JP2008077169A - Process management support system, process management support method and program - Google Patents
Process management support system, process management support method and program Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008077169A JP2008077169A JP2006252685A JP2006252685A JP2008077169A JP 2008077169 A JP2008077169 A JP 2008077169A JP 2006252685 A JP2006252685 A JP 2006252685A JP 2006252685 A JP2006252685 A JP 2006252685A JP 2008077169 A JP2008077169 A JP 2008077169A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- information
- management support
- process management
- previous
- card
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 309
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 32
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 40
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 86
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 33
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 28
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
Description
本発明は、工程管理支援システム、工程管理支援方法及びプログラムに関する。 The present invention relates to a process management support system, a process management support method, and a program.
従来、複数の製造工程を有する製品の工程管理においては、工程の内容を指示したカードやロット表等を用いて、作業者が製造工程の管理を行っている。近年の製品の多品種少量化等により、工程管理の重要性が高まっており、工程抜け・作業抜けをなくすように、工程管理を支援する各種の方法及びシステムが提案されている。 Conventionally, in the process management of a product having a plurality of manufacturing processes, an operator manages the manufacturing process using a card or a lot table indicating the contents of the process. The importance of process management has increased due to the recent reduction in the number of products in various types, and various methods and systems that support process management have been proposed so as to eliminate process omissions and work omissions.
例えば、特許文献1には、所定の工程毎に工程管理に関する情報を記憶した記憶領域と該記憶領域に記憶した工程管理情報を可視情報として書き換え可能に表示するための表示領域とを有する情報記録媒体と、その情報記録媒体の表示領域に表示された可視情報を書き換えするための書き換え可能装置とを用いて、効率的な工程管理を行うシステムが提案されている。
ところで、工程管理においては、さらに、工程抜け・作業抜け等の問題をより確実に防止することが求められており、このような工程管理を支援することができるシステムが求められている。 By the way, in process management, it is further required to more reliably prevent problems such as process omission and work omission, and a system capable of supporting such process management is required.
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、工程管理を支援することができる工程管理支援システム、工程管理支援方法及びプログラムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a process management support system, a process management support method, and a program capable of supporting process management.
上記目的を達成するため、本発明の第1の観点にかかる工程管理支援システムは、
複数の製造工程を有する製品の工程管理を支援する工程管理支援システムであって、
管理する工程の作業内容に関する情報、及び、当該工程の前工程の終了に関する情報を記憶する記憶媒体に記憶されている情報を読み出す読出手段と、
前記読出手段で読み出した前工程の終了に関する情報に基づいて、前工程が行われているかを判別する前工程判別手段と、
前記前工程判別手段により前工程が行われていると判別したときに、前記読出手段により読み出した当該工程の作業内容に関する情報を表示する表示手段と、
を備える、ことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a process management support system according to the first aspect of the present invention includes:
A process management support system that supports process management of a product having a plurality of manufacturing processes,
Reading means for reading out information stored in a storage medium that stores information related to the work content of the process to be managed and information related to the end of the previous process of the process;
Based on the information related to the end of the previous process read by the reading means, the previous process determining means for determining whether the previous process is performed;
Display means for displaying information on the work content of the process read by the reading means when it is determined by the previous process determination means that the previous process is being performed;
It is characterized by comprising.
前記管理する工程が終了したか否かを判別する終了判別手段と、
前記終了判別手段により前記管理する工程が終了したと判別したときに、当該工程の次工程の作業内容に関する情報を受信する受信手段と、
前記記憶媒体に記憶されている情報を前記受信手段により受信された前記次工程の作業内容に関する情報、及び、当該工程の終了に関する情報に書き替える書替手段と、を、
さらに備えることが好ましい。
End determining means for determining whether or not the managing step is completed;
Receiving means for receiving information regarding the work content of the next process of the process when it is determined by the end determination means that the process to be managed is completed;
Rewriting means for rewriting the information stored in the storage medium into information relating to the work content of the next process received by the receiving means, and information relating to the end of the process;
It is preferable to further provide.
前記記憶媒体は、工程の作業者が可視可能な可視領域を備え、
前記前工程判別手段により前記前工程が行われていないと判別したときに、前記記憶媒体の可視領域に、前工程が終了しておらず不適合であることを示す情報を表示する不適合表示手段を、
さらに備える、ことが好ましい。
The storage medium includes a visible region that is visible to a worker of the process,
Non-conforming display means for displaying information indicating that the pre-process is not completed and non-conforming in the visible region of the storage medium when the pre-process determining unit determines that the pre-process is not performed. ,
Furthermore, it is preferable to provide.
本発明の第2の観点にかかる工程管理支援方法は、
複数の製造工程を有する製品の工程管理を支援する工程管理支援方法であって、
管理する工程の作業内容に関する情報、及び、当該工程の前工程の終了に関する情報を記憶する記憶媒体に記憶されている情報を読み出す読出ステップと、
前記読出ステップで読み出した前工程の終了に関する情報に基づいて、前工程が行われているかを判別する前工程判別ステップと、
前記前工程判別ステップで前工程が行われていると判別したときに、前記読出ステップで読み出した当該工程の作業内容に関する情報を表示する表示ステップと、
を備える、ことを特徴とする。
The process management support method according to the second aspect of the present invention includes:
A process management support method for supporting process management of a product having a plurality of manufacturing processes,
A reading step of reading information stored in a storage medium that stores information related to work contents of the process to be managed and information related to the end of the previous process of the process;
Based on information related to the end of the previous process read in the reading step, a previous process determination step for determining whether the previous process is performed,
When it is determined that the previous process is performed in the previous process determination step, a display step for displaying information on the work content of the process read in the read step;
It is characterized by comprising.
