JP2008093554A - Apparatus for supplying liquid chemical - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the formation of a gas pool of a gas generated from a liquid chemical. <P>SOLUTION: An apparatus (10) for supplying the liquid chemical, which is used for supplying the foamable liquid chemical to a main passage (32) in which other liquids flow, is provided with: a liquid chemical storage tank (21) for storing the liquid chemical; a supply passage (23) for connecting the liquid chemical storage tank to the main passage; a pump (25) arranged on the supply passage; a circulation passage (24) for circulating the liquid chemical in the supply passage from the supply passage of the downstream side of the pump to the supply passage of the upstream side of the pump; and an atmospheric release part (22) for opening the inside of at least one of a portion of the supply passage and the circulation passage, through each of which the liquid chemical is circulated, to the atmosphere. A diluting liquid tank the upper part of which is opened is preferably used as the pressure release part. At least a part of the supply passage is preferably inclined obliquely upward with respect to a horizontal plane in such a direction that the supply passage goes to the main passage from the liquid chemical storage tank. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、発泡性の薬液、例えば次亜塩素酸ナトリウム水溶液を水などの液体に供給する薬液供給装置に関する。   The present invention relates to a chemical supply apparatus for supplying an effervescent chemical solution, for example, a sodium hypochlorite aqueous solution to a liquid such as water.

種々の工業分野において、発泡性の薬液を水などの液体に供給することが要求される場合がある。例えば工場内の各種装置を洗浄するために、次亜塩素酸ナトリウム水溶液を水に供給して、所望の殺菌能力を備えた洗浄液を作成することがある。   In various industrial fields, it may be required to supply a foaming chemical solution to a liquid such as water. For example, in order to clean various apparatuses in a factory, a sodium hypochlorite aqueous solution may be supplied to water to create a cleaning liquid having a desired sterilizing ability.

また、特許文献１には、上水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を均等に注入するために、配水口付近に圧力調整弁が設けられた輸送管を用いることが開示されている。
特開２０００−１８９９７９号公報 Patent Document 1 discloses the use of a transport pipe provided with a pressure regulating valve in the vicinity of a water distribution port in order to uniformly inject a sodium hypochlorite aqueous solution into clean water.
JP 2000-189979 A

ところで、発泡性の薬液は、薬液を供給する供給通路内で発泡して薬液内に気泡が発生することがある。特に、薬液が次亜塩素酸ナトリウム水溶液である場合には、温度が例えば２５℃程度まで上昇すると次亜塩素酸ナトリウムの分解速度が上昇して多量の気泡が発生する。   By the way, the foamable chemical liquid may foam in the supply passage for supplying the chemical liquid to generate bubbles in the chemical liquid. In particular, when the chemical solution is an aqueous sodium hypochlorite solution, when the temperature rises to about 25 ° C., for example, the decomposition rate of sodium hypochlorite increases and a large amount of bubbles are generated.

このような場合には、発生した気泡が供給通路内で滞留して気体溜まりが形成される。この気体溜まりによって、供給通路内の薬液の流れが阻害され、所定流量の薬液を供給できないようになる。このため、供給通路の内径を必要以上に大きくし、気体溜まりが形成された場合であっても、要求される流量の薬液を供給できるようにすることが行われている。   In such a case, the generated bubbles stay in the supply passage to form a gas pool. Due to this gas accumulation, the flow of the chemical liquid in the supply passage is hindered, and it becomes impossible to supply the chemical liquid at a predetermined flow rate. For this reason, even if it is a case where the internal diameter of a supply channel is enlarged more than needed and a gas pool is formed, it is performed so that the chemical | medical solution of the required flow volume can be supplied.

前述したようにこのような気体溜まりは薬液の分解によって発生するので、気体溜まり発生後における薬液の濃度は要求される薬液の濃度よりも低くなる。従って、薬液が発泡すると、薬液の供給が困難になるだけでなく、所定の薬液濃度を維持することもできなくなる。   As described above, such a gas pool is generated by the decomposition of the chemical solution, so that the concentration of the chemical solution after the gas pool is generated is lower than the required concentration of the chemical solution. Therefore, when the chemical liquid is foamed, not only the supply of the chemical liquid becomes difficult, but also a predetermined chemical liquid concentration cannot be maintained.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、薬液から気体が発生して供給通路内に気体溜まりが形成されるのを防止することのできる薬液供給装置を提供することを目的とする。   This invention is made in view of such a situation, and it aims at providing the chemical | medical solution supply apparatus which can prevent that gas is generated from a chemical | medical solution and a gas pool is formed in a supply passage. To do.

