JP2008186600A - Connector - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector capable of exhibiting superb impedance matching function, in spite of its structure of making an object for connection in contact with grounding contacts and signal contacts by an actuator. <P>SOLUTION: The connector is provided with a pressing arm 42 for making only grounding contacts 40 from among the grounding contacts 40 and signal contacts 50 press an actuator 60 toward a side of the object 90 for connection. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、基板とフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）等の接続対象物を電気的に導通させるためのコネクタに関する。   The present invention relates to a connector for electrically connecting a connection object such as a board and a flexible printed circuit board (FPC).

特許文献１に開示されたフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）用のコネクタは、前面に開口部を備える絶縁材料製のインシュレータと、インシュレータの開口部内に並べて固定された複数のチューニングフォーク型のコンタクトと、を備えている。これら複数のコンタクトは二種類のコンタクト、即ちグランドコンタクト３とシグナルコンタクト４からなり、グランドコンタクト３とシグナルコンタクト４は交互に設けられている。
このコネクタの開口部にＦＰＣを挿入すると、グランドコンタクト３及びシグナルコンタクト４の上部アームと下部アームの間にＦＰＣが位置する。そして、グランドコンタクト３及びシグナルコンタクト４の上部アームがＦＰＣの上面に形成した導通部と接触し（電気的に導通し）、グランドコンタクト３及びシグナルコンタクト４の下部アームがＦＰＣの下面に形成した導通部と接触する（電気的に導通する）。 A connector for a flexible printed circuit board (FPC) disclosed in Patent Document 1 includes an insulator made of an insulating material having an opening on the front surface, and a plurality of tuning fork-type contacts fixed side by side in the opening of the insulator. I have. The plurality of contacts include two types of contacts, that is, a ground contact 3 and a signal contact 4, and the ground contact 3 and the signal contact 4 are provided alternately.
When the FPC is inserted into the opening of this connector, the FPC is positioned between the upper arm and the lower arm of the ground contact 3 and the signal contact 4. Then, the upper arms of the ground contact 3 and the signal contact 4 are in contact (electrically conductive) with the conductive portion formed on the upper surface of the FPC, and the lower arm of the ground contact 3 and the signal contact 4 is formed on the lower surface of the FPC. In contact (electrically conductive).

一方、特許文献２に開示されたＦＰＣ用コネクタは、前面に開口部を備える絶縁材料製のインシュレータと、インシュレータの開口部内に並べて固定された複数のチューニングフォーク型のコンタクト（導電端子１２）と、その下端部がインシュレータに回転可能に支持されたアクチュエータ１３と、を備えている。このコネクタのコンタクト１２はすべて同一仕様（同一種類）である。アクチュエータは、その下端面がインシュレータの底面（接触表面１１ｃ）に支持され、かつその下端部に設けた回動軸１３ａの上面がコンタクト１２の上部アーム（弾性支持部１２ｄ）の先端下面に形成した凹部に係合することにより、インシュレータに対して回転可能となっている。
このコネクタでは、ＦＰＣをインシュレータの開口部から各コンタクト１２の上部アームと下部アームの間に挿入しても、アクチュエータが開位置に位置するときはＦＰＣの下面の導通部と各下部アームの接触状態が不確実なので、各コンタクト１２とＦＰＣは電気的に導通しない。しかし、アクチュエータを閉位置まで回転させると、アクチュエータによってＦＰＣが下方に押圧されるので、ＦＰＣの下面の導通部と各下部アームが確実に接触して互いに電気的に導通する。 On the other hand, the FPC connector disclosed in Patent Document 2 is an insulator made of an insulating material having an opening on the front surface, and a plurality of tuning fork type contacts (conductive terminals 12) fixed in a line in the opening of the insulator, And an actuator 13 whose lower end is rotatably supported by the insulator. All the contacts 12 of this connector have the same specification (the same type). The lower end surface of the actuator is supported by the bottom surface (contact surface 11c) of the insulator, and the upper surface of the rotating shaft 13a provided at the lower end portion is formed on the lower surface of the tip of the upper arm (elastic support portion 12d) of the contact 12. By being engaged with the recess, it can rotate with respect to the insulator.
In this connector, even if the FPC is inserted between the upper arm and the lower arm of each contact 12 from the opening of the insulator, when the actuator is located at the open position, the contact state of the lower surface of the FPC and the lower arm is in contact. Therefore, the contacts 12 and the FPC are not electrically connected. However, when the actuator is rotated to the closed position, the FPC is pressed downward by the actuator, so that the conduction portion on the lower surface of the FPC and each lower arm are reliably in contact with each other and are electrically connected to each other.

特許文献１のコネクタは構造が簡単であるものの、アクチュエータを具備しないのでグランドコンタクト及びシグナルコンタクトとＦＰＣとを確実に接触させられないおそれがある。
そこで、特許文献１のようにグランドコンタクトとシグナルコンタクトを具備するコネクタにおいて特許文献２のようなアクチュエータを設け、グランドコンタクト及びシグナルコンタクトの上部アームでアクチュエータの回動軸を上方から押さえれば、ＦＰＣの下面の導通部とグランドコンタクト及びシグナルコンタクトの下部アームを確実に導通させることが出来る。
特開２００３−１６８５２３号公報 特開２００６−３１０１９４号公報 Although the connector of Patent Document 1 has a simple structure, since it does not include an actuator, there is a possibility that the ground contact, the signal contact, and the FPC cannot be reliably contacted.
Therefore, if an actuator as in Patent Document 2 is provided in a connector having a ground contact and a signal contact as in Patent Document 1, and the pivot shaft of the actuator is pressed from above with the upper arm of the ground contact and the signal contact, the FPC The conduction portion on the lower surface and the lower arm of the ground contact and signal contact can be reliably conducted.
JP 2003-168523 A JP 2006-310194 A

しかし、このようなコネクタにおけるシグナルコンタクトの上部アームは、アクチュエータの回動軸の押さえ機能を発揮する反面、以下のような不具合の発生要因となってしまう。   However, the upper arm of the signal contact in such a connector exerts the function of pressing the rotating shaft of the actuator, but causes the following problems.

