JP2008095480A - Wall member - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、建築用パネルによる端部を覆う、見切部材と、その見切部材に直角に交差する、他の見切部材の、Ｌ字形の交差部分において、その交差する２つの見切部材による角度が小さい側に、建築用パネルを施工する、見切部材の交差部分を覆う隅角被覆の壁部材に関する。 In the present invention, the angle between the two parting members intersecting each other at the L-shaped intersection of the parting member that covers the end portion of the building panel and the other parting member that intersects the parting member at a right angle is small. It is related with the wall member of the corner | angular covering which covers the cross | intersection part of a parting member which constructs a building panel on the side.
建築用パネルによる端部を覆う、見切部材と、その見切部材に直角に交差する、他の見切部材の、Ｌ字形の交差部分において、その交差する２つの見切部材による角度が大きい側に、建築用パネルを施工する、見切部材の交差部分を覆う隅角被覆の壁部材は、窓回り用コーナーカバーとして従来例がある。
（例えば、特許文献１参照）。
(For example, refer to Patent Document 1).
従来、窓回り用コーナーカバーに示される技術は、
水平化粧面をほぼＬ字状とし、該水平化粧面内側の２辺それぞれには水平化粧面と垂直をなす側壁を形成し、かつ、該側壁の途中に係止用屈曲部を設け、また前記水平化粧面の外側の１辺には内方に突出した係止片を形成した、
構成であり、
水平化粧面内側の２辺それぞれには水平化粧面と垂直をなす側壁を形成し、その側壁が乾式壁材に当たり、水平化粧面内側の２辺側に乾式壁材を施工することは不可能だった。Conventionally, the technology shown for corner covers for windows is
The horizontal decorative surface is substantially L-shaped, each side of the horizontal decorative surface is formed with a side wall perpendicular to the horizontal decorative surface, and a locking bent portion is provided in the middle of the side wall. A locking piece protruding inward was formed on one side of the horizontal decorative surface.
Configuration,
It is impossible to construct a side wall perpendicular to the horizontal decorative surface on each of the two sides inside the horizontal decorative surface, and that side wall hits the dry wall material, and it is impossible to construct a dry wall material on the two sides inside the horizontal decorative surface It was.
この発明は、隅角被覆を、金属板を成形して、ほぼ平坦な、Ｌ字形の隅角面を形成し、その隅角面のＬ字形の、角度が９０度の側の内側端を、半円形に裏面側に折り曲げて、引掛片を形成し、その隅角面のＬ字形の、角度が２７０度の側の外側端に、押止片を形成し、前記の見切部材が、建築用パネルによる端部を覆う、見切辺と、施工時に、その見切辺の建築用パネルの外側に位置する側に、係止突起と係止溝とを形成し、隅角被覆の引掛片が見切辺の先端に引っ掛かり、隅角被覆の押止片が見切部材の係止突起を乗り越えて、係止溝に入り込む隅角被覆の壁部材としている。 In the present invention, the corner coating is formed by forming a metal plate to form a substantially flat, L-shaped corner surface, and the L-shaped inner end of the corner surface on the side of 90 degrees is Folding semi-circularly to the back side to form a hook piece, forming a retaining piece at the outer end of the L-shaped corner of the corner at an angle of 270 degrees, and the parting member is for construction A parting edge that covers the edge of the panel, and at the time of construction, a locking projection and a locking groove are formed on the side of the parting edge that is located outside the building panel. A corner-covered wall member is caught in the tip of the corner, and the corner-covered pressing piece passes over the locking projection of the parting member and enters the locking groove.
この発明による壁部材には、次のような効果がある。 The wall member according to the present invention has the following effects.
Ａ．金属板を成形して、ほぼ平坦な、Ｌ字形の隅角面を形成し、その隅角面のＬ字形の、角度が９０度の側の内側端を、半円形に裏面側に折り曲げて、引掛片を形成し、その隅角面のＬ字形の、角度が２７０度の側の外側端に、押止片を形成し、前記の見切部材が、建築用パネルによる端部を覆う、見切辺と、施工時に、その見切辺の建築用パネルの外側に位置する側に、係止突起と係止溝とを形成し、隅角被覆の引掛片が見切辺の先端に引っ掛かり、隅角被覆の押止片が見切部材の係止突起を乗り越えて、係止溝に入り込む事を特徴とする隅角被覆の壁部材とすることにより、
ａ．建築用パネルによる端部を覆う、見切部材と、その見切部材に直角に交差する、他の見切部材の、Ｌ字形の交差部分において、その交差する２つの見切部材による角度が小さい側に、建築用パネルを施工する、見切部材の交差部分を覆う隅角被覆を、その隅角被覆を押し込んで、その反力により押止片が広げられて、押止片が係止溝に入り込み、その拡張された押止片の内部応力と、引っ掛かり等により、隅角被覆が見切材との交差部分に張り付けられて、
イ．色、エンボス柄、塗装模様等の表面意匠の異なる建築用パネルを、それぞれの周囲の端部を、それぞれの表面意匠に合った、見切部材により覆い、それらの見切部材の交差部分を覆う隅角被覆を、それぞれの表面意匠に合った物とすることが可能となり、
ロ．その隅角被覆が見切材との交差部分に、リベットなどの締結具を壁面に表すことなく、張り付けられて、
ハ．壁面の意匠性が向上し、
ニ．リベット等の締結具の施工手間が省け、施工性が向上する。A. A metal plate is formed to form a substantially flat, L-shaped corner surface, and the inner end of the corner surface of the L-shape at an angle of 90 degrees is bent into a semicircular shape on the back surface side, Forming a hook piece, forming a retaining piece at the outer end of the L-shaped corner surface of the angle side of 270 degrees, and the above-mentioned parting member covers the end part by the building panel, At the time of construction, a locking projection and a locking groove are formed on the side of the parting edge located outside the building panel, and the corner covering hook is hooked on the tip of the parting edge. By making the corner covering wall member characterized in that the pressing piece gets over the locking projection of the parting member and enters the locking groove,
a. In the L-shaped intersection of the parting member that covers the end by the building panel and the other parting member that intersects the parting member at a right angle, on the side where the angle by the two parting parts that intersect is small The corner covering that covers the crossing part of the parting member is pushed in, the corner covering is pushed in, the pressing piece is expanded by the reaction force, the pressing piece enters the locking groove, and the expansion The corner covering is attached to the crossing with the parting material due to the internal stress of the clamped piece and the catch, etc.
I. Corners that cover architectural panels with different surface designs, such as colors, embossed patterns, paint patterns, etc., with the surrounding edges covered with parting members that match each surface design, and the intersections of these parting members It becomes possible to make the coating suitable for each surface design,
B. The corner covering is affixed to the crossing with the parting material, without representing a fastener such as a rivet on the wall,
C. The design of the wall is improved,
D. It saves the labor of installing fasteners such as rivets and improves workability.
Ｂ．見切部材と他の見切材、見切部材と水切、あるいは、見切部材と水切機能を持つ係止板、との間を連携する機能を持つ、係止板を介することにより、
ａ．見切部材と他の見切材、見切部材と水切、あるいは見切部材と水切機能を持つ係止板、との間隔を一定とすることが可能となり、
イ．見切部材の見切辺と他の見切部材の見切辺との先端間の隙間と、見切部材の見切辺と水切の水切面の先端間の隙間と、見切部材の見切辺と係止板の水切板の先端間の隙間とを、それぞれ一定で最小限とすることが可能となり、
ロ．隅角被覆の押止片を押し込む隙間を確保出来て、施工性が向上し、
ハ．それらの隙間が一定で最小限となり、壁面の意匠性が向上する。B. By means of a locking plate having a function of linking between a parting member and another parting material, a parting member and a draining sheet, or a locking plate having a draining function and a draining function,
a. It becomes possible to make the interval between the parting member and another parting material, the parting member and the water draining, or the parting member and the locking plate having a water draining function constant,
I. The clearance between the parting edge of the parting member and the parting part of the other parting member, the gap between the parting side of the parting member and the tip of the draining surface of the draining member, and the draining board of the parting member and the locking plate It is possible to keep the gap between the tips of each of them constant and minimum,
B. Can secure a gap to push the corner covering retaining piece, improving workability,
C. These gaps are constant and minimal, and the design of the wall surface is improved.
Ｃ．見切部材の見切辺と水切の水切面あるいは、見切部材の見切辺と係止板の水切板とを合わせることにより、
ａ．見切部材の見切辺と水切の水切面との交差部分と、見切部材の見切辺と係止板の水切板との交差部分とに、隅角被覆が張り付けられて、
イ．壁面の意匠性が向上する。C. By aligning the parting edge of the parting member and the draining surface of the draining part or the parting side of the parting member and the draining board of the locking plate,
a. The corner covering is attached to the intersection of the parting edge of the parting member and the draining surface of the draining part, and the part of the parting part of the parting member and the draining plate of the locking plate,
I. The design of the wall surface is improved.
Ｄ．出隅筒を形成する係止板を使用することにより、
ａ．出隅構造の境界に出隅筒を構成した外壁７として、
イ．出隅構造の境界を両外壁の延長面に、出隅筒を構成し、
ロ．出隅構造を不自然に凹んだ部分を無くして、自然なものとし、
ハ．意匠性が向上し、
ニ．出隅筒の断面形状を変えることにより、意匠のバラエティーが増加し、意匠性が向上し、
ホ．出隅筒により、壁面の雨仕舞、耐候性、断熱性等の、遮断性が向上する。D. By using the locking plate that forms the protruding corner tube,
a. As the
I. The boundary of the corner structure is the extended surface of both outer walls, and a corner tube is constructed.
B. By eliminating the unnaturally recessed part of the corner structure,
C. Design is improved,
D. By changing the cross-sectional shape of the protruding corner tube, the variety of the design is increased, and the design property is improved.
E. The protruding corner tube improves the barrier properties such as rain, weather resistance, and heat insulation of the wall surface.
Ｅ．見切部材を異なる厚さの建築用パネルに、合わせた見切部材とする事により、
ａ．異なる厚さの建築用パネルに隅角被覆を使用可能となり、
ｂ．見切部材を釘打材と見切材とに分けて、組み合わせて使用する、壁部材とし、その見切材を変えて、異なる厚さの建築用パネルに、合わせた見切部材とする事により、
イ．同一の係止板に、異なる見切材を使用して、異なる厚さの建築用パネルを張り分けが可能になり、
ロ．部材の種類が少なくなり、コストが下がる。E. By making the parting member a parting member that matches the building panel of different thickness,
a. Corner coverings can be used for building panels of different thickness
b. By dividing the parting material into nailing material and parting material, and using it in combination as a wall member, changing the parting material, and making it a parting material that matches the building panel of different thickness,
I. Using different parting materials on the same locking plate, it becomes possible to separate building panels with different thicknesses,
B. The number of members is reduced and the cost is reduced.
Ｆ．水抜孔付きの見切部材を使用することにより、
ａ．壁面の下部に、見切部材を上方に建築用パネルを施工しても、その見切部材内に侵入した雨水を、水抜孔から排出し、水切あるいは水切機能付きの係止板により、外壁外に流出させる、構成で施工可能となり、
イ．建築用パネルの周囲の端部を、見切部材の見切辺や、水切の水切面、あるいは、係止板の水切板とにより覆い、その交差部分を、隅角被覆により覆うことが可能となり、
ロ．施工範囲が拡張され、
ハ．意匠性が向上する。F. By using a parting member with drain holes,
a. Even if a construction panel is installed at the bottom of the wall with the parting member facing upward, the rainwater that has entered the parting member is drained from the drainage hole and flows out of the outer wall by the drainage or a locking plate with a draining function. It becomes possible to construct with the configuration,
I. It is possible to cover the peripheral edge of the building panel with the parting edge of the parting member, the draining surface of the draining board, or the draining board of the locking plate, and to cover the intersection with the corner covering.
