JP2008142658A

JP2008142658A - Crusher

Info

Publication number: JP2008142658A
Application number: JP2006334379A
Authority: JP
Inventors: Shigeji Fukuda; 挙二福田
Original assignee: Ito Kogyo KK
Current assignee: Ito Kogyo KK
Priority date: 2006-12-12
Filing date: 2006-12-12
Publication date: 2008-06-26

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To smoothly feed a raw stone loaded from a supply side or a raw stone being crushed to a discharge side. <P>SOLUTION: A plurality of sending projects 1 are formed in the inner side of a drum 11 in the end face 11a in the supply side where a supply port 12 of a raw stone Sa is formed. The surface of the sending projects 1 is made to have an inclination face in an inclination direction to flick the raw stone Sa slantingly above the discharge side when cast from the supply port 12 to collide it. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、ロッドミルやボールミルなどの破砕機に係り、詳しくは、その破砕機によって破砕される被破砕物（原石）のドラム内での送り構造に関する。 The present invention relates to a crusher such as a rod mill or a ball mill, and more particularly to a feed structure in a drum of an object (raw stone) to be crushed by the crusher.

上記した破砕機の内、ロッドミルの一従来例として、図４に示すようなものがある。（ａ）はロッドミル２０全体の断面図、（ｂ）は（ａ）の線ＩＶ―ＩＶによる断面図である。図に示すように、このロッドミル２０は、両端面が閉じられた円筒の回転ドラム１１を備えている。回転ドラム１１（以下、単にドラム１１ともいう）の図の左側の端面（供給側端面１１ａ）が原石Ｓａ（例えば、岩石、鉱石類）の供給側であり、その供給口１２として、供給側端面１１ａには筒軸を中心とした真円の開口が設けてある。原石Ｓａは、図示しないホッパからシュータ２１を経て、この供給口１２からドラム１１内に投入される。なお、この供給側端面１１ａのドラム１１内部側には、それを補強するための補強板１３が装着されている。 Among the crushers described above, there is a conventional rod mill as shown in FIG. (A) is sectional drawing of the whole rod mill 20, (b) is sectional drawing by line IV-IV of (a). As shown in the figure, the rod mill 20 includes a cylindrical rotary drum 11 whose both end faces are closed. The left end surface (supply-side end surface 11a) of the rotary drum 11 (hereinafter also simply referred to as drum 11) is a supply side of the raw stone Sa (for example, rock, ore), and the supply-side end surface serves as the supply port 12 thereof. 11a is provided with a perfect circular opening around the cylinder axis. The raw stone Sa is put into the drum 11 from the supply port 12 through a shooter 21 from a hopper (not shown). A reinforcing plate 13 for reinforcing the supply side end surface 11a is provided inside the drum 11 inside.

ドラム１１は、筒軸を水平にした状態で、図示しない回転駆動機構によって、その水平軸周りに回転し、そのドラム１１の中に原石Ｓａとともに破砕媒体として、図示しない複数のロッド（丸棒の鉄材など）を投入して、そのロッドをドラム１１の内面で転動および転落させて原石Ｓａに衝突させることにより、また、原石Ｓａをドラム１１内面に配設されたライナＬに直接衝突させることにより、その際の剪断、摩擦、圧縮作用によって原石Ｓａを破砕する。なお、ボールミルの場合は、ロッドミルにおける破砕媒体のロッドに代わって、ボール（鉄球）が投入されるが、以下の説明にあたってはロッドミルで代表させる。 The drum 11 is rotated around its horizontal axis by a rotation drive mechanism (not shown) with the cylinder axis being horizontal, and a plurality of rods (not shown) (not shown) are used as a crushing medium together with the raw stone Sa in the drum 11. Steel rod) and the rod rolls and falls on the inner surface of the drum 11 to collide with the raw stone Sa, and the raw stone Sa directly collides with the liner L disposed on the inner surface of the drum 11. Thus, the raw stone Sa is crushed by shearing, friction, and compression. In the case of a ball mill, a ball (iron ball) is introduced in place of the rod of the crushing medium in the rod mill.