前述した目的を達成するために１番目の発明によれば、発泡性の薬液を他の液体が流れる主通路まで供給する薬液供給装置において、前記薬液を貯蔵する薬液貯蔵タンクと、該薬液貯蔵タンクと前記主通路とを接続する供給通路と、該供給通路に設けられたポンプと、前記ポンプよりも下流の前記供給通路と前記ポンプよりも上流の前記供給通路とを前記供給通路内の前記薬液を循環させる循環通路と、前記薬液を循環させられる前記供給通路の一部分および前記循環通路のうちの少なくとも一方の内部を大気に開放させる大気開放部とを具備する薬液供給装置が提供される。   In order to achieve the above-described object, according to the first invention, in the chemical supply apparatus for supplying the foamable chemical liquid to the main passage through which the other liquid flows, the chemical storage tank for storing the chemical liquid, and the chemical storage tank A supply passage connecting the main passage to the main passage, a pump provided in the supply passage, the supply passage downstream from the pump, and the supply passage upstream from the pump. There is provided a chemical liquid supply apparatus comprising a circulation path for circulating the gas, and a part of the supply path through which the chemical liquid is circulated and an atmosphere opening part for opening at least one of the circulation paths to the atmosphere.

すなわち１番目の発明においては、循環ポンプを駆動することにより供給通路と循環通路との間で薬液を循環させられる。そして、循環する薬液が大気開放部を通過するときに、薬液内の気体が大気開放部から外部に流出するようになる。このため、供給通路および循環通路の内部に発生した気体が気体溜まりとなるのを防止できる。それゆえ、供給通路および／または循環通路の内径を必要以上に大きくする必要はなく、薬液供給装置の製造費用を抑えることも可能である。   That is, in the first invention, the chemical liquid is circulated between the supply passage and the circulation passage by driving the circulation pump. When the circulating chemical solution passes through the atmosphere opening portion, the gas in the chemical solution flows out from the atmosphere opening portion to the outside. For this reason, it is possible to prevent the gas generated inside the supply passage and the circulation passage from becoming a gas pool. Therefore, it is not necessary to increase the inner diameter of the supply passage and / or the circulation passage more than necessary, and the manufacturing cost of the chemical solution supply apparatus can be reduced.

２番目の発明によれば、１番目の発明において、前記薬液を循環させられる前記供給通路の一部分および前記循環通路のうちの少なくとも一方にはタンクが設けられており、前記大気開放部は前記タンクに連通可能に配置されている。
すなわち２番目の発明においては、大気開放部を通過して気体が外部に排出された薬液をタンクによって効率的に回収して再利用することができる。 According to a second invention, in the first invention, a tank is provided in at least one of a part of the supply passage through which the chemical liquid is circulated and the circulation passage, and the atmosphere opening portion is the tank. It is arranged to be able to communicate with.
That is, in the second aspect of the invention, the chemical liquid that has passed through the atmosphere opening portion and the gas is discharged to the outside can be efficiently collected and reused by the tank.

３番目の発明によれば、１番目または２番目の発明において、前記タンクは、前記薬液貯蔵タンク内の前記薬液を希釈する希釈液タンクである。
すなわち３番目の発明においては、希釈液タンクにおいて希釈された薬液を主通路に供給するようにしている。このため、薬液貯蔵タンクの薬液を直接的に供給する場合と比較して、主通路内の液体に必要とされる薬液濃度の調整を容易に行うことができる。 According to a third invention, in the first or second invention, the tank is a diluent tank for diluting the chemical solution in the chemical solution storage tank.
That is, in the third aspect of the invention, the chemical solution diluted in the diluent tank is supplied to the main passage. For this reason, compared with the case where the chemical | medical solution of a chemical | medical solution storage tank is directly supplied, the chemical | medical solution density | concentration required for the liquid in a main channel | path can be adjusted easily.