本発明の第3の観点にかかるプログラムは、
複数の製造工程を有する製品の工程管理を支援する工程管理支援システムとして機能させるためのプログラムであって、
コンピュータを、
管理する工程の作業内容に関する情報、及び、当該工程の前工程の終了に関する情報を記憶する記憶媒体に記憶されている情報を読み出す読出手段、
前記読出手段で読み出した前工程の終了に関する情報に基づいて、前工程が行われているかを判別する前工程判別手段、
前記前工程判別手段により前工程が行われていると判別したときに、前記読出手段により読み出した当該工程の作業内容に関する情報を表示する表示手段、
として機能させることを特徴とする。
The program according to the third aspect of the present invention is:
A program for functioning as a process management support system that supports process management of a product having a plurality of manufacturing processes,
Computer
Reading means for reading out information stored in a storage medium that stores information related to the work content of the process to be managed and information related to the end of the previous process of the process;
Pre-process determining means for determining whether a pre-process is being performed based on information related to the end of the pre-process read by the reading means;
Display means for displaying information on the work content of the process read by the reading means when it is determined by the previous process determining means that the previous process is being performed;
It is made to function as.
本発明によれば、工程管理を支援することができる。 According to the present invention, process management can be supported.
以下、本発明の実施の形態にかかる工程管理支援システム、工程管理支援方法及びプログラムについて説明する。本実施の形態では、記憶媒体としての書き替え可能な(リライタブル)カードを作業指示票(カード)に用いて製品の工程管理を支援する場合を例に本発明の工程管理支援システム等を説明する。図1に本実施の形態の工程管理支援システムの構成を示す。 Hereinafter, a process management support system, a process management support method, and a program according to an embodiment of the present invention will be described. In this embodiment, the process management support system and the like of the present invention will be described by taking as an example the case where the process management of a product is supported by using a rewritable (rewritable) card as a storage medium as a work instruction sheet (card). . FIG. 1 shows a configuration of a process management support system according to the present embodiment.
図1に示すように、工程管理支援システムは、工程管理支援サーバ1と、工程管理支援データベース2と、通信ネットワーク3と、通信ネットワーク3を介して接続された作業者用端末4(4a〜4n)と、作業者用端末4(4a〜4n)に接続されたリライタブル装置5(5a〜5n)と、管理者用端末6と、リライタブル装置7と、を備えている。
As shown in FIG. 1, the process management support system includes a process management support server 1, a process
工程管理支援サーバ1は、工程管理支援システムに関する各種の処理をするためのものである。図2に工程管理支援サーバ1の構成図を示す。図2に示すように、工程管理支援サーバ1は、通信制御部11と、処理制御部12と、データ記憶部13と、を備えている。
The process management support server 1 is for performing various processes related to the process management support system. FIG. 2 shows a configuration diagram of the process management support server 1. As shown in FIG. 2, the process management support server 1 includes a
通信制御部11は、例えば、ルータなどの所定の通信装置から構成され、工程管理支援サーバ1と通信ネットワーク3とを接続する。通信制御部11は、例えば、通信ネットワーク3を介して、作業者用端末4から工程管理に関する情報を受信する。
The
処理制御部12は、通信制御部11を介して通信を行い、また、各種の情報を処理する。処理制御部12は、例えば、CPU(Central Processing Unit)を備え、データ記憶部13から読み出した動作プログラムを実行する等により各種の処理を実行する。
The
データ記憶部13は、半導体メモリ、磁気ディスク記録装置などから構成され、各種の情報やプログラムを記録する。
The
工程管理支援データベース2は、工程管理支援システムに関する各種の情報を記憶するデータベース(DB)である。図3に工程管理支援データベース2の構成を示す。図3に示すように、工程管理支援データベース2は、管理者情報DB21と、製品情報DB22と、製造工程情報DB23と、部品情報DB24と、治具・工具情報DB25、受注情報DB26と、進捗情報DB27と、画像情報DB28と、を備えている。
The process
管理者情報DB21は、工程管理支援システムの管理者に関する情報を記憶するデータベースである。管理者情報DB21には、例えば、図4に示すように、管理者ID、氏名、メールアドレス、パスワード等が記憶されている。ここで、管理者IDは、管理者の識別情報である。パスワードは、管理者が工程管理支援システムにログインするためのパスワードである。
The manager information DB 21 is a database that stores information related to managers of the process management support system. For example, as shown in FIG. 4, the
製品情報DB22は、工程管理支援システムで取り扱う製品に関する情報を記憶するデータベースである。製品情報DB22には、例えば、図5に示すように、製品番号、製品名、製造工程等が記憶されている。製造工程は、その製品の製造に必要な製造工程である。 The product information DB 22 is a database that stores information related to products handled by the process management support system. For example, as shown in FIG. 5, the product information DB 22 stores a product number, a product name, a manufacturing process, and the like. The manufacturing process is a manufacturing process necessary for manufacturing the product.
