JP2008157437A - Pipe joint - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、給水用,給湯用等のパイプが接続される管継手に関するものである。 The present invention relates to a pipe joint to which pipes for water supply and hot water supply are connected.
従来、給水用,給湯用のパイプを円筒部に外嵌して接続することができ、しかも容易に抜けないようにした管継手において、パイプの管継手への接続を円滑に行なえるようにしたものとして公知のものに、特許文献1のものがある。
Conventionally, pipes for water supply and hot water supply can be externally fitted and connected to the cylindrical part, and the pipes can be easily connected to the pipe joints so that they cannot be easily removed. There exists a thing of
この特許文献1の管継手は、パイプが外嵌される円筒部が形成された継手本体と、前記円筒部の外周面と向かい合う食い込み溝が形成された抜け止めリングと、この抜け止めリングを介在させたナットとを備えている。前記円筒部の外周面には溝孔が形成され、この溝孔にはシール部材を装着し、ナットを継手本体に形成された雄ねじ部に螺着した後に、パイブを円筒部とナットとの間に挿入して円筒部に外嵌すると、パイプは内周面側がシール部材により水密的にシールされ、外周面側に抜け止めリングの食い込み溝が食い込み、円筒部と抜け止めリングとにより挟着されて、継手本体に接続されるものである。
The pipe joint of
ところで、管継手の継手本体は通常その材質は金属製であるが、金属製であるとコストが嵩むうえ、重量が重くなり、施工を行う際に重い管継手を支えながら作業を行なう必要があり、作業者には大きな負担となる。そこで近年、管継手の継手本体はコストダウン、軽量化を目的として、金属製に替えて合成樹脂製のものが商品化されるようになっている。そこで、特許文献1の管継手について、継手本体の合成樹脂化を行なうと、継手本体の外周面に一体に形成されている雄ねじ部も合成樹脂製となる。この場合、図11に示すように継手本体の雄ねじの先端で、雄ねじ部と隣り合う外周面は不要であるため肉抜きXを行なうのが望ましく、この肉抜きを行なうと、継手本体の先端部分は小径となりコンパクト化、軽量化が可能である。しかし、雄ねじ部と先端部分との間の境界線部分が薄肉となるため、継手本体の強度が不足してしまい、パイプを接続した状態ではこの境界線部分が変形して漏水が発生する恐れがあるという問題を抱えていた。
By the way, the joint body of a pipe joint is usually made of metal, but if it is made of metal, the cost increases and the weight becomes heavy, and it is necessary to work while supporting the heavy pipe joint during construction. This is a heavy burden on the worker. Therefore, in recent years, synthetic resin instead of metal has been commercialized for the purpose of reducing the cost and weight of the joint body of the pipe joint. Accordingly, when the joint body of the pipe joint of
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その課題は、材質が合成樹脂製でありながら強度を維持し、漏水が発生する恐れがなく信頼性の高い管継手を提供することである。 The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art, and the problem is to maintain strength while the material is made of synthetic resin, and there is no risk of water leakage. It is to provide a highly flexible pipe joint.
上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明による管継手は、パイプが接続される円筒部が形成された合成樹脂製の継手本体と、この継手本体に結合され外周面に雄ねじ部が形成された合成樹脂製のスリーブと、内周面にはスリーブの雄ねじ部に螺着される雌ねじ部が形成され、前記パイプの外周面に食い込む抜け止めリングを介在させた合成樹脂製又は金属製のナットとを備え、前記継手本体とスリーブとは別物品としたものである。 In order to achieve the above object, a pipe joint according to the first aspect of the present invention includes a synthetic resin joint body formed with a cylindrical portion to which a pipe is connected, and a male thread portion on the outer peripheral surface coupled to the joint body. The formed synthetic resin sleeve, and the inner peripheral surface is formed with a female screw portion that is screwed into the male screw portion of the sleeve, and is made of synthetic resin or metal with a retaining ring that bites into the outer peripheral surface of the pipe. The joint body and the sleeve are separate articles.
