JP2008091047A - Card edge connector - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To manage with one kind of housing regardless of thickness of a circuit board. <P>SOLUTION: A harness side housing 50 is divided into front and rear subhousings 51A, 51B respectively housing contact members 60 so as to contact a conductive passage of the circuit board 10, and both subhousings 51A, 51B are integrally assembled movably in a direction of changing spacing between opposing low level faces 52. In the case the thickness of the counterpart circuit board 10 is changed, both subhousings 51A, 51B are mounted so as to pinch the end edge of the circuit board from both front and rear sides while opening and closing. In mounting two kinds of the circuit boards 10 of different thicknesses, one kind of housing 50 is capable of coping. Since both subhousings 51A, 51B change their spacing while keeping the horizontal posture, even if moved, a direction in which the contact member 60 is pushed to the conductive passage of the counterpart is constant, and a stable electric connection state can be obtained. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、カードエッジコネクタに関する。   The present invention relates to a card edge connector.

自動車に搭載されたＥＣＵ（電子制御ユニット）の回路基板と接続されるカードエッジコネクタの一例として、特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、回路基板の端縁部が差し込まれる差込溝が形成されたハウジングを有し、同差込溝の上下両側に弾性接触部材が並んで収容された構造となっており、差込溝に回路基板を挿通しつつハウジングが装着されると、各弾性接触部材が、回路基板の表裏の面に設けられた対応する導電路に弾性的に接触して、電気的接続が取られるようになっている。
特開２００３−７３６９公報 As an example of a card edge connector connected to a circuit board of an ECU (Electronic Control Unit) mounted on an automobile, one described in Patent Document 1 is known. This has a housing in which an insertion groove into which the edge of the circuit board is inserted is formed, and elastic contact members are accommodated side by side on the upper and lower sides of the insertion groove. When the housing is mounted while the circuit board is inserted into the groove, each elastic contact member is elastically brought into contact with the corresponding conductive path provided on the front and back surfaces of the circuit board so that the electrical connection is established. It has become.
JP 2003-7369 A

ところで現在、このようなＥＣＵの回路基板としては、厚さを異にする２種類（１．２mmと１．６mm）が使用されるが、各回路基板に対してハウジングを正規に装着するには、回路基板が差し込まれる差込溝の高さを異にした２種類のハウジングを準備する必要がある。そのため、製造コストや管理コストが高くつくという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、回路基板の厚さによらず１種類のハウジングを備えれば足りるようにするところにある。 Currently, two types of circuit boards (1.2 mm and 1.6 mm) with different thicknesses are used as such ECU circuit boards, but in order to properly mount the housing on each circuit board. It is necessary to prepare two types of housings having different insertion groove heights into which the circuit board is inserted. Therefore, there is a problem that the manufacturing cost and the management cost are high.
The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a single type of housing regardless of the thickness of the circuit board.

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、回路基板の端縁が差し込まれるようになっているハウジングを備え、同ハウジングには、前記回路基板の表面側と裏面側のそれぞれの導電路に弾性接触可能な接触部材が対向するように収容されてなるカードエッジコネクタにおいて、前記ハウジングは、前記表面側の導電路に接触するべく接触部材と、前記裏面側の導電路に接触するべく接触部材とを、それぞれ別個に収容した表裏のサブハウジングに分割され、かつ両サブハウジングが、対向面間の間隔を変化させる方向に移動可能に一体的に組み付けられている構成としたところに特徴を有する。   As a means for achieving the above object, the invention of claim 1 includes a housing into which an edge of the circuit board is inserted, and the housing includes a front side and a back side of the circuit board. In the card edge connector in which contact members capable of elastic contact with the respective conductive paths are opposed to each other, the housing is provided on the contact member and the conductive path on the back surface side so as to contact the conductive path on the front surface side. The contact member is divided into front and back sub-housings that are separately accommodated so as to come into contact with each other, and both sub-housings are integrally assembled so as to be movable in a direction in which the distance between the opposing surfaces is changed. However, it has characteristics.

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記両サブハウジングのうち一方のサブハウジングが、前記接触部材を並べて収容した本体部の両端から側壁を垂下させた正面門形状に形成されるとともに、他方のサブハウジングは、前記接触部材を並べて収容しかつ前記一方のサブハウジングの両側壁の間に嵌合されるブロック状に形成されており、前記一方のサブハウジングの側壁と、前記他方のサブハウジングの対向した端面との間には、この他方のサブハウジングが前記一方のサブハウジングの本体部に接離する方向に移動案内するガイド機構が設けられているところに特徴を有する。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, one of the two sub-housings is formed in a front gate shape in which side walls are suspended from both ends of the main body that houses the contact members side by side. The other sub-housing is formed in a block shape that accommodates the contact members side by side and is fitted between both side walls of the one sub-housing, and the side wall of the one sub-housing; A guide mechanism is provided between the opposing end surfaces of the other sub-housing to guide the other sub-housing to move toward and away from the main body of the one sub-housing. .

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記ハウジングがワイヤハーネスの端末に接続されるハーネス側ハウジングであって、
前記接触部材が、先端側を折り返すように回曲することで前記導電路に弾性接触する接触部を設けた形状をなし、前記ハウジング内に設けられたキャビティに予め装着可能とされる一方、前記ワイヤハーネスにおける各電線の端末には、タブ状の先端を有する雄端子が接続されており、前記各雄端子を対応するキャビティに挿入することにより同キャビティに予め装着された接触部材の後端側と接続される構成となっているところに特徴を有する。 Invention of Claim 3 is the harness side housing in which the said housing is connected to the terminal of a wire harness in the thing of Claim 1 or Claim 2,
The contact member has a shape provided with a contact portion that elastically contacts the conductive path by turning so that the tip side is folded back, and can be attached in advance to a cavity provided in the housing, A male terminal having a tab-like tip is connected to the end of each electric wire in the wire harness, and the rear end side of the contact member that is mounted in the cavity in advance by inserting each male terminal into the corresponding cavity. It is characterized in that it is configured to be connected to.

請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記回路基板の端縁の回りには、前記ハウジングが前方から嵌合可能な嵌合筒部が設けられ、前記両サブハウジングの少なくともいずれか一方の外面には、前記ハウジングが前記嵌合筒部内に正規嵌合した場合に、前記嵌合筒部の対向した面に設けられた係止部に弾性的に係止して抜け止めする金属製のロックアームが装着されているところに特徴を有する。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a fitting cylinder portion in which the housing can be fitted from the front around the edge of the circuit board. The outer surface of at least one of the two sub-housings is elastic to a locking portion provided on the opposing surface of the fitting cylinder when the housing is properly fitted in the fitting cylinder. It is characterized by the fact that a metal lock arm that is locked to and is prevented from coming off is mounted.

＜請求項１の発明＞
相手の回路基板の厚さが変わった場合、両サブハウジングは対向面同士の間隔を替えつつ同回路基板の端縁を表裏両側から挟むようにして装着される。厚さを異にする複数種の回路基板に装着するに当たり、１種類のハウジングで対応が可能である。両サブハウジングは、言わば平行姿勢を保ったまま間隔を変えるのであるから、サブハウジングが移動しても、接触部材が相手の導電路に押し付けられる際の向きが一定であり、安定した電気接続状態を得ることができる。 <Invention of Claim 1>
When the thickness of the mating circuit board changes, both sub-housings are mounted so as to sandwich the edge of the circuit board from both the front and back sides while changing the distance between the opposing surfaces. When mounting on a plurality of types of circuit boards having different thicknesses, a single type of housing can be used. Since both sub-housings change the spacing while maintaining a parallel posture, the direction when the contact member is pressed against the other conductive path is constant even when the sub-housing moves, and the electric connection is stable. Can be obtained.

＜請求項２の発明＞
両サブハウジングは、一方のサブハウジングの側壁と、他方のサブハウジングの対向した端面との間に設けられたガイド機構によって、対向面が接離する方向に移動案内される。
＜請求項３の発明＞
ワイヤハーネスの各電線の端末に接続された雄端子を、ハウジングの対応するキャビティ内に挿入すると、同キャビティに予め装着された接触部材と接続され、ひいては回路基板上の相手の導電路と接続される。
絡みやすい形状の接触部材がハウジングのキャビティに予め装着される一方、ワイヤハーネスの各電線の端末に雄端子を接続しており、同雄端子は先端がタブ状であって絡み難いことから、ワイヤハーネスの各電線の端末に端子金具を接続した状態で、ハウジングへの挿入作業するべく搬送する場合等に、端子金具同士の絡み付きが防止されて、ひいては端子金具のハウジングへの挿入作業を能率良く行うことができる。 <Invention of Claim 2>
Both sub-housings are moved and guided in a direction in which the opposing surfaces come in contact with and away from each other by a guide mechanism provided between the side wall of one sub-housing and the opposite end surfaces of the other sub-housing.
<Invention of Claim 3>
When the male terminal connected to the end of each wire of the wire harness is inserted into the corresponding cavity of the housing, it is connected to the contact member previously mounted in the cavity, and thus connected to the other conductive path on the circuit board. The
While a contact member with an easily entangled shape is mounted in the cavity of the housing in advance, a male terminal is connected to the end of each wire of the wire harness, and the male terminal has a tab-like tip and is difficult to entangle. When transporting to insert into the housing with the terminal fitting connected to the end of each wire of the harness, entanglement between the terminal fittings is prevented, and as a result, inserting the terminal fitting into the housing is efficient. It can be carried out.

