JP2008165875A - Disk apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ＣＤやＤＶＤなどのディスク状の記録媒体への記録、または再生を行うディスク装置に関し、特に外部からディスクを直接挿入し、または直接排出できる、いわゆるスロットイン方式のディスク装置に関する。 The present invention relates to a disk device that performs recording or reproduction on a disk-shaped recording medium such as a CD or DVD, and more particularly to a so-called slot-in type disk device that can directly insert or eject a disk from the outside.
従来のディスク装置として、ローディングモータによりレバー等でディスクを直接操作する、いわゆるスロットイン方式のディスク装置が存在する（例えば特許文献１）。
スロットイン方式のディスク装置は、ディスクの出し入れの操作性をよくすることに特徴がある。
The slot-in type disk device is characterized in that the operability for inserting and removing the disk is improved.
しかし特許文献１記載のディスク装置では、径の異なるディスクに対応できていなかった。 However, the disk device described in Patent Document 1 cannot cope with disks having different diameters.
そこで本発明は、スロットイン方式のディスク装置で、径の異なるディスクに対応でき、装置の薄型化を図りつつ、スピンドルモータへのディスクの装着動作を確実に行うことができるディスク装置を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention provides a disk device that is a slot-in type disk device that can handle disks of different diameters, and that can reliably mount the disk to the spindle motor while reducing the thickness of the device. With the goal.
請求項１記載の本発明のディスク装置は、ベース本体と蓋体とから構成されたシャーシ外装と、前記シャーシ外装のフロント面に形成したディスク挿入口と、前記ベース本体と前記蓋体との間で変位するトラバースベースと、前記シャーシ外装のフロント側とリア側との間を前後方向に移動可能な内部トレイと、前記トラバースベースを変位させるとともに前記内部トレイを移動させるスライダー機構とを設けたディスク装置であって、前記内部トレイには、ディスク当接部が旋回動作してディスクの一方の側方端部を支持するロードレバーＲと、前記ディスク当接部が前後動して前記ディスクのリア側端部を支持するセレクトレバーと、前記ディスク当接部が旋回動作して前記ディスクの他方の側方端部を支持するロードレバーＬとを備え、大径の前記ディスクの中心位置と、小径の前記ディスクの中心位置とが同じ位置となるように、前記ロードレバーＲの旋回位置によって、前記セレクトレバーのリア側停止位置を変更するとともに、前記ロードレバーＬの旋回動作を規制することを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載のディスク装置において、前記内部トレイには、前記ロードレバーＲの旋回動作によって前後動するロードリンクレバーと、前記ロードリンクレバーのリア側端部とカム機構によって連結されるロードリンクアームと、一端側を前記ロードリンクアームと前記カム機構によって連結され、他端側を前記ロードレバーＬと前記カム機構によって連結されるリンクレバーとを有し、前記ロードリンクレバーの前後動によって前記リンクレバーが左右方向に移動することを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１に記載のディスク装置において、前記内部トレイには、前記ロードレバーＲの旋回動作によって前後動するロードリンクレバーと、前記ロードリンクレバーの前後動によって変位するディテクトスイングレバーと、前記セレクトレバーとともに前後動するディテクトレバーとを有し、前記ディテクトレバーには前記セレクトレバーの凸部を受ける溝部が形成され、前記溝部の一端側には前記セレクトレバーの第１の固定位置となる第１設定溝部を有し、前記溝部の他端側には前記セレクトレバーの第２の固定位置となる第２設定溝部を有し、前記ディテクトスイングレバーの変位によって前記ディテクトレバーを変位させることで、前記セレクトレバーの前記凸部が、前記第１設定溝部から前記第２設定溝部に移動可能になることを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項１に記載のディスク装置において、挿入されるディスクが小径ディスクの場合には、前記ロードレバーＬは外側に旋回動作しない位置に配置されていることを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項２に記載のディスク装置において、挿入されるディスクが小径ディスクの場合には、前記ロードリンクレバーは移動しないことを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項３に記載のディスク装置において、挿入されるディスクが小径ディスクの場合には、前記セレクトレバーの前記凸部が前記第１設定溝部に配置され、挿入されるディスクが大径ディスクの場合には前記セレクトレバーの前記凸部が前記溝部を移動して前記第２設定溝部に配置されることを特徴とする。
請求項７記載の本発明のディスク装置は、ベース本体と蓋体とから構成されたシャーシ外装と、前記シャーシ外装のフロント面に形成したディスク挿入口と、前記ベース本体と前記蓋体との間で変位するトラバースベースと、前記シャーシ外装のフロント側とリア側との間を前後方向に移動可能な内部トレイと、前記トラバースベースを変位させるとともに前記内部トレイを移動させるスライダー機構とを設けたディスク装置であって、前記内部トレイには、ディスクに当接して前記ディスクを保持する、３個以上のディスク保持部材を備え、大径の前記ディスクの中心位置と、小径の前記ディスクの中心位置とが同じ位置となるように、前記ディスクの側方端部を支持する前記ディスク保持部材の動作位置により、前記ディスクのリア側端部を支持する前記ディスク保持部材の位置を規制することを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a disk drive comprising: a chassis exterior composed of a base body and a lid; a disk insertion opening formed on a front surface of the chassis exterior; and the base body and the lid. The disc is provided with a traverse base that is displaced in the forward direction, an internal tray that is movable in the front-rear direction between the front side and the rear side of the chassis exterior, and a slider mechanism that displaces the traverse base and moves the internal tray. The inner tray includes a load lever R that pivots a disk abutting portion to support one side end of the disc, and a disc abutting portion that moves back and forth to move the rear of the disc. A select lever for supporting the side end portion, and a load lever L for supporting the other side end portion of the disc by the pivoting operation of the disc abutting portion. The rear stop position of the select lever is changed according to the turning position of the load lever R so that the center position of the large-diameter disk and the center position of the small-diameter disk are the same, and the load The turning operation of the lever L is restricted.
According to a second aspect of the present invention, in the disk device according to the first aspect, the inner tray includes a load link lever that moves back and forth by a turning operation of the load lever R, and a rear side end portion of the load link lever. A load link arm connected by the cam mechanism, one end side connected by the load link arm and the cam mechanism, and the other end side connected by the load lever L and the cam mechanism. The link lever moves in the left-right direction by the back-and-forth movement of the load link lever.
According to a third aspect of the present invention, in the disk apparatus according to the first aspect, the inner tray is displaced by a load link lever that moves back and forth by a turning operation of the load lever R and a front and rear movement of the load link lever. And a detecting lever that moves back and forth together with the select lever. The detect lever is provided with a groove for receiving a convex portion of the select lever, and a first end of the select lever is provided at one end of the groove. 1 has a first setting groove portion which is a fixed position, and has a second setting groove portion which is a second fixing position of the select lever on the other end side of the groove portion, and the detection lever is displaced by the displacement of the detect swing lever. By displacing the lever, the convex portion of the select lever moves from the first setting groove to the second setting groove. Characterized by comprising movable in.
According to a fourth aspect of the present invention, in the disk device according to the first aspect, when the disk to be inserted is a small-diameter disk, the load lever L is disposed at a position where it does not pivot outward. And
According to a fifth aspect of the present invention, in the disk device according to the second aspect, when the inserted disk is a small-diameter disk, the load link lever does not move.
According to a sixth aspect of the present invention, in the disk device according to the third aspect, when the disk to be inserted is a small-diameter disk, the convex portion of the select lever is disposed in the first setting groove and is inserted. When the disc to be used is a large-diameter disc, the convex portion of the select lever moves in the groove and is arranged in the second setting groove.
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a disk device according to the present invention, comprising: a chassis exterior composed of a base body and a lid; a disk insertion opening formed on a front surface of the chassis exterior; and the base body and the lid. The disc is provided with a traverse base that is displaced in the forward direction, an internal tray that is movable in the front-rear direction between the front side and the rear side of the chassis exterior, and a slider mechanism that displaces the traverse base and moves the internal tray. The inner tray is provided with three or more disk holding members for holding the disk in contact with the disk, the center position of the large diameter disk, and the center position of the small diameter disk. The rear end of the disc by the operating position of the disc holding member that supports the side end of the disc so that they are at the same position. Characterized by regulating the position of the disc holding member which supports the.
本発明によれば、内部トレイによるディスク保持を行う際に、ロードレバーＲの旋回位置によってディスク径を判別してセレクトレバーのリア側停止位置を変更するため、異なるディスク径に対しても、確実なディスク保持を行うことができるとともに、ディスク径が異なっても内部トレイに対するディスクの中心位置を同じにすることができるため、内部トレイによるディスク保持動作以降の動作を変更することなく行わせることができる。 According to the present invention, when the disc is held by the internal tray, the disc diameter is discriminated based on the turning position of the load lever R, and the rear stop position of the select lever is changed. Discs can be held at the same time, and even if the disc diameter is different, the center position of the disc with respect to the inner tray can be made the same, so that the operation after the disc holding operation by the inner tray can be performed without change. it can.
