JP2008165875A - Disk apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、CDやDVDなどのディスク状の記録媒体への記録、または再生を行うディスク装置に関し、特に外部からディスクを直接挿入し、または直接排出できる、いわゆるスロットイン方式のディスク装置に関する。 The present invention relates to a disk device that performs recording or reproduction on a disk-shaped recording medium such as a CD or DVD, and more particularly to a so-called slot-in type disk device that can directly insert or eject a disk from the outside.
従来のディスク装置として、ローディングモータによりレバー等でディスクを直接操作する、いわゆるスロットイン方式のディスク装置が存在する(例えば特許文献1)。
スロットイン方式のディスク装置は、ディスクの出し入れの操作性をよくすることに特徴がある。
The slot-in type disk device is characterized in that the operability for inserting and removing the disk is improved.
しかし特許文献1記載のディスク装置では、径の異なるディスクに対応できていなかった。 However, the disk device described in Patent Document 1 cannot cope with disks having different diameters.
そこで本発明は、スロットイン方式のディスク装置で、径の異なるディスクに対応でき、装置の薄型化を図りつつ、スピンドルモータへのディスクの装着動作を確実に行うことができるディスク装置を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention provides a disk device that is a slot-in type disk device that can handle disks of different diameters, and that can reliably mount the disk to the spindle motor while reducing the thickness of the device. With the goal.
請求項1記載の本発明のディスク装置は、ベース本体と蓋体とから構成されたシャーシ外装と、前記シャーシ外装のフロント面に形成したディスク挿入口と、前記ベース本体と前記蓋体との間で変位するトラバースベースと、前記シャーシ外装のフロント側とリア側との間を前後方向に移動可能な内部トレイと、前記トラバースベースを変位させるとともに前記内部トレイを移動させるスライダー機構とを設けたディスク装置であって、前記内部トレイには、ディスク当接部が旋回動作してディスクの一方の側方端部を支持するロードレバーRと、前記ディスク当接部が前後動して前記ディスクのリア側端部を支持するセレクトレバーと、前記ディスク当接部が旋回動作して前記ディスクの他方の側方端部を支持するロードレバーLとを備え、大径の前記ディスクの中心位置と、小径の前記ディスクの中心位置とが同じ位置となるように、前記ロードレバーRの旋回位置によって、前記セレクトレバーのリア側停止位置を変更するとともに、前記ロードレバーLの旋回動作を規制することを特徴とする。
請求項2記載の本発明は、請求項1に記載のディスク装置において、前記内部トレイには、前記ロードレバーRの旋回動作によって前後動するロードリンクレバーと、前記ロードリンクレバーのリア側端部とカム機構によって連結されるロードリンクアームと、一端側を前記ロードリンクアームと前記カム機構によって連結され、他端側を前記ロードレバーLと前記カム機構によって連結されるリンクレバーとを有し、前記ロードリンクレバーの前後動によって前記リンクレバーが左右方向に移動することを特徴とする。
請求項3記載の本発明は、請求項1に記載のディスク装置において、前記内部トレイには、前記ロードレバーRの旋回動作によって前後動するロードリンクレバーと、前記ロードリンクレバーの前後動によって変位するディテクトスイングレバーと、前記セレクトレバーとともに前後動するディテクトレバーとを有し、前記ディテクトレバーには前記セレクトレバーの凸部を受ける溝部が形成され、前記溝部の一端側には前記セレクトレバーの第1の固定位置となる第1設定溝部を有し、前記溝部の他端側には前記セレクトレバーの第2の固定位置となる第2設定溝部を有し、前記ディテクトスイングレバーの変位によって前記ディテクトレバーを変位させることで、前記セレクトレバーの前記凸部が、前記第1設定溝部から前記第2設定溝部に移動可能になることを特徴とする。
請求項4記載の本発明は、請求項1に記載のディスク装置において、挿入されるディスクが小径ディスクの場合には、前記ロードレバーLは外側に旋回動作しない位置に配置されていることを特徴とする。
請求項5記載の本発明は、請求項2に記載のディスク装置において、挿入されるディスクが小径ディスクの場合には、前記ロードリンクレバーは移動しないことを特徴とする。
請求項6記載の本発明は、請求項3に記載のディスク装置において、挿入されるディスクが小径ディスクの場合には、前記セレクトレバーの前記凸部が前記第1設定溝部に配置され、挿入されるディスクが大径ディスクの場合には前記セレクトレバーの前記凸部が前記溝部を移動して前記第2設定溝部に配置されることを特徴とする。
請求項7記載の本発明のディスク装置は、ベース本体と蓋体とから構成されたシャーシ外装と、前記シャーシ外装のフロント面に形成したディスク挿入口と、前記ベース本体と前記蓋体との間で変位するトラバースベースと、前記シャーシ外装のフロント側とリア側との間を前後方向に移動可能な内部トレイと、前記トラバースベースを変位させるとともに前記内部トレイを移動させるスライダー機構とを設けたディスク装置であって、前記内部トレイには、ディスクに当接して前記ディスクを保持する、3個以上のディスク保持部材を備え、大径の前記ディスクの中心位置と、小径の前記ディスクの中心位置とが同じ位置となるように、前記ディスクの側方端部を支持する前記ディスク保持部材の動作位置により、前記ディスクのリア側端部を支持する前記ディスク保持部材の位置を規制することを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a disk drive comprising: a chassis exterior composed of a base body and a lid; a disk insertion opening formed on a front surface of the chassis exterior; and the base body and the lid. The disc is provided with a traverse base that is displaced in the forward direction, an internal tray that is movable in the front-rear direction between the front side and the rear side of the chassis exterior, and a slider mechanism that displaces the traverse base and moves the internal tray. The inner tray includes a load lever R that pivots a disk abutting portion to support one side end of the disc, and a disc abutting portion that moves back and forth to move the rear of the disc. A select lever for supporting the side end portion, and a load lever L for supporting the other side end portion of the disc by the pivoting operation of the disc abutting portion. The rear stop position of the select lever is changed according to the turning position of the load lever R so that the center position of the large-diameter disk and the center position of the small-diameter disk are the same, and the load The turning operation of the lever L is restricted.
According to a second aspect of the present invention, in the disk device according to the first aspect, the inner tray includes a load link lever that moves back and forth by a turning operation of the load lever R, and a rear side end portion of the load link lever. A load link arm connected by the cam mechanism, one end side connected by the load link arm and the cam mechanism, and the other end side connected by the load lever L and the cam mechanism. The link lever moves in the left-right direction by the back-and-forth movement of the load link lever.
According to a third aspect of the present invention, in the disk apparatus according to the first aspect, the inner tray is displaced by a load link lever that moves back and forth by a turning operation of the load lever R and a front and rear movement of the load link lever. And a detecting lever that moves back and forth together with the select lever. The detect lever is provided with a groove for receiving a convex portion of the select lever, and a first end of the select lever is provided at one end of the groove. 1 has a first setting groove portion which is a fixed position, and has a second setting groove portion which is a second fixing position of the select lever on the other end side of the groove portion, and the detection lever is displaced by the displacement of the detect swing lever. By displacing the lever, the convex portion of the select lever moves from the first setting groove to the second setting groove. Characterized by comprising movable in.
According to a fourth aspect of the present invention, in the disk device according to the first aspect, when the disk to be inserted is a small-diameter disk, the load lever L is disposed at a position where it does not pivot outward. And
According to a fifth aspect of the present invention, in the disk device according to the second aspect, when the inserted disk is a small-diameter disk, the load link lever does not move.
According to a sixth aspect of the present invention, in the disk device according to the third aspect, when the disk to be inserted is a small-diameter disk, the convex portion of the select lever is disposed in the first setting groove and is inserted. When the disc to be used is a large-diameter disc, the convex portion of the select lever moves in the groove and is arranged in the second setting groove.
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a disk device according to the present invention, comprising: a chassis exterior composed of a base body and a lid; a disk insertion opening formed on a front surface of the chassis exterior; and the base body and the lid. The disc is provided with a traverse base that is displaced in the forward direction, an internal tray that is movable in the front-rear direction between the front side and the rear side of the chassis exterior, and a slider mechanism that displaces the traverse base and moves the internal tray. The inner tray is provided with three or more disk holding members for holding the disk in contact with the disk, the center position of the large diameter disk, and the center position of the small diameter disk. The rear end of the disc by the operating position of the disc holding member that supports the side end of the disc so that they are at the same position. Characterized by regulating the position of the disc holding member which supports the.
本発明によれば、内部トレイによるディスク保持を行う際に、ロードレバーRの旋回位置によってディスク径を判別してセレクトレバーのリア側停止位置を変更するため、異なるディスク径に対しても、確実なディスク保持を行うことができるとともに、ディスク径が異なっても内部トレイに対するディスクの中心位置を同じにすることができるため、内部トレイによるディスク保持動作以降の動作を変更することなく行わせることができる。 According to the present invention, when the disc is held by the internal tray, the disc diameter is discriminated based on the turning position of the load lever R, and the rear stop position of the select lever is changed. Discs can be held at the same time, and even if the disc diameter is different, the center position of the disc with respect to the inner tray can be made the same, so that the operation after the disc holding operation by the inner tray can be performed without change. it can.
