JP2008138891A - Evaporator for refrigerating machine - Google Patents

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Yoichiro Iritani
陽一郎 入谷
Akira Fukushima
亮 福島
Katsuji Takeuchi
勝次 竹内
Takanobu Komuro
隆信 小室
Shintaro Omura
真太郎 大村
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent refrigerant liquid droplet from mixing into a refrigerant gas generated from an evaporator and supplied to a compressor. <P>SOLUTION: When cold water is allowed to flow to a heat transfer pipe 115 disposed in a cylindrical container 114 of the evaporator 112, the refrigerant liquid R is boiled, and the refrigerant gas G is generated. The refrigerant gas G rises in the container 114 while involving the refrigerant liquid droplet. A porous plate 131 covers a liquid level of the refrigerant liquid R, and captures the refrigerant liquid droplet caused by scattering of bubbles generated on the liquid level, thus the refrigerant liquid droplet is prevented from mixing into the refrigerant gas G. As the porous plate 132 prevents unevenness in a flow velocity of the refrigerant gas G, and the uniformized refrigerant gas G passes through a demister 119, the refrigerant liquid droplet included in the refrigerant gas G can be effectively captured/removed by the demister 119. The refrigerant gas G from which the refrigerant liquid droplet is removed, is distributed to the compressor through a refrigerant gas discharge opening 120. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は冷凍機用の蒸発器に関し、蒸発器から圧縮機に供給する冷媒ガス中に冷媒液滴が混入しないように工夫したものである。   The present invention relates to an evaporator for a refrigerator, and is devised so that refrigerant droplets are not mixed into the refrigerant gas supplied from the evaporator to the compressor.

例えば大規模なビルでは、ビルに布設した配管を通じて冷水を循環させ、熱交換器によりビル内空気と冷水との間で熱交換を行って冷房をしている。循環する冷水は、例えばターボ冷凍機により冷却される。   For example, in a large-scale building, cold water is circulated through a pipe installed in the building, and heat is exchanged between the air in the building and the cold water by a heat exchanger for cooling. The circulating cold water is cooled by, for example, a turbo refrigerator.

図8は、ターボ冷凍機の概要を示すものである。このターボ冷凍機は、冷却水と気体状の冷媒との間で熱交換を行わせて冷媒を凝縮・液化する凝縮器10と、凝縮された冷媒を減圧する膨張弁11と、凝縮された冷媒と冷水との間で熱交換を行わせて冷水を冷却する蒸発器12と、蒸発器12で蒸発・気化した冷媒ガスを圧縮した後に凝縮器10に供給する圧縮機13により構成されている。圧縮機13としては、遠心圧縮機、いわゆるターボ圧縮機が採用されている。
このようなターボ冷凍機により冷却された冷水は、例えばビルの空調(冷房)等に利用される。
FIG. 8 shows an outline of a turbo refrigerator. The turbo chiller includes a condenser 10 that condenses and liquefies refrigerant by performing heat exchange between cooling water and a gaseous refrigerant, an expansion valve 11 that decompresses the condensed refrigerant, and a condensed refrigerant. And an evaporator 12 that cools the cold water by exchanging heat between the refrigerant and the cold water, and a compressor 13 that compresses the refrigerant gas evaporated and vaporized by the evaporator 12 and supplies the refrigerant gas to the condenser 10. As the compressor 13, a centrifugal compressor, a so-called turbo compressor is employed.
The cold water cooled by such a turbo refrigerator is used for air conditioning (cooling) of a building, for example.

蒸発器12は、図9に示すように、冷媒液が導入される円筒型容器14と、冷水が流通する多数の伝熱管15が束となって構成された伝熱管群15A,15Bと、伝熱管群15Aに連通する冷水入口16と、伝熱管群15Bに連通する冷水出口17と、デミスタ枠18に支持されて伝熱管群15A,15Bの上方に配置されたデミスタ19と、冷媒ガスを円筒型容器14の外に排出して圧縮機に送る冷媒ガス排出口20を、主要部材として構成されている。   As shown in FIG. 9, the evaporator 12 includes a cylindrical container 14 into which a refrigerant liquid is introduced, heat transfer tube groups 15 </ b> A and 15 </ b> B in which a large number of heat transfer tubes 15 through which cold water flows are bundled, and a heat transfer tube group. A cold water inlet 16 communicating with the heat tube group 15A, a cold water outlet 17 communicating with the heat transfer tube group 15B, a demister 19 supported by the demister frame 18 and disposed above the heat transfer tube groups 15A and 15B, and a refrigerant gas in a cylinder A refrigerant gas discharge port 20 that is discharged out of the mold container 14 and sent to the compressor is configured as a main member.

冷媒液は、伝熱管群15A,15Bが、この冷媒液中に浸漬する程度に、円筒型容器14に供給されて流通する。つまり、冷媒液の液面は、伝熱管群15A、15Bよりも上方に位置している。   The refrigerant liquid is supplied and circulated to the cylindrical container 14 to such an extent that the heat transfer tube groups 15A and 15B are immersed in the refrigerant liquid. That is, the liquid level of the refrigerant liquid is located above the heat transfer tube groups 15A and 15B.

デミスタ19は、ワイヤメッシュや、ワイヤを綿状にからめ合わせたものであり、冷媒ガスが通過する際に、冷媒ガスに随伴して流通してくる冷媒液滴を捕捉・除去して冷媒液滴の通過を防止するものである。   The demister 19 is a wire mesh or a wire entangled in a cotton shape. When the refrigerant gas passes, the demister 19 captures and removes the refrigerant droplets that circulate along with the refrigerant gas to remove the refrigerant droplets. Is to prevent the passage of.

伝熱管群15Aと伝熱管群15Bの間には、上下方向に沿う空間(抜き列)21が形成され、伝熱管群15A,15Bと円筒型容器14の内周面の間には、上下方向に沿う空間(抜き列)22が形成されている。   Between the heat transfer tube group 15 </ b> A and the heat transfer tube group 15 </ b> B, a space (outline) 21 is formed along the vertical direction, and between the heat transfer tube groups 15 </ b> A and 15 </ b> B and the inner peripheral surface of the cylindrical container 14, the vertical direction A space (outline) 22 is formed.

抜き列21の上方(冷媒の液面よりも上方)には、略逆V字型をした吹上防止板23が配置され、抜き列22の上方(冷媒の液面よりも上方)には、平板状の吹上防止板24が配置されている。   Above the extraction line 21 (above the liquid level of the refrigerant), a blow-off prevention plate 23 having a substantially inverted V shape is disposed, and above the extraction line 22 (above the liquid level of the refrigerant), a flat plate is provided. A shaped blow-up prevention plate 24 is arranged.