＜請求項４の発明＞
ロックアームから弾性係止力を得る場合に、ロックアームを合成樹脂で形成した場合と比較して、金属製とした方が、厚さを小さくできるとともに、ロックアームの傾斜角度も少なくて済む。そのため、相手の嵌合筒部も含めてコネクタの低背化を図ることができる。
なお、同ロックアームは、サブハウジングを回路基板に押し付ける付勢機能も併せて発揮することができる。 <Invention of Claim 4>
When an elastic locking force is obtained from the lock arm, the thickness of the lock arm can be reduced and the tilt angle of the lock arm can be reduced as compared with the case where the lock arm is made of synthetic resin. For this reason, it is possible to reduce the height of the connector including the mating fitting cylinder portion.
The lock arm can also exert an urging function for pressing the sub-housing against the circuit board.

＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図１９に基づいて説明する。
本実施形態では、回路基板１０の端縁部に装着される基板側ハウジング２０と、ワイヤハーネスの端末に接続されるハーネス側ハウジング５０とを備えているが、本発明のカードエッジコネクタは、ハーネス側ハウジング５０を有するハーネス側のコネクタに相当する。 <Embodiment>
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the present embodiment, the circuit board 10 includes a board-side housing 20 attached to an edge portion of the circuit board 10 and a harness-side housing 50 connected to a terminal of the wire harness. This corresponds to a harness-side connector having the side housing 50.

回路基板１０は、自動車に搭載されるＥＣＵ（電子制御ユニット）に収容されており、厚さが１．２mmの相対的に薄い方の回路基板１０Ｘ（図１８参照）と、同厚さが１．６mmの相対的に厚い方の回路基板１０Ｙ（図１９参照）の２種類が備えられている。なお以下では、両回路基板１０Ｘ，１０Ｙに共通の説明を加える場合は、「回路基板」について、符号「１０」を付し、個別に説明する場合は、それぞれ符号「１０Ｘ」、「１０Ｙ」を付して区別することとする。   The circuit board 10 is accommodated in an ECU (electronic control unit) mounted on the automobile, and the thickness is 1 with the relatively thin circuit board 10X (see FIG. 18) having a thickness of 1.2 mm. Two types of relatively thick circuit boards 10Y (see FIG. 19) of 6 mm are provided. In the following description, when a common description is added to both circuit boards 10X and 10Y, the reference numeral “10” is given to “circuit board”, and when individually explained, “10X” and “10Y” are respectively given. It will be distinguished by attaching.

回路基板１０の端縁部の所定領域には、図１に示すように、相手のハーネス側ハウジング５０（図１３参照）の装着位置１１が設定されている。同装着位置１１では、その表裏両面に、接続用の導電路１２が図示２０本ずつ一列に並んで設けられている。この導電路１２の列設領域の両側には、詳しくは後記するハーネス側ハウジング５０（表サブハウジング５１Ａ）の側壁７１を挿入する挿入溝１３が、前縁から後方に向けて所定深さ切り込み形成されている。両挿入溝１３のさらに両側には、基板側ハウジング２０を取り付けるためのボルト１６（図７参照）の挿通孔１４が開口されている。   As shown in FIG. 1, a mounting position 11 of the mating harness side housing 50 (see FIG. 13) is set in a predetermined region at the edge of the circuit board 10. At the mounting position 11, 20 conductive paths 12 for connection are provided in a row on both the front and back surfaces of the mounting position 11. Insertion grooves 13 for inserting a side wall 71 of a harness-side housing 50 (front sub-housing 51A), which will be described in detail later, are formed on both sides of the row of conductive paths 12 by a predetermined depth from the front edge toward the rear. Has been. On both sides of both insertion grooves 13, insertion holes 14 for bolts 16 (see FIG. 7) for attaching the substrate side housing 20 are opened.

基板側ハウジング２０は合成樹脂製であって、図２ないし図５に示すように、表裏一対のハウジング２１Ａ，２１Ｂから構成されており、両ハウジング２１Ａ，２１Ｂを合わせると、図７及び図８に示すように、前方に開放した扁平な角形のフード状をなすようになっている。以下、回路基板１０の表面側に配されるハウジング２１Ａを表ハウジング２１Ａ、裏面側に配されるハウジング２１Ｂを裏ハウジング２１Ｂという。   The board-side housing 20 is made of a synthetic resin, and is composed of a pair of front and back housings 21A and 21B as shown in FIGS. 2 to 5. When the housings 21A and 21B are combined, FIG. 7 and FIG. As shown, it has a flat, square-shaped hood that opens forward. Hereinafter, the housing 21A disposed on the front surface side of the circuit board 10 is referred to as a front housing 21A, and the housing 21B disposed on the back surface side is referred to as a back housing 21B.

先に裏ハウジング２１Ｂを説明すると、この裏ハウジング２１Ｂは、上記した回路基板１０の左右の挿入溝１３間の間隔に匹敵する間口と、同挿入溝１３の切り込み深さのほぼ２倍の奥行と、厚い方の回路基板１０Ｙの厚さにほぼ等しい深さとを有する横長の浅皿形状をなし、かつその前面は開口されている。
同裏ハウジング２１Ｂの左右の側壁２２Ｂの上縁部は、図３に示すように、手前側の約半分の領域が、残りの後側の領域よりも若干上方に突出した段差状に形成されている。両側壁２２Ｂの後側の低背部２３における上縁からは、取付板２６が外側に向けて水平に張り出して形成され、両取付板２６にはそれぞれボルト１６の挿通孔２７が開口されている。 First, the back housing 21B will be described. The back housing 21B has an opening that is comparable to the interval between the left and right insertion grooves 13 of the circuit board 10 and a depth that is approximately twice the depth of cut of the insertion groove 13. A horizontally shallow shallow dish having a depth substantially equal to the thickness of the thicker circuit board 10Y, and its front surface is opened.
As shown in FIG. 3, the upper edge portions of the left and right side walls 22B of the rear housing 21B are formed in a stepped shape in which approximately half of the front side protrudes slightly above the remaining rear side. Yes. From the upper edge of the low back portion 23 on the rear side of the both side walls 22B, a mounting plate 26 is formed so as to project horizontally toward the outside, and through holes 27 for bolts 16 are opened in both mounting plates 26, respectively.

この裏ハウジング２１Ｂは、回路基板１０の装着位置１１の裏面側に取り付けられるようになっており、詳細には、左右の側壁２２Ｂの上縁の段差部２４が回路基板１０の前縁に当てられて、奥行方向の位置決めがされつつ、同上縁の後側の低背部２３が、回路基板１０の裏面における挿入溝１３の直ぐ外側に当てられる。それに伴い、両取付板２６が回路基板１０の裏面に当てられて、同取付板２６の挿通孔２７が、回路基板１０に開口された挿通孔１４と整合されるようになっている。
また、同裏ハウジング２１Ｂと回路基板１０との間に、一定の大きさの嵌合空間３０Ｂが構成されるようになっている。 The back housing 21B is attached to the back side of the mounting position 11 of the circuit board 10. Specifically, the step 24 on the upper edge of the left and right side walls 22B is applied to the front edge of the circuit board 10. Thus, while being positioned in the depth direction, the low profile portion 23 on the rear side of the upper edge is applied to the outer side of the insertion groove 13 on the back surface of the circuit board 10. Accordingly, both mounting plates 26 are brought into contact with the back surface of the circuit board 10 so that the insertion holes 27 of the mounting board 26 are aligned with the insertion holes 14 opened in the circuit board 10.
Further, a fitting space 30 </ b> B having a certain size is configured between the back housing 21 </ b> B and the circuit board 10.

