JP2008100268A - Press die - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は被加工板材をプレス加工するプレス金型に関するものである。 The present invention relates to a press die for pressing a workpiece plate.
従来のプレス金型は次のような構成をしていた。すなわち、周知のように、ダイとダイプレートを設けた下型と、この下型のダイに対応したパンチおよびストリッパープレートを設けた上型を有する構成となっていた。さらに、上型には位置決めピンが設けられており、この位置決めピンは、薄板金属材などの被加工板材の端部に設けられた位置決め孔と係合し、プレス加工作業の際に、被加工板材を所定の位置に位置決めするものである。 A conventional press die has the following configuration. That is, as is well known, it has a configuration having a lower die provided with a die and a die plate and an upper die provided with a punch and a stripper plate corresponding to the lower die. Further, the upper die is provided with a positioning pin, and this positioning pin engages with a positioning hole provided at an end portion of a plate material to be processed such as a thin metal material, and the workpiece is processed during press working. The plate material is positioned at a predetermined position.
そして、プレス加工作業の際には、上型の下降に伴い、薄板金属材などの被加工板材の端部に設けられた位置決め孔と上型に設けられた位置決めピンが係合し、被加工板材が所定の位置に位置決めされた後、上型のストリッパープレートと下型のダイプレートとで被加工板材を挟持し、その後、上型のパンチと下型のダイとでプレス加工を行うようになっている。 During the press work, as the upper die is lowered, the positioning hole provided at the end of the processed plate material such as a thin metal material and the positioning pin provided in the upper die are engaged, After the plate material is positioned at a predetermined position, the workpiece plate is sandwiched between the upper mold stripper plate and the lower die plate, and then the upper die punch and the lower die are pressed. It has become.
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献1が知られている。
上述のような従来のプレス金型では次のような課題があった。すなわち、プレス加工作業時に、被加工板材の被加工部分に加工力が加わることで、被加工板材の端部には引張力が加わることになり、この被加工板材の端部に設けられた位置決め孔近傍は上型のストリッパープレートと下型のダイプレートとで挟持されていないため、被加工板材の位置決め孔近傍が引張られるようになって、位置決めピンが被加工板材の位置決め孔に喰い込んでしまい、プレス加工後の被加工板材をプレス金型から取り出すのが困難なものとなってしまっていた。 The conventional press die as described above has the following problems. That is, during the press working operation, a processing force is applied to the processed portion of the processed plate material, whereby a tensile force is applied to the end portion of the processed plate material, and the positioning provided at the end portion of the processed plate material. Since the vicinity of the hole is not sandwiched between the upper die stripper plate and the lower die plate, the vicinity of the positioning hole of the work plate is pulled, and the positioning pin bites into the positioning hole of the work plate Therefore, it has been difficult to take out the processed plate material from the press die after the press working.
そこで、本発明は、プレス加工後の被加工板材を容易に取り出すことが可能なプレス金型を提供することを目的とするものである。 Then, an object of this invention is to provide the press metal mold | die which can take out the to-be-processed board | plate material after press work easily.
そして、この目的を達成するために、本発明は、ダイが設けられた下型と、このダイに対応したパンチが設けられた上型とで、端部に位置決め孔を有する被加工板材をプレス加工するプレス金型であって、前記下型には、前記被加工板材の位置決め孔と係合する位置決めピンと、この位置決めピンの上方で前記被加工板材の位置決め孔近傍の端部を保持するとともに昇降可能なリフタを設け、さらに前記位置決めピンが挿通する貫通孔を有し上方に付勢された円筒ブッシュを前記被加工板材を間に挟んで前記リフタと対向して配置するものとし、プレス加工作業の際に、前記リフタと前記円筒ブッシュとで前記被加工板材の位置決め孔近傍を挟持して保持することを特徴としたものである。 In order to achieve this object, the present invention presses a plate material to be processed having a positioning hole at an end portion between a lower die provided with a die and an upper die provided with a punch corresponding to the die. A press die to be processed, wherein the lower die holds a positioning pin that engages with a positioning hole of the plate material to be processed, and an end near the positioning hole of the plate material to be processed above the positioning pin. A lifter that can be moved up and down is provided, and a cylindrical bush that has a through-hole through which the positioning pin is inserted and that is biased upward is disposed opposite the lifter with the workpiece plate interposed therebetween, and press working In operation, the lifter and the cylindrical bush hold and hold the vicinity of the positioning hole of the plate material to be processed.