他方、ドラム１１の図の右側端部が排出側であって、そこには、ドラム１１周面の、ドラム１１の一直径と交差する二箇所において排出口１４が設けられている。砕石Ｓｂはその排出口１４からドラム１１の回転による遠心力によってドラム１１外に排出される。 On the other hand, the right end portion of the drum 11 in the drawing is the discharge side, and there are provided discharge ports 14 at two locations on the peripheral surface of the drum 11 that intersect one diameter of the drum 11. The crushed stone Sb is discharged from the discharge port 14 to the outside of the drum 11 by the centrifugal force generated by the rotation of the drum 11.

この砕石Ｓｂの排出口については、上記のようにドラム１１の周面に設けるのではなく、その排出側端面１１ｂ（図の右側端面）に供給側の供給口１２と同じような、ドラム１１の軸を中心とする真円の開口（図に二点鎖線で示し、排出口１５とする）を設けた形態のものもある。この場合、その排出口１５の直径は、供給口１２の直径よりも大きなものとなっている。 The discharge port for the crushed stone Sb is not provided on the peripheral surface of the drum 11 as described above, but the discharge side end surface 11b (the right side end surface in the drawing) is similar to the supply side supply port 12 on the drum 11 side. There is also a configuration in which a perfect circle opening (shown by a two-dot chain line in the figure and referred to as a discharge port 15) is provided around the axis. In this case, the diameter of the discharge port 15 is larger than the diameter of the supply port 12.

これは、そのようにすることにより、砕石Ｓｂの排出を促すとともに、そのことによって破砕途中の原石Ｓａが供給側から排出側に向かって下りの傾斜面１６をなすように堆積し、供給側の原石Ｓａがその傾斜面１６に沿って排出側に誘導されるようにもなるからである。この傾斜面１６が形成されるのは、先述したドラム１１の周面に排出口１４が形成された形態のものにおいても同様である。 This facilitates the discharge of the crushed stone Sb, and the rough stone Sa in the middle of the crushing accumulates so as to form a downward inclined surface 16 from the supply side to the discharge side. This is because the raw stone Sa is guided to the discharge side along the inclined surface 16. The inclined surface 16 is also formed in the above-described configuration in which the discharge port 14 is formed on the peripheral surface of the drum 11 described above.

排出口１４（あるいは排出口１５）が形成されたドラム１１の図の右側端部では、その周面に沿ってドラム１１を覆う形で図のようなフードカバー１７が取り付けられている。排出口１４からドラム１１外に飛び出した砕石Ｓｂは、このフードカバー１７に衝突し、遠心力による勢いが弱められた状態でフードカバー１７内に落下する。 A hood cover 17 as shown in the drawing is attached to the right end of the drum 11 in which the discharge port 14 (or the discharge port 15) is formed so as to cover the drum 11 along its peripheral surface. The crushed stone Sb that has jumped out of the drum 11 from the discharge port 14 collides with the hood cover 17 and falls into the hood cover 17 in a state where the momentum due to centrifugal force is weakened.

フードカバー１７の砕石Ｓｂの落下位置には、フードカバー１７の外部に開口した排出口１８が大きく形成されており、その排出口１８の直下にベルトコンベア１９が配設されている。フードカバー１７外に排出された砕石Ｓｂは、このベルトコンベア１９によって、ロッドミル２０から完全に離れた砕石Ｓｂの回収位置まで運ばれる。 At the position where the crushed stone Sb of the hood cover 17 falls, a discharge port 18 opened to the outside of the hood cover 17 is formed large, and a belt conveyor 19 is disposed directly below the discharge port 18. The crushed stone Sb discharged to the outside of the hood cover 17 is transported by this belt conveyor 19 to the recovery position of the crushed stone Sb completely separated from the rod mill 20.

