JP2008151379A - Steam heating device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば食品等の被加熱物を蒸気によって加熱する蒸気加熱装置に関する。 The present invention relates to a steam heating apparatus that heats an object to be heated, such as food, with steam.
従来、例えば食品等の被加熱物を飽和蒸気や過熱蒸気によって加熱する蒸気加熱装置が知られている(例えば、特許文献1)。このような蒸気加熱装置は、食品等の被加熱物を収納する加熱庫と、加熱ヒータを内蔵した貯水部を有する飽和蒸気生成手段と、加熱ヒータを有し、飽和蒸気生成手段から供給された飽和蒸気を加熱する過熱蒸気生成手段と、飽和蒸気や過熱蒸気を加熱庫内に誘導する蒸気誘導手段とから構成されている。 Conventionally, for example, a steam heating apparatus that heats an object to be heated such as food with saturated steam or superheated steam (for example, Patent Document 1). Such a steam heating apparatus has a heating chamber for storing an object to be heated such as food, a saturated steam generating means having a water storage section incorporating a heater, and a heater, and is supplied from the saturated steam generating means. It is comprised from the superheated steam production | generation means which heats saturated steam, and the steam induction means which guide | induces saturated steam and superheated steam in a heating chamber.
このように構成された蒸気加熱装置は、飽和蒸気生成手段において、貯水部内の水を加熱ヒータによって加熱することにより飽和蒸気が生成され、この飽和蒸気が過熱蒸気生成手段や蒸気誘導手段に供給される。また、過熱蒸気生成手段において、飽和蒸気生成手段から供給された飽和蒸気を加熱ヒータによって加熱することにより過熱蒸気が生成され、この過熱蒸気が蒸気誘導手段に供給される。そして、蒸気誘導手段を介して加熱庫内に供給された飽和蒸気や過熱蒸気によって、加熱庫内に収納された被加熱物を加熱するようになっている。 In the steam heating apparatus configured as described above, saturated steam is generated in the saturated steam generating means by heating the water in the water storage section with a heater, and this saturated steam is supplied to the superheated steam generating means and the steam guiding means. The Further, in the superheated steam generating means, the superheated steam is generated by heating the saturated steam supplied from the saturated steam generating means with a heater, and this superheated steam is supplied to the steam guiding means. And the to-be-heated material accommodated in the heating chamber is heated by the saturated vapor | steam or superheated steam supplied in the heating chamber via the vapor | steam induction | guidance | derivation means.
また、他の蒸気加熱装置として、被加熱物を収納する加熱庫と、飽和蒸気や過熱蒸気を生成する蒸気生成手段と、得られた飽和蒸気や過熱蒸気を加熱庫内に誘導する蒸気誘導手段とから構成されたものが知られている(例えば、特許文献2)。 In addition, as other steam heating devices, a heating chamber for storing an object to be heated, a steam generating means for generating saturated steam or superheated steam, and a steam induction means for guiding the obtained saturated steam or superheated steam into the heating chamber (For example, Patent Document 2).
このように構成された他の蒸気加熱装置は、蒸気生成手段において生成した飽和蒸気や過熱蒸気が蒸気誘導手段に誘導される。この飽和蒸気や過熱蒸気が蒸気誘導手段を介して加熱庫内に供給されることにより、加熱庫内に収納された被加熱物が加熱されるようになっている。
しかしながら、前記蒸気加熱装置では、飽和蒸気生成手段において飽和蒸気を生成するには、貯水部内の水の全てを加熱する必要があった。これにより、飽和蒸気を生成するまでに長時間を要するという問題点を有するとともに、被加熱物の加熱に不要な水をも加熱するので、無駄なエネルギーを消費していた。 However, in the steam heating device, in order to generate saturated steam in the saturated steam generating means, it is necessary to heat all the water in the water storage section. This has a problem that it takes a long time to generate saturated steam, and also heats unnecessary water for heating the object to be heated, so that useless energy is consumed.
また、前記蒸気加熱装置や前記他の蒸気加熱装置では、加熱庫内に飽和蒸気や過熱蒸気を供給する際に蒸気誘導手段を介するために、飽和蒸気や過熱蒸気が所定の設定温度よりも低下し、加熱庫内に供給される飽和蒸気や過熱蒸気の温度が不均一になるおそれがあった。これにより、各蒸気の放熱ロスが多く、加熱庫内に収容された被加熱物を加熱する際に温度のむらが生じるという問題点があった。 Further, in the steam heating device and the other steam heating devices, the saturated steam or superheated steam is lower than a predetermined set temperature because the steam induction means is provided when the saturated steam or superheated steam is supplied into the heating chamber. However, the temperature of the saturated steam or superheated steam supplied into the heating chamber may be uneven. Accordingly, there is a problem that the heat dissipation loss of each vapor is large, and uneven temperature occurs when the object to be heated housed in the heating chamber is heated.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、均一な温度の飽和蒸気や過熱蒸気を、必要なときに必要な量だけ短時間で生成して加熱庫内に供給することができるとともに、省エネルギー化を図ることができ、さらには各蒸気の放熱ロスを抑制することができる蒸気加熱装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to generate saturated steam and superheated steam having a uniform temperature in a short time in a necessary amount in a heating chamber. It is intended to provide a steam heating apparatus that can supply energy to the power source, can save energy, and can suppress heat dissipation loss of each steam.
上記目的を達成するために、請求項1に記載の蒸気加熱装置は、蒸気生成用の液体を供給する液体供給部と、被加熱物を収納する加熱庫とを備えた蒸気加熱装置において、液体供給部から供給された液体を加熱ヒータにより加熱して蒸気を生成する気化器と、気化器に一体に接続され、気化器において生成した蒸気を加熱庫内に噴出する少なくとも1つの蒸気噴出ノズルとを備えている。
In order to achieve the above object, a steam heating apparatus according to
請求項1の発明によれば、液体供給部から気化器内に所定量供給された液体が加熱ヒータによって加熱されることにより、蒸気が生成される。そして、生成した蒸気は、気化器に一体に接続された蒸気噴出ノズルを通じて、所定の設定温度で加熱庫内に噴出される。 According to the first aspect of the present invention, the vapor supplied from the liquid supply unit into the vaporizer is heated by the heater, thereby generating steam. And the produced | generated vapor | steam is ejected in a heating chamber at predetermined | prescribed preset temperature through the vapor | steam ejection nozzle connected integrally to the vaporizer | carburetor.
本発明の蒸気加熱装置によれば、気化器において必要なときに必要な量の蒸気を短時間で生成することができる。また、気化器において所定量の液体を加熱すれば蒸気が生成されるので、省エネルギー化を図ることができる。さらに、気化器において生成した蒸気は、所定の設定温度を保った状態で蒸気噴出ノズルを通じて加熱庫内に噴出されるので、各蒸気の放熱ロスを抑制することができるとともに、加熱庫内全体を均一に加熱することができる。 According to the steam heating apparatus of the present invention, a necessary amount of steam can be generated in a short time when necessary in the vaporizer. Further, when a predetermined amount of liquid is heated in the vaporizer, steam is generated, so that energy saving can be achieved. Furthermore, since the steam generated in the vaporizer is ejected into the heating chamber through the steam ejection nozzle while maintaining a predetermined set temperature, the heat dissipation loss of each steam can be suppressed, and the entire interior of the heating chamber can be controlled. It can be heated uniformly.
図1乃至図4は本発明の第1実施形態を示すもので、図1は蒸気加熱装置の概略平面断面図、図2(a)は気化器を示す概略平面断面図、図2(b)は気化器を示す概略断面図、図3は蒸気加熱装置の制御回路のブロック図、図4は蒸気加熱装置の制御を示すフローチャートである。 1 to 4 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic plan sectional view of a steam heating apparatus, FIG. 2A is a schematic plan sectional view showing a vaporizer, and FIG. Is a schematic sectional view showing a vaporizer, FIG. 3 is a block diagram of a control circuit of the steam heating device, and FIG. 4 is a flowchart showing control of the steam heating device.