B. The scope of construction has been expanded,
C. Designability is improved.
Ｇ．係止板に下方の側端を塞ぐ、側板を形成することにより、
ａ．係止板や水切の側端から回り込む、雨水を遮断可能になり、
イ．雨仕舞性能が向上する。G. By forming the side plate that closes the lower side edge of the locking plate,
a. It will be possible to shut off rainwater that goes around from the side edge of the locking plate and drainage,
I. Improves rain performance.
Ａ．この発明による金属板は、
ａ．次に代表される塗装金属板や、
イ．塗装亜鉛メッキ鋼板
ロ．塗装アルミニウム亜鉛合金メッキ鋼板
ハ．塗装ステンレス鋼板
ニ．塗装銅板
ホ．塗装アルミニウム合金板
ヘ．合成樹脂シート張り合わせ金属板
ト．塗装チタン・ニッケル合金板
チ．その他の塗装合金鋼等
ｂ．次に代表される無塗装金属板、
イ．亜鉛メッキ鋼板
ロ．アルミニウム亜鉛合金メッキ鋼板
ハ．ステンレス鋼板
ニ．銅板
ホ．アルミニウム合金板等
ヘ．チタン・ニッケル合金板
ト．その他の合金鋼等
ｃ．それらの金属板に深いエンボス加工を加えた金属板
ｄ．エンボス加工の上に塗装した金属板
ｅ．次に代表されるバネ用板
イ．バネ用ステンレス板
ロ．バネ用炭素鋼板
ハ．バネ用銅合金板等を使用する。A. The metal plate according to the present invention is:
a. Next is a painted metal plate,
I. Painted galvanized steel sheet b. Painted aluminum zinc alloy plated steel plate c. Painted stainless steel plate d. Painted copper plate e. To painted aluminum alloy sheet. Synthetic resin sheet bonded metal plate. Painted titanium / nickel alloy plate. Other coated alloy steel, etc. b. Next, unpainted metal plate,
I. Galvanized steel sheet b. Aluminum zinc alloy plated steel plate c. Stainless steel plate d. Copper plate e. Aluminum alloy plates, etc. Titanium / nickel alloy plate. Other alloy steels c. Metal plates obtained by deep embossing of these metal plates d. Metal plate painted on embossing e. Next, the spring plate a. Stainless steel plate for spring Carbon steel plate for springs c. Use copper alloy plates for springs.
Ｂ．この発明に使用される建築用パネルや部材の釘打ち固定には、
ａ．次に代表される、固定具を使用し、
イ．セルフドリリングタッピングビス
ロ．釘
ハ．ホッチキス
ニ．木ネジ
ホ．コースレッド等
ｂ．また、ブラインドリベットは、
イ．ブラインドリベットに代表されるリベット
ロ．セルフドリリングタッピングビス等の短寸ネジ
ハ．ホッチキス等を使用し、
ｃ．防水紙の張り付けには、
イ．ガンタッカー
ロ．両面接着テープ
ハ．接着剤
ニ．釘
ホ．ホッチキス等が使用する。B. For nailing and fixing building panels and members used in this invention,
a. Next, using a fixture,
I. Self-drilling tapping screw. Nail c. Stapler. Wood screw ho. Co-thread, etc. b. Also, blind rivets are
I. Rivet row represented by blind rivets. Short screw screws such as self-drilling tapping screws. Use stapler etc.
c. For pasting waterproof paper,
I. Gantacaro. Double-sided adhesive tape Adhesive d. Nail Ho. Used by staplers.
Ｃ．この発明に使用される発泡合成樹脂等は、
ａ．建築用パネルの裏打材には、
イ．次に代表される発泡合成樹脂に
○硬質発泡ウレタン樹脂
○硬質発泡ヌレート樹脂
○発泡フェノール樹脂
○発泡スチレン樹脂等
ロ．次に代表される裏面材を積層している。
○はり合わせアルミニウム箔
○スチールペーパー
○ポリエチコートクラフト紙
○アルミ蒸着紙
○合成樹脂シート等
ハ．前記の金属板と裏面材との間に、それらの発泡合成樹脂を充填し、主に発泡合成樹脂の自己接着性を利用して、積層している。
ニ．また、裏面材を欠いた発泡合成樹脂のみの、裏打材とする事も可能である。
ｂ．この発明の合成樹脂には、
イ．ポリ塩化ビニル板
ロ．ポリカーボネイト板
ハ．アクリル板等の合成樹脂板が使用され、
ｃ．この発明の防水紙には、
イ．次に代表される透湿防水紙
○ポリエチレン多孔質フィルム
○ポリエチレン不織布等
ロ．ゴムアスファルトルーフィング
ハ．アスファルトルーフィング
ニ．アスファルトフェルト
ホ．シート防水材等が使用される。
ｄ．この発明の無機質板は、
イ．木繊維補強セメント板
○硬質木片セメント板
○木繊維混入セメント・けい酸カルシウム板
ロ．繊維補強セメント板
ハ．繊維補強セメント・けい酸カルシウム板
○繊維混入セメント・石灰・けい酸カルシウム板
○繊維混入セメント・けい酸カルシウム板
ニ．軽量気泡コンクリート等が使用される。C. The foamed synthetic resin used in this invention is
a. For the backing material of building panels,
I. The following are typical foamed synthetic resins: ○ Hard foamed urethane resin ○ Hard foamed nurate resin ○ Foamed phenol resin ○ Foamed styrene resin, etc. b. Next, a representative back material is laminated.
○ Bonded aluminum foil ○ Steel paper ○ Polyethylene coat kraft paper ○ Aluminum vapor-deposited paper ○ Synthetic resin sheet c. These foamed synthetic resins are filled between the metal plate and the back material, and are laminated mainly using the self-adhesiveness of the foamed synthetic resin.
D. It is also possible to use a backing material made of only a foamed synthetic resin lacking a back material.
b. The synthetic resin of this invention includes
I. Polyvinyl chloride plate b. Polycarbonate plate c. A synthetic resin plate such as an acrylic plate is used,
c. In the waterproof paper of this invention,
I. The following are representative of moisture-permeable waterproof paper ○ Polyethylene porous film ○ Polyethylene non-woven fabric etc. Rubber asphalt roofing ha. Asphalt roofing. Asphalt felt ho. A waterproof sheet or the like is used.
d. The inorganic board of this invention is
I. Wood fiber reinforced cement board ○ Hard wood piece cement board ○ Wood fiber mixed cement and calcium silicate board b. Fiber reinforced cement board c. Fiber reinforced cement and calcium silicate board ○ Fiber mixed cement, lime and calcium silicate board ○ Fiber mixed cement and calcium silicate board Lightweight cellular concrete is used.
発明の実施例について、次の、実施例１、実施例２、実施例３、実施例４、及び実施例５により、図面を参照して説明する。 Embodiments of the invention will be described with reference to the drawings by the following
図１，図２，図３，図４，図５，図６，及び図７は、この発明の実施例１を示すものである。 FIGS. 1, 2, 3, 4, 4, 5, 6 and 7
Ａ．図４に示す、実施例１においての建築用パネル１は、
ａ．金属板８による長尺の表面材１ａを成形して、次のような前面１ｂを形成し、
イ．その前面１ｂは、
○細長い平坦な面の両側を、裏面側にくの字形に折り曲げた突起と、
○その突起に続く、細長い平坦な面の両側を、表面側にくの字形に折り曲げた窪みとを形成し、
ロ．それらの、突起と窪みとの繰り返しにより、両側に突起を形成した、前面１ｂとし、
ｂ．その前面１ｂの一側端に、次のような、差込溝１ｃと、差込片１ｄとを形成し、
イ．前面１ｂの一側端をくの字形に裏面側に折り曲げて、さらに裏面側に鋭角に折り曲げて、表面側にクランク状に折り曲げ、さらに、表面側にＵ字形に折り曲げて、差込溝１ｃを形成し、
ロ．その差込溝１ｃの先端を裏面側に折り返して、差込片１ｄを形成し、
ｃ．前面１ｂの他側端に、次のような、嵌合片１ｅと、嵌合溝１ｇと、釘打片１ｈとを形成し、
イ．前記の前面１ｂを鈍角のクランク状に裏面側に折り曲げて、さらに表面側にくの字形に折り曲げて、そして、裏面側に折り返して、嵌合片１ｅを形成し、
ロ．その嵌合片１ｅを表面側にＵ字形に折り曲げて、嵌合溝１ｇを形成し、
ハ．その嵌合溝１ｇを延長して、先端を表面側に折り返した、釘打片１ｈを形成し、
ｄ．また、成形した表面材１ａの裏面側に、裏面材１ｌにより覆った、発泡樹脂９ａによる、次のような裏打材１ｋを形成し、
イ．その裏面材１ｌは、差込溝１ｃと前面１ｂとの隙間から、釘打片１ｈに亘る間を覆い、
ロ．その嵌合片１ｅの、近傍において、クランク状に厚さを増加して、釘打片１ｈへ続く、平坦な裏打材１ｋを形成し、
ｅ．それらの表面材１ａと裏打材１ｋとを切断して、長手方向の両端に切断端１ｍを形成している。A. The
a. A long surface material 1a made of a
I. The front surface 1b is
○ Protrusions that are bent into a U-shape on both sides of the elongated flat surface,
○ After the protrusion, form both sides of the long and slender flat surface and a dent that is folded into a square shape on the surface side.
B. The front surface 1b is formed with protrusions on both sides by repeating the protrusions and depressions,
b. On one side end of the front surface 1b, the following insertion groove 1c and
I. One side end of the front surface 1b is bent into a dogleg shape on the back surface side, further bent at an acute angle on the back surface side, bent into a crank shape on the front surface side, and further bent into a U shape on the front surface side, thereby inserting the insertion groove 1c. Forming,
B. Fold the tip of the insertion groove 1c to the back side to form an
c. On the other end of the front surface 1b, the following fitting piece 1e, fitting groove 1g, and nail piece 1h are formed,
I. Folding the front surface 1b into an obtuse angle crank shape on the back surface side, further folding it into a dogleg shape on the front surface side, and folding back to the back surface side to form a fitting piece 1e,
B. The fitting piece 1e is bent into a U shape on the surface side to form a fitting groove 1g,
C. Extending the fitting groove 1g and forming a nail piece 1h with the tip turned back to the surface side,
d. Further, on the back side of the molded surface material 1a, the following backing material 1k is formed by the foamed resin 9a covered with the back surface material 1l.
I. The back surface material 1l covers the space extending from the gap between the insertion groove 1c and the front surface 1b to the nail piece 1h,
B. In the vicinity of the fitting piece 1e, the thickness is increased in a crank shape to form a flat backing material 1k that continues to the nail piece 1h,
e. The surface material 1a and the backing material 1k are cut to form cut ends 1m at both ends in the longitudinal direction.
Ｂ．図５に示す、実施例１においての、意匠の異なる建築用パネル１は、
ａ．金属板８による長尺の表面材１ａを成形して、ほぼ平坦な前面１ｂを形成し、
ｂ．その前面１ｂの一側端に、次のような、差込溝１ｃと、差込片１ｄとを形成し、
イ．前面１ｂの一側端を裏面側に折り返して、さらに表面側にクランク状に折り曲げ、さらに、表面側にＵ字形に折り曲げて、差込溝１ｃを形成し、
ロ．その差込溝１ｃの先端を裏面側に折り返して、差込片１ｄを形成し、
ｃ．前面１ｂの他側端に、次のような、嵌合片１ｅと、嵌合溝１ｇと、釘打片１ｈとを形成し、
イ．前記の前面１ｂをくの字形に裏面側に折り曲げて、さらにクランク状に裏面側に折り曲げて、そして、裏面側に折り返して、嵌合片１ｅを形成し、
ロ．その嵌合片１ｅを表面側にＵ字形に折り曲げて、嵌合溝１ｇを形成し、
ハ．その嵌合溝１ｇを延長して、裏面側に開口する断面半円形の突条を持ち、先端を表面側に折り返した、釘打片１ｈを形成し、
ｄ．また、成形した表面材１ａの裏面側に、裏面材１ｌにより覆った、発泡樹脂９ａによる次のような裏打材１ｋを形成じ、
イ．その裏面材１ｌは、差込溝１ｃと前面１ｂとの隙間から、釘打片１ｈに亘る間を覆い、
ロ．その嵌合片１ｅの、近傍において、クランク状に厚さを増加して、釘打片１ｈへ続く、平坦な裏打材１ｋを形成し、
ｅ．それらの表面材１ａと裏打材１ｋとを切断して、長手方向の両端に切断端１ｍを形成し、
イ．その切断端１ｍの厚さは、前記の突起と窪みとの繰り返しによる前面１ｂの、建築用パネル１の突起部分の切断端１ｍの厚さと、ほぼ同じである。B. The
a. A long surface material 1a made of a
b. On one side end of the front surface 1b, the following insertion groove 1c and
I. One side end of the front surface 1b is folded back to the back surface side, further bent into a crank shape on the front surface side, and further bent into a U shape on the front surface side to form the insertion groove 1c,
B. Fold the tip of the insertion groove 1c to the back side to form an
c. On the other end of the front surface 1b, the following fitting piece 1e, fitting groove 1g, and nail piece 1h are formed,
I. Folding the front surface 1b to the back surface side in a dogleg shape, further folding to the back surface side in a crank shape, and then folding back to the back surface side to form the fitting piece 1e,
B. The fitting piece 1e is bent into a U shape on the surface side to form a fitting groove 1g,
C. Extending the fitting groove 1g, a nail punch 1h having a semicircular ridge that opens on the back side and a tip turned back to the front side is formed.
d. Further, on the back side of the molded surface material 1a, the following backing material 1k is formed by the foamed resin 9a covered with the back surface material 1l.