ところで、前記供給口１２から投入された原石Ｓａが破砕作用を受けながら排出側に移動していくのは、上記した供給口１２と排出口１５の直径の大きさの違い、あるいは、排出口１４がドラム１１周面に設けられていることに基づいて、原石Ｓａならびに破砕途中にある原石Ｓａが供給側から排出側に向かって下りの傾斜面１６を成すように堆積し、その傾斜面１６に沿って移動してゆくことによるものであるが、そのことだけでは、原石Ｓａならびに破砕途中にある原石Ｓａの排出側への移動の強さは非常に弱いものである。 By the way, the reason why the raw stone Sa introduced from the supply port 12 moves to the discharge side while being subjected to the crushing action is the difference in diameter between the supply port 12 and the discharge port 15 or the discharge port 14. Is provided on the peripheral surface of the drum 11 so that the raw stone Sa and the raw stone Sa in the middle of crushing are deposited so as to form a downward inclined surface 16 from the supply side to the discharge side, and the inclined surface 16 Although it is based on moving along, the intensity | strength of the movement to the discharge | emission side of the raw stone Sa and the raw stone Sa in the middle of crushing is very weak only by that.

そこで、湿式の破砕機では、その原石Ｓａならびに破砕途中にある原石Ｓａが形成する傾斜面１６に沿う移動に加えて、供給口１２から、原石Ｓａとともに強い圧力で水を流し込み、その水圧で原石Ｓａを排出側に移動させるような形を採っている。しかしながら、そのようにすると、破砕機とは別に水流発生装置を付設しなければならず、破砕機を含めたシステム全体が大掛かりなものとなり、設備投資も増大する。また、当然のことながら、乾式の破砕機では、この方法を採ることはできない。 Therefore, in the wet crusher, in addition to the movement along the inclined surface 16 formed by the rough stone Sa and the rough stone Sa in the middle of the breakage, water is poured from the supply port 12 together with the rough stone Sa with a strong pressure, and the rough stone is caused by the water pressure. The shape is such that Sa is moved to the discharge side. However, if it does so, a water flow generator must be attached separately from the crusher, the entire system including the crusher becomes large, and capital investment increases. Naturally, this method cannot be used with a dry crusher.

そこで、この発明の課題は、供給口から投入された原石が、簡単な装置構成によって、ドラムの排出側に効率良く送り込まれるようにすることにある。 Accordingly, an object of the present invention is to allow the raw stone introduced from the supply port to be efficiently fed to the drum discharge side with a simple device configuration.

上記課題を解決するために、本発明の破砕機は、原石の供給口が設けられた回転ドラム端面のドラム内部側に、複数の、スクリュー形状や突条などの「送り突起」が設けられており、各送り突起は、前記供給口から投入された原石がその送り突起に衝突した際、原石を排出側に弾き飛ばすような形状に形成されている構成を採用したのである。 In order to solve the above problems, the crusher of the present invention is provided with a plurality of “feed projections” such as screw shapes and ridges on the drum inner side of the end surface of the rotating drum provided with the raw stone supply port. In addition, each feed protrusion employs a configuration that is formed in such a shape that when the raw stone introduced from the supply port collides with the feed protrusion, the raw stone is repelled to the discharge side.

このようにしたので、供給口から投入された原石は、その送り突起によって排出口側斜め上方に弾き飛ばされ、排出側に強制的に誘導される。 Since it did in this way, the raw stone thrown in from the supply port is flipped off by the feed protrusion diagonally upward on the discharge port side, and is forcibly guided to the discharge side.

本発明は、上記のように構成したので、供給口から供給された原石が上記送り突起によって強制的に排出側に送り込まれるので、破砕効率が向上する、といった効果がある。 Since this invention was comprised as mentioned above, since the rough stone supplied from the supply port is forcibly sent to the discharge side by the said feed protrusion, there exists an effect that crushing efficiency improves.

また、そのための装置構成として、上記送り突起を供給側ドラム端面の内側に設けるだけであるので、上記した湿式の破砕機のように、ドラム本体とは別に水流を発生させる装置を付設して、全体として大掛かりな装置となるようなことがない、という利点もある。 In addition, as an apparatus configuration for that purpose, only the feed protrusion is provided inside the supply-side drum end surface, so that a device for generating a water flow is provided separately from the drum main body as described above, There is also an advantage that it does not become a large-scale device as a whole.