本発明の第1の実施の形態によるディスク装置は、前記内部トレイには、ディスク当接部が旋回動作して前記ディスクの一方の側部を支持するロードレバーRと、ディスク当接部が前後動して前記ディスクのリア側を支持するセレクトレバーと、ディスク当接部が旋回動作して前記ディスクの他方の側部を支持するロードレバーLとを備え、大径の前記ディスクの中心位置と、小径の前記ディスクの中心位置とが同じ位置となるように、前記ロードレバーRの旋回位置によって、前記セレクトレバーのリア側停止位置を変更するとともに、前記ロードレバーLの旋回動作を規制するものである。本実施の形態によれば、内部トレイに3つのディスク保持部を有することでディスクを内部トレイで保持した後に、内部トレイをリア側に引き込むことで、トラバースベース上の所定の位置にディスクを配置することができる。そして、本実施の形態によれば、内部トレイによるディスク保持を行う際に、ロードレバーRの旋回位置によってディスク径を判別してセレクトレバーのリア側停止位置を変更するため、異なるディスク径に対しても、確実なディスク保持を行うことができるとともに、ディスク径が異なっても内部トレイに対するディスクの中心位置を同じにすることができるため、内部トレイによるディスク保持動作以降の動作を変更することなく行わせることができる。
本発明の第2の実施の形態は、第2の実施の形態によるディスク装置において、内部トレイには、ロードレバーRの旋回動作によって前後動するロードリンクレバーと、ロードリンクレバーのリア側端部とカム機構によって連結されるロードリンクアームと、一端側をロードリンクアームとカム機構によって連結され、他端側をロードレバーLとカム機構によって連結されるリンクレバーとを有し、ロードリンクレバーの前後動によってリンクレバーが左右方向に移動するものである。本実施の形態によれば、ロードレバーRの旋回位置によってロードレバーLの旋回動作を確実に規制することができる。
本発明の第3の実施の形態は、第1の実施の形態によるディスク装置において、内部トレイには、ロードレバーRの旋回動作によって前後動するロードリンクレバーと、ロードリンクレバーの前後動によって変位するディテクトスイングレバーと、セレクトレバーとともに前後動するディテクトレバーとを有し、ディテクトレバーにはセレクトレバーの凸部を受ける溝部が形成され、溝部の一端側にはセレクトレバーの第1の固定位置となる第1設定溝部を、溝部の他端側にはセレクトレバーの第2の固定位置となる第2設定溝部を有し、ディテクトスイングレバーの変位によってディテクトレバーを変位させることで、セレクトレバーの凸部が、第1設定溝部から第2設定溝部に移動可能になるものである。本実施の形態によれば、ディスク径が異なっても内部トレイに対するディスクの中心位置を同じにすることができる。
本発明の第4の実施の形態は、第1の実施の形態によるディスク装置において、挿入されるディスクが小径ディスクの場合にはロードレバーLは外側に旋回動作しない位置に配置されている。本実施の形態によれば、ロードレバーLによって小径ディスクを確実に保持することができる。
本発明の第5の実施の形態は、第2の実施の形態によるディスク装置において、挿入されるディスクが小径ディスクの場合にはロードリンクレバーは移動しないものである。本実施の形態によれば、小径ディスクに合わせてロードレバーR、セレクトレバー、及びロードレバーLを配置することで確実に小径ディスクを保持できるとともに、大径ディスクの場合には、ロードレバーR、セレクトレバー、及びロードレバーLをそれぞれ動作させることで、径の異なるディスクに対応することができる。
本発明の第6の実施の形態は、第3の実施の形態によるディスク装置において、挿入されるディスクが小径ディスクの場合にはセレクトレバーの凸部が第1設定溝部に配置され、挿入されるディスクが大径ディスクの場合にはセレクトレバーの凸部が溝部を移動して第2設定溝部に配置されるものである。本実施の形態によれば、第1設定溝部と第2設定溝部との位置を変更することで、ディスク径に応じたセレクトレバーの前後動を行わせることができる。
本発明の第7の実施の形態によるディスク装置は、内部トレイには、ディスクに当接してディスクを保持する、3個以上のディスク保持部材を備え、大径のディスクの中心位置と、小径のディスクの中心位置とが同じ位置となるように、ディスクの側方端部を支持するディスク保持部材の動作位置により、ディスクのリア側端部を支持する前記ディスク保持部材の位置を規制するものである。本実施の形態によれば、内部トレイに3つのディスク保持部材を有することでディスクを内部トレイで保持した後に、内部トレイをリア側に引き込むことで、トラバースベース上の所定の位置にディスクを配置することができる。
In the disc device according to the first embodiment of the present invention, the inner tray includes a load lever R that pivots the disc abutting portion to support one side of the disc, and the disc abutting portion is disposed forward and backward. A select lever that moves to support the rear side of the disc, and a load lever L that pivots the disc abutting portion to support the other side of the disc, the center position of the large-diameter disc, The rear stop position of the select lever is changed according to the turning position of the load lever R and the turning operation of the load lever L is restricted so that the center position of the small-diameter disk is the same position. It is. According to the present embodiment, the disk is held at a predetermined position on the traverse base by pulling the inner tray to the rear side after holding the disk on the inner tray by having the three disk holding portions on the inner tray. can do. According to the present embodiment, when the disc is held by the internal tray, the disc diameter is determined based on the turning position of the load lever R and the rear stop position of the select lever is changed. However, since the disc can be securely held and the center position of the disc with respect to the internal tray can be made the same even if the disc diameter is different, the operation after the disc holding operation by the internal tray is not changed. Can be done.
According to a second embodiment of the present invention, in the disk device according to the second embodiment, the inner tray includes a load link lever that moves back and forth by a turning operation of the load lever R, and a rear side end portion of the load link lever. And a load link arm connected by a cam mechanism, one end side is connected by a load link arm and a cam mechanism, and the other end side is connected by a load lever L and a cam mechanism. The link lever moves in the left-right direction by the back-and-forth movement. According to the present embodiment, the turning operation of the load lever L can be reliably regulated by the turning position of the load lever R.
According to a third embodiment of the present invention, in the disk device according to the first embodiment, the inner tray is displaced by a load link lever that moves back and forth by a turning operation of the load lever R, and a displacement by the back and forth movement of the load link lever. And a detecting lever that moves back and forth together with the select lever. The detecting lever is formed with a groove for receiving the convex portion of the selecting lever, and at one end of the groove, the first fixing position of the select lever and The first setting groove portion has a second setting groove portion serving as a second fixing position of the select lever on the other end side of the groove portion, and the detect lever is displaced by the displacement of the detect swing lever so that the protrusion of the select lever is The portion is movable from the first setting groove to the second setting groove. According to the present embodiment, the center position of the disc with respect to the inner tray can be made the same even if the disc diameter is different.
According to the fourth embodiment of the present invention, in the disk apparatus according to the first embodiment, when the inserted disk is a small-diameter disk, the load lever L is disposed at a position where the load lever L does not pivot outward. According to the present embodiment, the small-diameter disk can be reliably held by the load lever L.
According to the fifth embodiment of the present invention, in the disk device according to the second embodiment, when the inserted disk is a small-diameter disk, the load link lever does not move. According to the present embodiment, the load lever R, the select lever, and the load lever L are arranged in accordance with the small-diameter disk, so that the small-diameter disk can be securely held. In the case of a large-diameter disk, the load lever R, By operating the select lever and the load lever L, it is possible to deal with discs having different diameters.
According to the sixth embodiment of the present invention, in the disk device according to the third embodiment, when the inserted disk is a small-diameter disk, the convex portion of the select lever is disposed in the first setting groove and inserted. When the disc is a large-diameter disc, the convex portion of the select lever moves in the groove portion and is arranged in the second setting groove portion. According to the present embodiment, the selection lever can be moved back and forth in accordance with the disc diameter by changing the positions of the first setting groove portion and the second setting groove portion.
The disc device according to the seventh embodiment of the present invention includes, in the inner tray, three or more disc holding members that hold the disc in contact with the disc, the center position of the large-diameter disc, and the small-diameter disc. The position of the disc holding member that supports the rear side end of the disc is regulated by the operating position of the disc holding member that supports the side end of the disc so that the center position of the disc is the same position. is there. According to the present embodiment, the disk is held at a predetermined position on the traverse base by pulling the inner tray to the rear side after holding the disk on the inner tray by having three disk holding members on the inner tray. can do.
図1は本発明の一実施例におけるディスク装置のシャーシ外装を示す外観斜視図、図2は内部トレイがフロント側に位置する時の同ディスク装置の主要部を示す斜視図、図3は内部トレイがリア側に位置する時の同ディスク装置の主要部を示す斜視図、図4は同ディスク装置の駆動ユニットの主要部を示す斜視図である。
まず、図1に示すように、本実施例によるディスク装置は、ベース本体11と蓋体12とからシャーシ外装10が構成され、このシャーシ外装10のフロント面にベゼル13が装着される。本実施例によるディスク装置は、ベゼル13に設けたディスク挿入口14からディスクAを直接挿入するスロットイン方式のディスク装置である。
蓋体12の中央部には、開口部15が設けられている。この開口部15は、ディスクAの中心孔よりも大きな径の円形開口である。開口部15の外周には、ベース本体11に向かって突出する凸状部16が設けられている。
FIG. 1 is an external perspective view showing a chassis exterior of a disk device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a main part of the disk device when the internal tray is located on the front side, and FIG. FIG. 4 is a perspective view showing the main part of the drive unit of the disk device when FIG. 4 is located on the rear side.
