JP2008093644A - バッグフィルター - Google Patents
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Abstract
【課題】従来のバッグフィルターは細いか固形分粒子を含む処理液を固液分離するときには、バッグの中に未濾過液が残るが、その未濾過液を全て濾過できるようにし、かつ濾過後のケークも脱水できるバッグフィルターを提供する。
【解決手段】ハウジング1と、ハウジング1内に収容されるバスケット5とバスケット5内に収容されるバッグ6とを備えたバッグフィルターにおいて、バッグ6の中に筒部15の上端外周面に環状のツバ14を有した脱液パイプ13を収容して、脱液パイプ13のツバ部下面とバッグ開口周縁部が密閉できる構造とすることにより、圧縮空気でバッグ6内の未濾過液を加圧して全量濾過することができる。また濾過終了後も圧縮空気によりケークが通気脱水されて脱水ケークを得ることが可能となる。
【選択図】図2
【解決手段】ハウジング1と、ハウジング1内に収容されるバスケット5とバスケット5内に収容されるバッグ6とを備えたバッグフィルターにおいて、バッグ6の中に筒部15の上端外周面に環状のツバ14を有した脱液パイプ13を収容して、脱液パイプ13のツバ部下面とバッグ開口周縁部が密閉できる構造とすることにより、圧縮空気でバッグ6内の未濾過液を加圧して全量濾過することができる。また濾過終了後も圧縮空気によりケークが通気脱水されて脱水ケークを得ることが可能となる。
【選択図】図2
Description
本発明は固液分離に使用される液体用加圧濾過器のバッグフィルターに関するものである。
従来のバッグフィルターはコンパクトな構造と簡単に濾材のバッグを交換できて使い易く、さらに廃棄物の削減ができるので、カートリッヂフィルターよりも経済的となり、近年幅広い分野で使用されている。このバッグフィルターを使って濾過した場合、バッグに目詰りが進行してバッグを取り出す時に、バッグの中に未濾過液が残ってしまう。
特に捕足粒子が小さく濾過抵抗が大きい処理液や濾過面積が大きいバッグを使用する場合には、未濾過液を無くすることができないという問題があり、バッグフィルターの欠点の一つである。
特に捕足粒子が小さく濾過抵抗が大きい処理液や濾過面積が大きいバッグを使用する場合には、未濾過液を無くすることができないという問題があり、バッグフィルターの欠点の一つである。
解決しようとする問題は、上記のバッグの中に残る未濾過液を全て濾過できるようにし、かつ残ったケークも脱水して、バッグの中に残るケーク量をできるだけ少なくし、バッグ交換時の廃棄物の量を減少させることを目的とする。
本発明は、本体部及び該本体部上端の開口を開閉自在に密閉する上蓋部を有したハウジングと、多数の孔が形成された前記ハウジング内に収容されるバスケットと、該バスケット内に収容されるバッグとを備えたバッグフィルターにおいて、筒状の上端外周面に環状のツバを有し、筒状下部は開口に形成された脱液パイプを前記バッグ内に収容し、該脱液パイプの上端ツバ部は前記バッグの開口周縁部上に設置可能となっている。
前記ツバ部は前記ハウジングの上蓋部によりバネ部材又はシール部材を介して押圧され、前記脱液パイプのツバ部下面と前記バッグ開口周縁部が密閉できる構造とした。
前記ツバ部は前記ハウジングの上蓋部によりバネ部材又はシール部材を介して押圧され、前記脱液パイプのツバ部下面と前記バッグ開口周縁部が密閉できる構造とした。
本発明の効果として、本発明に係る脱液パイプを使用することにより、本体上部より供給された圧縮空気は脱液パイプの中に入り、圧縮空気はリークすることなく、バッグ内の未濾過液を加圧して濾過を促進しバッグ内部全面に均一なケークを形成させて未濾過液を全量濾過することかできる。また濾過終了後も圧縮空気を供給し続けることにより、ケークの中の残留液は通気脱水されて、含水率の少ないドライケークとなり、ケーク廃棄量が減少すると共にバッグ取出し時の液ダレによる汚れが無くなり、重量も軽くなってバッグ交換作業が容易になる。
脱液パイプは筒部の断面形状を円形にすることが好ましいが、多角形や星形等の形状とすることもできる。
また筒部内の液量を少なくするために筒部を2重パイプ構造にしたり、ダミー材を筒部内側に固定して筒部の体積を増加させてもよい。筒部の材質は通常金属製を使用するが、ケーク量の多い場合には筒が変形可能となるゴムや樹脂製を使用することもできる。筒部の長さは通常バッグの全長より20mm〜200mm程度短くするのが適当である。
また筒部内の液量を少なくするために筒部を2重パイプ構造にしたり、ダミー材を筒部内側に固定して筒部の体積を増加させてもよい。筒部の材質は通常金属製を使用するが、ケーク量の多い場合には筒が変形可能となるゴムや樹脂製を使用することもできる。筒部の長さは通常バッグの全長より20mm〜200mm程度短くするのが適当である。
本発明の実施例1を図面に従って説明する。
図面1は脱液工程時の従来のバッグフィルターの断面図を示す。