以下、この発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。図１は、（ａ）に本実施形態の破砕機１０（ロッドミル１０）の断面図を示し、（ｂ）に（ａ）の線Ｉ―Ｉによる断面図を示したものである。本実施形態の破砕機１０の基本的な構造は、前記背景技術の項の図４で示した従来例（ロッドミル２０）のものと変わりはない。従って、同じ要素については、同じ符号を付してその説明は省略する。本実施形態の破砕機１０が従来例のものと異なるのは、その回転ドラム１１の供給側端面１１ａの部分である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1A is a sectional view of a crusher 10 (rod mill 10) according to the present embodiment, and FIG. 1B is a sectional view taken along line II of FIG. 1A. The basic structure of the crusher 10 of this embodiment is the same as that of the conventional example (rod mill 20) shown in FIG. Accordingly, the same elements are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. The crusher 10 of this embodiment is different from that of the conventional example in the portion of the supply-side end surface 11a of the rotary drum 11.

図１（ａ）に示すように、本実施形態のドラム１１の供給側端面１１ａには、そのドラム内部側において、従来例で設けられていた補強板１３に代わって、供給口１２から投入された原石Ｓａを排出側に強制的に送り込むための「送り突条１」が設けられていることである。 As shown in FIG. 1A, the supply-side end surface 11a of the drum 11 of the present embodiment is introduced from the supply port 12 in place of the reinforcing plate 13 provided in the conventional example on the inner side of the drum. That is, a “feeding ridge 1” for forcibly feeding the raw stone Sa to the discharge side is provided.

そして、図２は、本実施形態の破砕機１０のドラム１１の、その送り突条１が設けられた供給側端面１１ａを抜き出して、その送り突条１が設けられた側を斜めから眺めた斜視図である。この送り突条１が設けられた側がドラム１１の内部側に対応する。また、図３は、そのドラム１１の供給側端面１１ａをドラム１１の軸に垂直な面に投影した平面図である。原石Ｓａの排出の向きは紙面の背後から手前に向かう向き、ドラム１１の回転の向きは、図の時計回りの向きとなっている。 And FIG. 2 extracted the supply side end surface 11a in which the feed protrusion 1 of the drum 11 of the crusher 10 of this embodiment was provided, and looked at the side in which the feed protrusion 1 was provided from diagonally. It is a perspective view. The side on which the feed protrusion 1 is provided corresponds to the inner side of the drum 11. FIG. 3 is a plan view in which the supply-side end surface 11 a of the drum 11 is projected onto a surface perpendicular to the axis of the drum 11. The direction of discharging the raw stone Sa is the direction from the back to the front of the paper, and the direction of rotation of the drum 11 is the clockwise direction in the figure.

図２および図３に示すように、供給側端面１１ａの中心に設けられた真円の（原石Ｓａの）供給口１２の周縁と端面外周との間において、その周方向に沿った四等分の各領域に、送り突条１と、原石Ｓａの通過用の空間とが設けられている。 As shown in FIG. 2 and FIG. 3, quadrants along the circumferential direction are provided between the peripheral edge of the perfect circle (raw stone Sa) supply port 12 provided at the center of the supply-side end face 11 a and the outer periphery of the end face. In each of these areas, a feed protrusion 1 and a space for passing the raw stone Sa are provided.

各送り突条１は、図２および、ドラム１１の供給側端面１１ａに投影した平面図の図３に示すように、三つの区画（面）に分けられている。それぞれの面に２、３、４の符号を付して、単位の各送り突条１全体の立体形状を説明する。なお、以下の説明においては、その送り突条１が設けられた上記ドラム１１の供給側端面のドラム１１内部側を「基準面」と言う。 Each feed protrusion 1 is divided into three sections (surfaces) as shown in FIG. 2 and FIG. 3 of a plan view projected onto the supply-side end surface 11 a of the drum 11. The three-dimensional shape of each feed protrusion 1 as a whole will be described with reference to numerals 2, 3, and 4 attached to the respective surfaces. In the following description, the inner side of the drum 11 on the supply side end surface of the drum 11 provided with the feed protrusion 1 is referred to as a “reference surface”.

先ず、２の符号を付した面（以下、２の面、という。３、４の面についても同様）は、基準面に平行な面になっている。その２の面の３、４の面との境界から、３、４の面が前記基準面に向かって下がってゆく傾斜面を成している。すなわち、２の面がこの送り突条１において、基準面から最も高い位置にある。 First, a surface denoted by reference numeral 2 (hereinafter referred to as a second surface, and the same applies to the third and fourth surfaces) is a surface parallel to the reference surface. From the boundary between the second surface and the third and fourth surfaces, the third and fourth surfaces form an inclined surface that descends toward the reference surface. That is, the two surfaces are at the highest position from the reference surface in the feed protrusion 1.

