JP2008103218A

JP2008103218A - Plasma display panel

Info

Publication number: JP2008103218A
Application number: JP2006285240A
Authority: JP
Inventors: Hideki Ashida; 英樹芦田; Minoru Hasegawa; 実長谷川; Takuo Shinohara; 拓男篠原; Shingo Okane; 真吾大鐘; Masaru Koseto; 勝小瀬戸
Original assignee: Fujitsu Ltd; Advanced PDP Development Center Corp; Pioneer Electronic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd; Pioneer Corp; Advanced PDP Development Center Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2006-10-19
Filing date: 2006-10-19
Publication date: 2008-05-01

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a plasma display panel which has a wide selection of materials usable for a transparent electrode by establishing characteristics of the transparent electrode within a required and sufficient range. <P>SOLUTION: The plasma display panel is provided with a front substrate 1 in which a plurality pairs of display electrodes 3, 4 are arranged facing each other with a discharge gap in between and a dielectric layer 5 covering the pair of the display electrodes is formed, a rear substrate 2 which faces the front substrate with the discharging space in between and in which a plurality of data electrodes 9 crossing the display electrodes are arranged and a phosphor layer 11 is provided on an upper region of the data electrodes and discharge gas sealed in the discharging space. In the discharging space where the pair of the display electrodes cross the data electrodes, there is formed each of unit light-emitting regions. A sheet resistance value of transparent electrodes 3a, 4a composing display electrodes formed on the front substrate is adjusted within a range of 30 Ω/SQUARE or more and 10kΩ/SQUARE or less. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、大画面で、薄型、軽量の表示装置に用いられるプラズマディスプレイパネルに関する。 The present invention relates to a plasma display panel used in a thin, lightweight display device having a large screen.

プラズマディスプレイパネルには、大別して、駆動方法についてＡＣ型とＤＣ型があり、放電形式については面放電型と対向放電型の２種類がある。高精細化、大画面化および製造の簡便性から、現状のプラズマディスプレイパネルは、３電極構造の面放電型のものが主流となっている（例えば特許文献１参照）。 Plasma display panels are broadly classified into AC types and DC types as driving methods, and there are two types of discharge types: surface discharge type and counter discharge type. From the viewpoint of high definition, large screen, and simple manufacturing, the current plasma display panel is mainly a surface discharge type having a three-electrode structure (see, for example, Patent Document 1).

面放電型のプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰとも言う）は、ガラス製の前面基板と背面基板とを、その間に放電空間が形成されるように対向配置することにより構成されている。前面基板上には、互いに平行に配置された走査電極および維持電極の対からなる表示電極対が複数対形成され、表示電極を覆うように誘電体層が形成されている。また、背面基板上には、複数のデータ電極が設けられるとともに、放電空間を複数に仕切るための隔壁が設けられている。表示電極とデータ電極が交差するように両基板が組み合わされ、隔壁により仕切られた放電空間で放電が発生するように電極群に駆動電圧が印加され、複数の放電セルが形成される。 2. Description of the Related Art A surface discharge type plasma display panel (hereinafter also referred to as PDP) is configured by arranging a glass front substrate and a back substrate so as to face each other so that a discharge space is formed therebetween. On the front substrate, a plurality of display electrode pairs each consisting of a pair of scan electrodes and sustain electrodes arranged in parallel to each other are formed, and a dielectric layer is formed so as to cover the display electrodes. A plurality of data electrodes are provided on the rear substrate, and barrier ribs for dividing the discharge space into a plurality are provided. Both substrates are combined so that the display electrode and the data electrode cross each other, and a driving voltage is applied to the electrode group so that a discharge is generated in the discharge space partitioned by the barrier ribs, thereby forming a plurality of discharge cells.

背面基板上のデータ電極の上面領域には、蛍光体層が付設されている。蛍光体層には、放電により赤色、緑色、青色に発光する蛍光体が用いられ、放電により発生する波長の短い真空紫外光によって蛍光体を励起し、赤色、緑色、青色の放電セルからそれぞれ赤色、緑色、青色の可視光を発することによりカラー表示を行っている。
特開２００３−１３１５８０号公報 A phosphor layer is attached to the upper surface region of the data electrode on the back substrate. The phosphor layer uses phosphors that emit red, green, and blue light upon discharge. The phosphor is excited by vacuum ultraviolet light having a short wavelength generated by the discharge, and red is emitted from the red, green, and blue discharge cells. Color display is performed by emitting visible light of green and blue.
JP 2003-131580 A