冷水は、冷水入口16→伝熱管群15A→伝熱管群15B→伝熱管群15C→冷水出口17という経路に沿い流れる。
つまり、伝熱管群15A及び伝熱管群15Bの一端側(冷水入口16とは反対側)には折り返し水室(図示省略)が連通されており、伝熱管群15Aを流通してきた冷水は、折り返し水室にて流通方向が反転されて伝熱管群15Bに流れ込むようになっている。
The cold water flows along a path of the cold water inlet 16 → the heat transfer tube group 15A → the heat transfer tube group 15B → the heat transfer tube group 15C → the cold water outlet 17.
That is, a folded water chamber (not shown) is connected to one end side (the side opposite to the cold water inlet 16) of the heat transfer tube group 15A and the heat transfer tube group 15B, and the cold water flowing through the heat transfer tube group 15A is folded back. The flow direction is reversed in the water chamber and flows into the heat transfer tube group 15B.

このように、冷水が伝熱管群15A,15Bを流通する際に、冷水と冷媒との間で熱交換が行われて冷水が冷却される。   Thus, when cold water flows through the heat transfer tube groups 15A and 15B, heat exchange is performed between the cold water and the refrigerant to cool the cold water.

一方、冷媒液は冷水から熱を受け取って沸騰して気化する。そうすると、伝熱管15の周りで発生した蒸気(冷媒ガス)が、抜き列21,22を通って浮上する。この冷媒ガスは冷媒液滴を伴いながら、抜き列21,22の上方に向かって勢い良く吹き上がる。冷媒液滴が混入した冷媒ガスが、吹上防止板23,24に衝突すると、その上昇エネルギーが大きく減少される。このため、冷媒ガスに伴って上昇してきた冷媒液滴の多くは、吹上防止板23,24に衝突して落下する。   On the other hand, the refrigerant liquid receives heat from cold water, boils and vaporizes. If it does so, the vapor | steam (refrigerant gas) which generate | occur | produced around the heat exchanger tube 15 will float through the extraction rows 21 and 22. FIG. This refrigerant gas blows up vigorously toward the upper side of the extraction lines 21 and 22 while accompanying refrigerant droplets. When the refrigerant gas mixed with the refrigerant droplets collides with the blow-up preventing plates 23 and 24, the rising energy is greatly reduced. For this reason, many of the refrigerant droplets that have risen with the refrigerant gas collide with the blow-up prevention plates 23 and 24 and fall.

吹上防止板23,24に衝突した冷媒ガスは更に上昇し、デミスタ19を通過する。このように冷媒ガスがデミスタ19を通過する際に、冷媒ガスに混入していた液滴分が更に除去され、気化した蒸発成分のみとなった冷媒ガスが冷媒ガス排出口20を介して流出される。このようにして流出した冷媒ガスは、圧縮機13に吸入されて圧縮される。   The refrigerant gas that has collided with the blow-up prevention plates 23 and 24 further rises and passes through the demister 19. As described above, when the refrigerant gas passes through the demister 19, the liquid droplets mixed in the refrigerant gas are further removed, and the refrigerant gas which is only the evaporated component is discharged through the refrigerant gas discharge port 20. The The refrigerant gas flowing out in this way is sucked into the compressor 13 and compressed.

上述したように、従来技術では、吹上防止板23,24や、デミスタ19により、冷媒ガス中に混入した冷媒液滴を除去し、冷媒ガスに伴って冷媒液滴が圧縮機13に吸入されることを防止していた。
これは、冷媒液滴が圧縮機13に吸入されると、圧縮機13の性能が低下したり、圧縮機13のインペラが損傷するおそれがあるからである。
As described above, in the prior art, the refrigerant droplets mixed in the refrigerant gas are removed by the blow-up preventing plates 23 and 24 and the demister 19, and the refrigerant droplets are sucked into the compressor 13 along with the refrigerant gas. It was preventing that.
This is because if the refrigerant droplets are sucked into the compressor 13, the performance of the compressor 13 may be deteriorated or the impeller of the compressor 13 may be damaged.

特開2004−100985JP 2004-100753 A WO2002/042696WO2002 / 042696

近年では蒸発器のコンパクト化が要請されると共に、従来と同等サイズであっても冷凍能力が高いことが要求されている。つまり、同一の冷凍容量であっても、従来よりもコンパクト化を図ることが要求されている。
このような要請を実現するためには、同一の大きさの蒸発器で比較すると、単位時間当たりに流通する冷媒量や冷水量を、従来の蒸発器に比べて多くする必要がある。
In recent years, it has been required to make the evaporator compact, and it is required that the refrigerating capacity is high even if it is the same size as the conventional one. In other words, even with the same refrigeration capacity, it is required to be more compact than before.
In order to realize such a demand, it is necessary to increase the amount of refrigerant and the amount of cold water circulated per unit time as compared with conventional evaporators when compared with evaporators of the same size.

このようにして、蒸発器に流通する冷媒や冷水の量が多くなると、冷媒の沸騰が激しくなり、多量の冷媒ガスが発生する。しかも、冷媒液中で発生した多量の冷媒ガスが、激しく吹き上がることになり、冷媒液面から上方に流通する冷媒ガスに混入する液滴が多くなる。
また、冷媒液の液面では、液面が大きく波立ち、この波立った冷媒液面上に、冷媒ガスを内部に含む泡が発生し、この泡が破裂する際に冷媒液滴が飛散する。そうすると、飛散した冷媒液滴が、上方に流通する冷媒ガスに随伴して運ばれてしまう。
In this way, when the amount of refrigerant or cold water flowing through the evaporator increases, boiling of the refrigerant becomes intense and a large amount of refrigerant gas is generated. In addition, a large amount of the refrigerant gas generated in the refrigerant liquid blows up violently, and the number of droplets mixed into the refrigerant gas flowing upward from the refrigerant liquid surface increases.
In addition, the liquid surface of the refrigerant liquid is greatly swollen, and bubbles containing the refrigerant gas are generated on the wavy refrigerant liquid surface, and the refrigerant droplets are scattered when the bubbles burst. Then, the scattered refrigerant droplets are carried along with the refrigerant gas flowing upward.

しかも、多量の冷媒ガスが発生するため、デミスタを流通する冷媒ガスの流速が速くなってしまう。
デミスタは、これを通過する冷媒ガスの流速が、予め決めた最大流速以下であれば、冷媒ガス中に混入している冷媒液滴を確実に捕捉・除去することができるが、冷媒ガスの流速が前記最大流速を越えると、冷媒液滴を捕捉・除去する能力が低下する。
In addition, since a large amount of refrigerant gas is generated, the flow rate of the refrigerant gas flowing through the demister is increased.
The demister can reliably capture and remove the refrigerant droplets mixed in the refrigerant gas if the flow velocity of the refrigerant gas passing through the demister is equal to or less than the predetermined maximum flow velocity. If the maximum flow rate is exceeded, the ability to capture and remove refrigerant droplets decreases.

