JP2008068265A - Apparatus for bending pipe - Google Patents

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Yasuji Hatano
八州治 波多野
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Marelli Corp
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus for bending a pipe, which suppresses the crush of a bent portion, and also continuously carries out bending work and cutting work into arbitrary lengths. <P>SOLUTION: The apparatus for bending the pipe comprises: a pair of supporting rolls 3, 3 which are arranged on a common base 2 having a cutting-off device 15 thereon, turn about axes 31, have grooves 32 having nearly semicircular shape cross sections formed along the outer peripheral surface of the pipe P, and are arranged so as to oppose to each other to catch the pipe P; a pair of bending roll dies 4, 4 which turn about axes 41, and are arranged on the front side in the neighborhood of the both supporting rolls 3, 3, have grooves 42 having nearly semicircular shape cross sections formed along the outer peripheral surface of the pipe P, and are arranged so as to oppose to each other to catch the pipe P; and a press bending roller 5 which has a groove 52 having nearly semicircular shape cross sections formed along the outer peripheral surface of the pipe P, and bends the pipe P by pressing the pipe P along the circular outer peripheral surface of one of the bending roll dies 4. Both of the supporting rolls 3, 3 and both of the bending roll dies 4, 4 have cut-out portions 33, 43 formed on both of the outside and inside walls of the respective grooves 32, 42 so as to take out the pipe P outward in the radial direction. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、パイプ曲げ装置に関する。   The present invention relates to a pipe bending apparatus.

従来、パイプ曲げ装置としては、パイプを挿通可能な孔が形成された支持部材と、軸を中心として回転可能でパイプの外周面に沿った断面略半円状の溝が形成された曲げロール型と、パイプの外周面に沿った断面略半円状の溝が形成されていて曲げロール型の軸を中心として回動することにより曲げロール型の円弧外周面に沿ってパイプを曲げる押し曲げローラとが備えられた構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００３−５３４３２号公報 Conventionally, as a pipe bending device, a support member in which a hole through which a pipe can be inserted is formed, and a bending roll type in which a groove having a semicircular cross section along the outer peripheral surface of the pipe that is rotatable around an axis is formed. And a bending roller having a substantially semicircular cross section formed along the outer peripheral surface of the pipe and bending the pipe along the outer peripheral surface of the bending roll type by rotating about the axis of the bending roll type Are known (for example, see Patent Document 1).
JP 2003-53432 A

しかしながら、従来例のパイプ曲げ装置にあっては、曲げロール型と押し曲げローラにパイプの外周面に沿った断面略半円状の溝が形成されることで、曲がり部の潰れを抑制することができるが、パイプ曲げ装置の後方に曲げ加工されたパイプを切断する切断装置を備えることができないという問題がある。   However, in the pipe bending apparatus of the conventional example, a groove with a substantially semicircular cross section along the outer peripheral surface of the pipe is formed in the bending roll mold and the push-bending roller, thereby suppressing the collapse of the bent portion. However, there is a problem that a cutting device for cutting a pipe that is bent behind the pipe bending device cannot be provided.

即ち、パイプの曲がり部が曲げロール型に係止され、しかも、曲げロール型と押し曲げローラの溝内に挟まれた状態にあり、曲げ加工されたパイプをパイプ曲げ装置の後方へ引き戻すことができないため、曲げ加工されたパイプをパイプ曲げ装置の後方に備えた切断装置で任意の長さに切断することができない。   That is, the bent portion of the pipe is locked by the bending roll mold and is sandwiched between the grooves of the bending roll mold and the push bending roller, and the bent pipe can be pulled back to the rear of the pipe bending apparatus. Therefore, the bent pipe cannot be cut to an arbitrary length by a cutting device provided behind the pipe bending device.

本発明の解決しようとする課題は、曲がり部の潰れを抑制することができると共に、曲げ加工と任意長さでの切断作業を連続的に行うことができるパイプ曲げ装置を提供することにある。   The problem to be solved by the present invention is to provide a pipe bending apparatus capable of suppressing the crushing of the bent portion and continuously performing the bending process and the cutting operation at an arbitrary length.