この蒸気加熱装置は、図1に示すように、ケース本体10、加熱庫20、第1気化器30、前面部40から構成されている。
As shown in FIG. 1, the steam heating device includes a case
ケース本体10は前面が開口した形状であり、このケース本体10の前面開口部には後述する前面部40が設けられている。また、ケース本体10内には加熱庫20が設けられ、この加熱庫20の外面とケース本体10の内面との間には機械室11が形成されている。この機械室11には、濾過装置12や第1気化器30等が配置されている。
The
濾過装置12はイオン交換フィルタを内部に有し、その一端側が第1管路13を介して図示しない水道や給水タンク等の水供給部に接続され、その他端側が第2管路14を介して第1気化器30に接続されている。また、第2管路14には、水供給部から第1気化器30に水を送り込むためのポンプ15と、水供給部から第1気化器30に水を送り込む際の水の流通を制御する第1電磁弁16とが設けられている。これにより、第1管路13を介して水供給部から濾過装置12に供給された水は、濾過装置12内のイオン交換フィルタによって濾過されたのち、第1電磁弁16によって水の流通を制御しつつ、ポンプ15によって第2管路14を介して第1気化器30に供給されるようになっている。
The
加熱庫20は前面が開口した形状であり、この加熱庫20の開口した前面には後述する前扉41が設けられている。この加熱庫20の内面と前扉41の内側との空間に食品等の被加熱物が収納される。さらに、加熱庫20の好適位置には、例えばサーミスタ等の加熱庫用温度検出手段としての第1温度センサ22が配置されている。この第1温度センサ22によって検出した加熱庫20内の温度Taに基づき、例えば第1電磁弁16の開度や、ポンプ15への通電や、第1加熱ヒータ35への通電等が制御されるようになっている。
The
第1気化器30は約100℃の飽和蒸気S1を生成するものである。また、第1気化器30は、後述する蒸気噴出ノズル34が加熱庫20内を臨むように、加熱庫20の背板20aの外側に配置されている。この第1気化器30は、図2(a)に示すように、黄銅やステンレス鋼等の金属製のハウジング31と、第2管路14に接続され、濾過装置12において濾過された水を導入する導入部32と、ハウジング31の内部に設けられ、導入部32から導入された水を加熱し飽和蒸気S1を生成する気化室33と、気化室33において生成された飽和蒸気S1を加熱庫20内に向かって噴出する少なくとも1つの蒸気噴出ノズル34とから構成されている。また、図2(a)のA方向の断面図である図2(b)に示すように、第1気化器30は、加熱庫20の背板20aに沿うように、平面の断面形状が四角形状になっている。
The
ハウジング31にはフラット状の第1加熱ヒータ35が組み込まれ、この第1加熱ヒータ35に通電することにより気化室33が高温となる。このように高温となった気化室33内において、導入部32から導入された水を加熱することにより、飽和蒸気S1が生成されるようになっている。また、ハウジング31の好適部位には、例えばサーミスタ等の気化器用温度検出手段としての第2温度センサ36が配置されている。この第2温度センサ36によって検出した第1気化器30内の温度Tbに基づき、例えば第1電磁弁16の開度や、ポンプ15への通電や、第1加熱ヒータ35への通電等が制御されるようになっている。
A flat
気化室33内には、金属焼結体、発泡金属、金属繊維、発泡アルミ又は銅粒子のうち少なくとも1つから構成された多孔質伝熱材としての気化素子37が圧入されている。
In the vaporizing
蒸気噴出ノズル34は第1気化器30に一体に接続されるとともに、加熱庫20の背板20aから加熱庫20内に向かって突出している。この蒸気噴出ノズル34は、図1に示すように、気化室33で生成した飽和蒸気S1が加熱庫20の隅々に拡散して噴出するように、互いに所定間隔をおいて第1気化器30に設けられている。
The
前面部40は、前扉41及び操作パネル42から構成されている。前扉41は、ケース本体10の開口した正面に開閉自在に蝶着されている。また、操作パネル42は、使用者が蒸気加熱装置の運転を設定するものであり、ケース本体10の正面で且つ前扉41の傍らに設けられている。
The
次に、蒸気加熱装置の制御系構成について図3を参照して説明する。 Next, the control system configuration of the steam heating apparatus will be described with reference to FIG.
ポンプ15及び第1加熱ヒータ35への各通電や第1電磁弁16の開度を制御する制御手段であるコントローラ50は、マイクロコンピュータ(以下、マイコンという)及び各種ドライバを含む。
The
コントローラ50には、起動スイッチ50aからの起動信号や、第1温度センサ22によって検出した加熱庫20内の温度Taに基づく検出信号や、第2温度センサ36によって検出した第1気化器30内の温度Tbに基づく検出信号が送出される。各検出信号に応じて、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1になるように、また、第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2になるように、コントローラ50は、例えば第1電磁弁16の開度や、ポンプ15への通電や、第1加熱ヒータ35への通電等を制御する。
The
次に、図1に示す蒸気加熱装置の制御について、図4に示すフローチャートを参照して説明する。 Next, control of the steam heating apparatus shown in FIG. 1 will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
コントローラ50は、起動スイッチ50aがオンしたか否かを監視している(ステップS1)。
The
ステップS1において、起動スイッチ50aがオンしたときは、第1加熱ヒータ35に通電する(ステップS2)。これにより、第1加熱ヒータ35によって第1気化器30内が加熱される。一方、ステップS1において、起動スイッチ50aがオンしていなければ、起動スイッチ50aがオンしたか否かの監視を継続する。
In step S1, when the
ステップS2において、第1加熱ヒータ35に通電された場合には、第2温度センサ36によって第1気化器30内の温度Tbを検出する(ステップS3)。
In step S2, when the
ステップS3において、第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2以上の場合には、コントローラ50は、ポンプ15に通電するとともに、第1電磁弁16を開くように制御する(ステップS4)。これにより、ポンプ15によって、水供給部から第1気化器30に向かって濾過後の水が送り込まれ、導入部32を介して第1気化器30内に濾過後の水が供給される。そして、供給された水が第1気化器30において加熱されることにより、飽和蒸気S1が生成される。生成した飽和蒸気S1は、所定の設定温度を保った状態で、第1気化器30に一体に接続された各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内に向かって噴出される。
In step S3, when the temperature Tb in the
一方、ステップS3において、第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2未満の場合には、第1加熱ヒータ35による第1気化器30内の加熱を継続する。
On the other hand, when the temperature Tb in the
ステップS4において、第1電磁弁16が開き、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内に向かって飽和蒸気S1が噴出された場合には、第1温度センサ22によって加熱庫20内の温度Taを検出する(ステップS5)。
In step S4, when the first
ステップS5において、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1以上の場合には、コントローラ50は、ポンプ15への通電を停止すると共に第1電磁弁16を閉じるように制御する(ステップS6)。これにより、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内への飽和蒸気S1の噴出が停止するので、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1よりも高くなることが防止される。
In step S5, when the temperature Ta in the
一方、ステップS5において、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1未満の場合には、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内への飽和蒸気S1の噴出を継続する。
On the other hand, in step S5, when the temperature Ta in the
ステップS6において、ポンプ15への通電を停止すると共に第1電磁弁16を閉じた場合には、コントローラ50は、起動スイッチ50aがオフされたか否かを監視する(ステップS7)。
In step S6, when the energization to the
ステップS7において、起動スイッチ50aがオフされたときは、コントローラ50は、第1加熱ヒータ35への通電が停止するように制御する(ステップS8)。これにより、蒸気加熱装置の運転が終了する。
In step S7, when the
一方、ステップS7において、起動スイッチ50aがオフされずに連続運転されるときは、ステップS3に戻り、第2温度センサ36によって第1気化器30内の温度Tbを検出する。
On the other hand, when the
このように、本実施形態の蒸気加熱装置によれば、水供給部から第1気化器30内に所定量供給された水が第1気化器30において加熱されることにより、第1気化器30において必要なときに必要な量の飽和蒸気S1を短時間で生成することができる。
As described above, according to the steam heating apparatus of the present embodiment, the
また、第1気化器30において所定量の水を加熱すれば飽和蒸気S1が生成されるので、従来のように多くの水を加熱する必要がなく、省エネルギー化を図ることができる。
Further, if a predetermined amount of water is heated in the
また、本実施形態の蒸気加熱装置によれば、第1気化器30において生成した飽和蒸気S1は、所定の設定温度を保った状態で、第1気化器30に一体に接続された蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内に噴出されるので、従来のように飽和蒸気S1を長い距離に亘って誘導する間に生じていた放熱ロスを抑制することができるとともに、加熱庫20内全体を均一に加熱することができる。
In addition, according to the steam heating apparatus of the present embodiment, the saturated steam S1 generated in the
さらに、本実施形態の蒸気加熱装置によれば、気化素子37を気化室33内に圧入することにより、気化室33と気化素子37との間に生じる隙間を低減させることができるので、気化室33の伝熱性が向上し、導入部32から導入された水の気化が促進される。
Furthermore, according to the steam heating apparatus of the present embodiment, the gap generated between the vaporizing
また、本実施形態の蒸気加熱装置によれば、気化素子37として多孔質伝熱材を用いることにより、導入部32から導入された水との熱交換面積が大きくなるので、水の気化を一層促進することができるとともに、膜沸騰を防止することができるので、安定して飽和蒸気S1を生成することができる。
Moreover, according to the steam heating apparatus of this embodiment, since a heat exchange area with the water introduced from the
さらに、本実施形態の蒸気加熱装置によれば、各温度センサ22,36の検出信号に応じて、コントローラ50によって、第1電磁弁16の開閉や、ポンプ15への通電や、第1加熱ヒータ35への通電を制御することにより、加熱庫20内に噴出する飽和蒸気S1を所定の設定温度に保つことができるとともに、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1よりも高くなることが防止することができる。
