JP2008079894A - Method of manufacturing toilet paper roll - Google Patents

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木 祐 一 郎 露
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of efficiently manufacturing toilet paper rolls. <P>SOLUTION: In the method of manufacturing toilet paper rolls, base paper P fed out from a thick roll 1 having a diameter R<SB>1</SB>is rolled on a thin roll 2 having a diameter R<SB>2</SB>(R<SB>1</SB><R<SB>2</SB>) and thereafter is cut into rolls having a predetermined width with a cutter to manufacture the toilet paper rolls T. After printing to a part of the base paper P sent out from the thick roll 1 and rolling the base paper on the thin roll 2, the base paper is cut into printed toilet paper rolls T and plain toilet paper rolls with the cutter to manufacture the printed toilet paper rolls T and the plain toilet paper rolls simultaneously. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、トイレットペーパーの製造方法に係り、特に、トイレットペーパーを効率良く製造することができるトイレットペーパーの製造方法に関する。     The present invention relates to a method for manufacturing toilet paper, and more particularly, to a method for manufacturing toilet paper that can efficiently manufacture toilet paper.

従来、トイレットペーパーの表面に印刷を施したものがある（例えば、特許文献１参照）。
この種のトイレットペーパーは、一般的に、直径１６００ｍｍ、幅２ｍの太巻きロールから繰り出される原紙を、直径１０５ｍｍ、幅１１４ｍｍの細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって所定幅のロールにして製造される。
かかる場合、直径１６００ｍｍの太巻きロールから繰り出される原紙を、印刷する版を太巻きロールの全幅２ｍに対応して設け、トイレットペーパーの表面に印刷を施すようにして、「印刷を施したトイレットペーパー」を大量に製造することができる。
特開２００５−４０２２７号公報 Conventionally, there is one in which the surface of toilet paper is printed (see, for example, Patent Document 1).
In general, this type of toilet paper is obtained by winding a base paper fed from a thick roll having a diameter of 1600 mm and a width of 2 m on a thin roll having a diameter of 105 mm and a width of 114 mm, and then forming a roll having a predetermined width by a cutter. Manufactured.
In such a case, the base paper fed out from a thick roll having a diameter of 1600 mm is provided with a printing plate corresponding to the total width of 2 m of the thick roll, and printing is performed on the surface of the toilet paper. Can be manufactured in large quantities.
Japanese Patent Laying-Open No. 2005-40227

しかしながら、顧客の需要により「印刷を施したトイレットペーパー」が小ロットの場合、上述した製造では、直径１６００ｍｍの太巻きロールから繰り出される原紙を、印刷する版を太巻きロールの全幅２ｍに対応して設け、全て印刷を施すため、印刷する版に要するコストがかかると共に、直径１６００ｍｍの太巻きロールから繰り出される原紙を、全て印刷を施すと、印刷を施したトイレットペーパーが余ってしまうという問題点が生じる。
これを防ぐために、製造ラインを一時的に停止し、印刷する版を取り除く方法も考えられるが、生産性及び作業性が悪いという新たな問題点が生じた。 However, when “printed toilet paper” is a small lot due to customer demand, in the above-described manufacturing, the base paper fed out from a thick roll having a diameter of 1600 mm can be printed on a printing plate corresponding to a total width of 2 m of the thick roll. Since all the printing is performed, the cost required for the printing plate is increased, and when all the base paper fed out from the thick winding roll having a diameter of 1600 mm is printed, the printed toilet paper is left over. Occurs.
In order to prevent this, a method of temporarily stopping the production line and removing the printing plate can be considered, but a new problem has arisen that productivity and workability are poor.

本発明は、上記の問題点を除去するようにしたトイレットペーパーの製造方法を提供することを目的とする。     An object of this invention is to provide the manufacturing method of the toilet paper which removed the said problem.

