect to the second arm element. When attitudes of the first and second arm elements are changed, the holding member is translated. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、対象物保持アームに関し、特にイオン注入装置において、イオン注入すべき半導体ウエハを保持して、イオンビームの経路と交差するように半導体ウエハを移動させてイオン注入を行うイオン注入装置に適した対象物保持アームに関する。   The present invention relates to an object holding arm, and more particularly, to an ion implantation apparatus that holds a semiconductor wafer to be ion-implanted and moves the semiconductor wafer so that it intersects the path of an ion beam. It relates to a suitable object holding arm.

図13に、下記の特許文献1に開示されているイオン注入装置に用いられる半導体ウエハ保持アームの斜視図を示す。水平回転機構120が、水平回転軸121とモータ122を含んで構成される。水平回転軸121とモータ122の駆動軸との間にタイミングベルト123が懸架されている。モータ122が駆動されて水平回転軸121が回転する。   FIG. 13 is a perspective view of a semiconductor wafer holding arm used in the ion implantation apparatus disclosed in Patent Document 1 below. The horizontal rotation mechanism 120 includes a horizontal rotation shaft 121 and a motor 122. A timing belt 123 is suspended between the horizontal rotating shaft 121 and the drive shaft of the motor 122. The motor 122 is driven to rotate the horizontal rotating shaft 121.

アーム駆動機構130が水平回転軸121の上端に取り付けられている。モータ122を駆動することにより、アーム駆動機構130を水平回転軸121を中心として回転させることができる。アーム駆動機構130は、二軸構造を有するアーム駆動軸131、モータ134及び135を含んで構成される。アーム駆動軸131は、中軸132と外軸133から構成され、水平に保持されている。   An arm drive mechanism 130 is attached to the upper end of the horizontal rotation shaft 121. By driving the motor 122, the arm driving mechanism 130 can be rotated about the horizontal rotation shaft 121. The arm drive mechanism 130 includes an arm drive shaft 131 having a biaxial structure and motors 134 and 135. The arm drive shaft 131 includes a middle shaft 132 and an outer shaft 133 and is held horizontally.

中軸132とモータ134の駆動軸との間にタイミングベルト136が懸架されており、モータ134により中軸132が回転する。外軸133とモータ135の駆動軸との間にタイミングベルト137が懸架されており、モータ135により外軸133が回転する。   A timing belt 136 is suspended between the middle shaft 132 and the drive shaft of the motor 134, and the middle shaft 132 is rotated by the motor 134. A timing belt 137 is suspended between the outer shaft 133 and the drive shaft of the motor 135, and the outer shaft 133 is rotated by the motor 135.

伸縮アーム140が、外軸133に取り付けられた第1の腕要素141と、その先端に回転可能に取り付けられた第2の腕要素142を含んで構成される。第2の腕要素142の先端に、ウエハ保持台150が回転可能に取り付けられている。   The telescopic arm 140 includes a first arm element 141 attached to the outer shaft 133 and a second arm element 142 rotatably attached to the tip thereof. A wafer holding table 150 is rotatably attached to the tip of the second arm element 142.

中軸132と外軸133を同時に回転させると、伸縮アーム140が第1の腕要素141、第2の腕要素142、及びウエハ保持台150の相対位置を変化させることなく回転する。中軸132を固定して外軸133のみを回転させると、第1の腕要素141と第2の腕要素142とがその挟角を変化させ、伸縮アーム140が伸縮する。中軸132を固定していることによる拘束力は、プーリとベルトによって第2の腕要素142に伝達される。このとき、ウエハ保持台150がウエハ載置面と第2の腕要素142との角度を伸縮アーム140の伸縮に対応して変化させる。このため、伸縮アーム140を伸縮させてもウエハ載置面の向きは変化しない。伸縮アーム140を伸縮させることにより、ウエハを往復運動させることができる。   When the middle shaft 132 and the outer shaft 133 are rotated simultaneously, the telescopic arm 140 rotates without changing the relative positions of the first arm element 141, the second arm element 142, and the wafer holder 150. When the middle shaft 132 is fixed and only the outer shaft 133 is rotated, the first arm element 141 and the second arm element 142 change the included angle, and the telescopic arm 140 expands and contracts. The restraining force due to fixing the middle shaft 132 is transmitted to the second arm element 142 by the pulley and the belt. At this time, the wafer holder 150 changes the angle between the wafer mounting surface and the second arm element 142 in accordance with the expansion / contraction of the extendable arm 140. For this reason, even if the telescopic arm 140 is expanded and contracted, the orientation of the wafer mounting surface does not change. By extending and retracting the telescopic arm 140, the wafer can be reciprocated.

中軸132を固定し、外軸133を回転させることにより、ウエハ保持台150を並進移動させることができる。中軸132と外軸133とを同時に回転させることにより、ウエハ保持台150のウエハ載置面の向きを変化させることができる。   By fixing the middle shaft 132 and rotating the outer shaft 133, the wafer holder 150 can be translated. By rotating the middle shaft 132 and the outer shaft 133 simultaneously, the orientation of the wafer mounting surface of the wafer holder 150 can be changed.

特開平10−134761号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-134761

図13に示した従来例においては、中軸132を固定することによる拘束力が、プーリとベルトによって第2の腕要素142に伝達される。このため、ベルトの伸びやスリップ等により、第1の腕要素141と第2の腕要素142との間の角度の精度が低下する。この角度が変動すると、アーム駆動軸131からウエハ保持台150までの距離が変動してしまう。これにより、往復運動する方向に関して、半導体ウエハの位置精度が低下してしまう。   In the conventional example shown in FIG. 13, the restraining force generated by fixing the middle shaft 132 is transmitted to the second arm element 142 by the pulley and the belt. For this reason, the precision of the angle between the 1st arm element 141 and the 2nd arm element 142 falls by extension, slip, etc. of a belt. When this angle varies, the distance from the arm drive shaft 131 to the wafer holding table 150 varies. As a result, the positional accuracy of the semiconductor wafer is reduced in the reciprocating direction.

本発明の目的は、半導体ウエハ等の保持対象物の往復運動方向の位置精度を高めることができる保持アームを提供することである。   An object of the present invention is to provide a holding arm capable of enhancing the positional accuracy of a holding object such as a semiconductor wafer in the reciprocating direction.

本発明の一観点によると、
xyz直交座標系を定義したとき、z軸に平行な第1の回転中心(10)を中心として、xy面に平行な面内で回転可能に支持されるとともに、該第1の回転中心から長手方向に離れた位置に第2の回転中心(11)を画定する第1の腕要素(20)と、
前記第2の回転中心を中心として、前記第1の腕要素に対してxy面に平行な面内で回転可能に支持されるとともに、前記第1の回転中心から第2の回転中心までの距離と同じ距離だけ、前記第2の回転中心から長手方向に離れた位置に第3の回転中心(12)を画定する第2の腕要素(60)と、
前記第1の腕要素に対して第2の腕要素を、前記第2の回転中心を中心として回転させる伸縮用駆動力発生機構(57)と、
前記伸縮用駆動力発生機構によって、前記第2の腕要素が第1の腕要素に対して、第1の角度だけ回転したとき、前記第1の回転中心を中心として、前記第1の腕要素が、該第2の腕要素の回転方向とは反対方向に、該第1の角度の1/2の角度だけ回転するように、該第1の腕要素に前記伸縮用駆動力発生機構の回転力を伝達する回転力伝達機構と、
前記第3の回転中心を中心として、前記第2の腕要素に対してxy面内に平行な方向に回転可能に支持され、処理対象物を保持する保持部材(80)と、
前記伸縮用駆動力発生機構を動作させて前記第1の腕要素及び第2の腕要素の姿勢を変化させたとき、前記保持部材が並進移動するように該保持部材の姿勢を保持する姿勢保持機構(21,61)と
を有する対象物保持アームが提供される。
According to one aspect of the invention,
When the xyz orthogonal coordinate system is defined, the first rotation center (10) parallel to the z-axis is supported as a center in a plane parallel to the xy plane, and the longitudinal axis extends from the first rotation center. A first arm element (20) defining a second center of rotation (11) at a position away from the direction;
Centered on the second rotation center, the first arm element is supported so as to be rotatable in a plane parallel to the xy plane, and the distance from the first rotation center to the second rotation center A second arm element (60) defining a third center of rotation (12) at a distance longitudinally away from the second center of rotation by the same distance as
An expansion / contraction driving force generating mechanism (57) for rotating the second arm element with respect to the first arm element about the second rotation center;
When the second arm element is rotated by a first angle with respect to the first arm element by the expansion / contraction driving force generation mechanism, the first arm element is centered on the first rotation center. Rotation of the driving force generating mechanism for expansion / contraction on the first arm element so that the first arm element rotates in an opposite direction to the rotation direction of the second arm element by an angle that is ½ of the first angle. A rotational force transmission mechanism for transmitting force;
A holding member (80) that is rotatably supported in a direction parallel to the xy plane with respect to the second arm element around the third rotation center, and holds a processing object;
Posture holding that holds the posture of the holding member so that the holding member translates when the postures of the first arm element and the second arm element are changed by operating the driving force generating mechanism for expansion and contraction. An object holding arm having a mechanism (21, 61) is provided.

伸縮用駆動力発生機構が、第1の腕要素に対して第2の腕要素を回転させるため、両者のなす角度を高精度に制御することが可能である。両者の角度が高精度に制御されると、第1の回転中心から第3の回転中心までの距離の精度を高めることができる。   Since the expansion / contraction driving force generation mechanism rotates the second arm element with respect to the first arm element, the angle formed by the both can be controlled with high accuracy. When the angle between the two is controlled with high accuracy, the accuracy of the distance from the first rotation center to the third rotation center can be increased.