上記構成のＰＤＰにおける走査電極と維持電極はそれぞれ、透明電極と透明電極の配線抵抗を補うための金属材料からなるバス電極とから構成される。そして、透明電極としては一般的に、抵抗値、透過率、耐熱性、加工性の面で優れているＩＴＯ（ＩｎｄｉｕｍＴｉｎＯｘｉｄｅ）透明導電膜が用いられている。 The scan electrode and the sustain electrode in the PDP having the above configuration are each composed of a transparent electrode and a bus electrode made of a metal material for supplementing the wiring resistance of the transparent electrode. As the transparent electrode, generally, an ITO (Indium Tin Oxide) transparent conductive film that is excellent in terms of resistance value, transmittance, heat resistance, and workability is used.

しかしながら、近年の薄型テレビ市場の拡大により、ＩＴＯの原材料であるインジウムは、資源の枯渇が懸念されている。したがって、ＩＴＯに替わる透明電極材料が求められている。 However, due to the recent expansion of the flat-screen TV market, there is a concern that indium, which is a raw material of ITO, will be depleted of resources. Accordingly, there is a need for a transparent electrode material that replaces ITO.

本発明はこれらの課題に省みてなされたものであり、透明電極の特性を必要且つ十分な範囲に設定することで、透明電極として使用可能な材料の選択肢を広げ、もって低コストかつ良好な画像表示が可能なＰＤＰを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of these problems, and by setting the characteristics of the transparent electrode to a necessary and sufficient range, the choice of materials that can be used as the transparent electrode is expanded, and thus a low-cost and good image can be obtained. An object is to provide a PDP capable of display.

上記課題を実現するために、本発明のＰＤＰは、放電ギャップを介して互いに対向させて配置された表示電極の対が複数組設けられ、前記表示電極の対を被覆して誘電体層が形成された前面基板と、放電空間を挟んで前記前面基板と対向し、前記表示電極と交差する複数のデータ電極が配置され、前記データ電極の上面領域に蛍光体層が付設された背面基板と、前記放電空間内に封入された放電ガスとを備え、前記表示電極の対と前記データ電極とが交差する部分の前記放電空間にそれぞれ単位発光領域が形成されるＰＤＰであって、前記前面基板上に形成された前記表示電極を構成する透明電極のシート抵抗値が、３０Ω/□以上、１０ｋΩ/□以下の範囲に調整されたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the PDP of the present invention, a plurality of pairs of display electrodes arranged to face each other through a discharge gap are provided, and a dielectric layer is formed by covering the pair of display electrodes A plurality of data electrodes that are opposed to the front substrate across the discharge space and intersect the display electrode, and a phosphor substrate is attached to the upper surface region of the data electrode; A PDP comprising a discharge gas sealed in the discharge space, wherein a unit light emitting region is formed in the discharge space at a portion where the pair of display electrodes and the data electrode intersect with each other, on the front substrate The sheet resistance value of the transparent electrode constituting the display electrode formed in the above is adjusted to a range of 30Ω / □ or more and 10 kΩ / □ or less.

本発明によれば、透明電極の材料として、資源枯渇が懸念されているＩＴＯに限ることなく、より安価な材料を用いることができ、低コストで環境にやさしいＰＤＰを提供することが可能となる。 According to the present invention, the material of the transparent electrode is not limited to ITO, which is concerned about resource depletion, and a cheaper material can be used, which makes it possible to provide a low-cost and environmentally friendly PDP. .

以下、本発明の一実施の形態におけるＰＤＰについて、図１〜図７を参照して説明する。但し、本発明の実施の態様はこれに限定されるものではない。 Hereinafter, a PDP according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. However, the embodiment of the present invention is not limited to this.

まず、ＰＤＰの構造について、図１を参照して説明する。このＰＤＰは、ガラス製の前面基板１と背面基板２とを、その間に放電空間を形成するように対向配置することにより構成されている。 First, the structure of the PDP will be described with reference to FIG. This PDP is configured by disposing a glass front substrate 1 and a back substrate 2 so as to form a discharge space therebetween.