本発明のトイレットペーパーの製造方法は、直径Ｒ1である太巻きロールから繰り出される原紙を直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって所定幅のロールにしてトイレットペーパーを製造するトイレットペーパーの製造方法であって、前記太巻きロールから繰り出される原紙の一部に印刷を施して、前記細巻きロールに巻き取った後、前記カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとを同時に製造するものである。 In the method for producing toilet paper of the present invention, a base paper fed from a thick roll having a diameter R 1 is wound around a thin roll having a diameter R 2 (R 1 <R 2 ), and then a predetermined width is obtained by a cutter. A method for producing toilet paper in the form of a roll, wherein printing is performed on a portion of the base paper fed from the thick roll, wound up on the thin roll, and then printed by the cutter. The printed toilet paper and the non-printed plain toilet paper are manufactured at the same time by cutting into the non-printed plain toilet paper.

また、請求項２記載のトイレットペーパーの製造方法は、請求項１記載のトイレットペーパーの製造方法において、直径Ｒ1である太巻きロールから繰り出される原紙を直径Ｒ2である細巻きロールに巻き取る途中の原紙が通過する一対のシリンダーは、印刷用の版を外周に取り付けた第１のシリンダーと、印圧を与えるための第２のシリンダーであり 、前記第１のシリンダーは、前記印刷用の版を前記第１のシリンダーの長手方向の一部に取り付け、前記印刷用の版には、インキが塗布されているものである。 The method for producing toilet paper according to claim 2 is the method for producing toilet paper according to claim 1 , wherein the base paper fed from the thick roll having the diameter R 1 is wound around the thin roll having the diameter R 2. The pair of cylinders through which the intermediate paper passes are a first cylinder having a printing plate attached to the outer periphery and a second cylinder for applying a printing pressure. The first cylinder is used for the printing A printing plate is attached to a part of the first cylinder in the longitudinal direction, and the printing plate is coated with ink.

また、請求項３記載のトイレットペーパーの製造方法は、直径Ｒ1である太巻きロールから繰り出される原紙を直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって所定幅のロールにしてトイレットペーパーを製造するトイレットペーパーの製造方法であって、前記太巻きロールから繰り出される原紙に印刷を施して、前記細巻きロールに巻き取った後、前記カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーをパッケージに収納するものであり、前記印刷は複数のパターンがあり、前記パターン毎に前記印刷を施したトイレットペーパーを前記パッケージに収納するものである。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a toilet paper manufacturing method in which a base paper fed from a thick roll having a diameter R 1 is wound on a thin roll having a diameter R 2 (R 1 <R 2 ), and then the cutter is cut. A toilet paper manufacturing method for manufacturing toilet paper in a roll having a predetermined width by applying printing on the base paper fed from the thick roll, winding the roll on the thin roll, and then using the cutter, The printed toilet paper is stored in a package, and the printing has a plurality of patterns, and the printed toilet paper is stored in the package for each pattern.

また、請求項４記載のトイレットペーパーの製造方法は、請求項３記載のトイレットペーパーの製造方法において、太巻きロールから繰り出される原紙の一部に印刷を施して 、細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとを同時に製造するものである 。     Further, the method for producing toilet paper according to claim 4 is the method for producing toilet paper according to claim 3, wherein printing is performed on a part of the base paper fed out from the thick roll, and the roll is wound on the thin roll. By using a cutter, the printed toilet paper is separated into non-printed plain toilet paper, and the printed toilet paper and the non-printed plain toilet paper are produced at the same time.

請求項１記載のトイレットペーパーの製造方法によれば、太巻きロールから繰り出される原紙の一部に印刷を施して、細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとを同時に製造するため、印刷する版を太巻きロールの幅の一部に対応すれば良く、印刷する版に要するコストも少なく、しかも、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとを同時に製造するため、小ロットの「印刷を施したトイレットペーパー」にも対応できると共に、需要の高い「印刷されていない無地のトイレットペーパー」の生産にも支障がなく、トイレットペーパーを効率良く製造することができる。     According to the method for producing toilet paper according to claim 1, the printing paper is printed on a portion of the base paper fed out from the thick roll, wound up on the thin roll, and then printed with a cutter. In order to produce printed toilet paper and non-printed plain toilet paper at the same time by separating into non-printed plain toilet paper, the printing plate should correspond to a part of the width of the thick roll. It requires only a small amount of cost to print, and because it produces printed toilet paper and plain non-printed toilet paper at the same time, it can handle small lots of “printed toilet paper”. As well as being able to produce high-demand “unprinted plain toilet paper” Toilet paper can be manufactured efficiently.