Furthermore, according to the steam heating apparatus of the present embodiment, the
また、本実施形態の蒸気加熱装置によれば、液体供給部と第1気化器30との間に、イオン交換フィルタを内部に有する濾過装置12を設けたことにより、第1気化器30に供給される水を軟水化することができる。これにより、第1気化器30内や第2管路14内部にミネラル残渣や塩等の沈殿や固化を未然に防止できるので、使用期間や寿命の延長が可能となる。
Further, according to the steam heating apparatus of the present embodiment, the
さらに、本実施形態の蒸気加熱装置によれば、第2管路14にポンプ15が設けられていることにより、第1気化器30内に送り込む水の水圧を高めることで、第1気化器30内における沸点を上昇させることができる。
Furthermore, according to the steam heating apparatus of the present embodiment, the
図5乃至図7は本発明の第2実施形態を示すもので、図5は蒸気加熱装置の概略平面断面図、図6は蒸気加熱装置の制御回路のブロック図、図7は蒸気加熱装置の制御を示すフローチャートである。尚、前記第1実施形態と同一構成部分は同一符号をもって表し、その説明を省略する。 5 to 7 show a second embodiment of the present invention. FIG. 5 is a schematic plan sectional view of the steam heating device, FIG. 6 is a block diagram of a control circuit of the steam heating device, and FIG. It is a flowchart which shows control. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
本実施形態の蒸気加熱装置は、濾過装置12の他端側を、第3管路55等を介して第1気化器30と後述する第2気化器57のそれぞれに接続している点で前記第1実施形態で示した蒸気加熱装置と異なる。
The steam heating device of this embodiment is the point that the other end side of the
また、本実施形態の蒸気加熱装置は、第1気化器30を加熱庫20の一方の側板20bの外側壁面に設置するとともに、第2気化器57を加熱庫20の他方の側板20cの外側壁面に設置している点で図1で示した蒸気加熱装置と異なる。
In the steam heating apparatus of the present embodiment, the
第3管路55は、図示しない水供給部から各気化器30,57に水を送り込むためのポンプ15を有し、その下流において第4管路55a及び第5管路55bに分岐している。この第4管路55aには、水供給部から第1気化器30に水を送り込む際の水の流通を制御する第2電磁弁58が設けられている。また、第5管路55bには、水供給部から第2気化器57に水を送り込む際の水の流通を制御する第3電磁弁59が設けられている。これにより、第1管路13を介して水供給部から濾過装置12に供給された水は、濾過装置12内のイオン交換フィルタによって濾過されたのち、第2電磁弁58または第3電磁弁59の少なくとも一方によって水の流通を制御しつつ、ポンプ15によって第3管路55と、第4管路55aまたは第5管路55bの少なくとも一方とを介して、各気化器30,57の少なくとも一方に供給されるようになっている。
The
本実施形態の第1気化器30は、約100℃の飽和蒸気S1を生成するものであり、蒸気噴出ノズル34が加熱庫20内を臨むように、加熱庫20の一方の側板20bの外側壁面に設置されている。
The
第2気化器57は、約100℃〜約400℃の過熱蒸気S2を生成するものであり、蒸気噴出ノズル34が加熱庫20内を臨むように、加熱庫20の他方の側板20cの外側壁面に設置されている。第2気化器57の構造は第1気化器30と略同様であり、ハウジング31にはフラット状の第2加熱ヒータ38が組み込まれている。また、第2気化器57を構成する各ハウジング31の好適部位には、例えばサーミスタ等の気化器用温度検出手段としての第3温度センサ56が配置されている。
The
蒸気噴出ノズル34は、各気化器30,57に一体に接続されるとともに、加熱庫20の各側板20b,20cのそれぞれから加熱庫20内に向かって突出している。この蒸気噴出ノズル34は、図5に示すように、各気化器30,57で生成した飽和蒸気S1又は過熱蒸気S2が加熱庫20の隅々に拡散して噴出するように、互いに所定間隔をおいて各気化器30,57のそれぞれに設けられている。
The
次に、蒸気加熱装置の制御系構成について図6を参照して説明する。 Next, the control system configuration of the steam heating apparatus will be described with reference to FIG.
ポンプ15及び各加熱ヒータ35,38への通電や各電磁弁58,59の開度を制御する制御手段であるコントローラ60は、マイクロコンピュータ(以下、マイコンという)及び各種ドライバを含む。
The
コントローラ60には、起動スイッチ60aからの起動信号や、第1温度センサ22によって検出した加熱庫20内の温度Taに基づく検出信号や、第2温度センサ36によって検出した第1気化器30内の温度Tbに基づく検出信号や、第3温度センサ56によって検出した第2気化器57内の温度Tcに基づく検出信号が送出される。各検出信号に応じて、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1になるように、第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2になるように、また、第2気化器57内の温度Tcが所定の設定温度T3になるように、コントローラ60は、例えば各電磁弁58,59の開度や、ポンプ15への通電や、各加熱ヒータ35,38への通電等を制御する。
The
次に、図5に示す蒸気加熱装置の制御について、図7に示すフローチャートを参照して説明する。 Next, control of the steam heating apparatus shown in FIG. 5 will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
コントローラ60は、起動スイッチ60aがオンしたか否かを監視している(ステップS1)。
The
ステップS1において、起動スイッチ60aがオンしたときは、各加熱ヒータ35,38に通電する(ステップS2)。これにより、各加熱ヒータ35,38によって第1気化器30内や第2気化器57内が加熱される。一方、ステップS1において、起動スイッチ60aがオンしていなければ、起動スイッチ60aがオンしたか否かの監視を継続する。
In step S1, when the
ステップS2において、各加熱ヒータ35,38に通電された場合には、第2温度センサ36によって第1気化器30内の温度Tbを検出する(ステップS3)。
In step S2, when the
ステップS3において、第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2以上の場合には、第3温度センサ56によって第2気化器57内の温度Tcを検出する(ステップS4)。一方、ステップS3において、第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2未満の場合には、第1加熱ヒータ35による第1気化器30内の加熱を継続する。
In step S3, when the temperature Tb in the
ステップS4において、第2気化器57内の温度Tcが所定の設定温度T3以上の場合には、コントローラ60は、ポンプ15に通電するとともに、各電磁弁58,59を開くように制御する(ステップS5)。これにより、ポンプ15によって、水供給部から第1気化器30及び第2気化器57に向かって濾過後の水が送り込まれ、各導入部32を介して第1気化器30及び第2気化器57内に濾過後の水が供給される。そして、供給された水が各気化器30,57において加熱されることにより、第1気化器30内において飽和蒸気S1が生成され、また、第2気化器57内において過熱蒸気S2が生成される。生成した飽和蒸気S1や過熱蒸気S2は、所定の設定温度を保った状態で、各気化器30,57に一体に接続された各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内に向かって噴出される。
In step S4, when the temperature Tc in the
一方、ステップS4において、第2気化器57内の温度Tcが所定の設定温度T3未満の場合には、第2加熱ヒータ38による第2気化器57内の加熱を継続する。
On the other hand, in step S4, when the temperature Tc in the
ステップS5において、各電磁弁58,59が開き、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内に向かって飽和蒸気S1や過熱蒸気S2が噴出された場合には、第1温度センサ22によって加熱庫20内の温度Taを検出する(ステップS6)。
In step S <b> 5, when the
ステップS6において、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1以上の場合には、コントローラ60は、ポンプ15への通電を停止すると共に各電磁弁58,59を閉じるように制御する(ステップS7)。これにより、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内への飽和蒸気S1や過熱蒸気S2の噴出が停止するので、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1よりも高くなることが防止される。
In step S6, when the temperature Ta in the
一方、ステップS6において、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1未満の場合には、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内への飽和蒸気S1や過熱蒸気S2の噴出を継続する。
On the other hand, in step S6, when the temperature Ta in the
ステップS7において、ポンプ15への通電を停止すると共に各電磁弁58,59を閉じた場合には、コントローラ60は、起動スイッチ60aがオフされたか否かを監視する(ステップS8)。
In step S7, when the energization to the
ステップS8において、起動スイッチ60aがオフされたときは、コントローラ60は、各加熱ヒータ35,38への通電を停止するように制御する(ステップS9)。これにより、蒸気加熱装置の運転が終了する。
In step S8, when the
一方、ステップS8において、起動スイッチ60aがオフされずに連続運転されるときは、ステップS3に戻り、第2温度センサ36によって第1気化器30内の温度Tbを検出する。
On the other hand, when the
このように本実施形態の蒸気加熱装置によれば、水供給部から各気化器30,57内に所定量供給された水を、各加熱ヒータ35,38によって加熱することにより、各気化器30,57において必要なときに必要な量の飽和蒸気S1や過熱蒸気S2を短時間で生成することができる。
As described above, according to the steam heating apparatus of the present embodiment, each
また、本実施形態の蒸気加熱装置によれば、第1気化器30及び第2気化器57を有することにより、多くの蒸気を加熱庫20内に供給できるので、より短時間で加熱庫20内全体を均一に加熱することができる。
In addition, according to the steam heating apparatus of the present embodiment, since the
さらに、本実施形態の蒸気加熱装置によれば、第3管路55にポンプ15が設けられていることにより、第1気化器30内や第2気化器57内に送り込む水の水圧を高めることで、第1気化器30内や第2気化器57における沸点を上昇させることができる。尚、この蒸気加熱装置のその他の作用及び効果は、前記第1実施形態で示した蒸気加熱装置と同様である。