製造工程情報DB23は、製品の製造工程に関する情報を記憶するデータベースである。製造工程情報DB23には、例えば、図6に示すように、製造工程名、部品、治具・工具等が記憶されている。部品は、その製造工程で使用する部品である。治具・工具は、その製造工程で必要な治具・工具である。
The manufacturing process information DB 23 is a database that stores information related to the manufacturing process of products. In the manufacturing
部品情報DB24は、工程管理支援システムで取り扱う部品に関する情報を記憶するデータベースである。部品情報DB24には、例えば、図7に示すように、部品番号、部品名、収納場所等が記憶されている。なお、この収納場所に収納されている部品には、部品番号等が記憶されたバーコードが貼付されており、後述する工程管理処理では、このバーコードの読み込みによって部品収集に関する情報が管理されている。
The component information DB 24 is a database that stores information related to components handled by the process management support system. For example, as shown in FIG. 7, the
治具・工具情報DB25は、工程管理支援システムで取り扱う治具・工具に関する情報を記憶するデータベースである。治具・工具情報DB25には、図7に示す部品情報DB24と同様に、治具・工具番号、治具・工具名、収納場所等が記憶されている。なお、この収納場所に収納されている治具・工具にも、部品と同様にバーコードが貼付され、治具・工具収集に関する情報が管理されている。
The jig /
受注情報DB26は、製品の受注に関する情報を記憶するデータベースである。受注情報DB26には、例えば、図8に示すように、受注番号、製品番号、個数、納期、納品先等が記憶されている。また、受注情報DB26には、後述するカード作成処理によるカード作成の有無に関する情報が記憶されている。
The
進捗情報DB27は、製品製造の進捗状況に関する情報を記憶するデータベースである。進捗情報DB27には、例えば、図9に示すように、受注番号、製品番号、個数、進捗状況等が記憶されている。進捗状況には、各工程ごとの工程終了日時等が記憶されている。
The
画像情報DB28は、後述する各処理で表示される様々な画像を構成する情報を記憶するデータベースであり、これらの画像を生成するための様々な素材の画像、各種フォームなどを記憶する。
The
通信ネットワーク3は、例えば、TCP/IP(Transmission Control Protocol/Internet Protocol)などの所定の通信プロトコルに基づくインターネット、LAN(Local Area Network)、WAN(Wide Area Network)などの通信ネットワークである。
The
作業者用端末4は、例えば、通信機能を備え、表示部を有するコンピュータなどから構成されている。図10に作業者用端末4の構成を示す。図10に示すように、作業者用端末4は、通信部41と、制御部42と、記憶部43と、表示部44と、入力部45と、を備えている。
The
通信部41は、所定の通信装置から構成され、リライタブル装置5と作業者用端末4とを接続する。また、通信部41は、通信ネットワーク3を介して、工程管理支援サーバ1と作業者用端末4とを接続する。
制御部42は、通信部41を介して通信を行い、また、各種の情報を処理する。制御部42は、例えば、CPUを備え、記憶部43から読み出した動作プログラムを実行する等により各種の処理を実行する。
記憶部43は、半導体メモリ、磁気ディスク記録装置などから構成され、各種の情報やプログラムを記録する。
表示部44は、LCD(Liquid Crystal Display)等の出力装置を含む。
入力部45は、キーボードやタッチパネル等から構成され、任意のデータ・情報を入力する。
The
The
The
The
The
この作業者用端末4は、作業者が作業を行う各作業場に配置されている。例えば、準備工程を行う作業場には作業者用端末4a、A工程を行う作業場には作業者用端末4bのように、各作業場にそれぞれ作業者用端末4が配置されている。作業者用端末4は、例えば、リライタブル装置5から受信した情報を表示部44に表示したり、リライタブルカードに書き込む情報をリライタブル装置5に送信したりする。また、作業者用端末4は、リライタブル装置5から受信した情報を、通信ネットワーク3を介して、工程管理支援サーバ1に送信する。
The
リライタブル装置5は、工程管理支援システムで用いられるリライタブルカードの読み取り、及び、書き替えを行う装置である。リライタブル装置5は、作業者用端末4に接続されており、各作業場にそれぞれ配置されている。
The
図11にリライタブルカードの一例を示す。図11に示すように、リライタブルカード8は、表示領域81と、記憶領域82とを備えている。
FIG. 11 shows an example of a rewritable card. As shown in FIG. 11, the rewritable card 8 includes a
表示領域81は、作業内容を指示する情報を表示する領域であり、作業を行う工程に関する情報が表示される。本実施の形態では、図11に示すように、製品番号、工程名が表示されている。
The
記憶領域82は、例えば、ICチップ等から構成され、作業内容を指示する情報を記憶する領域である。例えば、記憶領域82には、製造する製品、終了した前工程及び前工程終了時間、本工程で用いる部品、治具・工具、工程の内容を示す図等が記憶されている。これらの内容は、後述する工程管理処理、または、カード作成処理により、記憶領域82に記憶される。この記憶された内容は、リライタブルカード8をリライタブル装置5により読み込ませることにより、作業者用端末4に表示させることができる。
The
図12にリライタブル装置5の構成を示す。図12に示すように、リライタブル装置5は、通信制御部51と、処理制御部52と、データ記憶部53と、読み取り部54と、書き替え部55と、備えている。
FIG. 12 shows the configuration of the
通信制御部51は、所定の通信装置から構成され、リライタブル装置5と作業者用端末4とを接続する。
処理制御部52は、通信制御部51を介して通信を行い、また、各種の情報を処理する。処理制御部52は、例えば、CPUを備え、データ記憶部53から読み出した動作プログラムを実行する等により各種の処理を実行する。
データ記憶部53は、半導体メモリ、磁気ディスク記録装置などから構成され、各種の情報やプログラムを記録する。
The
The
The
読み取り部54は、例えば、カードリーダから構成され、リライタブルカードに書き込まれた情報を読み取り、読み取った情報を、通信制御部51を介して、作業者用端末4に送信する。
書き替え部55は、作業者用端末4から、通信制御部51を介して、送信された情報を受信し、受信した情報を記憶し、リライタブルカードに書き込まれた情報を書き替える。
The
The rewriting
管理者用端末6は、例えば、通信機能を有するコンピュータなどから構成されている。管理者用端末6は、例えば、後述する、ログイン、受注情報登録処理などの処理における操作入力等に用いられる。
The
リライタブル装置7は、図12に示すように、通信制御部71と、処理制御部72と、データ記憶部73と、読み取り部74と、書き替え部75と、を備えている。これらの構成については、リライタブル装置5と同様である。
As shown in FIG. 12, the
次に、以上のように構成された工程管理支援システムを用いた工程管理支援方法(工程管理支援処理)について説明する。以下、事前登録、ログイン、受注情報登録処理、カード作成処理、工程管理処理、進捗状況確認処理の順に説明する。 Next, a process management support method (process management support process) using the process management support system configured as described above will be described. Hereinafter, description will be made in the order of pre-registration, login, order information registration processing, card creation processing, process management processing, and progress confirmation processing.
