JP2008136904A - Bubble jetting device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、容器の内外につながる貫通孔を有し、容器の口部に着脱自在に固定保持されるベースキャップと、このベースキャップに垂下保持され、容器内の内容物と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧して圧送する2つの送給経路を有するポンプと、このポンプにベースキャップの貫通孔を通して連結し該ポンプを作動させて内容物及び空気を相互に混合、泡状にして外界へ向けて噴出させるノズルヘッドとを備えた泡噴出器、特にシャンプー、ボディーソープ、ハンドソープ、洗顔料等の各種液体洗剤やセットローション等の整髪料又は家庭用洗剤等の内容物をきめの細かい泡にして噴出させるのに好適な泡噴出器に関するものであり、かかる泡噴出器から噴出される泡品質の維持を図る。 This invention has a through-hole connected to the inside and outside of the container, and a base cap that is detachably fixed and held at the mouth of the container, and is suspended and held by the base cap so that the contents and air in the container are individually separated. A pump having two feeding paths for sucking, pressurizing and feeding, and connecting the pump through the through hole of the base cap and operating the pump to mix and foam the contents and air to the outside. Foam ejector equipped with a nozzle head that spouts toward, especially finely shampoo, body soap, hand soap, various liquid detergents such as facial cleansers, hair conditioners such as set lotions, and household detergents The present invention relates to a foam ejector suitable for ejection, and maintains the quality of the foam ejected from the foam ejector.
近年、シャンプー、ボディーソープ、ハンドソープ、洗顔料等を充填した容器では、使用者による内容物の泡立て動作を不要とし簡便な利用を図る目的で、ノズルヘッドの押し込み動作のみで、内容物をきめの細かい泡にして噴出させることのできる泡噴出器を備えたものが普及している。 In recent years, containers filled with shampoos, body soaps, hand soaps, facial cleansers, etc., can be used only by pushing the nozzle head for the purpose of simplifying the contents without the need for foaming operations by the user. The thing equipped with the foam ejector which can be made to make a fine bubble and to be ejected has prevailed.
かかる泡噴出器は、内容物の吸引、加圧、圧送に供するピストンと、空気の吸引、加圧、圧送に供するピストン(エアーピストン)を組み入れたポンプが備えられており、ノズルヘッドの押圧にて、各ピストンを同期して作動させ、これら内容物及び空気を混合室内で合流させ、メッシュリング等の発泡部材を通過させることにより内容物を泡状にして噴出させる構造からなる(例えば特許文献1を参照)。 Such a foam ejector is equipped with a pump that incorporates a piston for suction, pressurization, and pressure feeding of contents and a piston (air piston) for suction, pressurization, and pressure feeding of air. The pistons are operated in synchronism, the contents and air are merged in the mixing chamber, and the contents are made to be foamed by passing through a foaming member such as a mesh ring (for example, patent document). 1).
しかし、上記のような従来の泡噴出器においては、内容物を噴出させる際に、空気の送給経路と内容物の送給経路が導通する仕組みになっているため、その構成部材の寸法にばらつきがあったり、長期間にわたり使用した際に部材相互の接触により摩耗が進行したりした場合には、各送給経路における気密性が低下して内容物が空気の送給経路内へと浸入する、いわゆる内部漏れが発生することも懸念される。内部漏れが発生した場合には、混合室に送給される内容物と空気の混合割合が適正範囲から外れ、噴出される泡のきめが粗くなり、泡の品質が低下するという問題の派生する恐れがあった。 However, in the conventional bubble ejector as described above, when the contents are ejected, the air feeding path and the contents feeding path are connected to each other. If there is variation or wear progresses due to contact between members when used for a long period of time, the airtightness of each supply path will decrease and the contents will enter the air supply path There is also a concern that so-called internal leakage may occur. If internal leakage occurs, the mixing ratio of the contents and air sent to the mixing chamber will be out of the proper range, resulting in a coarse texture of the foam to be blown and the quality of the foam being lowered. There was a fear.
この発明は、従来技術が抱えるこのような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、送給経路の気密性の向上を図ることにより、長期間にわたって使用した際にも噴出される泡の品質を高いレベルに維持することのできる泡噴出器を提供することにある。 The object of the present invention is to solve such problems of the prior art, and the purpose of the invention is to improve the airtightness of the feeding route, and even when used over a long period of time. An object of the present invention is to provide a foam ejector that can maintain the quality of the foam to be ejected at a high level.