一方、表ハウジング２１Ａは、上記した裏ハウジング２１Ｂと同じ間口と奥行で、深さのみが大きくされた浅皿を上下反転させたような形状をなし、同様に前面は開口されている。この表ハウジング２１Ａの天井壁３２の前縁からは、前壁３３が所定長（同表ハウジング２１Ａの深さの約半分）垂下して形成されている。この前壁３３における幅方向の中央部には、後記するようにハーネス側ハウジング５０に設けられたロックアーム８０並びにその保護壁７６の進入を許容する幅広の進入溝３４が形成されているとともに、幅方向の両端部には、ハーネス側ハウジング５０（表サブハウジング５１Ａ）に形成されたリブ７３が進入可能なガイド溝３５が形成されている。   On the other hand, the front housing 21A has the same frontage and depth as the above-described rear housing 21B, and has a shape in which a shallow dish whose depth is increased is turned upside down, and the front surface is similarly opened. A front wall 33 is formed to hang from the front edge of the ceiling wall 32 of the front housing 21A by a predetermined length (about half the depth of the front housing 21A). In the central portion of the front wall 33 in the width direction, a lock arm 80 provided in the harness-side housing 50 and a wide entry groove 34 that allows entry of the protective wall 76 are formed as described later. At both ends in the width direction, guide grooves 35 into which ribs 73 formed in the harness-side housing 50 (front sub-housing 51A) can enter are formed.

表ハウジング２１Ａの天井面の前端部における進入溝３４と対応した位置には、図３に示すように、ロックアーム８０の突起８４が嵌る係止溝３６が凹み形成され、同係止溝３６の前縁が、突起８４に係止して抜け止めする係止縁３６Ａとなっている。なお、係止縁３６Ａの手前側では天井壁３２が若干厚くされ、厚肉部３７の前面の下縁にテーパ状のガイド面３７Ａが形成されている。
また、表ハウジング２１Ａの左右の側壁２２Ａは、裏ハウジング２１Ｂと上下対称をなすように、下縁部における手前側の約半分の領域が、残りの後側の領域よりも若干下方に突出した段差状に形成されているとともに、両側壁２２Ａの後側の低背部２３における下縁からは、同じく取付板２６が外側に向けて水平に張り出して形成され、両取付板２６にはそれぞれボルト１６の挿通孔２７が開口されている。 As shown in FIG. 3, a locking groove 36 into which the projection 84 of the lock arm 80 is fitted is formed at a position corresponding to the entry groove 34 at the front end portion of the ceiling surface of the front housing 21 </ b> A. The front edge is a locking edge 36 </ b> A that is locked to the protrusion 84 to prevent it from coming off. The ceiling wall 32 is slightly thicker on the front side of the locking edge 36 </ b> A, and a tapered guide surface 37 </ b> A is formed on the lower edge of the front surface of the thick portion 37.
In addition, the left and right side walls 22A of the front housing 21A have a step in which about a half of the front side of the lower edge protrudes slightly below the remaining rear side so as to be vertically symmetrical with the back housing 21B. In addition, a mounting plate 26 is formed so as to protrude horizontally outward from the lower edge of the low-profile portion 23 on the rear side of both side walls 22A. The insertion hole 27 is opened.

表ハウジング２１Ａは、回路基板１０の装着位置１１の表面側に取り付けられるようになっており、詳細には、左右の側壁２２Ａの下縁の段差部２４が回路基板１０の前縁に当てられて、奥行方向の位置決めがされつつ、同下縁の後側の低背部２３が、回路基板１０の表面における挿入溝１３の直ぐ外側に当てられる。それに伴い、左右の取付板２６が回路基板１０の表面に当てられて、同取付板２６の挿通孔２７が、回路基板１０に開口された挿通孔１４と整合されるようになっている。また、同表ハウジング２１Ａと回路基板１０との間に、一定の大きさの嵌合空間３０Ａが構成されるようになっている。   The front housing 21A is attached to the surface side of the mounting position 11 of the circuit board 10. Specifically, the step 24 on the lower edge of the left and right side walls 22A is applied to the front edge of the circuit board 10. While the positioning in the depth direction is being performed, the low profile portion 23 on the rear side of the lower edge is applied just outside the insertion groove 13 on the surface of the circuit board 10. Accordingly, the left and right mounting plates 26 are brought into contact with the surface of the circuit board 10, and the insertion holes 27 of the mounting board 26 are aligned with the insertion holes 14 opened in the circuit board 10. Further, a fixed space 30A having a certain size is formed between the front housing 21A and the circuit board 10.

次に、ハーネス側ハウジング５０について説明する。ハーネス側ハウジング５０は大まかには、図９及び図１０に示すように、上記した表ハウジング２１Ａ側の嵌合空間３０Ａに嵌合されるサブハウジング５１Ａ（以下、表サブハウジング５１Ａという）と、裏ハウジング２１Ｂ側の嵌合空間３０Ｂに嵌合されるサブハウジング５１Ｂ（以下、裏サブハウジング５１Ｂという）とを、一体的に組み付けて構成されている。両サブハウジング５１Ａ，５１Ｂは、ともに合成樹脂製であり、以下では図１０の右側を前方として説明する。   Next, the harness side housing 50 will be described. As shown in FIGS. 9 and 10, the harness-side housing 50 is roughly divided into a sub-housing 51A (hereinafter referred to as the front sub-housing 51A) fitted in the fitting space 30A on the front housing 21A side, A sub-housing 51B (hereinafter referred to as a back sub-housing 51B) fitted in the fitting space 30B on the housing 21B side is integrally assembled. Both sub-housings 51A and 51B are made of synthetic resin, and in the following, the right side of FIG.

先に、裏サブハウジング５１Ｂについて説明する。裏サブハウジング５１Ｂは、上記したように基板側ハウジング２０のうちの裏ハウジング２１Ｂ側の嵌合空間３０Ｂに緊密に嵌合可能な扁平なブロック状に形成されており、ただし裏ハウジング２１Ｂの奥行よりも所定量大きい前後の長さ寸法を有している。この裏サブハウジング５１Ｂの上面は、後側の半分強の領域が、前側の残りの領域よりも一段高くなった段差状に形成されている。
この裏サブハウジング５１Ｂ内には、図示２０本の前後方向を向いたキャビティ５３が、回路基板１０の導電路１２と同じピッチで左右方向に並んで形成されている。 First, the back sub-housing 51B will be described. As described above, the back sub-housing 51B is formed in a flat block shape that can be tightly fitted in the fitting space 30B on the back housing 21B side of the board-side housing 20, but from the depth of the back housing 21B. Also have a front and rear length dimension that is larger by a predetermined amount. The upper surface of the rear sub-housing 51B is formed in a stepped shape in which a slightly more than half region on the rear side is one step higher than the remaining region on the front side.
In the back sub-housing 51B, 20 illustrated cavities 53 facing in the front-rear direction are formed side by side in the left-right direction at the same pitch as the conductive paths 12 of the circuit board 10.

このキャビティ５３における後部側、すなわち高さの高い領域と対応する側が、ワイヤハーネスを構成する電線４０の端末に接続された端子金具４１が挿入される端子収容室５４となっているとともに、仕切壁５５を挟んだ前部側、すなわち高さが相対的に低い領域と対応する側が、回路基板１０の導電路１２と弾性接触される接触部材６０が挿入される接触部材収容室５８となっている。   The rear side of the cavity 53, that is, the side corresponding to the high region is a terminal accommodating chamber 54 into which the terminal fitting 41 connected to the terminal of the electric wire 40 constituting the wire harness is inserted, and the partition wall The front side with respect to 55, that is, the side corresponding to the region having a relatively low height is a contact member accommodating chamber 58 into which the contact member 60 elastically contacting the conductive path 12 of the circuit board 10 is inserted. .

電線４０の端末に接続される端子金具４１は、いわゆる雄側の端子金具４１であって、導電性に優れた金属板をプレス加工して形成され、図１７に示すように、短寸の角筒形をなす本体部４２の天井板から前方に延出するようにして二枚重ねのタブ４３が形成されているとともに、本体部４２の後方にバレル４４が設けられており、バレル４４をかしめることで電線４０の端末に圧着されている。この端子金具４１が、上下反転させた姿勢で対応する端子収容室５４に後方から挿入されると、端子収容室５４の天井面に設けられたランス５６を撓み変形させ、かつタブ４３の先端を仕切壁５５に設けられた挿入口５５Ａに挿入しつつ押し込まれ、正規位置まで押し込まれると、ランス５６が復動して本体部４２の底面に開口された係止孔４５に嵌ることで抜け止めされ、併せてタブ４３が挿入口５５Ａを通って接触部材収容室５８の前端付近まで進入するようになっている。
なお、詳しくは図示しないが、端子金具４１のアゴ部４２Ａの後方に嵌って二重係止するリテーナを備えてもよい。 The terminal fitting 41 connected to the terminal of the electric wire 40 is a so-called male terminal fitting 41, which is formed by pressing a metal plate having excellent conductivity, and has a short corner as shown in FIG. A double-layered tab 43 is formed so as to extend forward from the ceiling plate of the cylindrical main body 42, and a barrel 44 is provided behind the main body 42, and the barrel 44 is caulked. And is crimped to the end of the electric wire 40. When the terminal fitting 41 is inserted into the corresponding terminal receiving chamber 54 from the rear in an upside down posture, the lance 56 provided on the ceiling surface of the terminal receiving chamber 54 is bent and deformed, and the tip of the tab 43 is moved. When inserted into the insertion port 55A provided in the partition wall 55 and pushed into the normal position, the lance 56 moves backward to fit into the locking hole 45 opened in the bottom surface of the main body portion 42 to prevent it from coming off. At the same time, the tab 43 enters the vicinity of the front end of the contact member accommodation chamber 58 through the insertion port 55A.
Although not shown in detail, a retainer that fits behind the jaw portion 42A of the terminal fitting 41 and double-locks may be provided.

