JP2008162635A - Content discharging pump mechanism and pump type product - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent air in a container of a pump type product expanded due to a variation of surrounding temperature from pressurizing content in it and further prevent the pressurized content from being leaked out in liquid form of a discharging port through its original discharging passage while releasing an upper valve and a lower valve. <P>SOLUTION: An abutting portion between a piston 3 and a member 10 for setting an upward moving position of the piston has an opening part 10b in such a way that, under a standstill mode where the piston 3 and the member 10 are abutted to each other, air expanded in a container can escape into the external space through the abutted portion and an air flowing-in or flowing-out passage 11. Since the opening part and its inlet side passage region are set to such a size as to enable also the content to pass through them, it is possible to restrict a degree of the expanded air in the container for pressurizing the content to a low level, and the upper valve and the lower valve are not released to open even if a closed state of the lower valve (an upstream side valve) is not forcedly maintained by arranging a resilient member at the lower valve. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、内容物放出用ポンプ機構において容器内部の減圧を防止するための空気用通路に関し、特に操作部が操作されていない静止モードの容器が倒れたときにも容器内容物が外部空間にこぼれないようにするための（当該空気用通路の）いわば弁作用部分に、容器内容物が通過可能な大きさからなる空気流出用通路域を形成したものである。   The present invention relates to an air passage for preventing decompression of the inside of a container in a pump for discharging contents, and in particular, when the container in a stationary mode in which the operation unit is not operated falls down, the container contents remain in the external space. An air outflow passage area having a size that allows the contents of the container to pass therethrough is formed in the valve action portion (of the air passage) so as not to spill.

この空気流出用通路域の形成により、ポンプ容器が置かれている環境の温度が高い状況で静止モードの容器内部の空気が膨張してもそれは空気用通路から外部空間へ積極的に流出することになる。   By forming this air outflow passage area, even if the air inside the stationary mode container expands in a situation where the temperature of the environment where the pump container is placed is high, it will actively flow out from the air passage to the external space. become.

なお、操作部の操作に基づく作動モードでは空気用通路の弁作用部分が開状態になって当該空気用通路から外気が流入することにより、容器内部の減圧を防止している。   In the operation mode based on the operation of the operation unit, the valve action portion of the air passage is opened and the outside air flows from the air passage, thereby preventing the decompression of the inside of the container.

一般に、弁作用部分が弾性や自重により閉塞するポンプ式製品は、それが置かれている環境の温度が高くなると（例えば使用後の風呂場や夏季の洗面室などに置かれている場合）、容器内部の空気が膨張して内容物を加圧する。そして、このときの圧力により内容物放出通路の途中に配置されている下方弁，上方弁が開状態となる。   In general, a pump-type product in which the valve action part is blocked by elasticity or its own weight, when the temperature of the environment in which it is placed becomes high (for example, when it is placed in a bathroom after use or in a bathroom in summer) The air inside the container expands and pressurizes the contents. And the lower valve and the upper valve which are arrange | positioned in the middle of the content discharge passage by the pressure at this time will be in an open state.

そうすると、本来は閉状態の下方弁，上方弁の作用により容器内部に閉じ込められているはずの内容物がその本来の放出通路を経て放出口まで移動し、当該放出口から液垂れして「つらら」状の形で固まってしまうことが多く、使い勝手も悪くなってしまう。   Then, the contents that should have been confined inside the container by the action of the lower valve and the upper valve in the closed state move to the discharge port through the original discharge passage, dripping from the discharge port, It often hardens in the form of a "", and the usability becomes worse.

本発明は、内容物放出用ポンプ機構の放出口におけるこのような「つらら」現象を確実に解消したいという要請に対し、静止モードにおける空気用通路の作用についてのいわば発想の転換に基づく工夫により応えるものである。   The present invention responds to the request to reliably eliminate such “icicle” phenomenon at the discharge port of the content discharge pump mechanism by means of a change in the concept of the action of the air passage in the stationary mode. Is.

静止モードの容器内で膨張した空気を容器内減圧防止用の空気用通路から外部空間に排出することにより、上記液垂れを防止しようとする内容物放出用ポンプ機構は、すでに提案されている（特許文献１参照）。   There has already been proposed a content discharge pump mechanism for preventing the liquid dripping by discharging the air expanded in the stationary mode container from the air passage for preventing decompression in the container to the external space ( Patent Document 1).

この内容物放出用ポンプ機構の場合、押下げヘッド（＝操作部）と一体になって連動するステム（＝ピストン）が案内されるシリンダに設けた外気吸入孔（＝減圧防止用孔部）から続く周知の空気用通路の弁作用部分に、容器内部の膨張空気を外部空間に逃がすための空気流出用通路域を確保している。   In the case of this content discharge pump mechanism, from an outside air suction hole (= pressure-reducing prevention hole) provided in a cylinder guided by a stem (= piston) which is integrated with the push-down head (= operation part). An air outflow passage area for releasing the expanded air inside the container to the external space is secured in the valve action portion of the well-known air passage.

そしてこの空気流出用通路域は「通水不能でかつ通気性を有する微小通路」である。すなわち静止モードにおいて、容器内部の膨張空気は外部空間に逃げるものの、容器が倒れた場合などでも容器内容物は外部空間に漏洩しない程度の大きさからなる「微小通路」である。
特開平１０−１８１７６１号公報 The passage area for air outflow is “a minute passage that is impermeable to water and has air permeability”. That is, in the stationary mode, the expanded air inside the container escapes to the external space, but the container contents are “micro passages” having such a size that the container contents do not leak to the external space even when the container falls down.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-181761

本件出願人は、ポンプ式製品の静止モードにおける放出口の「つらら」発生と、容器内部減圧防止用の空気用通路の弁作用部分における空気流出用通路域での空気通過面の大きさとの関係を考察して検証したところ、内容液の特性しだいでは、上述の「微小通路」の大きさでは容器内部の膨張空気を外部空間に十分に流出させることはできず、内容物通路域の放出口における「つらら」発生を防止するのが難しいことを確認した。   The present applicant relates to the relationship between the occurrence of icicles in the discharge port in the stationary mode of the pump-type product and the size of the air passage surface in the air outflow passage area in the valve action portion of the air passage for preventing decompression inside the container. As a result of examining the characteristics of the content liquid, the size of the above-mentioned `` micro-channel '' does not allow the expanded air inside the container to sufficiently flow out to the external space. It was confirmed that it was difficult to prevent the occurrence of "icicles".