本発明の第１の実施の形態によるディスク装置は、前記内部トレイには、ディスク当接部が旋回動作して前記ディスクの一方の側部を支持するロードレバーＲと、ディスク当接部が前後動して前記ディスクのリア側を支持するセレクトレバーと、ディスク当接部が旋回動作して前記ディスクの他方の側部を支持するロードレバーＬとを備え、大径の前記ディスクの中心位置と、小径の前記ディスクの中心位置とが同じ位置となるように、前記ロードレバーＲの旋回位置によって、前記セレクトレバーのリア側停止位置を変更するとともに、前記ロードレバーＬの旋回動作を規制するものである。本実施の形態によれば、内部トレイに３つのディスク保持部を有することでディスクを内部トレイで保持した後に、内部トレイをリア側に引き込むことで、トラバースベース上の所定の位置にディスクを配置することができる。そして、本実施の形態によれば、内部トレイによるディスク保持を行う際に、ロードレバーＲの旋回位置によってディスク径を判別してセレクトレバーのリア側停止位置を変更するため、異なるディスク径に対しても、確実なディスク保持を行うことができるとともに、ディスク径が異なっても内部トレイに対するディスクの中心位置を同じにすることができるため、内部トレイによるディスク保持動作以降の動作を変更することなく行わせることができる。
本発明の第２の実施の形態は、第２の実施の形態によるディスク装置において、内部トレイには、ロードレバーＲの旋回動作によって前後動するロードリンクレバーと、ロードリンクレバーのリア側端部とカム機構によって連結されるロードリンクアームと、一端側をロードリンクアームとカム機構によって連結され、他端側をロードレバーＬとカム機構によって連結されるリンクレバーとを有し、ロードリンクレバーの前後動によってリンクレバーが左右方向に移動するものである。本実施の形態によれば、ロードレバーＲの旋回位置によってロードレバーＬの旋回動作を確実に規制することができる。
本発明の第３の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、内部トレイには、ロードレバーＲの旋回動作によって前後動するロードリンクレバーと、ロードリンクレバーの前後動によって変位するディテクトスイングレバーと、セレクトレバーとともに前後動するディテクトレバーとを有し、ディテクトレバーにはセレクトレバーの凸部を受ける溝部が形成され、溝部の一端側にはセレクトレバーの第１の固定位置となる第１設定溝部を、溝部の他端側にはセレクトレバーの第２の固定位置となる第２設定溝部を有し、ディテクトスイングレバーの変位によってディテクトレバーを変位させることで、セレクトレバーの凸部が、第１設定溝部から第２設定溝部に移動可能になるものである。本実施の形態によれば、ディスク径が異なっても内部トレイに対するディスクの中心位置を同じにすることができる。
本発明の第４の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、挿入されるディスクが小径ディスクの場合にはロードレバーＬは外側に旋回動作しない位置に配置されている。本実施の形態によれば、ロードレバーＬによって小径ディスクを確実に保持することができる。
本発明の第５の実施の形態は、第２の実施の形態によるディスク装置において、挿入されるディスクが小径ディスクの場合にはロードリンクレバーは移動しないものである。本実施の形態によれば、小径ディスクに合わせてロードレバーＲ、セレクトレバー、及びロードレバーＬを配置することで確実に小径ディスクを保持できるとともに、大径ディスクの場合には、ロードレバーＲ、セレクトレバー、及びロードレバーＬをそれぞれ動作させることで、径の異なるディスクに対応することができる。
本発明の第６の実施の形態は、第３の実施の形態によるディスク装置において、挿入されるディスクが小径ディスクの場合にはセレクトレバーの凸部が第１設定溝部に配置され、挿入されるディスクが大径ディスクの場合にはセレクトレバーの凸部が溝部を移動して第２設定溝部に配置されるものである。本実施の形態によれば、第１設定溝部と第２設定溝部との位置を変更することで、ディスク径に応じたセレクトレバーの前後動を行わせることができる。
本発明の第７の実施の形態によるディスク装置は、内部トレイには、ディスクに当接してディスクを保持する、３個以上のディスク保持部材を備え、大径のディスクの中心位置と、小径のディスクの中心位置とが同じ位置となるように、ディスクの側方端部を支持するディスク保持部材の動作位置により、ディスクのリア側端部を支持する前記ディスク保持部材の位置を規制するものである。本実施の形態によれば、内部トレイに３つのディスク保持部材を有することでディスクを内部トレイで保持した後に、内部トレイをリア側に引き込むことで、トラバースベース上の所定の位置にディスクを配置することができる。
In the disc device according to the first embodiment of the present invention, the inner tray includes a load lever R that pivots the disc abutting portion to support one side of the disc, and the disc abutting portion is disposed forward and backward. A select lever that moves to support the rear side of the disc, and a load lever L that pivots the disc abutting portion to support the other side of the disc, the center position of the large-diameter disc, The rear stop position of the select lever is changed according to the turning position of the load lever R and the turning operation of the load lever L is restricted so that the center position of the small-diameter disk is the same position. It is. According to the present embodiment, the disk is held at a predetermined position on the traverse base by pulling the inner tray to the rear side after holding the disk on the inner tray by having the three disk holding portions on the inner tray. can do. According to the present embodiment, when the disc is held by the internal tray, the disc diameter is determined based on the turning position of the load lever R and the rear stop position of the select lever is changed. However, since the disc can be securely held and the center position of the disc with respect to the internal tray can be made the same even if the disc diameter is different, the operation after the disc holding operation by the internal tray is not changed. Can be done.
According to a second embodiment of the present invention, in the disk device according to the second embodiment, the inner tray includes a load link lever that moves back and forth by a turning operation of the load lever R, and a rear side end portion of the load link lever. And a load link arm connected by a cam mechanism, one end side is connected by a load link arm and a cam mechanism, and the other end side is connected by a load lever L and a cam mechanism. The link lever moves in the left-right direction by the back-and-forth movement. According to the present embodiment, the turning operation of the load lever L can be reliably regulated by the turning position of the load lever R.
According to a third embodiment of the present invention, in the disk device according to the first embodiment, the inner tray is displaced by a load link lever that moves back and forth by a turning operation of the load lever R, and a displacement by the back and forth movement of the load link lever. And a detecting lever that moves back and forth together with the select lever. The detecting lever is formed with a groove for receiving the convex portion of the selecting lever, and at one end of the groove, the first fixing position of the select lever and The first setting groove portion has a second setting groove portion serving as a second fixing position of the select lever on the other end side of the groove portion, and the detect lever is displaced by the displacement of the detect swing lever so that the protrusion of the select lever is The portion is movable from the first setting groove to the second setting groove. According to the present embodiment, the center position of the disc with respect to the inner tray can be made the same even if the disc diameter is different.
According to the fourth embodiment of the present invention, in the disk apparatus according to the first embodiment, when the inserted disk is a small-diameter disk, the load lever L is disposed at a position where the load lever L does not pivot outward. According to the present embodiment, the small-diameter disk can be reliably held by the load lever L.
According to the fifth embodiment of the present invention, in the disk device according to the second embodiment, when the inserted disk is a small-diameter disk, the load link lever does not move. According to the present embodiment, the load lever R, the select lever, and the load lever L are arranged in accordance with the small-diameter disk, so that the small-diameter disk can be securely held. In the case of a large-diameter disk, the load lever R, By operating the select lever and the load lever L, it is possible to deal with discs having different diameters.
According to the sixth embodiment of the present invention, in the disk device according to the third embodiment, when the inserted disk is a small-diameter disk, the convex portion of the select lever is disposed in the first setting groove and inserted. When the disc is a large-diameter disc, the convex portion of the select lever moves in the groove portion and is arranged in the second setting groove portion. According to the present embodiment, the selection lever can be moved back and forth in accordance with the disc diameter by changing the positions of the first setting groove portion and the second setting groove portion.
The disc device according to the seventh embodiment of the present invention includes, in the inner tray, three or more disc holding members that hold the disc in contact with the disc, the center position of the large-diameter disc, and the small-diameter disc. The position of the disc holding member that supports the rear side end of the disc is regulated by the operating position of the disc holding member that supports the side end of the disc so that the center position of the disc is the same position. is there. According to the present embodiment, the disk is held at a predetermined position on the traverse base by pulling the inner tray to the rear side after holding the disk on the inner tray by having three disk holding members on the inner tray. can do.
図１は本発明の一実施例におけるディスク装置のシャーシ外装を示す外観斜視図、図２は内部トレイがフロント側に位置する時の同ディスク装置の主要部を示す斜視図、図３は内部トレイがリア側に位置する時の同ディスク装置の主要部を示す斜視図、図４は同ディスク装置の駆動ユニットの主要部を示す斜視図である。
まず、図１に示すように、本実施例によるディスク装置は、ベース本体１１と蓋体１２とからシャーシ外装１０が構成され、このシャーシ外装１０のフロント面にベゼル１３が装着される。本実施例によるディスク装置は、ベゼル１３に設けたディスク挿入口１４からディスクＡを直接挿入するスロットイン方式のディスク装置である。
蓋体１２の中央部には、開口部１５が設けられている。この開口部１５は、ディスクＡの中心孔よりも大きな径の円形開口である。開口部１５の外周には、ベース本体１１に向かって突出する凸状部１６が設けられている。
FIG. 1 is an external perspective view showing a chassis exterior of a disk device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a main part of the disk device when the internal tray is located on the front side, and FIG. FIG. 4 is a perspective view showing the main part of the drive unit of the disk device when FIG. 4 is located on the rear side.
First, as shown in FIG. 1, in the disk apparatus according to the present embodiment, a chassis exterior 10 is composed of a base body 11 and a lid body 12, and a bezel 13 is attached to the front surface of the chassis exterior 10. The disk device according to this embodiment is a slot-in type disk device in which the disk A is directly inserted from the disk insertion port 14 provided in the bezel 13.
An opening 15 is provided at the center of the lid 12. The opening 15 is a circular opening having a diameter larger than that of the center hole of the disk A. On the outer periphery of the opening 15, a convex portion 16 that protrudes toward the base body 11 is provided.