First, as shown in FIG. 1, in the disk apparatus according to the present embodiment, a chassis exterior 10 is composed of a base body 11 and a lid body 12, and a bezel 13 is attached to the front surface of the chassis exterior 10. The disk device according to this embodiment is a slot-in type disk device in which the disk A is directly inserted from the disk insertion port 14 provided in the bezel 13.
An opening 15 is provided at the center of the lid 12. The opening 15 is a circular opening having a diameter larger than that of the center hole of the disk A. On the outer periphery of the opening 15, a convex portion 16 that protrudes toward the base body 11 is provided.
次に、図2及び図3に示すように、ベース本体11には、トラバースベース20と、内部トレイ40と、スライダー機構60が設けられている。
トラバースベース20には、スピンドルモータ21とピックアップ22とこのピックアップ22を移動させる駆動手段23とを設けている。トラバースベース20は、スピンドルモータ21側が上下動する。スピンドルモータ21は、ベース本体11の略中心に位置するようにトラバースベース20の一端側に設けている。ピックアップ22は、トラバースベース20に移動可能に設けている。待機状態にある時には、ピックアップ22はトラバースベース20の他端側に配置されている。
トラバースベース20のリア側には、プリント基板が配設される基板ベース17が配置されている。スライダー機構60は、トラバースベース20と基板ベース17との間、及びトラバースベース20と基板ベース17との側部に設けられている。なお、スライダー機構60を駆動するモーター61やこのモーター61の回転を伝達するギア群62は、基板ベース17に設けている。
Next, as shown in FIGS. 2 and 3, the base body 11 is provided with a traverse base 20, an internal tray 40, and a slider mechanism 60.
The traverse base 20 is provided with a spindle motor 21, a pickup 22, and drive means 23 that moves the pickup 22. The traverse base 20 moves up and down on the spindle motor 21 side. The spindle motor 21 is provided on one end side of the traverse base 20 so as to be positioned substantially at the center of the base body 11. The pickup 22 is movably provided on the traverse base 20. When in the standby state, the pickup 22 is disposed on the other end side of the traverse base 20.
On the rear side of the traverse base 20, a substrate base 17 on which a printed circuit board is disposed is disposed. The slider mechanism 60 is provided between the traverse base 20 and the substrate base 17 and on the sides of the traverse base 20 and the substrate base 17. A motor 61 that drives the slider mechanism 60 and a gear group 62 that transmits the rotation of the motor 61 are provided on the substrate base 17.
図2に示すように、内部トレイ40がシャーシ外装10のフロント側にある時は、内部トレイ40は、スピンドルモータ21のターンテーブル中央凸部のリア側、ターンテーブルのディスク受け面の上、及びトラバースベース20の上側に配置される。また、図3に示すように、内部トレイ40がシャーシ外装10のリア側にある時は、内部トレイ40は、トラバースベース20の上から外れるように配置される。 As shown in FIG. 2, when the internal tray 40 is on the front side of the chassis exterior 10, the internal tray 40 is arranged on the rear side of the central convex portion of the turntable of the spindle motor 21, on the disk receiving surface of the turntable, and It is arranged on the upper side of the traverse base 20. Further, as shown in FIG. 3, when the internal tray 40 is on the rear side of the chassis exterior 10, the internal tray 40 is disposed so as to be detached from the traverse base 20.
スライダー機構60を構成する第1のトラバーススライダー63は、トラバースベース20と基板ベース17との側部に、前後方向に移動可能に設けられている。また、スライダー機構60を構成する第2のトラバーススライダー64は、トラバースベース20と基板ベース17との間に、左右方向に移動可能に設けられている。第1のトラバーススライダー63と第2のトラバーススライダー64とは連結レバー65によって連結されている。第1のトラバーススライダー63には、第1のトラバーススライダー63の移動動作によって、連結レバー65が回転する部分と、連結レバー65が回転しないように位置規制される部分を有するカムが構成されている。そして、トラバースベース20が変位動作する時には、第1のトラバーススライダー63と第2のトラバーススライダー64とはともに動作し、トラバースベース20が変位動作しない時には、第1のトラバーススライダー63のみが動作する。第2のトラバーススライダー64は、第1のトラバーススライダー63とともに動作する。そして、トラバースベース20と第1のトラバーススライダー63とはカム機構(図示せず)によって連結され、またトラバースベース20と第2のトラバーススライダー64ともカム機構(図示せず)によって連結されている。またトラバースベース20は、ディスク挿入口14側において、仮想の回転支持軸Xにより回転支持されている。従って、トラバースベース20は、第1のトラバーススライダー63と第2のトラバーススライダー64との動作によって、スピンドルモータ21がベース本体11と蓋体12との間で変位する構成となっている。 The first traverse slider 63 constituting the slider mechanism 60 is provided on the side portions of the traverse base 20 and the substrate base 17 so as to be movable in the front-rear direction. Further, the second traverse slider 64 constituting the slider mechanism 60 is provided between the traverse base 20 and the substrate base 17 so as to be movable in the left-right direction. The first traverse slider 63 and the second traverse slider 64 are connected by a connecting lever 65. The first traverse slider 63 includes a cam having a portion where the connecting lever 65 rotates and a portion whose position is restricted so that the connecting lever 65 does not rotate by the movement of the first traverse slider 63. . When the traverse base 20 is displaced, both the first traverse slider 63 and the second traverse slider 64 are operated, and when the traverse base 20 is not displaced, only the first traverse slider 63 is operated. The second traverse slider 64 operates together with the first traverse slider 63. The traverse base 20 and the first traverse slider 63 are connected by a cam mechanism (not shown), and the traverse base 20 and the second traverse slider 64 are also connected by a cam mechanism (not shown). Further, the traverse base 20 is rotatably supported by a virtual rotation support shaft X on the disk insertion opening 14 side. Therefore, the traverse base 20 is configured such that the spindle motor 21 is displaced between the base body 11 and the lid body 12 by the operation of the first traverse slider 63 and the second traverse slider 64.
内部トレイ40には、ディスクAの一方の側方端部を支持するディスク当接部41Aが仮想中心が移動する概略旋回動作するロードレバーR(第1のディスク保持部)41と、ディスクAのリア側端部を支持するディスク当接部42Aが前後動するセレクトレバー(第2のディスク保持部)42と、ディスクAの他方の側方端部を支持するディスク当接部43Aが旋回動作するロードレバーL(第3のディスク保持部)43が設けられている。 The inner tray 40 includes a load lever R (first disk holding portion) 41 in which a disk abutting portion 41A supporting one side end of the disk A is pivoted so that a virtual center moves, and a disk A A select lever (second disc holding portion) 42 in which the disc contact portion 42A that supports the rear side end portion moves back and forth, and a disc contact portion 43A that supports the other side end portion of the disc A rotate. A load lever L (third disk holding portion) 43 is provided.
図4に示すように、スライダー機構60として、固定駆動ピニオン66と、移動駆動ピニオン67と、第1のローディングスライダー68と、第2のローディングスライダー69とを備えている。固定駆動ピニオン66は、ギア群62と連結され、第1のトラバーススライダー63と第1のローディングスライダー68とを動作させる。第1のトラバーススライダー63と第1のローディングスライダー68とは、固定駆動ピニオン66をはさんで、対向した位置に配置している。移動駆動ピニオン67は、ピニオン台70に設けられ、第1のトラバーススライダー63とギア連結され、第2のローディングスライダー69を動作させる。第2のローディングスライダー69は、移動駆動ピニオン67をはさんで、第1のトラバーススライダー63と対向した位置に配置している。なお、ピニオン台70は、第1のローディングスライダー68に設けられ、第1のローディングスライダー68とともに動作する。
ピニオン台70は、第1のローディングスライダー68に前後動可能に設けられ、ピニオン台70は、第1のローディングスライダー68に対して移動する時には大きな力が必要になるように付勢手段によって、フロント側に付勢されている。付勢手段は、付勢バネ70Aとフック70Bにより構成している。付勢バネ70Aとフック70Bによる付勢荷重は、通常の動作時にピニオン台70に掛かる荷重よりも大きく設定されており、通常の動作時にはピニオン台70はフロント側に位置が保持されている。異常時のように過大荷重の発生時には、ピニオン台70が第1のローディングスライダー68に対して移動することでスライダー機構60が破壊することを防止する。フック70Bが第1のローディングスライダー68の側面70Cから外れるために必要な荷重の大きさは、付勢バネ70Aの弾性力よりも大きくすることで、移動する時の初期動作時の負荷を大きくしている。移動ストロークは、付勢バネ70Aをコイルバネとすることで確保している。付勢バネ70Aの引っ張り力によって、フック70Bの側面70Cへの復帰を可能とするとともに、保持荷重を大きくしている。なお、内部トレイ40は、第2のローディングスライダー69の上面に設けている凸部69Aに係合しており、第2のローディングスライダー69とともに動作する。なお、側面70Cは、傾斜面で構成されていることが好ましい。また、側面70Cは、第2のローディングスライダー69に設けた凹部又は凸部によって形成される壁面であってもよい。
As shown in FIG. 4, the slider mechanism 60 includes a fixed drive pinion 66, a movement drive pinion 67, a first loading slider 68, and a second loading slider 69. The fixed drive pinion 66 is connected to the gear group 62 and operates the first traverse slider 63 and the first loading slider 68. The first traverse slider 63 and the first loading slider 68 are disposed at positions facing each other across the fixed drive pinion 66. The movement drive pinion 67 is provided on the pinion base 70 and is gear-coupled to the first traverse slider 63 to operate the second loading slider 69. The second loading slider 69 is disposed at a position facing the first traverse slider 63 with the movement drive pinion 67 interposed therebetween. The pinion base 70 is provided on the first loading slider 68 and operates together with the first loading slider 68.
