JP2008095480A - Wall member - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、建築用パネルによる端部を覆う、見切部材と、その見切部材に直角に交差する、他の見切部材の、L字形の交差部分において、その交差する2つの見切部材による角度が小さい側に、建築用パネルを施工する、見切部材の交差部分を覆う隅角被覆の壁部材に関する。 In the present invention, the angle between the two parting members intersecting each other at the L-shaped intersection of the parting member that covers the end portion of the building panel and the other parting member that intersects the parting member at a right angle is small. It is related with the wall member of the corner | angular covering which covers the cross | intersection part of a parting member which constructs a building panel on the side.
建築用パネルによる端部を覆う、見切部材と、その見切部材に直角に交差する、他の見切部材の、L字形の交差部分において、その交差する2つの見切部材による角度が大きい側に、建築用パネルを施工する、見切部材の交差部分を覆う隅角被覆の壁部材は、窓回り用コーナーカバーとして従来例がある。
(例えば、特許文献1参照)。
(For example, refer to Patent Document 1).
従来、窓回り用コーナーカバーに示される技術は、
水平化粧面をほぼL字状とし、該水平化粧面内側の2辺それぞれには水平化粧面と垂直をなす側壁を形成し、かつ、該側壁の途中に係止用屈曲部を設け、また前記水平化粧面の外側の1辺には内方に突出した係止片を形成した、
構成であり、
水平化粧面内側の2辺それぞれには水平化粧面と垂直をなす側壁を形成し、その側壁が乾式壁材に当たり、水平化粧面内側の2辺側に乾式壁材を施工することは不可能だった。Conventionally, the technology shown for corner covers for windows is
The horizontal decorative surface is substantially L-shaped, each side of the horizontal decorative surface is formed with a side wall perpendicular to the horizontal decorative surface, and a locking bent portion is provided in the middle of the side wall. A locking piece protruding inward was formed on one side of the horizontal decorative surface.
Configuration,
It is impossible to construct a side wall perpendicular to the horizontal decorative surface on each of the two sides inside the horizontal decorative surface, and that side wall hits the dry wall material, and it is impossible to construct a dry wall material on the two sides inside the horizontal decorative surface It was.
この発明は、隅角被覆を、金属板を成形して、ほぼ平坦な、L字形の隅角面を形成し、その隅角面のL字形の、角度が90度の側の内側端を、半円形に裏面側に折り曲げて、引掛片を形成し、その隅角面のL字形の、角度が270度の側の外側端に、押止片を形成し、前記の見切部材が、建築用パネルによる端部を覆う、見切辺と、施工時に、その見切辺の建築用パネルの外側に位置する側に、係止突起と係止溝とを形成し、隅角被覆の引掛片が見切辺の先端に引っ掛かり、隅角被覆の押止片が見切部材の係止突起を乗り越えて、係止溝に入り込む隅角被覆の壁部材としている。 In the present invention, the corner coating is formed by forming a metal plate to form a substantially flat, L-shaped corner surface, and the L-shaped inner end of the corner surface on the side of 90 degrees is Folding semi-circularly to the back side to form a hook piece, forming a retaining piece at the outer end of the L-shaped corner of the corner at an angle of 270 degrees, and the parting member is for construction A parting edge that covers the edge of the panel, and at the time of construction, a locking projection and a locking groove are formed on the side of the parting edge that is located outside the building panel. A corner-covered wall member is caught in the tip of the corner, and the corner-covered pressing piece passes over the locking projection of the parting member and enters the locking groove.
この発明による壁部材には、次のような効果がある。 The wall member according to the present invention has the following effects.
A.金属板を成形して、ほぼ平坦な、L字形の隅角面を形成し、その隅角面のL字形の、角度が90度の側の内側端を、半円形に裏面側に折り曲げて、引掛片を形成し、その隅角面のL字形の、角度が270度の側の外側端に、押止片を形成し、前記の見切部材が、建築用パネルによる端部を覆う、見切辺と、施工時に、その見切辺の建築用パネルの外側に位置する側に、係止突起と係止溝とを形成し、隅角被覆の引掛片が見切辺の先端に引っ掛かり、隅角被覆の押止片が見切部材の係止突起を乗り越えて、係止溝に入り込む事を特徴とする隅角被覆の壁部材とすることにより、
a.建築用パネルによる端部を覆う、見切部材と、その見切部材に直角に交差する、他の見切部材の、L字形の交差部分において、その交差する2つの見切部材による角度が小さい側に、建築用パネルを施工する、見切部材の交差部分を覆う隅角被覆を、その隅角被覆を押し込んで、その反力により押止片が広げられて、押止片が係止溝に入り込み、その拡張された押止片の内部応力と、引っ掛かり等により、隅角被覆が見切材との交差部分に張り付けられて、
イ.色、エンボス柄、塗装模様等の表面意匠の異なる建築用パネルを、それぞれの周囲の端部を、それぞれの表面意匠に合った、見切部材により覆い、それらの見切部材の交差部分を覆う隅角被覆を、それぞれの表面意匠に合った物とすることが可能となり、
ロ.その隅角被覆が見切材との交差部分に、リベットなどの締結具を壁面に表すことなく、張り付けられて、
ハ.壁面の意匠性が向上し、
ニ.リベット等の締結具の施工手間が省け、施工性が向上する。A. A metal plate is formed to form a substantially flat, L-shaped corner surface, and the inner end of the corner surface of the L-shape at an angle of 90 degrees is bent into a semicircular shape on the back surface side, Forming a hook piece, forming a retaining piece at the outer end of the L-shaped corner surface of the angle side of 270 degrees, and the above-mentioned parting member covers the end part by the building panel, At the time of construction, a locking projection and a locking groove are formed on the side of the parting edge located outside the building panel, and the corner covering hook is hooked on the tip of the parting edge. By making the corner covering wall member characterized in that the pressing piece gets over the locking projection of the parting member and enters the locking groove,
a. In the L-shaped intersection of the parting member that covers the end by the building panel and the other parting member that intersects the parting member at a right angle, on the side where the angle by the two parting parts that intersect is small The corner covering that covers the crossing part of the parting member is pushed in, the corner covering is pushed in, the pressing piece is expanded by the reaction force, the pressing piece enters the locking groove, and the expansion The corner covering is attached to the crossing with the parting material due to the internal stress of the clamped piece and the catch, etc.
I. Corners that cover architectural panels with different surface designs, such as colors, embossed patterns, paint patterns, etc., with the surrounding edges covered with parting members that match each surface design, and the intersections of these parting members It becomes possible to make the coating suitable for each surface design,
B. The corner covering is affixed to the crossing with the parting material, without representing a fastener such as a rivet on the wall,
C. The design of the wall is improved,
D. It saves the labor of installing fasteners such as rivets and improves workability.
B.見切部材と他の見切材、見切部材と水切、あるいは、見切部材と水切機能を持つ係止板、との間を連携する機能を持つ、係止板を介することにより、
a.見切部材と他の見切材、見切部材と水切、あるいは見切部材と水切機能を持つ係止板、との間隔を一定とすることが可能となり、
イ.見切部材の見切辺と他の見切部材の見切辺との先端間の隙間と、見切部材の見切辺と水切の水切面の先端間の隙間と、見切部材の見切辺と係止板の水切板の先端間の隙間とを、それぞれ一定で最小限とすることが可能となり、
ロ.隅角被覆の押止片を押し込む隙間を確保出来て、施工性が向上し、
ハ.それらの隙間が一定で最小限となり、壁面の意匠性が向上する。B. By means of a locking plate having a function of linking between a parting member and another parting material, a parting member and a draining sheet, or a locking plate having a draining function and a draining function,
a. It becomes possible to make the interval between the parting member and another parting material, the parting member and the water draining, or the parting member and the locking plate having a water draining function constant,
I. The clearance between the parting edge of the parting member and the parting part of the other parting member, the gap between the parting side of the parting member and the tip of the draining surface of the draining member, and the draining board of the parting member and the locking plate It is possible to keep the gap between the tips of each of them constant and minimum,
B. Can secure a gap to push the corner covering retaining piece, improving workability,
C. These gaps are constant and minimal, and the design of the wall surface is improved.
C.見切部材の見切辺と水切の水切面あるいは、見切部材の見切辺と係止板の水切板とを合わせることにより、
a.見切部材の見切辺と水切の水切面との交差部分と、見切部材の見切辺と係止板の水切板との交差部分とに、隅角被覆が張り付けられて、
イ.壁面の意匠性が向上する。C. By aligning the parting edge of the parting member and the draining surface of the draining part or the parting side of the parting member and the draining board of the locking plate,
a. The corner covering is attached to the intersection of the parting edge of the parting member and the draining surface of the draining part, and the part of the parting part of the parting member and the draining plate of the locking plate,
I. The design of the wall surface is improved.
D.出隅筒を形成する係止板を使用することにより、
a.出隅構造の境界に出隅筒を構成した外壁7として、
イ.出隅構造の境界を両外壁の延長面に、出隅筒を構成し、
ロ.出隅構造を不自然に凹んだ部分を無くして、自然なものとし、
ハ.意匠性が向上し、
ニ.出隅筒の断面形状を変えることにより、意匠のバラエティーが増加し、意匠性が向上し、
ホ.出隅筒により、壁面の雨仕舞、耐候性、断熱性等の、遮断性が向上する。D. By using the locking plate that forms the protruding corner tube,
a. As the
I. The boundary of the corner structure is the extended surface of both outer walls, and a corner tube is constructed.
B. By eliminating the unnaturally recessed part of the corner structure,
C. Design is improved,
D. By changing the cross-sectional shape of the protruding corner tube, the variety of the design is increased, and the design property is improved.
E. The protruding corner tube improves the barrier properties such as rain, weather resistance, and heat insulation of the wall surface.
E.見切部材を異なる厚さの建築用パネルに、合わせた見切部材とする事により、
a.異なる厚さの建築用パネルに隅角被覆を使用可能となり、
b.見切部材を釘打材と見切材とに分けて、組み合わせて使用する、壁部材とし、その見切材を変えて、異なる厚さの建築用パネルに、合わせた見切部材とする事により、
イ.同一の係止板に、異なる見切材を使用して、異なる厚さの建築用パネルを張り分けが可能になり、
ロ.部材の種類が少なくなり、コストが下がる。E. By making the parting member a parting member that matches the building panel of different thickness,
a. Corner coverings can be used for building panels of different thickness
b. By dividing the parting material into nailing material and parting material, and using it in combination as a wall member, changing the parting material, and making it a parting material that matches the building panel of different thickness,
I. Using different parting materials on the same locking plate, it becomes possible to separate building panels with different thicknesses,
B. The number of members is reduced and the cost is reduced.
F.水抜孔付きの見切部材を使用することにより、
a.壁面の下部に、見切部材を上方に建築用パネルを施工しても、その見切部材内に侵入した雨水を、水抜孔から排出し、水切あるいは水切機能付きの係止板により、外壁外に流出させる、構成で施工可能となり、
イ.建築用パネルの周囲の端部を、見切部材の見切辺や、水切の水切面、あるいは、係止板の水切板とにより覆い、その交差部分を、隅角被覆により覆うことが可能となり、
ロ.施工範囲が拡張され、
ハ.意匠性が向上する。F. By using a parting member with drain holes,
a. Even if a construction panel is installed at the bottom of the wall with the parting member facing upward, the rainwater that has entered the parting member is drained from the drainage hole and flows out of the outer wall by the drainage or a locking plate with a draining function. It becomes possible to construct with the configuration,
I. It is possible to cover the peripheral edge of the building panel with the parting edge of the parting member, the draining surface of the draining board, or the draining board of the locking plate, and to cover the intersection with the corner covering.
