JP2008170359A - Position detection device - Google Patents

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silicon oxide
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Yoshihiko Isobe
良彦 磯部
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Denso Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a position detection device capable of detecting a position highly accurately. <P>SOLUTION: In this device equipped with a magnetic resistance element whose resistance value is changed by a magnetic field changing by movement of teeth of a gear, a rotation angle position of the gear is detected based on a change of the resistance value of the magnetic resistance element. A plurality of magnetic resistance element bridges constituted of magnetic thin films on the same layer are installed in parallel on a substrate 30, and three or more layers of the magnetic resistance element bridges are laminated so that each part of the magnetic resistance element bridges is overlapped together in the state where silicon oxide films 33, 35, 37, 39 are interposed in the longitudinal direction. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、位置検出装置に関するものである。   The present invention relates to a position detection device.

回転角度位置等を検出する位置検出装置として磁気抵抗素子を複数用いたものが知られている(特許文献1参照)。磁気抵抗素子は、基板上に磁性薄膜を1層形成して構成していた。
特開2001−153683号公報
As a position detecting device for detecting a rotational angle position or the like, a device using a plurality of magnetoresistive elements is known (see Patent Document 1). The magnetoresistive element is configured by forming one magnetic thin film on a substrate.
JP 2001-153683 A

近年、センサの高精度化の要求が増している。特に、回転センサにおいては360°検出、0.1%FS等の厳しい要求がX−byWireの進展とともに増えている。
高精度回転センサでは、センサの取り付け位置を精度良く調整・決定する必要がある。このためには、X,Y方向、Z方向に接近して磁気抵抗素子を配置する必要があるが、X,Y方向、つまり平面方向では、同じ平面上の素子を重ね合わせることはできない。
In recent years, there has been an increasing demand for higher accuracy of sensors. In particular, in the rotation sensor, strict requirements such as 360 ° detection and 0.1% FS are increasing with the progress of X-byWire.
In a high-precision rotation sensor, it is necessary to accurately adjust and determine the mounting position of the sensor. For this purpose, it is necessary to dispose the magnetoresistive elements close to the X, Y direction and Z direction, but elements on the same plane cannot be overlapped in the X, Y direction, that is, the planar direction.

本発明は、上記問題点に着目してなされたものであり、その目的は、位置検出を高精度に行うことができる位置検出装置を提供することにある。   The present invention has been made paying attention to the above problems, and an object of the present invention is to provide a position detection apparatus capable of performing position detection with high accuracy.

上記の課題を解決するために、請求項1に記載の発明では、基板上に、同一の層において磁性薄膜にて構成される磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジが複数並設され、かつ、縦方向に絶縁膜を介在させた状態で前記磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジの一部が重なるようにして3層以上に前記磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジを積層してなることを要旨とする。   In order to solve the above-mentioned problem, in the invention according to claim 1, a plurality of magnetoresistive elements or magnetoresistive element bridges constituted by magnetic thin films in the same layer are arranged in parallel on the substrate, and The gist is that the magnetoresistive element or magnetoresistive element bridge is laminated in three or more layers so that a part of the magnetoresistive element or magnetoresistive element bridge overlaps with an insulating film interposed in the direction. .

請求項1に記載の発明によれば、単一の層のみにおいて磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジを並設する場合に比べ横方向に磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジを接近して配置することができ、位置検出を高精度に行うことができる。   According to the first aspect of the present invention, the magnetoresistive elements or magnetoresistive element bridges are arranged closer to each other in the lateral direction than in the case where the magnetoresistive elements or magnetoresistive element bridges are arranged in parallel in only a single layer. And position detection can be performed with high accuracy.

請求項2に記載のように、請求項1に記載の位置検出装置において、基板の両面に、同一の層において磁性薄膜にて構成される磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジが複数並設され、かつ、縦方向に絶縁膜を介在させた状態で前記磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジの一部が重なるようにして3層以上に前記磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジを積層してなるものであると、磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジの積層数を多くでき、さらに位置検出を高精度に行うことができる。   As described in claim 2, in the position detecting device according to claim 1, a plurality of magnetoresistive elements or magnetoresistive element bridges configured by magnetic thin films in the same layer are arranged in parallel on both surfaces of the substrate, In addition, the magnetoresistive element or magnetoresistive element bridge is laminated in three or more layers so that a part of the magnetoresistive element or magnetoresistive element bridge overlaps with an insulating film interposed in the vertical direction. In this case, the number of laminated magnetoresistive elements or magnetoresistive element bridges can be increased, and the position can be detected with high accuracy.

以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図1には本実施形態における位置検出装置としてのクランク角センサを示し、図1(a)はクランク角センサの縦断面図であり、図1(b)はクランク角センサの横断面図である。
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a crank angle sensor as a position detecting device in the present embodiment, FIG. 1 (a) is a longitudinal sectional view of the crank angle sensor, and FIG. 1 (b) is a transverse sectional view of the crank angle sensor. .