次に、図２及び図３に示すように、ベース本体１１には、トラバースベース２０と、内部トレイ４０と、スライダー機構６０が設けられている。
トラバースベース２０には、スピンドルモータ２１とピックアップ２２とこのピックアップ２２を移動させる駆動手段２３とを設けている。トラバースベース２０は、スピンドルモータ２１側が上下動する。スピンドルモータ２１は、ベース本体１１の略中心に位置するようにトラバースベース２０の一端側に設けている。ピックアップ２２は、トラバースベース２０に移動可能に設けている。待機状態にある時には、ピックアップ２２はトラバースベース２０の他端側に配置されている。
トラバースベース２０のリア側には、プリント基板が配設される基板ベース１７が配置されている。スライダー機構６０は、トラバースベース２０と基板ベース１７との間、及びトラバースベース２０と基板ベース１７との側部に設けられている。なお、スライダー機構６０を駆動するモーター６１やこのモーター６１の回転を伝達するギア群６２は、基板ベース１７に設けている。
Next, as shown in FIGS. 2 and 3, the base body 11 is provided with a traverse base 20, an internal tray 40, and a slider mechanism 60.
The traverse base 20 is provided with a spindle motor 21, a pickup 22, and drive means 23 that moves the pickup 22. The traverse base 20 moves up and down on the spindle motor 21 side. The spindle motor 21 is provided on one end side of the traverse base 20 so as to be positioned substantially at the center of the base body 11. The pickup 22 is movably provided on the traverse base 20. When in the standby state, the pickup 22 is disposed on the other end side of the traverse base 20.
On the rear side of the traverse base 20, a substrate base 17 on which a printed circuit board is disposed is disposed. The slider mechanism 60 is provided between the traverse base 20 and the substrate base 17 and on the sides of the traverse base 20 and the substrate base 17. A motor 61 that drives the slider mechanism 60 and a gear group 62 that transmits the rotation of the motor 61 are provided on the substrate base 17.
図２に示すように、内部トレイ４０がシャーシ外装１０のフロント側にある時は、内部トレイ４０は、スピンドルモータ２１のターンテーブル中央凸部のリア側、ターンテーブルのディスク受け面の上、及びトラバースベース２０の上側に配置される。また、図３に示すように、内部トレイ４０がシャーシ外装１０のリア側にある時は、内部トレイ４０は、トラバースベース２０の上から外れるように配置される。 As shown in FIG. 2, when the internal tray 40 is on the front side of the chassis exterior 10, the internal tray 40 is arranged on the rear side of the central convex portion of the turntable of the spindle motor 21, on the disk receiving surface of the turntable, and It is arranged on the upper side of the traverse base 20. Further, as shown in FIG. 3, when the internal tray 40 is on the rear side of the chassis exterior 10, the internal tray 40 is disposed so as to be detached from the traverse base 20.
スライダー機構６０を構成する第１のトラバーススライダー６３は、トラバースベース２０と基板ベース１７との側部に、前後方向に移動可能に設けられている。また、スライダー機構６０を構成する第２のトラバーススライダー６４は、トラバースベース２０と基板ベース１７との間に、左右方向に移動可能に設けられている。第１のトラバーススライダー６３と第２のトラバーススライダー６４とは連結レバー６５によって連結されている。第１のトラバーススライダー６３には、第１のトラバーススライダー６３の移動動作によって、連結レバー６５が回転する部分と、連結レバー６５が回転しないように位置規制される部分を有するカムが構成されている。そして、トラバースベース２０が変位動作する時には、第１のトラバーススライダー６３と第２のトラバーススライダー６４とはともに動作し、トラバースベース２０が変位動作しない時には、第１のトラバーススライダー６３のみが動作する。第２のトラバーススライダー６４は、第１のトラバーススライダー６３とともに動作する。そして、トラバースベース２０と第１のトラバーススライダー６３とはカム機構（図示せず）によって連結され、またトラバースベース２０と第２のトラバーススライダー６４ともカム機構（図示せず）によって連結されている。またトラバースベース２０は、ディスク挿入口１４側において、仮想の回転支持軸Ｘにより回転支持されている。従って、トラバースベース２０は、第１のトラバーススライダー６３と第２のトラバーススライダー６４との動作によって、スピンドルモータ２１がベース本体１１と蓋体１２との間で変位する構成となっている。 The first traverse slider 63 constituting the slider mechanism 60 is provided on the side portions of the traverse base 20 and the substrate base 17 so as to be movable in the front-rear direction. Further, the second traverse slider 64 constituting the slider mechanism 60 is provided between the traverse base 20 and the substrate base 17 so as to be movable in the left-right direction. The first traverse slider 63 and the second traverse slider 64 are connected by a connecting lever 65. The first traverse slider 63 includes a cam having a portion where the connecting lever 65 rotates and a portion whose position is restricted so that the connecting lever 65 does not rotate by the movement of the first traverse slider 63. . When the traverse base 20 is displaced, both the first traverse slider 63 and the second traverse slider 64 are operated, and when the traverse base 20 is not displaced, only the first traverse slider 63 is operated. The second traverse slider 64 operates together with the first traverse slider 63. The traverse base 20 and the first traverse slider 63 are connected by a cam mechanism (not shown), and the traverse base 20 and the second traverse slider 64 are also connected by a cam mechanism (not shown). Further, the traverse base 20 is rotatably supported by a virtual rotation support shaft X on the disk insertion opening 14 side. Therefore, the traverse base 20 is configured such that the spindle motor 21 is displaced between the base body 11 and the lid body 12 by the operation of the first traverse slider 63 and the second traverse slider 64.
内部トレイ４０には、ディスクＡの一方の側方端部を支持するディスク当接部４１Ａが仮想中心が移動する概略旋回動作するロードレバーＲ（第１のディスク保持部）４１と、ディスクＡのリア側端部を支持するディスク当接部４２Ａが前後動するセレクトレバー（第２のディスク保持部）４２と、ディスクＡの他方の側方端部を支持するディスク当接部４３Ａが旋回動作するロードレバーＬ（第３のディスク保持部）４３が設けられている。 The inner tray 40 includes a load lever R (first disk holding portion) 41 in which a disk abutting portion 41A supporting one side end of the disk A is pivoted so that a virtual center moves, and a disk A A select lever (second disc holding portion) 42 in which the disc contact portion 42A that supports the rear side end portion moves back and forth, and a disc contact portion 43A that supports the other side end portion of the disc A rotate. A load lever L (third disk holding portion) 43 is provided.
図４に示すように、スライダー機構６０として、固定駆動ピニオン６６と、移動駆動ピニオン６７と、第１のローディングスライダー６８と、第２のローディングスライダー６９とを備えている。固定駆動ピニオン６６は、ギア群６２と連結され、第１のトラバーススライダー６３と第１のローディングスライダー６８とを動作させる。第１のトラバーススライダー６３と第１のローディングスライダー６８とは、固定駆動ピニオン６６をはさんで、対向した位置に配置している。移動駆動ピニオン６７は、ピニオン台７０に設けられ、第１のトラバーススライダー６３とギア連結され、第２のローディングスライダー６９を動作させる。第２のローディングスライダー６９は、移動駆動ピニオン６７をはさんで、第１のトラバーススライダー６３と対向した位置に配置している。なお、ピニオン台７０は、第１のローディングスライダー６８に設けられ、第１のローディングスライダー６８とともに動作する。
ピニオン台７０は、第１のローディングスライダー６８に前後動可能に設けられ、ピニオン台７０は、第１のローディングスライダー６８に対して移動する時には大きな力が必要になるように付勢手段によって、フロント側に付勢されている。付勢手段は、付勢バネ７０Ａとフック７０Ｂにより構成している。付勢バネ７０Ａとフック７０Ｂによる付勢荷重は、通常の動作時にピニオン台７０に掛かる荷重よりも大きく設定されており、通常の動作時にはピニオン台７０はフロント側に位置が保持されている。異常時のように過大荷重の発生時には、ピニオン台７０が第１のローディングスライダー６８に対して移動することでスライダー機構６０が破壊することを防止する。フック７０Ｂが第１のローディングスライダー６８の側面７０Ｃから外れるために必要な荷重の大きさは、付勢バネ７０Ａの弾性力よりも大きくすることで、移動する時の初期動作時の負荷を大きくしている。移動ストロークは、付勢バネ７０Ａをコイルバネとすることで確保している。付勢バネ７０Ａの引っ張り力によって、フック７０Ｂの側面７０Ｃへの復帰を可能とするとともに、保持荷重を大きくしている。なお、内部トレイ４０は、第２のローディングスライダー６９の上面に設けている凸部６９Ａに係合しており、第２のローディングスライダー６９とともに動作する。なお、側面７０Ｃは、傾斜面で構成されていることが好ましい。また、側面７０Ｃは、第２のローディングスライダー６９に設けた凹部又は凸部によって形成される壁面であってもよい。
As shown in FIG. 4, the slider mechanism 60 includes a fixed drive pinion 66, a movement drive pinion 67, a first loading slider 68, and a second loading slider 69. The fixed drive pinion 66 is connected to the gear group 62 and operates the first traverse slider 63 and the first loading slider 68. The first traverse slider 63 and the first loading slider 68 are disposed at positions facing each other across the fixed drive pinion 66. The movement drive pinion 67 is provided on the pinion base 70 and is gear-coupled to the first traverse slider 63 to operate the second loading slider 69. The second loading slider 69 is disposed at a position facing the first traverse slider 63 with the movement drive pinion 67 interposed therebetween. The pinion base 70 is provided on the first loading slider 68 and operates together with the first loading slider 68.
