JP2008143116A - 真偽判別印刷物 - Google Patents

Abstract

【課題】貴重印刷物に施される転写箔上に印刷模様を施すことで、真偽判別に有効な偽造及び改ざん防止要素を設けた印刷物を提供する。
【解決手段】転写箔及び印刷模様４が施された真偽判別印刷物１であって、転写箔は基材上の少なくとも一部に貼付され、印刷模様４は転写箔の少なくとも一部に印刷されて成り、転写箔上に施された印刷模様４は、観察角度を変えることで視認できなくなることを特徴とする真偽判別印刷物１である。
【選択図】図１

Description

本発明は、銀行券、有価証券、パスポート、身分証明書、カード、印紙類、証明書、入場券、ポストカード等に施されるＯＶＤ、金箔、銀箔等の光学的変化素子（以下「転写箔」という。）上に印刷を行うことで、真偽判別に有効な偽造・改ざん防止要素を設けた転写に関する。

転写箔は意匠性やセキュリティ性を向上させる目的で多くの貴重製品類に貼付されている。これは転写箔の複製（カラーコピー等のデジタル機器による複製）が困難であるにもかかわらず大量生産が可能になり安価で製造が可能になったためである。しかし、現在では光学的変化効果のあるホログラムペーパーやホログラムが市販されているため、これらを利用して偽物を作ることは容易になってきている。この偽物は真正物と比較すれば容易に判別可能であるが、偽物のみを一目見ただけでは真偽判別を誤る場合がある。さらに、転写箔を基材に直接貼付した場合、剥がされて悪用される恐れもある。

このような技術的背景において、ホログラムを設けてある証券において、ホログラムと紙面との間に割印の如く一葉ごとに異なる絵柄（ナンバリング）を刻印したホログラム付き証券が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、有価証券上の所定箇所に薄片が取り付けられており、その薄片に偽造防止凹凸構造が紙幣の製造に一般的に用いられる印刷方法によって形成され、偽造防止凹凸構造が凹凸線とその間にあって有価書類の表面に対してほぼ平行に延びる間隙とによって形成され、間隙の少なくとも一部が偽造防止マークの一部によって覆われており、偽造防止構造が少なくとも一部において著しく湾曲していて、偽造防止凹凸構造に光が照射されると光の反射による輝きが視認でき、偽造防止マークを有価書類から剥がすと偽造防止マークに折り目が形成されるとともに偽造防止マークの前記間隙を覆う部分が著しく変形して、剥がした偽造防止マークを他の有価書類に取り付けたときに偽造防止マークの変形が検出されることを特徴とする有価書類の偽造安全性を向上させる構造を有する書類が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

また、観察角度の相違により異なる像を再生するホログラム部と、観察角度の相違により異なる色相を発現する光学可変インキ部を近接して設けることにより、観察角度によってホログラム像及び反射光の色相が同時に変化するため、一見してその表示体の真偽の判定が容易に行える転写箔が提案されている（例えば、特許文献３参照）。

また、ＯＶＤ形成体のＯＶＤ層の一部にランタノイド系希土類化合物を含む偽造防止印刷インキにて印刷された印刷層が設けられており（転写箔の支持体上にＯＶＤ層、印刷層が設けられている）、所定の光の照射下で印刷層が呈する色と、所定の光と異なる分光分布の光の照射下で印刷層が呈する色とを対比することにより真偽判別を行う方法が提案されている（例えば、特許文献４参照）。

また、基材にホログラム転写箔が絵柄の一部を構成する形状に箔押しされ、ホログラム転写箔上に透明又は半透明の紫外線硬化型インキの印刷層が印刷された印刷物であって、ホログラム転写箔が絵柄の一部を構成する形状に箔押しされ、ホログラム転写箔上に印刷層が形成されていることから、ホログラム転写箔を箔押しした周囲の印刷物の図柄がホログラム転写箔の反射によって見にくくなることがなく、印刷の図柄と同期した図柄のホログラム転写箔を別途製造する必要がない印刷物が提案されている（例えば、特許文献５参照）。