また、請求項３記載のトイレットペーパーの製造方法によれば、直径Ｒ1である太巻きロールから繰り出される原紙を直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって所定幅のロールにしてトイレットペーパーを製造するトイレットペーパーの製造方法であって、前記太巻きロールから繰り出される原紙に印刷を施して、前記細巻きロールに巻き取った後、前記カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーをパッケージに収納するものであり、前記印刷は複数のパターン（図案、模様等が異なる）があり、前記パターン毎に前記パッケージに収納するため、 印刷する版をパターン毎、つまり、一パターンは、太巻きロールの全幅でなく、太巻きロールの幅の一部に対応すれば良く、印刷する版に要するコストも少なく、しかも、需要の少ない小ロットの印刷を個別化して印刷するため、小ロットの印刷を施したトイレットペーパーを効率良く製造することができる。 According to the manufacturing method of claim 3, wherein the toilet paper, after winding the sheet fed from futomaki roll a diameter R 1 in the thin wound roll having a diameter R 2 (R 1 <R 2 ), A toilet paper manufacturing method for manufacturing toilet paper in a roll having a predetermined width by a cutter, wherein the base paper fed from the thick roll is printed, wound on the thin roll, and then the cutter. The printed toilet paper is stored in a package, and the printing has a plurality of patterns (designs, patterns, etc. are different), and the pattern to be printed is stored in the package for each pattern. Each pattern, that is, one pattern only needs to correspond to a part of the width of the thick roll, not the full width of the thick roll, and is necessary for the printing plate. Cost less, moreover, for printing individualized printing of small small-lot demand, it can be produced efficiently toilet paper subjected to printing in small lots.

本発明のトイレットペーパーの製造方法の一実施例を図面を参照して説明する。
本発明のトイレットペーパーの製造方法は、図１（ａ）（ｂ）に示すような印刷を施したトイレットペーパーTを製造するものである。
図２〜図８において、１００はトイレットペーパーTを製造する装置で、該装置は、直径Ｒ1である、例えば、直径１６００ｍｍ、幅２ｍの太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐを直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である、例えば、直径１０５ｍｍ、幅１１４ｍｍの細巻きロール２に巻き取った後、図示しないカッタ ーによって所定幅のロールにしてトイレットペーパーTを製造するものである。 An embodiment of the method for producing toilet paper of the present invention will be described with reference to the drawings.
The method for producing toilet paper of the present invention is for producing toilet paper T that has been printed as shown in FIGS.
2 to 8, reference numeral 100 denotes an apparatus for producing toilet paper T. The apparatus has a diameter R 1 , for example, a base paper P fed out from a thick roll 1 having a diameter of 1600 mm and a width of 2 m has a diameter R 2 ( R 1 <R 2 ), for example, after being wound on a thin winding roll 2 having a diameter of 105 mm and a width of 114 mm, the toilet paper T is manufactured into a roll having a predetermined width by a cutter (not shown).

直径Ｒ1である太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐを直径Ｒ2である細巻きロール２に巻き取る途中の原紙Ｐが通過する一対のシリンダー３は、印刷用の版４（版４は、本実施例では、例えば、A、B、Cの３個、又はA、B、Cを一体とした1個である。）を外周に取り付けた第１のシリンダー３A[版４は版胴といわれる第１のシリンダー（圧胴）３Ａの表面に取り付けられている。]と、印圧を与えるための第２のシリンダー３Bである。
第１のシリンダー３Ａは、印刷用の版４を第１のシリンダー３Ａの長手方向の一部に取り付け、印刷用の版４には、インキが塗布されるようになっている。印刷用の版４へのインキの塗布は、例えば、インキ供給用の金属ローラであるアニロックスローラ５を介して行う。
なお、アニロックスローラ５のインキは、密閉型チャンバー６内のインキがドクター７によりインキ調整がされて供給されるようになっている。
また、上述した第１のシリンダー３Aの外周に取り付けた印刷用の版４による印刷は、ゴム、樹脂などの弾性物質からなる版４と液状インキを用いる凸版印刷（フレキソ印刷）である。 A pair of cylinders 3 through which the base paper P in the middle of winding the base paper P fed out from the thick roll 1 having a diameter R 1 on the thin roll 2 having a diameter R 2 passes through a printing plate 4 (the version 4 is In the present embodiment, for example, three cylinders A, B, and C, or one that integrates A, B, and C.) are attached to the outer periphery of the first cylinder 3A [plate 4 is called a plate cylinder. It is attached to the surface of the first cylinder (impression cylinder) 3A. ], And a second cylinder 3B for applying a printing pressure.
The first cylinder 3A has a printing plate 4 attached to a part of the first cylinder 3A in the longitudinal direction, and ink is applied to the printing plate 4. The ink is applied to the printing plate 4 via, for example, an anilox roller 5 which is a metal roller for supplying ink.
The ink in the anilox roller 5 is supplied after the ink in the sealed chamber 6 is adjusted by the doctor 7.
The printing by the printing plate 4 attached to the outer periphery of the first cylinder 3A described above is letterpress printing (flexographic printing) using the plate 4 made of an elastic material such as rubber or resin and liquid ink.

