JP2008067536A - ガス絶縁電力機器及びその異常検出方法 - Google Patents

Abstract

【課題】内部の異常を高精度に検出する。
【解決手段】絶縁ガス１が封入された接地タンク２内に導体３を電気的に絶縁した状態で収容すると共に、接地タンク２内で発生した絶縁ガス１の分解ガスを吸着材４によって吸着除去するガス絶縁電力機器であって、吸着材４を接地タンク２とは別の密閉容器５に収容すると共に、密閉容器５を接地タンク２に接続して密閉容器５内と接地タンク２内とを連通させ、接地タンク２から吸着材４に至るまでの間の連通路に、分解ガスとの接触によって変色する薬剤３５と、外部からの薬剤３５の視認を可能にす覗き部３８を備えるものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えばＳＦ_６ガスやＳＦ_６ガスを含む混合ガス等を主絶縁媒体あるいはアーク消弧媒体等として用いたガス絶縁電力機器、例えば、ガス絶縁開閉装置（ＧＩＳ）、ガス遮断器（ＧＣＢ）、キュービクル形ガス開閉装置（Ｃ−ＧＩＳ）、ガス絶縁変圧器、管路気中ガス絶縁送電線路（ＧＩＬ）などのガス絶縁電力機器、及びその異常検出方法に関する。

ガス絶縁電力機器は大気圧以上の絶縁ガスを絶縁媒体に使用するため、電気回路となる高電圧中心導体（主回路）を固体支持絶縁物（スペーサ）とともに金属製の接地タンク（機器外被）内に格納し、密閉構造を成している。そのため、外部環境の影響を受けない、機器のコンパクト化を図れる、保守面で安全であるなど種々の利点を有し、わが国では極めて多用されている。反面、機器外部からは内部の状態を監視しにくく、万一、主回路の導通や機器絶縁に異常が発生しても、その異常を検出しにくいとの問題がある。そこで、機器の内部の状態、特に絶縁性能を外部から検出する技術の開発が強く求められている。

例えば、ガス絶縁開閉装置内でコロナ放電が発生すると電磁波が放射されることから、この電磁波を受信することでコロナ放電を検出する絶縁異常検出装置がある（特開平０１−２３５８６５号公報）。この絶縁異常検出装置では、コロナ放電により生じる電磁波に対して受信感度が高い位置にコロナ放電検出用アンテナを配置すると共に、コロナ放電により生じる電磁波に対して受信感度が十分低い位置にノイズ検出用アンテナを配置し、コロナ放電検出用アンテナで受信された信号とノイズ検出用アンテナで受信された信号の差をとることにより、コロナ放電信号のみを取り出し異常を検出している。

また、異常に起因した音を検出する部分放電検出装置がある（特開平５−４５４０２号公報）。この部分放電検出装置では、電気機器を収容する密閉容器にＡＥ（アコースティック・エミッション）センサを取り付け、ＡＥセンサの出力をバンドパスフィルタ、プリアンプに入力している。ＡＥセンサは、部分放電により発生するＡＥ波の周波数スペクトルの強度が最大となる周波数に共振する特性を有しており、部分放電発生時に生じる音波を電気信号に変換する。この電気信号のうちＡＥセンサの共振周波数を中心としてプリアンプの内部雑音が最小となる周波数領域の電気信号だけをバンドパスフィルタで通過させ、外部からのノイズを除去して部分放電を検出するようにしている。

さらに、通電異常や絶縁異常に伴う部分放電あるいはアーク放電によってＳＦ_６ガスから分解生成された各種の派生ガス（以下、分解ガスという）を化学的に検出する放電検出装置がある（特開昭５０−１２９９３８号公報）。この放電検出装置では、ＳＦ_６を充満させたガス絶縁電気装置の密封容器の内部に、分解ガスと反応して抵抗値が低下するガラスエポキシ積層基板からなる検出素子を配置し、検出素子の抵抗値を監視する。放電が発生すると、ＳＦ_６が分解して活性ガスが生成され、検出素子がＳＦ_６分解生成ガスと反応するため、検出素子の抵抗値の低下を測定することにより放電を検出することができる。