そして、この「つらら」状態が発生しやすい内容物を入れたポンプ式製品は通常、浴室や洗面台などのように静止モードの容器が倒れて内容物がいくらか漏洩しても簡単に清掃できるような環境で使われることが多い。   And pump-type products that contain contents that are prone to this “icicle” condition are usually easy to clean even if the containers in a stationary mode, such as bathrooms or washstands, collapse and some contents leak. Often used in difficult environments.

本発明では、ポンプ式製品におけるこれらの膨張空気流出作用や使用環境に着目して、容器内減圧防止用の空気用通路の弁作用部分での空気流出用通路域の大きさを「容器内容物も通過可能な大きさ」にするといったきわめて有意な発想の転換を行うことにより、静止モードにおける容器内部の膨張空気を空気用通路から外部空間へと積極的に流出させて、内容物放出口での「つらら」生成を極力なくすことを目的とする。   In the present invention, paying attention to the expansion air outflow action and usage environment in the pump type product, the size of the air outflow passage area in the valve action portion of the air passage for preventing decompression in the container is defined as “container contents”. By making a very significant change in concept such as `` the size that can pass through '', the expansion air inside the container in the stationary mode is actively discharged from the air passage to the outside space, and the contents discharge port The purpose is to minimize the generation of "icicles".

本発明は、以上の課題を次の内容物放出用ポンプ機構を用いて解決する。
（１）容器内容物を外部空間に放出させるための操作部（例えば後述の操作ボタン１）と連動するとともに、弾性力（例えば後述のコイルスプリング４の弾性力）により静止モード位置の方に付勢されて、内側空間には内容物通路域および下流弁（例えば後述の上方弁２）を有し、外周面には静止モード位置に保持されるための被保持部分（例えば後述の段部３ｂ）を形成した筒状のピストン（例えば後述のピストン３）と、
前記操作部の作動モード設定操作にともなう前記ピストンの往復動作を案内するとともに、前記内容物通路域に通じる内容物収納空間および容器内部に対する減圧防止用孔部（例えば後述の減圧防止用孔部５ａ）を設けたシリンダ（例えば後述のシリンダ５）と、
前記減圧防止用孔部を外部空間に連通させるための空気用通路（例えば後述の空気流入出用通路１１）を前記ピストンの外周面との間に形成するとともに、前記作動モード設定操作に対応した当該ピストンの前記往復動作の途中では前記被保持部分から離間して、また静止モード位置では前記被保持部分に当接する態様の保持部分（例えば後述の間歇状段部１０ａ，受け部分９ｅ）を設けた、筒状のピストン上動位置設定部材（例えば後述のシール用・通路設定用部材１０，内筒状部９ｄ）とを備え、
前記ピストンの静止モード位置において当接する前記被保持部分および前記保持部分の少なくとも一方に、この当接状態で容器内部の膨張空気を当該減圧防止用孔部から前記空気用通路を経て外部空間に逃がすための空気流出用通路域（例えば後述の開口部１０ｂ，９ｆ）を、容器内容物も通過可能な大きさの態様で形成する
（２）上記（１）において、
前記空気流出用通路域は、
その中の空気流れ方向に対する通過面が少なくとも、前記ピストンの外周面と前記ピストン上動位置設定部材の内周面とのスペース間隔（例えば後述の距離ｓ）で特定される正方形よりも大きく設定されたものとする。 The present invention solves the above-described problems by using the following contents discharge pump mechanism.
(1) In conjunction with an operation portion (for example, an operation button 1 described later) for releasing the contents of the container to the external space, it is attached toward the stationary mode position by an elastic force (for example, an elastic force of a coil spring 4 described later). The inner space has a content passage area and a downstream valve (for example, an upper valve 2 described later), and a held portion (for example, a stepped portion 3b described later) is held on the outer peripheral surface in a stationary mode position. A cylindrical piston (for example, a piston 3 described later),
The reciprocating operation of the piston in accordance with the operation mode setting operation of the operation unit is guided, and a decompression prevention hole portion (for example, a later-described decompression prevention hole portion 5a described later) with respect to the content storage space and the inside of the container which leads to the content passage area ) Provided with a cylinder (for example, a cylinder 5 described later),
An air passage (for example, an air inflow / outflow passage 11 described later) for communicating the decompression prevention hole portion with an external space is formed between the outer peripheral surface of the piston and corresponds to the operation mode setting operation. In the middle of the reciprocating motion of the piston, there are provided holding portions (for example, intermittent stepped portion 10a and receiving portion 9e described later) that are separated from the held portion and abut against the held portion in the stationary mode position. In addition, a cylindrical piston upward movement position setting member (for example, a seal / passage setting member 10, which will be described later, an inner cylindrical portion 9d),
At least one of the held portion and the holding portion that are in contact with each other in the stationary mode position of the piston causes the expanded air inside the container to escape from the decompression prevention hole portion to the external space through the air passage in this contact state. Forming an air outflow passage area (for example, openings 10b and 9f to be described later) in such a size that the contents of the container can also pass (2) In the above (1),
The air outflow passage area is
The passage surface in the air flow direction is set larger than at least a square specified by a space interval (for example, a distance s described later) between the outer peripheral surface of the piston and the inner peripheral surface of the piston upward movement position setting member. Shall be.

本発明は、このような構成からなる内容物放出用ポンプ機構および、これを備えたポンプ式製品を対象としている。   The present invention is directed to a content discharge pump mechanism having such a configuration and a pump-type product including the same.