(事前登録)
工程管理支援システムを管理者が利用するには、工程管理支援システムに事前登録し、本システムにログインすることが必要になる。
(Pre-registration)
In order for an administrator to use the process management support system, it is necessary to register in advance in the process management support system and log in to the system.
管理者は、管理者用端末6から通信ネットワーク3を介して工程管理支援サーバ1に、管理者の氏名、メールアドレス等の情報を送信する。工程管理支援サーバ1(処理制御部12)は、管理者の氏名等の情報を受け取ると、管理者ID及びパスワードを発行し、例えば、メールで管理者用端末6に管理者ID及びパスワードを送信する。また、処理制御部12は、受信した所定の情報、管理者ID及びパスワードを管理者情報DB21に登録する。これにより、管理者による事前登録が完了する。
The administrator transmits information such as the administrator's name and e-mail address from the
(ログイン)
管理者は、管理者用端末6から通信ネットワーク3を介して、工程管理支援サーバ1により提供されるWebサイトにアクセスし、受信したID(ログイン名)及びパスワードを入力する。処理制御部12は、送信されたログイン名及びパスワードから管理者であると認めると、例えば、図13に示すようなメニュー画面の情報(HTML形式の情報)を画像情報DB28から読み出して、管理者用端末6に送信し、管理者用端末6にメニュー画面を表示する。メニュー画面には、図13に示すように、受注情報を登録する「受注情報登録処理」、カードを作成する「カード作成処理」、作業の進捗状況を確認する「進捗状況確認処理」等のメニュー欄が配置されている。管理者は、管理者用端末6を操作して、このメニュー画面から「受注情報登録処理」等をクリックすることにより、受注情報の登録等の処理を行うことができる。
(Login)
The administrator accesses the Web site provided by the process management support server 1 from the
(受注情報登録処理)
受注情報登録処理は、本システムの管理者が、受注された製品に関する受注情報を登録する処理である。図14は、受注情報登録処理を説明するためのフローチャートである。
(Order information registration process)
The order information registration process is a process in which an administrator of this system registers order information relating to an ordered product. FIG. 14 is a flowchart for explaining the order information registration process.
まず、処理制御部12は、図13に示すメニュー画面を画像情報DB28から読み出して、管理者用端末6にメニュー画面を表示させる(ステップS1)。管理者は、管理者用端末6を操作して、「受注情報登録処理」をクリックすることにより、受注情報を登録することができる。
First, the
次に、処理制御部12は、メニュー画面から「受注情報登録処理」が選択されているか否かを判別する(ステップS2)。すなわち、管理者がメニュー画面から「受注情報登録処理」をクリックしたか否かを判別する。処理制御部12は「受注情報登録処理」がクリックされていないと判別すると(ステップS2;No)、この処理を終了する。
Next, the
処理制御部12は、「受注情報登録処理」がクリックされていると判別すると(ステップS2;Yes)、図示しない登録用画面を画像情報DB28から読み出して、管理者用端末6に送信し、管理者用端末6に登録用画面を表示する(ステップS3)。管理者は、管理者用端末6を操作することにより、登録用画面に必要な内容を入力することができる。
If the
続いて、処理制御部12は、必要な情報が登録されているか否かを判別する(ステップS4)。例えば、処理制御部12は、管理者用端末6から登録用画面を使用して送信された情報に、製品番号(製品名)、個数、納期、納品先が登録されているか否かを判別する。処理制御部12は、必要な情報が登録されていると判別すると(ステップS4;Yes)、この処理を終了する。
Subsequently, the
(カード作成処理)
カード作成処理は、製品の製造工程の最初の工程である準備工程で用いられる作業指示票としてのカード(リライタブルカード)を作成する処理である。なお、本実施の形態では、カード作成処理において、製品の製造工程の最初の工程である準備工程用のカードを作成し、他の工程については、後述するように、各工程終了後に、新たに次の工程のカードを作成する。図15は、カード作成処理を説明するためのフローチャートである。
(Card creation process)
The card creation process is a process for creating a card (rewritable card) as a work instruction sheet used in a preparation process which is the first process in the product manufacturing process. In the present embodiment, in the card creation process, a card for the preparation process, which is the first process in the product manufacturing process, is created, and other processes are newly created after the completion of each process, as will be described later. Create a card for the next step. FIG. 15 is a flowchart for explaining the card creation process.
