JP2008094014A - Protective seal tape - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a seal tape to be used at stitches of a protective material and protective clothing for protecting a worker handling harmful chemical substances, more specifically, a seal tape which suppresses a gas or liquid organic chemical substance such as an organic phosphorous compound absorbed through the skin to give bad affects on a human body and aerosol of fine dust, germs, virus and so forth from entering the stitches of protective clothing or the like to effectively protect the worker. <P>SOLUTION: This seal tape is equipped with a barrier layer having protective property to gas and liquid organic chemical substances and a harmful dust and aerosols. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、有機化学物質の取り扱い作業者を保護する防護材料及び防護衣服の縫い目に使用するシールテープに関する。更に詳しくは、有機リン系化合物等の如く皮膚から吸収されて人体に悪影響を及ぼすガス状又は液状有機化学物質及び微粉塵、細菌、ウィルスなどのエアロゾルの防護衣等の縫い目部からの侵入を抑制し、作業者を有効に防護し得るシールテープに関するものである。   The present invention relates to a protective material for protecting workers handling organic chemical substances and a seal tape used for seams of protective clothing. More specifically, gaseous or liquid organic chemicals that are absorbed from the skin, such as organophosphorus compounds, and adverse effects on the human body, and aerosols such as fine dust, bacteria, and viruses are prevented from entering through the seams. The present invention relates to a sealing tape that can effectively protect an operator.

繊維状布帛にポリウレタン等の皮膜をコーティングもしくはラミネートした防水性の布帛は、スキーウエアー、アウトドアースポーツ用のウエアーなどの幅広い用途に使用されている。これらの防水衣料の縫合部分には目止めの為の、シールテープが使用されている。シールテープの構成としては耐熱ウレタン膜の上にホットメルトウレタン樹脂をコーティングもしくはラミネートした２層構造、もしくはトリコットを基布としている３層構造のものがほとんどで有り、有害なガス状又は液状有機化学物質、もしくは微粉塵、細菌、ウィルスなどのエアロゾルに対して完全な防護性を得ることができない（特許文献１参照）。   A waterproof fabric obtained by coating or laminating a film of polyurethane or the like on a fibrous fabric is used for a wide range of applications such as ski wear and outdoor sports wear. Sealing tape is used at the stitched portions of these waterproof clothes for sealing. The seal tape is composed of a two-layer structure in which a hot-melt urethane resin is coated or laminated on a heat-resistant urethane film, or a three-layer structure based on a tricot base. It is not possible to obtain complete protection against substances or aerosols of fine dust, bacteria, viruses, etc. (see Patent Document 1).

また、目止めテープとして生地と優れた接着性及び洗濯耐久性を有する目止めテープが開示されている。かかる目止めテープは、布帛に耐熱層部とホットメルト層部からなるポリウレタンを主体とする目止めテープであり、この目止めテープには、ガス状又は液状の有機化学物質もしくは有害な微粉塵等に対する透過抑制能を有していない。防護衣の作製では、縫製を行った後、目止め加工を施す為、この目止めテープでは、縫製部の縫い目からガス状及び液状の有害化学物質及び有害な微粉塵の侵入を招き、着用者を保護できなくなる（特許文献２参照）。   Moreover, the sealing tape which has the fabric and the outstanding adhesiveness and washing durability as a sealing tape is disclosed. Such a sealing tape is a sealing tape mainly composed of polyurethane comprising a heat-resistant layer portion and a hot-melt layer portion on a fabric. This sealing tape includes a gaseous or liquid organic chemical substance or harmful fine dust. Does not have permeation suppression ability. In the production of protective clothing, the stitching is performed after sewing, so this sealing tape invites gaseous and liquid hazardous chemicals and harmful fine dust from the seam of the sewing part, and wears the wearer. Cannot be protected (see Patent Document 2).

また、外壁材用にシールテープを用いた防水方法についても開示されている。かかるシールテープは外壁材の切断面に貼付することにより、迅速且つ容易に防水処理を施すことが出来るが、衣服用途ではないうえ、ガス又は液状有機化学物質及び有害な微粉塵に対する透過抑制能については明記されていない（特許文献３参照）。   Further, a waterproofing method using a seal tape for the outer wall material is also disclosed. Such a sealing tape can be waterproofed quickly and easily by sticking it to the cut surface of the outer wall material, but it is not intended for clothing, and it is not capable of permeating gas or liquid organic chemicals and harmful fine dust. Is not specified (see Patent Document 3).

特開２００３−１７６４６３号公報JP 2003-176463 A 特開２００２−２４９７３０号公報JP 2002-249730 A 特開２００１−１１５１１３号公報JP 2001-115113 A

本発明は従来技術の課題を背景になされたもので、防護衣の縫い目部についても、ガス状又は液状の有機化学物質や有害な微粉塵、細菌、ウィルスなどのエアロゾルに対して、高い防護性を有するシールテープを提供することにある。   The present invention has been made against the background of the problems of the prior art, and the seam of protective clothing is also highly protective against aerosols such as gaseous or liquid organic chemicals, harmful fine dust, bacteria, and viruses. It is providing the sealing tape which has.

本発明は上記課題を解決するため、鋭意研究した結果、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は以下の通りである。   In order to solve the above problems, the present invention has been completed as a result of intensive studies. That is, the present invention is as follows.