以上の本発明のプレス金型によれば、プレス加工作業時に、被加工板材の位置決め孔近傍をリフタと円筒ブッシュで挟持して保持することにより、この位置決め孔近傍が引張られることを抑制し、前記被加工板材の位置決め孔への下型の位置決めピンの喰い込みを低減することによって、プレス加工後の被加工板材をプレス金型から容易に取り出すことができる。 According to the above press mold of the present invention, during the press working operation, by holding the vicinity of the positioning hole of the plate material to be processed by the lifter and the cylindrical bush, the vicinity of the positioning hole is suppressed from being pulled, By reducing the biting of the positioning pins of the lower mold into the positioning holes of the processed plate material, the processed plate material after press working can be easily taken out from the press mold.
(実施の形態1)
以下、本発明の実施の形態1におけるプレス金型について、図面を参照しながら説明する。
(Embodiment 1)
Hereinafter, the press die according to
図1(a)は本発明の実施の形態1におけるプレス金型の下型の要部を示す分解断面図、(b)は(a)のリフタの斜視図であり、図2〜図3は同下型の要部を示す断面図である。
FIG. 1A is an exploded cross-sectional view showing the main part of the lower die of the press die according to
なお、図示はしていないが、本実施の形態のプレス金型は、周知のプレス金型と同様に、上型と下型を有し、この下型にはダイを設け、このダイに対応したパンチを上型に設け、この上型が下型に向かって下降して、薄板金属材などの被加工板材に対するプレス加工を行うものである。 Although not shown, the press die according to the present embodiment has an upper die and a lower die, and a die is provided in the lower die, corresponding to this die, similarly to a known press die. The punch is provided in the upper die, and the upper die is lowered toward the lower die, and press working is performed on a work plate material such as a thin metal plate.
図1に示すように、下型のダイプレート1には、第一孔2と第二孔3が隣接して設けられている。第一孔2には、図1に示す位置決めピン4、円筒ブッシュ5、第一ばね6、第一フォロセット7が組み込まれるようになっており、また、第二孔3には、図1に示すリフタ8、ワッシャ9、ボルト10、第二ばね11、第二フォロセット12が組み込まれるようになっている。図2は、これらが組み込まれた状態を示している。
As shown in FIG. 1, the
第一孔2は、図1に示すように、上から下へと順に内径が大きくなる四段構造をしており、上から順に、円筒ブッシュガイド部2a、位置決めピンガイド部2b、大径部2c、雌ねじ部2dとなっている。
As shown in FIG. 1, the
位置決めピン4は、図1に示すように、上から下へと順に外径が大きくなる五段構造をしており、上から順に、上端部4a、位置決め部4b、中径部4c、大径部4d、座部4eとなっている。
As shown in FIG. 1, the
円筒ブッシュ5は、図1に示すように、摺動部5aと座部5bからなる二段構造をしている。また、この円筒ブッシュ5は、図1に示すように、小径内孔部5cとこれに連通した大径内孔部5dを有している。この円筒ブッシュ5の小径内孔部5cは、図1に示す位置決めピン4の上端部4aまたは位置決め部4bが挿通するようになっており、また、円筒ブッシュ5の大径内孔部5dは、位置決めピン4の位置決め部4bまたは中径部4cが挿通するようになっており、この小径内孔部5cと大径内孔部5dで円筒ブッシュ5の貫通孔を形成している。
As shown in FIG. 1, the
図1に示す位置決めピン4、円筒ブッシュ5、第一ばね6、第一フォロセット7は、ダイプレート1の第一孔2に組み込まれて、図2に示すようになる。
The
図2に示すように、位置決めピン4は、その大径部4dが第一孔2の位置決めピンガイド部2bにガイドされながら、下方から第一フォロセット7で上方に押し上げられ、位置決めピン4の座部4eの上面が第一孔2の大径部2cの上面に当接した状態で固定される。そして、図2に示すように、円筒ブッシュ5は、その摺動部5aが第一孔2の円筒ブッシュガイド部2aにガイドされながら、位置決めピン4の大径部4dの上面と円筒ブッシュ5の間に配置された第一ばね6によって上方に付勢され、円筒ブッシュ5の座部5bの上面が第一孔2の位置決めピンガイド部2bの上面に当接して位置決めされる。このときの高さ位置が円筒ブッシュ5の上死点である。このとき、図2に示すように、位置決めピン4の上端部4aが円筒ブッシュ5の上面よりも上に突出するようになっている。
As shown in FIG. 2, the
図1に示す第二孔3は、角孔形状のリフタガイド部3a、大径部3b、雌ねじ部3cからなる三段構造をしている。
The second hole 3 shown in FIG. 1 has a three-stage structure including a square hole-shaped lifter guide portion 3a, a
リフタ8は、図1に示すように、上部側の本体部8aと、この本体部8aから下方に延設した角柱形状の摺動部8bからなる構造をしている。図1に示すように、リフタ8の本体部8aの下部には、水平方向の保持溝8cが形成されており、この保持溝8cの中央部の下側は取り除かれて下方側に開放した逃げ部8dとなっている。また、保持溝8cの中央部の上側には、上下方向の逃し溝8eが形成されている。
