JP2008156124A - Paper processing apparatus - Google Patents

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JP2008156124A JP2007327457A JP2007327457A JP2008156124A JP 2008156124 A JP2008156124 A JP 2008156124A JP 2007327457 A JP2007327457 A JP 2007327457A JP 2007327457 A JP2007327457 A JP 2007327457A JP 2008156124 A JP2008156124 A JP 2008156124A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper processing apparatus capable of sorting and discharging paper in a predetermined angular direction when the paper is sorted. <P>SOLUTION: This paper processing apparatus comprises an alignment device for laterally aligning the paper conveyed in order from an image forming apparatus by shifting it in a first direction orthogonal to the conveying direction and a second direction reverse to the first direction to sort and discharge the paper supplied from the image forming apparatus, a paper discharge unit for guiding the paper aligned by the alignment device to a discharge port and discharging the paper shifted in the first and second directions from the discharge port at different angles, and a discharge tray for receiving the paper discharged from the discharge port. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、複写機やプリンタ、複合機等の画像形成装置から排出される用紙の後処理を行う用紙処理装置に関する。   The present invention relates to a paper processing apparatus that performs post-processing of paper discharged from an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a multifunction peripheral.

近年、画像形成装置にあっては、画像形成後の用紙をソートしたり、用紙にステイプル処理を施す等の後処理を行うために、画像形成装置本体の排紙部に用紙後処理装置を隣接して設けたものがある。   In recent years, in image forming apparatuses, in order to perform post-processing such as sorting the sheets after image formation or stapling the sheets, the sheet post-processing apparatus is adjacent to the paper discharge unit of the image forming apparatus main body. There is something that was provided.

特許文献1には、用紙をソート処理することができるシート後処理装置について記載されている。この例では、シート束を整合する整合手段を備え、シート束の整合位置をシフトすることによって、シート束をそれぞれオフセットして排出する例が記載されている。   Patent Document 1 describes a sheet post-processing apparatus capable of sorting sheets. In this example, there is described an example in which an alignment unit that aligns the sheet bundle is provided, and the sheet bundle is offset and discharged by shifting the alignment position of the sheet bundle.

また特許文献2には、画像形成装置に装着された排紙トレイについて記載されている。この例の排紙トレイは、扇状に開閉自在になっている。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-228561 describes a paper discharge tray mounted on the image forming apparatus. The paper discharge tray in this example can be opened and closed in a fan shape.

さらに特許文献3には、シートを複数のトレイ群に仕分けるシート処理装置について記載されている。この例では、画像形成装置に取り付けた複数のトレイ群を扇状に回動できるようにしている。   Further, Patent Document 3 describes a sheet processing apparatus that sorts sheets into a plurality of tray groups. In this example, a plurality of tray groups attached to the image forming apparatus can be rotated in a fan shape.

しかしながら上記した例では、用紙をソートする際に用紙の振り分けを明確にするための手法については記載されていない。
特開平5−139610号公報 特開平5−278921号公報 特開2001−2314号公報
However, in the above-described example, there is no description about a method for clarifying the sorting of the sheets when sorting the sheets.
JP-A-5-139610 Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-278921 JP 2001-2314 A

上記した従来の例では、用紙をソートする際に用紙の振り分けを明確にするための手法については記載されていない。   In the above-described conventional example, there is no description about a method for clarifying paper sorting when sorting paper.

本発明は、用紙のソート処理を行う際に、所定の角度方向に用紙を振り分けて排出することを可能とする用紙処理装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a paper processing apparatus that enables paper to be sorted and discharged in a predetermined angle direction when performing paper sorting processing.

請求項1記載の本願発明は、画像形成装置から供給された用紙をソートして排出可能な用紙処理装置であって、前記画像形成装置から順次搬送される用紙を前記搬送方向と直交する第1の方向及び前記第1の方向と逆の第2の方向にシフトして前記用紙の幅方向の整合を行う整合装置と、前記整合装置によって整合された用紙を排出口へ導き、前記第1の方向及び前記第2の方向にシフトした用紙を前記排出口からそれぞれ異なる角度で排出する用紙排出部と、前記排出口から排出された用紙を受け取る排紙トレイと、を具備したことを特徴とする。   The present invention according to claim 1 is a sheet processing apparatus capable of sorting and discharging sheets supplied from the image forming apparatus, wherein the sheets sequentially conveyed from the image forming apparatus are first orthogonal to the conveying direction. And an alignment device that shifts in the width direction of the paper by shifting in the second direction opposite to the first direction, and guides the paper aligned by the alignment device to the discharge port, A paper discharge unit that discharges the paper shifted in the direction and the second direction from the discharge port at different angles, and a paper discharge tray that receives the paper discharged from the discharge port. .

また請求項14記載の本願発明は、画像形成装置から供給された用紙をソートして排出可能な用紙処理装置であって、前記用紙の幅方向の整合を行う一対の整合板を含み、前記画像形成装置から順次搬送される前記用紙を前記搬送方向と直交する第1の方向及び前記第1の方向と逆の第2の方向にシフト可能な整合装置と、用紙の排出口付近に配置され前記排出される用紙の中央部を支持する第1の排出ローラと、前記排出される用紙の両サイドを支持する第2、第3の排出ローラとを含む用紙排出部と、前記排出口から排出された用紙を受け取る排紙トレイと、前記一対の整合板を前記第1の方向及び前記第2の方向にシフトするための第1の制御部と、前記第1,第2,第3の排出ローラの回転状態を制御し、前記シフトした用紙を前記排出口へ搬送し、前記第2,第3の排出ローラの回転速度を前記第1の排出ローラの回転速度を基準にして相対的に切り換えて前記用紙の排出角度を制御する第2の制御部と、を具備したことを特徴とする。   The invention of claim 14 is a sheet processing apparatus capable of sorting and discharging sheets supplied from an image forming apparatus, and includes a pair of alignment plates that align the width of the sheets. An alignment device capable of shifting the paper sequentially conveyed from the forming device in a first direction orthogonal to the conveyance direction and a second direction opposite to the first direction, and disposed near a paper discharge port; A paper discharge section including a first discharge roller that supports a central portion of the discharged paper, and second and third discharge rollers that support both sides of the discharged paper, and is discharged from the discharge port. A paper discharge tray for receiving the printed paper, a first control unit for shifting the pair of alignment plates in the first direction and the second direction, and the first, second, and third discharge rollers. Control the rotation state of the A second control unit that transports to the outlet and controls the discharge angle of the paper by relatively switching the rotation speeds of the second and third discharge rollers with reference to the rotation speed of the first discharge roller; It is characterized by comprising.

さらに請求項18記載の本願発明は、画像形成装置から供給された用紙をソートして排出可能な用紙処理装置であって、前記用紙の幅方向の整合を行う一対の整合板を含み、前記画像形成装置から順次搬送される前記用紙を前記搬送方向と直交する第1の方向及び前記第1の方向と逆の第2の方向にシフト可能な整合装置と、前記整合装置によって整合された用紙を排出口へと導くように配置され第1のモータによって循環的に回転する搬送ベルトと、前記搬送ベルト上に取り付けられた爪部材と、前記排出口付近において前記用紙の排出方向と直行する軸上に配置され、第2のモータによって回転し前記排出される用紙を支持する複数の排出ローラと、前記排出口から排出された用紙を受け取る排紙トレイと、前記一対の整合板を前記第1の方向及び前記第2の方向にシフトするための第1の制御部と、前記第1,第2モータの回転状態を制御し、シフトした前記用紙を前記搬送ベルト上の前記爪部材によって順次に前記排出口へ搬送し、前記複数の排出ローラの回転速度を前記搬送ベルトの回転速度よりも遅くして前記用紙の排出角度を制御する第2の制御部と、を具備したことを特徴とする。   The present invention according to claim 18 is a sheet processing apparatus capable of sorting and discharging sheets supplied from an image forming apparatus, and includes a pair of alignment plates for aligning the sheets in the width direction. An alignment device capable of shifting the paper sequentially conveyed from the forming device in a first direction orthogonal to the conveyance direction and a second direction opposite to the first direction; and a paper aligned by the alignment device A conveying belt that is arranged to be led to the discharge port and is circulated and rotated by a first motor; a claw member that is mounted on the conveyance belt; and an axis that is orthogonal to the discharge direction of the paper in the vicinity of the discharge port A plurality of discharge rollers that are rotated by a second motor and support the discharged paper, a paper discharge tray that receives the paper discharged from the discharge port, and the pair of alignment plates. A first control unit for shifting in the direction and the second direction, and a rotation state of the first and second motors, and sequentially shifting the sheets by the claw member on the transport belt. And a second control unit configured to control the discharge angle of the paper by transporting it to the discharge port and making the rotational speed of the plurality of discharge rollers slower than the rotational speed of the transport belt.