１．バリア層、接着剤層、耐熱層及びホットメルト層の４層から成ることを特徴とするシールテープ。
２．シールテープの厚みが５０μｍ以上３００μｍ以下であることを特徴とする上記１に記載のシールテープ。
３．シールテープの質量が２０ｇ／ｍ²以上２５０ｇ／ｍ²以下であることを特徴とする上記１または２に記載のシールテープ。
４．バリア層とホットメルト層の間に耐熱層を有することを特徴とする上記１乃至３のいずれかに記載のシールテープ。
５．耐熱層の軟化温度がホットメルト層の軟化温度より３０℃以上高いことを特徴とする上記１乃至４のいずれかに記載のシールテープ。
６．耐熱層が１液のポリウレタン樹脂、酸化チタン及びアセチルブチルセルロースから成ることを特徴とする上記１乃至５のいずれかに記載のシールテープ。
７．耐熱層の厚みが１０μｍ以上６０μｍ以下であることを特徴とする上記１乃至６のいずれかに記載のシールテープ。
８．ホットメルト層の厚みが１０μｍ以上２００μｍ以下であることを特徴とする上記１乃至７のいずれかに記載のシールテープ。
９．ホットメルト層がエステル系のポリウレタンからなることを特徴とする上記１乃至８のいずれかに記載のシールテープ。
１０．バリア層の厚みが５μｍ以上１００μｍ以下であることを特徴とする上記１乃至９のいずれかに記載のシールテープ。
１１．バリア層がエチレン-ビニルアルコール共重合体であることを特徴とする上記１乃至１０のいずれかに記載のシールテープ。
１２．シールテープの保護層として、バリア層の樹脂層側の反対に織物、編物または不織布を付与したことを特徴とする上記１乃至１１のいずれかに記載のシールテープ。
１３．上記１乃至１２のいずれかに記載のシールテープを用いることを特徴とする防護材料及び防護衣服。 1. A sealing tape comprising four layers of a barrier layer, an adhesive layer, a heat-resistant layer and a hot melt layer.
2. 2. The sealing tape according to 1 above, wherein the thickness of the sealing tape is 50 μm or more and 300 μm or less.
3. 3. The sealing tape according to 1 or 2 above, wherein the mass of the sealing tape is 20 g / m ² or more and 250 g / m ² or less.
4). 4. The sealing tape as described in any one of 1 to 3 above, wherein a heat-resistant layer is provided between the barrier layer and the hot melt layer.
5. 5. The sealing tape according to any one of 1 to 4 above, wherein the heat-resistant layer has a softening temperature that is 30 ° C. or more higher than the softening temperature of the hot melt layer.
6). 6. The sealing tape as described in any one of 1 to 5 above, wherein the heat-resistant layer comprises one liquid polyurethane resin, titanium oxide and acetylbutyl cellulose.
7). 7. The sealing tape as described in any one of 1 to 6 above, wherein the heat-resistant layer has a thickness of 10 μm or more and 60 μm or less.
8). 8. The sealing tape as described in any one of 1 to 7 above, wherein the hot melt layer has a thickness of 10 μm or more and 200 μm or less.
9. 9. The sealing tape as described in any one of 1 to 8 above, wherein the hot melt layer is made of ester polyurethane.
10. 10. The seal tape according to any one of 1 to 9 above, wherein the barrier layer has a thickness of 5 μm or more and 100 μm or less.
11. 11. The sealing tape as described in any one of 1 to 10 above, wherein the barrier layer is an ethylene-vinyl alcohol copolymer.
12 The sealing tape according to any one of 1 to 11 above, wherein a woven fabric, a knitted fabric, or a non-woven fabric is applied as a protective layer of the sealing tape opposite to the resin layer side of the barrier layer.
13. A protective material and a protective garment using the sealing tape according to any one of 1 to 12 above.

本発明のシールテープは、ガス状及び液状の有機化学物質、有害な微粉塵、エアロゾル等に対して防護性を有するバリア層を有するシールテープであり、防護衣等の縫い目部からのガス状、液状の有機化学物質及び有害な微粉塵、エアロゾル等の侵入に対して高い防護性を得ることができる利点がある。   The seal tape of the present invention is a seal tape having a barrier layer having a protective property against gaseous and liquid organic chemicals, harmful fine dusts, aerosols, etc., from the seam part of protective clothing, etc. There is an advantage that high protection against invasion of liquid organic chemicals, harmful fine dusts, aerosols and the like can be obtained.

以下、本発明を詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail.

本発明でいうガス状及び液状の有機化学物質とは炭素元素を１つ以上持つ有機化合物のことである。５０以上の比較的大きな分子量をもち、活性炭等のガス吸着性物質が吸着可能なガス状化学物質である。一例を挙げると、農薬、殺虫剤、除草剤に使用される有機リン系化合物や塗装作業などに使用されるトルエン、塩化メチレン、クロロホルムなどの一般的な有機溶剤が挙げられる。有害な微粉塵については、放射性浮遊塵等が挙げられる。   The gaseous and liquid organic chemical substances referred to in the present invention are organic compounds having one or more carbon elements. It is a gaseous chemical substance having a relatively large molecular weight of 50 or more and capable of adsorbing a gas adsorbing substance such as activated carbon. For example, common organic solvents such as organic phosphorus compounds used for agricultural chemicals, insecticides and herbicides, and toluene, methylene chloride, chloroform used for painting work and the like can be mentioned. Examples of harmful fine dust include radioactive suspended dust.

本発明に係るシールテープのバリア層を形成する樹脂は、皮膜形成後に有機化学物質に対して透過抑制能を有する樹脂が限定無く使用可能であり、具体的には、セルロース、セルロース誘導体、再生セルロース、エチレン−ビニルアルコール系共重合体(ＥＶＡ)、ポリビニルアルコール、ポリアクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリエステル、共重合ポリエステル、ポリオレフィン、ポリテトラフルオロエチレン、ゴム等の皮膜形成性能を有する樹脂が例示される。これらの樹脂は単独で使用しても良く、２種類以上混合して使用しても良い。又、２種類以上の皮膜を積層して形成した皮膜であっても構わない。   As the resin for forming the barrier layer of the seal tape according to the present invention, a resin having a permeation suppressing ability with respect to an organic chemical substance can be used without limitation after film formation. Specifically, cellulose, cellulose derivatives, regenerated cellulose Resin having film forming performance such as ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVA), polyvinyl alcohol, polyacrylate, polyacrylonitrile, polyamide, polyamideimide, polyester, copolymer polyester, polyolefin, polytetrafluoroethylene, rubber, etc. Illustrated. These resins may be used alone or in combination of two or more. Further, it may be a film formed by laminating two or more kinds of films.