上記の目的を達成するため、この発明は、容器の内外につながる貫通孔を有し、容器の口部に着脱自在に固定保持されるベースキャップと、このベースキャップに垂下保持され、容器内の内容物と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧して圧送する2つの送給経路を有するポンプと、このポンプにベースキャップの貫通孔を通して連結し該ポンプを作動させて内容物及び空気を相互に混合、泡状にして外界へ向けて噴出させるノズルヘッドとを備えた泡噴出器において、前記ポンプは、空気の吸引、貯留、加圧空間を形成する大径筒部と、この大径筒部の底壁に一体的につながり内容物の吸引、貯留、加圧空間を形成する小径筒部とを備え、前記大径筒部に、その内側で該大径筒部の壁部と協同して空気の吸引、貯留、加圧空間を形成する隔壁を有し該壁部に沿って摺動可能なエアーピストンを配置し、前記小径筒部に、内部通路を有しその内壁に沿って摺動可能なピストンと、ピストンの内部通路を通過して配置され、その両端部のそれぞれに弁体を有するポペットと、先端部をピストンの端部に当接させて該ピストンの摺動を誘導する一方、その後端部をベースキャップの貫通孔を通してノズルヘッドに連結する中空ステムと、両端部を前記ピストン及び小径筒部に当接し、前記ピストンを、ポペット及び中空ステムとともにスライド可能に弾性支持するスプリングとをそれぞれ配置し、前記エアーピストンを、中空ステムの外周壁に沿って摺動可能に嵌合保持され、空気の送給経路を開通、遮断する筒状ガイド部に連結してなり、前記中空ステムの外周壁を、幅方向外側に向かって張り出して形成されたピストンガイド部に連結してなり、前記筒状ガイド部の外周に、吸気時にのみエアーピストンの隔壁の開孔を開とするエアーピストンバルブを配置し、前記スプリングは、小径筒部に当接する側の端部が残余の部分よりも大径に構成されてなることを特徴とする泡噴出器である。かかる構成を採用することにより、ピストンガイド部がエアーピストンバルブに強く押圧されて、空気の送給経路の気密性が向上し、内容物が空気の送給経路内へと浸入することを確実に防止できる。 In order to achieve the above object, the present invention has a through-hole connected to the inside and outside of a container, a base cap that is detachably fixed to the mouth of the container, and suspended from the base cap. A pump having two feeding paths for sucking, pressurizing and pumping the contents and air separately, and connecting the pump through the through hole of the base cap and operating the pump to mutually exchange the contents and air. In the foam ejector comprising a nozzle head that is mixed and foamed and ejected toward the outside, the pump includes a large-diameter cylindrical portion that forms an air suction, storage, and pressure space, and the large-diameter cylindrical portion A small-diameter cylindrical portion that is integrally connected to the bottom wall and forms a space for suction, storage, and pressurization of contents, and cooperates with the wall portion of the large-diameter cylindrical portion inside the large-diameter cylindrical portion. Bulkhead for forming air suction, storage, and pressurized space And an air piston that is slidable along the wall portion, and a piston that has an internal passage and is slidable along the inner wall of the small-diameter cylindrical portion, and is disposed through the internal passage of the piston. A poppet having a valve body at each of both ends thereof, and a tip portion of the poppet is brought into contact with an end portion of the piston to induce sliding of the piston, while a rear end portion thereof is passed through the through hole of the base cap to the nozzle head. A hollow stem to be connected, a spring that elastically supports the piston together with the poppet and the hollow stem, both ends of which are in contact with the piston and the small-diameter cylindrical portion, are arranged, and the air piston is arranged on the outer periphery of the hollow stem. It is fitted and held slidably along the wall, and is connected to a cylindrical guide portion that opens and closes the air supply path, and the outer peripheral wall of the hollow stem faces outward in the width direction. An air piston valve that opens an opening of the partition wall of the air piston only at the time of intake is arranged on the outer periphery of the cylindrical guide portion, and the spring has a small diameter. The bubble ejector is characterized in that the end on the side in contact with the cylindrical portion is configured to have a larger diameter than the remaining portion. By adopting such a configuration, the piston guide portion is strongly pressed by the air piston valve, the air tightness of the air supply path is improved, and the contents reliably enter the air supply path. Can be prevented.