まず、処理制御部12は、図13に示すメニュー画面を画像情報DB28から読み出して、管理者用端末6にメニュー画面を表示させる(ステップS11)。管理者は、管理者用端末6を操作して、「カード作成処理」をクリックすることにより、受注情報を登録することができる。
First, the
次に、処理制御部12は、メニュー画面から「カード作成処理」が選択されているか否かを判別する(ステップS12)。処理制御部12は「カード作成処理」がクリックされていないと判別すると(ステップS12;No)、この処理を終了する。
Next, the
処理制御部12は、「カード作成処理」がクリックされていると判別すると(ステップS12;Yes)、受注情報DB26に記憶されている情報、及び、画像情報DB28に記憶されている情報から、カード作成対象となる製品、すなわち、受注情報DB26にカードが作成されていない旨の情報が記憶されている製品の一覧を示す製品一覧画面を作成し、作成した製品一覧画面を管理者用端末6に送信して、管理者用端末6に製品一覧画面を表示する(ステップS13)。管理者は、管理者用端末6を操作して製品を選択することにより、カードを作成する製品を特定することができる。
If the
続いて、処理制御部12は、カードを作成する製品が特定されているか否かを判別する(ステップS14)。処理制御部12は、カードを作成する製品が特定されていると判別すると(ステップS14;Yes)、製品情報DB22、製造工程情報DB23、部品情報DB24、及び、治具・工具情報DB25に記憶されている情報から必要な情報を抽出する(ステップS15)。具体的には、特定された製品の製造工程、製造工程で必要な部品、治具・工具、及び、これらの収納場所等に関する情報を抽出する。なお、本実施の形態では、準備工程用のカードを作成することから、特定された製品の準備工程で必要な部品、治具・工具、及び、これらの収納場所等に関する情報を抽出する。
Subsequently, the
次に、処理制御部12は、抽出した情報を管理者用端末6に送信する(ステップS16)。管理者は、送信された情報を管理者用端末6で受信すると、受信した情報に基づいてリライタブル装置7を操作してカードを作成する。管理者は、例えば、管理者用端末6を操作して、受信した情報をリライタブル装置7に送信するとともに、処理制御部72に書き替え部75を制御させ、送信した情報をカードに書き込む。これにより、管理者は、準備工程で使用可能なカードを作成することができる。そして、管理者は、カードを作成すると、管理者用端末6を操作して、カードを作成した旨の情報を工程管理支援サーバ1に送信する。
Next, the
続いて、処理制御部12は、管理者用端末6からカードを作成した旨の情報を受信したか否かを判別する(ステップS17)。処理制御部12は、カードを作成した旨の情報を受信すると(ステップS17;Yes)、カードを作成した旨の情報を受注情報DB26に登録し(ステップS18)、この処理を終了する。
Subsequently, the
(工程管理処理)
工程管理処理は、カード作成処理等で作成されたカード(リライタブルカード)を作業指示票(カード)として用いることにより、工程管理を支援する処理である。工程管理処理では、作業者用端末4、及び、リライタブル装置5が用いられる。図16は、工程管理処理を説明するためのフローチャートである。
(Process management process)
The process management process is a process that supports process management by using a card (rewritable card) created by a card creation process or the like as a work instruction form (card). In the process management process, the
まず、作業者は、各工程の作業を行う前に、作業を行う作業場に配置されたリライタブル装置5にカードを挿入する。作業者用端末4の制御部42は、リライタブル装置5にカードが挿入されたか否かを判別する(ステップS21)。制御部42は、リライタブル装置5にカードが挿入されたと判別すると、この工程の前の工程が終了しているか否かを判別する(ステップS22)。すなわち、リライタブルカード8の記憶領域82には、製造する製品の終了した前工程及び前工程終了時間が記憶されており、この記憶された前工程が、本工程の前工程であるか否かを判別する。
First, an operator inserts a card into the
制御部42は、本工程の前工程であると判別すると(ステップS22;Yes)、リライタブルカード8の記憶領域82に記憶された本工程で用いる部品、治具・工具等のリストを作業者用端末4の表示部44に表示する(ステップS23)。作業者は、この作業場、または、所定の収納場所に収納された治具・工具、部品等を収集し、これを作業者用端末4に登録する。例えば、作業者は、部品、治具・工具等に貼り付けられたバーコードを読み込むことにより、部品、治具・工具等の収集を作業者用端末4に登録する。
If the
制御部42は、バーコードが読み込まれたか否かを判別する(ステップS24)。制御部42は、バーコードが読み込まれたと判別すると(ステップS24;Yes)、読み込まれた部品等をチェックし(ステップS25)、読み込まれていない部品等があるか否かを判別する(ステップS26)。制御部42は、読み込まれていない部品等があると判別すると(ステップS26;Yes)、ステップS24に戻る。
The
制御部42は、読み込まれていない部品等がないと判別すると(ステップS26;No)、記憶領域82に記憶された具体的な作業手順(作業内容)を示す画面を作業者用端末4の表示部44に表示する(ステップS27)。作業者は、作業者用端末4の表示部44に表示された画面に従って作業を行うことにより、この工程の作業を行う(終了する)ことができる。
When the
次に、制御部42は、作業が終了したか否かを判別する(ステップS28)。制御部42は、例えば、記憶領域82に記憶された作業手順を示す画面が終了したか否かを判別する。制御部42は、作業が終了したと判別すると(ステップS28;Yes)、終了時間を記憶し、記憶した終了時間、及び、この工程が終了した旨の情報を工程管理支援サーバ1に送信する(ステップS29)。
Next, the
ステップS29によりこの工程が終了した旨の情報が送信されると、工程管理支援サーバ1の処理制御部12は、図17に示す次工程情報送信処理を実行する。まず、この情報を受信したか否かを判別する(ステップS41)。処理制御部12は、この情報を受信したと判別すると(ステップS41;Yes)、製品情報DB22、製造工程情報DB23、部品情報DB24、及び、治具・工具情報DB25に記憶されている情報から必要な情報を抽出する(ステップS42)。具体的には、この工程の終了時間、この製品の次の製造工程、製造工程で必要な部品、治具・工具、及び、これらの収納場所等に関する情報を抽出する。そして、処理制御部12は、抽出した情報を作業者用端末4に送信する(ステップS43)。また、処理制御部12は、この工程の終了時間を進捗情報DB27に登録し(ステップS44)、この処理を終了する。
When information indicating that this process is completed is transmitted in step S29, the
続いて、制御部42は、受信した情報に基づいてリライタブル装置5を操作してカードの内容を書き替える(ステップS30)。制御部42は、受信した情報をリライタブル装置5に送信するとともに、リライタブル装置5の処理制御部52に書き替え部55を制御させ、送信した情報をカードに書き込ませる。これにより、カードの内容が次の工程の内容に書き替えられる。そして、制御部42は、この処理を終了する。