接触部材収容室５８には、接触部材６０が、端子金具４１の挿入前に予め収容されるようになっている。接触部材収容室５８は、前面が開口していることに加え、低位側の上面（低位面５２）に開口溝５９が形成されている。また、この低位面５２の前縁はテーパ状のガイド面５７とされている。
接触部材６０は、同じく導電性に優れた金属板をプレス加工して形成され、図１０に示すように、接触部材収容室５８のほぼ全長にわたって圧入可能な角筒形の本体部６１を有し、同本体部６１の天井面の前縁から延出された舌片が、斜め外方に折り返されることで導電路接触片６２が形成され、同導電路接触片６２の先端が鈍角に屈曲されて同屈曲部が接点６２Ａとなっている。
また、本体部６１の底面には、端子金具４１のタブ４３と接触するタブ接触片６３が切り出して形成され、このタブ接触片６３は、奥側から本体部６１内を向いた斜め姿勢をなして長さ方向の中央部付近まで延出している。 The contact member 60 is accommodated in the contact member accommodation chamber 58 before the terminal fitting 41 is inserted. In addition to the front surface being opened, the contact member accommodation chamber 58 has an opening groove 59 formed on the lower upper surface (lower surface 52). The front edge of the lower surface 52 is a tapered guide surface 57.
The contact member 60 is formed by pressing a metal plate that is also excellent in electrical conductivity, and has a rectangular tube-shaped main body 61 that can be press-fitted over almost the entire length of the contact member accommodation chamber 58 as shown in FIG. The tongue piece extended from the front edge of the ceiling surface of the main body 61 is folded back obliquely to form the conductive path contact piece 62, and the leading end of the conductive path contact piece 62 is bent at an obtuse angle. The bent portion is a contact 62A.
Further, a tab contact piece 63 that contacts the tab 43 of the terminal fitting 41 is cut out and formed on the bottom surface of the main body 61, and the tab contact piece 63 has an oblique posture facing the inside of the main body 61 from the back side. It extends to near the center in the length direction.

接触部材６０は、本体部６１を接触部材収容室５８に前方から圧入されることで装着され、このとき導電路接触片６２が開口溝５９を通って上方に突出し、例えば、接点６２Ａの位置が高位側の上面よりも少し上方に達する程度に突出するようになっている。
なお、裏サブハウジング５１Ｂの底面の後縁部には、指掛け突条６５が全幅にわたって形成されている。 The contact member 60 is mounted by press-fitting the main body 61 into the contact member housing chamber 58 from the front. At this time, the conductive path contact piece 62 protrudes upward through the opening groove 59, and the position of the contact 62A is, for example, It protrudes so as to reach a little higher than the upper surface on the higher side.
Note that a finger-hanging protrusion 65 is formed over the entire width of the rear edge of the bottom surface of the back sub-housing 51B.

表サブハウジング５１Ａは、裏サブハウジング５１Ｂを上下反転させたような扁平なブロック状をなす本体部７０を有し、図１４に示すように、本体部７０の左右両面から側壁７１を垂下させた正面門型に形成されている。両側壁７１は、裏サブハウジング５１Ｂの高さにほぼ匹敵する垂下長を有し、また裏サブハウジング５１Ｂを幅方向にほぼ緊密に嵌合可能な間隔をもって形成されている。また、各側壁７１自身の厚さは、回路基板１０の前縁に切られた挿入溝１３にほぼ緊密に挿入される寸法を有している。   The front sub-housing 51A has a main body portion 70 that is shaped like a flat block obtained by inverting the back sub-housing 51B upside down, and the side walls 71 are suspended from the left and right sides of the main body portion 70 as shown in FIG. It is formed in a front gate type. Both side walls 71 have a drooping length substantially equal to the height of the back sub-housing 51B, and are formed at intervals that allow the back sub-housing 51B to be fitted almost tightly in the width direction. In addition, the thickness of each side wall 71 itself is such that it can be inserted almost tightly into the insertion groove 13 cut at the front edge of the circuit board 10.

表サブハウジング５１Ａの本体部７０の構造を簡単に繰り返すと、本体部７０における裏サブハウジング５１Ｂの上面と対向する下面は、後側の半分強の領域が、前側の残りの領域よりも一段高く（下方に突出）なった段差状に形成されている。本体部７０内には、図示２０本の前後方向を向いたキャビティ５３が、裏サブハウジング５１Ｂのキャビティ５３と対向して形成され、キャビティ５３の後部側が、電線４０の端末に圧着された端子金具４１が挿入される端子収容室５４となっているとともに、仕切壁５５を挟んだ前部側が、回路基板１０の導電路１２と弾性接触される接触部材６０が挿入される接触部材収容室５８となっており、こちらの接触部材収容室５８は、下面に開口溝５９が形成されている。   When the structure of the main body portion 70 of the front sub-housing 51A is simply repeated, the lower surface of the main body portion 70 facing the upper surface of the back sub-housing 51B is slightly higher in the rear half region than the remaining front region. It is formed in a stepped shape (projecting downward). In the main body 70, 20 illustrated cavities 53 facing in the front-rear direction are formed to face the cavities 53 of the back sub-housing 51 </ b> B, and the rear side of the cavity 53 is crimped to the terminal of the electric wire 40. 41 is a terminal accommodating chamber 54 into which a contact member 60 is inserted, and a contact member accommodating chamber 58 into which a contact member 60 elastically contacting the conductive path 12 of the circuit board 10 is inserted on the front side across the partition wall 55. The contact member housing chamber 58 has an opening groove 59 formed on the lower surface.

同接触部材収容室５８には、接触部材６０が、裏サブハウジング５１Ｂ側とは上下反転した姿勢で前方から圧入され、導電路接触片６２が開口溝５９を通って下方に突出し、接点６２Ａの位置が高位側（後部側）の下面よりも少し下方に達する程度に突出するようになっている。
端子収容室５４には、電線４０の端末に接続された雄側の端子金具４１が後方から挿入され、正規位置まで押し込まれたところで、底面に設けられたランス５６で抜け止めされるとともに、タブ４３が挿入口５５Ａを通って接触部材収容室５８に装着された接触部材６０の本体部６１内に進入するようになっている。同様に、端子金具４１を二重係止するリテーナを備えてもよい。 The contact member 60 is press-fitted into the contact member accommodation chamber 58 from the front in an upside down orientation with respect to the back sub-housing 51B side, and the conductive path contact piece 62 projects downward through the opening groove 59, and the contact 62A It protrudes to such an extent that the position reaches a little lower than the lower surface on the higher side (rear side).
A male terminal fitting 41 connected to the terminal of the electric wire 40 is inserted into the terminal accommodating chamber 54 from the rear and pushed into a normal position. 43 enters the main body portion 61 of the contact member 60 mounted in the contact member accommodation chamber 58 through the insertion port 55A. Similarly, a retainer that double-locks the terminal fitting 41 may be provided.

この表サブハウジング５１Ａの上面における幅方向の両端部には、図１５に示すように、上記した基板側ハウジング２０における表ハウジング２１Ａに形成されたガイド溝３５に緊密に進入可能なリブ７３が、前縁から後縁の少し手前の位置にわたって立てられている。
また、同表サブハウジング５１Ａの上面における幅方向の中央部には、相手の基板側ハウジング２０と正規嵌合された場合に、同正規嵌合状態にロックするためのロックアーム８０が取り付けられている。 At both ends in the width direction on the upper surface of the front sub-housing 51A, as shown in FIG. 15, ribs 73 capable of tightly entering the guide grooves 35 formed in the front housing 21A in the board-side housing 20 are provided. It stands from the front edge to a position just before the rear edge.
In addition, a lock arm 80 is attached to the center of the upper surface of the same sub-housing 51A in the width direction so as to lock the mating board-side housing 20 in the regular fitting state when the mating board 20 is properly fitted. Yes.