上記のバリア層を形成する樹脂はキャスト法、押出法、射出成型法等により単独のフィルムとして製膜する方法、メルトブローン法、フラッシュ紡糸法、エレクトロスピン法等による微細繊維不織布を膜とする方法、該ポリマーの溶液あるいは低重合物を基材にコーティング、ディッピング等により塗工後に乾燥あるいは重合固化する方法などが挙げられる。   The resin for forming the barrier layer is a method of forming a single film by a casting method, an extrusion method, an injection molding method, etc., a method of forming a fine fiber nonwoven fabric by a melt blown method, a flash spinning method, an electrospinning method, etc., Examples thereof include a method of coating the substrate with a solution or low polymer of the polymer, drying or polymerizing after coating by dipping or the like.

これらのバリア層を単独、混合、あるいは２種類以上の樹脂層を順次コーティング及び積層して皮膜を形成しても構わない。また、本樹脂層中には、他の添加剤、例えば酸化チタン、シリカもしくは活性炭やゼオライトのような公知の吸着性物質が付与されていてもよい。又、吸着性物質がバリア層の片面もしくは両面にコーティング及び積層されていても構わない。   These barrier layers may be used alone or in combination, or two or more types of resin layers may be sequentially coated and laminated to form a film. In addition, other additives such as titanium oxide, silica, activated carbon, and zeolite may be added to the resin layer. Moreover, the adsorptive substance may be coated and laminated on one side or both sides of the barrier layer.

本発明で使用するバリア層の厚さとしては、厚みが５μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。バリア層の厚みが５μｍ以下では使用耐久性が劣り、摩耗等により性能が維持できなくなる。１００μｍを超えるとごわごわ感が増し、シール部が堅くなり衣服としての着心地が損なわれる。更に好ましくは１０μｍ以上８０μｍ以下である。   The thickness of the barrier layer used in the present invention is preferably 5 μm or more and 100 μm or less. When the thickness of the barrier layer is 5 μm or less, the durability for use is inferior, and the performance cannot be maintained due to wear or the like. If it exceeds 100 μm, the feeling of firmness increases, the seal part becomes stiff and the comfort as clothes is impaired. More preferably, they are 10 micrometers or more and 80 micrometers or less.

バリア層の質量としては、２００ｇ／ｍ²以下であることが好ましい。当該範囲であれば、シール部が堅くなることなく、ごわごわ感の無いシールテープを得ることが可能で、着心地を損ねることがないからである。更に好ましくは１５０ｇ／ｍ²以下である。質量の下限は特に定めないが、通常５ｇ／ｍ^２以上である。 The mass of the barrier layer is preferably 200 g / m ² or less. This is because, within this range, it is possible to obtain a sealing tape that does not feel stiff without the sealing portion becoming stiff, and does not impair the comfort. More preferably, it is 150 g / m ² or less. Although the lower limit of mass is not particularly defined, it is usually 5 g / m ² or more.

本発明のバリア層は皮膜単独で用いても構わないが、皮膜の補強あるいは保護の為にバリア層に基材として織物、編物または不織布等が接着剤を介して接合されていても良い。強度を維持しながら軽量で柔軟なシールテープとするには、基材の厚さは０．０５ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下が好ましい。   The barrier layer of the present invention may be used alone, but a woven fabric, a knitted fabric or a non-woven fabric as a base material may be bonded to the barrier layer via an adhesive for reinforcing or protecting the coating. In order to obtain a lightweight and flexible sealing tape while maintaining strength, the thickness of the substrate is preferably 0.05 mm or more and 0.50 mm or less.

バリア層皮膜の補強用基材としては綿、麻、毛、絹等の天然繊維、レーヨン、ポリノジック、キュプラ、リヨセル等の再生繊維、アセテート、トリアセテート等の半合成繊維、ナイロン、アラミド、ビニロン、ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、アクリル、アクリル系、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリクラール、ポリアリレート、ポリビニルアルコール、ポリベンザゾール、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド等の合成繊維からなる織物、編物、不織布等が挙げられる。これら繊維は単独あるいは混紡、交織、交編等により組み合わせてシート状繊維集合体としても良い。また、微多孔あるいは無孔質のフィルム又は膜でも構わない。素材としてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、共重合ポリエステル、ポリウレタン、ポリエーテルポリウレタン、アクリレート等が挙げられる。   Base materials for reinforcing the barrier layer film include natural fibers such as cotton, hemp, hair, and silk, regenerated fibers such as rayon, polynosic, cupra, and lyocell, semi-synthetic fibers such as acetate and triacetate, nylon, aramid, vinylon, and vinylidene. Woven fabrics, knitted fabrics, and nonwoven fabrics made of synthetic fibers such as polyvinyl chloride, polyester, acrylic, acrylic, polyethylene, polypropylene, polyurethane, polyclar, polyarylate, polyvinyl alcohol, polybenzazole, polyimide, and polyphenylene sulfide. These fibers may be used alone or in combination by blending, union, union, etc. to form a sheet-like fiber assembly. A microporous or nonporous film or membrane may also be used. Examples of the material include polyethylene, polypropylene, polytetrafluoroethylene, copolymer polyester, polyurethane, polyether polyurethane, and acrylate.

バリア層の保護層として基材を付与する場合、材料の柔軟性を維持したうえでラミネート法及びコーティング法により積層できる。ラミネート法ではシールテープと基材の間をポリウレタン系、アクリル酸エステル系エマルジョンあるいはポリアミド系の接着剤等で接着することが好ましい。又、バリア層の一部を溶着あるいは融着しても良い。他の接着としては、低融点の共重合ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィンから成る低質量の不織布、網状体あるいは粉体を介して熱接着することも可能である。   When a base material is provided as a protective layer for the barrier layer, it can be laminated by a laminating method and a coating method while maintaining the flexibility of the material. In the laminating method, it is preferable to bond the seal tape and the base material with a polyurethane-based, acrylate-based emulsion or polyamide-based adhesive. Further, a part of the barrier layer may be welded or fused. As other bonding, it is also possible to perform heat bonding through a low-mass non-woven fabric, network or powder made of low melting point copolyester, polyamide or polyolefin.