Furthermore, according to the steam heating apparatus of the present embodiment, the
図8乃至図10は本発明の第3実施形態を示すもので、図8は蒸気加熱装置の概略正面断面図、図9は蒸気加熱装置の制御回路のブロック図、図10は蒸気加熱装置の制御を示すフローチャートである。尚、前記第2実施形態と同一構成部分は同一符号をもって表し、その説明を省略する。 8 to 10 show a third embodiment of the present invention. FIG. 8 is a schematic front sectional view of the steam heating device, FIG. 9 is a block diagram of a control circuit of the steam heating device, and FIG. It is a flowchart which shows control. Note that the same components as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
本実施形態の蒸気加熱装置は、第1気化器30及び第2気化器57を複数有し、各第1気化器30と各第2気化器57を加熱庫20の上下に配置した点で前記第2実施形態で示した蒸気加熱装置と異なる。
The steam heating apparatus according to the present embodiment includes a plurality of
また、本実施形態の蒸気加熱装置は、加熱庫20の上部には第4温度センサ23が配置され、加熱庫20の下部には第5温度センサ24が配置されている点で前記第2実施形態で示した蒸気加熱装置と異なる。
Further, the steam heating device of the present embodiment is the second embodiment in that the
さらに、本実施形態の蒸気加熱装置は、第4管路55a及び第5管路55bの各下流において、第6管路55c及び第7管路55dに分岐している点で前記第2実施形態で示した蒸気加熱装置と異なる。
Furthermore, the steam heating apparatus of the present embodiment is different from the second embodiment in that it is branched into a
各第1気化器30及び各第2気化器57は、機械室11内に設けられ、後述する第4管路55aまたは第5管路55bから分岐した第6管路55c及び第7管路55dを介して、それぞれ並列に連結している。
Each
第1気化器30の一方は、加熱庫20の上部で、且つ、加熱庫20の一方の側板20bの外側壁面に設置されている。また、第1気化器30の他方は、加熱庫20の上部で、且つ、加熱庫20の他方の側板20cの外側壁面に設置されている。
One of the
第2気化器57の一方は、加熱庫20の下部で、且つ、加熱庫20の一方の側板20bの外側壁面に設置されている。また、第2気化器57の他方は、加熱庫20の下部で、且つ、加熱庫20の他方の側板20cの外側壁面に設置されている。
One of the
加熱庫用温度検出手段としての第4温度センサ23は例えばサーミスタ等であり、この第4温度センサ23によって検出した加熱庫20の上部の温度Tdに基づき、例えば第2電磁弁58の開度や、ポンプ15への通電や、第1加熱ヒータ35への通電等が制御されるようになっている。
The
加熱庫用温度検出手段としての第5温度センサ24は例えばサーミスタ等であり、この第5温度センサ24によって検出した加熱庫20の下部の温度Teに基づき、例えば第3電磁弁59の開度や、ポンプ15への通電や、第2加熱ヒータ38への通電等が制御されるようになっている。
The
第4管路55a及び第5管路55bは、下流において第6管路55c及び第7管路55dに分岐している。この第6管路55cには、水供給部から各第1気化器30に水を送り込む際の水の流通を制御する第2電磁弁58が設けられている。また、第7管路55dには、水供給部から第2気化器57に水を送り込む際の水の流通を制御する第3電磁弁59が設けられている。これにより、第1管路13を介して水供給部から濾過装置12に供給された水は、濾過装置12内のイオン交換フィルタによって濾過されたのち、第2電磁弁58または第3電磁弁59の少なくとも一方によって水の流通を制御しつつ、ポンプ15によって第3管路55と、第6管路55cまたは第7管路55dの少なくとも一方とを介して、各気化器30,57の少なくとも一方に供給されるようになっている。
The
加熱庫20は、図8に示す一点鎖線の位置に仕切り板21aを設けることができる。
The
次に、蒸気加熱装置の制御系構成について図9を参照して説明する。 Next, the control system configuration of the steam heating apparatus will be described with reference to FIG.
ポンプ15及び各加熱ヒータ35,38への通電や各電磁弁58,59の開度を制御する制御手段であるコントローラ70は、マイクロコンピュータ(以下、マイコンという)及び各種ドライバを含む。
The
コントローラ70には、起動スイッチ70aからの起動信号や、各第2温度センサ36によって検出した各第1気化器30内の温度Tbに基づく検出信号や、各第3温度センサ56によって検出した各第2気化器57内の温度Tcに基づく検出信号や、第4温度センサ23によって検出した加熱庫20の上部の温度Tdに基づく検出信号や、第5温度センサ24によって検出した加熱庫20の下部の温度Teに基づく検出信号が送出される。各検出信号に応じて、各第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2になるように、各第2気化器57内の温度Tcが所定の設定温度T3になるように、加熱庫20の上部の温度Tdが所定の設定温度T4になるように、また、加熱庫20の下部の温度Teが所定の設定温度T5になるように、コントローラ70は、例えば各電磁弁58,59の開度や、ポンプ15への通電や、各加熱ヒータ35,38への通電等を制御する。
The
次に、図8に示す蒸気加熱装置の制御について、図10に示すフローチャートを参照して説明する。 Next, control of the steam heating apparatus shown in FIG. 8 will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
コントローラ70は、起動スイッチ70aがオンしたか否かを監視している(ステップS1)。
The
ステップS1において、起動スイッチ70aがオンしたときは、起動スイッチ70aからの信号が飽和蒸気S1を生成するモードか否かを検出する(ステップS2)。一方、ステップS1において、起動スイッチ70aがオンしていなければ、起動スイッチ70aがオンしたか否かの監視を継続する。
In step S1, when the
ステップS2において、飽和蒸気S1を生成するモードである場合には、起動スイッチ70aからの信号が過熱蒸気S2を生成するモードか否かを検出する(ステップS3)。
In step S2, when it is a mode for generating saturated steam S1, it is detected whether or not the signal from the
ステップS3において、過熱蒸気S2を生成するモードである場合には、各加熱ヒータ35,38に通電する(ステップS4)。これにより、各加熱ヒータ35,38によって各第1気化器30内や各第2気化器57内が加熱される。
In step S3, when it is a mode for generating superheated steam S2, the
ステップS4において、各加熱ヒータ35,38に通電された場合には、各第2温度センサ36によって、各第1気化器30内の温度Tbを検出する(ステップS5)。
In step S4, when each
ステップS5において、第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2以上の場合には、各第3温度センサ56によって第2気化器57内の温度Tcを検出する(ステップS6)。一方、ステップS5において、第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2未満の場合には、第1加熱ヒータ35による第1気化器30内の加熱を継続する。
In step S5, when the temperature Tb in the
ステップS6において、第2気化器57内の温度Tcが所定の設定温度T3以上の場合には、コントローラ70は、ポンプ15に通電するとともに、各電磁弁58,59を開くように制御する(ステップS7)。これにより、ポンプ15によって、水供給部から第1気化器30及び第2気化器57に向かって濾過後の水が送り込まれ、各第6管路55c及び各第7管路55dを介して第1気化器30及び第2気化器57内に濾過後の水がそれぞれ供給される。そして、供給された水が各気化器30,57において加熱されることにより、第1気化器30内において飽和蒸気S1が生成され、また、第2気化器57内において過熱蒸気S2が生成される。生成した飽和蒸気S1や過熱蒸気S2は、所定の設定温度を保った状態で、各気化器30,57に一体に接続された各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内に向かって噴出される。一方、ステップS6において、第2気化器57内の温度Tcが所定の設定温度T3未満の場合には、第2加熱ヒータ38による第2気化器57内の加熱を継続する。
In step S6, when the temperature Tc in the
ステップS7において、各電磁弁58,59を開き、各蒸気噴出ノズル34から加熱庫20内に向かって飽和蒸気S1や過熱蒸気S2が噴出された場合には、第4温度センサ23によって加熱庫20の上部の温度Tdを検出する(ステップS8)。
In step S <b> 7, when the
ステップS8において、加熱庫20の上部の温度Tdが所定の設定温度T4以上の場合には、第5温度センサ24によって加熱庫20の下部の温度Teを検出する(ステップS9)。一方、ステップS6において、加熱庫20の上部の温度Tdが所定の設定温度T4未満の場合には、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内への飽和蒸気S1の噴出を継続する。
In step S8, when the temperature Td of the upper part of the
ステップS9において、加熱庫20の下部の温度Teが所定の設定温度T5以上の場合には、コントローラ70は、ポンプ15への通電を停止すると共に各電磁弁58,59を閉じるように制御する(ステップS10)。これにより、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内への飽和蒸気S1や過熱蒸気S2の噴出が停止するので、加熱庫20の上部の温度Tdが所定の設定温度T4以上になったり、加熱庫20の下部の温度Teが所定の設定温度T5よりも高くなることが防止される。
In step S9, when the temperature Te below the
一方、ステップS9において、加熱庫20の下部の温度Teが所定の設定温度T5未満の場合には、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内への過熱蒸気S2の噴出を継続する。
On the other hand, in step S9, when the temperature Te below the
ステップS10において、ポンプ15への通電を停止すると共に各電磁弁58,59を閉じた場合には、コントローラ70は、起動スイッチ70aがオフされたか否かを監視する(ステップS11)。
In step S10, when the energization to the
ステップS11において、起動スイッチ70aがオフされたときは、コントローラ70は、各加熱ヒータ35,38への通電を停止するように制御する(ステップS12)。これにより、蒸気加熱装置の運転が終了する。一方、ステップS11において、起動スイッチ70aがオフされずに連続運転されるときは、ステップS5に戻り、第2温度センサ36によって第1気化器30内の温度Tbを検出する。
In step S11, when the
一方、ステップS2において、飽和蒸気S1を生成するモードでない場合には、起動スイッチ70aからの信号が過熱蒸気S2を生成するモードか否かを検出する(ステップS13)。