本発明の実施形態によれば、用紙を排紙トレイに排出する際に、用紙を異なる角度方向に振り分けて排出することにより、ソートした用紙の見分けが明確になる用紙処理装置を提供することができる。   According to an embodiment of the present invention, it is possible to provide a paper processing apparatus that makes it possible to clearly distinguish the sorted paper by discharging the paper in different angular directions when discharging the paper to the paper discharge tray. it can.

以下、この発明の一実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

以下、図面を参照して、この発明の一実施形態について詳細に説明する。尚、各図において同一箇所については同一の符号を付して説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated about the same location in each figure.

図1は、複写機等の画像形成装置1に隣接配置した用紙後処理装置2を示す概略構成図である。画像形成装置1によって画像が形成された用紙Pは、排紙ローラ4から排紙され、用紙後処理装置2に搬送される。排紙ローラ4は上ローラ4aと下ローラ4bから成る。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a sheet post-processing apparatus 2 disposed adjacent to an image forming apparatus 1 such as a copying machine. The paper P on which an image is formed by the image forming apparatus 1 is discharged from the paper discharge roller 4 and conveyed to the paper post-processing apparatus 2. The paper discharge roller 4 includes an upper roller 4a and a lower roller 4b.

用紙後処理装置2は、待機トレイ10、処理トレイ12、ステイプラ14、第1の排紙トレイ16、第2の排紙トレイ18、固定トレイ20を有している。   The sheet post-processing apparatus 2 includes a standby tray 10, a processing tray 12, a stapler 14, a first discharge tray 16, a second discharge tray 18, and a fixed tray 20.

画像形成装置1の排紙ローラ4によって排紙されてきた用紙Pは、用紙後処理装置2の搬入口付近に設けた入口ローラ22で受け取られる。入口ローラ22は、上ローラ22a、下ローラ22bから成り、モータ(図示せず)で駆動される。   The paper P discharged by the paper discharge roller 4 of the image forming apparatus 1 is received by an entrance roller 22 provided near the carry-in entrance of the paper post-processing apparatus 2. The entrance roller 22 includes an upper roller 22a and a lower roller 22b, and is driven by a motor (not shown).

入口ローラ22の下流側には、給紙ローラ24が設けられ、入口ローラ22で受け取った用紙Pは、給紙ローラ24を介して待機トレイ10に送られる。入口ローラ22から待機トレイ10までの間には、用紙Pを給紙ローラ24に導くためのペーパーパス23が設けられている。給紙ローラ24は上ローラ24aと下ローラ24bから成る。   A paper feed roller 24 is provided on the downstream side of the entrance roller 22, and the paper P received by the entrance roller 22 is sent to the standby tray 10 via the paper feed roller 24. A paper path 23 for guiding the paper P to the paper feed roller 24 is provided between the entrance roller 22 and the standby tray 10. The paper feed roller 24 includes an upper roller 24a and a lower roller 24b.

待機トレイ10は、用紙Pを積載するとともに、開放可能な構造になっており、所定の枚数の用紙Pが蓄積されると、待機トレイ10は開き、用紙Pは自重により処理トレイ12に落下する。待機トレイ10の下方には、待機トレイ10上から落下した用紙Pを積載する処理トレイ12が配置されている。処理トレイ12は、後処理機構であるステイプラ14により用紙Pをステイプルする間、用紙Pを整合して支持する。   The standby tray 10 has a structure in which the sheets P are stacked and can be opened. When a predetermined number of sheets P are accumulated, the standby tray 10 is opened and the sheets P are dropped on the processing tray 12 by their own weight. . Below the standby tray 10, a processing tray 12 on which the sheets P dropped from the standby tray 10 are stacked is disposed. The processing tray 12 aligns and supports the paper P while the paper P is stapled by the stapler 14 as a post-processing mechanism.

処理トレイ12に落下した用紙は、ローラ28によってステイプラ14に導かれ、ステイプル処理を行う。ローラ28は上ローラ28aと下ローラ28bから成る。ステイプル処理する場合、待機トレイ10から処理トレイ12に落下した複数枚の用紙Pは、搬送方向である縦方向に整合され、かつ搬送方向と直交する横方向に整合された上でステイプル処理される。   The paper that has fallen on the processing tray 12 is guided to the stapler 14 by the roller 28 and is subjected to a stapling process. The roller 28 includes an upper roller 28a and a lower roller 28b. When performing the stapling process, the plurality of sheets P dropped from the standby tray 10 to the processing tray 12 are aligned in the vertical direction, which is the transport direction, and are aligned in the horizontal direction perpendicular to the transport direction and then stapled. .

また、用紙Pが処理トレイ12に落下する際、用紙Pの後端が落下する位置には回転可能なパドル40が配置されている。   Further, a rotatable paddle 40 is disposed at a position where the trailing edge of the paper P falls when the paper P falls on the processing tray 12.

パドル40は、回転軸26に取り付けられ、待機トレイ10から落下してくる用紙Pを処理トレイ12上にはたき落とし、用紙Pをステイプラ14の方向に送るものである。パドル40の詳細については図3に示しており後述する。   The paddle 40 is attached to the rotary shaft 26, knocks out the paper P falling from the standby tray 10 onto the processing tray 12, and sends the paper P in the direction of the stapler 14. Details of the paddle 40 are shown in FIG.

処理トレイ12のステイプラ14側の端部には、用紙Pの後端位置を規制するストッパ45が設けられている。また、ソート処理又はステイプル処理された用紙Pを第1の排紙トレイ16あるいは第2の排紙トレイ18まで搬送する搬送ベルト50が設けられている。   A stopper 45 for restricting the rear end position of the paper P is provided at the end of the processing tray 12 on the stapler 14 side. Further, a transport belt 50 is provided for transporting the sorted or stapled paper P to the first paper discharge tray 16 or the second paper discharge tray 18.

搬送ベルト50は、プーリ36と38の間に架けられ、搬送ベルト50には用紙Pの後端を引っ掛けて送る爪部材50aが取り着けられている。ローラ28の下ローラ28bは、プーリ38と同軸上に配置され、ローラ28は整合した用紙をステイプラ14の方向に導くときと、ステイプル処理された用紙Pを排出するときとで逆方向に回転する。   The conveyor belt 50 is stretched between pulleys 36 and 38, and a claw member 50a is attached to the conveyor belt 50 by hooking and feeding the rear end of the paper P. The lower roller 28b of the roller 28 is disposed coaxially with the pulley 38, and the roller 28 rotates in the opposite direction when guiding the aligned paper in the direction of the stapler 14 and when discharging the stapled paper P. .

また、プーリ36は軸34に取り付けられ、この軸34には複数の排出ローラ30が回転可能に取り付けられている。排出ローラ30については、図2で説明する。   The pulley 36 is attached to a shaft 34, and a plurality of discharge rollers 30 are rotatably attached to the shaft 34. The discharge roller 30 will be described with reference to FIG.

搬送ベルト50によって搬送された用紙Pは、第1の排紙トレイ16あるいは第2の排紙トレイ18に排出され、第1の排紙トレイ16と第2の排紙トレイ18は駆動部(図示せず)により昇降し用紙Pを受け取る。   The paper P transported by the transport belt 50 is discharged to the first paper discharge tray 16 or the second paper discharge tray 18, and the first paper discharge tray 16 and the second paper discharge tray 18 are driven by a drive unit (FIG. The paper P is received by moving up and down.

また、待機トレイ10に積載した用紙Pをステイプル処理することなく、第1の排紙トレイ16あるいは第2の排紙トレイ18に排出する場合もある。この場合は、用紙Pを処理トレイ12に落下させずにローラ32によって排出する。   In some cases, the paper P stacked on the standby tray 10 is discharged to the first paper discharge tray 16 or the second paper discharge tray 18 without performing a stapling process. In this case, the paper P is discharged by the roller 32 without being dropped onto the processing tray 12.

待機トレイ10は用紙Pの先端が後端より高くなる状態で用紙Pを支持するために傾斜角度θ1となるよう配置され、排紙トレイ16、18も用紙Pの先端が後端より高くなる状態で用紙Pを支持するために傾斜角度θ2となるよう配置されている。   The standby tray 10 is disposed at an inclination angle θ1 to support the paper P in a state where the leading edge of the paper P is higher than the rear end, and the discharge trays 16 and 18 are also in a state where the leading edge of the paper P is higher than the rear edge. In order to support the paper P, the inclination angle θ2 is arranged.

また、後処理を要しない用紙Pは固定トレイ20へ排出することもできる。用紙Pを固定トレイ20へ導くために搬送路が設けられているが、図示は省略する。
図2は、用紙後処理装置2の要部の斜視図であり、図1の矢印x方向から見た図である。
Further, the paper P that does not require post-processing can be discharged to the fixed tray 20. Although a conveyance path is provided to guide the paper P to the fixed tray 20, the illustration is omitted.
FIG. 2 is a perspective view of the main part of the sheet post-processing apparatus 2 as viewed from the direction of the arrow x in FIG.