本発明では、上記の基材に後加工、例えば撥水撥油加工、難燃加工等を施しておいても良い。撥水剤はフッ素系、ポリシロキサン系、パラフィン系等があげられるが、これらに限定されるものではない。   In the present invention, the above-mentioned base material may be subjected to post-processing such as water- and oil-repellent processing and flame-retardant processing. Examples of the water repellent include, but are not limited to, fluorine, polysiloxane, and paraffin.

本発明のホットメルト層は、ポリイソシアネートとポリオールの反応をせしめて得られる熱可塑性のポリウレタン樹脂を主体とするホットメルト型の接着剤からなるものである。熱可塑性のポリウレタンをホットメルト接着剤として使用するために接着性の点からもエステル系のポリウレタンが好ましい。当該ホットメルト層は、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂の他に耐熱剤、紫外線吸収剤、顔料等を併用しても良い。当該ホットメルト層の厚みは、１０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。ホットメルト層の厚みが１０μｍ以下ではシール加工時の接着強力が不足し、２００μｍ以上では接着後堅くなりごわごわして所望しているものではない。更に好ましくは２０μｍ以上１５０μｍ以下である。   The hot melt layer of the present invention comprises a hot melt adhesive mainly composed of a thermoplastic polyurethane resin obtained by reacting a polyisocyanate and a polyol. Since thermoplastic polyurethane is used as a hot melt adhesive, ester-based polyurethane is preferable from the viewpoint of adhesiveness. The hot melt layer may be used in combination with a heat-resistant agent, an ultraviolet absorber, a pigment, and the like in addition to the polyester-based resin and the polyamide-based resin. The thickness of the hot melt layer is preferably 10 μm or more and 200 μm or less. If the thickness of the hot melt layer is 10 μm or less, the adhesive strength at the time of sealing is insufficient, and if it is 200 μm or more, it becomes stiff after bonding and is not desired. More preferably, they are 20 micrometers or more and 150 micrometers or less.

ホットメルト層の軟化温度は、５０℃〜１５０℃程度であるとホットメルト層の樹脂の流動性が高くなり、積層布帛との接着強力が向上し、使用耐久性のみでなく洗濯耐久性についても向上する為に好ましい。より好ましくは、ホットメルト層の軟化温度が７０℃以上１００℃以下である。   When the softening temperature of the hot melt layer is about 50 ° C. to 150 ° C., the fluidity of the resin of the hot melt layer is increased, the adhesive strength with the laminated fabric is improved, and not only the use durability but also the washing durability It is preferable for improvement. More preferably, the softening temperature of the hot melt layer is 70 ° C. or higher and 100 ° C. or lower.

本発明のシールテープは上記バリア層とホットメルト層以外に接着剤層と耐熱層を有している。   The seal tape of the present invention has an adhesive layer and a heat-resistant layer in addition to the barrier layer and the hot melt layer.

本発明の耐熱層はポリウレタンを主体とする樹脂層であることが好ましく、ポリエステル系、ポリアミド系等特に限定されるものではない。また、添加剤として、耐熱剤、紫外線吸収剤、顔料、酸化チタン、セルロース誘導体等を併用してもよい。耐熱層の融点は１５０℃以上であることが好ましい。１５０℃未満では縫合部を接着する際の温度でテープが軟化し、接着時の圧力により樹脂層が破壊されることがある。又、耐熱層は、接着剤とホットメルト層の反応を抑制する効果も兼ねる。当該耐熱層の厚みは、１０μｍ以上６０μｍ以下であることが好ましい。耐熱層の厚みが１０μｍ以下では強度不足で破損しやすく、６０μｍ以上では縫合部が盛り上がり硬くなり好ましくない。更に好ましくは２０μｍ以上５０μｍ以下である。   The heat-resistant layer of the present invention is preferably a resin layer mainly composed of polyurethane, and is not particularly limited, such as polyester or polyamide. Moreover, you may use together a heat-resistant agent, a ultraviolet absorber, a pigment, a titanium oxide, a cellulose derivative etc. as an additive. The melting point of the heat-resistant layer is preferably 150 ° C. or higher. If the temperature is lower than 150 ° C., the tape softens at the temperature at which the stitched portion is bonded, and the resin layer may be broken by the pressure during bonding. The heat-resistant layer also serves to suppress the reaction between the adhesive and the hot melt layer. The heat-resistant layer preferably has a thickness of 10 μm or more and 60 μm or less. When the thickness of the heat-resistant layer is 10 μm or less, the strength is insufficient, and it is easy to break. More preferably, they are 20 micrometers or more and 50 micrometers or less.

耐熱層とバリア層の接着は、材料の柔軟性を維持したうえでラミネート法及びコーティング法により積層できる。ラミネート法ではポリウレタン系、アクリル酸エステル系エマルジョンあるいはポリアミド系の接着剤等で接着することが好ましい。接着方法としては、全面接着、点接着等特に限定されるものでは無い。又、低融点の共重合ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィンから成る低質量の不織布、網状体あるいは粉体を介して熱融着することも可能である。又、バリア層の一部を溶着する方法でも良い。   The adhesion between the heat-resistant layer and the barrier layer can be laminated by a laminating method and a coating method while maintaining the flexibility of the material. In the laminating method, it is preferable to bond with a polyurethane, acrylate emulsion or polyamide adhesive. The bonding method is not particularly limited, such as full surface bonding or point bonding. It is also possible to heat-seal through a low-mass nonwoven fabric, network or powder made of low melting point copolymer polyester, polyamide or polyolefin. Alternatively, a method of welding a part of the barrier layer may be used.