本発明は、このように、内容物放出口の「つらら」が生成されやすいポンプ式製品の使用環境（浴室，洗面所など）での漏洩内容物による汚れといった問題がそれほど深刻でないことに鑑み、もともとは容器内減圧防止用である空気（流入用）通路の弁作用部分に形成される空気流出用通路域を「容器内容物も通過可能な大きさ」に設定し、この空気流入用通路を大きな「空気流出用通路」としても積極的に用いるものである。   In view of the fact that the problem of contamination due to leaked contents in the usage environment (bathroom, toilet, etc.) of the pump-type product in which the “icicle” of the content discharge port is easily generated is not so serious, Originally, the air outflow passage area formed in the valve action part of the air (inflow) passage, which is used to prevent decompression in the container, is set to “size that allows the contents of the container to pass through”. It is also actively used as a large “air outflow passage”.

さらには、この空気流出用通路域の空気通過面を「空気流入出用通路」のいわば大きさともいえる「ピストンの外周面とピストン上動位置設定部材の内周面とのスペース間隔」で特定される正方形よりも大きくなる、ように設定している。   Furthermore, the air passage surface of this air outflow passage area is specified by the “space interval between the outer peripheral surface of the piston and the inner peripheral surface of the piston upward movement position setting member”, which is the size of the “air inflow / outflow passage”. It is set to be larger than the square to be.

そのため、静止モードにおける容器内部の膨張空気はこの大きな空気流入出用通路（空気流出用通路域）から外部空間へと積極的に流出していくので、当該膨張空気が内容物を押圧して下流側の方に移動させようとする放出作用がきわめて小さくなり、内容物放出口での「つらら」の発生を抑えることができる。   Therefore, since the expanded air inside the container in the stationary mode actively flows out from the large air inflow / outflow passage (air outflow passage area) to the external space, the expanded air presses the contents downstream. The discharge action to be moved to the side becomes extremely small, and the occurrence of “icicle” at the content discharge port can be suppressed.

また、このように膨張空気の内容物に対する放出方向への押圧作用が小さいので、ポンプ機構の下方弁（上流弁：図示省略）として上記特許文献で開示されている弾性バネ片付きの弁を用いなくても、当該下方弁が膨張空気の作用で開くこともない。   In addition, since the pressing action in the discharge direction against the contents of the expanded air is small as described above, the valve with the elastic spring piece disclosed in the above-mentioned patent document is not used as the lower valve (upstream valve: not shown) of the pump mechanism. However, the lower valve is not opened by the action of the expanded air.

すなわち、下方弁として例えばボール弁を用いるだけでも上記「つらら」の発生を防止可能であり、ポンプ機構の組立作業の簡単化および当該機構のコスト低減化を図ることができる。   That is, the occurrence of the “icicle” can be prevented only by using, for example, a ball valve as the lower valve, and the assembly work of the pump mechanism can be simplified and the cost of the mechanism can be reduced.

図１乃至図４を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。   The best mode for carrying out the present invention will be described with reference to FIGS.

ここで、
図１は、出荷・販売段階での減圧防止用孔部に対するシール用部材を設けた内容物放出用ポンプ機構を示し、
図２は、図１の内容物放出用ポンプ機構における静止モード対応の空気通路域（方形状開口部）の大きさを示し、
図３は、出荷・販売段階での減圧防止用孔部に対するシール用部材を省略した内容物放出用ポンプ機構を示し、
図４は、図３の内容物放出用ポンプ機構における静止モード対応の空気通路域（方形状開口部）の大きさを示している。 here,
FIG. 1 shows a contents discharge pump mechanism provided with a sealing member for a decompression prevention hole at the shipping / sale stage,
FIG. 2 shows the size of an air passage area (rectangular opening) corresponding to the stationary mode in the content discharge pump mechanism of FIG.
FIG. 3 shows a content discharge pump mechanism in which the sealing member for the decompression prevention hole at the shipping / sales stage is omitted,
FIG. 4 shows the size of the air passage area (rectangular opening) corresponding to the stationary mode in the content discharge pump mechanism of FIG.

以下のアルファベット付き参照番号の構成要素（例えば放出用通路１ａ）は原則として、当該参照番号の数字部分の構成要素（例えば操作ボタン１）の一部であることを示している。   The components with reference numbers with the following alphabets (for example, the discharge passage 1a) are in principle shown to be a part of the components (for example, the operation buttons 1) of the numeral portions with the reference numbers.