図1A、図1B、及び図1Cに、それぞれ実施例による対象物保持アームの側面図、正面図、及び平面図を示す。実施例による対象物保持アームは、例えば、イオン注入装置に用いられる。イオンビーム100の進行方向をx軸、鉛直方向をy軸とするxyz直交座標系を定義する。   1A, 1B, and 1C are a side view, a front view, and a plan view, respectively, of an object holding arm according to an embodiment. The object holding arm according to the embodiment is used, for example, in an ion implantation apparatus. An xyz orthogonal coordinate system is defined in which the traveling direction of the ion beam 100 is the x axis and the vertical direction is the y axis.

基台90に、z軸に平行な第1の回転中心10が画定されている。第1の腕要素20が、基台90に対して、第1の回転中心10を中心として回転可能に支持されている。第1の腕要素20は、第1の回転中心10から、第1の腕要素20の長手方向に離れた位置に、z軸に平行な第2の回転中心11を画定する。   A first rotation center 10 parallel to the z axis is defined on the base 90. The first arm element 20 is supported so as to be rotatable about the first rotation center 10 with respect to the base 90. The first arm element 20 defines a second rotation center 11 parallel to the z-axis at a position away from the first rotation center 10 in the longitudinal direction of the first arm element 20.

第2の腕要素60が、第1の腕要素20に対して、第2の回転中心11を中心として回転可能に支持されている。第2の腕要素60は、第2の回転中心11から、第2の腕要素60の長手方向に離れた位置に、z軸に平行な第3の回転中心12を画定する。第2の回転中心11から第3の回転中心12までの距離は、第1の回転中心10から第2の回転中心11までの距離と等しい。   The second arm element 60 is supported so as to be rotatable about the second rotation center 11 with respect to the first arm element 20. The second arm element 60 defines a third rotation center 12 parallel to the z-axis at a position away from the second rotation center 11 in the longitudinal direction of the second arm element 60. The distance from the second rotation center 11 to the third rotation center 12 is equal to the distance from the first rotation center 10 to the second rotation center 11.

保持部材80が、第2の腕要素60に対して、第3の回転中心12を中心として回転可能に支持されている。保持部材80は、処理対象物、例えば半導体ウエハ81を、その表面がz軸に平行になるように保持する。   The holding member 80 is supported with respect to the second arm element 60 so as to be rotatable about the third rotation center 12. The holding member 80 holds the object to be processed, for example, the semiconductor wafer 81 so that the surface thereof is parallel to the z axis.

第1の腕要素20の長手方向(xy面内において、第1の回転中心10と第2の回転中心11とを結ぶ直線の方向)と、第2の腕要素60の長手方向(xy面内において、第2の回転中心11と第3の回転中心12とを結ぶ直線の方向)とのなす角度を変化させることにより、保持アームを伸縮させることができる。保持アームを周期的に伸縮させることにより、保持部材80に保持した半導体ウエハ81を往復運動させることができる。イオンビーム100の経路と交差するように半導体ウエハ81を往復運動させることにより、半導体ウエハ81にイオン注入が行われる。   The longitudinal direction of the first arm element 20 (in the xy plane, the direction of the straight line connecting the first rotation center 10 and the second rotation center 11) and the longitudinal direction of the second arm element 60 (in the xy plane) The holding arm can be expanded and contracted by changing the angle between the second rotation center 11 and the third rotation center 12 (the direction of a straight line connecting the second rotation center 11 and the third rotation center 12). By periodically extending and retracting the holding arm, the semiconductor wafer 81 held on the holding member 80 can be reciprocated. By reciprocating the semiconductor wafer 81 so as to intersect the path of the ion beam 100, ion implantation is performed on the semiconductor wafer 81.

図2に、対象物保持アームの、より詳細な側面図を示す。第1の腕要素20は、端部近傍(基部)に取り付けられた回転軸92を介して、基台90(図1A〜図1C)に支持されており、回転軸92の中心を通る第1の回転中心10を中心として、xy面内で回転可能である。第1の腕要素20の、第1の回転中心10から離れた位置(先端の近傍)に、z軸に平行な第2の回転中心11が画定されている。   FIG. 2 shows a more detailed side view of the object holding arm. The first arm element 20 is supported by a base 90 (FIGS. 1A to 1C) via a rotation shaft 92 attached in the vicinity of the end portion (base portion), and passes through the center of the rotation shaft 92. The rotation center 10 can be rotated in the xy plane. A second rotation center 11 parallel to the z-axis is defined at a position away from the first rotation center 10 (near the tip) of the first arm element 20.

第1の腕要素20内に、第1の平行リンク機構21が収容されている。第1の平行リンク機構21は、4本のリンク21A〜21Dを持ち、xy面内に平行な面内で変形する平行四辺形を画定する。一対のリンク21Aと21Bとが、相互に平行な一対の辺に対応し、他の一対のリンク21C及び21Dが、相互に平行な他の一対の辺に対応する。リンク21Aに対応する辺は、第1の回転中心10を通過すると共に、第1の回転中心10を中心として回転可能であり、リンク21Bに対応する辺は、第2の回転中心11を通過すると共に、第2の回転中心11を中心として回転可能である。リンク21Aに、連結軸25を介して、第1の回転中心10を中心として回転する方向の駆動力が印加される。第1の腕要素20を支持する回転軸92には、回転方向の駆動力が印加されない。第1の腕要素20及びリンク21Aの支持部の構造については、図5を参照して後述する。   A first parallel link mechanism 21 is accommodated in the first arm element 20. The first parallel link mechanism 21 has four links 21 </ b> A to 21 </ b> D and defines a parallelogram that deforms in a plane parallel to the xy plane. The pair of links 21A and 21B correspond to a pair of sides parallel to each other, and the other pair of links 21C and 21D correspond to another pair of sides parallel to each other. The side corresponding to the link 21 </ b> A passes through the first rotation center 10 and can rotate around the first rotation center 10, and the side corresponding to the link 21 </ b> B passes through the second rotation center 11. At the same time, it can rotate around the second rotation center 11. A driving force in the direction of rotation about the first rotation center 10 is applied to the link 21 </ b> A via the connecting shaft 25. A driving force in the rotational direction is not applied to the rotating shaft 92 that supports the first arm element 20. The structure of the support portion of the first arm element 20 and the link 21A will be described later with reference to FIG.

第2の腕要素60は、その一方の端部近傍(基部)において、第2の回転中心11を中心として、第1の腕要素20に対して回転可能に支持されている。第2の腕要素60の、第2の回転中心11から離れた端部(先端)に、z軸に平行な第3の回転中心12が画定されている。   The second arm element 60 is supported so as to be rotatable with respect to the first arm element 20 around the second rotation center 11 in the vicinity of one end (base) thereof. A third rotation center 12 parallel to the z-axis is defined at the end (tip) of the second arm element 60 away from the second rotation center 11.

第2の腕要素60内に、第2の平行リンク機構61が収容されている。第2の平行リンク機構61は、4本のリンク61A〜61Dを持ち、xy面内に平行な面内で変形する平行四辺形を画定する。一対のリンク61Aと61Bとが、相互に平行な一対の辺に対応し、他の一対のリンク61C及び61Dが、相互に平行な他の一対の辺に対応する。リンク61Aに対応する辺は、第2の回転中心11を通過すると共に、第2の回転中心11を中心として回転可能であり、リンク61Bに対応する辺は、第3の回転中心12を通過すると共に、第3の回転中心12を中心として回転可能である。   A second parallel link mechanism 61 is accommodated in the second arm element 60. The second parallel link mechanism 61 has four links 61A to 61D, and defines a parallelogram that deforms in a plane parallel to the xy plane. The pair of links 61A and 61B correspond to a pair of sides parallel to each other, and the other pair of links 61C and 61D correspond to another pair of sides parallel to each other. The side corresponding to the link 61A passes through the second rotation center 11 and can rotate around the second rotation center 11, and the side corresponding to the link 61B passes through the third rotation center 12. At the same time, it can rotate around the third rotation center 12.

第1の腕要素20と第2の腕要素60との連結部分に、関節機構40が設置されている。関節機構40は、第1の平行リンク機構21を構成するリンク21Bと、第2の平行リンク機構を構成するリンク61Aとの相対位置関係を固定する。このため、第1の平行リンク機構20を構成する基部側のリンク21Aの長手方向を固定(例えば、y軸に平行に)すると、第2の平行リンク機構60の先端側のリンク61Bの長手方向も固定される(例えば、y軸に平行になる)。なお、「リンクの長手方向」とは、1つのリンクと、その両端にそれぞれ連結される他のリンクとの回転中心を含む平面と、回転中心に直交する平面との交線の方向を意味する。   A joint mechanism 40 is installed at a connecting portion between the first arm element 20 and the second arm element 60. The joint mechanism 40 fixes the relative positional relationship between the link 21B constituting the first parallel link mechanism 21 and the link 61A constituting the second parallel link mechanism. Therefore, when the longitudinal direction of the base side link 21A constituting the first parallel link mechanism 20 is fixed (for example, parallel to the y axis), the longitudinal direction of the link 61B on the distal end side of the second parallel link mechanism 60 Is also fixed (eg, parallel to the y-axis). The “longitudinal direction of the link” means the direction of the line of intersection between a plane including the center of rotation of one link and the other links connected to both ends of the link and a plane orthogonal to the center of rotation. .

保持部材80は、第3の回転中心12を中心として回転可能に、第2の腕要素60に支持されている。さらに、保持部材80は、支軸62を介して、第2のリンク機構61の先端側のリンク61Bに固定されている。このため、保持部材80は、リンク61Bの回転に連動する。リンク21Aを固定した状態で、保持アームを伸縮させたとき、保持部材80は、その姿勢を維持したまま並進移動する。すなわち、第1の平行リンク機構21及び第2の平行リンク機構61は、保持部材80の姿勢を保持するための姿勢保持機構として作用する。   The holding member 80 is supported by the second arm element 60 so as to be rotatable about the third rotation center 12. Further, the holding member 80 is fixed to the link 61 </ b> B on the distal end side of the second link mechanism 61 via the support shaft 62. For this reason, the holding member 80 is interlocked with the rotation of the link 61B. When the holding arm is expanded and contracted with the link 21A fixed, the holding member 80 translates while maintaining its posture. That is, the first parallel link mechanism 21 and the second parallel link mechanism 61 act as a posture holding mechanism for holding the posture of the holding member 80.