本発明のシールテープの製造方法は特に限定されるものではないが、ナイフオーバーロールコーターを用いて樹脂溶液を塗布し、その後５０℃〜１１０℃と昇温させながら乾燥することによりフィルムを作製する公知の方法で行えば良い。具体的には、離型紙上にホットメルト型ポリウレタン及びポリエステル樹脂またはポリアミド樹脂を有機溶剤で希釈した樹脂溶液を塗布、乾燥することによりホットメルト型フィルムを作製し、その上に耐熱層用のポリウレタン樹脂溶液を塗布し、さらにその上に接着剤を塗布し、バリア層を接着させた積層品を得る。その後、接着剤の架橋を促進させ、バリア層と接着剤との接着強力を向上させる為、室温にて２〜３日間エージングさせた後、離型紙から積層品を分離し、これをカッターにより所望の幅にカットする方法を用いれば良い。図１に本発明のシールテープを示す斜視図を示す。   Although the manufacturing method of the sealing tape of this invention is not specifically limited, A resin solution is apply | coated using a knife over roll coater, and a film is produced by drying after raising temperature at 50 to 110 degreeC after that. What is necessary is just to perform by a well-known method. Specifically, a hot-melt type polyurethane and a resin solution obtained by diluting a polyester resin or polyamide resin with an organic solvent are coated on a release paper and dried to prepare a hot-melt type film, and a polyurethane for a heat-resistant layer is formed thereon. A resin product is applied, an adhesive is further applied thereon, and a laminated product having a barrier layer adhered thereto is obtained. Then, in order to promote the crosslinking of the adhesive and improve the adhesive strength between the barrier layer and the adhesive, after aging for 2-3 days at room temperature, the laminate is separated from the release paper, and this is desired with a cutter. A method of cutting to a width of may be used. FIG. 1 is a perspective view showing a seal tape of the present invention.

本発明のシールテープの幅は５ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。シールテープの幅が５ｍｍ以下では縫合部を完全にシールすることが出来なく、使用耐久性も低くなる。５０ｍｍを超えるとごわごわ感が増し、着心地が損なわれる。更に好ましくは１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。   The width of the seal tape of the present invention is preferably 5 mm or more and 50 mm or less. If the width of the seal tape is 5 mm or less, the stitched portion cannot be completely sealed, and the use durability is also lowered. If it exceeds 50 mm, the feeling of firmness increases and the comfort is impaired. More preferably, it is 10 mm or more and 30 mm or less.

本発明のシールテープ全体の厚みは、５０μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。シールテープの厚みが５０μｍ以下では使用耐久性及び洗濯耐久性が落ちることになる。３００μｍを超えると縫い目部がごわごわする為、着心地が劣る結果となる。更に好ましくは、６０μｍ以上２５０μｍ以下である。   The total thickness of the seal tape of the present invention is preferably 50 μm or more and 300 μm or less. When the thickness of the seal tape is 50 μm or less, the durability for use and the durability for washing are lowered. If it exceeds 300 μm, the seam portion is stiff, resulting in poor comfort. More preferably, they are 60 micrometers or more and 250 micrometers or less.

本発明のシールテープの質量は、２０ｇ／ｍ²以上２５０ｇ／ｍ²以下であることが好ましい。シールテープの質量が２０ｇ／ｍ²以下では使用耐久性が低く、２５０ｇ／ｍ²以上では防護衣等の質量増加につながり好ましくない。更に好ましくは５０ｇ／ｍ²以上２００ｇ／ｍ²以下である。 The mass of the seal tape of the present invention is preferably 20 g / m ² or more and 250 g / m ² or less. If the mass of the seal tape is 20 g / m ² or less, the durability of use is low, and if it is 250 g / m ² or more, the mass of protective clothing or the like increases, which is not preferable. More preferably, it is 50 g / m ² or more and 200 g / m ² or less.

本発明のシールテープの引張強さが長さ方向で３０Ｎ／３ｃｍ以上、幅方向で２０Ｎ／３ｃｍ以上であることが好ましい。シールテープの引張強度が長さ方向で３０Ｎ／３ｃｍ以下、幅方向で２０Ｎ／３ｃｍ以下では縫製後のシール加工での加工性が著しく低下する結果である。   It is preferable that the tensile strength of the seal tape of the present invention is 30 N / 3 cm or more in the length direction and 20 N / 3 cm or more in the width direction. When the tensile strength of the seal tape is 30 N / 3 cm or less in the length direction and 20 N / 3 cm or less in the width direction, the workability in the sealing process after sewing is remarkably lowered.

本発明のシールテープの引裂強さが長さ方向、幅方向のいずれも０．５Ｎ以上であることが好ましい。シールテープの引裂強度が長さ方向、幅方向いずれも０．５Ｎ以下では縫製後のシール加工での加工性が著しく低下する結果である。   The tear strength of the seal tape of the present invention is preferably 0.5 N or more in both the length direction and the width direction. If the tear strength of the seal tape is 0.5 N or less in both the length direction and the width direction, the workability in the sealing process after sewing is significantly reduced.

本発明のシールテープの破断時の伸び率が長さ、幅方向ともに３０％以上であることが好ましい。シールテープの破断時の伸び率３０％以下では縫製後のシール加工での加工性が著しく低下する結果である。更に好ましくは５０％以上である。   The elongation at break of the seal tape of the present invention is preferably 30% or more in both the length and width directions. If the elongation at break of the seal tape is 30% or less, the workability in the sealing process after sewing is significantly reduced. More preferably, it is 50% or more.

次に実施例及び比較例を用いて、本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって制限されるものではない。尚、実施例に記載の評価は以下に記す方法による。   EXAMPLES Next, although this invention is demonstrated concretely using an Example and a comparative example, this invention is not restrict | limited by these Examples. The evaluation described in the examples is based on the method described below.