しかしながら、上述の異常発生に伴う電磁波をアンテナで受信して異常を検出する手法や、異常発生に伴うＡＥ波をＡＥセンサによって感知して異常を検出する手法は、ガス絶縁機器が設置されている変電所などの環境下では背景雑音の存在によってその性能を十分に発揮できていない。なぜなら、異常の検出感度を高めるために受信感度・センサ感度を高めても、背景雑音をも検出することになり、異常を示す真の情報と背景雑音の識別（いわゆるＳ／Ｎ比）を高めることは極めて困難だからである。ここで、上述の異常発生に伴う電磁波をアンテナで受信して異常を検出する絶縁異常検出装置では、ノイズ検出用アンテナを設けることで背景雑音のキャンセルを図っているが、コロナ放電検出用アンテナが設けられている場所の背景雑音を計測しているわけではないので、背景雑音の影響を完全に排除することはできないと考えられる。

この点、分解ガスを化学的に検出する手法はこのような背景雑音の問題はなく、しかも、部分放電などの異常が極めて軽微であっても、ＳＦ_６ガスの分解ガスは通常蓄積されるため、次第に濃度が増えて検出が容易となる利点がある。ところが、ＳＦ_６ガスの分解ガスの多くは金属を腐食するなど、機器に有害な影響を与えるものが多いため、通常は機器の内部に分解ガスを吸着・除去するための吸着材が封入され、機器に有害な影響を与えない程度の濃度に抑えるようにしている。

特開平０１−２３５８６５号 特開平５−４５４０２号 特開昭５０−１２９９３８号

このように、ガス絶縁電力機器では、機器内部に分解ガスを吸着する吸着材が封入されているため、通電異常あるいは絶縁異常等をＳＦ_６ガスの分解ガスに基づいて検出しようとしても、検出素子等のセンサ類によって分解ガスを検出する前に分解ガスが吸着材に吸着されてしまい、分解ガスを良好に検出することができず、その実用化が難しい。つまり、吸着材に接触した後のガスに基づいてガス中の分解ガスを検出するので、分解ガスの検出感度に劣り、異常発生を良好に検出することが困難である。

本発明は、内部の異常を高感度に検出することができるガス絶縁電力機器及びその異常検出方法を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するために請求項１記載の発明は、絶縁ガスが封入された接地タンク内に導体を電気的に絶縁した状態で収容すると共に、接地タンク内で発生した絶縁ガスの分解ガスを吸着材によって吸着除去するガス絶縁電力機器において、吸着材を接地タンクとは別の密閉容器に収容すると共に、密閉容器を接地タンクに接続して密閉容器内と接地タンク内とを連通させ、接地タンクから吸着材に至るまでの間の連通路に、分解ガスとの接触によって変色する薬剤と、外部からの薬剤の視認を可能にする覗き部とを備えるものである。

接地タンク内で通電異常や絶縁異常等の異常が発生すると、絶縁ガスから分解ガスが発生し、分解ガスの濃度が増加する。接地タンク内と密閉容器内とは連通されており、接地タンク内で発生した分解ガスは密閉容器内へと自然拡散し又は強制循環され、密閉容器内で吸着材によって吸着除去される。このため、接地タンク内の分解ガスの濃度が減少する。また、接地タンクから吸着材に至るまでの間の連通路には分解ガスとの接触によって変色する薬剤が設けられており、接地タンク内で発生した分解ガスは密閉容器内に到達する前に薬剤に接触してこれを変色させる。即ち、吸着材に接触する前の状態で分解ガスをより多く含むガスを薬剤に接触させることができる。薬剤の変色は覗き部を通じて外部から視認することができる。

また、請求項２記載のガス絶縁電力機器は、
密閉容器が接地タンクから切り離し可能であり、密閉容器を切り離す場合に接地タンク側連通路を閉じる第１の開閉弁を備えるものである。したがって、密閉容器を切り離す場合、第１の開閉弁によって接地タンク側連通路を閉じることで接地タンク内の気密性を維持できる。つまり、接地タンク内の気密性を維持しながら吸着材を取り出すことができる。

また、請求項３記載のガス絶縁電力機器は、密閉容器を切り離す場合に密閉容器側連通路を閉じる第２の開閉弁を備えるものである。したがって、密閉容器を切り離す場合、第２の開閉弁によって密閉容器側連通路を閉じることで密閉容器内の気密性を維持できる。

また、請求項４記載のガス絶縁電力機器は、接地タンク内と密閉容器内とを連通する連通路が往路と復路とを有する循環路であり、薬剤及び覗き部は往路に設けられており、接地タンク内のガスを往路から密閉容器内に導いて復路から接地タンクへと循環させる循環装置を備えるものである。したがって、循環装置は循環路内にガスの強制的な流れを形成する。接地タンク内のガスは、接地タンク→往路→密閉容器→復路→接地タンクへと循環される。このガスの流れに乗って分解ガスも流れ、往路に設けられた薬剤に接触してこれを変色させた後、密閉容器内で吸着材に接触し吸着除去される。分解ガスが除去された残りのガスは復路を通って接地タンク内に戻される。