Subsequently, the
一方、制御部42は、本工程の前工程が終了していないと判別すると(ステップS22;No)、本工程の前工程が終了していない旨の情報を、作業者用端末4の表示部44に表示して作業者に報知するとともに、工程管理支援サーバ1及び管理者用端末6に送信し(ステップS31)、ステップS30に進む。この場合、ステップS30では、制御部42は、本工程の前工程でない旨の情報に基づいてリライタブル装置5を操作して、例えば、図18に示すように、前工程が終了しておらず不適合であることを明示したカード(不適合カード)に書き替える。
On the other hand, when the
このように、作業を行う作業場に配置されたリライタブル装置5にカードを挿入することにより、この工程の前工程が終了しているか否かを簡単かつ確実に判別することができる。
In this way, by inserting the card into the
(進捗状況確認処理)
進捗状況確認処理は、受注製品の進捗状況を確認する処理である。
処理制御部12は、図13に示すメニュー画面を画像情報DB28から読み出して、管理者用端末6にメニュー画面を表示させる。次に、処理制御部12は、メニュー画面から「進捗状況確認処理」が選択されているか否かを判別し、選択されていると判別すると、進捗情報DB27、及び、画像情報DB28に記憶されている情報に基づいて進捗状況を示す画面を作成して管理者用端末6に送信し、管理者用端末6に進捗状況を示す画面を表示する。
(Progress status confirmation process)
The progress confirmation process is a process for confirming the progress of the ordered product.
The
このように、管理者は、管理者用端末6を操作して、メニュー画面から「進捗状況確認処理」をクリックするだけで進捗情報DB27に登録されている、受注製品の現在の進捗状況を確認することができる。
In this way, the administrator confirms the current progress status of the ordered product registered in the
以上説明したように、本実施の形態によれば、工程管理処理において、作業を行う作業場に配置されたリライタブル装置5にカードを挿入することにより、この工程の前工程が終了しているか否かを判別しているので、作業者に負担をかけることなく、簡単かつ確実に工程の抜けを防止することができる。このように、工程管理を支援することができる。
As described above, according to the present embodiment, whether or not the previous process of this process is completed by inserting a card into the
本実施の形態によれば、工程管理処理において、作業を行う作業場に配置されたリライタブル装置5にカードを挿入することにより、具体的な作業手順(作業内容)を示す画面が作業者用端末4の表示部44に表示されるので、作業者は、作業者用端末4の表示部44に表示された画面に従って作業を行うことにより、簡単にこの工程の作業を行うことができる。このように、工程管理を支援することができる。
According to the present embodiment, in the process management process, a screen showing a specific work procedure (work content) is displayed by inserting the card into the
本実施の形態によれば、前工程が終了していないときには、前工程が終了しておらず不適合であることを明示した不適合カードに書き替えているので、これらの部品等を誤って使用することを防止することができる。 According to the present embodiment, when the previous process is not completed, the pre-process is not completed and the card is rewritten as a nonconforming card that clearly indicates that it is nonconforming. This can be prevented.
なお、本発明は、上記の実施の形態に限られず、種々の変形、応用が可能である。以下、本発明に適用可能な他の実施の形態について説明する。 In addition, this invention is not restricted to said embodiment, A various deformation | transformation and application are possible. Hereinafter, other embodiments applicable to the present invention will be described.
上記実施の形態では、記憶媒体としてリライタブルカードを用いた場合を例に本発明を説明したが、カード(記憶媒体)を挿入することにより、この工程の前工程が終了しているか否かを判別できればよい。また、各工程の作業場に配置されている作業者用端末4は、リライタブル装置5に接続されていなくてもよい。この場合、作業者用端末4には、例えば、カード読み取り可能なカードリーダが接続されている。
In the above embodiment, the present invention has been described by taking the case where a rewritable card is used as a storage medium. However, by inserting a card (storage medium), it is determined whether or not the previous process of this process has been completed. I can do it. Further, the
カード作成処理において、製品の製造工程の最初の工程である準備工程用のカードを作成し、他の工程については、各工程終了後に、新たに次の工程のカードを作成する場合を例に本発明を説明したが、例えば、カード作成工程において、製造工程ごとのカードを作成してもよい。 In the card creation process, a card for the preparation process, which is the first process of the product manufacturing process, is created, and for the other processes, a card for the next process is newly created after each process is taken as an example. Although the invention has been described, for example, in the card creation process, a card for each manufacturing process may be created.