B. The scope of construction has been expanded,
C. Designability is improved.
G.係止板に下方の側端を塞ぐ、側板を形成することにより、
a.係止板や水切の側端から回り込む、雨水を遮断可能になり、
イ.雨仕舞性能が向上する。G. By forming the side plate that closes the lower side edge of the locking plate,
a. It will be possible to shut off rainwater that goes around from the side edge of the locking plate and drainage,
I. Improves rain performance.
A.この発明による金属板は、
a.次に代表される塗装金属板や、
イ.塗装亜鉛メッキ鋼板
ロ.塗装アルミニウム亜鉛合金メッキ鋼板
ハ.塗装ステンレス鋼板
ニ.塗装銅板
ホ.塗装アルミニウム合金板
ヘ.合成樹脂シート張り合わせ金属板
ト.塗装チタン・ニッケル合金板
チ.その他の塗装合金鋼等
b.次に代表される無塗装金属板、
イ.亜鉛メッキ鋼板
ロ.アルミニウム亜鉛合金メッキ鋼板
ハ.ステンレス鋼板
ニ.銅板
ホ.アルミニウム合金板等
ヘ.チタン・ニッケル合金板
ト.その他の合金鋼等
c.それらの金属板に深いエンボス加工を加えた金属板
d.エンボス加工の上に塗装した金属板
e.次に代表されるバネ用板
イ.バネ用ステンレス板
ロ.バネ用炭素鋼板
ハ.バネ用銅合金板等を使用する。A. The metal plate according to the present invention is:
a. Next is a painted metal plate,
I. Painted galvanized steel sheet b. Painted aluminum zinc alloy plated steel plate c. Painted stainless steel plate d. Painted copper plate e. To painted aluminum alloy sheet. Synthetic resin sheet bonded metal plate. Painted titanium / nickel alloy plate. Other coated alloy steel, etc. b. Next, unpainted metal plate,
I. Galvanized steel sheet b. Aluminum zinc alloy plated steel plate c. Stainless steel plate d. Copper plate e. Aluminum alloy plates, etc. Titanium / nickel alloy plate. Other alloy steels c. Metal plates obtained by deep embossing of these metal plates d. Metal plate painted on embossing e. Next, the spring plate a. Stainless steel plate for spring Carbon steel plate for springs c. Use copper alloy plates for springs.
B.この発明に使用される建築用パネルや部材の釘打ち固定には、
a.次に代表される、固定具を使用し、
イ.セルフドリリングタッピングビス
ロ.釘
ハ.ホッチキス
ニ.木ネジ
ホ.コースレッド等
b.また、ブラインドリベットは、
イ.ブラインドリベットに代表されるリベット
ロ.セルフドリリングタッピングビス等の短寸ネジ
ハ.ホッチキス等を使用し、
c.防水紙の張り付けには、
イ.ガンタッカー
ロ.両面接着テープ
ハ.接着剤
ニ.釘
ホ.ホッチキス等が使用する。B. For nailing and fixing building panels and members used in this invention,
a. Next, using a fixture,
I. Self-drilling tapping screw. Nail c. Stapler. Wood screw ho. Co-thread, etc. b. Also, blind rivets are
I. Rivet row represented by blind rivets. Short screw screws such as self-drilling tapping screws. Use stapler etc.
c. For pasting waterproof paper,
I. Gantacaro. Double-sided adhesive tape Adhesive d. Nail Ho. Used by staplers.
C.この発明に使用される発泡合成樹脂等は、
a.建築用パネルの裏打材には、
イ.次に代表される発泡合成樹脂に
○硬質発泡ウレタン樹脂
○硬質発泡ヌレート樹脂
○発泡フェノール樹脂
○発泡スチレン樹脂等
ロ.次に代表される裏面材を積層している。
○はり合わせアルミニウム箔
○スチールペーパー
○ポリエチコートクラフト紙
○アルミ蒸着紙
○合成樹脂シート等
ハ.前記の金属板と裏面材との間に、それらの発泡合成樹脂を充填し、主に発泡合成樹脂の自己接着性を利用して、積層している。
ニ.また、裏面材を欠いた発泡合成樹脂のみの、裏打材とする事も可能である。
b.この発明の合成樹脂には、
イ.ポリ塩化ビニル板
ロ.ポリカーボネイト板
ハ.アクリル板等の合成樹脂板が使用され、
c.この発明の防水紙には、
イ.次に代表される透湿防水紙
○ポリエチレン多孔質フィルム
○ポリエチレン不織布等
ロ.ゴムアスファルトルーフィング
ハ.アスファルトルーフィング
ニ.アスファルトフェルト
ホ.シート防水材等が使用される。
d.この発明の無機質板は、
イ.木繊維補強セメント板
○硬質木片セメント板
○木繊維混入セメント・けい酸カルシウム板
ロ.繊維補強セメント板
ハ.繊維補強セメント・けい酸カルシウム板
○繊維混入セメント・石灰・けい酸カルシウム板
○繊維混入セメント・けい酸カルシウム板
ニ.軽量気泡コンクリート等が使用される。C. The foamed synthetic resin used in this invention is
a. For the backing material of building panels,
I. The following are typical foamed synthetic resins: ○ Hard foamed urethane resin ○ Hard foamed nurate resin ○ Foamed phenol resin ○ Foamed styrene resin, etc. b. Next, a representative back material is laminated.
○ Bonded aluminum foil ○ Steel paper ○ Polyethylene coat kraft paper ○ Aluminum vapor-deposited paper ○ Synthetic resin sheet c. These foamed synthetic resins are filled between the metal plate and the back material, and are laminated mainly using the self-adhesiveness of the foamed synthetic resin.
D. It is also possible to use a backing material made of only a foamed synthetic resin lacking a back material.
b. The synthetic resin of this invention includes
I. Polyvinyl chloride plate b. Polycarbonate plate c. A synthetic resin plate such as an acrylic plate is used,
c. In the waterproof paper of this invention,
I. The following are representative of moisture-permeable waterproof paper ○ Polyethylene porous film ○ Polyethylene non-woven fabric etc. Rubber asphalt roofing ha. Asphalt roofing. Asphalt felt ho. A waterproof sheet or the like is used.
d. The inorganic board of this invention is
I. Wood fiber reinforced cement board ○ Hard wood piece cement board ○ Wood fiber mixed cement and calcium silicate board b. Fiber reinforced cement board c. Fiber reinforced cement and calcium silicate board ○ Fiber mixed cement, lime and calcium silicate board ○ Fiber mixed cement and calcium silicate board Lightweight cellular concrete is used.
発明の実施例について、次の、実施例1、実施例2、実施例3、実施例4、及び実施例5により、図面を参照して説明する。 Embodiments of the invention will be described with reference to the drawings by the following
図1,図2,図3,図4,図5,図6,及び図7は、この発明の実施例1を示すものである。 FIGS. 1, 2, 3, 4, 4, 5, 6 and 7
A.図4に示す、実施例1においての建築用パネル1は、
a.金属板8による長尺の表面材1aを成形して、次のような前面1bを形成し、
イ.その前面1bは、
○細長い平坦な面の両側を、裏面側にくの字形に折り曲げた突起と、
○その突起に続く、細長い平坦な面の両側を、表面側にくの字形に折り曲げた窪みとを形成し、
ロ.それらの、突起と窪みとの繰り返しにより、両側に突起を形成した、前面1bとし、
b.その前面1bの一側端に、次のような、差込溝1cと、差込片1dとを形成し、
イ.前面1bの一側端をくの字形に裏面側に折り曲げて、さらに裏面側に鋭角に折り曲げて、表面側にクランク状に折り曲げ、さらに、表面側にU字形に折り曲げて、差込溝1cを形成し、
ロ.その差込溝1cの先端を裏面側に折り返して、差込片1dを形成し、
c.前面1bの他側端に、次のような、嵌合片1eと、嵌合溝1gと、釘打片1hとを形成し、
イ.前記の前面1bを鈍角のクランク状に裏面側に折り曲げて、さらに表面側にくの字形に折り曲げて、そして、裏面側に折り返して、嵌合片1eを形成し、
ロ.その嵌合片1eを表面側にU字形に折り曲げて、嵌合溝1gを形成し、
ハ.その嵌合溝1gを延長して、先端を表面側に折り返した、釘打片1hを形成し、
d.また、成形した表面材1aの裏面側に、裏面材1lにより覆った、発泡樹脂9aによる、次のような裏打材1kを形成し、
イ.その裏面材1lは、差込溝1cと前面1bとの隙間から、釘打片1hに亘る間を覆い、
ロ.その嵌合片1eの、近傍において、クランク状に厚さを増加して、釘打片1hへ続く、平坦な裏打材1kを形成し、
e.それらの表面材1aと裏打材1kとを切断して、長手方向の両端に切断端1mを形成している。A. The
a. A long surface material 1a made of a
I. The front surface 1b is
○ Protrusions that are bent into a U-shape on both sides of the elongated flat surface,
○ After the protrusion, form both sides of the long and slender flat surface and a dent that is folded into a square shape on the surface side.
B. The front surface 1b is formed with protrusions on both sides by repeating the protrusions and depressions,
b. On one side end of the front surface 1b, the following insertion groove 1c and
I. One side end of the front surface 1b is bent into a dogleg shape on the back surface side, further bent at an acute angle on the back surface side, bent into a crank shape on the front surface side, and further bent into a U shape on the front surface side, thereby inserting the insertion groove 1c. Forming,
B. Fold the tip of the insertion groove 1c to the back side to form an
c. On the other end of the front surface 1b, the following fitting piece 1e, fitting groove 1g, and nail piece 1h are formed,
I. Folding the front surface 1b into an obtuse angle crank shape on the back surface side, further folding it into a dogleg shape on the front surface side, and folding back to the back surface side to form a fitting piece 1e,
B. The fitting piece 1e is bent into a U shape on the surface side to form a fitting groove 1g,
C. Extending the fitting groove 1g and forming a nail piece 1h with the tip turned back to the surface side,
d. Further, on the back side of the molded surface material 1a, the following backing material 1k is formed by the foamed resin 9a covered with the back surface material 1l.
I. The back surface material 1l covers the space extending from the gap between the insertion groove 1c and the front surface 1b to the nail piece 1h,
B. In the vicinity of the fitting piece 1e, the thickness is increased in a crank shape to form a flat backing material 1k that continues to the nail piece 1h,
e. The surface material 1a and the backing material 1k are cut to form cut ends 1m at both ends in the longitudinal direction.