図１および図２において、
１は上下動する操作ボタン，
１ａは周知の放出口（図示省略）にいたる内容物の放出用通路，
２はボール状の上方弁（＝下流弁），
３は上部が操作ボタン１に嵌合してこれと連動するピストン，
３ａは上方弁２に対する環状受面，
３ｂは外周面の中ほどに形成された環状の段部，
３ｃは外周面の下端側に形成された上下のシール作用部分（被案内部分）からなる環状のスカート部，
４はピストン３を上方向に付勢するコイルスプリング，
５は容器本体側に固定されてピストン３を案内し、周知の下方弁（下流弁：図示省略）を備えて内容物の収納空間としても作用するシリンダ，
５ａは容器内部の負圧化を阻止するための減圧防止用孔部，
５ｂは上側内周面に形成された環状の段部，
５ｃは上側外周面に複数形成された環状の凸部，
５ｄは凸部５ｃの下側外周面に形成された環状の鍔部，
６はシリンダ５などを収納する容器首部，
７は容器首部６と螺子結合してシリンダ５に対する開口部分を持つキャップ，
７ａは上側の開口部分を持つ環状の天板部，
８は鍔部５ｄの下面部分に当接してその直下のシリンダ外周面と嵌合する環状の平板シール部，
９はシリンダ５の螺子部分５ｇと螺合してその鍔部５ｄとの間にキャップ７の天板部７ａを保持し、またポンプ式製品の出荷・販売段階においては操作ボタン１を略その最下動位置で螺子係合させて容器が倒れた場合にも内容物が漏洩しないようにするための筒状のカラー部材，
９ａは上側外周面に形成された操作ボタン螺合用の外側螺子部分
９ｂは下側内周面に複数形成されたシリンダ係合用の環状の凹部
９ｃはシリンダ５との結合状態でその段部５ｂと当接するリブ状の段部，
１０は上下動可能であってピストン３に対する外筒の形で設けられ、上記出荷・販売段階のときはシリンダ５の減圧防止用孔部５ａ対しての弁作用を呈するとともに、（利用者サイドでの）静止モードや作動モードのときは当該減圧防止用孔部から外部空間にいたる連通用スペース（＝後述の空気流入出用通路１１）を当該ピストン３の外周面との間に形成する筒状のシール用・通路設定用部材，
１０ａは内周面の下側に形成されて図示の静止モードのときにピストン３の段部３ｂと当接する間歇状段部，
１０ｂは間歇状段部１０ａを構成すべく周方向に等間隔で形成された例えば２〜１２個の方形状の開口部（静止モード対応の空気通路域），
１０ｃはその環状上端部がシリンダ５の上側の大径内周面に密接する上側スカート部，
１０ｄはその環状下端部がシリンダ５の下側の小径内周面に密接する下側スカート部，
１１は静止モードおよび作動モードのときにシリンダ５の減圧防止用孔部５ａと外部空間とを連通させるためのスペースとして作用する空気流入出用通路，
ｓは空気流入出用通路１１の図示横方向の距離（＝ピストン３の外周面とこれに対向するシリンダ５の内周面との間隔），
ｈはシール用・通路設定用部材１０の開口部１０ｂの高さ，
ｗはシール用・通路設定用部材１０の開口部１０ｂの直線幅，
をそれぞれ示している。なお、「直線幅」とは開口部１０ｂにおける図面横方向の直線距離の意である。 1 and 2,
1 is an up / down operation button,
1a is a discharge passage for contents to a known discharge port (not shown),
2 is a ball-shaped upper valve (= downstream valve),
3 is a piston that engages with the operation button 1 at the top,
3a is an annular receiving surface for the upper valve 2,
3b is an annular step formed in the middle of the outer peripheral surface,
3c is an annular skirt portion composed of upper and lower sealing action portions (guided portions) formed on the lower end side of the outer peripheral surface;
4 is a coil spring for urging the piston 3 upward;
5 is a cylinder which is fixed to the container body side, guides the piston 3, and has a well-known lower valve (downstream valve: not shown), which also functions as a storage space for contents,
5a is a decompression prevention hole for preventing negative pressure inside the container,
5b is an annular step formed on the upper inner peripheral surface,
5c is a plurality of annular convex portions formed on the upper outer peripheral surface,
5d is an annular flange formed on the lower outer peripheral surface of the convex portion 5c,
6 is the neck of the container for storing the cylinder 5 and the like,
7 is a cap having an opening with respect to the cylinder 5 by screw connection with the container neck 6;
7a is an annular top plate having an upper opening,
8 is an annular flat plate seal portion that abuts on the lower surface portion of the flange portion 5d and fits to the cylinder outer peripheral surface directly below it.
9 is screwed with the screw portion 5g of the cylinder 5 and holds the top plate portion 7a of the cap 7 between the flange portion 5d. A cylindrical collar member for preventing the contents from leaking even when the container falls down by screw engagement in the downward movement position;
Reference numeral 9a denotes an outer screw portion 9b for screwing operation buttons formed on the upper outer peripheral surface, and a plurality of cylinder engaging annular recesses 9c formed on the lower inner peripheral surface. A rib-shaped stepped portion,
10 is movable in the vertical direction and is provided in the form of an outer cylinder with respect to the piston 3, and at the time of the shipment / sales stage, exhibits a valve action against the decompression preventing hole 5a of the cylinder 5 (on the user side). (1) In the stationary mode and the operation mode, a cylindrical shape that forms a communication space (= air inflow / outflow passage 11 described later) from the decompression prevention hole to the external space between the piston 3 and the outer peripheral surface. Sealing and passage setting members,
10a is an intermittent step formed on the lower side of the inner peripheral surface and abuts against the step 3b of the piston 3 in the illustrated stationary mode;
10b is, for example, 2 to 12 rectangular openings (air passage areas corresponding to the stationary mode) formed at equal intervals in the circumferential direction to form the intermittent stepped portion 10a,
10c is an upper skirt portion in which the annular upper end portion is in close contact with the large-diameter inner peripheral surface on the upper side of the cylinder 5,
10d is a lower skirt portion whose annular lower end portion is in close contact with the lower-diameter inner peripheral surface of the cylinder 5;
11 is an air inflow / outflow passage that acts as a space for communicating the decompression prevention hole 5a of the cylinder 5 and the external space in the stationary mode and the operation mode;
s is the distance in the illustrated horizontal direction of the air inflow / outflow passage 11 (= the distance between the outer peripheral surface of the piston 3 and the inner peripheral surface of the cylinder 5 facing this),
h is the height of the opening 10b of the sealing / passage setting member 10;
w is the linear width of the opening 10b of the seal / passage setting member 10;
Respectively. The “straight line width” means a straight line distance in the horizontal direction of the drawing at the opening 10b.

上述の操作ボタン１，ピストン３，シリンダ５，容器首部６，キャップ７，平板シール部８，カラー部材９およびシール用・通路設定用部材１０はポリプロピレン，ポリエチレン，ポリアセタール，ナイロン，ポリブチレンテレフタレートなどの合成樹脂製のものである。また、上方弁２およびコイルスプリング４は金属製や合成樹脂製のものである。   The above-mentioned operation buttons 1, piston 3, cylinder 5, container neck 6, cap 7, flat seal portion 8, collar member 9 and seal / passage setting member 10 are made of polypropylene, polyethylene, polyacetal, nylon, polybutylene terephthalate, etc. It is made of synthetic resin. The upper valve 2 and the coil spring 4 are made of metal or synthetic resin.