請求項2では請求項1記載の発明による管継手において、前記継手本体の外周面には環状溝が形成され、スリーブは内周面には環状突部が形成され、環状突部を環状溝に嵌合することでスリーブを継手本体に結合するようにしたものである。 According to a second aspect of the present invention, in the pipe joint according to the first aspect of the invention, an annular groove is formed on the outer peripheral surface of the joint body, an annular protrusion is formed on the inner peripheral surface of the sleeve, and the annular protrusion is formed into the annular groove. The sleeve is connected to the joint body by fitting.
請求項3では請求項1又は請求項2記載の発明による管継手において、前記スリーブはナットの螺着時には回転することがなく、ナットを緩める方向へ操作するとナットと共に共回りする保持手段を備えたものである。 According to a third aspect of the present invention, in the pipe joint according to the first or second aspect of the present invention, the sleeve is provided with holding means that does not rotate when the nut is screwed and rotates together with the nut when operated in the direction of loosening the nut. Is.
請求項4は請求項3記載の発明による管継手において、前記保持手段は、継手本体の外周面に形成された係止突起と、スリーブの内周面に形成され係止突起が移動する溝部と、溝部の一端に形成され係止突起と係合するストッパーとからなり、ストッパーが係止突起に係合することで、スリーブは回転することがなく、ナットをスリーブに螺着し、ナットを緩める方向に操作するとナットとスリーブとが螺着した状態で共回りするものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the pipe joint according to the third aspect of the invention, the holding means includes a locking projection formed on the outer peripheral surface of the joint main body, and a groove portion formed on the inner peripheral surface of the sleeve and on which the locking projection moves. The stopper is formed at one end of the groove portion and engages with the locking projection. When the stopper engages with the locking projection, the sleeve does not rotate, and the nut is screwed onto the sleeve to loosen the nut. When operated in the direction, the nut and the sleeve rotate together.
請求項5に記載の発明による管継手は、パイプが接続される円筒部が形成された合成樹脂製の継手本体と、この継手本体に結合され外周面に雄ねじ部が形成された金属製のスリーブと、内周面にはスリーブの雄ねじ部に螺着される雌ねじ部が形成され、前記パイプの外周面に食い込む抜け止めリングを介在させた合成樹脂製又は金属製のナットとを備え、前記継手本体とスリーブとは別物品としたものである。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a pipe joint comprising a synthetic resin joint body having a cylindrical portion to which a pipe is connected, and a metal sleeve coupled to the joint body and having a male thread portion formed on an outer peripheral surface thereof. A female screw part that is screwed into the male screw part of the sleeve on the inner peripheral surface, and a synthetic resin or metal nut with a retaining ring that bites into the outer peripheral surface of the pipe. The main body and the sleeve are separate articles.
本発明の請求項1の管継手は、パイプが外嵌される円筒部が形成された合成樹脂製の継手本体と、この継手本体に結合され外周面に雄ねじ部が形成された合成樹脂製のスリーブとは別物品とし、抜け止めリングを介在させたナットの雌ねじ部をスリーブの雄ねじ部に螺着するようにしたので、従来の雄ねじ部が一体に形成されている合成樹脂製の管継手と比較して継手本体の内抜きを行なわなくても小径とすることができ、コンパクト化が可能であり、しかも強度を備え、漏水が発生することがない管継手を提供することができる。
The pipe joint of
請求項2の管継手は、スリーブの継手本体への結合は接着剤を使用しなくても合成樹脂製のスリーブの弾性力を利用して容易に行なうことができる。 In the pipe joint according to the second aspect, the sleeve can be easily coupled to the joint body by utilizing the elastic force of the sleeve made of synthetic resin without using an adhesive.
請求項3及び請求項4の管継手によると、ナットを緩める方向に操作するとナットとスリーブとが螺着した状態で共回りするため、パイプが接続されている状態でナットを継手本体から外すことができず、不用意に管継手の各物品を分解してしまうことがなく、しかもナットのスリーブに対する固定に接着剤を使用しなくても、ナットのスリーブからの分離を防止することができる。 According to the pipe joints of the third and fourth aspects, when the nut is operated in the loosening direction, the nut and the sleeve rotate together in a screwed state, so that the nut is removed from the joint body while the pipe is connected. Therefore, the articles of the pipe joint are not inadvertently disassembled, and separation of the nut from the sleeve can be prevented without using an adhesive for fixing the nut to the sleeve.