B.図5に示す、実施例1においての、意匠の異なる建築用パネル1は、
a.金属板8による長尺の表面材1aを成形して、ほぼ平坦な前面1bを形成し、
b.その前面1bの一側端に、次のような、差込溝1cと、差込片1dとを形成し、
イ.前面1bの一側端を裏面側に折り返して、さらに表面側にクランク状に折り曲げ、さらに、表面側にU字形に折り曲げて、差込溝1cを形成し、
ロ.その差込溝1cの先端を裏面側に折り返して、差込片1dを形成し、
c.前面1bの他側端に、次のような、嵌合片1eと、嵌合溝1gと、釘打片1hとを形成し、
イ.前記の前面1bをくの字形に裏面側に折り曲げて、さらにクランク状に裏面側に折り曲げて、そして、裏面側に折り返して、嵌合片1eを形成し、
ロ.その嵌合片1eを表面側にU字形に折り曲げて、嵌合溝1gを形成し、
ハ.その嵌合溝1gを延長して、裏面側に開口する断面半円形の突条を持ち、先端を表面側に折り返した、釘打片1hを形成し、
d.また、成形した表面材1aの裏面側に、裏面材1lにより覆った、発泡樹脂9aによる次のような裏打材1kを形成じ、
イ.その裏面材1lは、差込溝1cと前面1bとの隙間から、釘打片1hに亘る間を覆い、
ロ.その嵌合片1eの、近傍において、クランク状に厚さを増加して、釘打片1hへ続く、平坦な裏打材1kを形成し、
e.それらの表面材1aと裏打材1kとを切断して、長手方向の両端に切断端1mを形成し、
イ.その切断端1mの厚さは、前記の突起と窪みとの繰り返しによる前面1bの、建築用パネル1の突起部分の切断端1mの厚さと、ほぼ同じである。B. The
a. A long surface material 1a made of a
b. On one side end of the front surface 1b, the following insertion groove 1c and
I. One side end of the front surface 1b is folded back to the back surface side, further bent into a crank shape on the front surface side, and further bent into a U shape on the front surface side to form the insertion groove 1c,
B. Fold the tip of the insertion groove 1c to the back side to form an
c. On the other end of the front surface 1b, the following fitting piece 1e, fitting groove 1g, and nail piece 1h are formed,
I. Folding the front surface 1b to the back surface side in a dogleg shape, further folding to the back surface side in a crank shape, and then folding back to the back surface side to form the fitting piece 1e,
B. The fitting piece 1e is bent into a U shape on the surface side to form a fitting groove 1g,
C. Extending the fitting groove 1g, a nail punch 1h having a semicircular ridge that opens on the back side and a tip turned back to the front side is formed.
d. Further, on the back side of the molded surface material 1a, the following backing material 1k is formed by the foamed resin 9a covered with the back surface material 1l.
I. The back surface material 1l covers the space extending from the gap between the insertion groove 1c and the front surface 1b to the nail piece 1h,
B. In the vicinity of the fitting piece 1e, the thickness is increased in a crank shape to form a flat backing material 1k that continues to the nail piece 1h,
e. Cut the surface material 1a and the backing material 1k, and form cut ends 1m at both ends in the longitudinal direction,
I. The thickness of the cut end 1m is substantially the same as the thickness of the cut end 1m of the protruding portion of the
C.図6に示す、実施例1の隅角被覆2は、金属板8を成形して、
a.ほぼ平坦な、2等辺直角三角形の斜辺を直角に切り取った、L字形の隅角面2aを形成し、
b.その隅角面2aのL字形の、角度が90度の側の内側端を、半円形に裏面側に折り曲げて、引掛片2bを形成し、
c.その隅角面2aのL字形の、角度が270度の側の外側端には、裏面側に4分割円形に折り曲げて、さらに、ほぼ矩形を呈し、裏面側にクランク状に折り曲げられた、複数の押止片2cを形成する。C. The
a. Forming an L-shaped corner surface 2a obtained by cutting off the hypotenuse of a substantially flat isosceles right-angled triangle;
b. The inner end of the L-shaped corner surface 2a on the side having an angle of 90 degrees is bent into a semicircular shape on the back surface side to form a hook piece 2b.
c. The outer end of the L-shaped corner surface 2a on the side where the angle is 270 degrees is bent into a four-part circle on the back side, and further has a substantially rectangular shape and is bent into a crank shape on the back side. The holding piece 2c is formed.
D.図7に示す、実施例1の係止板3と、見切部材4の釘打材4aと見切材4gとは、金属板8を成形して、
a.その係止板3は、長尺の金属板8を成形して、
イ.ほぼ平坦で、その両側を表面側に折り返した、固定板3aを形成し、
ロ.その固定板3aの中央部を、相対して表面側にくの字形に折り曲げて、さらに、裏面側に鋭角に折り曲げて、そして、表面側にL字形に折り曲げた、案内突条3bを形成し、
b.その見切部材4の釘打材4aは、長尺の金属板8を成形して、
イ.裏面側に開口する断面三角形の突条を持ち、先端を表面側に折り返した、ほぼ平坦な釘打辺4bを形成し、
ロ.その釘打辺4bの他側端側に、次のような嵌合辺4cを形成し、
○表面側に開口するV字形に折り曲げた、両端を、表面側にくの字形に折り曲げて、嵌合底4dを形成し、
○その嵌合底4dの両端を、直角に折り曲げて、そして、裏面側に鋭角的に折り曲げ、次いで、裏面側に鋭角的に折り曲げて、相対する鋸歯突起4fを形成し、
○その内側に相対する鋸歯突起4fと、開口部が狭まった嵌合底4dを持つ、相対する嵌合辺4cを構成し、
○その嵌合辺4cの一端は裏面側にL字形に曲がり、もう一端は表面側にL字形に折れ曲がって、前記の釘打辺4bに連なり、
ハ.その嵌合底4dと、釘打辺4bとにの間に、係止口4eを形成し、
○その係止口4eは、前記の係止板3の、案内突条3bが嵌入可能に形成され、
c.その見切部材4の見切材4gは、長尺の金属板8を成形して、
イ.平坦な一端を裏面側に折り返した見切辺4hを形成し、
ロ.その見切辺4hの他端を、裏面側にクランク状に折り曲げて、係止突起4jを形成し、
ハ.その係止突起4jを、表面側にクランク状に折り曲げて、係止溝4kを形成し、
ニ.さらに、延長して、その先端を裏面側に折り返した、見切底4iを形成し、
ホ.その見切辺4hを裏面側に折り返して、前記の係止溝4k側で、表面側にL字形に折り曲げ、さらに、裏面側に折り返した、次のような切起突起4nを複数持つ差込辺4mを形成し、
○その切起突起4nは金属板8を、
○船底を差込辺4mの折り返し側に向けて、ほぼ半裁の船形に差込辺4mの両側に交互に突起させ、
○船縁側が切断され、金属板8のほぼ2枚分程度の段差を形成し、
d.その見切部材4の見切材4gは、前記の釘打材4aと、次のように組み合わせて見切部材4を構成し、
イ.釘打材4aの相対する嵌合辺4cの間に、見切材4gの差込辺4mを差し込み、
ロ.釘打材4aの鋸歯突起4fにより、見切材4gの差込辺4mを挟み込むことと、
ハ.釘打材4aの鋸歯突起4fへの、見切材4gの切起突起4nの引っ掛かりとにより、固定され、
二.釘打材4aの釘打辺4bと、それに続く嵌合辺4cと、見切材4gの見切辺4hとにより、見切溝4oを構成する。D. As shown in FIG. 7, the locking
a. The locking
I. Forming a fixed plate 3a that is substantially flat and has its both sides folded back to the surface side,
B. A guide protrusion 3b is formed by bending the center portion of the fixing plate 3a relative to the front surface side into a U-shape, bending the back surface side into an acute angle, and bending the front surface side into an L shape. ,
b. The nail material 4a of the parting
I. Forming a substantially flat nail striking edge 4b having a ridge with a triangular cross-section opening on the back side and having its tip turned back to the front side,
B. The following fitting side 4c is formed on the other side end side of the nail driving side 4b,
○ Fold both ends into a V-shape that opens to the front side, and fold both ends into a U-shape on the front side to form a fitting bottom 4d,
○ Both ends of the fitting bottom 4d are bent at a right angle and then bent acutely on the back surface side, and then bent acutely on the back surface side to form opposing sawtooth protrusions 4f,
○ Construct a facing mating side 4c having a sawtooth projection 4f facing inside and a mating bottom 4d with a narrow opening,
○ One end of the fitting side 4c is bent in an L shape on the back side, the other end is bent in an L shape on the front side, and is connected to the nail driving side 4b.
C. A locking hole 4e is formed between the fitting bottom 4d and the nail driving edge 4b,
The locking port 4e is formed so that the guide protrusion 3b of the
c. The parting material 4g of the parting
I. Forming a
B. The other end of the
C. The locking protrusion 4j is bent in a crank shape on the surface side to form a locking
D. Furthermore, it extends to form a parting bottom 4i with its tip folded back to the back side,
E. The insertion edge having a plurality of cut-and-raised protrusions 4n as shown below, folded back to the back side, bent into an L-shape on the front side and folded back to the back side. 4m is formed,
○ The cut and raised protrusion 4n is a
○ With the bottom of the boat facing the folding side of the
○ The ship's edge is cut to form a level difference of about two
d. The parting material 4g of the parting
I. Insert the
B. Sandwiching the
C. It is fixed by the hook of the cut and raised protrusion 4n of the parting material 4g to the sawtooth protrusion 4f of the nail hitting material 4a,
two. A parting groove 4o is constituted by the nail driving side 4b of the nail driving material 4a, the fitting side 4c subsequent thereto, and the
E.図1,図2,及び図3に示す、実施例1の軒天6との境界においての、外壁7の施工は、
a.柱7bによる壁下地7aに防水紙7dを張り、
b.意匠が異なる2種類の建築用パネル1の、外壁7上の境界においての柱7bの外側の面の、防水紙7dの上に、
イ.係止板3の固定板3aを、防水紙7dを介して柱7bに、釘打ち固定し、
c.その外壁7の軒天6との境において、
イ.その柱7bと、外壁7の他の柱7bとに架けて、その係止板3のほぼ中央から左右方向に、
ロ.それぞれの、見切部材4の釘打材4aを、その嵌合辺4cを軒天6に沿わして、防水紙7dを介して柱7bに釘打ち固定し、
d.前記の柱7bに取り付けた、係止板3の片方の案内突条3bに、
イ.釘打材4aの係止口4eを被せて、その嵌合辺4cを柱7bの中央側に向けて、その釘打辺4bを釘打ち固定し、
e.平坦な前面1bの建築用パネル1を、複数、次のように施工し、
イ.前記の係止板3の上に施工された釘打材4aの釘打辺4bに、建築用パネル1の切断端1mを乗せて、その釘打片1hを釘打ち固定し、
ロ.その固定された建築用パネル1の嵌合溝1gに、他の建築用パネル1の差込片1dを差し込み、その釘打片1hを釘打ち固定し、
ハ.上記を繰り返して、片側の外壁7を、複数の建築用パネル1により覆い、
ニ.残った外壁7の高さに合わせて、建築用パネル1の前面1bを長さ方向に切断して、その前面1bを釘打ち固定し、
f.それらの施工された建築用パネル1の周囲に、次のように、見切材4gを施工し、
イ.施工された建築用パネル1の周囲の、釘打材4aの嵌合辺4cの隙間に、
ロ.見切材4gの差込辺4mを差し込み固定し、
g.それらの固定された、軒天6沿いの見切材4gと、係止板3沿いの見切材4gとの交差部分に、次のように隅角被覆2を取り付けて、
イ.軒天6沿いの見切辺4hの先端と、係止板3沿いの見切辺4hの先端とに、隅角被覆2の引掛片2bを引っ掛けて、
ロ.その隅角被覆2の押止片2cを押し込んで、見切材4gの係止突起4jによる反力により押止片2cが広げられて、その係止突起4jを乗り越えて、押止片2cが係止溝4kに入り込み、
ハ.その拡張された押止片2cの内部応力により、隅角被覆2が見切材4gとの交差部分に張り付けられて、
h.前記の柱7bに取り付けた係止板3の、他方の案内突条3bに、