上記実施の形態では、工程管理処理において、終了時間を工程管理支援サーバ1に送信する場合を例に本発明を説明したが、例えば、終了時間の他に、開始時間を送信してもよい。開始時間は、例えば、工程管理処理のステップS22で前の工程が終了していると判別した時間を、その工程の作業開始時間とし、ステップS29で、終了時間とともに工程管理支援サーバ1に送信する。これにより、進捗情報DB27にその工程の開始時間と終了時間が登録される。
In the above embodiment, the present invention has been described by taking the case where the end time is transmitted to the process management support server 1 as an example in the process management process. However, for example, the start time may be transmitted in addition to the end time. The start time is, for example, the time when it is determined that the previous process is completed in step S22 of the process management process as the work start time of the process, and is transmitted to the process management support server 1 together with the end time in step S29. . Thereby, the start time and end time of the process are registered in the
また、進捗情報DB27にその工程の開始時間と終了時間が登録されると、各工程の作業時間が登録される。例えば、作業者に関する情報を記憶した作業者用カード(ID)を設け、各工程の作業と、作業者とを対応付けることにより、作業者ごとの評価を容易にすることができる。また、例えば、作業者ごとに、各工程の作業に関する基準時間を設け、この基準時間より短い時間で作業できた場合には所定のポイントを与えることにより、作業者に作業時間短縮のための意欲を与えることができる。
Further, when the start time and end time of the process are registered in the
上記実施の形態では、リライタブル装置5にカードを挿入し、部品等のリスト、作業内容等を作業者用端末4の表示部44に表示する場合を例に本発明を説明したが、例えば、部品等のリスト、作業内容等をシートに印字してもよい。この場合、印字したシートにペンでチェックを入れることにより、簡単かつ確実に工程の抜けを防止することができるとともに、この工程の作業を簡単に行うことができる。この場合、例えば、作業終了後、スキャナを用いて作業情報を電子化すれば、これらの情報を保存、活用することができる。
In the above embodiment, the present invention has been described by taking as an example the case where a card is inserted into the
本実施の形態にかかる工程管理支援サーバ1は、専用のシステムによらず、通常のコンピュータシステムを用いて実現可能である。例えば、汎用コンピュータに、上述の処理を実行するためのプログラムを格納した記録媒体(フレキシブルディスク、CD−ROMなど)から当該プログラムをインストールすることにより、上述の処理を実行する工程管理支援サーバ1を構成することができる。 The process management support server 1 according to the present embodiment can be realized using a normal computer system, not a dedicated system. For example, the process management support server 1 that executes the above-described processing by installing the program from a recording medium (such as a flexible disk or a CD-ROM) that stores the program for executing the above-described processing in a general-purpose computer. Can be configured.
そして、これらのプログラムを供給するための手段は任意である。上述のように所定の記録媒体を介して供給できる他、例えば、通信回線、通信ネットワーク、通信システムなどを介して供給してもよい。この場合、例えば、通信ネットワークの掲示板(BBS)に当該プログラムを掲示し、これをネットワークを介して搬送波に重畳して提供してもよい。そして、このように提供されたプログラムを起動し、OSの制御下で、他のアプリケーションプログラムと同様に実行することにより、上述の処理を実行することができる。 The means for supplying these programs is arbitrary. In addition to being able to be supplied via a predetermined recording medium as described above, for example, it may be supplied via a communication line, a communication network, a communication system, or the like. In this case, for example, the program may be posted on a bulletin board (BBS) of a communication network and provided by superimposing it on a carrier wave via the network. Then, the above-described processing can be executed by starting the program thus provided and executing it in the same manner as other application programs under the control of the OS.
1 工程管理支援サーバ
2 工程管理支援データベース
3 通信ネットワーク
4 作業者用端末
5 リライタブル装置
6 管理者用端末
7 リライタブル装置
11 通信制御部
12 処理制御部
13 データ記憶部
21 管理者情報データベース
22 製品情報データベース
23 製造工程情報データベース
24 部品情報データベース
25 治具・工具情報データベース
26 受注情報データベース
27 進捗情報データベース
28 画像情報データベース
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Process
Claims (5)
管理する工程の作業内容に関する情報、及び、当該工程の前工程の終了に関する情報を記憶する記憶媒体に記憶されている情報を読み出す読出手段と、
前記読出手段で読み出した前工程の終了に関する情報に基づいて、前工程が行われているかを判別する前工程判別手段と、
前記前工程判別手段により前工程が行われていると判別したときに、前記読出手段により読み出した当該工程の作業内容に関する情報を表示する表示手段と、
を備える、ことを特徴とする工程管理支援システム。 A process management support system that supports process management of a product having a plurality of manufacturing processes,
Reading means for reading out information stored in a storage medium that stores information related to the work content of the process to be managed and information related to the end of the previous process of the process;
Based on the information related to the end of the previous process read by the reading means, the previous process determining means for determining whether the previous process is performed;
Display means for displaying information on the work content of the process read by the reading means when it is determined by the previous process determination means that the previous process is being performed;
A process management support system characterized by comprising:
前記終了判別手段により前記管理する工程が終了したと判別したときに、当該工程の次工程の作業内容に関する情報を受信する受信手段と、
前記記憶媒体に記憶されている情報を前記受信手段により受信された前記次工程の作業内容に関する情報、及び、当該工程の終了に関する情報に書き替える書替手段と、を、
さらに備える、ことを特徴とする請求項1に記載の工程管理支援システム。 End determining means for determining whether or not the managing step is completed;
Receiving means for receiving information regarding the work content of the next process of the process when it is determined by the end determination means that the process to be managed is completed;
Rewriting means for rewriting the information stored in the storage medium into information relating to the work content of the next process received by the receiving means, and information relating to the end of the process;
The process management support system according to claim 1, further comprising:
前記前工程判別手段により前記前工程が行われていないと判別したときに、前記記憶媒体の可視領域に、前工程が終了しておらず不適合であることを示す情報を表示する不適合表示手段を、
さらに備える、ことを特徴とする請求項1に記載の工程管理支援システム。 The storage medium includes a visible region that is visible to a worker of the process,
Non-conforming display means for displaying information indicating that the pre-process is not completed and non-conforming in the visible region of the storage medium when the pre-process determining unit determines that the pre-process is not performed. ,
The process management support system according to claim 1, further comprising:
管理する工程の作業内容に関する情報、及び、当該工程の前工程の終了に関する情報を記憶する記憶媒体に記憶されている情報を読み出す読出ステップと、
前記読出ステップで読み出した前工程の終了に関する情報に基づいて、前工程が行われているかを判別する前工程判別ステップと、
前記前工程判別ステップで前工程が行われていると判別したときに、前記読出ステップで読み出した当該工程の作業内容に関する情報を表示する表示ステップと、
を備える、ことを特徴とする工程管理支援方法。 A process management support method for supporting process management of a product having a plurality of manufacturing processes,
A reading step of reading information stored in a storage medium that stores information related to work contents of the process to be managed and information related to the end of the previous process of the process;
Based on information related to the end of the previous process read in the reading step, a previous process determination step for determining whether the previous process is performed,
When it is determined that the previous process is performed in the previous process determination step, a display step for displaying information on the work content of the process read in the read step;