４番目の発明によれば、１番目から３番目のいずれかの発明において、前記供給通路の少なくとも一部は、前記薬液貯蔵タンクから前記主通路に向かう方向において水平面に対して斜め上方に傾斜している。
すなわち４番目の発明においては、水平状態にある供給通路の一部に気体が滞留するのを、比較的簡易な構成により防止することができる。 According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions, at least a part of the supply passage is inclined obliquely upward with respect to a horizontal plane in a direction from the chemical storage tank to the main passage. ing.
That is, in the fourth aspect of the invention, it is possible to prevent gas from staying in a part of the supply passage in the horizontal state with a relatively simple configuration.

５番目の発明によれば、１番目から４番目のいずれかの発明において、さらに、前記循環通路には開閉弁が設けられている。
すなわち５番目の発明においては、薬液を主通路に供給するときには循環通路を閉鎖することによって、薬液を主通路に効率的に供給できる。 According to the fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, an opening / closing valve is provided in the circulation passage.
That is, in the fifth aspect, when the chemical liquid is supplied to the main passage, the chemical liquid can be efficiently supplied to the main passage by closing the circulation passage.

６番目の発明によれば、１番目から５番目のいずれかの発明において、前記発泡性の薬液が次亜塩素酸ナトリウム水溶液である。   According to a sixth invention, in any one of the first to fifth inventions, the foamable chemical solution is a sodium hypochlorite aqueous solution.

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の図面において同一の部材には同一の参照符号が付けられている。理解を容易にするために、これら図面は縮尺を適宜変更している。
図１は本発明に基づく薬液供給装置を含む処理水形成システム全体の略図である。図１に示される処理水形成システム１０は、原水、例えば井戸水を貯蔵する原水タンク１１と、原水を炭濾過する炭濾過部１２と、炭濾過部１２を通過した原水を処理水として保存する処理水タンク１３とを主に含んでいる。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the following drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. In order to facilitate understanding, the scales of these drawings are appropriately changed.
FIG. 1 is a schematic view of an entire treated water forming system including a chemical solution supply apparatus according to the present invention. A treated water formation system 10 shown in FIG. 1 is a raw water tank 11 for storing raw water, for example, well water, a charcoal filtering unit 12 for charcoal filtering raw water, and a process for storing raw water that has passed through the charcoal filtering unit 12 as treated water. A water tank 13 is mainly included.

図示されるように、原水タンク１１と炭濾過部１２とを接続する主通路３１内の原水には、次亜塩素酸ナトリウム一次添加ユニット１５によって、所定量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液が添加される。また、炭濾過部１２と処理水タンク１３とを接続する主通路３２内の原水には、次亜塩素酸ナトリウム二次添加ユニット２０によって、次亜塩素酸ナトリウム水溶液がさらに添加される。   As shown in the figure, a predetermined amount of sodium hypochlorite aqueous solution is added to the raw water in the main passage 31 connecting the raw water tank 11 and the charcoal filtration unit 12 by the sodium hypochlorite primary addition unit 15. The Further, a sodium hypochlorite aqueous solution is further added to the raw water in the main passage 32 connecting the charcoal filtration unit 12 and the treated water tank 13 by the sodium hypochlorite secondary addition unit 20.

このような添加処理によって所望の殺菌能力を備えた処理水は所望の殺菌能力を備えた状態で処理水タンク１３に貯蔵される。そして、処理水タンク１３内の処理水は、例えば工場内の各種の装置を洗浄するときなどに、必要に応じて使用される。   By such an addition process, treated water having a desired sterilizing ability is stored in the treated water tank 13 with a desired sterilizing ability. The treated water in the treated water tank 13 is used as necessary, for example, when cleaning various devices in the factory.

図１に示される次亜塩素酸ナトリウム一次添加ユニット１５により供給される次亜塩素酸ナトリウム水溶液の濃度は比較的高く、従って主通路３２内の液体を所望の濃度に調節するのが困難な場合がある。次亜塩素酸ナトリウム二次添加ユニット２０を用いて希釈液を主通路３２に再度供給する理由は、主通路３２内の液体の濃度を所望の濃度になるように微調整するためである。   When the concentration of the sodium hypochlorite aqueous solution supplied by the sodium hypochlorite primary addition unit 15 shown in FIG. 1 is relatively high, it is difficult to adjust the liquid in the main passage 32 to a desired concentration. There is. The reason for supplying the diluent again to the main passage 32 using the sodium hypochlorite secondary addition unit 20 is to finely adjust the concentration of the liquid in the main passage 32 to a desired concentration.