The pinion base 70 is provided on the first loading slider 68 so as to be movable back and forth. The pinion base 70 is urged by a biasing means so that a large force is required when moving with respect to the first loading slider 68. Is biased to the side. The urging means includes an urging spring 70A and a hook 70B. The urging load by the urging spring 70A and the hook 70B is set to be larger than the load applied to the pinion base 70 during normal operation, and the position of the pinion base 70 is held on the front side during normal operation. When an excessive load is generated as in an abnormal state, the slider mechanism 60 is prevented from being destroyed by moving the pinion base 70 with respect to the first loading slider 68. The load necessary for the hook 70B to be disengaged from the side surface 70C of the first loading slider 68 is larger than the elastic force of the biasing spring 70A, thereby increasing the load during the initial operation when moving. ing. The moving stroke is secured by using a biasing spring 70A as a coil spring. The pulling force of the biasing spring 70A allows the hook 70B to return to the side surface 70C and increases the holding load. The inner tray 40 is engaged with a convex portion 69A provided on the upper surface of the second loading slider 69 and operates together with the second loading slider 69. Note that the side surface 70 </ b> C is preferably formed of an inclined surface. Further, the side surface 70 </ b> C may be a wall surface formed by a concave portion or a convex portion provided in the second loading slider 69.
図５から図１１は本実施例におけるディスク装置の内部トレイの具体例を示し、図５から図７は大径ディスクの挿入状態を示す平面図、図８及び図９は小径ディスクの挿入状態を示す平面図、図１０及び図１１は内部トレイがリア側に位置する状態を示す斜視図である。
まず、図５を用いて内部トレイの構成を説明する。
内部トレイ４０には、ロードレバーＲ４１の旋回動作によって前後動するロードリンクレバー４４と、ロードリンクレバー４４のリア側端部のカム溝４４Ａとカムピン４５Ａによって連結されるロードリンクアーム４５と、一端側をロードリンクアーム４５のカムピン４５Ｂとカム溝４６Ａによって連結されるリンクレバー４６とを設けている。リンクレバー４６の他端側にはカム溝４６Ｂを有している。ロードレバーＬ４３の一端側にはディスク当接部４３Ａを有している。また、ロードレバーＬ４３の他端側にはカムピン４３Ｂを有し、リンクレバー４６の他端側のカム溝４６Ｂと連結されている。カムピン４５Ｂは、ピン４５Ｃを中心として旋回する。
また、内部トレイ４０には、逃がし溝４０Ａと、カム溝４０Ｂ、４０Ｃを有している。逃がし溝４０Ａは、リンクレバー４６の一端側に設けられ、ロードリンクアーム４５のカムピン４５Ｂが干渉しないように形成している。カム溝４０Ｂは、リンクレバー４６の他端側に設けられ、ロードレバーＬ４３のカムピン４３Ｂが摺動する。カム溝４０Ｃは、ロードレバーＬ４３のカムピン４３Ｃが摺動する。
ロードレバーＲ４１は、軸４１Ｂのリア側に位置するピン４１Ｚ付近を中心として概略旋回動作し、ピン４１Ｃによってロードリンクレバー４４と連結されている。すなわち、ロードレバーＲ４１のリア側端部はピン４１Ｚの外径をすべり、ピン４１Ｃがロードリンクレバー４４とともに前後に移動する。これによりディスク当接部４１Ａは概略旋回動作をする。ロードリンクアーム４５は、軸４５Ｃを中心として旋回動作する。なお、ロードリンクアーム４５には、大径用規制ピン４５Ｄと小径用規制ピン４５Ｅを有している。大径用規制ピン４５Ｄは、大径のディスクＡが挿入された場合のディスク保持動作を行うもので、小径用規制ピン４５Ｅは、小径のディスクＢが挿入された場合のディスク保持動作を行うものである。リンクレバー４６には、長手方向にガイド溝４６Ｃを有し、内部トレイ４０のピン４０Ｄが摺動する。
また、内部トレイ４０には、セットレバー４７を設けている。セットレバー４７は、一端側にディスク当接部４７Ａを、他端側に軸４７Ｂを有し、軸４７Ｂを中心として回動する。
FIGS. 5 to 11 show specific examples of the internal tray of the disk device in this embodiment, FIGS. 5 to 7 are plan views showing the insertion state of the large-diameter disk, and FIGS. 8 and 9 show the insertion state of the small-diameter disk. FIG. 10 and FIG. 11 are perspective views showing a state in which the internal tray is located on the rear side.
First, the configuration of the internal tray will be described with reference to FIG.
The inner tray 40 includes a load link lever 44 that moves back and forth by a turning operation of the load lever R41, a load link arm 45 that is connected by a cam groove 44A and a cam pin 45A at the rear end of the load link lever 44, and one end side. Are provided with a link lever 46 connected to the cam pin 45B of the load link arm 45 by a cam groove 46A. A cam groove 46 </ b> B is provided on the other end side of the link lever 46. A disk contact portion 43A is provided on one end side of the load lever L43. The load lever L43 has a cam pin 43B on the other end side, and is connected to a cam groove 46B on the other end side of the link lever 46. The cam pin 45B turns around the pin 45C.
Further, the inner tray 40 has an escape groove 40A and cam grooves 40B and 40C. The relief groove 40A is provided on one end side of the link lever 46, and is formed so that the cam pin 45B of the load link arm 45 does not interfere. The cam groove 40B is provided on the other end side of the link lever 46, and the cam pin 43B of the load lever L43 slides. The cam pin 43C of the load lever L43 slides in the cam groove 40C.
The load lever R41 is pivoted around the pin 41Z located on the rear side of the shaft 41B, and is connected to the load link lever 44 by the pin 41C. That is, the rear side end portion of the load lever R41 slides on the outer diameter of the pin 41Z, and the pin 41C moves back and forth together with the load link lever 44. As a result, the disc contact portion 41A performs a general turning operation. The load link arm 45 pivots about the shaft 45C. The load link arm 45 has a large-diameter regulating pin 45D and a small-diameter regulating pin 45E. The large-diameter regulation pin 45D performs a disk holding operation when a large-diameter disk A is inserted, and the small-diameter regulation pin 45E performs a disk holding operation when a small-diameter disk B is inserted. It is. The link lever 46 has a guide groove 46C in the longitudinal direction, and the pin 40D of the internal tray 40 slides.
The inner tray 40 is provided with a set lever 47. The set lever 47 has a disk contact portion 47A on one end side and a shaft 47B on the other end side, and rotates around the shaft 47B.
また、内部トレイ４０には、ロードリンクレバー４４の前後動によって変位するディテクトスイングレバー４８と、セレクトレバー４２とともに前後動するディテクトレバー４９及びチェックスライダー５０とを有している。ディテクトレバー４９にはセレクトレバー４２の凸部４２Ｂを受ける溝部５０Ａが形成されている。この溝部５０Ａの一端側にはセレクトレバー４２の第１の固定位置となる第１設定溝部５０Ｂを、溝部５０Ａの他端側にはセレクトレバー４２の第２の固定位置となる第２設定溝部５０Ｃを有し、溝部５０Ａ、第１設定溝部５０Ｂ、及び第２設定溝部５０ＣによってＺ字状の溝を形成している。 Further, the inner tray 40 includes a detect swing lever 48 that is displaced by the back and forth movement of the load link lever 44, a detect lever 49 that moves back and forth together with the select lever 42, and a check slider 50. The detect lever 49 is formed with a groove 50A for receiving the convex portion 42B of the select lever 42. A first setting groove 50B serving as a first fixing position of the select lever 42 is provided at one end of the groove 50A, and a second setting groove 50C serving as a second fixing position of the select lever 42 is provided at the other end of the groove 50A. A Z-shaped groove is formed by the groove portion 50A, the first setting groove portion 50B, and the second setting groove portion 50C.
なお、チェックスライダー５０が最もリア側へ移動した時に、動作するインナートレイフック（図示せず）が設けられている。このインナートレイフックは、チェックスライダー５０が当接する一端にはピンを有し、支点を中心に所定角度回動可能に配置されている。また、インナートレイフックの他端には裏面側に突出させたピンを有している。このピンは、図１に示すベース本体１１側の溝と係合しており、チェックレバー５１がチェックスライダー５０によってリア側に押されているディテクトレバー４９によって回動すると、内部トレイ４０のロックが外され、チェックスライダー５０のリア側移動を規制する構成となっている。すなわち、ディテクトレバー４９による押圧を受けない状態では、インナートレイフックのピンによって内部トレイ４０はベース本体１１上で固定され、ディテクトレバー４９による押圧を受けた状態では、内部トレイ４０はベース本体１１上を移動可能で、チェックスライダー５０は、内部トレイ４０上での移動が規制されている。 An inner tray hook (not shown) is provided that operates when the check slider 50 moves to the rearmost side. The inner tray hook has a pin at one end with which the check slider 50 abuts, and is arranged so as to be rotatable by a predetermined angle around a fulcrum. The other end of the inner tray hook has a pin protruding to the back side. This pin is engaged with the groove on the base body 11 side shown in FIG. 1, and when the check lever 51 is rotated by the detect lever 49 pushed to the rear side by the check slider 50, the lock of the inner tray 40 is locked. The rear side movement of the check slider 50 is restricted. That is, the inner tray 40 is fixed on the base body 11 by the pin of the inner tray hook when not pressed by the detect lever 49, and the inner tray 40 is mounted on the base body 11 when pressed by the detect lever 49. The check slider 50 is restricted from moving on the internal tray 40.