また、上記の構成になる泡噴出器において、初期姿勢にて、エアーピストンの隔壁はベースキャップに当接することが好ましい。これにより、エアーピストンの摺動可能な範囲がベースキャップにより制限され、エアーピストンバルブへのピストンガイド部の押圧が一層強くなり、空気の送給経路の気密性がさらに向上する。なお、ここでいう「初期姿勢」とは、泡噴出器のいずれの部分にも外力の加わっていない状態をいうものとし、より具体的にはノズルヘッドが押し込まれる前の状態をいうものとする。 Moreover, in the foam ejector configured as described above, it is preferable that the partition wall of the air piston is in contact with the base cap in the initial posture. As a result, the slidable range of the air piston is limited by the base cap, the pressure of the piston guide portion to the air piston valve is further increased, and the airtightness of the air supply path is further improved. Here, the “initial posture” means a state in which no external force is applied to any part of the foam ejector, and more specifically, a state before the nozzle head is pushed. .
この発明によれば、空気の送給経路の気密性を図ることにより、内部漏れを防止して、長期間にわたって使用した際にも噴出される泡の品質を高いレベルに維持することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to prevent the internal leakage by maintaining the air tightness of the air supply path, and to maintain the quality of the foam ejected even when used for a long period of time at a high level. Become.
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
図1はこの発明に従う代表的な泡噴出器の断面を示したものであり、図2はその要部を拡大して示した図である。
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a cross-section of a typical bubble ejector according to the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of the main part thereof.
ベースキャップ1は、容器の口部に着脱自在に保持することができ、天面壁の中央に中空頚部1aを有しており、その内側には容器の内外につながる貫通孔hが形成されている。
The
ベースキャップ1の下面には、ポンプ2が垂下保持されている。このポンプ2は空気の吸引、貯留、加圧空間を形成する大径筒部2aと、この大径筒部2aの底壁に一体的につながり内容物の吸引、貯留、加圧空間を形成する小径筒部2bからなる。
A
また、大径筒部2a内には、エアーピストン3が摺動可能に配置されている。このエアーピストン3は大径筒部2aの壁部と協同して空気の吸引、貯留、加圧空間を形成する隔壁3aを有しており、隔壁3aには吸気の時にのみ開孔3a´を開とするエアーピストンバルブ3bが設けられている。小径筒部2b内には、ピストン4がその内壁に沿って摺動可能に配置されている。
An
さらに、ピストン4の内部通路4aには、ポペット5が配置されており、このポペット5はその下端に小径筒部2bの吸引口2b1の開閉を行う弁体5aを有し、その上端にピストン4の後端開口の開閉を行う弁体5bを有している。中空ステム6が、先端部(下端部)をピストン4に当接させ、その後端部(上端部)をベースキャップ1の貫通孔hへと突出させるように配置されている。また、ピストン4を、ポペット5及び中空ステム6とともに押し込み可能に弾性支持するために、スプリング7が、その上端部をピストン4に当接させ、その下端部を小径筒部2bに当接するように小径筒部2b内に配置されている。
Further, the
加えて、ベースキャップ1の中空頚部1a内で中空ステム6の後端部にノズル8が連結されており、ノズル8の内側には後述する混合室の出側開口を形成するジェットリング8aと、このジェットリング8a内に隣接配置され空気を混在させた内容物をきめの細かい泡にするメッシュを張設したメッシュリング8bが配置されている。
In addition, a
筒状ガイド部9は、その胴体部分でエアーピストン3の隔壁3aと一体的に連結されており、中空ステム6の外周壁において、図の上下方向に僅かに摺動可能に嵌合保持されている。また、その下端は弾性変形容易なように薄肉に形成されており、該薄肉部先端外壁が後述のピストンガイド部10の傾斜壁10a´に接触している。
The
中空ステム6の外周壁からは、幅方向外側に向かってピストンガイド部10が張り出して形成されている。このピストガイド部10の上面には筒状ガイド部9を入れ込む溝を形成する環状の凸部10aが設けられていて、この凸部10aの中空ステム6に面する側には傾斜壁10a´(図2参照)が形成されている。
From the outer peripheral wall of the