即ち、コネクタには実装する機器（基板）と挿入するＦＰＣの間に生じるインピーダンスの不整合を抑制（整合）する機能が求められる。
しかし、上記コネクタにおけるシグナルコンタクトは、上部アーム部を有するとともに同形状のコンタクトが並列されるためそのキャパシタンス成分を低減するのが難しい。さらにコネクタが小型の場合は各シグナルコンタクト同士の間隔が狭くなるので、クロストークがより発生し易くなりインピーダンスの整合機能を低下させる要因となっていた。
さらに、チューニングフォーク型のシグナルコンタクトはその構造上インダクタンス成分を低減させることも難しいが、このインダクタンス成分もコネクタのインピーダンス整合機能を低下させる一因となってしまう。 That is, the connector is required to have a function of suppressing (matching) impedance mismatch between the device (board) to be mounted and the FPC to be inserted.
However, since the signal contact in the connector has an upper arm portion and contacts of the same shape are arranged in parallel, it is difficult to reduce the capacitance component. Further, when the connector is small, the interval between the signal contacts is narrowed, so that crosstalk is more likely to occur and this is a factor that deteriorates the impedance matching function.
Further, although it is difficult to reduce the inductance component of the tuning fork type signal contact due to its structure, this inductance component also contributes to a decrease in the impedance matching function of the connector.

本発明の目的は、アクチュエータによって接続対象物をグランドコンタクト及びシグナルコンタクトに接触させる構造でありながら、良好なインピーダンス整合機能を発揮しうるコネクタを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a connector that can exhibit a good impedance matching function while having a structure in which a connection object is brought into contact with a ground contact and a signal contact by an actuator.

本発明のコネクタは、絶縁材料からなるインシュレータと、接続対象物の表面と裏面の一方と電気的に導通可能な接触アームを備え、上記インシュレータに一方向に並ぶように固定された複数のグランドコンタクトと、上記接続対象物の上記一方の面と電気的に導通可能な接触アームを備え、隣り合う上記グランドコンタクトの間に位置する態様で上記インシュレータに固定された複数のシグナルコンタクトと、上記接続対象物の表面と裏面の他方に当接可能なアクチュエータと、を備え、上記グランドコンタクトとシグナルコンタクトのうちグランドコンタクトのみが、上記アクチュエータを上記接続対象物側に押圧する押さえアームを具備することを特徴としている。   A connector according to the present invention includes an insulator made of an insulating material, and a plurality of ground contacts each having a contact arm that can be electrically connected to one of a front surface and a back surface of an object to be connected, and fixed to the insulator so as to be aligned in one direction. A plurality of signal contacts fixed to the insulator in a manner located between the adjacent ground contacts, and a contact arm electrically conductive with the one surface of the connection object, and the connection object An actuator capable of contacting the other of the front and back surfaces of the object, and only the ground contact of the ground contact and the signal contact includes a pressing arm that presses the actuator toward the connection object side. It is said.

上記アクチュエータが回転式アクチュエータであり、該回転式アクチュエータは被挟持部を備え、上記押圧アームによって上方から押さえられた該被挟持部回りに回転可能であるのが好ましい。   Preferably, the actuator is a rotary actuator, and the rotary actuator includes a sandwiched portion, and is rotatable around the sandwiched portion pressed from above by the pressing arm.

隣り合う上記グランドコンタクトの間に一対の上記シグナルコンタクトを位置させてもよい。   A pair of the signal contacts may be positioned between the adjacent ground contacts.

また、上記シグナルコンタクトとグランドコンタクトが、上記一方向に交互に並んでいてもよい。   The signal contact and the ground contact may be alternately arranged in the one direction.

上記グランドコンタクトの板厚は上記シグナルコンタクトの板厚より厚いのが好ましい。   The plate thickness of the ground contact is preferably larger than the plate thickness of the signal contact.

上記シグナルコンタクトが、上記接触アームの基端部を支持しかつ貫通穴が形成された基部を備えるのが好ましい。   The signal contact preferably includes a base portion that supports a base end portion of the contact arm and in which a through hole is formed.

本発明によると、シグナルコンタクトは接触アームのみ具備し押さえアームは具備しないので、押さえアームを具備する場合に比べて、キャパシタンス成分やインダクタンス成分を低減できる。従って、本発明のコネクタは良好なインピーダンス整合機能を発揮できる。
また、シグナルコンタクトが押さえアームに相当するアームを具備する場合は、このアームによってノイズや誘導等の外乱の影響を受けることがある。しかし、本発明のシグナルコンタクトはこのようなアームを具備しないので外乱の影響を受けにくい。
さらに、グランドコンタクトは接触アームのみならず押さえアームも具備しており、各グランドコンタクトの押さえアームがアクチュエータを接続対象物側に押さえるので、グランドコンタクトによりアクチュエータの動作を安定させることが可能である。 According to the present invention, since the signal contact includes only the contact arm and does not include the holding arm, the capacitance component and the inductance component can be reduced as compared with the case where the holding arm is provided. Therefore, the connector of the present invention can exhibit a good impedance matching function.
Further, when the signal contact includes an arm corresponding to the pressing arm, the arm may be affected by disturbances such as noise and induction. However, since the signal contact of the present invention does not include such an arm, it is not easily affected by disturbance.
Further, the ground contact includes not only the contact arm but also the pressing arm, and the pressing arm of each ground contact presses the actuator toward the connection target, so that the operation of the actuator can be stabilized by the ground contact.

請求項２記載の発明によると、アクチュエータが回転式の場合に、アクチュエータの安定した回転を実現できる。   According to the second aspect of the present invention, when the actuator is a rotary type, stable rotation of the actuator can be realized.

請求項３または４記載の発明によると、シングルエンド伝送や差動伝送などの伝送方式に対してシグナルコンタクトの配置の自由度を向上させることができる。   According to the invention described in claim 3 or 4, the degree of freedom of arrangement of the signal contacts can be improved with respect to transmission methods such as single-ended transmission and differential transmission.