図１および図２のポンプ機構の特徴は、
(11)図示の静止モードにおいてピストン３の段部３ｂと当接するシール用・通路設定用部材１０の部分を間歇状段部１０ａの態様で形成し、
(12)この間歇状段部１０ａの構成要素である方形状の開口部１０ｂの高さｈおよび直線幅ｗをそれぞれ、空気流入出用通路１１の上記距離ｓよりも大きな値に設定した、
ことである。 The features of the pump mechanism of FIG. 1 and FIG.
(11) forming a portion of the sealing / passage setting member 10 in contact with the step 3b of the piston 3 in the illustrated stationary mode in the form of an intermittent step 10a;
(12) The height h and the straight line width w of the rectangular opening 10b, which is a component of the saddle-like stepped portion 10a, are set to values larger than the distance s of the air inflow / outflow passage 11, respectively.
That is.

これにより、静止モードにおける容器内部の膨張した空気の外部空間への流出動作が確実に行われることになる。   Thereby, the outflow operation to the external space of the expanded air inside the container in the stationary mode is reliably performed.

これらの距離ｓ，高さｈおよび直線幅ｗはそれぞれ例えば、
・ｓ＝０．２ｍｍ
・ｈ＝０．３〜１．５ｍｍ
・ｗ＝０．３〜１．５ｍｍ
である。このように開口部１０ｂの高さｈおよび直線幅はともに距離ｓよりも大きな値に設定されている。 These distance s, height h, and straight line width w are, for example,
・ S = 0.2mm
・ H = 0.3-1.5mm
・ W = 0.3-1.5mm
It is. Thus, the height h and the straight line width of the opening 10b are both set to values larger than the distance s.

なお、ｓの値は容器内容物も通過しえる程度の大きさであり、上記値に限定されるものではなく内容物に応じてそれが通りえる範囲で適宜設定される。   Note that the value of s is large enough to allow the contents of the container to pass through, and is not limited to the above value, but is appropriately set within a range in which it can pass depending on the contents.

ここで操作ボタン１およびこれと一体になっているピストン３などの動作自体はこれまでの周知のポンプ機構と同じである。   Here, the operation of the operation button 1 and the piston 3 integrated with the operation button 1 is the same as that of a known pump mechanism.

すなわち図示の静止モードにおける操作ボタン１およびピストン３は、コイルスプリング４の弾性力により上方向に付勢され、当該ピストンの段部３ｂがシール用・通路設定用部材１０の間歇状段部１０ａに当接した状態で停止している。   That is, the operation button 1 and the piston 3 in the illustrated stationary mode are urged upward by the elastic force of the coil spring 4, and the stepped portion 3 b of the piston is moved to the intermediate stepped portion 10 a of the sealing / passage setting member 10. Stops in contact.

そしてシール用・通路設定用部材１０はその上側スカート部１０ｃの上端部分がカラー部材９の下端部分に当接した上動位置に保持されている。   The sealing / passage setting member 10 is held in the upward movement position in which the upper end portion of the upper skirt portion 10 c is in contact with the lower end portion of the collar member 9.

このとき減圧防止用孔部５ａは、ポンプ式製品の出荷・販売段階よりも上方の位置に移動したシール用・通路設定用部材１０の上側スカート部１０ｃおよび下側スカート部１０ｄによってシールされることはない。   At this time, the decompression preventing hole 5a is sealed by the upper skirt portion 10c and the lower skirt portion 10d of the sealing / passage setting member 10 moved to a position higher than the stage of shipment and sale of the pump type product. There is no.

そのため、容器内部で膨張した空気は減圧防止用孔部５ａおよび空気流入出用通路１１（シール用・通路設定用部材１０の開口部１０ｂ）を通って外部空間に流出する。   Therefore, the air expanded inside the container flows out to the external space through the decompression preventing hole 5a and the air inflow / outflow passage 11 (the opening 10b of the seal / passage setting member 10).

また、上方弁２および下方弁（図示省略）はともに閉じ、これらの弁間のピストン３およびシリンダ５の内部空間域には内容物が入っている。   The upper valve 2 and the lower valve (not shown) are both closed, and the contents are contained in the internal space of the piston 3 and the cylinder 5 between these valves.

それは、前回の放出操作にともなうピストン３（操作ボタン１）の静止モード位置への復帰動作時に上記内部空間域の容積が増加してそこでの圧力が容器内部よりも減少し、その結果下方弁（図示省略）が開いて容器内部の内容物が当該内部空間域に流入するためである。   This is because when the piston 3 (operation button 1) is returned to the stationary mode position due to the previous release operation, the volume of the internal space region increases and the pressure in the space decreases below the inside of the container. This is because the contents inside the container flow into the internal space area.

この内容物流入により容器内部の（内容物が存在していない空間域の）空気圧が減じることになるが、その減少分に見合った量の外気が空気流入出用通路１１および減圧防止用孔部５ａを通って容器内部に流入する。   The inflow of the contents reduces the air pressure inside the container (in the space where the contents do not exist). The amount of outside air commensurate with the reduced amount is supplied to the air inflow / outflow passage 11 and the decompression prevention hole. It flows into the container through 5a.

操作ボタン１がコイルスプリング４の弾性力に抗して押し下げられた状態の作動モードでは、上記弁間のピストン３およびシリンダ５の内部空間域の容積が小さくなるため、そこの内容物圧力が大きくなって上方弁２が開いて当該内部空間域の内容物が放出用通路を経て外部空間に放出される。   In the operation mode in which the operation button 1 is pushed down against the elastic force of the coil spring 4, the volume of the internal space area of the piston 3 and the cylinder 5 between the valves is reduced, so that the content pressure there is large. Thus, the upper valve 2 is opened, and the contents in the internal space area are discharged to the external space through the discharge passage.

このとき下方弁（上流弁）は周知のごとく勿論閉じている。また、シール用・通路設定用部材１０の上側スカート部１０ｃおよび下側スカート部１０ｄは、それぞれの端部が自身の外方向への弾性付勢力によってシリンダ５の内周面に密接しているので、図示の静止モード位置に保持されたままとなる。   At this time, the lower valve (upstream valve) is of course closed as is well known. Further, since the upper skirt portion 10c and the lower skirt portion 10d of the sealing / passage setting member 10 are in close contact with the inner peripheral surface of the cylinder 5 by the elastic biasing force in the outward direction thereof. It remains held in the illustrated still mode position.