On the other hand, when the mode is not the mode for generating the saturated steam S1 in step S2, it is detected whether or not the signal from the
ステップS13において、過熱蒸気S2を生成するモードである場合には、各第2加熱ヒータ38に通電する(ステップS14)。これにより、各第2加熱ヒータ38によって各第2気化器57内が加熱される。一方、ステップS13において、過熱蒸気S2を生成するモードでない場合にはステップS1に戻る。
In step S13, when it is the mode which produces | generates superheated steam S2, it supplies with electricity to each 2nd heater 38 (step S14). Thereby, the inside of each
ステップS14において、各第2加熱ヒータ38に通電された場合には、各第3温度センサ56によって第2気化器57内の温度Tcを検出する(ステップS15)。
In step S14, when each
ステップS15において、第2気化器57内の温度Tcが所定の設定温度T3以上の場合には、コントローラ70は、ポンプ15に通電するとともに、第2電磁弁58を閉じ、第3電磁弁59を開くように制御する(ステップS16)。これにより、ポンプ15によって、水供給部から各第2気化器57に向かって濾過後の水が送り込まれ、各第7管路55dを介して各第2気化器57内に濾過後の水がそれぞれ供給される。そして、供給された水が各第2気化器57内において加熱されることにより、各第2気化器57内において過熱蒸気S2が生成される。生成した過熱蒸気S2は、各第2気化器57に一体に接続された各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内に向かって噴出される。
In step S15, when the temperature Tc in the
一方、ステップS15において、第2気化器57内の温度Tcが所定の設定温度T3未満の場合には、各第2加熱ヒータ38による第2気化器57内の加熱を継続する。
On the other hand, when the temperature Tc in the
ステップS16において、第3電磁弁59を開き、各蒸気噴出ノズル34から加熱庫20内に向かって過熱蒸気S2が噴出された場合には、第5温度センサ24によって加熱庫20の下部の温度Teを検出する(ステップS17)。
In step S <b> 16, when the third
ステップS17において、加熱庫20の下部の温度Teが所定の設定温度T5以上の場合には、コントローラ70は、ポンプ15への通電を停止すると共に各電磁弁58,59を閉じるように制御する(ステップS18)。これにより、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内への過熱蒸気S2の噴出が停止するので、加熱庫20の下部の温度Teが所定の設定温度T5よりも高くなることが防止される。
In step S17, when the temperature Te below the
一方、ステップS17において、加熱庫20の下部の温度Teが所定の設定温度T5未満の場合には、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内への過熱蒸気S2の噴出を継続する。
On the other hand, when the temperature Te below the
ステップS18において、ポンプ15への通電を停止すると共に各電磁弁58,59を閉じた場合には、コントローラ70は、起動スイッチ70aがオフされたか否かを監視する(ステップS19)。
In step S18, when the energization to the
ステップS19において、起動スイッチ70aがオフされたときは、コントローラ70は、各加熱ヒータ35,38への通電を停止するように制御する(ステップS20)。これにより、蒸気加熱装置の運転が終了する。一方、ステップS19において、起動スイッチ70aがオフされずに連続運転されるときは、ステップS15に戻り、第3温度センサ56によって第2気化器57内の温度Tcを検出する。
In step S19, when the
一方、ステップS3において、過熱蒸気S2を生成するモードでない場合には、第1加熱ヒータ35に通電する(ステップS21)。これにより、第1加熱ヒータ35によって各第1気化器30内が加熱される。
On the other hand, if the mode is not the mode for generating the superheated steam S2 in step S3, the
ステップS21において、各第1加熱ヒータ35に通電された場合には、各第2温度センサ36によって、各第1気化器30内の温度Tbを検出する(ステップS22)。
In step S21, when each
ステップS22において、第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2以上の場合には、コントローラ70は、ポンプ15に通電するとともに、第2電磁弁58を開き、第3電磁弁59を閉じるように制御する(ステップS23)。これにより、ポンプ15によって、水供給部から各第1気化器30に向かって濾過後の水が送り込まれ、各第6管路55cを介して各第1気化器30内に濾過後の水がそれぞれ供給される。そして、供給された水が各第1気化器30内において加熱されることにより、飽和蒸気S1が生成される。生成した飽和蒸気S1は、各第1気化器30に一体に接続された各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内に向かって噴出される。
In step S22, when the temperature Tb in the
一方、ステップS22において、第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2未満の場合には、各第1加熱ヒータ35による各第1気化器30内の加熱を継続する。
On the other hand, when the temperature Tb in the
ステップS23において、第2電磁弁58を開き、各蒸気噴出ノズル34から加熱庫20内に向かって飽和蒸気S1が噴出された場合には、第4温度センサ23によって加熱庫20の上部の温度Tdを検出する(ステップS24)。
In step S23, when the second
ステップS24において、加熱庫20の上部の温度Tdが所定の設定温度T4以上の場合には、コントローラ70は、ポンプ15への通電を停止すると共に各電磁弁58,59を閉じるように制御する(ステップS25)。これにより、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内への飽和蒸気S1の噴出が停止するので、加熱庫20の上部の温度Tdが所定の設定温度T4よりも高くなることが防止される。
In step S24, when the temperature Td of the upper part of the
一方、ステップS24において、加熱庫20の上部の温度Tdが所定の設定温度T4未満の場合には、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内への飽和蒸気S1の噴出を継続する。
On the other hand, in step S24, when the temperature Td of the upper part of the
ステップS25において、ポンプ15への通電を停止すると共に各電磁弁58,59を閉じた場合には、コントローラ70は、起動スイッチ70aがオフされたか否かを監視する(ステップS26)。
In step S25, when the energization to the
ステップS26において、起動スイッチ70aがオフされたときは、コントローラ70は、各加熱ヒータ35,38への通電を停止するように制御する(ステップS27)。これにより、蒸気加熱装置の運転が終了する。一方、ステップS26において、起動スイッチ70aがオフされずに連続運転されるときは、ステップS22に戻り、第2温度センサ36によって第1気化器30内の温度Tbを検出する。
In step S26, when the
このように本実施形態の蒸気加熱装置によれば、複数の第1気化器30及び第2気化器57を有することにより、多くの蒸気を加熱庫20内に供給できるので、より短時間で加熱庫20内全体を均一に加熱することができる。
As described above, according to the steam heating apparatus of the present embodiment, since the plurality of
また、本実施形態の蒸気加熱装置によれば、用途や目的や食材等に応じて飽和蒸気S1や過熱蒸気S2を適宜選択して、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内に噴出することができるので細かい温度調節が可能となる。
Further, according to the steam heating apparatus of the present embodiment, the saturated steam S1 and the superheated steam S2 can be appropriately selected according to the use, purpose, food, and the like, and can be ejected into the
さらに、本実施形態の蒸気加熱装置によれば、図8に示す一点鎖線の位置に仕切り板21aを設けた場合には、加熱庫20内の上下を分割することができ、加熱庫20内の上下に被加熱物をそれぞれ収納し、異なった温度でそれぞれを加熱することができる。これにより、用途や目的や食材等に応じて、複数の被加熱物を同時に加熱することができる。尚、この蒸気加熱装置のその他の作用及び効果は、前記第2実施形態で示した蒸気加熱装置と同様である。
Furthermore, according to the steam heating apparatus of the present embodiment, when the
図11乃至図13は本発明の第4実施形態を示すもので、図11は蒸気加熱装置の正面概略断面図、図12は蒸気加熱装置の制御回路のブロック図、図13は蒸気加熱装置の制御を示すフローチャートである。尚、前記第3実施形態と同一構成部分は同一符号をもって表し、その説明を省略する。 11 to 13 show a fourth embodiment of the present invention. FIG. 11 is a schematic front sectional view of a steam heating device, FIG. 12 is a block diagram of a control circuit of the steam heating device, and FIG. It is a flowchart which shows control. Note that the same components as those in the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
本実施形態の蒸気加熱装置は、各第1気化器30及び各第2気化器57を直列に連結した点で前記第3実施形態で示した蒸気加熱装置と異なる。
The steam heating apparatus of this embodiment is different from the steam heating apparatus shown in the third embodiment in that each
各第1気化器30は、その一端側が第8管路55eに接続し、その他端側が第9管路55fに接続されている。この第8管路55eには、水供給部から各第1気化器30に水を送り込む際の水の流通を制御する第2電磁弁58が設けられている。これにより、第8管路55eを介して水供給部から供給された水は、第2電磁弁58によって水の流通を制御しつつ、各第1気化器30に供給されるようになっている。
Each
各第2気化器57は、その一端側が第9管路55fに接続している。この第9管路55fには、各第1気化器30から送出された飽和蒸気S1の流通を制御する第3電磁弁59が設けられている。これにより、第9管路55fを介して第1気化器30から供給された飽和蒸気S1は、第3電磁弁59によって飽和蒸気S1の流通を制御しつつ、各第2気化器57に供給されるようになっている。
Each
次に、蒸気加熱装置の制御系構成について図12を参照して説明する。 Next, a control system configuration of the steam heating apparatus will be described with reference to FIG.