上記課題を解決するため請求項１記載のパイプ曲げ装置は、軸を中心として回転可能でその外周にパイプの外周面に沿った断面略半円状の溝が形成され曲げロール型と、   In order to solve the above-mentioned problem, the pipe bending apparatus according to claim 1 is a bending roll type in which a groove having a substantially semicircular cross section formed along the outer peripheral surface of the pipe is formed on the outer periphery of the pipe bending apparatus,

前記パイプを挟む状態で該曲げロール型と対向配置された第１支持部材と、
前記曲げロール型の円弧外周面に沿って前記パイプを押し曲げる押し曲げローラと、
が備えられたパイプ曲げ装置であって、
前記曲げロール型における溝の少なくとも外側の側壁に前記パイプを径方向外側へ抜き取り可能な切欠部が形成されていることを特徴とする手段とした。 A first support member disposed opposite the bending roll mold in a state of sandwiching the pipe;
A push-bending roller that pushes and bends the pipe along the arc outer peripheral surface of the bending roll mold;
A pipe bending apparatus provided with
In the bending roll mold, at least an outer side wall of the groove is formed with a notch capable of extracting the pipe radially outward.

本発明のパイプ曲げ装置では、上述のように、軸を中心として回転可能な曲げロール型の外周にパイプの外周面に沿った断面略半円状の溝が形成されている構成とすることで、曲げロール型の溝で曲がり部の潰れを抑制することができると共に、曲げロール型における溝の少なくとも外側の側壁にパイプを径方向外側へ抜き取り可能な切欠部が形成されている構成としたことで、曲げロール型の溝に挿通させたパイプの先端を押し曲げローラで一方の曲げロール型の溝に沿って押し曲げ加工した後、押し曲げローラを元に戻し、曲がり部が曲げロール型の溝内から出るまでパイプを送り出すと共に、切欠部がそれぞれパイプの軸線方向に沿って平行に配置される位置まで曲げロール型を回転させることにより、溝内に挿通されたパイプを曲げロール型の切欠部から径方向外側に抜き取ることができるようになる。   In the pipe bending apparatus of the present invention, as described above, a substantially semicircular groove in section along the outer peripheral surface of the pipe is formed on the outer periphery of the bending roll mold that can rotate around the axis. The bending roll type groove can prevent the bending portion from being crushed, and at least the outer side wall of the groove in the bending roll type is formed with a notch that can be pulled out radially outward. Then, the tip of the pipe inserted into the groove of the bending roll mold is pushed and bent along the groove of one bending roll mold with a pressing and bending roller, and then the pressing and bending roller is returned to the original position. The pipe inserted through the groove is bent by feeding the pipe until it exits from the groove and rotating the bending roll mold until the notches are arranged parallel to each other along the axial direction of the pipe. So it can be withdrawn from the notch Lumpur type radially outward.

従って、曲げロール型の溝で曲がり部の潰れを抑制することができると共に、曲げ加工後にパイプを引き戻してパイプ曲げ装置の後方に備えた切断装置で任意の長さに切断することができるため、曲げ加工と任意長さでの切断作業を連続的に行うことができ、これにより、作業性を高めることができるようになるという効果が得られる。   Therefore, it is possible to suppress the crushing of the bent portion with the bending roll type groove, and to pull back the pipe after bending and cut it to an arbitrary length with a cutting device provided behind the pipe bending device. The bending process and the cutting work with an arbitrary length can be performed continuously, thereby obtaining the effect that the workability can be improved.

以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

この実施例１のパイプ曲げ装置は、請求項１〜５に記載の発明に対応する。   The pipe bending apparatus according to the first embodiment corresponds to the invention described in claims 1 to 5.

まず、この実施例１のパイプ曲げ装置を図面に基づいて説明する。   First, the pipe bending apparatus of Example 1 will be described with reference to the drawings.

図１はこの実施例１のパイプ曲げ装置を示す全体側面図、図２は同要部を示す拡大図、図３は図２のＡ矢視図、図４〜６は曲げ加工及び切断工程を示す説明図である。   FIG. 1 is an overall side view showing the pipe bending apparatus according to the first embodiment, FIG. 2 is an enlarged view showing the main part, FIG. 3 is a view taken along arrow A in FIG. 2, and FIGS. It is explanatory drawing shown.