前面基板１上には、表示電極を構成する走査電極３と維持電極４とが互いに平行に対をなして複数形成されている。そして、走査電極３および維持電極４を覆うように誘電体層５が形成され、誘電体層５上には保護層６が形成されている。走査電極３と維持電極４はそれぞれ、透明電極３ａ、４ａと、金属材料からなるバス電極３ｂ、４ｂとから構成される。前面基板１上に以上の要素が設けられることにより、前面板ユニット７が構成されている。 On the front substrate 1, a plurality of scanning electrodes 3 and sustaining electrodes 4 constituting display electrodes are formed in parallel with each other. A dielectric layer 5 is formed so as to cover the scan electrode 3 and the sustain electrode 4, and a protective layer 6 is formed on the dielectric layer 5. Scan electrode 3 and sustain electrode 4 are each composed of transparent electrodes 3a and 4a and bus electrodes 3b and 4b made of a metal material. The front plate unit 7 is configured by providing the above elements on the front substrate 1.

また、背面基板２上には、絶縁体層８で覆われた複数のデータ電極９が設けられ、その絶縁体層８上には井桁状の隔壁１０が設けられている。また、絶縁体層８の表面および隔壁１０の側面には蛍光体層１１が設けられている。背面基板２上に以上の要素が設けられることにより、背面板ユニット１２が構成されている。 A plurality of data electrodes 9 covered with an insulator layer 8 are provided on the back substrate 2, and a grid-like partition wall 10 is provided on the insulator layer 8. A phosphor layer 11 is provided on the surface of the insulator layer 8 and on the side surfaces of the partition walls 10. The back plate unit 12 is configured by providing the above elements on the back substrate 2.

上記構成の前面板ユニット７と背面板ユニット１２とは、走査電極３および維持電極４とデータ電極９とが交差するように対向配置されており、その間に形成される放電空間には、放電ガスとして、例えばネオンとキセノンの混合ガスが封入されている。なお、ＰＤＰの構造は上述したものに限られるわけではなく、例えばストライプ状の隔壁を備えたものや、ブラックストライプを形成したものであってもよい。 The front plate unit 7 and the back plate unit 12 having the above-described configuration are disposed to face each other so that the scan electrode 3, the sustain electrode 4, and the data electrode 9 intersect each other, and a discharge gas formed therebetween has a discharge gas. For example, a mixed gas of neon and xenon is enclosed. Note that the structure of the PDP is not limited to that described above, and for example, a structure having a stripe-shaped partition wall or a structure in which a black stripe is formed may be used.

本発明の一実施の形態では、上述した構成を有するＰＤＰの構成において、透明電極３ａ、４ａのシート抵抗値は、３０Ω/□以上１０ｋΩ/□以下の範囲に調整されている。透明電極３ａ、４ａのシート抵抗値をそのような範囲に制限する理由について、以下に説明する。 In one embodiment of the present invention, in the configuration of the PDP having the above-described configuration, the sheet resistance value of the transparent electrodes 3a and 4a is adjusted in the range of 30Ω / □ or more and 10kΩ / □ or less. The reason why the sheet resistance values of the transparent electrodes 3a and 4a are limited to such a range will be described below.

まず、透明電極のシート抵抗値による最小放電開始電圧と最小維持電圧の変化について、誘電体および放電ガスの異なるＰＤＰ（実験パネル）に対して測定した結果を図２〜図５に示す。シート抵抗値が高くなるに伴い、最小放電開始電圧および最小維持電圧は徐々に高くなるが、いずれの実験パネルにおいても、シート抵抗値が１０ｋΩ／□を超えたところで急激に高くなる。したがって、電圧特性を大幅に変化させないためには、シート抵抗の上限値を１０ｋΩ／□以下とすれば良いことが分かる。 First, the change of the minimum discharge start voltage and the minimum sustain voltage depending on the sheet resistance value of the transparent electrode is shown in FIGS. 2 to 5 as a result of measurement with respect to PDPs (experiment panels) having different dielectrics and discharge gases. As the sheet resistance value increases, the minimum discharge start voltage and the minimum sustain voltage gradually increase. However, in any of the experimental panels, the sheet resistance value rapidly increases when the sheet resistance value exceeds 10 kΩ / □. Therefore, it is understood that the upper limit value of the sheet resistance may be set to 10 kΩ / □ or less in order not to change the voltage characteristics significantly.