The pinion base 70 is provided on the first loading slider 68 so as to be movable back and forth. The pinion base 70 is urged by a biasing means so that a large force is required when moving with respect to the first loading slider 68. Is biased to the side. The urging means includes an urging spring 70A and a hook 70B. The urging load by the urging spring 70A and the hook 70B is set to be larger than the load applied to the pinion base 70 during normal operation, and the position of the pinion base 70 is held on the front side during normal operation. When an excessive load is generated as in an abnormal state, the slider mechanism 60 is prevented from being destroyed by moving the pinion base 70 with respect to the first loading slider 68. The load necessary for the hook 70B to be disengaged from the side surface 70C of the first loading slider 68 is larger than the elastic force of the biasing spring 70A, thereby increasing the load during the initial operation when moving. ing. The moving stroke is secured by using a biasing spring 70A as a coil spring. The pulling force of the biasing spring 70A allows the hook 70B to return to the side surface 70C and increases the holding load. The inner tray 40 is engaged with a convex portion 69A provided on the upper surface of the second loading slider 69 and operates together with the second loading slider 69. Note that the side surface 70 </ b> C is preferably formed of an inclined surface. Further, the side surface 70 </ b> C may be a wall surface formed by a concave portion or a convex portion provided in the second loading slider 69.
図5から図11は本実施例におけるディスク装置の内部トレイの具体例を示し、図5から図7は大径ディスクの挿入状態を示す平面図、図8及び図9は小径ディスクの挿入状態を示す平面図、図10及び図11は内部トレイがリア側に位置する状態を示す斜視図である。
まず、図5を用いて内部トレイの構成を説明する。
内部トレイ40には、ロードレバーR41の旋回動作によって前後動するロードリンクレバー44と、ロードリンクレバー44のリア側端部のカム溝44Aとカムピン45Aによって連結されるロードリンクアーム45と、一端側をロードリンクアーム45のカムピン45Bとカム溝46Aによって連結されるリンクレバー46とを設けている。リンクレバー46の他端側にはカム溝46Bを有している。ロードレバーL43の一端側にはディスク当接部43Aを有している。また、ロードレバーL43の他端側にはカムピン43Bを有し、リンクレバー46の他端側のカム溝46Bと連結されている。カムピン45Bは、ピン45Cを中心として旋回する。
また、内部トレイ40には、逃がし溝40Aと、カム溝40B、40Cを有している。逃がし溝40Aは、リンクレバー46の一端側に設けられ、ロードリンクアーム45のカムピン45Bが干渉しないように形成している。カム溝40Bは、リンクレバー46の他端側に設けられ、ロードレバーL43のカムピン43Bが摺動する。カム溝40Cは、ロードレバーL43のカムピン43Cが摺動する。
ロードレバーR41は、軸41Bのリア側に位置するピン41Z付近を中心として概略旋回動作し、ピン41Cによってロードリンクレバー44と連結されている。すなわち、ロードレバーR41のリア側端部はピン41Zの外径をすべり、ピン41Cがロードリンクレバー44とともに前後に移動する。これによりディスク当接部41Aは概略旋回動作をする。ロードリンクアーム45は、軸45Cを中心として旋回動作する。なお、ロードリンクアーム45には、大径用規制ピン45Dと小径用規制ピン45Eを有している。大径用規制ピン45Dは、大径のディスクAが挿入された場合のディスク保持動作を行うもので、小径用規制ピン45Eは、小径のディスクBが挿入された場合のディスク保持動作を行うものである。リンクレバー46には、長手方向にガイド溝46Cを有し、内部トレイ40のピン40Dが摺動する。
また、内部トレイ40には、セットレバー47を設けている。セットレバー47は、一端側にディスク当接部47Aを、他端側に軸47Bを有し、軸47Bを中心として回動する。
FIGS. 5 to 11 show specific examples of the internal tray of the disk device in this embodiment, FIGS. 5 to 7 are plan views showing the insertion state of the large-diameter disk, and FIGS. 8 and 9 show the insertion state of the small-diameter disk. FIG. 10 and FIG. 11 are perspective views showing a state in which the internal tray is located on the rear side.
First, the configuration of the internal tray will be described with reference to FIG.
The inner tray 40 includes a load link lever 44 that moves back and forth by a turning operation of the load lever R41, a load link arm 45 that is connected by a cam groove 44A and a cam pin 45A at the rear end of the load link lever 44, and one end side. Are provided with a link lever 46 connected to the cam pin 45B of the load link arm 45 by a cam groove 46A. A cam groove 46 </ b> B is provided on the other end side of the link lever 46. A disk contact portion 43A is provided on one end side of the load lever L43. The load lever L43 has a cam pin 43B on the other end side, and is connected to a cam groove 46B on the other end side of the link lever 46. The cam pin 45B turns around the pin 45C.
Further, the inner tray 40 has an escape groove 40A and cam grooves 40B and 40C. The relief groove 40A is provided on one end side of the link lever 46, and is formed so that the cam pin 45B of the load link arm 45 does not interfere. The cam groove 40B is provided on the other end side of the link lever 46, and the cam pin 43B of the load lever L43 slides. The cam pin 43C of the load lever L43 slides in the cam groove 40C.
The load lever R41 is pivoted around the pin 41Z located on the rear side of the shaft 41B, and is connected to the load link lever 44 by the pin 41C. That is, the rear side end portion of the load lever R41 slides on the outer diameter of the pin 41Z, and the pin 41C moves back and forth together with the load link lever 44. As a result, the disc contact portion 41A performs a general turning operation. The load link arm 45 pivots about the shaft 45C. The load link arm 45 has a large-diameter regulating pin 45D and a small-diameter regulating pin 45E. The large-diameter regulation pin 45D performs a disk holding operation when a large-diameter disk A is inserted, and the small-diameter regulation pin 45E performs a disk holding operation when a small-diameter disk B is inserted. It is. The link lever 46 has a guide groove 46C in the longitudinal direction, and the pin 40D of the internal tray 40 slides.
The inner tray 40 is provided with a set lever 47. The set lever 47 has a disk contact portion 47A on one end side and a shaft 47B on the other end side, and rotates around the shaft 47B.
また、内部トレイ40には、ロードリンクレバー44の前後動によって変位するディテクトスイングレバー48と、セレクトレバー42とともに前後動するディテクトレバー49及びチェックスライダー50とを有している。ディテクトレバー49にはセレクトレバー42の凸部42Bを受ける溝部50Aが形成されている。この溝部50Aの一端側にはセレクトレバー42の第1の固定位置となる第1設定溝部50Bを、溝部50Aの他端側にはセレクトレバー42の第2の固定位置となる第2設定溝部50Cを有し、溝部50A、第1設定溝部50B、及び第2設定溝部50CによってZ字状の溝を形成している。 Further, the inner tray 40 includes a detect swing lever 48 that is displaced by the back and forth movement of the load link lever 44, a detect lever 49 that moves back and forth together with the select lever 42, and a check slider 50. The detect lever 49 is formed with a groove 50A for receiving the convex portion 42B of the select lever 42. A first setting groove 50B serving as a first fixing position of the select lever 42 is provided at one end of the groove 50A, and a second setting groove 50C serving as a second fixing position of the select lever 42 is provided at the other end of the groove 50A. A Z-shaped groove is formed by the groove portion 50A, the first setting groove portion 50B, and the second setting groove portion 50C.
なお、チェックスライダー50が最もリア側へ移動した時に、動作するインナートレイフック(図示せず)が設けられている。このインナートレイフックは、チェックスライダー50が当接する一端にはピンを有し、支点を中心に所定角度回動可能に配置されている。また、インナートレイフックの他端には裏面側に突出させたピンを有している。このピンは、図1に示すベース本体11側の溝と係合しており、チェックレバー51がチェックスライダー50によってリア側に押されているディテクトレバー49によって回動すると、内部トレイ40のロックが外され、チェックスライダー50のリア側移動を規制する構成となっている。すなわち、ディテクトレバー49による押圧を受けない状態では、インナートレイフックのピンによって内部トレイ40はベース本体11上で固定され、ディテクトレバー49による押圧を受けた状態では、内部トレイ40はベース本体11上を移動可能で、チェックスライダー50は、内部トレイ40上での移動が規制されている。 An inner tray hook (not shown) is provided that operates when the check slider 50 moves to the rearmost side. The inner tray hook has a pin at one end with which the check slider 50 abuts, and is arranged so as to be rotatable by a predetermined angle around a fulcrum. The other end of the inner tray hook has a pin protruding to the back side. This pin is engaged with the groove on the base body 11 side shown in FIG. 1, and when the check lever 51 is rotated by the detect lever 49 pushed to the rear side by the check slider 50, the lock of the inner tray 40 is locked. The rear side movement of the check slider 50 is restricted. That is, the inner tray 40 is fixed on the base body 11 by the pin of the inner tray hook when not pressed by the detect lever 49, and the inner tray 40 is mounted on the base body 11 when pressed by the detect lever 49. The check slider 50 is restricted from moving on the internal tray 40.