以下、図２を参照して、次亜塩素酸ナトリウム二次添加ユニット２０（図１に示される破線Ａに対応）を詳細に説明する。なお、以下においては、次亜塩素酸ナトリウム二次添加ユニット２０を薬液供給装置２０と呼ぶこととする。   Hereinafter, the sodium hypochlorite secondary addition unit 20 (corresponding to the broken line A shown in FIG. 1) will be described in detail with reference to FIG. In the following description, the sodium hypochlorite secondary addition unit 20 is referred to as a chemical solution supply device 20.

図２に示される薬液供給装置２０は、次亜塩素酸ナトリウム水溶液の原液（濃度１２％）が貯蔵される原液貯蔵タンク２１と水源２９とを含んでいる。原液貯蔵タンク２１内の原液を水源２９からの水、例えば井戸で希釈することによって、所定の濃度（３％）の希釈液が薬液供給装置２０の希釈液タンク２２に一時的に貯蔵される。なお、図１に示される原水タンク１１が図２に示される水源２９を兼ねていてもよい。   The chemical solution supply apparatus 20 shown in FIG. 2 includes a stock solution storage tank 21 and a water source 29 in which a stock solution (concentration 12%) of an aqueous sodium hypochlorite solution is stored. By diluting the stock solution in the stock solution storage tank 21 with water from the water source 29, for example, a well, a diluted solution having a predetermined concentration (3%) is temporarily stored in the diluent tank 22 of the chemical solution supply device 20. The raw water tank 11 shown in FIG. 1 may also serve as the water source 29 shown in FIG.

図２から分かるように、希釈液タンク２２はその上部２２Ａが開放しており、希釈液タンク２２内の希釈液が大気に開放するようになっている。なお、希釈液タンク２２の上部２２Ａ以外の箇所が大気に開放していてもよい。   As can be seen from FIG. 2, the upper part 22A of the diluent tank 22 is open, and the diluent in the diluent tank 22 is opened to the atmosphere. Note that portions other than the upper portion 22A of the diluent tank 22 may be open to the atmosphere.

図示されるように、供給通路２３の一端２３Ａが希釈液タンク２２の一側に接続されており、供給通路２３は希釈液タンク２２から主通路３２まで延びている。図示されるように、供給通路２３には、モータ２６により駆動されるポンプ２５、例えばパルスポンプが設けられている。ポンプ２５が駆動することによって、希釈液タンク２２内の希釈液は主通路３２まで供給される。さらに、主通路３２の直前においては、第一開閉弁２７が供給通路２３に設けられている。第一開閉弁２７は要求されるときに開放して、希釈液を主通路３２に供給する。   As illustrated, one end 23 </ b> A of the supply passage 23 is connected to one side of the diluent tank 22, and the supply passage 23 extends from the diluent tank 22 to the main passage 32. As shown in the figure, the supply passage 23 is provided with a pump 25 driven by a motor 26, for example, a pulse pump. When the pump 25 is driven, the diluent in the diluent tank 22 is supplied to the main passage 32. Further, a first opening / closing valve 27 is provided in the supply passage 23 immediately before the main passage 32. The first on-off valve 27 is opened when required to supply the diluent to the main passage 32.

また、供給通路２３においてポンプ２５と第一開閉弁２７との間に分岐部３３が設けられており、この分岐部３３から循環通路２４が延びている。図示されるように、循環通路２４の先端２４Ａは希釈液タンク２２の上部２２Ａ内に延びている。循環通路２４の先端２４Ａは、希釈液タンク２２内における希釈液の液面よりも上方に位置決めされている。さらに、循環通路２４には第二開閉弁２８が分岐部３３に隣接して設けられている。   Further, a branch portion 33 is provided between the pump 25 and the first on-off valve 27 in the supply passage 23, and the circulation passage 24 extends from the branch portion 33. As shown in the drawing, the leading end 24 </ b> A of the circulation passage 24 extends into the upper portion 22 </ b> A of the diluent tank 22. The leading end 24 </ b> A of the circulation passage 24 is positioned above the liquid level of the diluent in the diluent tank 22. Further, a second on-off valve 28 is provided adjacent to the branch portion 33 in the circulation passage 24.