また、本出願人が先に開示した発明として、ホログラム構成層の上に、紫外線硬化及び酸化重合併用型インキによって図柄を構成することで、ホログラムの剥離防止機能を向上させるとともに、耐溶剤性及び耐摩擦性を向上させる印刷物を提案している（例えば、特許文献６）。

特開２０００−３５５１８３ 特許第３０５３２０９号 特開平７−１０８７８８ 特開２００２−４６３３９ 登録実用新案公報 第３０２５９２１号 特願２００５−１２３０３２

以上に述べてきた従来の技術は、いずれも転写箔上の印刷画線が常に視認できることを特徴としているため、転写箔上の印刷画線の複製は容易であり、偽造防止という点では単純である。

まず、特許文献１は、一枚ごとに情報及び印刷位置が異なり、割印にすることで各切れ端を合わせた際に印刷位置が合わず、正規情報とならないことを特徴としているが、同一図柄である場合、印刷位置をずらすことが必要であり、印刷位置のずらし量には限界があるため、大量生産の印刷物にはナンバリング以外の方法では対応できない。ホログラム上に印刷した画線は常に見えるため（可視情報）、印刷画線そのものの偽造防止力が弱い。つまり、何らかの理由でホログラムが剥がされた場合の識別性にはナンバリング以外では限界があり、ホログラム上印刷画線による偽造防止力を向上させる構成ではない。

また、特許文献２は、割印形式の凹凸構造に限定しており、凹凸構造の作製方法は一般的な凹版印刷方法における空押し又は透明インキにより作製しているため、この凹凸模様はインキによる色彩として確認が不可能であり、識別性が乏しい。凹凸構造を施した部分の薄片構造は損傷を受けるため、凹凸模様は薄片構造を損なわないものに限定される。つまり、何らかの理由で薄片が剥がされた場合、凹凸構造により真偽判別を行う技術であり、薄片構造を損傷せずに偽造防止力を向上させる構成ではない。

また、特許文献３は、観察角度によってホログラム像及び反射光の色相が同時に変化するが、常に光学的インキ層は視認できるため、印刷画線による偽造防止力は弱い。ホログラム製造時にあらかじめホログラム上のみに印刷を施すため、割印形状による使用が不可能であり、汎用性が低く、偽造防止力も弱い。つまり、ホログラム自体の真偽判別のみに関する発明であり、何らかの理由でホログラムが剥がされた場合の識別性及びホログラム上の印刷画線により偽造防止力を向上させる構成ではない。

また、特許文献４は、常に印刷部が視認できるため、印刷画線そのものの偽造防止力が弱い。ＯＶＤ製造時にあらかじめＯＶＤ上のみに印刷を施すため、割印形状による使用が不可能であり、汎用性が低く、偽造防止力も弱い。限定されたインキを使用しているため専用の真偽判別機が必要である。つまり、機械による真偽判別のみに関する技術であり、特殊な機器を使用せずに偽造防止力を向上させる構成ではない。

また、特許文献５は、ホログラム転写箔上への印刷が透明又は半透明のインキに限定されているため、この模様は色彩として確認が不十分であり、識別性が乏しい。ホログラム転写箔上の印刷画線は、０．５ｍｍ程度ホログラム転写箔に覆い跨ることでホログラム転写箔輪郭部のダレ（バリ部）を覆い隠すのが目的であり、印刷画線による偽造防止力が目的ではない。つまり、透明又は半透明インキによる印刷画線によりホログラム転写箔の反射による画線の見え難さを解消する印刷物であり、偽造防止に関する技術ではないため、ホログラム転写箔の真偽判別性はなく、ホログラム転写箔上の印刷画線により真偽判別を行うような構成ではない。