その内、３の面は、全体としては、今述べた２の面を基準として下りの傾斜面を成すが、その表面は曲率の小さな上向き凸の曲面を成し、４の面は、これも、今述べたように、２の面を基準として下りの傾斜面を成すが、その表面は曲率の小さな下向き凸の曲面を成している。 Of these, the third surface as a whole forms a downward inclined surface with reference to the second surface described above, but its surface forms an upwardly convex curved surface with a small curvature, and the fourth surface also As described above, a downward inclined surface is formed on the basis of the two surfaces, and the surface is a downward convex curved surface with a small curvature.

各送り突条１がこのような形状になっているので、供給口１２から投入された原石Ｓａは、送り突条１に衝突すると、３、４の傾斜面によって、ドラム１１の排出側斜め上方に弾き飛ばされるようになっている。 Since each feed ridge 1 has such a shape, when the raw stone Sa introduced from the supply port 12 collides with the feed ridge 1, the discharge side of the drum 11 is obliquely upward by the inclined surfaces 3 and 4. It is supposed to be thrown away.

各領域の送り突条１が形成されている部分の隣の区域、すなわち、隣接する送り突条１に挟まれた領域では、そこに投入された原石Ｓａは、瞬間的には送り突条１に衝突せず、真下に落下するが、真下に落下した原石Ｓａも、あるいは、真下に落下しつつある原石Ｓａも、ドラム１１の回転により各送り突条１が次々に巡ってくるので、それらの原石Ｓａも、送り突条１の３、４の傾斜面でかき上げられ、同時に、排出側斜め上方に弾き飛ばされる。なお、前記基準面の、この送り突条１が隣接する間の領域には、従来と同じように補強板５が装着されている。 In the area adjacent to the portion where the feed ridge 1 of each region is formed, that is, in the region sandwiched between the adjacent feed ridges 1, the raw stone Sa introduced therein is instantaneously fed to the feed ridge 1. The raw stone Sa that has fallen directly below, or the raw stone Sa that has fallen directly below, does not collide with each other. The raw stone Sa is also scooped up by the inclined surfaces 3 and 4 of the feed protrusion 1, and at the same time, it is blown off obliquely upward on the discharge side. A reinforcing plate 5 is attached to the reference surface in a region between the feed ridges 1 adjacent to each other as in the prior art.

このように、本実施形態の破砕機１０は上記のような送り突条１を供給側端面１１ａのドラム１１内部側に備えているので、ドラム１１内に投入された原石Ｓａは、その送り突条１に衝突して排出側斜め上方に弾き飛ばされ、原石Ｓａが供給側に滞留することなく、スムーズに排出側に送り込まれる。従って、破砕効率が向上する。 Thus, since the crusher 10 of this embodiment is equipped with the feed protrusion 1 as mentioned above in the drum 11 inside of the supply side end surface 11a, the raw stone Sa thrown into the drum 11 is the feed protrusion. It collides with the strip 1 and is blown off obliquely upward on the discharge side, and the raw stone Sa is smoothly fed to the discharge side without staying on the supply side. Therefore, crushing efficiency is improved.

また、「送り突条１」をドラム１１の供給側端面１１ａ上に設けるだけであるので、湿式の破砕機のように、水流発生装置を付設して装置が大型化する、といったこともない。 Further, since the “feed ridge 1” is merely provided on the supply-side end face 11a of the drum 11, there is no need to attach a water flow generator and increase the size of the apparatus unlike a wet crusher.