次に図5から図7を用いて大径ディスクの挿入動作について説明する。
図1に示すように、ディスク挿入口14からディスクを押し込むと、ディスクAは、まず、ロードレバーR41のディスク当接部41Aに当接し、つぎに、セレクトレバー42のディスク当接部42Aに当接する。さらにディスクAを押し込むと、図5に示すように、セレクトレバー42はディスクAによってリア側に押し込まれ、ロードレバーR41は軸41Bのリア側にあるピン41Z付近を中心として概略旋回動作してディスク当接部41Aが外方向に回動する。ロードレバーR41の回動によってピン41Cがフロント側に移動し、このピン41Cとともにロードリンクレバー44もフロント側に移動する。ロードリンクレバー44がフロント側に移動することで、ロードリンクアーム45はカムピン45Aがフロント側に移動し、カムピン45Bがリア側に移動する。このカムピン45Bの移動によってリンクレバー46はロードレバーL43側に移動する。そしてリンクレバー46が移動することで、ロードレバーL43のカムピン43Bはカム溝46B内を摺動してロードレバーL43をフロント側へ移動させる。ロードレバーL43がフロント側へ移動することでカムピン43Cはカム溝40C内を移動し、ロードレバーL43のロックが解除される。
Next, a large-diameter disc insertion operation will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, when a disc is inserted from the disc insertion slot 14, the disc A first comes into contact with the disc contact portion 41A of the load lever R41, and then contacts the disc contact portion 42A of the select lever 42. Touch. When the disk A is further pushed in, as shown in FIG. 5, the select lever 42 is pushed to the rear side by the disk A, and the load lever R41 is pivoted around the pin 41Z on the rear side of the shaft 41B. The contact portion 41A rotates outward. The rotation of the load lever R41 moves the pin 41C to the front side, and the load link lever 44 also moves to the front side together with the pin 41C. As the load link lever 44 moves to the front side, the cam pin 45A of the load link arm 45 moves to the front side, and the cam pin 45B moves to the rear side. The link lever 46 moves to the load lever L43 side by the movement of the cam pin 45B. When the link lever 46 moves, the cam pin 43B of the load lever L43 slides in the cam groove 46B to move the load lever L43 to the front side. When the load lever L43 moves to the front side, the cam pin 43C moves in the cam groove 40C, and the lock of the load lever L43 is released.
上記の動作を継続し、図6に示す状態までディスクAが押し込まれると、ロードリンクレバー44のフロント側への移動によってディテクトスイングレバー48が所定角度回動する。このディテクトスイングレバー48の回動によってディテクトレバー49は、ロードレバーL43側(図の左側)に移動させられる。ディテクトレバー49がロードレバーL43側に移動することで第1設定溝部50Bに配置されていた凸部42Bは溝部50Aに移動する。このように凸部42Bが溝部50Aに配置されることで、セレクトレバー42がディスクAによって押し込まれると凸部42Bは溝部50A内をリア側に摺動する。なお、図6に示す状態ではディスクAはロードレバーL43のディスク当接部43Aにも当接し、ロードレバーL43もカム溝40B内のピン43Bを中心に回動を始める。 When the above operation is continued and the disk A is pushed in to the state shown in FIG. By the rotation of the detect swing lever 48, the detect lever 49 is moved to the load lever L43 side (left side in the figure). As the detect lever 49 moves to the load lever L43 side, the convex portion 42B arranged in the first setting groove portion 50B moves to the groove portion 50A. Since the convex portion 42B is arranged in the groove portion 50A in this way, when the select lever 42 is pushed by the disk A, the convex portion 42B slides in the groove portion 50A to the rear side. In the state shown in FIG. 6, the disk A also contacts the disk contact portion 43A of the load lever L43, and the load lever L43 also starts rotating around the pin 43B in the cam groove 40B.
図7に示す状態までディスクAが押し込まれると、ディテクトスイングレバー48はディテクトレバー49を押圧し続けているので、凸部42Bは溝部50Aのリア側まで移動した後にディテクトレバー49のリア側が、内部トレイ40の後端部の傾斜カム面により、ロードレバーL43側(図の左側)に移動させられることで、第2設定溝部50Cに配置される。ディスクAが押し込まれることで、チェックスライダー50はリア側へ移動し、チェックスライダー50のリア側のカムはロードリンクアーム45のピン45Dを押し、ロードリンクアーム45を反時計周りに旋回させ、逆に回らないように固定する。ロードリンクレバー44はリア側へ移動することで、ロードレバー41のピン41Cはリア側へ移動して固定される。この時、ロードレバー41のリア側端部はピン41Zに接しているので、ディスク当接部41Aが内側へ移動して固定され、ディスクが保持される。図7は、ディスクAの内部トレイ40への保持を完了した状態を示している。 When the disc A is pushed into the state shown in FIG. 7, the detect swing lever 48 continues to press the detect lever 49, so that the convex portion 42B moves to the rear side of the groove 50A and then the rear side of the detect lever 49 By being moved to the load lever L43 side (left side in the drawing) by the inclined cam surface at the rear end portion of the tray 40, it is arranged in the second setting groove portion 50C. When the disk A is pushed in, the check slider 50 moves to the rear side, and the cam on the rear side of the check slider 50 pushes the pin 45D of the load link arm 45 to turn the load link arm 45 counterclockwise and reverse Fix it so that it will not turn. As the load link lever 44 moves to the rear side, the pin 41C of the load lever 41 moves to the rear side and is fixed. At this time, since the rear side end portion of the load lever 41 is in contact with the pin 41Z, the disc contact portion 41A moves inward and is fixed, and the disc is held. FIG. 7 shows a state where the holding of the disk A in the internal tray 40 is completed.
次に図8と図9を用いて小径ディスクの挿入動作について説明する。
ディスクBを押し込むと、ディスクBは、ディスクAの場合と同様に、セレクトレバー42のディスク当接部42AとロードレバーR41のディスク当接部41Aに当接し、さらにディスクAを押し込むと、図8に示すように、セレクトレバー42はディスクBによってリア側に押し込まれ、ロードレバーR41は軸41Bのリア側にあるピン41Z付近を中心にして概略旋回動作し、ディスク当接部41Aが外方向に回動する。しかし、ロードレバーR41は、ピン41C周りに所定量まで旋回するが、旋回量が小さいため、ロードリンクレバー44はフロント側へ移動しない。ロードリンクレバー44がフロント側に移動しないため、ロードリンクアーム45も回動しない。従ってリンクレバー46も移動しない。そしてリンクレバー46が移動しないので、ロードレバーL43も移動せず、カムピン43Cはロック状態が保持される。
Next, the small-diameter disc insertion operation will be described with reference to FIGS.
When the disc B is pushed in, the disc B comes into contact with the disc abutting portion 42A of the select lever 42 and the disc abutting portion 41A of the load lever R41 as in the case of the disc A, and when the disc A is further pushed in, FIG. As shown in FIG. 2, the select lever 42 is pushed to the rear side by the disk B, the load lever R41 pivots around the pin 41Z on the rear side of the shaft 41B, and the disk contact portion 41A is directed outward. Rotate. However, although the load lever R41 turns to a predetermined amount around the pin 41C, the load link lever 44 does not move to the front side because the turning amount is small. Since the load link lever 44 does not move to the front side, the load link arm 45 also does not rotate. Accordingly, the link lever 46 does not move. Since the link lever 46 does not move, the load lever L43 does not move, and the cam pin 43C is held in the locked state.
上記の動作を継続し、図9に示す状態までディスクBが押し込まれると、チェックスライダー50がリア側へ移動し、チェックスライダー50のリア側のカムがロードリンクアーム45のピン45Eを押し、ロードリンクアーム45を反時計周りに旋回させ、逆に回らないように固定する。ロードリンクレバー44がリア側へ移動することで、ロードレバー41のピン41Cがリア側へ移動し固定され、ロードレバー41のリア側端部は、ピン41Zに接し41Aが、内側へ移動して固定され、ディスクBの内部トレイへの保持を完了する。なおロードリンクレバー44がフロント側へは移動しない(リア側へ移動する)ので、ディテクトスイングレバー48は回動せず、ディテクトレバー49は、ロードレバーR41側(図の右側)に押圧された状態を保持し、凸部42Bは第1設定溝部50Bに保持される。図9は、ディスクAの内部トレイ40への保持を完了した状態を示し、ディスクBはロードレバーR41のディスク当接部41A、セレクトレバー42のディスク当接部42A、ロードレバーL43のディスク当接部43Aによって保持されている。
図7に示す状態、及び図9に示す状態では、ディスクAの内部トレイ40への保持を完了する。この状態では、大径のディスクAの中心位置と小径のディスクBの中心位置は同じ位置となっている。ディスクA、Bの内部トレイ40への保持を完了すると、インナートレイフックがチェックスライダー50によってリア側に押されているディテクトレバー49による押圧を受け、インナートレイフックは所定角度回動する。インナートレイフックの回動によって内部トレイ40はベース本体11上を移動する。
図10は大径ディスクAが挿入された場合の内部トレイ40の移動状態を示し、図11は小径ディスクBが挿入された場合の内部トレイ40の移動状態を示している。いずれの場合にも、内部トレイ40は同じ位置まで後退する。
When the above operation is continued and the disk B is pushed into the state shown in FIG. 9, the check slider 50 moves to the rear side, and the cam on the rear side of the check slider 50 pushes the pin 45E of the load link arm 45 to load the load. The link arm 45 is pivoted counterclockwise and fixed so as not to rotate in the reverse direction. When the load link lever 44 moves to the rear side, the pin 41C of the load lever 41 moves to the rear side and is fixed, and the rear end of the load lever 41 contacts the pin 41Z and 41A moves inward. The disk B is fixed and the holding of the disk B to the internal tray is completed. Since the load link lever 44 does not move to the front side (move to the rear side), the detect swing lever 48 does not rotate, and the detect lever 49 is pressed to the load lever R41 side (right side in the figure). The convex portion 42B is held in the first setting groove portion 50B. FIG. 9 shows a state where the holding of the disk A on the internal tray 40 is completed, and the disk B is a disk contact part 41A of the load lever R41, a disk contact part 42A of the select lever 42, and a disk contact part of the load lever L43. It is held by the portion 43A.