更に、円筒型容器から冷媒ガスを排出する冷媒ガス排出口は、円筒型容器の上周面の一箇所に備えられている。このため、冷媒ガス排出口の近くでは、冷媒ガスの流速が速く、冷媒ガスの排出口から離れるにしたがって、冷媒ガスの流速が遅くなる。
したがって、円筒型容器の軸方向において見ると、デミスタを通過する冷媒ガスの流速は、冷媒ガス排出口の近くでは速いが、冷媒ガス排出口から離れるにしたがって遅くなる。つまり、デミスタを通過する冷媒ガスの流速分布に不均一が生じている。
しかも、流通する冷媒ガス量が増加し、しかも、全体的に冷媒ガスの流速が速くなると、デミスタにおける冷媒ガスの流速分布の不均一が更に大きくなる。
Furthermore, the refrigerant gas discharge port for discharging the refrigerant gas from the cylindrical container is provided at one place on the upper peripheral surface of the cylindrical container. For this reason, the flow velocity of the refrigerant gas is fast near the refrigerant gas discharge port, and the flow velocity of the refrigerant gas is slowed away from the refrigerant gas discharge port.
Therefore, when viewed in the axial direction of the cylindrical container, the flow rate of the refrigerant gas passing through the demister is fast near the refrigerant gas discharge port, but becomes slower as the distance from the refrigerant gas discharge port increases. That is, nonuniformity occurs in the flow velocity distribution of the refrigerant gas passing through the demister.
Moreover, when the amount of refrigerant gas flowing increases and the flow velocity of the refrigerant gas as a whole increases, the non-uniformity in the flow velocity distribution of the refrigerant gas in the demister further increases.

デミスタにおける冷媒ガスの流速分布の不均一が大きいと、流速が大きい所では冷媒液滴の捕捉・除去能力が低下し、デミスタ全体でみたときに、冷媒液滴を捕捉・除去する能力が低下する。
また、デミスタにおいて流速が速い部分では、一旦捕捉した冷媒液滴が、流速の速い冷媒ガスにより再飛散してしまうおそれがあり、再飛散した冷媒液滴が冷媒ガスと共に流通して圧縮機に供給されてしまうという懸念があった。
If the flow rate distribution of the refrigerant gas in the demister is very uneven, the ability to capture and remove the refrigerant droplets will decrease when the flow rate is high, and the ability to capture and remove the refrigerant droplets will decrease when viewed as a whole demister. .
Also, in the demister where the flow velocity is high, the refrigerant droplets once trapped may be re-scattered by the refrigerant gas having a high flow velocity, and the re-sprayed refrigerant droplets are circulated together with the refrigerant gas and supplied to the compressor. There was concern that it would be.

このように、同一の冷凍容量であっても、従来よりもコンパクト化を図るため、単位時間当たりに流通する冷媒量や冷水量を、従来の蒸発器に比べて多くしようとすると、多くの冷媒液滴が混入した流速の速い冷媒ガスが、不均一な流速分布でデミスタを通過することとなり、従来技術のままでは、デミスタにより冷媒液滴を確実に捕捉・除去することができないという問題が懸念されていた。   In this way, even if the refrigeration capacity is the same, in order to achieve a more compact size than in the past, when trying to increase the amount of refrigerant or chilled water circulated per unit time in comparison with a conventional evaporator, Fast refrigerant gas mixed with droplets passes through the demister with a non-uniform flow velocity distribution, and there is a concern that refrigerant droplets cannot be reliably captured and removed by the demister with the conventional technology. It had been.

本発明は、上記従来技術に鑑み、蒸発器に流通させる冷媒や冷水の量を多くして、冷凍能力を上げた蒸発器であっても、蒸発器から圧縮機に供給する冷媒ガスから、確実に冷媒液滴を除去することができる、冷凍機用の蒸発器を提供することを目的とする。   In view of the above-described conventional technology, the present invention is able to reliably increase the amount of refrigerant or cold water to be circulated in the evaporator and increase the refrigeration capacity from the refrigerant gas supplied from the evaporator to the compressor. Another object of the present invention is to provide an evaporator for a refrigerator that can remove refrigerant droplets.

上記課題を解決する本発明の構成は、
冷媒液が供給されるとともに、前記冷媒液が蒸発してなる冷媒ガスを排出する冷媒ガス排出口を上部に有する容器と、
前記容器の内部に配置されており、前記冷媒液に浸漬される伝熱管群と、
前記容器の内部に配置されており、前記冷媒ガス排出口に向かって流れていく前記冷媒ガスが通過するデミスタとを備えた冷凍機用の蒸発器であって、
前記容器の内部空間を、前記伝熱管群側と前記デミスタ側とに仕切る状態で、前記伝熱管群と前記デミスタとの間に配置された多孔板を備えたことを特徴とする。
The configuration of the present invention for solving the above problems is as follows.
A container having a refrigerant gas outlet at the top thereof for supplying refrigerant liquid and discharging refrigerant gas obtained by evaporating the refrigerant liquid;
A heat transfer tube group disposed inside the vessel and immersed in the refrigerant liquid;
An evaporator for a refrigerator that is disposed inside the container and includes a demister through which the refrigerant gas flowing toward the refrigerant gas discharge port passes,
A porous plate is provided between the heat transfer tube group and the demister in a state in which the internal space of the container is divided into the heat transfer tube group side and the demister side.

また本発明の構成は、
前記多孔板は、前記容器内に供給された前記冷媒液の液面を、空間を空けた状態で上方から覆う状態で配置されていることを特徴とする。
The configuration of the present invention is as follows.
The perforated plate is arranged in a state of covering the liquid surface of the refrigerant liquid supplied into the container from above with a space left open.

また本発明の構成は、
前記多孔板は、前記デミスタの下面に空間を空けて対面した状態で配置されていることを特徴とする。
The configuration of the present invention is as follows.
The perforated plate is arranged in a state where it faces the lower surface of the demister with a space.

また本発明の構成は、
前記多孔板は、
前記容器内に供給された前記冷媒液の液面を、空間を空けた状態で上方から覆う状態で配置されている第1の多孔板と、
前記デミスタの下面に空間を空けて対面した状態で配置されている第2の多孔板であることを特徴とする。
The configuration of the present invention is as follows.
The perforated plate is
A first perforated plate disposed in a state of covering the liquid level of the refrigerant liquid supplied into the container from above in a state of leaving a space;
It is a 2nd perforated plate arrange | positioned in the state which opened the space and faced the lower surface of the said demister.