I. The back surface material 1l covers the space extending from the gap between the insertion groove 1c and the front surface 1b to the nail piece 1h,
B. In the vicinity of the fitting piece 1e, the thickness is increased in a crank shape to form a flat backing material 1k that continues to the nail piece 1h,
e. Cut the surface material 1a and the backing material 1k, and form cut ends 1m at both ends in the longitudinal direction,
I. The thickness of the cut end 1m is substantially the same as the thickness of the cut end 1m of the protruding portion of the
Ｃ．図６に示す、実施例１の隅角被覆２は、金属板８を成形して、
ａ．ほぼ平坦な、２等辺直角三角形の斜辺を直角に切り取った、Ｌ字形の隅角面２ａを形成し、
ｂ．その隅角面２ａのＬ字形の、角度が９０度の側の内側端を、半円形に裏面側に折り曲げて、引掛片２ｂを形成し、
ｃ．その隅角面２ａのＬ字形の、角度が２７０度の側の外側端には、裏面側に４分割円形に折り曲げて、さらに、ほぼ矩形を呈し、裏面側にクランク状に折り曲げられた、複数の押止片２ｃを形成する。C. The
a. Forming an L-shaped corner surface 2a obtained by cutting off the hypotenuse of a substantially flat isosceles right-angled triangle;
b. The inner end of the L-shaped corner surface 2a on the side having an angle of 90 degrees is bent into a semicircular shape on the back surface side to form a hook piece 2b.
c. The outer end of the L-shaped corner surface 2a on the side where the angle is 270 degrees is bent into a four-part circle on the back side, and further has a substantially rectangular shape and is bent into a crank shape on the back side. The holding piece 2c is formed.
Ｄ．図７に示す、実施例１の係止板３と、見切部材４の釘打材４ａと見切材４ｇとは、金属板８を成形して、
ａ．その係止板３は、長尺の金属板８を成形して、
イ．ほぼ平坦で、その両側を表面側に折り返した、固定板３ａを形成し、
ロ．その固定板３ａの中央部を、相対して表面側にくの字形に折り曲げて、さらに、裏面側に鋭角に折り曲げて、そして、表面側にＬ字形に折り曲げた、案内突条３ｂを形成し、
ｂ．その見切部材４の釘打材４ａは、長尺の金属板８を成形して、
イ．裏面側に開口する断面三角形の突条を持ち、先端を表面側に折り返した、ほぼ平坦な釘打辺４ｂを形成し、
ロ．その釘打辺４ｂの他側端側に、次のような嵌合辺４ｃを形成し、
○表面側に開口するＶ字形に折り曲げた、両端を、表面側にくの字形に折り曲げて、嵌合底４ｄを形成し、
○その嵌合底４ｄの両端を、直角に折り曲げて、そして、裏面側に鋭角的に折り曲げ、次いで、裏面側に鋭角的に折り曲げて、相対する鋸歯突起４ｆを形成し、
○その内側に相対する鋸歯突起４ｆと、開口部が狭まった嵌合底４ｄを持つ、相対する嵌合辺４ｃを構成し、
○その嵌合辺４ｃの一端は裏面側にＬ字形に曲がり、もう一端は表面側にＬ字形に折れ曲がって、前記の釘打辺４ｂに連なり、
ハ．その嵌合底４ｄと、釘打辺４ｂとにの間に、係止口４ｅを形成し、
○その係止口４ｅは、前記の係止板３の、案内突条３ｂが嵌入可能に形成され、
ｃ．その見切部材４の見切材４ｇは、長尺の金属板８を成形して、
イ．平坦な一端を裏面側に折り返した見切辺４ｈを形成し、
ロ．その見切辺４ｈの他端を、裏面側にクランク状に折り曲げて、係止突起４ｊを形成し、
ハ．その係止突起４ｊを、表面側にクランク状に折り曲げて、係止溝４ｋを形成し、
ニ．さらに、延長して、その先端を裏面側に折り返した、見切底４ｉを形成し、
ホ．その見切辺４ｈを裏面側に折り返して、前記の係止溝４ｋ側で、表面側にＬ字形に折り曲げ、さらに、裏面側に折り返した、次のような切起突起４ｎを複数持つ差込辺４ｍを形成し、
○その切起突起４ｎは金属板８を、
○船底を差込辺４ｍの折り返し側に向けて、ほぼ半裁の船形に差込辺４ｍの両側に交互に突起させ、
○船縁側が切断され、金属板８のほぼ２枚分程度の段差を形成し、
ｄ．その見切部材４の見切材４ｇは、前記の釘打材４ａと、次のように組み合わせて見切部材４を構成し、
イ．釘打材４ａの相対する嵌合辺４ｃの間に、見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み、
ロ．釘打材４ａの鋸歯突起４ｆにより、見切材４ｇの差込辺４ｍを挟み込むことと、
ハ．釘打材４ａの鋸歯突起４ｆへの、見切材４ｇの切起突起４ｎの引っ掛かりとにより、固定され、
二．釘打材４ａの釘打辺４ｂと、それに続く嵌合辺４ｃと、見切材４ｇの見切辺４ｈとにより、見切溝４ｏを構成する。D. As shown in FIG. 7, the locking
a. The locking
I. Forming a fixed plate 3a that is substantially flat and has its both sides folded back to the surface side,
B. A guide protrusion 3b is formed by bending the center portion of the fixing plate 3a relative to the front surface side into a U-shape, bending the back surface side into an acute angle, and bending the front surface side into an L shape. ,
b. The nail material 4a of the parting
I. Forming a substantially flat nail striking edge 4b having a ridge with a triangular cross-section opening on the back side and having its tip turned back to the front side,
B. The following fitting side 4c is formed on the other side end side of the nail driving side 4b,
○ Fold both ends into a V-shape that opens to the front side, and fold both ends into a U-shape on the front side to form a fitting bottom 4d,
○ Both ends of the fitting bottom 4d are bent at a right angle and then bent acutely on the back surface side, and then bent acutely on the back surface side to form opposing sawtooth protrusions 4f,
○ Construct a facing mating side 4c having a sawtooth projection 4f facing inside and a mating bottom 4d with a narrow opening,
○ One end of the fitting side 4c is bent in an L shape on the back side, the other end is bent in an L shape on the front side, and is connected to the nail driving side 4b.
C. A locking hole 4e is formed between the fitting bottom 4d and the nail driving edge 4b,
The locking port 4e is formed so that the guide protrusion 3b of the
c. The parting material 4g of the parting
I. Forming a
B. The other end of the
C. The locking protrusion 4j is bent in a crank shape on the surface side to form a locking
D. Furthermore, it extends to form a parting bottom 4i with its tip folded back to the back side,
E. The insertion edge having a plurality of cut-and-raised protrusions 4n as shown below, folded back to the back side, bent into an L-shape on the front side and folded back to the back side. 4m is formed,
○ The cut and raised protrusion 4n is a
○ With the bottom of the boat facing the folding side of the
○ The ship's edge is cut to form a level difference of about two
d. The parting material 4g of the parting
I. Insert the
B. Sandwiching the
C. It is fixed by the hook of the cut and raised protrusion 4n of the parting material 4g to the sawtooth protrusion 4f of the nail hitting material 4a,
two. A parting groove 4o is constituted by the nail driving side 4b of the nail driving material 4a, the fitting side 4c subsequent thereto, and the
Ｅ．図１，図２，及び図３に示す、実施例１の軒天６との境界においての、外壁７の施工は、
ａ．柱７ｂによる壁下地７ａに防水紙７ｄを張り、
ｂ．意匠が異なる２種類の建築用パネル１の、外壁７上の境界においての柱７ｂの外側の面の、防水紙７ｄの上に、
イ．係止板３の固定板３ａを、防水紙７ｄを介して柱７ｂに、釘打ち固定し、
ｃ．その外壁７の軒天６との境において、
イ．その柱７ｂと、外壁７の他の柱７ｂとに架けて、その係止板３のほぼ中央から左右方向に、
ロ．それぞれの、見切部材４の釘打材４ａを、その嵌合辺４ｃを軒天６に沿わして、防水紙７ｄを介して柱７ｂに釘打ち固定し、
ｄ．前記の柱７ｂに取り付けた、係止板３の片方の案内突条３ｂに、
イ．釘打材４ａの係止口４ｅを被せて、その嵌合辺４ｃを柱７ｂの中央側に向けて、その釘打辺４ｂを釘打ち固定し、
ｅ．平坦な前面１ｂの建築用パネル１を、複数、次のように施工し、
イ．前記の係止板３の上に施工された釘打材４ａの釘打辺４ｂに、建築用パネル１の切断端１ｍを乗せて、その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ロ．その固定された建築用パネル１の嵌合溝１ｇに、他の建築用パネル１の差込片１ｄを差し込み、その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ハ．上記を繰り返して、片側の外壁７を、複数の建築用パネル１により覆い、
ニ．残った外壁７の高さに合わせて、建築用パネル１の前面１ｂを長さ方向に切断して、その前面１ｂを釘打ち固定し、
ｆ．それらの施工された建築用パネル１の周囲に、次のように、見切材４ｇを施工し、
イ．施工された建築用パネル１の周囲の、釘打材４ａの嵌合辺４ｃの隙間に、
ロ．見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み固定し、
ｇ．それらの固定された、軒天６沿いの見切材４ｇと、係止板３沿いの見切材４ｇとの交差部分に、次のように隅角被覆２を取り付けて、
イ．軒天６沿いの見切辺４ｈの先端と、係止板３沿いの見切辺４ｈの先端とに、隅角被覆２の引掛片２ｂを引っ掛けて、
ロ．その隅角被覆２の押止片２ｃを押し込んで、見切材４ｇの係止突起４ｊによる反力により押止片２ｃが広げられて、その係止突起４ｊを乗り越えて、押止片２ｃが係止溝４ｋに入り込み、
ハ．その拡張された押止片２ｃの内部応力により、隅角被覆２が見切材４ｇとの交差部分に張り付けられて、
ｈ．前記の柱７ｂに取り付けた係止板３の、他方の案内突条３ｂに、
イ．他の釘打材４ａの係止口４ｅを被せて、その嵌合辺４ｃを柱７ｂの中央側に向けて、防水紙７ｄを介して柱７ｂに、その釘打辺４ｂを釘打ち固定し、
ｉ．突起と窪みとの繰り返しによる前面１ｂの建築用パネル１を、複数、次のように施工し、
イ．前記の係止板３の上に施工された釘打材４ａの釘打辺４ｂに、建築用パネル１の切断端１ｍを乗せて、その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ロ．その固定された建築用パネル１の嵌合溝１ｇに、他の建築用パネル１の差込片１ｄを差し込み、その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ハ．上記を繰り返して、係止板３の片側の外壁７を、複数の建築用パネル１により覆い、
ニ．残った外壁７の高さに合わせて、建築用パネル１の前面１ｂを長さ方向に切断して、その前面１ｂを釘打ち固定し、
ｊ．その施工された建築用パネル１の周囲に、次のように見切材４ｇを施工し、
イ．施工された建築用パネル１の周囲の、釘打材４ａの嵌合辺４ｃの隙間に、
ロ．見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み固定し、
ｋ．それらの固定された、軒天６沿いの見切材４ｇと、係止板３沿いの見切材４ｇとの交差部分に、次のように隅角被覆２を取り付けて、
イ．軒天６沿いの見切辺４ｈの先端と、係止板３沿いの見切辺４ｈの先端とに、隅角被覆２の引掛片２ｂを引っ掛けて、
ロ．その隅角被覆２の押止片２ｃを押し込んで、見切材４ｇの係止突起４ｊによる反力により押止片２ｃが広げられて、その係止突起４ｊを乗り越えて、押止片２ｃが係止溝４ｋに入り込み、
ハ．その拡張された押止片２ｃの内部応力と、外れる方向での押止片２ｃの係止突起４ｊへの引っ掛かり等により、隅角被覆２が見切材４ｇとの交差部分に張り付けられて、
ｌ．意匠が異なる２種類の建築用パネル１の境界と、軒天６との境界とを、見切部材４で覆い、その見切部材４の交差部分を覆う隅角被覆２を取り付ける外壁７を構成する。E. The construction of the
a. A
b. On the
I. The fixing plate 3a of the
c. At the boundary between the
I. Hanging over the pillar 7b and the other pillar 7b of the
B. Each nail material 4a of the parting
d. On one guide protrusion 3b of the
I. Covering the locking hole 4e of the nail driving material 4a, with the fitting side 4c facing the center side of the column 7b, the nail driving side 4b is fixed by nailing,
e. A plurality of
I. Place the cut end 1m of the
B. Insert the
C. By repeating the above, the
D. According to the height of the remaining
f. Around the
I. In the gap between the fitting side 4c of the nail striking material 4a around the constructed
B. Insert and fix
g. At the intersection between the fixed parting material 4g along the
I. Hook the hook 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. When the pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, the pressing piece 2c is spread by the reaction force of the locking projection 4j of the parting material 4g, and over the locking projection 4j, the pressing piece 2c is engaged. Enter the
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c, the corner covering 2 is stuck to the intersection with the parting material 4g,
h. On the other guide protrusion 3b of the
I. Cover the locking hole 4e of the other nailing material 4a, with the fitting side 4c facing the center of the column 7b, and nailing the side 4b to the column 7b via the
i. A plurality of
I. Place the cut end 1m of the
B. Insert the
C. Repeating the above, the
D. According to the height of the remaining
j. Around the
I. In the gap between the fitting side 4c of the nail striking material 4a around the constructed
B. Insert and fix
k. At the intersection between the fixed parting material 4g along the
I. Hook the hook 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. When the pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, the pressing piece 2c is spread by the reaction force of the locking projection 4j of the parting material 4g, and over the locking projection 4j, the pressing piece 2c is engaged. Enter the
C. The corner covering 2 is stuck to the intersection with the parting material 4g by the internal stress of the expanded holding piece 2c and the hooking piece 4c of the holding piece 2c in the disengagement direction.
