JP2008089749A - Belt conveyance device and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce deflection with respect to external load by providing a stretching roll, arranged adjacent to a load member facing roll along the rotating direction of a belt. <P>SOLUTION: An image forming apparatus U is provided with belt support members Rj1, Rj2, Rj3, Rj4, Rw1, Rw2, T1 and T2a which include the load member facing rolls T2a and Rj2 which are arranged opposite to load members T2b and CL2 across the endless belt B, in such a state that the load members T2b and CL2 which come into contact with or separate from the belt B, to allow the external load to act on the belt B are in contact with it, and have a roll width greater than the belt width, and the stretching roll Rj1 which has a roll width smaller than a belt width; belt deflection restraining members Gb and Gb, which come into contact with the end portions of the belt B protruding from the end portions of the stretching roll Rj1 and narrow the end portions, as going toward their outer end portions on the stretching roll Rj1, to restrain the deflection of the belt B; and a belt conveyance device BM. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、無端状のベルトを支持して搬送するベルト搬送装置および前記ベルト搬送装置を備えたプリンタ、ＦＡＸ、複写機あるいはこれら全てまたは複数の機能を有する複合機等の画像形成装置に関する。本発明は、特に、画像形成装置の中間転写ベルトのような無端状のベルトに好適に適用可能である。   The present invention relates to a belt conveyance device that supports and conveys an endless belt, and an image forming apparatus such as a printer, a FAX, a copying machine including the belt conveyance device, or a multifunction peripheral having all or a plurality of functions. The present invention is particularly applicable to an endless belt such as an intermediate transfer belt of an image forming apparatus.

従来の画像形成装置において、中間転写ベルトのような無端状のベルトを有する画像形成装置では、無端状ベルトは、駆動ロールや従動ロール等複数の張架ロールを有するベルト支持部材により支持され、所定の方向に回転駆動されるものが多い。このような無端状ベルトでは、各ロールのロール軸どうしの平行度により、ベルトが片寄ったり蛇行したりすることが問題となり、複数の色のトナー像が積層される中間転写ベルトでは、トナー像の位置がずれたり（いわゆる、カラーレジ）や画像が歪む等の問題が発生する。   In an image forming apparatus having an endless belt such as an intermediate transfer belt in a conventional image forming apparatus, the endless belt is supported by a belt support member having a plurality of stretching rolls such as a drive roll and a driven roll, Many are driven to rotate in the direction of. In such an endless belt, the parallelism between the roll axes of each roll causes a problem that the belt is offset or meanders. In an intermediate transfer belt in which a plurality of color toner images are stacked, the toner image Problems such as misalignment (so-called color registration) and image distortion occur.

これを防止するために、特許文献１（特開２０００−１７７９１８号公報）記載の技術のように、ポリイミド等により構成された剛性の高いベルト（以下、「剛体ベルト」と記載）において、剛体ベルトの内周面の側縁にリブを設け、リブがロールの端部に引っ掛かることで、ベルトの片寄りや蛇行を低減することが広く行われている。
また、特許文献２（特開２００３−２６７５８０号公報）や特許文献３（特開２００３−２６７５８１号公報）、特許文献４（特開２００４−５１２９９号公報）、特許文献５（特開２００５−２５７８６３号公報）記載の技術のように、ウレタンゴム等により構成された弾性のあるベルト（以下、「弾性ベルト」と記載）において、弾性ベルトを支持する張架ローラの軸方向の長さを弾性ベルトの幅よりも短くすると共に、ベルト片寄り抑制部材で、張架ローラの端からはみ出したベルト端耳部を押圧して、ベルトが窄まるように変形させるガイド部材を設け、ベルト片寄り抑制部材で押圧されることにより発生するベルトの片寄りに対する抗力によりベルトの片寄りや蛇行を低減することも行われている。 In order to prevent this, in a high-rigidity belt made of polyimide or the like (hereinafter referred to as “rigid belt”) as in the technique described in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2000-177918), a rigid belt It is widely practiced that ribs are provided on the side edges of the inner peripheral surface of the belt and the ribs are hooked on the end of the roll, thereby reducing the deviation of the belt and meandering.
Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-267580), Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-267581), Patent Document 4 (Japanese Patent Laid-Open No. 2004-51299), Patent Document 5 (Japanese Patent Laid-Open No. 2005-257863). In the elastic belt (hereinafter referred to as “elastic belt”) made of urethane rubber or the like as in the technology described in Japanese Patent Publication No. Gazette), the length in the axial direction of the stretching roller that supports the elastic belt is determined by the elastic belt. And a guide member that presses the belt end ears protruding from the end of the stretching roller and deforms the belt so that the belt is narrowed by the belt deviation restraining member. The belt offset and meandering are also reduced by the resistance against the belt offset generated by being pressed at.

特開２０００−１７７９１８号公報（図１３）JP 2000-177918 A (FIG. 13) 特開２００３−２６７５８０号公報（図１〜図３、図５）JP 2003-267580 A (FIGS. 1 to 3 and FIG. 5) 特開２００３−２６７５８１号公報（図１〜図７）Japanese Patent Laying-Open No. 2003-267581 (FIGS. 1 to 7) 特開２００４−５１２９９号公報（図１，図２）JP 2004-51299 A (FIGS. 1 and 2) 特開２００５−２５７８６３号公報（図１〜図３）Japanese Patent Laying-Open No. 2005-257863 (FIGS. 1 to 3)

（従来技術の問題点）
前記剛体ベルトを使用する場合、リブを設ける剛体ベルトのコストが非常に高くなるため、ベルトとベルト支持部材を含むベルト搬送装置（ベルトユニット）としてもコスト高になる問題がある。
前記弾性ベルトを使用する場合、剛体ベルトに比べて非常に低コストであるが、端耳部を押圧する従来技術では、張架ロールの平行度に依存するベルトの片寄りや蛇行の低減は可能であった。しかし、弾性ベルトに対して外的な負荷が作用し、ベルトを片寄らせる力が作用すると、片寄りや蛇行が発生してしまう問題があり、片寄り等に対する対策としては不十分であった。 (Problems of conventional technology)
When the rigid belt is used, the cost of the rigid belt provided with the ribs is very high, and there is a problem that the cost of the belt conveying device (belt unit) including the belt and the belt supporting member is increased.
When using the elastic belt, the cost is very low compared to the rigid belt, but with the conventional technology that presses the end ears, it is possible to reduce the belt offset and meandering depending on the parallelism of the tension roll. Met. However, when an external load is applied to the elastic belt and a force that biases the belt is applied, there is a problem in that the displacement or meandering occurs, which is insufficient as a countermeasure against the displacement.

本発明は前記事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）を技術的課題とする。
（Ｏ01）外的な負荷に対する片寄りを低減すること。 In view of the above circumstances, the present invention has the following description (O01) as a technical problem.
(O01) To reduce deviation from an external load.

次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の構成要素には、後述の実施例の構成要素との対応を容易にするため、実施例の構成要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。
なお、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。 Next, the present invention that solves the above problems will be described. In order to facilitate correspondence with the constituent elements of the embodiments described later, the constituent elements of the present invention are enclosed in parentheses. I will add that.
The reason why the present invention is described in correspondence with the reference numerals of the embodiments described later is to facilitate the understanding of the present invention, and not to limit the scope of the present invention to the embodiments.

（第１発明）
前記技術的課題を解決するために第１発明のベルト搬送装置（ＢＭ）は、
無端状のベルト（Ｂ）と、
前記ベルト（Ｂ）に対して接触、離隔することで、前記ベルト（Ｂ）に外的な負荷を作用させる負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）と、
前記無端状のベルト（Ｂ）を回転可能に支持するベルト（Ｂ）支持部材であって、前記負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）が前記ベルト（Ｂ）に接触した状態で前記ベルト（Ｂ）を挟んで前記負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）に対向して配置され且つベルト幅よりも長いロール幅を有する負荷部材対向ロール（Ｔ２ａ，Ｒｊ２）と、前記ベルト（Ｂ）を張架すると共に前記ベルト幅よりも短いロール幅を有する張架ロール（Ｒｊ１）と、を有する前記ベルト支持部材（Ｒｊ１，Ｒｊ２，Ｒｊ３，Ｒｊ４，Ｒｗ１，Ｒｗ２，Ｔ１，Ｔ２ａ）と、
前記張架ロール（Ｒｊ１）の端部からはみ出した前記ベルト（Ｂ）の端耳部に接触して、前記端耳部を前記張架ロール（Ｒｊ１）に巻き付け且つ外端部に行くに連れて窄めて、ベルト（Ｂ）の片寄りを抑制するベルト片寄り抑制部材（Ｇｂ，Ｇｂ）と、
を備えたことを特徴とする。 (First invention)
In order to solve the technical problem, the belt conveying device (BM) of the first invention is:
An endless belt (B);
A load member (T2b, CL2) that applies an external load to the belt (B) by contacting and separating the belt (B); and
A belt (B) support member for rotatably supporting the endless belt (B), wherein the load member (T2b, CL2) is in contact with the belt (B) and sandwiches the belt (B). The load member facing rolls (T2a, Rj2), which are arranged to face the load members (T2b, CL2) and have a roll width longer than the belt width, and the belt (B) are stretched and the belt width is increased. A tension roll (Rj1) having a short roll width, and the belt support member (Rj1, Rj2, Rj3, Rj4, Rw1, Rw2, T1, T2a) having
As the end ear of the belt (B) protrudes from the end of the tension roll (Rj1), the end ear is wound around the tension roll (Rj1) and goes to the outer end. A belt displacement restraining member (Gb, Gb) that constricts and restrains the displacement of the belt (B);
It is provided with.