このような構成であるために、一端２３Ａと分岐部３３との間に位置する供給通路２３の一部分と循環通路２４とが循環経路を形成しているのが分かるであろう。   It will be understood that, due to such a configuration, a part of the supply passage 23 located between the one end 23A and the branching portion 33 and the circulation passage 24 form a circulation path.

以下、本発明に基づく薬液供給装置２０の動作について説明する。
希釈液タンク２２内の希釈液を主通路３２に供給するときには、供給通路２３の第一開閉弁２７を開放すると共に循環通路２４の第二開閉弁２８を閉鎖する。次いで、モータ２６によってポンプ２５を駆動させると、希釈液タンク２２内の希釈液は供給通路２３を通って主通路３２まで供給される。前述したように希釈液タンク２２における希釈液の濃度は比較的低いので、本発明においては、そのような希釈液によって主通路３２内の液体の濃度を容易に微調整することができる。 Hereinafter, the operation of the chemical solution supply apparatus 20 according to the present invention will be described.
When the diluent in the diluent tank 22 is supplied to the main passage 32, the first on-off valve 27 of the supply passage 23 is opened and the second on-off valve 28 of the circulation passage 24 is closed. Next, when the pump 25 is driven by the motor 26, the diluent in the diluent tank 22 is supplied to the main passage 32 through the supply passage 23. As described above, since the concentration of the diluent in the diluent tank 22 is relatively low, in the present invention, the concentration of the liquid in the main passage 32 can be easily finely adjusted with such a diluent.

一方、希釈液を主通路３２に供給する必要が無い場合には、供給通路２３の第一開閉弁２７を閉鎖すると共に循環通路２４の第二開閉弁２８を開放する。そして、ポンプ２５を同様に駆動させると、希釈液タンク２２内の希釈液は、供給通路２３の前述した一部分および循環通路２４からなる循環経路を循環するようになる。   On the other hand, when it is not necessary to supply the diluent to the main passage 32, the first on-off valve 27 of the supply passage 23 is closed and the second on-off valve 28 of the circulation passage 24 is opened. When the pump 25 is driven in the same manner, the diluent in the diluent tank 22 circulates in the circulation path composed of the aforementioned part of the supply passage 23 and the circulation passage 24.

図２から分かるように、この循環経路内を循環するときに、希釈液は循環通路２４の先端２４Ａから希釈液タンク２２内に供給される。このとき、希釈液内に存在しうる気体または気泡は希釈液内部から排出される。前述したように希釈液タンク２２の上部２２Ａは開放状態にあるので、希釈液内部から排出された気泡または気体は希釈液タンク２２の上部２２Ａから外部に流出する。なお、図面には示さないものの、そのような気体は公知の回収手段によって回収され、所定の処理を受けるものとする。   As can be seen from FIG. 2, when circulating in this circulation path, the diluent is supplied into the diluent tank 22 from the tip 24 </ b> A of the circulation passage 24. At this time, gas or bubbles that may exist in the diluent are discharged from the inside of the diluent. As described above, since the upper part 22A of the diluent tank 22 is in an open state, bubbles or gas discharged from the inside of the diluent liquid flows out from the upper part 22A of the diluent tank 22 to the outside. Although not shown in the drawings, such gas is recovered by a known recovery means and subjected to a predetermined process.

このように本発明においては、希釈液タンク２２の上部２２Ａを通じて希釈液内の気泡または気体を排出できるので、希釈液内の気泡を低減することができる。このため、本発明においては、供給通路２３および循環通路２４内に気体溜まりが形成されるのを防止できる。当然のことながら、供給通路２３に設けられたポンプ２５においても気体溜まりの形成を防止でき、ポンプ２５内の気体溜まりによって希釈液が送液されなくなるのを避けられる。   Thus, in the present invention, since the bubbles or gas in the diluent can be discharged through the upper part 22A of the diluent tank 22, the bubbles in the diluent can be reduced. For this reason, in this invention, it can prevent that a gas pool is formed in the supply channel | path 23 and the circulation channel | path 24. FIG. As a matter of course, the formation of a gas reservoir can also be prevented in the pump 25 provided in the supply passage 23, and it is possible to prevent the dilution liquid from being sent by the gas reservoir in the pump 25.