このパイプ曲げ装置は、図１に示すように、材料のパイプＰをコイル状に巻き取った巻き取りローラ１１と、巻き取られて曲がったパイプＰを直線化する直線化ローラ１２と、パイプＰの移動量を計測す測長ローラ１３と、パイプＰの送り出し及び引き戻しを行う移送ローラ１４と、曲げ加工されたパイプＰを任意の長さで切断する切断装置１５とが直線状に並んで備えられていて、その前方に備えられている。なお、上記切断装置１５は、下方から上昇する図示を省略した回転刃でパイプＰの切断が行われるようになっている。   As shown in FIG. 1, the pipe bending apparatus includes a winding roller 11 in which a pipe P of a material is wound in a coil shape, a linearizing roller 12 that straightens the pipe P that has been wound and bent, and a pipe P A length measuring roller 13 for measuring the amount of movement, a transfer roller 14 for feeding and retracting the pipe P, and a cutting device 15 for cutting the bent pipe P by an arbitrary length are arranged in a straight line. Is provided in front of it. The cutting device 15 is configured to cut the pipe P with a rotary blade (not shown) that rises from below.

さらに詳述すると、上記パイプ曲げ装置は、図２、３に示すように、上記切断装置１５が備えられたコモンベース２に備えられていて、軸３１を中心として回転可能でパイプＰの外周面に沿った断面略半円状の溝３２が形成されていてパイプＰを挟む状態で対向配置された一対の支持ロール（第２支持部材）３、３と、軸４１を中心として回転可能で両支持ロール３、３の前方側近傍でその外周にパイプＰの外周面に沿った断面略半円状の溝４２が形成されていてパイプＰを挟む状態で対向配置された一方が第１支持部材を構成する一対の曲げロール型４、４と、一方の曲げロール型４の円弧外周面に沿ってパイプＰを押し曲げる押し曲げローラ５と、が備えられている。   More specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the pipe bending device is provided in the common base 2 provided with the cutting device 15, and is rotatable around the shaft 31 and is an outer peripheral surface of the pipe P. And a pair of support rolls (second support members) 3 and 3 disposed opposite to each other with a pipe P sandwiched between them, and a shaft 41 that is rotatable about both axes. In the vicinity of the front side of the support rolls 3 and 3, a groove 42 having a substantially semicircular cross section along the outer peripheral surface of the pipe P is formed on the outer periphery thereof, and one of the first support members arranged opposite to the pipe P is disposed therebetween A pair of bending roll molds 4 and 4 and a pressing and bending roller 5 for pressing and bending the pipe P along the arc outer peripheral surface of one bending roll mold 4 are provided.

そして、上記両支持ロール３、３、及び、両曲げロール型４、４は、それぞれ図示を省略したギアを互いに噛み合わせることにより、互いに逆方向に連動して回動するようになっている。   The support rolls 3 and 3 and the bending roll dies 4 and 4 are rotated in conjunction with each other in reverse directions by engaging gears (not shown).

また、両支持ロール３、３、及び、両曲げロール型４、４における各溝３２、４２の内外両側壁にパイプＰを径方向外側へ抜き取り可能な切欠部３３、４３が形成されている。即ち、この両切欠部３３及び両切欠部４３が互いに連動して対面配置されるように互いにギアが噛み合わされていて、図示を省略した駆動モータにより回動されるようになっている。   In addition, notches 33 and 43 are formed on both inner and outer side walls of the grooves 32 and 42 in the both support rolls 3 and 3 and the bending roll dies 4 and 4 so that the pipe P can be pulled out radially outward. That is, the gears are engaged with each other so that both the cutout portions 33 and the cutout portions 43 are opposed to each other and are rotated by a drive motor (not shown).

また、両支持ロール３、３と両曲げロール型４、４は互いに異なる直径に形成されると共に、両支持ロール３、３と両曲げロール型４、４がコモンベース２に対し回転自在に備えられた回転基板２１に対しそれぞれ回転可能に設けられていて、回転基板２１を１８０度回転させることにより、両支持ロール３、３と両曲げロール型４、４を支持ロールとし両支持ロール３、３を曲げロール型として曲率の異なる曲げ加工が行えるように構成されている。   The support rolls 3, 3 and the bending roll dies 4, 4 are formed in different diameters, and the support rolls 3, 3 and the bending roll dies 4, 4 are rotatably provided with respect to the common base 2. The rotating substrate 21 is provided so as to be rotatable, and by rotating the rotating substrate 21 by 180 degrees, both supporting rolls 3, 3 and both bending roll molds 4, 4 are used as supporting rolls. 3 is a bending roll type so that bending work with different curvatures can be performed.