また、請求項５記載のガス絶縁電力機器の異常検出方法は、絶縁ガスが封入されている接地タンク内で発生した分解ガスを吸着する吸着材を接地タンクとは別の密閉容器に収容すると共に、密閉容器内と接地タンク内とを連通し、分解ガスを密閉容器内に導いて吸着材によって吸着除去すると共に、接地タンクから吸着材に至るまでの間の連通路に分解ガスとの接触によって変色する薬剤を配置し、薬剤の変色によって接地タンク内での異常の発生を検出するものである。

接地タンク内で通電異常や絶縁異常等の異常が発生すると、絶縁ガスから分解ガスが発生し、分解ガスの濃度が増加する。接地タンク内と密閉容器内とは連通されており、接地タンク内で発生した分解ガスは密閉容器内へと自然拡散し又は強制循環され、密閉容器内で吸着材によって吸着除去される。このため、接地タンク内の分解ガスの濃度は減少する。また、接地タンクから吸着材に至るまでの間の連通路には分解ガスとの接触によって変色する薬剤が設けられており、接地タンク内で発生した分解ガスは密閉容器内に到達する前に薬剤に接触してこれを変色させる。即ち、吸着材に接触する前の状態で分解ガスをより多く含むガスを薬剤に接触させることができる。薬剤の変色は、例えば外部から薬剤の視認が可能な覗き部を設けておくことで確認できる。

さらに、請求項６記載のガス絶縁電力機器の異常検出方法は、接地タンク内と密閉容器内とを連通する連通路を往路と復路とを有する循環路にすると共に、循環装置によって接地タンク内のガスを往路から密閉容器内に導いて復路から接地タンク内へと循環させるものである。したがって、接地タンク内のガスを接地タンク→往路→密閉容器→復路→接地タンクへと強制的に循環させて薬剤に接触させることができる。

請求項１記載のガス絶縁電力機器では、吸着材を接地タンクとは別の密閉容器に収容すると共に、密閉容器を接地タンクに接続して密閉容器内と接地タンク内とを連通させ、接地タンクから吸着材に至るまでの間の連通路に、分解ガスとの接触によって変色する薬剤と、外部からの前記薬剤の視認を可能にする覗き部とを備えているので、接地タンク内で発生した分解ガスを密閉容器内の吸着材で吸着除去しながら薬剤の変色によって接地タンク内で発生した異常を検出することができる。また、吸着材に触れる前のガス、即ち分解ガスが吸着除去される前のガスを薬剤に接触させることができるので、吸着材を接地タンク内に配置する場合に比べて分解ガスの検出感度を向上させることができ、接地タンク内の異常発生をより確実に検出することができる。

また、請求項２記載のガス絶縁電力機器では、密閉容器が接地タンクから切り離し可能であり、密閉容器を切り離す場合に接地タンク側連通路を閉じる第１の開閉弁を備えているので、接地タンク内を大気に開放することなく密閉容器を切り離して吸着材を取り出すことができ、ガス絶縁電力機器の運転を止めずに吸着材を取り出したり交換することができる。また、万一、密閉容器に何らかの不具合が生じたとしても、密閉容器ごと交換することができる。

また、請求項３記載のガス絶縁電力機器では、密閉容器を切り離す場合に密閉容器側連通路を閉じる第２の開閉弁を備えているので、密閉容器を密閉したまま接地タンクから切り離すことができる。このため、吸着材を大気に接触させずに運搬することができ、そのままの状態で吸着材を分析にかけることができる。

また、請求項４記載のガス絶縁電力機器では、接地タンク内と密閉容器内とを連通する連通路は往路と復路とを有する循環路であり、薬剤及び覗き部は往路に設けられており、接地タンク内のガスを往路から密閉容器に導いて復路から接地タンクへと循環させる循環装置を備えているので、接地タンク内のガスを強制的に循環させることができ、分解ガスを効率的に薬剤に接触させることができると共に、吸着材によって吸着除去することができる。