（第１発明の作用）
前記構成要件を備えた第１発明のベルト搬送装置（ＢＭ）では、負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）は前記ベルト（Ｂ）に対して接触、離隔することで、前記無端状のベルト（Ｂ）に外的な負荷を作用させる。前記負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）が前記ベルト（Ｂ）に接触した状態で前記ベルト（Ｂ）を挟んで前記負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）に対向して配置され且つベルト幅よりも長いロール幅を有する負荷部材対向ロール（Ｔ２ａ，Ｒｊ２）と、前記ベルト（Ｂ）を張架すると共に前記ベルト幅よりも短いロール幅を有する張架ロール（Ｒｊ１）等の前記ベルト支持部材（Ｒｊ１，Ｒｊ２，Ｒｊ３，Ｒｊ４，Ｒｗ１，Ｒｗ２，Ｔ１，Ｔ２ａ）は、ベルト（Ｂ）を回転可能に支持する。
したがって、前記負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）に対向して配置され且つベルト幅よりも長いロール幅を有する負荷部材対向ロール（Ｔ２ａ，Ｒｊ２）には、ベルト（Ｂ）の幅方向（Ｙ軸方向）全域が負荷部材対向ロール（Ｔ２ａ，Ｒｊ２）外表面に接触している。そのため、前記ベルト（Ｂ）がベルト幅方向（Ｙ軸方向）に片寄ろうとしても、前記ベルト（Ｂ）の内周面と負荷部材対向ロール（Ｔ２ａ，Ｒｊ２）表面との当接部に発生する摩擦力が、前記片寄りに対する抗力として作用する。したがって、負荷部材対向ロール（Ｔ２ａ，Ｒｊ２）がベルト幅より長いために、ベルト（Ｂ）の片寄りの促進を抑制できる。 (Operation of the first invention)
In the belt conveyance device (BM) of the first invention having the above-described structural requirements, the load member (T2b, CL2) is brought into contact with and separated from the belt (B), thereby forming the endless belt (B). An external load is applied. The load member (T2b, CL2) is disposed to face the load member (T2b, CL2) across the belt (B) with the load member (T2b, CL2) in contact with the belt (B) and has a roll width longer than the belt width. The belt support members (Rj1, Rj2, Rj3) such as a tension roll (Rj1) having a roll width shorter than the belt width while stretching the belt (B) and the load member facing roll (T2a, Rj2) having , Rj4, Rw1, Rw2, T1, T2a) rotatably support the belt (B).
Therefore, the load member facing rolls (T2a, Rj2) that are arranged to face the load members (T2b, CL2) and have a roll width longer than the belt width include the width direction (Y-axis direction) of the belt (B). The entire region is in contact with the outer surface of the load member facing roll (T2a, Rj2). Therefore, even if the belt (B) tries to be offset in the belt width direction (Y-axis direction), the belt (B) is generated at the contact portion between the inner peripheral surface of the belt (B) and the surface of the load member facing roll (T2a, Rj2). The frictional force acts as a resistance against the deviation. Therefore, since the load member facing rolls (T2a, Rj2) are longer than the belt width, it is possible to suppress the deviation of the belt (B).

また、ベルト片寄り抑制部材（Ｇｂ，Ｇｂ）は、前記張架ロール（Ｒｊ１）の端部からはみ出した前記ベルト（Ｂ）の端耳部に接触して、前記端耳部を前記張架ロール（Ｒｊ１）に巻き付け且つ外端部に行くに連れて窄めて、ベルト（Ｂ）の片寄りを抑制する。
したがって、第１発明のベルト搬送装置（ＢＭ）では、ベルト片寄り抑制部材（Ｇｂ，Ｇｂ）が前記ベルト（Ｂ）の張架ロール（Ｒｊ１）の位置においてベルト（Ｂ）の蛇行の促進を抑制し且つ、前記ベルト（Ｂ）の内周面と負荷部材対向ロール（Ｔ２ａ，Ｒｊ２）表面との当接部においても片寄りの促進を抑制するので、ベルト（Ｂ）の片寄りを抑制することができる。この結果、負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）の接触による衝撃等でベルト（Ｂ）を片寄らせる力が発生しても、片寄りを低減でき、片寄りに起因する無端状ベルト（Ｂ）の破壊等の２次障害も抑制することができる。 Further, the belt deviation restraining member (Gb, Gb) is in contact with the end ear portion of the belt (B) protruding from the end portion of the tension roll (Rj1), and the end ear portion is moved to the tension roll. Wrapping around (Rj1) and narrowing as it goes to the outer end, restrains the deviation of the belt (B).
Therefore, in the belt conveyance device (BM) according to the first aspect of the invention, the belt offset control member (Gb, Gb) suppresses the promotion of meandering of the belt (B) at the position of the tension roll (Rj1) of the belt (B). In addition, since the promotion of the offset is also suppressed at the contact portion between the inner peripheral surface of the belt (B) and the surface of the load member facing roll (T2a, Rj2), the offset of the belt (B) is suppressed. Can do. As a result, even if a force that biases the belt (B) is generated due to an impact caused by contact with the load member (T2b, CL2), the deviation can be reduced, and the endless belt (B) is destroyed due to the deviation. The secondary failure can also be suppressed.

（第１発明の形態１）
第１発明の形態１のベルト搬送装置（ＢＭ）は、第１発明において、
前記負荷部材対向ロール（Ｔ２ａ，Ｒｊ２）に対してベルト回転方向に沿って隣接して配置された前記張架ロール（Ｒｊ１）、
を備えたことを特徴とする。 (First Embodiment 1)
The belt conveyance device (BM) according to the first aspect of the present invention is the first invention.
The stretch roll (Rj1) disposed adjacent to the load member facing roll (T2a, Rj2) along the belt rotation direction,
It is provided with.

（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態１のベルト搬送装置（ＢＭ）では、ベルト片寄り抑制部材（Ｇｂ，Ｇｂ）が設けられている前記張架ロール（Ｒｊ１）が前記負荷部材対向ロール（Ｔ２ａ，Ｒｊ２）に対してベルト回転方向に沿って隣接して配置されているので、ベルト（Ｂ）を片寄らせる力の発生源である負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）の近くで、前記負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）およびベルト片寄りを抑制することができるので、ベルト（Ｂ）の片寄りを効果的に低減することができる。 (Operation of Form 1 of the First Invention)
In the belt conveyance device (BM) according to the first aspect of the first invention having the above-described structural requirements, the stretching roll (Rj1) provided with the belt displacement control member (Gb, Gb) is the load member facing roll ( T2a, Rj2) are arranged adjacent to each other in the belt rotation direction, so that the load member (T2b, CL2) is located near the load member (T2b, CL2), which is a source of force that biases the belt (B). Since T2b, CL2) and the belt offset can be suppressed, the offset of the belt (B) can be effectively reduced.

（第１発明の形態２）
第１発明の形態２のベルト搬送装置（ＢＭ）は、第１発明および第１発明の形態１において、
表面にトナー像が形成される像担持体（ＰＲ）に対向して像担持体（ＰＲ）表面からベルト（Ｂ）表面にトナー像が転写される一次転写領域（Ｑ３）と、ベルト（Ｂ）表面のトナー像が最終転写材（Ｓ）に転写される二次転写領域（Ｑ４）とを順次通過する中間転写ベルト（Ｂ）により構成された前記無端状のベルト（Ｂ）、
を備えたことを特徴とする。 (First Embodiment 2)
The belt conveyance device (BM) according to the second aspect of the first invention is the first invention and the first aspect of the first invention.
A primary transfer region (Q3) where the toner image is transferred from the surface of the image carrier (PR) to the surface of the belt (B) opposite to the image carrier (PR) on which the toner image is formed, and the belt (B) The endless belt (B) composed of an intermediate transfer belt (B) that sequentially passes through a secondary transfer region (Q4) to which the toner image on the surface is transferred to the final transfer material (S);
It is provided with.

