JP2008114596A - スレッドを案内する装置及び方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】製造装置は、スレッド(1)の送り手段(11)及びシャフト(20)に取り付けられた回転導管(2)、回転導管を回転させる手段及びスレッド切断手段を有する。回転導管は、その中央端部(22)を介してスレッド(1)を受け入れ、スレッドは回転導管の外側半径方向端部(21)経由で出て、送り手段は、回転導管内でのスレッドの前進速度を制御する。スレッド切断手段は、アンビル(24)及び回転導管の各旋回の間に長さ分(10)を取り出す可動カッタ(31)を有する。スレッド長さ分の自由端部(10b)は、受入れ面(S)に接触する前に、その経路中に設けられたバッファ(25)に当たる。
【選択図】図6
Description
−スレッド1をスレッド源から送る送り手段11を有し、
−シャフト20に取り付けられた回転導管2を有し、シャフトは、回転導管の回転軸線を定め、回転導管の外側半径方向端部21が、回転軸線に対して実質的に半径方向に差し向けられるようになっており、回転導管は、外側半径方向端部21とは反対側の端部であるその中央端部22を介して、送り手段から到達したスレッド1を受け入れ、スレッドは、外側半径方向端部経由で出て、送り手段は、回転導管内でのスレッドの直線前進速度を制御し、
−回転導管を回転させる手段を含み、
−回転導管の各旋回の間に1つの長さ分を取り出すような仕方でスレッドに作用するスレッド切断手段(31,24)を含む。
バッファと長さ分10の自由端部10bとの間の接触の効果により、スレッドがアンビル24回りに回転した後でスレッドによって受け取られ、カッタの運動により与えられた運動量に実質的に等しいが、これとは逆の方向の大きさの運動量がこの自由端部10bに与えられる。この運動量の回復により、自由端部10bは、スレッドの長さ分10の残部とそれ自体再び一線をなすことができる。
−スレッド1をスレッド源から送る送り手段11を含み、
−シャフト20に取り付けられた回転導管2を含み、シャフトは、回転導管の回転軸線を定め、回転導管の外側半径方向端部21が、回転軸線に対して実質的に半径方向に差し向けられるようになっており、回転導管は、外側半径方向端部21とは反対側の端部であるその中央端部22を介して、送り手段から到達したスレッド1を受け入れ、スレッドは、外側半径方向端部経由で出て、送り手段は、回転導管内でのスレッドの前進速度を制御し、
−回転導管を回転させる手段を含み、
−スレッド切断手段を含み、スレッド切断手段は、スレッドに対して固定されたアンビル24及びアンビル24と協調してスレッドに作用し、回転導管の各旋回の間に所与の長さ分10を取り出す可動カッタ31を有し、長さ分10の端部10bは、スレッド切断手段側における長さ分の端部である。
2 回転導管
3 固定アーム
10 スレッドの長さ分
11 送り手段
20 シャフト
24 アンビル
25 バッファ
31 可動カッタ
Claims (6)
- スレッドの複数の所与の長さ分を受入れ面(S)上に投げ出すことによってその最終の場所に直接布設されたスレッドから補強材を製造する装置であって、前記装置は、組立体を有し、前記組立体が、
−スレッド(1)をスレッド源から送る送り手段(11)を含み、
−シャフト(20)に取り付けられた回転導管(2)を含み、前記シャフトは、前記回転導管の回転軸線を定め、前記回転導管の外側半径方向端部(21)が、前記回転軸線に対して実質的に半径方向に差し向けられるようになっており、前記回転導管は、前記外側半径方向端部(21)とは反対側の端部であるその中央端部(22)を介して、前記送り手段から到達した前記スレッド(1)を受け入れ、前記スレッドは、前記外側半径方向端部経由で出て、前記送り手段は、前記回転導管内での前記スレッドの前進速度を制御し、
−前記回転導管を回転させる手段を含み、
−スレッド切断手段を含み、前記スレッド切断手段は、前記スレッドに対して固定されたアンビル(24)及び前記アンビル(24)と協調して前記スレッドに作用し、前記回転導管の各旋回の間に所与の長さ分(10)を取り出す可動カッタ(31)を有し、前記長さ分(10)の端部(10b)は、前記スレッド切断手段側における前記長さ分の端部である、装置において、
バッファ(25)が、前記自由端部(10b)の経路中に配置されていて、前記装置が作動しているとき、前記端部が、前記受入れ面(S)に接触する前に、前記バッファ(25)に当たるようになっている、装置。 - 前記バッファ(25)は、前記回転導管(2)の前記外側半径方向端部(21)に固定されている、請求項1記載の装置。
- 前記アンビル(24)は、前記回転導管(2)の前記外側半径方向端部(21)のところに位置決めされている、請求項1又は2記載の装置。
- 前記アンビル(24)は、前記スレッド(1)が前記回転導管(2)を出るときに、前記スレッド(1)を案内するローラにより形成されている、請求項3記載の装置。
- 前記カッタ(31)は、前記回転導管(2)に対して固定されたアーム(3)に取り付けられている、請求項1〜4のうちいずれか一に記載の装置。
- タイヤの補強材を製造する方法であって、前記補強材は、互いに隣接すると共に実質的に平行なスレッドの所与の長さ分から成り、前記方法において、スレッドの各長さ分(10)を回転手段(2)により受入れ面(S)上のその定位置に個々に投げ出し、前記受入れ面及び前記スレッドは、自己粘着性を有し、前記方法において、前記回転手段は、
−スレッド(1)をスレッド源から送る送り手段(11)を含み、
−シャフト(20)に取り付けられた回転導管(2)を含み、前記シャフトは、前記回転導管の回転軸線を定め、前記回転導管の外側半径方向端部(21)が、前記回転軸線に対して実質的に半径方向に差し向けられるようになっており、前記回転導管は、前記外側半径方向端部(21)とは反対側の端部であるその中央端部(22)を介して、前記送り手段から到達した前記スレッド(1)を受け入れ、前記スレッドは、前記外側半径方向端部経由で出て、前記送り手段は、前記回転導管内での前記スレッドの直線前進速度を制御し、
−前記回転導管を回転させる手段を含み、
−スレッド切断手段を含み、前記スレッド切断手段は、前記スレッドに対して固定されたアンビル(24)及び前記アンビル(24)と協調して前記スレッドに作用し、前記回転導管の各旋回の間に所与の長さ分(10)を取り出す可動カッタ(31)を有し、前記長さ分(10)の端部(10b)は、前記スレッド切断手段側における前記長さ分の端部である、方法において、
スレッドの前記長さ分の前記端部(10b)は、前記受入れ面(S)に接触する前に、バッファ(25)に当たる、方法。
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