ハウジング1は、上端が開口した円筒タンクの本体2と開閉可能な上蓋3を備えた密閉容器で、本体2の内部に設けた係止輪4の内径側にバスケット5を装置している。バスケット5は多孔板からなり、上部が開口している円筒状容器でその中に袋状の濾材であるバッグ6を収容し、その開口周縁部上を固定金具7とバネ8で押圧し密閉している。
本体2には液入口弁9と濾液出口弁10及び空気入口弁11が接続されており、上蓋3には脱気弁12が接続されている。
図面1は脱液工程時の従来のバッグフィルターの断面図を示す。
ハウジング1は、上端が開口した円筒タンクの本体2と開閉可能な上蓋3を備えた密閉容器で、本体2の内部に設けた係止輪4の内径側にバスケット5を装置している。バスケット5は多孔板からなり、上部が開口している円筒状容器でその中に袋状の濾材であるバッグ6を収容し、その開口周縁部上を固定金具7とバネ8で押圧し密閉している。
本体2には液入口弁9と濾液出口弁10及び空気入口弁11が接続されており、上蓋3には脱気弁12が接続されている。
次に運転時の濾過工程では、液入口弁9から本体内に加圧供給された処理液はバッグ6の内側から外側へと濾過されて、濾液弁10から濾液は送出され、固体粒子はバッグ6の中に残る。濾過終了後にバッグ6を交換する時には、本体2内部の未濾過液を濾過する脱液工程を行う。脱液工程では、液入口弁9を閉じて、空気入口弁11を開き圧縮空気で加圧して本体2内の未濾過液を濾過するが、未濾過液の液面がバッグ6の上部から下方にさがると、圧縮空気がバッグ6の気層部になった部分からリークして、濾液出口弁10から排気されて本体2内の圧力が大気圧に近づく。バッグ6内の未濾過液は微少の圧力差で濾過されることになり、全量濾過をするには長時間を要するか又はケーク抵抗の大きな処理液の場合はほとんど濾過ができなくなり、バッグ6の中に未濾過液Aが残る。
図2は本発明のバッグフィルターで脱液工程時の断面図を示す。
本発明のバッグフィルターは図1に示した従来のバッグフィルターの構成の中で固定金具7を脱液パイプ13に取り替えるのみである。本発明による脱液工程では、空気入口弁11から供給された圧縮空気は本体2内に残っている未濾過液を脱液パイプ13の円筒下端の開口部に液面が到達するまで加圧して濾過を続けることができる。液面が脱液パイプ13の最下端を過ぎると、圧縮空気はバッグ6の濾過面積全面から通気することになり、ケーク中の保留液を通気脱水して、含水率の低い脱水ケークBになる。
実施例1では、本体2に1本のバッグ6を使用した場合を示しているが、本体2に装着するバッグ6は複数本使用することもある。
また実施例1では、本体の上方部に液入口を設けたサイド入液方法を示しているが、上蓋部に液入口を設けたトップ入液方式とすることもできる。
本発明のバッグフィルターは図1に示した従来のバッグフィルターの構成の中で固定金具7を脱液パイプ13に取り替えるのみである。本発明による脱液工程では、空気入口弁11から供給された圧縮空気は本体2内に残っている未濾過液を脱液パイプ13の円筒下端の開口部に液面が到達するまで加圧して濾過を続けることができる。液面が脱液パイプ13の最下端を過ぎると、圧縮空気はバッグ6の濾過面積全面から通気することになり、ケーク中の保留液を通気脱水して、含水率の低い脱水ケークBになる。
実施例1では、本体2に1本のバッグ6を使用した場合を示しているが、本体2に装着するバッグ6は複数本使用することもある。
また実施例1では、本体の上方部に液入口を設けたサイド入液方法を示しているが、上蓋部に液入口を設けたトップ入液方式とすることもできる。
図3及び図4は脱液パイプの詳細図を示す。
脱液パイプ13はバッグ6の全長より20mm〜200mmぐらい短い筒部15の上端に環状のツバ14を備えており、バッグの開口周縁部上に設置可能となっている。
筒部15の外周面には、稼動時のショックや振動、脈動によるバッグ6の負担を軽減し、バッグ6をバスケット5に正しく収容するためにガイド16を設ける場合もある。
脱液パイプ13はバッグ6の全長より20mm〜200mmぐらい短い筒部15の上端に環状のツバ14を備えており、バッグの開口周縁部上に設置可能となっている。
筒部15の外周面には、稼動時のショックや振動、脈動によるバッグ6の負担を軽減し、バッグ6をバスケット5に正しく収容するためにガイド16を設ける場合もある。
本発明の活用例としては、細かい固形分粒子を含む固液分離の必要なスラリー処理液に最適である。
またスラリー濃度が高くてケーク量が多くなる処理液には通気脱水により、ケーク廃棄量が大幅に削減できるので本発明のバッグフィルターを利用すると有効である。
またスラリー濃度が高くてケーク量が多くなる処理液には通気脱水により、ケーク廃棄量が大幅に削減できるので本発明のバッグフィルターを利用すると有効である。
1: ハウジング
2: 本体
3: 上蓋
4: 係止輪
5: バスケット
6: バッグ
7: 固定金具
8: バネ
9: 液入口弁
10: 濾液出口弁
11: 空気入口弁
12: 脱気弁
13: 脱液パイプ
14: ツバ
15: 筒部
16: ガイド
A: 未濾過液
B: 脱水ケーク
2: 本体
3: 上蓋
4: 係止輪
5: バスケット
6: バッグ
7: 固定金具
8: バネ
9: 液入口弁
10: 濾液出口弁
11: 空気入口弁
12: 脱気弁