このように、本発明においては気体溜まりが形成されないので、供給通路における希釈液の流れが円滑になる。それゆえ、本発明においては、従来技術のように供給通路の内径を必要以上に大きくする必要はない。言い換えれば、本発明においては、従来技術の場合よりも内径の小さい供給通路２３、例えば内径が約６ｍｍの供給通路２３を使用する場合であっても、希釈液に要求される流量を確保することができる。このことが、薬液供給装置２０の製造費用の低減に寄与するのは明らかであろう。当然のことながら、循環通路２４の内径も供給通路２３の内径と同様にできる。   Thus, in the present invention, no gas reservoir is formed, so that the flow of the diluent in the supply passage becomes smooth. Therefore, in the present invention, it is not necessary to increase the inner diameter of the supply passage more than necessary as in the prior art. In other words, in the present invention, even when a supply passage 23 having a smaller inner diameter than in the prior art, for example, a supply passage 23 having an inner diameter of about 6 mm is used, the flow rate required for the diluent is ensured. Can do. It will be clear that this contributes to a reduction in the manufacturing cost of the chemical solution supply apparatus 20. As a matter of course, the inner diameter of the circulation passage 24 can be the same as the inner diameter of the supply passage 23.

また、希釈液を作成して薬液の濃度を低下させることによって、薬液から気泡が発生し難くなる。さらに、井戸水を用いて希釈液を作成した場合には、希釈液の温度を比較的低温に維持することも可能である。なお、循環作用時に希釈液が希釈液タンク２２を通過すると、気体が排出されるので、希釈液内の薬液、つまり次亜塩素酸ナトリウムの濃度が低下することが想定される。そのような場合には、主通路３２に供給されるべき希釈液の量を循環時間などに応じて増大させれば足りる。   Further, by creating a diluted solution and reducing the concentration of the chemical solution, bubbles are less likely to be generated from the chemical solution. Furthermore, when the dilution liquid is prepared using well water, the temperature of the dilution liquid can be maintained at a relatively low temperature. In addition, since gas will be discharged | emitted when a diluent passes through the diluent tank 22 at the time of a circulation action, it is assumed that the density | concentration of the chemical | medical solution in a diluent, ie, a sodium hypochlorite, falls. In such a case, it is sufficient to increase the amount of the diluent to be supplied to the main passage 32 according to the circulation time.

ところで、図３は本発明の一つの実施形態における供給通路の詳細図である。図３に示されるように供給通路２３は可撓性のチューブ、例えばシリコーン製チューブである。そして、可撓性の供給通路２３を支持するために、供給通路２３は硬質の外筒３４、例えば塩化ビニル製外筒に挿入されている。   Incidentally, FIG. 3 is a detailed view of the supply passage in one embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the supply passage 23 is a flexible tube, for example, a silicone tube. In order to support the flexible supply passage 23, the supply passage 23 is inserted into a hard outer cylinder 34, for example, a vinyl chloride outer cylinder.

前述したように希釈液が次亜塩素酸ナトリウム水溶液の希釈液である場合には、温度が高くなると、希釈液から気泡が発生するしやすい。このため本発明においては、供給通路２３を金属ではない材料、例えばシリコーンから形成するのが好ましく、それにより、供給通路２３内の希釈液が大気温度の影響を受け難くさせられる。   As described above, when the diluent is a diluted solution of an aqueous sodium hypochlorite solution, bubbles tend to be generated from the diluent as the temperature increases. Therefore, in the present invention, it is preferable to form the supply passage 23 from a material that is not a metal, such as silicone, so that the diluent in the supply passage 23 is hardly affected by the atmospheric temperature.