図2において、軸34は、用紙Pの搬送方向に直交して配置されており、軸34の中間部にはプーリ36が取り付けられ、このプーリ36にベルト50が架けられている。排出ローラ30は、中央のローラ30a,30aとサイドローラ30b,30cで成り、プーリ36の両側に中央ローラ30aを取り付けている。また、軸34の両サイドにはサイドローラ30bと30cが取り付けられており、中央ローラ30aを中心にしてサイドローラ30bと30cはそれぞれ対称的に配置されている。   In FIG. 2, the shaft 34 is disposed orthogonal to the conveyance direction of the paper P, and a pulley 36 is attached to an intermediate portion of the shaft 34, and a belt 50 is hung on the pulley 36. The discharge roller 30 includes central rollers 30 a and 30 a and side rollers 30 b and 30 c, and the central roller 30 a is attached to both sides of the pulley 36. Further, side rollers 30b and 30c are attached to both sides of the shaft 34, and the side rollers 30b and 30c are arranged symmetrically around the central roller 30a.

サイドローラ30b、30cは、中央ローラ30aの回転に同期してそれぞれ別々の駆動部によって回転制御され、用紙Pをトレイ16または18に排出する際に回転する。中央ローラ30a、及びサイドローラ30b、30cを回転するための駆動部については、後述する。   The side rollers 30b and 30c are controlled to rotate by separate driving units in synchronization with the rotation of the central roller 30a, and rotate when the paper P is discharged to the tray 16 or 18. The drive unit for rotating the center roller 30a and the side rollers 30b and 30c will be described later.

図3は、パドル40の構成を示す。パドル40は、回転軸26に取付部材41が取り付けられ、取付部材41には、待機トレイ10から落下してくる用紙Pの後端を受ける受け部42と、処理トレイ12上に用紙Pをはたき落とすはたき部43と、処理トレイ12上の用紙Pをステイプラ14の方向に送る送り部44とを含んでいる。   FIG. 3 shows the configuration of the paddle 40. The paddle 40 has a mounting member 41 attached to the rotary shaft 26, and the mounting member 41 receives the trailing end of the paper P falling from the standby tray 10 and taps the paper P on the processing tray 12. A dropping portion 43 and a feeding portion 44 for feeding the paper P on the processing tray 12 in the direction of the stapler 14 are included.

処理トレイ12上の用紙Pをステイプラ14の方向(矢印q)に送る場合、ローラ28の上ローラ28aは反時計回りに回転し、下ローラ28bは時計回りに回転し、処理トレイ12上の用紙Pを排出する場合には、上ローラ28aは矢印r方向に回転し、下ローラ28bは矢印s方向に回転する。   When the paper P on the processing tray 12 is fed in the direction of the stapler 14 (arrow q), the upper roller 28a of the roller 28 rotates counterclockwise, the lower roller 28b rotates clockwise, and the paper on the processing tray 12 is rotated. When discharging P, the upper roller 28a rotates in the direction of arrow r, and the lower roller 28b rotates in the direction of arrow s.

回転軸26はモータ54(図4参照)によって回転駆動される。或いはモータの回転力をギヤ機構を介して回転軸26に伝えるようにしても良い。パドル40のはたき部43、送り部44は、ゴム材から成り弾性を有している。   The rotating shaft 26 is rotationally driven by a motor 54 (see FIG. 4). Or you may make it transmit the rotational force of a motor to the rotating shaft 26 via a gear mechanism. The padding portion 43 and the feeding portion 44 of the paddle 40 are made of a rubber material and have elasticity.

また、パドル40は、図2からも分かるように、回転軸26に複数個取り付けられている。さらに、用紙を処理トレイ12に導くためにガイド部材52を設けている。ガイド部材52は、搬送される用紙Pの後端をステイプラ14側へ引き込む際のガイドとなる。   Further, as can be seen from FIG. 2, a plurality of paddles 40 are attached to the rotating shaft 26. Further, a guide member 52 is provided to guide the sheet to the processing tray 12. The guide member 52 serves as a guide when the rear end of the conveyed paper P is pulled to the stapler 14 side.

図4は、用紙Pの縦整合用のローラ28及び搬送ベルト50の構成を示す概略斜視図である。図4で示すように、搬送ベルト50は、プーリ36と38の間に架けられ、モータ56aによって回転駆動され、用紙の排出方向に沿ってステイプラ14と用紙排出口100(図1)との間で循環的に回転移動する。   FIG. 4 is a schematic perspective view showing the configuration of the rollers 28 and the conveyance belt 50 for longitudinal alignment of the paper P. As shown in FIG. 4, the conveyor belt 50 is stretched between pulleys 36 and 38, and is rotationally driven by a motor 56a. The conveyor belt 50 is positioned between the stapler 14 and the paper discharge port 100 (FIG. 1) along the paper discharge direction. Rotate and move cyclically.

用紙Pを排紙トレイ16、18の方向へ搬送する際、搬送ベルト50は矢印t方向に移動し、縦整合用の上ローラ28a及び下ローラ28bが図3の矢印r方向及びs方向に回転する。縦整合用の上ローラ28aはモータ58によって回転駆動され、下ローラ28bは、モータ56bによって回転駆動される。   When transporting the paper P in the direction of the paper discharge trays 16 and 18, the transport belt 50 moves in the direction of the arrow t, and the upper roller 28a and the lower roller 28b for vertical alignment rotate in the directions of the arrow r and s in FIG. To do. The upper roller 28a for vertical alignment is rotationally driven by a motor 58, and the lower roller 28b is rotationally driven by a motor 56b.

図5及び図6は、待機トレイ10と処理トレイ12を概略的に示したもので、待機トレイ10は、一対のトレイ部材10a、10bを備え、用紙Pの幅までスライドした状態で用紙Pを受け取り、用紙Pの両側を支持する。トレイ部材10a、10bには用紙Pの後端を規制する待機ストッパ10c、10dが設けられている。   5 and 6 schematically show the standby tray 10 and the processing tray 12. The standby tray 10 includes a pair of tray members 10a and 10b, and the paper P is slid to the width of the paper P. Receive and support both sides of paper P. The tray members 10a and 10b are provided with standby stoppers 10c and 10d for regulating the rear end of the paper P.

待機トレイ10のトレイ部材10a、10bは、モータ(図示せず)により矢印m,n方向にスライド移動される。待機トレイ10から処理トレイ12に達するまでの間には、待機トレイ10上の用紙Pを処理トレイ12に落下供給する際に、用紙Pが、搬送方向と直交する横方向に乱れることがある。   The tray members 10a and 10b of the standby tray 10 are slid in the directions of arrows m and n by a motor (not shown). During the period from the standby tray 10 to the processing tray 12, when the paper P on the standby tray 10 is dropped and supplied to the processing tray 12, the paper P may be disturbed in the lateral direction perpendicular to the transport direction.

このため図7に示すように、用紙Pの乱れを防止する横整合装置46が設けられている。横整合装置46は、一対の横整合板47a、47bを有し、横整合板47a、47bは、用紙Pの幅に合わせるようv方向にスライド可能であって、モータ48によって整合位置を変えることができる。   For this reason, as shown in FIG. 7, a lateral alignment device 46 for preventing the paper P from being disturbed is provided. The lateral alignment device 46 has a pair of lateral alignment plates 47a and 47b. The lateral alignment plates 47a and 47b are slidable in the v direction so as to match the width of the paper P, and the alignment position is changed by the motor 48. Can do.

また、横整合装置46は、横整合板47a、47bを移動制御することにより、用紙をソートして排出する際に使用される。   The lateral alignment device 46 is used when the sheets are sorted and discharged by controlling the movement of the lateral alignment plates 47a and 47b.

尚、上述した各種の機構を駆動するモータ48,54,56a,56b,58等の駆動部は制御回路によって駆動制御される。   The drive units such as the motors 48, 54, 56a, 56b, and 58 that drive the various mechanisms described above are driven and controlled by a control circuit.

次に用紙後処理装置2による後処理の動作を、用紙の流れに沿って説明する。尚、後処理された用紙は排紙トレイ16又は18のいずれかに排出されるが、以下の説明では排紙トレイ16に用紙を排出する場合を代表例として説明する。   Next, the post-processing operation by the paper post-processing apparatus 2 will be described along the paper flow. Note that the post-processed paper is discharged to either the paper discharge tray 16 or 18, but in the following description, a case where the paper is discharged to the paper discharge tray 16 will be described as a representative example.

入口ローラ22からペーパーパス天井23を介して搬送された用紙Pは、給紙ローラ24によって待機トレイ10上に給紙される。次いで用紙Pは、処理トレイ12上に落下する。   The paper P conveyed from the entrance roller 22 through the paper path ceiling 23 is fed onto the standby tray 10 by the paper feed roller 24. Next, the paper P falls on the processing tray 12.