そして利用者が操作ボタン１の押圧操作を止めると、当該操作ボタンおよびピストン３はコイルスプリング４の弾性作用により上動して図示の静止モード位置となる。この際に下方弁（上流弁）が開いて上記内部空間域に容器内容物が流入するのは上述のとおりである。   When the user stops the pressing operation of the operation button 1, the operation button and the piston 3 are moved up by the elastic action of the coil spring 4 to the illustrated stationary mode position. At this time, the lower valve (upstream valve) is opened and the contents of the container flow into the internal space as described above.

なお周知のことであるが、ポンプ式製品の出荷・販売段階における操作ボタン１は、作動モード位置よりも押下げられる形でその内周面とカラー部材９の外側螺子部分とが螺合した状態に設定される。   As is well known, the operation button 1 in the shipment / sales stage of the pump-type product is in a state where its inner peripheral surface and the outer screw portion of the collar member 9 are screwed together so as to be pushed down from the operation mode position. Set to

そしてこの螺合状態におけるシール用・通路設定用部材１０は、その上端部分が操作ボタン１の天井面に押圧されて図示の位置よりも下方に移動しており、上側スカート部１０ｃおよび下側スカート部１０ｄでシリンダ５の減圧防止用孔部５ａをシールした状態になっている。このシール作用により、減圧防止用孔部５ａと空気流入出用通路１１との間が遮断される。   The upper end portion of the sealing / passage setting member 10 in the screwed state is pressed by the ceiling surface of the operation button 1 and is moved downward from the position shown in the drawing. The upper skirt portion 10c and the lower skirt The portion 10d seals the decompression prevention hole 5a of the cylinder 5. By this sealing action, the space between the decompression preventing hole 5a and the air inflow / outflow passage 11 is blocked.

図３の内容物放出用ポンプ機構が図１のそれと相違する点は、概略、
(21)図１のシール用・通路設定用部材１０を省略して、
(22)これに代わる通路設定部をカラー部材に形成した、
ことである。 The contents release pump mechanism of FIG. 3 is different from that of FIG.
(21) The sealing / passage setting member 10 in FIG.
(22) An alternative passage setting portion was formed on the collar member.
That is.

図３および図４において新たに用いる参照番号は次の通りであり、
９’は空気流入出用通路１１を設定する機能を備えたカラー部材，
９ｄは当該カラー部材の一部であって静止モードおよび作動モードのときの空気流入出用通路１１をピストン３の外周面との間に形成する内筒状部，
９ｅは当該内筒状部の下端側に形成されて図示の静止モードのときにピストン３の段部３ｂに当接する受け部分，
９ｆは当該受け部分の周方向に等間隔で形成された例えば２〜１２個の方形状の開口部（静止モード対応の空気通路域），
９ｇはカラー部材９’を操作ボタン１に完全に螺合させた状態でその天井近くの中側の内周面に当接してシール作用を呈する環状の上端側起立部，
ｈ’は開口部９ｆの高さ，
ｗ’は開口部９ｆの上記直線幅，
をそれぞれ示している。 Reference numbers newly used in FIGS. 3 and 4 are as follows.
9 ′ is a collar member having a function of setting the air inflow / outflow passage 11;
9d is a part of the collar member, and an inner cylindrical portion that forms an air inflow / outflow passage 11 between the outer periphery of the piston 3 in the stationary mode and the operation mode,
9e is a receiving portion that is formed on the lower end side of the inner cylindrical portion and contacts the step 3b of the piston 3 in the illustrated stationary mode;
9f is, for example, 2 to 12 rectangular openings (air passage areas corresponding to the stationary mode) formed at equal intervals in the circumferential direction of the receiving portion,
9g is a ring-shaped upper end side upright portion that seals against the inner peripheral surface near the ceiling in a state where the collar member 9 'is completely screwed to the operation button 1,
h ′ is the height of the opening 9f,
w ′ is the linear width of the opening 9f,
Respectively.

ここで開口部９ｆの大きさはそれぞれ例えば、
・ｈ’＝０．３〜１．５ｍｍ
・ｗ’＝０．３〜１．５ｍｍ
である。これらはともに上記ｓの値より大きく設定されている。 Here, the size of the opening 9f is, for example,
・ H '= 0.3-1.5mm
・ W '= 0.3-1.5mm
It is. Both of these are set larger than the value of s.

図３のポンプ機構の動作自体は図１のそれと同様である。   The operation of the pump mechanism of FIG. 3 is the same as that of FIG.

なお、ポンプ式製品の出荷・販売段階、すなわち操作ボタン１をカラー部材９’に螺合させた状態では、（図１のシール用・通路設定用部材１０を用いていないが）上端側起立部９ｇと操作ボタン１の上記内周面との当接作用および外側螺子部分９ａと操作ボタン１の内周面螺子部分との結合作用により、空気流入出用通路１１と外部空間との間が遮断される。   In the shipping / sale stage of the pump type product, that is, in the state where the operation button 1 is screwed into the collar member 9 ′, the upper end side standing portion (although the seal / passage setting member 10 of FIG. 1 is not used) 9g and the operation button 1 are brought into contact with the inner peripheral surface, and the outer screw portion 9a and the inner peripheral surface screw portion of the operation button 1 are coupled to each other, thereby blocking between the air inflow / outflow passage 11 and the external space. Is done.

本発明が、図１〜図４で示した形の内容物放出用ポンプ機構に限定されないことは勿論である。   It goes without saying that the present invention is not limited to the content discharge pump mechanism shown in FIGS.

例えば静止モード対応の空気通路域としての開口部１０ｂ，９ｆのサイズは、
・当該開口部を容器内容物が通過できる、
・当該開口部の空気流れ方向に対する通過面が、空気流入出用通路１１の上記距離ｓの辺からなる正方形よりも大きなエリアである、
という選択的条件の下で、任意に設定してよい。開口部１０ｂ，９ｆの設定個数も任意である。 For example, the size of the openings 10b and 9f as the air passage area corresponding to the stationary mode is
-Container contents can pass through the opening,
The passage surface of the opening with respect to the air flow direction is an area larger than a square formed by the side of the distance s of the air inflow / outflow passage 11;
It may be arbitrarily set under the selective condition. The set number of openings 10b and 9f is also arbitrary.