イ.他の釘打材4aの係止口4eを被せて、その嵌合辺4cを柱7bの中央側に向けて、防水紙7dを介して柱7bに、その釘打辺4bを釘打ち固定し、
i.突起と窪みとの繰り返しによる前面1bの建築用パネル1を、複数、次のように施工し、
イ.前記の係止板3の上に施工された釘打材4aの釘打辺4bに、建築用パネル1の切断端1mを乗せて、その釘打片1hを釘打ち固定し、
ロ.その固定された建築用パネル1の嵌合溝1gに、他の建築用パネル1の差込片1dを差し込み、その釘打片1hを釘打ち固定し、
ハ.上記を繰り返して、係止板3の片側の外壁7を、複数の建築用パネル1により覆い、
ニ.残った外壁7の高さに合わせて、建築用パネル1の前面1bを長さ方向に切断して、その前面1bを釘打ち固定し、
j.その施工された建築用パネル1の周囲に、次のように見切材4gを施工し、
イ.施工された建築用パネル1の周囲の、釘打材4aの嵌合辺4cの隙間に、
ロ.見切材4gの差込辺4mを差し込み固定し、
k.それらの固定された、軒天6沿いの見切材4gと、係止板3沿いの見切材4gとの交差部分に、次のように隅角被覆2を取り付けて、
イ.軒天6沿いの見切辺4hの先端と、係止板3沿いの見切辺4hの先端とに、隅角被覆2の引掛片2bを引っ掛けて、
ロ.その隅角被覆2の押止片2cを押し込んで、見切材4gの係止突起4jによる反力により押止片2cが広げられて、その係止突起4jを乗り越えて、押止片2cが係止溝4kに入り込み、
ハ.その拡張された押止片2cの内部応力と、外れる方向での押止片2cの係止突起4jへの引っ掛かり等により、隅角被覆2が見切材4gとの交差部分に張り付けられて、
l.意匠が異なる2種類の建築用パネル1の境界と、軒天6との境界とを、見切部材4で覆い、その見切部材4の交差部分を覆う隅角被覆2を取り付ける外壁7を構成する。E. The construction of the
a. A
b. On the
I. The fixing plate 3a of the
c. At the boundary between the
I. Hanging over the pillar 7b and the other pillar 7b of the
B. Each nail material 4a of the parting
d. On one guide protrusion 3b of the
I. Covering the locking hole 4e of the nail driving material 4a, with the fitting side 4c facing the center side of the column 7b, the nail driving side 4b is fixed by nailing,
e. A plurality of
I. Place the cut end 1m of the
B. Insert the
C. By repeating the above, the
D. According to the height of the remaining
f. Around the
I. In the gap between the fitting side 4c of the nail striking material 4a around the constructed
B. Insert and fix
g. At the intersection between the fixed parting material 4g along the
I. Hook the hook 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. When the pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, the pressing piece 2c is spread by the reaction force of the locking projection 4j of the parting material 4g, and over the locking projection 4j, the pressing piece 2c is engaged. Enter the
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c, the corner covering 2 is stuck to the intersection with the parting material 4g,
h. On the other guide protrusion 3b of the
I. Cover the locking hole 4e of the other nailing material 4a, with the fitting side 4c facing the center of the column 7b, and nailing the side 4b to the column 7b via the
i. A plurality of
I. Place the cut end 1m of the
B. Insert the
C. Repeating the above, the
D. According to the height of the remaining
j. Around the
I. In the gap between the fitting side 4c of the nail striking material 4a around the constructed
B. Insert and fix
k. At the intersection between the fixed parting material 4g along the
I. Hook the hook 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. When the pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, the pressing piece 2c is spread by the reaction force of the locking projection 4j of the parting material 4g, and over the locking projection 4j, the pressing piece 2c is engaged. Enter the
C. The corner covering 2 is stuck to the intersection with the parting material 4g by the internal stress of the expanded holding piece 2c and the hooking piece 4c of the holding piece 2c in the disengagement direction.
l. The boundary between the two types of
図4,図6,図8,図9,図10,図11,及び図12は、この発明の実施例2を示すものである。 4, FIG. 6, FIG. 8, FIG. 9, FIG. 10, FIG. 11 and FIG. 12
A.図4に示す、実施例2においての、突起と窪みとの繰り返しによる前面1bを持つ建築用パネル1は、実施例1と同じものである。A. The
B.図11に示す、実施例2においての、意匠の異なる建築用パネル1は、
a.無機質板10による長尺の基材1nを成形して、ほぼ平坦な前面1bを形成し、
b.その前面1bの一側端に、次のような、端覆辺1fを形成し、
イ.その端覆辺1fは前面1bの一側端を面取りして、さらに裏面側に矩形に、決りを入れて、端覆辺1fを形成し、
c.前面1bの他側端に、次のような、被覆辺1iと、封隙材1jとを形成し、
イ.その被覆辺1iは、前面1bを表面側から浅く決りを入れて、その決りの下部を面取りし、さらにその側端に表面側から、矩形に決りを入れて被覆辺1iとし、
ロ.その被覆辺1iの裏面側に近い面に、ひも状の軟質樹脂9bによる封隙材1jを接着し、
d.その基材1nを切断して、長手方向の両端に切断端1mを形成し、
イ.その切断端1mの厚さは、前記の突起と窪みとの繰り返しによる前面1bの、建築用パネル1の切断端1mの突起部分の厚さの、ほぼ3分の2程度としている。B. The
a. A long base 1n made of the
b. On one side end of the front surface 1b, an end covering side 1f is formed as follows,
I. The end-covered side 1f is chamfered on one side end of the front surface 1b, and further has a rectangular shape on the back side to form an end-covered side 1f.
c. On the other side end of the front surface 1b, the following coated side 1i and a gap material 1j are formed,
I. The covered side 1i is determined to be shallow from the surface side of the front side 1b, chamfered at the lower part of the determined side, and further, the side edge is determined from the surface side to a rectangular shape as the covered side 1i.
B. Adhering a sealing material 1j made of a string-like soft resin 9b to a surface close to the back side of the coated side 1i,
d. Cut the substrate 1n to form cut ends 1m at both ends in the longitudinal direction,
I. The thickness of the cut end 1m is set to about two thirds of the thickness of the protrusion portion of the cut end 1m of the
C.図6に示す、実施例2の隅角被覆2は、実施例1と同じものである。C. The
D.図12に示す、実施例2の係止板3と、見切部材4の釘打材4aと見切材4gとは、
a.その係止板3は、合成樹脂9を長尺に成形して、
イ.ほぼ平坦で、その両側に表面側に突起する断面三角形の突起を側端と途中に持つ、ほぼ平坦な固定板3aを形成し、
ロ.その固定板3aの中央部に、断面音叉形の案内突条3bを、相対して2条形成し、
ハ.その案内突条3bは、その先端に次のような複数の嵌合鋸歯3dを持つ、断面U字形の嵌合口3cを形成し、
ニ.その嵌合鋸歯3dは嵌合口3cの片辺から***する、断面が短辺と長辺からなる山形で、その短辺が嵌合口3cの片辺に直交し、長辺が先端部側に位置し、
b.その見切部材4の釘打材4aは、合成樹脂9を成形して、
イ.表面側に突起する断面三角形の突起を一側端と途中に持つ、ほぼ平坦な釘打辺4bを形成し、
ロ.その釘打辺4bの他側端側に、断面音叉形の嵌合辺4cを形成し、
ハ.その嵌合辺4cは、その先端に次のような複数の鋸歯突起4fを持つ、嵌合底4dを形成し、
ニ.その鋸歯突起4fは嵌合辺4cから***する、断面が短辺と長辺からなる山形で、その短辺が嵌合辺4cに直交し、長辺が先端部側に位置し、
c.突起と窪みとの繰り返しによる前面1b用の、見切部材4の見切材4gは、長尺の金属板8を成形して、
イ.平坦な一端を裏面側に折り返した見切辺4hを形成し、
ロ.その見切辺4hの他端を、裏面側にクランク状に折り曲げて、係止突起4jを形成し、
ハ.その係止突起4jを、表面側にクランク状に折り曲げて、係止溝4kを形成し、
ニ.さらに、延長して、その先端を裏面側に折り返した、見切底4iを形成し、
ホ.その見切辺4hを裏面側に折り返して、前記の係止溝4k側で、表面側にL字形に折り曲げ、さらに、裏面側に折り返した、次のような切起突起4nを複数持つ差込辺4mを形成し、
○その切起突起4nは金属板8を、
○船底を差込辺4mの折り返し側に向けて、ほぼ半裁の船形に差込辺4mの両側に交互に突起させ、
○船縁側が切断され、金属板8のほぼ2枚分程度の段差を形成し、
d.無機質板10による建築用パネル1用の、見切部材4の見切材4gは、その見切底4iと差込辺4mの幅を、建築用パネル1の切断端1mの厚さに応じて減じ、
e.それらの見切部材4の見切材4gは、前記の釘打材4aや係止板3と、次のように組み合わせて見切溝4oを構成し、
イ.釘打材4aの相対する嵌合辺4cの間や、係止板3の嵌合口3cに、見切材4gの差込辺4mを差し込み、
ロ.釘打材4aの鋸歯突起4fや、係止板3の嵌合鋸歯3dにより、見切材4gの差込辺4mを挟み込むことと、
ハ.釘打材4aの鋸歯突起4fや、係止板3の嵌合鋸歯3dへの、見切材4gの切起突起4nの引っ掛かりとにより、固定され、
二.釘打材4aの釘打辺4bと、それに続く嵌合辺4cと、又は、係止板3の固定板3aと、それに続く案内突条3bと、見切材4gの見切辺4hとにより、見切溝4oを構成する。D. As shown in FIG. 12, the locking
a. The locking
I. A substantially flat fixing plate 3a is formed which is substantially flat and has protrusions with triangular cross-sections protruding on the surface side on both sides of the side edges and in the middle,
B. Two guide ribs 3b having a cross-sectional tuning fork shape are formed at the center of the fixing plate 3a,
C. The guide protrusion 3b forms a fitting port 3c having a U-shaped cross section having a plurality of fitting saw teeth 3d as follows at its tip,
D. The fitting saw-tooth 3d is a mountain shape with a cross-section having a short side and a long side protruding from one side of the fitting port 3c. The short side is orthogonal to one side of the fitting port 3c, and the long side is located on the tip side. And
b. The nail driving material 4a of the parting
I. Forming a substantially flat nail striking edge 4b having a protrusion with a triangular cross-section protruding on the surface side in the middle of one side,
B. A fitting side 4c having a cross-sectional tuning fork shape is formed on the other side end side of the nail driving side 4b,
C. The fitting side 4c forms a fitting bottom 4d having a plurality of sawtooth protrusions 4f as follows at its tip,
D. The sawtooth protrusion 4f is a chevron with a cross-section having a short side and a long side protruding from the fitting side 4c, the short side being orthogonal to the fitting side 4c, and the long side being located on the tip side,
c. The parting material 4g of the parting
I. Forming a
B. The other end of the
C. The locking protrusion 4j is bent in a crank shape on the surface side to form a locking
D. Furthermore, it extends to form a parting bottom 4i with its tip folded back to the back side,
E. The insertion edge having a plurality of cut-and-raised protrusions 4n as shown below, folded back to the back side, bent into an L-shape on the front side and folded back to the back side. 4m is formed,