請求項5の管継手によると、従来の雄ねじ部が一体に形成されている合成樹脂製の管継手と比較して継手本体の内抜きを行なわなくても小径とすることができ、コンパクト化が可能であり、しかも、外周面に雄ねじ部が形成されたスリーブは金属製であるため強度を備え、漏水が発生することがない管継手を提供することができる。
According to the pipe joint of
以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本発明の管継手Aは図1乃至図3に示すように、合成樹脂製のパイプBが接続される継手本体1と、この継手本体1の外周面に結合されるスリーブ10と、このスリーブ10に螺着して結合されるナット20と、ナット20に介在されパイプBの外周面に食い込む抜け止めリング30と、継手本体1に装着されパイプBを継手本体1に対し水密的に接続するためのシール部材40とを備え、継手本体1とパイプBとは、抜け止めリング30により継手本体1に対するパイプBの抜け止めが行なわれ、シール部材40により水密的に接続されるものである。
As shown in FIGS. 1 to 3, the pipe joint A of the present invention includes a
前記継手本体1は略円筒状で、その材質は合成樹脂製からなるものであり、内部軸線方向には、水又は湯(以下、本実施例では水として説明する。)が通過する通水路2が貫通して形成されている。継手本体1の略中央にはスパナ等の締め付け工具が係止されるように、外周面を例えば六角形状とした工具係止部3が形成され、この工具係止部3の一端側外周に連結部4が形成され、この連結部4の外周面には他の器具に接続するためのねじ部5が形成されている。また、継手本体1の工具係止部3の他端側外周には、パイプBが外嵌して接続される円筒部6が形成され、この円筒部6には前記スリーブ10を結合するための環状溝7と係止突起8,8aとが形成されている。係止突起8,8aは図5に示すように、円筒部6の外周面で180度離れた対向位置に形成された第1係止突起8と第2係止突起8aとからなり、この係止突起8,8aにより、円筒部6に結合されたスリーブ10がナット20の螺着時には回転することがなく、ナット20を緩める方向へ操作する場合はナット20と共に共回りするように回転範囲を規制することができる。なお、本実施例の継手本体の形状はストレート状であるが、ストレート状だけでなく、エルボ、チーズ、ソケット等、その他の形状であってもよい。
The
前記スリーブ10は合成樹脂製からなるもので、その内周面に形成された環状突部13が継手本体1の環状溝7に対し弾力的に結合される。図3乃至図5に示すように、スリーブ10は円周方向の一部に1個の切れ目11を有する略C字形状であり、その外周面には雄ねじ部12が形成されている。そして、スリーブ10の内周面で一方の開口孔側には保持手段14を設けている。この保持手段14は、継手本体1の円筒部6に形成された係止突起8,8aと、スリーブ10の開口孔内周側に環状に形成され係止突起8,8aが移動する溝部15と、この溝部15の一部に形成され係止突起8,8aが係合することでナット20の回転を防止するストッパー16とからなり、ナット20のスリーブ10への螺着時には、スリーブ10はナット20と共に回転しないようにし、さらにナット20をスリーブ10に対して緩める方向に操作すると、スリーブ10はナット20と共に同一方向に回転して共回りさせることができるものである。
The
図1乃至図3に示すように、スリーブ10の雄ねじ部12には前記ナット20が結合される。ナット20は、基端側内周面に形成された雌ねじ部21がスリーブ10の外周面に形成された雄ねじ部12に螺着することにより、スリーブ10を介して継手本体1に結合されるものである。継手本体1の外周面とナット20の内周面との間には、前記パイプBが挿入される環状の挿入溝22が形成されている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
前記ナット20の先端開口部20aには固定部材23によって抜け止めリング30が介在し、この抜け止めリング30の内周には、ナット20の内奥部に向けて突設された多数の鋸状歯31が形成されている。この鋸状歯31は、パイプBの挿入溝22内への挿入は許容するが、挿入溝22に挿入されているパイプBが引き抜かれようとすると、鋸状歯31がパイプBの外周面に食い込んでパイプBの抜けが防止されるようになっている。なお、パイプBは、抜け止めリング30の鋸状歯31が食い込み易い軟質な合成樹脂材料(ポリエチレンやポリプロピレン管)によって形成されている。
A retaining
継手本体1における円筒部6の外周面には環状の装着溝9が複数個凹設され、各装着溝9内にはシール部材40が嵌め込まれている。このシール部材40によって、パイプBの内周面と、継手本体1の円筒部6とのシールが図られ、継手本体1の通水路2を流れる水が外部に漏れないようにしている。
A plurality of annular mounting
継手本体1における円筒部6には、その軸線方向に沿って移動可能なスライド筒50が嵌め込まれている。スライド筒50は、前記挿入溝22にパイプBが挿入される前において、シール部材40よりも外側に配置されている。
A