また、請求項５記載のガス絶縁電力機器の異常検出方法では、絶縁ガスが封入されている接地タンク内で発生した分解ガスを吸着する吸着材を接地タンクとは別の密閉容器に収容すると共に、密閉容器内と接地タンク内とを連通し、分解ガスを密閉容器内に導いて吸着材によって吸着除去すると共に、接地タンクから吸着材に至るまでの間の連通路に分解ガスとの接触によって変色する薬剤を配置し、薬剤の変色によって接地タンク内での異常の発生を検出するようにしているので、接地タンク内で発生した分解ガスを吸着除去しながら、薬剤の変色によって接地タンク内の異常を検出することができる。また、吸着材に接する前の状態で分解ガスをより多く含むガスを薬剤に接触させることができるので、吸着材を接地タンク内に配置して分解ガスを吸着除去する場合と比べて分解ガスの検出感度を向上させることができ、接地タンク内の異常発生をより確実に検出することができる。

さらに、請求項６記載のガス絶縁電力機器の異常検出方法では、接地タンク内と密閉容器内とを連通する連通路を往路と復路とを有する循環路にすると共に、循環装置によって接地タンク内のガスを往路から密閉容器内に導いて復路から接地タンク内へと循環させるので、接地タンク内のガスを密閉容器へと強制的に循環させることができる。このため、発生した分解ガスが薬剤に接触するまでの時間を短縮することができ、異常の発生を素早く検出することができると共に、接地タンク内に分解ガスが残留するのをより確実に防止できる。

以下、本発明の構成を図面に示す最良の形態に基づいて詳細に説明する。

図１及び図２に本発明のガス絶縁電力機器の第１の実施形態を示す。このガス絶縁電力機器は、絶縁ガス１が封入された接地タンク２内に導体３を電気的に絶縁した状態で収容すると共に、接地タンク２内で発生した絶縁ガス１の分解ガスを吸着材４によって吸着除去するものである。そして、吸着材４を接地タンク２とは別の密閉容器５に収容すると共に、密閉容器５を接地タンク２に接続して密閉容器５内と接地タンク２内とを連通させ、接地タンク２から吸着材４に至るまでの間の連通路９に、分解ガスとの接触によって変色する薬剤３５と、外部からの薬剤３５の視認を可能にする覗き部３８とを備えている。本実施形態では、密閉容器５は接地タンク２から切り離し可能であり、密閉容器５を切り離す場合に接地タンク側連通路２８を閉じる第１の開閉弁を備えている。また、連通路９は密閉容器側連通路１０と接地タンク側連通路２８より構成されている。

導体（主回路）３は、例えば高電圧中心導体で、例えば円筒形状を成している。導体３は、例えば円筒形状を成す接地タンク（機器外被）２の中心位置に配置され、支持絶縁物（スペーサ）８によって支持されている。絶縁ガス１は、例えばＳＦ_６ガス、ＳＦ_６ガスを含む混合ガス等である。ただし、これらのガスに限るものではなく、例えばＮ_２ガス，ＣＯ_２ガス，Ｃ_３Ｆ_８ガス，ｃ−Ｃ_４Ｆ_８ガス，ＣＦ_３Ｉガス，ＣＦ_４ガスおよびこれらの混合ガス等でも良い。

接地タンク２は、例えばＧＩＳの接地タンクである。ただし、ＧＩＳの接地タンクに限るものではなく、ＧＣＢの接地タンク、Ｃ−ＧＩＳの接地タンク、ガス絶縁変圧器の接地タンク、ＧＩＬの接地タンク等であっても良い。

接地タンク２には、内部の真空引き及び絶縁ガス１の封入に使用する給排気管（ガス配管）６と、この給排気管６を開閉する開閉弁７が設けられている。本実施形態では、接地タンク側連通路２８は接地タンク２の給排気管６であり、第１の開閉弁は給排気管６に設けられた開閉弁７である。つまり、接地タンク２に通常設けられている既存の給排気管６と開閉弁７を利用している。このため、密閉容器５の取り付けが容易である。また、既存の接地タンク２の設計変更を行わずにそのまま密閉容器５を取り付けることができ、特に、既に設置され運転されているガス絶縁電力機器に対しても後付けすることができる。さらに、後付けした密閉容器５を取り外すことでガス絶縁電力機器を元の状態に戻すことができる。なお、既に設置され運転されているガス絶縁電力機器に適用する場合には、接地タンク２内に設けられている吸着材を撤去しておく。