図3に、関節機構40の側面図を示す。関節機構40は、第3の平行リンク機構41、第4の平行リンク機構42、形状拘束機構50、及び伸縮用駆動力発生機構57を含む。   FIG. 3 shows a side view of the joint mechanism 40. The joint mechanism 40 includes a third parallel link mechanism 41, a fourth parallel link mechanism 42, a shape restraining mechanism 50, and an expansion / contraction driving force generation mechanism 57.

第3の平行リンク機構41は、第1の平行リンク機構21と、共有リンク21B、リンク21Cの一部、及びリンク21Dの一部を共有する。これらのリンクと、リンク41Aにより、第3の平行リンク機構41が構成される。リンク41Aは、第1の平行リンク機構の一対のリンク21C及び21Dに連結されている。第3の平行リンク機構41は、これら4本のリンクにより、xy面に平行な平行四辺形を画定している。   The third parallel link mechanism 41 shares the shared link 21B, a part of the link 21C, and a part of the link 21D with the first parallel link mechanism 21. These links and the link 41A constitute a third parallel link mechanism 41. The link 41A is connected to a pair of links 21C and 21D of the first parallel link mechanism. The third parallel link mechanism 41 defines a parallelogram parallel to the xy plane by these four links.

第4の平行リンク機構42は、共有リンク21Bに関して、第3の平行リンク機構41とは反対側に配置されており、第1の平行リンク機構21と、共有リンク21Bの一部を共有する。第4の平行リンク機構42は、さらに、リンク42B、42C、42Dを含む。これら4本のリンクにより、xy面に平行な平行四辺形を画定している。リンク42Bは、共有リンク21Bに対応する辺と平行な辺を画定し、リンク42C及び42Dの各々は、共有リンク21Bとリンク42Bとを連結する。   The fourth parallel link mechanism 42 is arranged on the opposite side of the shared link 21B from the third parallel link mechanism 41, and shares a part of the shared link 21B with the first parallel link mechanism 21. The fourth parallel link mechanism 42 further includes links 42B, 42C, and 42D. These four links define a parallelogram parallel to the xy plane. The link 42B defines a side parallel to the side corresponding to the shared link 21B, and each of the links 42C and 42D connects the shared link 21B and the link 42B.

第3の平行リンク機構41の、共有リンク21Bに隣り合うリンク21C、21Dの長さが、第4の平行リンク機構42の、共有リンク21Bに隣り合うリンク42C、42Dの長さと等しい。なお、「リンクの長さ」とは、1つのリンクと、その両端にそれぞれ連結された他のリンクとの回転中心間の間隔を意味する。   The length of the links 21C and 21D adjacent to the shared link 21B of the third parallel link mechanism 41 is equal to the length of the links 42C and 42D adjacent to the shared link 21B of the fourth parallel link mechanism 42. The “link length” means a distance between the rotation centers of one link and other links respectively connected to both ends thereof.

形状拘束機構50は、分岐部50Aと、一対のローラ50B、50Cで構成される。分岐部50Aは、第4の平行リンク機構42のリンク42Bから分岐して、共有リンク21Bと交差し、さらに第3の平行リンク機構41のリンク41Aと交差する。xy面内において、リンク41Aと、分岐部50Aとは直交する。ローラ50B及び50Cは、第3の平行リンク機構のリンク41Aに取り付けられており、リンク41Aと分岐部50Aとの交差箇所において、分岐部50Aを挟むように配置されている。ローラ50B及び50Cは、リンク41Aに対して、分岐部50Aの、共有リンク21Bの長手方向に関する位置を拘束し、長手方向に直交する方向への移動を許容する。これにより、共有リンク21Bの長手方向に関し、第3の平行リンク機構41のリンク41Aに対して、第4の平行リンク機構42のリンク42Bの位置が拘束される。すなわち、第3の平行リンク機構41の形状と、第4の平行リンク機構42の形状との関係を拘束する。   The shape restraining mechanism 50 includes a branch portion 50A and a pair of rollers 50B and 50C. The branch portion 50A branches from the link 42B of the fourth parallel link mechanism 42, intersects the shared link 21B, and further intersects the link 41A of the third parallel link mechanism 41. In the xy plane, the link 41A and the branch part 50A are orthogonal to each other. The rollers 50B and 50C are attached to the link 41A of the third parallel link mechanism, and are arranged so as to sandwich the branch portion 50A at the intersection of the link 41A and the branch portion 50A. The rollers 50B and 50C restrain the position of the branch portion 50A in the longitudinal direction of the shared link 21B with respect to the link 41A, and allow movement in a direction orthogonal to the longitudinal direction. Thereby, the position of the link 42B of the fourth parallel link mechanism 42 is restrained with respect to the link 41A of the third parallel link mechanism 41 in the longitudinal direction of the shared link 21B. That is, the relationship between the shape of the third parallel link mechanism 41 and the shape of the fourth parallel link mechanism 42 is constrained.

伸縮用駆動力発生機構57は、レバー57Aと連結部材57Bとを含む。さらに、図4に示す伸縮用モータ57D及びレバー57Cを含む。レバー57Aは、支軸55から、その半径方向に伸びる。支軸55は、第2の腕要素60に固定されており、第2の回転中心11に沿って軸方向に延在する。連結部材57Bは、レバー57Aの先端から、第2の回転中心11と平行な方向に延在して、第4の平行リンク機構42のリンク42Bに連結されている。この連結部において、連結部材57Bは、第2の回転中心11に平行な第4の回転中心13を中心として、リンク42Bに対して回転可能である。第4の回転中心13は、第4の平行リンク機構42のリンク42Bに対応する辺と直交する。さらに、xy面内において、第4の回転中心13と第2の回転中心11とを結ぶ直線が、第4の平行リンク機構42の一対のリンク42C、42Dの長手方向と平行である。   The expansion / contraction drive force generation mechanism 57 includes a lever 57A and a connecting member 57B. Further, it includes a telescopic motor 57D and a lever 57C shown in FIG. The lever 57A extends from the support shaft 55 in the radial direction. The support shaft 55 is fixed to the second arm element 60, and extends in the axial direction along the second rotation center 11. The connecting member 57B extends from the tip of the lever 57A in a direction parallel to the second rotation center 11, and is connected to the link 42B of the fourth parallel link mechanism 42. In this connection portion, the connection member 57B is rotatable with respect to the link 42B around the fourth rotation center 13 parallel to the second rotation center 11. The fourth rotation center 13 is orthogonal to the side corresponding to the link 42 </ b> B of the fourth parallel link mechanism 42. Further, in the xy plane, a straight line connecting the fourth rotation center 13 and the second rotation center 11 is parallel to the longitudinal direction of the pair of links 42C and 42D of the fourth parallel link mechanism 42.

第2の回転中心11と第4の回転中心13とを結ぶ直線を、第2の回転中心11側に延長した直線上に、図1に示した第3の回転中心12が位置するように、第2の腕要素60が、支軸55に取り付けられている。このため、第2の回転中心11と第3の回転中心12とを結ぶ仮想直線が、第4の平行リンク機構42の、共有リンク21Bに隣り合うリンク42C、42Dの長手方向と平行になる。   The third rotation center 12 shown in FIG. 1 is positioned on a straight line extending from the second rotation center 11 and the fourth rotation center 13 to the second rotation center 11 side. A second arm element 60 is attached to the support shaft 55. Therefore, an imaginary straight line connecting the second rotation center 11 and the third rotation center 12 is parallel to the longitudinal direction of the links 42C and 42D adjacent to the shared link 21B of the fourth parallel link mechanism 42.

図4に、図2及び図3の一点鎖線L4−L4における断面図を示す。第1の腕要素20及び第2の腕要素60内に空洞が形成されている。第1の腕要素20の側面の、第2の回転中心11に対応する位置に、開口が形成されている。第2の腕要素60の側面から第2の回転中心11に沿って支軸55が伸びる。支軸55は、第1の腕要素20の側面に形成された開口を通って、第1の腕要素20内に挿入されている。支軸55は、軸受けにより、第1の腕要素20に対して、第2の回転中心11を中心として回転可能に支持されている。支軸55内に、軸方向に貫通する貫通孔が形成されており、第1の腕要素20内の空洞と、第2の腕要素60内の空洞とが、この貫通孔を通して相互に繋がっている。   FIG. 4 is a cross-sectional view taken along one-dot chain line L4-L4 in FIGS. A cavity is formed in the first arm element 20 and the second arm element 60. An opening is formed at a position corresponding to the second rotation center 11 on the side surface of the first arm element 20. A support shaft 55 extends along the second rotation center 11 from the side surface of the second arm element 60. The support shaft 55 is inserted into the first arm element 20 through an opening formed in the side surface of the first arm element 20. The support shaft 55 is supported by a bearing so as to be rotatable about the second rotation center 11 with respect to the first arm element 20. A through hole penetrating in the axial direction is formed in the support shaft 55, and the cavity in the first arm element 20 and the cavity in the second arm element 60 are connected to each other through the through hole. Yes.

連結軸22が、支軸55に形成された貫通孔に挿入されており、その両端が、それぞれ第1の腕要素20内の空洞、及び第2の腕要素60内の空洞まで挿入されている。連結軸22は、軸受けにより、支軸55に対して、第2の回転中心11を中心として回転可能に支持されている。   The connecting shaft 22 is inserted into a through-hole formed in the support shaft 55, and both ends thereof are inserted to a cavity in the first arm element 20 and a cavity in the second arm element 60, respectively. . The connecting shaft 22 is supported by a bearing so as to be rotatable about the second rotation center 11 with respect to the support shaft 55.