ロックアーム８０は金属板製であって、図１０及び図１１に示すように、表サブハウジング５１Ａの奥行よりも少し短い長さを有する帯状をなし、かつ、前端側から水平部が３箇所、緩やかな上り勾配の傾斜部が２箇所交互に形成されている。前側の水平部８１には、前端側の幅が狭められて圧入部８２が形成されているとともに、中央の水平部８３の前端位置には、突起８４が切り起こしによって形成されている。同突起８４は、後面側が切り立った係止面８４Ａに、前面側がテーパ面８４Ｂとなっている。また、後側の水平部が、操作部８５とされている。   The lock arm 80 is made of a metal plate, and as shown in FIGS. 10 and 11, the lock arm 80 has a strip shape having a length slightly shorter than the depth of the front sub-housing 51 </ b> A, and three horizontal portions from the front end side, Two gently sloping slopes are formed alternately. The front horizontal portion 81 is formed with a press-fit portion 82 having a narrowed width on the front end side, and a projection 84 is formed by cutting and raising at the front end position of the central horizontal portion 83. The protrusion 84 has a locking surface 84A with a raised rear surface side and a tapered surface 84B on the front surface side. The rear horizontal portion is an operation unit 85.

一方、表サブハウジング５１Ａの上面には、全幅にわたって後壁７４が立ち上がり形成されている。この後壁７４は、図１５にも示すように、幅方向の両端部では後縁に沿って形成され、幅方向の中央部の所定領域が、後縁から所定寸法前進した位置に形成され、その間は傾斜壁で繋がれている。なお、前進した後壁部７４Ａでは、図１０に示すように上縁部を除いて開口され、残った上縁部が、ロックアーム８０の反り返り規制部７５として機能するようになっている。
また、上記の前進した後壁部７４Ａにおける前面の左右両端部からは、一対の保護壁７６が前縁にわたって互いに平行姿勢で形成されているとともに、両保護壁７６の前端部の間には肉が埋められた形態で取付部７７が形成されている。同取付部７７の後面には、ロックアーム８０の先端が差し込み可能な差込溝７８が形成され、この差込溝７８の奥側には、圧入部８２が圧入可能な幅狭の圧入溝７８Ａが形成されている。 On the other hand, on the upper surface of the front sub-housing 51A, a rear wall 74 is formed to rise over the entire width. As shown in FIG. 15, the rear wall 74 is formed along the rear edge at both ends in the width direction, and a predetermined region in the center in the width direction is formed at a position advanced by a predetermined dimension from the rear edge. In the meantime, they are connected by inclined walls. In addition, the rear wall portion 74 </ b> A that has moved forward is opened except for the upper edge portion as shown in FIG. 10, and the remaining upper edge portion functions as a warp-return restricting portion 75 of the lock arm 80.
In addition, a pair of protective walls 76 are formed in parallel with each other over the front edge from the left and right ends of the front surface of the advanced rear wall portion 74A, and between the front end portions of both protective walls 76 The attachment portion 77 is formed in a form in which is embedded. An insertion groove 78 into which the distal end of the lock arm 80 can be inserted is formed on the rear surface of the attachment portion 77, and a narrow press-fit groove 78 </ b> A into which the press-fit portion 82 can be press-fitted is formed on the back side of the insertion groove 78. Is formed.

ロックアーム８０は、その先端側の水平部８１を取付部７７の差込溝７８に差し込んで圧入することによって取り付けられ、保護壁７６の間を後方に延出して操作部８５が反り返り規制部７５の下を潜ってその後方に突出する。また、中央の水平部８３が保護壁７６の上縁と面一となり、突起８４が同保護壁７６の上縁位置よりも上方に突出した状態となる。係る状態において、ロックアーム８０の操作部８５側が、下方に向けて弾性変形可能となっている。   The lock arm 80 is attached by inserting and pressing the horizontal portion 81 on the distal end side into the insertion groove 78 of the attachment portion 77, and extends backward between the protective walls 76 so that the operation portion 85 is warped back and the restriction portion 75. Dive under and protrude backward. In addition, the central horizontal portion 83 is flush with the upper edge of the protective wall 76, and the protrusion 84 protrudes above the upper edge position of the protective wall 76. In this state, the operation portion 85 side of the lock arm 80 can be elastically deformed downward.

図９及び図１４に示すように、裏サブハウジング５１Ｂの左右両側面における上縁に沿った前後２箇所の位置には、前後方向を向いた突条８７が形成されている。各突条８７は、下面側が側面から直角に切り立った係止面８７Ａで、上面側がテーパ面８７Ｂとなっている。なお、前後の突条８７では、係止面８７Ａの高さ位置が同じであり、一方、前側の突条８７は、低位面５２側の上縁に沿って形成されている関係上、後側の突条８７に比べてテーパ面８７Ｂが短くなっている。
一方、表サブハウジング５１Ａにおける左右の側壁７１の下端部には、裏サブハウジング５１Ｂの突条８７の形成位置と対応した前後２箇所に、突条８７が嵌る方形の嵌合孔８８が開口されている。詳細には、突条８７は対応する嵌合孔８８に対して、幅方向（前後方向）の移動が規制される一方、上下方向の移動が許容された状態で嵌合される。 As shown in FIGS. 9 and 14, protrusions 87 facing in the front-rear direction are formed at two positions along the upper edge on the left and right side surfaces of the back sub-housing 51 </ b> B. Each protrusion 87 has a locking surface 87A whose lower surface side is cut off from the side surface at a right angle, and its upper surface side is a tapered surface 87B. In the front and rear ridges 87, the height of the locking surface 87A is the same. On the other hand, the front ridge 87 is formed along the upper edge of the lower surface 52 side, so that the rear side The taper surface 87 </ b> B is shorter than the protrusion 87.
On the other hand, at the lower ends of the left and right side walls 71 in the front sub-housing 51A, rectangular fitting holes 88 into which the protrusions 87 are fitted are opened at two front and rear positions corresponding to the positions where the protrusions 87 of the back sub-housing 51B are formed. ing. Specifically, the protrusions 87 are fitted into the corresponding fitting holes 88 in a state where movement in the width direction (front-rear direction) is restricted while movement in the up-down direction is allowed.

すなわち、表サブハウジング５１Ａの左右の側壁７１の間に裏サブハウジング５１Ｂが下方から嵌合されると、裏サブハウジング５１Ｂの突条８７のテーパ面８７Ｂが側壁７１の下縁に当たることで、両側壁７１を弾性的に開きながら押し込まれ、その後、図１２及び図１４に示すように、側壁７１が復元しつつ突条８７が対応する嵌合孔８８内に嵌り、突条８７の係止面８７Ａが対応する嵌合孔８８の下縁に係止することにより、両サブハウジング５１Ａ，５１Ｂが離脱不能に一体的に組み付けられる。
一方、上記のように突条８７が対応する嵌合孔８８内で上下方向の移動自由となっているから、突条８７を嵌合孔８８内で上下動させつつ、表サブハウジング５１Ａと裏サブハウジング５１Ｂとが、互いに水平姿勢を保ったままで接離可能となっている。 That is, when the back sub-housing 51B is fitted between the left and right side walls 71 of the front sub-housing 51A from below, the tapered surface 87B of the protrusion 87 of the back sub-housing 51B hits the lower edge of the side wall 71. As shown in FIG. 12 and FIG. 14, the wall 71 is pushed in while elastically opening, and then the side wall 71 is restored and the protrusion 87 is fitted into the corresponding fitting hole 88, and the locking surface of the protrusion 87. When 87A is locked to the lower edge of the corresponding fitting hole 88, both the sub-housings 51A and 51B are integrally assembled so as not to be detached.
On the other hand, since the protrusion 87 is freely movable in the vertical direction in the corresponding fitting hole 88 as described above, the protrusion 87 is moved up and down in the fitting hole 88 and the front sub-housing 51A and the back The sub-housing 51B can be brought into and out of contact with each other while maintaining a horizontal posture.