また、特許文献６については、ホログラム上に図柄を構成してはいるが、あくまでも目的はホログラムの剥離防止及び耐溶剤性及び耐摩擦性の向上であり、そのために紫外線硬化及び酸化重合併用型インキを用いて印刷しているもので、新たな偽造防止技術を付加させたものではなかった。

そこで、上記課題を解決するために、透明インキや真偽判別に特別な装置を使用することなく、通常の有色インキを使用し、印刷方式にとらわれることなく転写箔上へ印刷を行うことによって、肉眼で容易に画線の確認を行うことができ、カラーコピー機やスキャナを使用した偽造が困難であり、転写箔が剥がされて他の証券に貼り付けるような偽造を困難にする真偽判別印刷物を提供することを目的とするものである。

本発明は転写箔及び印刷模様が施された真偽判別印刷物であって、転写箔は基材上の少なくとも一部に貼付され、印刷模様の一部は転写箔上の少なくとも一部に印刷されて成り、転写箔上に施された印刷模様は、観察角度を変えることで視認できなくなることを特徴とする真偽判別印刷物である。

また本発明は、転写箔上に施された印刷模様が隠蔽している箇所の転写箔に対して、隠蔽率が５５％以下であることを特徴とする真偽判別印刷物である。

また本発明は、転写箔上に施された印刷模様が、インキ膜厚が１０μｍ以下であることを特徴とする真偽判別印刷物である。

また本発明は、印刷模様が、万線、文字、格子、及び／又は点であることを特徴とする真偽判別印刷物である。

本発明における真偽判別印刷物は、ＯＶＤ上に万線、点、格子及び文字等で構成した画像、画線等の印刷を行うことにより、ＯＶＤの回折光が観察できる（又はアルミ蒸着部分が正反射する）条件下でＯＶＤ上の印刷模様を観察した場合、印刷模様は不可視となり、またＯＶＤの回折光が発生しない（又はアルミ蒸着部分の反射が生じない）条件下（光源及び観察角度）でＯＶＤ上の印刷模様を観察した場合、印刷模様が視認できるようになり、単にＯＶＤの光学的変化だけではなく、印刷模様の視認性の変化が加わり、偽造防止効果が向上した。

また、本発明における真偽判別印刷物は、コピー機及びカラースキャナ等で画像を取り込もうとしても、回折方向からでは印刷模様がＯＶＤ上に出現しない状態で取り込まれ、また回折しない方向からでは印刷模様がＯＶＤ上に出現した状態で取り込まれるため、印刷模様の見え隠れがなくなり複製が不可能である。

また、本発明における真偽判別印刷物は、ＯＶＤ上又はＯＶＤと基材（用紙）にまたがるように印刷模様を施すことにより、ＯＶＤ表面（金属蒸着部分）に印刷を施した模様のみが不可視となるため、ＯＶＤ表面と模様を変えることでカモフラージュ効果をもたらすことができる。

また、本発明における真偽判別印刷物は、印刷方式が限定されるものではなく、さらに印刷模様の位置及びデザインの制約はないため、意匠性に優れた印刷物を得ることができる。

以下、本発明における真偽判別印刷物を図１〜図８に基づき説明するが、本発明は、以下に述べる実施するための最良の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他のいろいろな形態が含まれる。

図１に本発明における真偽判別印刷物１を示す。真偽判別印刷物１は、基材２上の一部にＯＶＤ３が施され、そのＯＶＤ上に印刷模様４が施されている。なお、図１では印刷模様４がＯＶＤ３と基材２にまたがって印刷されているが、ＯＶＤ３上のみに印刷されていても良い。また、図１では、印刷模様４が画線によって形成されているが、図２のａ、ｂ、ｃように、文字５、格子６又は点７であっても良い。

図１のＯＶＤ３は、ディメタライズＯＶＤであり、蒸着部分３Ａと非蒸着部分３Ｂで構成する。このため、蒸着部分３Ａは金属光沢を有するが、非蒸着部分３Ｂは透明となる。前述のＯＶＤ３の貼付方法は、複数のＯＶＤ図柄を具備したＯＶＤフォイル８の図示しない位置出しマーク（レジスタマークともいう）を光学式によって読み取って、用紙に対して定位置に貼付できるＯＶＤ貼付機を使用することが望ましい。