従って、太巻きロール１から繰り出される原紙Pの一部に印刷用の版４によって、A、B、Cの印刷が施され、細巻きロール２に巻き取った後、図示しないカッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーTと印刷されていない無地のトイレットペーパー（図示せず）とに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーTと印刷されていない無地のトイレットペーパー（図示せず）とを同時に製造することができる。     Therefore, A, B, and C are printed on a part of the base paper P fed out from the thick winding roll 1 by the printing plate 4, wound up on the thin winding roll 2, and then printed by a cutter (not shown). Toilet paper T that has been subjected to printing and plain toilet paper that is not printed (not shown) are manufactured at the same time. can do.

即ち、従来、トイレットペーパーの製造方法にあっては、直径１６００ｍｍの太巻きロールから繰り出される原紙を、全て印刷を施したトイレットペーパーにする場合、印刷する版を太巻きロールの全幅２ｍに対応しなければならず、印刷する版に要するコストがかかり 、また、印刷を施したトイレットペーパーは、印刷されていない無地のトイレットペーパーに比べ、需要が少なく、直径１６００ｍｍの太巻きロールから繰り出される原紙を、全て印刷を施すと、印刷を施したトイレットペーパーが余ってしまうという不具合を生じるが、上述のトイレットペーパーの製造方法によれば、太巻きロール１から繰り出される原紙Pの一部に印刷を施して、細巻きロール２に巻き取った後、図示しないカッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーＴと印刷されていない無地のトイレットペーパーとに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパー（図示せず）とを同時に製造するため、印刷する版４を太巻きロール１の幅の一部に対応すれば良く、印刷する版４に要するコストも少なく、しかも、印刷を施したトイレットペーパーＴと印刷されていない無地のトイレットペーパー（図示せず）とを同時に製造するため、小ロットの「印刷を施したトイレットペーパーＴ」にも対応できると共に、需要の高い「印刷されていない無地のトイレットペーパー（図示せず）」の生産にも支障がなく、トイレットペーパーを効率良く製造することができる。
また、直径Ｒ1である太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐを直径Ｒ2である細巻きロール２に巻き取る途中の原紙Ｐが通過する一対のシリンダー３は、印刷用の版４を外周に取り付けた第１のシリンダー３Ａと、印圧を与えるための第２のシリンダー３Ｂであり、第１のシリンダー３Ａは、印刷用の版４を第１のシリンダー３Ａの長手方向の一部に取り付け、印刷用の版４には、インキが塗布されているため、印刷用の版４を取り付けた第１のシリンダー３Ａの部位と、この部位に対応する第２のシリンダー３Ｂを通過する原紙Ｐに印刷が施され、印刷用の版４を取り付けられていない第１のシリンダー３Ａの部位と、この部位に対応する第２のシリンダー３Ｂを通過する原紙Ｐには印刷用の版４が当接しないため、印刷が施されず、無地のトイレットペーパー（図示せず）となる。 That is, in the conventional method for manufacturing toilet paper, when the base paper fed from a thick roll having a diameter of 1600 mm is used as a printed toilet paper, the printing plate corresponds to the total width of 2 m of the thick roll. The cost of printing plates is high, and printed toilet paper is less demanding than plain non-printed toilet paper, and the base paper fed from a thick roll with a diameter of 1600 mm is used. When all the printing is performed, there is a problem that the printed toilet paper is left over. However, according to the above-described toilet paper manufacturing method, printing is performed on a part of the base paper P fed from the thick roll 1. After being wound on the thin winding roll 2, the printed toilet is printed by a cutter (not shown). The paper 4 and the plain toilet paper that is not printed are cut into two pieces, so that the printed toilet paper and the plain toilet paper that is not printed (not shown) are manufactured simultaneously. It is only necessary to correspond to a part of the width of the roll 1, and the cost required for the printing plate 4 is low. Moreover, the printed toilet paper T and the unprinted plain toilet paper (not shown) are manufactured simultaneously. Therefore, it is possible to deal with small lots of “printed toilet paper T”, and there is no hindrance to the production of “non-printed plain toilet paper (not shown)” in high demand. It can be manufactured efficiently.
Further, a pair of cylinders 3 which passes through the middle of the base paper P for winding the sheet P fed from futomaki roll 1 in diameter R 1 in the thin winding roll 2 the diameter R 2 is the outer circumference of the plate 4 for printing An attached first cylinder 3A and a second cylinder 3B for applying printing pressure. The first cylinder 3A attaches a printing plate 4 to a part of the first cylinder 3A in the longitudinal direction; Since the printing plate 4 is coated with ink, printing is performed on the portion of the first cylinder 3A to which the printing plate 4 is attached and the base paper P passing through the second cylinder 3B corresponding to this portion. The printing plate 4 does not come into contact with the portion of the first cylinder 3A to which the printing plate 4 is not attached and the base paper P passing through the second cylinder 3B corresponding to this portion. , Not printed, plain Toilet paper (not shown).