○ The cut and raised protrusion 4n is a
○ With the bottom of the boat facing the folding side of the
○ The ship's edge is cut to form a level difference of about two
d. The parting material 4g of the parting
e. The parting material 4g of those parting
I. Insert the
B. Sandwiching the
C. It is fixed by the sawtooth projection 4f of the nail hitting material 4a and the catching projection 4n of the parting material 4g caught on the fitting sawtooth 3d of the
two. The nail driving edge 4b of the nail driving material 4a and the subsequent fitting edge 4c, or the fixing plate 3a of the
E.図8,図9,及び図10に示す、実施例2の軒天6との境界においての、外壁7の施工は、
a.柱7bによる壁下地7aに防水紙7dを張り、
イ.胴縁7eを軒天6に沿わして、防水紙7dを介して柱7bに、釘打ち固定し、
b.意匠が異なる2種類の建築用パネル1の、外壁7上の境界においての柱7bの外側の面の、防水紙7dの上に、
イ.突起と窪みとの繰り返しによる前面1bを持つ建築用パネル1側に、次のように胴縁7eを、防水紙7dを介して柱7bに、複数釘打ち固定し、
○軒天6に平行で、建築用パネル1の施工基準により、
ロ.無機質板10による建築用パネル1側には、次のように胴縁7eを、防水紙7dを介して柱7bに、複数釘打ち固定し、
○柱7bに沿わして、建築用パネル1の施工基準により、
ハ.次に、係止板3の固定板3aを、上記の2種類の施工方法の境界に、施工された胴縁7eに、釘打ち固定し、
c.その外壁7の軒天6との境において、
イ.その軒天6に沿わした胴縁7eに、その係止板3のほぼ中央から左右方向に、
ロ.それぞれの、見切部材4の釘打材4aを、その嵌合辺4cを軒天6に沿わして、胴縁7eに釘打ち固定し、
d.前記の2種類の施工方法の境界に、施工された胴縁7eに取り付けた係止板3の、突起と窪みとの繰り返しによる、前面1bを持つ建築用パネル1側に、
e.突起と窪みとの繰り返しによる前面1bを持つ建築用パネル1を、複数、次のように施工し、
イ.前記の軒天6に沿わして施工した釘打材4aの釘打辺4bに、建築用パネル1の切断端1mを乗せて、その釘打片1hを釘打ち固定し、
ロ.その固定された建築用パネル1の嵌合溝1gに、他の建築用パネル1の差込片1dを差し込み、その釘打片1hを釘打ち固定し、
ハ.上記を繰り返して、片側の外壁7を、複数の建築用パネル1により覆い、
ニ.残った外壁7の係止板3の案内突条3bまでの幅に合わせて、建築用パネル1の前面1bを長さ方向に切断して、その前面1bを釘打ち固定し、
f.その施工された建築用パネル1の周囲に、次のように、突起と窪みとの繰り返しによる、前面1bを持つ建築用パネル1の厚さに合わせた、見切材4gを施工し、
イ.軒天6との境に施工された建築用パネル1の、釘打材4aの嵌合辺4cの隙間に、
ロ.見切材4gの差込辺4mを差し込み固定し、
ハ.突起と窪みとの繰り返しによる、前面1bを持つ建築用パネル1側の、係止板3の嵌合口3bに、
ニ.見切材4gの差込辺4mを差し込み固定し、
g.それらの固定された、軒天6沿いの見切材4gと、係止板3沿いの見切材4gとの交差部分に、次のように隅角被覆2を取り付けて、
イ.軒天6沿いの見切辺4hの先端と、係止板3沿いの見切辺4hの先端とに、隅角被覆2の引掛片2bを引っ掛けて、
ロ.その隅角被覆2の押止片2cを押し込んで、見切材4gの係止突起4jによる反力により押止片2cが広げられて、その係止突起4jを乗り越えて、押止片2cが係止溝4kに入り込み、
ハ.その拡張された押止片2cの内部応力により、隅角被覆2が見切材4gとの交差部分に張り付けられて、
h.前記の柱7bに取り付けた係止板3の、前記の施工された建築用パネル1の、反対側の案内突条3bに、
i.無機質板10による建築用パネル1を、複数、次のように施工し、
イ.前記の係止板3の上に施工された釘打材4aの釘打辺4bに、建築用パネル1の切断端1mを乗せて、その前面1bを釘打ち固定し、
ロ.その固定された建築用パネル1の被覆辺1iに、他の建築用パネル1の端覆辺1fを被せて、その前面1bを釘打ち固定し、
ハ.上記を繰り返して、係止板3の片側の外壁7を、複数の建築用パネル1により覆い、
ニ.残った外壁7の高さに合わせて、建築用パネル1の前面1bを長さ方向に切断して、その前面1bを釘打ち固定し、
j.それらの施工された建築用パネル1の周囲に、次のように無機質板10による建築用パネル1の厚さに合わせた、見切材4gを施工し、
イ.軒天6との境に施工された建築用パネル1の、釘打材4aの嵌合辺4cの隙間に、
ロ.見切材4gの差込辺4mを差し込み固定し、
ハ.無機質板10による建築用パネル1側の、係止板3の嵌合口3bに、
ニ.見切材4gの差込辺4mを差し込み固定し、
k.それらの固定された、軒天6沿いの見切材4gと、係止板3沿いの見切材4gとの交差部分に、次のように隅角被覆2を取り付けて、
イ.軒天6沿いの見切辺4hの先端と、係止板3沿いの見切辺4hの先端とに、隅角被覆2の引掛片2bを引っ掛けて、
ロ.その隅角被覆2の押止片2cを押し込んで、見切材4gの係止突起4jによる反力により押止片2cが広げられて、その係止突起4jを乗り越えて、押止片2cが係止溝4kに入り込み、
ハ.その拡張された押止片2cの内部応力と、外れる方向での押止片2cの係止突起4jへの引っ掛かり等により、隅角被覆2が見切材4gとの交差部分に張り付けられて、
l.意匠が異なる2種類の建築用パネル1の境界と、軒天6との境界とを、見切部材4により覆い、その見切部材4の交差部分を覆う隅角被覆2を取り付ける外壁7を構成する。E. The construction of the
a. A
I. The
b. On the
I. A plurality of
○ Parallel to the
B. On the side of the
○ Along the pillar 7b, according to the construction standards of the
C. Next, the fixing plate 3a of the
c. At the boundary between the
I. From the substantially center of the
B. Each nail nailing material 4a of the parting
d. At the boundary between the two types of construction methods, on the side of the
e. A plurality of
I. Place the cut end 1m of the
B. Insert the
C. By repeating the above, the
D. In accordance with the width of the remaining
f. Around the constructed
I. In the gap between the fitting sides 4c of the nailing material 4a of the
B. Insert and fix
C. In the fitting port 3b of the
D. Insert and fix
g. At the intersection between the fixed parting material 4g along the
I. Hook the hook 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. When the pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, the pressing piece 2c is spread by the reaction force of the locking projection 4j of the parting material 4g, and over the locking projection 4j, the pressing piece 2c is engaged. Enter the
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c, the corner covering 2 is stuck to the intersection with the parting material 4g,
h. On the guide protrusion 3b on the opposite side of the
i. A plurality of
I. Place the cut end 1m of the
B. The covered side 1i of the fixed
C. Repeating the above, the
D. According to the height of the remaining
j. Around the
I. In the gap between the fitting sides 4c of the nailing material 4a of the
B. Insert and fix
C. In the fitting port 3b of the
D. Insert and fix
k. At the intersection between the fixed parting material 4g along the
I. Hook the hook 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. When the pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, the pressing piece 2c is spread by the reaction force of the locking projection 4j of the parting material 4g, and over the locking projection 4j, the pressing piece 2c is engaged. Enter the
C. The corner covering 2 is stuck to the intersection with the parting material 4g by the internal stress of the expanded holding piece 2c and the hooking piece 4c of the holding piece 2c in the disengagement direction.
l. An
図4,図6,図13,図14,図15,図16,及び図17は、この発明の実施例3を示すものである。 4, 6, 13, 14, 15, 16, and 17 show a third embodiment of the present invention.
A.図4に示す、実施例3においての建築用パネル1は、実施例1と同じものである。A. The
B.図6に示す、実施例3の隅角被覆2は、実施例1と同じものである。B. The
C.図16に示す、実施例3の係止板3は、金属板8を成形して、
a.その先端を表面側に折り返した、ほぼ平坦な固定板3aを形成し、
b.その固定板3aを表面側にL字形に折り曲げて、案内板3eを形成し、
イ.その案内板3eを、裏面側にクランク状に折り曲げて、さらに表面側にL字形に折り曲げて、案内溝3fを形成し、
ロ.その案内溝3fをコの字形に裏面側に折り曲げて、案内突起3gを形成し、
c.前記の固定板3aの1側端を、裏面側にL字形に折り曲げて、側板3hを形成し、
イ.その側板3hの、前記の案内溝3f側の端部を、裏面側にクランク状に折り曲げて、側板溝3iを形成し、
ロ.その側板溝3iを裏面側にコの字形に折り曲げて、側板突起3jを形成し、
d.案内板3eと案内溝3fと案内突起3gと、側板3hと側板溝3iと側板突起3jとが直交し、その交差する面において、互いに切り合い、
イ.案内突起3gと側板突起3jの幅は同一に形成し、
e.案内板3eと側板3hとの左右位置関係の違いにより、係止板3は、互いに勝手違いの係止板3をとにより、構成されている。C. The locking
a. Forming a substantially flat fixing plate 3a with its tip folded back to the surface side;
b. The fixing plate 3a is bent into an L shape on the surface side to form a guide plate 3e,
I. The guide plate 3e is bent into a crank shape on the back side, and further bent into an L shape on the front side to form a
B. The
c. One side end of the fixed plate 3a is bent into an L shape on the back side to form a side plate 3h.
I. A side plate groove 3i is formed by bending the end portion of the side plate 3h on the
B. The side plate groove 3i is bent into a U shape on the back surface side to form a side plate protrusion 3j,
d. The guide plate 3e, the
I. The guide protrusion 3g and the side plate protrusion 3j have the same width,
e. Due to the difference in the left-right positional relationship between the guide plate 3e and the side plate 3h, the locking
D.図17に示す、実施例3の見切部材4と、水抜孔4l付き見切部材4と、水切5は、金属板8を成形して、
a.見切部材4は、長尺の金属板8を成形して、
イ.平坦な一端を裏面側に折り返した見切辺4hを形成し、
ロ.その見切辺4hの他端を、裏面側にクランク状に折り曲げて、係止突起4jを形成し
ハ.その係止突起4jを、表面側にクランク状に折り曲げて、係止溝4kを形成し、
ニ.さらに、延長して、その先端を裏面側に折り返した、見切底4iを形成し、
ホ.その見切底4iを裏面側にL字形に折り曲げて、表面側に開口する断面三角形の突条を持ち、先端を裏面側に折り返した、ほぼ平坦な釘打辺4bを形成し、
ヘ.その釘打辺4bと見切底4iと見切辺4hとにより、見切溝4oを構成し、
b.水抜孔4l付き見切部材4は、
イ.その見切部材4の見切底4iと係止溝4kと係止突起4jにかけて、ほぼ長穴状に孔を開けた、その水抜孔4lを、複数形成し、
c.水切5は、長尺の金属板8を成形して、
イ.平坦な一端を裏面側に折り返した水切面5cを形成し、
ロ.その水切面5c、裏面側にくの字形に折り曲げて、流水面5bを形成し
ハ.その流水面5bを、表面側にくの字形に折り曲げて、その先端を表面側に折り返した、釘打面5aを形成する。D. The parting
a. The parting
I. Forming a
B. The other end of the
D. Furthermore, it extends to form a parting bottom 4i with its tip folded back to the back side,
E. Bending the parting bottom 4i into an L-shape on the back side, forming a substantially flat nail striking edge 4b having a triangular ridge that opens on the front side and the tip turned back to the back side;
F. The nail driving edge 4b, the parting bottom 4i and the
b. The parting
I. A plurality of drain holes 4l are formed in the parting
c. The
I. Forming a drain surface 5c with one flat end folded back to the back side;
B. The water drain surface 5c is bent into a dogleg shape on the back surface side to form a water flow surface 5b. The flowing water surface 5b is bent into a dogleg shape on the front surface side, and the nail striking surface 5a is formed by turning the tip back to the front surface side.