図３は、ＯＶＤ３の構成を示す図１のＸ−ＹにおけるＯＶＤフォイル８の断面の詳細図である。
ＯＶＤフォイル８は、上層からベースフィルムＡ、剥離層Ｂ、保護層Ｃ、エンボス層Ｄ（蒸着部分３Ａ（アルミ部分）と非蒸着部分３Ｂ（アルミを有さない部分）を含む）、アルミ層Ｅ及びマスキング層Ｆから成る。また、保護層Ｃ及びマスキング層Ｆは、透明な材料を使用し、アクリル樹脂、アクリレート樹脂又はウレタン樹脂等を適宜選択し、接着層Ｇはホットメルト剤となる。また、エンボス層Ｄは、アルミが５００〜１０００Åで蒸着され、蒸着部分３Ａは、マスキング層Ｆで保護されるため、アルミ層Ｅがマスキング層Ｆと同じ形状で残存するが、非蒸着部分３Ｂは、アルカリ溶剤でアルミが除去され透明となる。また、エンボス層Ｄは、微細な凹凸構造であり、大量生産に向いているレリーフ形ホログラム（干渉縞の濃淡を表面の凹凸に置き換えた構成）が好ましい。

この真偽判別印刷物１をＯＶＤ３の回折光が観察可能な角度から観察すると、図４に図示したＯＶＤ３上に施された印刷模様４が視認できなくなる。これは、ＯＶＤ３上に印刷された印刷模様４からの反射光３Ｇ及び蒸着部分３Ａから印刷模様を透過してきた透過光３Ｈは僅かであり、ＯＶＤ回折光３Ｆよりも反射強度が弱い、いわゆる３Ｆ＞３Ｇ＋３Ｈの状態となる。したがって、３Ｆ＞３Ｇ＋３Ｈの関係が成り立った場合の観察角度において、印刷模様４からの反射光３Ｇ及び蒸着部分３Ａから印刷模様４を透過してきた透過光３Ｈよりも強いＯＶＤ回折光３Ｆのみが目に入るため、印刷模様４が視認できなくなる。

また、真偽判別印刷物１のＯＶＤ３の蒸着部分３Ａからの正反射光３Ｊが観察可能な角度から観察すると、ＯＶＤ３上に施された印刷模様４が視認できなくなる。これは、ＯＶＤ３上に印刷された印刷模様４からの反射光３Ｇ及び蒸着部分３Ａから印刷模様４を透過してきた透過光３Ｈは僅かであり、ＯＶＤ３の蒸着部分３Ａからの正反射光３Ｊよりも反射強度が弱い、いわゆる３Ｊ＞３Ｇ＋３Ｈの状態となる。したがって、３Ｊ＞３Ｇ＋３Ｈの関係が成り立った場合の観察角度において、印刷模様４からの反射光３Ｇ及び蒸着部分３Ａから印刷模様４を透過してきた透過光３Ｈよりも強いＯＶＤ３の蒸着部分３Ａからの正反射光３Ｊのみが目に入るため、印刷模様４が視認できなくなる。

逆に、真偽判別印刷物１のＯＶＤ３のＯＶＤ回折光３Ｆ及び蒸着部分３Ａからの正反射光３Ｊが発生しない状態で観察すると、ＯＶＤ３の上に印刷された印刷模様４との色の違いが明確となるため印刷模様４が見えるようになる。これは、ＯＶＤの回折光３Ｆ及び蒸着部分３Ａからの正反射光３Ｊが発生しないことから、印刷模様４からの反射光３Ｇ及び蒸着部分３Ａから印刷模様４を透過してきた透過光３Ｈのみが観察できる。つまり３Ｇ＋３Ｈ＞３Ｆ=３Ｊ=０の状態となる。