上述した実施例においては、印刷用の版４、４、４を第１のシリンダー３Ａの長手方向の一部に取り付け、小ロットの一つのパターンの印刷を施したトイレットペーパーＴに対応することができるが、小ロットの印刷の図案、模様等が異なるパターンのトイレットペーパーＴを、顧客毎又は同一顧客の商品毎への対応は十分でない。次に述べる実施例はこれに対応するものである（図９参照）。     In the above-described embodiment, the printing plates 4, 4, and 4 are attached to a part of the first cylinder 3A in the longitudinal direction, and correspond to the toilet paper T on which one pattern of a small lot is printed. However, it is not sufficient to handle the toilet paper T having a different pattern or pattern for printing a small lot for each customer or each product of the same customer. The embodiment described below corresponds to this (see FIG. 9).

複数のパターンの印刷用の版、例えば、一つのパターン「Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ（英語シリーズ）」、一つのパターン「あ、い、う、え、お（ひらがなシリーズ）」、一つのパターン「１、２、３、４、５（算数シリーズ）」、一つのパターン「●、▲、■（図形シリーズ）」の印刷用の版を第１のシリンダー３Ａの長手方向の全幅に亘って取り付ける。
つまり、太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐに印刷を施して、細巻きロール２に巻き取った後、カッタ ー（図示せず）によって、印刷を施したトイレットペーパーＴをパッケージ１０に収納するもので、前記印刷は上述した複数のパターンがあり、図９に示すように、前記パターン毎に印刷を施したトイレットペーパーＴをパッケージ１０に収納する。
顧客甲又は同一顧客の商品の甲シリーズには、一つのパターン「Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ（英語シリーズ）」を印刷を施したトイレットペーパーＴを１２個ランダムにパッケージ１０に収納し、
顧客乙又は同一顧客の商品の乙シリーズには、一つのパターン「あ、い、う、え、お（ひらがなシリーズ）」を印刷を施したトイレットペーパーＴを６個ランダムにパッケージ１０に収納し、
顧客丙又は同一顧客の商品の丙シリーズには、一つのパターン「１、２、３、４、５（算数シリーズ）」を印刷を施したトイレットペーパーＴを４個ランダムにパッケージ１０に収納し、
顧客丁又は同一顧客の商品の丁シリーズには、一つのパターン「●、▲、■（図形シリーズ）」を印刷を施したトイレットペーパーＴを１個パッケージ１０に収納するものである。 Plates for printing a plurality of patterns, for example, one pattern “A, B, C, D, E (English series)”, one pattern “A, U, E, O (Hiragana series)”, one A printing plate of two patterns “1, 2, 3, 4, 5 (arithmetic series)” and one pattern “●, ▲, ■ (graphic series)” covers the entire length of the first cylinder 3A in the longitudinal direction. And attach.
That is, after printing on the base paper P fed out from the thick roll 1 and winding it on the thin roll 2, the printed toilet paper T is stored in the package 10 by a cutter (not shown). Thus, the printing has the plurality of patterns described above, and the toilet paper T printed for each pattern is stored in the package 10 as shown in FIG.
In the customer A or the same customer's product A series, 12 pieces of toilet paper T printed with one pattern "A, B, C, D, E (English series)" are randomly stored in the package 10,
In the customer series or the series of products of the same customer, six toilet papers T printed with one pattern “A, I, U, E, O (Hiragana Series)” are randomly stored in the package 10,
In the bag series of the customer bag or the product of the same customer, four toilet papers T printed with one pattern “1, 2, 3, 4, 5 (arithmetic series)” are randomly stored in the package 10,
A toilet paper T printed with one pattern “●, ▲, ■ (graphic series)” is stored in the package 10 in the customer's doll or the doll series of products of the same customer.