第1の腕要素20内に配置された共有リンク21Bが、連結軸22の端部に固定され、第2の腕要素60内に配置されたリンク61Aが、連結軸22の他端に固定されている。このため、共有リンク21Bが第2の回転中心11を中心として回転すると、第2の腕要素60内のリンク61Aも、第2の回転中心11を中心として、共有リンク21Bと同じ方向に、同じ角度だけ回転する。   The shared link 21 </ b> B disposed in the first arm element 20 is fixed to the end of the connecting shaft 22, and the link 61 </ b> A disposed in the second arm element 60 is fixed to the other end of the connecting shaft 22. ing. For this reason, when the shared link 21B rotates around the second rotation center 11, the link 61A in the second arm element 60 is also the same in the same direction as the shared link 21B around the second rotation center 11. Rotate by an angle.

共有リンク21Bに、第1の平行リンク機構20を構成するリンク21C、21D、及び第4の平行リンク機構42を構成するリンク42C、42Dが連結している。これらのリンク21C、21D、42C、42Dの各々は、共有リンク21Bに対して、第2の回転中心11と平行な回転中心を中心として回転可能に支持されている。リンク42C及び42Dは、それぞれリンク21C及び21Dの取り付け位置よりもやや内側に取り付けられている。   Links 21C and 21D constituting the first parallel link mechanism 20 and links 42C and 42D constituting the fourth parallel link mechanism 42 are connected to the shared link 21B. Each of these links 21C, 21D, 42C, and 42D is supported so as to be rotatable about a rotation center parallel to the second rotation center 11 with respect to the shared link 21B. The links 42C and 42D are attached slightly inside the attachment positions of the links 21C and 21D, respectively.

リンク42C、42Dは、リンク21C、21Dと、共有リンク21Bを挟んで反対側に配置される。   The links 42C and 42D are arranged on the opposite side across the links 21C and 21D and the shared link 21B.

リンク42C及びリンク42Dの、図4の断面よりも奥側の端部同士を、リンク42Bが連結する。形状拘束機構50の分岐部50Aが、リンク42Bの中央から紙面の手前方向に伸びる。   The link 42B connects the end portions of the link 42C and the link 42D on the back side of the cross section of FIG. A branch portion 50A of the shape restraining mechanism 50 extends from the center of the link 42B toward the front side of the drawing.

第2の腕要素60内に配置された第2の平行リンク機構61のリンク61C及び61Dが、それぞれリンク61Aの両端に連結されている。リンク61C及びリンク61Dの各々は、リンク61Aに対して、第2の回転中心11に平行な回転中心を中心として回転可能に支持されている。   The links 61C and 61D of the second parallel link mechanism 61 disposed in the second arm element 60 are connected to both ends of the link 61A, respectively. Each of the link 61C and the link 61D is supported so as to be rotatable about a rotation center parallel to the second rotation center 11 with respect to the link 61A.

伸縮用モータ57Dが、第1の腕要素20に固定されている。伸縮用モータ57Dの回転軸は、第2の回転中心11を中心として回転する。この回転軸から半径方向にレバー57Cが伸びる。レバー57Cの先端に、連結部材57Bが連結している。伸縮用モータ57Dの回転軸を回転させると、レバー57C、連結部材57B、及びレバー57Aを介して、支軸55に回転力が伝達され、第2の腕要素60が回転する。すなわち、第1の腕要素20の長手方向と、第2の腕要素60の長手方向とのなす角度が変化する。このように、伸縮用モータ57D、レバー57C、連結部材57B、及びレバー57Aは、保持アームを伸縮させるための伸縮用駆動力発生機構57として作用する。   A telescopic motor 57 </ b> D is fixed to the first arm element 20. The rotation shaft of the telescopic motor 57 </ b> D rotates around the second rotation center 11. A lever 57C extends in the radial direction from the rotation axis. A connecting member 57B is connected to the tip of the lever 57C. When the rotation shaft of the telescopic motor 57D is rotated, the rotational force is transmitted to the support shaft 55 via the lever 57C, the connecting member 57B, and the lever 57A, and the second arm element 60 rotates. That is, the angle formed by the longitudinal direction of the first arm element 20 and the longitudinal direction of the second arm element 60 changes. As described above, the expansion / contraction motor 57D, the lever 57C, the connecting member 57B, and the lever 57A act as the expansion / contraction drive force generation mechanism 57 for extending / contracting the holding arm.

図5に、図2の一点鎖線L5−L5における断面図を示す。第1の腕要素20の側面から、支軸92が、第1の回転中心10に沿って伸びる。支軸92は、基台90に対して、第1の回転中心10を中心として回転可能に支持されている。支軸92内に、第1の回転中心10に沿う貫通孔が形成されている。この貫通孔に、連結軸25が挿入されている。連結軸25は、支軸92に対して、第1の回転中心10を中心として回転可能に支持されている。   FIG. 5 is a cross-sectional view taken along one-dot chain line L5-L5 in FIG. A support shaft 92 extends along the first rotation center 10 from the side surface of the first arm element 20. The support shaft 92 is supported by the base 90 so as to be rotatable about the first rotation center 10. A through hole along the first rotation center 10 is formed in the support shaft 92. The connecting shaft 25 is inserted into the through hole. The connecting shaft 25 is supported with respect to the support shaft 92 so as to be rotatable about the first rotation center 10.

連結軸25の、第1の腕要素20内の端部に、第1の平行リンク機構21のリンク21Aが固定的に取り付けられている。リンク21Aの両端に、それぞれリンク21C及びリンク21Dが連結している。リンク21C及びリンク21Dの各々は、リンク21Aに対して、第1の回転中心10に平行な回転中心を中心として回転可能に支持されている。   A link 21 </ b> A of the first parallel link mechanism 21 is fixedly attached to the end of the connecting shaft 25 in the first arm element 20. A link 21C and a link 21D are connected to both ends of the link 21A, respectively. Each of the link 21C and the link 21D is supported so as to be rotatable about a rotation center parallel to the first rotation center 10 with respect to the link 21A.

連結軸25の、他方の端部(基台90内の端部)は、回転用モータ91に連結されている。回転用モータ91は、連結軸25に、第1の回転中心10と中心として回転する回転力を付与する。回転用モータ91と連結軸92とは、ベルトとプーリとを介して連結してもよいし、平行リンク機構を介して連結してもよい。回転用モータ91を停止させておくと、リンク21Aの姿勢が保持される。   The other end (the end in the base 90) of the connecting shaft 25 is connected to the rotation motor 91. The rotation motor 91 gives the connecting shaft 25 a rotational force that rotates around the first rotation center 10. The rotation motor 91 and the connecting shaft 92 may be connected via a belt and a pulley, or may be connected via a parallel link mechanism. If the rotation motor 91 is stopped, the posture of the link 21A is maintained.

連結軸25に、第1の回転中心10に沿う貫通孔が形成されている。この貫通孔内には、図4に示した伸縮用モータ57Dへの電源供給ケーブル等が配置される。   A through hole is formed in the connecting shaft 25 along the first rotation center 10. In this through hole, a power supply cable to the telescopic motor 57D shown in FIG. 4 is disposed.

図6に、図2の一点鎖線L6−L6における断面図を示す。第2の腕要素60の側面に開口が形成されている。この開口を、第2の腕要素60の内側から外側まで、支軸62が貫通している。支軸62は、第2の腕要素60に対して、第3の回転中心12を中心として回転可能に支持されている。第2の腕要素60内の支軸62の先端に、リンク61Bが固定的に取り付けられている。第2の腕要素60の外側の、支軸62の端部に、図1A〜図1Cに示した保持部材80が固定的に取り付けられている。   6 is a cross-sectional view taken along one-dot chain line L6-L6 in FIG. An opening is formed in the side surface of the second arm element 60. The support shaft 62 passes through the opening from the inside to the outside of the second arm element 60. The support shaft 62 is supported so as to be rotatable about the third rotation center 12 with respect to the second arm element 60. A link 61B is fixedly attached to the tip end of the support shaft 62 in the second arm element 60. A holding member 80 shown in FIGS. 1A to 1C is fixedly attached to an end portion of the support shaft 62 outside the second arm element 60.

リンク61Bの両端に、それぞれリンク61C及びリンク61Dが連結している。リンク61C及びリンク61Dの各々は、第2の腕要素60に対して、第3の回転中心12を中心として回転可能に支持されている。   A link 61C and a link 61D are connected to both ends of the link 61B. Each of the link 61 </ b> C and the link 61 </ b> D is supported so as to be rotatable about the third rotation center 12 with respect to the second arm element 60.

図7に、第3の平行リンク機構41、第4の平行リンク機構42、及び伸縮用駆動力発生機構57を模式的に示す。   FIG. 7 schematically shows the third parallel link mechanism 41, the fourth parallel link mechanism 42, and the expansion / contraction driving force generation mechanism 57.

リンク41A、21C、21D、及び共有リンク21Bにより、第3の平行リンク機構41の平行四辺形が画定される。リンク42B、42C、42D、及び共有リンク21Bの一部により、第4の平行リンク機構42の平行四辺形が画定される。伸縮用駆動力発生機構57のレバー57Aに対応する直線が、第2の回転中心11と第4の回転中心13とを接続している。   A parallelogram of the third parallel link mechanism 41 is defined by the links 41A, 21C, 21D and the shared link 21B. The parallelograms of the fourth parallel link mechanism 42 are defined by the links 42B, 42C, 42D and a part of the shared link 21B. A straight line corresponding to the lever 57 </ b> A of the expansion / contraction driving force generation mechanism 57 connects the second rotation center 11 and the fourth rotation center 13.

第3の平行リンク機構41の、共有リンク21Bに隣り合うリンク21Cと、第4の平行リンク機構42の、共有リンク21Bに隣り合うリンク42Cとが、共有リンク21Bの長さ方向に関して同一の向きに、同じ角度だけ傾くように、図3に示した形状拘束機構50により、第3の平行リンク機構41と第4の平行リンク機構42との形状が定まる。すなわち、図7において、角度θ1とθ2とが等しくなる。   The link 21C adjacent to the shared link 21B of the third parallel link mechanism 41 and the link 42C adjacent to the shared link 21B of the fourth parallel link mechanism 42 are in the same direction with respect to the length direction of the shared link 21B. In addition, the shapes of the third parallel link mechanism 41 and the fourth parallel link mechanism 42 are determined by the shape restraining mechanism 50 shown in FIG. That is, in FIG. 7, the angles θ1 and θ2 are equal.