また、コモンベース２には、両支持ロール３、３と両曲げロール型４、４の外周を囲むように回転する回転テーブル２２が備えられ、この回転テーブル２２に上記押し曲げローラ５が軸５１を中心として回転自在に備えられている。そして、この押し曲げローラ５の外周にもパイプＰの外周面に沿った断面略半円状の溝５２が形成されている。   Further, the common base 2 is provided with a rotary table 22 that rotates so as to surround the outer circumferences of the two support rolls 3 and 3 and the two bending roll molds 4 and 4, and the pressing and bending roller 5 is attached to the rotary table 22 with a shaft 51. It is provided so as to be rotatable around the center. A groove 52 having a substantially semicircular cross section along the outer peripheral surface of the pipe P is also formed on the outer periphery of the push-bending roller 5.

次に、この実施例１の作用を説明する。   Next, the operation of the first embodiment will be described.

この実施例１のパイプ曲げ装置では上述のように構成されるため、図１に示すように、移送ローラ１４により巻き取りローラ１１から送りだされたパイプＰは、直線化ローラ１２を通過することで巻き取られて曲がったパイプＰが直線化され、測長ローラ１３で送り出し量が計測され、さらに、移送ローラ１４及び切断装置１５を経由した後、必要長さがパイプ曲げ装置に送り込まれる。   Since the pipe bending apparatus of the first embodiment is configured as described above, the pipe P fed from the take-up roller 11 by the transfer roller 14 passes through the linearizing roller 12 as shown in FIG. The pipe P that has been wound and bent is straightened, the amount of feed is measured by the length measuring roller 13, and after passing through the transfer roller 14 and the cutting device 15, the required length is fed to the pipe bending device.

このパイプ曲げ装置では、図２に示すように、両支持ロール３、３と両曲げロール型４、４をその切欠部３３、４３がパイプＰの軸線方向に対面するように回転させておき、パイプＰを両支持ロール３、３と両曲げロール型４、４の対向する両溝３２、４２で構成される円形孔内に差し込んでその先端を両曲げロール型４、４の外に突出させ、この状態で、回転テーブル２２を時計方向に回転させることにより、図４に示すように、折り曲げローラ５でパイプＰの先端を曲げロール型４の円弧外周面に沿って所定の角度に押し曲げる。その際、曲げロール型４と押し曲げローラ５の外周にはパイプＰの外周面に沿った断面略半円状の溝４２、５２が形成されているため、パイプＰの潰れが抑制される。   In this pipe bending apparatus, as shown in FIG. 2, both support rolls 3 and 3 and both bending roll molds 4 and 4 are rotated so that the notches 33 and 43 face the axial direction of the pipe P, The pipe P is inserted into a circular hole formed by the opposing grooves 32 and 42 of both the supporting rolls 3 and 3 and the both bending roll molds 4 and 4, and the tip of the pipe P is projected out of the both bending roll molds 4 and 4. In this state, by rotating the turntable 22 clockwise, as shown in FIG. 4, the bending roller 5 pushes and bends the tip of the pipe P to a predetermined angle along the arc outer peripheral surface of the bending roll die 4. . At that time, since the grooves 42 and 52 having a substantially semicircular cross section along the outer peripheral surface of the pipe P are formed on the outer periphery of the bending roll die 4 and the push-bending roller 5, the collapse of the pipe P is suppressed.

次に、図５に示すように、回転テーブル２２を反時計方向に回転させて押し曲げローラ５を元の位置に戻し、移送ローラ１４でパイプＰの曲がり部ｐが曲げロール型４の溝４２内から出るまでパイプＰを送り出すと共に、切欠部２３、３３がそれぞれパイプＰの軸線方向に沿って平行に対面配置される位置まで両支持ロール３、３及び両曲げロール型４、４をそれぞれ回転させることにより、溝２３、３３内に挿通されたパイプＰを両支持ロール３、３と両曲げロール型４、４の外側の切欠部２３、３３から径方向外側に抜き取った状態で、図６に示すように、移送ローラ１４で加工されたパイプＰを切断装置１５方向へ引き戻すことにより、該切断装置１５で任意の長さに切断することができる。   Next, as shown in FIG. 5, the rotary table 22 is rotated counterclockwise to return the push-bending roller 5 to the original position, and the bent portion p of the pipe P is bent into the groove 42 of the bending roll die 4 by the transfer roller 14. The pipe P is fed out from the inside, and the support rolls 3 and 3 and the bending roll molds 4 and 4 are rotated to the positions where the notches 23 and 33 are arranged in parallel along the axial direction of the pipe P, respectively. In this state, the pipe P inserted into the grooves 23 and 33 is extracted radially outward from the outer notches 23 and 33 of both the supporting rolls 3 and 3 and the both bending roll molds 4 and 4. As shown in FIG. 3, the pipe P processed by the transfer roller 14 is pulled back toward the cutting device 15 so that the cutting device 15 can cut the pipe P to an arbitrary length.