即ち、直径Ｒ1である太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐを直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である細巻きロール２に巻き取った後、カッタ ー（図示せず）によって所定幅のロールにしてトイレットペーパーＴを製造するトイレットペーパーの製造方法であって、太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐに印刷を施して、細巻きロール２に巻き取った後、カッタ ー（図示せず）ーによって、印刷を施したトイレットペーパーＴをパッケージ１０に収納するものであり、前記印刷は複数のパターン（図案、模様等が異なる）があり、前記パターン毎に前記印刷を施したトイレットペーパーＴをパッケージ１０に収納するため 、印刷する版をパターン毎、つまり、一パターンは、太巻きロール１の全幅でなく、太巻きロール１の幅の一部に対応すれば良く、印刷する版４に要するコストも少なく、しかも、需要の少ない小ロットの印刷を個別化（例えば、顧客毎又は同一顧客の商品毎）して印刷するため、小ロットの印刷を施したトイレットペーパーＴを効率良く製造することができる。 That is, after a base paper P fed out from a thick roll 1 having a diameter R 1 is wound around a thin roll 2 having a diameter R 2 (R 1 <R 2 ), a predetermined width is obtained by a cutter (not shown). A toilet paper manufacturing method for manufacturing toilet paper T as a roll, which is printed on a base paper P fed from a thick roll 1 and wound on a thin roll 2, and then a cutter (not shown). The printed toilet paper T is stored in the package 10, and the printing has a plurality of patterns (designs, patterns, etc. are different), and the printed toilet paper T is printed for each pattern. In order to be stored in the package 10, the printing plate for each pattern, that is, one pattern corresponds to a part of the width of the thick roll 1 instead of the full width of the thick roll 1. Toilet with small lot printing, because the printing cost for the printing plate 4 is good and the printing of small lots with low demand is individualized (for example, for each customer or each product of the same customer). Paper T can be manufactured efficiently.

また、上述した実施例においては、複数のパターンの版（図示せず）を第１のシリンダー３Aの全幅に亘って取り付け、全てのトイレットペーパーに印刷を施したが、図１０に示すように、一部「印刷されていない無地のトイレットペーパーＴ’」を含むようにしても良い。     In the above-described embodiment, a plurality of pattern plates (not shown) are attached over the entire width of the first cylinder 3A, and printing is performed on all toilet paper. As shown in FIG. Some of them may include “a plain toilet paper T ′ that is not printed”.