ただし、必ずしも接地タンク側連通路２８として、接地タンク２に既存の給排気管６を利用する必要はなく、給排気管６とは別に接地タンク側連通路２８を設けても良い。

密閉容器５には、密閉容器側連通路１０と、密閉容器５を切り離す場合に密閉容器側連通路１０を閉じる第２の開閉弁１１が設けられている。密閉容器側連通路１０は接地タンク側連通路２８に接続されている。密閉容器側連通路１０と接地タンク側連通路２８とは、互いのフランジ１０ａ，６ａを突き合わせてボルトによって固定することで切り離し可能に接続されている。

薬剤３５はガス検知管３６に充填されている薬剤３５である。即ち、本実施形態では、ガス検知管３６を密閉容器側連通路１０の途中に設けることで、ガス検知管３６自体を密閉容器側連通路１０の一部とし、ガス検知管３６内に充填されている薬剤３５を密閉容器側連通路１０内に配置する。ガス検知管３６内には、接地タンク２内で発生した分解ガスが自然拡散によって密閉容器５内に到達できる程度の流路が少なくとも確保されている。即ち、一般的なガス検知管の場合、内部には高密度に薬剤が充填されており、手動のポンプ等を使用して強制的にガス検知管の中に被検査ガスを通過させる必要がある。しかしながら、本実施形態のガス検知管３６は薬剤３５の充填率が低く、接地タンク２内で発生した分解ガスが自然拡散によって密閉容器５内に到達できる程度の流路が少なくとも確保されている。なお、一般的なガス検知管の場合、手動ポンプ等を使用して強制的に管の中に被検査ガスを通過させ、短時間に薬剤の呈色反応を起こさせ、その変化した量によりガスの濃度を明らかにする。これに対し、本発明では分解ガスを検出できれば良く、濃度の定量化までは不要である。このため、薬剤３５を変色させることができれば十分である。薬剤３５は連通路９内のガスに曝されており、しかも長期にわたって曝され続けるので、薬剤３５の呈色反応は十分に起きる。

ガス検知管３６の外管は透明であり、薬剤３５の変色を外部から視認することができる。即ち、透明な外管が覗き部３８となっている。

分解ガスとして、例えばＳＯ_２，ＨＦ，Ｆ⁻，ＳＦ_４，ＳＯＦ_４，ＳＯＦ_２，ＳＯ_２Ｆ_２，ＣＦ_４等を検出する。ガス検知管は対象とする特定のガスだけではなく、その他各種のガス（妨害ガス）にも反応する。そのため、分解ガスとして様々なガスの発生が予想される場合、検出の感度を向上させるためにはガス検知管の使用は有利である。接地タンク２内で発生した分解ガスに感度の認められたガス検知管、即ち使用可能なガス検知管として確認されたものとして、例えば二酸化硫黄（ＳＯ_２）検知管（光明理化学工業株式会社製）、フッ化水素（ＨＦ）検知管（光明理化学工業株式会社製）、一酸化炭素（ＣＯ）検知管（光明理化学工業株式会社製）、二酸化炭素（ＣＯ_２）検知管（光明理化学工業株式会社製）、二硫化炭素（ＣＳ_２）検知管（株式会社ガステック製）がある。即ち、これらのいずれか一つのガス検知管を選択して使用することができる。これらのガス検知管内に充填されている薬剤が、薬剤３５である。ただし、使用可能なガス検知管としては、これらに限るものではなく、接地タンク２内で発生した分解ガスに感度の認められるガス検知管であれば使用可能である。

薬剤３５を充填したガス検知管３６を密閉容器側連通路１０に設けることで、密閉容器５と一体したしたユニットして取り扱うことができるので、その扱いが容易である。ただし、接地タンク側連通路２８にガス検知管３６即ち薬剤３５を設けても良い。

また、接地タンク２から吸着材４に至るまでの間の連通路９には吸着材４に接する前のガスを採取する採取口１３が設けられている。本実施形態では、密閉容器５に採取口１３が設けられている。ただし、採取口１３を設ける位置は密閉容器５に限るものではなく、吸着材４に接する前のガスを採取できる位置であれば良い。採取口１３を密閉容器５に設けることで、採取口１３の設置が容易であると共に、一体化したユニットとして取り扱うことができるので、その扱いが容易である。採取口１３には開閉弁１４が設けられており、ガスを採取する時以外の時には採取口１３を閉じておき、接地タンク２内及び密閉容器５内の気密性を確保している。