この時、測長ローラ１３により、引き戻し長さを計測し、所定長さを引き戻したところで切断する。   At this time, the pull-back length is measured by the length measuring roller 13, and cutting is performed when the predetermined length is pulled back.

また、回転基板２１を１８０度回転させることにより、両支持ロール３、３と両曲げロール型４、４を支持ロールとし両支持ロール３、３を曲げロール型として曲率の異なる曲げ加工を行うことができる。   Further, by rotating the rotary substrate 21 by 180 degrees, bending processing with different curvatures is performed by using both support rolls 3 and 3 and both bending roll molds 4 and 4 as support rolls and using both support rolls 3 and 3 as bending roll molds. Can do.

次に、この実施例１の効果を説明する。   Next, the effect of the first embodiment will be described.

この実施例１のパイプ曲げ装置では、上述のように、軸４１を中心として回転可能な一対の曲げロール型４、４の外周にパイプＰの外周面に沿った断面略半円状の溝４２が形成されている構成とすることで、曲げロール型４、４の溝４２で曲がり部ｐの潰れを抑制することができると共に、両曲げロール型４、４における各溝４２の少なくとも外側の側壁にパイプＰを径方向外側へ抜き取り可能な切欠部４３が形成されている構成としたことで、曲げ加工後にパイプＰを引き戻してパイプ曲げ装置の後方に備えた切断装置１５で任意の長さに切断することができるため、曲げ加工と任意長さでの切断作業を連続的に行うことができ、これにより、作業性を高めることができるようになるという効果が得られる。   In the pipe bending apparatus according to the first embodiment, as described above, the groove 42 having a substantially semicircular cross section along the outer peripheral surface of the pipe P is formed on the outer periphery of the pair of bending roll molds 4 and 4 that can rotate around the shaft 41. Is formed, the crushing of the bent portion p can be suppressed by the grooves 42 of the bending roll molds 4 and 4, and at least the outer side walls of the grooves 42 in the both bending roll molds 4 and 4. Since the notch 43 is formed so that the pipe P can be pulled out radially outward, the pipe P is pulled back after bending and the cutting device 15 provided at the rear of the pipe bending device has an arbitrary length. Since it can cut | disconnect, a bending process and the cutting | disconnection operation | work by arbitrary length can be performed continuously, and the effect that workability | operativity can be improved now is acquired.

また、一対の曲げロール型４、４を対向配置させたことで、パイプＰを逆方向にも曲げ加工することができるようになる。   Further, by arranging the pair of bending roll dies 4 and 4 to face each other, the pipe P can be bent in the reverse direction.

また、押し曲げローラ５の外周にパイプＰの外周面に沿った断面略半円状の溝５２が形成されたことで、パイプＰの潰れをさらに抑制することができる。   In addition, since the groove 52 having a substantially semicircular cross section along the outer peripheral surface of the pipe P is formed on the outer periphery of the push-bending roller 5, the collapse of the pipe P can be further suppressed.