13: 脱液パイプ
14: ツバ
15: 筒部
16: ガイド
A: 未濾過液
B: 脱水ケーク
Claims (1)
- 本体部及び該本体部上端の開口を開閉自在に密閉する上蓋部を有したハウジングと、多数の孔が形成された前記ハウジング内に収容されるバスケットと、該バスケット内に収容されるバッグとを備えたバッグフィルターにおいて、筒状の上端外周面に環状のツバを有し、筒状下部は開口に形成された脱液パイプを前記バッグ内に収容し、該脱液パイプの上端ツバ部は前記バッグの開口周縁部上に設置可能となっている。
前記ツバ部は前記ハウジングの上蓋部によりバネ部材又はシール部材を介して押圧され、前記脱液パイプのツバ部下面と前記バッグ開口周縁部が密閉できる構造としたことを特徴とするバッグフィルター。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006302106A JP2008093644A (ja) | 2006-10-10 | 2006-10-10 | バッグフィルター |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006302106A JP2008093644A (ja) | 2006-10-10 | 2006-10-10 | バッグフィルター |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008093644A true JP2008093644A (ja) | 2008-04-24 |
Family
ID=39377056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006302106A Pending JP2008093644A (ja) | 2006-10-10 | 2006-10-10 | バッグフィルター |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008093644A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011024253A1 (ja) * | 2009-08-25 | 2011-03-03 | Smc株式会社 | フィルタ |
JP2012206095A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Ben:Kk | ストレーナ |
CN104826417A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-08-12 | 北京化工大学常州先进材料研究院 | 一种袋式除尘器 |
CN105983260A (zh) * | 2015-03-04 | 2016-10-05 | 北京捷水科技有限责任公司 | 一种改进的压榨过滤器 |
KR102611313B1 (ko) * | 2023-06-22 | 2023-12-07 | 주식회사 신성플랜트 | 필터기능이 구비된 백필터 케이지 |
-
2006
- 2006-10-10 JP JP2006302106A patent/JP2008093644A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE112009005169T5 (de) | 2009-08-25 | 2012-08-02 | Smc Kabushiki Kaisha | Filter |
DE112009005169B4 (de) * | 2009-08-25 | 2013-04-04 | Smc Kabushiki Kaisha | Filter |
JP5439635B2 (ja) * | 2009-08-25 | 2014-03-12 | Smc株式会社 | フィルタ |
US8978898B2 (en) | 2009-08-25 | 2015-03-17 | Smc Kabushiki Kaisha | Filter |
JP2012206095A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Ben:Kk | ストレーナ |
CN105983260A (zh) * | 2015-03-04 | 2016-10-05 | 北京捷水科技有限责任公司 | 一种改进的压榨过滤器 |
CN105983260B (zh) * | 2015-03-04 | 2019-09-13 | 北京捷水科技有限责任公司 | 一种改进的压榨过滤器 |
CN104826417A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-08-12 | 北京化工大学常州先进材料研究院 | 一种袋式除尘器 |
KR102611313B1 (ko) * | 2023-06-22 | 2023-12-07 | 주식회사 신성플랜트 | 필터기능이 구비된 백필터 케이지 |
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