このような構成の管継手Aであれば、スリーブ10が継手本体1に結合されると、図5に示すように継手本体1の係止突起8,8aがスリーブ10の溝部15に位置した状態となる。この状態でナット20の雌ねじ部21をスリーブ10の雄ねじ部12に螺着する方向に操作すると、スリーブ10のストッパー16が継手本体1の一方の係止突起8に係合した状態となり、スリーブ10はナット20を螺着する方向である左回転方向にさらに回転することがなく、ナット20の雌ねじ部21をスリーブ10の雄ねじ部12に対し強固に螺着することができる。
In the case of the pipe joint A having such a configuration, when the
また、ナット20を緩める方向に操作してスリーブ10から外そうとすると、図6及び図7に示すように、ナット20とスリーブ10とは、保持手段14により雌ねじ部21と雄ねじ部12とが螺着した状態で共回りし、ナット20をスリーブ10及び継手本体1から離脱させることができない。
Further, when the
前記ナット20には、パイプBの挿入状態を確認するための確認窓24が開口されている。また、ナット20の外周面には、確認窓24を開閉する合成樹脂性の開閉カバー25が設けられている。そして、前記挿入溝22内には、確認窓24が閉じられている方向に開閉カバー25を付勢する弾性部材としてのコイルバネ26が収容されている。したがって、パイプBが挿入溝22に所定量挿入されると、開閉カバー25はコイルバネ26の弾性力に抗して確認窓24を開く方向に移動するようになっている。
The
本発明において、パイプBを管継手Aに接続するには、図1及び図2に示すようにパイプBの先端をナット20の開口部20aから挿入し、継手本体1の円筒部6に外嵌すると、パイプBの内周面はスライド筒50とシール部材40の外周面全体とを押圧しつつスライドする。この状態でパイプBをさらに深く挿入すると、開閉カバー25はコイルバネ26の弾性力に抗して確認窓24を開ける方向に移動する。パイプBが挿入位置に到達すると、開閉カバー25の移動に伴い確認窓24が完全に開かれる。これにより、確認窓24を介して直接的にパイプBの先端部が挿入位置に配置されているかを目視することで、パイプBの挿入位置を確認することができる。
In the present invention, in order to connect the pipe B to the pipe joint A, the tip of the pipe B is inserted from the
ここで、スリーブ10に結合されているナット20を緩める方向に回転させると、図6に示すように、スリーブ10とナット20とは保持手段14により結合しているため、スリーブ10のストッパー16が継手本体1の第2係止突起8aに係合する図7との間で、スリーブ10はナット20と共にその雄ねじ部12と雌ねじ部21とが螺着した状態のまま同一方向に回転し、ナット20はスリーブ10及び継手本体1に結合した状態のままである。したがって、ナット20を継手本体1から不用意に分離させることができず、不用意にナット20を継手本体1から分離させることにより、管継手Aを構成する各物品を無くしてしまう恐れがない。
Here, when the
以上のように本発明の管継手によると、パイプが外嵌される円筒部が形成された合成樹脂製の継手本体と、この継手本体に結合され外周面に雄ねじ部が形成された合成樹脂製のスリーブとは別物品とし、抜け止めリングを介在させたナットの雌ねじ部をスリーブの雄ねじ部に螺着するようにしたので、従来の雄ねじ部が一体に形成されている合成樹脂製の管継手と比較して継手本体の肉抜きを行なわなくても小径とすることができ、コンパクト化が可能であり、しかも強度を備え、漏水が発生することがない管継手を提供することができる。 As described above, according to the pipe joint of the present invention, a synthetic resin joint body in which a cylindrical portion on which a pipe is fitted is formed, and a synthetic resin body that is coupled to the joint body and has a male thread portion on the outer peripheral surface. Since the female threaded portion of the nut with the retaining ring interposed is screwed to the male threaded portion of the sleeve, the conventional male threaded portion is formed integrally with the sleeve. Compared to the above, it is possible to provide a pipe joint that can be reduced in diameter without performing the lightening of the joint body, can be made compact, has strength, and does not cause water leakage.