図１０においては、複数のパターンの印刷用の版、例えば、一つのパターン「Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ（英語シリーズ）」、一つのパターン「あ、い、う、え、お（ひらがなシリーズ）」、一つのパターン「１、２、３、４、５（算数シリーズ）」の印刷用の版を第１のシリンダー３Ａの長手方向の一部を残して取り付ける。
つまり、太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐの一部に印刷を施して、細巻きロール２に巻き取った後、カッタ ー（図示せず）によって、印刷を施したトイレットペーパーＴと印刷されていない無地のトイレットペーパーＴ’とに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーＴと印刷されていない無地のトイレットペーパーＴ’とを同時に製造し 、印刷を施したトイレットペーパーＴと印刷されていない無地のトイレットペーパーＴ’をパッケージ１０に収納するもので、前記印刷は上述した複数のパターンがあり、図１０に示すように、前記パターン毎にパッケージ１０に収納する。
顧客甲又は同一顧客の商品の甲シリーズには、一つのパターン「Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ（英語シリーズ）」を印刷を施したトイレットペーパーＴを１２個ランダムにパッケージ１０に収納し、
顧客乙又は同一顧客の商品の乙シリーズには、一つのパターン「あ、い、う、え、お（ひらがなシリーズ）」を印刷を施したトイレットペーパーＴを６個ランダムにパッケージ１０に収納し、
顧客丙又は同一顧客の商品の丙シリーズには、一つのパターン「１、２、３、４、５（算数シリーズ）」を印刷を施したトイレットペーパーＴを４個ランダムにパッケージ１０に収納し、
顧客丁又は同一顧客の商品の丁シリーズには、印刷されていない無地のトイレットペーパーＴ’を１個パッケージ１０に収納するものである。 In FIG. 10, a printing plate of a plurality of patterns, for example, one pattern “A, B, C, D, E (English series)”, one pattern “A, U, U, E, O (Hiragana) Series) ”, and a printing plate of one pattern“ 1, 2, 3, 4, 5 (arithmetic series) ”is attached leaving a part in the longitudinal direction of the first cylinder 3A.
That is, a portion of the base paper P fed out from the thick roll 1 is printed, wound on the thin roll 2 and then printed on the printed toilet paper T by a cutter (not shown). Cut into plain toilet paper T 'and produce printed toilet paper T and non-printed plain toilet paper T' at the same time, printed toilet paper T and plain unprinted The toilet paper T ′ is stored in the package 10, and the printing has the plurality of patterns described above, and is stored in the package 10 for each pattern as shown in FIG.
In the customer A or the same customer's product A series, 12 pieces of toilet paper T printed with one pattern "A, B, C, D, E (English series)" are randomly stored in the package 10,
In the customer series or the series of products of the same customer, six toilet papers T printed with one pattern “A, I, U, E, O (Hiragana Series)” are randomly stored in the package 10,
In the bag series of the customer bag or the product of the same customer, four toilet papers T printed with one pattern “1, 2, 3, 4, 5 (arithmetic series)” are randomly stored in the package 10,
A customer toilet or a product series of the same customer stores one piece of plain toilet paper T ′ that is not printed in a package 10.

図１（ａ）は、本発明の一実施例のトイレットペーパーの製造方法によって製造されたトイレットペーパーの概略的斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）と異なる印刷形態のトイレットペーパーの概略的斜視図である。Fig.1 (a) is a schematic perspective view of the toilet paper manufactured by the manufacturing method of the toilet paper of one Example of this invention, FIG.1 (b) is a printing form different from FIG.1 (a). It is a schematic perspective view of toilet paper. 図２は、本発明の一実施例のトイレットペーパーの製造方法を実施する装置の概略的断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of an apparatus for carrying out the toilet paper manufacturing method of one embodiment of the present invention. 図３は、図２の装置の概略的平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view of the apparatus of FIG. 図４は、図２の一部を拡大して示す概略的一部拡大断面図である。FIG. 4 is a schematic partially enlarged sectional view showing a part of FIG. 2 in an enlarged manner. 図５は、図４の概略的平面図である。FIG. 5 is a schematic plan view of FIG. 図６は、印刷用の版をシリンダーに取り付ける前の状態の概略的斜視図である。FIG. 6 is a schematic perspective view of a state before the printing plate is attached to the cylinder. 図７は、印刷用の版をシリンダーに取り付けた状態の概略的斜視図である。FIG. 7 is a schematic perspective view of a printing plate attached to a cylinder. 図８は、図７の８−８線による概略的断面図である。8 is a schematic cross-sectional view taken along line 8-8 in FIG. 図９（ａ）は、図３のトイレットペーパーの製造方法と異なる他の実施例によって印刷された状態の概略的斜視図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）の印刷パターンで印刷されたトイレットペーパーをパッケージ毎に包装される状態の概略的図である。FIG. 9A is a schematic perspective view of a state printed by another embodiment different from the toilet paper manufacturing method of FIG. 3, and FIG. 9B is a printing pattern of FIG. 9A. It is the schematic of the state by which the printed toilet paper is packaged for every package. 図１０は、図９（ａ）（ｂ）のトイレットペーパーと異なる印刷パターンで印刷されたトイレットペーパーをパッケージ毎に包装される状態の概略的図である。FIG. 10 is a schematic view of a state in which toilet paper printed with a printing pattern different from that of FIGS. 9A and 9B is packaged for each package.