また本発明の構成は、
前記多孔板は、
前記容器内に供給された前記冷媒液の液面を、空間を空けた状態で上方から覆う状態で配置されている第1の多孔板と、
前記デミスタの下面に空間を空けて対面した状態で配置されている第2の多孔板と、
第1の多孔板と第2の多孔板との間に配置された第3の多孔板であることを特徴とする。
The configuration of the present invention is as follows.
The perforated plate is
A first perforated plate disposed in a state of covering the liquid level of the refrigerant liquid supplied into the container from above in a state of leaving a space;
A second perforated plate disposed in a state facing the lower surface of the demister with a space therebetween;
It is the 3rd perforated board arranged between the 1st perforated board and the 2nd perforated board, It is characterized by the above-mentioned.

また本発明の構成は、
前記容器の内部空間を、前記デミスタ側と前記冷媒ガス排出口側とに仕切る状態で、前記デミスタと前記冷媒ガス排出口との間に配置された補完デミスタを備えたことを特徴とする。
The configuration of the present invention is as follows.
A complementary demister disposed between the demister and the refrigerant gas discharge port is provided in a state in which the internal space of the container is partitioned into the demister side and the refrigerant gas discharge port side.

本発明によれば、蒸発器の容器内に、伝熱管側とデミスタ側とを仕切る状態で多孔板を備えたため、蒸発器内に流す冷媒液や冷水の量を多くしても、冷媒ガスに含まれている冷媒液滴が、多孔板に衝突することにより、冷媒液滴を捕捉・除去することができる。
このため、圧縮機に供給する冷媒ガス中に、冷媒液滴が混入することがなくなり、圧縮機の良好な性能を確保できる。
According to the present invention, since the porous plate is provided in the evaporator container in a state in which the heat transfer tube side and the demister side are partitioned, even if the amount of refrigerant liquid or cold water flowing through the evaporator is increased, The refrigerant droplets contained therein collide with the perforated plate, whereby the refrigerant droplets can be captured and removed.
For this reason, refrigerant droplets are not mixed in the refrigerant gas supplied to the compressor, and good performance of the compressor can be ensured.

多孔板を、冷媒液の液面を覆う状態で配置すれば、冷媒液面で発生した泡が破裂して飛散した冷媒液滴が多孔板に衝突し、飛散した冷媒液滴が冷媒ガスに混入することを防止することができる。   If the perforated plate is placed so as to cover the surface of the refrigerant liquid, the bubbles generated on the surface of the refrigerant rupture and scatter the refrigerant droplets that collide with the perforated plate, and the scattered refrigerant droplets enter the refrigerant gas. Can be prevented.

また多孔板を、デミスタの下面に対面させて配置すれば、デミスタに流れる冷媒ガスの流速を均一化することができ、デミスタによる冷媒液滴の捕捉・除去の効率が向上すると共に、デミスタから冷媒液滴が再飛散することを防止することができる。   Further, if the perforated plate is disposed so as to face the lower surface of the demister, the flow velocity of the refrigerant gas flowing through the demister can be made uniform, the efficiency of capturing and removing the refrigerant droplets by the demister is improved, and the refrigerant from the demister It is possible to prevent the droplets from splashing again.

更に、デミスタの他に、補完デミスタを備えることにより、冷媒ガスに混入している冷媒液滴の捕捉・除去をより確実に行うことができる。   Furthermore, by providing a complementary demister in addition to the demister, it is possible to more reliably capture and remove the refrigerant droplets mixed in the refrigerant gas.

以下に、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づき詳細に説明する。   Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail based on examples.

図1は、本発明の実施例1に係る、ターボ冷凍機用の蒸発器112を示す。
図1に示すように、円筒型容器114には、その上側周面(上部)に冷媒ガス排出口120が備えられている。冷媒ガス排出口120は、圧縮機に連通している。
また円筒型容器114には、その底面側から冷媒液Rが供給される。
FIG. 1 shows an evaporator 112 for a turbo refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
As shown in FIG. 1, the cylindrical container 114 is provided with a refrigerant gas outlet 120 on the upper peripheral surface (upper part) thereof. The refrigerant gas outlet 120 communicates with the compressor.
The cylindrical container 114 is supplied with the refrigerant liquid R from the bottom surface side.

円筒型容器114の内部空間には、冷水が流通する多数の伝熱管115が束となって構成された伝熱管群115A,115Bが配置されている。
伝熱管群115A,115Bは、円筒型容器114内に供給された冷媒液R中に浸漬される。つまり、冷媒液Rの液面は、伝熱管群115A、115Bよりも上方に位置している。
In the internal space of the cylindrical container 114, heat transfer tube groups 115A and 115B each having a large number of heat transfer tubes 115 through which cold water flows are arranged.
The heat transfer tube groups 115 </ b> A and 115 </ b> B are immersed in the refrigerant liquid R supplied into the cylindrical container 114. That is, the liquid level of the refrigerant liquid R is located above the heat transfer tube groups 115A and 115B.

伝熱管群115Aは冷水入口116に連通し、伝熱管群115Bは冷水出口117に連通している。
冷水は、冷水入口116→伝熱管群115A→伝熱管群115B→冷水出口117という経路に沿い流れる。
つまり、伝熱管群115A及び伝熱管群115Bの一端側(冷水入口116とは反対側)には折り返し水室(図示省略)が連通されており、伝熱管群115Aを流通してきた冷水は、折り返し水室にて流通方向が反転されて伝熱管群115Bに流れ込むようになっている。
The heat transfer tube group 115 </ b> A communicates with the cold water inlet 116, and the heat transfer tube group 115 </ b> B communicates with the cold water outlet 117.
The cold water flows along a path of the cold water inlet 116 → the heat transfer tube group 115A → the heat transfer tube group 115B → the cold water outlet 117.
That is, a folded water chamber (not shown) is connected to one end side (the side opposite to the cold water inlet 116) of the heat transfer tube group 115A and the heat transfer tube group 115B, and the cold water flowing through the heat transfer tube group 115A is folded back. The flow direction is reversed in the water chamber and flows into the heat transfer tube group 115B.

この実施例1では、円筒型容器114内に、2つの伝熱管群115A,115Bを配置し、冷水が、伝熱管群115A(第1パス)を流れて、次に伝熱管群115B(第2パス)を流れるようにしているが、円筒型容器114内に3パス以上の伝熱管群を配置して、この3パス以上の伝熱管群に順に冷水を流すようにしてもよい。   In the first embodiment, two heat transfer tube groups 115A and 115B are arranged in the cylindrical container 114, and cold water flows through the heat transfer tube group 115A (first path), and then the heat transfer tube group 115B (second tube). However, it is also possible to arrange a heat transfer tube group of three or more passes in the cylindrical container 114, and allow cold water to flow in order to the heat transfer tube group of three or more passes.