請求項５記載の発明によると、アクチュエータを押さえる部材であるグランドコンタクトの強度が、シグナルコンタクトより大きくなるので、アクチュエータの回転をさらに安定させられる。
また、シグナルコンタクトとグランドコンタクトが等ピッチで並んでいる場合、シグナルコンタクトとグランドコンタクトとの対向面距離が短くなるので、さらに良好なインピーダンス整合機能を発揮できる。 According to the fifth aspect of the present invention, the strength of the ground contact, which is a member that holds the actuator, is greater than that of the signal contact, so that the rotation of the actuator can be further stabilized.
In addition, when the signal contacts and the ground contacts are arranged at equal pitches, the distance between the opposing surfaces of the signal contacts and the ground contacts is shortened, so that a better impedance matching function can be exhibited.

請求項６記載の発明によると、シグナルコンタクトに貫通穴を形成すると、シグナルコンタクトのキャパシタンス成分が低減するので、極めて良好なインピーダンス整合機能を発揮できる。   According to the sixth aspect of the present invention, when the through hole is formed in the signal contact, the capacitance component of the signal contact is reduced, so that an extremely good impedance matching function can be exhibited.

以下、添付図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の説明中の前後の方向は、図１、図１２から図１５に記載した矢印の方向を基準としている。
本実施形態のコネクタ１０は差動伝送用のコネクタであり、大きな構成要素としてインシュレータ２０、グランドコンタクト４０、シグナルコンタクト５０、アクチュエータ（回転式アクチュエータ）６０及びシェル７０を具備している。
インシュレータ２０は絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂料を射出成形することにより得られたものである。
図４、図１２から図１５等に示すように、インシュレータ２０は、左右方向に延びる底板部２１と、底板部２１の左右両端部から上方に延びる左側壁部２２及び右側壁部２３と、左側壁部２２及び右側壁部２３の後半部の上端部を接続する天井部２４とを備えている。
底板部２１の前端部には前下方に向かって傾斜する傾斜部２６が形成してある。さらに底板部２１の上面には、傾斜部２６の後端部から底板部２１の後端まで前後方向に直線的に延びる２種類の溝（底部保持溝２７と底部保持溝２８）が等ピッチ間隔で計２４本凹設してある。さらに、底板部２１における隣り合う底部保持溝２７、底部保持溝２８の間に位置する部分の後端部と天井部２４との間は複数の垂直隔壁３０によって接続されており、隣り合う底部保持溝２７、底部保持溝２８の後端部間は各垂直隔壁３０によって仕切られている。さらに、図１３及び図１５に示すように、天井部２４の下面の底部保持溝２８の後端部と対向する部分には、その下端が底部保持溝２８から上方に離間した位置で終端する保持用突部３１が垂設してあり、各保持用突部３１の後面には前方に向かって延びる上部保持溝３２が凹設してある。
さらに、インシュレータ２０の前端面の左側壁部２２と右側壁部２３の内側には、後方に向かって延びる嵌合穴が左右一対として穿設してあり、左右の嵌合穴に一対の金具３７の嵌合片３８がそれぞれ嵌合している。嵌合片３８の上面の前端部は水平な支持平面３９を構成している。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Note that the front-rear directions in the following description are based on the directions of the arrows shown in FIGS. 1 and 12 to 15.
The connector 10 of this embodiment is a connector for differential transmission, and includes an insulator 20, a ground contact 40, a signal contact 50, an actuator (rotary actuator) 60, and a shell 70 as major components.
The insulator 20 is obtained by injection molding an insulating and heat-resistant synthetic resin material.
As shown in FIGS. 4, 12 to 15, etc., the insulator 20 includes a bottom plate portion 21 extending in the left-right direction, a left side wall portion 22 and a right side wall portion 23 extending upward from both left and right end portions of the bottom plate portion 21, and a left side. The ceiling part 24 which connects the upper end part of the rear half part of the wall part 22 and the right side wall part 23 is provided.
An inclined portion 26 is formed at the front end portion of the bottom plate portion 21 so as to be inclined toward the front lower side. Further, two types of grooves (bottom holding groove 27 and bottom holding groove 28) linearly extending in the front-rear direction from the rear end portion of the inclined portion 26 to the rear end of the bottom plate portion 21 are formed on the upper surface of the bottom plate portion 21 at equal pitch intervals. A total of 24 are recessed. Furthermore, the rear end portion of the bottom plate portion 21 located between the adjacent bottom portion holding grooves 27 and the bottom portion holding grooves 28 and the ceiling portion 24 are connected by a plurality of vertical partition walls 30 to hold the adjacent bottom portion holding portions. The rear ends of the groove 27 and the bottom holding groove 28 are partitioned by the vertical partition walls 30. Further, as shown in FIGS. 13 and 15, the lower end of the bottom portion of the bottom portion of the ceiling portion 24 facing the rear end portion of the bottom holding groove 28 is held at a position where the lower end thereof is spaced apart from the bottom holding groove 28. The protrusions 31 for use are suspended, and the upper holding grooves 32 extending forward are recessed on the rear surface of the holding protrusions 31.
Further, a pair of left and right fitting holes are formed in the left side wall portion 22 and the right side wall portion 23 on the front end surface of the insulator 20 so as to extend rearward. The fitting pieces 38 are respectively fitted. The front end portion of the upper surface of the fitting piece 38 forms a horizontal support plane 39.