次に図５から図７を用いて大径ディスクの挿入動作について説明する。
図１に示すように、ディスク挿入口１４からディスクを押し込むと、ディスクＡは、まず、ロードレバーＲ４１のディスク当接部４１Ａに当接し、つぎに、セレクトレバー４２のディスク当接部４２Ａに当接する。さらにディスクＡを押し込むと、図５に示すように、セレクトレバー４２はディスクＡによってリア側に押し込まれ、ロードレバーＲ４１は軸４１Ｂのリア側にあるピン４１Ｚ付近を中心として概略旋回動作してディスク当接部４１Ａが外方向に回動する。ロードレバーＲ４１の回動によってピン４１Ｃがフロント側に移動し、このピン４１Ｃとともにロードリンクレバー４４もフロント側に移動する。ロードリンクレバー４４がフロント側に移動することで、ロードリンクアーム４５はカムピン４５Ａがフロント側に移動し、カムピン４５Ｂがリア側に移動する。このカムピン４５Ｂの移動によってリンクレバー４６はロードレバーＬ４３側に移動する。そしてリンクレバー４６が移動することで、ロードレバーＬ４３のカムピン４３Ｂはカム溝４６Ｂ内を摺動してロードレバーＬ４３をフロント側へ移動させる。ロードレバーＬ４３がフロント側へ移動することでカムピン４３Ｃはカム溝４０Ｃ内を移動し、ロードレバーＬ４３のロックが解除される。
Next, a large-diameter disc insertion operation will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, when a disc is inserted from the disc insertion slot 14, the disc A first comes into contact with the disc contact portion 41A of the load lever R41, and then contacts the disc contact portion 42A of the select lever 42. Touch. When the disk A is further pushed in, as shown in FIG. 5, the select lever 42 is pushed to the rear side by the disk A, and the load lever R41 is pivoted around the pin 41Z on the rear side of the shaft 41B. The contact portion 41A rotates outward. The rotation of the load lever R41 moves the pin 41C to the front side, and the load link lever 44 also moves to the front side together with the pin 41C. As the load link lever 44 moves to the front side, the cam pin 45A of the load link arm 45 moves to the front side, and the cam pin 45B moves to the rear side. The link lever 46 moves to the load lever L43 side by the movement of the cam pin 45B. When the link lever 46 moves, the cam pin 43B of the load lever L43 slides in the cam groove 46B to move the load lever L43 to the front side. When the load lever L43 moves to the front side, the cam pin 43C moves in the cam groove 40C, and the lock of the load lever L43 is released.
上記の動作を継続し、図６に示す状態までディスクＡが押し込まれると、ロードリンクレバー４４のフロント側への移動によってディテクトスイングレバー４８が所定角度回動する。このディテクトスイングレバー４８の回動によってディテクトレバー４９は、ロードレバーＬ４３側（図の左側）に移動させられる。ディテクトレバー４９がロードレバーＬ４３側に移動することで第１設定溝部５０Ｂに配置されていた凸部４２Ｂは溝部５０Ａに移動する。このように凸部４２Ｂが溝部５０Ａに配置されることで、セレクトレバー４２がディスクＡによって押し込まれると凸部４２Ｂは溝部５０Ａ内をリア側に摺動する。なお、図６に示す状態ではディスクＡはロードレバーＬ４３のディスク当接部４３Ａにも当接し、ロードレバーＬ４３もカム溝４０Ｂ内のピン４３Ｂを中心に回動を始める。 When the above operation is continued and the disk A is pushed in to the state shown in FIG. By the rotation of the detect swing lever 48, the detect lever 49 is moved to the load lever L43 side (left side in the figure). As the detect lever 49 moves to the load lever L43 side, the convex portion 42B arranged in the first setting groove portion 50B moves to the groove portion 50A. Since the convex portion 42B is arranged in the groove portion 50A in this way, when the select lever 42 is pushed by the disk A, the convex portion 42B slides in the groove portion 50A to the rear side. In the state shown in FIG. 6, the disk A also contacts the disk contact portion 43A of the load lever L43, and the load lever L43 also starts rotating around the pin 43B in the cam groove 40B.
図７に示す状態までディスクＡが押し込まれると、ディテクトスイングレバー４８はディテクトレバー４９を押圧し続けているので、凸部４２Ｂは溝部５０Ａのリア側まで移動した後にディテクトレバー４９のリア側が、内部トレイ４０の後端部の傾斜カム面により、ロードレバーＬ４３側（図の左側）に移動させられることで、第２設定溝部５０Ｃに配置される。ディスクＡが押し込まれることで、チェックスライダー５０はリア側へ移動し、チェックスライダー５０のリア側のカムはロードリンクアーム４５のピン４５Ｄを押し、ロードリンクアーム４５を反時計周りに旋回させ、逆に回らないように固定する。ロードリンクレバー４４はリア側へ移動することで、ロードレバー４１のピン４１Ｃはリア側へ移動して固定される。この時、ロードレバー４１のリア側端部はピン４１Ｚに接しているので、ディスク当接部４１Ａが内側へ移動して固定され、ディスクが保持される。図７は、ディスクＡの内部トレイ４０への保持を完了した状態を示している。 When the disc A is pushed into the state shown in FIG. 7, the detect swing lever 48 continues to press the detect lever 49, so that the convex portion 42B moves to the rear side of the groove 50A and then the rear side of the detect lever 49 By being moved to the load lever L43 side (left side in the drawing) by the inclined cam surface at the rear end portion of the tray 40, it is arranged in the second setting groove portion 50C. When the disk A is pushed in, the check slider 50 moves to the rear side, and the cam on the rear side of the check slider 50 pushes the pin 45D of the load link arm 45 to turn the load link arm 45 counterclockwise and reverse Fix it so that it will not turn. As the load link lever 44 moves to the rear side, the pin 41C of the load lever 41 moves to the rear side and is fixed. At this time, since the rear side end portion of the load lever 41 is in contact with the pin 41Z, the disc contact portion 41A moves inward and is fixed, and the disc is held. FIG. 7 shows a state where the holding of the disk A in the internal tray 40 is completed.
次に図８と図９を用いて小径ディスクの挿入動作について説明する。
ディスクＢを押し込むと、ディスクＢは、ディスクＡの場合と同様に、セレクトレバー４２のディスク当接部４２ＡとロードレバーＲ４１のディスク当接部４１Ａに当接し、さらにディスクＡを押し込むと、図８に示すように、セレクトレバー４２はディスクＢによってリア側に押し込まれ、ロードレバーＲ４１は軸４１Ｂのリア側にあるピン４１Ｚ付近を中心にして概略旋回動作し、ディスク当接部４１Ａが外方向に回動する。しかし、ロードレバーＲ４１は、ピン４１Ｃ周りに所定量まで旋回するが、旋回量が小さいため、ロードリンクレバー４４はフロント側へ移動しない。ロードリンクレバー４４がフロント側に移動しないため、ロードリンクアーム４５も回動しない。従ってリンクレバー４６も移動しない。そしてリンクレバー４６が移動しないので、ロードレバーＬ４３も移動せず、カムピン４３Ｃはロック状態が保持される。
Next, the small-diameter disc insertion operation will be described with reference to FIGS.
When the disc B is pushed in, the disc B comes into contact with the disc abutting portion 42A of the select lever 42 and the disc abutting portion 41A of the load lever R41 as in the case of the disc A, and when the disc A is further pushed in, FIG. As shown in FIG. 2, the select lever 42 is pushed to the rear side by the disk B, the load lever R41 pivots around the pin 41Z on the rear side of the shaft 41B, and the disk contact portion 41A is directed outward. Rotate. However, although the load lever R41 turns to a predetermined amount around the pin 41C, the load link lever 44 does not move to the front side because the turning amount is small. Since the load link lever 44 does not move to the front side, the load link arm 45 also does not rotate. Accordingly, the link lever 46 does not move. Since the link lever 46 does not move, the load lever L43 does not move, and the cam pin 43C is held in the locked state.
上記の動作を継続し、図９に示す状態までディスクＢが押し込まれると、チェックスライダー５０がリア側へ移動し、チェックスライダー５０のリア側のカムがロードリンクアーム４５のピン４５Ｅを押し、ロードリンクアーム４５を反時計周りに旋回させ、逆に回らないように固定する。ロードリンクレバー４４がリア側へ移動することで、ロードレバー４１のピン４１Ｃがリア側へ移動し固定され、ロードレバー４１のリア側端部は、ピン４１Ｚに接し４１Ａが、内側へ移動して固定され、ディスクＢの内部トレイへの保持を完了する。なおロードリンクレバー４４がフロント側へは移動しない（リア側へ移動する）ので、ディテクトスイングレバー４８は回動せず、ディテクトレバー４９は、ロードレバーＲ４１側（図の右側）に押圧された状態を保持し、凸部４２Ｂは第１設定溝部５０Ｂに保持される。図９は、ディスクＡの内部トレイ４０への保持を完了した状態を示し、ディスクＢはロードレバーＲ４１のディスク当接部４１Ａ、セレクトレバー４２のディスク当接部４２Ａ、ロードレバーＬ４３のディスク当接部４３Ａによって保持されている。
図７に示す状態、及び図９に示す状態では、ディスクＡの内部トレイ４０への保持を完了する。この状態では、大径のディスクＡの中心位置と小径のディスクＢの中心位置は同じ位置となっている。ディスクＡ、Ｂの内部トレイ４０への保持を完了すると、インナートレイフックがチェックスライダー５０によってリア側に押されているディテクトレバー４９による押圧を受け、インナートレイフックは所定角度回動する。インナートレイフックの回動によって内部トレイ４０はベース本体１１上を移動する。
図１０は大径ディスクＡが挿入された場合の内部トレイ４０の移動状態を示し、図１１は小径ディスクＢが挿入された場合の内部トレイ４０の移動状態を示している。いずれの場合にも、内部トレイ４０は同じ位置まで後退する。
When the above operation is continued and the disk B is pushed into the state shown in FIG. 9, the check slider 50 moves to the rear side, and the cam on the rear side of the check slider 50 pushes the pin 45E of the load link arm 45 to load the load. The link arm 45 is pivoted counterclockwise and fixed so as not to rotate in the reverse direction. When the load link lever 44 moves to the rear side, the pin 41C of the load lever 41 moves to the rear side and is fixed, and the rear end of the load lever 41 contacts the pin 41Z and 41A moves inward. The disk B is fixed and the holding of the disk B to the internal tray is completed. Since the load link lever 44 does not move to the front side (move to the rear side), the detect swing lever 48 does not rotate, and the detect lever 49 is pressed to the load lever R41 side (right side in the figure). The convex portion 42B is held in the first setting groove portion 50B. FIG. 9 shows a state where the holding of the disk A on the internal tray 40 is completed, and the disk B is a disk contact part 41A of the load lever R41, a disk contact part 42A of the select lever 42, and a disk contact part of the load lever L43. It is held by the portion 43A.