一方、シート抵抗が３０Ω／□未満の透明電極を、例えばＩＴＯにより形成しようとする場合、所定の膜厚などで形成するためのプロセス条件の管理が複雑となり、製造プロセス上、歩留りを高める上で好ましくない。 On the other hand, when a transparent electrode having a sheet resistance of less than 30Ω / □ is to be formed of, for example, ITO, management of process conditions for forming the film with a predetermined film thickness is complicated, and in order to increase the yield in the manufacturing process. It is not preferable.

したがって、図２〜図５に示す実験結果、並びに製造プロセスにおける条件の管理を考慮した結果、透明電極として、３０Ω／□〜１０ｋΩ／□の範囲のシート抵抗のものであれば、十分な特性を備えたＰＤＰを得ることができることが判る。 Therefore, as a result of considering the experimental results shown in FIGS. 2 to 5 and the management of conditions in the manufacturing process, sufficient characteristics can be obtained if the transparent electrode has a sheet resistance in the range of 30Ω / □ to 10 kΩ / □. It can be seen that the provided PDP can be obtained.

また、透明電極として求められるシート抵抗値が上記のような範囲であると、透明電極としてＩＴＯ透明電極を用いる場合においては、そのプロセス管理などを従来に比べ緩くすることができ、またその膜厚も従来に比べ薄くでき、材料使用量を減らすことができる。一方、透明電極として求められるシート抵抗値が上記のような範囲であると、透明電極材料としてＩＴＯのみならず、酸化亜鉛のような資源が豊富で環境にやさしい材料を用いることが可能となる。 In addition, when the sheet resistance value required as the transparent electrode is in the above range, when using the ITO transparent electrode as the transparent electrode, the process control can be made looser than before, and the film thickness can be reduced. Can be made thinner than before, and the amount of material used can be reduced. On the other hand, when the sheet resistance value required for the transparent electrode is in the above range, it is possible to use not only ITO but also abundant resources such as zinc oxide as the transparent electrode material and environmentally friendly materials.

上述の実験の方法について以下に説明する。実験パネルの基本構成は、従来と同様であるが、前面基板の構成材料が異なる。したがって、前面基板についてのみ詳しく説明する。まず、前面基板である高歪点ガラス基板上に、ガリウムを１〜５重量％程度ドープした酸化亜鉛を主体とする材料からなる透明導電膜をそれぞれ、約１．５μｍ、約１．０μｍ、約０．５μｍ、約０．２５μｍの膜厚で形成した。 The method of the above experiment will be described below. The basic configuration of the experimental panel is the same as the conventional one, but the constituent materials of the front substrate are different. Therefore, only the front substrate will be described in detail. First, transparent conductive films made of a material mainly composed of zinc oxide doped with about 1 to 5% by weight of gallium on a high strain point glass substrate which is a front substrate are respectively about 1.5 μm, about 1.0 μm, about The film thickness was 0.5 μm and about 0.25 μm.

次にそれらの基板上にドライフィルムレジストをラミネートした後、くし型パターンの露光マスクを介して紫外線を照射し、アルカリ現像を行うことでドライフィルムレジストをパターニングした。その後、透明導電膜を塩酸塩鉄水溶液等のエッチング液でエッチングし、さらに、ドライフィルムレジストを剥離して、酸化亜鉛系の透明導電膜のくし型パターンを形成し、透明電極を形成した。 Next, after laminating a dry film resist on those substrates, the dry film resist was patterned by irradiating ultraviolet rays through an exposure mask having a comb pattern and performing alkali development. Thereafter, the transparent conductive film was etched with an etching solution such as an aqueous iron chloride solution, and the dry film resist was peeled off to form a comb-shaped pattern of a zinc oxide-based transparent conductive film, thereby forming a transparent electrode.