図４、図５、図１２から図１５等に示すように、各垂直隔壁３０によって仕切られたインシュレータ２０内の空間にはそれぞれ、共に金属材料（導電材料）からなる１２個のグランドコンタクト４０と１２個のシグナルコンタクト５０がインシュレータ２０の後端から挿入してある。
インシュレータ２０内部の各底部保持溝２７と対応する空間に挿入されるコンタクトであるグランドコンタクト４０はその後端部をなす基部４１と、共に基部４１から前方に延びる押さえアーム４２及び接触アーム４６と、基部４１の後端下部に突設され実装基板８０（図１２参照）と電気的に導通する鉤状導通部４９と、を備えており、その板厚はシグナルコンタクト５０より厚い。押さえアーム４２の下面の前端部には係合凹部４３が凹設してある。さらに、押さえアーム４２の上面の基端部近傍と基部４１の上面には、共に天井部２４に当接する突部４４と突部４５がそれぞれ突設してある。接触アーム４６の下面の後半部は底部保持溝２７の扁平な底面と面接触する接触平面４７を構成しており、接触アーム４６の下面の前半部は底部保持溝２７の底面から離間している。さらに、接触アーム４６の前端部にはＦＰＣ９０の下面に形成された導通部と接触可能な接触凸部４８が突設してある。 As shown in FIGS. 4, 5, 12 to 15, and the like, 12 ground contacts 40 each made of a metal material (conductive material) are provided in the spaces in the insulator 20 partitioned by the vertical partition walls 30. Twelve signal contacts 50 are inserted from the rear end of the insulator 20.
A ground contact 40, which is a contact inserted into a space corresponding to each bottom holding groove 27 inside the insulator 20, includes a base 41 that forms the rear end thereof, a pressing arm 42 and a contact arm 46 that both extend forward from the base 41, and a base 41 is provided with a hook-like conducting portion 49 that protrudes from the lower rear end of 41 and is electrically connected to the mounting substrate 80 (see FIG. 12). The plate thickness is thicker than that of the signal contact 50. An engaging recess 43 is formed in the front end portion of the lower surface of the pressing arm 42. Further, a protrusion 44 and a protrusion 45 that both abut against the ceiling portion 24 protrude from the vicinity of the base end portion of the upper surface of the pressing arm 42 and the upper surface of the base 41, respectively. The rear half of the lower surface of the contact arm 46 forms a contact plane 47 that makes surface contact with the flat bottom surface of the bottom holding groove 27, and the front half of the lower surface of the contact arm 46 is separated from the bottom surface of the bottom holding groove 27. . Further, a contact convex portion 48 that protrudes from the front end portion of the contact arm 46 and that can contact a conduction portion formed on the lower surface of the FPC 90 is provided.

インシュレータ２０内部の各底部保持溝２８と対応する空間に挿入されるコンタクトであるシグナルコンタクト５０は図１及び図２等に示すように、一対のシグナルコンタクト５０が一組として左右に位置するグランドコンタクト４０の間に位置している。
シグナルコンタクト５０はその後端部をなす基部５１と、共に基部５１から前方に延びる接触アーム５２及び係止突部５５と、基部５１の後端下部に突設され実装基板８０と電気的に導通する（図１３参照）鉤状導通部５９と、を備えている。接触アーム５２の下面の後半部は底部保持溝２８の扁平な底面と接触する接触平面５３を構成しており、接触アーム５２の下面の前半部は底部保持溝２８の底面から離間している。さらに、接触アーム５２の前端部にはＦＰＣ９０の下面に形成された導通部と接触可能な接触凸部５４が突設してある。図示するように係止突部５５は各保持用突部３１の上部保持溝３２に嵌合される部分であり、係止突部５５と基部５１の上面に突設された突部５６と突部５７が天井部２４の下面に当接している。また、基部５１には基部５１を板厚方向に貫通する貫通円形穴５８が穿設してある。さらに、接触アーム５２はグランドコンタクト４０の接触アーム４６と同じ高さに位置しており、かつ接触凸部４８と接触凸部５４の前後方向位置は一致している。 As shown in FIGS. 1 and 2, etc., the signal contact 50, which is a contact inserted into the space corresponding to each bottom holding groove 28 in the insulator 20, is a ground contact in which a pair of signal contacts 50 are positioned as a pair. It is located between 40.
The signal contact 50 includes a base 51 that forms the rear end thereof, a contact arm 52 and a locking projection 55 that both extend forward from the base 51, and a lower rear end of the base 51 so as to be electrically connected to the mounting substrate 80. (Refer to FIG. 13). The rear half of the lower surface of the contact arm 52 constitutes a contact plane 53 that contacts the flat bottom surface of the bottom holding groove 28, and the front half of the lower surface of the contact arm 52 is separated from the bottom surface of the bottom holding groove 28. Further, a contact convex portion 54 that protrudes from the front end portion of the contact arm 52 and can be brought into contact with a conduction portion formed on the lower surface of the FPC 90 is projected. As shown in the figure, the locking projection 55 is a portion that fits into the upper holding groove 32 of each holding projection 31, and a projection 56 protruding from the locking projection 55 and the upper surface of the base 51. The part 57 is in contact with the lower surface of the ceiling part 24. The base 51 is formed with a through circular hole 58 that penetrates the base 51 in the thickness direction. Further, the contact arm 52 is located at the same height as the contact arm 46 of the ground contact 40, and the contact protrusion 48 and the contact protrusion 54 are aligned in the front-rear direction.