エンジンブロック11内にギヤ10が配置され、外周に歯を有するギヤ10はクランクシャフトの回転と共に回転する。
エンジンブロック11にはクランク角センサ20がネジ27により取り付けられている。クランク角センサ20は円柱状のセンサボディ21を具備し、この円柱状のセンサボディ21の外周部には鍔部26が突出している。この鍔部26を貫通するネジ27をエンジンブロック11に螺入することによりクランク角センサ20がエンジンブロック11に固定されている。
A gear 10 is disposed in the engine block 11, and the gear 10 having teeth on the outer periphery rotates with the rotation of the crankshaft.
A crank angle sensor 20 is attached to the engine block 11 with screws 27. The crank angle sensor 20 includes a cylindrical sensor body 21, and a flange portion 26 projects from the outer peripheral portion of the cylindrical sensor body 21. The crank angle sensor 20 is fixed to the engine block 11 by screwing a screw 27 passing through the flange portion 26 into the engine block 11.

円柱状のセンサボディ21の一端面には平板状のプレート部22が突出している。プレート部22の一方の面にはセンサチップ23が配置されている。センサチップ23はギヤ10と一定の距離だけ離間している。センサチップ23には複数の磁気抵抗素子(MR素子)が形成されている。   A flat plate portion 22 protrudes from one end surface of the cylindrical sensor body 21. A sensor chip 23 is disposed on one surface of the plate portion 22. The sensor chip 23 is separated from the gear 10 by a certain distance. A plurality of magnetoresistive elements (MR elements) are formed on the sensor chip 23.

センサチップ23とギヤ10の位置関係について、図1(a)に示すように、X,Yで示す同一の平面内においてセンサチップ23とギヤ10が離間して配置され、かつ、図1(b)に示すように、X,Y平面に直交するZ軸方向においてセンサチップ23とギヤ10が同一高さに配置されている。Y方向がギヤ10に対しセンサチップ23が接離する方向である。   As for the positional relationship between the sensor chip 23 and the gear 10, as shown in FIG. 1A, the sensor chip 23 and the gear 10 are separated from each other in the same plane indicated by X and Y, and FIG. ), The sensor chip 23 and the gear 10 are arranged at the same height in the Z-axis direction orthogonal to the X and Y planes. The Y direction is the direction in which the sensor chip 23 contacts and separates from the gear 10.

円柱状のセンサボディ21には有蓋円筒形をなすキャップ24が装着され、プレート部22およびセンサチップ23はキャップ24により覆われている。キャップ24の内面にはバイアス磁石25が配置されている。バイアス磁石25により、センサチップ23の磁気抵抗素子(MR素子)を通りギヤ10に向かうバイアス磁界が印加される。   A cylindrical sensor body 21 is provided with a cap 24 having a covered cylindrical shape, and the plate portion 22 and the sensor chip 23 are covered with the cap 24. A bias magnet 25 is disposed on the inner surface of the cap 24. The bias magnet 25 applies a bias magnetic field passing through the magnetoresistive element (MR element) of the sensor chip 23 toward the gear 10.

図2にはセンサチップ23の縦断面図を示す。図2において、基板30上において磁気抵抗素子を構成する磁性薄膜(NiFe膜やNiCo膜)が立体的にパターニングされている(積層して配置されている)。詳しくは、シリコン基板30上に絶縁膜としてのシリコン酸化膜31が形成され、このシリコン酸化膜31上にはMR素子を構成する磁性薄膜のパターン32が形成されている。パターン32上を含めたシリコン酸化膜31上には絶縁膜としてのシリコン酸化膜33が形成されている。シリコン酸化膜33上にはMR素子を構成する磁性薄膜のパターン34が形成されている。パターン34上を含めたシリコン酸化膜33上に絶縁膜としてのシリコン酸化膜35が形成されている。シリコン酸化膜35上にはMR素子を構成する磁性薄膜のパターン36が形成されている。パターン36上を含めたシリコン酸化膜35上には絶縁膜としてのシリコン酸化膜37が形成されている。シリコン酸化膜37上にはMR素子を構成する磁性薄膜のパターン38が形成されている。パターン38上を含めたシリコン酸化膜37上には絶縁膜としてのシリコン酸化膜39が形成されている。シリコン酸化膜39上にはMR素子を構成する磁性薄膜のパターン40が形成されている。パターン40上を含めたシリコン酸化膜39上にはパッシベーション膜としてのシリコン窒化膜41が形成されている。   FIG. 2 shows a longitudinal sectional view of the sensor chip 23. In FIG. 2, the magnetic thin film (NiFe film or NiCo film) constituting the magnetoresistive element is three-dimensionally patterned (arranged and disposed) on the substrate 30. Specifically, a silicon oxide film 31 as an insulating film is formed on a silicon substrate 30, and a magnetic thin film pattern 32 constituting an MR element is formed on the silicon oxide film 31. A silicon oxide film 33 as an insulating film is formed on the silicon oxide film 31 including the pattern 32. On the silicon oxide film 33, a magnetic thin film pattern 34 constituting an MR element is formed. A silicon oxide film 35 as an insulating film is formed on the silicon oxide film 33 including the pattern 34. On the silicon oxide film 35, a magnetic thin film pattern 36 constituting an MR element is formed. A silicon oxide film 37 as an insulating film is formed on the silicon oxide film 35 including the pattern 36. On the silicon oxide film 37, a magnetic thin film pattern 38 constituting an MR element is formed. A silicon oxide film 39 as an insulating film is formed on the silicon oxide film 37 including the pattern 38. On the silicon oxide film 39, a magnetic thin film pattern 40 constituting an MR element is formed. A silicon nitride film 41 as a passivation film is formed on the silicon oxide film 39 including the pattern 40.