ポンプ15及び各加熱ヒータ35,38への通電や各電磁弁58,59の開度を制御する制御手段であるコントローラ80は、マイクロコンピュータ(以下、マイコンという)及び各種ドライバを含む。
The
コントローラ80には、起動スイッチ80aからの起動信号や、各第2温度センサ36によって検出した各第1気化器30内の温度Tbに基づく検出信号や、各第3温度センサ56によって検出した各第2気化器57内の温度Tcに基づく検出信号や、第4温度センサ23によって検出した加熱庫20の上部の温度Tdに基づく検出信号や、第5温度センサ24によって検出した加熱庫20の下部の温度Teに基づく検出信号が送出される。各検出信号に応じて、各第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2になるように、各第2気化器57内の温度Tcが所定の設定温度T3になるように、加熱庫20の上部の温度Tdが所定の設定温度T4になるように、また、加熱庫20の下部の温度Teが所定の設定温度T5になるように、コントローラ80は、例えば各電磁弁58,59の開度や、ポンプ15への通電や、各加熱ヒータ35,38への通電等を制御する。
The
次に、図11に示す蒸気加熱装置の制御について、図13に示すフローチャートを参照して説明する。 Next, control of the steam heating apparatus shown in FIG. 11 will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
コントローラ80は、起動スイッチ80aがオンしたか否かを監視している(ステップS1)。
The
ステップS1において、起動スイッチ80aがオンしたときは、起動スイッチ80aからの信号が過熱蒸気S2を生成するモードか否かを検出する(ステップS2)。一方、ステップS1において、起動スイッチ80aがオンしていなければ、起動スイッチ80aがオンしたか否かの監視を継続する。
In step S1, when the
ステップS2において、過熱蒸気S2を生成するモードである場合には、各加熱ヒータ35,38に通電する(ステップS3)。これにより、各加熱ヒータ35,38によって各第1気化器30内や各第2気化器57内が加熱される。
In step S2, if it is a mode for generating superheated steam S2, the
ここで、本実施形態のステップS4〜ステップS11については、前記第3実施形態のステップS5〜ステップS12と同様であるので、その説明を省略する。 Here, Steps S4 to S11 of the present embodiment are the same as Steps S5 to S12 of the third embodiment, and thus description thereof is omitted.
一方、ステップS2において、過熱蒸気S2を生成するモードでない場合には、各第1加熱ヒータ35に通電する(ステップS12)。これにより、第1加熱ヒータ35によって各第1気化器30内が加熱される。
On the other hand, in step S2, when it is not the mode which produces | generates superheated steam S2, it supplies with electricity to each 1st heater 35 (step S12). Thereby, the inside of each
ここで、本実施形態のステップS13〜ステップS18については、前記第3実施形態のステップS22〜ステップS27と同様であるので、その説明を省略する。 Here, Steps S13 to S18 of the present embodiment are the same as Steps S22 to S27 of the third embodiment, and thus description thereof is omitted.
このように本実施形態の蒸気加熱装置によれば、各第1気化器30及び各第2気化器57を直列に連結することにより、各第1気化器30において生成した飽和蒸気S1を用いて、各第2気化器57において過熱蒸気S2を生成することができる。これにより、一層短時間で過熱蒸気S2を生成できるとともに、各第2気化器57における第2加熱ヒータ38の消費電力を低減することできるので、省エネルギー化を図ることができる。尚、この蒸気加熱装置のその他の作用及び効果は、前記第3実施形態で示した蒸気加熱装置と同様である。
Thus, according to the steam heating apparatus of the present embodiment, the
図14乃至図16は本発明の第5実施形態を示すもので、図14は蒸気加熱装置の概略平面断面図、図15は蒸気加熱装置の制御回路のブロック図、図16は蒸気加熱装置の制御を示すフローチャートである。尚、前記第2実施形態と同一構成部分は同一符号をもって表し、その説明を省略する。 FIGS. 14 to 16 show a fifth embodiment of the present invention. FIG. 14 is a schematic plan sectional view of a steam heating device, FIG. 15 is a block diagram of a control circuit of the steam heating device, and FIG. It is a flowchart which shows control. Note that the same components as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
本実施形態の蒸気加熱装置は、第1気化器30において生成した飽和蒸気S1を噴出する蒸気噴出装置81と、第1気化器30において生成した飽和蒸気S1を加熱して過熱蒸気S2を生成する第2気化器57を有している点で前記第2実施形態で示した蒸気加熱装置と異なる。
The steam heating apparatus of the present embodiment generates a superheated steam S2 by heating a
第1気化器30は、その一端側が第4管路55aに接続し、その他端側が第10管路55gに接続されている。この第10管路55gは、下流において第11管路55h及び第12管路55kに分岐している。
The
第11管路55hには、第1気化器30から第2気化器57に飽和蒸気S1を送り込む際の飽和蒸気S1の流通を制御する第4電磁弁82が設けられている。これにより、第10管路55g及び第11管路55hを介して第1気化器30から供給された飽和蒸気S1は、第4電磁弁82によって飽和蒸気S1の流通を制御しつつ、第2気化器57に供給されるようになっている。
The
第12管路55kには、第1気化器30から蒸気噴出装置81に飽和蒸気S1を送り込む際の飽和蒸気S1の流通を制御する第5電磁弁83が設けられている。これにより、第10管路55g及び第12管路55kを介して第1気化器30から供給された飽和蒸気S1は、第5電磁弁83によって飽和蒸気S1の流通を制御しつつ、蒸気噴出装置81に供給されるようになっている。
The
蒸気噴出装置81は、第12管路55kを介して第1気化器30から供給された飽和蒸気S1をそのまま噴出するものであり、加熱庫20の他方の側板20cの外側壁面に設置され、噴出孔81aが加熱庫20内を臨むように複数形成されている。この噴出孔81aは、第1気化器30から供給された飽和蒸気S1が加熱庫20の隅々に拡散して噴出するように、互いに所定間隔をおいて設けられている。
The
次に、蒸気加熱装置の制御系構成について図15を参照して説明する。 Next, the control system configuration of the steam heating apparatus will be described with reference to FIG.
ポンプ15及び各加熱ヒータ35,38への通電や各電磁弁82,83の開度を制御する制御手段であるコントローラ90は、マイクロコンピュータ(以下、マイコンという)及び各種ドライバを含む。
The
コントローラ90には、起動スイッチ90aからの起動信号や、第1温度センサ22によって検出した加熱庫20内の温度Taに基づく検出信号や、各第2温度センサ36によって検出した各第1気化器30内の温度Tbに基づく検出信号や、各第3温度センサ56によって検出した各第2気化器57内の温度Tcに基づく検出信号が送出される。各検出信号に応じて、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1になるように、各第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2になるように、また、各第2気化器57内の温度Tcが所定の設定温度T3になるように、コントローラ90は、例えば各電磁弁82,83の開度や、ポンプ15への通電や、各加熱ヒータ35,38への通電等を制御する。
The
次に、図14に示す蒸気加熱装置の制御について、図16に示すフローチャートを参照して説明する。 Next, control of the steam heating apparatus shown in FIG. 14 will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
コントローラ90は、起動スイッチ90aがオンしたか否かを監視している(ステップS1)。
The
ステップS1において、起動スイッチ90aがオンしたときは、起動スイッチ90aからの信号が飽和蒸気S1を生成するモードか否かを検出する(ステップS2)。一方、ステップS1において、起動スイッチ90aがオンしていなければ、起動スイッチ90aがオンしたか否かの監視を継続する。
In step S1, when the
ステップS2において、飽和蒸気S1を生成するモードである場合には、起動スイッチ90aからの信号が過熱蒸気S2を生成するモードか否かを検出する(ステップS3)。
In step S2, when it is a mode for generating saturated steam S1, it is detected whether or not the signal from the
ここで、本実施形態のステップS4〜ステップS6については、前記第3実施形態のステップS4〜ステップS6と同様であるので、その説明を省略する。 Here, Steps S4 to S6 of the present embodiment are the same as Steps S4 to S6 of the third embodiment, and thus description thereof is omitted.