アクチュエータ６０は耐熱性の合成樹脂材料を射出成形して得られたものであり、左右方向に延びる操作部６１と、左右に並んだ状態で操作部６１の下面から下方に延びる複数のカム部６２と、隣り合うカム部６２の側面同士を接続する被押圧部６３と、アクチュエータ６０の下端部の左右の側面に突設した支持軸６４と、を有している。被押圧部６３及び支持軸６４は被接触部の構成要素であり、左右の支持軸６４及び各被押圧部６３は同一直線状に位置している。また、操作部６１と隣り合う２つのカム部６２と被押圧部６３との間には、対応するグランドコンタクト４０の押さえアーム４２が貫通する貫通穴６５が形成してある。さらに、各カム部６２の前面は扁平な押圧面６６を構成し、各カム部６２の押圧面６６に連続する下端角部はカム面６７を構成している。また、図１２から図１５に示すように支持軸６４の下端面は扁平な開位置保持面６８となっている。
図１２に示すように、アクチュエータ６０左右の支持軸６４の下端部が左右の金具３７支持平面３９に当接しており、さらに対応する貫通穴６５を貫通する各押さえアーム４２の係合凹部４３が被押圧部６３に上方から係合しているので、アクチュエータ６０はその下端部を中心に図１２及び図１３に示す開位置と、図１４及び図１５に示す閉位置の間を回転可能である。図１２及び図１３に示すように、アクチュエータ６０が開位置に位置すると支持軸６４の開位置保持面６８が支持部３４の支持平面３９と面接触するので、外力が掛からない限りアクチュエータ６０はこの開位置に保持される。 The actuator 60 is obtained by injection-molding a heat-resistant synthetic resin material, and includes an operation portion 61 extending in the left-right direction and a plurality of cam portions 62 extending downward from the lower surface of the operation portion 61 in a state of being arranged side by side. And a pressed portion 63 that connects the side surfaces of the adjacent cam portions 62, and a support shaft 64 that protrudes from the left and right side surfaces of the lower end portion of the actuator 60. The pressed part 63 and the support shaft 64 are components of the contacted part, and the left and right support shafts 64 and the pressed parts 63 are positioned on the same straight line. A through hole 65 through which the pressing arm 42 of the corresponding ground contact 40 passes is formed between the two cam portions 62 adjacent to the operation portion 61 and the pressed portion 63. Further, the front surface of each cam portion 62 constitutes a flat pressing surface 66, and the lower end corner portion continuing to the pressing surface 66 of each cam portion 62 constitutes a cam surface 67. Further, as shown in FIGS. 12 to 15, the lower end surface of the support shaft 64 is a flat open position holding surface 68.
As shown in FIG. 12, the lower end portions of the left and right support shafts 64 of the actuator 60 are in contact with the left and right metal fittings 37 support plane 39, and the engagement recesses 43 of the pressing arms 42 penetrating the corresponding through holes 65 are formed. Since the pressed portion 63 is engaged from above, the actuator 60 can rotate between the open position shown in FIGS. 12 and 13 and the closed position shown in FIGS. 14 and 15 around its lower end. . As shown in FIGS. 12 and 13, when the actuator 60 is positioned at the open position, the open position holding surface 68 of the support shaft 64 comes into surface contact with the support plane 39 of the support portion 34. Held in the open position.

インシュレータ２０の後半部を覆うシェル７０は金属製であり、平板状の上面部７１と、上面部７１の左右両端部から下向きに突出する一対の接続片７２と、上面部７１の後縁部から垂下する後部壁７３と、上面部７１の後縁部における後部壁７３の左右両側から下方に延びる側面視略Ｌ字形の接続部７４と、を備えている。
このシェル７０は、左右の接続片７２をインシュレータ２０の上面に凹設した左右一対の取付孔２５にそれぞれ嵌合することによりインシュレータ２０の後半部に装着される。シェル７０をインシュレータ２０に装着すると、上面部７１がインシュレータ２０の天井部２４を覆い、後部壁７３が各グランドコンタクト４０及びシグナルコンタクト５０の後端（インシュレータ２０の後端面）を覆い、かつ左右の接続部７４が実装基板８０の上面に接続する（半田付けされる）。 The shell 70 covering the rear half of the insulator 20 is made of metal, and is formed from a flat plate-like upper surface portion 71, a pair of connection pieces 72 projecting downward from both left and right end portions of the upper surface portion 71, and a rear edge portion of the upper surface portion 71. A rear wall 73 that hangs down and a connection portion 74 that is substantially L-shaped in a side view and extends downward from the left and right sides of the rear wall 73 at the rear edge of the upper surface portion 71 are provided.
The shell 70 is attached to the rear half of the insulator 20 by fitting the left and right connecting pieces 72 into a pair of left and right mounting holes 25 recessed in the upper surface of the insulator 20. When the shell 70 is attached to the insulator 20, the upper surface portion 71 covers the ceiling portion 24 of the insulator 20, the rear wall 73 covers the rear ends (rear end surfaces of the insulator 20) of the ground contacts 40 and the signal contacts 50, and The connecting portion 74 is connected to the upper surface of the mounting substrate 80 (soldered).

以上構成のコネクタ１０は、図１２及び図１３に示すようにアクチュエータ６０が開位置にある状態でインシュレータ２０の前方からインシュレータ２０の内部にＦＰＣ９０を挿入すると、ＦＰＣ９０がグランドコンタクト４０の押さえアーム４２と接触アーム４６の間及びシグナルコンタクト５０の接触アーム５２の上方に位置する。
この状態から図１４及び図１５に示すようにアクチュエータ６０を閉位置側に回転させると、アクチュエータ６０が閉位置に達するまでの過程でアクチュエータ６０のカム面６７がＦＰＣ９０を下方に押圧し、アクチュエータ６０が閉位置に達するとアクチュエータ６０の押圧面６６がＦＰＣ９０の上面に圧接してＦＰＣ９０を下方に押圧する。従って、ＦＰＣ９０の下面に形成した導通部（図示略）と各グランドコンタクト４０の接触凸部４８及びシグナルコンタクト５０の接触凸部５４が確実に接触し、グランドコンタクト４０及びシグナルコンタクト５０がＦＰＣ９０と電気的に導通する。また、アクチュエータ６０の押圧面６６がＦＰＣ９０の上面と面接触するので、アクチュエータ６０が閉位置に移動すると、外力が掛からない限りアクチュエータ６０はこの閉位置に保持される。 12 and 13, when the FPC 90 is inserted into the insulator 20 from the front of the insulator 20 with the actuator 60 in the open position, the FPC 90 and the holding arm 42 of the ground contact 40 are connected. Located between the contact arms 46 and above the contact arm 52 of the signal contact 50.
14 and 15, when the actuator 60 is rotated toward the closed position, the cam surface 67 of the actuator 60 presses the FPC 90 downward until the actuator 60 reaches the closed position. Reaches the closed position, the pressing surface 66 of the actuator 60 presses against the upper surface of the FPC 90 and presses the FPC 90 downward. Therefore, the conductive portion (not shown) formed on the lower surface of the FPC 90, the contact convex portion 48 of each ground contact 40, and the contact convex portion 54 of the signal contact 50 are securely in contact, and the ground contact 40 and the signal contact 50 are electrically connected to the FPC 90. Conductive. Further, since the pressing surface 66 of the actuator 60 is in surface contact with the upper surface of the FPC 90, when the actuator 60 moves to the closed position, the actuator 60 is held at this closed position unless an external force is applied.