（第１発明の形態２の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態２のベルト搬送装置（ＢＭ）では、前記無端状のベルト（Ｂ）は表面にトナー像が形成される像担持体（ＰＲ）に対向して像担持体（ＰＲ）表面からベルト（Ｂ）表面にトナー像が転写される一次転写領域（Ｑ３）と、ベルト（Ｂ）表面のトナー像が最終転写材に転写される二次転写領域（Ｑ４）とを順次通過する中間転写ベルト（Ｂ）により構成されているので、前記中間転写ベルト（Ｂ）の片寄りを低減することができる。 (Operation of the second aspect of the first invention)
In the belt conveyance device (BM) according to the second aspect of the first invention having the above-described structural requirements, the endless belt (B) is opposed to an image carrier (PR) on which a toner image is formed. A primary transfer region (Q3) where the toner image is transferred from the surface of the body (PR) to the surface of the belt (B), and a secondary transfer region (Q4) where the toner image on the surface of the belt (B) is transferred to the final transfer material. Since the intermediate transfer belt (B) sequentially passes through the intermediate transfer belt (B), the deviation of the intermediate transfer belt (B) can be reduced.

（第１発明の形態３）
第１発明の形態３のベルト搬送装置（ＢＭ）は、第１発明の形態２において、
前記二次転写領域（Ｑ４）において前記中間転写ベルト（Ｂ）に接触、離隔し、前記ベルト（Ｂ）表面のトナー像を前記最終転写材（Ｓ）に転写する二次転写ロール（Ｔ２ｂ）により構成された前記負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）、
を備えたことを特徴とする。 (Embodiment 3 of the first invention)
The belt conveyance device (BM) according to the third aspect of the first invention is the second aspect according to the first invention.
A secondary transfer roll (T2b) that contacts and separates from the intermediate transfer belt (B) in the secondary transfer region (Q4) and transfers the toner image on the surface of the belt (B) to the final transfer material (S). The configured load member (T2b, CL2),
It is provided with.

（第１発明の形態３の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態３のベルト搬送装置（ＢＭ）では、前記負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）は、前記二次転写領域（Ｔ２ａ）において前記中間転写ベルト（Ｂ）に接触、離隔し、前記ベルト（Ｂ）表面のトナー像を前記最終転写材に転写する二次転写ロール（Ｔ２ｂ）により構成されている。したがって前記二次転写ロール（Ｔ２ｂ）の接触時の負荷により発生する中間転写ベルト（Ｂ）の片寄りを低減することができる。 (Operation of the third aspect of the first invention)
In the belt conveyance device (BM) according to the third aspect of the first invention having the above-described structural requirements, the load member (T2b, CL2) contacts the intermediate transfer belt (B) in the secondary transfer region (T2a). It is constituted by a secondary transfer roll (T2b) which is separated and transfers the toner image on the surface of the belt (B) to the final transfer material. Accordingly, it is possible to reduce the deviation of the intermediate transfer belt (B) caused by the load when the secondary transfer roll (T2b) contacts.

(第１発明の形態４)
第１発明の形態４のベルト搬送装置（ＢＭ）は、第１発明の形態２，３において、
前記ベルト（Ｂ）部材に対して接触、離隔すると共に、前記二次転写領域（Ｑ４）における二次転写後に前記ベルト（Ｂ）表面に残留した残留トナーを除去する清掃装置（ＣＬ２）により構成された前記負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）、
を備えたことを特徴とする。 (First aspect 4)
A belt conveying device (BM) according to a fourth aspect of the first invention is the second or third aspect of the first invention,
A cleaning device (CL2) that contacts and separates from the belt (B) member and removes residual toner remaining on the surface of the belt (B) after secondary transfer in the secondary transfer region (Q4). The load member (T2b, CL2),
It is provided with.

(第１発明の形態４の作用)
前記構成要件を備えた第１発明の形態４のベルト搬送装置（ＢＭ）では、前記負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）は、前記ベルト（Ｂ）部材に対して接触、離隔すると共に、前記二次転写領域（Ｑ４）における二次転写後に前記ベルト（Ｂ）表面に残留した残留トナーを除去する清掃装置（ＣＬ２）により構成されている。したがって前記清掃装置（ＣＬ２）の接触時の負荷により発生する中間転写ベルト（Ｂ）の片寄りを低減することができる。 (Operation of Form 4 of the First Invention)
In the belt conveyance device (BM) according to the fourth aspect of the first invention having the above-described structural requirements, the load member (T2b, CL2) contacts and separates from the belt (B) member and the secondary transfer. The cleaning device (CL2) removes residual toner remaining on the surface of the belt (B) after the secondary transfer in the region (Q4). Therefore, it is possible to reduce the deviation of the intermediate transfer belt (B) caused by the load when the cleaning device (CL2) is in contact.

(第１発明の形態５)
第１発明の形態５の画像形成装置（Ｕ）は、請求項１ないし５のいずれかに記載のベルト搬送装置（ＢＭ）を備えたことを特徴とする。 (Embodiment 5 of the first invention)
An image forming apparatus (U) according to a fifth aspect of the present invention is characterized by including the belt conveyance device (BM) according to any one of claims 1 to 5.

(第１発明の形態５の作用)
前記構成要件を備えた第１発明の形態５の画像形成装置（Ｕ）では、第１発明および第１発明の形態１〜４のいずれかに記載のベルト搬送装置（ＢＭ）を備えているので、前記負荷部材（Ｔ２ｂ，ＣＬ２）の接触による衝撃等でベルト（Ｂ）を片寄らせる力（Ｆ１）が発生しても、片寄りを低減でき、片寄りに起因する無端状ベルト（Ｂ）の破壊等の２次障害も抑制することができる。 (Operation of Form 5 of the First Invention)
The image forming apparatus (U) according to the fifth aspect of the first invention having the above-described constituent elements includes the belt conveyance device (BM) according to any one of the first invention and the first to fourth aspects of the first invention. Even if a force (F1) that biases the belt (B) due to an impact caused by contact with the load member (T2b, CL2) is generated, the offset can be reduced, and the endless belt (B) caused by the offset can be reduced. Secondary failures such as destruction can also be suppressed.

前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01）を奏する。
（Ｅ01）外的な負荷に対する片寄りを低減することができる。 The above-described present invention has the following effect (E01).
(E01) It is possible to reduce the deviation from an external load.

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。 Next, specific examples (examples) of the embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following examples.
In order to facilitate understanding of the following description, in the drawings, the front-rear direction is the X-axis direction, the left-right direction is the Y-axis direction, the up-down direction is the Z-axis direction, and arrows X, -X, Y, -Y, The direction indicated by Z and -Z or the indicated side is defined as front, rear, right, left, upper, lower, or front, rear, right, left, upper, and lower, respectively.
In the figure, “•” in “○” means an arrow heading from the back of the page to the front, and “×” in “○” is the front of the page. It means an arrow pointing from the back to the back.

（実施例１）
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置としてのプリンタＵでは、プリンタ本体Ｕ１の上面に排出トレイＴＲｈが設けられ、プリンタ本体Ｕ１の下部には画像が記録される記録シート（最終転写材）Ｓが収容される給紙カセットＴＲ１が収容される。前記プリンタ本体Ｕ１は、フロント回転中心Ｕ２ａを中心として回転可能に支持されたフロントカバーＵ２を有し、紙詰まり（ジャム）が発生した場合等に、ユーザがフロントカバーＵ２を回動させて紙詰まりを解消できる。前記フロントカバーＵ２の上面には、ユーザが入力操作を行うためのＵＩ（ユーザインタフェース）が設けられている。 (Example 1)
FIG. 1 is an overall explanatory view of an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
In FIG. 1, in the printer U as an image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention, a discharge tray TRh is provided on the upper surface of the printer main body U1, and a recording sheet (final transfer) on which an image is recorded below the printer main body U1. Material) A paper feed cassette TR1 in which S is accommodated is accommodated. The printer main body U1 has a front cover U2 that is rotatably supported around a front rotation center U2a. When a paper jam occurs, the user rotates the front cover U2 to jam the paper. Can be eliminated. A UI (user interface) for a user to perform an input operation is provided on the upper surface of the front cover U2.

図１において、プリンタ本体Ｕ１はマイクロコンピュータにより構成されたコントローラＣと、コントローラＣにより作動を制御されるＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）、レーザ駆動回路ＤＬ、および電源装置Ｅ等を有している。電源装置Ｅは、後述の帯電ローラＣＲ、現像ローラＧＲｙ〜ＧＲｋおよび転写ローラ(Ｔ１,Ｔ２ｂ)等にバイアス電圧を印加する。
前記ＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）は、外部のホストコンピュータ等から入力された印字データを潜像形成用の画像データに変換して所定のタイミングでレーザ駆動回路ＤＬに出力する。レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じてレーザ駆動信号を潜像形成装置ＲＯＳ（光走査装置）に出力する。前記ＲＯＳは、レーザ駆動信号に応じて画像書き込み用のレーザビーム（画像書込光）Ｌを照射する。 In FIG. 1, a printer main body U1 includes a controller C constituted by a microcomputer, an IPS (image processing system) whose operation is controlled by the controller C, a laser drive circuit DL, a power supply device E, and the like. The power supply device E applies a bias voltage to a charging roller CR, developing rollers GRy to GRk, a transfer roller (T1, T2b), and the like which will be described later.
The IPS (image processing system) converts print data input from an external host computer or the like into image data for forming a latent image and outputs it to the laser drive circuit DL at a predetermined timing. The laser drive circuit DL outputs a laser drive signal to the latent image forming device ROS (optical scanning device) according to the input image data. The ROS emits a laser beam (image writing light) L for image writing in accordance with a laser drive signal.