次に実施例2の管継手Cを図8乃至図10に基づいて説明する。実施例2の管継手Cは、継手本体に形成されたスリーブ取付部の形状、及びスリーブの材質と形状とが変更され、回転止めが新たに追加になっている点で実施例1とは異なる。なお、実施例2の管継手Cにおいて、実施例1と同一構成の物品については同一符号を付し、詳細な説明は省略する。 Next, the pipe joint C according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. The pipe joint C of the second embodiment is different from the first embodiment in that the shape of the sleeve mounting portion formed in the joint main body, the material and shape of the sleeve are changed, and a rotation stopper is newly added. . In addition, in the pipe joint C of Example 2, the same code | symbol is attached | subjected about the goods of the same structure as Example 1, and detailed description is abbreviate | omitted.
実施例2の管継手Cにおいて、継手本体1aは略円筒状で、その材質は合成樹脂製からなるものであり、内部軸線方向には水が通過する通水路2aが貫通して形成されている。継手本体1aの略中央にはスパナ等の締め付け工具が係止されるように、外周面を例えば六角形状とした工具係止部3aが形成され、この工具係止部3aの一端側外周に連結部4aが形成され、この連結部4aの外周面には他の器具に接続するためのねじ部5aが形成されている。また、継手本体1aの連結部4aの他端側外周には、パイプBが外嵌して接続される円筒部6aが形成され、この円筒部6aと前記工具係止部3aとの間の外周面には、後述する回転止め61を装着するための環状溝80が形成されている。さらに環状溝80と工具係止部3aとの間には、後述するスリーブ10aを結合するための突起部81,81が互いに向かい合わせて一対形成されている。
In the pipe joint C of the second embodiment, the joint body 1a has a substantially cylindrical shape, and the material thereof is made of a synthetic resin. A water passage 2a through which water passes is formed in the inner axial direction. . A tool locking part 3a having an outer peripheral surface of, for example, a hexagonal shape is formed so that a tightening tool such as a spanner is locked at substantially the center of the joint body 1a, and is connected to the outer periphery on one end side of the tool locking part 3a. A portion 4a is formed, and a threaded portion 5a for connecting to another instrument is formed on the outer peripheral surface of the connecting portion 4a. Further, a cylindrical portion 6a to which the pipe B is externally fitted and connected is formed on the outer periphery on the other end side of the coupling portion 4a of the joint body 1a, and the outer periphery between the cylindrical portion 6a and the tool locking portion 3a. An
前記スリーブ10aは略リング状でその材質は金属製からなるもので、外周面には雄ねじ部12aが形成されている。図10に示すように、スリーブ10aの底面には略円弧状に形成された嵌合部70,70が互いに向かい合わせて一対形成されている。この各嵌合部70,70の内周面には軸中心部に向けて内向きに突出する突起部71,71が形成され、各突起部71,71の間で環状方向に切り欠き部72,72がそれぞれ形成されている。各突起部71,71はその底面側に平面部73,73が形成され、側面には当接部74,74が形成されている。
The sleeve 10a is substantially ring-shaped and made of metal, and an external thread 12a is formed on the outer peripheral surface. As shown in FIG. 10, a pair of
回転止め61は合成樹脂製で略リング状に形成され、環状部62と、この環状部62の一部から軸線方向に伸びる一対の突起63,63とを備え、互いの突起63,63は向かい合わせて形成されている。各突起63,63の上部先端には爪64,64がそれぞれ形成され、この爪64は突起63から回転止め61の軸中心部に向けて内向きに形成されている。
The
このような管継手Cにおいて、外周面に雄ねじ部12aが形成されたスリーブ10aを継手本体1aに結合するには、スリーブ10aの各切り欠き部72,72と継手本体1aの各突起部81,81とを向かい合わせた状態とし、スリーブ10aの平面部73と継手本体1aの平面部84とが接するようにする。そして、スリーブ10aを継手本体1aの先端から見て右回転させ、当接部74が継手本体1aの各突起部81,81の下部に形成されたストッパー82,82に当たる状態まで回転させる。