なお、表サブハウジング５１Ａと裏サブハウジング５１Ｂの対向した低位面５２の間によって、回路基板１０の端縁部が進入可能な進入空間８９が構成されるようになっており、別の言い方をすると、上記の表サブハウジング５１Ａと裏サブハウジング５１Ｂとは、対向した低位面５２の間隔を大小変化させるように、開閉可能に一体的に組み付けられている。
ここで、両サブハウジング５１Ａ，５１Ｂは、対向する高位側の面同士が当接することで閉じ方向の移動が規制され、突条８７の係止面８７Ａが嵌合孔８８の下縁に当たることで開き方向の移動が規制されるようになっている。 In addition, an entry space 89 into which the edge of the circuit board 10 can enter is formed between the lower surfaces 52 of the front sub-housing 51A and the back sub-housing 51B that are opposed to each other. The front sub-housing 51A and the rear sub-housing 51B are integrally assembled so as to be openable and closable so as to change the distance between the opposed lower surfaces 52.
Here, both the sub-housings 51 </ b> A and 51 </ b> B are restricted from moving in the closing direction when the opposing high-side surfaces come into contact with each other, and the locking surface 87 </ b> A of the ridge 87 hits the lower edge of the fitting hole 88. Movement in the opening direction is restricted.

続いて、本実施形態の作用を説明する。
まず、使用されている回路基板が、相対的に薄い方の回路基板１０Ｘである場合を説明する。
回路基板１０Ｘの所定の装着位置１１では、表面側に表ハウジング２１Ａが、裏面側に裏ハウジング２１Ｂが既述した要領によって、互いに対向するように当てられ、そのとき左右２位置において、回路基板１０Ｘの挿通孔１４の上下両側に、両取付板２６の挿通孔２７が整合して配された状態となるから、例えば各挿通孔２７，１４に対して上方からボルト１６を挿通し、下側の取付板２６から突出した軸部の先端にナット１７を螺合して締め付けることにより、図６ないし図８に示すように、両ハウジング２１Ａ，２１Ｂが回路基板１０Ｘの表裏両面の装着位置１１に固定される。これにより、各ハウジング２１Ａ，２１Ｂと回路基板１０Ｘとの間に、相手のハーネス側ハウジング５０における表裏のサブハウジング５１Ａ，５１Ｂの嵌合空間３０Ａ，３０Ｂが形成される。
言い換えると、図１７に示すように、両ハウジング２１Ａ，２１Ｂによって角筒状のフードが形成され、同フードの背面の中央高さよりも少し下方位置を貫通して、回路基板１０Ｘの端縁部がフードの奥行のほぼ中央の位置まで水平姿勢で突出した状態とされる。 Then, the effect | action of this embodiment is demonstrated.
First, the case where the circuit board used is the relatively thin circuit board 10X will be described.
At a predetermined mounting position 11 of the circuit board 10X, the front housing 21A is applied to the front surface side and the rear housing 21B is applied to the back surface side so as to face each other in the manner described above. Since the insertion holes 27 of the mounting plates 26 are aligned and arranged on both the upper and lower sides of the insertion hole 14, for example, the bolts 16 are inserted into the insertion holes 27, 14 from above, As shown in FIGS. 6 to 8, the housings 21A and 21B are fixed to the mounting positions 11 on both the front and back sides of the circuit board 10X by screwing and tightening the nut 17 to the tip of the shaft protruding from the mounting plate 26. Is done. Thereby, fitting space 30A, 30B of sub housings 51A, 51B on the front and back sides of the mating harness side housing 50 is formed between the respective housings 21A, 21B and the circuit board 10X.
In other words, as shown in FIG. 17, a rectangular tube-shaped hood is formed by both the housings 21A and 21B, and the edge of the circuit board 10X passes through a position slightly below the center height of the back surface of the hood. It is in a state where it protrudes in a horizontal posture to a position approximately at the center of the depth of the hood.

一方、ハーネス側ハウジング５０は、以下のようにして組み付けられる。まず、図１０に示すように、各サブハウジング５１Ａ，５１Ｂの接触部材収容室５８に対して接触部材６０が圧入されて収容される。また、表サブハウジング５１Ａには、ロックアーム８０が装着される。なお、リテーナを備える場合は、仮係止位置に組み付けられる。
この状態から、表サブハウジング５１Ａの両側壁７１の間に裏サブハウジング５１Ｂを下方から嵌合して、両側壁７１を開きつつ押し込み、裏サブハウジング５１Ｂの突条８７が、表サブハウジング５１Ａの側壁７１の対応する嵌合孔８８に嵌ることで、両サブハウジング５１Ａ，５１Ｂが、水平姿勢を保ったままで開閉可能に一体的に組み付けられる。 On the other hand, the harness side housing 50 is assembled as follows. First, as shown in FIG. 10, the contact member 60 is press-fitted and accommodated in the contact member accommodation chambers 58 of the sub-housings 51A and 51B. A lock arm 80 is attached to the front sub-housing 51A. In addition, when a retainer is provided, it is assembled | attached to a temporary latching position.
From this state, the rear sub-housing 51B is fitted between the both side walls 71 of the front sub-housing 51A from below, and the both side walls 71 are pushed in while being opened. By fitting into the corresponding fitting holes 88 of the side wall 71, both the sub-housings 51A and 51B are integrally assembled so as to be openable and closable while maintaining a horizontal posture.

このように組み付けられたハーネス側ハウジング５０が、ワイヤハーネスの端末に接続される。具体的には、図１７に示すように、ワイヤハーネスを構成する各電線４０の端末に圧着された端子金具４１が、表または裏サブハウジング５１Ａ，５１Ｂの対応する端子収容室５４内に後方から挿入され、正規位置まで押し込まれたところで、ランス５６により一次係止される。それに伴い、端子金具４１のタブ４３が、先に装着されていた接触部材６０の本体部６１内に、端子接触片６３と弾性接触しつつ押し込まれ、端子接触片６３の復元弾力でタブ４３が本体部６１の天井面との間で挟持されることにより、各端子金具４１と対応する接触部材６０との間の電気的接続が取られる。
なお、リテーナを備える場合は、本係止位置に押し込んで端子金具４１を二重係止する。 The harness-side housing 50 assembled in this way is connected to the end of the wire harness. Specifically, as shown in FIG. 17, the terminal fittings 41 crimped to the ends of the electric wires 40 constituting the wire harness are inserted into the corresponding terminal accommodating chambers 54 of the front or back sub-housings 51 </ b> A and 51 </ b> B from the rear. When it is inserted and pushed to the proper position, it is primarily locked by the lance 56. Along with this, the tab 43 of the terminal fitting 41 is pushed into the main body 61 of the contact member 60 previously mounted while being in elastic contact with the terminal contact piece 63, and the tab 43 is restored by the restoring elasticity of the terminal contact piece 63. By being sandwiched between the main body 61 and the ceiling surface, electrical connection is established between each terminal fitting 41 and the corresponding contact member 60.
When the retainer is provided, the terminal fitting 41 is double-locked by being pushed into the main locking position.

このようにワイヤハーネスの端末に接続されたハーネス側ハウジング５０が、図１７の矢線で示すように、ＥＣＵ側で待ち受けている基板側ハウジング２０に対して嵌合される。ハーネス側ハウジング５０が、基板側ハウジング２０のいわゆるフード内に嵌合されると、半分程度嵌合されたところで、回路基板１０の前縁がガイド面５７に当たったのち、表裏のサブハウジング５１Ａ，５１Ｂを開きつつ両サブハウジング５１Ａ，５１Ｂの低位面５２の間に構成された進入空間８９に割って入り、それに伴い、表裏のサブハウジング５１Ａ，５１Ｂがそれぞれ、表裏のハウジング２１Ａ，２１Ｂと回路基板１０Ｘとの間に構成された嵌合空間３０Ａ，３０Ｂに嵌合されることになる。   In this way, the harness-side housing 50 connected to the end of the wire harness is fitted to the board-side housing 20 waiting on the ECU side, as indicated by the arrow in FIG. When the harness-side housing 50 is fitted in a so-called hood of the board-side housing 20, the front edge of the circuit board 10 abuts against the guide surface 57 when the half-fitting is done, and then the front and back sub-housings 51A, While opening 51B, it breaks into the entry space 89 formed between the lower surfaces 52 of both sub-housings 51A and 51B, and accordingly, the front and back sub-housings 51A and 51B are respectively connected to the front and back housings 21A and 21B and the circuit board. It will be fitted in fitting space 30A, 30B comprised between 10X.