第4の平行リンク機構42のリンク42Cに対応する辺と、レバー57Aに対応する直線とが常に平行であるため、共有リンク21Bに対応する辺と、レバー57Aに対応する直線とのなす角θ3は、角θ2と等しい。角θ1は、第1の回転中心10と第2の回転中心11とを結ぶ直線(第1の腕要素20の長手方向)と、共有リンク21Bの長手方向とのなす角に等しい。角θ3は、第2の回転中心11と第3の回転中心12とを結ぶ直線(第2の腕要素60の長手方向)と、共有リンク21Bの長手方向とのなす角に等しい。   Since the side corresponding to the link 42C of the fourth parallel link mechanism 42 and the straight line corresponding to the lever 57A are always parallel, the angle θ3 formed by the side corresponding to the shared link 21B and the straight line corresponding to the lever 57A. Is equal to the angle θ2. The angle θ1 is equal to an angle formed by a straight line connecting the first rotation center 10 and the second rotation center 11 (longitudinal direction of the first arm element 20) and the longitudinal direction of the shared link 21B. The angle θ3 is equal to the angle formed by the straight line connecting the second rotation center 11 and the third rotation center 12 (longitudinal direction of the second arm element 60) and the longitudinal direction of the shared link 21B.

図5に示した回転用モータ91を停止させて、図4に示した伸縮用モータ57Dを動作させる場合を考える。回転用モータ91が停止しているため、図2に示した第1の平行リンク機構21の基部側のリンク21Aの姿勢が保持される。このため、共有リンク21Bの長手方向も固定される。伸縮用モータ57Dを動作させると、図7に示した伸縮用駆動力発生機構57のレバー57Aに対応する直線が、第2の回転中心11を中心として回転する。共有リンク21Bの長手方向が固定されているため、角度θ3が変化する。   Consider a case where the rotation motor 91 shown in FIG. 5 is stopped and the telescopic motor 57D shown in FIG. 4 is operated. Since the rotation motor 91 is stopped, the posture of the link 21A on the base side of the first parallel link mechanism 21 shown in FIG. 2 is maintained. For this reason, the longitudinal direction of the shared link 21B is also fixed. When the expansion / contraction motor 57D is operated, a straight line corresponding to the lever 57A of the expansion / contraction drive force generation mechanism 57 shown in FIG. 7 rotates about the second rotation center 11. Since the longitudinal direction of the shared link 21B is fixed, the angle θ3 changes.

角度θ3が大きくなると、角度θ1も同じ大きさだけ大きくなる。このため、第1の腕要素20の長手方向と、第2の腕要素60の長手方向とのなす角度は、角度θ1の増分の2倍の大きさだけ小さくなる。言い換えると、第1の腕要素20に対して、第2の腕要素60が第1の角度だけ回転すると、第1の腕要素20は、第1の回転中心10を中心として、第2の腕要素60とは反対方向に、第1の角度の1/2の角度だけ回転する。   As the angle θ3 increases, the angle θ1 also increases by the same amount. For this reason, the angle formed by the longitudinal direction of the first arm element 20 and the longitudinal direction of the second arm element 60 is reduced by twice the increment of the angle θ1. In other words, when the second arm element 60 is rotated by the first angle with respect to the first arm element 20, the first arm element 20 is centered on the first rotation center 10 and the second arm element 20 is rotated. Rotate in the opposite direction to element 60 by an angle that is half the first angle.

図2に示すように、第1の回転中心10から第2の回転中心11までの距離と、第2の回転中心11から第3の回転中心12までの距離とが等しいため、第1の回転中心10と第3の回転中心12とを結ぶ直線の向きは変化しない。すなわち、第1の腕要素20と第2の腕要素60とで構成される対象物保持アームは、回転することなく、その長さのみが変化する。このとき、第2の平行リンク機構61の先端側のリンク61Bの長手方向は変化しない。このため、対象物保持アームを伸縮させても、保持部材80の姿勢は変化しない。   As shown in FIG. 2, since the distance from the first rotation center 10 to the second rotation center 11 is equal to the distance from the second rotation center 11 to the third rotation center 12, the first rotation. The direction of the straight line connecting the center 10 and the third rotation center 12 does not change. That is, only the length of the object holding arm constituted by the first arm element 20 and the second arm element 60 changes without rotating. At this time, the longitudinal direction of the link 61B on the distal end side of the second parallel link mechanism 61 does not change. For this reason, even if the object holding arm is expanded and contracted, the posture of the holding member 80 does not change.

次に、伸縮用モータ57Dを停止させた状態で、回転用モータ91を回転させる場合を考える。伸縮用モータ57Dが停止しているため、図2において、第1の腕要素20の長手方向と、第2の腕要素60の長手方向とのなす角度は不変である。この状態で、第1の平行リンク機構21の基部側のリンク21Aが第1の回転中心10を中心として回転するため、保持アームは、その形状を保持したまま回転する。   Next, consider a case where the rotation motor 91 is rotated while the telescopic motor 57D is stopped. Since the telescopic motor 57D is stopped, the angle formed by the longitudinal direction of the first arm element 20 and the longitudinal direction of the second arm element 60 in FIG. 2 is unchanged. In this state, since the link 21A on the base side of the first parallel link mechanism 21 rotates around the first rotation center 10, the holding arm rotates while maintaining its shape.

上記実施例では、プーリとベルトが用いられていないため、ベルトの伸びやスリップに起因する動作精度の低下を防止することができる。また、第1の腕要素20の長手方向と第2の腕要素60の長手方向とのなす角度が、伸縮用モータ57Dの回転角により直接的に制御される。このため、両者のなす角度の精度を高めることができる。   In the above embodiment, since the pulley and the belt are not used, it is possible to prevent the operation accuracy from being lowered due to the elongation or slip of the belt. Further, the angle formed by the longitudinal direction of the first arm element 20 and the longitudinal direction of the second arm element 60 is directly controlled by the rotation angle of the telescopic motor 57D. For this reason, the precision of the angle which both makes can be raised.

上記実施例において、図3に示した第4の平行リンク機構42の一対のリンク42C及び42Dの一方を省略することも、原理的には可能である。例えば、リンク42Dを省略した場合、リンク42Dの機能が、伸縮用駆動力発生機構57のレバー57A及び連結部材57Bで代替されることになる。すなわち、伸縮用駆動力発生機構57のレバー57Aと連結部材57B、共有リンク21B、リンク42C、及びリンク42Bが、第4の平行リンク機構42を構成すると考えることができる。   In the above embodiment, it is possible in principle to omit one of the pair of links 42C and 42D of the fourth parallel link mechanism 42 shown in FIG. For example, when the link 42D is omitted, the function of the link 42D is replaced by the lever 57A and the connecting member 57B of the expansion / contraction driving force generation mechanism 57. That is, it can be considered that the lever 57A, the connecting member 57B, the shared link 21B, the link 42C, and the link 42B of the expansion / contraction driving force generating mechanism 57 constitute the fourth parallel link mechanism 42.

同様に、第1の平行リンク機構21の一対のリンク21C及び21Dの一方を省略してもよい。このとき、第1の腕要素20を構成する剛性体が、第1の平行リンク機構21の一つのリンクとして機能する。また、同様に、第2の平行リンク機構61の一対のリンク61C及び61Dの一方を省略してもよい。このとき、第2の腕要素20を形成する剛性体が、第2の平行リンク機構21の一つのリンクとして機能する。   Similarly, one of the pair of links 21C and 21D of the first parallel link mechanism 21 may be omitted. At this time, the rigid body constituting the first arm element 20 functions as one link of the first parallel link mechanism 21. Similarly, one of the pair of links 61C and 61D of the second parallel link mechanism 61 may be omitted. At this time, the rigid body forming the second arm element 20 functions as one link of the second parallel link mechanism 21.

次に、図8〜図11を参照して、第2の実施例による保持アームについて説明する。   Next, the holding arm according to the second embodiment will be described with reference to FIGS.

図8に、第2の実施例による保持アームの概略側面図を示す。第1の平行リンク機構21及び第2の平行リンク機構61は、図2に示した第1の実施例による保持アームのものと同一の構成を有する。第2の実施例では、図3に示した第1の実施例による保持アームの第3の平行リンク機構41、第4の平行リンク機構42、形状拘束機構50に代えて、第1のプーリ46、第2のプーリ45、及びベルト47を含む。ベルト47は、第1のプーリ46と第2のプーリ45とに架け渡されている。第2のプーリ45の半径は、第1のプーリ46の半径の1/2である。   FIG. 8 shows a schematic side view of the holding arm according to the second embodiment. The first parallel link mechanism 21 and the second parallel link mechanism 61 have the same configuration as that of the holding arm according to the first embodiment shown in FIG. In the second embodiment, instead of the third parallel link mechanism 41, the fourth parallel link mechanism 42, and the shape restraining mechanism 50 of the holding arm according to the first embodiment shown in FIG. A second pulley 45 and a belt 47. The belt 47 is stretched between the first pulley 46 and the second pulley 45. The radius of the second pulley 45 is ½ of the radius of the first pulley 46.

図9に、第1の腕要素20と第2の腕要素60との連結部分の、より詳細な側面図を示す。第2のプーリ45が、第2の回転中心11を中心として回転可能に支持されている。   In FIG. 9, the more detailed side view of the connection part of the 1st arm element 20 and the 2nd arm element 60 is shown. The second pulley 45 is supported so as to be rotatable about the second rotation center 11.

図10に、図8及び図9に示した一点鎖線L10−L10における断面図を示す。以下、図4に示した第1の実施例による保持アームの構成との相違点に着目して説明する。   FIG. 10 is a cross-sectional view taken along one-dot chain line L10-L10 shown in FIGS. Hereinafter, the description will be made focusing on differences from the configuration of the holding arm according to the first embodiment shown in FIG.