さらに、図３に示される実施形態においては、外筒３４が供給通路２３を包囲しているので、供給通路２３内の希釈液は大気温度の影響をさらに受け難くできる。このような構成によって、気泡が発生して気体溜まりが形成される可能性をさらに低くできる。   Further, in the embodiment shown in FIG. 3, the outer cylinder 34 surrounds the supply passage 23, so that the dilution liquid in the supply passage 23 can be less affected by the atmospheric temperature. With such a configuration, it is possible to further reduce the possibility that bubbles are generated and a gas reservoir is formed.

図４は供給通路が設置されている建物の断面図である。図４において破線で示されるように、従来技術の供給通路２３’は天井４１付近に位置する建物の複数の梁４５に沿って蛇行するように配置されている。従来技術においては、希釈液が供給通路２３’の蛇行部分を流れるときに希釈液が供給通路２３’の内壁に衝突し、蛇行する供給通路２３’が多数の気泡を発生させる要因になっていた。   FIG. 4 is a cross-sectional view of a building where a supply passage is installed. As shown by a broken line in FIG. 4, the conventional supply passage 23 ′ is disposed so as to meander along a plurality of beams 45 of the building located near the ceiling 41. In the prior art, when the diluent flows through the meandering portion of the supply passage 23 ′, the diluent collides with the inner wall of the supply passage 23 ′, and the meandering supply passage 23 ′ causes many bubbles. .

本発明における供給通路２３は図４において実線で示されるように水平面に対して斜め上方に傾斜するように延びている。図４に示される矢印方向は希釈液が流れる方向であり、図２において原液貯蔵タンク２１から主通路３２に向かう方向に対応する。つまり、図４には示していないものの、傾斜している供給通路２３の低い側の一端２３Ａが希釈液タンク２２に接続されており、高い側の他端が主通路３２に接続されている。   The supply passage 23 in the present invention extends so as to be inclined obliquely upward with respect to the horizontal plane as indicated by a solid line in FIG. The arrow direction shown in FIG. 4 is the direction in which the diluent flows, and corresponds to the direction from the stock solution storage tank 21 toward the main passage 32 in FIG. That is, although not shown in FIG. 4, one end 23 </ b> A on the lower side of the inclined supply passage 23 is connected to the diluent tank 22, and the other end on the higher side is connected to the main passage 32.

このように、図４に示される供給通路２３は水平状態の部分を含んでいないので、供給通路２３内の希釈液から気体が発生したとしても、その気体は供給通路２３に沿って流れ、供給通路２３内には滞留しないようになる。このため、図４に示される実施形態においては、比較的簡易な構成により、気体の滞留を抑えることが可能となる。   As described above, the supply passage 23 shown in FIG. 4 does not include a horizontal portion, so even if gas is generated from the diluted solution in the supply passage 23, the gas flows along the supply passage 23 and is supplied. It does not stay in the passage 23. For this reason, in the embodiment shown in FIG. 4, it is possible to suppress gas stagnation with a relatively simple configuration.

図示しない実施形態においては、希釈液タンク２２を排除して、供給通路２３または循環通路２４内部が大気に開放させられる孔を供給通路２３または循環通路２４に形成してもよい。そのような場合であっても、循環時に希釈液が孔を通じて大気に開放されるので、希釈液内の気体が排出され、前述したのと同様な効果を得ることができる。また、供給通路２３が挿入されている外筒３４を循環通路２４として使用してもよい。このような場合には、薬液供給装置２０に必要とされるスペースを少なくすることができる。   In the embodiment (not shown), the diluent tank 22 may be excluded, and a hole that allows the inside of the supply passage 23 or the circulation passage 24 to be opened to the atmosphere may be formed in the supply passage 23 or the circulation passage 24. Even in such a case, since the diluent is released to the atmosphere through the holes during circulation, the gas in the diluent is discharged, and the same effect as described above can be obtained. Further, the outer cylinder 34 in which the supply passage 23 is inserted may be used as the circulation passage 24. In such a case, the space required for the chemical solution supply apparatus 20 can be reduced.