前記ＲＯＳの上方に配置された回転駆動する像担持体(感光体ドラム)ＰＲは、その表面が帯電ロールＣＲにより一様に帯電された後、潜像書込位置Ｑ１において前記ＲＯＳ（潜像形成装置）のレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。フルカラー画像を形成する場合は、Ｋ（黒），Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の４色の画像に対応した静電潜像が順次形成され、モノクロ画像の場合はＫ（黒）画像に対応した静電潜像のみが形成される。
前記静電潜像が形成された像担持体ＰＲ表面は回転移動して現像領域Ｑ２、１次転写領域Ｑ３を順次通過する。 The rotationally driven image carrier (photosensitive drum) PR disposed above the ROS is uniformly charged by the charging roll CR, and then the ROS (latent image formation) at the latent image writing position Q1. An electrostatic latent image is formed by exposure scanning with the laser beam L of the apparatus. When forming a full-color image, electrostatic latent images corresponding to four color images of K (black), Y (yellow), M (magenta), and C (cyan) are sequentially formed. Only the electrostatic latent image corresponding to the (black) image is formed.
The surface of the image carrier PR on which the electrostatic latent image is formed rotates and moves sequentially through the development area Q2 and the primary transfer area Q3.

前記ＲＯＳの上方には、ロータリ式の現像装置Ｇが配置されている。前記ロータリ式の現像装置Ｇは、回転軸Ｇａの回転に伴って前記現像領域Ｑ２に順次回転移動するＫ（黒），Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の４色の現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣを有している。前記各色の現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣは、前記現像領域Ｑ２に現像剤を搬送する現像ロール（現像剤担持体）ＧＲｋ，ＧＲｙ，ＧＲｍ，ＧＲｃを有しており、現像領域Ｑ２を通過する像担持体ＰＲ上の静電潜像をトナー像に現像する。
画像形成装置Ｕの動作時には、前記現像装置Ｇの回転に伴って、前記各現像器ＧＫ〜ＧＣは前記像担持体ＰＲと対向する現像位置（第１停止位置）ＧＰ１、前記現像位置ＧＰ１から時計回り方向に９０°回転した第２停止位置ＧＰ２、１８０°回転した第３停止位置ＧＰ３、および２７０°回転した第４停止位置ＧＰ４に順次回転し、停止する。
前記現像位置ＧＰ１に停止した現像器ＧＹ〜ＧＫの現像ロールＧＲｙ〜ＧＲｋには回転力が伝達され、現像動作の実行が可能となる。また、前記現像位置ＧＰ１に停止した現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣには、トナー補給用カートリッジＴＣｋ，ＴＣｙ，ＴＣｍ，ＴＣｃから新しい現像剤の補給が行われる。 A rotary developing device G is arranged above the ROS. The rotary developing device G develops four colors of K (black), Y (yellow), M (magenta), and C (cyan) that sequentially rotate and move to the developing region Q2 as the rotation shaft Ga rotates. The units GK, GY, GM, and GC are included. Each color developing device GK, GY, GM, GC has a developing roll (developer carrier) GRk, GRy, GRm, GRc for transporting the developer to the developing area Q2, and passes through the developing area Q2. The electrostatic latent image on the image carrier PR to be developed is developed into a toner image.
During the operation of the image forming apparatus U, the developing units GK to GC are rotated from the developing position GP1 to the developing position (first stop position) GP1 facing the image carrier PR as the developing apparatus G rotates. The second stop position GP2 rotated 90 ° in the rotation direction, the third stop position GP3 rotated 180 °, and the fourth stop position GP4 rotated 270 ° are sequentially rotated and stopped.
The rotational force is transmitted to the developing rolls GRy to GRk of the developing devices GY to GK stopped at the developing position GP1, and the developing operation can be executed. Further, new developers are supplied from the toner supply cartridges TCk, TCy, TCm, and TCc to the developing devices GK, GY, GM, and GC stopped at the developing position GP1.

前記像担持体ＰＲの前方には像担持体ＰＲに巻き付けられた中間転写ベルトＢと、複数の従動ロールＲｊ１，Ｒｊ２，Ｒｊ３，Ｒｊ４、巻き付き開始位置に配置されたラップインロールＲｗ１、１次転写バイアスが印加される１次バイアスロール（１次転写ロール）Ｔ１、巻き付き終了位置に配置されたラップアウトロールＲｗ２およびバックアップロールＴ２a（負荷部材対向ロール）を含む複数のベルト支持ロール（Ｒｊ１，Ｒｊ２，Ｒｊ３，Ｒｊ４，Ｒｗ１，Ｒｗ２，Ｔ１，Ｔ２a）と、それらを支持するベルトフレーム（図示せず）とを有している。
そして、前記中間転写ベルトＢは前記ベルト支持ロール（Ｒｊ１，Ｒｊ２，Ｒｊ３，Ｒｊ４，Ｒｗ１，Ｒｗ２，Ｔ１，Ｔ２a）により回転移動可能に支持されており、画像形成動作時には像担持体ＰＲの回転に従動して矢印Ｙｂ方向に回転する。
なお、実施例１の中間転写ベルトＢは、材質がＣＲ（クロロプレンゴム）製の弾性ゴムにより構成されている。 In front of the image carrier PR, an intermediate transfer belt B wound around the image carrier PR, a plurality of driven rolls Rj1, Rj2, Rj3, Rj4, a wrap-in roll Rw1 disposed at a winding start position, and primary transfer. A plurality of belt support rolls (Rj1, Rj2, including a primary bias roll (primary transfer roll) T1 to which a bias is applied, a wrap-out roll Rw2 disposed at a winding end position, and a backup roll T2a (load member facing roll) Rj3, Rj4, Rw1, Rw2, T1, T2a) and a belt frame (not shown) for supporting them.
The intermediate transfer belt B is rotatably supported by the belt support rolls (Rj1, Rj2, Rj3, Rj4, Rw1, Rw2, T1, T2a), and the image carrier PR is rotated during the image forming operation. It follows and rotates in the direction of arrow Yb.
The intermediate transfer belt B of Example 1 is made of elastic rubber made of CR (chloroprene rubber).

フルカラー画像を形成する場合、潜像書込位置Ｑ１において第１色目の静電潜像が形成され、現像領域Ｑ２において１色目のトナー像が形成される。このトナー像は、ラップインロールＲｗ１からラップアウトロールＲｗ２の間の１次転写領域Ｑ３を通過する際に、１次バイアスロールＴ１によって中間転写ベルトＢ上に静電的に１次転写される。その後同様にして、第１色目のトナー像を担持した中間転写ベルトＢ上に、第２色目、第３色目、第４色目のトナー像が順次重ねて１次転写され、最終的にフルカラーの多重トナー像が中間転写ベルトＢ上に形成される。
単色のモノカラー画像を形成する場合には１個の現像器のみを使用し、単色トナー像が中間転写ベルトＢ上に１次転写される。
１次転写後、像担持体ＰＲ表面は、像担持体クリーナＣＬ１によりクリーニングされる。 When forming a full-color image, an electrostatic latent image of the first color is formed at the latent image writing position Q1, and a toner image of the first color is formed in the development region Q2. The toner image is electrostatically primary transferred onto the intermediate transfer belt B by the primary bias roll T1 when passing through the primary transfer region Q3 between the wrap-in roll Rw1 and the wrap-out roll Rw2. Thereafter, similarly, the second, third, and fourth color toner images are sequentially superimposed and transferred onto the intermediate transfer belt B carrying the first color toner image in order, and finally, full-color multiplexing is performed. A toner image is formed on the intermediate transfer belt B.
In the case of forming a monochromatic monochromatic image, only one developing device is used, and the monochromatic toner image is primarily transferred onto the intermediate transfer belt B.
After the primary transfer, the surface of the image carrier PR is cleaned by an image carrier cleaner CL1.