l. The boundary between the two types of
図４，図６，図８，図９，図１０，図１１，及び図１２は、この発明の実施例２を示すものである。 4, FIG. 6, FIG. 8, FIG. 9, FIG. 10, FIG. 11 and FIG. 12
Ａ．図４に示す、実施例２においての、突起と窪みとの繰り返しによる前面１ｂを持つ建築用パネル１は、実施例１と同じものである。A. The
Ｂ．図１１に示す、実施例２においての、意匠の異なる建築用パネル１は、
ａ．無機質板１０による長尺の基材１ｎを成形して、ほぼ平坦な前面１ｂを形成し、
ｂ．その前面１ｂの一側端に、次のような、端覆辺１ｆを形成し、
イ．その端覆辺１ｆは前面１ｂの一側端を面取りして、さらに裏面側に矩形に、決りを入れて、端覆辺１ｆを形成し、
ｃ．前面１ｂの他側端に、次のような、被覆辺１ｉと、封隙材１ｊとを形成し、
イ．その被覆辺１ｉは、前面１ｂを表面側から浅く決りを入れて、その決りの下部を面取りし、さらにその側端に表面側から、矩形に決りを入れて被覆辺１ｉとし、
ロ．その被覆辺１ｉの裏面側に近い面に、ひも状の軟質樹脂９ｂによる封隙材１ｊを接着し、
ｄ．その基材１ｎを切断して、長手方向の両端に切断端１ｍを形成し、
イ．その切断端１ｍの厚さは、前記の突起と窪みとの繰り返しによる前面１ｂの、建築用パネル１の切断端１ｍの突起部分の厚さの、ほぼ３分の２程度としている。B. The
a. A long base 1n made of the
b. On one side end of the front surface 1b, an end covering side 1f is formed as follows,
I. The end-covered side 1f is chamfered on one side end of the front surface 1b, and further has a rectangular shape on the back side to form an end-covered side 1f.
c. On the other side end of the front surface 1b, the following coated side 1i and a gap material 1j are formed,
I. The covered side 1i is determined to be shallow from the surface side of the front side 1b, chamfered at the lower part of the determined side, and further, the side edge is determined from the surface side to a rectangular shape as the covered side 1i.
B. Adhering a sealing material 1j made of a string-like soft resin 9b to a surface close to the back side of the coated side 1i,
d. Cut the substrate 1n to form cut ends 1m at both ends in the longitudinal direction,
I. The thickness of the cut end 1m is set to about two thirds of the thickness of the protrusion portion of the cut end 1m of the
Ｃ．図６に示す、実施例２の隅角被覆２は、実施例１と同じものである。C. The
Ｄ．図１２に示す、実施例２の係止板３と、見切部材４の釘打材４ａと見切材４ｇとは、
ａ．その係止板３は、合成樹脂９を長尺に成形して、
イ．ほぼ平坦で、その両側に表面側に突起する断面三角形の突起を側端と途中に持つ、ほぼ平坦な固定板３ａを形成し、
ロ．その固定板３ａの中央部に、断面音叉形の案内突条３ｂを、相対して２条形成し、
ハ．その案内突条３ｂは、その先端に次のような複数の嵌合鋸歯３ｄを持つ、断面Ｕ字形の嵌合口３ｃを形成し、
ニ．その嵌合鋸歯３ｄは嵌合口３ｃの片辺から***する、断面が短辺と長辺からなる山形で、その短辺が嵌合口３ｃの片辺に直交し、長辺が先端部側に位置し、
ｂ．その見切部材４の釘打材４ａは、合成樹脂９を成形して、
イ．表面側に突起する断面三角形の突起を一側端と途中に持つ、ほぼ平坦な釘打辺４ｂを形成し、
ロ．その釘打辺４ｂの他側端側に、断面音叉形の嵌合辺４ｃを形成し、
ハ．その嵌合辺４ｃは、その先端に次のような複数の鋸歯突起４ｆを持つ、嵌合底４ｄを形成し、
ニ．その鋸歯突起４ｆは嵌合辺４ｃから***する、断面が短辺と長辺からなる山形で、その短辺が嵌合辺４ｃに直交し、長辺が先端部側に位置し、
ｃ．突起と窪みとの繰り返しによる前面１ｂ用の、見切部材４の見切材４ｇは、長尺の金属板８を成形して、
イ．平坦な一端を裏面側に折り返した見切辺４ｈを形成し、
ロ．その見切辺４ｈの他端を、裏面側にクランク状に折り曲げて、係止突起４ｊを形成し、
ハ．その係止突起４ｊを、表面側にクランク状に折り曲げて、係止溝４ｋを形成し、
ニ．さらに、延長して、その先端を裏面側に折り返した、見切底４ｉを形成し、
ホ．その見切辺４ｈを裏面側に折り返して、前記の係止溝４ｋ側で、表面側にＬ字形に折り曲げ、さらに、裏面側に折り返した、次のような切起突起４ｎを複数持つ差込辺４ｍを形成し、
○その切起突起４ｎは金属板８を、
○船底を差込辺４ｍの折り返し側に向けて、ほぼ半裁の船形に差込辺４ｍの両側に交互に突起させ、
○船縁側が切断され、金属板８のほぼ２枚分程度の段差を形成し、
ｄ．無機質板１０による建築用パネル１用の、見切部材４の見切材４ｇは、その見切底４ｉと差込辺４ｍの幅を、建築用パネル１の切断端１ｍの厚さに応じて減じ、
ｅ．それらの見切部材４の見切材４ｇは、前記の釘打材４ａや係止板３と、次のように組み合わせて見切溝４ｏを構成し、
イ．釘打材４ａの相対する嵌合辺４ｃの間や、係止板３の嵌合口３ｃに、見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み、
ロ．釘打材４ａの鋸歯突起４ｆや、係止板３の嵌合鋸歯３ｄにより、見切材４ｇの差込辺４ｍを挟み込むことと、
ハ．釘打材４ａの鋸歯突起４ｆや、係止板３の嵌合鋸歯３ｄへの、見切材４ｇの切起突起４ｎの引っ掛かりとにより、固定され、
二．釘打材４ａの釘打辺４ｂと、それに続く嵌合辺４ｃと、又は、係止板３の固定板３ａと、それに続く案内突条３ｂと、見切材４ｇの見切辺４ｈとにより、見切溝４ｏを構成する。D. As shown in FIG. 12, the locking
a. The locking
I. A substantially flat fixing plate 3a is formed which is substantially flat and has protrusions with triangular cross-sections protruding on the surface side on both sides of the side edges and in the middle,
B. Two guide ribs 3b having a cross-sectional tuning fork shape are formed at the center of the fixing plate 3a,
C. The guide protrusion 3b forms a fitting port 3c having a U-shaped cross section having a plurality of fitting saw teeth 3d as follows at its tip,
D. The fitting saw-tooth 3d is a mountain shape with a cross-section having a short side and a long side protruding from one side of the fitting port 3c. The short side is orthogonal to one side of the fitting port 3c, and the long side is located on the tip side. And
b. The nail driving material 4a of the parting
I. Forming a substantially flat nail striking edge 4b having a protrusion with a triangular cross-section protruding on the surface side in the middle of one side,
B. A fitting side 4c having a cross-sectional tuning fork shape is formed on the other side end side of the nail driving side 4b,
C. The fitting side 4c forms a fitting bottom 4d having a plurality of sawtooth protrusions 4f as follows at its tip,
D. The sawtooth protrusion 4f is a chevron with a cross-section having a short side and a long side protruding from the fitting side 4c, the short side being orthogonal to the fitting side 4c, and the long side being located on the tip side,
c. The parting material 4g of the parting
I. Forming a
B. The other end of the
C. The locking protrusion 4j is bent in a crank shape on the surface side to form a locking
D. Furthermore, it extends to form a parting bottom 4i with its tip folded back to the back side,
E. The insertion edge having a plurality of cut-and-raised protrusions 4n as shown below, folded back to the back side, bent into an L-shape on the front side and folded back to the back side. 4m is formed,
○ The cut and raised protrusion 4n is a
○ With the bottom of the boat facing the folding side of the
○ The ship's edge is cut to form a level difference of about two
d. The parting material 4g of the parting
e. The parting material 4g of those parting
I. Insert the
B. Sandwiching the
C. It is fixed by the sawtooth projection 4f of the nail hitting material 4a and the catching projection 4n of the parting material 4g caught on the fitting sawtooth 3d of the
two. The nail driving edge 4b of the nail driving material 4a and the subsequent fitting edge 4c, or the fixing plate 3a of the
Ｅ．図８，図９，及び図１０に示す、実施例２の軒天６との境界においての、外壁７の施工は、
ａ．柱７ｂによる壁下地７ａに防水紙７ｄを張り、
イ．胴縁７ｅを軒天６に沿わして、防水紙７ｄを介して柱７ｂに、釘打ち固定し、
ｂ．意匠が異なる２種類の建築用パネル１の、外壁７上の境界においての柱７ｂの外側の面の、防水紙７ｄの上に、
イ．突起と窪みとの繰り返しによる前面１ｂを持つ建築用パネル１側に、次のように胴縁７ｅを、防水紙７ｄを介して柱７ｂに、複数釘打ち固定し、
○軒天６に平行で、建築用パネル１の施工基準により、
ロ．無機質板１０による建築用パネル１側には、次のように胴縁７ｅを、防水紙７ｄを介して柱７ｂに、複数釘打ち固定し、
○柱７ｂに沿わして、建築用パネル１の施工基準により、
ハ．次に、係止板３の固定板３ａを、上記の２種類の施工方法の境界に、施工された胴縁７ｅに、釘打ち固定し、
ｃ．その外壁７の軒天６との境において、
イ．その軒天６に沿わした胴縁７ｅに、その係止板３のほぼ中央から左右方向に、
ロ．それぞれの、見切部材４の釘打材４ａを、その嵌合辺４ｃを軒天６に沿わして、胴縁７ｅに釘打ち固定し、
ｄ．前記の２種類の施工方法の境界に、施工された胴縁７ｅに取り付けた係止板３の、突起と窪みとの繰り返しによる、前面１ｂを持つ建築用パネル１側に、
ｅ．突起と窪みとの繰り返しによる前面１ｂを持つ建築用パネル１を、複数、次のように施工し、
イ．前記の軒天６に沿わして施工した釘打材４ａの釘打辺４ｂに、建築用パネル１の切断端１ｍを乗せて、その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ロ．その固定された建築用パネル１の嵌合溝１ｇに、他の建築用パネル１の差込片１ｄを差し込み、その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ハ．上記を繰り返して、片側の外壁７を、複数の建築用パネル１により覆い、
ニ．残った外壁７の係止板３の案内突条３ｂまでの幅に合わせて、建築用パネル１の前面１ｂを長さ方向に切断して、その前面１ｂを釘打ち固定し、
ｆ．その施工された建築用パネル１の周囲に、次のように、突起と窪みとの繰り返しによる、前面１ｂを持つ建築用パネル１の厚さに合わせた、見切材４ｇを施工し、
イ．軒天６との境に施工された建築用パネル１の、釘打材４ａの嵌合辺４ｃの隙間に、