ガス絶縁電力機器の運転時には、第１及び第２の開閉弁７，１１を開き、接地タンク２内と密閉容器５内とを連通させておく。また、開閉弁１４を閉じておく。接地タンク２内で通電異常や絶縁異常等の異常が発生すると、絶縁ガス１から分解ガスが発生し、分解ガスの濃度が増加する。接地タンク２内と密閉容器５内とは連通されており、分解ガスは自然に拡散して密閉容器５内に到達し、吸着材４によって吸着除去される。このため、接地タンク２内の分解ガスの濃度を減少させることができる。分解ガスの多くは金属を腐食させる腐食性ガスである。吸着材４によって分解ガスを吸着除去するので、接地タンク２や導体３等を腐食させる程には分解ガスの濃度は高くならず、これらの腐食を防止することができる。

また、ガス検知管３６を吸着材４よりも接地タンク２側に設けており、吸着材４によって吸着される前に分解ガスを薬剤３５に接触させることができる。このため、より多くの分解ガスを薬剤３５に接触させることができる。また、薬剤３５を長期にわたってガスに曝しておくことができる。これらのため、分解ガスの検出感度を向上させることができ、接地タンク２内での異常発生をより迅速且つ容易に検出することができる。また、薬剤３５の変色は覗き部３８から確認することができるので、分解ガスを外部に採取しなくても分解ガスの発生、即ち異常の発生を検出することができる。このため、検出の為に煩雑な作業を行なう必要がなく簡便である。

このように薬剤３５の変色により分解ガスを検出することができる。薬剤３５に変色が認められず、分解ガスの発生が認められない場合には、機器の健全性を直接証明することができる。

密閉容器５を接地タンク２から切り離す場合、第１の開閉弁７によって接地タンク側連通路２８を閉じることで接地タンク２内の気密性を維持できる。このため、ガス絶縁電力機器の運転を止めずに密閉容器５を切り離すことができ、吸着材４を取り出して交換や修理・再生を行うことができる。また、吸着材４自体を分析の対象にすることが可能になる。また、第２の開閉弁１１によって密閉容器側連通路１０を閉じることで密閉容器５内の気密性を維持することができ、密閉容器５内の吸着材４を外気に接触させることなく分析にかけることができる。

このように、本発明のガス絶縁電力機器の異常検出方法は、絶縁ガス１が封入されている接地タンク２内で発生した分解ガスを吸着する吸着材４を接地タンク２とは別の密閉容器５に収容すると共に、密閉容器５内と接地タンク２内とを連通し、分解ガスを密閉容器５内に導いて吸着材４によって吸着除去すると共に、接地タンク２から吸着材４に至るまでの間の連通路９に分解ガスとの接触によって変色する薬剤３５を配置し、薬剤３５の変色によって接地タンク２内での異常の発生を検出するものである。

また、接地タンク２内での異常発生を、吸着材４の分析によっても検出することもできる。即ち、接地タンク側連通路２８を閉じた状態で接地タンク２から密閉容器５を切り離し吸着材４を分析して接地タンク２内での異常の発生を検出することもできる。

密閉容器５内の吸着材４によって発生した分解ガスを吸着除去することで、吸着材４には分解ガスが蓄積されている。第１及び第２の開閉弁７，１１を閉じて密閉容器５を接地タンク２から切り離し、外気を遮断した状態で吸着材４を取り出して分析する。吸着材４の分析によって分解ガスを検出し、これによって接地タンク２内での異常発生を検出する。吸着材４には分解ガスが蓄積されているので、たとえ接地タンク２内の分解ガス濃度が低くても、分解ガスの検出は容易であり、接地タンク２内での異常発生を容易に検出することができる。

また、接地タンク２内の異常を採取口１３から採取したガスを分析することによっても検出することができる。採取口１３は吸着材４に接する前のガスを採取することができるので、分解ガスをより多く含んでおり、分解ガスの検出が容易である。

なお、本実施形態では、薬剤３５の変色に基づいて分解ガスの検出を行なう他に、吸着材４に吸着されているガスを分析して分解ガスの検出を行なうことと、採取口１３から採取したガスを分析して分解ガスの検出行なうことを併用していたが、吸着材４に吸着されているガスを分析して分解ガスの検出を行なうことと、採取口１３から採取したガスを分析して分解ガスの検出行なうことのいずれか一方又は両方を行なわなくても良い。

また、接地タンク２から密閉容器５を切り離した場合に、吸着材４が外気に触れても良い場合等には、第２の開閉弁１１を省略しても良い。

次に、本発明のガス絶縁電力機器の第２の実施形態を示す。このガス絶縁電力機器を図３に示す。なお、上述のガス絶縁電力機器の部材と同一の部材には同一の符号を付し、それらの説明は省略する。