ガス透過性試験：
試験に用いる容器図を図２に示す。内容積３５０ｃｃの２つのガラスセルで試験品を挟み込み、周囲をパラフィンにより密閉する。この試験容器の上方セルから酢酸３メトキシブチルを２０μＬ、試験品上に滴下する。これを２５±２℃に設定した恒温ボックスに入れ、下方セル側のガス濃度を一定時間ごとにサンプリングし、ガスクロマトグラフィにより試験片を透過したガス濃度を測定する。 Gas permeability test:
A container diagram used in the test is shown in FIG. The test product is sandwiched between two glass cells having an internal volume of 350 cc, and the periphery is sealed with paraffin. From the upper cell of this test container, 20 μL of 3-methoxybutyl acetate is dropped onto the test product. This is put in a constant temperature box set to 25 ± 2 ° C., the gas concentration on the lower cell side is sampled at regular intervals, and the gas concentration permeated through the test piece is measured by gas chromatography.

耐液浸透性試験：
試験の概略図を図３に示す。ガラスプレート上に濾紙を置き、更にその上へ、本発明の試験品を置き、その上に液状化学物質（赤色染料を溶解したサリチル酸メチル）を２０μＬ滴下した。そしてその上に底面積１ｃｍ²の錘を所定荷重(９．８Ｎ／ｃｍ²)置き、一定時間毎の濾紙の着色により液の浸透を判定した。 Liquid penetration resistance test:
A schematic diagram of the test is shown in FIG. A filter paper was placed on a glass plate, and the test product of the present invention was placed thereon, and 20 μL of a liquid chemical substance (methyl salicylate in which a red dye was dissolved) was dropped thereon. And that on every weight the predetermined load of the bottom area of ^{1cm 2 (9.8N / cm 2)} , to determine the penetration of the liquid by coloring of the filter paper every predetermined time interval.

粒子捕集効率測定：
試験の概略図を図４に示す。粒子負荷量が２０ｍｇ／ｍ³となるようにあらかじめ調整した粒子発生装置を使用し、試験品を５φの大きさのダクトに設置し、３ｍ／ｓｅｃの一定風速を発生させながら、ポリアルファオレフィン粒子を噴霧し、測定を行った。試験品の上流と下流側のポリアルファオレフィン粒子個数を粒子数計測器Ｓｃａｎｎｉｎｇ Ｍｏｂｉｌｉｔｙ Ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｓｉｚｅｒ（ＴＳＩ社製Ｍｏｄｅｌ１３９３６）を使用し、粒子捕集効率を測定した。尚、粒子の捕集効率は数式１を用いて算出した。 Particle collection efficiency measurement:
A schematic diagram of the test is shown in FIG. Using a particle generator pre-adjusted so that the particle loading is 20 mg / m ³ , the test product is installed in a duct with a size of 5φ, while generating a constant wind speed of 3 m / sec, polyalphaolefin particles Was sprayed and measured. The number of polyalphaolefin particles on the upstream and downstream sides of the test product was measured using a particle number measuring device Scanning Mobility Particle Sizer (Model 13936 manufactured by TSI) to measure the particle collection efficiency. The particle collection efficiency was calculated using Equation 1.

質量：ＪＩＳ Ｌ−１０１８ ８．４による。 Mass: According to JIS L-1018 8.4.

厚さ：ＪＩＳ Ｋ−７１３０ ３による。 Thickness: According to JIS K-71303.

通気性：ＪＩＳ Ｌ−１０１８ ８．３３による。 Breathability: According to JIS L-1018 8.33.

比表面積：窒素吸着等温線を求め、これを基にしてＢＥＴ法により算出する。 Specific surface area: A nitrogen adsorption isotherm is obtained and calculated by the BET method based on this.

（実施例１）
膜材料を以下の方法で作製した。酢化度５５％、６％粘度７０×１０^−３Ｐａ・Ｓの酢酸セルロース（ダイセル化学工業（株）Ｌ−３０）を使用し、溶媒はメチルエチルケトンとＮ、Ｎジメチルホルムアミドの１：１混合溶液を使用し、固形分濃度が１０ｗｔ％となるように室温で混合攪拌することにより酢酸セルロース溶液を作製した。この溶液を離型紙（リンテック(株)製）上に流延し、コーティングナイフにより膜厚を調整しながら塗工し、オーブン中で乾燥を行った。７０℃で１分間乾燥させた後、１２０℃で２分間乾燥を行った。得られた膜層の厚みは２０μｍ、質量２５ｇ／ｍ²であった。 (Example 1)
The film material was produced by the following method. Cellulose acetate having a degree of acetylation of 55% and a viscosity of 6% 70 × 10 ⁻³ Pa · S (Daicel Chemical Industries, Ltd., L-30) is used, and the solvent is a 1: 1 mixed solution of methyl ethyl ketone and N, N dimethylformamide. A cellulose acetate solution was prepared by mixing and stirring at room temperature so that the solid content concentration was 10 wt%. This solution was cast on a release paper (manufactured by Lintec Corporation), applied while adjusting the film thickness with a coating knife, and dried in an oven. After drying at 70 ° C. for 1 minute, drying was performed at 120 ° C. for 2 minutes. The thickness of the obtained film layer was 20 μm and the mass was 25 g / m ² .

ガス吸着層として繊維状活性炭織物を以下の方法で作製した。単糸２．２デシテックス２０番手のノボラック系フェノール樹脂繊維紡績糸からなる質量８５ｇ／ｍ²の平織物を４１０℃の不活性雰囲気中で３０分間加熱し、次に８７０℃まで２０分間、不活性雰囲気中で加熱し炭化を進行させ、次に水蒸気を１２容量％含有する雰囲気中、８７０℃の温度で２時間賦活した。得られた織物状の繊維状活性炭の質量は、５０ｇ／ｍ²、比表面積１４００ｇ／ｍ²、厚さ０．４０ｍｍ、通気性は水位計１．２７ｃｍの圧力差で４７０ｃｍ³／ｃｍ²・ｓであった。 A fibrous activated carbon fabric was produced as a gas adsorption layer by the following method. A plain fabric having a mass of 85 g / m ² made of spun yarn of 2.2 decitex 20th novolak phenol resin fiber is heated in an inert atmosphere at 410 ° C. for 30 minutes and then inerted to 870 ° C. for 20 minutes. Heating was performed in the atmosphere to cause carbonization, and then activation was performed at a temperature of 870 ° C. for 2 hours in an atmosphere containing 12% by volume of water vapor. The mass of the obtained fibrous fibrous activated carbon is 50 g / m ² , specific surface area is 1400 g / m ² , thickness is 0.40 mm, and air permeability is 470 cm ³ / cm ² · s with a pressure difference of 1.27 cm in water level. Met.