伝熱管群115Aと伝熱管群115Bの間には、上下方向に沿う空間(抜き列)121が形成され、伝熱管群115A,115Bと円筒型容器114の内周面の間には、上下方向に沿う空間(抜き列)122が形成されている。   Between the heat transfer tube group 115 </ b> A and the heat transfer tube group 115 </ b> B, a space (outline) 121 is formed along the vertical direction, and between the heat transfer tube groups 115 </ b> A and 115 </ b> B and the inner peripheral surface of the cylindrical container 114, the vertical direction A space (outline) 122 is formed.

抜き列121の上方(冷媒液Rの液面よりも上方)には、略逆V字型をした吹上防止板123が配置され、抜き列122の上方(冷媒液Rの液面よりも上方)には、平板状の吹上防止板124が配置されている。   Above the extraction line 121 (above the liquid level of the refrigerant liquid R), a blow-off prevention plate 123 having a substantially inverted V shape is arranged, and above the extraction line 122 (above the liquid level of the refrigerant liquid R). Is provided with a flat plate-like blow-off prevention plate 124.

円筒型容器114の内部には、デミスタ枠118で支持されたデミスタ119が配置されている。このデミスタ119は、伝熱管群115A,115Bの上方(円筒型容器114内の冷媒液Rの上方)に位置して、円筒型容器114の内部空間を、伝熱管群115A,115B側と冷媒ガス排出口120側とに仕切る状態で配置されている。   A demister 119 supported by a demister frame 118 is disposed inside the cylindrical container 114. The demister 119 is located above the heat transfer tube groups 115A and 115B (above the refrigerant liquid R in the cylindrical container 114), and the internal space of the cylindrical container 114 is connected to the heat transfer tube group 115A and 115B side and the refrigerant gas. It arrange | positions in the state partitioned off on the discharge port 120 side.

デミスタ119は、ワイヤメッシュや、ワイヤを綿状にからめ合わせたものであり、冷媒ガスが通過する際に、冷媒ガスに随伴して流通してくる冷媒液滴を捕捉・除去して冷媒液滴の通過を防止するものである。   The demister 119 is a wire mesh or a wire entangled in a cotton shape. When the refrigerant gas passes, the demister 119 captures and removes the refrigerant droplets that circulate along with the refrigerant gas to remove the refrigerant droplets. Is to prevent the passage of.

なお、デミスタ119は、水平面に対して約15°の傾斜角度となる状態で取り付けられている。これは、冷媒液滴の捕捉と、捕捉した冷媒液滴の再飛散防止に最適な角度であるからである。   The demister 119 is attached in a state where the inclination angle is about 15 ° with respect to the horizontal plane. This is because the angle is optimal for trapping the coolant droplets and preventing re-scattering of the trapped coolant droplets.

ここまでの構成は、従来技術と同様である。   The configuration up to here is the same as that of the prior art.

更に本実施例では、単位時間当たりに流通する冷媒量や冷水量を多くしても、冷媒液滴が冷媒ガス排出口120を介して圧縮機に供給されることがないようにするため、円筒型容器114内に、第1の多孔板131と、第2の多孔板132と、デミスタ枠141で支持された補完デミスタ140が配置されている。
なお、多孔板131,132は、板状部材に多数の孔を形成したものである。
Furthermore, in this embodiment, in order to prevent refrigerant droplets from being supplied to the compressor via the refrigerant gas discharge port 120 even if the amount of refrigerant or cold water flowing per unit time is increased, the cylinder In the mold container 114, a first perforated plate 131, a second perforated plate 132, and a complementary demister 140 supported by a demister frame 141 are disposed.
The perforated plates 131 and 132 are obtained by forming a large number of holes in a plate-like member.

第1の多孔板131は、伝熱管群115A,115Bとデミスタ119との間に位置するように円筒型容器114に備えられている。つまり、第1の多孔板131は、円筒型容器114の内部空間を、伝熱管群115A,115B側とデミスタ119側とに仕切る状態で、円筒型容器114内に配置されている。
しかも、第1の多孔板131は、円筒型容器114に供給された冷媒液Rの液面を、空間を空けた状態で、上方から覆う状態で配置されている。
The first perforated plate 131 is provided in the cylindrical container 114 so as to be positioned between the heat transfer tube groups 115 </ b> A and 115 </ b> B and the demister 119. That is, the first perforated plate 131 is disposed in the cylindrical container 114 in a state in which the internal space of the cylindrical container 114 is partitioned into the heat transfer tube group 115A, 115B side and the demister 119 side.
Moreover, the first porous plate 131 is disposed in a state where the liquid surface of the refrigerant liquid R supplied to the cylindrical container 114 is covered from above with a space left open.

第2の多孔板132は、伝熱管群115A,115Bとデミスタ119との間に位置するように円筒型容器114に備えられている。つまり、第2の多孔板132は、円筒型容器114の内部空間を、伝熱管群115A,115B側とデミスタ119側とに仕切る状態で、円筒型容器114内に配置されている。
しかも、第2の多孔板132は、デミスタ119の下面に空間を空けて対面した状態で配置されている。
The second porous plate 132 is provided in the cylindrical container 114 so as to be positioned between the heat transfer tube groups 115 </ b> A and 115 </ b> B and the demister 119. That is, the second perforated plate 132 is disposed in the cylindrical container 114 in a state in which the internal space of the cylindrical container 114 is partitioned into the heat transfer tube group 115A, 115B side and the demister 119 side.
In addition, the second perforated plate 132 is disposed in a state where it faces the lower surface of the demister 119 with a space therebetween.

デミスタ枠141で支持された補完デミスタ140は、デミスタ119と冷媒ガス排出口120との間に位置するように円筒型容器114に備えられている。つまり、補完デミスタ140は、円筒型容器114の内部空間を、デミスタ119側と冷媒ガス排出口120側とに仕切る状態で、円筒型容器114に配置されている。この補完デミスタ140は、デミスタ119と同様に、水平面に対して約15°の傾斜角度となる状態で取り付けられている。   The complementary demister 140 supported by the demister frame 141 is provided in the cylindrical container 114 so as to be positioned between the demister 119 and the refrigerant gas outlet 120. That is, the complementary demister 140 is disposed in the cylindrical container 114 in a state in which the internal space of the cylindrical container 114 is partitioned into the demister 119 side and the refrigerant gas outlet 120 side. Similar to the demister 119, the complementary demister 140 is attached in a state where the inclination angle is about 15 ° with respect to the horizontal plane.