このガス絶縁電力機器は、接地タンク２内と密閉容器５内とを連通する連通路９を往路１５と復路１６とを有する循環路にすると共に、薬剤３５及び覗き部３８は往路１５に設けられており、接地タンク２内のガスを往路１５から密閉容器５に導いて吸着材４に接触させた後、復路１６から接地タンク２へと循環させる循環装置２２を備えている。

このガス絶縁電力機器は、往路１５と復路１６を別々に設けた配管２５，２６，３２，３３によって構成している。配管２５，２６は、例えばハンドホールフランジ蓋２４に孔を設けて固着している。また、配管３２，３３は密閉容器５に固着している。配管３２は配管２５に、配管３３は配管２６にそれぞれ切り離し可能に接続されている。

循環装置２２は例えば密閉容器５内の吸着材４よりも下流側の位置に設けられている。循環装置２２は、例えば図示しないモータによって駆動される電動ファンである。

配管３２の途中にはガス検知管３６が設けられており、ガス検知管３６が往路１５の一部を構成している。これにより、ガス検知管３６内の薬剤３５が往路１５の途中に設けらる。本実施形態では循環装置２２を設けてガスを強制的に循環させるので、分解ガスを自然拡散させて吸着材４にまで到達させる場合に比べて、薬剤３５のガス検知管３６内への充填率を高めることができる。ただし、ガス検知管３６内には、接地タンク２内で発生した分解ガスを循環装置２２による強制循環によって密閉容器５内に到達させることができる程度の流路が少なくとも確保されている。

循環装置２２を始動させると、密閉容器５内の循環装置２２よりも上流側が負圧、下流側が正圧となり、強制的なガスの流れが形成される。接地タンク２内のガスは配管２５内に吸い込まれ、往路１５（配管２５→配管３２）→密閉容器５→復路１６（配管３３→配管２６）→接地タンク２へと強制的に循環される。接地タンク２内で発生した分解ガスはこの流れに乗って流れ、往路１５内で薬剤３５に接触してこれを変色させた後、密閉容器５内に到達して吸着材４に接して吸着除去される。

このように、連通路９を循環路とし、循環装置２２を設けて強制的にガスを循環させるので、分解ガスが自然拡散によって吸着材４に到達するのを待つ場合に比べ、素早く分解ガスを吸着除去することができると共に、接地タンク２内への分解ガスの残留防止を図ることができる。

また、本実施形態でも、ガス検知管３６を吸着材４よりも接地タンク２側である往路１５に設けており、吸着材４によって吸着される前に分解ガスを薬剤３５に接触させることができるので、より多くの分解ガスを薬剤３５に接触させることができ、分解ガスの検出感度を向上させることができる。また、薬剤３５を長期にわたってガスに曝しておくことができる。これらのため、接地タンク２内での異常発生をより迅速且つ容易に検出することができる。また、薬剤３５の変色は覗き部３８から確認することができるので、分解ガスを外部に採取しなくても分解ガスの発生、即ち異常の発生を検出することができる。このため、検出の為に煩雑な作業を行なう必要がなく簡便である。

ハンドホールフランジ蓋２４はある程度の直径を有しており、往路１５と復路１６との間を離して設置することができる。このため、接地タンク２内でガスをより効率よく循環させることができ、接地タンク２内の分解ガスの残留をより一層防止することができる。また、ハンドホールフランジ蓋２４への配管２５，２６の固着は容易であり、ガス絶縁電力機器の製造は簡単である。なお、配管２５，２６をハンドホールフランジ蓋２４以外の部分に固着させても良い。また、各配管２５，２６のいずれか一方を給排気管６を利用して構成しても良い。また、ガス絶縁電力機器の同一ガス区画に２ヵ所以上のハンドホールフランジ蓋２４が設けられている場合には、別々のハンドホールフランジ蓋２４に往路１５となる配管２５と復路１６となる配管２６を固着するようにしても良い。この場合には、往路１５と復路１６をさらに離すことができるため、接地タンク２内でガスをより一層効率よく循環させることができ、接地タンク２内の分解ガスの残留をさらに防止することができる。