In the state shown in FIG. 7 and the state shown in FIG. 9, the holding of the disk A on the internal tray 40 is completed. In this state, the center position of the large-diameter disk A and the center position of the small-diameter disk B are the same position. When the holding of the discs A and B on the inner tray 40 is completed, the inner tray hook is pressed by the detect lever 49 pressed to the rear side by the check slider 50, and the inner tray hook is rotated by a predetermined angle. The inner tray 40 moves on the base body 11 by the rotation of the inner tray hook.
FIG. 10 shows the moving state of the internal tray 40 when the large-diameter disk A is inserted, and FIG. 11 shows the moving state of the internal tray 40 when the small-diameter disk B is inserted. In either case, the inner tray 40 is retracted to the same position.
図12から図18は本実施例におけるディスク装置のスライダー機構の具体例を示し、図12はスタンバイの状態を示す要部平面図、図13は第1のローディングスライダーの移動完了状態を示す要部平面図、図14は引き込み完了手前の状態を示す要部平面図、図15は引き込み完了の状態を示す要部平面図、図16はローディング完了の状態を示す要部平面図、図17は第1のトラバーススライダー移動完了の状態を示す要部平面図、図18はイジェクト移動完了の状態を示す要部平面図である。
まず、図12を用いてスライダー機構の構成を説明する。
内部トレイ40が前方にある時、ディテクトレバーの内部トレイ40との位置固定が解除され、凸部69Aの前方移動で、ディテクトレバーが前方に押され、内部トレイ40は移動せずディテクトレバーが前方に移動する。これに伴いチェックレバー、セレクトレバーも前方に移動する。第2のローディングスライダー69のリア側端部には、カム溝69Bを有している。
第1の切り換えレバー71は、一端側に軸71Aを有し、他端側にカムピン71B、71Cを有している。第1の切り換えレバー71は、軸71Aを中心に回動する。カムピン71Bは、第1のローディングスライダー68のカム溝68A内を、カムピン71Cは、第1のトラバーススライダー63のカム溝63A内を摺動する。
第2の切り換えレバー72は、反時計周りに回動する時は、まず、軸72Zを中心に回動し、所定低位置まで回動した後、軸72Yを中心に回動し、時計周りに回動する時は、軸72Yを中心に回動した後、軸72Zを中心に回動する。カムピン72Bは、第1のトラバーススライダー63に形成されたカム溝63B内を摺動する。また、第2の切り換えレバー72は、カムピン72C、72Dを有している。
ギア群62、固定駆動ピニオン66、第1の切り換えレバー71の軸71A、及び第2の切り換えレバー72の軸72Aは、ベース本体側部材11Aに固定されている。また、ベース本体側部材11Aには、内部トレイ位置検出器81、ロード完了位置検出器82、第2のローディングスライダー69のスタンバイ位置を検出するスタンバイ検出器83、及び第1のローディングスライダー68の位置を検出するイジェクト位置検出器84がそれぞれ設けられている。なおベース本体側部材11Aは、ベース本体11に固定されている。
12 to 18 show specific examples of the slider mechanism of the disk device according to the present embodiment, FIG. 12 is a plan view of a principal part showing a standby state, and FIG. 13 is a principal part showing a movement completion state of the first loading slider. FIG. 14 is a plan view of relevant parts showing a state before completion of pulling, FIG. 15 is a plan view of relevant parts showing a state of completion of drawing, FIG. 16 is a plan view of relevant parts showing a state of completion of loading, and FIG. FIG. 18 is a plan view of a main part showing a state of completion of movement of one traverse slider, and FIG. 18 is a plan view of a main part showing a state of completion of ejection movement.
First, the configuration of the slider mechanism will be described with reference to FIG.
When the internal tray 40 is in front, the position of the detect lever with respect to the internal tray 40 is released, and the forward movement of the convex portion 69A pushes the detect lever forward, so that the internal tray 40 does not move and the detect lever moves forward. Move to. Along with this, the check lever and select lever also move forward. The rear loading end of the second loading slider 69 has a cam groove 69B.
The first switching lever 71 has a shaft 71A on one end side and cam pins 71B and 71C on the other end side. The first switching lever 71 rotates around the shaft 71A. The cam pin 71B slides in the cam groove 68A of the first loading slider 68, and the cam pin 71C slides in the cam groove 63A of the first traverse slider 63.
When the second switching lever 72 rotates counterclockwise, it first rotates about the shaft 72Z, rotates to a predetermined low position, then rotates about the shaft 72Y, and rotates clockwise. When turning, after turning around the shaft 72Y, turning around the shaft 72Z. The cam pin 72B slides in a cam groove 63B formed in the first traverse slider 63. The second switching lever 72 has cam pins 72C and 72D.
The gear group 62, the fixed drive pinion 66, the shaft 71A of the first switching lever 71, and the shaft 72A of the second switching lever 72 are fixed to the base body side member 11A. Further, the base main body side member 11A has an internal tray position detector 81, a load completion position detector 82, a standby detector 83 for detecting the standby position of the second loading slider 69, and the positions of the first loading slider 68. Eject position detectors 84 are provided for detecting. The base body side member 11 </ b> A is fixed to the base body 11.
次に、スライダー機構の動作を説明する。
まず、内部トレイ40にディスクが保持され、内部トレイ40がベース本体11に対してリア側に向けて所定距離を押し込まれると、内部トレイ位置検出器81がディスク保持完了を検出して、モーター61が回転を開始する。
モーター61が回転を始めると、図12において、固定駆動ピニオン66が回転して、第1のトラバーススライダー63をフロント側に、第1のローディングスライダー68をリア側に移動させる。なお、移動駆動ピニオン67は、第1のローディングスライダー68とともにリア側に移動する。
この時、第1のトラバーススライダー63のフロント側への移動によって、移動駆動ピニオン67は反時計方向に回転する。第1のトラバーススライダー63の移動による移動駆動ピニオン67の回転と、移動駆動ピニオン67自体の移動による回転によって、第2のローディングスライダー69はリア側に高速で(第1のトラバーススライダー63の移動速度の3倍の速度で)移動する。なお、第1のローディングスライダー68は、第1のトラバーススライダー63の移動速度と同じ速度で、向きは反対に移動する。
Next, the operation of the slider mechanism will be described.
First, when the disc is held on the inner tray 40 and the inner tray 40 is pushed a predetermined distance toward the rear side with respect to the base body 11, the inner tray position detector 81 detects the completion of the disc holding, and the motor 61 Starts rotating.
When the motor 61 starts to rotate, the fixed drive pinion 66 in FIG. 12 rotates to move the first traverse slider 63 to the front side and the first loading slider 68 to the rear side. The moving drive pinion 67 moves to the rear side together with the first loading slider 68.
At this time, the movement drive pinion 67 rotates counterclockwise by the movement of the first traverse slider 63 to the front side. Due to the rotation of the movement drive pinion 67 due to the movement of the first traverse slider 63 and the rotation due to the movement of the movement drive pinion 67 itself, the second loading slider 69 moves to the rear side at a high speed (the movement speed of the first traverse slider 63). Move 3 times faster). The first loading slider 68 moves in the opposite direction at the same speed as the moving speed of the first traverse slider 63.