なお、本実施形態では請求項で総称した「送り突起」の中から、図２に示した「突条」ものを採用したが、「送り突起」の形態としては上記のような突条のものに限らず、船舶のスクリューのような「羽根形状」のものであってもよい。要するに、原石Ｓａが「送り突起」に衝突した際に、それを排出側に弾き飛ばすような傾斜面（スクリューのような曲面も含む）を備えている形態のものであればよいのである。本実施形態で「突条」のものを採用したのは、従来、この「送り突条１」がなかった破砕機２０の場合には、背景技術の項の従来例の構成でも述べたように、そのドラム１１の供給側端面１１ａを補強するために補強板１３を設けているが、スクリューのような形状のものを厚みのある突条の形にして補強板１３の機能を兼ねさせたからである。従って、本発明で言うところの「送り突起」とは、本実施形態のような「突条」やスクリューのような「羽根形状」のものも含む。 In the present embodiment, the “protrusion” shown in FIG. 2 is adopted from the “feed protrusions” collectively referred to in the claims. However, the “feed protrusion” has the shape of the protrusion as described above. Not limited to this, it may be of “blade shape” like a screw of a ship. In short, what is necessary is just to have an inclined surface (including a curved surface such as a screw) so that when the raw stone Sa collides with the “feed protrusion”, it is flipped off to the discharge side. In the case of the crushing machine 20 that does not have this “feeding ridge 1”, the “projection” in the present embodiment is adopted as described in the configuration of the conventional example in the background art section. The reinforcing plate 13 is provided to reinforce the supply-side end surface 11a of the drum 11, but the screw-like shape is formed in the shape of a thick ridge to serve as the reinforcing plate 13 as well. is there. Therefore, the “feed projection” referred to in the present invention includes a “projection” as in this embodiment and a “blade shape” such as a screw.

また、本実施形態では、発明をロッドミルに適用したが、ボールミルにも適用できるのは言うまでもない。 In this embodiment, the invention is applied to a rod mill, but it goes without saying that the invention can also be applied to a ball mill.

本発明は、破砕機一般に広く適用可能である。 The present invention is widely applicable to general crushers.

（ａ）に本実施形態の破砕機の断面図を示し、（ｂ）に（ａ）の線Ｉ―Ｉによる断面図を示したものである。(A) shows a sectional view of the crusher of the present embodiment, and (b) shows a sectional view taken along line II in (a). 本実施形態の破砕機のドラムの、送り突条が設けられた供給側端面を抜き出して、斜めから眺めた斜視図である。It is the perspective view which extracted the supply side end surface in which the feed protrusion was provided of the drum of the crusher of this embodiment, and was seen from the diagonal. 本実施形態のドラムの供給側端面の内側をドラムの軸に垂直な面に投影した平面図である。It is the top view which projected the inner side of the supply side end surface of the drum of this embodiment on the surface perpendicular | vertical to the axis | shaft of a drum. （ａ）に破砕機の一従来例の断面図を示し、（ｂ）に（ａ）の線ＩＶ―ＩＶによる断面図を示したものである。(A) shows a sectional view of a conventional example of a crusher, and (b) shows a sectional view taken along line IV-IV in (a).

符号の説明Explanation of symbols

１送り突条
２、３、４（送り突条の各構成面）
５補強板
１０本実施形態の破砕機
１１（回転）ドラム
１１ａ供給側端面
１１ｂ排出側端面
１２供給口
１３補強板
１４、１５排出口
１６傾斜面
１７フードカバー
２０従来の破砕機（ロッドミル）
Ｓａ原石
Ｓｂ砕石 1 Feeding ridge 2, 3, 4 (Each component surface of feeding ridge)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 Reinforcement plate 10 Crusher of this embodiment 11 (Rotating) drum 11a Supply side end surface 11b Discharge side end surface 12 Supply port 13 Reinforcement plate 14, 15 Discharge port 16 Inclined surface 17 Hood cover 20 Conventional crusher (rod mill)
Sa rough stone Sb crushed stone

Claims

原石の供給口が設けられた回転ドラム端面のドラム内部側に、複数の、スクリュー形状や突条などの送り突起が設けられており、各送り突起は、前記供給口から投入された原石がその送り突起に衝突した際、原石を排出側に弾き飛ばすような形状に形成されている破砕機。 A plurality of feed protrusions such as screw shapes and ridges are provided on the drum inner side of the end surface of the rotating drum provided with the rough stone supply port, and each of the feed protrusions is a rough stone introduced from the supply port. A crusher that is shaped so that when it collides with a feed projection, it bounces off the rough.