また、上述の説明では、循環装置２２を密閉容器５内に設けていたが、ガスの強制的な循環流を発生させることが可能な位置であれば循環装置２２を他の位置に設けても良い。例えば、図４に示すように密閉容器５とは別個に循環装置２２を設けても良い。この循環装置２２は、例えばドライポンプである。なお、密閉容器５とは別個に循環装置２２を設ける場合には、例えば配管３３又は配管３２の途中に設けることが好ましい。配管３３又は配管３２の途中に循環装置２２を設けることで、密閉容器５と一緒に接地タンク２から循環装置２２を取り外すことができる。即ち、密閉容器５と循環装置２２とをユニット化できるので、取り扱いに便利である。

なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。

例えば、上述の説明では、接地タンク２から吸着材４に至るまでの間の連通路９にガス検知管３６を設けることで薬剤３５を配置するようにしていたが、ガス検知管３６全体を設ける代わりに、中身である薬剤３５を連通路９に直接配置するようにしても良い。この場合の一例を図５に示す。例えば、密閉容器側連通路１０（図１の場合）又は往路１５（図３の場合）の途中に薬剤室３７が設けられており、薬剤室３７内に薬剤３５を直接収容する。薬剤室３７内の薬剤３５は、密閉容器側連通路１０又は往路１５を自然拡散又は強制循環される分解ガスに接触することができる。薬剤室３７の蓋の中央部は透明になっており、これによって薬剤３５の変色を外部から視認できる覗き部３８が形成されている。この場合にも薬剤３５の変色によって分解ガスの発生を検出することができ、これによって異常の発生を検出することができる。

本発明のガス絶縁電力機器の第１の実施形態を示す概略構成図である。 図１のガス検知管３６の断面図である。 本発明のガス絶縁電力機器の第２の実施形態を示す概略構成図である。 本発明のガス絶縁電力機器の第３の実施形態を示す概略構成図である。 本発明のガス絶縁電力機器の第４の実施形態を示し、その薬剤室３７の断面図である。

符号の説明

１ 絶縁ガス
２ 接地タンク
３ 導体
４ 吸着材
５ 密閉容器
６ 接地タンク側連通路
９ 連通路
１５ 往路
１６ 復路
２２ 循環装置
３５ 薬剤
３８ 覗き部

Claims (6)

1. 絶縁ガスが封入された接地タンク内に導体を電気的に絶縁した状態で収容すると共に、前記接地タンク内で発生した前記絶縁ガスの分解ガスを吸着材によって吸着除去するガス絶縁電力機器において、前記吸着材を前記接地タンクとは別の密閉容器に収容すると共に、前記密閉容器を前記接地タンクに接続して前記密閉容器内と前記接地タンク内とを連通させ、前記接地タンクから前記吸着材に至るまでの間の連通路に、前記分解ガスとの接触によって変色する薬剤と、外部からの前記薬剤の視認を可能にする覗き部とを備えることを特徴とするガス絶縁電力機器。
2. 前記密閉容器は前記接地タンクから切り離し可能であり、前記密閉容器を切り離す場合に接地タンク側連通路を閉じる第１の開閉弁を備えることを特徴とする請求項１記載のガス絶縁電力機器。
3. 前記密閉容器を切り離す場合に密閉容器側連通路を閉じる第２の開閉弁を備えることを特徴とする請求項１又は２記載のガス絶縁電力機器。
4. 前記接地タンク内と前記密閉容器内とを連通する連通路は往路と復路とを有する循環路であり、前記薬剤及び前記覗き部は前記往路に設けられており、前記接地タンク内のガスを前記往路から前記密閉容器内に導いて前記復路から前記接地タンクへと循環させる循環装置を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載のガス絶縁電力機器。
5. 絶縁ガスが封入されている接地タンク内で発生した分解ガスを吸着する吸着材を前記接地タンクとは別の密閉容器に収容すると共に、前記密閉容器内と前記接地タンク内とを連通し、前記分解ガスを前記密閉容器内に導いて前記吸着材によって吸着除去すると共に、前記接地タンクから前記吸着材に至るまでの間の連通路に前記分解ガスとの接触によって変色する薬剤を配置し、前記薬剤の変色によって前記接地タンク内での異常の発生を検出することを特徴とするガス絶縁電力機器の異常検出方法。
6. 前記接地タンク内と前記密閉容器内とを連通する連通路を往路と復路とを有する循環路にすると共に、循環装置によって前記接地タンク内のガスを前記往路から前記密閉容器内に導いて前記復路から前記接地タンク内へと循環させることを特徴とする請求項５記載のガス絶縁電力機器の異常検出方法。

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