ロ．見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み固定し、
ハ．突起と窪みとの繰り返しによる、前面１ｂを持つ建築用パネル１側の、係止板３の嵌合口３ｂに、
ニ．見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み固定し、
ｇ．それらの固定された、軒天６沿いの見切材４ｇと、係止板３沿いの見切材４ｇとの交差部分に、次のように隅角被覆２を取り付けて、
イ．軒天６沿いの見切辺４ｈの先端と、係止板３沿いの見切辺４ｈの先端とに、隅角被覆２の引掛片２ｂを引っ掛けて、
ロ．その隅角被覆２の押止片２ｃを押し込んで、見切材４ｇの係止突起４ｊによる反力により押止片２ｃが広げられて、その係止突起４ｊを乗り越えて、押止片２ｃが係止溝４ｋに入り込み、
ハ．その拡張された押止片２ｃの内部応力により、隅角被覆２が見切材４ｇとの交差部分に張り付けられて、
ｈ．前記の柱７ｂに取り付けた係止板３の、前記の施工された建築用パネル１の、反対側の案内突条３ｂに、
ｉ．無機質板１０による建築用パネル１を、複数、次のように施工し、
イ．前記の係止板３の上に施工された釘打材４ａの釘打辺４ｂに、建築用パネル１の切断端１ｍを乗せて、その前面１ｂを釘打ち固定し、
ロ．その固定された建築用パネル１の被覆辺１ｉに、他の建築用パネル１の端覆辺１ｆを被せて、その前面１ｂを釘打ち固定し、
ハ．上記を繰り返して、係止板３の片側の外壁７を、複数の建築用パネル１により覆い、
ニ．残った外壁７の高さに合わせて、建築用パネル１の前面１ｂを長さ方向に切断して、その前面１ｂを釘打ち固定し、
ｊ．それらの施工された建築用パネル１の周囲に、次のように無機質板１０による建築用パネル１の厚さに合わせた、見切材４ｇを施工し、
イ．軒天６との境に施工された建築用パネル１の、釘打材４ａの嵌合辺４ｃの隙間に、
ロ．見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み固定し、
ハ．無機質板１０による建築用パネル１側の、係止板３の嵌合口３ｂに、
ニ．見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み固定し、
ｋ．それらの固定された、軒天６沿いの見切材４ｇと、係止板３沿いの見切材４ｇとの交差部分に、次のように隅角被覆２を取り付けて、
イ．軒天６沿いの見切辺４ｈの先端と、係止板３沿いの見切辺４ｈの先端とに、隅角被覆２の引掛片２ｂを引っ掛けて、
ロ．その隅角被覆２の押止片２ｃを押し込んで、見切材４ｇの係止突起４ｊによる反力により押止片２ｃが広げられて、その係止突起４ｊを乗り越えて、押止片２ｃが係止溝４ｋに入り込み、
ハ．その拡張された押止片２ｃの内部応力と、外れる方向での押止片２ｃの係止突起４ｊへの引っ掛かり等により、隅角被覆２が見切材４ｇとの交差部分に張り付けられて、
ｌ．意匠が異なる２種類の建築用パネル１の境界と、軒天６との境界とを、見切部材４により覆い、その見切部材４の交差部分を覆う隅角被覆２を取り付ける外壁７を構成する。E. The construction of the
a. A
I. The
b. On the
I. A plurality of
○ Parallel to the
B. On the side of the
○ Along the pillar 7b, according to the construction standards of the
C. Next, the fixing plate 3a of the
c. At the boundary between the
I. From the substantially center of the
B. Each nail nailing material 4a of the parting
d. At the boundary between the two types of construction methods, on the side of the
e. A plurality of
I. Place the cut end 1m of the
B. Insert the
C. By repeating the above, the
D. In accordance with the width of the remaining
f. Around the constructed
I. In the gap between the fitting sides 4c of the nailing material 4a of the
B. Insert and fix
C. In the fitting port 3b of the
D. Insert and fix
g. At the intersection between the fixed parting material 4g along the
I. Hook the hook 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. When the pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, the pressing piece 2c is spread by the reaction force of the locking projection 4j of the parting material 4g, and over the locking projection 4j, the pressing piece 2c is engaged. Enter the
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c, the corner covering 2 is stuck to the intersection with the parting material 4g,
h. On the guide protrusion 3b on the opposite side of the
i. A plurality of
I. Place the cut end 1m of the
B. The covered side 1i of the fixed
C. Repeating the above, the
D. According to the height of the remaining
j. Around the
I. In the gap between the fitting sides 4c of the nailing material 4a of the
B. Insert and fix
C. In the fitting port 3b of the
D. Insert and fix
k. At the intersection between the fixed parting material 4g along the
I. Hook the hook 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. When the pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, the pressing piece 2c is spread by the reaction force of the locking projection 4j of the parting material 4g, and over the locking projection 4j, the pressing piece 2c is engaged. Enter the
C. The corner covering 2 is stuck to the intersection with the parting material 4g by the internal stress of the expanded holding piece 2c and the hooking piece 4c of the holding piece 2c in the disengagement direction.
l. An
図４，図６，図１３，図１４，図１５，図１６，及び図１７は、この発明の実施例３を示すものである。 4, 6, 13, 14, 15, 16, and 17 show a third embodiment of the present invention.
Ａ．図４に示す、実施例３においての建築用パネル１は、実施例１と同じものである。A. The
Ｂ．図６に示す、実施例３の隅角被覆２は、実施例１と同じものである。B. The
Ｃ．図１６に示す、実施例３の係止板３は、金属板８を成形して、
ａ．その先端を表面側に折り返した、ほぼ平坦な固定板３ａを形成し、
ｂ．その固定板３ａを表面側にＬ字形に折り曲げて、案内板３ｅを形成し、
イ．その案内板３ｅを、裏面側にクランク状に折り曲げて、さらに表面側にＬ字形に折り曲げて、案内溝３ｆを形成し、
ロ．その案内溝３ｆをコの字形に裏面側に折り曲げて、案内突起３ｇを形成し、
ｃ．前記の固定板３ａの１側端を、裏面側にＬ字形に折り曲げて、側板３ｈを形成し、
イ．その側板３ｈの、前記の案内溝３ｆ側の端部を、裏面側にクランク状に折り曲げて、側板溝３ｉを形成し、
ロ．その側板溝３ｉを裏面側にコの字形に折り曲げて、側板突起３ｊを形成し、
ｄ．案内板３ｅと案内溝３ｆと案内突起３ｇと、側板３ｈと側板溝３ｉと側板突起３ｊとが直交し、その交差する面において、互いに切り合い、
イ．案内突起３ｇと側板突起３ｊの幅は同一に形成し、
ｅ．案内板３ｅと側板３ｈとの左右位置関係の違いにより、係止板３は、互いに勝手違いの係止板３をとにより、構成されている。C. The locking
a. Forming a substantially flat fixing plate 3a with its tip folded back to the surface side;
b. The fixing plate 3a is bent into an L shape on the surface side to form a guide plate 3e,
I. The guide plate 3e is bent into a crank shape on the back side, and further bent into an L shape on the front side to form a
B. The
c. One side end of the fixed plate 3a is bent into an L shape on the back side to form a side plate 3h.
I. A side plate groove 3i is formed by bending the end portion of the side plate 3h on the
B. The side plate groove 3i is bent into a U shape on the back surface side to form a side plate protrusion 3j,
d. The guide plate 3e, the
I. The guide protrusion 3g and the side plate protrusion 3j have the same width,
e. Due to the difference in the left-right positional relationship between the guide plate 3e and the side plate 3h, the locking
Ｄ．図１７に示す、実施例３の見切部材４と、水抜孔４ｌ付き見切部材４と、水切５は、金属板８を成形して、
ａ．見切部材４は、長尺の金属板８を成形して、
イ．平坦な一端を裏面側に折り返した見切辺４ｈを形成し、
ロ．その見切辺４ｈの他端を、裏面側にクランク状に折り曲げて、係止突起４ｊを形成し
ハ．その係止突起４ｊを、表面側にクランク状に折り曲げて、係止溝４ｋを形成し、
ニ．さらに、延長して、その先端を裏面側に折り返した、見切底４ｉを形成し、
ホ．その見切底４ｉを裏面側にＬ字形に折り曲げて、表面側に開口する断面三角形の突条を持ち、先端を裏面側に折り返した、ほぼ平坦な釘打辺４ｂを形成し、
ヘ．その釘打辺４ｂと見切底４ｉと見切辺４ｈとにより、見切溝４ｏを構成し、
ｂ．水抜孔４ｌ付き見切部材４は、
イ．その見切部材４の見切底４ｉと係止溝４ｋと係止突起４ｊにかけて、ほぼ長穴状に孔を開けた、その水抜孔４ｌを、複数形成し、
ｃ．水切５は、長尺の金属板８を成形して、
イ．平坦な一端を裏面側に折り返した水切面５ｃを形成し、
ロ．その水切面５ｃ、裏面側にくの字形に折り曲げて、流水面５ｂを形成し
ハ．その流水面５ｂを、表面側にくの字形に折り曲げて、その先端を表面側に折り返した、釘打面５ａを形成する。D. The parting
a. The parting
I. Forming a
B. The other end of the
D. Furthermore, it extends to form a parting bottom 4i with its tip folded back to the back side,
E. Bending the parting bottom 4i into an L-shape on the back side, forming a substantially flat nail striking edge 4b having a triangular ridge that opens on the front side and the tip turned back to the back side;
F. The nail driving edge 4b, the parting bottom 4i and the
b. The parting
I. A plurality of drain holes 4l are formed in the parting
c. The
I. Forming a drain surface 5c with one flat end folded back to the back side;
B. The water drain surface 5c is bent into a dogleg shape on the back surface side to form a water flow surface 5b. The flowing water surface 5b is bent into a dogleg shape on the front surface side, and the nail striking surface 5a is formed by turning the tip back to the front surface side.