また、図2において各層のパターン32,34,36,38,40はシリコン酸化膜33,35,37,39に設けたビアホール42を通して電気的に接続されている。
図2におけるMR素子を構成する磁性薄膜のパターン32、即ち、第1層目のパターンの平面図を図3に示す。また、図2におけるMR素子を構成する磁性薄膜のパターン34、即ち、第2層目のパターンの平面図を図4に示す。また、図2におけるMR素子を構成する磁性薄膜のパターン36、即ち、第3層目のパターンの平面図を図5に示す。また、図2におけるMR素子を構成する磁性薄膜のパターン38、即ち、第4層目のパターンの平面図を図6に示す。また、図2におけるMR素子を構成する磁性薄膜のパターン40、即ち、第5層目のパターンの平面図を図7に示す。
In FIG. 2, the patterns 32, 34, 36, 38, 40 of each layer are electrically connected through via holes 42 provided in the silicon oxide films 33, 35, 37, 39.
FIG. 3 shows a plan view of the magnetic thin film pattern 32 constituting the MR element in FIG. 2, that is, the first layer pattern. FIG. 4 shows a plan view of the magnetic thin film pattern 34 constituting the MR element in FIG. 2, that is, the pattern of the second layer. FIG. 5 is a plan view of the magnetic thin film pattern 36 constituting the MR element in FIG. 2, that is, the third layer pattern. FIG. 6 shows a plan view of the pattern 38 of the magnetic thin film constituting the MR element in FIG. 2, that is, the pattern of the fourth layer. FIG. 7 shows a plan view of the magnetic thin film pattern 40 constituting the MR element in FIG. 2, that is, the fifth layer pattern.

図3において、図8に示す、4つのMR素子100a,100b,100c,100dでフルブリッジを組んだ磁気抵抗素子ブリッジ(以下、MREブリッジという)100が、9個配置されている。   In FIG. 3, nine magnetoresistive element bridges (hereinafter referred to as “MRE bridges”) 100 in which four MR elements 100a, 100b, 100c, and 100d are combined as shown in FIG. 8 are arranged.

まず、図8について説明する。図8(a)はMREブリッジ100の平面図であり、図8(b)は図8(a)のA−A線での縦断面図である。
図8において、シリコン酸化膜上において磁性薄膜が帯状にパターニングされている。ここで、MR素子100aは蛇行しながら同一方向、詳しくはY方向に対し略45°傾いた方向に延びている。また、MR素子100bはMR素子(蛇行部)100aと同一方向に蛇行しながら延びている。MR素子100cはMR素子(蛇行部)100a,100bとは直交する方向に蛇行しながら延び、また、MR素子100dはMR素子(蛇行部)100cと同一方向に蛇行しながら延びている。MR素子100aの一端とMR素子100cの一端とが電気的に接続され、ここに電源電圧Vccが印加される。MR素子100aの他端とMR素子100dの一端とが電気的に接続されるとともに、MR素子100cの他端とMR素子100bの一端とが電気的に接続されている。MR素子100dの他端とMR素子100bの他端とが電気的に接続され、ここが接地(グランド電位に)される。MR素子100aとMR素子100dとの間の接続点P1と、MR素子100cとMR素子100bとの間の接続点P2との間の電位差がブリッジ出力となる。
First, FIG. 8 will be described. FIG. 8A is a plan view of the MRE bridge 100, and FIG. 8B is a longitudinal sectional view taken along line AA of FIG. 8A.
In FIG. 8, a magnetic thin film is patterned in a strip shape on a silicon oxide film. Here, the MR element 100a is meandering and extends in the same direction, specifically in a direction inclined by approximately 45 ° with respect to the Y direction. The MR element 100b extends while meandering in the same direction as the MR element (meandering portion) 100a. The MR element 100c extends while meandering in a direction orthogonal to the MR elements (meandering portions) 100a and 100b, and the MR element 100d extends while meandering in the same direction as the MR element (meandering portion) 100c. One end of the MR element 100a and one end of the MR element 100c are electrically connected, and a power supply voltage Vcc is applied thereto. The other end of the MR element 100a and one end of the MR element 100d are electrically connected, and the other end of the MR element 100c and one end of the MR element 100b are electrically connected. The other end of the MR element 100d and the other end of the MR element 100b are electrically connected, and this is grounded (ground potential). A potential difference between a connection point P1 between the MR element 100a and the MR element 100d and a connection point P2 between the MR element 100c and the MR element 100b is a bridge output.