A process management support method characterized by comprising:
コンピュータを、
管理する工程の作業内容に関する情報、及び、当該工程の前工程の終了に関する情報を記憶する記憶媒体に記憶されている情報を読み出す読出手段、
前記読出手段で読み出した前工程の終了に関する情報に基づいて、前工程が行われているかを判別する前工程判別手段、
前記前工程判別手段により前工程が行われていると判別したときに、前記読出手段により読み出した当該工程の作業内容に関する情報を表示する表示手段、
として機能させることを特徴とするプログラム。 A program for functioning as a process management support system that supports process management of a product having a plurality of manufacturing processes,
Computer
Reading means for reading out information stored in a storage medium that stores information related to the work content of the process to be managed and information related to the end of the previous process of the process;
Pre-process determining means for determining whether a pre-process is being performed based on information related to the end of the pre-process read by the reading means;
Display means for displaying information on the work content of the process read by the reading means when it is determined by the previous process determining means that the previous process is being performed;
A program characterized by functioning as
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006252685A JP2008077169A (en) | 2006-09-19 | 2006-09-19 | Process management support system, process management support method and program |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006252685A JP2008077169A (en) | 2006-09-19 | 2006-09-19 | Process management support system, process management support method and program |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008077169A true JP2008077169A (en) | 2008-04-03 |
Family
ID=39349190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006252685A Pending JP2008077169A (en) | 2006-09-19 | 2006-09-19 | Process management support system, process management support method and program |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008077169A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010069822A (en) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Kyocera Mita Corp | Image forming apparatus, image forming system and image forming method |
WO2011027740A1 (en) * | 2009-09-07 | 2011-03-10 | ブラザー工業株式会社 | Labor evaluation system |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03131457A (en) * | 1989-10-17 | 1991-06-05 | Kanebo Ltd | Schedule control method |
JPH04371843A (en) * | 1991-06-20 | 1992-12-24 | Dainippon Printing Co Ltd | Web material process management device |
JP2003330527A (en) * | 2002-05-16 | 2003-11-21 | Mitsubishi Electric Corp | Apparatus and system for production management |
JP2004295402A (en) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Ricoh Co Ltd | Process management system and method using information recording medium, program and recording medium |
-
2006
- 2006-09-19 JP JP2006252685A patent/JP2008077169A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03131457A (en) * | 1989-10-17 | 1991-06-05 | Kanebo Ltd | Schedule control method |
JPH04371843A (en) * | 1991-06-20 | 1992-12-24 | Dainippon Printing Co Ltd | Web material process management device |
JP2003330527A (en) * | 2002-05-16 | 2003-11-21 | Mitsubishi Electric Corp | Apparatus and system for production management |
JP2004295402A (en) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Ricoh Co Ltd | Process management system and method using information recording medium, program and recording medium |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010069822A (en) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Kyocera Mita Corp | Image forming apparatus, image forming system and image forming method |
WO2011027740A1 (en) * | 2009-09-07 | 2011-03-10 | ブラザー工業株式会社 | Labor evaluation system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006221284A (en) | Asset management method, asset management system, and asset management program | |
JP4786998B2 (en) | Software reuse parts management system | |
JP2007213132A (en) | Ic tag, terminal device, information writing device, process control system, process control method, and information writing method | |
JP2007094494A (en) | Production plan support system, production plan support method, and program | |
JP5061020B2 (en) | Information processing apparatus management system, information processing apparatus management server, and information processing apparatus management service providing method | |
JP2008077169A (en) | Process management support system, process management support method and program | |
TWI293421B (en) | Process management systems and methods of the same | |
JP2023017053A (en) | Inspection support device, inspection support system, inspection support method, and program | |
JP2008204339A (en) | Work progress management system | |
JP2008077170A (en) | Quality control support system, quality control support method, and program | |
JP5380044B2 (en) | Asset information management system, asset information management method, asset information management program, and recording medium storing the program | |
JP5092994B2 (en) | Vending machine setting system | |
JP2006252262A (en) | Maintenance support system, maintenance support method, maintenance terminal, and program using ic label | |
JP2005190463A (en) | Display system of completion inspection of various building structure via network | |
JP2007219695A (en) | Information processor and information processing method of server machine information | |
JP7123369B2 (en) | Sample management support system and sample management support program | |
JP2005173752A (en) | Individual identification recording and managing device | |
JP7383186B1 (en) | Asset management systems, methods, programs, and devices | |
JP2018147184A (en) | Management system, management method and management program | |
JP2010140337A (en) | Workflow system, workflow control device, method for acquiring information on workflow processing waiting process, program, and recording medium | |
JP2006268226A (en) | Management system, and its management method | |
JP2011008506A (en) | Apparatus and program for processing document, and document flow system | |
JP2008197728A (en) | Change management support method, change management support device, and computer program | |
JP2008241386A (en) | Analysis information management system | |
JP2007041639A (en) | Component specifying program |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090521 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110614 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110616 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111206 |