また、筒状ガイド部9の外周には、前記のエアーピストンバルブ3bが、配置されており、その外周先端は開孔3a´を超えて隔壁3aの下面に圧接するように配置されている。
Further, the
中空ステム6の中心には内容物の送給経路11が形成されており、中空ステム6の外周壁と筒状ガイド部9の内壁との間には、空気の送給経路12(図2参照、スプライン状の溝が設けられている。)が形成されており、送給経路11及び12をそれぞれ通った内容物及び空気は混合室13に送られる。混合室13は中空ステム6の後端部内側に設けられており、内容物の送給経路11につながる入側開口13aと、空気の送給経路12に内部通路rを通してつながる入側開口13bと、内容物、空気の混合物を混合室13から送出するノズルヘッド8のジェットリング8aによって形成された出側開口13cと、入側開口13aからの逆流を防止する逆止弁13dからなる。
A content feed path 11 is formed at the center of the
スプリング7は、図3に要部を拡大して示すように、小径筒部2bに当接する側の端部7aが残余の部分よりも大径に構成されている。具体的には、ポペット5の下方外周に一体に形成された案内用リブ外径よりも大径としている。なお、図示の態様では、スプリング7の端部7aに座巻きを形成し、そのうちの一部(図3では一巻き)を大径としているが、これらは必須の構成ではなく、例えば複数巻きを大径としてもよい。
As shown in the enlarged view of the main part in FIG. 3, the
ノズルヘッド8は中空ステム6、ピストン4を介してスプリング7により押し込み可能に弾性支持されており、図1に示す状態が初期姿勢となっている。
The
初期姿勢の状態からノズルヘッド8を押し込むと、中空ステム6、ピストン4、ポペット5は小径筒部2bの下端に向かって移動し、エアーピストン3も中空ステム6にあわせて大径筒部2aの底壁に向かって移動する。ここで、エアーピストン3はそれに連結する筒状ガイド部9が、エアーピストンバルブ3bとノズルヘッド8の段部dとの相互間で中空ステム6の胴部に沿い寸法t(図2参照)だけ図の上下方向に摺動可能となっている。
When the
このノズルヘッド8の押し込み過程では、ピストン4の内部通路4aの後端開口からポペット5の弁体5bが離反した後ポペット5の弁体5aは小径筒部2bの下部面内に接触して吸引口2b1が閉じ、小径筒部2b内は加圧され、さらなるノズルヘッド8の押し込みにより、小径筒部2b内に存在する内容物が送給経路11、逆止弁13dを通りポンプ2の出側における混合室13へと排出される。
In the pushing process of the
一方、大径筒部2aについては、エアーピストン3の移動により貯留空間内の空気が加圧され、加圧にかかる空気は送給経路12を通ってやはり混合室13へと排出されることとなり、混合室13へ到達した内容物及び空気は気液混合状態でジェットリング8a、メッシュリング8bを通り、泡状になってノズルヘッド8の内部通路、ノズルを経て外部へと噴出することになる。
On the other hand, with respect to the large-diameter
ノズルヘッド8を押し切ったのち、押し込みにかかる力を取り除くと、スプリング7の反発力でピストン4、中空ステム6、ノズルヘッド8は初期姿勢へと復帰する。
After removing the
この復帰過程において、ポペット5はピストン4の移動にあわせて移動し小径筒部2bの吸引口2b1が開になり、ピストン4の内部通路4aにおける後端開口が閉になり、小径筒部2b内の負圧化により吸引口2b1を通して小径筒部2b内に容器内の内容物が吸引される。
In this return process, the
一方、大径筒部2aについては、筒状ガイド部9における寸法t分のスライドによる時間遅れでもってエアーピストン3がピストン4、中空ステム6、ノズルヘッド8とともに移動し、筒状ガイド部9の薄肉下端部がピストンガイド部10の傾斜壁10a´に接触して大径筒部2aにつながる空気の送給経路12が遮断されることとなり、この際、大径筒部2a内は負圧化された状態になり弁3bが開放されその部位の開孔3a´を通して大径筒部2a内に空気が流入する。
On the other hand, for the large-diameter
ノズルヘッド6の押し込みと、その初期姿勢への復帰を上述の如き要領にて繰返し行うことで容器内の内容物はきめの細かい泡として連続的な噴出が可能となる。
By repeatedly pushing the
ところで、従来構造の泡噴出器は、その要部を拡大して図4に示す通り、筒状ガイド部9の下端部外周縁がピストンガイド部10の傾斜壁10a´に接触することで空気の送給経路12を遮断するようにしていたが、かかる部位の寸法のばらつきや摩耗等に起因して、筒状ガイド部9とピストンガイド部10との当接が不十分となり気密状態が維持できなくなる可能性があり、混合室13に残存している泡状の内容物が内部通路r、空気の送給経路12を通って大径筒部2a内へ侵入することも懸念される。このように大径筒部2a内に内容物が浸入すると、前記の復帰過程において大径筒部2a内に導入することのできる空気の量が減少し、その結果、混合室に送給される内容物と空気の混合割合に変動をきたし、きめの細かい泡を噴出することができなくなったり、大径筒部2a内に浸入した内容物が噴出時に排出され、泡そのものが生成できなくなってしまう恐れがあった。
By the way, as shown in FIG. 4, the foam ejector of the conventional structure is enlarged so that the outer peripheral edge of the lower end portion of the