In the state shown in FIG. 7 and the state shown in FIG. 9, the holding of the disk A on the internal tray 40 is completed. In this state, the center position of the large-diameter disk A and the center position of the small-diameter disk B are the same position. When the holding of the discs A and B on the inner tray 40 is completed, the inner tray hook is pressed by the detect lever 49 pressed to the rear side by the check slider 50, and the inner tray hook is rotated by a predetermined angle. The inner tray 40 moves on the base body 11 by the rotation of the inner tray hook.
FIG. 10 shows the moving state of the internal tray 40 when the large-diameter disk A is inserted, and FIG. 11 shows the moving state of the internal tray 40 when the small-diameter disk B is inserted. In either case, the inner tray 40 is retracted to the same position.
図１２から図１８は本実施例におけるディスク装置のスライダー機構の具体例を示し、図１２はスタンバイの状態を示す要部平面図、図１３は第１のローディングスライダーの移動完了状態を示す要部平面図、図１４は引き込み完了手前の状態を示す要部平面図、図１５は引き込み完了の状態を示す要部平面図、図１６はローディング完了の状態を示す要部平面図、図１７は第１のトラバーススライダー移動完了の状態を示す要部平面図、図１８はイジェクト移動完了の状態を示す要部平面図である。
まず、図１２を用いてスライダー機構の構成を説明する。
内部トレイ４０が前方にある時、ディテクトレバーの内部トレイ４０との位置固定が解除され、凸部６９Ａの前方移動で、ディテクトレバーが前方に押され、内部トレイ４０は移動せずディテクトレバーが前方に移動する。これに伴いチェックレバー、セレクトレバーも前方に移動する。第２のローディングスライダー６９のリア側端部には、カム溝６９Ｂを有している。
第１の切り換えレバー７１は、一端側に軸７１Ａを有し、他端側にカムピン７１Ｂ、７１Ｃを有している。第１の切り換えレバー７１は、軸７１Ａを中心に回動する。カムピン７１Ｂは、第１のローディングスライダー６８のカム溝６８Ａ内を、カムピン７１Ｃは、第１のトラバーススライダー６３のカム溝６３Ａ内を摺動する。
第２の切り換えレバー７２は、反時計周りに回動する時は、まず、軸７２Ｚを中心に回動し、所定低位置まで回動した後、軸７２Ｙを中心に回動し、時計周りに回動する時は、軸７２Ｙを中心に回動した後、軸７２Ｚを中心に回動する。カムピン７２Ｂは、第１のトラバーススライダー６３に形成されたカム溝６３Ｂ内を摺動する。また、第２の切り換えレバー７２は、カムピン７２Ｃ、７２Ｄを有している。
ギア群６２、固定駆動ピニオン６６、第１の切り換えレバー７１の軸７１Ａ、及び第２の切り換えレバー７２の軸７２Ａは、ベース本体側部材１１Ａに固定されている。また、ベース本体側部材１１Ａには、内部トレイ位置検出器８１、ロード完了位置検出器８２、第２のローディングスライダー６９のスタンバイ位置を検出するスタンバイ検出器８３、及び第１のローディングスライダー６８の位置を検出するイジェクト位置検出器８４がそれぞれ設けられている。なおベース本体側部材１１Ａは、ベース本体１１に固定されている。
12 to 18 show specific examples of the slider mechanism of the disk device according to the present embodiment, FIG. 12 is a plan view of a principal part showing a standby state, and FIG. 13 is a principal part showing a movement completion state of the first loading slider. FIG. 14 is a plan view of relevant parts showing a state before completion of pulling, FIG. 15 is a plan view of relevant parts showing a state of completion of drawing, FIG. 16 is a plan view of relevant parts showing a state of completion of loading, and FIG. FIG. 18 is a plan view of a main part showing a state of completion of movement of one traverse slider, and FIG. 18 is a plan view of a main part showing a state of completion of ejection movement.
First, the configuration of the slider mechanism will be described with reference to FIG.
When the internal tray 40 is in front, the position of the detect lever with respect to the internal tray 40 is released, and the forward movement of the convex portion 69A pushes the detect lever forward, so that the internal tray 40 does not move and the detect lever moves forward. Move to. Along with this, the check lever and select lever also move forward. The rear loading end of the second loading slider 69 has a cam groove 69B.
The first switching lever 71 has a shaft 71A on one end side and cam pins 71B and 71C on the other end side. The first switching lever 71 rotates around the shaft 71A. The cam pin 71B slides in the cam groove 68A of the first loading slider 68, and the cam pin 71C slides in the cam groove 63A of the first traverse slider 63.
When the second switching lever 72 rotates counterclockwise, it first rotates about the shaft 72Z, rotates to a predetermined low position, then rotates about the shaft 72Y, and rotates clockwise. When turning, after turning around the shaft 72Y, turning around the shaft 72Z. The cam pin 72B slides in a cam groove 63B formed in the first traverse slider 63. The second switching lever 72 has cam pins 72C and 72D.
The gear group 62, the fixed drive pinion 66, the shaft 71A of the first switching lever 71, and the shaft 72A of the second switching lever 72 are fixed to the base body side member 11A. Further, the base main body side member 11A has an internal tray position detector 81, a load completion position detector 82, a standby detector 83 for detecting the standby position of the second loading slider 69, and the positions of the first loading slider 68. Eject position detectors 84 are provided for detecting. The base body side member 11 </ b> A is fixed to the base body 11.
次に、スライダー機構の動作を説明する。
まず、内部トレイ４０にディスクが保持され、内部トレイ４０がベース本体１１に対してリア側に向けて所定距離を押し込まれると、内部トレイ位置検出器８１がディスク保持完了を検出して、モーター６１が回転を開始する。
モーター６１が回転を始めると、図１２において、固定駆動ピニオン６６が回転して、第１のトラバーススライダー６３をフロント側に、第１のローディングスライダー６８をリア側に移動させる。なお、移動駆動ピニオン６７は、第１のローディングスライダー６８とともにリア側に移動する。
この時、第１のトラバーススライダー６３のフロント側への移動によって、移動駆動ピニオン６７は反時計方向に回転する。第１のトラバーススライダー６３の移動による移動駆動ピニオン６７の回転と、移動駆動ピニオン６７自体の移動による回転によって、第２のローディングスライダー６９はリア側に高速で（第１のトラバーススライダー６３の移動速度の３倍の速度で）移動する。なお、第１のローディングスライダー６８は、第１のトラバーススライダー６３の移動速度と同じ速度で、向きは反対に移動する。
Next, the operation of the slider mechanism will be described.
First, when the disc is held on the inner tray 40 and the inner tray 40 is pushed a predetermined distance toward the rear side with respect to the base body 11, the inner tray position detector 81 detects the completion of the disc holding, and the motor 61 Starts rotating.
When the motor 61 starts to rotate, the fixed drive pinion 66 in FIG. 12 rotates to move the first traverse slider 63 to the front side and the first loading slider 68 to the rear side. The moving drive pinion 67 moves to the rear side together with the first loading slider 68.
At this time, the movement drive pinion 67 rotates counterclockwise by the movement of the first traverse slider 63 to the front side. Due to the rotation of the movement drive pinion 67 due to the movement of the first traverse slider 63 and the rotation due to the movement of the movement drive pinion 67 itself, the second loading slider 69 moves to the rear side at a high speed (the movement speed of the first traverse slider 63). Move 3 times faster). The first loading slider 68 moves in the opposite direction at the same speed as the moving speed of the first traverse slider 63.