補完デミスタ140は、ワイヤメッシュや、ワイヤを綿状にからめ合わせたものであり、冷媒ガスが通過する際に、冷媒ガスに随伴して流通してくる冷媒液滴を捕捉・除去して冷媒液滴の通過を防止するものである。   The complementary demister 140 is a wire mesh or a wire entangled in a cotton shape. When the refrigerant gas passes, the complementary demister 140 captures and removes the refrigerant droplets that circulate along with the refrigerant gas to remove the refrigerant liquid. It prevents the passage of drops.

冷水が伝熱管群115A,115Bを流通すると、冷水と冷媒液Rとの間で熱交換が行われて冷水が冷却され、一方、冷媒液Rは冷水から熱を受け取って沸騰して気化する。
そうすると、伝熱管115の周りで発生した蒸気(冷媒ガス)は、抜き列121,122を通って浮上する。この冷媒ガスは冷媒液滴を伴いながら、抜き列121,122の上方に向かって勢い良く吹き上がる。
When the cold water flows through the heat transfer tube groups 115A and 115B, heat exchange is performed between the cold water and the refrigerant liquid R to cool the cold water, while the refrigerant liquid R receives heat from the cold water and boils and vaporizes.
Then, the vapor (refrigerant gas) generated around the heat transfer tube 115 rises through the extraction lines 121 and 122. This refrigerant gas blows up vigorously toward the upper side of the extraction lines 121 and 122 while accompanying refrigerant droplets.

また、冷媒液Rの液面では液面が大きく波立ち、この波立った冷媒液面上に、冷媒ガスを内部に含む泡が発生して、この泡が破裂する際に冷媒液滴が飛散する。飛散した冷媒液滴は、上方に流通する冷媒ガスGに随伴して上方に運ばれようとする。   Further, the liquid level of the refrigerant liquid R is greatly undulated, and bubbles containing refrigerant gas are generated on the undulated refrigerant liquid surface, and the refrigerant droplets are scattered when the bubbles burst. . The scattered refrigerant droplets are likely to be carried upward along with the refrigerant gas G flowing upward.

実施例1では、第1の多孔板131が、冷媒液Rの液面を、空間を空けた状態で上方から覆う状態で配置されている。このため、冷媒液Rの液面上で冷媒液Rの泡が破裂して液滴が飛散しても、この飛散した冷媒液滴の多くは第1の多孔板131に衝突して捕捉される。このため、飛散した比較的大粒の冷媒液滴が、上方に流通する冷媒ガスGに随伴して上方に運ばれることを防止することができる。   In Example 1, the 1st perforated plate 131 is arrange | positioned in the state which covers the liquid level of the refrigerant | coolant liquid R from upper direction in the state which opened the space. For this reason, even if the bubbles of the refrigerant liquid R burst on the liquid surface of the refrigerant liquid R and the liquid droplets scatter, many of the scattered refrigerant liquid droplets collide with the first porous plate 131 and are captured. . For this reason, it is possible to prevent the relatively large refrigerant droplets scattered from being carried upward along with the refrigerant gas G flowing upward.

また第2の多孔板132が、デミスタ119の下面に空間を空けて対面した状態で配置されている。このため、冷媒液Rが蒸発して上方に流れてきた冷媒ガスGは、第2の多孔板132の多数の孔を通過してから、デミスタ119を通過する。
このように冷媒ガスGが、第2の多孔板132の多数の孔を通過することにより、円筒型容器114の軸方向において見ると、冷媒ガスGの流速分布が均一化される。
Further, the second perforated plate 132 is disposed in a state where it faces the lower surface of the demister 119 with a space therebetween. For this reason, the refrigerant gas G that has flowed upward as the refrigerant liquid R has evaporated passes through the demister 119 after passing through the numerous holes of the second porous plate 132.
Thus, when the refrigerant gas G passes through the many holes of the second porous plate 132, the flow velocity distribution of the refrigerant gas G is made uniform when viewed in the axial direction of the cylindrical container 114.

このように流速分布が均一化されるため、デミスタ119を流通する冷媒ガスGの流速分布も、円筒型容器114の軸方向において見て、均一化される。
このようにデミスタ119を流通する冷媒ガスGの流速分布が均一化するため、デミスタ119における、冷媒液滴の捕捉・除去能力が向上する。
Since the flow velocity distribution is made uniform in this way, the flow velocity distribution of the refrigerant gas G flowing through the demister 119 is also made uniform in the axial direction of the cylindrical container 114.
Thus, since the flow velocity distribution of the refrigerant gas G flowing through the demister 119 is made uniform, the capability of capturing and removing the refrigerant droplets in the demister 119 is improved.

また、デミスタ119を流通する冷媒ガスGの流速分布が均一化するため、換言すると、デミスタ119の一部においてピーク的に冷媒ガスGの流速が速くなることがないため、デミスタ119により捕捉した冷媒液滴が、ピーク的に速い流速により吹き飛ばされて再飛散するという事態の発生を防止することができる。   Further, since the flow velocity distribution of the refrigerant gas G flowing through the demister 119 is made uniform, in other words, the refrigerant gas G does not increase in peak speed in a part of the demister 119, so that the refrigerant captured by the demister 119 It is possible to prevent the occurrence of a situation in which the liquid droplets are blown off and re-scattered at a peak high flow rate.

更に実施例1では、補完デミスタ140が、デミスタ119側と冷媒ガス排出口120側とを仕切る状態で、円筒型容器114に配置されている。つまり、冷媒ガスGの流れ方向に関して、デミスタ119の下流側に補完デミスタ140を配置している。   Further, in the first embodiment, the complementary demister 140 is disposed in the cylindrical container 114 in a state of partitioning the demister 119 side and the refrigerant gas discharge port 120 side. That is, the complementary demister 140 is disposed downstream of the demister 119 with respect to the flow direction of the refrigerant gas G.

このように、デミスタ119の下流側に補完デミスタ140を配置しているため、冷媒ガスGに含まれている冷媒液滴は、デミスタ119を通過することにより捕捉・除去され、更に、補完デミスタ140を通過することにより捕捉・除去される。つまり、デミスタ119,140により2段階で冷媒液滴の捕捉・除去をしている。
また仮に、デミスタ119により捕捉した冷媒液滴が再飛散しても、再飛散した冷媒液滴は、補完デミスタ140により捕捉・除去することができる。
この結果、冷媒ガスGに含まれている冷媒液滴を、確実に捕捉・除去することができ、冷媒液滴が圧縮機に流れ込むことを防止することができる。
As described above, since the complementary demister 140 is disposed on the downstream side of the demister 119, the refrigerant droplets contained in the refrigerant gas G are captured and removed by passing through the demister 119, and further, the complementary demister 140. It is captured and removed by passing through. That is, the refrigerant droplets are captured and removed in two stages by the demisters 119 and 140.
Even if the refrigerant droplets captured by the demister 119 are re-scattered, the re-scattered refrigerant droplets can be captured and removed by the complementary demister 140.
As a result, the refrigerant droplets contained in the refrigerant gas G can be reliably captured and removed, and the refrigerant droplets can be prevented from flowing into the compressor.