これに対し、この発明の泡噴出器では、図3に示したように、スプリング7の端部7aを残余の部分よりも大径に構成し、これをポペット5の弁体5aに当接することなく、小径筒部2bにのみ当接させており、初期姿勢において、ポペット5が寸法uの分だけ上方向に持ち上げられている。このため、ポペット5によって中空ステム6及びこれに連結されたピストンガイド部10も上方向に持ち上げられ、ピストンガイド部10が筒状ガイド部9の弾性変形可能な薄肉下端部に向けて押圧される。この結果、ピストンガイド部10と筒状ガイド部9の薄肉下端部との接触部位が高い気密状態に維持されるので、大径筒部2a内への内容物の浸入を防止でき、噴出される泡の品質を高く保つことが可能となる。
On the other hand, in the foam ejector of the present invention, as shown in FIG. 3, the
また、図示の態様では、エアーピストン3の隔壁3aの上端をベースキャップ1の下端に当接させている。これにより、ピストンガイド部10がスプリング7の作用によりエアーピストンバルブ3bに向けて図の上方向に付勢されても、このエアーピストンバルブ3bは、筒状ガイド部9及びそれに連結するエアーピストン3を介して、ベースキャップ1により上方向への動きを制限されているため、ピストンガイド部10と筒状ガイド部9の薄肉下端部との接触部位がさらに高い気密状態に維持されることとなる。この結果、大径筒部2a内への内容物の浸入を防止でき、噴出される泡の品質を一層高く保つことが可能となる。
In the illustrated embodiment, the upper end of the
図5は本発明に従う他の泡噴出器の例を示した要部拡大断面図である。先の実施例と共通の部材については同一符号をもって示す。 FIG. 5 is an enlarged sectional view of an essential part showing an example of another foam ejector according to the present invention. The members common to the previous embodiment are denoted by the same reference numerals.
本実施例では、前掲図1、図2に示した例から、筒状ガイド部9及びエアーピストンバルブ3bの構成を変更したものである。
In the present embodiment, the configurations of the
具体的には、筒状ガイド部9とピントンガイド部10の間には、前記のエアーピストンバルブ3bが、筒状ガイド部9の下端部を支持するように配置されている。さらに、小径筒部2bに当接する側の端部を大径に構成したスプリング7が、ポペット5及び中空ステム6を介して、ピストンガイド部10をエアーピストンバルブ3bのシール部分3b´に向けて押圧しており、その接触部位を高い気密状態に維持している。
Specifically, the
そして、初期姿勢の状態からノズルヘッド8を押し込み後の復帰過程においては、大径筒部2aについては、筒状ガイド部9における寸法t分のスライドによる時間遅れでもってエアーピストン3がピストン4、中空ステム6、ノズルヘッド8とともに移動し、エアーピストンバルブ3bのシール部分3b´がピストンガイド部10に接触して大径筒部2aにつながる空気の送給経路12が遮断されることとなり、この際、大径筒部2a内は負圧化された状態になり弁3bが開放されその部位の開孔3a´を通して大径筒部2a内に空気が流入する。
In the returning process after the
この構成を採用した場合、図5に示したように、ピストンガイド部10がエアーピストンバルブ3bのシール部分3b´に向けて押圧され、且つ、エアーピストンバルブ10がエラストマー等の軟材質で構成されているので、ピストンガイド部10とエアーピストンバルブ3bのシール部分3b´との接触部位が高い気密状態に維持される結果、大径筒部2a内への内容物の浸入を防止でき、噴出される泡の品質を高く保つことが可能となる。
When this configuration is adopted, as shown in FIG. 5, the
なお、本実施例でも、前掲実施例同様、エアーピストン3の隔壁3aの上端をベースキャップ1の下端に当接させている。これにより、ピストンガイド部10がスプリング7の作用によりエアーピストンバルブ3bに向けて図の上方向に付勢されても、このエアーピストンバルブ3bは、筒状ガイド部9及びそれに連結するエアーピストン3を介して、ベースキャップ1により上方向への動きを制限されているため、ピストンガイド部10とエアーピストンバルブ3bのシール部分3b´との接触部位がさらに高い気密状態に維持されることとなる。この結果、大径筒部2a内への内容物の浸入を防止でき、噴出される泡の品質を一層高く保つことが可能となる。
In this embodiment, the upper end of the
以上の説明から明らかなように、この発明によって、送給経路の気密性の向上を図ることにより、長期間にわたって使用した際にも噴出される泡の品質を高いレベルに維持することのできる泡噴出器を提供することが可能となった。 As is apparent from the above description, the present invention improves the airtightness of the feeding path, thereby enabling the foam quality to be maintained at a high level even when used over a long period of time. It became possible to provide an ejector.