本発明に基づく薬液供給装置を含む処理水形成システム全体の略図である。1 is a schematic view of an entire treated water forming system including a chemical solution supply apparatus according to the present invention. 本発明に基づく薬液供給装置を示す図である。It is a figure which shows the chemical | medical solution supply apparatus based on this invention. 本発明の一つの実施形態における供給通路の詳細図である。It is a detailed view of a supply passage in one embodiment of the present invention. 供給通路が設置されている建物の断面図である。It is sectional drawing of the building in which the supply passage is installed.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 処理水形成システム
１１ 原水タンク
１２ 炭濾過部
１３ 処理水タンク
１５ 次亜塩素酸ナトリウム一次添加ユニット
２０ 次亜塩素酸ナトリウム二次添加ユニット、薬液供給装置
２１ 原液貯蔵タンク
２２ 希釈液タンク（大気開放部）
２２Ａ 上部
２３ 供給通路
２４ 循環通路
２５ ポンプ
２６ モータ
２７ 第一開閉弁
２８ 第二開閉弁
２９ 水源
３１、３２ 主通路
３３ 分岐部
３４ 外筒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Treated water formation system 11 Raw water tank 12 Charcoal filtration part 13 Treated water tank 15 Sodium hypochlorite primary addition unit 20 Sodium hypochlorite secondary addition unit, Chemical solution supply device 21 Stock solution storage tank 22 Diluent tank (open to the atmosphere) Part)
22A upper part 23 supply passage 24 circulation passage 25 pump 26 motor 27 first on-off valve 28 second on-off valve 29 water source 31, 32 main passage 33 branching portion 34 outer cylinder

Claims (6)

発泡性の薬液を他の液体が流れる主通路まで供給する薬液供給装置において、
前記薬液を貯蔵する薬液貯蔵タンクと、
該薬液貯蔵タンクと前記主通路とを接続する供給通路と、
該供給通路に設けられたポンプと、
前記ポンプよりも下流の前記供給通路と前記ポンプよりも上流の前記供給通路とを前記供給通路内の前記薬液を循環させる循環通路と、
前記薬液を循環させられる前記供給通路の一部分および前記循環通路のうちの少なくとも一方の内部を大気に開放させる大気開放部とを具備する薬液供給装置。 In the chemical liquid supply device that supplies the foamable chemical liquid to the main passage through which other liquid flows,
A chemical storage tank for storing the chemical,
A supply passage connecting the chemical storage tank and the main passage;
A pump provided in the supply passage;
A circulation passage for circulating the chemical liquid in the supply passage through the supply passage downstream from the pump and the supply passage upstream from the pump;
A chemical solution supply apparatus comprising: a part of the supply passage through which the chemical solution is circulated and an atmosphere opening portion that opens at least one of the circulation passages to the atmosphere. 前記薬液を循環させられる前記供給通路の一部分および前記循環通路のうちの少なくとも一方にはタンクが設けられており、
前記大気開放部は前記タンクに連通可能に配置されている請求項１に記載の薬液供給装置。 A tank is provided in at least one of the supply passage through which the chemical liquid is circulated and the circulation passage,
The chemical solution supply device according to claim 1, wherein the atmosphere opening portion is arranged to be able to communicate with the tank. 前記タンクは、前記薬液貯蔵タンク内の前記薬液を希釈する希釈液タンクである請求項２に記載の薬液供給装置。   The chemical liquid supply apparatus according to claim 2, wherein the tank is a dilution liquid tank for diluting the chemical liquid in the chemical liquid storage tank. 前記供給通路の少なくとも一部は、前記薬液貯蔵タンクから前記主通路に向かう方向において水平面に対して斜め上方に傾斜している請求項１から３のいずれか一項に記載の薬液供給装置。   The chemical supply apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein at least a part of the supply passage is inclined obliquely upward with respect to a horizontal plane in a direction from the chemical storage tank toward the main passage. さらに、前記循環通路には開閉弁が設けられている請求項１から４のいずれか一項に記載の薬液供給装置。   Furthermore, the chemical | medical solution supply apparatus as described in any one of Claim 1 to 4 with which the on-off valve is provided in the said circulation channel | path. 前記発泡性の薬液が次亜塩素酸ナトリウム水溶液である請求項１から５のいずれか一項に記載の薬液供給装置。   The chemical liquid supply apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the foamable chemical liquid is a sodium hypochlorite aqueous solution.
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