第2の実施例では、第4の平行リンク機構42を構成するリンク42B、42C、42Dが配置されていない。その代わりに、伸縮用モータ57Dの回転軸に、第2のプーリ45が固定的に取り付けられている。第2のプーリ45にベルト47が架け渡されている。なお、第2の実施例では、図10において、第1の平行リンク機構21を構成するリンク21C及び21Dが、共有リンク21Bの下側に配置されている。ただし、第1の実施例の場合と同様に、リンク21C及び21Dを、共有リンク21Bの上側に配置してもよい。   In the second embodiment, the links 42B, 42C, and 42D constituting the fourth parallel link mechanism 42 are not arranged. Instead, the second pulley 45 is fixedly attached to the rotating shaft of the telescopic motor 57D. A belt 47 is stretched around the second pulley 45. In the second embodiment, in FIG. 10, the links 21C and 21D constituting the first parallel link mechanism 21 are arranged below the shared link 21B. However, as in the case of the first embodiment, the links 21C and 21D may be arranged above the shared link 21B.

図11に、図8に示した一点鎖線L11−L11における断面図を示す。以下、図5に示した第1の実施例による保持アームの構成との相違点に着目して説明する。   FIG. 11 is a cross-sectional view taken along one-dot chain line L11-L11 shown in FIG. The following description will be made focusing on differences from the structure of the holding arm according to the first embodiment shown in FIG.

第2の実施例では、第1の平行リンク機構21のリンク21Aに代えて、第1のプーリ46が配置されている。第1のプーリ46にベルト47が架け渡されている。さらに、第1のプーリ46に、第1の平行リンク機構21のリンク21C及び21Dが連結している。第1のプーリ46は、第1の平行リンク機構21の1つのリンクとしての機能を有する。回転用モータ91を動作させることにより、連結軸25を介して第1のプーリ46を、第1の回転中心10を中心として回転させることができる。   In the second embodiment, instead of the link 21A of the first parallel link mechanism 21, a first pulley 46 is arranged. A belt 47 is stretched around the first pulley 46. Furthermore, the links 21 </ b> C and 21 </ b> D of the first parallel link mechanism 21 are connected to the first pulley 46. The first pulley 46 has a function as one link of the first parallel link mechanism 21. By operating the rotation motor 91, the first pulley 46 can be rotated about the first rotation center 10 via the connecting shaft 25.

第2の実施例において、回転用モータ91を停止させて、伸縮用モータ57Dを動作させる場合を考える。伸縮用モータ57Dを動作させると、第1の腕要素20と第2の腕要素60とのなす角度が変化する。すなわち、図8において、第1の第1の回転中心10と第2の回転中心11とを結ぶ直線と、第2の回転中心11と第3の回転中心12とを結ぶ直線とのなす角度が変化する。   In the second embodiment, consider a case where the rotation motor 91 is stopped and the telescopic motor 57D is operated. When the telescopic motor 57D is operated, the angle formed by the first arm element 20 and the second arm element 60 changes. That is, in FIG. 8, an angle formed by a straight line connecting the first first rotation center 10 and the second rotation center 11 and a straight line connecting the second rotation center 11 and the third rotation center 12 is as follows. Change.

第2のプーリ45が、伸縮用モータ45の回転軸に固定されているため、第2のプーリ45も回転する。回転用モータ91が停止しているため、第1のプーリ46は回転しない。このため、第2のプーリ45が第1のプーリ46の回りを公転する。公転の向きは、第1の腕要素20に対して第2の腕要素60を回転させた向きと反対である。   Since the second pulley 45 is fixed to the rotating shaft of the telescopic motor 45, the second pulley 45 also rotates. Since the rotation motor 91 is stopped, the first pulley 46 does not rotate. For this reason, the second pulley 45 revolves around the first pulley 46. The direction of revolution is opposite to the direction in which the second arm element 60 is rotated with respect to the first arm element 20.

また、第2のプーリ45の半径が第1のプーリ46の半径の1/2であるため、第2のプーリ45が第1のプーリ46の回りを公転する角度は、第1の腕要素20に対して第2の腕要素60を回転させた角度の1/2である。このため、第1の実施例の場合と同様に、第2の腕要素60を第1の腕要素20に対して、第1の角度だけ回転させると、第1の腕要素20は、第2の腕要素60とは反対向きに、第1の角度の1/2の角度だけ回転する。   Further, since the radius of the second pulley 45 is ½ of the radius of the first pulley 46, the angle at which the second pulley 45 revolves around the first pulley 46 is determined by the first arm element 20. ½ of the angle at which the second arm element 60 is rotated. For this reason, as in the case of the first embodiment, when the second arm element 60 is rotated by the first angle with respect to the first arm element 20, the first arm element 20 is The arm element 60 rotates in an opposite direction to the half of the first angle.

このとき、第1のプーリ46が兼ねる第1の平行リンク機構21Aの基部側のリンク21Aが固定されているため、保持部材80の姿勢が保持される。   At this time, since the link 21A on the base side of the first parallel link mechanism 21A that the first pulley 46 also serves is fixed, the posture of the holding member 80 is held.

第2の実施例においても、第1の腕要素20の長手方向と、第2の腕要素60の長手方向とのなす角度は、伸縮用モータ57Dの回転によって直接的に制御されるため、その精度は高い。このため、第1の回転中心10から第3の回転中心12までの距離は、第1の実施例の場合と同様に、高精度に制御される。   Also in the second embodiment, the angle formed by the longitudinal direction of the first arm element 20 and the longitudinal direction of the second arm element 60 is directly controlled by the rotation of the telescopic motor 57D. The accuracy is high. For this reason, the distance from the 1st rotation center 10 to the 3rd rotation center 12 is controlled with high precision like the case of the 1st example.

ベルト47の伸びやスリップが生じると、第1の腕要素20の回転方向の位置に誤差が生じ得る。ただし、この誤差は僅かであるため、図1Aにおいて、保持機構80の姿勢には、ほとんど誤差が生じない。第1の回転中心10から第3の回転中心12までの距離が長い場合に、第1の腕要素20の回転方向の位置の誤差により、保持部材80のx軸方向の位置に、誤差が生じる。ところが、イオン注入において、このx軸方向の位置の誤差は大きな問題にはならない。   When the belt 47 is stretched or slipped, an error may occur in the position of the first arm element 20 in the rotational direction. However, since this error is slight, there is almost no error in the posture of the holding mechanism 80 in FIG. 1A. When the distance from the first rotation center 10 to the third rotation center 12 is long, an error occurs in the position of the holding member 80 in the x-axis direction due to an error in the position of the first arm element 20 in the rotation direction. . However, in the ion implantation, the position error in the x-axis direction is not a big problem.

図12A〜図12Cを参照して、保持部材80に保持された半導体ウエハの軌跡と、イオンビームとの関係について説明する。   With reference to FIGS. 12A to 12C, the relationship between the locus of the semiconductor wafer held by the holding member 80 and the ion beam will be described.

図12Aに示すように、イオンビーム100がx軸の正の向きに進行する。一般的に、イオンビーム100は、進行するに従って徐々に広がる。イオンビーム100の中心線と交差する位置に、第1の回転中心10が配置される。第2の回転中心11は、第1の回転中心10よりも下流側に配置される。   As shown in FIG. 12A, the ion beam 100 travels in the positive direction of the x axis. In general, the ion beam 100 gradually spreads as it travels. The first rotation center 10 is disposed at a position that intersects the center line of the ion beam 100. The second rotation center 11 is disposed downstream of the first rotation center 10.

保持アーム10を伸縮させたときの第3の回転中心12の軌跡を、直線Bで表す。図12Aは、軌跡Bが、イオンビーム100の進行方向と直交する場合を示している。直線Bは、第1の回転中心10を通過し、かつイオンビーム100の中心線に直交する。半導体ウエハ81が、第3の回転中心12を含む位置に保持されていると、半導体ウエハ81の軌跡Aは、第3の回転中心12の軌跡Bと一致する。   A locus of the third rotation center 12 when the holding arm 10 is expanded and contracted is represented by a straight line B. FIG. 12A shows a case where the trajectory B is orthogonal to the traveling direction of the ion beam 100. The straight line B passes through the first rotation center 10 and is orthogonal to the center line of the ion beam 100. When the semiconductor wafer 81 is held at a position including the third rotation center 12, the locus A of the semiconductor wafer 81 coincides with the locus B of the third rotation center 12.

xy面内において、イオンビーム100の両端と、軌跡Aとの交点を、それぞれP及びQとし、と第1の回転中心10をOとする。このとき、線分POと線分QOとの長さは等しい。 In the xy plane, intersections between both ends of the ion beam 100 and the locus A are P 1 and Q 1 , respectively, and the first rotation center 10 is O. At this time, the lengths of the line segment P 1 O and the line segment Q 1 O are equal.

図12Bに、保持アームを第1の回転中心10を中心として回転させた場合の、第3の回転中心12の軌跡Bと、半導体ウエハ81の軌跡Aとを示す。軌跡A及びBは、x軸に対して斜めになる。xy面内において、イオンビーム100の両端と、軌跡Aとの交点のうち、イオンビーム100の上流側の交点をPとし、下流側の交点をQとする。イオンビーム100が徐々に広がっているため、線分QOが線分POよりも長くなる。従って、半導体ウエハ81を交点Q側へ振るときには、交点P側へ振るときよりも振り幅を大きくしなければならない。 FIG. 12B shows a locus B of the third rotation center 12 and a locus A of the semiconductor wafer 81 when the holding arm is rotated about the first rotation center 10. Trajectories A and B are oblique with respect to the x-axis. in the xy plane, both ends of the ion beam 100, of the intersection of the locus A, the intersection of the upstream side of the ion beam 100 and P 2, to the intersection of the downstream side and Q 2. Since the ion beam 100 gradually spreads, the line segment Q 2 O becomes longer than the line segment P 2 O. Therefore, when the shake semiconductor wafer 81 to the intersection Q 2 side, it is necessary to increase the swing width than when you shake the intersection P 2 side.