シールテープを以下の方法で作製した。バリア層としてはエチレン−ビニルアルコール系共重合体であるクラレ(株)のエバールＥＦ−ＸＬを使用した。エバールＥＦ−ＸＬの厚さは１２μｍ、質量は１５ｇ／ｍ²であった。離型紙上へエステル系ポリウレタンのホットメルト層を厚み１００μｍとなるように塗布し、１００℃で乾燥凝固させ後、耐熱層の構成成分である１液型のポリウレタン(サンプレンＨＭＰ−１７Ａ)と酸化チタンとアセチルブチルセルロースの組成比が１００／１８／１５となるように混合した溶液をホットメルト層へ厚さ３０μｍとなるように塗工後、乾燥凝固させた。最後に２液のポリウレタン接着剤(サンプレンＬＱ−１２０)を介して厚み１２μｍのバリア層を接着させて、５０℃で２日間エージングを行い、積層フィルムとした。その後、離型紙から剥がし、幅２０ｍｍとなるようにスリットし、シールテープとした。得られたシールテープの厚みは、１５０μｍ、質量１７９ｇ／ｍ²であった。 A seal tape was produced by the following method. As the barrier layer, Eval EF-XL of Kuraray Co., Ltd., which is an ethylene-vinyl alcohol copolymer, was used. Eval EF-XL had a thickness of 12 μm and a mass of 15 g / m ² . After applying a hot melt layer of ester polyurethane on the release paper to a thickness of 100 μm, drying and solidifying at 100 ° C., one-component polyurethane (Samprene HMP-17A), which is a component of the heat-resistant layer, and titanium oxide And a solution mixed so that the composition ratio of acetyl butyl cellulose becomes 100/18/15 was applied to the hot melt layer so as to have a thickness of 30 μm, and then dried and solidified. Finally, a barrier layer having a thickness of 12 μm was adhered via a two-component polyurethane adhesive (Samprene LQ-120), and aged at 50 ° C. for 2 days to obtain a laminated film. Then, it peeled off from the release paper and was slit so that it might become 20 mm in width, and it was set as the sealing tape. The thickness of the obtained seal tape was 150 μm and the mass was 179 g / m ² .

評価用のサンプルは、前記膜材料とガス吸着層を、質量２０ｇ／ｍ²、メルトインデックス６０ｇ／１０ｍｉｎの通気性不織布状ホットメルト接着剤（呉羽テック(株)製ダイナック）により接着させた後、この材料２枚を片倒しステッチ縫いで縫い合わせた後、家庭用のアイロンを使用し、接着温度１２０℃で縫合部にシールテープを接着させた（図５）。この積層サンプルにてガス透過性試験、液浸透性試験及び粒子捕集効率測定を実施した。それぞれの結果を表１〜３に記した。 The sample for evaluation was prepared by adhering the membrane material and the gas adsorption layer with a breathable non-woven hot melt adhesive having a mass of 20 g / m ² and a melt index of 60 g / 10 min (Kinha Tech Co., Ltd. Dynac), After two pieces of this material were laid down and stitched together by stitch stitching, a household iron was used and a sealing tape was adhered to the stitched portion at an adhesion temperature of 120 ° C. (FIG. 5). The laminated sample was subjected to a gas permeability test, a liquid permeability test, and a particle collection efficiency measurement. Each result was described in Tables 1-3.

（比較例１）
実施例１においてシールテープのバリア層にポリウレタン樹脂を使用したシールテープを作製した。このシールテープを用いて上記積層サンプルの縫い目部をシールした素材にてガス透過性試験、液浸透性試験及び粒子捕集効率測定を実施した。それぞれの結果を表１〜３に記した。 (Comparative Example 1)
In Example 1, a seal tape using a polyurethane resin for the barrier layer of the seal tape was produced. Using this sealing tape, a gas permeability test, a liquid permeability test, and a particle collection efficiency measurement were performed on a material in which the seam portion of the laminated sample was sealed. Each result was described in Tables 1-3.

（比較例２）
実施例１においてシールテープを貼らない縫い目部のみのサンプルを作製した。この素材にてガス透過性試験、液浸透性試験及び粒子捕集効率測定を実施した。それぞれの結果を表１〜３に記した。 (Comparative Example 2)
In Example 1, a sample having only a seam portion to which no seal tape was applied was prepared. This material was subjected to a gas permeability test, a liquid permeability test, and a particle collection efficiency measurement. Each result was described in Tables 1-3.

（比較例３）
上記膜材料とガス吸着層を積層後、高密度織物と通気性不織布状ホットメルト接着剤（呉羽テック(株)製ダイナック）で上記積層サンプルの縫い目部シールした素材にて、ガス透過性試験、液浸透性試験及び粒子捕集効率測定を実施した。それぞれの結果を表１〜３に記した。 (Comparative Example 3)
After laminating the membrane material and the gas adsorbing layer, a gas permeability test was conducted using a material sealed with a seam portion of the laminated sample with a high-density woven fabric and a breathable non-woven hot melt adhesive (DYNAC manufactured by Kureha Tech Co., Ltd.) Liquid permeability test and particle collection efficiency measurement were carried out. Each result was described in Tables 1-3.