用紙Pの落下時、縦整合用の上ローラ28aは上方に退避しており、パドル40の受け部42が用紙Pの後端を受ける。   When the paper P is dropped, the upper roller 28a for vertical alignment is retracted upward, and the receiving portion 42 of the paddle 40 receives the rear end of the paper P.

次いでパドル40は図3で示すように矢印y方向に回転して、受け部42から用紙Pの後端が落下し、はたき部43により処理トレイ12上にはたき落とす。用紙Pの両側は、横整合板47a、47bに接触しながら落下して、横方向の整合が行われる。更にパドル40は、送り部44により用紙Pを矢印q方向に送り、用紙Pの後端をストッパ45に当接して用紙Pの縦方向の整合を完了する。   Next, as shown in FIG. 3, the paddle 40 rotates in the direction of the arrow y, the trailing end of the paper P falls from the receiving portion 42, and is knocked onto the processing tray 12 by the hitting portion 43. Both sides of the paper P fall while contacting the horizontal alignment plates 47a and 47b, and horizontal alignment is performed. Further, the paddle 40 feeds the paper P in the direction of the arrow q by the feeding unit 44, and the rear end of the paper P is brought into contact with the stopper 45 to complete the vertical alignment of the paper P.

このようにして、画像が形成された用紙Pを順次横方向及び縦方向に整合しながら、給紙ローラ24から処理トレイ12に導く。   In this way, the paper P on which the image is formed is guided from the paper feed roller 24 to the processing tray 12 while being sequentially aligned in the horizontal direction and the vertical direction.

ステイプル処理を行う場合、処理トレイ12に積載した用紙Pが所定枚数に達したら、ステイプラ14は所望の位置にて処理トレイ12上の用紙Pにステイプルして用紙束を形成する。この後、図3に示すように、矢印r方向に回転する上ローラ28a、及び矢印s方向に回転する下ローラ28bにより用紙束を挟んで、排紙トレイ16の方向に搬送する。   When performing the stapling process, when the number of sheets P stacked on the processing tray 12 reaches a predetermined number, the stapler 14 staples the sheets P on the processing tray 12 at a desired position to form a sheet bundle. Thereafter, as shown in FIG. 3, the sheet bundle is sandwiched between the upper roller 28a rotating in the direction of the arrow r and the lower roller 28b rotating in the direction of the arrow s, and is conveyed in the direction of the paper discharge tray 16.

用紙束の後端は、ローラ28a、28bを通過すると、矢印t方向に回転される搬送ベルト50の爪部材50aに引っ掛けられ、排紙トレイ16に向けて搬送され、その後、排出ローラ30に支持され排紙トレイ16上に排出される。   When the rear end of the sheet bundle passes through the rollers 28 a and 28 b, it is hooked on the claw member 50 a of the conveyance belt 50 rotated in the direction of arrow t, conveyed toward the sheet discharge tray 16, and then supported by the discharge roller 30. The paper is discharged onto the paper discharge tray 16.

また、後処理としてソート処理を行う場合は、横整合板47a、47bにより用紙Pを一枚ずつ横方向の位置をシフトして排紙トレイ16上に排出する。   When sorting processing is performed as post-processing, the paper P is shifted one by one by the horizontal alignment plates 47a and 47b and discharged onto the paper discharge tray 16 one by one.

以上は、用紙後処理装置2の全体の動作を説明したものであるが、次に本発明の特徴部分であるソート処理部の構成について説明する。   The above is a description of the overall operation of the sheet post-processing apparatus 2. Next, the configuration of the sort processing unit, which is a feature of the present invention, will be described.

図8は、ソート処理部を制御する制御系を示すブロック図である。図8において、60は画像形成装置1の制御を行う制御回路であり、例えばCPUを含むマイクロプロセッサで構成されており、操作部62の操作に応答して画像形成部64等の制御を行う。操作部62には、印刷部数等を入力するためのキーや、ソート処理等の後処理を指示する指示部66が備えられている。   FIG. 8 is a block diagram illustrating a control system that controls the sort processing unit. In FIG. 8, reference numeral 60 denotes a control circuit that controls the image forming apparatus 1. The control circuit 60 includes a microprocessor including a CPU, for example, and controls the image forming unit 64 and the like in response to an operation of the operation unit 62. The operation unit 62 includes a key for inputting the number of copies to be printed and an instruction unit 66 for instructing post-processing such as sorting.

70は用紙後処理装置2の制御を行う制御回路であり、例えばCPUを含むマイクロプロセッサで構成されており、画像形成装置1の制御回路60と互いに情報の伝達を行い、画像形成の動作と用紙後処理装置2の動作が連携するように、用紙後処理のために各部の制御を行う。   Reference numeral 70 denotes a control circuit that controls the sheet post-processing apparatus 2, and includes, for example, a microprocessor including a CPU. The control circuit 60 of the image forming apparatus 1 communicates information with each other to perform image forming operations and sheets. Each unit is controlled for paper post-processing so that the operations of the post-processing apparatus 2 cooperate.

また、制御回路70は、排出ローラ30a,30b,30cの回転を制御する排紙制御部72と、横整合板47a、47bを制御して用紙Pのソートを行うソート制御部80に接続している。   The control circuit 70 is connected to a paper discharge control unit 72 that controls the rotation of the discharge rollers 30a, 30b, and 30c, and a sort control unit 80 that controls the lateral alignment plates 47a and 47b to sort the paper P. Yes.

排紙制御部72は、搬送ベルト50と排出ローラ30aの回転を制御する第1のドライバー74と、排出ローラ30bの回転を制御する第2のドライバー76と、排出ローラ30cの回転を制御する第3のドライバー78を有している。第1,第2,3のドライバー74,76,78は、それぞれモータを含むが、第1のドライバー74は、搬送ベルト50を駆動するモータ56aを含み、このモータ56aを利用して排出ローラ30aも回転制御するようにしている。   The paper discharge control unit 72 includes a first driver 74 that controls the rotation of the transport belt 50 and the discharge roller 30a, a second driver 76 that controls the rotation of the discharge roller 30b, and a first driver that controls the rotation of the discharge roller 30c. 3 drivers 78 are provided. The first, second, and third drivers 74, 76, and 78 each include a motor. The first driver 74 includes a motor 56a that drives the conveyor belt 50, and the discharge roller 30a is utilized by using the motor 56a. The rotation is also controlled.

排出ローラ30b,30cは、第2のドライバー76、第3のドライバー78によって制御され、通常の用紙Pの排出時には排出ローラ30a,30b,30cは、それぞれ同期して同じ速度で回転するが、ソート処理した用紙Pを排出する際には、それぞれ異なる回転形態をとる。   The discharge rollers 30b and 30c are controlled by the second driver 76 and the third driver 78. When the normal paper P is discharged, the discharge rollers 30a, 30b and 30c rotate at the same speed in synchronization with each other. When the processed paper P is discharged, the rotation forms are different.

また、ソート制御部80は、モータ48(図7)を制御して横整合板47a、47bの位置をスライドする。   The sort control unit 80 controls the motor 48 (FIG. 7) to slide the positions of the lateral alignment plates 47a and 47b.

図9、図10は、制御回路60,70の制御による用紙排出部の動作を説明する説明図である。   FIGS. 9 and 10 are explanatory diagrams for explaining the operation of the paper discharge unit under the control of the control circuits 60 and 70. FIG.

用紙Pをソートして排出する場合、例えば複数枚の原稿を2部コピーし、ソートして排出する場合、用紙Pは横整合板47a、47bによって一枚ずつ交互に幅方向にシフトされ、排紙トレイ16に排出される。   When the sheets P are sorted and discharged, for example, when two copies of a plurality of originals are copied and sorted and discharged, the sheets P are alternately shifted in the width direction one by one by the horizontal alignment plates 47a and 47b, and discharged. It is discharged to the paper tray 16.

図9は、通常のソート処理による排出状態を示しており、1枚目の用紙P1と2枚目の用紙P2が幅方向にシフトして排出された例を示している。1枚目の用紙P1は横整合板47a、47b(実線で示す)によって図の左方向にシフトし、2枚目の用紙P2は横整合板47a、47b(点線で示す)によって図の右方向にシフトし、搬送ベルト50及び排出ローラ30a,30b,30cの回転によって排紙トレイ16に排出される。   FIG. 9 shows a discharge state by a normal sort process, and shows an example in which the first sheet P1 and the second sheet P2 are shifted in the width direction and discharged. The first sheet P1 is shifted leftward in the figure by horizontal alignment plates 47a and 47b (shown by solid lines), and the second sheet P2 is moved rightward in the figure by horizontal alignment plates 47a and 47b (shown by dotted lines). And is discharged to the paper discharge tray 16 by the rotation of the transport belt 50 and the discharge rollers 30a, 30b, and 30c.