図12Cに示す実施例においては、半導体ウエハ81が、第1の回転中心10よりもイオンビーム100の上流側に保持される。具体的には、半導体ウエハ81が、第3の回転中心12の軌跡Bを挟んで、第2の回転中心11とは反対側に保持される。半導体ウエハの被処理表面(イオン注入を行うべき表面)は、第3の回転中心12の軌跡Bと平行になり、かつ軌跡Bとは反対側(イオンビーム100の上流側)を向く。半導体ウエハ81の軌跡Aは、軌跡Bよりもやや上流側に位置することになる。軌跡Aと軌跡Bとの間隔を、オフセット量と呼ぶこととする。   In the embodiment shown in FIG. 12C, the semiconductor wafer 81 is held on the upstream side of the ion beam 100 from the first rotation center 10. Specifically, the semiconductor wafer 81 is held on the side opposite to the second rotation center 11 across the locus B of the third rotation center 12. The surface to be processed of the semiconductor wafer (surface on which ion implantation is to be performed) is parallel to the locus B of the third rotation center 12 and faces away from the locus B (upstream side of the ion beam 100). The locus A of the semiconductor wafer 81 is located slightly upstream of the locus B. The interval between the trajectory A and the trajectory B is called an offset amount.

イオンビーム100の両側の縁と、半導体ウエハ81の軌跡Aとの交点のうち、イオンビーム100の上流側の交点をPとし、下流側の交点をQとする。xy面において、第3の回転中心12が第1の回転中心10と一致したときの、半導体ウエハの中心位置をCとすると、オフセット量(線分OCの長さ)を適切に選択することにより、線分PCと線分QCとの長さを等しくすることができる。 And opposite edges of the ion beam 100, of the intersection of the locus A of the semiconductor wafer 81, the intersection of the upstream side of the ion beam 100 and P 3, the intersection of the downstream and Q 3. In the xy plane, when the center position of the semiconductor wafer when the third rotation center 12 coincides with the first rotation center 10 is C, the offset amount (the length of the line segment OC) is appropriately selected. The lengths of the line segment P 3 C and the line segment Q 3 C can be made equal.

なお、線分PCと線分QCとの長さは、イオンビーム100の広がりの程度、イオンビーム100の進行方向に対する軌跡Aの傾きの大きさに依存する。オフセット量は、実際のイオンビーム100の広がりの程度、及び実際にイオン注入を行うときの軌跡Aの傾け角等に基づいて、線分PCと線分QCとの長さの差がなるべく小さくなるように選択することが好ましい。 The lengths of the line segment P 3 C and the line segment Q 3 C depend on the extent of the ion beam 100 and the magnitude of the inclination of the locus A with respect to the traveling direction of the ion beam 100. The offset amount is the difference in length between the line segment P 3 C and the line segment Q 3 C based on the extent of the actual ion beam 100 spreading and the inclination angle of the locus A when the ion implantation is actually performed. Is preferably selected to be as small as possible.

以上実施例に沿って本発明を説明したが、本発明はこれらに制限されるものではない。例えば、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者に自明であろう。   Although the present invention has been described with reference to the embodiments, the present invention is not limited thereto. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, improvements, combinations, and the like can be made.

第1の実施例による保持アームの側面図、正面図、及び平面図である。It is the side view, front view, and top view of a holding arm by a 1st example. 第1の実施例による保持アームの側面図である。It is a side view of the holding arm by the 1st example. 第1の実施例による保持アームの関節部分の詳細な側面図である。It is a detailed side view of the joint part of the holding arm according to the first embodiment. 第1の実施例による保持アームの関節部分の断面図である。It is sectional drawing of the joint part of the holding | maintenance arm by 1st Example. 第1の実施例による保持アームの基部の断面図である。It is sectional drawing of the base of the holding arm by a 1st Example. 第1の実施例による保持アームの先端部の断面図である。It is sectional drawing of the front-end | tip part of the holding | maintenance arm by 1st Example. 第1の実施例による保持アームの関節部分の平行リンク機構を模式的に示す線図である。It is a diagram which shows typically the parallel link mechanism of the joint part of the holding | maintenance arm by 1st Example. 第2の実施例による保持アームの側面図である。It is a side view of the holding arm by the 2nd example. 第2の実施例による保持アームの関節部分の詳細な側面図である。It is a detailed side view of the joint part of the holding | maintenance arm by 2nd Example. 第2の実施例による保持アームの関節部分の断面図である。It is sectional drawing of the joint part of the holding | maintenance arm by 2nd Example. 第2の実施例による保持アームの基部の断面図である。It is sectional drawing of the base part of the holding | maintenance arm by 2nd Example. イオンビームと、半導体ウエハの軌跡との関係を示す線図である。It is a diagram which shows the relationship between an ion beam and the locus | trajectory of a semiconductor wafer. 従来のイオン注入装置に用いられている保持アームの斜視図である。It is a perspective view of the holding arm used for the conventional ion implantation apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

10 第1の回転中心
11 第2の回転中心
12 第3の回転中心
13 第4の回転中心
20 第1の腕要素
21 第1の平行リンク機構
21A、21C、21D リンク
21B 共有リンク
22 連結軸
25 連結軸
40 関節機構
41 第3の平行リンク機構
41A リンク
42 第4の平行リンク機構
42B〜42D リンク
50 形状拘束機構
50A 分岐部
50B、50C ローラ
55 支軸
57 伸縮用駆動力発生機構
57A レバー
57B 連結部材
57C レバー
57D 伸縮用モータ
60 第2の腕要素
61 第2の平行リンク機構
61A〜61D リンク
62 支軸
80 保持部材
81 半導体ウエハ
90 基台
91 回転用
92 回転軸
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 1st rotation center 11 2nd rotation center 12 3rd rotation center 13 4th rotation center 20 1st arm element 21 1st parallel link mechanism 21A, 21C, 21D Link 21B Shared link 22 Connecting shaft 25 Connecting shaft 40 Joint mechanism 41 Third parallel link mechanism 41A Link 42 Fourth parallel link mechanisms 42B to 42D Link 50 Shape restraining mechanism 50A Branching portion 50B, 50C Roller 55 Support shaft 57 Extending and contracting driving force generating mechanism 57A Lever 57B Connection Member 57C Lever 57D Telescopic motor 60 Second arm element 61 Second parallel link mechanisms 61A to 61D Link 62 Support shaft 80 Holding member 81 Semiconductor wafer 90 Base 91 Rotating 92 Rotating shaft

Claims (6)