E.図13,図14,及び図15に示す、実施例3のモルタル壁7gと建築用パネル1とによる入隅構造の、外壁7の施工は、
a.入隅構造の柱7bと、その入隅構造の角の、両面にそれぞれ、補助桟7cを釘打ち取り付け、
イ.モルタル壁7g側には、下地板7fを複数釘打ち施工し、壁下地7aとし、
ロ.建築用パネル1側は、補助桟7cと柱7bとを、壁下地7aとし、
ハ.その下地板7fと、補助桟7cと柱7bとに、防水紙7dを張り、
ニ.モルタル壁7g側には、下地板7fの防水紙7dの上に、メタルラスを張り付けて、モルタルを塗り、モルタル壁7gを施工し、
b.その施工した防水紙7dの上に、次のように胴縁7eを施工し、
イ.胴縁7eをモルタル壁7gに沿わして、防水紙7dを介して補助桟7cに、釘打ち固定し、
ロ.横張り施工と、縦張り施工と、建築用パネル1の施工方法を違える、外壁7上の境界において、その補助桟7cと外壁7の他の柱7bに、補助桟7cに交差して、2段に胴縁7eを、防水紙7dを介して、補助桟7cと他の柱7bに、釘打ち固定し、
ハ.横張り施工の建築用パネル1側に、次のように胴縁7eを、防水紙7dを介して補助桟7cと柱7bに、釘打ち固定し、
○補助桟7cと外壁7の他の柱7bに、平行に釘打ち固定し、
ニ.縦張り施工の建築用パネル1側に、次のように胴縁7eを、防水紙7dを介して補助桟7cと柱7bに、釘打ち固定し、
○補助桟7cと外壁7の他の柱7bに架けて、建築用パネル1の施工基準により、交差して釘打ち固定し、
c.次に、施工方法を違える、外壁7上の境界の下方において、
イ.モルタル壁7gに沿わして、外壁7の下方より、
ロ.モルタル壁7g沿いの、胴縁7eの上に、前記の見切部材4を、その釘打辺4bを釘打ち固定し、
d.その施工した見切部材4の見切溝4oに、建築用パネル1を、複数、次のように施工し、
イ.前記のモルタル壁7gに沿わして施工した見切部材4の釘打辺4bに、建築用パネル1の切断端1mを乗せて、その釘打片1hを釘打ち固定し、
ロ.その固定された建築用パネル1の嵌合溝1gに、他の建築用パネル1の差込片1dを差し込み、その釘打片1hを釘打ち固定し、
ハ.上記を繰り返して、施工方法を違える、外壁7上の境界の下方を、複数の建築用パネル1により覆い、
ニ.残った外壁7上の境界までの幅に合わせて、建築用パネル1の前面1bを長さ方向に切断して、その前面1bを釘打ち固定し、
e.その施工された建築用パネル1の上方に、次のように水切5を施工し、
イ.施工された建築用パネル1の長さ方向に切断された前面1bに、水切5の水切面5cを被せて、
ロ.その釘打面5aを、胴縁7eに釘打ち固定し、
f.その施工した水切5と、モルタル壁7g沿いの見切部材4との交差部分に、次のように係止板3を取り付けて、
イ.その見切部材4の見切底4iの延長上に、係止板3の側板3hを合わせて、
ロ.係止板3の案内溝3fを、水切5の流水面5bに乗せて、
ハ.その固定板3aを、釘打ち固定し、
g.そして水切5と、モルタル壁7g沿いの見切部材4との交差部分に、次のように隅角被覆2を取り付けて、
イ.モルタル壁7g沿いの見切部材4の見切辺4hの先端と、水切5の水切面5cの先端とに、隅角被覆2の引掛片2bを引っ掛けて、
ロ.その隅角被覆2の押止片2cを押し込んで、見切部材4の係止突起4jと、係止板3の側板突起3jや案内突起3gによる、反力により押止片2cが広げられて、その係止突起4jや側板突起3jや案内突起3gを乗り越えて、押止片2cが見切部材4の係止溝4kや、係止板3の側板溝3iや案内溝3fに入り込み、
ハ.その拡張された押止片2cの内部応力により、隅角被覆2が見切部材4と係止板3のに張り付けられて、
h.そして、その係止板3の案内板3eに、前記の水抜孔4l付き見切部材4の見切底4iを乗せて、
イ.その釘打辺4bを胴縁7eに釘打ち固定し、
i.次に、施工方法を違える、外壁7上の境界の上方において、
イ.モルタル壁7gに沿わして、水抜孔4l付き見切部材4の上方に、
ロ.モルタル壁7g沿いの、胴縁7eの上に、前記の見切部材4を、その釘打辺4bを釘打ち固定し、
j.そして、建築用パネル1を、複数、次のように施工し、
イ.外壁7のスペースに応じて、建築用パネル1の前面1bを長さ方向に切断して、
ロ.前記のモルタル壁7g沿いの、見切部材4の見切溝4oに、その長さ方向に切断された前面1bを差し込み、
ハ.その切断端1mを、水抜孔4l付き見切部材4の見切溝4oに差し込み、
ニ.その釘打片1hを釘打ち固定し、
ホ.その固定された建築用パネル1の嵌合溝1gに、他の建築用パネル1の差込片1dを差し込み、その釘打片1hを釘打ち固定し、
ヘ.上記を繰り返して、施工方法を違える、外壁7上の境界の上方を、複数の建築用パネル1により覆い、
k.その施工した水抜孔4l付き見切部材4の、モルタル壁7g沿いの見切部材4との交差部分に、次のように隅角被覆2を取り付けて、
イ.モルタル壁7g沿いの見切部材4の見切辺4hの先端と、水抜孔4l付き見切部材4の見切辺4hの先端とに、隅角被覆2の引掛片2bを引っ掛けて、
ロ.その隅角被覆2の押止片2cを押し込んで、見切部材4の係止突起4jによる、反力により押止片2cが広げられて、その係止突起4jを乗り越えて、押止片2cが見切部材4の係止溝4kに入り込み、
ハ.その拡張された押止片2cの内部応力により、隅角被覆2が見切部材4に張り付けられて外壁7が構成される。
l.横張り施工と、縦張り施工と、建築用パネル1の施工方法を違える境界を、水切5と水抜孔4l付き見切部材4により覆い、モルタル壁7gと建築用パネル1とによる入隅構造との境界を、水切5と見切部材4との交差部分を覆う隅角被覆2を取り付け、見切部材4の交差部分を覆う隅角被覆2を取り付ける、外壁7を構成する。E. The construction of the
a. Auxiliary bars 7c are nail-mounted on both sides of the
I. On the mortar wall 7g side, a plurality of base plates 7f are nailed to form a wall base 7a,
B. On the
C. A
D. On the mortar wall 7g side, a metal lath is pasted on the
b. On the constructed
I. Fix the
B. At the boundary on the
C. On the side of the
○ Nail and fix in parallel to the auxiliary bar 7c and the other pillar 7b of the
D. On the
○ Attached to the auxiliary bar 7c and the other pillar 7b of the
c. Next, under the boundary on the
I. Along the mortar wall 7g, from below the
B. On the
d. In the parting groove 4o of the parting
I. Place the cut end 1m of the
B. Insert the
C. By repeating the above, the construction method is different, and the lower part of the boundary on the
D. According to the width to the boundary on the remaining
e. A
I. Cover the front surface 1b cut in the length direction of the constructed
B. The nailing surface 5a is nail-fixed to the
f. At the intersection of the constructed
I. The side plate 3h of the
B. Put the
C. The fixing plate 3a is fixed by nailing,
g. And the corner covering 2 is attached to the intersection of the
I. Hook the catch piece 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. The pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, and the holding piece 2c is spread by a reaction force by the locking protrusion 4j of the parting
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c, the corner covering 2 is stuck to the parting
h. Then, the parting bottom 4i of the parting
I. The nail driving edge 4b is nail-fixed to the
i. Next, above the boundary on the
I. Along the mortar wall 7g, above the parting
B. On the
j. And
I. Depending on the space of the
B. The front surface 1b cut in the length direction is inserted into the parting groove 4o of the parting
C. Insert the cut end 1m into the parting groove 4o of the parting
D. The nail piece 1h is fixed by nailing,
E. Insert the
F. By repeating the above, the construction method is different, and the upper part of the boundary on the
k. At the intersection of the constructed parting
I. Hook the catch piece 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. When the pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, the pressing piece 2c is spread by the reaction force by the locking projection 4j of the parting
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c, the corner covering 2 is stuck to the parting
l. The boundary between the horizontal construction, the vertical construction and the construction method of the
図4,図6,図18,図19,図20,及び図21は、この発明の実施例4を示すものである。 4, 6, 18, 19, 20, and 21 show a fourth embodiment of the present invention.