第1のローディングスライダー68は、移動完了手前で、固定駆動ピニオン66との係合が解除される。第1のローディングスライダー68のラックが固定駆動ピニオン66から外れた状態は図13に示す状態と同じである。第1のローディングスライダー68のラックが固定駆動ピニオン66から外れるタイミングで、第1の切り換えレバー71は、カムピン71Cと第1のトラバーススライダー63のカム溝63Aとの係合によって回動する。第1の切り換えレバー71のこの回動によってカムピン71Bが第1のローディングスライダー68のカム溝68B内を摺動することで、第1のローディングスライダー68をリア側へ移動させる。カム溝68Bの終端部は、第1のローディングスライダー68がカムピン71Bの旋回によって移動しないカム形状となっている。このカム溝68Bの終端部のカム形状によって第1のローディングスライダー68を、停止位置にバラツキを生じることなく固定することができる。カムピン71Bがカム溝68Bの終端部に位置することで、第1のローディングスライダー68の移動を完了する。図13はこの状態を示している。
図13に示す状態では、固定駆動ピニオン66によって第1のトラバーススライダー63はさらに移動を継続しており、移動駆動ピニオン67の回転も継続している。従って、第2のローディングスライダー69はさらにリア側に比較的低速で(第1のトラバーススライダー63の移動速度と同じ速度で)移動する。
図13に示す状態から図14に示す状態に移動する際に、第2の切り換えレバー72のカムピン72Bは、第1のトラバーススライダー63に形成されたカム溝63Bによって移動し、第2の切り換えレバー72は軸72Aのフロント側にある軸72Zを中心に回動し、第2の切り換えレバー72のカムピン72Cは、第2のローディングスライダー69のカム溝69Bと係合する。
The first loading slider 68 is disengaged from the fixed drive pinion 66 before the movement is completed. The state in which the rack of the first loading slider 68 is detached from the fixed drive pinion 66 is the same as the state shown in FIG. At the timing when the rack of the first loading slider 68 is removed from the fixed drive pinion 66, the first switching lever 71 is rotated by the engagement between the cam pin 71C and the cam groove 63A of the first traverse slider 63. With this rotation of the first switching lever 71, the cam pin 71B slides in the cam groove 68B of the first loading slider 68, thereby moving the first loading slider 68 to the rear side. The end portion of the cam groove 68B has a cam shape in which the first loading slider 68 does not move due to the turning of the cam pin 71B. The first loading slider 68 can be fixed without variation at the stop position by the cam shape of the end portion of the cam groove 68B. Since the cam pin 71B is positioned at the end of the cam groove 68B, the movement of the first loading slider 68 is completed. FIG. 13 shows this state.
In the state shown in FIG. 13, the first traverse slider 63 continues to move by the fixed drive pinion 66, and the movement drive pinion 67 continues to rotate. Accordingly, the second loading slider 69 further moves to the rear side at a relatively low speed (at the same speed as the moving speed of the first traverse slider 63).
When moving from the state shown in FIG. 13 to the state shown in FIG. 14, the cam pin 72 </ b> B of the second switching lever 72 is moved by the cam groove 63 </ b> B formed in the first traverse slider 63. 72 rotates around a shaft 72Z on the front side of the shaft 72A, and the cam pin 72C of the second switching lever 72 engages with the cam groove 69B of the second loading slider 69.
図14に示すように、第2の切り換えレバー72のカムピン72Cと第2のローディングスライダー69のカム溝69Bとが係合した状態で、第2の切り換えレバー72のカムピン72Bは、第1のトラバーススライダー63に形成されたカム溝63Bによってさらに移動することで、第2の切り換えレバー72は中心が、軸72Zから、カムピン72Dの内の、フロント側の軸72Yに移り、軸72Yを中心にさらに回動する。カムピン72Dの内の奥側の軸72Xは、軸72Yを中心に回転する時の、切り換えレバー72の軸72Yからのずれを防止する。この第2の切り換えレバー72の回動によって、第2のローディングスライダー69はリア側にさらに移動する。カム溝69Bの終端部は、第2のローディングスライダー69がカムピン72Cの旋回によって移動しないカム形状となっている。このカム溝69Bの終端部のカム形状によって第2のローディングスライダー69を、停止位置にバラツキを生じることなく固定することができる。カムピン72Cがカム溝69Bの終端部に位置することで、第2のローディングスライダー69の移動を完了する。第2の切り換えレバー72は図示しない付勢バネにより反時計方向に付勢され、カムピン72Bが、カム溝63Bから離れた時にも位置を維持する。なお、図14の状態から図15の状態においては、第2のローディングスライダー69は移動駆動ピニオン67から切り離された状態にある。
図15に示す状態で内部トレイ40の移動は終了し、その後トラバース上昇動作を開始する。図15に示す状態から図16に示す状態までは、固定駆動ピニオン66によって第1のトラバーススライダー63はさらに移動を継続する。この第1のトラバーススライダー63の移動によって、トラバースベース20は、スピンドルモータ21がベース本体11と蓋体12との間で変位し、ディスクのチャッキングを完了する。
As shown in FIG. 14, in a state where the cam pin 72C of the second switching lever 72 and the cam groove 69B of the second loading slider 69 are engaged, the cam pin 72B of the second switching lever 72 is moved to the first traverse. By further moving by the cam groove 63B formed in the slider 63, the center of the second switching lever 72 is moved from the shaft 72Z to the front shaft 72Y of the cam pin 72D, and further about the shaft 72Y. Rotate. The rear shaft 72X of the cam pin 72D prevents the switching lever 72 from being displaced from the shaft 72Y when rotating about the shaft 72Y. By the rotation of the second switching lever 72, the second loading slider 69 further moves to the rear side. The end portion of the cam groove 69B has a cam shape in which the second loading slider 69 does not move due to the turning of the cam pin 72C. The second loading slider 69 can be fixed without variation at the stop position by the cam shape of the end portion of the cam groove 69B. When the cam pin 72C is positioned at the end of the cam groove 69B, the movement of the second loading slider 69 is completed. The second switching lever 72 is biased counterclockwise by a biasing spring (not shown), and maintains its position even when the cam pin 72B is separated from the cam groove 63B. In the state from FIG. 14 to FIG. 15, the second loading slider 69 is separated from the movement drive pinion 67.
The movement of the internal tray 40 is completed in the state shown in FIG. 15, and then the traverse raising operation is started. From the state shown in FIG. 15 to the state shown in FIG. 16, the first traverse slider 63 continues to move by the fixed drive pinion 66. With this movement of the first traverse slider 63, the traverse base 20 causes the spindle motor 21 to be displaced between the base main body 11 and the lid 12 and completes the chucking of the disc.
ディスクの排出動作は、図16に示す状態から、逆に図15、図14、図13、図12に示す状態に動作させる。
すなわち、モーター61を逆回転させることで、第1のトラバーススライダー63をリア側に移動させる。図16から図15に示す状態では、第1のトラバーススライダー63のリア側への移動により、トラバースベース20が下げられる。
図15から図14に示す状態では、第2の切り換えレバー72の動作によって第2のローディングスライダー69を移動駆動ピニオン67に係合させる。
図14から図13に示す状態では、第1の切り換えレバー71の動作によって第1のローディングスライダー68を固定駆動ピニオン66に係合させる。
そしてさらにモーター61を逆回転させることで、図12に示す状態では、第1の切り換えレバー71の動作によって第1のトラバーススライダー63を固定駆動ピニオン66から切り離された状態にし、カム溝の終端部は、第1のトラバーススライダー63がカムピン71Cの旋回によって移動しないカム形状となっている。このカム溝の終端部のカム形状によって第1のトラバーススライダー63を、停止位置にバラツキを生じることなく固定することができる。カムピン71Cがカム溝の終端部に位置することで、第1のトラバーススライダー63のリア側への移動を完了する。
The disc ejection operation is reversed from the state shown in FIG. 16 to the states shown in FIGS. 15, 14, 13, and 12.
That is, by rotating the motor 61 in the reverse direction, the first traverse slider 63 is moved to the rear side. In the state shown in FIGS. 16 to 15, the traverse base 20 is lowered by the movement of the first traverse slider 63 to the rear side.
In the state shown in FIGS. 15 to 14, the second loading slider 69 is engaged with the movement drive pinion 67 by the operation of the second switching lever 72.
In the state shown in FIGS. 14 to 13, the first loading slider 68 is engaged with the fixed drive pinion 66 by the operation of the first switching lever 71.
Further, by rotating the motor 61 in the reverse direction, in the state shown in FIG. 12, the first traverse slider 63 is separated from the fixed drive pinion 66 by the operation of the first switching lever 71, and the end portion of the cam groove Has a cam shape in which the first traverse slider 63 does not move by turning of the cam pin 71C. The first traverse slider 63 can be fixed without any variation in the stop position by the cam shape of the end portion of the cam groove. When the cam pin 71C is positioned at the end of the cam groove, the movement of the first traverse slider 63 to the rear side is completed.
図17は、第1のトラバーススライダー63の移動を完了した状態を示している。
図17に示す状態から図18に示す状態までは、固定駆動ピニオン66は第1のローディングスライダー68だけに回転を伝える。移動駆動ピニオン67は、第1のローディングスライダー68とともにフロント側に移動する。移動駆動ピニオン67自体の移動による回転よって、第2のローディングスライダー69は比較的高速で(第1のトラバーススライダー63の移動速度の2倍の速度で)フロント側に移動する。イジェクト位置検出器84が第1のローディングスライダー68の位置を検出するとモーター61の回転を停止する。
イジェクト完了後は、モーター61を正回転させることで、図12に示すスタンバイ状態とする。このスタンバイ状態は、スタンバイ検出器83によって第2のローディングスライダー69のスタンバイ位置を検出することで行う。スイッチレバーは、スタンバイ位置の前後の位置を前後動出来て、リア側へ付勢されている。スイッチレバーのリア側端部は、第2のローディングスライダー69によりフロント側へ押されると、その後、第2のローディングスライダー69により斜めに押されて、フレームの斜めカム壁に沿って斜めに移動し、第2のローディングスライダー69の横に配置される。これによりスイッチレバーが移動することなく、第2のローディングスライダー69がさらにフロント側へ移動可能になる。第2のローディングスライダー69がリア側へ移動し、スタンバイ位置近くに来ると、スイッチレバーが移動可能になり、付勢力により、フレームの斜めカム壁に沿って斜めリア側に移動し、第2のローディングスライダー69とともに、リア側へ移動する。第2のローディングスライダー69がスタンバイ位置に来た時に、ともに移動しているスイッチレバーの前部の移動をスタンバイ検出器83が検出し、スタンバイ位置を検出する。
FIG. 17 shows a state where the movement of the first traverse slider 63 is completed.