また、この開口部を、
・（シール用・通路設定用部材１０や内筒状部９ｄではなく）これらと当接するピストン３の部分に形成する、
・シール用・通路設定用部材１０，内筒状部９ｄおよびピストン３の双方に形成する、
ようにしてもよい。 Also, this opening
-Formed on the portion of the piston 3 that comes into contact with them (not the seal / passage setting member 10 or the inner cylindrical portion 9d),
-It is formed on both the sealing member / passage setting member 10, the inner cylindrical portion 9d and the piston 3.
You may do it.

本発明が適用されるポンプ式製品としては、シャンプー，リンス，液体ソープ，洗浄剤，清掃剤，制汗剤，冷却剤，筋肉消炎剤，ヘアスタイリング剤，ヘアトリートメント剤，染毛剤，育毛剤，化粧品，シェービングフォームなどの各種用途のものがある。   Pump-type products to which the present invention is applied include shampoos, rinses, liquid soaps, cleaning agents, cleaning agents, antiperspirants, cooling agents, muscle anti-inflammatory agents, hair styling agents, hair treatment agents, hair dyes, hair restorers , Cosmetics, shaving foam, etc.

容器本体に収納する内容物は、例えば、粉状物，油成分，アルコール類，界面活性剤，高分子化合物，各用途に応じた有効成分などである。   The contents stored in the container main body are, for example, a powdery substance, an oil component, an alcohol, a surfactant, a polymer compound, and an active ingredient corresponding to each application.

粉状物としては、金属塩類粉末，無機物粉末や樹脂粉末などを用いる。例えば、タルク，カオリン，アルミニウムヒドロキシクロライド（アルミ塩），アルギン酸カルシウム，金粉，銀粉，雲母，炭酸塩，硫酸バリウム，セルロース，これらの混合物などを用いる。   As the powder, metal salt powder, inorganic powder, resin powder, or the like is used. For example, talc, kaolin, aluminum hydroxychloride (aluminum salt), calcium alginate, gold powder, silver powder, mica, carbonate, barium sulfate, cellulose, and a mixture thereof are used.

油成分としては、シリコーン油，パーム油，ユーカリ油，ツバキ油，オリーブ油，ホホバ油，パラフィン油，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，リノール酸，リノレン酸などを用いる。   As the oil component, silicone oil, palm oil, eucalyptus oil, camellia oil, olive oil, jojoba oil, paraffin oil, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, linoleic acid, linolenic acid and the like are used.

アルコール類としては、エタノールなどの１価の低級アルコール，ラウリルアルコールなどの１価の高級アルコール，エチレングリコールなどの多価アルコールなどを用いる。   As alcohols, monovalent lower alcohols such as ethanol, monovalent higher alcohols such as lauryl alcohol, polyhydric alcohols such as ethylene glycol, and the like are used.

界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウムなどのアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンオレイルエーテルなどの非イオン性界面活性剤、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタインなどの両性界面活性剤、塩化アルキルトリメチルアンモニウムなどのカチオン性界面活性剤などを用いる。   Surfactants include anionic surfactants such as sodium lauryl sulfate, nonionic surfactants such as polyoxyethylene oleyl ether, amphoteric surfactants such as lauryldimethylaminoacetic acid betaine, and cations such as alkyltrimethylammonium chloride. A surfactant is used.

高分子化合物としては、メチルセルロース，ゼラチン，デンプン，カゼインなどを用いる。   As the polymer compound, methyl cellulose, gelatin, starch, casein and the like are used.

各用途に応じた有効成分としては、サリチル酸メチル，インドメタシンなどの消炎鎮痛剤、安息香酸ナトリウム，クレゾールなどの除菌剤、ヒレスロイド，ジエチルトルアミドなどの害虫忌避剤、酸化亜鉛などの制汗剤、カンフル，メントールなどの清涼剤、エフェドリン，アドレナリンなどの抗喘息薬、スクラロース，アスパルテームなどの甘味料、エポキシ樹脂，ウレタンなどの接着剤や塗料、パラフェニレンジアミン，アミノフェノールなどの染料，リン酸二水素アンモニウム，炭酸水素ナトリウム・カリウムなどの消火剤などを用いる。   Active ingredients according to each application include anti-inflammatory analgesics such as methyl salicylate and indomethacin, antibacterial agents such as sodium benzoate and cresol, insect repellents such as Hillesroid and diethyltoluamide, antiperspirants such as zinc oxide, Coolants such as camphor and menthol, anti-asthma drugs such as ephedrine and adrenaline, sweeteners such as sucralose and aspartame, adhesives and paints such as epoxy resin and urethane, dyes such as paraphenylenediamine and aminophenol, dihydrogen phosphate Use a fire extinguishing agent such as ammonium or sodium bicarbonate.

さらに、上記内容物以外の、懸濁剤，紫外線吸収剤，乳化剤，保湿剤，酸化防止剤、金属イオン封鎖剤なども用いることができる。   Further, other than the above-mentioned contents, suspending agents, ultraviolet absorbers, emulsifiers, humectants, antioxidants, sequestering agents, etc. can be used.

出荷・販売段階での減圧防止用孔部に対するシール用部材を設けた内容物放出用ポンプ機構を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the pump mechanism for content discharge | release which provided the member for sealing with respect to the hole for pressure reduction prevention in the shipping / sale stage. 図１の内容物放出用ポンプ機構における静止モード対応の空気通路域（方形状開口部）の大きさを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the magnitude | size of the air passage area (square opening part) corresponding to a stationary mode in the pump mechanism for content discharge | emission of FIG. 出荷・販売段階での減圧防止用孔部に対するシール用部材を省略した内容物放出用ポンプ機構を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the pump mechanism for content discharge which abbreviate | omitted the member for sealing with respect to the hole for pressure reduction prevention in the shipping / sales stage. 図４は、図３の内容物放出用ポンプ機構における静止モード対応の空気通路域（方形状開口部）の大きさを示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing the size of the air passage area (square opening) corresponding to the stationary mode in the content discharge pump mechanism of FIG. 3.