図3の説明に戻り、図2でのシリコン酸化膜31上において、図8の素子構成(MREブリッジ)がX方向に5つ並べて配置され、これを図3では符号111,112,113,114,115で示す。つまり、MREブリッジ111の右横にMREブリッジ112,113が並べて配置されるとともに、MREブリッジ111の左横にMREブリッジ114,115が並べて配置されている。また、MREブリッジ111を中心にして図8の素子構成がY方向に5つ並べて配置され、これを図3では符号111,116,117,118,119で示す。つまり、図3においてMREブリッジ111の上にMREブリッジ116,117が並べて配置されるとともに、MREブリッジ111の下にMREブリッジ118,119が並べて配置されている。   Returning to the description of FIG. 3, five element configurations (MRE bridges) of FIG. 8 are arranged in the X direction on the silicon oxide film 31 of FIG. 2, which are denoted by reference numerals 111, 112, 113, 114 in FIG. 3. 115. That is, the MRE bridges 112 and 113 are arranged side by side on the right side of the MRE bridge 111, and the MRE bridges 114 and 115 are arranged side by side on the left side of the MRE bridge 111. Further, five element configurations in FIG. 8 are arranged in the Y direction with the MRE bridge 111 as the center, and these are indicated by reference numerals 111, 116, 117, 118, and 119 in FIG. That is, in FIG. 3, the MRE bridges 116 and 117 are arranged side by side on the MRE bridge 111, and the MRE bridges 118 and 119 are arranged side by side under the MRE bridge 111.

このようにして図3において9個のMREブリッジ111〜119が十字状に配置されている。即ち、第1層目において磁性薄膜にて構成されるMREブリッジがX,Y方向に9個並設されている。   Thus, in FIG. 3, nine MRE bridges 111 to 119 are arranged in a cross shape. That is, nine MRE bridges composed of magnetic thin films in the first layer are arranged in parallel in the X and Y directions.

図2でのシリコン酸化膜33上において、図8の素子構成(MREブリッジ)がX方向に4つ並べて配置され、これを図4では符号121,122,123,124で示す。つまり、第1層目のMREブリッジ111の上層側において、X方向においてMREブリッジ111と半分重なるようにMREブリッジ121,123が並べて配置され、さらに、MREブリッジ121の右横にMREブリッジ122が並べて配置されるとともに、MREブリッジ123の左横にMREブリッジ124が並べて配置されている。   On the silicon oxide film 33 in FIG. 2, four element configurations (MRE bridges) in FIG. 8 are arranged side by side in the X direction, which are indicated by reference numerals 121, 122, 123, and 124 in FIG. That is, on the upper layer side of the MRE bridge 111 of the first layer, the MRE bridges 121 and 123 are arranged side by side so as to overlap the MRE bridge 111 in the X direction, and the MRE bridge 122 is arranged on the right side of the MRE bridge 121. The MRE bridge 124 is arranged side by side on the left side of the MRE bridge 123.

このようにして、第2層目において磁性薄膜にて構成されるMREブリッジがX方向に4個並設され、かつ、下層(第1層目)のMREブリッジとは一部が重なるように配置されている。   In this way, four MRE bridges composed of magnetic thin films in the second layer are arranged side by side in the X direction, and are arranged so as to partially overlap the MRE bridge in the lower layer (first layer). Has been.

図2でのシリコン酸化膜35上において、図8の素子構成(MREブリッジ)がY方向に4つ並べて配置され、これを図5では符号131,132,133,134で示す。つまり、第1層目のMREブリッジ111の上層側において、Y方向においてMREブリッジ111と半分重なるようにMREブリッジ131,133が並べて配置され、さらに、図5でのMREブリッジ131の上にMREブリッジ132が並べて配置されるとともに、MREブリッジ133の下にMREブリッジ134が並べて配置されている。   On the silicon oxide film 35 in FIG. 2, four element configurations (MRE bridges) in FIG. 8 are arranged side by side in the Y direction, which are indicated by reference numerals 131, 132, 133, and 134 in FIG. That is, on the upper layer side of the MRE bridge 111 of the first layer, the MRE bridges 131 and 133 are arranged side by side so as to overlap with the MRE bridge 111 in the Y direction, and further, the MRE bridge on the MRE bridge 131 in FIG. 132 are arranged side by side, and the MRE bridge 134 is arranged side by side under the MRE bridge 133.

このようにして、第3層目において磁性薄膜にて構成されるMREブリッジがY方向に4個並設され、かつ、下層(第1,2層目)のMREブリッジとは一部が重なるように配置されている。   In this way, four MRE bridges composed of magnetic thin films in the third layer are juxtaposed in the Y direction, and a part of the MRE bridge in the lower layer (first and second layers) overlaps. Is arranged.

図2でのシリコン酸化膜37上において、図8の素子構成(MREブリッジ)がX方向に4つ並べて配置され、これを図6では符号141,142,143,144で示す。つまり、第1層目のMREブリッジ111の上層側において、X方向においてMREブリッジ111と1/4だけ重なるようにMREブリッジ141,143が配置され、さらに、MREブリッジ141の右横にMREブリッジ142が並べて配置されるとともに、MREブリッジ143の左横にMREブリッジ144が並べて配置されている。   On the silicon oxide film 37 in FIG. 2, four element configurations (MRE bridges) in FIG. 8 are arranged side by side in the X direction, which are denoted by reference numerals 141, 142, 143, and 144 in FIG. That is, on the upper layer side of the MRE bridge 111 of the first layer, the MRE bridges 141 and 143 are arranged so as to overlap with the MRE bridge 111 in the X direction by a quarter, and the MRE bridge 142 is further to the right of the MRE bridge 141. Are arranged side by side, and an MRE bridge 144 is arranged side by side on the left side of the MRE bridge 143.