A.図4に示す、実施例4においての建築用パネル1は、実施例1と同じものである。A. The
B.図6に示す、実施例4の隅角被覆2は、実施例1と同じものである。B. The
C.図21に示す、実施例4の係止板3と、見切部材4の釘打材4aと見切材4gとは、
a.その係止板3は、長尺の金属板8を成形して、
イ.金属板8の中央を裏面側にL字形に折り曲げて、さらにその両側をL字形に折り曲げて、ほぼ角パイプ状の、出隅筒3kを形成し、
ロ.その出隅筒3kの両側を表面側にL字形に折り曲げて、固定板3aを形成し、
ハ.その固定板3aの途中を、相対して表面側にくの字形に折り曲げて、さらに、裏面側に鋭角に折り曲げて、そして、表面側にL字形に折り曲げた、案内突条3bを形成し、
b.実施例4の見切部材4の釘打材4aは、実施例1と同じものであり、
c.実施例4の見切部材4の見切材4gは、実施例1と同じものである。C. As shown in FIG. 21, the locking
a. The locking
I. The center of the
B. Bending both sides of the protruding corner tube 3k to the surface side into an L-shape to form a fixed plate 3a,
C. In the middle of the fixing plate 3a, a guide protrusion 3b is formed, which is bent in a U-shape relative to the front surface side, further bent at an acute angle on the back surface side, and bent in an L-shape on the front surface side,
b. The nailing material 4a of the parting
c. The parting material 4g of the parting
E.図18,図19,及び図20に示す、実施例4の軒天6との境界においての、出隅構造の、出隅を境界として、横張り施工と、縦張り施工と、建築用パネル1の施工方法を違える、外壁7の施工は、
a.出隅構造の柱7bと、その出隅構造の角の、両外壁7の柱7bとによる壁下地7aに、防水紙7dを張り、
b.その施工した防水紙7dの上に、次のように胴縁7eを施工し、
イ.胴縁7eを軒天6に沿わして、防水紙7dを介して柱7bに、釘打ち固定し、
ロ.外壁7の出隅の柱7bの、出隅を構成する2面に、それぞれ胴縁7eを、防水紙7dを介して、釘打ち固定し、
ハ.横張り施工の建築用パネル1側に、防水紙7dを介して、それぞれの柱7bに沿って、胴縁7eを釘打ち固定し、
ニ.縦張り施工の建築用パネル1側に、防水紙7dを介して柱7bと他の柱7bに、胴縁7eを、建築用パネル1の施工基準により、交差し釘打ち固定し、
c.次に、出隅構造の角の胴縁7eに、
イ.係止板3の固定板3aを、防水紙7dを介して柱7bに、釘打ち固定し、
ロ.その係止板3の、両方の案内突条3bに、
ハ.それぞれの、見切部材4の釘打材4aの係止口4eを被せて、その嵌合辺4cを柱7bの出隅側に向けて、その釘打辺4bを釘打ち固定し、
d.縦張り施工の建築用パネル1側に、
イ.外壁7のスペースに応じて、建築用パネル1の前面1bを長さ方向に切断して、
ロ.前記の係止板3の、案内突条3bに被せた釘打材4aの釘打辺4bに、その建築用パネル1の長さ方向に切断された前面1bを乗せて、
ハ.前記の軒天6に沿わして施工した釘打材4aの釘打辺4bに、建築用パネル1の切断端1mを乗せて、
ニ.その釘打片1hを釘打ち固定し、
ホ.その固定された建築用パネル1の嵌合溝1gに、他の建築用パネル1の差込片1dを差し込み、その釘打片1hを釘打ち固定し、
ヘ.上記を繰り返して、縦張り施工の外壁7を、複数の建築用パネル1により覆い、
e.その施工された建築用パネル1の周囲に、次のように、見切材4gを施工し、
イ.軒天6との境に施工された、釘打材4aの嵌合辺4cの隙間に、
ロ.見切材4gの差込辺4mを差し込み固定し、
ハ.係止板3の案内突条3bに被せた、釘打材4aの嵌合口3bに、
ニ.見切材4gの差込辺4mを差し込み固定し、
f.それらの固定された、軒天6沿いの見切材4gと、係止板3沿いの見切材4gとの交差部分に、次のように隅角被覆2を取り付けて、
イ.軒天6沿いの見切辺4hの先端と、係止板3沿いの見切辺4hの先端とに、隅角被覆2の引掛片2bを引っ掛けて、
ロ.その隅角被覆2の押止片2cを押し込んで、見切材4gの係止突起4jによる反力により押止片2cが広げられて、その係止突起4jを乗り越えて、押止片2cが係止溝4kに入り込み、
ハ.その拡張された押止片2cの内部応力により、隅角被覆2が見切材4gとの交差部分に張り付けられて、
g.横張り施工の建築用パネル1側に、
イ.前記の係止板3の、案内突条3bに被せた釘打材4aの釘打辺4bに、建築用パネル1の切断端1mを乗せて、その釘打片1hを釘打ち固定し、
ロ.その固定された建築用パネル1の嵌合溝1gに、他の建築用パネル1の差込片1dを差し込み、その釘打片1hを釘打ち固定し、
ハ.上記を繰り返して、縦張り施工の外壁7を、複数の建築用パネル1により覆い、
ニ.残った外壁7上の、軒天6沿いの釘打片1hの嵌合辺4cまでの幅に合わせて、建築用パネル1の前面1bを長さ方向に切断して、その前面1bを釘打ち固定し、
h.その施工された建築用パネル1の周囲に、次のように、見切材4gを施工し、
イ.軒天6との境に施工された、釘打材4aの嵌合辺4cの隙間に、
ロ.見切材4gの差込辺4mを差し込み固定し、
ハ.係止板3の案内突条3bに被せた、釘打材4aの嵌合口3bに、
ニ.見切材4gの差込辺4mを差し込み固定し、
i.それらの固定された、軒天6沿いの見切材4gと、係止板3沿いの見切材4gとの交差部分に、次のように隅角被覆2を取り付けて、
イ.軒天6沿いの見切辺4hの先端と、係止板3沿いの見切辺4hの先端とに、隅角被覆2の引掛片2bを引っ掛けて、
ロ.その隅角被覆2の押上片2cを押し込んで、見切材4gの係止突起4jによる反力により押止片2cが広げられて、その係止突起4jを乗り越えて、押止片2cが係止溝4kに入り込み、
ハ.その拡張された押止片2cの内部応力により、隅角被覆2が見切材4gとの交差部分に張り付けられて、
l.出隅を境界として、横張り施工と、縦張り施工と、建築用パネル1の施工方法を違える両外壁7の、
イ.出隅構造の境界と、軒天6との境界とを、見切部材4により覆い、
ロ.見切部材4の交差部分を覆う隅角被覆2を取り付け、
ハ.出隅構造を係止板3の出隅筒3kにより区画する、外壁7を構成し、
ニ.なお、出隅筒3kは、断面直角2等辺三角形や、扇形等にして意匠を変えた、外壁7を構成する事も可能である。E. 18, 19, and 20, at the boundary with the
a. A
b. On the constructed
I. The
B. The
C. The
D. On the
c. Next, on the
I. The fixing plate 3a of the
B. On both guide protrusions 3b of the
C. Covering the locking holes 4e of the nailing members 4a of the
d. On the
I. Depending on the space of the
B. The front surface 1b cut in the length direction of the
C. Put the cut end 1m of the
D. The nail piece 1h is fixed by nailing,
E. Insert the
F. Repeating the above, the
e. Around the
I. In the gap between the fitting sides 4c of the nail hitting material 4a, which is constructed at the boundary with the
B. Insert and fix
C. In the fitting port 3b of the nail hitting material 4a, which covers the guide protrusion 3b of the
D. Insert and fix
f. At the intersection between the fixed parting material 4g along the
I. Hook the hook 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. When the pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, the pressing piece 2c is spread by the reaction force of the locking projection 4j of the parting material 4g, and over the locking projection 4j, the pressing piece 2c is engaged. Enter the
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c, the corner covering 2 is stuck to the intersection with the parting material 4g,
g. On the
I. Place the cut end 1m of the
B. Insert the
C. Repeating the above, the
D. The front surface 1b of the
h. Around the
I. In the gap between the fitting sides 4c of the nail hitting material 4a, which is constructed at the boundary with the
B. Insert and fix
C. In the fitting port 3b of the nail hitting material 4a, which covers the guide protrusion 3b of the
D. Insert and fix
i. At the intersection between the fixed parting material 4g along the
I. Hook the hook 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. The push-up piece 2c of the
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c, the corner covering 2 is stuck to the intersection with the parting material 4g,
l. With the projecting corner as a boundary, both the
I. Cover the boundary of the corner structure and the boundary of the
B. Attach the corner covering 2 that covers the intersection of the parting
C. Constructing the
D. Note that the protruding corner tube 3k can also form an
図4,図6,図22,図23,図24,図25,及び図26は、この発明の実施例5を示すものである。 4, FIG. 6, FIG. 22, FIG. 23, FIG. 24, FIG. 25, and FIG. 26
A.図4に示す、実施例5においての、突起と窪みとの繰り返しによる、前面1bを持つ建築用パネル1は、実施例1と同じものである。A. The
B.図25に示す、実施例5においての、意匠の異なる建築用パネル1は、
a.金属板8による長尺の表面材1aを成形して、ほぼ平坦な前面1bを形成し、
b.その前面1bの一側端に、次のような、差込溝1cと、差込片1dとを形成し、
イ.前面1bの一側端を裏面側にコの字形に折り曲げて、さらに表面側にU字形に折り曲げて、差込溝1cを形成し、
ロ.その差込溝1cの先端を表面側にくの字形に折り曲げて、さらに裏面側に折り返して、差込片1dを形成し、
c.前面1bの他側端に、次のような、嵌合溝1gと、釘打片1hとを形成し、
イ.前面1bをコの字形に裏面側に折り曲げて、さらに表面側にU字形に折り曲げて、嵌合溝1gを形成し、
ロ.その嵌合溝1gを延長して、裏面側に開口する断面半円形の突条を持ち、先端を表面側に折り返した、釘打片1hを形成し、
d.また、成形した表面材1aの裏面側に、裏面材1lにより覆った、発泡樹脂9aによる次のような裏打材1kを形成し、
イ.その裏面材1lは、、差込溝1cから嵌合溝1gの、前面1b側のそれぞれの裏面に、亘る間を覆い、
ロ.平坦な裏打材1kを形成し、
e.それらの表面相1aと裏打材1kとを切断して、長手方向の両端に切断端1mを形成し、
イ.その切断端1mの厚さは、前記の突起と窪みとの繰り返しによる、前面1bの、建築用パネル1の切断端1mの突起部分の厚さと、ほぼ同じとしている。B. The
a. A long surface material 1a made of a
b. On one side end of the front surface 1b, the following insertion groove 1c and
I. Bend one side end of the front surface 1b into a U-shape on the back surface side, and further bend into a U-shape on the front surface side to form the insertion groove 1c,
B. Bend the tip of the insertion groove 1c to the front side and then back to the back side to form the
c. On the other side end of the front surface 1b, the following fitting groove 1g and nail piece 1h are formed,
I. Fold the front face 1b into a U-shape on the back side and further bend it into a U-shape on the front side to form a fitting groove 1g.
B. Extending the fitting groove 1g, a nail punch 1h having a semicircular ridge that opens on the back side and a tip turned back to the front side is formed.