As shown in FIG. 1, the
図1に示すリフタ8、ワッシャ9、ボルト10、第二ばね11、第二フォロセット12は、ダイプレート1の第二孔3に組み込まれて、図2に示すようになる。
The
図2に示すように、リフタ8の摺動部8bは第二孔3のリフタガイド部3aに挿入されてガイドされるようになっており、このリフタ8の摺動部8bの下端には、ワッシャ9がボルト10で固定されている。図2に示す第二孔3の雌ねじ部3cには第二フォロセット12が螺合されており、この第二フォロセット12とリフタ8の下端に固定されたワッシャ9との間には第二ばね11が配置され、この第二ばね11によってリフタ8は上方に付勢されている。そして、リフタ8の下端に固定されたワッシャ9の上面が第二孔3の大径部3bの上面に当接して位置決めされる。このときの高さ位置がリフタ8の上死点である。
As shown in FIG. 2, the sliding portion 8 b of the
このように、リフタ8は第二ばね11によって上方に付勢されているが、上型(図示せず)の下降に伴い、上型(図示せず)に押されて下降するようになっており、昇降可能なものとなっている。
As described above, the
また、図2に示すように、位置決めピン4の上方にリフタ8の水平方向の保持溝8cが配置されるようになっており、このリフタ8の保持溝8cで被加工板材13の端部を保持するように、すなわち、保持溝8cの底面で被加工板材13の端部の下面を支持するようになっている。この保持溝8cの溝幅は、被加工板材13の投入および取り出しのために、被加工板材13の板厚よりも大きいものとしている。この被加工板材13は、図2に示すように、その端部に位置決め孔13aを有しているものである。図2は、被加工板材13が、本実施形態のプレス金型に投入された状態を示しており、このとき、被加工板材13の端部に設けられた位置決め孔13aは位置決めピン4の上方に配置されるようになっているので、リフタ8の水平方向の保持溝8cは被加工板材13の位置決め孔13a近傍の端部を保持するものとなっている。そして、図2に示すように、円筒ブッシュ5は位置決めピン4の上部に配置されているので、この円筒ブッシュ5は被加工板材13を間に挟んでリフタ8の水平方向の保持溝8cと対向して配置されるようになっている。
Further, as shown in FIG. 2, a
プレス加工作業を行う際には、上述の各部は以下のような動きをするようになっている。 When the press work is performed, the above-described parts move as follows.
まず、図2の状態から、上型(図示せず)の下降に伴い、リフタ8が上型(図示せず)に押されて下降し始め、これに連れてリフタ8の水平方向の保持溝8cで端部が保持された被加工板材13も下降し始める。
First, from the state shown in FIG. 2, as the upper die (not shown) is lowered, the
そして、この被加工板材13の位置決め孔13aに位置決めピン4の上端部4aが入り始める。この位置決めピン4の上端部4aは、リフタ8が引き続き下降するのに伴い、リフタ8の上下方向の逃し溝8eの中を相対的に上昇していくことになる。
Then, the upper end portion 4 a of the
次に、図2に示す円筒ブッシュ5の上面がリフタ8の保持溝8cの下側の逃げ部8dの中に入り始める。
Next, the upper surface of the
そして、引き続きリフタ8が下降すると、リフタ8の水平方向の保持溝8cの底面で支持された被加工板材13の下面が円筒ブッシュ5の上面と当接する。さらにリフタ8が下降することによって、被加工板材13は、その位置決め孔13aの近傍の端部の下面を円筒ブッシュ5の上面で支持されながら、リフタ8の保持溝8cに対して相対的に上昇する。
Then, when the
そして、被加工板材13の上面はリフタ8の保持溝8cの天面と当接し、また、被加工板材13の下面は円筒ブッシュ5の上面に支持された状態、すなわち、被加工板材13の位置決め孔13aの近傍の端部は、リフタ8の保持溝8cの天面と円筒ブッシュ5の上面で挟持された状態となる。
The upper surface of the processed
そして、引き続きリフタ8が下降することにより、円筒ブッシュ5もリフタ8および被加工板材13とともに下降し始め、ついには、図3に示すように、リフタ8と円筒ブッシュ5がそれぞれの下死点の高さまで下降する。この際には、図3に示すように、被加工板材13の位置決め孔13aは位置決めピン4の位置決め部4bと係合し、被加工板材13は所定の位置に位置決めされる。また、このとき、図3に示すように、被加工板材13は下型のダイプレート1の上面に載置されるようになっている。
As the
そして、この図3に示すように、リフタ8の水平方向の保持溝8cの天面と円筒ブッシュ5の上面とで、被加工板材13の位置決め孔13aの近傍を挟持して保持した状態で、上型(図示せず)に設けられたパンチ(図示せず)と下型に設けられたダイ(図示せず)とで、被加工板材13に対するプレス加工作業が行われる。
Then, as shown in FIG. 3, with the top surface of the holding
このように、プレス加工作業の際に、リフタ8の保持溝8cの天面と円筒ブッシュ5の上面とで、被加工板材13の位置決め孔13aの近傍を挟持して保持するようにしたので、このプレス加工作業時に、被加工板材13の位置決め孔13aの近傍が引張られることを抑制し、この位置決め孔13aへの位置決めピン4の喰い込みを低減することができ、結果として、プレス加工後の被加工板材13をプレス金型から容易に取り出すことができるものとなっている。
Thus, during the press working operation, the top surface of the holding
また、プレス加工作業が終了後、上型(図示せず)の上昇に伴い、リフタ8は、図3に示す第二ばね11の付勢力によって上昇し、これに連れて、円筒ブッシュ5も第一ばね6の付勢力によって上昇し、図2に示すそれぞれの上死点の高さにまで戻るものとなっている。
Further, after the press work is completed, the
この際、図3に示すように、被加工板材13の位置決め孔13aの近傍部分は、リフタ8の水平方向の保持溝8cの底面から上昇方向への力を受けるので、被加工板材13の位置決め孔13aへの位置決めピン4の喰い込みを解除するように作用するので、このプレス金型から被加工板材13を取り出すのに、より有利なものとなっている。