From the state shown in FIG. 17 to the state shown in FIG. 18, the fixed drive pinion 66 transmits the rotation only to the first loading slider 68. The movement drive pinion 67 moves to the front side together with the first loading slider 68. Due to the rotation of the movement drive pinion 67 itself, the second loading slider 69 moves to the front side at a relatively high speed (at twice the moving speed of the first traverse slider 63). When the eject position detector 84 detects the position of the first loading slider 68, the rotation of the motor 61 is stopped.
After the ejection is completed, the motor 61 is rotated in the normal direction to enter the standby state shown in FIG. This standby state is performed by detecting the standby position of the second loading slider 69 by the standby detector 83. The switch lever can be moved back and forth before and after the standby position, and is biased to the rear side. When the rear end of the switch lever is pushed to the front side by the second loading slider 69, it is pushed obliquely by the second loading slider 69 and then moves diagonally along the oblique cam wall of the frame. , Arranged next to the second loading slider 69. As a result, the second loading slider 69 can be moved further to the front side without moving the switch lever. When the second loading slider 69 moves to the rear side and comes close to the standby position, the switch lever becomes movable, and by the biasing force, moves to the diagonal rear side along the diagonal cam wall of the frame. It moves to the rear side together with the loading slider 69. When the second loading slider 69 comes to the standby position, the standby detector 83 detects the movement of the front part of the switch lever that is moving together, and detects the standby position.
イマージェンシーイジェクトは、図16に示す状態から、図17に示す状態に第1のトラバーススライダー63をリア側へ、押して移動させることで行う。
トラバーススライダー63の移動により、ローディングスライダーを移動させる時、3倍速で移動させる部分を持つことにより、少しのトラバーススライダー63の移動により、スタンバイ位置よりフロント側への排出を実現する。この時、固定駆動ギア66は逆回転し、モーターギア部は、出力側からの力で、逆回転可能になっている。
イマージェンシーイジェクト時には、モーター駆動時に第1の切り換えレバー71の動作によって第1のトラバーススライダー63が移動させられる位置から、さらにリア側へ第1のトラバーススライダー63を押して移動させることで、第1の切り換えレバー71をさらに回転させ、第1のローディングスライダー68をさらにフロント側へ移動させ、第2のローディングスライダー69をさらに、フロント側へ移動させ、移動距離を大きくしている。
イマージェンシーイジェクトでは、スタンバイ位置よりもフロント側まで、ローディングスライダーを移動させる。これにより、内部トレイ40は、フロント位置に配置され、ディスクの保持は解除され、セレクトレバー42は内部トレイ40上で、ディスクを少しフロント側へ移動させた位置まで移動させられる。この時セレクトレバー等のフロント側への付勢によりディスクは、フロント側へ付勢され、ディスクの移動の摩擦抵抗が少ない時には、ディスクは、イジェクト位置まで排出される。
The emergency eject is performed by pressing and moving the first traverse slider 63 from the state shown in FIG. 16 to the state shown in FIG.
When the loading slider is moved by moving the traverse slider 63, a portion that is moved at a triple speed is provided, so that the discharge from the standby position to the front side is realized by a slight movement of the traverse slider 63. At this time, the fixed drive gear 66 rotates in the reverse direction, and the motor gear portion can rotate in the reverse direction by the force from the output side.
At the time of emergency ejection, the first traverse slider 63 is pushed and moved further to the rear side from the position where the first traverse slider 63 is moved by the operation of the first switching lever 71 when the motor is driven. The switching lever 71 is further rotated, the first loading slider 68 is further moved to the front side, the second loading slider 69 is further moved to the front side, and the moving distance is increased.
In emergency eject, the loading slider is moved to the front side of the standby position. As a result, the internal tray 40 is disposed at the front position, the holding of the disk is released, and the select lever 42 is moved to a position on the internal tray 40 where the disk is slightly moved to the front side. At this time, the disc is urged to the front side by urging the select lever or the like to the front side, and when the frictional resistance of the disc movement is small, the disc is ejected to the eject position.
以上のように本実施例によれば、第2のローディングスライダー69の移動量を、第1のローディングスライダー68の移動量に対して3倍の移動量とすることができ、限られたスペースで大きなストロークを確保することができる。
また、本実施の形態によれば、第1のトラバーススライダー63、第1のローディングスライダー68、及び第2のローディングスライダー69を前後方向の動きとすることで、フロント面からの押し込み操作による手動動作が可能な構成を実現できる。
また、本実施の形態によれば、第1のトラバーススライダー63を第2のローディングスライダー69の移動にも利用することで、第2のローディングスライダー69の移動量を大きくすることができる。
As described above, according to the present embodiment, the movement amount of the second loading slider 69 can be set to be three times as much as the movement amount of the first loading slider 68, and in a limited space. A large stroke can be secured.
In addition, according to the present embodiment, the first traverse slider 63, the first loading slider 68, and the second loading slider 69 are moved in the front-rear direction, so that a manual operation by a pushing operation from the front surface is performed. Can be realized.
Further, according to the present embodiment, the amount of movement of the second loading slider 69 can be increased by using the first traverse slider 63 also for the movement of the second loading slider 69.
本発明は、CD、DVD等のディスク状記録媒体の記録または再生を行うディスク装置に利用できる。 The present invention can be used for a disk device for recording or reproducing a disk-shaped recording medium such as a CD or a DVD.
10 シャーシ外装
11 ベース本体
12 蓋体
14 ディスク挿入口
20 トラバースベース
21 スピンドルモータ
22 ピックアップ
23 駆動手段
40 内部トレイ
41 ロードレバーR
41A、42A ディスク当接部
42 セレクトレバー
60 スライダー機構
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Chassis exterior 11 Base main body 12 Cover body 14 Disc insertion opening 20 Traverse base 21 Spindle motor 22 Pickup 23 Drive means 40 Internal tray 41 Load lever R
41A, 42A Disc contact portion 42 Select lever 60 Slider mechanism
Claims (7)
前記シャーシ外装のフロント面に形成したディスク挿入口と、
前記ベース本体と前記蓋体との間で変位するトラバースベースと、
前記シャーシ外装のフロント側とリア側との間を前後方向に移動可能な内部トレイと、
前記トラバースベースを変位させるとともに前記内部トレイを移動させるスライダー機構とを設けたディスク装置であって、
前記内部トレイには、
ディスク当接部が旋回動作してディスクの一方の側方端部を支持するロードレバーRと、
前記ディスク当接部が前後動して前記ディスクのリア側端部を支持するセレクトレバーと、
前記ディスク当接部が旋回動作して前記ディスクの他方の側方端部を支持するロードレバーLとを備え、
大径の前記ディスクの中心位置と、小径の前記ディスクの中心位置とが同じ位置となるように、前記ロードレバーRの旋回位置によって、前記セレクトレバーのリア側停止位置を変更するとともに、前記ロードレバーLの旋回動作を規制することを特徴とするディスク装置。 A chassis exterior composed of a base body and a lid,
A disk insertion slot formed on the front surface of the chassis exterior;
A traverse base that is displaced between the base body and the lid;
An internal tray movable in the front-rear direction between the front side and the rear side of the chassis exterior;
A disk device provided with a slider mechanism for displacing the traverse base and moving the internal tray,
The internal tray has
A load lever R for rotating the disk abutting portion to support one side end of the disk;
A select lever that supports the rear side end of the disc by moving the disc abutting portion back and forth;
A load lever L that pivots the disc contact portion to support the other side end of the disc;
The rear stop position of the select lever is changed according to the turning position of the load lever R so that the center position of the large-diameter disk and the center position of the small-diameter disk are the same, and the load A disc device that restricts the turning motion of the lever L.
前記シャーシ外装のフロント面に形成したディスク挿入口と、
前記ベース本体と前記蓋体との間で変位するトラバースベースと、
前記シャーシ外装のフロント側とリア側との間を前後方向に移動可能な内部トレイと、
前記トラバースベースを変位させるとともに前記内部トレイを移動させるスライダー機構とを設けたディスク装置であって、
前記内部トレイには、
ディスクに当接して前記ディスクを保持する、3個以上のディスク保持部材を備え、
大径の前記ディスクの中心位置と、小径の前記ディスクの中心位置とが同じ位置となるように、前記ディスクの側方端部を支持する前記ディスク保持部材の動作位置により、前記ディスクのリア側端部を支持する前記ディスク保持部材の位置を規制することを特徴とするディスク装置。 A chassis exterior composed of a base body and a lid,
A disk insertion slot formed on the front surface of the chassis exterior;
A traverse base that is displaced between the base body and the lid;
An internal tray movable in the front-rear direction between the front side and the rear side of the chassis exterior;
A disk device provided with a slider mechanism for displacing the traverse base and moving the internal tray,
The internal tray has
Comprising three or more disk holding members that hold the disk in contact with the disk;
Depending on the operating position of the disk holding member that supports the side edge of the disk, the center position of the large-diameter disk and the center position of the small-diameter disk are the same position. A disc device for regulating a position of the disc holding member that supports the end portion.
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