前記バックアップロールＴ２aに中間転写ベルトＢを挟んで対向する位置には、２次転写ロール（負荷部材）Ｔ２ｂが前記バックアップロール（ベルト支持部材、負荷部材対向ロール）Ｔ２aに対して離隔した位置と接触した位置との間で移動可能に配置されており、カラー画像が形成される場合には最終色の未定着トナー像が中間転写ベルトＢに１次転写されるまで、中間転写ベルトＢから離隔している。前記バックアップロールＴ２aおよび２次転写ロールＴ２ｂにより２次転写器Ｔ２が構成されている。前記バックアップロールＴ２aおよび２次転写ロールＴ２ｂの接触領域により２次転写領域Ｑ４が形成されている。前記２次転写ロールＴ２ｂに付着しトナーは、２次転写ロールクリーナＣＬｔによりクリーニングされる。
前記２次転写ロールＴ２ｂには、現像装置Ｇで使用するトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が電源回路Ｅから供給され、前記電源回路ＥはコントローラＣにより制御される。 At a position facing the backup roll T2a across the intermediate transfer belt B, a secondary transfer roll (load member) T2b is in contact with a position separated from the backup roll (belt support member, load member facing roll) T2a. In the case where a color image is formed, the unfixed toner image of the final color is separated from the intermediate transfer belt B until it is primarily transferred to the intermediate transfer belt B. ing. The backup roll T2a and the secondary transfer roll T2b constitute a secondary transfer device T2. A secondary transfer region Q4 is formed by a contact region between the backup roll T2a and the secondary transfer roll T2b. The toner adhering to the secondary transfer roll T2b is cleaned by a secondary transfer roll cleaner CLt.
A secondary transfer voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner used in the developing device G is supplied from the power supply circuit E to the secondary transfer roll T2b, and the power supply circuit E is controlled by the controller C.

図２は本発明の実施例１の要部拡大図であり、図２Ａは図１の中間転写ベルト部分の要部拡大図、図２Ｂは図２Ａの矢印ＩＩＢ方向から見た図である。
図２において、中間転写ベルトＢを挟んで２次転写ロール（負荷部材）Ｔ２ｂに対向する前記バックアップロール（ベルト支持部材、負荷部材対向ロール）Ｔ２ａの軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ２は、前記中間転写ベルトＢの軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ０よりも長く形成されている。また、２次転写ロールＴ２ｂの軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ１は、前記中間転写ベルトＢの左右方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ０よりも短く形成されている。したがって、前記中間転写ベルトＢの軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ０とバックアップロールＴ２ａの軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ２および２次転写ロールＴ２ｂの軸方向（Ｙ軸方向）幅Ｌ１の関係は、Ｌ２＞Ｌ０＞Ｌ１となる。 2 is an enlarged view of a main part of the first embodiment of the present invention, FIG. 2A is an enlarged view of a main part of the intermediate transfer belt portion in FIG. 1, and FIG. 2B is a view as seen from the direction of arrow IIB in FIG.
In FIG. 2, a width L2 in the axial direction (Y-axis direction) of the backup roll (belt support member, load member facing roll) T2a facing the secondary transfer roll (load member) T2b across the intermediate transfer belt B is as follows. The intermediate transfer belt B is longer than the width L0 in the axial direction (Y-axis direction). Further, the width L1 of the secondary transfer roll T2b in the axial direction (Y-axis direction) is shorter than the width L0 of the intermediate transfer belt B in the left-right direction (Y-axis direction). Accordingly, the width L0 in the axial direction (Y-axis direction) of the intermediate transfer belt B, the width L2 in the axial direction (Y-axis direction) of the backup roll T2a, and the axial direction (Y-axis direction) width L1 of the secondary transfer roll T2b. The relationship is L2>L0> L1.

また、２次転写領域Ｑ４の中間転写ベルトＢの搬送方向（Ｙｂ方向）下流側に配置された前記従動ロール（ベルト支持ロール）Ｒｊ１の軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ３は、中間転写ベルトＢの軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ０よりも短く形成されている。したがって、前記従動ロールＲｊ１の軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ３と、中間転写ベルトＢの軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ０との関係は、Ｌ３＜Ｌ０となる。
したがって、従動ロールＲｊ１の位置において、中間転写ベルトＢの左右方向（Ｙ軸方向）両端部は、従動ロールＲｊ１の両端からはみ出ており、はみ出した部分によりベルト端耳部Ｂ１が構成されている。 Further, the width L3 in the axial direction (Y-axis direction) of the driven roll (belt support roll) Rj1 disposed on the downstream side in the transport direction (Yb direction) of the intermediate transfer belt B in the secondary transfer region Q4 is an intermediate transfer belt. It is formed shorter than the width L0 in the B axial direction (Y-axis direction). Therefore, the relationship between the width L3 in the axial direction (Y-axis direction) of the driven roll Rj1 and the width L0 in the axial direction (Y-axis direction) of the intermediate transfer belt B is L3 <L0.
Therefore, at the position of the driven roll Rj1, both end portions in the left-right direction (Y-axis direction) of the intermediate transfer belt B protrude from both ends of the driven roll Rj1, and a belt end ear portion B1 is configured by the protruding portion.

図３は端耳部折り曲げ部材により折り曲げられた中間転写ベルトの斜視図である。
図１、図２において、前記従動ロールＲｊ１の軸方向両端部には、従動ロールＲｊ１に対向して配置され且つ前記ベルト端耳部Ｂ１に接触する端耳部折曲部材（ベルト片寄り抑制部材）Ｇｂ，Ｇｂが設けられている。前記端耳部折り曲げ部材Ｇｂ，Ｇｂは、従動ロールＲｊ１の軸方向に対して傾斜して配置されており、ベルト端耳部Ｂ１に接触してベルト端耳部Ｂ１を斜めに折り曲げている。したがって、図３に示すように、前記従動ロールＲｊ１に巻き付けられるように張架された中間転写ベルトＢのベルト端耳部Ｂ１は、端耳部折り曲げ部材Ｇｂ，Ｇｂにより両端部が窄まるように支持される。 FIG. 3 is a perspective view of the intermediate transfer belt bent by the end ear bending member.
In FIG. 1 and FIG. 2, end ear part bending members (belt deviation control members that are disposed opposite to the driven roll Rj1 and are in contact with the belt end ear part B1 at both ends in the axial direction of the driven roll Rj1. ) Gb and Gb are provided. The end ear part bending members Gb and Gb are disposed to be inclined with respect to the axial direction of the driven roll Rj1, and contact the belt end ear part B1 to bend the belt end ear part B1 obliquely. Therefore, as shown in FIG. 3, the belt end ear portion B1 of the intermediate transfer belt B stretched around the driven roll Rj1 is narrowed at both ends by the end ear portion bending members Gb and Gb. Supported.

実施例１の端耳部折曲部材Ｇｂ，Ｇｂのベルト端耳部Ｂ１との接触面には、低摩擦コート層が形成されており端耳部折曲部材Ｇｂ，Ｇｂとベルト端耳部Ｂ１との摩擦が小さくなっている。なお、低摩擦コート層としては、例えばポリテトラフルオロエチレン等の従来公知の低摩擦材料を使用可能である。
前記端耳部折曲部材Ｇｂ，Ｇｂによって中間転写ベルトＢの両端部が窄められることにより、中間転写ベルトＢの回転中に、中間転写ベルトＢが蛇行（片寄り）しようとしても、中間転写ベルトＢの従動ロールＲｊ１軸方向への移動力Ｆ１に対して、移動を妨げる方向の抗力Ｆ２が作用し、蛇行が抑えられる。
実施例１では、端耳部折曲部材Ｇｂ，Ｇｂの傾斜角度θは、中間転写ベルトＢの（蛇行）片寄りを抑制できる程度に設定されている。 A low friction coat layer is formed on the contact surface of the end ear part bending members Gb, Gb of the first embodiment with the belt end ear part B1, and the end ear part bending members Gb, Gb and the belt end ear part B1 are formed. Friction with is reduced. As the low friction coating layer, a conventionally known low friction material such as polytetrafluoroethylene can be used.
Even if the intermediate transfer belt B attempts to meander (shift) during rotation of the intermediate transfer belt B by the end edge portion bending members Gb and Gb being constricted at both ends of the intermediate transfer belt B, intermediate transfer is possible. A drag force F2 in a direction that hinders the movement acts on the movement force F1 of the belt B in the axial direction of the driven roll Rj1, thereby suppressing meandering.
In the first embodiment, the inclination angle θ of the end ear bending members Gb and Gb is set to such an extent that the (meandering) deviation of the intermediate transfer belt B can be suppressed.