このようにして、第4層目において磁性薄膜にて構成されるMREブリッジがX方向に4個並設され、かつ、下層(第1,2,3層目)のMREブリッジとは一部が重なるように配置されている。   In this way, four MRE bridges composed of magnetic thin films in the fourth layer are arranged side by side in the X direction, and a part of the lower layer (first, second, third layer) MRE bridges. They are arranged so as to overlap.

図2でのシリコン酸化膜39上において、図8の素子構成(MREブリッジ)がY方向に4つ並べて配置され、これを図7では符号151,152,153,154で示す。つまり、第1層目のMREブリッジ111の上層側において、Y方向においてMREブリッジ111と1/4だけ重なるようにMREブリッジ151,153が配置され、さらに、図7でのMREブリッジ151の上においてMREブリッジ152が並べて配置されるとともに、MREブリッジ153の下にMREブリッジ154が並べて配置されている。   On the silicon oxide film 39 in FIG. 2, four element configurations (MRE bridges) in FIG. 8 are arranged side by side in the Y direction, which are denoted by reference numerals 151, 152, 153, and 154 in FIG. That is, on the upper layer side of the MRE bridge 111 of the first layer, the MRE bridges 151 and 153 are arranged so as to overlap with the MRE bridge 111 in the Y direction by ¼, and further on the MRE bridge 151 in FIG. The MRE bridge 152 is arranged side by side, and the MRE bridge 154 is arranged below the MRE bridge 153.

このようにして、第5層目において磁性薄膜にて構成されるMREブリッジがY方向に4個並設され、かつ、下層(第1,2,3,4層目)のMREブリッジとは一部が重なるように配置されている。   In this way, four MRE bridges composed of magnetic thin films in the fifth layer are arranged in parallel in the Y direction, and the MRE bridges in the lower layers (first, second, third, and fourth layers) are identical. The parts are arranged so as to overlap.

以上のように、同一の層において磁性薄膜にて構成されるMREブリッジが複数並設され、かつ、縦方向にシリコン酸化膜を介在させた状態でX,Yそれぞれの方向に一部が重なるようにして5層にわたりMREブリッジが積層されている。   As described above, a plurality of MRE bridges composed of magnetic thin films in the same layer are arranged side by side, and partly overlaps in the X and Y directions with the silicon oxide film interposed in the vertical direction. Thus, MRE bridges are laminated over five layers.

図9には、クランク角センサの回路構成を示す。
図9において、前述のように基板上に配置した15個のMREブリッジは、それぞれ差動増幅器70を介してコントローラ71に接続されている。15個のMREブリッジは、それぞれ差動増幅器70を介することにより、ブリッジ出力Vn(=Vna−Vnb)がコントローラ71に送られる。なおここで、nは「1」から「15」までの整数値である。コントローラ71には組立用モニタ装置72が接続され、ブリッジ出力Vn(=Vna−Vnb)をVn表示器73により表示することができるようになっている。
FIG. 9 shows a circuit configuration of the crank angle sensor.
In FIG. 9, the 15 MRE bridges arranged on the substrate as described above are each connected to the controller 71 via the differential amplifier 70. Each of the 15 MRE bridges passes through the differential amplifier 70, and the bridge output Vn (= Vna−Vnb) is sent to the controller 71. Here, n is an integer value from “1” to “15”. An assembly monitoring device 72 is connected to the controller 71 so that the bridge output Vn (= Vna−Vnb) can be displayed on the Vn display 73.

次に、クランク角センサの作用について説明する。
組み付け時において、図1のエンジンブロック11にクランク角センサ20を取り付ける際に次のようにする。
Next, the operation of the crank angle sensor will be described.
When the crank angle sensor 20 is attached to the engine block 11 of FIG.

エンジンブロック11にクランク角センサ20を仮止めした状態で、組立作業者は、図9のVn表示器73によるブリッジ出力Vn(=Vna−Vnb)を読む。そして、各MREブリッジ111〜119,121〜124,131〜134,141〜144,151〜154の出力値がそれぞれ所定値(最適値)となるようにクランク角センサ20をエンジンブロック11に組み付ける。   With the crank angle sensor 20 temporarily fixed to the engine block 11, the assembly operator reads the bridge output Vn (= Vna−Vnb) from the Vn display 73 of FIG. The crank angle sensor 20 is assembled to the engine block 11 so that the output values of the MRE bridges 111 to 119, 121 to 124, 131 to 134, 141 to 144, and 151 to 154 become predetermined values (optimal values).

つまり、X方向に関して、図3においてはMREブリッジ111〜115の出力値のうちのMREブリッジ111の出力値が最大値となり、図4においてはMREブリッジ121〜124の出力値のうちのMREブリッジ121,123の出力値が最大値となり、図6においてはMREブリッジ141〜144の出力値のうちのMREブリッジ141,143の出力値が最大値となるようにする。   That is, with respect to the X direction, the output value of the MRE bridge 111 among the output values of the MRE bridges 111 to 115 is the maximum value in FIG. 3, and the MRE bridge 121 of the output values of the MRE bridges 121 to 124 in FIG. 123, the output value of the MRE bridges 141 and 143 out of the output values of the MRE bridges 141 to 144 is set to the maximum value in FIG.