次に、Ａｇを主体とする感光性電極ペーストを印刷し乾燥した後、バス電極パターンを有する露光マスクを介して紫外線照射し、アルカリ現像してバス電極前駆体を形成した。次に、誘電体層を形成した。まず、ＺｎＯを３５〜４５重量％、Ｂ₂Ｏ₃を３０〜４０重量％、ＳｉＯ₂を５〜１５重量％、Ｋ₂Ｏを１０〜１５重量％、その他成分を１〜５重量％含み、誘電率が７となるガラス材料と、エチルセルロース等の樹脂と、αテルピネオール等の溶剤からなる亜鉛系誘電体ペーストを塗布し、乾燥させた。なお、この際の誘電体の膜厚は、焼成後にそれぞれ３０μｍ、および４５μｍとなるように調節した。次に、５８０℃の温度まで昇温して１０分維持した後冷却する焼成プロファイルを有する焼成炉で焼成した。 Next, a photosensitive electrode paste mainly composed of Ag was printed and dried, and then irradiated with ultraviolet rays through an exposure mask having a bus electrode pattern, and alkali development was performed to form a bus electrode precursor. Next, a dielectric layer was formed. First, it contains 35 to 45% by weight of ZnO, 30 to 40% by weight of B ₂ O ₃ , 5 to 15% by weight of SiO ₂ , 10 to 15% by weight of K ₂ O, and 1 to 5% by weight of other components, A zinc-based dielectric paste made of a glass material having a dielectric constant of 7, a resin such as ethyl cellulose, and a solvent such as α-terpineol was applied and dried. The dielectric film thickness at this time was adjusted to 30 μm and 45 μm, respectively, after firing. Next, the temperature was raised to 580 ° C., maintained for 10 minutes, and then fired in a firing furnace having a firing profile for cooling.

次に、ＭｇＯ保護膜を誘電体層の上に形成して前面板ユニットを完成させた。 Next, a MgO protective film was formed on the dielectric layer to complete the front plate unit.

次に、従来と同様の方法で作製した背面板ユニットと前面板ユニットを貼り合わせて、封着、排気した後に、Ｎｅ９６％―Ｘｅ４％の混合ガス、もしくはＮｅ８０％―Ｘｅ２０％の混合ガスのいずれかを封入してプラズマディスプレイ実験パネルを完成させた。このようにして完成した実験パネルに回路を取り付けて、表示電極に電圧を印加することで、最小放電開始電圧および最小維持電圧を測定した。 Next, after bonding the back plate unit and the front plate unit produced by the same method as before, sealing, and exhausting, either a mixed gas of Ne 96% -Xe 4% or a mixed gas of Ne 80% -Xe 20% The plasma display experimental panel was completed by encapsulating A circuit was attached to the experimental panel thus completed, and a voltage was applied to the display electrodes to measure a minimum discharge start voltage and a minimum sustain voltage.

なお、各実験パネルの透明電極のシート抵抗値は、パネルの状態では測定が困難であるため、実験パネルの作成条件と同様の条件で作成したテストピースで測定を行った。テストピースは、透明電極をストライプパターンに形成した後、誘電体層を透明電極ストライプパターンの両端が露出する状態で形成し、透明電極パターンと誘電体層の両端の境界部にテスターをあてて抵抗値を測定した。測定後、測定した透明導電膜の面積よりシート抵抗値に換算し、初期状態からのシート抵抗値の変化量を求めて算出した。 In addition, since it is difficult to measure the sheet resistance value of the transparent electrode of each experimental panel in the state of the panel, the measurement was performed using a test piece created under the same conditions as the experimental panel creation conditions. In the test piece, after forming the transparent electrode in a stripe pattern, the dielectric layer is formed with both ends of the transparent electrode stripe pattern exposed, and a resistance is applied by applying a tester to the boundary between the transparent electrode pattern and both ends of the dielectric layer. The value was measured. After the measurement, the sheet resistance value was converted from the measured area of the transparent conductive film, and the amount of change in the sheet resistance value from the initial state was determined and calculated.

次に、シート抵抗値を増大させたときに、最小放電開始電圧および最小維持電圧が上昇する理由について説明する。透明電極のシート抵抗値が増大すると、１セル内で放電を行う際の電圧降下量が無視できない量となる。１セル内の電圧降下量は、透明電極内を流れる放電電流と、シート抵抗値から求められる抵抗値により算出することができる。 Next, the reason why the minimum discharge start voltage and the minimum sustain voltage increase when the sheet resistance value is increased will be described. When the sheet resistance value of the transparent electrode increases, the amount of voltage drop when discharging in one cell becomes an amount that cannot be ignored. The amount of voltage drop in one cell can be calculated from the discharge current flowing through the transparent electrode and the resistance value obtained from the sheet resistance value.