図１、図２Ａにおいて、前記従動ロールＲｊ１のベルト搬送方向（Ｙｂ方向）下流側のクリーナ当接領域Ｑ６には、ベルトクリーナ（清掃装置、負荷部材）ＣＬ２が配置されている。前記ベルトクリーナＣＬ２は、二次転写ロールＴ２ａと同様に、中間転写ベルトＢに対して接触、離隔可能に構成されており、カラー画像が形成される場合には最終色の未定着トナー像が中間転写ベルトＢに１次転写されるまで、中間転写ベルトＢから離隔している。図２において、前記ベルトクリーナＣＬ２の軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ４は、中間転写ベルトＢの軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ０よりも短く形成されている。また、中間転写ベルトＢを挟んで前記ベルトクリーナＣＬ２に対向して配置された従動ロールＲｊ２（ベルト支持部材、負荷部材対向ロール）の軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ５は、中間転写ベルトＢの軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ０よりも長く形成されている。したがって、ベルトクリーナＣＬ２の軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ４と前記従動ロールＲｊ２の軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ５と、中間転写ベルトＢの軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ０との関係は、Ｌ４＜Ｌ０＜Ｌ５となる。   1 and 2A, a belt cleaner (cleaning device, load member) CL2 is disposed in a cleaner contact region Q6 on the downstream side in the belt conveyance direction (Yb direction) of the driven roll Rj1. Similar to the secondary transfer roll T2a, the belt cleaner CL2 is configured to be able to contact and separate from the intermediate transfer belt B. When a color image is formed, an unfixed toner image of the final color is intermediate. It is separated from the intermediate transfer belt B until it is primarily transferred to the transfer belt B. In FIG. 2, the width L4 in the axial direction (Y-axis direction) of the belt cleaner CL2 is formed shorter than the width L0 in the axial direction (Y-axis direction) of the intermediate transfer belt B. Further, the width L5 in the axial direction (Y-axis direction) of the driven roll Rj2 (belt support member, roll facing the load member) disposed so as to face the belt cleaner CL2 with the intermediate transfer belt B interposed therebetween is determined by the intermediate transfer belt B. Is longer than the width L0 in the axial direction (Y-axis direction). Therefore, the width L4 in the axial direction (Y-axis direction) of the belt cleaner CL2, the width L5 in the axial direction (Y-axis direction) of the driven roll Rj2, and the width L0 in the axial direction (Y-axis direction) of the intermediate transfer belt B The relationship is L4 <L0 <L5.

図１、図２Ａにおいて、プリンタ本体Ｕ１の下部には、記録シートＳを収容する給紙トレイ（手差し給紙トレイ）ＴＲ１が配置されており、給紙トレイＴＲ１内の記録シートＳはシート載置プレートＴＲ１ａにより、シート最上面がピックアップロールＲｐに当接する給紙位置に保持されている。給紙トレイＴＲ１に収容された記録シートＳは、所定のタイミングでピックアップロールＲｐにより取り出され、フィードロールＲｓ１およびリタードロールＲｓ２を有するさばきロールＲｓで１枚づつ分離されて、シート搬送路ＳＨの搬送ロールＲａによりレジロールＲｒに搬送される。また、手差しトレイＴＲ０から給紙されたシートＳは、手差し給紙ロールＲｐ０によりレジロールＲｒに搬送される。
前記レジロールＲｒに搬送された記録シートＳは、前記１次転写された多重トナー像または単色トナー像が２次転写領域Ｑ４に移動するのにタイミングを合わせて、２次転写領域Ｑ４に搬送される。
前記２次転写領域Ｑ４において前記２次転写器Ｔ２は、中間転写ベルトＢ上のトナー像を記録シートＳに静電的に２次転写する。２次転写後の中間転写ベルトＢはベルトクリーナＣＬ２により残留トナーが除去される。 1 and 2A, a paper feed tray (manual paper feed tray) TR1 for storing the recording sheet S is disposed below the printer body U1, and the recording sheet S in the paper feed tray TR1 is placed on the sheet. The top surface of the sheet is held by the plate TR1a at the paper feed position where it abuts on the pickup roll Rp. The recording sheets S accommodated in the paper feed tray TR1 are taken out by the pickup roll Rp at a predetermined timing, separated one by one by the separating roll Rs having the feed roll Rs1 and the retard roll Rs2, and conveyed in the sheet conveyance path SH. The roll Ra is transported to the registration roll Rr. Further, the sheet S fed from the manual feed tray TR0 is conveyed to the registration roll Rr by the manual feed roll Rp0.
The recording sheet S transported to the registration roll Rr is transported to the secondary transfer area Q4 at the same timing as the multiple toner image or single color toner image that has been primarily transferred moves to the secondary transfer area Q4. .
In the secondary transfer area Q4, the secondary transfer unit T2 electrostatically secondary-transfers the toner image on the intermediate transfer belt B onto the recording sheet S. The residual toner is removed from the intermediate transfer belt B after the secondary transfer by the belt cleaner CL2.

前記中間転写ベルトＢ（無端状のベルト）および、２次転写ロールＴ２ｂ，ベルトクリーナＣＬ２（負荷部材）と、前記中間転写ベルトＢを回転可能に支持するベルト支持部材Ｒｊ１，Ｒｊ２，Ｒｊ３，Ｒｊ４、ラップインロールＲｗ１、ラップアウトロールＲｗ２、１次転写ロールＴ１、バックアップロールＴ２ａおよび、端耳部折曲部材（ベルト片寄り抑制部材）Ｇｂ，Ｇｂ等により、ベルト搬送装置ＢＭ（Ｂ＋Ｔ２ａ＋ＣＬ２＋Ｒｊ１＋Ｒｊ２＋Ｒｊ３＋Ｒｊ４＋Ｒｗ１＋Ｒｗ２＋Ｔ１＋Ｔ２a＋Ｇｂ，Ｇｂ）が構成されている。
また、前記像担持体ＰＲ、帯電ロールＣＲ、現像装置Ｇ、１次転写ロールＴ１、中間転写ベルトＢ、２次転写器Ｔ２等により、記録シートＳにトナー像を転写して形成するトナー像形成装置（ＰＲ＋ＣＲ＋Ｇ＋Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２）が構成されている。 Intermediate transfer belt B (endless belt), secondary transfer roll T2b, belt cleaner CL2 (load member), and belt support members Rj1, Rj2, Rj3, Rj4 for rotatably supporting the intermediate transfer belt B, The belt conveying device BM (B + T2a + CL2 + Rj1 + Rj2 + Rj3 + Rj4 + Rw1 + Rw2 + Tb + Gb) is provided by the wrap-in roll Rw1, the wrap-out roll Rw2, the primary transfer roll T1, the backup roll T2a, and the end ear bending members (belt deviation control members) Gb, Gb. It is configured.
In addition, a toner image is formed by transferring a toner image onto the recording sheet S by the image carrier PR, the charging roll CR, the developing device G, the primary transfer roll T1, the intermediate transfer belt B, the secondary transfer device T2, and the like. A device (PR + CR + G + T1 + B + T2) is configured.

トナー像が２次転写された前記記録シートＳは、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとが圧接する領域（ニップ）により構成された定着領域Ｑ５に搬送される。定着領域Ｑ５を通過する記録シートＳは、定着装置Ｆにより加熱定着される。トナー像が加熱定着された記録シートＳは、定着装置Ｆのシート搬送方向下流側に配置された定着装置下流側搬送ロール（上流側シート搬送部材）Ｒａ１により搬送される。前記定着装置下流側搬送ロールＲａ１により搬送された記録シートＳは、定着装置下流側搬送ロールＲａ１のシート搬送方向下流側に配置されたシート排出ロール（下流側シート搬送部材）Ｒｈにより、画像形成装置Ｕ１の上端部に形成されたシート排出口Ｋａから排紙トレイＴＲｈに排出される。
なお、実施例１の定着装置下流側搬送ロールＲａ１およびシート排出ロールＲｈは、芯材の外周に材質がＣＲ（クロロプレンゴム）製の弾性ゴムが被覆されたゴムロールにより構成されている。また、実施例１では、定着装置下流側搬送ロールＲａ１およびシート排出ロールＲｈの初期のロール径は同一のロール径に設定され、同一のシート搬送速度で搬送されるように設定されている。 The recording sheet S on which the toner image is secondarily transferred is conveyed to a fixing region Q5 configured by a region (nip) where the heating roll Fh and the pressure roll Fp of the fixing device F are in pressure contact with each other. The recording sheet S passing through the fixing area Q5 is heated and fixed by the fixing device F. The recording sheet S on which the toner image has been heated and fixed is conveyed by a fixing device downstream side conveyance roll (upstream side sheet conveyance member) Ra1 disposed on the downstream side of the fixing device F in the sheet conveyance direction. The recording sheet S transported by the fixing device downstream side transport roll Ra1 is fed to the image forming apparatus by a sheet discharge roll (downstream sheet transport member) Rh disposed downstream of the fixing device downstream side transport roll Ra1 in the sheet transport direction. The sheet is discharged from the sheet discharge port Ka formed at the upper end of U1 to the discharge tray TRh.
Note that the fixing device downstream-side conveyance roll Ra1 and the sheet discharge roll Rh according to the first exemplary embodiment are configured by rubber rolls in which the outer periphery of the core material is coated with elastic rubber made of CR (chloroprene rubber). In the first exemplary embodiment, the initial roll diameters of the fixing device downstream-side transport roll Ra1 and the sheet discharge roll Rh are set to the same roll diameter, and are set to be transported at the same sheet transport speed.