Ｅ．図１３，図１４，及び図１５に示す、実施例３のモルタル壁７ｇと建築用パネル１とによる入隅構造の、外壁７の施工は、
ａ．入隅構造の柱７ｂと、その入隅構造の角の、両面にそれぞれ、補助桟７ｃを釘打ち取り付け、
イ．モルタル壁７ｇ側には、下地板７ｆを複数釘打ち施工し、壁下地７ａとし、
ロ．建築用パネル１側は、補助桟７ｃと柱７ｂとを、壁下地７ａとし、
ハ．その下地板７ｆと、補助桟７ｃと柱７ｂとに、防水紙７ｄを張り、
ニ．モルタル壁７ｇ側には、下地板７ｆの防水紙７ｄの上に、メタルラスを張り付けて、モルタルを塗り、モルタル壁７ｇを施工し、
ｂ．その施工した防水紙７ｄの上に、次のように胴縁７ｅを施工し、
イ．胴縁７ｅをモルタル壁７ｇに沿わして、防水紙７ｄを介して補助桟７ｃに、釘打ち固定し、
ロ．横張り施工と、縦張り施工と、建築用パネル１の施工方法を違える、外壁７上の境界において、その補助桟７ｃと外壁７の他の柱７ｂに、補助桟７ｃに交差して、２段に胴縁７ｅを、防水紙７ｄを介して、補助桟７ｃと他の柱７ｂに、釘打ち固定し、
ハ．横張り施工の建築用パネル１側に、次のように胴縁７ｅを、防水紙７ｄを介して補助桟７ｃと柱７ｂに、釘打ち固定し、
○補助桟７ｃと外壁７の他の柱７ｂに、平行に釘打ち固定し、
ニ．縦張り施工の建築用パネル１側に、次のように胴縁７ｅを、防水紙７ｄを介して補助桟７ｃと柱７ｂに、釘打ち固定し、
○補助桟７ｃと外壁７の他の柱７ｂに架けて、建築用パネル１の施工基準により、交差して釘打ち固定し、
ｃ．次に、施工方法を違える、外壁７上の境界の下方において、
イ．モルタル壁７ｇに沿わして、外壁７の下方より、
ロ．モルタル壁７ｇ沿いの、胴縁７ｅの上に、前記の見切部材４を、その釘打辺４ｂを釘打ち固定し、
ｄ．その施工した見切部材４の見切溝４ｏに、建築用パネル１を、複数、次のように施工し、
イ．前記のモルタル壁７ｇに沿わして施工した見切部材４の釘打辺４ｂに、建築用パネル１の切断端１ｍを乗せて、その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ロ．その固定された建築用パネル１の嵌合溝１ｇに、他の建築用パネル１の差込片１ｄを差し込み、その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ハ．上記を繰り返して、施工方法を違える、外壁７上の境界の下方を、複数の建築用パネル１により覆い、
ニ．残った外壁７上の境界までの幅に合わせて、建築用パネル１の前面１ｂを長さ方向に切断して、その前面１ｂを釘打ち固定し、
ｅ．その施工された建築用パネル１の上方に、次のように水切５を施工し、
イ．施工された建築用パネル１の長さ方向に切断された前面１ｂに、水切５の水切面５ｃを被せて、
ロ．その釘打面５ａを、胴縁７ｅに釘打ち固定し、
ｆ．その施工した水切５と、モルタル壁７ｇ沿いの見切部材４との交差部分に、次のように係止板３を取り付けて、
イ．その見切部材４の見切底４ｉの延長上に、係止板３の側板３ｈを合わせて、
ロ．係止板３の案内溝３ｆを、水切５の流水面５ｂに乗せて、
ハ．その固定板３ａを、釘打ち固定し、
ｇ．そして水切５と、モルタル壁７ｇ沿いの見切部材４との交差部分に、次のように隅角被覆２を取り付けて、
イ．モルタル壁７ｇ沿いの見切部材４の見切辺４ｈの先端と、水切５の水切面５ｃの先端とに、隅角被覆２の引掛片２ｂを引っ掛けて、
ロ．その隅角被覆２の押止片２ｃを押し込んで、見切部材４の係止突起４ｊと、係止板３の側板突起３ｊや案内突起３ｇによる、反力により押止片２ｃが広げられて、その係止突起４ｊや側板突起３ｊや案内突起３ｇを乗り越えて、押止片２ｃが見切部材４の係止溝４ｋや、係止板３の側板溝３ｉや案内溝３ｆに入り込み、
ハ．その拡張された押止片２ｃの内部応力により、隅角被覆２が見切部材４と係止板３のに張り付けられて、
ｈ．そして、その係止板３の案内板３ｅに、前記の水抜孔４ｌ付き見切部材４の見切底４ｉを乗せて、
イ．その釘打辺４ｂを胴縁７ｅに釘打ち固定し、
ｉ．次に、施工方法を違える、外壁７上の境界の上方において、
イ．モルタル壁７ｇに沿わして、水抜孔４ｌ付き見切部材４の上方に、
ロ．モルタル壁７ｇ沿いの、胴縁７ｅの上に、前記の見切部材４を、その釘打辺４ｂを釘打ち固定し、
ｊ．そして、建築用パネル１を、複数、次のように施工し、
イ．外壁７のスペースに応じて、建築用パネル１の前面１ｂを長さ方向に切断して、
ロ．前記のモルタル壁７ｇ沿いの、見切部材４の見切溝４ｏに、その長さ方向に切断された前面１ｂを差し込み、
ハ．その切断端１ｍを、水抜孔４ｌ付き見切部材４の見切溝４ｏに差し込み、
ニ．その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ホ．その固定された建築用パネル１の嵌合溝１ｇに、他の建築用パネル１の差込片１ｄを差し込み、その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ヘ．上記を繰り返して、施工方法を違える、外壁７上の境界の上方を、複数の建築用パネル１により覆い、
ｋ．その施工した水抜孔４ｌ付き見切部材４の、モルタル壁７ｇ沿いの見切部材４との交差部分に、次のように隅角被覆２を取り付けて、
イ．モルタル壁７ｇ沿いの見切部材４の見切辺４ｈの先端と、水抜孔４ｌ付き見切部材４の見切辺４ｈの先端とに、隅角被覆２の引掛片２ｂを引っ掛けて、
ロ．その隅角被覆２の押止片２ｃを押し込んで、見切部材４の係止突起４ｊによる、反力により押止片２ｃが広げられて、その係止突起４ｊを乗り越えて、押止片２ｃが見切部材４の係止溝４ｋに入り込み、
ハ．その拡張された押止片２ｃの内部応力により、隅角被覆２が見切部材４に張り付けられて外壁７が構成される。
ｌ．横張り施工と、縦張り施工と、建築用パネル１の施工方法を違える境界を、水切５と水抜孔４ｌ付き見切部材４により覆い、モルタル壁７ｇと建築用パネル１とによる入隅構造との境界を、水切５と見切部材４との交差部分を覆う隅角被覆２を取り付け、見切部材４の交差部分を覆う隅角被覆２を取り付ける、外壁７を構成する。E. The construction of the
a. Auxiliary bars 7c are nail-mounted on both sides of the
I. On the mortar wall 7g side, a plurality of base plates 7f are nailed to form a wall base 7a,
B. On the
C. A
D. On the mortar wall 7g side, a metal lath is pasted on the
b. On the constructed
I. Fix the
B. At the boundary on the
C. On the side of the
○ Nail and fix in parallel to the auxiliary bar 7c and the other pillar 7b of the
D. On the
○ Attached to the auxiliary bar 7c and the other pillar 7b of the
c. Next, under the boundary on the
I. Along the mortar wall 7g, from below the
B. On the
d. In the parting groove 4o of the parting
I. Place the cut end 1m of the
B. Insert the
C. By repeating the above, the construction method is different, and the lower part of the boundary on the
D. According to the width to the boundary on the remaining
e. A
I. Cover the front surface 1b cut in the length direction of the constructed
B. The nailing surface 5a is nail-fixed to the
f. At the intersection of the constructed
I. The side plate 3h of the
B. Put the
C. The fixing plate 3a is fixed by nailing,
g. And the corner covering 2 is attached to the intersection of the
I. Hook the catch piece 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. The pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, and the holding piece 2c is spread by a reaction force by the locking protrusion 4j of the parting
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c, the corner covering 2 is stuck to the parting
h. Then, the parting bottom 4i of the parting
I. The nail driving edge 4b is nail-fixed to the
i. Next, above the boundary on the
I. Along the mortar wall 7g, above the parting
B. On the
j. And
I. Depending on the space of the
B. The front surface 1b cut in the length direction is inserted into the parting groove 4o of the parting
C. Insert the cut end 1m into the parting groove 4o of the parting
D. The nail piece 1h is fixed by nailing,
E. Insert the
F. By repeating the above, the construction method is different, and the upper part of the boundary on the
k. At the intersection of the constructed parting
I. Hook the catch piece 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. When the pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, the pressing piece 2c is spread by the reaction force by the locking projection 4j of the parting
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c, the corner covering 2 is stuck to the parting
l. The boundary between the horizontal construction, the vertical construction and the construction method of the
図４，図６，図１８，図１９，図２０，及び図２１は、この発明の実施例４を示すものである。 4, 6, 18, 19, 20, and 21 show a fourth embodiment of the present invention.