At this time, as shown in FIG. 3, the portion in the vicinity of the
なお、本実施の形態では、プレス加工される対象を薄板金属材などの板材として説明したが、長尺状のフープ材についても同様に効果があるものである。 In the present embodiment, the object to be pressed has been described as a plate material such as a thin metal plate. However, a long hoop material is also effective.
本発明に係るプレス金型は、プレス加工後の被加工板材の取り出しが容易で、端部に位置決め孔を有する被加工板材をプレス加工するプレス金型として有用である。 The press die according to the present invention is useful as a press die for press-working a plate material to be processed which has a positioning hole at an end portion, because it is easy to take out the plate material to be processed after press processing.
1 ダイプレート
2 第一孔
2a 円筒ブッシュガイド部
2b 位置決めピンガイド部
2c 大径部
2d 雌ねじ部
3 第二孔
3a リフタガイド部
3b 大径部
3c 雌ねじ部
4 位置決めピン
4a 上端部
4b 位置決め部
4c 中径部
4d 大径部
4e 座部
5 円筒ブッシュ
5a 摺動部
5b 座部
5c 小径内孔部
5d 大径内孔部
6 第一ばね
7 第一フォロセット
8 リフタ
8a 本体部
8b 摺動部
8c 保持溝
8d 逃げ部
8e 逃し溝
9 ワッシャ
10 ボルト
11 第二ばね
12 第二フォロセット
13 被加工板材
13a 位置決め孔
DESCRIPTION OF
Claims (1)
前記下型には、前記被加工板材の位置決め孔と係合する位置決めピンと、この位置決めピンの上方で前記被加工板材の位置決め孔近傍の端部を保持するとともに昇降可能なリフタを設け、さらに前記位置決めピンが挿通する貫通孔を有し上方に付勢された円筒ブッシュを前記被加工板材を間に挟んで前記リフタと対向して配置するものとし、
プレス加工作業の際に、前記リフタと前記円筒ブッシュとで前記被加工板材の位置決め孔近傍を挟持して保持することを特徴とした、
プレス金型。 A press mold that presses a plate material to be processed having a positioning hole at an end with a lower mold provided with a die and an upper mold provided with a punch corresponding to the die,
The lower mold is provided with a positioning pin that engages with a positioning hole of the plate material to be processed, a lifter that holds an end near the positioning hole of the plate material to be processed and can be raised and lowered above the positioning pin, and A cylindrical bushing having a through-hole through which a positioning pin is inserted and urged upward is disposed opposite to the lifter with the workpiece plate interposed therebetween,
During the press work, the lifter and the cylindrical bush are sandwiched and held in the vicinity of the positioning hole of the processed plate material,
Press mold.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006285931A JP2008100268A (en) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | Press die |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102172719A (en) * | 2011-02-12 | 2011-09-07 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | Hot stamping mould with temperature measuring system |
CN102274897A (en) * | 2011-07-18 | 2011-12-14 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | Positioning and supporting device with thermal-insulation function for hot-stamping die |
CN110523874A (en) * | 2019-08-29 | 2019-12-03 | 金肯职业技术学院 | A kind of metallic plate punching shearing automatic feeding device and operational method |
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2006
- 2006-10-20 JP JP2006285931A patent/JP2008100268A/en active Pending
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