符号の説明Explanation of symbols

１ 太巻きロール
２ 細巻きロール
Ｐ 原紙
Ｔ トイレットペーパー 1 Thick roll 2 Thin roll P Base paper T Toilet paper

Claims (4)

直径Ｒ1である太巻きロールから繰り出される原紙を直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって所定幅のロールにしてトイレットペーパーを製造するトイレットペーパーの製造方法であって、
前記太巻きロールから繰り出される原紙の一部に印刷を施して、前記細巻きロールに巻き取った後、前記カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとを同時に製造することを特徴とするトイレットペーパーの製造方法。 After taking up the sheet fed from futomaki roll a diameter R 1 in the thin wound roll having a diameter R 2 (R 1 <R 2 ), toilet paper to produce toilet paper in the roll of a predetermined width by cutters A manufacturing method of
After printing on a part of the base paper fed out from the thick roll and winding it on the thin roll, it is cut into printed toilet paper and plain non-printed toilet paper by the cutter. A method for producing toilet paper, characterized by simultaneously producing printed toilet paper and plain non-printed toilet paper. 直径Ｒ1である太巻きロールから繰り出される原紙を直径Ｒ2である細巻きロールに巻き取る途中の原紙が通過する一対のシリンダーは、印刷用の版を外周に取り付けた第１のシリンダーと、印圧を与えるための第２のシリンダーであり、
前記第１のシリンダーは、前記印刷用の版を前記第１のシリンダーの長手方向の一部に取り付け、前記印刷用の版には、インキが塗布されていることを特徴とする請求項１記載のトイレットペーパーの製造方法。 A pair of cylinders through which the base paper fed from the thick roll having the diameter R 1 is wound on the thin roll having the diameter R 2 pass through the first cylinder having a printing plate attached to the outer periphery; A second cylinder for applying printing pressure,
The said 1st cylinder attaches the said printing plate to a part of longitudinal direction of the said 1st cylinder, The ink is apply | coated to the said printing plate. Method of toilet paper. 直径Ｒ1である太巻きロールから繰り出される原紙を直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって所定幅のロールにしてトイレットペーパーを製造するトイレットペーパーの製造方法であって、
前記太巻きロールから繰り出される原紙に印刷を施して、前記細巻きロールに巻き取った後、前記カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーをパッケージに収納するものであり、
前記印刷は複数のパターンがあり、前記パターン毎に前記印刷を施したトイレットペーパーを前記パッケージに収納することを特徴とするトイレットペーパーの製造方法。 After taking up the sheet fed from futomaki roll a diameter R 1 in the thin wound roll having a diameter R 2 (R 1 <R 2 ), toilet paper to produce toilet paper in the roll of a predetermined width by cutters A manufacturing method of
After printing on the base paper fed out from the thick roll and winding it on the thin roll, the printed toilet paper is stored in a package by the cutter,
The said printing has a some pattern, The toilet paper which gave the said printing for every said pattern is accommodated in the said package, The manufacturing method of the toilet paper characterized by the above-mentioned. 太巻きロールから繰り出される原紙の一部に印刷を施して、細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとを同時に製造することを特徴とする請求項３記載のトイレットペーパーの製造方法。     After printing on a part of the base paper fed out from the thick roll and winding it up on the thin roll, it is cut into printed toilet paper and plain toilet paper by a cutter and printed. The method for producing toilet paper according to claim 3, wherein the toilet paper subjected to the treatment and the plain toilet paper that is not printed are simultaneously produced.
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