第２支持部材が軸を中心として回転可能でパイプＰの外周面に沿った断面略半円状の溝３２が形成されていてパイプＰを挟む状態で対向配置された一対の支持ロール３、３で構成され、該両支持ロール３、３における両溝３２の少なくとも外側の側壁にパイプＰを径方向外側へ抜き取り可能な切欠部３３が形成され、両支持ロール３、３と両曲げロール型４、４が異なる直径に形成されると共に、両支持ロール３、３と両曲げロール型４、４がコモンベース２に対し回転自在に備えられた回転基板２１に設けられている構成としたことで、回転基板２１を１８０度回転させることにより、両曲げロール型４、４を支持ロールとし両支持ロール３、３を曲げロール型として曲率の異なる曲げ加工が行えるようになる。   A pair of support rolls 3, 3 that are opposed to each other in a state in which the second support member is rotatable about the axis and a groove 32 having a substantially semicircular cross section along the outer peripheral surface of the pipe P is formed so as to sandwich the pipe P. A notch 33 is formed on at least the outer side walls of both grooves 32 in both support rolls 3 and 3 so that the pipe P can be pulled out radially outward. 4 is formed in a different diameter, and both support rolls 3 and 3 and both bending roll molds 4 and 4 are provided on a rotating substrate 21 that is rotatably provided to the common base 2. By rotating the rotary substrate 21 by 180 degrees, it becomes possible to perform bending work with different curvatures using the two bending roll molds 4 and 4 as the support rolls and the two support rolls 3 and 3 as the bending roll molds.

また、一対の支持ロール３、３を対向配置させたことで、パイプＰを逆方向にも曲げ加工することができるようになる。   Further, by arranging the pair of support rolls 3 and 3 to face each other, the pipe P can be bent in the reverse direction.

次に、他の実施例について説明する。この他の実施例の説明にあたっては、前記実施例１と同様の構成部分については図示を省略し、もしくは同一の符号を付けてその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。   Next, another embodiment will be described. In the description of the other embodiments, the same components as those of the first embodiment are not shown, or the same reference numerals are given and the description thereof is omitted, and only the differences are described.

この実施例２のパイプ曲げ装置は、請求項３〜６に記載の発明に対応する。   The pipe bending apparatus according to the second embodiment corresponds to the invention described in claims 3 to 6.

この実施例２は、実施例１におけるパイプ曲げ装置の変形例を示すものであり、図７に示すように、両支持ロール３、３と両曲げロール型４、４が設けられた回転基板２１がコモンベース２内に沈み込み可能に構成されている点が上記実施例１とは相違したものである。   The second embodiment shows a modification of the pipe bending apparatus in the first embodiment. As shown in FIG. 7, the rotating substrate 21 provided with both supporting rolls 3 and 3 and both bending roll molds 4 and 4 is provided. Is different from the first embodiment in that it is configured to sink into the common base 2.

この実施例２では上述のように構成されるため、パイプＰの曲げ加工が終了した後、回転テーブル２２を反時計方向に回転させて押し曲げローラ５を元の位置に戻し、移送ローラ１４でパイプＰの曲がり部ｐが曲げロール型４の溝４２内から出るまでパイプＰを送り出すと共に、切欠部２３、３３がそれぞれパイプＰの軸線方向に沿って平行に対面配置される位置まで両支持ロール３、３及び両曲げロール型４、４をそれぞれ回転させた状態で、図７の鎖線で示すように回転基板２１をコモンベース２内に沈み込ませることにより、パイプＰ側を動かすことなしに両支持ロール３、３及び両曲げロール型４、４の切欠部２３、３３から抜き取られた状態になる。そこで、移送ローラ１４で加工されたパイプＰを切断装置１５方向へ引き戻すことにより、該切断装置１５で任意の長さに切断することができる。   Since the second embodiment is configured as described above, after the bending process of the pipe P is completed, the rotary table 22 is rotated counterclockwise to return the pushing / bending roller 5 to the original position. The pipe P is fed out until the bent portion p of the pipe P comes out of the groove 42 of the bending roll die 4, and both supporting rolls are provided to the positions where the notches 23 and 33 are respectively arranged in parallel along the axial direction of the pipe P. Without rotating the pipe P side, the rotating substrate 21 is submerged in the common base 2 as shown by the chain line in FIG. It will be in the state extracted from the notch parts 23 and 33 of both the support rolls 3 and 3 and the both bending roll type | molds 4 and 4. FIG. Therefore, by pulling back the pipe P processed by the transfer roller 14 toward the cutting device 15, the cutting device 15 can cut the pipe P to an arbitrary length.