以上説明した本実施形態のコネクタ１０は、各グランドコンタクト４０がアクチュエータ６０の被押圧部６３を上方から押さえる押さえアーム４２を具備するものの、各シグナルコンタクト５０は押さえアーム４２に相当するアームを具備しない。そのため、本実施形態のシグナルコンタクト５０は押さえアーム４２に相当するアームを具備する場合に比べてキャパシタンス成分が大幅に低減されている。しかも基部５１には貫通円形穴５８が穿設されているため、さらにキャパシタンス成分を効果的に低減できる。このように本実施形態のコネクタ１０は従来技術に比べてクロストークの発生するおそれが低減されているので、良好なインピーダンス整合機能を発揮可能である。
また、押さえアーム４２に相当するアームによってノイズや誘導等の外乱の影響を受け難くすることができる。
さらに、本実施形態のシグナルコンタクト５０は押さえアーム４２に相当するアームを具備する場合に比べてインダクタンス成分も大幅に低減されている。インダクタンス成分もインピーダンス整合機能を低下させる一因であるため、本実施形態のコネクタ１０はこの点においても従来に比べて良好なインピーダンス整合機能を発揮可能と言える。 In the connector 10 of the present embodiment described above, each ground contact 40 includes a pressing arm 42 that presses the pressed portion 63 of the actuator 60 from above, but each signal contact 50 does not include an arm corresponding to the pressing arm 42. . For this reason, the signal contact 50 of the present embodiment has a capacitance component significantly reduced as compared with the case where the signal contact 50 includes an arm corresponding to the pressing arm 42. In addition, since the through hole 57 is formed in the base 51, the capacitance component can be further effectively reduced. As described above, the connector 10 of the present embodiment has a reduced risk of occurrence of crosstalk as compared with the prior art, and therefore can exhibit a good impedance matching function.
Further, the arm corresponding to the pressing arm 42 can be made less susceptible to the influence of disturbances such as noise and induction.
Further, the signal contact 50 of the present embodiment has a significantly reduced inductance component compared to the case where the signal contact 50 includes an arm corresponding to the pressing arm 42. Since the inductance component also contributes to the deterioration of the impedance matching function, it can be said that the connector 10 of this embodiment can also exhibit a better impedance matching function than the conventional one in this respect.

さらに、各グランドコンタクト４０の押さえアーム４２がアクチュエータ６０の対応する被押圧部６３を上方から下方に押さえるので、アクチュエータ６０を安定した状態で回転させることが可能である。
しかも、グランドコンタクト４０はシグナルコンタクト５０に比べて板厚（左右方向の厚み）が大きいので、その機械的強度はシグナルコンタクト５０より大きい。従って、グランドコンタクト４０（押さえアーム４２）のみが被押圧部６３を押さえシグナルコンタクト５０は被押圧部６３を押さえない構造であるものの、アクチュエータ６０の安定した回転状態が保証される。
また、このようにグランドコンタクト４０の板厚をシグナルコンタクト５０より厚くすると、等ピッチで並んでいるグランドコンタクト４０とシグナルコンタクト５０の対向面距離が短くなるので、インピーダンス整合機能がさらに良好となる。
また、各グランドコンタクト４０の基部４１及びシグナルコンタクト５０の基部５１がシェル７０によって覆われているので、コネクタ１０の遮蔽特性（ＥＭＩ特性）は良好である。 Furthermore, since the pressing arm 42 of each ground contact 40 presses the corresponding pressed portion 63 of the actuator 60 from above to below, the actuator 60 can be rotated in a stable state.
Moreover, since the ground contact 40 has a larger plate thickness (thickness in the left-right direction) than the signal contact 50, its mechanical strength is greater than that of the signal contact 50. Therefore, although the ground contact 40 (pressing arm 42) only presses the pressed portion 63 and the signal contact 50 does not press the pressed portion 63, a stable rotation state of the actuator 60 is guaranteed.
Further, when the plate thickness of the ground contact 40 is made thicker than the signal contact 50 in this way, the distance between the opposing surfaces of the ground contact 40 and the signal contact 50 arranged at equal pitches is shortened, so that the impedance matching function is further improved.
Further, since the base portion 41 of each ground contact 40 and the base portion 51 of the signal contact 50 are covered with the shell 70, the shielding characteristic (EMI characteristic) of the connector 10 is good.

本発明は本実施形態に限定されるものではなく、様々な変形を施しながら実施可能である。
例えば、左右のグランドコンタクト４０の間に位置する一対のシグナルコンタクト５０で差動伝送を行っているが、各シグナルコンタクト５０をシングルエンド伝送用のコンタクトとして利用してもよい。また、左右のグランドコンタクト４０の間に位置するシグナルコンタクト５０を１本としたり、グランドコンタクト４０とシグナルコンタクト５０を左右方向に交互に並べてもよい。
さらに、シグナルコンタクト５０から係止突部５５を省略して実施することも可能である。
さらに、グランドコンタクト４０とシグナルコンタクト５０のピッチがさらに狭くなった場合は、グランドコンタクト４０とシグナルコンタクト５０の板厚を同じ厚さにして実施してもよい。
また、グランドコンタクト４０とシグナルコンタクト５０の一方をインシュレータ２０の前方からインシュレータ２０内に挿入し他方をインシュレータ２０の後方からインシュレータ２０内に挿入したり、グランドコンタクト４０の接触凸部４８とシグナルコンタクト５０の接触凸部５４の前後方向位置をずらしてもよい。 The present invention is not limited to this embodiment, and can be implemented with various modifications.
For example, although differential transmission is performed by a pair of signal contacts 50 positioned between the left and right ground contacts 40, each signal contact 50 may be used as a single-end transmission contact. Further, the number of signal contacts 50 positioned between the left and right ground contacts 40 may be one, or the ground contacts 40 and the signal contacts 50 may be alternately arranged in the left-right direction.
Furthermore, it is possible to omit the locking protrusion 55 from the signal contact 50.
Furthermore, when the pitch of the ground contact 40 and the signal contact 50 is further narrowed, the plate thickness of the ground contact 40 and the signal contact 50 may be set to the same thickness.
Also, one of the ground contact 40 and the signal contact 50 is inserted into the insulator 20 from the front of the insulator 20 and the other is inserted into the insulator 20 from the rear of the insulator 20, or the contact protrusion 48 of the ground contact 40 and the signal contact 50. The front-rear direction position of the contact convex portion 54 may be shifted.