また、Y方向に関して、図3のMREブリッジ111,116〜119の出力値、図5のMREブリッジ131〜134の出力値、図7のMREブリッジ151〜154の出力値がそれぞれ所定値(最適値)となるようにする。   Further, regarding the Y direction, the output values of the MRE bridges 111 and 116 to 119 in FIG. 3, the output values of the MRE bridges 131 to 134 in FIG. 5, and the output values of the MRE bridges 151 to 154 in FIG. ).

こうすれば、XおよびY方向において適切に配置されたことになる。換言すると、こうなるように位置決めする。
また、Z方向においても、各MREブリッジ111〜119,121〜124,131〜134,141〜144,151〜154の出力値がそれぞれ所定値(最適値)となれば、Z方向において適切に配置されたことなる。
By doing so, it is properly arranged in the X and Y directions. In other words, it positions so that it may become like this.
Also in the Z direction, if the output values of the MRE bridges 111 to 119, 121 to 124, 131 to 134, 141 to 144, and 151 to 154 are predetermined values (optimal values), they are appropriately arranged in the Z direction. It has been done.

組み付け後の測定時においては、図3のMREブリッジ111等からの信号出力によりギヤ10の回転位置を検出する。即ち、被検出体としてのギヤ10の歯の移動により変化する磁界によって磁気抵抗素子の抵抗値が変化し、この抵抗値の変化に基づいてギヤ10の回転角度位置(クランク角)が検出される。   At the time of measurement after assembly, the rotational position of the gear 10 is detected by a signal output from the MRE bridge 111 or the like in FIG. That is, the resistance value of the magnetoresistive element changes due to the magnetic field that changes due to the movement of the teeth of the gear 10 as the detection target, and the rotational angle position (crank angle) of the gear 10 is detected based on the change in resistance value. .

図8(a)においてMREブリッジ100の縦横寸法が「W」であったとき、1平面のみにおいて当該MREブリッジ100を2つ並べて配置する場合にはパターンショートとなるので重ね合わせることができず、図10のように、中心間距離がWだけ離れてしまう。この場合には、角度精度を悪化させる要因となる。   In FIG. 8A, when the vertical and horizontal dimensions of the MRE bridge 100 are “W”, when two MRE bridges 100 are arranged side by side in only one plane, they are short-circuited and cannot be superimposed. As shown in FIG. 10, the center-to-center distance is separated by W. In this case, it becomes a factor which deteriorates angular accuracy.

これに対し、本実施形態においては、層間絶縁膜を挟んでMREブリッジを重ねて配置することによりパターンショートを防止するとともに、絶縁膜に形成したビアホール42を用いて層間を電気的に接続する。これにより、第1層目においてMREブリッジを十字状に配置し、その十字の中心に対しMREブリッジをXまたはY方向に一部が重なり合うようにして接近して多数配置している。よって、図10のように1平面のみにおいてMREブリッジを並べて配置する場合に比べ、回転角センサに必要になる正確な位置合わせを行うことができ、これにより高精度な磁気位置検出が可能となる。   On the other hand, in this embodiment, the MRE bridge is disposed so as to overlap with the interlayer insulating film interposed therebetween, thereby preventing pattern short-circuit and electrically connecting the layers using the via holes 42 formed in the insulating film. Thereby, the MRE bridges are arranged in a cross shape in the first layer, and a large number of MRE bridges are arranged close to the center of the cross so as to partially overlap in the X or Y direction. Therefore, as compared with the case where the MRE bridges are arranged side by side only on one plane as shown in FIG. 10, it is possible to perform the accurate alignment required for the rotation angle sensor, thereby enabling highly accurate magnetic position detection. .

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
基板30上に、同一の層において磁性薄膜にて構成されるMREブリッジが複数並設され、かつ、縦方向に絶縁膜(シリコン酸化膜33,35,37,39)を介在させた状態でMREブリッジの一部が重なるようにして3層以上にMREブリッジを積層してなる構成とした。これにより、単一の層のみにおいてMREブリッジを並設する場合に比べ横方向(X,Y方向)にMREブリッジを接近して配置することができ、センサの取り付け位置を精度良く調整・決定でき、回転角度位置検出を高精度に行うことができる。
According to the above embodiment, the following effects can be obtained.
A plurality of MRE bridges composed of magnetic thin films in the same layer are arranged side by side on the substrate 30 and an insulating film (silicon oxide films 33, 35, 37, 39) is interposed in the vertical direction. The MRE bridge was laminated in three or more layers so that a part of the bridge overlapped. As a result, the MRE bridge can be arranged closer to the lateral direction (X and Y directions) than when MRE bridges are arranged side by side only in a single layer, and the mounting position of the sensor can be adjusted and determined with high accuracy. Rotational angle position detection can be performed with high accuracy.

なお、前記実施形態は以下のように変更してもよい。
・前記実施形態では、回転角度位置検出を高精度に行うべく組み立て時に各MREブリッジ111〜119,121〜124,131〜134,141〜144,151〜154の出力値がそれぞれ所定値(最適値)となるようにクランク角センサ20をエンジンブロック11に組み付けるようにした。これに限らず、組み立て時に各MREブリッジの出力値をモニターすることなく組み付けを行って、その組み付け後において回転角度位置検出を高精度に行うべく各MREブリッジ111〜119,121〜124,131〜134,141〜144,151〜154の内の出力値の大きな所定のMREブリッジを用いてクランク角の検出を行うようにしてもよい。
In addition, you may change the said embodiment as follows.
In the embodiment, the output values of the MRE bridges 111 to 119, 121 to 124, 131 to 134, 141 to 144, and 151 to 154 are set to predetermined values (optimal values) at the time of assembly so as to detect the rotational angle position with high accuracy. ), The crank angle sensor 20 is assembled to the engine block 11. The MRE bridges 111 to 119, 121 to 124, and 131 are not limited to this, and are assembled without monitoring the output value of each MRE bridge at the time of assembly, and the rotation angle position is detected with high accuracy after the assembly. The crank angle may be detected using a predetermined MRE bridge having a large output value among 134, 141 to 144, 151 to 154.