嵌合動作の終盤になると、ロックアーム８０の突起８４が表ハウジング２１Ａの厚肉部３７に当たることで、ロックアーム８０が撓み変形しつつ押し込まれ、正規位置まで押し込まれると、図１８に示すように、ロックアーム８０が復動して突起８４が係止溝３６に嵌ることで、基板側ハウジング２０とハーネス側ハウジング５０の間がロックされる。
このとき、ハーネス側ハウジング５０の両サブハウジング５１Ａ，５１Ｂに装着された接触部材６０の導電路接触片６２が、弾性変形しつつ回路基板１０Ｘに設けられた対応する導電路１２に押し付けられた状態となり、結果、ワイヤハーネスの各電線４０と、回路基板１０Ｘ上の対応する導電路１２間の電気的接続が取られることになる。 At the end of the fitting operation, the protrusion 84 of the lock arm 80 hits the thick portion 37 of the front housing 21A, so that the lock arm 80 is pushed in while being bent and deformed, and pushed into the normal position, as shown in FIG. Further, the lock arm 80 moves backward and the projection 84 fits into the locking groove 36, so that the space between the board side housing 20 and the harness side housing 50 is locked.
At this time, the conductive path contact piece 62 of the contact member 60 mounted on both the sub-housings 51A and 51B of the harness side housing 50 is pressed against the corresponding conductive path 12 provided on the circuit board 10X while being elastically deformed. As a result, electrical connection between each electric wire 40 of the wire harness and the corresponding conductive path 12 on the circuit board 10X is taken.

相対的に厚い方の回路基板１０Ｙが使用されている場合も、上記と同じ表裏のハウジング２１Ａ，２１Ｂが回路基板１０の表裏両面に当てられて、同様にボルト１６・ナット１７で固定される。分割された表裏のハウジング２１Ａ，２１Ｂが回路基板１０Ｙの表裏の面に個別に固定されるのであるから、回路基板１０の厚さが変更となったにも拘わらず、各ハウジング２１Ａ，２１Ｂと回路基板１０Ｙとの間には、前記と同じ大きさの嵌合空間３０Ａ，３０Ｂが形成される。   Even when the relatively thick circuit board 10Y is used, the same front and back housings 21A and 21B as described above are applied to both the front and back surfaces of the circuit board 10 and are similarly fixed by the bolts 16 and nuts 17. Since the divided front and back housings 21A and 21B are individually fixed to the front and back surfaces of the circuit board 10Y, each of the housings 21A and 21B and the circuit are connected to each other even though the thickness of the circuit board 10 is changed. Between the substrate 10Y, fitting spaces 30A and 30B having the same size as described above are formed.

ハーネス側ハウジング５０も上記と同じものが適用され、図１９に示すように、同ハーネス側ハウジング５０が、待ち受けている基板側ハウジング２０に対して嵌合されると、嵌合の途中で、同様に回路基板１０Ｙが進入空間８９に割って入り、回路基板１０Ｙの厚さが大きい分、表裏のサブハウジング５１Ａ，５１Ｂが大きく開きつつ、それぞれ表裏のハウジング２１Ａ，２１Ｂと回路基板１０Ｙとの間に構成された嵌合空間３０Ａ，３０Ｂに嵌合される。
正規位置まで嵌合されるとロックが掛かり、両サブハウジング５１Ａ，５１Ｂに装着された接触部材６０の導電路接触片６２が、弾性変形しつつ回路基板１０Ｙに設けられた対応する導電路１２に押し付けられた状態となり、もってワイヤハーネスの各電線４０と、回路基板１０Ｙ上の対応する導電路１２間の電気的接続が取られる。
なお、ハーネス側ハウジング５０を外す場合は、図１８または図１９の状態から、一の指を指掛け突条６５に掛けつつ、他の指で操作部８５を押してロックアーム８０を強制的に弾性変形させると、突起８４が係止溝３６から抜けてロックが解除されるため、引き続いてハーネス側ハウジング５０を引き抜けばよい。 The same harness-side housing 50 is applied, and as shown in FIG. 19, when the harness-side housing 50 is fitted to the waiting board-side housing 20, it is the same during the fitting. The circuit board 10Y enters the entry space 89 and the thickness of the circuit board 10Y is increased, so that the front and back sub-housings 51A and 51B are opened widely, and the front and back housings 21A and 21B and the circuit board 10Y are respectively opened. The fitting spaces 30A and 30B are configured.
When fitted to the proper position, the lock is applied, and the conductive path contact piece 62 of the contact member 60 mounted on both the sub-housings 51A and 51B is elastically deformed to the corresponding conductive path 12 provided on the circuit board 10Y. Thus, the electric connection between the electric wires 40 of the wire harness and the corresponding conductive path 12 on the circuit board 10Y is established.
When removing the harness-side housing 50, the lock arm 80 is forcibly elastically deformed by pressing the operating portion 85 with another finger while putting one finger on the finger-hanging protrusion 65 from the state of FIG. 18 or FIG. As a result, the projection 84 comes out of the locking groove 36 and the lock is released, so that the harness-side housing 50 may be pulled out.

以上のように本実施形態によれば、ハーネス側ハウジング５０について、表裏のサブハウジング５１Ａ，５１Ｂに分割して両サブハウジング５１Ａ，５１Ｂを接離方向の移動可能に一体的に組み付けた構造としたから、回路基板１０の厚さが変わった場合、両サブハウジング５１Ａ，５１Ｂは対向面同士の間隔を替えつつ同回路基板１０の端縁を表裏両側から挟むようにして装着される。厚さを異にする２種類の回路基板１０Ｘ，１０Ｙに装着するに当たり、１種類のハーネス側ハウジング５０を準備すれば足りる。
また両サブハウジング５１Ａ，５１Ｂは、平行姿勢を保ったまま間隔を変えるのであるから、サブハウジング５１Ａ，５１Ｂが移動しても、接触部材６０が相手の導電路に押し付けられる際の向きが一定であり、安定した電気接続状態を得ることができる。 As described above, according to the present embodiment, the harness-side housing 50 is divided into the front and back sub-housings 51A and 51B, and the sub-housings 51A and 51B are integrally assembled so as to be movable in the contact / separation direction. Therefore, when the thickness of the circuit board 10 changes, both the sub-housings 51A and 51B are mounted so as to sandwich the edge of the circuit board 10 from both the front and back sides while changing the interval between the opposing surfaces. For mounting on two types of circuit boards 10X and 10Y having different thicknesses, it is sufficient to prepare one type of harness-side housing 50.
Further, since the distance between the sub housings 51A and 51B is changed while maintaining the parallel posture, even when the sub housings 51A and 51B are moved, the direction when the contact member 60 is pressed against the other conductive path is constant. Yes, a stable electrical connection state can be obtained.

この実施形態では、絡みやすい形状となりやすい接触部材６０を、サブハウジング５１Ａ，５１Ｂに予め装着できるようにする一方、ワイヤハーネスの各電線４０の端末には、先端にタブ４３を備えた雄型の端子金具４１を接続しておき、同端子金具４１がサブハウジング５１Ａ，５１Ｂに挿入されたところで対応する接触部材６０と接続される構造となっている。
すなわち、ワイヤハーネスの電線４０の端末には雄側の端子金具４１が接続され、同端子金具４１の先端はタブ４３であって絡み難いことから、ワイヤハーネスの各電線４０の端末に端子金具４１を接続した状態で、サブハウジング５１Ａ，５１Ｂへの挿入作業をするべく搬送する場合等に、端子金具４１同士の絡み付きが防止され、ひいては端子金具４１のハーネス側ハウジング５０への挿入作業を能率良く行うことができる。 In this embodiment, the contact member 60 that is likely to be entangled can be attached in advance to the sub-housings 51A and 51B, while the end of each electric wire 40 of the wire harness is a male type having a tab 43 at the tip. The terminal fitting 41 is connected, and the terminal fitting 41 is connected to the corresponding contact member 60 when the terminal fitting 41 is inserted into the sub-housings 51A and 51B.
That is, the terminal fitting 41 on the male side is connected to the end of the electric wire 40 of the wire harness, and the tip of the terminal fitting 41 is the tab 43 and is not easily entangled. In the case of transporting to insert the sub-housings 51A and 51B in a connected state, the terminal metal fittings 41 are prevented from being entangled with each other. It can be carried out.

またこの実施形態では、基板側ハウジング２０との間を正規嵌合状態にロックするべくハーネス側ハウジング５０に設けられるロックアーム８０を、金属製としている。
この種のロックアーム８０から弾性係止力を得る場合に、ロックアームを合成樹脂で形成した場合と比較すると、金属製とした方が、厚さを小さくできるとともに、ロックアーム８０の傾斜角度も少なくて済む。そのため、相手の基板側ハウジング２０も含めてコネクタの低背化を図ることができる。
また同ロックアーム８０には、サブハウジング５１Ａ，５１Ｂを回路基板１０側に押し付ける付勢機能をも併せて発揮させることができる。 In this embodiment, the lock arm 80 provided on the harness-side housing 50 is made of metal so as to lock the board-side housing 20 in a properly fitted state.
When an elastic locking force is obtained from this type of lock arm 80, the thickness of the lock arm 80 can be reduced and the inclination angle of the lock arm 80 can be reduced compared to the case where the lock arm is made of synthetic resin. Less is enough. For this reason, it is possible to reduce the height of the connector including the counterpart board-side housing 20.
The lock arm 80 can also exert an urging function for pressing the sub-housings 51A and 51B against the circuit board 10 side.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）ハーネス側ハウジングが嵌合される基板側ハウジングは、回路基板が収容されたＥＣＵのケース自体で形成するようにしてもよい。
（２）上記実施形態では、回路基板に接触する接触部材が、ワイヤハーネスの電線の端末に接続された端子金具とは別体に形成されている場合を例示したが、同接触部材が、電線の端末の端子金具の先端等に一体的に形成されていてもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, within the scope not departing from the gist of the invention other than the following. Various modifications can be made.
(1) The board side housing into which the harness side housing is fitted may be formed by the ECU case itself in which the circuit board is accommodated.
(2) In the above embodiment, the case where the contact member that contacts the circuit board is formed separately from the terminal fitting connected to the end of the wire of the wire harness is exemplified. It may be integrally formed at the tip of the terminal fitting of the terminal.