3枚目の用紙は1枚目の用紙P1と同じ位置に排出され、4枚目の用紙は2枚目の用紙P2と同じ位置に排出され、以降の用紙も同様に交互にシフトした位置に排出される。横整合板47a、47bを交互に移動して用紙P1,P2をシフトするのはソート制御部80によって行う。   The third sheet is discharged to the same position as the first sheet P1, the fourth sheet is discharged to the same position as the second sheet P2, and the subsequent sheets are also shifted to the same position. Discharged. The sort control unit 80 shifts the sheets P1 and P2 by alternately moving the horizontal alignment plates 47a and 47b.

図10は、本発明によるソート処理の別の動作を説明するものである。1枚目の用紙P1は横整合板47a、47b(実線で示す)によって図の左方向にシフトし、2枚目の用紙P2は横整合板47a、47b(点線で示す)によって図の右方向にシフトされる点は図9と同じである。   FIG. 10 explains another operation of the sort processing according to the present invention. The first sheet P1 is shifted leftward in the figure by horizontal alignment plates 47a and 47b (shown by solid lines), and the second sheet P2 is moved rightward in the figure by horizontal alignment plates 47a and 47b (shown by dotted lines). The point shifted to is the same as in FIG.

また用紙P1,P2は、排出ローラ30a,30b,30cの回転によって排紙トレイ16に排出されるが、用紙が排紙トレイ16に排出される前に排出ローラ30b,30cの回転状態が変化する。   The sheets P1 and P2 are discharged to the sheet discharge tray 16 by the rotation of the discharge rollers 30a, 30b, and 30c. However, before the sheets are discharged to the sheet discharge tray 16, the rotation state of the discharge rollers 30b and 30c changes. .

即ち、1枚目の用紙P1が排紙トレイ16に向かって排出されている途中で、排出ローラ30bの回転速度は排出ローラ30aの回転速度よりも低くなり、排出ローラ30cの回転速度は排出ローラ30aの回転速度よりも高くなる。これにより、用紙P1は幅方向の左端の排出が遅くなり右端の排出が速くなる。したがって用紙P1は図の左側にシフトした状態でさらに左方向に傾斜して排出される。   That is, while the first sheet P1 is being discharged toward the discharge tray 16, the rotation speed of the discharge roller 30b is lower than the rotation speed of the discharge roller 30a, and the rotation speed of the discharge roller 30c is the discharge roller. It becomes higher than the rotational speed of 30a. Thereby, the discharge of the left end of the sheet P1 in the width direction is delayed and the discharge of the right end is accelerated. Accordingly, the sheet P1 is discharged while being further inclined to the left while being shifted to the left in the drawing.

一方、2枚目の用紙P2を排出する際には、用紙P2が排紙トレイ16に向かって排出されている途中で、排出ローラ30bの回転速度は排出ローラ30aの回転速度よりも高くなり、排出ローラ30cの回転速度は排出ローラ30aの回転速度よりも低くなる。これにより、用紙P2は幅方向の左端の排出が速くなり右端の排出が遅くなる。したがって用紙P2は図の右側にシフトした状態でさらに右方向に傾斜して排出される。   On the other hand, when the second sheet P2 is discharged, the rotation speed of the discharge roller 30b is higher than the rotation speed of the discharge roller 30a while the sheet P2 is being discharged toward the discharge tray 16. The rotation speed of the discharge roller 30c is lower than the rotation speed of the discharge roller 30a. As a result, the discharge of the left end of the sheet P2 in the width direction is accelerated and the discharge of the right end is delayed. Accordingly, the sheet P2 is discharged while being further inclined to the right while being shifted to the right in the drawing.

この結果、用紙P1とP2は互いに拡散する方向に所定の角度で傾斜して排紙トレイ16に排出される。以降の用紙も同様にして順次に、交互に拡散する方向に所定の角度で傾斜して排紙トレイ16に排出される。   As a result, the sheets P1 and P2 are discharged to the sheet discharge tray 16 at a predetermined angle in the direction in which they are diffused. In the same manner, the subsequent sheets are sequentially discharged to the discharge tray 16 at a predetermined angle in the direction of alternately diffusing.

第1,第2,第3のドライバー74,76,78は、排出ローラ30a,30b,30cの回転速度を制御し、用紙P1,P2を排出する際、途中まではそれぞれ同じ回転速度で回転する。また用紙P1,P2の排出途中において、排出ローラ30aの回転速度は変えずに排出ローラ30bと30cの回転速度を相対的に切り換えて用紙P1,P2を傾斜させる。   The first, second, and third drivers 74, 76, and 78 control the rotational speeds of the discharge rollers 30a, 30b, and 30c, and rotate at the same rotational speed until the middle when the paper P1 and P2 are discharged. . Further, during the discharge of the sheets P1 and P2, the rotation speeds of the discharge rollers 30b and 30c are relatively switched without changing the rotation speed of the discharge rollers 30a, and the sheets P1 and P2 are inclined.

さらに用紙P1,P2が排紙トレイ16に排出される直前に排出ローラ30a,30b,30cの回転を停止させる。これにより、用紙P1,P2は慣性で排紙トレイ16に放出される。   Further, the rotation of the discharge rollers 30a, 30b, 30c is stopped immediately before the sheets P1, P2 are discharged to the discharge tray 16. As a result, the sheets P1 and P2 are discharged to the sheet discharge tray 16 by inertia.

こうして、排出ローラ30aの回転速度は一定とし、排出ローラ30bと排出ローラ30cの回転速度を交互に速くしたり遅くすることにより、用紙Pはそれぞれ異なる方向に傾斜して排出することができる。   In this way, the rotation speed of the discharge roller 30a is constant, and the rotation speeds of the discharge roller 30b and the discharge roller 30c are alternately increased or decreased, whereby the paper P can be discharged in a different direction.

また、用紙P1,P2は図10で示すように、角P01,P02が排紙トレイ16から突き出るため、この角P01,P02を持って取り出すことができ、ソート処理後の取出しが容易になる。   Further, as shown in FIG. 10, since the corners P01 and P02 protrude from the paper discharge tray 16, the sheets P1 and P2 can be taken out with the corners P01 and P02, and can be easily taken out after the sorting process.

尚、用紙P1,P2・・・の排出方向は、図10とは逆方向に排出しても良い。即ち、図11のように、用紙P1は幅方向の左端の排出を速くし、右端の排出を遅くすることにより、用紙P1は右方向に傾斜して排出される。また用紙P2は幅方向の左端の排出を遅くし、右端の排出を速くすることにより、用紙P2は図の左方向に傾斜して排出される。これによりシフトした用紙P1,P2を互いにクロスする角度方向に排出することができる。   Note that the paper P1, P2,... May be discharged in the direction opposite to that in FIG. That is, as shown in FIG. 11, the paper P1 is discharged at an inclination in the right direction by speeding up discharge at the left end in the width direction and slowing down discharge at the right end. Further, the sheet P2 is discharged while being inclined leftward in the drawing by slowing the discharge at the left end in the width direction and increasing the discharge at the right end. As a result, the shifted sheets P1 and P2 can be discharged in an angle direction crossing each other.

この場合も、用紙P1,P2は図11で示すように、角P01,P02が排紙トレイ16から突き出るため、この角P01,P02を持って取り出すことができ、ソート処理後の取出しが容易になる。   Also in this case, as shown in FIG. 11, since the corners P01 and P02 protrude from the paper discharge tray 16, the sheets P1 and P2 can be taken out with the corners P01 and P02, and can be easily taken out after the sorting process. Become.

また、排紙トレイ16は図1で説明したように傾斜角度θ2で傾斜しているため、排出された用紙P1,P2・・・は、そのままでは滑って落ちてしまい、せっかく角度をつけて排出した用紙の角度がなくなってしまい、図9の状態になる可能性がある。   Since the paper discharge tray 16 is inclined at the inclination angle θ2 as described with reference to FIG. 1, the discharged paper P1, P2,... There is a possibility that the angle of the sheet is lost and the state shown in FIG. 9 is obtained.

そこで、排紙トレイ16の用紙積載面に可動的なピン90を設け、ソート処理する場合はピン90を排紙トレイ16から突出させると良い。これにより所定の角度で排出された用紙P1,P2は、トレイ16の傾斜角度θ2によって滑り落ちようとしてもピン90で阻止することができる。   Therefore, it is preferable to provide a movable pin 90 on the paper stacking surface of the paper discharge tray 16 so that the pin 90 protrudes from the paper discharge tray 16 when sorting processing is performed. As a result, the sheets P1 and P2 discharged at a predetermined angle can be blocked by the pin 90 even if they try to slide down due to the inclination angle θ2 of the tray 16.