なお、補完デミスタ140を配置することなくデミスタ119の厚さを厚くしたとしても、冷媒液滴の再飛散に対して対応することができない。したがって、実施例1のように、デミスタ119と補完デミスタ140との間に空間を空けて、デミスタ119,140により2段階で冷媒液滴の捕捉・除去をした方が、冷媒液滴の再飛散に対応して適切に冷媒液滴の捕捉ができる。   Even if the thickness of the demister 119 is increased without arranging the complementary demister 140, it is not possible to cope with re-scattering of the coolant droplets. Therefore, as in the first embodiment, when a space is provided between the demister 119 and the complementary demister 140 and the refrigerant droplets are captured and removed in two stages by the demisters 119 and 140, the refrigerant droplets are re-scattered. The refrigerant droplets can be captured appropriately corresponding to the above.

多孔板131,132及び補完デミスタ140は、円筒型容器114内の従来ではデッドスペースであった部分に配置しているため、蒸発器112を大型化することはない。   Since the perforated plates 131 and 132 and the complementary demister 140 are disposed in a portion of the cylindrical container 114 that was conventionally a dead space, the evaporator 112 is not enlarged.

図2は本発明の実施例2に係る、ターボ冷凍機用の蒸発器112Aを示す。
実施例2の蒸発器112Aは、実施例1の蒸発器112の構成に、更に第3の多孔板133を備えたものである。
FIG. 2 shows an evaporator 112A for a turbo chiller according to Embodiment 2 of the present invention.
The evaporator 112A according to the second embodiment is obtained by further adding a third porous plate 133 to the configuration of the evaporator 112 according to the first embodiment.

第3の多孔板133は、第1の多孔板131と第2の多孔板132の間に位置するように、円筒型容器114内に配置されている。この第3の多孔板133も、円筒型容器114の内部空間を、伝熱管群115A,115B側とデミスタ119側とに仕切る状態で、円筒型容器114内に配置されている。   The third porous plate 133 is arranged in the cylindrical container 114 so as to be positioned between the first porous plate 131 and the second porous plate 132. The third perforated plate 133 is also disposed in the cylindrical container 114 in a state in which the internal space of the cylindrical container 114 is partitioned into the heat transfer tube group 115A, 115B side and the demister 119 side.

しかも、第1パスである伝熱管群115Aの全てを、上方から覆う状態で第3の多孔板133が配置されている。   Moreover, the third perforated plate 133 is arranged so as to cover all of the heat transfer tube group 115A as the first pass from above.

第1パスである伝熱管群115Aを流れる冷水の温度は、第2パスである伝熱管群115Bを流れる冷水の温度よりも高い。このため、第1パスである伝熱管群115Aを流れる冷水の温度と冷媒Rの液温の温度差は、第2パスである伝熱管115Bを流れる冷水の温度と冷媒Rの液温の温度差よりも大きいことから、第2パスである伝熱管群115Bよりも第1パスである伝熱管群115Aにおいて、冷媒ガスGが激しく発生し、冷媒ガスGに随伴して上昇する冷媒液滴も多い。   The temperature of the cold water flowing through the heat transfer tube group 115A as the first pass is higher than the temperature of the cold water flowing through the heat transfer tube group 115B as the second pass. For this reason, the temperature difference between the temperature of the cold water flowing through the heat transfer tube group 115A as the first pass and the liquid temperature of the refrigerant R is the temperature difference between the temperature of the cold water flowing through the heat transfer tube 115B as the second pass and the liquid temperature of the refrigerant R. Therefore, the refrigerant gas G is generated more intensely in the heat transfer tube group 115A as the first pass than the heat transfer tube group 115B as the second pass, and there are many refrigerant droplets rising accompanying the refrigerant gas G. .

第3の多孔板133は、特に、第1パスである伝熱管群115Aにおいて激しく発生した冷媒ガスGが衝突することにより、この冷媒ガスGに含まれている冷媒液滴を捕捉することができる。   In particular, the third perforated plate 133 can capture the refrigerant droplets contained in the refrigerant gas G when the refrigerant gas G generated vigorously in the heat transfer tube group 115A as the first pass collides. .

図3は、本発明の実施例3に係る、ターボ冷凍機用の蒸発器112Bを示す。
実施例3の蒸発器112Bは、図2に示す実施例2の蒸発器112の構成から補完デミスタ140及びデミスタ枠141を除くと共に、デミスタ119の厚さを厚くしたものである。
他の部分の構成は、実施例2と同様である。
FIG. 3 shows an evaporator 112B for a turbo chiller according to Embodiment 3 of the present invention.
The evaporator 112B of the third embodiment is obtained by removing the complementary demister 140 and the demister frame 141 from the configuration of the evaporator 112 of the second embodiment shown in FIG. 2 and increasing the thickness of the demister 119.
The configuration of other parts is the same as that of the second embodiment.

図4は、本発明の実施例4に係る、ターボ冷凍機用の蒸発器112Cを示す。
実施例4の蒸発器112Cは、図3に示す実施例3の蒸発器112Bの構成から第3の多孔板133を除いたものである。
他の部分の構成は、実施例3と同様である。
FIG. 4 shows an evaporator 112C for a turbo chiller according to Embodiment 4 of the present invention.
The evaporator 112C of the fourth embodiment is obtained by removing the third porous plate 133 from the configuration of the evaporator 112B of the third embodiment shown in FIG.
The configuration of other parts is the same as that of the third embodiment.

図5は、本発明の実施例5に係る、ターボ冷凍機用の蒸発器112Dを示す。
実施例5の蒸発器112Dは、図4に示す実施例4の蒸発器112Cの構成から第2の多孔板131を除いたものである。
他の部分の構成は、実施例4と同様である。
FIG. 5 shows an evaporator 112D for a turbo refrigerator according to a fifth embodiment of the present invention.
The evaporator 112D of the fifth embodiment is obtained by removing the second porous plate 131 from the configuration of the evaporator 112C of the fourth embodiment shown in FIG.
The configuration of other parts is the same as that of the fourth embodiment.

図6は、本発明の実施例6に係る、ターボ冷凍機用の蒸発器112Eを示す。
実施例6の蒸発器112Eは、図5に示す実施例5の蒸発器112Dの構成に、補完デミスタ140及びデミスタ枠141を備えたものである。
FIG. 6 shows an evaporator 112E for a turbo chiller according to a sixth embodiment of the present invention.
The evaporator 112E according to the sixth embodiment includes a complementary demister 140 and a demister frame 141 in the configuration of the evaporator 112D according to the fifth embodiment shown in FIG.