xyz直交座標系を定義したとき、z軸に平行な第1の回転中心(10)を中心として、xy面に平行な面内で回転可能に支持されるとともに、該第1の回転中心から長手方向に離れた位置に第2の回転中心(11)を画定する第1の腕要素(20)と、
前記第2の回転中心を中心として、前記第1の腕要素に対してxy面に平行な面内で回転可能に支持されるとともに、前記第1の回転中心から第2の回転中心までの距離と同じ距離だけ、前記第2の回転中心から長手方向に離れた位置に第3の回転中心(12)を画定する第2の腕要素(60)と、
前記第1の腕要素に対して第2の腕要素を、前記第2の回転中心を中心として回転させる伸縮用駆動力発生機構(57)と、
前記伸縮用駆動力発生機構によって、前記第2の腕要素が第1の腕要素に対して、第1の角度だけ回転したとき、前記第1の回転中心を中心として、前記第1の腕要素が、該第2の腕要素の回転方向とは反対方向に、該第1の角度の1/2の角度だけ回転するように、該第1の腕要素に前記伸縮用駆動力発生機構の回転力を伝達する回転力伝達機構と、
前記第3の回転中心を中心として、前記第2の腕要素に対してxy面内に平行な方向に回転可能に支持され、処理対象物を保持する保持部材(80)と、
前記伸縮用駆動力発生機構を動作させて前記第1の腕要素及び第2の腕要素の姿勢を変化させたとき、前記保持部材が並進移動するように該保持部材の姿勢を保持する姿勢保持機構(21,61)と
を有する対象物保持アーム。
When the xyz orthogonal coordinate system is defined, the first rotation center (10) parallel to the z-axis is supported as a center in a plane parallel to the xy plane, and the longitudinal axis extends from the first rotation center. A first arm element (20) defining a second center of rotation (11) at a position away from the direction;
Centered on the second rotation center, the first arm element is supported so as to be rotatable in a plane parallel to the xy plane, and the distance from the first rotation center to the second rotation center A second arm element (60) defining a third center of rotation (12) at a distance longitudinally away from the second center of rotation by the same distance as
An expansion / contraction driving force generating mechanism (57) for rotating the second arm element with respect to the first arm element about the second rotation center;
When the second arm element is rotated by a first angle with respect to the first arm element by the expansion / contraction driving force generation mechanism, the first arm element is centered on the first rotation center. Rotation of the driving force generating mechanism for expansion / contraction on the first arm element so that the first arm element rotates in an opposite direction to the rotation direction of the second arm element by an angle that is ½ of the first angle. A rotational force transmission mechanism for transmitting force;
A holding member (80) that is rotatably supported in a direction parallel to the xy plane with respect to the second arm element around the third rotation center, and holds a processing object;
Posture holding that holds the posture of the holding member so that the holding member translates when the postures of the first arm element and the second arm element are changed by operating the driving force generating mechanism for expansion and contraction. An object holding arm having a mechanism (21, 61).
前記姿勢保持機構は、
xy面内で変形する平行四辺形を画定する第1の平行リンク機構(21)であって、相互に平行な2つの辺に対応するリンクの一方が、前記第1の回転中心(10)を中心として回転し、他方が、前記第2の回転中心(11)を中心として回転する第1の平行リンク機構と、
xy面内で変形する平行四辺形を画定する第2の平行リンク機構(61)であって、相互に平行な2つの辺に対応するリンクの一方が、前記第2の回転中心を中心として回転し、他方が、前記第3の回転中心(13)を中心として回転し、該第2の回転中心を中心として回転するリンクが、前記第1の平行リンク機構の、該第2の回転中心を中心として回転するリンクに固定的に取り付けられている前記第2の平行リンク機構と
を有し、
前記保持部材は、前記第2の平行リンク機構の、前記第3の回転中心を中心として回転するリンクに固定的に取り付けられている請求項1に記載の対象物保持アーム。
The posture holding mechanism is
A first parallel link mechanism (21) defining a parallelogram deforming in an xy plane, wherein one of the links corresponding to two sides parallel to each other defines the first rotation center (10). A first parallel link mechanism that rotates about the center and the other rotates about the second center of rotation (11);
A second parallel link mechanism (61) defining a parallelogram deforming in the xy plane, wherein one of the links corresponding to two mutually parallel sides rotates around the second rotation center And the other rotates around the third center of rotation (13), and the link that rotates about the second center of rotation serves as the second center of rotation of the first parallel link mechanism. The second parallel link mechanism fixedly attached to a link rotating as a center,
The object holding arm according to claim 1, wherein the holding member is fixedly attached to a link of the second parallel link mechanism that rotates about the third rotation center.
前記回転力伝達機構は、
xy面内で変形する平行四辺形を画定する第1の平行リンク機構(21)であって、相互に平行な2つの辺に対応するリンクの一方が、前記第1の回転中心(10)を中心として回転し、他方が、前記第2の回転中心(11)を中心として回転する第1の平行リンク機構(21)と、
xy面内で変形する平行四辺形を画定する第3の平行リンク機構(41)であって、1つのリンクが、前記第1の平行リンク機構の、前記第2の回転中心を中心として回転するリンクと共有されており、該共有リンクに平行な辺に対応するリンクが、前記第1の平行リンク機構の、前記共有リンクに連結された2本のリンクに連結されている第3の平行リンク機構(41)と、
xy面内で変形する平行四辺形を画定する第4の平行リンク機構(42)であって、1つのリンクが、前記第1の平行リンク機構の、前記第2の回転中心を中心として回転するリンクと共有されており、前記共有リンクに平行な辺に対応するリンクが前記第3の平行リンク機構とは反対側に配置されており、前記共有リンクに連結されたリンクの長さが、前記第3の平行リンク機構の、前記共有リンクに連結されたリンクの長さと等しい第4の平行リンク機構(42)と、
前記第3の平行リンク機構の、前記共有リンクに連結されたリンクと、前記第4の平行リンク機構の、前記共有リンクに連結されたリンクとが、前記共有リンクの長手方向に関して、同じ向きに、同じ角度だけ傾くように、該第3及び第4の平行リンク機構の形状を拘束する第1の拘束機構(50)と
を含み、前記伸縮用駆動力発生機構は、前記第2の腕要素の長手方向と、前記第4の平行リンク機構の、前記共有リンクに連結されたリンクの長手方向とが平行になるように、前記第4の平行リンク機構の形状を変化させる請求項1に記載の対象物保持アーム。
The rotational force transmission mechanism is
A first parallel link mechanism (21) defining a parallelogram deforming in an xy plane, wherein one of the links corresponding to two sides parallel to each other defines the first rotation center (10). A first parallel link mechanism (21) that rotates about the center and the other rotates about the second center of rotation (11);
a third parallel link mechanism (41) defining a parallelogram deforming in an xy plane, wherein one link rotates about the second rotation center of the first parallel link mechanism; A third parallel link that is shared with the link and that corresponds to a side parallel to the shared link is connected to two links of the first parallel link mechanism that are connected to the shared link. Mechanism (41),
a fourth parallel link mechanism (42) defining a parallelogram deforming in an xy plane, wherein one link rotates about the second rotation center of the first parallel link mechanism; A link corresponding to a side parallel to the shared link is disposed on a side opposite to the third parallel link mechanism, and a length of the link connected to the shared link is A fourth parallel link mechanism (42) equal to the length of the link coupled to the shared link of the third parallel link mechanism;
The link connected to the shared link of the third parallel link mechanism and the link connected to the shared link of the fourth parallel link mechanism are in the same direction with respect to the longitudinal direction of the shared link. A first restraining mechanism (50) for restraining the shapes of the third and fourth parallel link mechanisms so as to be inclined by the same angle, and the expansion / contraction driving force generating mechanism includes the second arm element The shape of the fourth parallel link mechanism is changed so that the longitudinal direction of the fourth parallel link mechanism is parallel to the longitudinal direction of the link connected to the shared link of the fourth parallel link mechanism. Object holding arm.
前記回転力伝達機構は、
前記第1の回転中心を中心として回転する第1のプーリ(46)と、
前記第2の回転中心を中心として、前記第2の腕要素との相対位置関係を保った状態で回転し、前記第1のプーリの半径の1/2の半径を持つ第2のプーリ(45)と、
前記第1のプーリと第2のプーリとに架け渡されたベルト(47)と
を含む請求項1に記載の対象物保持アーム。
The rotational force transmission mechanism is
A first pulley (46) rotating about the first center of rotation;
A second pulley (45) that rotates around the second rotation center while maintaining a relative positional relationship with the second arm element and has a radius that is ½ of the radius of the first pulley. )When,
The object holding arm according to claim 1, comprising a belt (47) spanned between the first pulley and the second pulley.
前記伸縮用駆動力発生機構は、本体に対して回転軸が回転する伸縮用モータを含み、本体と回転軸との一方が、前記第1の腕要素に固定的に取り付けられ、他方が、前記第2の腕要素に固定的に取り付けられている請求項1乃至4のいずれか1項に記載の対象物保持アーム。   The expansion / contraction drive force generation mechanism includes an expansion / contraction motor whose rotation shaft rotates with respect to the main body, and one of the main body and the rotation shaft is fixedly attached to the first arm element, and the other is the The object holding arm according to any one of claims 1 to 4, wherein the object holding arm is fixedly attached to the second arm element. さらに、
前記第1の腕要素に対する第2の腕要素の相対位置を固定した状態で、前記第1の腕要素を前記第1の回転中心を中心として回転させる回転用駆動力発生機構(91)を有し、
前記保持部材が処理対象物を保持した状態で、前記伸縮用駆動力発生機構を動作させたとき、前記第3の回転中心の軌跡(B)を挟んで、前記第2の回転中心とは反対側に処理対象物が保持され、該処理対象物の被処理表面が、該第3の回転中心の軌跡と平行になり、かつ該被処理表面が、該軌跡とは反対側を向く請求項1乃至5のいずれか1項に記載の対象物保持アーム。
further,
A rotation driving force generation mechanism (91) for rotating the first arm element around the first rotation center in a state where the relative position of the second arm element with respect to the first arm element is fixed; And
When the expansion / contraction driving force generating mechanism is operated in a state where the holding member holds the object to be processed, the trajectory (B) of the third rotation center is sandwiched and opposite to the second rotation center. The processing object is held on the side, the surface to be processed of the processing object is parallel to the locus of the third rotation center, and the surface to be processed is directed to the opposite side of the locus. The object holding arm according to any one of claims 1 to 5.
JP2007026486A 2007-02-06 2007-02-06 Object holding arm Withdrawn JP2008188718A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007026486A JP2008188718A (en) 2007-02-06 2007-02-06 Object holding arm

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007026486A JP2008188718A (en) 2007-02-06 2007-02-06 Object holding arm

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008188718A true JP2008188718A (en) 2008-08-21

Family

ID=39749314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007026486A Withdrawn JP2008188718A (en) 2007-02-06 2007-02-06 Object holding arm

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008188718A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011024820A (en) * 2009-07-27 2011-02-10 Mitaka Koki Co Ltd Observation system for dental treatment
JP2011189422A (en) * 2010-03-12 2011-09-29 Ulvac Japan Ltd Joint device and substrate transporting device
WO2021216180A1 (en) * 2020-04-24 2021-10-28 Tel Manufacturing And Engineering Of America, Inc. Wafer scanning apparatus and method for focused beam processing

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011024820A (en) * 2009-07-27 2011-02-10 Mitaka Koki Co Ltd Observation system for dental treatment
JP2011189422A (en) * 2010-03-12 2011-09-29 Ulvac Japan Ltd Joint device and substrate transporting device
WO2021216180A1 (en) * 2020-04-24 2021-10-28 Tel Manufacturing And Engineering Of America, Inc. Wafer scanning apparatus and method for focused beam processing
US11587760B2 (en) 2020-04-24 2023-02-21 Tel Manufacturing And Engineering Of America, Inc. Wafer scanning apparatus and method for focused beam processing
US11915906B2 (en) 2020-04-24 2024-02-27 Tel Manufacturing And Engineering Of America, Inc. Wafer scanning apparatus and method for focused beam processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4659098B2 (en) Parallel link robot with posture change mechanism with 3 degrees of freedom
JP5545337B2 (en) Robot arm and robot
JP4595053B2 (en) Articulated robot
KR20080002818A (en) Multi-joint robot
JP2008264881A (en) Working device
TWI581929B (en) Substrate transfer robot and its operation method
KR102206699B1 (en) Industrial robot
TWI603825B (en) A rotary drive mechanism of a robot
EP3343067A1 (en) Multidirectional drive device, and automatic camera
JP2016190293A (en) robot
JP2009066733A (en) Robot hand for assembling
JP4295788B2 (en) Telescopic arm
JP2008188718A (en) Object holding arm
US11389952B2 (en) Robot arm
JP4603388B2 (en) Robot arm
JP2017100208A (en) Robot and robot system
JPH08211173A (en) Multiple degree-of-freedom positioning stage
JP5394358B2 (en) Parallel link robot with posture change mechanism with 3 degrees of freedom
JP2012192499A (en) Parallel link robot
JP2009146865A (en) Object holding arm
JP5463174B2 (en) Joint device and substrate transfer device
JP6043561B2 (en) Parallel link robot
JP6865562B2 (en) Goods transfer device
JP2009045739A (en) Parallel link type working device
JP7189531B2 (en) link actuator

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20100406