Ａ．図４に示す、実施例４においての建築用パネル１は、実施例１と同じものである。A. The
Ｂ．図６に示す、実施例４の隅角被覆２は、実施例１と同じものである。B. The
Ｃ．図２１に示す、実施例４の係止板３と、見切部材４の釘打材４ａと見切材４ｇとは、
ａ．その係止板３は、長尺の金属板８を成形して、
イ．金属板８の中央を裏面側にＬ字形に折り曲げて、さらにその両側をＬ字形に折り曲げて、ほぼ角パイプ状の、出隅筒３ｋを形成し、
ロ．その出隅筒３ｋの両側を表面側にＬ字形に折り曲げて、固定板３ａを形成し、
ハ．その固定板３ａの途中を、相対して表面側にくの字形に折り曲げて、さらに、裏面側に鋭角に折り曲げて、そして、表面側にＬ字形に折り曲げた、案内突条３ｂを形成し、
ｂ．実施例４の見切部材４の釘打材４ａは、実施例１と同じものであり、
ｃ．実施例４の見切部材４の見切材４ｇは、実施例１と同じものである。C. As shown in FIG. 21, the locking
a. The locking
I. The center of the
B. Bending both sides of the protruding corner tube 3k to the surface side into an L-shape to form a fixed plate 3a,
C. In the middle of the fixing plate 3a, a guide protrusion 3b is formed, which is bent in a U-shape relative to the front surface side, further bent at an acute angle on the back surface side, and bent in an L-shape on the front surface side,
b. The nailing material 4a of the parting
c. The parting material 4g of the parting
Ｅ．図１８，図１９，及び図２０に示す、実施例４の軒天６との境界においての、出隅構造の、出隅を境界として、横張り施工と、縦張り施工と、建築用パネル１の施工方法を違える、外壁７の施工は、
ａ．出隅構造の柱７ｂと、その出隅構造の角の、両外壁７の柱７ｂとによる壁下地７ａに、防水紙７ｄを張り、
ｂ．その施工した防水紙７ｄの上に、次のように胴縁７ｅを施工し、
イ．胴縁７ｅを軒天６に沿わして、防水紙７ｄを介して柱７ｂに、釘打ち固定し、
ロ．外壁７の出隅の柱７ｂの、出隅を構成する２面に、それぞれ胴縁７ｅを、防水紙７ｄを介して、釘打ち固定し、
ハ．横張り施工の建築用パネル１側に、防水紙７ｄを介して、それぞれの柱７ｂに沿って、胴縁７ｅを釘打ち固定し、
ニ．縦張り施工の建築用パネル１側に、防水紙７ｄを介して柱７ｂと他の柱７ｂに、胴縁７ｅを、建築用パネル１の施工基準により、交差し釘打ち固定し、
ｃ．次に、出隅構造の角の胴縁７ｅに、
イ．係止板３の固定板３ａを、防水紙７ｄを介して柱７ｂに、釘打ち固定し、
ロ．その係止板３の、両方の案内突条３ｂに、
ハ．それぞれの、見切部材４の釘打材４ａの係止口４ｅを被せて、その嵌合辺４ｃを柱７ｂの出隅側に向けて、その釘打辺４ｂを釘打ち固定し、
ｄ．縦張り施工の建築用パネル１側に、
イ．外壁７のスペースに応じて、建築用パネル１の前面１ｂを長さ方向に切断して、
ロ．前記の係止板３の、案内突条３ｂに被せた釘打材４ａの釘打辺４ｂに、その建築用パネル１の長さ方向に切断された前面１ｂを乗せて、
ハ．前記の軒天６に沿わして施工した釘打材４ａの釘打辺４ｂに、建築用パネル１の切断端１ｍを乗せて、
ニ．その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ホ．その固定された建築用パネル１の嵌合溝１ｇに、他の建築用パネル１の差込片１ｄを差し込み、その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ヘ．上記を繰り返して、縦張り施工の外壁７を、複数の建築用パネル１により覆い、
ｅ．その施工された建築用パネル１の周囲に、次のように、見切材４ｇを施工し、
イ．軒天６との境に施工された、釘打材４ａの嵌合辺４ｃの隙間に、
ロ．見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み固定し、
ハ．係止板３の案内突条３ｂに被せた、釘打材４ａの嵌合口３ｂに、
ニ．見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み固定し、
ｆ．それらの固定された、軒天６沿いの見切材４ｇと、係止板３沿いの見切材４ｇとの交差部分に、次のように隅角被覆２を取り付けて、
イ．軒天６沿いの見切辺４ｈの先端と、係止板３沿いの見切辺４ｈの先端とに、隅角被覆２の引掛片２ｂを引っ掛けて、
ロ．その隅角被覆２の押止片２ｃを押し込んで、見切材４ｇの係止突起４ｊによる反力により押止片２ｃが広げられて、その係止突起４ｊを乗り越えて、押止片２ｃが係止溝４ｋに入り込み、
ハ．その拡張された押止片２ｃの内部応力により、隅角被覆２が見切材４ｇとの交差部分に張り付けられて、
ｇ．横張り施工の建築用パネル１側に、
イ．前記の係止板３の、案内突条３ｂに被せた釘打材４ａの釘打辺４ｂに、建築用パネル１の切断端１ｍを乗せて、その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ロ．その固定された建築用パネル１の嵌合溝１ｇに、他の建築用パネル１の差込片１ｄを差し込み、その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ハ．上記を繰り返して、縦張り施工の外壁７を、複数の建築用パネル１により覆い、
ニ．残った外壁７上の、軒天６沿いの釘打片１ｈの嵌合辺４ｃまでの幅に合わせて、建築用パネル１の前面１ｂを長さ方向に切断して、その前面１ｂを釘打ち固定し、
ｈ．その施工された建築用パネル１の周囲に、次のように、見切材４ｇを施工し、
イ．軒天６との境に施工された、釘打材４ａの嵌合辺４ｃの隙間に、
ロ．見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み固定し、
ハ．係止板３の案内突条３ｂに被せた、釘打材４ａの嵌合口３ｂに、
ニ．見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み固定し、
ｉ．それらの固定された、軒天６沿いの見切材４ｇと、係止板３沿いの見切材４ｇとの交差部分に、次のように隅角被覆２を取り付けて、
イ．軒天６沿いの見切辺４ｈの先端と、係止板３沿いの見切辺４ｈの先端とに、隅角被覆２の引掛片２ｂを引っ掛けて、
ロ．その隅角被覆２の押上片２ｃを押し込んで、見切材４ｇの係止突起４ｊによる反力により押止片２ｃが広げられて、その係止突起４ｊを乗り越えて、押止片２ｃが係止溝４ｋに入り込み、
ハ．その拡張された押止片２ｃの内部応力により、隅角被覆２が見切材４ｇとの交差部分に張り付けられて、
ｌ．出隅を境界として、横張り施工と、縦張り施工と、建築用パネル１の施工方法を違える両外壁７の、
イ．出隅構造の境界と、軒天６との境界とを、見切部材４により覆い、
ロ．見切部材４の交差部分を覆う隅角被覆２を取り付け、
ハ．出隅構造を係止板３の出隅筒３ｋにより区画する、外壁７を構成し、
ニ．なお、出隅筒３ｋは、断面直角２等辺三角形や、扇形等にして意匠を変えた、外壁７を構成する事も可能である。E. 18, 19, and 20, at the boundary with the
a. A
b. On the constructed
I. The
B. The
C. The
D. On the
c. Next, on the
I. The fixing plate 3a of the
B. On both guide protrusions 3b of the
C. Covering the locking holes 4e of the nailing members 4a of the
d. On the
I. Depending on the space of the
B. The front surface 1b cut in the length direction of the
C. Put the cut end 1m of the
D. The nail piece 1h is fixed by nailing,
E. Insert the
F. Repeating the above, the
e. Around the
I. In the gap between the fitting sides 4c of the nail hitting material 4a, which is constructed at the boundary with the
B. Insert and fix
C. In the fitting port 3b of the nail hitting material 4a, which covers the guide protrusion 3b of the
D. Insert and fix
f. At the intersection between the fixed parting material 4g along the
I. Hook the hook 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. When the pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, the pressing piece 2c is spread by the reaction force of the locking projection 4j of the parting material 4g, and over the locking projection 4j, the pressing piece 2c is engaged. Enter the
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c, the corner covering 2 is stuck to the intersection with the parting material 4g,
g. On the
I. Place the cut end 1m of the
B. Insert the
C. Repeating the above, the
D. The front surface 1b of the
h. Around the
I. In the gap between the fitting sides 4c of the nail hitting material 4a, which is constructed at the boundary with the
B. Insert and fix
C. In the fitting port 3b of the nail hitting material 4a, which covers the guide protrusion 3b of the
D. Insert and fix
i. At the intersection between the fixed parting material 4g along the
I. Hook the hook 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. The push-up piece 2c of the
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c, the corner covering 2 is stuck to the intersection with the parting material 4g,
l. With the projecting corner as a boundary, both the
I. Cover the boundary of the corner structure and the boundary of the
B. Attach the corner covering 2 that covers the intersection of the parting
C. Constructing the
D. Note that the protruding corner tube 3k can also form an
図４，図６，図２２，図２３，図２４，図２５，及び図２６は、この発明の実施例５を示すものである。 4, FIG. 6, FIG. 22, FIG. 23, FIG. 24, FIG. 25, and FIG. 26
Ａ．図４に示す、実施例５においての、突起と窪みとの繰り返しによる、前面１ｂを持つ建築用パネル１は、実施例１と同じものである。A. The
Ｂ．図２５に示す、実施例５においての、意匠の異なる建築用パネル１は、
ａ．金属板８による長尺の表面材１ａを成形して、ほぼ平坦な前面１ｂを形成し、
ｂ．その前面１ｂの一側端に、次のような、差込溝１ｃと、差込片１ｄとを形成し、
イ．前面１ｂの一側端を裏面側にコの字形に折り曲げて、さらに表面側にＵ字形に折り曲げて、差込溝１ｃを形成し、
ロ．その差込溝１ｃの先端を表面側にくの字形に折り曲げて、さらに裏面側に折り返して、差込片１ｄを形成し、
ｃ．前面１ｂの他側端に、次のような、嵌合溝１ｇと、釘打片１ｈとを形成し、
イ．前面１ｂをコの字形に裏面側に折り曲げて、さらに表面側にＵ字形に折り曲げて、嵌合溝１ｇを形成し、
ロ．その嵌合溝１ｇを延長して、裏面側に開口する断面半円形の突条を持ち、先端を表面側に折り返した、釘打片１ｈを形成し、
ｄ．また、成形した表面材１ａの裏面側に、裏面材１ｌにより覆った、発泡樹脂９ａによる次のような裏打材１ｋを形成し、
イ．その裏面材１ｌは、、差込溝１ｃから嵌合溝１ｇの、前面１ｂ側のそれぞれの裏面に、亘る間を覆い、
ロ．平坦な裏打材１ｋを形成し、
ｅ．それらの表面相１ａと裏打材１ｋとを切断して、長手方向の両端に切断端１ｍを形成し、
イ．その切断端１ｍの厚さは、前記の突起と窪みとの繰り返しによる、前面１ｂの、建築用パネル１の切断端１ｍの突起部分の厚さと、ほぼ同じとしている。B. The
a. A long surface material 1a made of a
b. On one side end of the front surface 1b, the following insertion groove 1c and
I. Bend one side end of the front surface 1b into a U-shape on the back surface side, and further bend into a U-shape on the front surface side to form the insertion groove 1c,
B. Bend the tip of the insertion groove 1c to the front side and then back to the back side to form the
c. On the other side end of the front surface 1b, the following fitting groove 1g and nail piece 1h are formed,
I. Fold the front face 1b into a U-shape on the back side and further bend it into a U-shape on the front side to form a fitting groove 1g.
B. Extending the fitting groove 1g, a nail punch 1h having a semicircular ridge that opens on the back side and a tip turned back to the front side is formed.