・前記実施形態では、図2に示すように、基板30の片面にMREブリッジを多層に配置したが、基板の両面においてMREブリッジを多層に配置してもよい。より具体的には、図11に示すように、基板30の一方の面において図2を用いて説明したようにシリコン酸化膜31,33,35,37,39を挟んで各層にMREブリッジを形成し、基板50の一方の面においてシリコン酸化膜51,53,55,57,59を挟んで各層にMREブリッジ(パターン52,54,56,58,60)を形成するとともにシリコン窒化膜61で被覆し、基板30の他方の面と基板50の他方の面を貼り合せる。基板の一方の面でのMREブリッジの配置と、基板の他方の面でのMREブリッジの配置を異ならせるとよい。このようにして、基板の両面に、同一の層において磁性薄膜にて構成されるMREブリッジが複数並設され、かつ、縦方向に絶縁膜を介在させた状態でMREブリッジの一部が重なるようにして3層以上にわたり形成してなる構成としてもよい。これにより、MREブリッジの積層数を多くでき、さらに位置検出を高精度に行うことができる。   In the embodiment, as shown in FIG. 2, the MRE bridges are arranged in multiple layers on one side of the substrate 30, but the MRE bridges may be arranged in multiple layers on both sides of the substrate. More specifically, as shown in FIG. 11, an MRE bridge is formed in each layer with the silicon oxide films 31, 33, 35, 37, and 39 sandwiched on one surface of the substrate 30 as described with reference to FIG. Then, MRE bridges (patterns 52, 54, 56, 58, 60) are formed in each layer across the silicon oxide films 51, 53, 55, 57, 59 on one surface of the substrate 50 and covered with the silicon nitride film 61. Then, the other surface of the substrate 30 and the other surface of the substrate 50 are bonded together. The arrangement of the MRE bridge on one side of the substrate may be different from the arrangement of the MRE bridge on the other side of the substrate. In this way, a plurality of MRE bridges composed of magnetic thin films in the same layer are arranged in parallel on both surfaces of the substrate, and a part of the MRE bridges overlap with the insulating film interposed in the vertical direction. It is good also as a structure formed over 3 layers or more. As a result, the number of stacked MRE bridges can be increased, and the position can be detected with high accuracy.

・図1でのセンサチップ23を立てて図12に示すようにZ軸方向を向くようにして配置し、ギヤ10との関係においてZ軸方向での素子出力が最大となるように取り付けるようにしてもよい。つまり、図1に代わる構成として、図12に示すように、Z軸方向に関しても一定間隔でMREブリッジを配置してZ軸方向の位置検出を行なうようにしてもよい。   The sensor chip 23 in FIG. 1 is erected and arranged so as to face the Z-axis direction as shown in FIG. 12, and is attached so as to maximize the element output in the Z-axis direction in relation to the gear 10. May be. That is, as an alternative to FIG. 1, as shown in FIG. 12, the MRE bridges may be arranged at regular intervals in the Z-axis direction to detect the position in the Z-axis direction.

・前記実施形態では5層にわたりMREブリッジを重ねて配置したが、3層以上であればよい。
・前記実施形態では同一の層において磁性薄膜にて構成されるMREブリッジを複数並設したが、これに代わり、同一の層において磁性薄膜にて構成される磁気抵抗素を複数並設してもよい。つまり、4つのMR素子を用いてフルブリッジを組んだが、2つのMR素子を用いてハーフブリッジを組んでも、1つのMR素子と固定抵抗を直列接続して素子出力を得るようにしてもよい。
In the above embodiment, the MRE bridges are arranged so as to overlap over 5 layers, but may be 3 layers or more.
In the above-described embodiment, a plurality of MRE bridges composed of magnetic thin films in the same layer are arranged in parallel. Alternatively, a plurality of magnetoresistive elements composed of magnetic thin films in the same layer may be arranged in parallel. Good. That is, a full bridge is assembled using four MR elements, but even if a half bridge is assembled using two MR elements, an element output may be obtained by connecting one MR element and a fixed resistor in series.

・前記実施形態では位置検出装置としてクランク角センサに適用したが、回転角度位置を検出する位置検出装置以外にも、直線運動する被検出体の移動に伴う被検出体の直線移動位置を検出するようにしてもよい。即ち、ギヤでなく直線運動する部材の位置を検出する場合に適用してもよい。   -Although it applied to the crank angle sensor as a position detection apparatus in the said embodiment, besides the position detection apparatus which detects a rotation angle position, the linear movement position of the to-be-detected body accompanying the movement of the to-be-detected body which carries out a linear motion is detected. You may do it. That is, the present invention may be applied when detecting the position of a member that moves linearly instead of a gear.