真偽判別印刷物１のＯＶＤ３をコピー機で回折方向及び非回折方向からコピーを行うと、回折方向ではＯＶＤ３のＯＶＤ回折光３Ｆにより真っ白になり、非回折方向では光らず、黒くなるため印刷模様４が見えなくなる。

また、ＯＶＤ３をカラースキャナで回折方向及び非回折方向から取り込みを行うと、回折方向ではＯＶＤ３のＯＶＤ回折光３Ｆにより白くなったり、それぞれの回折格子による色に光り、非回折方向は黒くなるため印刷模様４が見えなくなる。

以上、本発明の原理を説明したところであるが、ＯＶＤ３上に施された印刷模様４の視認状態の変化については、観察角度によるＯＶＤ３からの回折光３Ｆ及び蒸着部分３Ａからの正反射光３Ｊと、印刷模様４からの反射光３Ｇとの関係が重要であることから、印刷模様４がＯＶＤ３を遮蔽する面積が問題となる。ＯＶＤ３上に施す印刷模様４により遮蔽される面積率はＯＶＤの約５５％以下であり、仮に印刷模様４を万線とした場合には、画線幅は２０〜７０μmで、好ましくは２０μmであり、画線間隔は２０〜１００μmで、好ましくは１００μmである。

なお、印刷模様４を文字とした場合には、画線幅３０μｍ、字高２５０μｍであり、印刷模様４を格子とした場合には、画線幅１０〜５０μｍで、好ましくは２０μｍ、画線間隔は６０〜９０μｍで、好ましくは９０μｍである。また、印刷模様４を点とした場合には、直径４０〜１００μｍで好ましくは４０μｍであり、点間隔１０〜１００μｍで、好ましくは１００μｍである。

ＯＶＤ３上に施す印刷模様４のインキの色については、特に限定はないが、インキの盛りの高さについては１０μm以下である必要がある。これは、真偽判別印刷物１に対して観察角度を変化させるため、インキの盛りが高過ぎて観察角度を変えた際に、インキによりＯＶＤ３が遮蔽されてしまって、回折光３Ｆ及び蒸着部分３Ａからの正反射光３Ｊが発生しない状況となってしまうためである。

本発明の真偽判別印刷物１において、ＯＶＤ３上に施す印刷模様４の印刷方式については特に限定はなく、オフセット印刷、スクリーン印刷、グラビア印刷、凹版印刷又は凸版印刷等、適宜選択すればよい。

本発明の真偽判別印刷物１において、ＯＶＤ３上に施す印刷模様４を印刷するためのインキは、前述した各種印刷方式に適したインキを用いればよいが、特にインキ皮膜を紫外線照射により乾燥させる紫外線硬化型オフセットインキを使用することが好ましい。

本発明の真偽判別印刷物１を構成するＯＶＤ３については、金属蒸着されて金属光沢を持ち、ＯＶＤ回折光３Ｆ及び金属蒸着部からの正反射光３Ｊが得られれば、全面蒸着箔又はディメタライズ箔のどちらでもよい。なお、金属蒸着する金属材料については、アルミニウム、金、銀、クロム、ニッケル又は鉛等が挙げられる。

本発明の真偽判別印刷物１に用いる基材については、紙、プラスチック、フィルム又は布等、ＯＶＤ３が貼付できればよい。

以下、実施例を用いて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明の内容は、これらの実施例の範囲に限定されるものではない。

（実施例１）
図５に、本発明の真偽判別印刷物Ａ１を示す。真偽判別印刷物Ａ１は、紙基材２の上に、アルミニウムを蒸着材料としたディメタライズ箔のＯＶＤ３と、そのＯＶＤ３上と紙基材２にまたがるように万線模様９を印刷したものである。図６（ａ）に示すように万線の画線幅４Ａは２０μｍ、画線間隔４Ｂは１００μｍで、オフセット印刷方式により印刷した。なお、使用したインキは青色の紫外線硬化型オフセットインキである。