また、グランドコンタクト４０の鉤状導通部４９をシェル７０（例えば後部壁７３）に接地させてもよい。
さらに、アクチュエータ６０の貫通穴６５はグランドコンタクト４０（押さえアーム４２）と対応する部分のみならずシグナルコンタクト５０と対応する位置にも設けてあるが、シグナルコンタクト５０と対応する位置の貫通穴６５は不要なので、この部分を埋めてしまってもよい。このようにすれば、アクチュエータ６０の強度を向上させることが可能である。
また、アクチュエータ６０に、貫通穴６５の代わりに押さえアーム４２の先端部が遊嵌する凹部を形成してもよい（ただし、凹部はアクチュエータ６０が開位置から閉位置まで回転可能となる深さである必要がある）。 Further, the bowl-shaped conducting portion 49 of the ground contact 40 may be grounded to the shell 70 (for example, the rear wall 73).
Furthermore, although the through hole 65 of the actuator 60 is provided not only in the portion corresponding to the ground contact 40 (pressing arm 42) but also in the position corresponding to the signal contact 50, the through hole 65 in the position corresponding to the signal contact 50 is Since this is unnecessary, you may fill this part. In this way, the strength of the actuator 60 can be improved.
Further, the actuator 60 may be formed with a recess in which the tip of the pressing arm 42 is loosely fitted instead of the through hole 65 (however, the recess has a depth that allows the actuator 60 to rotate from the open position to the closed position). Need to be).

さらに、図１６及び図１７に示すように、アクチュエータを回転式ではなくスライド式としてもよい。
このコネクタ１００（インシュレータ２０、垂直隔壁３０、保持用突部３１等の形状がコネクタ１０のものとは若干異なるが機能は同じである。また、押さえアーム４２は係合凹部４３を具備せず、その下面は平面である）は、アクチュエータ６０を省略した代わりに、前方からインシュレータ２０内に挿脱可能なアクチュエータ１１０を具備している。このアクチュエータ１１０は、グランドコンタクト４０の押さえアーム４２と接触アーム４６の間に挿入可能な押圧部１１１を有している。
図示するように、ＦＰＣ９０の後部がグランドコンタクト４０の押さえアーム４２と接触アーム４６の間に位置し、かつシグナルコンタクト５０の接触アーム５２の上方に位置する状態で前方からインシュレータ２０内にアクチュエータ１１０の押圧部１１１を挿入すると、押圧部１１１が押さえアーム４２の下面及びＦＰＣ９０の上面に圧接するので、ＦＰＣ９０が下方に押圧される。従って、グランドコンタクト４０の接触凸部４８及びシグナルコンタクト５０の接触凸部５４がＦＰＣ９０の下面の導通部と確実に導通する。
この図１６及び図１７の変形例においても、上記実施形態と同様の効果が得られる。 Further, as shown in FIGS. 16 and 17, the actuator may be a slide type instead of a rotary type.
The shape of the connector 100 (insulator 20, vertical partition wall 30, holding projection 31 and the like is slightly different from that of the connector 10, but the function is the same. Further, the holding arm 42 does not include the engagement recess 43, The lower surface is a flat surface) is provided with an actuator 110 that can be inserted into and removed from the insulator 20 from the front instead of omitting the actuator 60. The actuator 110 has a pressing portion 111 that can be inserted between the pressing arm 42 and the contact arm 46 of the ground contact 40.
As shown in the drawing, the FPC 90 has a rear portion located between the pressing arm 42 and the contact arm 46 of the ground contact 40 and above the contact arm 52 of the signal contact 50. When the pressing portion 111 is inserted, the pressing portion 111 is pressed against the lower surface of the pressing arm 42 and the upper surface of the FPC 90, so that the FPC 90 is pressed downward. Therefore, the contact protrusion 48 of the ground contact 40 and the contact protrusion 54 of the signal contact 50 are reliably connected to the conduction portion on the lower surface of the FPC 90.
Also in the modified examples of FIG. 16 and FIG. 17, the same effect as the above embodiment can be obtained.

さらに図示は省略してあるが、回転式のアクチュエータ６０とスライド式のアクチュエータ１１０のいずれを採用する場合であっても、グランドコンタクト４０とシグナルコンタクト５０がＦＰＣ９０の上面と接触（電気的に導通）する上接点構造のコネクタとして本発明を実施可能である。   Further, although not shown, the ground contact 40 and the signal contact 50 are in contact with the upper surface of the FPC 90 (electrically conductive) regardless of whether the rotary actuator 60 or the slide actuator 110 is employed. The present invention can be implemented as a connector having an upper contact structure.

また、接続対象物はＦＰＣ以外のもの、例えばフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）であってもよい。   Further, the connection object may be other than the FPC, for example, a flexible flat cable (FFC).

アクチュエータが閉位置にあるときに、本発明の一実施形態のコネクタを前方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the connector of one embodiment of the present invention from the front when an actuator exists in a closed position. アクチュエータが開位置にあるときにコネクタを前方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the connector from the front, when an actuator exists in an open position. アクチュエータが開位置にあるときにコネクタを後方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the connector from the back, when an actuator exists in an open position. コネクタ前方から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view seen from the connector front. コネクタの後方から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view seen from the back of a connector. グランドコンタクト単品の前方から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the front of the ground contact single item. シグナルコンタクト単品の前方から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the front of a signal contact single item. アクチュエータが開位置にあるときのコネクタの正面図である。It is a front view of a connector when an actuator exists in an open position. アクチュエータが開位置にあるときのコネクタの平面図である。It is a top view of a connector when an actuator exists in an open position. アクチュエータが閉位置にあるときのコネクタの正面図である。It is a front view of a connector when an actuator exists in a closed position. アクチュエータが閉位置にあるときのコネクタの平面図である。It is a top view of a connector when an actuator exists in a closed position. 図８のXII−XII矢線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XII-XII arrow line of FIG. 図８のXIII−XIII矢線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XIII-XIII arrow line of FIG. 図１０のXIV−XIV矢線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XIV-XIV arrow line of FIG. 図１０のXV−XV矢線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XV-XV arrow line of FIG. 変形例のコネクタの図８の矢線XII−XIIと同じ位置で切った断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected in the same position as arrow XII-XII of FIG. 8 of the connector of a modification. 変形例のコネクタの図８の矢線XIII−XIIIと同じ位置で切った断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected in the same position as the arrow line XIII-XIII of FIG. 8 of the connector of a modification.