符号の説明Explanation of symbols

１：操作ボタン
１ａ：放出用通路
２：ボール状の上方弁（＝下流弁）
３：ピストン
３ａ：環状受面
３ｂ：環状の段部
３ｃ：環状のスカート部，
４：コイルスプリング
５：シリンダ
５ａ：減圧防止用孔部
５ｂ：環状の段部
５ｃ：環状の凸部
５ｄ：環状の鍔部
６：容器首部
７：キャップ
７ａ：環状の天板部
８：環状の平板シール部
９：筒状のカラー部材
９ａ：外側螺子部分
９ｂ：環状の凹部
９ｃ：リブ状の段部
１０：筒状のシール用・通路設定用部材
１０ａ：間歇状段部
１０ｂ：方形状の開口部（静止モード対応の空気通路域）
１０ｃ：上側スカート部
１０ｄ：下側スカート部
１１：空気流入出用通路
ｓ：空気流入出用通路１１の図示横方向の距離
ｈ：開口部１０ｂの高さ
ｗ：開口部１０ｂの直線幅
〔以下は図３，図４のみで使用〕
９’：空気流入出用通路１１を設定する機能を備えたカラー部材
９ｄ：内筒状部
９ｅ：受け部分
９ｆ：方形状の開口部（静止モード対応の空気通路域）
９ｇ：環状の上端側起立部
ｈ’：開口部９ｆの高さ
ｗ’：開口部９ｆの直線幅 1: Operation button 1a: Release passage 2: Ball-shaped upper valve (= downstream valve)
3: Piston 3a: annular receiving surface 3b: annular step 3c: annular skirt,
4: Coil spring 5: Cylinder 5a: Decompression prevention hole 5b: Annular step 5c: Annular projection 5d: Annular collar 6: Container neck 7: Cap 7a: Annular top plate 8: Annular Flat seal portion 9: cylindrical collar member 9a: outer screw portion 9b: annular recess 9c: rib-like step portion 10: cylindrical seal / passage setting member 10a: intermittent step portion 10b: rectangular shape Opening (air passage area for static mode)
10c: Upper skirt portion 10d: Lower skirt portion 11: Air inflow / outflow passage s: Distance in the horizontal direction of the air inflow / outflow passage 11 in the figure h: Height of the opening 10b w: Linear width of the opening 10b Is used only in FIGS. 3 and 4)
9 ': Collar member 9d having a function of setting the air inflow / outflow passage 11: Inner cylindrical portion 9e: Receiving portion 9f: Square opening (air passage area corresponding to the stationary mode)
9g: annular upper end side rising portion h ′: height 9 ′ of opening 9f: linear width of opening 9f

Claims (3)

容器内容物を外部空間に放出させるための操作部と連動するとともに、弾性力により静止モード位置の方に付勢されて、内側空間には内容物通路域および下流弁を有し、外周面には静止モード位置に保持されるための被保持部分を形成した筒状のピストンと、
前記操作部の作動モード設定操作にともなう前記ピストンの往復動作を案内するとともに、前記内容物通路域に通じる内容物収納空間および容器内部に対する減圧防止用孔部を設けたシリンダと、
前記減圧防止用孔部を外部空間に連通させるための空気用通路を前記ピストンの外周面との間に形成するとともに、前記作動モード設定操作に対応した当該ピストンの前記往復動作の途中では前記被保持部分から離間して、また静止モード位置では前記被保持部分に当接する態様の保持部分を設けた、筒状のピストン上動位置設定部材とを備え、
前記ピストンの静止モード位置において当接する前記被保持部分および前記保持部分の少なくとも一方に、この当接状態で容器内部の膨張空気を当該減圧防止用孔部から前記空気用通路を経て外部空間に逃がすための空気流出用通路域を、容器内容物も通過可能な大きさの態様で形成した、
ことを特徴とする内容物放出用ポンプ機構。 Interlocks with the operation unit for releasing the contents of the container to the external space, and is biased toward the stationary mode position by the elastic force, and has a content passage area and a downstream valve in the inner space, Is a cylindrical piston having a held portion to be held in a stationary mode position;
A cylinder that guides the reciprocating motion of the piston in accordance with the operation mode setting operation of the operation unit, and that is provided with a content storage space that leads to the content passage area and a decompression prevention hole for the inside of the container;
An air passage for communicating the decompression prevention hole with the external space is formed between the piston and the outer peripheral surface of the piston, and during the reciprocation of the piston corresponding to the operation mode setting operation, A cylindrical piston upward movement position setting member provided with a holding part that is spaced apart from the holding part and is in contact with the held part in the stationary mode position;
At least one of the held portion and the holding portion that are in contact with each other in the stationary mode position of the piston causes the expanded air inside the container to escape from the decompression prevention hole portion to the external space through the air passage in this contact state. The air outflow passage area for the container was formed in such a size that the container contents can also pass through,
A pump mechanism for discharging contents. 前記空気流出用通路域は、
その中の空気流れ方向に対する通過面が少なくとも、前記ピストンの外周面と前記ピストン上動位置設定部材の内周面とのスペース間隔で特定される正方形よりも大きく設定されたものである、
ことを特徴とする請求項１記載の内容物放出用ポンプ機構。 The air outflow passage area is
The passage surface with respect to the air flow direction therein is set larger than at least the square specified by the space interval between the outer peripheral surface of the piston and the inner peripheral surface of the piston upward movement position setting member.
The content discharge pump mechanism according to claim 1. 請求項１または２に記載の内容物放出用ポンプ機構を備え、かつ、内容物を収容した、
ことを特徴とするポンプ式製品。 The pump mechanism for discharging contents according to claim 1 or 2, and containing contents,
This is a pump-type product.

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