図7は、本発明の実施例7に係る、ターボ冷凍機用の蒸発器112Eを示す。
実施例7の蒸発器112Eは、図6に示す実施例6の蒸発器112Eの構成から第2の多孔板132を除いたものである。
他の部分の構成は、実施例6と同様である。
FIG. 7 shows an evaporator 112E for a turbo refrigerator according to a seventh embodiment of the present invention.
The evaporator 112E of the seventh embodiment is obtained by removing the second porous plate 132 from the configuration of the evaporator 112E of the sixth embodiment shown in FIG.
The structure of other parts is the same as that of the sixth embodiment.

本発明の実施例1に係る蒸発器を示す構成図。The block diagram which shows the evaporator which concerns on Example 1 of this invention. 本発明の実施例2に係る蒸発器を示す構成図。The block diagram which shows the evaporator which concerns on Example 2 of this invention. 本発明の実施例3に係る蒸発器を示す構成図。The block diagram which shows the evaporator which concerns on Example 3 of this invention. 本発明の実施例4に係る蒸発器を示す構成図。The block diagram which shows the evaporator which concerns on Example 4 of this invention. 本発明の実施例5に係る蒸発器を示す構成図。The block diagram which shows the evaporator which concerns on Example 5 of this invention. 本発明の実施例6に係る蒸発器を示す構成図。The block diagram which shows the evaporator which concerns on Example 6 of this invention. 本発明の実施例7に係る蒸発器を示す構成図。The block diagram which shows the evaporator which concerns on Example 7 of this invention. ターボ冷凍機の概要を示す構成図。The block diagram which shows the outline | summary of a turbo refrigerator. 従来の蒸発器を示す構成図。The block diagram which shows the conventional evaporator.

符号の説明Explanation of symbols

112,112A,112B,112C,112D,112E,112F 蒸発器
114 円筒型容器
115 伝熱管
115A,115B 伝熱管群
116 冷水入口
117 冷水出口
118 デミスタ枠
119 デミスタ
120 冷媒ガス排出口
121,122 抜き列
123,124 吹上防止板
131,132,133 多孔板
140 補完デミスタ
141 デミスタ枠
R 冷媒液
G 冷媒ガス
112, 112A, 112B, 112C, 112D, 112E, 112F Evaporator 114 Cylindrical vessel 115 Heat transfer tube 115A, 115B Heat transfer tube group 116 Cold water inlet 117 Cold water outlet 118 Demister frame 119 Demister 120 Refrigerant gas outlet 121, 122 Extraction row 123 , 124 Blow-up prevention plate 131, 132, 133 Perforated plate 140 Complementary demister 141 Demister frame R Refrigerant liquid G Refrigerant gas

Claims (6)

冷媒液が供給されるとともに、前記冷媒液が蒸発してなる冷媒ガスを排出する冷媒ガス排出口を上部に有する容器と、
前記容器の内部に配置されており、前記冷媒液に浸漬される伝熱管群と、
前記容器の内部に配置されており、前記冷媒ガス排出口に向かって流れていく前記冷媒ガスが通過するデミスタとを備えた冷凍機用の蒸発器であって、
前記容器の内部空間を、前記伝熱管群側と前記デミスタ側とに仕切る状態で、前記伝熱管群と前記デミスタとの間に配置された多孔板を備えたことを特徴とする冷凍機用の蒸発器。
A container having a refrigerant gas outlet at the top thereof for supplying refrigerant liquid and discharging refrigerant gas obtained by evaporating the refrigerant liquid;
A heat transfer tube group disposed inside the vessel and immersed in the refrigerant liquid;
An evaporator for a refrigerator that is disposed inside the container and includes a demister through which the refrigerant gas flowing toward the refrigerant gas discharge port passes,
For a refrigerator, comprising a perforated plate disposed between the heat transfer tube group and the demister in a state in which the internal space of the container is partitioned into the heat transfer tube group side and the demister side. Evaporator.
請求項1において、
前記多孔板は、前記容器内に供給された前記冷媒液の液面を、空間を空けた状態で上方から覆う状態で配置されていることを特徴とする冷凍機用の蒸発器。
In claim 1,
The evaporator for a refrigerating machine, wherein the perforated plate is disposed in a state of covering the liquid surface of the refrigerant liquid supplied into the container from above with a space left open.
請求項1において、
前記多孔板は、前記デミスタの下面に空間を空けて対面した状態で配置されていることを特徴とする冷凍機用の蒸発器。
In claim 1,
The evaporator for a refrigerating machine, wherein the perforated plate is disposed in a state of facing a space on the lower surface of the demister.
請求項1において、
前記多孔板は、
前記容器内に供給された前記冷媒液の液面を、空間を空けた状態で上方から覆う状態で配置されている第1の多孔板と、
前記デミスタの下面に空間を空けて対面した状態で配置されている第2の多孔板であることを特徴とする冷凍機用の蒸発器。
In claim 1,
The perforated plate is
A first perforated plate disposed in a state of covering the liquid level of the refrigerant liquid supplied into the container from above in a state of leaving a space;
An evaporator for a refrigerator, wherein the evaporator is a second perforated plate arranged in a state facing the lower surface of the demister with a space therebetween.
請求項1において、
前記多孔板は、
前記容器内に供給された前記冷媒液の液面を、空間を空けた状態で上方から覆う状態で配置されている第1の多孔板と、
前記デミスタの下面に空間を空けて対面した状態で配置されている第2の多孔板と、
第1の多孔板と第2の多孔板との間に配置された第3の多孔板であることを特徴とする冷凍機用の蒸発器。
In claim 1,
The perforated plate is
A first perforated plate disposed in a state of covering the liquid level of the refrigerant liquid supplied into the container from above in a state of leaving a space;
A second perforated plate disposed in a state facing the lower surface of the demister with a space therebetween;
An evaporator for a refrigerator, wherein the evaporator is a third perforated plate disposed between the first perforated plate and the second perforated plate.
請求項1乃至請求項5の何れか一項において、
前記容器の内部空間を、前記デミスタ側と前記冷媒ガス排出口側とに仕切る状態で、前記デミスタと前記冷媒ガス排出口との間に配置された補完デミスタを備えたことを特徴とする冷凍機用の蒸発器。
In any one of Claims 1 to 5,
A refrigerator having a complementary demister disposed between the demister and the refrigerant gas outlet in a state where the internal space of the container is partitioned into the demister side and the refrigerant gas outlet side Evaporator.
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