尚、ピン90を突出させる場合、排紙トレイ16に積載される用紙の厚さがピン90の高さを超える場合もあるため、ピン90は用紙後処理装置1の本体側から可動的に突出させる構造としても良い。   When the pins 90 are projected, the thickness of the paper stacked on the paper discharge tray 16 may exceed the height of the pins 90, so the pins 90 are movably projected from the main body side of the paper post-processing apparatus 1. It is good also as a structure to make.

図12は、ピン90を排紙トレイ16の用紙積載面に突出させた場合を示し、図13はピン91を用紙後処理装置1の本体側から突出させた場合を例示している。   FIG. 12 shows a case where the pins 90 are protruded from the paper stacking surface of the paper discharge tray 16, and FIG. 13 illustrates a case where the pins 91 are protruded from the main body side of the paper post-processing apparatus 1.

また、図12は、用紙Pが排紙トレイ16に排出される前の状態を説明する図であり、図13は、用紙Pが排紙トレイ16に排出された後の状態を説明する図でもある。   12 is a diagram illustrating a state before the paper P is discharged to the paper discharge tray 16, and FIG. 13 is a diagram illustrating a state after the paper P is discharged to the paper discharge tray 16. is there.

さらに、ピン90又は91を設ける代わりに、排紙トレイ16の角度を調整可能としても良い。この場合、用紙をソート処理して排出する際には、傾斜角度θ2を減らし、用紙載置面が平坦に近づくようにすると良い。   Furthermore, instead of providing the pins 90 or 91, the angle of the paper discharge tray 16 may be adjustable. In this case, when the sheets are sorted and discharged, it is preferable to reduce the inclination angle θ2 so that the sheet placement surface approaches flat.

次に本発明の用紙処理装置の変形例について、図14を参照して説明する。図14では、ソート処理のし方に特徴があり、用紙を横整合板47a、47bによって幅方向に交互にシフトするとともに、搬送ベルト50の回転をモータ56aによって制御し、排出ローラ30a,30b,30cの回転をモータ56bによって制御するようにしている。   Next, a modification of the sheet processing apparatus of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 14, the sorting process is characterized by the sheets being alternately shifted in the width direction by the lateral alignment plates 47a and 47b, and the rotation of the conveying belt 50 being controlled by the motor 56a, so that the discharge rollers 30a, 30b, The rotation of 30c is controlled by the motor 56b.

即ち、搬送ベルト50は、モータ56aによって回転制御され、それによって用紙は爪部材50aに引っ掛けられて排紙トレイ16に向けて搬送される。また排出ローラ30a,30b,30cは、下ローラ28bを回転制御するモータ56bを利用してそれぞれ同期して回転する。モータ56aと56bは、制御回路(図8の制御回路70に相当)によって制御される。   That is, the conveyance belt 50 is rotationally controlled by the motor 56 a, whereby the paper is hooked on the claw member 50 a and conveyed toward the paper discharge tray 16. The discharge rollers 30a, 30b, and 30c rotate in synchronization with each other using a motor 56b that controls the rotation of the lower roller 28b. The motors 56a and 56b are controlled by a control circuit (corresponding to the control circuit 70 in FIG. 8).

図14(a)は、用紙P1がソートされることなく、真っ直ぐに排紙トレイ16に排出される状態を示している。この状態では用紙P1の後端センター部分が搬送ベルト50に取り付けた爪部材50aに引っ掛けられて排紙トレイ16の方向に排出される。   FIG. 14A shows a state in which the sheets P1 are discharged straight to the sheet discharge tray 16 without being sorted. In this state, the rear end center portion of the sheet P <b> 1 is hooked on the claw member 50 a attached to the conveyance belt 50 and discharged in the direction of the sheet discharge tray 16.

また排出ローラ30a,30b,30cを回転駆動するモータ56bは、モータ56aと同期して回転し、搬送ベルト50と同じ速度で回転する。これにより用紙P1は点線で示す位置から斜線で示す位置まで真っ直ぐに搬送され、排紙トレイ16に排出される。   The motor 56b that rotates the discharge rollers 30a, 30b, and 30c rotates in synchronization with the motor 56a and rotates at the same speed as the conveyance belt 50. As a result, the sheet P1 is conveyed straight from the position indicated by the dotted line to the position indicated by the oblique line, and is discharged to the discharge tray 16.

また、図14(b)は用紙P1を排紙トレイ16に角度をつけて排出する状態を示している。この場合、用紙P1は横整合板47a、47bによって幅方向(図の左方向)にシフトされる。爪部材50aは、用紙P1の後端のセンターから右方向にずれた位置を引っ掛けて排紙トレイ16の方向に搬送する。   FIG. 14B shows a state in which the paper P1 is discharged at an angle to the paper discharge tray 16. In this case, the sheet P1 is shifted in the width direction (left direction in the figure) by the lateral alignment plates 47a and 47b. The claw member 50a hooks a position shifted in the right direction from the center of the rear end of the paper P1, and conveys it in the direction of the paper discharge tray 16.

また用紙P1が排紙トレイ16に向かって搬送されている途中において、排出ローラ30a,30b,30cの回転速度は、搬送ベルト50の回転速度よりもやや遅くなるように制御される。これにより、爪部材50aは用紙P1の後端の右側部分を押し出すため、用紙P1は斜線で示すように左方向に傾斜して排出される。   Further, while the paper P1 is being conveyed toward the paper discharge tray 16, the rotation speed of the discharge rollers 30a, 30b, and 30c is controlled to be slightly slower than the rotation speed of the conveyance belt 50. As a result, the claw member 50a pushes out the right side portion of the rear end of the paper P1, so that the paper P1 is discharged while being inclined in the left direction as indicated by the oblique lines.

図14(c)は、次の用紙P2を用紙P1と異なる方向に角度をつけて排出する状態を示している。この場合、用紙P2は横整合板47a、47bによって逆方向(図の右方向)にシフトされる。爪部材50aは、用紙P2の後端のセンターから左方向にずれた位置を引っ掛けて排紙トレイ16の方向に搬送する。   FIG. 14C shows a state in which the next sheet P2 is discharged at an angle in a direction different from that of the sheet P1. In this case, the paper P2 is shifted in the reverse direction (rightward in the figure) by the lateral alignment plates 47a and 47b. The claw member 50a hooks a position shifted leftward from the center of the rear end of the paper P2, and conveys it in the direction of the paper discharge tray 16.

また用紙P2が排紙トレイ16に向かって搬送されている途中において、排出ローラ30a,30b,30cの回転速度は、搬送ベルト50の回転速度よりもやや遅くなるように制御される。これにより、爪部材50aは用紙P2の後端の左側部分を押し出すため、用紙P2は斜線で示すように用紙P1と異なる角度方向(右方向)に傾いて排出される。   Further, while the paper P2 is being conveyed toward the paper discharge tray 16, the rotation speed of the discharge rollers 30a, 30b, and 30c is controlled to be slightly slower than the rotation speed of the conveyance belt 50. As a result, the claw member 50a pushes out the left side portion of the rear end of the paper P2, so that the paper P2 is discharged in an inclined direction (rightward) different from that of the paper P1, as indicated by the oblique lines.

こうして、図14(b),(c)の状態を繰り返し、用紙を横整合板47a、47bによって交互に幅方向にシフトし、爪部材に対する用紙の重心位置をずらし、重心をずらした状態で爪部材50aによって排出することにより、3枚目の用紙は1枚目の用紙P1と同じ位置に排出され、4枚目の用紙は2枚目の用紙P2と同じ位置に排出され、以降の用紙も同様に交互にシフトした位置に排出される。   In this way, the states of FIGS. 14B and 14C are repeated, the paper is alternately shifted in the width direction by the lateral alignment plates 47a and 47b, the position of the center of gravity of the sheet with respect to the claw member is shifted, and the position of the center of gravity is shifted. By discharging by the member 50a, the third sheet is discharged to the same position as the first sheet P1, the fourth sheet is discharged to the same position as the second sheet P2, and the following sheets are also discharged. Similarly, it is discharged to a position shifted alternately.

また、用紙P1,P2は、角P01,P02が排紙トレイ16から突き出るため、この角P01,P02を持って取り出すことができ、ソート処理後の取出しが容易になる。   Further, since the corners P01 and P02 protrude from the paper discharge tray 16, the papers P1 and P2 can be taken out with the corners P01 and P02, and can be easily taken out after the sorting process.