d. Further, on the back surface side of the molded surface material 1a, the following lining material 1k made of the foamed resin 9a covered with the back surface material 1l is formed,
I. The back surface material 1l covers the space extending from the insertion groove 1c to the back surface of the fitting groove 1g on the front surface 1b side,
B. Forming a flat backing material 1k,
e. Cutting the surface phase 1a and the backing material 1k to form cut ends 1m at both ends in the longitudinal direction,
I. The thickness of the cut end 1m is substantially the same as the thickness of the protrusion portion of the cut end 1m of the
C.図6に示す、実施例5の隅角被覆2は、実施例1と同じものである。C. The
D.図26に示す、実施例5の係止板3と、見切部材4の釘打材4aと、見切材4gと、水抜孔4l付き見切材4gとは、金属板8を成形して、
a.その係止板3は、長尺の金属板8を成形して、
イ.ほぼ平坦で、その先端を表面側に折り返した、固定板3aを形成し、
ロ.その固定板3aの他端を、表面側にL字形に折り曲げて、案内板3eを形成し、
ハ.その案内板3eを、裏面側クランク状に折り曲げて、案内溝3fを形成し、
ニ.その案内溝3fを表面側にクランク状に折り曲げて、案内突起3gを形成し、
ホ.その案内突起3gを、延長して先端を裏面側に折り返した、水切板3lを形成し、
b.実施例5の見切部材4の釘打材4aは、実施例1と同じものである。
c.その見切部材4の見切材4gは、長尺の金属板8を成形して、
イ.平坦な一端を裏面側に折り返した、見切辺4hを形成し、
ロ.その見切辺4hの他端を、裏面側にL字形に折り曲げて、係止突起4jを形成し、
ハ.その係出突起4jを、裏面側にくの字形のクランク状に折り曲げて、さらに、表面側に折り返した、次のような切起突起4nを複数持つ差込辺4mを形成し、
○その切起突起4nは金属板8を、
○船底を差込辺4mの折り返し側に向けて、ほぼ半裁の船形に差込辺4mの両側に交互に突起させ、
○船縁側が切断され、金属板8のほぼ2枚分程度の段差を形成し、
ニ.その差込辺4mを裏面側にL字形に折り曲げて、前記の係止突起4jと、それに続くクランク状の折り曲げとにより、係止溝4kを形成し、
ホ.さらに、L字形に折り曲げて延長し、その先端を裏面側に折り返した、見切底4iを形成し、
d.その水抜孔4l付き見切材4gは、前記の見切部材4の係止突起4jから、それに続くクランク状の折り曲げとにかけて、矩形に打ち抜いた、水抜孔4lを複数形成し、
e.その見切部材4の見切材4gと、水抜孔4l付き見切材4gとは、前記の釘打材4aと、次のように組み合わせて見切部材4を構成し、
イ.釘打材4aの相対する嵌合辺4cの間に、見切材4gの差込辺4mを差し込み、
ロ.釘打材4aの鋸歯突起4fにより、見切材4gの差込辺4mを挟み込むことと、
ハ.釘打材4aの鋸歯突起4fへの、見切材4gの切起突起4nの引っ掛かりとにより、固定され、
二.釘打材4aの釘打辺4bと、それに続く嵌合辺4cと、見切材4gの見切辺4hとにより、見切溝4oを構成する。D. 26, the nail plate 4a of the parting
a. The locking
I. Forming a fixed plate 3a that is substantially flat and has its tip folded back to the surface side,
B. The other end of the fixed plate 3a is bent into an L shape on the surface side to form a guide plate 3e,
C. The guide plate 3e is bent into a back side crank shape to form a
D. The
E. The guide protrusion 3g is extended to form a draining plate 3l with the tip folded back to the back side,
b. The nailing material 4a of the parting
c. The parting material 4g of the parting
I. Form a
B. The other end of the
C. Folding the protruding protrusion 4j in the shape of a dogleg-shaped crank on the back surface side, and further folding back on the front surface side, forming the
○ The cut and raised protrusion 4n is a
○ With the bottom of the boat facing the folding side of the
○ The ship's edge is cut to form a level difference of about two
D. The
E. Furthermore, a parting bottom 4i is formed by bending and extending in an L-shape and turning the tip back to the back side,
d. The parting material 4g with the water draining hole 4l forms a plurality of water draining holes 4l punched out into a rectangle from the locking projection 4j of the parting
e. The parting material 4g of the parting
I. Insert the
B. Sandwiching the
C. It is fixed by the hook of the cut and raised protrusion 4n of the parting material 4g to the sawtooth protrusion 4f of the nail hitting material 4a,
two. A parting groove 4o is constituted by the nail driving side 4b of the nail driving material 4a, the fitting side 4c subsequent thereto, and the
E.図22,図23,及び図24に示す、実施例5のモルタル壁7gと建築用パネル1とによる入隅構造の、外壁7の施工は、
a.入隅構造の柱7bと、その入隅構造の角の、両面にそれぞれ、補助桟7cを釘打ち取り付け、
イ.モルタル壁7g側には、下地板7fを複数釘打ち施工し、壁下地7aとし、
ロ.建築用パネル1側は、補助桟7cと柱7bとを、壁下地7aとし、
ハ.その下地板7fと、補助桟7cと柱7bとに、防水紙7dを張り、
ニ.モルタル壁7g側には、下地板7fの防水紙7dの上に、メタルラスを張り付けて、モルタルを塗り、モルタル壁7gを施工し、
b.その施工した防水紙7dの上に、次のように胴縁7eを施工し、
イ.胴縁7eをモルタル壁7gに沿わして、防水紙7dを介して補助桟7cに、釘打ち固定し、
ロ.意匠を違える建築用パネル1の、外壁7上の境界において、その補助桟7cと外壁7の他の柱7bに、補助桟7cに交差して、2段に胴縁7eを、防水紙7dを介して、補助桟7cと他の柱7bに、釘打ち固定し、
ハ.次のように胴縁7eを、防水紙7dを介して補助桟7cと柱7bに、釘打ち固定し、
○補助桟7cと外壁7の他の柱7bに架けて、建築用パネル1の施工基準により、交差して釘打ち固定し、
c.次に、意匠を違える建築用パネル1の、外壁7上の境界の下方において、
イ.モルタル壁7gに沿わして、外壁7の下方より、
ロ.モルタル壁7g沿いの、胴縁7eの上に、見切部材4の釘打材4aを、その釘打辺4bを釘打ちして固定し、
d.その施工した釘打材4aの釘打辺4bに、突起と窪みとの繰り返しによる、前面1bを持つ建築用パネル1を、複数、次のように施工し、
イ.外壁7のスペースに応じて、建築用パネル1の前面1bを長さ方向に切断して、
ロ.前記のモルタル壁7g沿いの、釘打材4aの釘打辺4bに、その長さ方向に切断された前面1bを乗せて、
ハ.その釘打片1hを釘打ち固定し、
ニ.その固定された建築用パネル1の嵌合溝1gに、他の建築用パネル1の差込片1dを差し込み、その釘打片1hを釘打ち固定し、
ホ.上記を繰り返して、施工方法を違える、外壁7上の境界の上方を、複数の建築用パネル1により覆い、
e.その施工された建築用パネル1の上方に、次のように係止板3を施工し、
イ.施工された建築用パネル1の切断端1mに乗せて、係止板3の水切板3lを被せて、
ロ.その固定板3aを、胴縁7eに釘打ち固定し、
f.モルタル壁7g沿いに施工した、釘打材4aの嵌合辺4cの隙間に、
イ.見切材4gの差込辺4mを差し込み固定し、
g.その施工した係止板3と、モルタル壁7g沿いの見切材4gとの交差部分に、次のように隅角被覆2を取り付けて、
イ.モルタル壁7g沿いの見切辺4hの先端と、係止板3の水切板3lの先端とに、隅角被覆2の引掛片2bを引っ掛けて、
ロ.その隅角被覆2の押止片2cを押し込んで、見切材4gの係止突起4jと、係止板3の案内突起3g、とによる反力により押止片2cが広げられて、その係止突起4jと案内突起3gとを乗り越えて、押市片2cが、見切材4gの係止溝4kと、係止板3の案内溝3fとに入り込み、
ハ.その拡張された押止片2cの内部応力と、外れる方向での押止片2cの、係止突起4jと案内突起3g、への引っ掛かり等により、隅角被覆2が、係止板3と見切材4gとの、交差部分に張り付けられて、
h.そして、その係止板3の案内板3eに、前記の釘打材4aを沿わせて、
イ.その釘打辺4bを釘打ち固定し、
i.次に、ほぼ平坦な前面1bの建築用パネル1側の、外壁7上の境界の上方において、
イ.モルタル壁7gに沿わして、案内板3eに沿わせた、前記の釘打材4aの上方に、
ロ.モルタル壁7g沿いの、胴縁7eの上に、釘打材4aを、その釘打辺4bを釘打ち固定し、
j.そして、平坦な前面1bの建築用パネル1を、複数、次のように施工し、
イ.外壁7のスペースに応じて、建築用パネル1の差込片1dを長さ方向に切断して、
ロ.前記のモルタル壁7g沿いの、釘打材4aの釘打辺4bに乗せて、
ハ.その切断端1mを、係止板3の案内板3eに沿わせた、釘打材4aの釘打辺4bに乗せて、
ニ.その釘打片1hを釘打ち固定し、
ホ.その固定された建築用パネル1の嵌合溝1gに、他の建築用パネル1の差込片1dを差し込み、その釘打片1hを釘打ち固定し、
ヘ.上記を繰り返して、平坦な前面1bの建築用パネル1側の、外壁7上の境界の上方を、複数の建築用パネル1により覆い、
k.その施工した建築用パネル1の、周辺の釘打材4aの嵌合辺4cにの隙間に
イ.モルタル壁7g沿いに施工した、釘打材4aの嵌合辺4cの隙間に、
ロ.見切材4gの差込辺4mを差し込み固定し、
ハ.その施工した係止板3の案内板3eに沿わせた、釘打材4aの嵌合辺4cの隙間に、
ニ.水抜孔4l付き見切材4gの差込辺4mを差し込み固定し、
l.水抜孔4l付き見切材4gと、モルタル壁7g沿いの見切材4gとの交差部分に、次のように隅角被覆2を取り付けて、
イ.モルタル壁7g沿いの見切材4gの見切辺4hの先端と、水抜孔4l付き見切材4gの見切辺4hの先端とに、隅角被覆2の引掛片2bを引っ掛けて、
ロ.その隅角被覆2の押止片2cを押し込んで、見切材4gの係止突起4jによる、反力により押止片2cが広げられて、その係止突起4jを乗り越えて、押止片2cが見切材4gの係止溝4kに入り込み、
ハ.その拡張された押止片2cの内部応力により、隅角被覆2が見切材4gに張り付けられて外壁が構成される。
m.縦張り施工による外壁7の、
イ.意匠を違えた建築用パネル1の境界を、係止板3と、水抜孔4l付き見切材4gとにより覆い、
ロ.モルタル壁7gと建築用パネル1とによる入隅構造との境界において、
○係止板3と見切材4gとの交差部分を覆う隅角被覆2を取り付け、
○見切材4gと水抜孔4l付き見切材4gとの、交差部分を覆う隅角被覆2を取り付ける、外壁7を構成する。E. The construction of the
a. Auxiliary bars 7c are nail-mounted on both sides of the
I. On the mortar wall 7g side, a plurality of base plates 7f are nailed to form a wall base 7a,
B. On the
C. A
D. On the mortar wall 7g side, a metal lath is pasted on the
b. On the constructed
I. Fix the
B. At the boundary on the
C. The
○ Attached to the auxiliary bar 7c and the other pillar 7b of the
c. Next, below the boundary on the
I. Along the mortar wall 7g, from below the
B. On the
d. A plurality of
I. Depending on the space of the
B. Along the mortar wall 7g, the front surface 1b cut in the length direction is placed on the nail striking edge 4b of the nail striking material 4a,
C. The nail piece 1h is fixed by nailing,
D. Insert the
E. By repeating the above, the construction method is different, and the upper part of the boundary on the
e. The locking
I. Put it on the cut end 1m of the constructed
B. The fixing plate 3a is nail-fixed to the
f. In the gap between the fitting sides 4c of the nailing material 4a constructed along the mortar wall 7g,
I. Insert and fix
g. At the intersection of the construction of the
I. Hook the hook 2b of the
B. The holding piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, and the holding piece 2c is expanded by the reaction force of the locking projection 4j of the parting material 4g and the guide projection 3g of the
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c and the retaining piece 2c being hooked on the retaining projection 4j and the guide projection 3g in the direction of disengagement, the corner covering 2 is disengaged from the retaining
h. Then, the nailing material 4a is placed along the guide plate 3e of the
I. The nail driving edge 4b is fixed by nailing,
i. Next, on the
I. Along the mortar wall 7g, along the guide plate 3e, above the nailing material 4a,
B. On the
j. And the
I. Depending on the space of the
B. Put it on the nail striking edge 4b of the nailing material 4a along the mortar wall 7g,
C. Put the cut end 1m on the nail driving edge 4b of the nail driving material 4a along the guide plate 3e of the
D. The nail piece 1h is fixed by nailing,
E. Insert the
F. By repeating the above, the upper side of the boundary on the
k. In the
B. Insert and fix
C. In the gap of the fitting side 4c of the nailing material 4a along the guide plate 3e of the
D. Insert and fix 4m insertion side 4g of parting material with drain hole 4l,
l. At the intersection of the parting material 4g with drain hole 4l and the parting material 4g along the mortar wall 7g, the
I. Hang the catch piece 2b of the corner covering 2 on the tip of the
B. When the pressing piece 2c of the corner covering 2 is pushed in, the pressing piece 2c is spread by the reaction force of the locking projection 4j of the parting material 4g, and over the locking projection 4j, the pressing piece 2c is Enter the locking
C. Due to the internal stress of the expanded retaining piece 2c, the corner covering 2 is adhered to the parting material 4g to form the outer wall.
m. Of the
I. Cover the boundary of the
B. At the boundary between the mortar wall 7g and the corner structure with the
○ Attach the
O The
1 建築用パネル
2 隅角被覆
3 係止板
4 見切部材
5 水切
6 軒天
7 外壁
8 金属板
9 合成樹脂
10 無機質板DESCRIPTION OF
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