実施例１は、ガス透過抑制能、耐液浸透性及び粒子捕集効率に優れ、所望とするシールテープであるのに対し、比較例１はガスの透過抑制能及び耐液性能が無い結果、比較例２は、ガスの透過抑制能及び耐液性能及び粒子捕集効率が低い結果、比較例３についてはガス透過抑制能、耐液浸透性が無い結果であり、所望とするシールテープが得られない結果であった。   Example 1 is excellent in gas permeation suppression ability, liquid permeation resistance and particle collection efficiency, and is a desired sealing tape, while Comparative Example 1 has no gas permeation suppression ability and liquid resistance performance. Comparative Example 2 is a result of low gas permeation suppressing ability and liquid resistance performance and particle collection efficiency, and Comparative Example 3 is a result of no gas permeation suppressing ability and liquid permeation resistance, and a desired seal tape is obtained. The result was not possible.

本発明のシールテープは、耐薬品性の優れたバリア層を使用することにより、ガス状及び液状の有機化学物質に対して防護できるとともに、さらに有害な微粉塵、エアロゾル等に対する粒子除去性能も高く防護性に優れるシールテープに関するものであり、防護衣服、防護フード、防護手袋、防護シューズ、農業用資材、防護テント、メディカル用品などに利用することができ、産業界に寄与することが大である。   The seal tape of the present invention can protect against gaseous and liquid organic chemicals by using a barrier layer with excellent chemical resistance, and also has high particle removal performance against harmful fine dusts, aerosols, etc. It relates to sealing tape with excellent protective properties, and can be used for protective clothing, protective hoods, protective gloves, protective shoes, agricultural materials, protective tents, medical supplies, etc., and contributes greatly to the industry. .

本発明のシールテープを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the seal tape of this invention. ガス透過性試験法に用いる試験容器を示す概略図である。It is the schematic which shows the test container used for a gas-permeability test method. 液浸透性測定に用いる試験装置の概略図である。It is the schematic of the testing apparatus used for a liquid permeability measurement. 粒子捕集効率測定に用いる試験装置の概略図である。It is the schematic of the test apparatus used for particle collection efficiency measurement. 片倒しステッチ縫い斜視図である。FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１：バリア層
２：接着剤層
３：耐熱層
４：ホットメルト層
５：上方セル（１５０ｃｃ）
６：サンプリング口
７：試験液
８：試験品
９：パラフィンシーリング
１０：下方セル（１５０ｃｃ）
１１：おもり（９．８Ｎ／ｃｍ^２）
１２：試験液
１３：試験品
１４：濾紙
１５：スライドガラス
１６：ブロア
１７：粒子発生装置
１８：粒子計測器
１９：試験品
２０：ガス吸着層
２１：膜材料
２２：縫目
２３：シールテープ
1: Barrier layer 2: Adhesive layer 3: Heat-resistant layer 4: Hot melt layer 5: Upper cell (150 cc)
6: Sampling port 7: Test solution 8: Test product 9: Paraffin sealing 10: Lower cell (150 cc)
11: Weight (9.8 N / cm ² )
12: Test solution 13: Test product 14: Filter paper 15: Slide glass 16: Blower 17: Particle generator 18: Particle measuring device 19: Test product 20: Gas adsorption layer 21: Membrane material 22: Stitch 23: Seal tape

Claims (13)

バリア層、接着剤層、耐熱層及びホットメルト層の４層から成ることを特徴とするシールテープ。   A sealing tape comprising four layers of a barrier layer, an adhesive layer, a heat-resistant layer and a hot melt layer. シールテープの厚みが５０μｍ以上３００μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のシールテープ。   The seal tape according to claim 1, wherein the thickness of the seal tape is 50 μm or more and 300 μm or less. シールテープの質量が２０ｇ／ｍ²以上２５０ｇ／ｍ²以下であることを特徴とする請求項１または２に記載のシールテープ。 The seal tape according to claim 1, wherein the seal tape has a mass of 20 g / m ² or more and 250 g / m ² or less. バリア層とホットメルト層の間に耐熱層を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のシールテープ。   The sealing tape according to any one of claims 1 to 3, further comprising a heat-resistant layer between the barrier layer and the hot melt layer. 耐熱層の軟化温度がホットメルト層の軟化温度より３０℃以上高いことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のシールテープ。   The sealing tape according to any one of claims 1 to 4, wherein the softening temperature of the heat-resistant layer is 30 ° C or higher than the softening temperature of the hot melt layer. 耐熱層が１液のポリウレタン樹脂、酸化チタン及びアセチルブチルセルロースから成ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のシールテープ。   The sealing tape according to any one of claims 1 to 5, wherein the heat-resistant layer comprises one liquid polyurethane resin, titanium oxide, and acetylbutyl cellulose. 耐熱層の厚みが１０μｍ以上６０μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のシールテープ。   The sealing tape according to any one of claims 1 to 6, wherein the heat-resistant layer has a thickness of 10 µm or more and 60 µm or less. ホットメルト層の厚みが１０μｍ以上２００μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のシールテープ。   The sealing tape according to any one of claims 1 to 7, wherein the hot melt layer has a thickness of 10 µm to 200 µm. ホットメルト層がエステル系のポリウレタンからなることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のシールテープ。   9. The sealing tape according to claim 1, wherein the hot melt layer is made of ester polyurethane. バリア層の厚みが５μｍ以上１００μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のシールテープ。   The seal tape according to claim 1, wherein the barrier layer has a thickness of 5 μm to 100 μm. バリア層がエチレン-ビニルアルコール共重合体であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のシールテープ。   The sealing tape according to any one of claims 1 to 10, wherein the barrier layer is an ethylene-vinyl alcohol copolymer. シールテープの保護層として、バリア層の樹脂層側の反対に織物、編物または不織布を付与したことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載のシールテープ。   The sealing tape according to any one of claims 1 to 11, wherein a woven fabric, a knitted fabric, or a non-woven fabric is applied as a protective layer of the sealing tape opposite to the resin layer side of the barrier layer. 請求項１乃至１２のいずれかに記載のシールテープを用いることを特徴とする防護材料及び防護衣服。
A protective material and a protective garment using the sealing tape according to claim 1.