（３）表裏のサブハウジングを接離可能に一体的に組み付ける構造は、上記実施形態に例示したものに限らず、要は、両サブハウジングが水平姿勢を保ったまま間隔を変えるように一体的に組み付けられるのであれば、他の構造を採用してもよい。
（４）上記実施形態では、回路基板として厚さが異なる２種類のものを使用する場合を例示したが、厚さが異なる３種類以上であっても適用可能である。 (3) The structure in which the front and back sub-housings are integrally assembled so as to be able to be brought into and out of contact with each other is not limited to that illustrated in the above-described embodiment. Other structures may be adopted as long as they can be assembled into the case.
(4) In the above-described embodiment, the case where two types of circuit boards having different thicknesses are used is exemplified. However, three or more types of circuit boards having different thicknesses are applicable.

本発明の一実施形態に係る回路基板の装着位置の平面図The top view of the mounting position of the circuit board concerning one embodiment of the present invention 基板側ハウジングの回路基板への取付前の状態を示す正面図Front view showing a state before the board side housing is attached to the circuit board 基板側ハウジングの縦断面図Longitudinal sectional view of board side housing 裏ハウジングの横断面図Cross section of rear housing 基板側ハウジングを回路基板へ取り付けた状態の平面図Plan view of the board side housing attached to the circuit board その一部切欠平面図Partial cutaway plan view その正面図Front view その縦断面図The longitudinal section ハーネス側ハウジングの組付前の状態の側面図Side view of the harness housing before assembly その縦断面図The longitudinal section ロックアームの平面図Top view of the lock arm ハーネス側ハウジングの組付後の状態の側面図Side view of the harness-side housing after assembly その縦断面図The longitudinal section その正面図Front view その平面図The plan view その背面図Back view ハーネス側ハウジングを基板側ハウジングに嵌合する動作を示す縦断面図A longitudinal sectional view showing the operation of fitting the harness side housing to the board side housing ハーネス側ハウジングと基板側ハウジングとが正規嵌合された状態の縦断面図Longitudinal sectional view with the harness side housing and the board side housing properly fitted 回路基板の種類が変更となった場合の同図The figure when the circuit board type is changed

符号の説明Explanation of symbols

１０…回路基板
１０Ｘ…薄い方の回路基板
１０Ｙ…厚い方の回路基板
２０…基板側ハウジング（嵌合筒部）
３６…係止溝（係止部）
４０…電線
４１…端子金具（雄端子）
４３…タブ
５０…ハーネス側ハウジング（ハウジング）
５１Ａ…表サブハウジング
５１Ｂ…裏サブハウジング
５２…低位面（対向面）
５３…キャビティ
５４…端子収容室
５８…接触部材収容室
６０…接触部材
６２…導電路接触片（接触部）
６３…端子接触片
７０…本体部
７１…側壁
８０…ロックアーム
８４…突起
８７…突条（ガイド機構）
８８…嵌合孔（ガイド機構） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Circuit board 10X ... Thin circuit board 10Y ... Thick circuit board 20 ... Board side housing (fitting cylinder part)
36 ... Locking groove (locking part)
40 ... electric wire 41 ... terminal fitting (male terminal)
43 ... Tab 50 ... Harness side housing (housing)
51A ... Front sub-housing 51B ... Back sub-housing 52 ... Lower surface (opposing surface)
53 ... Cavity 54 ... Terminal accommodation chamber 58 ... Contact member accommodation chamber 60 ... Contact member 62 ... Conductive path contact piece (contact part)
63 ... Terminal contact piece 70 ... Main body 71 ... Side wall 80 ... Lock arm 84 ... Projection 87 ... Projection (guide mechanism)
88 ... Fitting hole (guide mechanism)

Claims (4)

回路基板の端縁が差し込まれるようになっているハウジングを備え、同ハウジングには、前記回路基板の表面側と裏面側のそれぞれの導電路に弾性接触可能な接触部材が対向するように収容されてなるカードエッジコネクタにおいて、
前記ハウジングは、前記表面側の導電路に接触するべく接触部材と、前記裏面側の導電路に接触するべく接触部材とを、それぞれ別個に収容した表裏のサブハウジングに分割され、かつ両サブハウジングが、対向面間の間隔を変化させる方向に移動可能に一体的に組み付けられていることを特徴とするカードエッジコネクタ。 The circuit board includes a housing into which an edge of the circuit board is inserted, and is accommodated in the housing so that contact members capable of elastic contact with the respective conductive paths on the front surface side and the back surface side of the circuit board face each other. In the card edge connector
The housing is divided into front and back sub-housings that separately accommodate a contact member for contacting the surface-side conductive path and a contact member for contacting the back-side conductive path, and both sub-housings. The card edge connector, wherein the card edge connector is integrally assembled so as to be movable in a direction in which the interval between the opposing surfaces is changed. 前記両サブハウジングのうち一方のサブハウジングが、前記接触部材を並べて収容した本体部の両端から側壁を垂下させた正面門形状に形成されるとともに、他方のサブハウジングは、前記接触部材を並べて収容しかつ前記一方のサブハウジングの両側壁の間に嵌合されるブロック状に形成されており、前記一方のサブハウジングの側壁と、前記他方のサブハウジングの対向した端面との間には、この他方のサブハウジングが前記一方のサブハウジングの本体部に接離する方向に移動案内するガイド機構が設けられていることを特徴とする請求項１記載のカードエッジコネクタ。 One of the sub-housings is formed in a front gate shape in which side walls are suspended from both ends of the main body that houses the contact members side by side, and the other sub-housing accommodates the contact members side by side. And is formed in a block shape that is fitted between both side walls of the one sub-housing, and between the side wall of the one sub-housing and the opposing end surface of the other sub-housing, 2. The card edge connector according to claim 1, further comprising a guide mechanism for moving and guiding the other sub-housing in a direction in which the other sub-housing contacts and separates from the main body of the one sub-housing. 前記ハウジングがワイヤハーネスの端末に接続されるハーネス側ハウジングであって、
前記接触部材が、先端側を折り返すように回曲することで前記導電路に弾性接触する接触部を設けた形状をなし、前記ハウジング内に設けられたキャビティに予め装着可能とされる一方、前記ワイヤハーネスにおける各電線の端末には、タブ状の先端を有する雄端子が接続されており、
前記各雄端子を対応するキャビティに挿入することにより同キャビティに予め装着された接触部材の後端側と接続される構成となっていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のカードエッジコネクタ。 The housing is a harness side housing connected to a terminal of a wire harness,
The contact member has a shape provided with a contact portion that elastically contacts the conductive path by turning so that the tip side is folded back, and can be attached in advance to a cavity provided in the housing, A male terminal having a tab-shaped tip is connected to the end of each electric wire in the wire harness,
3. The card according to claim 1, wherein each male terminal is connected to a rear end side of a contact member previously mounted in the cavity by inserting each male terminal into the corresponding cavity. Edge connector. 前記回路基板の端縁の回りには、前記ハウジングが前方から嵌合可能な嵌合筒部が設けられ、前記両サブハウジングの少なくともいずれか一方の外面には、前記ハウジングが前記嵌合筒部内に正規嵌合した場合に、前記嵌合筒部の対向した面に設けられた係止部に弾性的に係止して抜け止めする金属製のロックアームが装着されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のカードエッジコネクタ。 Around the edge of the circuit board, there is provided a fitting cylinder part into which the housing can be fitted from the front, and at least one of the outer surfaces of the two sub-housings, the housing is inside the fitting cylinder part. A metal lock arm that is elastically locked to a locking portion provided on the opposing surface of the fitting cylinder portion to prevent it from coming off when normally fitted to the fitting cylinder portion is mounted. The card edge connector according to any one of claims 1 to 3.

Images