第１のローディングスライダー６８は、移動完了手前で、固定駆動ピニオン６６との係合が解除される。第１のローディングスライダー６８のラックが固定駆動ピニオン６６から外れた状態は図１３に示す状態と同じである。第１のローディングスライダー６８のラックが固定駆動ピニオン６６から外れるタイミングで、第１の切り換えレバー７１は、カムピン７１Ｃと第１のトラバーススライダー６３のカム溝６３Ａとの係合によって回動する。第１の切り換えレバー７１のこの回動によってカムピン７１Ｂが第１のローディングスライダー６８のカム溝６８Ｂ内を摺動することで、第１のローディングスライダー６８をリア側へ移動させる。カム溝６８Ｂの終端部は、第１のローディングスライダー６８がカムピン７１Ｂの旋回によって移動しないカム形状となっている。このカム溝６８Ｂの終端部のカム形状によって第１のローディングスライダー６８を、停止位置にバラツキを生じることなく固定することができる。カムピン７１Ｂがカム溝６８Ｂの終端部に位置することで、第１のローディングスライダー６８の移動を完了する。図１３はこの状態を示している。
図１３に示す状態では、固定駆動ピニオン６６によって第１のトラバーススライダー６３はさらに移動を継続しており、移動駆動ピニオン６７の回転も継続している。従って、第２のローディングスライダー６９はさらにリア側に比較的低速で（第１のトラバーススライダー６３の移動速度と同じ速度で）移動する。
図１３に示す状態から図１４に示す状態に移動する際に、第２の切り換えレバー７２のカムピン７２Ｂは、第１のトラバーススライダー６３に形成されたカム溝６３Ｂによって移動し、第２の切り換えレバー７２は軸７２Ａのフロント側にある軸７２Ｚを中心に回動し、第２の切り換えレバー７２のカムピン７２Ｃは、第２のローディングスライダー６９のカム溝６９Ｂと係合する。
The first loading slider 68 is disengaged from the fixed drive pinion 66 before the movement is completed. The state in which the rack of the first loading slider 68 is detached from the fixed drive pinion 66 is the same as the state shown in FIG. At the timing when the rack of the first loading slider 68 is removed from the fixed drive pinion 66, the first switching lever 71 is rotated by the engagement between the cam pin 71C and the cam groove 63A of the first traverse slider 63. With this rotation of the first switching lever 71, the cam pin 71B slides in the cam groove 68B of the first loading slider 68, thereby moving the first loading slider 68 to the rear side. The end portion of the cam groove 68B has a cam shape in which the first loading slider 68 does not move due to the turning of the cam pin 71B. The first loading slider 68 can be fixed without variation at the stop position by the cam shape of the end portion of the cam groove 68B. Since the cam pin 71B is positioned at the end of the cam groove 68B, the movement of the first loading slider 68 is completed. FIG. 13 shows this state.
In the state shown in FIG. 13, the first traverse slider 63 continues to move by the fixed drive pinion 66, and the movement drive pinion 67 continues to rotate. Accordingly, the second loading slider 69 further moves to the rear side at a relatively low speed (at the same speed as the moving speed of the first traverse slider 63).
When moving from the state shown in FIG. 13 to the state shown in FIG. 14, the cam pin 72 </ b> B of the second switching lever 72 is moved by the cam groove 63 </ b> B formed in the first traverse slider 63. 72 rotates around a shaft 72Z on the front side of the shaft 72A, and the cam pin 72C of the second switching lever 72 engages with the cam groove 69B of the second loading slider 69.
図１４に示すように、第２の切り換えレバー７２のカムピン７２Ｃと第２のローディングスライダー６９のカム溝６９Ｂとが係合した状態で、第２の切り換えレバー７２のカムピン７２Ｂは、第１のトラバーススライダー６３に形成されたカム溝６３Ｂによってさらに移動することで、第２の切り換えレバー７２は中心が、軸７２Ｚから、カムピン７２Ｄの内の、フロント側の軸７２Ｙに移り、軸７２Ｙを中心にさらに回動する。カムピン７２Ｄの内の奥側の軸７２Ｘは、軸７２Ｙを中心に回転する時の、切り換えレバー７２の軸７２Ｙからのずれを防止する。この第２の切り換えレバー７２の回動によって、第２のローディングスライダー６９はリア側にさらに移動する。カム溝６９Ｂの終端部は、第２のローディングスライダー６９がカムピン７２Ｃの旋回によって移動しないカム形状となっている。このカム溝６９Ｂの終端部のカム形状によって第２のローディングスライダー６９を、停止位置にバラツキを生じることなく固定することができる。カムピン７２Ｃがカム溝６９Ｂの終端部に位置することで、第２のローディングスライダー６９の移動を完了する。第２の切り換えレバー７２は図示しない付勢バネにより反時計方向に付勢され、カムピン７２Ｂが、カム溝６３Ｂから離れた時にも位置を維持する。なお、図１４の状態から図１５の状態においては、第２のローディングスライダー６９は移動駆動ピニオン６７から切り離された状態にある。
図１５に示す状態で内部トレイ４０の移動は終了し、その後トラバース上昇動作を開始する。図１５に示す状態から図１６に示す状態までは、固定駆動ピニオン６６によって第１のトラバーススライダー６３はさらに移動を継続する。この第１のトラバーススライダー６３の移動によって、トラバースベース２０は、スピンドルモータ２１がベース本体１１と蓋体１２との間で変位し、ディスクのチャッキングを完了する。
As shown in FIG. 14, in a state where the cam pin 72C of the second switching lever 72 and the cam groove 69B of the second loading slider 69 are engaged, the cam pin 72B of the second switching lever 72 is moved to the first traverse. By further moving by the cam groove 63B formed in the slider 63, the center of the second switching lever 72 is moved from the shaft 72Z to the front shaft 72Y of the cam pin 72D, and further about the shaft 72Y. Rotate. The rear shaft 72X of the cam pin 72D prevents the switching lever 72 from being displaced from the shaft 72Y when rotating about the shaft 72Y. By the rotation of the second switching lever 72, the second loading slider 69 further moves to the rear side. The end portion of the cam groove 69B has a cam shape in which the second loading slider 69 does not move due to the turning of the cam pin 72C. The second loading slider 69 can be fixed without variation at the stop position by the cam shape of the end portion of the cam groove 69B. When the cam pin 72C is positioned at the end of the cam groove 69B, the movement of the second loading slider 69 is completed. The second switching lever 72 is biased counterclockwise by a biasing spring (not shown), and maintains its position even when the cam pin 72B is separated from the cam groove 63B. In the state from FIG. 14 to FIG. 15, the second loading slider 69 is separated from the movement drive pinion 67.
The movement of the internal tray 40 is completed in the state shown in FIG. 15, and then the traverse raising operation is started. From the state shown in FIG. 15 to the state shown in FIG. 16, the first traverse slider 63 continues to move by the fixed drive pinion 66. With this movement of the first traverse slider 63, the traverse base 20 causes the spindle motor 21 to be displaced between the base main body 11 and the lid 12 and completes the chucking of the disc.
ディスクの排出動作は、図１６に示す状態から、逆に図１５、図１４、図１３、図１２に示す状態に動作させる。
すなわち、モーター６１を逆回転させることで、第１のトラバーススライダー６３をリア側に移動させる。図１６から図１５に示す状態では、第１のトラバーススライダー６３のリア側への移動により、トラバースベース２０が下げられる。
図１５から図１４に示す状態では、第２の切り換えレバー７２の動作によって第２のローディングスライダー６９を移動駆動ピニオン６７に係合させる。
図１４から図１３に示す状態では、第１の切り換えレバー７１の動作によって第１のローディングスライダー６８を固定駆動ピニオン６６に係合させる。
そしてさらにモーター６１を逆回転させることで、図１２に示す状態では、第１の切り換えレバー７１の動作によって第１のトラバーススライダー６３を固定駆動ピニオン６６から切り離された状態にし、カム溝の終端部は、第１のトラバーススライダー６３がカムピン７１Ｃの旋回によって移動しないカム形状となっている。このカム溝の終端部のカム形状によって第１のトラバーススライダー６３を、停止位置にバラツキを生じることなく固定することができる。カムピン７１Ｃがカム溝の終端部に位置することで、第１のトラバーススライダー６３のリア側への移動を完了する。
The disc ejection operation is reversed from the state shown in FIG. 16 to the states shown in FIGS. 15, 14, 13, and 12.
That is, by rotating the motor 61 in the reverse direction, the first traverse slider 63 is moved to the rear side. In the state shown in FIGS. 16 to 15, the traverse base 20 is lowered by the movement of the first traverse slider 63 to the rear side.
In the state shown in FIGS. 15 to 14, the second loading slider 69 is engaged with the movement drive pinion 67 by the operation of the second switching lever 72.
In the state shown in FIGS. 14 to 13, the first loading slider 68 is engaged with the fixed drive pinion 66 by the operation of the first switching lever 71.
Further, by rotating the motor 61 in the reverse direction, in the state shown in FIG. 12, the first traverse slider 63 is separated from the fixed drive pinion 66 by the operation of the first switching lever 71, and the end portion of the cam groove Has a cam shape in which the first traverse slider 63 does not move by turning of the cam pin 71C. The first traverse slider 63 can be fixed without any variation in the stop position by the cam shape of the end portion of the cam groove. When the cam pin 71C is positioned at the end of the cam groove, the movement of the first traverse slider 63 to the rear side is completed.
図１７は、第１のトラバーススライダー６３の移動を完了した状態を示している。
図１７に示す状態から図１８に示す状態までは、固定駆動ピニオン６６は第１のローディングスライダー６８だけに回転を伝える。移動駆動ピニオン６７は、第１のローディングスライダー６８とともにフロント側に移動する。移動駆動ピニオン６７自体の移動による回転よって、第２のローディングスライダー６９は比較的高速で（第１のトラバーススライダー６３の移動速度の２倍の速度で）フロント側に移動する。イジェクト位置検出器８４が第１のローディングスライダー６８の位置を検出するとモーター６１の回転を停止する。
イジェクト完了後は、モーター６１を正回転させることで、図１２に示すスタンバイ状態とする。このスタンバイ状態は、スタンバイ検出器８３によって第２のローディングスライダー６９のスタンバイ位置を検出することで行う。スイッチレバーは、スタンバイ位置の前後の位置を前後動出来て、リア側へ付勢されている。スイッチレバーのリア側端部は、第２のローディングスライダー６９によりフロント側へ押されると、その後、第２のローディングスライダー６９により斜めに押されて、フレームの斜めカム壁に沿って斜めに移動し、第２のローディングスライダー６９の横に配置される。これによりスイッチレバーが移動することなく、第２のローディングスライダー６９がさらにフロント側へ移動可能になる。第２のローディングスライダー６９がリア側へ移動し、スタンバイ位置近くに来ると、スイッチレバーが移動可能になり、付勢力により、フレームの斜めカム壁に沿って斜めリア側に移動し、第２のローディングスライダー６９とともに、リア側へ移動する。第２のローディングスライダー６９がスタンバイ位置に来た時に、ともに移動しているスイッチレバーの前部の移動をスタンバイ検出器８３が検出し、スタンバイ位置を検出する。
FIG. 17 shows a state where the movement of the first traverse slider 63 is completed.