従って、この実施例２では、実施例１と同様の効果が得られる他、パイプＰ側を両支持ロール３、３及び両曲げロール型４、４の切欠部２３、３３から抜き取るための手作業が省略されるため、作業性を高めることができると共に、曲げ加工されたパイプＰを抜き取りのために曲げることなしに、切断装置１５まで引き戻して切断することができるため、製品価値を高めることができるようになるという追加の効果が得られる。   Therefore, in this second embodiment, the same effects as in the first embodiment can be obtained, and the manual operation for extracting the pipe P side from the notch portions 23 and 33 of both the support rolls 3 and 3 and the two bending roll molds 4 and 4 is performed. Therefore, the workability can be improved and the bent pipe P can be pulled back to the cutting device 15 without being bent for extraction, thereby increasing the product value. The additional effect of being able to do it is obtained.

以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。   Although the present embodiment has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and design changes and the like within the scope not departing from the gist of the present invention are included in the present invention.

例えば、実施例では、曲げロール型４、４の後方側近傍でパイプＰの曲げ方向と反対側に当接配置されていてパイプを支持する支持部材として、軸３１を中心として回転可能でパイプＰの外周面に沿った断面略半円状の溝３２が形成されていてパイプＰを挟む状態で対向配置された一対の支持ロール３、３で構成されている例を示したが、少なくともパイプＰの曲げ方向と反対側に当接配置されていれば、その形状は任意である。
また、切断装置１５の構成は任意である。 For example, in the embodiment, the supporting member that is disposed in contact with the opposite side of the bending direction of the pipe P in the vicinity of the rear side of the bending roll dies 4 and 4 and that supports the pipe can rotate around the shaft 31 and can be rotated. An example in which the groove 32 having a substantially semicircular cross section along the outer circumferential surface of the pair of support rolls 3 and 3 disposed opposite to each other with the pipe P interposed therebetween is shown. The shape is arbitrary as long as it is disposed in contact with the side opposite to the bending direction.
Moreover, the structure of the cutting device 15 is arbitrary.

実施例１のパイプ曲げ装置を示す全体側面図である。It is a whole side view which shows the pipe bending apparatus of Example 1. 実施例１のパイプ曲げ装置の要部を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the principal part of the pipe bending apparatus of Example 1. 図２のＡ矢視図である。FIG. 3 is a view as seen from an arrow A in FIG. 2. 曲げ加工及び切断工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a bending process and a cutting process. 曲げ加工及び切断工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a bending process and a cutting process. 曲げ加工及び切断工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a bending process and a cutting process. 実施例２のパイプ曲げ装置の要部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the principal part of the pipe bending apparatus of Example 2.

符号の説明Explanation of symbols

Ｐ パイプ
１１ 巻き取りローラ
１２ 直線化ローラ
１３ 測長ローラ
１４ 移送ローラ
１５ 切断装置
２ コモンベース
２１ 回転基板
２２ 回転テーブル
３ 支持ロール（第２支持部材）
３１ 軸
３２ 溝
３３ 切欠部
４ 曲げロール型
４１ 軸
４２ 溝
４３ 切欠部
５ 押し曲げローラ
５１ 軸
５２ 溝 P Pipe 11 Winding roller 12 Linearizing roller 13 Measuring roller 14 Transfer roller 15 Cutting device 2 Common base 21 Rotating substrate 22 Rotating table 3 Support roll (second support member)
31 Axis 32 Groove 33 Notch 4 Bending roll type 41 Axis 42 Groove 43 Notch 5 Push-bending roller 51 Axis 52 Groove

Claims (7)