作製した真偽判別印刷物Ａ１をＯＶＤ３の回折光３Ｆが発生する角度から観察した場合、図６（ａ）のように、ＯＶＤ３上に施した万線９は視認できない状態となり、ＯＶＤ３の回折光３Ｆが発生しない角度から観察した場合には、図６（ｂ）のようにＯＶＤ３上の万線９がはっきりと確認できた。

また、真偽判別印刷物Ａ１をコピー機で複製したところ、ＯＶＤ上に施された万線については図６の（ｃ）のように、再現されていない状態であった。

（実施例２）
また、図７に、本発明の真偽判別印刷物Ａ２を示す。真偽判別印刷物Ａ２は、紙基材２の上に、アルミニウムを蒸着材料とした全面蒸着箔のＯＶＤ１０と、そのＯＶＤ１０上のみに文字１１を配置して印刷したものである。文字の印刷はスクリーン印刷方式とし、字高４Ｃは２５０μｍ、文字を構成する画線の幅４Ｄは３０μｍとした。使用したインキは黄色の紫外線硬化型スクリーンインキを用いた。

作製した真偽判別印刷物Ａ２をＯＶＤの回折方向からカラースキャナにより画像を取得した。取得した画像は図８に示すように、ＯＶＤ上の文字のみが取得されていなかった。

本発明による基材上にＯＶＤを貼付し、ＯＶＤ上に印刷を施した真偽判別印刷物の一例を示す平面図と断面図である。 本発明の真偽判別印刷物における印刷例である。 本発明におけるＯＶＤフォイルの断面図である。 本発明のおける原理図である。 本発明の実施例１を示し、紙基材上にディメタライズＯＶＤを貼付し、ディメタライズＯＶＤと基材にまたがるように万線模様をオフセット印刷で施した真偽判別印刷物の平面図である。 本発明の実施例１のＯＶＤを観察及びコピーした際の平面図である。 本発明の実施例２を示し、紙基材上に全面蒸着ＯＶＤを貼付し、全面蒸着ＯＶＤ上のみに文字をスクリーン印刷した真偽判別印刷物の平面図である。 本発明の実施例２のＯＶＤをカラースキャナで取得した際の平面図である。

符号の説明

１ 真偽判別印刷物
２ 基材
３ ＯＶＤ
３Ａ、３Ｃ 蒸着部分
３Ｂ、３Ｄ 非蒸着部分
３Ｅ、３Ｆ ＯＶＤ回折光
３Ｇ 印刷模様部分からの反射光
３Ｈ 蒸着部分から反射し印刷模様からの透過光
３Ｊ 蒸着部分からの正反射光
４ 印刷模様
４Ａ 画線幅
４Ｂ 画線間隔
４Ｃ 字高
４Ｄ 画線幅
５ 文字
６ 格子
７ 点
８ ＯＶＤフォイル
９ 万線模様
１０ ＯＶＤ
１１ 文字
Ａ ベースフィルム
Ｂ 剥離層
Ｃ 保護層
Ｄ エンボス層
Ｅ アルミ層
Ｆ マスキング層
Ｇ 接着層

Claims (4)

1. 転写箔及び印刷模様が施された真偽判別印刷物であって、前記転写箔は基材上の少なくとも一部に貼付され、前記印刷模様の一部は前記転写箔上の少なくとも一部に印刷されて成り、前記転写箔上に施された前記印刷模様は、観察角度を変えることで視認できなくなることを特徴とする真偽判別印刷物。
2. 前記転写箔上に施された前記印刷模様は、前記印刷模様が隠蔽している箇所の前記転写箔に対して隠蔽率が５５％以下であることを特徴とする請求項１記載の真偽判別印刷物。
3. 前記転写箔上に施された前記印刷模様は、インキ膜厚が１０μｍ以下であることを特徴とする請求項１、２記載の真偽判別印刷物。
4. 前記印刷模様が、万線、文字、格子、及び／又は点であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の真偽判別印刷物。

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