From the state shown in FIG. 17 to the state shown in FIG. 18, the fixed drive pinion 66 transmits the rotation only to the first loading slider 68. The movement drive pinion 67 moves to the front side together with the first loading slider 68. Due to the rotation of the movement drive pinion 67 itself, the second loading slider 69 moves to the front side at a relatively high speed (at twice the moving speed of the first traverse slider 63). When the eject position detector 84 detects the position of the first loading slider 68, the rotation of the motor 61 is stopped.
After the ejection is completed, the motor 61 is rotated in the normal direction to enter the standby state shown in FIG. This standby state is performed by detecting the standby position of the second loading slider 69 by the standby detector 83. The switch lever can be moved back and forth before and after the standby position, and is biased to the rear side. When the rear end of the switch lever is pushed to the front side by the second loading slider 69, it is pushed obliquely by the second loading slider 69 and then moves diagonally along the oblique cam wall of the frame. , Arranged next to the second loading slider 69. As a result, the second loading slider 69 can be moved further to the front side without moving the switch lever. When the second loading slider 69 moves to the rear side and comes close to the standby position, the switch lever becomes movable, and by the biasing force, moves to the diagonal rear side along the diagonal cam wall of the frame. It moves to the rear side together with the loading slider 69. When the second loading slider 69 comes to the standby position, the standby detector 83 detects the movement of the front part of the switch lever that is moving together, and detects the standby position.
イマージェンシーイジェクトは、図１６に示す状態から、図１７に示す状態に第１のトラバーススライダー６３をリア側へ、押して移動させることで行う。
トラバーススライダー６３の移動により、ローディングスライダーを移動させる時、３倍速で移動させる部分を持つことにより、少しのトラバーススライダー６３の移動により、スタンバイ位置よりフロント側への排出を実現する。この時、固定駆動ギア６６は逆回転し、モーターギア部は、出力側からの力で、逆回転可能になっている。
イマージェンシーイジェクト時には、モーター駆動時に第１の切り換えレバー７１の動作によって第１のトラバーススライダー６３が移動させられる位置から、さらにリア側へ第１のトラバーススライダー６３を押して移動させることで、第１の切り換えレバー７１をさらに回転させ、第１のローディングスライダー６８をさらにフロント側へ移動させ、第２のローディングスライダー６９をさらに、フロント側へ移動させ、移動距離を大きくしている。
イマージェンシーイジェクトでは、スタンバイ位置よりもフロント側まで、ローディングスライダーを移動させる。これにより、内部トレイ４０は、フロント位置に配置され、ディスクの保持は解除され、セレクトレバー４２は内部トレイ４０上で、ディスクを少しフロント側へ移動させた位置まで移動させられる。この時セレクトレバー等のフロント側への付勢によりディスクは、フロント側へ付勢され、ディスクの移動の摩擦抵抗が少ない時には、ディスクは、イジェクト位置まで排出される。
The emergency eject is performed by pressing and moving the first traverse slider 63 from the state shown in FIG. 16 to the state shown in FIG.
When the loading slider is moved by moving the traverse slider 63, a portion that is moved at a triple speed is provided, so that the discharge from the standby position to the front side is realized by a slight movement of the traverse slider 63. At this time, the fixed drive gear 66 rotates in the reverse direction, and the motor gear portion can rotate in the reverse direction by the force from the output side.
At the time of emergency ejection, the first traverse slider 63 is pushed and moved further to the rear side from the position where the first traverse slider 63 is moved by the operation of the first switching lever 71 when the motor is driven. The switching lever 71 is further rotated, the first loading slider 68 is further moved to the front side, the second loading slider 69 is further moved to the front side, and the moving distance is increased.
In emergency eject, the loading slider is moved to the front side of the standby position. As a result, the internal tray 40 is disposed at the front position, the holding of the disk is released, and the select lever 42 is moved to a position on the internal tray 40 where the disk is slightly moved to the front side. At this time, the disc is urged to the front side by urging the select lever or the like to the front side, and when the frictional resistance of the disc movement is small, the disc is ejected to the eject position.
以上のように本実施例によれば、第２のローディングスライダー６９の移動量を、第１のローディングスライダー６８の移動量に対して３倍の移動量とすることができ、限られたスペースで大きなストロークを確保することができる。
また、本実施の形態によれば、第１のトラバーススライダー６３、第１のローディングスライダー６８、及び第２のローディングスライダー６９を前後方向の動きとすることで、フロント面からの押し込み操作による手動動作が可能な構成を実現できる。
また、本実施の形態によれば、第１のトラバーススライダー６３を第２のローディングスライダー６９の移動にも利用することで、第２のローディングスライダー６９の移動量を大きくすることができる。
As described above, according to the present embodiment, the movement amount of the second loading slider 69 can be set to be three times as much as the movement amount of the first loading slider 68, and in a limited space. A large stroke can be secured.
In addition, according to the present embodiment, the first traverse slider 63, the first loading slider 68, and the second loading slider 69 are moved in the front-rear direction, so that a manual operation by a pushing operation from the front surface is performed. Can be realized.
Further, according to the present embodiment, the amount of movement of the second loading slider 69 can be increased by using the first traverse slider 63 also for the movement of the second loading slider 69.
本発明は、ＣＤ、ＤＶＤ等のディスク状記録媒体の記録または再生を行うディスク装置に利用できる。 The present invention can be used for a disk device for recording or reproducing a disk-shaped recording medium such as a CD or a DVD.
１０ シャーシ外装
１１ ベース本体
１２ 蓋体
１４ ディスク挿入口
２０ トラバースベース
２１ スピンドルモータ
２２ ピックアップ
２３ 駆動手段
４０ 内部トレイ
４１ ロードレバーＲ
４１Ａ、４２Ａ ディスク当接部
４２ セレクトレバー
６０ スライダー機構
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Chassis exterior 11 Base main body 12 Cover body 14 Disc insertion opening 20 Traverse base 21 Spindle motor 22 Pickup 23 Drive means 40 Internal tray 41 Load lever R
41A, 42A Disc contact portion 42 Select lever 60 Slider mechanism
Claims (7)
前記シャーシ外装のフロント面に形成したディスク挿入口と、
前記ベース本体と前記蓋体との間で変位するトラバースベースと、
前記シャーシ外装のフロント側とリア側との間を前後方向に移動可能な内部トレイと、
前記トラバースベースを変位させるとともに前記内部トレイを移動させるスライダー機構とを設けたディスク装置であって、
前記内部トレイには、
ディスク当接部が旋回動作してディスクの一方の側方端部を支持するロードレバーＲと、
前記ディスク当接部が前後動して前記ディスクのリア側端部を支持するセレクトレバーと、
前記ディスク当接部が旋回動作して前記ディスクの他方の側方端部を支持するロードレバーＬとを備え、
大径の前記ディスクの中心位置と、小径の前記ディスクの中心位置とが同じ位置となるように、前記ロードレバーＲの旋回位置によって、前記セレクトレバーのリア側停止位置を変更するとともに、前記ロードレバーＬの旋回動作を規制することを特徴とするディスク装置。 A chassis exterior composed of a base body and a lid,
A disk insertion slot formed on the front surface of the chassis exterior;
A traverse base that is displaced between the base body and the lid;
An internal tray movable in the front-rear direction between the front side and the rear side of the chassis exterior;
A disk device provided with a slider mechanism for displacing the traverse base and moving the internal tray,
The internal tray has
A load lever R for rotating the disk abutting portion to support one side end of the disk;
A select lever that supports the rear side end of the disc by moving the disc abutting portion back and forth;
A load lever L that pivots the disc contact portion to support the other side end of the disc;
The rear stop position of the select lever is changed according to the turning position of the load lever R so that the center position of the large-diameter disk and the center position of the small-diameter disk are the same, and the load A disc device that restricts the turning motion of the lever L.
前記シャーシ外装のフロント面に形成したディスク挿入口と、
前記ベース本体と前記蓋体との間で変位するトラバースベースと、
前記シャーシ外装のフロント側とリア側との間を前後方向に移動可能な内部トレイと、
前記トラバースベースを変位させるとともに前記内部トレイを移動させるスライダー機構とを設けたディスク装置であって、
前記内部トレイには、
ディスクに当接して前記ディスクを保持する、３個以上のディスク保持部材を備え、
大径の前記ディスクの中心位置と、小径の前記ディスクの中心位置とが同じ位置となるように、前記ディスクの側方端部を支持する前記ディスク保持部材の動作位置により、前記ディスクのリア側端部を支持する前記ディスク保持部材の位置を規制することを特徴とするディスク装置。 A chassis exterior composed of a base body and a lid,
A disk insertion slot formed on the front surface of the chassis exterior;
A traverse base that is displaced between the base body and the lid;
An internal tray movable in the front-rear direction between the front side and the rear side of the chassis exterior;
A disk device provided with a slider mechanism for displacing the traverse base and moving the internal tray,
The internal tray has
Comprising three or more disk holding members that hold the disk in contact with the disk;
Depending on the operating position of the disk holding member that supports the side edge of the disk, the center position of the large-diameter disk and the center position of the small-diameter disk are the same position. A disc device for regulating a position of the disc holding member that supports the end portion.
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