・前記実施形態ではバイアス磁石を用いたが、バイアス磁石が無いシステムに適用してもよく、例えばマグネットロータの位置を検出する場合にはバイアス磁石は不要にできる。   -Although the bias magnet was used in the said embodiment, you may apply to the system without a bias magnet, for example, when detecting the position of a magnet rotor, a bias magnet can be made unnecessary.

(a)は本実施形態におけるクランク角センサの縦断面図。(b)はクランク角センサの横断面図。(A) is a longitudinal cross-sectional view of the crank angle sensor in this embodiment. (B) is a cross-sectional view of the crank angle sensor. センサチップの縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of a sensor chip. 1層目の磁性薄膜のパターンの平面図。The top view of the pattern of the magnetic thin film of the 1st layer. 2層目の磁性薄膜のパターンの平面図。The top view of the pattern of the magnetic thin film of the 2nd layer. 3層目の磁性薄膜のパターンの平面図。The top view of the pattern of the magnetic thin film of the 3rd layer. 4層目の磁性薄膜のパターンの平面図。The top view of the pattern of the magnetic thin film of the 4th layer. 5層目の磁性薄膜のパターンの平面図。The top view of the pattern of the magnetic thin film of the 5th layer. (a)はMREブリッジの平面図であり、(b)は(a)のA−A線での縦断面図。(A) is a top view of a MRE bridge, (b) is a longitudinal cross-sectional view in the AA line of (a). クランク角センサの回路構成図。The circuit block diagram of a crank angle sensor. 1平面内に2つのMREブリッジを配置したときの平面図。The top view when arrange | positioning two MRE bridges in 1 plane. 別例のセンサチップの縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the sensor chip of another example. (a)は別例のクランク角センサの縦断面図。(b)はクランク角センサの横断面図。(A) is a longitudinal cross-sectional view of another example of a crank angle sensor. (B) is a cross-sectional view of the crank angle sensor.

符号の説明Explanation of symbols

10…ギヤ、30…基板、31…シリコン酸化膜、32…パターン、33…シリコン酸化膜、34…パターン、35…シリコン酸化膜、36…パターン、37…シリコン酸化膜、38…パターン、39…シリコン酸化膜、40…パターン、50…基板、51…シリコン酸化膜、52…パターン、53…シリコン酸化膜、54…パターン、55…シリコン酸化膜、56…パターン、57…シリコン酸化膜、58…パターン、59…シリコン酸化膜、60…パターン、111〜119…MREブリッジ、121〜124…MREブリッジ,131〜134…MREブリッジ、141〜144…MREブリッジ、151〜154…MREブリッジ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Gear, 30 ... Substrate, 31 ... Silicon oxide film, 32 ... Pattern, 33 ... Silicon oxide film, 34 ... Pattern, 35 ... Silicon oxide film, 36 ... Pattern, 37 ... Silicon oxide film, 38 ... Pattern, 39 ... Silicon oxide film, 40 ... pattern, 50 ... substrate, 51 ... silicon oxide film, 52 ... pattern, 53 ... silicon oxide film, 54 ... pattern, 55 ... silicon oxide film, 56 ... pattern, 57 ... silicon oxide film, 58 ... Pattern, 59 ... silicon oxide film, 60 ... pattern, 111-119 ... MRE bridge, 121-124 ... MRE bridge, 131-134 ... MRE bridge, 141-144 ... MRE bridge, 151-154 ... MRE bridge.

Claims (2)

被検出体の移動により変化する磁界によって抵抗値が変化する磁気抵抗素子を備え、前記磁気抵抗素子の抵抗値の変化に基づいて前記被検出体の位置を検出する位置検出装置であって、
基板上に、同一の層において磁性薄膜にて構成される磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジが複数並設され、かつ、縦方向に絶縁膜を介在させた状態で前記磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジの一部が重なるようにして3層以上に前記磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジを積層してなることを特徴とする位置検出装置。
A position detection device comprising a magnetoresistive element whose resistance value is changed by a magnetic field that changes due to movement of the detected object, and detecting the position of the detected object based on a change in the resistance value of the magnetoresistive element,
A plurality of magnetoresistive elements or magnetoresistive element bridges formed of magnetic thin films in the same layer are arranged side by side on a substrate, and the magnetoresistive element or magnetoresistive element is in a state where an insulating film is interposed in the vertical direction. A position detecting device, wherein the magnetoresistive element or the magnetoresistive element bridge is laminated in three or more layers so that a part of the bridge overlaps.
基板の両面に、同一の層において磁性薄膜にて構成される磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジが複数並設され、かつ、縦方向に絶縁膜を介在させた状態で前記磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジの一部が重なるようにして3層以上に前記磁気抵抗素子または磁気抵抗素子ブリッジを積層してなる請求項1に記載の位置検出装置。 A plurality of magnetoresistive elements or magnetoresistive element bridges composed of magnetic thin films in the same layer are arranged in parallel on both surfaces of the substrate, and the magnetoresistive element or magnetoresistive element with an insulating film interposed in the vertical direction. The position detection device according to claim 1, wherein the magnetoresistive element or the magnetoresistive element bridge is laminated in three or more layers so that part of the element bridge overlaps.
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