図６に、電流プローブにより測定した放電電流と、発光プローブにより測定した発光波形を示す。発光波形と電流波形は相似形であるため、発光波形と電流波形は時間的に同時進行しているとみなすことができる。また、発光波形は、放電ギャップ部からバス電極部に向けて放電が等速的に広がる状態に対応するため、透明電極の位置に対応した放電電流が求められる。また、透明電極位置に対応した抵抗値はシート抵抗値により求められるため、擬似的に電圧降下量を求めることができる。 FIG. 6 shows a discharge current measured with a current probe and a light emission waveform measured with a light emission probe. Since the light emission waveform and the current waveform are similar, it can be assumed that the light emission waveform and the current waveform are simultaneously progressing in time. Further, since the light emission waveform corresponds to a state where the discharge spreads from the discharge gap portion toward the bus electrode portion at a constant speed, a discharge current corresponding to the position of the transparent electrode is required. Further, since the resistance value corresponding to the transparent electrode position is obtained from the sheet resistance value, the voltage drop amount can be obtained in a pseudo manner.

図７（ａ）に、シート抵抗値をそれぞれ、３０Ω／□、１０ｋΩ／□、２００ｋΩ／□としたときの、透明電極位置に対応した電圧の大きさを示す。縦軸の電圧の値は、透明電極位置に対応した電圧降下量を印加電圧から引いた値であり、電流波形から求められる計算値である。横軸の透明電極位置は、図７（ｂ）に示すように維持電極４の各位置に対応している。 FIG. 7A shows the magnitude of the voltage corresponding to the position of the transparent electrode when the sheet resistance values are 30 Ω / □, 10 kΩ / □, and 200 kΩ / □, respectively. The value of the voltage on the vertical axis is a value obtained by subtracting the voltage drop corresponding to the transparent electrode position from the applied voltage, and is a calculated value obtained from the current waveform. The transparent electrode position on the horizontal axis corresponds to each position of the sustain electrode 4 as shown in FIG.

透明電極のシート抵抗値が３０Ω／□の場合は、電圧降下量が非常に小さく無視できる値であるため、透明電極各位置には印加電圧がそのままかかることが示される。また１０ｋΩ／□の場合は、電圧降下量が数Ｖ程度となるため無視できない値となるが、印加電圧に対する相対的な値として比べると、殆ど影響を与えない程度の大きさであることが示される。また、２００ｋΩの場合は、電圧降下量が非常に大きくなり、印加電圧に大きく影響を与えることが示される。 When the sheet resistance value of the transparent electrode is 30Ω / □, the voltage drop amount is a very small and negligible value, indicating that the applied voltage is directly applied to each position of the transparent electrode. Further, in the case of 10 kΩ / □, the voltage drop amount is about several V, which is a value that cannot be ignored. However, when compared with the relative value with respect to the applied voltage, it shows a magnitude that hardly affects. It is. In the case of 200 kΩ, the amount of voltage drop becomes very large, which shows that the applied voltage is greatly affected.

このように、電流波形から計算した透明電極の各位置にかかる電圧をみても、１０ｋΩ以下のシート抵抗であれば、電圧特性に影響を及ぼさないことが分かる。これに対して、シート抵抗値が１０ｋΩより大きくなると、パネル点灯時の最小放電開始電圧や最小維持電圧が大きく変化することとなる。 Thus, even if the voltage applied to each position of the transparent electrode calculated from the current waveform is seen, it can be seen that the sheet resistance of 10 kΩ or less does not affect the voltage characteristics. On the other hand, when the sheet resistance value is greater than 10 kΩ, the minimum discharge start voltage and the minimum sustain voltage when the panel is turned on greatly change.

以上の述べたように本発明の一実施の形態によるＰＤＰは、透明電極のシート抵抗値を３０Ω／□〜１０ｋΩ／□の範囲とするものである。それにより、透明電極材料として、ＩＴＯに限らず、酸化亜鉛のような資源が豊富で環境にやさしい材料を用いることが可能となるため、低コストで環境に優しいＰＤＰを提供することができる。 As described above, the PDP according to the embodiment of the present invention has a sheet resistance value of the transparent electrode in the range of 30Ω / □ to 10 kΩ / □. As a result, the transparent electrode material is not limited to ITO, and it is possible to use an environment-friendly material that is abundant in resources such as zinc oxide. Therefore, it is possible to provide an environmentally friendly PDP at low cost.

本発明は、ＩＴＯに替わる透明電極材料の使用を可能とし、ＰＤＰを用いた表示装置の製造に有用である。 The present invention makes it possible to use a transparent electrode material instead of ITO, and is useful for manufacturing a display device using a PDP.