ステップS6において、第2気化器57内の温度Tcが所定の設定温度T3以上の場合には、コントローラ90は、ポンプ15に通電するとともに、各電磁弁82,83を開くように制御する(ステップS7)。これにより、ポンプ15によって、水供給部から第1気化器30に向かって濾過後の水が送り込まれ、第3管路55を介して第1気化器30内に濾過後の水がそれぞれ供給される。そして、供給された水が第1気化器30内において加熱されることにより、飽和蒸気S1が生成される。生成した飽和蒸気S1は、第10管路55g及び第11管路55hを介して第2気化器57内に供給される。第2気化器57内に供給された飽和蒸気S1は、さらに加熱されることにより過熱蒸気S2となる。生成した過熱蒸気S2は、第2気化器57に一体に接続された各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内に向かって噴出される。また、第1気化器30において生成した飽和蒸気S1は、第10管路55g及び第12管路55kを介して蒸気噴出装置81に供給された後、噴出孔81aを通じて加熱庫20内に向かって噴出される。
In step S6, when the temperature Tc in the
一方、ステップS6において、第2気化器57内の温度Tcが所定の設定温度T3未満の場合には、第2加熱ヒータ38による第2気化器57内の加熱を継続する。
On the other hand, in step S6, when the temperature Tc in the
ステップS7において、各電磁弁82,83を開き、各蒸気噴出ノズル34や各噴出孔81aから加熱庫20内に向かって、飽和蒸気S1や過熱蒸気S2が噴出された場合には、第1温度センサ22によって加熱庫20内の温度Taを検出する(ステップS8)。
In step S7, when the
ステップS8において、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1以上の場合には、コントローラ90は、ポンプ15への通電を停止すると共に各電磁弁82,83を閉じるように制御する(ステップS9)。これにより、各蒸気噴出ノズル34及び各噴出孔81aから加熱庫20内への飽和蒸気S1や過熱蒸気S2の噴出が停止するので、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1よりも高くなることが防止される。
In step S8, when the temperature Ta in the
一方、ステップS8において、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1未満の場合には、各蒸気噴出ノズル34及び各噴出孔81aから加熱庫20内への飽和蒸気S1や過熱蒸気S2の噴出を継続する。
On the other hand, when the temperature Ta in the
ステップS9において、ポンプ15への通電を停止すると共に各電磁弁82,83を閉じた場合には、コントローラ90は、起動スイッチ90aがオフされたか否かを監視する(ステップS10)。
In step S9, when energization to the
ステップS10において、起動スイッチ90aがオフされたときは、コントローラ90は、各加熱ヒータ35,38への通電を停止するように制御する(ステップS11)。これにより、蒸気加熱装置の運転が終了する。一方、ステップS10において、起動スイッチ90aがオフされずに連続運転されるときは、ステップS5に戻り、第2温度センサ36によって第1気化器30内の温度Tbを検出する。
In step S10, when the
一方、ステップS2において、飽和蒸気S1を生成するモードでない場合には、起動スイッチ90aからの信号が過熱蒸気S2を生成するモードか否かを検出する(ステップS12)。
On the other hand, when the mode is not the mode for generating the saturated steam S1 in step S2, it is detected whether the signal from the
ステップS12において、過熱蒸気S2を生成するモードである場合には、各加熱ヒータ35,38に通電する(ステップS13)。これにより、各加熱ヒータ35,38によって各第1気化器30内や各第2気化器57内が加熱される。一方、ステップS12において、過熱蒸気S2を生成するモードでない場合にはステップS1に戻る。
In step S12, when it is a mode for generating superheated steam S2, the
ステップS13において、各加熱ヒータ35,38に通電された場合には、第2温度センサ36によって、各第1気化器30内の温度Tbを検出する(ステップS14)。
In step S13, when each
ステップS14において、第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2以上の場合には、各第3温度センサ56によって第2気化器57内の温度Tcを検出する(ステップS15)。一方、ステップS14において、第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2未満の場合には、第1加熱ヒータ35による第1気化器30内の加熱を継続する。
In step S14, when the temperature Tb in the
ステップS15において、第2気化器57内の温度Tcが所定の設定温度T3以上の場合には、コントローラ90は、ポンプ15に通電するとともに、第4電磁弁82を開き、第5電磁弁83を閉じるように制御する(ステップS16)。これにより、ポンプ15によって、水供給部から第1気化器30に向かって濾過後の水が送り込まれ、第3管路55を介して第1気化器30内に濾過後の水がそれぞれ供給される。そして、供給された水が第1気化器30内において加熱されることにより、飽和蒸気S1が生成される。生成した飽和蒸気S1は、第10管路55g及び第11管路55hを介して第2気化器57内に供給される。第2気化器57内に供給された飽和蒸気S1は、さらに加熱されることにより過熱蒸気S2となる。生成した過熱蒸気S2は、第2気化器57に一体に接続された各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内に向かって噴出される。
In step S15, when the temperature Tc in the
一方、ステップS15において、第2気化器57内の温度Tcが所定の設定温度T3未満の場合には、第2加熱ヒータ38による第2気化器57内の加熱を継続する。
On the other hand, in step S15, when the temperature Tc in the
ステップS16において、各蒸気噴出ノズル34から加熱庫20内に向かって過熱蒸気S2が噴出された場合には、第1温度センサ22によって加熱庫20内の温度Taを検出する(ステップS17)。
In step S16, when the superheated steam S2 is ejected from the respective
ステップS17において、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1以上の場合には、コントローラ90は、ポンプ15への通電を停止すると共に各電磁弁82,83を閉じるように制御する(ステップS18)。これにより、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内への過熱蒸気S2の噴出が停止するので、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1よりも高くなることが防止される。
In step S17, when the temperature Ta in the
一方、ステップS17において、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1未満の場合には、各蒸気噴出ノズル34を通じて加熱庫20内への過熱蒸気S2の噴出を継続する。
On the other hand, when the temperature Ta in the
ステップS18において、ポンプ15への通電を停止すると共に各電磁弁82,83を閉じた場合には、コントローラ90は、起動スイッチ90aがオフされたか否かを監視する(ステップS19)。
In step S18, when the energization to the
ステップS19において、起動スイッチ90aがオフされたときは、コントローラ90は、各加熱ヒータ35,38への通電を停止するように制御する(ステップS20)。これにより、蒸気加熱装置の運転が終了する。一方、ステップS19において、起動スイッチ90aがオフされずに連続運転されるときは、ステップS14に戻り、第2温度センサ36によって第1気化器30内の温度Tbを検出する。
In step S19, when the
ここで、本実施形態のステップS21及びステップS22については、前記第3実施形態のステップS21及びステップS22と同様であるので、その説明を省略する。 Here, step S21 and step S22 of the present embodiment are the same as step S21 and step S22 of the third embodiment, and thus description thereof is omitted.
ステップS22において、第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2以上の場合には、コントローラ90は、ポンプ15に通電するとともに、第4電磁弁82を閉じ、第5電磁弁83を開くように制御する(ステップS23)。これにより、ポンプ15によって、水供給部から第1気化器30に向かって濾過後の水が送り込まれ、第3管路55を介して第1気化器30内に濾過後の水がそれぞれ供給される。そして、第1気化器30内において加熱された水は飽和蒸気S1となる。この第1気化器30において生成した飽和蒸気S1は、第10管路55g及び第12管路55kを介して蒸気噴出装置81内に供給され、各噴出孔81aを通じて加熱庫20内に向かって噴出される。
In step S22, when the temperature Tb in the
一方、ステップS22において、第1気化器30内の温度Tbが所定の設定温度T2未満の場合には、第1加熱ヒータ35による第1気化器30内の加熱を継続する。
On the other hand, when the temperature Tb in the
ステップS23において、各噴出孔81aから加熱庫20内に向かって飽和蒸気S1が噴出された場合には、第1温度センサ22によって加熱庫20内の温度Taを検出する(ステップS24)。
In step S23, when the saturated steam S1 is ejected from the ejection holes 81a into the
ステップS24において、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1以上の場合には、コントローラ90は、ポンプ15への通電を停止すると共に各電磁弁82,83を閉じるように制御する(ステップS25)。これにより、各噴出孔81aから加熱庫20内への飽和蒸気S1の噴出が停止するので、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1よりも高くなることが防止される。
In step S24, when the temperature Ta in the
一方、ステップS24において、加熱庫20内の温度Taが所定の設定温度T1未満の場合には、各噴出孔81aから加熱庫20内への飽和蒸気S1の噴出を継続する。
On the other hand, in step S24, when the temperature Ta in the
ステップS25において、ポンプ15への通電を停止すると共に各電磁弁82,83を閉じた場合には、コントローラ90は、起動スイッチ90aがオフされたか否かを監視する(ステップS26)。
In step S25, when the energization to the
ステップS26において、起動スイッチ90aがオフされたときは、コントローラ90は、各加熱ヒータ35,38への通電を停止するように制御する(ステップS27)。これにより、蒸気加熱装置の運転が終了する。一方、ステップS26において、起動スイッチ90aがオフされずに連続運転されるときは、ステップS22に戻り、第2温度センサ36によって第1気化器30内の温度Tbを検出する。
In step S26, when the
このように本実施形態の蒸気加熱装置によれば、各第1気化器30において生成した飽和蒸気S1を用いて、各第2気化器57において過熱蒸気S2を生成することができる。これにより、一層短時間で過熱蒸気S2を生成できるとともに、各第2気化器57における第2加熱ヒータ38の消費電力を低減することできるので、省エネを図ることができる。
Thus, according to the steam heating apparatus of this embodiment, the superheated steam S2 can be generated in each
また、本実施形態の蒸気加熱装置によれば、用途や目的や食材等に応じて飽和蒸気S1や過熱蒸気S2を適宜選択して加熱庫20内に噴出することができるので、細かい温度調節が可能となる。尚、この蒸気加熱装置のその他の作用及び効果は、前記第2実施形態で示した蒸気加熱装置と同様である。
In addition, according to the steam heating apparatus of the present embodiment, the saturated steam S1 and the superheated steam S2 can be appropriately selected and ejected into the
尚、前記第1実施形態乃至前記第5実施形態において、第1気化器30の側面の断面形状を四角形状としたが、これに限られない。第1気化器30の側面の断面形状は、加熱庫20の背板20aや側板20b,20cや上板20d等に沿えばどのような形状でも良く、例えば、第1気化器30の側面の断面形状が六角形状や半円柱形状であっても良い。
In addition, in the said 1st Embodiment thru | or 5th Embodiment, although the cross-sectional shape of the side surface of the 1st vaporizer |