In such a pipe joint C, in order to couple the sleeve 10a having the external thread portion 12a formed on the outer peripheral surface to the joint body 1a, the
次に、回転止め61の各突起63,63を継手本体1bの切り欠き部83,83とスリーブ10aの間に差し込み、爪64,64を継手本体1bの溝部80に対し弾力的に嵌める。
Next, the
回転止め61は爪64,64が継手本体1bの溝部80に嵌まることにより、継手本体1aから外れないようになっている。回転止め61が継手本体1aに嵌まっていると、スリーブ10aの当接部74と回転止め61の突起63とが当たり、スリーブ10aを回転させること出来ないことにより、スリーブ10aは継手本体1aから外れないようになっている。
The
実施例1ではスリーブを継手本体に結合するには保持手段により行っていたが、実施例2では保持手段を備えておらず、回転止めを継手本体に対し弾力的に結合するのみでよい。このように実施例2では実施例1と比較してスリーブの継手本体への結合を容易に行うことができる。
また、外周面に雄ねじ部が形成されたスリーブは金属製であるので、管継手の強度を向上させることができる。
In the first embodiment, the sleeve is coupled to the joint main body by the holding means. However, in the second embodiment, the holding means is not provided, and the rotation stopper need only be elastically coupled to the joint main body. Thus, in the second embodiment, the sleeve can be easily coupled to the joint body as compared with the first embodiment.
Further, since the sleeve having the external thread portion formed on the outer peripheral surface is made of metal, the strength of the pipe joint can be improved.
以上のように実施例2の管継手によると、パイプが外嵌される円筒部が形成された合成樹脂製の継手本体と、この継手本体に結合され外周面に雄ねじ部が形成された金属製のスリーブとは別物品とし、抜け止めリングを介在させたナットの雌ねじ部をスリーブの雄ねじ部に螺着するようにしたので、従来の雄ねじ部が一体に形成されている合成樹脂製の管継手と比較して継手本体の肉抜きを行なわなくても小径とすることができ、コンパクト化が可能であり、しかも外周面に雄ねじ部が形成されたスリーブが金属製であるため強度を備え、漏水が発生することがない管継手を提供することができる。 As described above, according to the pipe joint of the second embodiment, a synthetic resin joint body in which a cylindrical part to which a pipe is fitted is formed, and a metal part that is coupled to the joint body and has a male screw part formed on the outer peripheral surface. Since the female threaded portion of the nut with the retaining ring interposed is screwed to the male threaded portion of the sleeve, the conventional male threaded portion is formed integrally with the sleeve. Compared to the above, it is possible to reduce the diameter of the joint body without reducing the thickness of the joint body, and it is possible to reduce the size of the joint body. Therefore, it is possible to provide a pipe joint that does not cause the occurrence of the problem.
1,1a :継手本体
6,6a :円筒部
7 :環状溝
8,8a :第2係止突起
10,10a :スリーブ
12,12a :雄ねじ部
13 :環状突部
14 :保持手段
15 :溝部
16 :ストッパー
20 :ナット
21 :雌ねじ部
30 :抜け止めリング
A :管継手
C :管継手
1, 1a:
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Cited By (1)
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KR102452194B1 (en) * | 2021-11-30 | 2022-10-11 | 최준호 | FRP Flange manufactured by Infusion and Method thereof |
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2007
- 2007-02-28 JP JP2007048976A patent/JP2008157437A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20100511 |