プラズマディスプレイパネルの構成を示す断面斜視図Cross-sectional perspective view showing the configuration of the plasma display panel 誘電体層が誘電率７および膜厚３０μｍ、封入ガスがＮｅ９６％Ｘｅ４％の実験パネルにおける、透明電極のシート抵抗値に応じた電圧特性を表すグラフA graph showing voltage characteristics according to the sheet resistance value of the transparent electrode in an experimental panel in which the dielectric layer has a dielectric constant of 7 and a film thickness of 30 μm, and the sealed gas is Ne 96% Xe 4%. 誘電体層が誘電率７および膜厚３０μｍ、封入ガスがＮｅ８０％Ｘｅ２０％の実験パネルにおける、透明電極のシート抵抗値に応じた電圧特性を表すグラフA graph showing voltage characteristics according to the sheet resistance value of the transparent electrode in an experimental panel in which the dielectric layer has a dielectric constant of 7 and a film thickness of 30 μm, and the sealing gas is Ne 80% Xe 20%. 誘電体層が誘電率７および膜厚４５μｍ、封入ガスがＮｅ９６％Ｘｅ４％の実験パネルにおける、透明電極のシート抵抗値に応じた電圧特性を表すグラフA graph showing voltage characteristics according to the sheet resistance value of the transparent electrode in an experimental panel in which the dielectric layer has a dielectric constant of 7 and a film thickness of 45 μm, and the sealed gas is Ne 96% Xe 4%. 誘電体層が誘電率７および膜厚４５μｍ、封入ガスがＮｅ８０％Ｘｅ２０％の実験パネルにおける、透明電極のシート抵抗値に応じた電圧特性を表すグラフA graph showing voltage characteristics according to the sheet resistance value of the transparent electrode in an experimental panel in which the dielectric layer has a dielectric constant of 7 and a film thickness of 45 μm, and the sealed gas is Ne 80% Xe 20%. 発光波形と放電電流の時間波形の関係を示すグラフGraph showing the relationship between the light emission waveform and the time waveform of the discharge current （ａ）はシート抵抗値がそれぞれ異なる透明電極における、透明電極の位置に対応した発光時の印加電圧を示すグラフ、（ｂ）は（ａ）のグラフの透明電極の位置との対応を示す図(A) is a graph which shows the applied voltage at the time of light emission corresponding to the position of a transparent electrode in the transparent electrode from which sheet resistance value differs, respectively, (b) is a figure which shows a response | compatibility with the position of the transparent electrode of the graph of (a).

符号の説明Explanation of symbols

１前面基板
２背面基板
３走査電極
３ａ透明電極
４維持電極
４ａ透明電極
５誘電体層
６保護層
７前面板ユニット
８誘電体層
９データ電極
１０隔壁
１１蛍光体層
１２背面板ユニット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Front substrate 2 Back substrate 3 Scan electrode 3a Transparent electrode 4 Sustain electrode 4a Transparent electrode 5 Dielectric layer 6 Protective layer 7 Front plate unit 8 Dielectric layer 9 Data electrode 10 Bulkhead 11 Phosphor layer 12 Back plate unit

Claims

放電ギャップを介して互いに対向させて配置された表示電極の対が複数組設けられ、前記表示電極の対を被覆して誘電体層が形成された前面基板と、
放電空間を挟んで前記前面基板と対向し、前記表示電極と交差する複数のデータ電極が配置され、前記データ電極の上面領域に蛍光体層が付設された背面基板と、
前記放電空間内に封入された放電ガスとを備え、
前記表示電極の対と前記データ電極とが交差する部分の前記放電空間にそれぞれ単位発光領域が形成されるプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記前面基板上に形成された前記表示電極を構成する透明電極のシート抵抗値が、３０Ω/□以上、１０ｋΩ/□以下の範囲に調整されたことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。 A plurality of pairs of display electrodes arranged to face each other via a discharge gap, and a front substrate on which a dielectric layer is formed so as to cover the pairs of display electrodes;
A back substrate having a plurality of data electrodes arranged opposite to the front substrate across a discharge space and intersecting the display electrode, and a phosphor layer attached to the upper surface region of the data electrode;
A discharge gas sealed in the discharge space,
In the plasma display panel in which a unit light emitting region is formed in the discharge space at a portion where the pair of display electrodes and the data electrode intersect,
A plasma display panel, wherein a sheet resistance value of a transparent electrode constituting the display electrode formed on the front substrate is adjusted in a range of 30Ω / □ or more and 10 kΩ / □ or less.