このように、本発明によれば、用紙を排紙トレイに排出する際に、用紙を異なる角度方向に振り分けて排出することにより、ソートした用紙の見分けが明確になる用紙処理装置を提供することができる。
尚、以上の説明に限定されることなく、種々の変形が可能である。例えば、ステイプル処理した用紙束をソートして排出することもできる。また、ユーザのモード選択により排紙制御部72を制御し、図9(図14a)のように角度をつけずに排出するモードと、図10,図11(図14b,図14c)のように角度をつけて排出するモードを選択できるようにしても良い。
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a sheet processing apparatus that makes it possible to clearly distinguish the sorted sheets by distributing the sheets in different angular directions when discharging the sheets to the discharge tray. Can do.
Note that various modifications are possible without being limited to the above description. For example, it is possible to sort and discharge stapled paper bundles. Further, the paper discharge control unit 72 is controlled by the user's mode selection, and the paper is discharged without an angle as shown in FIG. 9 (FIG. 14a) and as shown in FIGS. 10 and 11 (FIGS. 14b and 14c). A mode for discharging at an angle may be selected.

また、以上の説明に限定されることなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。  The present invention is not limited to the above description, and various modifications can be made without departing from the scope of the claims.

本発明の一実施形態に係る用紙処理装置を示す概略構成図。1 is a schematic configuration diagram illustrating a sheet processing apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る用紙処理装置の主要部を示す斜視図。1 is a perspective view showing a main part of a sheet processing apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る用紙処理装置のパドルを示す説明図。FIG. 3 is an explanatory view showing a paddle of the sheet processing apparatus according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る用紙処理装置の縦整合用のローラを示す概略斜視図。FIG. 3 is a schematic perspective view illustrating a vertical alignment roller of the sheet processing apparatus according to the embodiment of the present disclosure. 本発明の一実施形態に係る用紙処理装置の待機トレイ及び処理トレイを示す概略斜視図。1 is a schematic perspective view showing a standby tray and a processing tray of a paper processing apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る用紙処理装置の待機トレイ及び処理トレイを示す上面図。FIG. 3 is a top view illustrating a standby tray and a processing tray of the sheet processing apparatus according to the embodiment of the present disclosure. 本発明の一実施形態に係る用処理装置の横整合板及び搬送ベルトを示す概略斜視図。The schematic perspective view which shows the horizontal alignment board and conveyance belt of the processing apparatus which concern on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る用処理装置の制御系を示すブロック図。The block diagram which shows the control system of the processing apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る用紙処理装置におけるソート処理の動作を示す説明図。Explanatory drawing which shows operation | movement of the sort process in the paper processing apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る用紙処理装置におけるソート処理の別の動作を示す説明図。Explanatory drawing which shows another operation | movement of the sort process in the paper processing apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る用紙処理装置におけるソート処理のさらに別の動作を示す説明図。Explanatory drawing which shows another operation | movement of the sort process in the paper processing apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る用紙処理装置における用紙排出部の動作を示す説明図。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an operation of a paper discharge unit in the paper processing apparatus according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る用紙処理装置における用紙排出部の別の動作を示す説明図。FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating another operation of the paper discharge unit in the paper processing apparatus according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る用紙処理装置の変形例におけるソート処理の動作を示す説明図。Explanatory drawing which shows operation | movement of the sort process in the modification of the paper processing apparatus which concerns on one Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…画像形成装置
2…用紙後処理装置
10…待機トレイ
12…処理トレイ
14…ステイプラ
16,18…排紙トレイ
22…入口ローラ
24…給紙ローラ
26…回転軸
28…ローラ
30(30a,30b,30c)…排出ローラ
46…横整合装置
47a,47b…横整合板
50…搬送ベルト
50a…爪部材
56a,56b…モータ
70…制御回路
72…排紙制御部
74…第1のドライバー
76…第2のドライバー
78…第3のドライバー
80…ソート制御部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus 2 ... Paper post-processing apparatus 10 ... Standby tray 12 ... Processing tray 14 ... Stapler 16, 18 ... Paper discharge tray 22 ... Entrance roller 24 ... Paper feed roller 26 ... Rotating shaft 28 ... Roller 30 (30a, 30b) , 30c) ... discharge roller 46 ... lateral alignment devices 47a, 47b ... lateral alignment plate 50 ... transport belt 50a ... claw members 56a, 56b ... motor 70 ... control circuit 72 ... paper discharge control unit 74 ... first driver 76 ... first driver 76 ... Second driver 78 ... Third driver 80 ... Sort control unit

Claims (18)