1 ベースキャップ
1a 中空頚部
2 ポンプ
2a 大径筒部
2b 小径筒部
3 エアーピストン
3a 隔壁
3b エアーピストンバルブ
4 ピストン
4a 内部通路
5 ポペット
5a 弁体
5b 弁体
6 中空ステム
7 スプリング
7a スプリングの端部
8 ノズルヘッド
8a ジェットリング
8b メッシュリング
9 筒状ガイド部
10 ピストンガイド部
10a 凸部
10b´ 傾斜壁
11 送給経路
12 送給経路
13 混合室
13a 入側開口
13b 入側開口
13c 出側開口
13d 逆止弁
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記ポンプは、空気の吸引、貯留、加圧空間を形成する大径筒部と、この大径筒部の底壁に一体的につながり内容物の吸引、貯留、加圧空間を形成する小径筒部とを備え、
前記大径筒部に、その内側で該大径筒部の壁部と協同して空気の吸引、貯留、加圧空間を形成する隔壁を有し該壁部に沿って摺動可能なエアーピストンを配置し、
前記小径筒部に、内部通路を有しその内壁に沿って摺動可能なピストンと、ピストンの内部通路を通過して配置され、その両端部のそれぞれに弁体を有するポペットと、先端部をピストンの端部に当接させて該ピストンの摺動を誘導する一方、その後端部をベースキャップの貫通孔を通してノズルヘッドに連結する中空ステムと、両端部を前記ピストン及び小径筒部に当接し、前記ピストンを、ポペット及び中空ステムとともにスライド可能に弾性支持するスプリングとをそれぞれ配置し、
前記エアーピストンを、中空ステムの外周壁に沿って摺動可能に嵌合保持され、空気の送給経路を開通、遮断する筒状ガイド部に連結してなり、
前記中空ステムの外周壁を、幅方向外側に向かって張り出して形成されたピストンガイド部に連結してなり、
前記筒状ガイド部の外周に、吸気時にのみエアーピストンの隔壁の開孔を開とするエアーピストンバルブを配置し、
前記スプリングは、小径筒部に当接する側の端部が残余の部分よりも大径に構成されてなることを特徴とする泡噴出器。 A base cap that has a through-hole connected to the inside and outside of the container and is detachably fixed and held at the mouth of the container, and suspended and held by the base cap, and the contents and air inside the container are individually sucked and applied to the container. A pump having two feeding paths for compressing and pumping, and a pump connected to the pump through a through hole of a base cap to operate the pump so that the contents and air are mixed with each other, foamed and ejected to the outside. In a bubble ejector equipped with a nozzle head,
The pump has a large-diameter cylinder part that forms a suction, storage, and pressurization space for air, and a small-diameter cylinder that integrally connects to the bottom wall of the large-diameter cylinder part and forms a suction, storage, and pressurization space for contents. With
An air piston that has a partition that forms a space for suction, storage, and pressurization of air in cooperation with the wall of the large-diameter cylinder inside the large-diameter cylinder, and is slidable along the wall And place
A piston having an internal passage and slidable along the inner wall of the small diameter cylindrical portion, a poppet disposed through the internal passage of the piston and having valve bodies at both ends thereof, and a tip portion The piston is brought into contact with the end of the piston to induce the sliding of the piston, while the rear end is connected to the nozzle head through the through hole of the base cap, and both ends are in contact with the piston and the small diameter cylinder. Each of the pistons and a spring that elastically supports the poppet and the hollow stem so as to be slidable,
The air piston is fitted and held so as to be slidable along the outer peripheral wall of the hollow stem, and is connected to a cylindrical guide portion that opens and shuts off the air supply path,
The outer peripheral wall of the hollow stem is connected to a piston guide portion formed to protrude outward in the width direction,
On the outer periphery of the cylindrical guide part, an air piston valve that opens an opening of the partition wall of the air piston only at the time of intake is arranged,
The bubble ejector according to claim 1, wherein the spring is configured such that an end on the side in contact with the small-diameter cylindrical portion has a larger diameter than a remaining portion.
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