また、両面印刷を行う場合、片面記録済みの記録シートＳは、シート排出ローラＲｈによりスイッチバックされてシート反転路ＳＨ２に搬送され表裏が反転した状態でレジロールＲｒに再送される。
前記ピックアップロールＲｐ、さばきロールＲｓ、搬送ロールＲａ、定着領域下流側搬送ロールＲａ１、シート排出ロールＲｈ等により実施例１のシート搬送装置ＳＨが構成されている。 When performing duplex printing, the recording sheet S on which single-sided recording has been performed is switched back by the sheet discharge roller Rh, conveyed to the sheet reversing path SH2, and retransmitted to the registration roll Rr with the front and back reversed.
The pickup roll Rp, the separating roll Rs, the transport roll Ra, the fixing area downstream-side transport roll Ra1, the sheet discharge roll Rh, and the like constitute the sheet transport apparatus SH of the first embodiment.

（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の中間転写ベルトＢを備えた画像形成装置Ｕでは、２次転写ロールＴ２ｂがバックアップロールＴ２aから離隔、接触したりする接触時において、中間転写ベルトＢに衝撃が与えられ、前記中間転写ベルトＢがベルト幅方向（Ｙ軸方向）に蛇行（片寄り）することがある。
図２Ｂにおいて、実施例１では、前記バックアップロールＴ２ａの軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ２と中間転写ベルトＢの軸方向（Ｙ軸方向）の幅Ｌ０との関係がＬ２＞Ｌ０となっている。そのため、中間転写ベルトＢの内周面は、２次転写領域Ｑ４において、ベルト幅方向（Ｙ軸方向）全域がバックアップロールＴ２ａ外表面に接触している。
前記中間転写ベルトＢがベルト幅方向（Ｙ軸方向）に蛇行しようとしても、前記中間転写ベルトＢの内周面とバックアップロールＴ２ａ外表面との当接部に発生する摩擦力が、前記蛇行に対する抗力として作用する。したがって、実施例１では、バックアップロールＴ２ａがベルト幅より長いために、ベルト内周面が一部しか接触しない従来技術に比べて、中間転写ベルトＢの蛇行の促進を抑制できる。 (Operation of Example 1)
In the image forming apparatus U including the intermediate transfer belt B according to the first embodiment having the above-described configuration, an impact is applied to the intermediate transfer belt B when the secondary transfer roll T2b is separated from or in contact with the backup roll T2a. Thus, the intermediate transfer belt B may meander (shift) in the belt width direction (Y-axis direction).
2B, in Example 1, the relationship between the axial direction (Y-axis direction) width L2 of the backup roll T2a and the intermediate transfer belt B axial direction (Y-axis direction) width L0 is L2> L0. Yes. Therefore, the entire inner surface of the intermediate transfer belt B is in contact with the outer surface of the backup roll T2a in the belt width direction (Y-axis direction) in the secondary transfer region Q4.
Even if the intermediate transfer belt B is meandering in the belt width direction (Y-axis direction), the frictional force generated at the contact portion between the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt B and the outer surface of the backup roll T2a is applied to the meandering. Acts as a drag. Therefore, in Example 1, since the backup roll T2a is longer than the belt width, it is possible to suppress the meandering of the intermediate transfer belt B as compared with the related art in which the belt inner peripheral surface is only partially in contact.

また、前記ベルトクリーナＣＬ２の幅Ｌ４と前記ベルトクリーナＣＬ２の対向面に配置された従動ロールＲｊ２の軸方向の幅Ｌ５および中間転写ベルトＢの幅Ｌ０との関係がＬ４＜Ｌ０＜Ｌ５となっている。そのため、前記ベルトクリーナＣＬ２と従動ロールＲｊ２との対向面であるクリーナー当接領域Ｑ６では、前記２次転写領域Ｑ４と同様に、ベルトクリーナＣＬ２がベルト幅より長いために、ベルト内周面が一部しか接触しない従来技術に比べて、中間転写ベルトＢの蛇行の促進を抑制できる。   The relationship between the width L4 of the belt cleaner CL2, the axial width L5 of the driven roll Rj2 disposed on the opposite surface of the belt cleaner CL2, and the width L0 of the intermediate transfer belt B is L4 <L0 <L5. Yes. Therefore, in the cleaner contact area Q6 that is the facing surface between the belt cleaner CL2 and the driven roll Rj2, the belt cleaner CL2 is longer than the belt width as in the secondary transfer area Q4. As compared with the conventional technique in which only the portions are in contact with each other, the promotion of meandering of the intermediate transfer belt B can be suppressed.

また、実施例１の画像形成装置Ｕでは、中間転写ベルトＢの従動ロールＲｊ１両端部に設けられた端耳部折曲部材Ｇｂ，Ｇｂが、従動ロールＲｊ１の両端からはみ出たベルト端耳部Ｂ１に当接し、ベルト搬送方向下側すなわち中間転写ベルトＢの内側に折曲げる。そのため、前記従動ロールＲｊ１の位置では、従動ロールＲｊ１に巻きつくように支持されたベルト端耳部Ｂ１が窄まるように変形する。このため、中間転写ベルトＢの幅方向（左右方向）内側に向う方向に抗力Ｆ２が発生する。この抗力Ｆ２によって、中間転写ベルトＢが片寄ろうとしても移動が妨げられ、片寄りが抑えられる。したがって実施例１の画像形成装置Ｕでは、中間転写ベルトＢの従動ロールＲｊ１の位置において、中間転写ベルトＢの片寄りや蛇行を抑制できる。   Further, in the image forming apparatus U according to the first exemplary embodiment, the end ear bending members Gb and Gb provided at both ends of the driven roll Rj1 of the intermediate transfer belt B are protruded from both ends of the driven roll Rj1. To the lower side in the belt conveyance direction, that is, the inner side of the intermediate transfer belt B. Therefore, at the position of the driven roll Rj1, the belt end ear B1 supported so as to be wound around the driven roll Rj1 is deformed so as to be narrowed. For this reason, the drag F2 is generated in the direction toward the inner side in the width direction (left-right direction) of the intermediate transfer belt B. The drag F2 prevents the intermediate transfer belt B from moving even if it is offset, and suppresses the offset. Therefore, in the image forming apparatus U according to the first exemplary embodiment, it is possible to suppress the deviation or meandering of the intermediate transfer belt B at the position of the driven roll Rj1 of the intermediate transfer belt B.

したがって、実施例１の画像形成装置Ｕでは、端耳部折り曲げ部材Ｇｂ，Ｇｂによって、中間転写ベルトＢの従動ロールＲｊ１の位置において中間転写ベルトＢの片寄り等が抑制されると共に、２次転写領域Ｑ４およびクリーナー当接領域Ｑ６において二次転写ロールＴ２ｂやベルトクリーナＣＬ２が中間転写ベルトＢに接触する際の負荷による中間転写ベルトＢの片寄り等も抑制される。このため、二次転写ロールＴ２ｂやベルトクリーナＣＬ２の接触による負荷によって、ベルトを片寄らせる力Ｆ１が作用しても、確実に中間転写ベルトＢの蛇行を抑制することができる。
さらに、端耳部折り曲げ部材Ｇｂ，Ｇｂが、バックアップロールＴ２ａおよび従動ロールＲｊ２にベルト回転方向に沿って隣接する従動ロールＲｊ１の位置に配置されているので、二次転写ロールＴ２ｂやベルトクリーナＣＬ２の接触による負荷の発生源に近い位置でベルトの片寄りが抑制される。したがって、端耳部折り曲げ部材Ｇｂ，Ｇｂが、前記負荷の発生源から離れて配置されている場合に比べて、効率よく片寄り等が抑制される。特に、片寄らせる力が大きな二次転写ロールＴ２ａのベルト回転方向下流側に端耳部折り曲げ部材Ｇｂ，Ｇｂが配置されているので、バックアップロールＴ２ｂで減少した状態で片寄りが発生しても、端耳部折り曲げ部材Ｇｂ，Ｇｂで片寄りを戻すことができる。
この結果、本発明の実施例１の中間転写ベルトＢを備えた画像形成性装置Ｕでは、簡素な構成で、中間転写ベルトＢの蛇行（片寄り）を抑制することができ、さらに中間転写ベルトＢの蛇行等に起因する破壊等の２次障害も抑制することができる。 Therefore, in the image forming apparatus U according to the first exemplary embodiment, the end-ear portion bending members Gb and Gb suppress the deviation of the intermediate transfer belt B at the position of the driven roll Rj1 of the intermediate transfer belt B and the secondary transfer. In the region Q4 and the cleaner contact region Q6, the offset of the intermediate transfer belt B due to a load when the secondary transfer roll T2b and the belt cleaner CL2 contact the intermediate transfer belt B is suppressed. For this reason, the meandering of the intermediate transfer belt B can be surely suppressed even if the force F1 for biasing the belt acts due to the load caused by the contact of the secondary transfer roll T2b or the belt cleaner CL2.
Further, since the end ear bending members Gb and Gb are disposed at the position of the driven roll Rj1 adjacent to the backup roll T2a and the driven roll Rj2 along the belt rotation direction, the secondary transfer roll T2b and the belt cleaner CL2 The deviation of the belt is suppressed at a position close to the source of load caused by contact. Therefore, as compared with the case where the end ear part bending members Gb and Gb are arranged apart from the load generation source, the deviation or the like is efficiently suppressed. In particular, since the end ear bending members Gb and Gb are arranged on the downstream side in the belt rotation direction of the secondary transfer roll T2a having a large biasing force, even if the offset occurs in a state of being reduced by the backup roll T2b, The misalignment can be returned by the end ear bending members Gb and Gb.
As a result, the image forming apparatus U including the intermediate transfer belt B according to the first exemplary embodiment of the present invention can suppress meandering (shifting) of the intermediate transfer belt B with a simple configuration. Secondary failures such as destruction caused by meandering of B can also be suppressed.