画像形成装置から供給された用紙をソートして排出可能な用紙処理装置であって、
前記画像形成装置から順次搬送される用紙を前記搬送方向と直交する第1の方向及び前記第1の方向と逆の第2の方向にシフトして前記用紙の幅方向の整合を行う整合装置と、
前記整合装置によって整合された用紙を排出口へ導き、前記第1の方向及び前記第2の方向にシフトした用紙を前記排出口からそれぞれ異なる角度で排出する用紙排出部と、
前記排出口から排出された用紙を受け取る排紙トレイと、を具備したことを特徴とする用紙処理装置。
A paper processing apparatus capable of sorting and discharging paper supplied from an image forming apparatus,
An alignment device that shifts sheets sequentially conveyed from the image forming apparatus in a first direction orthogonal to the conveyance direction and a second direction opposite to the first direction to align the sheets in the width direction; ,
A paper discharge unit that guides the paper aligned by the aligning device to a discharge port, and discharges the paper shifted in the first direction and the second direction from the discharge port at different angles, and
And a paper discharge tray for receiving the paper discharged from the discharge port.
前記用紙排出部は、前記第1の方向及び前記第2の方向にシフトした用紙を互いに拡散する角度方向に排出することを特徴とする請求項1記載の用紙処理装置。   The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet discharge unit discharges sheets shifted in the first direction and the second direction in an angular direction in which the sheets are diffused. 前記用紙排出部は、前記第1の方向及び前記第2の方向にシフトした用紙を互いにクロスする角度方向に排出することを特徴とする請求項1記載の用紙処理装置。   The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet discharge unit discharges sheets shifted in the first direction and the second direction in an angle direction crossing each other. 前記用紙排出部は、
前記整合装置によって整合された用紙を排出口へと導く第1のローラ部材と、
前記用紙の排出方向と直行する軸上に配置され、排出される前記用紙の中央部を支持する第1の排出ローラ及び排出される前記用紙の両サイドを支持する第2、第3の排出ローラを含む複数の排出ローラと、を有し、
前記第1のローラ部材によって導かれた前記用紙を、前記第1,第2,第3の排出ローラの回転によって前記排出口へ搬送し、その搬送途中において前記第2,第3の排出ローラの回転速度を前記第1の排出ローラの回転速度を基準にして相対的に切り換えることを特徴とする請求項1記載の用紙処理装置。
The paper discharge unit is
A first roller member for guiding the sheet aligned by the aligning device to the discharge port;
A first discharge roller that is disposed on an axis perpendicular to the discharge direction of the sheet and supports the central portion of the discharged sheet, and second and third discharge rollers that support both sides of the discharged sheet A plurality of discharge rollers including
The sheet guided by the first roller member is conveyed to the discharge port by the rotation of the first, second, and third discharge rollers, and the second and third discharge rollers are in the middle of the transfer. 2. A sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the rotation speed is relatively switched based on the rotation speed of the first discharge roller.
前記用紙排出部は、前記第1の方向にシフトした用紙と前記第2の方向にシフトした用紙を排出する毎に前記第2,第3の排出ローラの回転速度を交互に切換えることを特徴とする請求項4記載の用紙処理装置。   The paper discharge unit alternately switches the rotation speeds of the second and third discharge rollers every time the paper shifted in the first direction and the paper shifted in the second direction are discharged. The sheet processing apparatus according to claim 4. 前記用紙排出部は、前記第1の方向及び前記第2の方向にシフトした用紙が前記排紙トレイに排出される直前に前記第1,第2,第3の排出ローラの回転を停止させることを特徴とする請求項4記載の用紙処理装置。   The paper discharge unit stops the rotation of the first, second, and third discharge rollers immediately before the paper shifted in the first direction and the second direction is discharged to the discharge tray. The sheet processing apparatus according to claim 4. 前記用紙排出部は、
前記整合装置によって整合された用紙を前記排出口へと導くように配置され第1のモータによって循環的に回転する搬送ベルトと、
前記搬送ベルト上に取り付けられた爪部材と、
前記用紙の排出方向と直行する軸上に配置され、第2のモータによって回転し前記排出される用紙を支持する複数の排出ローラと、を有し、
前記整合装置によって前記用紙を前記第1の方向及び前記第2の方向に交互にシフトして前記爪部材に対する前記用紙の重心位置をずらし、前記シフトされた用紙を前記搬送ベルト上の爪部材によって順次に前記排紙トレイに排出することを特徴とする請求項1記載の用紙処理装置。
The paper discharge unit is
A conveying belt that is arranged to guide the sheet aligned by the aligning device to the discharge port and is rotated by a first motor;
A claw member mounted on the conveyor belt;
A plurality of discharge rollers disposed on an axis orthogonal to the discharge direction of the paper and rotated by a second motor to support the discharged paper;
The alignment device shifts the sheet alternately in the first direction and the second direction to shift the center of gravity position of the sheet with respect to the claw member, and the shifted sheet is moved by the claw member on the conveyance belt. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet processing apparatus sequentially discharges the sheets onto the sheet discharge tray.
前記用紙排出部は、前記用紙を排出する際に、前記第1、第2のモータを制御し、前記搬送ベルトと前記複数の排出ローラを等速度で回転させて前記用紙を前記排出口へ搬送し、その搬送途中において前記搬送ベルトの回転速度に対して前記複数の排出ローラの回転速度を遅くなるように制御することを特徴とする請求項7記載の用紙処理装置。   The paper discharge unit controls the first and second motors when discharging the paper, and rotates the transport belt and the plurality of discharge rollers at a constant speed to transport the paper to the discharge port. The sheet processing apparatus according to claim 7, wherein the rotation speed of the plurality of discharge rollers is controlled to be slower than the rotation speed of the conveyance belt during the conveyance. 前記排紙トレイは、所定の傾斜角度をもって配置され、前記排紙トレイに所定の角度で排出され用紙が前記傾斜角度によって滑るのを低減するため、滑り防止部材を設けて成ることを特徴とする請求項1記載の用紙処理装置。   The paper discharge tray is disposed with a predetermined inclination angle, and is provided with a slip prevention member in order to reduce the amount of paper discharged to the paper discharge tray at a predetermined angle and slipping due to the inclination angle. The sheet processing apparatus according to claim 1. 前記滑り防止部材は、前記用紙をソートして排出する際に、前記排紙トレイの用紙積載面に突出可能なピンで成ることを特徴とする請求項9記載の用紙処理装置。   The sheet processing apparatus according to claim 9, wherein the anti-slip member is a pin that can protrude from a sheet stacking surface of the sheet discharge tray when the sheets are sorted and discharged. 前記滑り防止部材は、前記用紙をソートして排出する際に、前記排出口側から前記排紙トレイの用紙積載面に突出可能なピンで成ることを特徴とする請求項9記載の用紙処理装置。   10. The sheet processing apparatus according to claim 9, wherein the anti-slip member comprises a pin that can project from the discharge port side to the sheet stacking surface of the sheet discharge tray when the sheets are sorted and discharged. . 前記排紙トレイは、用紙載置面の角度を調整可能とし、用紙をソート処理して排出する際には、前記用紙載置面が平坦に近づくようすることを特徴とする請求項1記載の用紙処理装置。   2. The paper discharge tray according to claim 1, wherein an angle of a paper placement surface is adjustable, and the paper placement surface approaches a flat surface when the paper is sorted and discharged. Paper processing device. 前記整合装置は、前記用紙の幅方向の整合を行う一対の横整合板を含み、前記一対の横整合板を移動することにより、前記画像形成装置から順次搬送される用紙を前記第1の方向及び前記第2の方向に交互にシフトすることを特徴とする請求項1記載の用紙処理装置。   The alignment device includes a pair of horizontal alignment plates that perform alignment in the width direction of the paper, and moves the pair of horizontal alignment plates to sequentially transfer the paper sequentially conveyed from the image forming device in the first direction. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet processing apparatus alternately shifts in the second direction. 画像形成装置から供給された用紙をソートして排出可能な用紙処理装置であって、
前記用紙の幅方向の整合を行う一対の整合板を含み、前記画像形成装置から順次搬送される前記用紙を前記搬送方向と直交する第1の方向及び前記第1の方向と逆の第2の方向にシフト可能な整合装置と、
用紙の排出口付近に配置され前記排出される用紙の中央部を支持する第1の排出ローラと、前記排出される用紙の両サイドを支持する第2、第3の排出ローラとを含む用紙排出部と、
前記排出口から排出された用紙を受け取る排紙トレイと、
前記一対の整合板を前記第1の方向及び前記第2の方向にシフトするための第1の制御部と、
前記第1,第2,第3の排出ローラの回転状態を制御し、前記シフトした用紙を前記排出口へ搬送し、前記第2,第3の排出ローラの回転速度を前記第1の排出ローラの回転速度を基準にして相対的に切り換えて前記用紙の排出角度を制御する第2の制御部と、を具備したことを特徴とする用紙処理装置。
A paper processing apparatus capable of sorting and discharging paper supplied from an image forming apparatus,
A pair of aligning plates that perform alignment in the width direction of the sheet, and a second direction opposite to the first direction and a first direction orthogonal to the transport direction for the sheets sequentially conveyed from the image forming apparatus; An alignment device shiftable in the direction;
A paper discharge including a first discharge roller disposed near a paper discharge port and supporting a central portion of the discharged paper, and second and third discharge rollers supporting both sides of the discharged paper. And
A paper discharge tray for receiving paper discharged from the discharge port;
A first control unit for shifting the pair of alignment plates in the first direction and the second direction;
The rotation state of the first, second and third discharge rollers is controlled, the shifted sheet is conveyed to the discharge port, and the rotation speed of the second and third discharge rollers is controlled by the first discharge roller. And a second control unit that controls the discharge angle of the paper by switching relative to the rotation speed of the paper.
前記第2の制御部は、前記第1,第2,第3の排出ローラを回転して前記第1の方向及び前記第2の方向にシフトした用紙を前記排出口へ搬送するとともに、その搬送途中において前記第2,第3の排出ローラの回転速度を相対的に切り換え、前記用紙の排出角度を制御することを特徴とする請求項14記載の用紙処理装置。   The second control unit rotates the first, second, and third discharge rollers to convey the paper shifted in the first direction and the second direction to the discharge port, and the conveyance 15. The paper processing apparatus according to claim 14, wherein the paper discharge angle is controlled by relatively switching the rotational speeds of the second and third discharge rollers in the middle. 前記用紙排出部は、前記第1の方向にシフトした用紙と前記第2の方向にシフトした用紙を排出する毎に前記第2,第3の排出ローラの回転速度を交互に切換えることを特徴とする請求項14記載の用紙処理装置。   The paper discharge unit alternately switches the rotation speeds of the second and third discharge rollers every time the paper shifted in the first direction and the paper shifted in the second direction are discharged. The sheet processing apparatus according to claim 14. 前記用紙排出部は、前記第1の方向及び前記第2の方向にシフトした用紙が前記排紙トレイに排出される直前に前記第1,第2,第3の排出ローラの回転を停止させることを特徴とする請求項14記載の用紙処理装置。   The paper discharge unit stops the rotation of the first, second, and third discharge rollers immediately before the paper shifted in the first direction and the second direction is discharged to the discharge tray. The sheet processing apparatus according to claim 14. 画像形成装置から供給された用紙をソートして排出可能な用紙処理装置であって、
前記用紙の幅方向の整合を行う一対の整合板を含み、前記画像形成装置から順次搬送される前記用紙を前記搬送方向と直交する第1の方向及び前記第1の方向と逆の第2の方向にシフト可能な整合装置と、
前記整合装置によって整合された用紙を排出口へと導くように配置され第1のモータによって循環的に回転する搬送ベルトと、
前記搬送ベルト上に取り付けられた爪部材と、
前記排出口付近において前記用紙の排出方向と直行する軸上に配置され、第2のモータによって回転し前記排出される用紙を支持する複数の排出ローラと、
前記排出口から排出された用紙を受け取る排紙トレイと、
前記一対の整合板を前記第1の方向及び前記第2の方向にシフトするための第1の制御部と、
前記第1,第2モータの回転状態を制御し、シフトした前記用紙を前記搬送ベルト上の前記爪部材によって順次に前記排出口へ搬送し、前記複数の排出ローラの回転速度を前記搬送ベルトの回転速度よりも遅くして前記用紙の排出角度を制御する第2の制御部と、を具備したことを特徴とする用紙処理装置。
A paper processing apparatus capable of sorting and discharging paper supplied from an image forming apparatus,
A pair of aligning plates that perform alignment in the width direction of the sheet, and a second direction opposite to the first direction and a first direction orthogonal to the transport direction for the sheets sequentially conveyed from the image forming apparatus; An alignment device shiftable in the direction;
A conveying belt that is arranged to guide the sheet aligned by the aligning device to the discharge port and is rotated by a first motor;
A claw member mounted on the conveyor belt;
A plurality of discharge rollers disposed on an axis orthogonal to the discharge direction of the paper in the vicinity of the discharge port, and rotated by a second motor to support the discharged paper;
A paper discharge tray for receiving paper discharged from the discharge port;
A first control unit for shifting the pair of alignment plates in the first direction and the second direction;
The rotation state of the first and second motors is controlled, and the shifted paper is sequentially conveyed to the discharge port by the claw member on the conveyance belt, and the rotation speeds of the plurality of discharge rollers are set to the conveyance belt. And a second control unit configured to control the discharge angle of the paper at a lower speed than the rotation speed.
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