また、前記第1実施形態乃至前記第5実施形態において、蒸気加熱装置の加熱庫内を加熱する加熱源として第1気化器30や第2気化器57を用いたが、これに限られない。例えば、前記第1実施形態において、図17に示すように、マグネトロンや赤外線やセラミックヒータ等の他の熱源91を加熱庫20内を臨む任意の箇所に少なくとも1つ設け、第1気化器30や第2気化器57と併用しても良い。これにより、より短時間で被加熱物を加熱することができる。また、他の熱源91は、他の実施形態においても同様に設けることができ、その作用及び効果は同様である。
Moreover, in the said 1st Embodiment thru | or 5th Embodiment, although the
さらに、前記第1実施形態乃至前記第5実施形態において、ポンプによって送り込む際の圧力を0.3MPa〜0.8MPaとすることが好ましい。これにより、第1気化器30内や第2気化器57内において安定して飽和蒸気S1や過熱蒸気S2を生成することができる。
Furthermore, in the said 1st Embodiment thru | or the said 5th Embodiment, it is preferable that the pressure at the time of sending in with a pump shall be 0.3 MPa-0.8 MPa. Thereby, the saturated steam S1 and the superheated steam S2 can be stably generated in the
また、前記第1実施形態乃至前記第5実施形態において、蒸気噴出ノズル34は第1気化器30や第2気化器57に一体に接続したが、蒸気噴出ノズル34と各気化器30,57とを一体に形成した後、加熱庫20に設置しても良いし、各気化器30,57を加熱庫20に設置した後、蒸気噴出ノズル34を各気化器30,57に合わせて取り付けても良いし、または、蒸気噴出ノズル34を加熱庫20に設置した後、各気化器30,57を蒸気噴出ノズル34に合わせて取り付けても良い。
Further, in the first to fifth embodiments, the
さらに、前記第1実施形態乃至前記第5実施形態において、加熱庫20内に高温の蒸気を供給することにより、加熱庫20の内壁に付いた油等による汚れを浮き出させることができるので、加熱庫20のセルフクリーニングを行うことができる。
Furthermore, in the first embodiment to the fifth embodiment, by supplying high-temperature steam into the
また、前記第2実施形態において、前記第3実施形態と同様に、加熱庫20において、図18に示すように、一点鎖線の位置に仕切り板21bを設けることができる。一点鎖線の位置に仕切り板21bを設けた場合には、加熱庫20内の左右を分割することができ、加熱庫20内の左右に被加熱物をそれぞれ収納し、異なった温度でそれぞれを加熱することができる。従って、用途や目的や食材等に応じて、複数の被加熱物を同時に加熱することができる。
Moreover, in the said 2nd Embodiment, the
さらに、前記第1実施形態において、加熱庫20の背板20aの外側のみに第1気化器30を配置したが、第1気化器30において生成した飽和蒸気S1を更に加熱して高温の蒸気を生成する複数の気化器を第1気化器30に連結しても良い。例えば、図19に示す蒸気加熱装置は、加熱庫20の背板20aの外側に配置された第1気化器30と、加熱庫20の各側板20b,20cの外側壁面の後方に設置された第2気化器57と、加熱庫20の各側板20b,20cの外側壁面の前方に設置された第3気化器96とを備え、第1気化器30に第2気化器57を連結するとともに、この各第2気化器57に各第6電磁弁95を介して各第3加熱器96を連結した構成となっている。このように構成することにより、第1気化器30に供給された水が第1気化器30において加熱されることにより、第1気化器30内において飽和蒸気S1が生成される。生成した飽和蒸気S1が第2気化器57に供給され、第2気化器57内において過熱蒸気S2が生成される。そして、生成した過熱蒸気S2が第3気化器96に供給され、第3気化器96において過熱蒸気S2よりも高温の蒸気S3が生成される。これにより、多くの蒸気を加熱庫20内に供給できるので、より短時間で加熱庫20内全体を均一に加熱することができる。尚、第2気化器57及び第3気化器96には、少なくとも1つの蒸気噴出ノズル34が一体に接続されている。
Further, in the first embodiment, the
また、前記第4実施形態において、加熱庫20の各側板20b,20cの外側壁面にのみ第1気化器30及び第2気化器57を設置したが、加熱庫20の隅々に蒸気を拡散して噴出できれば、これに限られない。例えば、図20に示すように、加熱庫20の上板20dの外側壁面に第1気化器30を設置し、加熱庫20の各側板20b,20cの外側壁面のそれぞれに第2気化器57を設置しても良い。これにより、多くの蒸気を加熱庫20内に供給できるので、より短時間で加熱庫20内全体を均一に加熱することができる。
Moreover, in the said 4th Embodiment, although the
さらに、本発明の気化器は、図21に示すように、加熱庫20の背板20aの上部位置A及び下部位置B、加熱庫20の各側板20b,20cの前方位置C及び後方位置D、または加熱庫20の上板20dの対角線位置E等に適宜配置することが可能である。つまり、本発明の気化器は、加熱庫20の隅々に蒸気を拡散して噴出でき、飽和蒸気S1等を長い距離に亘って誘導する間に生じていた放熱ロスを抑制することができるとともに、加熱庫20内全体を均一に加熱することができるのであれば、配置する場所に制限はない。
Furthermore, as shown in FIG. 21, the vaporizer of the present invention includes an upper position A and a lower position B of the
10…ケース本体、11…機械室、12…濾過装置、13…第1管路、14…第2管路、15…ポンプ、16…第1電磁弁、20…加熱庫、22…第1温度センサ、30…第1気化器、33…気化室、34…蒸気噴出ノズル、35…第1加熱ヒータ、40…前面部、41…前扉、42…操作パネル、50…コントローラ、S1…飽和蒸気、S2…過熱蒸気。
DESCRIPTION OF
Claims (13)
液体供給部から供給された液体を加熱ヒータにより加熱して蒸気を生成する気化器と、
気化器に一体に接続され、気化器において生成した蒸気を加熱庫内に噴出する少なくとも1つの蒸気噴出ノズルとを備えた
ことを特徴とする蒸気加熱装置。 In a steam heating apparatus including a liquid supply unit that supplies a liquid for generating steam and a heating chamber that stores an object to be heated,
A vaporizer for generating steam by heating the liquid supplied from the liquid supply unit with a heater;
A steam heating apparatus comprising: at least one steam ejection nozzle that is integrally connected to the vaporizer and ejects steam generated in the vaporizer into the heating chamber.
ことを特徴とする請求項1記載の蒸気加熱装置。 The steam heating device according to claim 1, comprising a plurality of the vaporizers.
ことを特徴とする請求項1または2記載の蒸気加熱装置。 The vapor heating apparatus according to claim 1 or 2, wherein vaporizer temperature detection means for detecting a temperature in the vaporizer is provided in the vaporizer.
ことを特徴とする請求項1乃至3の何れか一項記載の蒸気加熱装置。 The steam heating apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising a heating chamber temperature detecting unit configured to detect a temperature in the heating chamber in the heating chamber.
液体管路に液体管路の流路を開閉するための電磁弁を設けた
ことを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項記載の蒸気加熱装置。 A liquid conduit connecting the liquid supply unit and the vaporizer;
The steam heating apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein an electromagnetic valve for opening and closing the flow path of the liquid pipeline is provided in the liquid pipeline.
ことを特徴とする請求項5記載の蒸気加熱装置。 The steam heating apparatus according to claim 5, further comprising control means for controlling the opening / closing operation of the electromagnetic valve so that the temperature inside the vaporizer detected by the vaporizer temperature detection means becomes a predetermined temperature.
ことを特徴とする請求項5または6記載の蒸気加熱装置。 The steam according to claim 5 or 6, further comprising control means for controlling the opening / closing operation of the solenoid valve so that the temperature in the heating chamber detected by the heating chamber temperature detection means becomes a predetermined temperature. Heating device.
ことを特徴とする請求項1乃至7の何れか一項記載の蒸気加熱装置。 The vapor heating device according to any one of claims 1 to 7, wherein a vaporizing element made of a porous heat transfer material is provided in the vaporizer.
液体管路に気化器へ液体を送り込むためのポンプを設けた
ことを特徴とする請求項1乃至8の何れか一項記載の蒸気加熱装置。 A liquid conduit connecting the liquid supply unit and the vaporizer;
The steam heating device according to any one of claims 1 to 8, wherein a pump for feeding liquid to the vaporizer is provided in the liquid conduit.
ことを特徴とする請求項9記載の蒸気加熱装置。 The steam heating apparatus according to claim 9, wherein a pressure when the pump is fed is set to 0.3 MPa to 0.8 MPa.
ことを特徴とする請求項1乃至10の何れか一項記載の蒸気加熱装置。 The steam heating apparatus according to any one of claims 1 to 10, wherein at least one other heat source for heating is provided at an arbitrary position facing the inside of the heating chamber.
ことを特徴とする請求項1乃至11の何れか一項記載の蒸気加熱装置。 The steam heating apparatus according to any one of claims 1 to 11, wherein a filtration device having an ion exchange filter is provided between the liquid supply unit and the vaporizer.
飽和蒸気生成用気化器の下流に過熱蒸気生成用気化器を設けた
ことを特徴とする請求項1乃至12の何れか一項記載の蒸気加熱装置。 The vaporizer comprises a vaporizer for generating saturated steam and a vaporizer for generating superheated steam;
The steam heating device according to any one of claims 1 to 12, wherein a vaporizer for generating superheated steam is provided downstream of the vaporizer for generating saturated steam.
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