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ04）を下記に例示する。
（Ｈ01）本発明の画像形成装置は、プリンタに限定されず、複写機、ＦＡＸあるいはこれら複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置に適用可能である。
（Ｈ02）前記実施例において、無端状のベルトとして中間転写ベルトを例示したが、これに限定されず、例えば、シート搬送ベルトや、転写ベルト、感光体ベルト等の無端状のベルトに適用可能である。 (Example of change)
As mentioned above, although the Example of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to the said Example, A various change is performed within the range of the summary of this invention described in the claim. It is possible. Modification examples (H01) to (H04) of the present invention are exemplified below.
(H01) The image forming apparatus of the present invention is not limited to a printer, and can be applied to an image forming apparatus such as a copying machine, a FAX, or a multifunction machine having a plurality of these functions.
(H02) In the above-described embodiments, the intermediate transfer belt is exemplified as the endless belt. However, the present invention is not limited to this. For example, the endless belt can be applied to an endless belt such as a sheet conveying belt, a transfer belt, or a photosensitive belt. is there.

（Ｈ03）前記実施例において、ベルト片寄り抑制部材を１か所だけ設けたが、副数カ所も受けることも可能である。例えば、従動ロールＲｊ２の下流側に配置することも可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、負荷部材として、二次転写ロールＴ２ａとベルトクリーナＣＬ２を例示したが、これに限定されず、無端状ベルトに接触、離隔する部材に適用可能である。例えば、転写搬送ベルトが接触、離隔する負荷部材としての感光体に適用可能である。また、無端状ベルトの外側から接触する場合に限定されず、内側から接触する場合にも適用可能である。例えば、通常時はベルトから離隔し、クリーニング時にベルトクリーナＣＬ２に向けて弾性ベルトを押圧して接触させる従動ローラＲｊ２のような構成を採用することも可能である。 (H03) In the above embodiment, only one belt deviation restraining member is provided, but it is also possible to receive several sub-locations. For example, it can be arranged downstream of the driven roll Rj2.
(H04) In the above embodiment, the secondary transfer roll T2a and the belt cleaner CL2 are exemplified as the load member. However, the present invention is not limited to this, and the load member can be applied to a member that contacts and separates from the endless belt. For example, the present invention can be applied to a photoreceptor as a load member that contacts and separates a transfer conveyance belt. Moreover, it is not limited to the case where it contacts from the outer side of an endless belt, It is applicable also when contacting from the inner side. For example, it is possible to adopt a configuration such as a driven roller Rj2 that is normally separated from the belt and presses and contacts the elastic belt toward the belt cleaner CL2 during cleaning.

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。FIG. 1 is an overall explanatory view of an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 図２は本発明の実施例１の要部拡大図であり、図２Ａは図１の中間転写ベルト部分の要部拡大図、図２Ｂは図２Ａの矢印ＩＩＢ方向から見た図である。2 is an enlarged view of a main part of the first embodiment of the present invention, FIG. 2A is an enlarged view of a main part of the intermediate transfer belt portion in FIG. 1, and FIG. 2B is a view seen from the direction of arrow IIB in FIG. 図３は端耳部折り曲げ部材により折り曲げられた中間転写ベルトの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the intermediate transfer belt bent by the end ear bending member.

符号の説明Explanation of symbols

Ｂ…ベルト、
ＢＭ…ベルト搬送装置、
ＣＬ２…清掃装置、
Ｆ１…ベルトを片寄らせる力、
Ｇｂ，Ｇｂ…ベルト片寄り抑制部材、
ＰＲ…像担持体、
Ｒｊ１…張架ロール、
Ｑ３…一次転写領域、
Ｑ４…二次転写領域、
Ｒｊ１，Ｒｊ２，Ｒｊ３，Ｒｊ４，Ｒｗ１，Ｒｗ２，Ｔ１，Ｔ２ａ…ベルト支持部材、
Ｓ…最終転写材、
Ｔ２ａ，Ｒｊ２…負荷部材対向ロール、
Ｔ２ｂ…二次転写ロール、
Ｔ２ｂ，ＣＬ２…負荷部材、
Ｕ…画像形成装置。 B ... Belt,
BM ... belt conveyor,
CL2 ... Cleaning device,
F1 ... the force to offset the belt,
Gb, Gb ... Belt deviation restraining member,
PR: Image carrier,
Rj1 ... tension roll,
Q3 ... Primary transfer area,
Q4 ... Secondary transfer area,
Rj1, Rj2, Rj3, Rj4, Rw1, Rw2, T1, T2a ... belt support members,
S ... Final transfer material,
T2a, Rj2 ... Load member facing roll,
T2b ... secondary transfer roll,
T2b, CL2 ... load member,
U: Image forming apparatus.

Claims (6)

無端状のベルトと、
前記ベルトに対して接触、離隔することで、前記ベルトに外的な負荷を作用させる負荷部材と、
前記無端状のベルトを回転可能に支持するベルト支持部材であって、前記負荷部材が前記ベルトに接触した状態で前記ベルトを挟んで前記負荷部材に対向して配置され且つベルト幅よりも長いロール幅を有する負荷部材対向ロールと、前記ベルトを張架すると共に前記ベルト幅よりも短いロール幅を有する張架ロールと、を有する前記ベルト支持部材と、
前記張架ロールの端部からはみ出した前記ベルトの端耳部に接触して、前記端耳部を前記張架ロールに巻き付け且つ外端部に行くに連れて窄めて、ベルトの片寄りを抑制するベルト片寄り抑制部材と、
を備えたことを特徴とするベルト搬送装置。 An endless belt,
A load member that applies an external load to the belt by contacting and separating the belt; and
A belt support member for rotatably supporting the endless belt, wherein the load member is disposed in opposition to the load member with the belt in contact with the belt and is longer than the belt width. The belt support member having a load member facing roll having a width, and a tension roll that stretches the belt and has a roll width shorter than the belt width;
Contact the end ear of the belt that protrudes from the end of the tension roll, wrap the end ear around the tension roll and narrow it as it goes to the outer end, so that the belt is offset. A belt offset restraining member for restraining,
A belt conveying device comprising: 前記負荷部材対向ロールに対してベルト回転方向に沿って隣接して配置された前記張架ロール、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載のベルト搬送装置。 The stretch roll disposed adjacent to the load member facing roll along the belt rotation direction,
The belt conveyance device according to claim 1, further comprising: 表面にトナー像が形成される像担持体に対向して像担持体表面からベルト表面にトナー像が転写される一次転写領域と、ベルト表面のトナー像が最終転写材に転写される二次転写領域とを順次通過する中間転写ベルトにより構成された前記無端状のベルト、
を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載のベルト搬送装置。 A primary transfer area where the toner image is transferred from the surface of the image carrier to the belt surface opposite to the image carrier on which the toner image is formed on the surface, and a secondary transfer where the toner image on the belt surface is transferred to the final transfer material The endless belt constituted by an intermediate transfer belt that sequentially passes through the region,
The belt conveyance device according to claim 1, wherein the belt conveyance device is provided. 前記二次転写領域において前記中間転写ベルトに接触、離隔し、前記ベルト表面のトナー像を前記最終転写材に転写する二次転写ロールにより構成された前記負荷部材、
を備えたことを特徴とする請求項３に記載のベルト搬送装置。 The load member constituted by a secondary transfer roll that contacts and separates from the intermediate transfer belt in the secondary transfer region and transfers the toner image on the belt surface to the final transfer material;
The belt conveyance device according to claim 3, further comprising: 前記ベルト部材に対して接触、離隔すると共に、前記二次転写領域における二次転写後に前記ベルト表面に残留した残留トナーを除去する清掃装置により構成された前記負荷部材、
を備えたことを特徴とする請求項３または４に記載のベルト搬送装置。 The load member configured by a cleaning device that contacts and separates from the belt member and removes residual toner remaining on the belt surface after secondary transfer in the secondary transfer region;
The belt conveyance device according to claim 3, wherein the belt conveyance device is provided. 請求項１ないし５のいずれかに記載のベルト搬送装置を備えた画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the belt conveyance device according to claim 1.

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