d. Further, on the back surface side of the molded surface material 1a, the following lining material 1k made of the foamed resin 9a covered with the back surface material 1l is formed,
I. The back surface material 1l covers the space extending from the insertion groove 1c to the back surface of the fitting groove 1g on the front surface 1b side,
B. Forming a flat backing material 1k,
e. Cutting the surface phase 1a and the backing material 1k to form cut ends 1m at both ends in the longitudinal direction,
I. The thickness of the cut end 1m is substantially the same as the thickness of the protrusion portion of the cut end 1m of the
Ｃ．図６に示す、実施例５の隅角被覆２は、実施例１と同じものである。C. The
Ｄ．図２６に示す、実施例５の係止板３と、見切部材４の釘打材４ａと、見切材４ｇと、水抜孔４ｌ付き見切材４ｇとは、金属板８を成形して、
ａ．その係止板３は、長尺の金属板８を成形して、
イ．ほぼ平坦で、その先端を表面側に折り返した、固定板３ａを形成し、
ロ．その固定板３ａの他端を、表面側にＬ字形に折り曲げて、案内板３ｅを形成し、
ハ．その案内板３ｅを、裏面側クランク状に折り曲げて、案内溝３ｆを形成し、
ニ．その案内溝３ｆを表面側にクランク状に折り曲げて、案内突起３ｇを形成し、
ホ．その案内突起３ｇを、延長して先端を裏面側に折り返した、水切板３ｌを形成し、
ｂ．実施例５の見切部材４の釘打材４ａは、実施例１と同じものである。
ｃ．その見切部材４の見切材４ｇは、長尺の金属板８を成形して、
イ．平坦な一端を裏面側に折り返した、見切辺４ｈを形成し、
ロ．その見切辺４ｈの他端を、裏面側にＬ字形に折り曲げて、係止突起４ｊを形成し、
ハ．その係出突起４ｊを、裏面側にくの字形のクランク状に折り曲げて、さらに、表面側に折り返した、次のような切起突起４ｎを複数持つ差込辺４ｍを形成し、
○その切起突起４ｎは金属板８を、
○船底を差込辺４ｍの折り返し側に向けて、ほぼ半裁の船形に差込辺４ｍの両側に交互に突起させ、
○船縁側が切断され、金属板８のほぼ２枚分程度の段差を形成し、
ニ．その差込辺４ｍを裏面側にＬ字形に折り曲げて、前記の係止突起４ｊと、それに続くクランク状の折り曲げとにより、係止溝４ｋを形成し、
ホ．さらに、Ｌ字形に折り曲げて延長し、その先端を裏面側に折り返した、見切底４ｉを形成し、
ｄ．その水抜孔４ｌ付き見切材４ｇは、前記の見切部材４の係止突起４ｊから、それに続くクランク状の折り曲げとにかけて、矩形に打ち抜いた、水抜孔４ｌを複数形成し、
ｅ．その見切部材４の見切材４ｇと、水抜孔４ｌ付き見切材４ｇとは、前記の釘打材４ａと、次のように組み合わせて見切部材４を構成し、
イ．釘打材４ａの相対する嵌合辺４ｃの間に、見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み、
ロ．釘打材４ａの鋸歯突起４ｆにより、見切材４ｇの差込辺４ｍを挟み込むことと、
ハ．釘打材４ａの鋸歯突起４ｆへの、見切材４ｇの切起突起４ｎの引っ掛かりとにより、固定され、
二．釘打材４ａの釘打辺４ｂと、それに続く嵌合辺４ｃと、見切材４ｇの見切辺４ｈとにより、見切溝４ｏを構成する。D. 26, the nail plate 4a of the parting
a. The locking
I. Forming a fixed plate 3a that is substantially flat and has its tip folded back to the surface side,
B. The other end of the fixed plate 3a is bent into an L shape on the surface side to form a guide plate 3e,
C. The guide plate 3e is bent into a back side crank shape to form a
D. The
E. The guide protrusion 3g is extended to form a draining plate 3l with the tip folded back to the back side,
b. The nailing material 4a of the parting
c. The parting material 4g of the parting
I. Form a
B. The other end of the
C. Folding the protruding protrusion 4j in the shape of a dogleg-shaped crank on the back surface side, and further folding back on the front surface side, forming the
○ The cut and raised protrusion 4n is a
○ With the bottom of the boat facing the folding side of the
○ The ship's edge is cut to form a level difference of about two
D. The
E. Furthermore, a parting bottom 4i is formed by bending and extending in an L-shape and turning the tip back to the back side,
d. The parting material 4g with the water draining hole 4l forms a plurality of water draining holes 4l punched out into a rectangle from the locking projection 4j of the parting
e. The parting material 4g of the parting
I. Insert the
B. Sandwiching the
C. It is fixed by the hook of the cut and raised protrusion 4n of the parting material 4g to the sawtooth protrusion 4f of the nail hitting material 4a,
two. A parting groove 4o is constituted by the nail driving side 4b of the nail driving material 4a, the fitting side 4c subsequent thereto, and the
Ｅ．図２２，図２３，及び図２４に示す、実施例５のモルタル壁７ｇと建築用パネル１とによる入隅構造の、外壁７の施工は、
ａ．入隅構造の柱７ｂと、その入隅構造の角の、両面にそれぞれ、補助桟７ｃを釘打ち取り付け、
イ．モルタル壁７ｇ側には、下地板７ｆを複数釘打ち施工し、壁下地７ａとし、
ロ．建築用パネル１側は、補助桟７ｃと柱７ｂとを、壁下地７ａとし、
ハ．その下地板７ｆと、補助桟７ｃと柱７ｂとに、防水紙７ｄを張り、
ニ．モルタル壁７ｇ側には、下地板７ｆの防水紙７ｄの上に、メタルラスを張り付けて、モルタルを塗り、モルタル壁７ｇを施工し、
ｂ．その施工した防水紙７ｄの上に、次のように胴縁７ｅを施工し、
イ．胴縁７ｅをモルタル壁７ｇに沿わして、防水紙７ｄを介して補助桟７ｃに、釘打ち固定し、
ロ．意匠を違える建築用パネル１の、外壁７上の境界において、その補助桟７ｃと外壁７の他の柱７ｂに、補助桟７ｃに交差して、２段に胴縁７ｅを、防水紙７ｄを介して、補助桟７ｃと他の柱７ｂに、釘打ち固定し、
ハ．次のように胴縁７ｅを、防水紙７ｄを介して補助桟７ｃと柱７ｂに、釘打ち固定し、
○補助桟７ｃと外壁７の他の柱７ｂに架けて、建築用パネル１の施工基準により、交差して釘打ち固定し、
ｃ．次に、意匠を違える建築用パネル１の、外壁７上の境界の下方において、
イ．モルタル壁７ｇに沿わして、外壁７の下方より、
ロ．モルタル壁７ｇ沿いの、胴縁７ｅの上に、見切部材４の釘打材４ａを、その釘打辺４ｂを釘打ちして固定し、
ｄ．その施工した釘打材４ａの釘打辺４ｂに、突起と窪みとの繰り返しによる、前面１ｂを持つ建築用パネル１を、複数、次のように施工し、
イ．外壁７のスペースに応じて、建築用パネル１の前面１ｂを長さ方向に切断して、
ロ．前記のモルタル壁７ｇ沿いの、釘打材４ａの釘打辺４ｂに、その長さ方向に切断された前面１ｂを乗せて、
ハ．その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ニ．その固定された建築用パネル１の嵌合溝１ｇに、他の建築用パネル１の差込片１ｄを差し込み、その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ホ．上記を繰り返して、施工方法を違える、外壁７上の境界の上方を、複数の建築用パネル１により覆い、
ｅ．その施工された建築用パネル１の上方に、次のように係止板３を施工し、
イ．施工された建築用パネル１の切断端１ｍに乗せて、係止板３の水切板３ｌを被せて、
ロ．その固定板３ａを、胴縁７ｅに釘打ち固定し、
ｆ．モルタル壁７ｇ沿いに施工した、釘打材４ａの嵌合辺４ｃの隙間に、
イ．見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み固定し、
ｇ．その施工した係止板３と、モルタル壁７ｇ沿いの見切材４ｇとの交差部分に、次のように隅角被覆２を取り付けて、
イ．モルタル壁７ｇ沿いの見切辺４ｈの先端と、係止板３の水切板３ｌの先端とに、隅角被覆２の引掛片２ｂを引っ掛けて、
ロ．その隅角被覆２の押止片２ｃを押し込んで、見切材４ｇの係止突起４ｊと、係止板３の案内突起３ｇ、とによる反力により押止片２ｃが広げられて、その係止突起４ｊと案内突起３ｇとを乗り越えて、押市片２ｃが、見切材４ｇの係止溝４ｋと、係止板３の案内溝３ｆとに入り込み、
ハ．その拡張された押止片２ｃの内部応力と、外れる方向での押止片２ｃの、係止突起４ｊと案内突起３ｇ、への引っ掛かり等により、隅角被覆２が、係止板３と見切材４ｇとの、交差部分に張り付けられて、
ｈ．そして、その係止板３の案内板３ｅに、前記の釘打材４ａを沿わせて、
イ．その釘打辺４ｂを釘打ち固定し、
ｉ．次に、ほぼ平坦な前面１ｂの建築用パネル１側の、外壁７上の境界の上方において、
イ．モルタル壁７ｇに沿わして、案内板３ｅに沿わせた、前記の釘打材４ａの上方に、
ロ．モルタル壁７ｇ沿いの、胴縁７ｅの上に、釘打材４ａを、その釘打辺４ｂを釘打ち固定し、
ｊ．そして、平坦な前面１ｂの建築用パネル１を、複数、次のように施工し、
イ．外壁７のスペースに応じて、建築用パネル１の差込片１ｄを長さ方向に切断して、
ロ．前記のモルタル壁７ｇ沿いの、釘打材４ａの釘打辺４ｂに乗せて、
ハ．その切断端１ｍを、係止板３の案内板３ｅに沿わせた、釘打材４ａの釘打辺４ｂに乗せて、
ニ．その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ホ．その固定された建築用パネル１の嵌合溝１ｇに、他の建築用パネル１の差込片１ｄを差し込み、その釘打片１ｈを釘打ち固定し、
ヘ．上記を繰り返して、平坦な前面１ｂの建築用パネル１側の、外壁７上の境界の上方を、複数の建築用パネル１により覆い、
ｋ．その施工した建築用パネル１の、周辺の釘打材４ａの嵌合辺４ｃにの隙間に
イ．モルタル壁７ｇ沿いに施工した、釘打材４ａの嵌合辺４ｃの隙間に、
ロ．見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み固定し、
ハ．その施工した係止板３の案内板３ｅに沿わせた、釘打材４ａの嵌合辺４ｃの隙間に、
ニ．水抜孔４ｌ付き見切材４ｇの差込辺４ｍを差し込み固定し、
ｌ．水抜孔４ｌ付き見切材４ｇと、モルタル壁７ｇ沿いの見切材４ｇとの交差部分に、次のように隅角被覆２を取り付けて、
イ．モルタル壁７ｇ沿いの見切材４ｇの見切辺４ｈの先端と、水抜孔４ｌ付き見切材４ｇの見切辺４ｈの先端とに、隅角被覆２の引掛片２ｂを引っ掛けて、
ロ．その隅角被覆２の押止片２ｃを押し込んで、見切材４ｇの係止突起４ｊによる、反力により押止片２ｃが広げられて、その係止突起４ｊを乗り越えて、押止片２ｃが見切材４ｇの係止溝４ｋに入り込み、
ハ．その拡張された押止片２ｃの内部応力により、隅角被覆２が見切材４ｇに張り付けられて外壁が構成される。
ｍ．縦張り施工による外壁７の、
イ．意匠を違えた建築用パネル１の境界を、係止板３と、水抜孔４ｌ付き見切材４ｇとにより覆い、
ロ．モルタル壁７ｇと建築用パネル１とによる入隅構造との境界において、
○係止板３と見切材４ｇとの交差部分を覆う隅角被覆２を取り付け、
○見切材４ｇと水抜孔４ｌ付き見切材４ｇとの、交差部分を覆う隅角被覆２を取り付ける、外壁７を構成する。E. The construction of the
a. Auxiliary bars 7c are nail-mounted on both sides of the
I. On the mortar wall 7g side, a plurality of base plates 7f are nailed to form a wall base 7a,
B. On the
C. A
D. On the mortar wall 7g side, a metal lath is pasted on the
b. On the constructed
I. Fix the
B. At the boundary on the
C. The
○ Attached to the auxiliary bar 7c and the other pillar 7b of the
c. Next, below the boundary on the
I. Along the mortar wall 7g, from below the
B. On the
d. A plurality of
I. Depending on the space of the
B. Along the mortar wall 7g, the front surface 1b cut in the length direction is placed on the nail striking edge 4b of the nail striking material 4a,
C. The nail piece 1h is fixed by nailing,
D. Insert the
E. By repeating the above, the construction method is different, and the upper part of the boundary on the
e. The locking
I. Put it on the cut end 1m of the constructed
B. The fixing plate 3a is nail-fixed to the
f. In the gap between the fitting sides 4c of the nailing material 4a constructed along the mortar wall 7g,
I. Insert and fix
g. At the intersection of the construction of the
I. Hook the hook 2b of the
B. The holding piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, and the holding piece 2c is expanded by the reaction force of the locking projection 4j of the parting material 4g and the guide projection 3g of the
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c and the retaining piece 2c being hooked on the retaining projection 4j and the guide projection 3g in the direction of disengagement, the corner covering 2 is disengaged from the retaining
h. Then, the nailing material 4a is placed along the guide plate 3e of the
I. The nail driving edge 4b is fixed by nailing,
i. Next, on the
I. Along the mortar wall 7g, along the guide plate 3e, above the nailing material 4a,
B. On the
j. And the
I. Depending on the space of the
B. Put it on the nail striking edge 4b of the nailing material 4a along the mortar wall 7g,
C. Put the cut end 1m on the nail driving edge 4b of the nail driving material 4a along the guide plate 3e of the
D. The nail piece 1h is fixed by nailing,
E. Insert the
F. By repeating the above, the upper side of the boundary on the
k. In the
B. Insert and fix
C. In the gap of the fitting side 4c of the nailing material 4a along the guide plate 3e of the
D. Insert and fix 4m insertion side 4g of parting material with drain hole 4l,
l. At the intersection of the parting material 4g with drain hole 4l and the parting material 4g along the mortar wall 7g, the
I. Hang the catch piece 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. When the pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, the pressing piece 2c is spread by the reaction force of the locking projection 4j of the parting material 4g, and over the locking projection 4j, the pressing piece 2c is Enter the locking
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c, the corner covering 2 is adhered to the parting material 4g to form the outer wall.
m. Of the
I. Cover the boundary of the
B. At the boundary between the mortar wall 7g and the corner structure with the
○ Attach the
O The
１ 建築用パネル
２ 隅角被覆
３ 係止板
４ 見切部材
５ 水切
６ 軒天
７ 外壁
８ 金属板
９ 合成樹脂
１０ 無機質板DESCRIPTION OF
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