軸を中心として回転可能でその外周にパイプの外周面に沿った断面略半円状の溝が形成された曲げロール型と、
前記パイプを挟む状態で該曲げロール型と対向配置された第１支持部材と、
前記曲げロール型の円弧外周面に沿って前記パイプを押し曲げる押し曲げローラと、
が備えられたパイプ曲げ装置であって、
前記曲げロール型における溝の少なくとも外側の側壁に前記パイプを径方向外側へ抜き取り可能な切欠部が形成されていることを特徴とするパイプ曲げ装置。 A bending roll mold that is rotatable around an axis and has a substantially semicircular groove in cross section along the outer peripheral surface of the pipe on its outer periphery;
A first support member disposed opposite the bending roll mold in a state of sandwiching the pipe;
A push-bending roller that pushes and bends the pipe along the arc outer peripheral surface of the bending roll mold;
A pipe bending apparatus provided with
A pipe bending apparatus, wherein a notch portion capable of extracting the pipe radially outward is formed on at least an outer side wall of the groove in the bending roll mold. 軸を中心として回転可能でその外周にパイプの外周面に沿った断面略半円状の溝が形成された曲げロール型と、
前記パイプを挟む状態で該曲げロール型と対向配置された第１支持部材と、
前記曲げロール型の円弧外周面に沿って前記パイプを押し曲げる押し曲げローラと、
前記曲げロール型の後方側近傍でパイプの曲げ方向と反対側に当接配置されていてパイプを支持する第２支持部材と、
が備えられたパイプ曲げ装置であって、
前記曲げロール型における溝の少なくとも外側の側壁に前記パイプを径方向外側へ抜き取り可能な切欠部が形成されていることを特徴とするパイプ曲げ装置。 A bending roll mold that is rotatable around an axis and has a substantially semicircular groove in cross section along the outer peripheral surface of the pipe on its outer periphery;
A first support member disposed opposite the bending roll mold in a state of sandwiching the pipe;
A push-bending roller that pushes and bends the pipe along the arc outer peripheral surface of the bending roll mold;
A second support member that is disposed in contact with the opposite side of the bending direction of the pipe in the vicinity of the rear side of the bending roll mold and supports the pipe;
A pipe bending apparatus provided with
A pipe bending apparatus, wherein a notch portion capable of extracting the pipe radially outward is formed on at least an outer side wall of the groove in the bending roll mold. 請求項１または２に記載のパイプ曲げ装置において、前記第１支持部材が軸を中心として回転可能で前記パイプの外周面に沿った断面略半円状の溝が形成され、該溝の少なくとも外側の側壁に前記パイプを径方向外側へ抜き取り可能な切欠部が形成されていることを特徴とするパイプ曲げ装置。   3. The pipe bending apparatus according to claim 1, wherein the first support member is rotatable about an axis, and a groove having a substantially semicircular cross section along the outer peripheral surface of the pipe is formed. A pipe bending apparatus, characterized in that a notch that allows the pipe to be drawn radially outward is formed on the side wall of the pipe. 請求項２または３に記載のパイプ曲げ装置において、前記第２支持部材が軸を中心として回転可能で前記パイプの外周面に沿った断面略半円状の溝が形成されていて前記パイプを挟む状態で対向配置された一対の支持ロールで構成され、
該両支持ロールにおける両溝の少なくとも外側の側壁に前記パイプを径方向外側へ抜き取り可能な切欠部が形成されていることを特徴とするパイプ曲げ装置。 4. The pipe bending apparatus according to claim 2, wherein the second support member is rotatable about an axis, and a groove having a substantially semicircular cross section along the outer peripheral surface of the pipe is formed to sandwich the pipe. It is composed of a pair of support rolls arranged opposite to each other,
2. A pipe bending apparatus, wherein a notch portion capable of extracting the pipe radially outward is formed on at least the outer side walls of both grooves in the both support rolls. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のパイプ曲げ装置において、前記押し曲げローラの外周に前記パイプの外周面に沿った断面略半円状の溝が形成されていることを特徴とするパイプ曲げ装置。   The pipe bending apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein a groove having a substantially semicircular cross section along the outer peripheral surface of the pipe is formed on an outer periphery of the push-bending roller. Pipe bending device. 請求項４または５に記載のパイプ曲げ装置において、前記両支持ロールと両曲げロール型が異なる直径に形成されると共に両支持ロールと両曲げロール型が回転基板に設けられていて１８０度回転させることにより、両曲げロール型を支持ロールとし両支持ロールを曲げロール型として曲率の異なる曲げ加工が行えるように構成されていることを特徴とするパイプ曲げ装置。   6. The pipe bending apparatus according to claim 4, wherein the two support rolls and the two bending roll molds are formed in different diameters, and the two supporting rolls and the two bending roll molds are provided on a rotating substrate and are rotated by 180 degrees. Accordingly, the pipe bending apparatus is configured to perform bending with different curvatures using the double bending roll mold as a support roll and the double support roll as a bending roll mold. 請求項４〜６のいずれか１項に記載のパイプ曲げ装置において、前記両支持ロールと前記両曲げロール型が軸方向内側に沈み込み可能に構成されていることを特徴とするパイプ曲げ装置。   The pipe bending apparatus according to any one of claims 4 to 6, wherein the both supporting rolls and the both bending roll molds are configured to be capable of sinking inward in the axial direction.
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