符号の説明Explanation of symbols

１０ コネクタ
２０ インシュレータ
２１ 底板部
２２ 左側壁部
２３ 右側壁部
２４ 天井部
２５ 取付孔
２６ 傾斜部
２７ 底部保持溝
２８ 底部保持溝
３０ 垂直隔壁
３１ 保持用突部
３２ 上部保持溝
３７ 金具
３８ 嵌合片
３９ 支持平面
４０ グランドコンタクト
４１ 基部
４２ 押さえアーム
４３ 係合凹部
４４ ４５ 突部
４６ 接触アーム
４７ 接触平面
４８ 接触凸部
４９ 鉤状導通部
５０ シグナルコンタクト
５１ 基部
５２ 接触アーム
５３ 接触平面
５４ 接触凸部
５５ 係止突部
５６ ５７ 突部
５８ 貫通円形穴
５９ 鉤状導通部
６０ アクチュエータ（回転式アクチュエータ）
６１ 操作部
６２ カム部
６３ 被押圧部
６４ 支持軸
６５ 貫通穴
６６ 押圧面
６７ カム面
６８ 開位置保持面
７０ シェル
７１ 上面部
７２ 接続片
７３ 後部壁
７４ 接続部
８０ 実装基板
９０ ＦＰＣ（接続対象物）
１００ コネクタ
１１０ アクチュエータ（スライド式アクチュエータ）
１１１ 押圧部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Connector 20 Insulator 21 Bottom plate part 22 Left side wall part 23 Right side wall part 24 Ceiling part 25 Mounting hole 26 Inclined part 27 Bottom part holding groove 28 Bottom part holding groove 30 Vertical partition 31 Holding protrusion 32 Top holding groove 37 Metal fitting 38 Fitting piece 39 Support plane 40 Ground contact 41 Base 42 Pressing arm 43 Engaging recess 44 45 Protrusion 46 Contact arm 47 Contact plane 47 Contact projection 49 Saddle-shaped conduction portion 50 Signal contact 51 Base 52 Contact arm 53 Contact plane 54 Contact projection 55 Locking projection 56 57 Projection 58 Through-circular hole 59 Gutter-shaped conduction portion 60 Actuator (rotary actuator)
61 Operation portion 62 Cam portion 63 Pressed portion 64 Support shaft 65 Through hole 66 Press surface 67 Cam surface 68 Open position holding surface 70 Shell 71 Upper surface portion 72 Connection piece 73 Rear wall 74 Connection portion 80 Mounting substrate 90 FPC (object to be connected) )
100 connector 110 actuator (sliding actuator)
111 Pressing part

Claims (6)

絶縁材料からなるインシュレータと、
接続対象物の表面と裏面の一方と電気的に導通可能な接触アームを備え、上記インシュレータに一方向に並ぶように固定された複数のグランドコンタクトと、
上記接続対象物の上記一方の面と電気的に導通可能な接触アームを備え、隣り合う上記グランドコンタクトの間に位置する態様で上記インシュレータに固定された複数のシグナルコンタクトと、
上記接続対象物の表面と裏面の他方に当接可能なアクチュエータと、を備え、
上記グランドコンタクトとシグナルコンタクトのうちグランドコンタクトのみが、上記アクチュエータを上記接続対象物側に押圧する押さえアームを具備することを特徴とするコネクタ。 An insulator made of an insulating material;
A plurality of ground contacts each having a contact arm electrically conductive with one of the front surface and the back surface of the connection object, and fixed to the insulator in one direction;
A plurality of signal contacts fixed to the insulator in a mode that includes a contact arm that is electrically conductive with the one surface of the connection object, and is located between the adjacent ground contacts;
An actuator capable of contacting the other of the front and back surfaces of the connection object,
Only the ground contact of the ground contact and the signal contact includes a pressing arm that presses the actuator toward the connection object. 請求項１記載のコネクタにおいて、
上記アクチュエータが回転式アクチュエータであり、
該回転式アクチュエータは被挟持部を備え、上記押圧アームによって上方から押さえられた該被挟持部回りに回転可能であるコネクタ。 The connector according to claim 1, wherein
The actuator is a rotary actuator,
The rotary actuator includes a sandwiched portion and is rotatable around the sandwiched portion pressed from above by the pressing arm. 請求項１または２記載のコネクタにおいて、
隣り合う上記グランドコンタクトの間に一対の上記シグナルコンタクトが位置しているコネクタ。 The connector according to claim 1 or 2,
A connector in which a pair of signal contacts are located between adjacent ground contacts. 請求項１または２項載のコネクタにおいて、
上記シグナルコンタクトとグランドコンタクトが、上記一方向に交互に並んでいるコネクタ。 The connector according to claim 1 or 2,
A connector in which the signal contact and the ground contact are alternately arranged in the one direction. 請求項１から４のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
上記グランドコンタクトの板厚は上記シグナルコンタクトの板厚より厚いコネクタ。 The connector according to any one of claims 1 to 4,
The ground contact is thicker than the signal contact. 請求項１から５のいずれか１項載のコネクタにおいて、
上記シグナルコンタクトが、上記接触アームの基端部を支持しかつ貫通穴が形成された基部を備えるコネクタ。 The connector according to any one of claims 1 to 5,
The connector, wherein the signal contact supports a base end portion of the contact arm and includes a base portion in which a through hole is formed.
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